Máquinas de campana

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MULTIVAC es un fabricante líder de envasadoras

con campana de vacío. Nuestra gama de productos

abarca máquinas de sobremesa, envasadoras de

campana fija, envasadoras de doble campana y

envasadoras de cinta con campana. Nuestras

máquinas se integran perfectamente en su nuevo,

o ya existente, entorno de producción, ya sea como

máquina independiente o como línea de envasado

automatizada. Fiabilidad, durabilidad y un amplio

servicio hacen de las máquinas de campana de

MULTIVAC un fuerte eslabón en su cadena de

producción.

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Categorías de máquinas

¿Qué le exige a una envasadora de campana? ¿Que ocupe poco espacio? ¿Un rendimiento máximo? ¿El procesamiento seguro de bolsas de materiales especiales? MULTIVAC ofrece una amplia gama de máquinas para responder de forma óptima a sus requisitos.

Envasadoras de campana de sobremesa

Envasadoras con campana fija Envasadoras de doble campana

Envasadora de cinta con campana

Envasadoras de campana verticales

Máquinas especiales

compactas grandes

Modelos C 70C 100C 200C 250

C 300C 350C 370

C 400C 800

C 300 TwinC 450C 500C 550

B 210B 310B 510B 610

AGV C 200 TCC 300 TCC 400 TCC 700 TCAGV TC

Tamaño del producto H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H

Volumen de producción Lotes pequeños Lotes entre pequeños y medianos

Lotes entre pequeños y medianos

Lotes grandes Lotes muy grandes Lotes entrepequeños y medianos

Capacidad de automatización

H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H

Inyección de gas de protección

C 100, C 200, C 250 C 300, C 350, C 370 C 400, C 800 C 300 Twin, C 450, C 500, C 550

B 210 AGV C 200 TC, C 300 TC,C 400 TC, C 700 TC, AGV TC

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Envasadoras de campana de sobremesa

Envasadoras con campana fija Envasadoras de doble campana

Envasadora de cinta con campana

Envasadoras de campana verticales

Máquinas especiales

compactas grandes

Modelos C 70C 100C 200C 250

C 300C 350C 370

C 400C 800

C 300 TwinC 450C 500C 550

B 210B 310B 510B 610

AGV C 200 TCC 300 TCC 400 TCC 700 TCAGV TC

Tamaño del producto H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H

Volumen de producción Lotes pequeños Lotes entre pequeños y medianos

Lotes entre pequeños y medianos

Lotes grandes Lotes muy grandes Lotes entrepequeños y medianos

Capacidad de automatización

H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H

Inyección de gas de protección

C 100, C 200, C 250 C 300, C 350, C 370 C 400, C 800 C 300 Twin, C 450, C 500, C 550

B 210 AGV C 200 TC, C 300 TC,C 400 TC, C 700 TC, AGV TC

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Envasadoras de campanade sobremesa

El uso de las envasadoras de campana de sobremesa de MULTIVAC es muy flexible gracias a sus dimensiones compactas. Por este motivo son la solución de envasado ideal para carnicerías, restaurantes, hoteles, vendedores directos y tiendas de productos artesanales, así como para una amplia gama de bienes de consumo.

Control MC 06 con medicióndel vacío precisa en la campana

Mirilla de cristal de seguridad Costura de soldadura de alta calidad para una máxima seguridad del envase

Fácil limpieza

Configuraciónindividual

de la bomba

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Envasadoras con campana fija

En las envasadoras con, campana fija de MULTIVAC pueden envasarse de forma segura y eficiente productos de diversos tipos y tamaños. Éstas se pueden configurar individualmen-te por medio de una amplia gama de opciones de equipamiento e incluso pueden automati-zarse en funciones parciales.

Control MC 06 con medicióndel vacío precisa en la campana

Distintas alturas dela tapa a elegir

Distintas disposiciones de las barras desoldadura de libre elección

Diversos sistemas de soldadurapara el procesamiento seguro debolsas de cualquier material

Fácil limpieza

Configuraciónindividual

de la bomba

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envasadoras de doble campana

Las envasadoras de doble campana de MULTIVAC están equipadas con dos campanasy una tapa oscilante. Mientras que en la primera campana se realiza el envasado, en la segunda puede ejecutarse simultáneamente la carga y descarga. Gracias a ello, lasenvasadoras de doble campana permiten un proceso de envasado especialmente eficiente.

