MMMMAAAANNNUUUUAAAALLL DDDEEEE LLLLAAA...
42
F-RP RP RP RP-CUP CUP CUP CUP-17 17 17 17/REV:00 /REV:00 /REV:00 /REV:00 ISAT ISAT ISAT ISAT-0549 0549 0549 0549 M M A A N N U U A A L L D D E E L L A A A A S S I I G G N N A A T T U U R R A A INGENIERÍA DEL PRODUCTO INGENIERÍA INDUSTRIAL
Transcript of MMMMAAAANNNUUUUAAAALLL DDDEEEE LLLLAAA...
FFFF----RPRPRPRP----CUPCUPCUPCUP----17171717/REV:00/REV:00/REV:00/REV:00
ISATISATISATISAT----0549054905490549
MMMMMMMMAAAAAAAANNNNNNNNUUUUUUUUAAAAAAAALLLLLLLL DDDDDDDDEEEEEEEE LLLLLLLLAAAAAAAA AAAAAAAASSSSSSSSIIIIIIIIGGGGGGGGNNNNNNNNAAAAAAAATTTTTTTTUUUUUUUURRRRRRRRAAAAAAAA
INGENIERÍA DEL PRODUCTO
INGENIERÍA INDUSTRIAL
1
DIRECTORIODIRECTORIODIRECTORIODIRECTORIO
Dr. Reyes Tamez Guerra. Secretario de Educación Pública
Dr. Julio Rubio Oca. Subsecretario de Educación Superior Dr. Enrique Fernández Fassnacht. Coordinador de Universidades Politécnicas
2
PAGINA LEGALPAGINA LEGALPAGINA LEGALPAGINA LEGAL
Participantes. Saúl Rangel Lara – Universidad Politécnica del Valle de México.
Primera Edición: 2006 DR 2005 Secretaría de Educación Pública México, D.F.
ISBN-----------------
3
ÍNDICEÍNDICEÍNDICEÍNDICE
Introducción.............................................................................
4444
Ficha Técnica............................................................................. 5555
Identificación de resultados de aprendizaje ...........................
7777
Planeación del Aprendizaje.......................................................
11111111
Desarrollo de Prácticas ……………………………………………….......
17171717
Método de Evaluación................................................................
20202020
Instrumentos de Evaluación Diagnóstica.……………………………………………………………………… Formativa.………………………………………………………………………… Sumativa.………………………………………………………………………….
22224444 25 25 25 25 31313131
Glosario....................................................................................... 32323232 Bibliografía .................................................................................
40404040
4
INTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓN
En la industria es común que los productos sean diseñados por un equipo interdisciplinario, el cual hace frente a una serie de retos que resuelve por medio de estrategias que se exponen en el presente curso, donde el alumno recibirá las bases y técnicas de aproximación al diseño en ingeniería. El curso pretende asociar los métodos, técnicas y normas para la especificación de productos en ingeniería. Inicia con un cambio de perspectiva y paradigma que busca localizar el verdadero problema de diseño y determinar en que consiste, sin entrar en detalles, con la finalidad de descubrir una visión panorámica del problema de diseño desde el principio. A través del curso se describe la metodología del proceso de diseño, y se facilitan las técnicas, medios y algoritmos aplicables a las distintas etapas del mismo.
En el presente curso se integran las áreas de ingeniería y las ciencias económico-administrativas en el análisis de necesidades y formulación de soluciones innovadoras de diseño creativo de productos, selección de materiales y procesos de manufactura.
En cada etapa, con la finalidad de comprender la función de las partes de un producto, el Ingeniero realiza un análisis funcional, identificando las acciones que realiza y los flujos de energía, materia o información. El trabajo del ingeniero de diseño es orientado a desarrollar y fortalecer el quehacer científico y tecnológico de los sistemas de producción industrial en las especialidades de: Electrodomésticos, Productos plásticos, , , , Productos metalmecánicos, Productos Cerámicos, , , , Producto en Madera. . . .
5
FICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICA
FICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICA (Asignatura)(Asignatura)(Asignatura)(Asignatura)
Nombre: INGENIERÍA DEL PRODUCTO
Clave: 20202020----INPINPINPINP----03030303----24242424
Justificación:
En la región donde se encuentra ubicada la universidad, existen importantes parques industriales donde la necesidad de profesionales preparados en la disciplina es latente. Además, los profesionales en diseño del producto son una pieza clave en la generación de valor agregado a los productos, esta asignatura presupone la unión del Diseño e Ingeniería bajo el mismo objetivo, desarrollar productos de calidad que cubran las necesidades de la sociedad.
Objetivo:
Capacitar al estudiante para realizar modelos formales y funcionales de productos, lo mismo que de prototipos, aplicar la correcta selección de materiales de ingeniería, así como planear y ejecutar las actividades de gestión en el desarrollo de productos.
Pre requisitos: Procesos de Fabricación, Administración de Proyectos
Capacidades Explicar un problema de diseño con enfoque global, seleccionando de entre las restricciones de un
problema las reales y las ficticias. Reportar posibles soluciones al problema y proponer criterios de selección de la mejor solución. Identificar las especificaciones aplicables al producto. Emplear la teoría del isostatismo y las normas para la especificación de tolerancias dimensionales,
de forma y posición de piezas. Identificar los elementos para realizar un análisis de fabricación y construirlo. Reconocer el posicionamiento de un producto dentro del mercado. Emplear el análisis parametrico, matricial y de administración del ciclo vital de un producto, PLM
(Product Lifecycle Management), en la búsqueda de especificaciones. Emplear la metodología Hin Shitsu Ki Nou Ten Kai, QFD, para la reducción del tiempo de diseño. Revisar el diseño de un producto bajo los parámetros y principios de Alt Shuller. Programar las actividades de diseño, y desarrollo de prototipos. Seleccionar los materiales para fabricar un producto en función de la aplicación en el producto. Emplear la ingeniería concurrente y reingeniería de procesos en el diseño del programa de
desarrollo del producto. Describir el objetivo de las técnicas de prototipado rápido Revisar la lista de atributos de Axon y M. Michalco en el análisis morfológico. Ejecutar el análisis morfológico de un prototipo. Construcción del prototipo.
6
TEORÍA PRÁCTICA
UNIDADES DE APRENDIZAJE
presencial No
presencial
presencial No
presencial
I. El proceso de Diseño.
6 2 2 2
II. Especificación de Productos de Ingeniería.
6 2 2 4
III. Análisis de Fabricación e Ingeniería Concurrente.
8 2 2 4
IV. Metodología Hin Shitsu Ki Nou Ten Kai, QFD.
8 2 2 6
V. Ingeniería de diseño básica y de segundo nivel.
10 4 2 4
VI. Desarrollo de prototipos.
6 2 6 4
Estimación de tiempo (horas) necesario para transmitir el aprendizaje al alumno, por Unidad de Aprendizaje:
Total de horas por cuatrimestre: 60 Total de horas por semana: 4 Créditos: (Redondear horas por cuatrimestre /16) 3.75
FICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICAFICHA TÉCNICA
7
IDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACIÓN DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE
Unidad de
Aprendizaje
Resultados de aprendizaje
Al completar la unidad de aprendizaje el alumno será capaz de:
Criterios de desempeño
El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando:
P, D, C, A
Sesiones de
aprendizaje
I. EL PROCESO DE DISEÑO.
Explicar un problema de diseño con enfoque global. Emplear el enfoque de sistemas en el análisis de entradas – salidas. Seleccionar entre las restricciones de un problema las reales y las ficticias. Proponer técnicas de mejoramiento de la inventiva en su caso de diseño. Reportar posibles soluciones al problema. Proponer criterios de selección de la mejor solución. Identificar las especificaciones aplicables al producto. Analice la metodología empleada en función del ciclo de diseño.
Formule un problema de diseño con perspectiva global. Aplique la metodología de
Sistemas en el análisis de entradas y salidas de un problema. Nombre las restricciones
reales de un problema de diseño y descarte las ficticias. Aplique técnicas de
mejoramiento de la inventiva. Ilustre posibles soluciones
al problema de diseño. Defina criterios de selección
en la búsqueda de la mejor solución. Enumere las
especificaciones que se definirán en un producto. Revise el ciclo de diseño.
C1: El problema de diseño en ingeniería. C2: Análisis de sistemas por la TGS. C3: Técnicas de mejoramiento de la inventiva. C4: Especificaciones de diseño en ingeniería. C5: Ciclo de diseño. P1: Plan inicial de diseño de producto.
4
IDENTIFICACION DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACION DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACION DE RESULTADOS DE APRENDIZAJEIDENTIFICACION DE RESULTADOS DE APRENDIZAJE
8
Unidad de
Aprendizaje
Resultados de aprendizaje
Al completar la unidad de aprendizaje el alumno será capaz de:
Criterios de desempeño
El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando:
P, D, C, A
Sesiones de
aprendizaje
II. ESPECIFICAC
IÓN DE PRODUCTO
S DE
INGENIERÍA
Emplear la teoría del isostatismo como técnica de sujeción de productos en procesos de fabricación. Relacionar los elementos y piezas de un producto con su proceso determinando la calidad de fabricación factible. Especifique las tolerancias dimensionales, de forma, posición y alabeo de las piezas de un producto.
