Masa Volumetrica

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BAJA CALIFORNIA CENTRO DE INGENIERIA Y TECNOLOGIA, UNIDAD VALLE DE LAS PALMAS. Procedimiento: DETERMINACION DE LA MASA VOLUMETRICA DE LOS AGREGADOS. 1. OBJETIVO. 1.1 Establecer el método de prueba para la determinación de la masa volumétrica de los agregados finos y gruesos o de una combinación de ambos. Este método aplica a agregados cuyo tamaño máximo nominal no exceda de 150 mm. 2. RESPONSABILIDADES. 2.1 Es responsabilidad del laboratorista y del auxiliar del laboratorio apegarse a este procedimiento en todo momento 3. PROCEDIMIENTO. 3.1 EQUIPO. 3.1.1 Báscula, de precisión igual o mayor a 0.1% de la masa por utilizar. 3.1.2 Horno o estufa. 3.1.3 Placa de vidrio, cuadrada de 6 mm. de espesor y de cuando menos 25 mm, por lado o mayor con respecto al diámetro del recipiente que se vaya a emplear. 3.1.4 Varilla, lisa de 16 mm de diámetro y 600 mm de longitud, con un extremo semiesférico del mismo diámetro. 3.1.5 Recipiente, cilíndrico de metal inoxidable, estanco y rígido, para conservar su forma y volumen calibrado bajo uso rudo. 3.1.6 Grasa mineral. 3.1.7 Enrasador.- Debe ser una placa rectangular, lisa y rígida de 3 mm. de espesor mínimo, 50 mm. de ancho mínimo y una longitud mínima de 100 mm., mayor al diámetro del recipiente que se va a emplear. 3.1.8 Pala y cucharón metálicos. 3.2 PREPERACION DE LA MUESTRA. 3.2.1 Se toma una muestra de agregado de acuerdo al método NMX-C-030, y se reduce a un volumen aproximado de 1.5 veces la capacidad del recipiente que se va a emplear. La muestra de agregado se seca hasta obtener una masa constante, igual o menor que 0.1% de la masa del material entre dos pesadas sucesivas. 3.3 CONDICIONES AMBIENTALES. 3.3.1 El sitio donde se efectúen las pruebas no debe estar expuesto al sol ni a corrientes de aire, y durante la ejecución de las pruebas las condiciones ambientales del lugar deben de ser estables. 3.4 DETERMINACION DE LA MASA VOLUMETRICA COMPACTA. 3.4.1 Aplicable a agregados con tamaño máximo nominal de 40 mm o menos. El recipiente se llena hasta la tercera parte de su volumen y la superficie se nivela con los dedos. El material se compacta con la varilla, dándole 25 penetraciones distribuidas uniformemente sobre la superficie, con una fuerza tal que no triture las partículas del agregado. A continuación se agrega material hasta las dos terceras partes de su volumen y nuevamente se compacta con 25 penetraciones, como en la primera

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UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE BAJA CALIFORNIA CENTRO DE INGENIERIA Y TECNOLOGIA, UNIDAD VALLE DE LAS PALMAS.

Procedimiento:

DETERMINACION DE LA MASA VOLUMETRICA DE LOS AGREGADOS.

1. OBJETIVO. 1.1 Establecer el método de prueba para la determinación de la masa volumétrica de los

agregados finos y gruesos o de una combinación de ambos. Este método aplica a agregados cuyo tamaño máximo nominal no exceda de 150 mm.

2. RESPONSABILIDADES.

2.1 Es responsabilidad del laboratorista y del auxiliar del laboratorio apegarse a este procedimiento en todo momento

3. PROCEDIMIENTO. 3.1 EQUIPO.

3.1.1 Báscula, de precisión igual o mayor a 0.1% de la masa por utilizar. 3.1.2 Horno o estufa. 3.1.3 Placa de vidrio, cuadrada de 6 mm. de espesor y de cuando menos 25 mm, por

lado o mayor con respecto al diámetro del recipiente que se vaya a emplear. 3.1.4 Varilla, lisa de 16 mm de diámetro y 600 mm de longitud, con un extremo

semiesférico del mismo diámetro. 3.1.5 Recipiente, cilíndrico de metal inoxidable, estanco y rígido, para conservar su forma y

volumen calibrado bajo uso rudo. 3.1.6 Grasa mineral. 3.1.7 Enrasador.- Debe ser una placa rectangular, lisa y rígida de 3 mm. de espesor

mínimo, 50 mm. de ancho mínimo y una longitud mínima de 100 mm., mayor al diámetro del recipiente que se va a emplear.