Control MC 06 con medicióndel vacío precisa en la campana

Distintas alturas de la tapa a elegir Costura de soldadura de alta calidad para una máxima seguridad del envase

Superficie de trabajoque puede lavarse

Gran eficiencia en el proceso de envasado mediante el procedimiento paralelo de envasado al vacío y carga/descarga

El alambre desoldadura y alambre

separador se regulande forma independiente

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Envasadora de campana vertical

La AGV de MULTIVAC ha sido diseñada para envasar productos en bolsas en posición vertical. Para ello, la bolsa llena se coloca o se cuelga en la campana y, en esa posición,se evacúa a continuación se suelda. De esta forma se evita la caída de productos enpolvo o productos que se derramen fácilmente durante el proceso de envasado. Con laAGV también es posible el envasado con atmósfera protegida.

Tren de rodillos para colocar losproductos de forma ergonómica

Control MC 06 con medicióndel vacío precisa en la campana

Apertura automáticade la campana

Ajustable en altura paraproductos de pie

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envasadoras de cinta con campana

Las envasadoras de cinta con campana de MULTIVAC están disponibles en diversosrangos de potencia. Estas máquinas se pueden configurar individualmente gracias a una amplia gama de opciones de equipamiento. Si se combinan con dispositivos de retractilado y secado, pueden convertirse en líneas de envasado por retractilado completamente automáticas.

Tapa abatible para un cómodo acceso

Fácil manejo y registro de datos operacionales

Revestimientos fácilmente extraíbles

MULTIVAC Hygienic DesignTM que destaca por su construcción higiénica de acero inoxidable, la

tapa de la campana abatible y las cintas que pueden limpiarse fácilmente

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Movimiento de la tapa eléctrico sin consumo de aire comprimido

Se puede ampliarde forma modular

Costura de soldadura de alta calidad para una máxima seguridad del envase

Ventajas de MULTIVAC · MULTIVAC Hygienic Design™ · Alta potencia de producción y alta calidad

de los envases · Numerosas opciones de equipamiento · Máxima potencia · Mínimo espacio necesario · Excelente ergonomía y facilidad de manejo

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Principio de funcionamiento de laenvasadora con campana de vacío

En el año 1961 MULTIVAC desarrolló su primera envasadora con campana de vacío. Esta máquina supuso un hito en lo referente al envasado al vacío para la industria dedicada a la fabricación y comercialización de alimentos.

Gracias al proceso de envasado extremadamente sencillo, el envasado en bolsas sigue siendo hoy en día la solución más flexible y eficiente para envasar lotes pequeños deforma segura.

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A continuación explicamos el principio de funcionamiento de la envasadora de campana con un ejemplo en una envasadora de campana de sobremesa. Los procesos físicos son en un principio idénticos en las máquinas fijas y en las envasadoras de cinta con campana.

EvacuarUna vez cerrada la tapa de la campana, la campana de vacío es un espacio estanco, cerrado de forma hermética. Una bomba de vacío aspira el aire allí existente hasta que se alcance el valor de vacío predeterminado en el control de la máquina. De esta forma se elimina la atmósfera disponible de la campana de vacío, de la bolsa y de los espacios intermedios del producto envasado.

Atmósfera protegidaSi la envasadora de campana al vacío dispone de un dispositivo MAP*, si lo desea podrá envasar el producto en atmósfera protegida. La campana de vacío y la bolsa se llenan con una mezcla de gas de protección hasta que se alcance la presión predeterminada en el control de la máquina.

SoldarEl lado de la bolsa abierto hasta este momento se suelda por efecto del calor y de lapresión. Para ello la barra de soldadura se presiona contra la barra de contrapresión. Al mismo tiempo, un impulso eléctrico calienta el alambre de soldadura, fundiendo entresí los componentes de la bolsa que pueden soldarse. La costura de soldadura resultante cierra la bolsa herméticamente de forma duradera.

