MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA EN MEDIA

TENSIÓN CON CAMBIO DE RED ABIERTA A RED TRENZADA PARA LA BAJA TENSIÓN EN

EL CASCO URBANO DEL MUNICIPIO DE PUERTO CARREÑO EN EL DEPARTAMENTO

DEL VICHADA

INDICE 1.- GENERALIDADES. 1.1.- Resumen del proyecto. 1.2.- Generalidades 1.2.- Alcance. 1.3.- Particularidades. 2.- DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO. 2.1.- Descripción 2.2.- Localización 2.3.- Parámetros Ambientales 3. MEMORIAS DE CÁLCULO 3.1.- Selección de Transformadores. 3.2.- Calculo del Bajante del Transformador. 3.3.- Calculo de Regulación y Pérdidas. 3.4.- Calculo de protecciones del Transformador. 3.5.- Calculo del nivel de riesgo de caída de Rayos. 3.6.- Selección de Pararrayos. 3.7.- Distancias de Seguridad. 3.8.- Protecciones. 3.9.- Localización y Tipo de Estructuras. 3.10.- Retenidas. 3.11.- Diseño del SPT para Subestaciones Aéreas. 4. ESPECIFICACIONES TECNICAS 4.1.- Transformadores de distribución. 4.2.- Alcance. 4.3.- Consideraciones de Diseño. 5. REQUISITOS PARA MATERIALES Y FABRICACION. 5.1.- Requisitos Generales. 5.2.- Tropicalización de Materiales. 5.3.- Tornillos, Pernos y Tuercas. 5.4.- Especificaciones Técnicas para Descargadores de Sobretensiones. 5.5.- Características Constructivas. 5.6.- Especificaciones Técnicas Red Trenzada. 5.7.- Conductores. 5.8.- Postes de Concreto. 5.9.- Aisladores. 5.10. -Crucetas. 6. PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO

MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA EN MEDIA TENSIÓN CON CAMBIO DE RED ABIERTA A RED TRENZADA PARA LA BAJA TENSIÓN EN EL CASCO URBANO DEL MUNICIPIO DE PUERTO CARREÑO EN

EL DEPARTAMENTO DEL VICHADA

1. GENERALIDADES

1.1 RESUMEN DEL PROYECTO

Descripción Valores

Ubicación del Proyecto PUERTO CARREÑO

Diseñador

Ing. JAIME GERARDO ZUÑIGA VERNAZA.

Número de Usuarios 3.511

Capacidad Instalada (kVA) 14.769.431 kVA

Numero de transformadores 71 Transformadores de Distribución Eléctrica

Longitud Red De Media Tensión 8.890 Mts Trifásica Cable ACSR 2/0

Subestación alimentadora ELECTROVICHADA

Tensión el línea A.T. 13.2 kV

Tensión en red de B.T. 208/120 V

Disponibilidad de Energía 14.769.431 kVA

Circuito Primario CIRCUITO 1 – 2 - 3 S/E 34,5/13,2 kV

Tipo de Usuario Residencial, Oficial y Comercial

Estrato Socioeconómico Alto – Medio Alto – Medio – Medio Bajo - Bajo – Bajo Bajo.

1.2. GENERALIDADES.

Esta memoria técnica descriptiva, cubre las especificaciones y criterios de diseño empleados en el proyecto de MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA EN MEDIA TENSIÓN CON CAMBIO DE RED ABIERTA A RED TRENZADA PARA LA BAJA TENSIÓN EN EL CASCO URBANO DEL MUNICIPIO DE PUERTO CARREÑO EN EL DEPARTAMENTO DEL VICHADA.

1.3. ALCANCE.

Las memorias incluidas en este proyecto, comprenden los cálculos de capacidad de transformadores de distribución, cálculo de regulación y pérdidas de media y baja tensión, cálculo de protecciones contra sobretensiones y sobrecorrientes. Se suministrara las especificaciones eléctricas de materiales y equipos a utilizar en la obra. Las instalaciones se deben ejecutar de acuerdo al Código Eléctrico Nacional NTC 2050, RETIE y a las normas vigentes de la empresa prestadora del servicio de energía eléctrica ELECTROVICHADA S.A. E.S.P. y al RETIE. Los materiales utilizados deben ser nuevos de marcas homologadas por el CIDET y que cumplan con las disposiciones del RETIE. Los diagramas unifilares y planos complementaran la información eléctrica, cualquier omisión se agregara a las memorias o a los planos.

1.4. PARTICULARIDADES

Las redes de media tensión serán construidas con conductor ACSR No 2/0 y las de baja tensión con cable cuádruplex 3 x 4/0 + 1 x 4/0, 3 x 2/0 + 1 x 2/0, 3 x 1/0 + 1 x 1/0, 3 x 2 + 1 x 2 la será red trifásica. La puesta a tierra de las subestaciones aéreas tendrá su caja de inspección y se realizara mejoramiento del suelo si es necesario.

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROYECTO.

2.1. DESCRIPCIÓN.

El mejoramiento de la red de distribución de energía eléctrica de Puerto Carreño en el cual se contempla el cambio de la red abierta existente por red trenzada, utilizando como base las normas técnicas de construcción de la empresa CODENSA S.A E.S.P, RETIE y NTC 2050, repotenciación de transformadores, cambio de retenidas, terminales de tierra del neutro entre otros.

2.2. LOCALIZACIÓN

La Subestación alimentadora está ubicada en el Municipio de Puerto Carreño localizado al nororiente del departamento del Vichada en la confluencia de los ríos Meta y Orinoco,

convirtiéndose en franja fronteriza con la República de Venezuela. Con una Altitud de 51 msnm, geográficamente la ciudad se sitúa a los 6º 11' 396" de latitud norte y 67º 28' 923" de longitud oeste.

2.3. PARÁMETROS AMBIENTALES

La Subestación eléctrica de Puerto Carreño está ubicada en la zona urbana del Municipio:

Extensión total: 12.409 Km2

Altitud de la cabecera municipal: 67 MSNM

Temperatura media: 30 º C

Humedad Relativa promedio: 65%

Longitud: 6°11’396’’

Longitud: 67°28’926’’

Población: 26.150 habit

3. MEMORIAS DE CÁLCULO

3.1. Selección de transformadores.

Del anexo 1. Obtenemos los valores de Demanda Diversificada para usuarios de estrato socioeconómico Alto – Medio Alto – Medio – Medio Bajo - Bajo – Bajo. Bajo. Ver anexo 1. Selección de Transformadores.

3.2. Calculo del Bajante del Transformador.

MONOFASICOS TRIFASICOS

Capacidad KVA

Corriente Amp. B.T.

Calibre Fusible Amp.

Capacidad KVA

Corriente Amp.

B.T.