Reconozca la teoría del isostatismo. Indique la calidad de
fabricación de los elementos y piezas de un producto por análisis del proceso de fabricación. Emplee el sistema ISO para
la especificación de tolerancias dimensionales, de forma, posición y alabeo empleado en el diseño de productos.
C6: Teoría del isostatismo. C7: Selección de calidades de fabricación. C7: Sistema ISO de tolerancias y ajustes. C8: Ingeniería de diseño básica. C9: Producto o pieza con especificaciones de ingeniería.
4
Unidad de
Aprendizaje
Resultados de aprendizaje
Al completar la unidad de aprendizaje el alumno será capaz de:
Criterios de desempeño
El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando:
P, D, C, A
Sesiones de
aprendizaje
III. ANÁLISIS DE FAB
RICACIÓN E IN
GENIERÍA CONCURRENTE.
Identificar los elementos para realizar un análisis de fabricación. Identificar las superficies
de partida y referencia para el análisis de fabricación. Construir el análisis de
fabricación de una pieza.
Aplique técnicas de reducción de tiempo de diseño, Hin Shitsu Ki Nou Ten Kai. Diseñe un producto de
ingeniería sencillo. Aplique el enfoque de la
ingeniería concurrente en el diseño de un producto, análisis de fabricación, diseño de dispositivos de fabricación. Enumere los elementos
para realizar un análisis de fabricación. Seleccione las superficies
de partida y referencia para el diseño del análisis de fabricación. Esboce el análisis de
fabricación de productos.
C10: Técnica de reducción del tiempo de diseño. C11: Bases de la ingeniería concurrente. C12: Análisis de fabricación.
5
9
Unidad de
Aprendizaje Resultados de aprendizaje
Al completar la unidad de aprendizaje el alumno será capaz de:
Criterios de desempeño
El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando:
P, D, C, A
Sesiones de
aprendizaje
IV. Análisis de inform
ación para el diseño de productos y metodología QFD
.
Analizar la relación que existe entre un producto y su entorno. Reconocer el posicionamiento de un producto dentro del mercado.
Emplear el análisis parametrico y matricial en un tipo de producto.
Emplear la Administración del ciclo vital de un producto, PLM (Product Lifecycle Management), en la búsqueda de especificaciones de un producto. Emplear la metodología QFD para la reducción del tiempo de diseño. Relacione la capacidad de competencia de los productos. Aplique técnicas de incremento de la creatividad sin inclinación personal. Revise el diseño de un producto bajo los parámetros y principios de Alt Shuller.
Evalúe las características de un producto y el entorno en el que se encuentra. Identifique el lugar de un producto dentro del mercado. Emplee el análisis parametrico y matricial para la evaluación de productos. Reproduzca la metodología QFD para la reducción del tiempo de diseño. Construya una matriz de características de competencia de un producto. Emplee algoritmos de la Administración del ciclo vital de un producto, PLM (Product Lifecycle Management), en la búsqueda de especificaciones de un producto. Analice bajo enfoques de fomento a la creatividad y frente a la defensa de la propia opinión, el diseño de un producto. Traslade la voz del cliente a todas las fases de diseño de un producto. Evalúe la estrategia de diseño de un producto por medio de los parámetros técnicos y principios de Alt Shuller.
C13: Análisis parametrico y matricial de necesidades. C14: Función de calidad, QFD, Hin Shitsu (calidad) Ki Now (función) Ten Kai (despliegue). C15: Los 39 parámetros técnicos y los 40 principios inventivos de Alt Shuller. P2: Estrategia para el desarrollo de productos.
5
10
Unidad de
Aprendizaje Resultados de aprendizaje
Al completar la unidad de aprendizaje el alumno será capaz de:
Criterios de desempeño
El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando:
P, D, C, A
Sesiones de
aprendizaje
V. Ingeniería de diseño básica y de
segundo nivel.
Esboce la matriz QFD en el mejoramiento de los tiempos de diseño. Programe las actividades de diseño, y desarrollo de prototipos en un diagrama. Seleccione los materiales para fabricar un producto en función de la aplicación que tendrán en el producto. Emplee la ingeniería concurrente y reingeniería de procesos en el programa de desarrollo del producto.
Enumere las especificaciones base de su producto. Revise la estrategia de diseño y
desarrollo de un producto. Prepare un programa para el diseño
de productos empleando la matriz QFD. Seleccione los materiales de
ingeniería que aplicará en su producto por medio de cálculos técnicos. Aplique conceptos de ingeniería
concurrente y reingeniería de procesos al plan de diseño del producto.
C16: Diseño conceptual de un producto y cálculo de especificaciones. C17: Tareas de la ingeniería de segundo nivel. Diseño preliminar. Fiabilidad y vida media. C18: Ingeniería de valor y análisis de valor de un producto. C19: Reingeniería de procesos.
6
Unidad de
Aprendizaje Resultados de aprendizaje
Al completar la unidad de aprendizaje el alumno será capaz de:
Criterios de desempeño
El alumno es competente para lograr los resultados de aprendizaje, cuando:
P, D, C, A
Sesiones de
aprendizaje
VI. Desarrollo de prototipos.
Describa el objetivo de las técnicas de prototipado rápido. Esbozar las fases del proceso de diseño y prototipado rápido. Revise la lista de atributos de Axon y M. Michalco en el análisis morfológico. Ejecute el análisis morfológico de un prototipo. Construcción del prototipo.
Describa el proceso de desarrollo de un prototipo. Prepare una lista de verificación para
el análisis morfológico de un prototipo. Enumere las técnicas modernas de
prototipado rápido. Describa la técnica de
Estereolitografía (SL). Describa la sinterización selectiva
por láser (SLS). Describa el modelado de fabricación
por corte y laminado (LOM). Describa la deposición por hilo
fundido (FDM). Identifique las ventajas del
modelado de madera y aluminio. Indique el mejor método para el
desarrollo de un prototipo, en base a sus características.
C20: Análisis morfológico de un prototipo. C21: Técnicas de prototipado rápido. P3: Prototipo.
6
11
PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE
PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE
PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE
PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE
Unidad I
Total de
Total de
Total de
Total de
horas
horas
horas
horas
Resultado de aprendizaje
Resultado de aprendizaje
Resultado de aprendizaje
Resultado de aprendizaje
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Evidencias
Evidencias
Evidencias
Evidencias
Espacio educativo
Teóricas
Teóricas
Teóricas
Teóricas
Prácticas
Prácticas
Prácticas
Prácticas
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
alumno será capaz de:
alumno será capaz de:
alumno será capaz de:
alumno será capaz de:
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
lograr los resultados de
lograr los resultados de
lograr los resultados de
lograr los resultados de
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
EC
ECEC
EC
EP
EPEP
EP
ED
EDED
ED
EA
EAEA
EA
Instrumento de Instrumento de Instrumento de Instrumento de evaluación evaluación evaluación evaluación
Técnica de Técnica de Técnica de Técnica de aprendizaje aprendizaje aprendizaje aprendizaje
Aula
Laboratorio
Otro
Presencial
No
Presencial
Presencial
No
Presencial
Explicar un problema de diseño con
enfoque global.
Emplear el enfoque de sistem
as en el
análisis de entradas – salidas.
Seleccionar entre las restricciones de
un problema las reales y las ficticias.
Proponer técnicas de
mejoram
iento
de la inventiva en su caso de diseño.
Reportar
posibles
soluciones
al
problema.
Proponer criterios de selección de la
mejor solución.
Identificar
las
especificaciones
aplicables al producto.
Analice la m
etodología empleada en
función del ciclo de diseño.
Form
ule un problema de diseño
con perspectiva global.
Aplique
la
metodología
de
Sistemas
en
el
análisis
de
entradas
y salidas
de
un
problema.
Nom
bre las restricciones reales
de
un problema
de
diseño
y descarte las ficticias.
Aplique
técnicas
de
mejoram
iento de la inventiva.
Ilustre posibles
soluciones al
problema de diseño.
Defina criterios de selección en
la búsqueda de la mejor solución.
Enumere
las
especificaciones
que se definirán en un producto.
Revise el ciclo de diseño.
C1: El problema de
diseño
en
ingeniería.
C2:
Análisis
de
sistem
as
por
la
TGS.
C3:
Técnicas
de
mejoramiento de la
inventiva.
C4:
Especificaciones de
diseño
en
ingeniería.
C5: Ciclo de diseño.
P1: Plan inicial de
diseño
de
producto.
Evaluación de conocimientos por medio de la aplicación de heteroevaluaciones escritas en tiempo determinado. Producto: Evaluación por medio de la presentación de un plan escrito para el diseño de un producto que responda a lo indicado en la lista de verificación P1.
Panel: TGS competencias de conocimiento C1 y C2. Mesa redonda: Competencia C3. Conferencia exposición: Evidencia de conocimiento. 4. Estudio de caso: competencia P1.