VentilarPara abrir la campana es necesario compensar antes la presión mediante una ventilacióncon aire ambiente. El aire ambiente se conduce en la campana, primero lentamente y después de forma más rápida. Este tipo de ventilación suave y controlada evita que labolsa quede dañada debido a los componentes afilados o puntiagudos.

*MAP (Modified Atmosphere Packaging o envasado en atmósfera modificada)

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La fórmula de éxito para el envasado en bolsas

A continuación explicamos el proceso de envasado en bolsas con un ejemplo en una envasadora de campana de sobremesa. En las envasadoras fijas y en las envasadoras de cinta con campana, la carga y descarga de la campana de vacío se puede automatizar sin problemas.

Rellenar la bolsaComo material de envase pueden usarse bolsas prefabricadas de distintos materiales.Al llenar la bolsa, asegúrese de que la zona de soldadura permanezca limpia.

Colocar la bolsaLa zona de soldadura de la bolsa se coloca sobre la barra de soldadura. Al envasar con atmósfera protegida, las boquillas de gas de protección deberán adentrarse en el cuellode la bolsa.

En caso de productos con componentes líquidos, un dispositivo inclinador coloca la bolsade forma inclinada en la campana para que el líquido no pueda salirse.

Alinear la zona de soldaduraColoque el extremo abierto de la bolsa sobre la barra de soldadura. El borde de la bolsano debe quedar atrapado con la tapa.

Seleccionar el programaSeleccione uno de los programas predefinidos o almacenados por usted o introduzcalos parámetros del proceso que desee.

Iniciar el proceso de envasadoAl cerrar la tapa o pulsando el botón de arranque* se inicia el proceso de envasado.La evacuación, inyección de gas de protección y soldadura de las bolsas se lleva acabo de forma automática en función de los parámetros del proceso seleccionados.

Retirar los envasesTras el proceso de envasado, la tapa de la campana se abre automáticamente.Pueden retirarse los envases listos.

Separar el borde de la bolsa**Si lo desea, quite el borde sobrante de la bolsa por la costura de separación.

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* con soluciones automatizadas** con soldadura de doble costura con separación

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Gran diversidad de envases

El envasado en bolsas puede cumplir varias tareas durante el ciclo de vida de un producto. Por ello, sus áreas de aplicación son muy diversas. Estos envases protegen ante influencias ambientales, prolongan la fecha de caducidad de los productos y cumplen diversos requisitos de las cadenas logísticas.

Alimentos · Envases destinados a la venta

- Envases para la venta en autoservicio a clientes finales - Envases para mercancía fresca en el mostrador - Envases de gran tamaño para clientes comerciales

· Envases de maduración para carne y queso con una maduración controlada y que reducen las pérdidas en este sector

· Envases para almacenamiento con los que pueden almacenarse productos de forma higiénica y sin pérdidas durante los pasos del proceso ejecutados en otro lugar o en otro momento (p. ej. mercancía ya pesada para la cortadora)

· Envases para transporte destinados al transporte de forma higiénica y sin pérdidas

Bienes industriales y de consumo (no alimentarios) · Envases destinados a la venta

- Envases para la venta en autoservicio a clientes finales - Envases de gran tamaño para clientes comerciales

· Envases para transporte destinados a transportar los productos de forma segura y eficiente

· Envases para el proceso destinados a transportar dentro de la empresa los productos semiacabados entre los pasos del proceso ejecutados en otro lugar o en otro momento

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Bolsas

Con las envasadoras de campana de MULTIVAC puede procesar de forma segura y fiable todas las bolsas convencionales de plástico, aleaciones de aluminio u otros materiales simples o compuestos aptos para la soldadura.

· Bolsas con borde de soldadura · Bolsas tubo · Bolsas con base de apoyo · Bolsas sin imprimir e impresas

· Bolsas retráctiles · Bolsas de maduración · Bolsas de cocción · Bolsas multicapas (p. ej. ESD)

Cálculo de las dimensiones de las bolsas*

Productos cilíndricosAnchura de bolsa = 1,6 x d + 2 cmLongitud de bolsa = d + l + 6 hasta 10** cm

Productos cuadradosAnchura de bolsa = b + h + 2 cmLongitud de bolsa = l + h + 6 hasta 10** cm

Bolsas retráctiles para productos cilíndricos y rectangularesAnchura de bolsa = (b + h) x 1,2Longitud de bolsa = l + h + 12 hasta 15 cm

* Estos datos se basan en la experiencia de MULTIVAC ** 10 cm para mayor seguridad en las envasadoras con cinta

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Atmósfera de envasado

Atmósfera modificada (MAP)En el caso de envases con atmósfera de protección, se sustituye la atmósfera del envase por una mezcla de gases adecuada al producto. Normalmente esta mezcla consta de dióxido de carbono, nitrógeno y oxígeno.