Calibre Fusible Amp. Al Cu Al Cu

15 62,5 2 4 4 30 83,27 1/0 2 5

25 104,17 2/0 1/0 5 45 124,91 4/0 1/0 6

37,5 156,25 4/0 4/0 8 75 208,18 2 x 2/0 2 x 1/0 10

50 208,33 2 x 2/0 2 x 1/0 10 112,5 312,27 2 x 4/0 2 x 2/0 15

Tabla 1. CALIBRE BAJANTES DE BAJA TENSION PARA TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN

3.3. Calculo de Regulación Y Pérdidas.

Para el cálculo de la regulación de voltaje y cálculo de pérdidas se debe utilizar la siguiente metodología: Inicialmente se determina el voltaje en cada nodo del sistema. Para ello se utilizan las constantes de regulación de manera que:

% Reg. Nodo m = K kVA Acum Nodo mL (longitud tramo) Donde K es la constante de regulación que depende del conductor, del voltaje y del factor de potencia (cosq) del sistema:

Rcosq + X sen q K = ------------------------

10(KVLL)² La regulación acumulada en el nodo m+1 será: % Reg. Acum nodo m+1 = % Reg. Acum nodo m + % Reg. Nodo m+1 El voltaje en el nodo m será: Vm = Vo(1-% Reg. Acum nodo m)

Conocidos los voltajes en los nodos se comienza a calcular las pérdidas. Para calcularlas se debe comenzar por el final del circuito de manera que se vayan acumulando pérdidas desde el último tramo hasta el primero. Además para determinar la demanda total en un tramo se deberá tener en cuenta no sólo la demanda de los usuarios acumulados en el nodo final del tramo, utilizando las curvas de demanda máxima diversificada, sino las pérdidas acumuladas del tramo siguiente. La demanda en un tramo J debida a los usuarios acumulados desde el último tramo del mismo ramal está dada por las curvas de demanda máxima diversificada. En el anexo 2 se muestra los datos de curvas de demanda diversificada para el cálculo de regulación proyectado al año 2.020 para los diferentes estratos. La demanda total del tramo J debe incluir además las pérdidas acumuladas en el tramo siguiente y subramales así: kVA Total Tramo J = kVA Usacum tramo J+Perd TramoJ +1 + Perd AcumSubRamales

fp fp

Donde fp = Factor de potencia. Las pérdidas (para sistemas trifásicos) en el tramo J están dadas por la siguiente ecuación: (LJ*RJ*3*{kVAtotTramJ/3*KVLL}²) PTramo J [KW] = ----------------------------------------------- 1000 Dónde: LJ = Longitud del tramo en kilómetros RJ = Ohmios / kilómetro. kVLL = Voltaje en el nodo final del tramo J. La anterior fórmula se aplica para sistemas trifásicos, para sistemas monofásicos se debe ajustar el factor elevado al cuadrado para la correspondiente corriente monofásica. Las pérdidas acumuladas en el nodo J se calculan por la ecuación: Perd AcumuTramo J = Perd Tramo J + Per AcumuTramo J+1 Los calibres de conductores utilizados deberán cumplir con los valores máximos admitidos para la regulación y para las pérdidas, no obstante en ningún caso se aceptarán calibres de conductores menores al No. 2 AWG. El porcentaje de regulación a partir del transformador, no debe exceder los siguientes valores:

Redes de B.T. urbanas: 5%

Redes de B.T. rurales: 5% 3.3.1 Valores Mínimos De Regulación En Baja Tensión Se debe diseñar bajo los siguientes parámetros:

Desde los bornes del transformador de distribución hasta el medidor del usuario (incluye tablero de medidores para usuarios de conjuntos habitacionales), la regulación máxima permitida será del 5%. Desde el medidor del usuario hasta el punto de carga más alejado (llámese tablero de distribución, caja de breakers o cuchilla portafusibles), la máxima regulación permitida será en todos los casos del 20%.

3.4. Calculo de protecciones del transformador.

3.4.1. Protección Contra Sobrecorrientes: Como elementos de protección a las sobrecorrientes se instalaran cortacircuitos intercambiables de 15 kV, 100 A nominales y 15 kA de capacidad, el número de estos depende del número de fases de nuestro sistema. Los mismos se le instalara un fusible de acción rápida tipo K cuyas capacidades vemos en la siguiente tabla de acuerdo a la capacidad del transformador. De la tabla 450-3 a). 1) Transformadores de más de 600 V tenemos: En nuestro caso ajustaremos más la protección primaria de lo que está indicado en la tabla 450-3 (a) (1) ya que esta es la única protección que tiene el Transformador de distribución.

Voltaje Primario (Vp) = 13,2 kV

Capacidad Transformador

Impedancia Nominal

Corriente en el Primario (Ip)

Protección Fusibles Tipo K

75 kVA 2,8% 3.28 A 5.1 Amp.

45 kVA 2.9% 1.96 A 3.1 Amp.

30 kVA 2,9% 1.31 A 2.1 Amp.

3.4.2. Protección Contra Sobretensiones Como elementos de protección a las sobretensiones por descarga atmosférica se instalara un DPST de línea por cada una de las fases, estos descargadores serán de 15 kV y 10 kA de capacidad.

3.5. Calculo de nivel de riesgo de caída de rayos.

La evaluación de nivel de riesgo se realiza para determinar si se requiere implementar un sistema de protección contra rayos y las acciones que permitan disminuir el riesgo a un nivel tolerable.

DDT : Densidad de Descargas a Tierra Iabs : Corriente Absoluta promedio (kA) NC : Nivel Ceraunico NC = 100 Para La Zona de Puerto Carreño. Ver anexo 3. Mapa Niveles Ceraunico de Colombia.

Densidad de Descargas a Tierra (descargas /km2 - año)

40 ≤ Iabs 20 ≤ Iabs ≤ 40 Iabs < 20

30 ≤ DDT SEVERO SEVERO ALTO

15 ≤ DDT ≤ 30 SEVERO ALTO ALTO

5 ≤ DDT ≤ 15 ALTO MEDIO MEDIO

DDT < 5 MEDIO BAJO BAJO

Tabla 1. Indicador de parámetros del rayo

Siendo el

De la tabla 1. Se tiene DDT < 5 contra 40 ≤ Iabs; Indicador de parámetros de rayo = MEDIO.

IG = IUSO + IT + IAA

en donde

IUSO

IT

IAA

=

=

=

Subindicador relacionado con el uso de la estructura

Subindicador relacionado con el tipo de estructura

Subindicador relacionado con la altura y el área de la estructura

Subindicador Uso de Estructuras. Iuso = 30 Clasificación de estructura tipo B para Viviendas.

Subindicador relacionado con el tipo de estructura IT = 20 para Mixta.