6 2 0 6 2
2 2
PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE
PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE
PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE
PLANEACIÓN DEL APRENDIZAJE
12
Unidad II
Total de
Total de
Total de
Total de
horas
horas
horas
horas
Resultado de aprendizaje
Resultado de aprendizaje
Resultado de aprendizaje
Resultado de aprendizaje
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Evidencias
Evidencias
Evidencias
Evidencias
Espacio educativo
Teóricas
Teóricas
Teóricas
Teóricas
Prácticas
Prácticas
Prácticas
Prácticas
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
alumno será capaz de:
alumno será capaz de:
alumno será capaz de:
alumno será capaz de:
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
lograr los resultados de
lograr los resultados de
lograr los resultados de
lograr los resultados de
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
EC
ECEC
EC
EP
EPEP
EP
ED
EDED
ED
EA
EAEA
EA
Instrumento de Instrumento de Instrumento de Instrumento de evaluación evaluación evaluación evaluación
Técnica de Técnica de Técnica de Técnica de aaaaprendizaje prendizaje prendizaje prendizaje
Aula
Laboratorio
Otro
Presencial
No
Presencial
Presencial
No
Presencial
Emplear la teoría del isostatism
o como
técnica
de
sujeción de
productos
en
procesos
de
fabricación.
Relacionar
los
elem
entos
y piezas de
un producto
con su
proceso determinando la calidad
de fabricación factible.
Especifique
las
tolerancias
dimensionales, de form
a, posición
y alabeo de
las
piezas de
un
producto.
Reconozca la teoría del
isostatism
o.
Indique
la calidad de
fabricación
de
los
elem
entos y piezas de un
producto
por análisis del
proceso de fabricación.
Emplee el sistem
a ISO
para la especificación
de
tolerancias dimensionales,
de form
a, posición y alabeo
empleado en el diseño de
productos.
C6: Teoría del
isostatism
o.
C7:
Selección
de
calidades
de fabricación.
C7:
Sistema
ISO
de
tolerancias
y ajustes.
C8: Ingeniería
de
diseño
básica.
C9: Producto o
pieza
con
especificacion
es
de
ingeniería.
Heteroevaluaciones: Evaluación de conocimientos en tiempo determinado. Covaloración del aprendizaje: Integración de elementos de competencia y saberes en el desarrollo de la ingeniería.
Panel: Teoría del isostatismo. Conferencia exposición: Selección de calidades de fabricación. Mesa redonda: Ingeniería de diseño básica. Instrucción programada: Competencia C9.
6 2 0 6 2
2 4
13
Unidad III
Total de
Total de
Total de
Total de
horas
horas
horas
horas
Resultado de aprendizaj
Resultado de aprendizaj
Resultado de aprendizaj
Resultado de aprendizaje eee
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Evidencias
Evidencias
Evidencias
Evidencias
Espacio educativo
Teóricas
Teóricas
Teóricas
Teóricas
Prácticas
Prácticas
Prácticas
Prácticas
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
alumno será capaz de:
alumno será capaz de:
alumno será capaz de:
alumno será capaz de:
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
lograr los resu
lograr los resu
lograr los resu
lograr los resultados de
ltados de
ltados de
ltados de
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
EC
ECEC
EC
EP
EPEP
EP
ED
EDED
ED
EA
EAEA
EA
Instrumento de Instrumento de Instrumento de Instrumento de evaluación evaluación evaluación evaluación
Técnica de Técnica de Técnica de Técnica de aprendizaje aprendizaje aprendizaje aprendizaje
Aula
Laboratorio
Otro
Presencial
No
Presencial
Presencial
No
Presencial
Identificar los elementos para
realizar
un
análisis
de
fabricación.
Identificar las
superficies
de
partida
y referencia
para el
análisis de fabricación.
Construir
el
análisis
de
fabricación de una pieza.
Aplique
técnicas
de
reducción de tiem
po de diseño,
Hin Shitsu Ki N
ou Ten Kai.
Diseñe
un
producto
de
ingeniería sencillo.
Aplique
el enfoque
de
la
ingeniería concurrente en el
diseño de un producto, análisis
de
fabricación,
diseño
de
dispositivos de fabricación.
Enumere los elem
entos para
realizar
un
análisis
de
fabricación.
Seleccione
las
superficies
de partida y referencia para el
diseño
del
análisis
de
fabricación.
Esboce
el
análisis
de
fabricación de productos.
C10:
Técnica
de
reducción
del tiem
po de
diseño.
C11: Bases de
la
ingeniería
concurrente.
C12:
Análisis
de fabricación.
Heteroevaluaciones: Evaluación de conocimientos C10, C11, C12 escrita en tiempo determinado. Covaloración del aprendizaje Valoración escrita y conducta de entrada a la aplicación de elementos de competencia.
Panel: Técnica de reducción del tiempo de diseño. Conferencia exposición: Competencias C10, C11 y C12.
8 2 0 8 2
2 4
14
Unidad IV
Total de
Total de
Total de
Total de
horas
horas
horas
horas
Resultado de aprend
Resultado de aprend
Resultado de aprend
Resultado de aprendizaje
izaje
izaje
izaje
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Evidencias
Evidencias
Evidencias
Evidencias
Espacio educativo
Teóricas
Teóricas
Teóricas
Teóricas
Prácticas
Prácticas
Prácticas
Prácticas
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
alumno será capaz de:
alumno será capaz de:
alumno será capaz de:
alumno será capaz de:
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
lograr los
lograr los
lograr los
lograr los resultados de
resultados de
resultados de
resultados de
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
EC
ECEC
EC
EP
EPEP
EP
ED
EDED
ED
EA
EAEA
EA
Instrumento de Instrumento de Instrumento de Instrumento de evaluación evaluación evaluación evaluación
Técnica de Técnica de Técnica de Técnica de aprendizaje aprendizaje aprendizaje aprendizaje
Aula
Laboratorio
Otro
Presencial
No
Presencial
Presencial
No
Presencial
Analizar
la relación que
existe
entre un producto y su entorno.
Reconocer el posicionam
iento de
un producto dentro del mercado.
Emplear el análisis parametrico y
matricial en un tipo de producto.
Emplear
la Administración del
ciclo
vital de
un producto, PLM
(Product Lifecycle
Managem
ent),
en
la
búsqueda
de
especificaciones de un producto.
Emplear la m
etodología QFD
para
la reducción del tiempo de diseño.
Relacione
la
capacidad
de
competencia de los productos.
Aplique técnicas de increm
ento de
la
creatividad
sin
inclinación
personal.
Revise el diseño de un producto
bajo los parámetros y principios
de Alt Shuller.
Evalúe las características de un
producto y el entorno en el que
se encuentra.
Identifique
el lugar
de
un
producto dentro del mercado.
Emplee el análisis parametrico
y matricial para la evaluación de
productos.
Reproduzca
la
metodología
QFD
para la reducción del
tiem
po de diseño.
Construya
una
matriz
de
características
de
competencia
de un producto.
Emplee
algoritm
os
de
la
Administración del ciclo vital de
un
producto,
PLM
(Product
Lifecycle
Managem
ent), en la
búsqueda
de
especificaciones
de un producto.
Analice
bajo
enfoques
de
fomento a la creatividad y frente
a la defensa de
la propia
opinión,
el
diseño
de
un
producto.
Traslade
la voz del cliente a
todas las fases de diseño de un
producto.
Evalúe la estrategia de diseño
de un producto por medio de los
parámetros técnicos y principios
de Alt Shuller.
C13:
Análisis
parametrico
y matricial
de
necesidades.
C14:
Función
de
calidad,
QFD
, Hin Shitsu
(calidad) Ki N
ow
(función)
Ten
Kai
(despliegue).
C15:
Los
39
parámetros
técnicos y
los
40
principios
inventivos
de
Alt Shuller.
P2:
Estrategia
para
el
desarrollo
de
productos.
Covaloración del aprendizaje Heteroevaluaciones: Evaluación de conocimientos en tiempo determinado. Autoevaluación y covaloración de la lista de cotejo del producto.
Conferencia exposición: C13, C14 y C15. Instrucción programada: C14. Mesa redonda: C15. Estudio de caso: competencia P2.
8 2 0 8 2
2 6
15
Unidad V
Total de horas
Total de horas
Total de horas
Total de horas
Resultado de aprendizaje
Resultado de aprendizaje
Resultado de aprendizaje
Resultado de aprendizaje
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Evidencias
Evidencias
Evidencias
Evidencias
Espacio educativo
Teór
Teór
Teór
Teóricas
icas
icas
icas
Prácticas
Prácticas
Prácticas
Prácticas
Al com
pletar la unidad de
Al com
pletar la unidad de
Al com
pletar la unidad de
Al com
pletar la unidad de
aprendizaje, el alumno será capaz
aprendizaje, el alumno será capaz
aprendizaje, el alumno será capaz
aprendizaje, el alumno será capaz
de:
de:de:
de:
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
lograr los resultados de
lograr los resultados de
lograr los resultados de
lograr los resultados de
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
EC
ECEC
EC
EP
EPEP
EP
ED
EDED
ED
EA
EAEA
EA
Instrumento de Instrumento de Instrumento de Instrumento de evaluación evaluación evaluación evaluación
Técnica de Técnica de Técnica de Técnica de aprendizaje aprendizaje aprendizaje aprendizaje
Aula
Laboratorio
Otro
Presencial
No
Presencial
Presencial
No
Presencial
Esboce la m
atriz QFD
en el
mejoram
iento de los tiem
pos
de diseño.