Envasado al vacíoEl envasado al vacío prolonga la durabilidad de los alimentos, ya que la ausencia de atmósfera ralentiza la caducidad del producto. Dado que los productos se pueden comprimir fácilmente, los envases al vacío solo son adecuados para alimentos resistentes a la presión*.

Envasado por retractiladoPara el envasado por retractilado se utilizan bolsas retráctiles especiales. El envase con bolsa soldado pasa por un dispositivo de retractilado. La absorción de calor del agua caliente activa el retractilado de la lámina y ésta se adhiere al contorno del producto. Dado que los productos se pueden comprimir fácil-mente, los envases retráctiles solo son adecuados para alimentos resistentes a la presión*.

Atmósfera naturalLa solución técnicamente más sencilla es el envasado sin intercambio de atmósfera. Estos envases protegen el producto, pero no tienen ninguna propiedad que prolongue su durabilidad.

* El envasado al vacío y por retractilado de productos sensibles a la presión es posible con el Soft Evacuation System (SES) de MULTIVAC

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Máxima calidad de envasado

Las envasadoras de campana de MULTIVAC están diseñadas para obtener la máxima calidad de envasado. Gracias a su amplia gama de opciones de equipamiento, las máquinas pueden adaptarse a la perfección al producto a envasar y procesar distintos tipos demateriales de bolsas.

Sistemas de evacuación

Sistemas de soldadura

Procedimiento de soldadura

Dispositivo de gas de protección

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Sistemas de evacuación

Para evacuar de forma fiable y con cuidado los envases con productos de diferente consistencia, las envasadoras de campana de MULTIVAC pueden equiparse con sistemas de evacuación de distinto tipo.

Evacuación controlada por la presión final con el modo AES de MULTIVACLa duración del proceso de evacuación queda determinada por la presión final deseada. Ésta se introduce en el control como un valor en milibares. Si no se alcanza este valor con el producto a envasar, la máquina cambia al modo AES y detecta automáticamente el vacío óptimo. Esto consigue que el envasado con las envasadoras de campana MULTIVAC sea especialmente sencillo. Al mismo tiempo, el modo AES impide la indeseable formación de vapor en caso de productos con gran humedad o líquidos.

MHP (MULTIVAC Halted Processing)

Con el procedimiento de evacuación MHP pueden evacuarse de forma segura productos blandos y pastosos con burbujas de aire en el interior como, por ejemplo, componentes de un menú y fiambre para untar. El proceso de evacuación se divide en ciclos consecutivos de evacuación y de pausa que se realizan hasta alcanzar la presión final deseada.

MRP (MULTIVAC Repeated Processing)

Con el sistema de evacuación MRP se obtiene un contenido residual de oxígeno extremadamente bajo. El proceso de evacuación se divide en ciclos consecutivos de evacuación e inyección de gas. El contenido residual de oxígeno se sigue reduciendo con cada ciclo.

MPP (MULTIVAC Programmed Processing)

El proceso de evacuación e inyección de gas puede ser definido en su totalidad por el usuario. Así podrán envasarse de forma segura y prestando el mayor cuidado los productos más exigentes.

MCV (MULTIVAC Continuous Vaccum)

Con el procedimiento de evacuación MCV puede comprobarse la estanqueidad de los envases MAP. Para ello se colocan los envases MAP en la campana de vacío. En la campana se genera y mantiene el máximo vacío posible. Lo anterior permite evaluar el envase a lo largo de un período de tiempo determinado con exactitud.

SES (MULTIVAC Soft Evacuation System)*

A diferencia de los procedimientos estándar de evacuación, el sistema de evacuación SES de MULTIVAC permite envasar al vacío sin exponer los productos a una gran diferencia de presión. De esta forma podrán envasarse los productos sensibles (queso con agujeros, fiambre, patés, etc.) de forma segura y prestando el mayor cuidado.