Subindicador Relacionado con la altura y área de la estructura. IAA = 10 para Área mayor a 900 m2 y altura menor a 25 metros Indicador de Gravedad IG = IUSO + IT + IAA IG = 30 + 20 + 10 = 60

Tabla 2. Indicador de

Gravedad

Resultado de la suma de

subindicadores de estructura Indicador de

Gravedad

0 a 35 Leve

36 a 50 Baja

51 a 65 Media

66 a 80 Alta

81 a 100 Severa

Para 60 el indicador de gravedad es MEDIA Con el indicador de exposición ALTO y el indicador de gravedad MEDIO, se encuentra según la NTC 4552 que el NIVEL DE RIESGO DEL PROYECTO ES MEDIO

Tabla 6. Matriz de niveles de riesgo

GRAVEDAD

PARÁMETROS

Severa Alta Media Baja Leve

Severo Alto Medio Bajo

Nivel de Riesgo de la estructura

A

M

B

3.6. Selección De Pararrayos

Consideraciones:

Sistema sólidamente aterrizado

Pararrayos de Óxido de zinc (ZnO).

Tensión Máxima de 15 kV.

La tensión nominal de pararrayos de ZnO, R se encuentra teniendo en cuenta los siguientes parámetros:

Descripción Formula Valor Consideraciones Tensión Continua de Operación (COV)

8,66 kV Um = 15 kV

Sobretensión Temporal (TOV):

12,12 kV Como es un sistema sólidamente aterrizado Ke = 1.4

La tensión nominal del pararrayo R se elige seleccionando el mayor valor en Ro y Re

10,83 kV

Ko es el factor de diseño según el fabricante el cual debe ser especificado por este. Un valor de Ko normalmente encontrado es 0.8

11,01 kV

donde Kt es la capacidad del pararrayos contra sobretensiones temporales el cual depende del tiempo de duración de la sobretensión.

Kt = 1.15 para 1 segundo.

Kt = 1.10 para 10 segundos.

Kt = 0.95 para 2 horas.

El mayor entre Ro y Re, es Re por lo consiguiente R es igual a:

La tensión nominal del pararrayos R

11,56 kV

VOLTAJE NOMINAL Vn NORMALIZADO

12 kV

3.7. Distancias De Seguridad

Las distancias mínimas de seguridad que deben guardar las partes energizadas respecto a las construcciones las cuales se establecen en la tabla 15. Del Anexo General del RETIE.

3.7.1. Distancias de seguridad en zonas con construcciones.

3.7.2. Distancia mínima entre conductores de la misma estructura.

Los conductores dispuestos en una misma estructura deben cumplir con las distancias mínimas de seguridad expuestas en la tabla 18 y 19 del anexo general del RETIE.

Para nuestro caso Nivel de tensión 2 (13,2 kV.) Dmc: Distancia mínima entre conductores para las estructuras a utilizar en el presente proyecto. Dmc = 30 + (13,2 – 8,7) = 34,5 cms

La distancia entre conductores debe tener en cuenta la fuerza del viento para evitar que, por efecto de penduléo lleguen a acercarse hasta el punto de producir fallas.

Para vano regulador 100mts. Se debe garantizar la longitud máxima de los vanos individuales para la distancia mínima horizontal permitida entre conductores, según nivel de tensión y vano regulador. Dichos cálculos se realizaron mediante la utilización de la siguiente ecuación extractada de la norma NEC:

(√

)

DH = Separación entre conductores en m.

kV = Voltaje entre fases en kV kV = 1.1 x tensión de servicio ti fc, ti = esfuerzo y tensión del conductor en condiciones de temperatura máxima sin

viento a = Longitud de vano

Los resultados obtenidos se presentan en la tabla 3, y para su interpretación es conveniente

tener en cuenta lo siguiente: Los valores arrojados por la tabla, aplican para estructuras de paso con pin y para estructuras

de retención. Fuente NEC ANSI C2 de 1984. fc y ti son los esfuerzos y la tensión mecánica en kg que soporta el conductor en condiciones de máxima flecha.

Vano Separación

0 50

100 110

120

130

140

150 160

170

180 190

200

250 300

325 350

400

450

500

0.11 0.267

0.423 0.454

0.486

0.517

0.548

0.580 0.611

0.642

0.673 0.705

0.736

0.892 1.049

1.127 1.205

1.362

1.518

1.674

Distancias mínimas horizontales entre conductores de un mismo circuito.

3.7.3 Distancia a masa Las distancias mínimas de los conductores y sus accesorios a superficies de madera o de concreto se calculan por la fórmula:

e = 0.1 + KV/ 150 (m)

KV = Voltaje entre fases (KV)

Para este diseño e = 0.1 + 13.2 / 100 (m) = 0.232 mt

3.8. Protecciones

Las líneas de 13.2 KV y circuitos primarios deben ser protegidas contra sobretensiones y

sobre corrientes. Para este caso se instala en el punto de conexión o arranque del presente proyecto y en ramales un seccionamiento con fusibles calculados tomando como potencia la

carga instalada: CARGA CORRIENTE (A)) FUSIBLE 1935 84,64 100 930 40,68 50 465 20,34 30

Esta protección aísla las fallas que se presentan en este ramal del circuito alimentador principal. Esta protección se instala en una estructura LA 232.

3.9. Localización Y Tipo De Estructuras

La localización de estructuras se efectúa de acuerdo a la topología del terreno. Esto implica

la conjugación de los planos de planta y perfil, objeto del levantamiento topográfico, con los parámetros de diseño establecidos como el tipo de estructuras a emplear, nivel de

voltaje, aislamiento, distancias de seguridad, tipo de apoyos, conductor elegido, condiciones

ambientales. Se utilizó estructuras en retención simétrica y alineamiento semibandera Norma CODENSA para asegurar el cumplimiento de las distancias mínimas de seguridad.

En los planos de las redes diseñadas, se aprecia el posicionamiento de cada poste y adjunto el

tipo de estructura empleado.

3.10. Retenidas

Características generales del cable de retenida:

El cable de acero galvanizado cumplirá con las siguientes características generales: - Calibre: 9.52 mm (3/8")

- Número de alambres: 7

- Diámetro nominal del alambre, mm: 3.05

- Diámetro nominal del cable, mm: 9.52

- Peso unitario, Kg./Km.: 406.0

- Clase de galvanizado (1)

- Peso mínimo de recubrimiento, kg/m2 (1)

- Resistencia mínima de rotura (kN): 58503

- Grado Extra Alta Resistencia NOTAS: (1) Dependiendo del tipo de recubrimiento (clase A, B o C), se seleccionara los valores correspondientes. Los cables terminados deben estar libres de asperezas e imperfecciones que no sean consistentes con la buena práctica comercial. Anclajes: El esfuerzo de tracción en la retenida debe ser contrarrestado por el anclaje.