Programe las actividades de
diseño,
y desarrollo
de
prototipos en un diagrama.
Seleccione
los
materiales
para fabricar un producto en
función de la aplicación que
tendrán en el producto.
Emplee
la
ingeniería
concurrente y reingeniería de
procesos en el programa de
desarrollo del producto.
Enumere
las
especificaciones base de su
producto.
Revise
la
estrategia
de
diseño
y desarrollo de
un
producto.
Prepare un programa para
el
diseño
de
productos
empleando la matriz QFD
. Seleccione los materiales de
ingeniería que aplicará en su
producto
por
medio
de
cálculos técnicos.
Aplique
conceptos
de
ingeniería
concurrente
y reingeniería
de
procesos
al
plan de diseño del producto.
C16:
Diseño
conceptual de
un
producto
y cálculo
de especificaciones.
C17: Tareas de
la
ingeniería
de
segundo nivel.
Diseño prelim
inar.
Fiabilidad
y vida
media.
C18: Ingeniería de
valor y análisis de
valor
de
un
producto.
C19:
Reingeniería
de procesos.
Covaloración del aprendizaje: C16, C17, C18 y C19. Heteroevaluaciones: C16, C17, C18 y C19.
Seminario investigación: C16 y C19. Instrucción programada: C17. Experiencia estructurada: C18.
10 2 0 10 2
2 4
16
Unidad VI
Total de
Total de
Total de
Total de
horas
horas
horas
horas
Resultado de aprendizaje
Resultado de aprendizaje
Resultado de aprendizaje
Resultado de aprendizaje
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Criterios de desem
peño
Evidencias
Evidencias
Evidencias
Evidencias
Espacio educativo
Teóricas
Teóricas
Teóricas
Teóricas
Práctic
Práctic
Práctic
Práctic
as
asas
as
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
Al com
pletar la unidad de aprendizaje, el
alumno será capaz de:
alumno será capaz de:
alumno será capaz de:
alumno será capaz de:
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
El alumno es com
petente para
lograr los resultados de
lograr los resultados de
lograr los resultados de
lograr los resultados de
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
aprendizaje, cuando:
EC
ECEC
EC
EP
EPEP
EP
ED
EDED
ED
EA
EAEA
EA
Instrumen Instrumen Instrumen Instrumento de to de to de to de evaluación evaluación evaluación evaluación
Técnica de Técnica de Técnica de Técnica de aprendizaje aprendizaje aprendizaje aprendizaje
Aula
Laboratorio
Otro
Presencial
No
Presencial
Presencial
No Presencial
Describa
el
objetivo
de
las
técnicas de prototipado rápido.
Esbozar las fases del proceso de
diseño y prototipado rápido.
Revise
la lista de
atributos
de
Axon y M
. Michalco en el análisis
morfológico.
Ejecute el análisis m
orfológico de
un prototipo.
Construcción del prototipo.
Describa el proceso de desarrollo
de un prototipo.
Prepare una
lista de
verificación
para el análisis morfológico de un
prototipo.
Enumere
las
técnicas
modernas
de prototipado rápido.
Describa
la
técnica
de
Estereolitografía (SL).
Describa la sinterización selectiva
por láser (SLS).
Describa
el
modelado
de
fabricación por corte
y laminado
(LOM).
Describa la deposición por hilo
fundido (FDM).
Identifique
las
ventajas
del
modelado de madera y aluminio.
Indique el m
ejor m
étodo para el
desarrollo de un prototipo, en base a
sus características.
C20:
Análisis
morfológico
de
un prototipo.
C21: Técnicas de
prototipado
rápido.
P3: Prototipo.
Covaloración del aprendizaje: C20, C21. Heteroevaluaciones: C20 y C21. Autoevaluación, Covaloración y heteroevaloración: P3.
Instrucción programada: C20. Seminario investigación: C21. Experiencia estructurada: P3.
6 2 0 6 2
2 4
16
17
DESARROLLO DEDESARROLLO DEDESARROLLO DEDESARROLLO DE PRÁCTICA PRÁCTICA PRÁCTICA PRÁCTICA
Fecha:Fecha:Fecha:Fecha: / / / / / / / /
Nombre de la asignatura: Ingeniería del producto
Nombre:
Evidencia de producto 1: Plan inicial de diseño de un producto
Número:
1 Duración (horas): 4
Resultado de aprendizaje:
El alumno definirá un plan inicial para el desarrollo de un producto nuevo, con base en el estudio de los ya existentes.
Justificación:
Un plan de acciones a seguir para el diseño de un producto debe iniciar con el estudio de los conocimientos, y acopio de técnicas empleadas en los productos que se encuentran ya en el mercado, así como de las capacidades de diseño y producción con que se cuente, ya que son pieza clave para el desarrollo de productos exitosos.
Actividades a desarrollar: Formular un diagrama de flujo para el diseño de productos. Revisar dicho diagrama en atención a la metodología de diseño de productos. Emplear el ciclo de vida de diseño de productos como guía de evaluación del diagrama de flujo Formular un plan de acción de diseño de productos. Evidencia a generar en el desarrollo del producto: Emplear la metodología en función del ciclo de diseño.
DESARROLLO DE PRACTICADESARROLLO DE PRACTICADESARROLLO DE PRACTICADESARROLLO DE PRACTICA
18
DESARROLLO DEDESARROLLO DEDESARROLLO DEDESARROLLO DE PRÁCTICA PRÁCTICA PRÁCTICA PRÁCTICA
Fecha:Fecha:Fecha:Fecha: / / / / / / / /
Nombre de la asignatura: Ingeniería del producto
Nombre:
Evidencia de producto 2: Estrategia para el desarrollo de productos
Número:
2 Duración (horas): 10
Resultado de aprendizaje:
El alumno formulará una estrategia para el desarrollo de un producto mediante las técnicas de administración y control de proyectos, metodologías para el diseño, ciclo de vida de los productos, así como del proceso de diseño para el desarrollo de productos.
Justificación:
El desarrollo de un producto y su posicionamiento en el mercado depende de la meta para la que es concebido, y también de los recursos que se tienen para el desarrollo del mismo, la estrategia debe planificarse para lograr el éxito de desarrollo en dicho producto.
Actividades a desarrollar: Investigar, que productos ya posicionados en el mercado son similares al que se quiere desarrollar por valor de uso. Definir los recursos que se tienen al alcance para el desarrollo de un producto. Determinar la estrategia de desarrollo con base en las limitantes. Describir la estrategia de desarrollo y formular un proyecto en función de ésta.
Desarrollo de un producto de ingeniería.Desarrollo de un producto de ingeniería.Desarrollo de un producto de ingeniería.Desarrollo de un producto de ingeniería. Evidencia a generar en el desarrollo del producto: Elección del modelo de estrategia de desarrollo de productos en función de las limitaciones del proyecto.
DESARROLLO DE PRACTICADESARROLLO DE PRACTICADESARROLLO DE PRACTICADESARROLLO DE PRACTICA
19
DESARROLLO DEDESARROLLO DEDESARROLLO DEDESARROLLO DE PRÁCTICA PRÁCTICA PRÁCTICA PRÁCTICA
Fecha:Fecha:Fecha:Fecha: / / / / / / / /
Nombre de la asignatura: Ingeniería del producto
Nombre:
Evidencia de producto 3: Prototipo
Número:
3 Duración (horas): 4
Resultado de aprendizaje:
El alumno determinará el proceso más adecuado para desarrollar un prototipo del producto que ha diseñado.
Justificación:
El diseño de un producto finaliza cuando se presenta para su evaluación y comercialización ante la junta directiva, lo que hace necesario el desarrollo de un prototipo del producto real.
Actividades a desarrollar: Evaluación de las características morfológicas de un producto Selección del mejor método de desarrollo de productos en función de sus características Construcción del prototipo Evidencia a generar en el desarrollo del producto. Prototipo
DESARROLLO DE PRACTICADESARROLLO DE PRACTICADESARROLLO DE PRACTICADESARROLLO DE PRACTICA
20
MMMMÉTODO DE EVALUACIÓNÉTODO DE EVALUACIÓNÉTODO DE EVALUACIÓNÉTODO DE EVALUACIÓN
MÉTODO DE EVALUACIÓNMÉTODO DE EVALUACIÓNMÉTODO DE EVALUACIÓNMÉTODO DE EVALUACIÓN
EVALUACIÓN
Unidades de
aprendizaje
Resultados de aprendizaje
Enfoque: (DG)Diagnóstica, (FO) Formativa, (SU) Sumativa
Técnica Instrumento
Total de
horas
I. EL PROCESO DE DISEÑO.
Explicar un problema de diseño con enfoque global. Emplear el enfoque de sistemas en el análisis de entradas – salidas. Seleccionar entre las restricciones de un problema las reales y las ficticias. Proponer técnicas de mejoramiento de la inventiva en su caso de diseño. Reportar posibles soluciones al problema. Proponer criterios de selección de la mejor solución. Identificar las especificaciones aplicables al producto. Analice la metodología empleada en función del ciclo de diseño. D
iagnóstica:
Inventiva y metodología del diseño.