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* disponible para la envasadora de cinta con campana B 510

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Pre

sión

Tiempo

a

a = presión final

a = presión finalb = presión de gas

c = cantidadd = final del ciclo

Pre

sión

Tiempoc

a b d

Pre

sión

Tiempo

c

b

a

a = presión finalb = tiempo de evacuación

c = pausa de evacuación

= ajustable a voluntad

Pre

sión

Tiempo

Pre

sión

Tiempo

a

b

c

a = presión finalb = umbral

c = tiempo de retención

Pre

sión

Tiempo

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b100 mbar

200 mbar

a = presión finalb = diferencia de presión

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Sistemas de soldadura

Nuestro objetivo es que las soluciones de envasado de MULTIVAC cumplan los exigentes requisitos de calidad. Nuestros acreditados sistemas de soldadura garantizan una soldadura de bolsas resistente y duradera y le ofrecen la máxima seguridad a sus envases.

Soldadura de separación de costura dobleLa barra de soldadura está equipada con un alambre de soldadura de 3 mm de grosor y con un alambre separador. Éste permite cortar la parte que sobra de la bolsa una vez finalizada la soldadura. De esta forma se obtiene un envase limpio y agradable a la vista.

Soldadura de doble costuraDos costuras de soldadura, cada una de 3 mm de anchura, ofrecen una seguridad adicional. Éstas se utilizan especialmente al envasar productos con líquido o en el caso de superficies de soldadura un poco sucias.

Soldadura sencillaUna costura de soldadura de 6 mm de anchura cierra la bolsa de forma segura y fiable.Es posible aplicar un grabado de la costura de soldadura con barras especiales de contrapresión.

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Resultado de soldadura

Sistemas de soldadura

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Soldadura sencilla arriba y abajoLa aplicación simultánea de calor por arriba y por abajo permite una soldadura resistentey duradera de bolsas gruesas y con varias capas.

Soldadura de doble costura arriba y abajoGracias a la segunda costura de soldadura, este sistema de soldadura ofrece seguridad adicional al envasar bolsas de aluminio gruesas y de varias capas.

Unidad de soldadura refrigerada por aguaLa unidad de soldadura refrigerada por agua garantiza una temperatura de soldaduramuy constante durante el funcionamiento continuo. Ésta se recomienda especialmenteal procesar bolsas retráctiles.

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Procedimiento de soldadura

Para garantizar el procesamiento fiable de una gran diversidad de materiales para bolsas, pueden emplearse distintos procedimientos de soldadura.

Soldadura por impulso temporizadaUn breve impulso eléctrico en el alambre de soldadura genera el calor necesario para soldar la bolsa. La duración del impulso puede ajustarse en el control de la máquina y almacenarse en la receta del producto.

Soldadura por impulso temporizada con barra de soldadura refrigerada por aguaLas barras de soldadura refrigeradas por agua optimizan la temperatura constante de una soldadura por impulso temporizada en el funcionamiento non-stop.

Soldadura por impulsos con control de temperaturaEn la soldadura por impulsos con control de temperatura se mide indirectamente la temperatura del alambre de soldadura. De esta forma se garantiza una temperatura constante en el proceso de soldadura y la reproducibilidad del anterior. No volverá a ser necesario reajustar el tiempo de soldadura cuando haya un volumen de producción elevado en el funcionamiento non-stop. Incluso las bolsas cuya soldadura representa un reto consiguen resultados de soldadura óptimos.

Soldadura calefactada permanentementeCon la soldadura calefactada permanentemente se obtienen resultados de soldadura validables y calibrables. Encontrará más información en el folleto suministrado de forma separada sobre soluciones de envasado para productos Life Science y Healthcare.

Dispositivo de gas de protección

En el envasado con atmósfera protegida MAP (Modified Atmosphere Packaging), una vez realizada la evacuación se sustituye la atmósfera del envase por un gas de protección adecuado al producto. Normalmente este gas consta de dióxido de carbono, nitrógeno o de una mezcla de gas.

