MOMENTO 1 MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

MAICKOL RODRGUEZ GIRALDO

1.121.829.688

GRUPO: 207101-63

TUTOR: VICTOR HUGO RODRIGUEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

FACULTAD DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA

PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

AGOSTO 2015

Roles Nombre del estudiante Función

Compilado

r

Consolidar el documento que se constituye como el producto final del debate, teniendo

en cuenta que se hayan incluido los aportes de todos los participantes y que solo se

incluya a los participantes que intervinieron en el proceso. Debe informar a la persona

encargada de las alertas para que avise a quienes no hicieron sus participaciones, que no

se les incluirá en el producto a entregar.

Revisor

Asegurar que el escrito cumpla con las normas de presentación de trabajos exigidas por

el docente.

Revisa que los aportes de los integrantes sean elaboraciones conceptuales propias (no

copias textuales) y que las citas y referencias bibliográficas estén completas y adecuadas

a las normas APA. Avisa a la persona de alertas para que informe a los integrantes del

equipo en caso que haya que realizar algún ajuste sobre estos aspectos.

Evaluador

Asegurar que el documento contenga los criterios presentes en la rúbrica. Debe

comunicar a la persona encargada de las alertas para que informe a los demás integrantes

del equipo en caso que haya que realizar algún ajuste sobre el tema.

Entregas Maickol Rodriguez Giraldo

Alertar sobre los tiempos de entrega de los productos y enviar el documento en los

tiempos estipulados, utilizando los recursos destinados para el envío, e indicar a los

demás compañeros que se ha realizado la entrega.

Alertas

Asegurar que se avise a los integrantes del grupo de las novedades en el trabajo e

informar al docente mediante el foro de trabajo y la mensajería del curso, que se ha

realizado el envío del documento.

1. Cuadro de Propuesta de roles y responsabilidades para la producción de entregables

2. Cuadro de aporte de los estudiantes

Nombre del estudiante AportesFecha del

aporte

Maickol Rodriguez

Giraldo

UNIDAD 1 : FUNDAMENTOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Para empezar a hablar de los fundamentos de mantenimiento industrial, debemos

empezar por describir que viene siendo el mantenimiento industrial, y es entonces allí

donde decimos que es el conjunto de técnicas destinado a conservar equipos e

instalaciones industriales en servicio durante el mayor tiempo posible (buscando la más

alta disponibilidad) y con el máximo rendimiento. En pocas palabras es el arreglar los

daños causados, evitar que estos se produzcan y conocer el estado de los equipos.

En nuestra unidad 1 encontramos los tipos de mantenimiento, pero en ella podemos

decir que estos también se clasifican en tipos de tarea es entonces allí donde

encontramos los que se clasifican de acuerdo a su especialidad

Mantenimiento Mecánico

Mantenimiento Eléctrico

Mantenimiento de Instrumentación

También los encontramos según su naturaleza y allí se encuentran:

Agosto 12 de

2015

Mantenimiento Correctivo

Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Conductivo

Mantenimiento Predictivo

Mantenimiento Cero Horas

Mantenimiento Modificativo

Cuando desglosamos estos tipos de mantenimiento vemos sus diferencias, entonces

decimos que el Mantenimiento correctivo se basa en la ejecución de daños o defectos

generados por la máquina y que son informados por quienes las operan.

Así mismo hablamos del Mantenimiento Preventivo, en donde se busca con este

mantener el equipo óptimo para su actividad, y realizarle chequeos, o ejecución del

mismo sin que este se halla averiado.

Siguiendo en la línea hablamos ahora del Mantenimiento Conductivo, en la cual

podemos decir que es un subtipo del mantenimiento preventivo porque en él se realizan

tareas de mantenimiento básico del equipo realizado por las personas para las que no es

necesario una gran formación, sino tan solo un entrenamiento breve y consiste en una

serie de tareas elementales como tomas de datos, inspecciones visuales, limpieza,

lubricación, reapriete de tornillos.

Más abajo encontramos el Mantenimiento Predictivo, en donde su función es el de

identificar mediante elementos tecnológicos, matemáticos o físicos el estado operativo

del equipo, en comparación con sus variables iniciales u optimas de la máquina.

Luego viene el Mantenimiento cero horas, que no es más que la intervención del

equipo en donde se cambian las piezas necesarias para que este vuelva a quedar como

nuevo y seguir operando.