Los anclajes consisten generalmente en una varilla de acero de refuerzo anclada a un bloque de concreto. La varilla y el cable de acero la retenida se unen por medio de un tensor. La tracción en la retenida se considera contrarrestada por el peso del bloque de anclaje y el del relleno sobre éste. El volumen del relleno se considera igual al de un tronco de pirámide, cuya fórmula es la siguiente:

V = 1/3*h (A1 + A2 + (A1 + A2)½) V = volumen en metros cúbicos. h = altura del tronco de pirámide en metros. A1 + A2 = áreas de las bases superior e inferior en metros cuadrados. . El peso del tronco de pirámide será igual al volumen por la densidad el terreno en kg/m3. Por lo tanto: p2 = peso anclaje + V x densidad del terreno, relación con la cual puede determinarse el valor de h. La relación entre las áreas A1 + A2 depende del ángulo natural de talud del terreno. Para propósitos prácticos se supone que la pendiente natural está en al relación 1:1. Los anclajes y las retenidas se utilizan para contrarrestar las tensiones horizontales desequilibradas en los apoyos, como se ilustra en la Figura.

Fuerzas sobre un templete Cada templete se conformará de una vigueta de concreto, una varilla de anclaje de 5/8 de pulgada de diámetro por 1.80 metros de longitud, cable de anclaje de acero extrarresistente de ¼, 3/8” de pulgada, un guardacabo y las grapas prensoras de tres pernos apropiadas. Aparte de lo anterior, los templetes de alta tensión y baja tensión llevarán un aislador tensor con capacidad de ruptura superior a 10.000 libras.

Se procurará no superar el valor de 60 grados en el ángulo que hace el cable de acero, el cual se sujetará a los postes lo más cerca posible a los puntos donde se aplican los esfuerzos sobre las estructuras. En algunos casos, el anclaje se construirá de poste a poste y no directamente a tierra. En estos casos se utilizaran collarines para efectuar la sujeción a las estructuras.

En otros casos se utilizarán retenciones tipo pie de amigo, en las cuales no se utilizará el sistema convencional sino que por medio de un poste colocado en diagonal se contrarrestarán los esfuerzos mecánicos efectuados por los conductores. La distancia entre las bases de los postes no será inferior al 30% ni superior a 40% de la altura del poste a retener.

Cargas mínimas de tensión:

Para el tipo de varillas de anclaje a utilizar en el sistema tiene las siguientes características de tensión.

Cargas mínimas de tensión para varillas de anclaje

DIAMETRO

mm pulg.

CARGA DE PRUEBA CARGA MINIMA

kgf KN kgf kN

16 5/8

19 ¾

3400

5100

33.1

48.9

6200

9000

60.5

88.9

Requisitos de galvanizado:

Los requisitos de galvanizado para zonas contaminadas, para las varillas de anclaje, se muestran en la siguiente tabla.

Requisitos de galvanizado para varillas de anclaje

APLICACIÓN PROMEDIO

gr/m2 MINIMO

gr/m2

Varillas de anclaje 450 405

Concretada de anclas: En terrenos inestables como es el caso de zonas inundables, áreas de cultivo y terrenos arenosos, las anclas se deben estabilizar concretándolas (concreto ciclópeo) en su base (zapata) con una franja de 50cm desde el fondo del hueco para aumentar su área de contacto con el terreno. Ver Figura. (Siguiente página) Concretada de anclas

Dimensión en cm.

Dimensión en cm.

3.11 Diseño Del SPT Para La Subestaciones Aéreas.

3.11.1. Determinación de la corriente de corto circuito de falla a tierra. Para la determinación de las corrientes de corto circuito ver anexo 4. Icc = 11,21 kA 3.11.2. Calculo de la malla de puesta a tierra IEEE 80-2000 con Varillas. Ver anexo 5.

4. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES ESPECIFICACIONES DE MATERIALES

4.1. Transformadores de distribución

Los transformadores de distribución tendrán, las siguientes características: Tipo: Distribución Aislamiento: Inmerso en aceite Tensión primaria nominal 13.200 V + 2 x 2.5% Tensión secundaria nominal 208-110 Voltios. Frecuencia nominal 60 Hz Capacidad 30, 45, 75 kVA TRIFASICO.

Se incluyen los accesorios como conmutador de derivaciones en alta tensión de 2 x 2.5% - 3 x 2.5% indicador de nivel de aceite tipo exterior, placa característica, tornillo conector de puesta a tierra, orejas de levante, radiadores, ganchos de sujeción para instalar en poste. Códigos y Normas: El diseño, fabricación, pruebas y funcionamiento deberá ser de acuerdo con la última revisión de las siguientes normas o códigos donde apliquen; el transformador a instalar debe cumplir con las normas colombianas ICONTEC vigentes y las internacionales ANSI C 57. Ensayos Eléctricos e Instalación: El transformador a instalar debe presentar protocolo de pruebas aprobadas según las normas ICONTEC e IEC 76. Estas pruebas son las siguientes:

Medición de la relación de transformación, verificación e la polaridad y relación de fase (ICONTEC 471).

Ensayo de tensión aplicada a los devanados según tensión de serie durante un minuto (ICONTEC 837).

Ensayo de tensión inducida con doble tensión nominal y como mínimo con el doble de la frecuencia nominal durante un minuto con una forma de onda tan próxima a la sinusoidal como sea posible (ICONTEC 837).

Ensayo de perdida y corrientes sin carga, con tensión y frecuencias nominales (ICONTEC 818, 819 y 1031).

Medición de la tensión de cortocircuito según ICONTEC 1005. Para efectuar este ensayo, uno de los devanados del transformador se pone en corto y se aplica al otro devanado una tensión a frecuencia nominal tal que circulen las corrientes nominales por los devanados.

Medición en resistencia de los devanados (ICONTEC 375).

Ensayo de pérdida de carga (ICONTEC 818, 819 y 1005). Montaje: Para realizar la instalación del transformador se deben verificar los siguientes puntos.

La tensión de la línea debe corresponder a la del transformador e igualmente las tensiones por el lado de baja tensión deben coincidir con las requeridas por la carga.

Comprobar el correcto exterior general del transformador.

Inspeccionar la integridad y ajuste de los pasa tapas de alta y baja tensión.

Corroborar que los bornes de conexión a los conductores del primario, secundario y tierra estén completos y en posición correcta.

El nivel de aceite debe estar correcto. Comprobar que no haya fugas.

Certificar la operación del conmutador de tomas.

Verificar el funcionamiento y/o estado de los aparatos de protección y vigilancia como pararrayos, fusibles, termómetros etc.