Las envasadoras de campana de MULTIVAC pueden equiparse de forma opcional con un dispositivo de gas de protección que permite procesar mezclas listas de gases de protección.

Las mezclas de gas de protección listas para distintas aplicaciones pueden ser adquiridas de los fabricantes de gases. Esto es especialmente útil si solo se requiere un reducido número de mezclas diferentes.

Las envasadoras de campana de MULTIVAC pueden equiparse de forma opcional con mezcladores de gas. La fabricación de la mezcla de gas de protección se realiza directamente en la envasadora de campana. Los componentes del gas se almacenan en depósitos o bombonas de forma separada. Este procedimiento ofrece una variedad ilimitada de mezclas y facilita el aprovisionamiento.

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Máxima eficiencia

Las envasadoras de campana de MULTIVAC están diseñadas para permitir un proceso de envasado eficiente. Para la adaptación perfecta a su proceso de producción y envasado ofrecemos numerosas opciones de equipamiento para así garantizar el máximo aprovechamiento de su equipo.

Disposición de las barras de soldadura,placas de relleno, dispositivo inclinador

Altura de la tapa, elevación de la tapa, vía de rodillos

Bombas de vacío

Accesorios para la manipulación fácil

Líneas de envasado

Retractilado y secado

Identificación, inspección

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Disposición de las barras de soldadura

El número y la posición de las barras de soldadura puede definirse de forma individual en algunas envasadoras de campana. De esta forma dispondrá de una solución de envasado que cumple perfectamente sus exigencias y que le ofrece la máxima flexibilidad y rendimiento.

Placas de relleno y dispositivo inclinador

Las placas de relleno disponibles para las envasadoras de campana permiten ajustar de forma indiviual la altura de soldadura. De esta forma se obtiene un envase agradable a la vista, sea cual sea la altura del producto envasado.

Con un dispositivo inclinador de acero inoxidable, MULTIVAC ofrece la posibilidad de envasar de forma segura los productos que contengan líquido.

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Altura de la tapa

La altura de la campana determina la altura máxima del producto a envasar. La mayor parte de las envasadoras de campana de MULTIVAC puede equiparse opcionalmente con distintas alturas para la campana. Las placas de relleno en la tapa permiten adaptar el volumen de la campana para, p. ej., envasar productos planos.

Elevador automático de la tapa

Las máquinas grandes de una campana de MULTIVAC se pueden equipar opcionalmente con un elevador automático de la tapa que se acciona mediante un pedal. Éste proporciona un manejo especialmente ergonómico.

Vía de rodillos

Para algunos modelos hay disponibles vías de rodillos en la campana de forma opcional. Éstas facilitan la carga y descarga de la campana, especialmente en el caso de productos pesados.

También hay disponibles vías de rodillos separadas para la alimentación y para la salida. Éstas ayudan a que el proceso de envasado se desarrolle de forma continua y efectiva.

Bombas de vacío

Las envasadoras de campana de MULTIVAC pueden equiparse con bombas de vacío integradas o externas. Otra opción disponible es la alimentación mediante un equipocentralizado de vacío.

La potencia de la bomba de vacío influye en la duración del proceso de evacuación y,de esta forma, en la cadencia de una envasadora con campana de vacío. En función dela cadencia deseada podrá equipar la máquina con bombas de vacío de diversa capacidad.

Las bombas de vacío MRP de MULTIVAC, fiables y con una larga vida útil, estándisponibles en diversos rangos de potencia y destacan por su estructura compacta,su escasa generación de ruido y su elevada eficiencia energética.

Bomba de vacío MULTIVAC MRP 020

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Accesorios

Además de los dispositivos de retractilado y secado, MULTIVAC desarrolla y fabrica otros accesorios esenciales para sus propias envasadoras de campana. De esta forma, estamos en condiciones de garantizar y asegurar que los módulos se integran perfectamente en el conjunto del sistema.

Mayor ergonomíaPara hacer los procesos de envasado todavía más ergonómicos, ofrecemos una amplia gama de accesorios para su envasadora de campana.

