El Plan de Requerimientos de Materiales o MRP por sus siglas en inglés

(Material Requirements Planning) es una metodología que permite administrar el

inventario y planificar pedidos de partes y piezas con demanda dependiente.

Cabe destacar que se afirma que un producto tiene demanda dependiente en la

medida que su demanda se puede derivar de un producto de categoría superior.

Por ejemplo, las plantillas, cuero, cordones, etc, son partes de demanda

dependiente, basadas en la demanda de zapatos (demanda independiente).

En este contexto, una empresa que vende un producto final (con demanda

independiente) está interesada en qué, cuánto y cuándo ordenar de las distintas

partes y piezas que permiten la producción de dicho producto final. Esta

planeación de requerimientos de materiales es crítica dado que permitirá alcanzar

las metas de producción en tiempo y cantidad de lo planificado previamente en un

plan maestro de producción.

Para llevar a cabo un plan de requerimientos de materiales se necesitan 3

elementos:

Plan Maestro de la Producción (PMP)

Estructura del Producto o Bill of Materials (BOM)

Registro del Inventario (IRF)

El Plan Maestro de la Producción establece las necesidades en cantidad y tiempo

del producto final o con demanda independiente. Por otra parte la estructura del

producto (BOM) detalla cuántas partes y piezas se necesitan para obtener una

unidad de producto final y cómo dicho producto se compone. Generalmente se

utiliza una representación gráfica para el BOM como la de la siguiente imagen:

Por ejemplo, para cada unidad de X (producto final con demanda independiente)

se necesitan 2 unidades de la pieza A (producto con demanda dependiente).

Análogamente, por cada unidad de la pieza A se necesitan 3 unidades de la pieza

C.

Adicionalmente necesitamos el registro del inventario (tanto para productos con

demanda dependiente e independiente) que contiene la información del inventario

disponible y el tiempo de espera asociado a cada producto.