Sumativa: Ciclo de vida del diseño, Especificaciones aplicables al producto.
Panel: TGS com
petencias de conocimiento C1 y C2.
Mesa redonda: Com
petencia C3.
Conferencia exposición: Evidencia de conocimiento. 4.
Estudio de caso: com
petencia P1.
Estudio de caso: com
petencia P1.
Estudio de caso: com
petencia P1.
Estudio de caso: com
petencia P1.
Evaluación de conocimientos por m
edio de la aplicación de heteroevaluaciones
escritas en tiempo determinado.
Producto: Evaluación por m
edio de la presentación de un plan escrito para el
diseño de un producto que responda a lo indicado en la lista de verificación P1.
8
21
MMMMÉTODO DE EVALUACIÓNÉTODO DE EVALUACIÓNÉTODO DE EVALUACIÓNÉTODO DE EVALUACIÓN
MÉTODO DE EVALUACIÓNMÉTODO DE EVALUACIÓNMÉTODO DE EVALUACIÓNMÉTODO DE EVALUACIÓN
EVALUACIÓN
Unidades de
aprendizaje
Resultados de aprendizaje
Enfoque: (DG)Diagnóstica, (FO) Formativa, (SU) Sumativa
Técnica Instrumento
Total de
horas
II. ESPECIFICAC
IÓN DE
PRODUCTO
S DE IN
GENIERÍA
Emplear la teoría del isostatismo como técnica de sujeción de productos en procesos de fabricación. Relacionar los elementos y piezas de un producto con su proceso determinando la calidad de fabricación factible. Especifique las tolerancias dimensionales, de forma, posición y alabeo de las piezas de un producto. Fo
rmativa:
Relacionar
los
elem
entos
y piezas
de
un
producto.
Sumativa:
Especificaciones
de productos.
Panel:
TGS
competencias
de
conocimiento C1 y C2.
Mesa redonda: Com
petencia C3.
Conferencia exposición: Evidencia
de conocimiento. 4
. Estudio de caso: com
petencia P1.
Estudio de caso: com
petencia P1.
Estudio de caso: com
petencia P1.
Estudio de caso: com
petencia P1.
Heteroevaluaciones: Evaluación de
conocimientos
en
tiem
po
determinado.
Covaloración
del
aprendizaje:
Integración
de
elem
entos
de
competencia y
saberes en el
desarrollo de la ingeniería.
8
EVALUACIÓN
Unidades de
aprendizaje
Resultados de aprendizaje
Enfoque: (DG)Diagnóstica, (FO) Formativa, (SU) Sumativa
Técnica Instrumento
Total de
horas
III. ANÁLISIS DE FAB
RICACIÓN E
INGENIERÍA CONCURRENTE.
Identificar los elementos para
realizar un análisis de fabricación. Identificar las superficies de
partida y referencia para el análisis de fabricación. Construir el análisis de
fabricación de una pieza. S
umativa:
Realizar
el análisis de
fabricación de una pieza por ingeniería
concurrente.
Panel: Técnica de reducción del tiempo
de diseño.
Conferencia exposición: Com
petencias
C10, C11 y C12.
Heteroevaluaciones:
Evaluación
de
conocimientos C10, C11, C12 escrita
en tiempo determinado.
Covaloración del aprendizaje
Valoración escrita y
conducta de
entrada a la aplicación de elem
entos
de competencia.
10
22
MMMMÉTODO DE EVALUACIÓNÉTODO DE EVALUACIÓNÉTODO DE EVALUACIÓNÉTODO DE EVALUACIÓN
MMMMÉTODO DE EVALUACIÓNÉTODO DE EVALUACIÓNÉTODO DE EVALUACIÓNÉTODO DE EVALUACIÓN
EVALUACIÓN
Unidades de
aprendizaje
Resultados de aprendizaje
Enfoque: (DG)Diagnóstica, (FO) Formativa, (SU) Sumativa
Técnica Instrumento
Total de
horas
IV. Análisis de inform
ación para el diseño de productos y metodología QFD
.
Analizar la relación que existe entre un producto y su entorno. Reconocer el posicionamiento de un producto dentro del mercado.
Emplear el análisis parametrico y matricial en un tipo de producto.
Emplear la Administración del ciclo vital de un producto, PLM (Product Lifecycle Management), en la búsqueda de especificaciones de un producto. Emplear la metodología QFD para la reducción del tiempo de diseño. Relacione la capacidad de competencia de los productos. Aplique técnicas de incremento de la creatividad sin inclinación personal. Revise el diseño de un producto bajo los parámetros y principios de Alt Shuller. Fo
rmativa: Posicionamiento de un producto en el m
ercado.
Sumativa: M
etodologías para el diseño y reducción del tiempo de diseño.
Conferencia exposición: C13, C14 y C15.
Instrucción programada: C14.
Mesa redonda: C15.
Estudio de caso: com
petencia P2.
Covaloración del aprendizaje
Heteroevaluaciones: Evaluación de conocimientos en tiempo determinado.
Autoevaluación y covaloración de la lista de cotejo del producto.
10
23
MMMMÉTODO DE EVALUACIÓNÉTODO DE EVALUACIÓNÉTODO DE EVALUACIÓNÉTODO DE EVALUACIÓN
MÉTODO DE EVALUACIÓNMÉTODO DE EVALUACIÓNMÉTODO DE EVALUACIÓNMÉTODO DE EVALUACIÓN
EVALUACIÓN
Unidades de
aprendizaje
Resultados de aprendizaje
Enfoque: (DG)Diagnóstica, (FO) Formativa, (SU) Sumativa
Técnica Instrumento
Total de
horas
V. Ingeniería de diseño básica y
de segundo nivel.
Esboce la matriz QFD en el mejoramiento de los tiempos de diseño. Programe las actividades de diseño, y desarrollo de prototipos en un diagrama. Seleccione los materiales para fabricar un producto en función de la aplicación que tendrán en el producto. Emplee la ingeniería concurrente y reingeniería de procesos en el programa de desarrollo del producto. Fo
rmativa: Planeación del proyecto de
diseño y ciclo de vida del producto.
Sumativa: Ingeniería
concurrente y
reingeniería
de
procesos
de
un
producto.
Sem
inario investigación: C
16 y C19.
Instrucción program
ada: C17.
Experiencia estructurada: C18.
Covaloración del aprendizaje: C16,
C17, C
18 y C19.
Heteroevaluaciones: C16, C17, C18 y
C19.
12
EVALUACIÓN
Unidades de
aprendizaje
Resultados de aprendizaje
Enfoque: (DG)Diagnóstica, (FO) Formativa, (SU) Sumativa
Técnica Instrumento
Total de
horas
VI. Desarrollo de prototipos.
Describa el objetivo de las técnicas de prototipado rápido. Esbozar las fases del proceso de diseño y prototipado rápido. Revise la lista de atributos de Axon y M. Michalco en el análisis morfológico. Ejecute el análisis morfológico de un prototipo. Construcción del prototipo. Fo
rmativa: Prototipado rápido.
Sumativa:
Análisis
morfológico
y selección del m
étodo de prototipado
rápido.
Instrucción program
ada: C20.
Sem
inario investigación: C
21.
Experiencia estructurada: P3.
Covaloración del aprendizaje: C20,
C21.
Heteroevaluaciones: C
20 y C21.
Autoevaluación,
Covaloración
y heteroevaloración: P3.
12
24
Resuelva el cuestionario
Instrucciones: Conteste brevemente a las siguientes preguntas.
1. Defina Ingeniería del producto. _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2. ¿Cuales son los productos responsabilidad de diseño del ingeniero industrial? _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
3. ¿Que utilidad tiene la planeación de proyectos en diseño del producto? _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
4. Enuncie el software que conozca para diseño de producto. _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
5. Describa las aplicaciones industriales del diseño de productos _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
INSTRINSTRINSTRINSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN DIAGNÓSTICAUMENTOS DE EVALUACIÓN DIAGNÓSTICAUMENTOS DE EVALUACIÓN DIAGNÓSTICAUMENTOS DE EVALUACIÓN DIAGNÓSTICA
25
Unidad I: El Proceso de Diseño
Evaluación ordinaria
Ingeniería de Diseño de Producto e Ingeniería Concurrente Nombre del (a) alumno (a): _____________________________ Matricula: __________ Grupo: _______ Nombre del profesor: fecha: _________ Instrucciones: Relacione las siguientes columnas anotando dentro del paréntesis el número que corresponda a la respuesta correcta. 1. El valor de vigilar una solución radica en: ( ) Informe técnico, dibujos del proyecto
y planos. 2. El ciclo de diseño se completa cuando… ( ) Disponibilidad 3. Confiabilidad ( ) Decisión 4. La serie de etapas en la evolución de la
solución de un problema constituyen … ( ) La solución de un problema es
factible económicamente y que la inversión en ingeniería será retribuida con creces.