· Trinchadores · Bastidor de acero inoxidable · Dispositivos para inflar bolsas

· Trenes de rodillos · Cintas transportadoras · Mesas giratorias

TrinchadorBastidor de acero inoxidableDispositivos para inflar bolsas

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Líneas de envasado de un solofabricante y listas para usar

MULTIVAC desarrolla y fabrica líneas de envasado listas para usar, incluyendo sistemas para la alimentación y salida de productos, dispositivos de retractilado y secado y sistemas de marcado y de control de calidad.

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Envases retráctiles atractivosPara la fabricación de envases retráctiles ofrecemos dispositivosde retractilado y secado con diversos niveles de automatización.

· Dispositivos de retractilado como depósitode inmersión

· Dispositivos de retractilado como túnel · Dispositivos de secado como túnel · Trenes de rodillos para escurrido

Dispositivo de retractilado como depósito de inmersiónDispositivo de secado como túnel Dispositivo de retractilado como túnel

Retractilado y secado

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Dispensador de etiquetas Báscula de control

Identificación

Inspección

Nuestro centro de competencia de marcado einspección, MULTIVAC Marking & Inspection,ofrece una gran selección de sistemas de etiquetado y de presión para aplicaciones en línea y stand alone. En colaboración con usted, nuestros especialistas desarrollarán la solución ideal a sus necesidades.

Además, MULTIVAC Marking & Inspection ofrece sistemas exhaustivos de inspección de calidad de productos y envases. Estos sistemas garantizan que sus productos respondan a los más altos estándares de calidad y seguridad.

· Detectores de metal · Básculas de control · Sistemas de inspección por rayos x · Sistemas ópticos de inspección

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Envasadoras de campana MULTIVAC

El manejo, limpieza y mantenimiento de las envasadoras de campana de MULTIVAC es muy fácil. Éstas ofrecen el mejor rendimiento en un espacio reducido y convencen gracias a la excelente producción obtenida y a la calidad del envasado durante toda su vida útil.

Uso

Limpieza

Servicio

BETTER PACKAGING

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Manejo sencillo

Control de la serie MCEl control electrónico digital MC se utiliza en todas las envasadoras de campana de la serie C, en las envasadoras de cinta con campana B 210 y B 310 y en nuestros dispositivos de retractilado y secado.

Su manejo es fácil e intuitivo a través de un teclado de membrana de fácil limpieza con pantalla LCD. En la pantalla de cómoda lectura se representan de forma clara todos los pasos del proceso. Gracias a los 18 idiomas disponibles, las envasadoras de campana de MULTIVAC se pueden utilizar de forma segura en todo el mundo.

El programa automático permite que incluso los usuarios sin experiencia consigan resultados perfectos de envasado. El proceso de evacuación finaliza automáticamente cuando se alcanza el vacío óptimo y justo después se inicia el siguiente paso de envasado. MULTIVAC emplea un sensor muy preciso y de primera calidad para registrar los valores de vacío y de gas de protección.

En la memoria de recetas pueden almacenarse 29 programas diferentes para productos de distinto tipo y abrirse con tan solo pulsar un botón. Los ajustes de fábrica incluyen seis programas estándar orientados a la práctica. Estos se pueden modificar a voluntad.

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Control MC 06

Display totalmente gráfico Memoria de programaspara 29 recetas del usuario

Uso intuitivo

Parada rápidadel vacío

Medición precisa del vacío mediante el sensor de vacío

Función de parada automática con detección del punto de ebullición

18 idiomas a elegir

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Manejo sencillo

Control IPC con interfaz de usuario HMI 2.0Las envasadoras de cinta con campana B 510 y B 610 vienen provistas del control IPC 06 de MULTIVAC. La interfaz gráfica de usuario HMI 2.0 con un gran display táctil de 12" permite un manejo intuitivo y seguro incluso para el personal no especializado.

La HMI permite visualizar de forma fácilmente comprensible cada paso del proceso de envasado. De este modo, el usuario podrá optimizar continuamente todo el proceso.

Gracias a la gestión individual de derechos queda garantizado que el usuario solo tenga acceso a los parámetros relevantes para él. Esto aumenta la seguridad del proceso de envasado. Todos los ajustes y datos de producción importantes se documentanautomáticamente. Con ello se puede rastrear la causa de los fallos que se produzcanen el proceso de producción.