Finalmente nos encontramos con el Mantenimiento Modificativo, en el cual se busca

cambiar las condiciones del equipo cuando este no opera de una forma óptima, por su

diseño, o aplicación de servicio.

En esta primera unidad también vemos la evolución del mantenimiento Industrial en

donde nos habla de cuatro fases las cuales habla de la 1ª generación: Mantenimiento

correctivo total. Donde se espera a que se produzca la avería para reparar. La 2ª

generación: Donde se empiezan a realizar tareas de mantenimiento para prevenir

averías. Trabajos cíclicos y repetitivos con una frecuencia determinada. La 3ª

generación: Indica que se implanta el mantenimiento a condición. Es decir, se realizan

monitorizaciones de parámetros en función de los cuales se efectuarán los trabajos

propios de sustitución o reacondicionamiento de los elementos y finalmente tenemos la

4ª generación: En donde se implantan sistemas de mejora continua de los planes de

mantenimiento preventivo y de la organización y ejecución del mantenimiento. Se

establecen los grupos de mejora y seguimiento de las acciones.

Allí también encontramos algo muy fundamental y que cada vez se le está poniendo

más cuidado y es el manejo ambiental que se les está dando a nuestras operaciones, en

toda industria, es por eso que esta unidad se trata dicho tema, el cómo hacer que

nuestra productividad en base al mantenimiento industrial crezca pero no afecte el

medio amiente.

Finalmente encontramos la información para la elaboración de los planes de

mantenimiento, en donde nos habla que la fiabilidad y la disponibilidad, son base

fundamental para los planes de mantenimiento ya que en ellos debe haber como primer

lugar diseño y calidad, en segundo lugar debe conocerse el modo de operar las personas

y como tercer lugar encontramos el mantenimiento que dichos operarios realizan a sus

equipos, por eso en los planes de mantenimiento no puede haber como única política el

mantenimiento correctivo, porque a la larga esto se ve reflejado en pérdidas que

anualmente superan el 10%. En general un plan de mantenimiento engloba 3 grandes

tareas en un conjunto de actividades, y hablamos entonces de las tareas diarias, las

tareas programadas a lo largo del año y las tareas que se realizan en paras programadas.

Aquí también encontramos otra definición y nos referimos a la Gama de

Mantenimiento que no es más sino el conjunto de tareas que tienen un elemento en

común, es decir que pertenezcan al mismo sistema, que se haga con el mismo

especialista y que se realice con la misma periodicidad.

3. Cuadro de Planeación del trabajo colaborativo

Actividad Cronograma de trabajo Responsables

Lectura de los recursos teóricos 28 de agosto de 2015 Todos los participantes y personas que interactúen durante el trabajo.

Preparación de los aportes individuales 28 de agosto de 2015 Todos los participantes y personas que interactúen durante el trabajo.

Interacción del grupo en base a los aportes

individuales 29 de agosto de 2015

Todos los participantes y personas que interactúen durante el trabajo.

Preparación de los entregables 30 de agosto de 2015 Todos los participantes y personas que interactúen durante el trabajo.

Revisión de los productos 31 de agosto de 2015 Todos los participantes y personas que interactúen durante el trabajo.

Preparación de los entregables 02 de septiembre de 2015 Todos los participantes y personas que interactúen durante el trabajo.

4. Cuadro de empresa seleccionada

Nombre

Pasos de la estrategia basada en proyectos

planteado por el estudiante

Listado propuesto por el estudiante de que se requiere para lograr

éxito del proyecto

Empresa y equipo critico propuesto por el estudiante

Fecha del aporte

Juan Felipe Rangel Fandiño

1.Investigar:Encontrar una empresa que se adapte al curso y en la que se puedan aplicar los conocimientos aprendidos.2. Visita:Visitar la empresa y realizar un recorrido a las maquinarias utilizadas.3. Maquina u Objeto a realizar mantenimiento:Escoger una maquina la cual se le realice mantenimiento en los próximos días.4. Verificar fallas, ver manual:Preguntar si la maquina lleva algún registro de fallas y piezas que se le han colocado. Observar en el manual los tiempos de cambio de piezas establecidos por el fabricante.5. Preguntar al mecánico o equipo de mantenimiento de la empresa:Preguntar a las personas que trabajen en ese lugar en especial a los que operan la máquina y al mecánico que la repara.

-Trabajo en equipo.Empresa de acceso fácil que permita indagar sobre maquinaria y manuales.-Conocimiento de mantenimientos básicos.-Motivación de realizar el proyecto.