5. Los resultados de la especificación de la solución son…
( ) Es la probabilidad de que un elemento o sistema en cuestión no falle durante un periodo especificado.
6. Es la proporción de tiempo que una máquina está en condiciones de ser utilizada.
( ) Todas las opciones de solución que se generan al analizar un problema
7. Fase del ciclo de diseño que se ejecuta mediante criterios, iguales para todas las alternativas.
( ) Es la esencia, espíritu o naturaleza general de una solución particular.
8. Concepto de solución ( ) Su utilidad para mejorar futuros diseños.
9. Espacio de soluciones. ( ) El proceso de diseño 10. La hipótesis de la concepción del diseño
implica: ( ) Después de que la solución a un
problema se ha ideado y utilizado, determinándose que es provechoso un nuevo diseño.
Instrucciones: Conteste en forma concisa a las siguientes preguntas.
1. ¿Cómo se realiza la búsqueda de soluciones para un problema de diseño?
2. Explique como debe formularse una restricción de un problema.
3. ¿Cómo se determinan los criterios de evaluación de soluciones en un problema de diseño?
INSTRUMENTOS DE EVALUACIINSTRUMENTOS DE EVALUACIINSTRUMENTOS DE EVALUACIINSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN FORMATIÓN FORMATIÓN FORMATIÓN FORMATIVAVAVAVA
26
4. Explique el significado de la palabra “INNOVACIÓN”
5. Explique las diferencias entre restricciones genuinas y ficticias de un problema de diseño.
Instrucciones: Aplicando la metodología del proceso de diseño, realice una primera aproximación al diseño de una “engrapadora” innovador.
27
Unidad II: Unidad II: Unidad II: Unidad II: Especificación de ProductosEspecificación de ProductosEspecificación de ProductosEspecificación de Productos (Bases de Tolerancias y Ajustes)
Evaluación ordinaria
Ingeniería de Diseño de Producto e Ingeniería Concurrente Nombre del (a) alumno (a): _________________________ Matricula: _________ Grupo: _______ Nombre del profesor: fecha: _________ Instrucciones: Relacione las siguientes columnas anotando dentro del paréntesis el número que corresponda a la respuesta correcta. 11. Las dimensiones extremas entre las que se encuentra la dimensión efectiva de la pieza se conocen como:
( ) Es la diferencia entre las dimensiones máxima y la mínima.
12. Sistema de agujero normal ( ) Genera el juego máximo en un ensamble 13. Tolerancia de forma o posición ( ) Ajuste exacto. 14. Intervalo de tolerancia ( ) Intervalos de tolerancia fundamentales 15. La zona de tolerancia esta limitada por un cilindro de diámetro “t”, que contiene el eje de una pieza cilíndrica.
( ) La zona de tolerancia esta limitada por un paralelepípedo de sección t1 x t2, especificada en dos planos perpendiculares.
16. Tolerancia nominal ( ) Rectitud 17. Rectitud ( ) Dimensiones límite. 18. Ajuste que puede dar a veces juego y a veces apriete, debido a que las zonas de tolerancia del árbol y el agujero se traslapan.
( ) Tipo de ajuste más utilizado, que puede ser de apriete amplio, mediano y pequeño; de juego débil, mediano y fuerte ó exacto.
19. 18 valores distribuidos en relación al diámetro de un agujero, son función directa de la calidad.
( ) Tolerancia que define en forma restringida las características del elemento de una pieza.
20. Diferencia entre la dimensión máxima del agujero y la dimensión mínima del árbol.
( ) Es un intervalo que modifica la dimensión nominal, cualquier pieza dentro del intervalo será aceptable en calidad.
Instrucciones: Con la ayuda de las tablas de tolerancias y ajustes determine las tolerancias dimensionales del siguiente proyecto. Todas las dimensiones nominales se encuentran en centímetros, la pieza se obtiene por troquelado de una hoja de corcho y es empleada como junta, las superficies funcionales son las caras que hacen contacto con los elementos entre los que se coloca, determine la calidad de fabricación y sus tolerancias dimensionales.
28
Instrucciones: Con la ayuda de las tablas de tolerancias y ajustes determine las tolerancias dimensionales, de forma y posición para la pieza encerrada en una circunferencia. La pieza es maquinada a partir de un cilindro de 50 milímetros de diámetro, su función es servir como rodamiento de una flecha, y pieza de desgaste; se fija en el bastidor que es fabricado en moldeo por fundición, determine la funcionalidad de la pieza con respecto al bastidor y sus elementos.
29
Unidad III: Análisis de fabricación e ingeniería concurrente
Evaluación ordinaria Nombre del (a) alumno (a): ___________________________________________ Matricula: __________ Nombre del profesor: fecha: _________
Instrucciones: Realice el análisis de fabricación de la pieza que se señala en el siguiente producto.
30
Unidad IV. Metodología . Metodología . Metodología . Metodología Hin Shitsu Ki Nou Ten Kai,Hin Shitsu Ki Nou Ten Kai,Hin Shitsu Ki Nou Ten Kai,Hin Shitsu Ki Nou Ten Kai, QFD QFD QFD QFD
Evaluación ordinaria Nombre del (a) alumno (a): ___________________________________________ Matricula: __________ Nombre del profesor: fecha: _________
3 días para resolverlo
Instrucciones: Realice los análisis parametrico y de función – competencia de un producto de ingeniería Realice un análisis de necesidades en relación al producto y Construya las casas de la calidad para dicho producto en base a las recomendaciones del método
de despliegue de la calidad, Hin Shitsu Ki Now Ten Kai, QFD. Aplique y documente la estructura de encadenamiento del despliegue de la función de calidad,
QFD, de acuerdo al siguiente esquema.
Nota: Las unidades V y VI se evalúan conforme a los productos 2 y 3.
31
La calificación sumativa se integra de los resultados de la evaluación formativa y los resultados de las competencias productos. Se determinará por los modelos de evaluación: Autoevaluación de competencia. Covaloración de competencias y conocimientos. Heteroevaluación de competencias, conocimientos y productos de aprendizaje.
IIIINSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN SUMATIVANSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN SUMATIVANSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN SUMATIVANSTRUMENTOS DE EVALUACIÓN SUMATIVA
32
GLOSARIOGLOSARIOGLOSARIOGLOSARIO
AAAA Acción de Mejora Acción orientada a la eliminación o minoración de una
situación identificada como débil tras la realización de un proceso de evaluación. Las acciones correctivas y preventivas estarían dentro de este concepto.
Alianzas Relaciones de trabajo entre dos o más partes que crean un valor aportado (valor añadido) para el cliente.
Análisis de Modo y Efecto de Falla / Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMED/AMFE)
Método para la priorización de los riesgos y la toma de acciones preventivas dirigidas a su reducción.
Aprendizaje Organizacional
Proceso de mejora de la Organización que genera innovación y procesos de cambio, basado en las "lecciones aprendidas" que se derivan del análisis de la realidad. El aprendizaje organizacional requiere la implementación de una Cultura del Aprendizaje que conlleva una actitud abierta hacia la realidad. Entre los elementos críticos que favorecen el aprendizaje organizacional se encuentran: la existencia de una cultura del cambio y de aprendizaje, la gestión del conocimiento, la orientación hacia el cliente, la capacidad de respuesta, el nivel de madurez de la organización, la motivación del personal.
Alta Dirección Persona o grupo de personas que dirigen y controlan al más alto nivel una organización.
B B2B Abreviatura del inglés "Bussiness to Bussiness" que sirve
para describir la comunicación directa o canal sin intermediarios entre organizaciones
Benchmarking Metodología que consiste en comparar los procesos y las prestaciones de los productos y servicios de una organización, con los de los líderes reconocidos a fin de identificar oportunidades para la mejora de la calidad.
C Calidad Grado en que un conjunto de características inherentes
cumple con los requisitos. Nota 1: El termino “calidad” puede utilizarse acompañado de adjetivos tales como pobre, buena o excelente. Nota 2: “Inherente”, en contraposición a “asignado”, significa que existe en algo, especialmente como una característica permanente.
Capacidad de Respuesta
Agilidad, rapidez y eficacia en satisfacer las demandas de los clientes y de las partes interesadas.
Capital Intelectual
Cualquier factor que contribuya a los procesos de generación de valor de la compañía, y que esté de manera más o menos directa, bajo el control de la propia compañía
Certificación Atestación de tercera parte relativa a productos, procesos, sistemas o personas. Nota 1: La certificación de un sistema de gestión a veces también se denomina registro. Nota 2: La certificación es aplicable a todos los objetos de evaluación de la conformidad, excepto a los propios organismos de evaluación de la conformidad, a los que es
33
aplicable la acreditación.