El control IPC 06 se distingue por: · Memoria de programas para más de 200 recetas · Más de 40 idiomas de manejo con los más diversos conjuntos de caracteres · Extensas funciones de ayuda con una gran variedad de gráficas · Acceso a los diferentes niveles de usuario protegido por medio de contraseña · Limpieza sencillaInicio de sesión por tarjeta chip Esta opción permite a los usuarios de la máquinaregistrarse y finalizar sesión rápidamente. El registro se efectúa sin contacto: bastacon sujetar brevemente la tarjeta RFID personal delante del lector del control.

Control IPC 06 con interfaz de usuario HMI 2.0

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Fácil limpieza

Las envasadoras de campana de MULTIVAC están concebidas para responder a los requisitos de higiene necesarios para la industria alimentaria. El armazón de acero inoxidable de alta calidad confiere a las máquinas una resistencia y durabilidad especiales y las hace apropiadas para un uso continuo profesional.

La construcción higiénica y los materiales de primera calidad garantizan una limpieza segura. Las superficies externas, lisas e inclinadas, son fáciles de limpiar pues no presentan cavidades, esquinas ni aristas.

Envasadoras de campana de sobremesa y envasadoras compactas con campana fija · Las barras de soldadura, las placas de relleno y los dispositivos inclinadores pueden

extraerse sin herramientas para su limpieza · La campana de vacío y la tapa disponen de una superficie especialmente lisa y pueden

limpiarse fácilmenteEnvasadoras con campana fija de gran tamaño y envasadoras de doble campana · El fondo de la campana es completamente liso y puede limpiarse fácilmente · Las barras de soldadura y las placas de relleno pueden extraerse sin herramientas

para su limpieza

envasadoras de cinta con campana · La ergonómica tapa abatible permite una mayor accesibilidad, así como una limpieza

fácil y rápida · Las cintas pueden destensarse fácilmente para los trabajos de mantenimiento y limpieza

Las ventajas de MULTIVAC · Homologación por la aseguradora estatal alemana de accidentes (DGUV) · Todas las envasadoras de campana cuentan con el sello GS · Intervalos más cortos de limpieza y mantenimiento, con lo que se reducen los tiempos

de inactividad · Menor consumo de agua y de agentes de limpieza

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Un servicio más amplio

El servicio de MULTIVAC cubre el ciclo de vida completo de una solución de envasado. Nuestros clientes tienen a su lado a más de 900 especialistas en todo el mundo para asesorarles, formarles y ofrecerles servicio técnico.

Asesoramiento competente y puesta en servicioLos especialistas en envasado de MULTIVAC analizan los conceptos de envasado existentes y le muestran el potencial de mejora existente. Desarrollan conjuntamente con usted nuevos envases y conceptos adecuados para las instalaciones. Asimismo, se encargan de conseguir una puesta en marcha y una integración perfectas de las nuevas soluciones en su proceso de producción.

Pruebas de las soluciones de envasado en los centros de aplicaciones de MULTIVACEn nuestros centros de aplicaciones tenemos personal a disposición para realizar las pruebas de envases. Aquí tiene usted la posibilidad de probar nuevos conceptos de envasado y de producir prototipos y series pequeñas. También se pueden realizar pruebas de durabilidad y análisis técnicos de alimentos.

Cursos de formación adaptados a las necesidades concretasOfrecemos a nuestros clientes cursos para usuarios en todo el mundo, dirigidos al personal de manejo y de mantenimiento. Tanto en las instalaciones del cliente como en nuestras filiales o en nuestro Centro de formación e innovación MULTIVAC. El contenido de los cursos se adapta de forma flexible según sea necesario.

Puesta a puntoNuestro servicio técnico asegura la máxima disponibilidad de su instalación, basada en una tecnología de máquinas fiable. El rápido y sencillo suministro de piezas de repuesto contribuye notablemente a ello. La alta competencia de nuestros especialistas completa el perfecto servicio.

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BETTER PACKAGING

MULTIVAC ofrece soluciones integrales de envasado. Con nuestra amplia gama de prestaciones atendemos a clientes de todo el mundo. Nuestra organización descentralizada es la base para una atención personalizada al cliente.

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MULTIVAC apoya la iniciativa BLUECOMPETENCE de la VDMA (federación alemana de empresas de construcción de máquinas y sistemas)