Antes de energizar el transformador se debe dejar en reposo durante un tiempo mínimo de 12 horas a fin de que las burbujas de aire que se hayan podido formar durante el transporte y montaje puedan ser evacuadas.

4.1.1. Montaje De Transformadores.

Se instalara el transformador de acuerdo a las normas vigentes, dejando notar que la distancia entre

la red y las protecciones es mayor que la distancia de las protecciones y el transformador y a que los

que hay que proteger es el transformador mas no la red.

4.2. ALCANCE.

Estas Especificaciones Técnicas Generales establecen los requisitos para el diseño y la ejecución del sistema eléctrico del proyecto MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA EN MEDIA TENSIÓN CON CAMBIO DE RED ABIERTA A RED TRENZADA PARA LA BAJA TENSIÓN EN EL CASCO URBANO DEL MUNICIPIO DE PUERTO CARREÑO EN EL

DEPARTAMENTO DEL VICHADA.

4.3 CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO

4.3.1 Condiciones Ambientales Serán las indicadas en las Características Particulares del Suministro. 4.3.2 Normas A menos que en las Especificaciones Técnicas Particulares, se solicite la aplicación de otras normas y reglamentos, se emplearán las siguientes para todo material, equipo y mano de obra. RETIE Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas NTC2050 Norma Técnica colombiana para instalaciones eléctricas AEIC Association of Edison Illuminating Companies ANSI American National Standard Institute ASHRAE American Society of Heating Refrigerating And Air Conditioning Engineers

ASME American Society of Mechanical Engineers ASS American Safety Standars ASTM American Society for Testing and Materials AWS American Welding Society IEC Comission Electrotechnique International OCITT Comité Consultivo Internacional de Telegrafía y Telefonía DIN Deutsche Industrie Norman EEI Edison Electric Institute ISO International Standard Organization JEC Japan Electric Commitee ISA Instrument Society of America IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers ICEA Insulated Cable Engineers Association NEMA National Electrical Manufacturers Association NFPA National Fire Protection Association UTE Union Technique de l´Electricité VDE Verband Deutscher Elecktroctechniker JIS Japanese Institute of Standards OCIR Comité Consultatif International OCITT Comité Consultatif International Telegraphique et Telephonique Se preferirá la utilización de las normas de la IEC para el material, fabricación, pruebas y montaje de los equipos eléctricos. Se preferirá así mismo, el empleo de las normas específicamente señaladas en las Especificaciones Técnicas Particulares para determinados equipos, siempre y cuando estas estén contempladas en el RETIE. 4.3.3 Unidades de Medida En todos los documentos, las unidades de medida serán las del Sistema Internacional de Unidades. Cuando se indique cualquier otra unidad, también indicará su equivalente en el Sistema Internacional de Unidades. Se utilizarán las siguientes unidades:

Las demás magnitudes serán derivadas de las mencionadas. Siempre que sea necesario, se utilizarán múltiplos y submúltiplos de las unidades. 4.3.4 Sistemas Eléctricos Auxiliares En los planos se indican las características de las fuentes para suministro de energía eléctrica en cada sección, o los requerimientos a los que haya lugar. 4.3.5 Aspectos constructivos y funcionales 4.3.5.1 Requisitos Generales a) Ambiente y Clima. Los equipo serán instalados en forma tal que puedan resistir las condiciones ambientales y climáticas más adversas, ya sea debidas a causas internas o externas, tales como viento, tempestades, lluvia, variaciones de temperatura, etcétera, que sean predominantes en el emplazamiento de las obras. b) Facilidades para el trabajo. Los equipos de medida presentaran facilidad para su transporte, montaje, desmontaje, inspección, pruebas, funcionamiento, mantenimiento y eventuales reparaciones. c) Condiciones transitorias. Todo el equipo deberá estar proyectado para asegurar su funcionamiento satisfactorio en caso de variaciones de presión o carga que puedan presentarse en el sistema durante su funcionamiento,

incluyendo condiciones debidas a sincronización defectuosa, fluctuaciones de corriente y cortocircuitos. d) Seguridad del personal. El diseño eléctrico debe comportar, razonablemente, todo tipo de precauciones y previsiones para la seguridad del personal ocupado en el funcionamiento y mantenimiento del mismo, y en cualquier trabajo que le pueda concernir, y deberá estar conforme con todas las normas y códigos de seguridad vigentes. 4.3.5.2 Factores de Seguridad El diseño eléctrico se presenta conforme a las buenas normas de ingeniería y en buen uso del REGLAMENTO TECNICO DE INSTALACIONES ELECTRICAS (RETIE). En el diseño del equipo se aplicarán rigurosos factores de seguridad. 4.3.5.3 Intercambiabilidad y Normalización Todos los equipos, partes y elementos de fabricación en serie serán preferiblemente normalizados en todo el equipo. Estos equipos, partes y elementos, sin tener un carácter limitativo serán los siguientes: - Herrajes - Cables - Pernos - Instrumentos eléctricos y medidores - Bornes y tableros de bornes - Contactores, fusibles, interruptores y similares - Dispositivos e interruptores de control - Lámparas, bombillas, casquillos, enchufes - Pulsadores, etcétera - Aceite para transformadores 4.3.5.4 Precauciones contra incendios La ubicación e instalación de todos los aparatos, conexiones y cables, se harán de manera que se minimice el riesgo de incendio y cualquier deterioro mecánico o químico que pueda ser causado en caso de incendio.

5. REQUISITOS PARA MATERIALES Y FABRICACIÓN

5.1 Requisitos Generales

Véase Capítulo I sección 110-1 Hasta 110-22 de la norma NTC2050 a) Calidad de materiales. Todos los materiales empleados serán nuevos y de primera calidad, exentos de defectos e imperfecciones y, en los casos en que se especifique un tipo o una clase de material, serán conforme al tipo o clase especificados.

b) Aprobación de materiales. El material que se intente incorporar será sujeto a la aprobación de la empresa prestadora del servicio de Energía Eléctrica (ELECTROVICHADA S.A. ESP.). El material que se instale o utilice sin esta aprobación corre el riesgo de ser rechazado. c) Calidad de ejecución. Todos los trabajos serán ejecutados de manera cuidadosa y según las mejores y más modernas prácticas utilizadas en la manufactura de equipos de calidad superior. Todos los trabajos serán ejecutados por personal calificado en sus respectivas especialidades. d) Piezas reemplazables. Las piezas reemplazables deben ser fabricadas con precisión según las dimensiones establecidas en los planos de manera que todas las piezas de recambio fabricadas “según planos” puedan ser montadas sin ninguna dificultad. f) Conformidad con los planos. El montaje eléctrico tendrá un perfecto acuerdo y una correspondencia unívoca entre lo instalando y lo diseñado en el plano correspondiente.

