MSS SP55

1. ALCANCE

1.1 Esta norma tiene por objeto complementar las exigencias de las Especificaciones ASTM A 216 / A 16M2, A 217 / A 217m, A 351 / A 351M, A352 / A 352m, A 389 / A 389m, A487 / A744 y A487MY / A 744m y proporcionar una serie de fotografas de referencia tpicos de las diversas irregularidades de la superficie comunes para piezas fundidas y las ilustraciones de calidad aceptable en general y, en general rechazable a presin de acero. Tabla 1 de la seccin 5 se proporciona para mostrar la interpretacin MSS en cuanto a la relacin entre esta prctica estndar y los niveles de calidad de la superficie ilustrados por los comparadores y fotografas de los comparadores SCRATA para la definicin de la calidad de la superficie de acero fundido.

1.2 Para los exmenes no destructivos adicionales que definen la calidad de piezas de fundicin de acero, esta norma podr completarse con prcticas estndar MSS SP-53 para el mtodo de examen de partculas magnticas, SP-54 para el mtodo de examen radiogrfico, SP-93 para el mtodo de examen lquidos penetrantes, SP-94 para mtodo de examen ultrasnico y SP-112 para el mtodo visual y tctil.

2. DEFINICIN DE LA CALIDAD DE LA SUPERFICIE DE INSPECCIN VISUAL

2.1 Doce tipos generales de irregularidades de la superficie se caracterizan en la coleccin, cinco ejemplos se incluyen de cada tipo. Los dos ejemplos en cada caso que se muestra a la izquierda ilustran grados aceptables de el tipo particular de irregularidad. Los tres ejemplos a la derecha se caracterizan por contener defectos inaceptables.

2.2 Se reconoce que los problemas se pueden encontrar en la evaluacin de las superficies de piezas moldeadas en un amplio rango de tamao y espesor de la seccin utilizando el mismo conjunto de normas. Esta gua trata de minimizar el efecto de tamao y es para uso general para cualquier rea de 4"x 5" (100mm x 125mm).

3. FOTOGRAFIAS DE REFERENCIA

3.1 Un conjunto de 60 fotografas de referencia ilustran varias irregularidades de la superficie de fundicin que se pueden observar por inspeccin visual, se incluye la presente. Estas fotografas son ejemplos reales de tamao de la degradacin en irregularidades aceptables y no aceptable. Se pretende que las irregularidades menos pronunciadas que las que se muestran como no aceptable se aceptarn bajo esta gua.

3.2 Las fotografas incluidas son de fundicin reales y pueden presentar irregularidades de la superficie que no sean del tipo que se caracteriza en el rubro. Cada tipo de irregularidad de la superficie ser juzgado slo contra la serie de fotografas identificadas con el tipo.

4. TERMINOLOGA PARA FOTOGRAFAS DE REFERENCIA

4.1 Cabe sealar que todas las definiciones y discusiones de terminologas se aplican slo a irregularidades de la superficie y no a defectos internos. Los tipos de irregularidades de la superficie ilustradas en las fotografas de referencia son los siguientes:

a) Tipo I - Las lgrimas calientes y grietas. Discontinuidades o fracturas superficiales lineales causadas por cualquiera de tensiones internas o externas o una combinacin de ambos que acta sobre la pieza fundida. Pueden ocurrir durante o despus de la solidificacin. En generale grietas visibles de la superficie y / o lgrimas calientes no son aceptables.

b) Tipo II - Contraccin. Un vaco dej en metales fundidos como un resultado de la contraccin de solidificacin y la congelacin progresiva de metal, que est expuesta a cortar bandas y puertas.

c) Tipo III - Arena inclusiones. Arena que queda atrapado en el metal fundido y muestra sobre la superficie de la pieza colada.

d) Tipo IV - La porosidad de gas. Los vacos en metal fundido causados ??por atrapamiento de gas durante la solidificacin.

e) Tipo V - veteado. Caractersticas de la superficie de piezas de fundicin que aparecen como una cresta y asociado con el movimiento o agrietamiento de arena.

f) Tipo VI - Rata colas. Caractersticas de la superficie de piezas de fundicin que aparecen como un epression resultante de fallas o pandeo de las superficies del molde.g) Tipo VII - Arrugas, Vueltas, pliegues y Coldshuts. Las irregularidades de superficie causadas por fusin incompleta o por plegado de las superficies de metal fundido.

h) Tipo VIII - Cortar Marcas. Las irregularidades en superficies de colada resultantes de ardor o medios mecnicos utilizados en la limpieza de piezas de fundicin.

i) Tipo IX - Las costras. Ligeramente elevada manchas superficiales que suelen ser de arena costra por una capa porosa delgada de metal.

j) Tipo X - Rosarios. Evidencia de guirnaldas en la superficie de la fundicin que describen fusin incompleta, que tambin se puede aplicar a escalofros internos.

k) Tipo XI - reas de reparacin de soldadura. Evidencia de preparacin de la superficie inadecuada despus de la soldadura.

I) el tipo XII - rugosidad superficial. Textura gracias a su diseo, el patrn, apertura de puerta, y las condiciones de la superficie de arena.

5. COMPARACIN DE MSS SP-55 CRITERIOS DE ACEPTACIN CON SCRATA ESTNDAR TEXTURA QUE CUBRE LAS NORMAS DE CALIDAD

5.1 normas MSS y otras sociedades han publicado que ilustran los distintos niveles de textura de la superficie y las irregularidades clasificados por tipo. El estndar SCRATA discutido en esta seccin no identi9 niveles especficos como aceptable, dejando la cuestin a la especificacin del producto o contrato.

5.2 Tabla 1 se ha incluido para el propsito de mostrar la interpretacin MSS como a los niveles de discontinuidad por tipo que ser cumplidos por piezas moldeadas conformes a la SP55.

5.3 Los SCRATA-comparadores son rplicas de plstico de las superficies reales de fundicin, cada uno de los cuales tambin est representado por fotografa. La norma sugiere la designacin de los criterios de aceptacin en los dibujos.5.4 MSS SP-55 criterios de aceptacin han sido revisadas con el estndar SCRATA para designar a los criterios de aceptacin de cada tipo, que son equivalentes a los criterios de aceptacin SP-55. Las comparaciones publicadas en la Tabla 1 representan la interpretacin MSS. Tienen la finalidad de servir de ayuda a los interpretar la norma SCRATA.