Cliente Externo Organización o persona externa a la entidad que recibe un producto o servicio.
Cliente Interno Organización o persona que recibe un producto o servicio, y que pertenece a la misma entidad que el suministrador.
Competencia (del personal)
Atributos personales y aptitud demostrada para aplicar conocimientos y habilidades Nota 1: El término competencia generalmente es sinónimo de la capacidad de resolver problemas en un determinado contexto. Nota 2: Cuando el contexto es el profesional, puede hablarse de "competencia profesional".
Cuadro de Mando Herramienta de gestión que facilita la toma de decisiones, y que recoge un conjunto coherente de indicadores que proporcionan a la alta dirección y a las funciones responsables una visión comprensible del negocio o de su área de responsabilidad. La información aportada por el cuadro de mando, permite enfocar y alinear los equipos directivos, las unidades de negocio, los recursos y los procesos con las estrategias de la organización.
Cuadro de Mando Integral
Véase cuadro de mando.
D Delegación de Autoridad (Empowerment)
Con relación a la gestión del liderazgo, esta práctica promueve la asunción creciente de responsabilidades entre los subordinados, cuya puesta en marcha requiere previamente su capacitación, entrenamiento e información. Esta práctica conduce a la mejora del rendimiento de la organización.
Despliegue de Objetivos
Método para transformar de forma coordinada, los objetivos globales o estratégicos de una organización, en objetivos operativos o de detalle.
Diagrama DAFO/FODA (debilidades, amenazas, fortalezas y oportunidades)
Gráfico resumen cuyo objetivo consiste en concretar, la evaluación de los puntos fuertes y débiles de la empresa (competencia o capacidad para generar y sostener sus ventajas competitivas) con las amenazas y oportunidades externas, en coherencia con la lógica de que la estrategia debe lograr un adecuado ajuste entre su capacidad interna y su posición competitiva externa.
Diagrama de Afinidad
Herramienta que sintetiza un conjunto de datos verbales (ideas, opiniones, temas, expresiones, etc.) agrupándolos en función de las relaciones naturales que existen entre ellos. Nota: El diagrama de afinidad se basa, por tanto, en el principio de que muchos de estos datos verbales son afines, por lo que pueden reunirse bajo unas pocas ideas generales.
Diagrama de Causa-Efecto (diagrama de espina de pescado o de Ishikawa)
Herramienta que se utiliza para reflexionar sobre las relaciones que existen entre un efecto dado y sus causas potenciales, y su representación gráfica
Diagrama de Flujo
Es una representación con imágenes de las etapas de un proceso, útil para investigar las oportunidades de mejora al obtener un conocimiento detallado del modo real de funcionamiento del proceso en ese momento.
Diagrama de Gráfico de barras ordenadas de mayor a menor frecuencia,
34
Pareto que compara la importancia de los diferentes factores que
intervienen en un problema y ayuda a identificar cuales son los aspectos prioritarios que deben tratarse.
DOE (Design of experiments - Diseño de experimentos)
Disciplina estadística desarrollada para el estudio, análisis y comprensión de la variabilidad de los procesos y datos. Nota: Esta disciplina consiste en realizar una o varias pruebas en las que se inducen cambios deliberadamente en las variables de entrada del sistema posibilitando así la identificación de las causas que originan los cambios en la respuesta.
E Eficacia Grado en que se realizan las actividades planificadas y se
alcanzan los resultados planificados.
Eficiencia Relación entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados.
Empresa Sostenible
Es aquella que crea valor económico, medioambiental y social a corto y largo plazo, contribuyendo de esa forma al aumento del bienestar y al auténtico progreso de las generaciones presentes y futuras, tanto en su entorno inmediato como en el planeta en general.
Enfoque al Cliente
Método de Gestión, basado en identificar y desplegar internamente los requisitos cuyo desarrollo satisface las necesidades y expectativas de los clientes, y en priorizar coherentemente los procesos de la organización que repercuten en su satisfacción.
Equipo de Mejora Órgano de participación en la mejora continua de la calidad, cuya misión es identificar, analizar y proponer soluciones a actividades o soluciones de trabajo potencialmente mejorables del propio trabajo o actividad. Nota 1: La actuación de los equipos de mejora se sustenta en el reconocimiento de que la calidad es competencia de todos y que quienes mejor conocen los procesos de trabajo son quienes los realizan diariamente. Nota 2: Los equipos de mejora pueden estar constituidos por personas de diferentes unidades y perfiles profesionales, ya que lo que cuenta es el análisis que se realiza de sus propios procesos de trabajo y las propuestas que se logran para mejorar dichos procesos.
Estrategia Planes estructurados para lograr los objetivos. Evaluación 360º (Feedback 360º)
Método para determinar la eficacia del liderazgo, que consiste en la evaluación del individuo por todas las personas que trabajan con él (compañeros, subordinados y jefes), mediante un mismo sistema de medida.
F FIFO (First In First Out – lo primero que entra es lo primero que sale)
sistema de rotación de productos almacenados, para prevenir su caducidad.
35
G Gestión Basada en Hechos
Tipo de gestión cuyas decisiones se soportan en el análisis de datos.
Gestión de la Calidad Total
Sistemática de gestión a través de la cual la empresa identifica, acepta, satisface y supera continuamente las expectativas y necesidades de todo el colectivo humano relacionado con ella (clientes, empleados, directivos, proveedores, etc.) con respecto a los productos y servicios que proporciona.
Gestión del Cambio
Parte de la gestión, empleada en aprovechar los cambios del entorno para el bien de la organización a través de la implementación de una “Cultura del Cambio”.
Gestión del Conocimiento
Es la gestión del capital intelectual en una organización, con la finalidad de añadir valor a los productos y servicios que ofrece la organización en el mercado y de diferenciarlos competitivamente.
Gestión del Riesgo
Parte de la gestión que consiste en desarrollar y coordinar acciones orientadas a mantener los riesgos de efectos adversos a una organización, dentro de los límites asumidos por la misma. Nota 1: La gestión del Riesgo puede entrañar el desarrollo de políticas de actuación, actividades de identificación y valoración de los riesgos, prevención, mitigación, preparación para emergencias y recuperación post impacto.
Grado de Satisfacción del Cliente
Nivel que refleja la percepción del cliente sobre el índice en que se han cumplido sus requisitos.
Gestión Integrada Parte de la gestión general de la organización que determina y aplica la Política Integrada de gestión. Normalmente surge de la integración de al menos los sistemas de Gestión de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad y Salud.
I I+D+I Investigación, Desarrollo e Innovación. Indicador Datos o conjunto de datos que ayudan a medir
objetivamente la evolución de un proceso o de una actividad Índice de Capacidad de Proceso
Índice que describe la capacidad de un proceso en relación con la tolerancia especificada.
Innovación Actividad cuyo resultado es la obtención de nuevos productos, servicios o procesos, o mejoras sustancialmente significativas de los ya existentes. Las actividades de innovación son: incorporación de tecnologías materiales e inmateriales, diseño, equipamiento e ingeniería, lanzamiento de la producción, comercialización o puesta en marcha de nuevos productos, servicios y procesos. Se distingue entre: a) Innovación en tecnología: Actividad de generación y puesta a punto de nuevas tecnologías en el mercado que, una vez consolidadas, empezarán a ser usadas por otros procesos innovadores asociados a productos, servicios y procesos. b) Innovación tecnológica: Actividad de incorporación, en el desarrollo de un nuevo producto, servicio o proceso, de
36
tecnologías básicas existentes y disponibles en el mercado. c) Innovación en la gestión: Mejoras relacionadas con la manera de organizar los recursos para conseguir productos, servicios o procesos innovadores.
ISO 9001:2000 Norma Internacional que especifica requisitos de Gestión de la Calidad, cuyo objetivo final es la satisfacción de los clientes. La última actualización de esta norma es del año 2000, y se aplica en más de 140 países, siendo utilizada universalmente para la evaluación de los suministradores y demostrar la conformidad (certificación). Nota: las normas ISO son desarrolladas por la Organización Internacional de Normalización (ISO), y adoptadas en cada país por los Organismos de Normalización autorizados.
ISO 14001:2004 Norma Internacional que especifica requisitos de Gestión Ambiental para desarrollar un sistema de gestión ambiental que contemple el cumplimiento de la legislación, y los impactos ambientales significativos. La ultima actualización de esta norma es del año 2004. Esta norma se utiliza también para demostrar la conformidad (certificación).
J JIT (Just in Time – Justo a tiempo)
Método logístico para la disminución de los suministros almacenados por el cliente, basado en una estrecha colaboración cliente-suministrador que permite la rápida entrega de pequeños pedidos en función de las necesidades del Departamento de Producción.
L Liderazgo Proceso de dirigir y orientar las actividades de los miembros
en un grupo, influyendo en él para encauzar sus esfuerzos hacia la consecución de una meta o metas específicas.
M Mapa de Procesos
Representación gráfica de la secuencia e interacción de los diferentes procesos que tienen lugar en una Organización. Nota: El mapa de procesos es una herramienta de gran utilidad para la evaluación de los procesos de trabajo, ya que contribuye a hacer visible el trabajo que se lleva a cabo en una empresa de una forma distinta a como normalmente se percibe.