5.2 Tropicalización de materiales

En general las piezas o partes del equipo principal, de los tableros, cajas de conexión, herrajes de fijación o soporte y cualquier otro material, deben ser diseñados o tratados de modo que resistan las condiciones ambientales, permanentemente, sin oxidación ni corrosión y sin deterioro de las propiedades físicas o dieléctricas propias del material. Se considerarán el recubrimiento externo, la estanqueidad del recipiente, la selección de materiales o acabados, y en cajas o gabinetes el empleo de caloríferos contra la condensación.

5.3 Tornillos, Pernos y Tuercas

5.3.1 Calidad y normalización Todos los pernos, pasadores, tornillos y tuercas tendrán rosca normalizada y serán fabricados con acero de alta calidad. Todos los pernos, pasadores, tuercas y tornillos serán de tamaño normalizados (incluidas las arandelas) y estarán protegidos contra la corrosión o bien serán de acero. 5.3.2 Ajustes Las tuercas, los pernos y los tornillos que pudieran aflojarse durante el funcionamiento serán ajustadas en posición firme.

5.4 ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA DESCARGADORES DE SOBRETENSIONES (PARARRAYOS).

Véase capitulo VII artículo 42 del RETIE que hace referencia a los requisitos de protección contra rayos.

5.5. Características constructivas

5.5.1. Generales

a) El diseño y construcción de los transformadores debe ser de tal naturaleza que permita un fácil montaje y un rápido acceso a todas las partes que puedan requerir inspección o mantenimiento.

b) La disposición constructiva de los transformadores debe ser de tal naturaleza que los elementos internos se mantengan fijos ante eventuales desplazamientos producidos por sismos, sin que los sistemas de fijación introduzcan esfuerzos mecánicos indebidos en las partes o materiales que sirven como aislantes de las partes activas.

c) Igualmente en el diseño deben tomarse en consideración los esfuerzos causados durante la carga, descarga, manejo, transporte y otras posibles condiciones severas similares.

d) Los transformadores de instrumentos se diseñarán para montaje sobre soportes de acero galvanizado.

e) Los transformadores serán sumergidos en aceite, debiendo ser herméticamente sellados para prevenir cualquier contacto de sus partes internas con el ambiente. Debe preverse una cámara de expansión con diafragma elástico, o un sistema similar para permitir la expansión térmica o la contracción del aceite y prevenir la absorción de humedad.

f) Los transformadores de instrumentos deben suministrarse completamente ensamblados y llenos de aceite. El aceite debe ser compatible y reemplazable por aceite mineral refinado para transformador.

g) Los materiales usados en los transformadores deben ser insolubles en aceite de transformador caliente. Los empaques deben ser de material altamente resistente al aceite caliente, a las influencias atmosféricas y a la presión de los pernos de apriete de las bridas y deben ser capaces de impedir la fuga de aceite aún después de muchos años de uso continuo.

h) Los transformadores de instrumentos deben secarse, impregnarse y llenarse con aceite seco previamente desgasificado, bajo condiciones de alto vacío, de tal manera que se consiga un aislamiento impregnado seco que asegure una larga vida del equipo.

i) Las partes metálicas externas deben ser protegidas adecuadamente contra la corrosión. Las partes expuestas, de hierro o acero deben ser galvanizadas en caliente, o de acero inoxidable.

5.5.2. Aislamientos El aislamiento externo debe estar constituido por una sola pieza de porcelana. No se aceptarán aisladores de resinas sintéticas. La porcelana debe ser producida mediante proceso húmedo y debe estar construida por material homogéneo sin laminaciones, cavidades, rajaduras, u otras imperfecciones que puedan afectar su resistencia mecánica y sus características dieléctricas. El esmaltado debe ser de color uniforme y libre de imperfecciones. El método de sujeción de los aisladores debe asegurar una distribución uniforme de esfuerzos sobre la porcelana. 5.5.3. Terminales o conectores

a) Los terminales del lado de alimentación primaria de alta tensión deben ser de cobre con recubrimiento de plata (alternativamente pueden ser estañados), con perforaciones según norma NEMA.

b) Con cada equipo deben suministrarse conectores terminales de puesta a tierra. 5.5.4. Cajas de terminales a) Los terminales secundarios deben alojarse en una caja de terminales a prueba de intemperie, polvo y corrosión, debiendo ser protegida contra contactos accidentales y hermética al agua con grado de protección IP-55 de acuerdo con CEI-144, completamente sellada del interior del transformador. Esta caja de terminales debe permitir la conexión de los cables externos desde abajo.

b) Los terminales secundarios deben permitir una conexión fácil de conductor de salida de hasta 13 mm².

c) La caja de terminales debe tener en el fondo una placa removible, para ser perforada en el sitio, para entrada de los ductos, con suficiente espacio para la conexión del cableado externo. d) La caja de terminales de los transformadores de potencial inductivos y capacitivos deben estar provistos de fusibles para todas las salidas de los circuitos secundarios. e) Los terminales primarios y secundarios deben tener sus polaridades claramente marcadas, mediante un sistema permanente y duradero. f) Para cada grupo de tres transformadores de instrumentos se debe suministrar una caja de terminales común, a fin de realizar las interconexiones requeridas. Las cajas para transformadores de corriente tendrán por lo menos 20 terminales cortocircuitables, adecuados para cables de hasta 13 mm² en las cajas para transformadores de potencial, se requiere de 20 terminales y se deben poder ubicar los interruptores termomagnéticos de salida.

5.6 ESPECIFICACIONES TECNICAS RED TRENZADA

5.6.1 Caja Portabornera. La Caja portabornera, mostrada en la gráfica, se usa en sistemas de distribución de baja tensión, para darle un ordenamiento a la red, no manipular los conductores principales y como punto de corte y conexión de usuarios. Está compuesta por un caja de material polimérico color gris, de alta resistencia mecánica, y al envejecimiento climático, y por bloques de conexión, con barrajes en cobre estañado, uso exterior para la conexión del cable alimentador y las acometidas de los usuarios. El sistema modular permite que esta caja sea ensamblada para sistemas monofásicos a dos y tres hilos y sistemas trifásicos 4 hilos.

El voltaje de operación de los bloques de conexión es 600 Voltios, la corriente nominal por barraje es 140 Amperios, y la temperatura nominal de funcionamiento del bloque es 90°C. En la base inferior de la caja encuentran 10 orificios, uno para el cable alimentador y 9 para la alimentación de 9 usuarios. La caja puede ser usada en poste o empotrada en muro. En la parte lateral trae el orificio para el sello y tornillo de seguridad.