En mi caso escogí una empresa en la que labore hace un tiempo la cual extraía palma de aceite, en esta siempre fallaba la caldera, tengo algunos datos sobre esta empresa y sobre los posibles arreglos que se le pueden hacer a la caldera.

27-08-2015

6. Elaborar Check List:Ya con los datos del manual e indagando con las personas que operan la maquina a diario, realizar un check list para facilitar futuras averías.7. Cambio Piezas (Lubricación):Realizando el check list se nos facilitara saber que puede estar fallando en la máquina y así ver en el manual o preguntar al mecánico si es necesario engrasar o cambiar alguna pieza o el error que este en ella.8. Arreglar:Reparar el error encontrado o dar solución al problema.9. Probar:Realizar una prueba de la máquina y realizar de nuevo el check list. Se espera un 100% de funcionamiento.

Ángel Quintero

Pasos de la estrategia basada en proyectos planteado por el estudiante

Selección del problema.Después de presentar todas las propuestas, por cuenta de cada

Listado propuesto por el estudiante de que se requiere para lograr éxito del proyecto

Realizar investigaciones e identificar el problema.Buscar asesoría en diferentes medios.

Empresa y equipo critico propuesto por el estudiante

Para este estudio he solicitado permiso en la empresa en la que actual mente laboro, su nombre es Independece S.A.Esta empresa se dedica a la perforación de pozos de petróleo, agua y a realizar workover, (mantenimiento,

participante, se debe realizar la selección del tema o problema en el cual se pretende trabajar.InvestigarRealizar una investigación acerca de las fallas encontradas en el equipo, investigar la forma de operación del equipo, que clase de estos equipos existen en el mercado y prácticas de mantenimiento.

Analizar el problema en el cual se pretende trabajar.Determinar las causas que han generado el problema y buscar antecedentes en otros equipos, que nos puedan ayudar en la solución de las posibles causasHacer un plan de trabajo y mejora.De acuerdo a la información encontrada en los diferentes medios, realizar un posible plan que nos ayude a darle solución al problema planteado.Ejecutar o presentar el plan.Presentar la propuesta de solución y corrección de las fallas del equipo, justificando cada una de

Aplicar métodos más eficaces.Realizar seguimiento en cada proceso.Presentar propuesta de solución.

reacondicionamiento e instalaciones de sistemas de levantamiento de crudo.En el equipo en el cual laboro actualmente se ha venido manifestando una falla en el los frenos del malacate y el hidromántico, esto hace entorpecer la operación ya que se presentan problemas en los frenos, aunque han realizado algunas mejoras no se ha logrado solucionar el caso.

Anexo imágenes de la visita.

los métodos a aplicar, y mostrando como se han realizado las respuestas al problema.Analizar la su evolución.Una vez planteada la propuesta se debe determinar la viabilidad de este aplicándolo en el area de trabajo en donde se ha presentado el problema, se debe realizar un seguimiento minucioso, y estricto.

Maickol Rodriguez

Selección del problema.Después de presentar todas las propuestas, por cuenta de cada participante, se debe realizar la selección del tema o problema en el cual se pretende trabajar.InvestigarRealizar una investigación acerca de las fallas encontradas en el equipo, investigar la forma de operación del equipo, que clase de estos equipos existen en el mercado y prácticas de mantenimiento.

Analizar el problema en el cual se pretende trabajar.Determinar las causas

La empresa a la cual pertenezco y a la cual le solicite la información es SUPERIOR ENERGY, una compañía multinacional y que en Colombia tiene la línea de cementación de pozos.

Uno de sus equipos que es muy crítico por la operación como tal son los motocompesores, ya que si ellos fallan el trasiego de cemento hacia los diferentes bulk, o equipos de mezcla se pararía,

31-08-2015

que han generado el problema y buscar antecedentes en otros equipos, que nos puedan ayudar en la solución de las posibles causasHacer un plan de trabajo y mejora.De acuerdo a la información encontrada en los diferentes medios, realizar un posible plan que nos ayude a darle solución al problema planteado.Ejecutar o presentar el plan.Presentar la propuesta de solución y corrección de las fallas del equipo, justificando cada una de los métodos a aplicar, y mostrando como se han realizado las respuestas al problema.Analizar la su evolución.Una vez planteada la propuesta se debe determinar la viabilidad de este aplicándolo en el area de trabajo en donde se ha presentado el problema, se debe realizar un seguimiento minucioso, y estricto.