Memoria de Sostenibilidad:
Documento que informa sobre las actividades y resultados de una organización en los ámbitos económico, social y ambiental con el objetivo, de informar y de obtener una mejora de su reputación corporativa, y una discriminación positiva de las partes interesadas en su toma de decisiones.
Metas Conjunto de requisitos detallados de actuación, cuantificados siempre que sea posible, aplicables a la organización o a partes de esta.
Misión Declaración que describe el propósito o razón de ser de una organización.
N Nivel de Madurez Medida de la capacidad de una organización para alcanzar
resultados a través de su conocimiento y experiencias en la aplicación del Sistema de Gestión de la Calidad.
37
Norma Documento, establecido por consenso y aprobado por un
organismo reconocido, que proporciona, para un uso común y repetido, reglas, directrices o características para actividades o sus resultados, con el fin de conseguir un grado óptimo de orden en un contexto dado. Nota : Las normas deberían estar basadas en resultados consolidados por la ciencia, la técnica y la experiencia y estar dirigidas a la promoción de un beneficio óptimo para la comunidad.
O Objetivo Algo ambicionado o pretendido. Los objetivos definen “qué”
hay que hacer y es medible su grado de consecución. Oportunidad de Mejora
Diferencia detectada en la organización, entre una situación real y una situación deseada. La oportunidad de mejora puede afectar a un proceso, producto, servicio, recurso, sistema, habilidad, competencia o área de la organización.
P PHVA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar)
ciclo de mejora continua o ciclo de Deming. Se representa en inglés como ciclo PDCA (plan, do, check, act).
Plan Estratégico Proceso de evaluación sistemática de la naturaleza de un negocio, definiendo los objetivos a largo plazo, identificando metas y objetivos cuantitativos, desarrollando estrategias para alcanzar dichos objetivos y localizando recursos para llevar a cabo dichas estrategias. Nota 1 – El plan estratégico comienza dando respuesta a estas tres preguntas: - ¿Dónde estamos hoy? - ¿Dónde queremos ir? - ¿Cómo podemos llegar donde queremos ir?. Nota 2 – Normalmente el Plan Estratégico se despliega a corto plazo a través de los Planes de Gestión.
Plan de Gestión o de Negocio
Documento que especifica los objetivos a alcanzar por una organización o parte de ella para un periodo determinado, así como las funciones responsables de su gestión y los plazos de ejecución previstos. Nota 1: Normalmente el Plan de Gestión complementa el Plan Estratégico, al basarse en sus estrategias para desarrollar y detallar los objetivos a corto plazo. Nota 2: Habitualmente en la empresa los planes de gestión son anuales. Nota 3: El plan de gestión puede complementarse con un plan de actuación.
Parámetro Dato o factor que se toma como necesario para analizar o valorar una situación.
Parte Interesada Persona o grupo que tiene un interés en el desempeño o éxito de una organización. Nota : Un grupo puede ser una organización, parte de ella, o más de una organización.
"Poka-Yoke" Conjunto de reglas y técnicas diseñadas para “prevenir errores” en un proceso o producto. Cuando se utiliza conjuntamente con metodologías de inspección apropiadas, Poka Yoke da como resultado mejoras sustanciales en la calidad y en la duración del ciclo.
38
Nota 1: La expresión "poka-yoke" proviene del japonés y está formada por las palabras: "poka", evitar y "yokeru", error inadvertido. Nota 2: "Poka-yoke" se plasma en dispositivos mecánicos o electrónicos, sencillos o complejos, que se incluyen en el proceso productivo o en el diseño de productos o procesos para evitar que se cometan errores.
Política de la Calidad
Intenciones globales y orientación de una organización relativas a la calidad tal como se expresan formalmente por la alta dirección.
Política Integrada de Gestión
Directrices y objetivos generales de una organización, expresados formalmente por la alta dirección y relacionados con la gestión integrada de los sistemas.
Proceso Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactúan, las cuales transforman elementos de entrada en resultados.
Proceso Crítico Proceso que incide de manera significativa en los objetivos estratégicos y que es determinante para el éxito del negocio.
Proceso de Mejora
Proceso sistemático de adecuación de la organización a las nuevas y cambiantes necesidades y expectativas de clientes y otras partes interesadas, realizada mediante la identificación de oportunidades de mejora, y la priorización y ejecución de proyectos de mejora.
Producción Ajustada (Lean Manufacturing)
Enfoque que persigue una mejora simultánea en todas las métricas de funcionamiento en fabricación mediante la eliminación del desperdicio, haciendo un uso inteligente de sus recursos, a través de proyectos que cambian la organización física del trabajo en la línea de fabricación, en la logística y en el control de producción a través de toda la cadena de suministro, y en la forma en que se aplica el esfuerzo humano, tanto en las tareas de producción como en las de apoyo.
Propietario del Proceso
Persona responsable de la gestión del proceso asignado y por tanto de sus resultados, de su rentabilidad y de la organización necesaria para el óptimo funcionamiento del proceso.
Q QFD (Quality Function Deployment – Despliegue de la función calidad)
Sistema que busca centrar el diseño de los productos y servicios en dar respuesta a las necesidades de los clientes. Esto significa alinear lo que el cliente requiere con lo que la organización produce.
R Redes de Contactos y de Colaboración (1):
Relaciones con individuos y organizaciones de partes interesadas cuyo conjunto supone un activo intangible, al servir para desarrollar con mayor eficacia, rentabilidad y rapidez las actividades y gestiones de la propia organización.
Responsabilidad Social
Conjunto de obligaciones legales y compromisos voluntarios y éticos, nacionales e internacionales con los grupos de interés, que se derivan de los impactos que la existencia, actividad y operación que las organizaciones producen en el ámbito social, laboral, medioambiental y de los derechos humanos. La Responsabilidad Social afecta a la propia gestión de las organizaciones, tanto en sus actividades productivas y
39
comerciales, como en sus relaciones con los grupos de interés.
Riesgo Ambiental Combinación de la frecuencia o probabilidad que puedan derivarse de la materialización de un daño para el medio ambiente.
Riesgo Laboral Combinación de la frecuencia o probabilidad que puedan derivarse de la materialización de un daño para la salud de los trabajadores. Nota: El concepto de riesgo siempre tiene dos elementos: la frecuencia con la que se materializa un riesgo y las consecuencias que de él puedan derivarse.
S Satisfacción del Cliente
Percepción del cliente sobre el grado en que han cumplido sus requisitos.
Seis Sigma Filosofía de trabajo y estrategia de negocios, basada en el enfoque hacia el cliente, en un manejo eficiente de los datos y metodologías y diseño robustos, que permite eliminar la variabilidad en los procesos y alcanzar un nivel de defectos menor o igual a 3 ó 4 defectos por millón.
Sistema de Gestión Ambiental
Parte de la gestión de una organización, empleada para desarrollar e implementar su política ambiental, y para gestionar sus aspectos ambientales. La gestión alcanza al establecimiento de objetivos, a la estructura de la organización, la planificación, la planificación de actividades, las responsabilidades, los procesos y procedimientos, y los recursos.
Sistema de Gestión de la Calidad
Sistema de gestión para dirigir y controlar una organización con respecto a la calidad.
Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales
Parte del sistema general de gestión de la organización que define la política de prevención, y que incluye la estructura organizativa, las responsabilidades, las prácticas, los procedimientos, los procesos y los recursos para llevar a cabo dicha política.
Sistema Integrado de Gestión
Conjunto de la estructura de la organización, de responsabilidades, de procedimientos, de procesos y de recursos que se establecen para llevar a cabo la gestión integrada de los sistemas.
Sostenibilidad Se logra cuando la satisfacción de las necesidades presentes, no compromete la capacidad de las generaciones futuras para satisfacer sus propias necesidades.
V Visión Declaración en la que se describe cómo desea ser la
organización en el futuro.
40
BIBLIOGRAFÍABIBLIOGRAFÍABIBLIOGRAFÍABIBLIOGRAFÍA
E. V. Krick Introducción a la Ingeniería y al diseño en ingeniería Limusa Noriega Editores, México 2002 Karl T. Ulrich, Steven D. Eppinger Diseño y Desarrollo de Productos, enfoque multidisciplinario 3ª Edición, Mc Graw Hill, México 2005. Sergio A. Villanueva Pruneda, Jorge Ramos Guatanave Manual de métodos de fabricación metalmecánica 4ª Edición, AGT Editores S. A., México 1997. Francisco Aguayo González, Víctor M. Soltero Sánchez Metodología del Diseño Industrial, un enfoque desde la ingeniería concurrente AlfaOmega grupo editor, México 2003. Jorge Alcaide Marzal, José A. Diego Mas, Miguel A. Artacho R. Diseño de Producto, métodos y técnicas AlfaOmega, México 2004. Cecil Jensen, Jay D. Helsel, Dennis R. Short Dibujo y Diseño en Ingeniería 6a Edición, Mc Graw Hill, México 2004.