5.6.2 Conector de Perforación.

La Figura No. 1 muestra una versión de un conector tipo Perforación de Aislamiento (IPC). En un IPC ambos conductores aislados Principal y la Derivación son penetrados por los dientes de las cuchillas metálicas estableciéndose el contacto eléctrico requerido entre los dos conductores. El conector consiste en dos cuerpos, termoplásticos de Poliamida PA 6- 6 50% GF, en los cuales las cuchillas metálicas, están embebidas. Las cuchillas metálicas pueden ser de Aleación de Aluminio o Cobre Estañado. Las cuchillas vienen cubiertas de un material Elastomèrico multibase G70, rellenos de un compuesto sellante siliconado asegurando la hermeticidad del área de contacto eléctrico. Estos sellos Elastomèrico permiten que el conector sea entregado en posición abierta listo para instalarse. 5.6.3 Grapa de Retención.

La gráfica No 1 muestra una versión de una grapa de retención para conductor principal usada en postes en redes trenzadas con neutro mensajero. El neutro mensajero, aparte de cumplir su función eléctrica, soporta mecánicamente al cable multiplex. Una vez tensionado el conductor, de acuerdo con las normas de cada compañía de distribución, el neutro separado de la trenza es alojado en la grapa y mediante la cuña se agarra o se sujeta el cable, quedando establecida la conexión mecánica de la red. Las grapas de retención, están conformadas por un cuerpo metálico, de alta resistencia mecánica (Aleación de Aluminio) y a la corrosión (Industrial y marina), donde se aloja una cuña de material termoplástico, de alta resistencia mecánica y excelente resistencia al envejecimiento climático (Radiación solar), y por la horquilla metálica flexible de sujeción (Acero inoxidable) al

herraje en el poste. Esta horquilla permite la rotación de la grapa sin que se presente un desenganche accidental. La grapas de retención se seleccionan con base en el calibre del cable portante o mensajero (Neutro). Normalmente el Neutro de los cables multiplex es un Cable Aislado (ACSR) de Aleación de Aluminio y de secciones entre de 50mm2 y 95mm2.

Rango de Aplicación, mm2

Carga de Rotura daN

Carga Recomendada De

Trabajo daN

50 – 70 1500 500

95 2000 700

daN = decaNewton = 0.98 kgf Para fijar la grapa de retención al poste se usa un herraje en aleación de aluminio, el cual permite fijación mediante tornillo o cinta de acero inoxidable.

5.7 Conductores

Las presentes normas establecen el uso de conductores de cobre y aluminio con y sin alma de acero para los sistemas de subtransmisión y distribución, de acuerdo con los siguientes requisitos generales: Se usarán conductores desnudos de aluminio reforzado con acero ACSR. Para la media tensión y conductor cuádruplex trenzado para la baja tensión.

Las distancias mínimas en el montaje de la línea serán: Distancia de aislamiento entre fases 0.60 metros, entre fase y masa 0.43 metros. Distancia de seguridad del suelo a partes de bajo tensión 3.25 metros, de trabajo horizontal 3 metros, de trabajo vertical de 3 metros. Distancia mínima de conductores a tierra, para nuestra zona del proyecto es de 6 metros.

5.7.1 Conductores de Aluminio: Los conductores serán de aluminio duro de conductividad 61%. Los conductores de aluminio podrán ser con o sin refuerzo de acero. Los primeros se utilizarán para líneas de subtransmisión y circuitos primarios en instalaciones de conductores desnudos.

Los conductores de aluminio tendrán el cableado y las características definidas en la siguiente tabla:

Calibre

Cableado

Área Nominal

Del Aluminio

(mm2)

RCN 20ºC ((km)

Carga mínima

De Rotura

(kN)

Calibre Cablea do

Área Nominal

Del Aluminio

(mm2)

RCN 20ºC (/km)

Carga mínima

de rotura (kN)