3.1.8 Pala y cucharón metálicos.

3.2 PREPERACION DE LA MUESTRA. 3.2.1 Se toma una muestra de agregado de acuerdo al método NMX-C-030, y se reduce a

un volumen aproximado de 1.5 veces la capacidad del recipiente que se va a emplear. La muestra de agregado se seca hasta obtener una masa constante, igual o menor que 0.1% de la masa del material entre dos pesadas sucesivas.

3.3 CONDICIONES AMBIENTALES.

3.3.1 El sitio donde se efectúen las pruebas no debe estar expuesto al sol ni a corrientes de aire, y durante la ejecución de las pruebas las condiciones ambientales del lugar deben de ser estables.

3.4 DETERMINACION DE LA MASA VOLUMETRICA COMPACTA.

3.4.1 Aplicable a agregados con tamaño máximo nominal de 40 mm o menos. El recipiente se llena hasta la tercera parte de su volumen y la superficie se nivela con los dedos. El material se compacta con la varilla, dándole 25 penetraciones distribuidas uniformemente sobre la superficie, con una fuerza tal que no triture las partículas del agregado. A continuación se agrega material hasta las dos terceras partes de su volumen y nuevamente se compacta con 25 penetraciones, como en la primera

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capa. El recipiente se llena totalmente hasta que el material sobrepase el borde superior, y se vuelve a compactar con 25 penetraciones.

3.4.2 El enrase, cuando se trate de agregado fino, se hace con el enrasador. 3.4.3 Cuando se trata del agregado grueso, se hace visualmente, quitando y poniendo

partículas, de tal manera que los salientes sobre la superficie del borde compensen las depresiones por debajo de él. Se determina la masa total del recipiente con el material, y se calcula la masa neta del material contenida en el recipiente. La masa volumétrica del agregado, se obtiene multiplicando la masa neta del agregado en kg, por el factor del recipiente.

3.5 DETERMINACION DE LA MASA VOLUMETRICA SUELTA. 3.5.1 Aplicable a agregados con tamaño máximo nominal de 100 mm o menor.

El recipiente se llena hasta que el material sobrepase el borde sin derramarse, por medio de una pala o cucharón, dejando caer el agregado de una altura no mayor de 50 mm sobre el borde del recipiente, distribuyéndolo uniformemente, para evitar la segregación. El enrase se hace de la misma manera que en 3.4.2 y 3.4.3.

3.5.2 Se calcula la masa neta del agregado en kg, contenida en el recipiente. La masa volumétrica del agregado se obtiene multiplicando la masa neta del agregado en kg. Por el factor del recipiente. La masa volumétrica en kg/m

3 determinada por estos

métodos de prueba, es para agregados secos.

3.6 SECADO DE MATERIAL. 3.6.1 Se pone el material en una charola o sartén que se coloca sobre una fuente de

calor; el estado seco se detecta mediante un vidrio que se pone sobre el material. Si aún tiene humedad, el vidrio se empaña; cuando el material está seco esto no sucede.

La humedad se determina mediante la siguiente fórmula:

H = Mh-Ms Ms

Dónde: H = Humedad de la muestra. Mh = Masa de la muestra húmeda. Ms = Masa de la muestra seca.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

4.1 NMX-C-073-ONNCCE “INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCION-AGREGADOS-MASA VOLUMETRICA – METODO DE PRUEBA.

5. DEFICIONES. 6.

6.1 Masa seca: El agregado es considerado seco cuando se ha mantenido a una temperatura de 110

oC +- 5

oC durante el tiempo necesario para lograr una masa constante, y cuando la

diferencia entre dos pesadas sucesivas es igual o menor que 0.1% de la masa del material. 6.2 Masa volumétrica.- Es la masa del material por unidad de volumen, siendo el volumen

el ocupado por el material en un recipiente especificado.