Kcmil AWG

Kcmil AWG

2312 76/19 1171.51 0.0248 252 636 18/1 322.27 0.0892 67.6

2167 72/7 1098.04 0.0264 222 605 30/19 306.56 0.0944 133

2156 84/19 1092.46 0.0266 268 605 30/7 306.56 0.0944 128

1780 84/19 901.94 0.0322 227 605 26/7 306.56 0.0942 108

1590 54/19 805.67 0.0360 242 605 24/7 306.56 0.0942 96.1

1590 45/7 805.67 0.0358 188 556.5 30/7 281.98 0.103 124

1510 54/19 765.13 0.0379 230 556.5 26/7 281.98 0.103 100

1510 45/7 765.13 0.0377 178 556.5 24/7 281.98 0.103 88.1

1431 54/19 725.10 0.0400 218 556.5 18/1 281.98 0.102 60.9

1431 45/7 725.10 0.0398 170 477 30/7 241.70 0.120 106

1351 54/19 684.56 0.0424 206 477 26/7 241.70 0.120 86.7

1351 45/7 684.56 0.0422 161 477 24/7 241.70 0.120 76.5

1272 54/19 644.53 0.0450 194 477 18/1 241.70 0.119 52.5

1272 45/7 644.53 0.0448 152 397.5 30/7 201.42 0.144 90.3

1272 36/1 644.53 0.0446 117 397.5 26/7 201.42 0.143 72.5

1192.5 54/19 604.25 0.0480 186 397.5 24/7 201.42 0.143 64.9

1192.5 45/7 604.25 0.0478 142 397.5 18/1 201.42 0.143 44.0

1113 54/19 563.97 0.0514 174 336.4 30/7 170.46 0.170 77.0

1113 45/7 563.97 0.0512 133 336.4 26/7 170.46 0.169 62.7

1033.5 54/7 523.68 0.0551 163 336.4 18/1 170.46 0.168 38.7

1033.5 45/7 523.68 0.0551 123 300 26/7 152.01 0.190 56.5

1033.5 36/1 523.68 0.0549 95.2 266.8 26/7 135.19 0.214 50.3

954 54/7 483.40 0.0597 150 266.8 18/1 135.19 0.212 30.7

954 45/7 483.40 0.0597 115 211.6 4/0 6/1 107.22 0267 37.1

954 36/1 483.40 0.0594 88.1 211.3 12/7 107.07 0.270 92.1

900 54/7 456.04 0.0633 142 203.2 16/19 102.96 0.280 126

900 45/7 456.04 0.0633 108 190.8 12/7 96.68 0.299 83.2

795 30/19 402.83 0.0719 171 176.9 12/7 89.64 0.322 76.9

795 54/17 402.83 0.0717 125 167.8 3/0 6/1 85.03 0.336 29.4

795 45/7 402.83 0.0717 98.3 159 12/7 80.57 0.358 71.2

795 26/7 402.83 0.0717 140 134.6 12/7 68.20 0.423 60.5

795 24/7 402.83 0.0717 124 133.1 2/0 6/1 67.44 0.424 23.6

795 36/1 402.83 0.0713 74.7 110.8 12/7 56.14 0.514 50.3

715.5 30/19 362.55 0.0798 154 105.6 1/0 6/1 53.51 0.534 19.5

715.5 26/7 362.55 0.0797 126 101.8 12/7 51.58 0.560 46.3

715.5 24/7 362.55 0.0797 113 83.69 1 6/1 42.41 0.674 15.8

666.6 26/7 337.77 0.0855 117 80 8/1 40.54 0.709 23.1

666.6 24/7 337.77 0.0855 105 66.36 2 7/1 33.63 0.850 16.2

636 30/19 322.27 0.0898 140 66.36 2 6/1 33.63 0.850 12.7

636 30/7 322.27 0.0898 135 41.74 4 7/1 21.15 1.35 10.5

636 26/7 322.27 0.0896 112 41.74 4 6/1 21.15 1.35 8.27

636 24/7 322.27 0.0896 100 33.09 5 6/1 16.77 1.70 6.63

636 36/1 322.27 0.0892 61.4 26.24 6 6/1 13.30 2.15 5.29

Nota: La carga mínima de rotura presentada en esta tabla aplica solo para cables ACSR con núcleos de acero con recubrimiento tipo GA y MA.

5.8. Poste de Concreto:

El cemento para la construcción de los postes cumplirá con las normas ICONTEC 121 y 321. Los agregados para el concreto cumplirán con la norma ICONTEC 174. El refuerzo para el concreto pretensionado cumplirá con la norma ICONTEC 2010. Las varillas de refuerzo, ya sean corrugadas o lisas cumplirán las normas ICONTEC 116, 161 Y 248. La longitud de empedramiento se definirá de la siguiente fórmula: Donde H = Longitud de empedramiento en metros Donde h = Longitud total del poste en metros Se exigirá al fabricante la correspondiente certificación de las pruebas realizadas a los postes: Para las líneas de media tensión se utilizará postes de 12 m/510 – 750 - 1050 kg. De acuerdo con la norma ICONTEC 1329. ‘’Postes de hormigón armado para líneas de energía y telecomunicaciones’’. Los postes de concreto que se utilizarán en la construcción de líneas de subtransmisión y circuitos aéreos de distribución serán de los tipos aceptados por las normas colombianas. Estos pueden construirse con diversas técnicas y diferentes formas. En la siguiente tabla se especifican las características principales de postes de concreto centrifugados y con refuerzo de acero y forma troncónica.

Especificaciones para postes de concreto centrifugado a utilizar NOTA: El poste de 12 m/1050 Kg. Se especifica para el montaje de una estructura que se utilizará en el alineamiento de la línea existente de 13.2 kV. Donde no se puede ubicar retenida por el espacio presentado en la vía.

5.9. Aisladores

Los aisladores a instalarse cumplirán la norma ICONTEC 1340 (ANSI C841) contemplada para los sistemas secundarios de distribución. Cuando en las normas no se especifique tolerancia en las medidas de los aisladores, estas se tomarán de acuerdo con la norma ICONTEC 1243 ‘’Tolerancia para piezas en cerámica utilizadas en electrotecnia’’.

LARGO (m). DIAMETROS Mín. espesor

del anillo

Carga de

Diseño Base (cm.) Punta (cm.)

12

32

32

37

14

14

19

6

6

7

510

750

1050

H= 0.1 h + 0.60 M

Los aisladores serán de los siguientes tipos: - Aislador tipo carrete - Aislador tipo tensor - Aislador tipo espigo - Aislador tipo suspensión Los aisladores deberán soportar todas las cargas sin exceder los siguientes porcentajes de su esfuerzo último de diseño. (Resistencia eléctrica y mecánica combinada).

Esfuerzos en aisladores

Tipo de esfuerzo Porcentaje (%)

Cantillever (cortadura) 40

Compresión 50

Tensión 50

Las normas de fabricación que cumplirán estos aisladores serán las siguientes:

DESCRIPCIÓN NORMA

- Aislador porcelana tipo carrete fabricado por el proceso húmedo.

ICONTEC 693 ANSI C29.3

- Aislador porcelana tipo tensor fabricado por el proceso húmedo.

ICONTEC 694 ANSI C29.4

- Aislador porcelana tipo espigo fabricado por el proceso húmedo.

ICONTEC 738 ANSI C29.6

- Aislador porcelana tipo disco fabricado por el proceso húmedo.

ICONTEC 739 ANSI C29.5

- Tolerancia para piezas en cerámica utilizadas en electrotecnia.

ICONTEC 1243 DIN 406

Los aisladores serán de porcelana del tipo de proceso en húmedo ‘’Wet Process’’ o vidrio templado de altas propiedades aislantes, alta resistencia mecánica alta inercia química elevado punto de fusión esmalte de calor café, porosidad nula libre de defectos tales como grietas calcinaciones, burbujas y estará completamente verificado. Toda la superficie expuesta del aislador estará cubierta con un vidriadobe tipo compresión duro, liso, brillante, impermeable que le permita mantenerse fácilmente libre de polvo o suciedades residuales ocasionadas por la contaminación ambiental por medio de lavado natural de las aguas lluvias. Al material utilizado en la fabricación de las caperuzas debe cumplir con la norma ASTM A47 o A536. Según se trate de hierro maleable o hierro dúctil y las normas ICONTEC 2076 o ASTM A153 cuando se trate de acero o aluminio. Las chavetas deben ser de acero austenítico inoxidable o bronce y deben tener sección aproximadamente semicircular.

Los aisladores y sus aditamentos serán inmunes a la acción de la humedad, el humo, el polvo, el ozono, etc. y a los cambios bruscos de temperatura con condiciones de trabajo. La fijación de las partes metálicas y de porcelana cuando se requiera serán hechas mediante una capa de cemento uniforme y homogénea. El cemento cumplirá con las normas ICONTEC 30, 117, 121,225, 297, 321, 379 y 597

5.10. Crucetas

Las crucetas serán metálicas galvanizadas en caliente de 2 metros a nivel de 13.2 kV, para su cálculo se consideran empotradas en el punto o puntos de amarre del apoyo. Sobre las crucetas actúa el peso de los aisladores, herrajes y conductores en los apoyos de suspensión. En estructuras de retención y terminales actúa además la tensión en los conductores. 6. PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO Antes de llevar a cabo la energización de cualquier circuito se deberán hacer las siguientes pruebas: Se medirá con equipo apropiado la resistencia de puesta a tierra con respecto a tierra. En caso de que esta prueba indique una resistencia superior a 10 ohmios se instalará contrapesos hasta obtener un valor de resistencia menor al anotado.

ANEXOS