Nº 85, Febrero de 2011 · ral y de transporte minero. Se trata de un importante documento que debe...

1Nº 85, Febrero de 2011

2 Revista de Seguridad Minera


Publicación del Instituto de Seguridad Minera ISEMAv. Javier Prado Este N°5908 Of. 302, La MolinaTelefax: 437-1300 [email protected]

DIRECTORIO ISEMPresidenteAbraham ChahuanDirectoresRaúl Benavides, Víctor Góbitz, Roberto Maldonado, Enrique Ramírez, Johny Orihuela, Jerry Rosas, Edgardo Alva, Juan Zuta, Carlos Guzmán.GerenteIng. Fernando Borja AñorgaJefe de Certificación MineraDr. José Valle [email protected] / 99277-9261EventosRosanita Witting Mü[email protected] / 99796-7440

REVISTA SEGURIDAD MINERAEdiciónCentro de Información Tuminoticias S.A.C.Telefax: [email protected]@gmail.comJefe de RedacciónHilda Suárez Cunza (RCP: 987 543 619)Prensa y MarketingAna Luz Domínguez Vásquez (990 973 359 / RPC: 987 543 620)MarketingAna Margarita Aspilcueta Salas(RCP: 987 582 359)Myriam Z. Castro García(987 543 621)Preprensa e impresiónFINISHING SAC (251-7191)Diseño/DiagramaciónAlejandro Zorogastúa Díaz (Cel. 999 85 1918)

Seguridad Minera no se solidariza necesariamente con las opiniones vertidas en los artículos. Esta publicación no debe considerarse como un documento de carácter legal. ISEM no acepta ninguna responsabilidad surgida en cual-quier forma de esta publicación. Hecho el Depósito Legal 98-3585.

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262 Editorial

3Actualización del Reglamento de Seguridad entró en vigencia

Sostenimiento con estructuras naturales y artificiales

Capacitación de adultos,Aspectos pedagógicos

4 Se instalan Comités de Seguridad en centros mineros

9Materiales peligrosos, clasificación e identificación

24 Diplomatura PUCP - ISEM

35Estadísticas

Índice

Casco de protección.En Seguridad Minera N° 85.

Aniversario del ISEM

Esta estructura natural consiste en dejar una capa de mineral en los hastiales del

tajeo, principalmente en la caja techo, en situaciones donde las rocas

encajonantes son de mala calidad y el mineral es de mejor calidad. Esta capa de

mineral de 0.5 a 1 m de espesor, funciona como sostenimiento de la roca de mala

calidad de las cajas, recomendándose que tenga continuidad en todo el hastial. Si

por alguna razón se extrae parte del mineral de los escudos, estos pierden su

efectividad y provocan situaciones de peligro.

85°

72°

70°60°

50°70°

80°

70°

Figura 3.28 Esquema de pilares en terrenos fallados.

3.7.1.3 Los escudos

Figura 3.29 Estabilidad de los hastiales debido a los escudos.

EscudosRoca mala

CAJA TECHO

CAJA PISO

Relleno

Veta

Roca mala

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4 Revista de Seguridad Minera4 Revista de Seguridad Minera

El Instituto de Seguridad Minera-ISEM es una organización fundada en 1998 por iniciativa del Ministerio de Energía y Minas, la Sociedad Nacional de Minería Petróleo y Energía, el Instituto de Inge-nieros de Minas del Perú y el Colegio de Ingenieros del Perú.

EMPRESAS SOCIAS ACTIVAS Y ADHERENTESAdministración de Empresas S.A., Arun-tani S.A.C., Bradley MDH S.A.C., Buena-ventura Ingenieros S.A., Came Contratis-tas y Servicios Generales S.A., Canchanya Ingenieros S.R.L., Catalina Huanca Socie-dad Minera S.A.C., CEDIMIN S.A.C., Ce-mentos Lima S.A., Chancadora Centauro S.A.C., Cía. de Minas Buenaventura S.A.A., Cía. Minera Ares S.A., Cía. Minera Ataco-cha S.A., Cía. Minera Aurífera Santa Rosa S.A., Cía. Minera Caravelí S.A., Cía. Mine-ra Casapalca S.A., Cía. Minera Caudalosa S.A., Cía. Minera Milpo S.A.A., Cía. Minera Quechua S.A., Cía. Minera Raura S.A., Cía. Minera San Martín S.A., Cía. Minera Toma La Mano S.A., COEMSA E.I.R.L., Compañía Minera Antamina S.A., Cía. Minera Argen-tum S.A., Compañía Minera Condestable S.A.A., Cía. Minera Coturcan S.R.L. - CO-MINCO, Cía. Minera Golds Fields Perú, Cía. Minera Poderosa S.A., Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A., Compañía Minera Santa Luisa S.A., Cor-min Callao S.A.C., Corporación Aceros Arequipa S.A., Cosapi S.A., Doe Run Peru S.R.L., Emergencia Médica S.A., Empresa Administradora Chungar S.A., Empresa Minera Los Quenuales S.A., G y M S.A., Geotec S.A., Gold Fields La Cima S.A., Ha-tch Asociados S.A., I.E.S.A., Inspectorate Services Perú S.A.C., Inversiones Mineras Stiles, Major Perforaciones S.A., Mapfre Perú Vida Compañía de Seguros, Master Drilling Perú S.A.C., MDH S.A.C., Minas Arirahua S.A., Minera Aurífera Retamas S.A., Minera Barrick Misquichilca S.A., Minera Colquisiri S.A., Minera Huallanca S.A., Minera Pampa de Cobre S.A., Mine-ra Sinaycocha S.A.C., Minera Yanacocha S.R.L., Minsur S.A., Pan American Silver S.A., Patmos Mining S.A.C., Perubar S.A., Productos de Acero Cassado S.A., Rímac Internacional EPS S.A., S.G Natclar S.A.C., Sandvik del Perú S.A., Shougang Hierro Perú S.A.A., Sociedad Minera Cerro Ver-de, Sociedad Minera Corona S.A., Socie-dad Minera El Brocal S.A.A., Southern Peru Copper Co., Transportes Magata E.I.R.L., Volcan Cia. Minera S.A.A., Voto-rantim Metais Cajamarquilla S.A., Xstrata Perú S.A., Xstrata Tintaya S.A., Zicsa Con-tratistas Generales S.A.

El 2011 será un año de grandes retos en materia de seguridad en las operaciones mineras del país. Además de poner en práctica el nuevo Reglamento de Seguridad y Salud, deberán centrar su atención en los jóvenes trabajadores, en especial sobre quienes se desempeñan las tareas de ayudantía, lo que podría significar la mejora sustancial en los resultados de la cultura de seguridad de las empresas. Tanto las compañías contratistas como las empresas titulares deberían identificar las causas básicas que explican los diversos tipos de accidentes.

Las compañías requieren tener objetivos estratégicos claramente definidos en el campo de la seguridad para el presente año, si es que aún no los han elaborado y socializarlos con los miembros de la organización. El compromiso de la alta dirección y de la gerencia es la base que permitirá trabajar de forma persistente para alcanzar los indicadores que se establezcan. La organización debe enfocarse hacia los objetivos propuestos, tomando decisiones basadas en datos y destinando los recursos que se requieran.

La vigilancia del desarrollo del sistema de gestión en seguridad y salud de las operaciones mineras debe ser constante. La verificación constante y planificada permitirá advertir con anticipación si la estrategia diseñada permitirá alcanzar la visión empresarial establecida.

La identificación de vacíos, errores y limitaciones en el sistema de gestión de seguridad permitirán establecer oportunidades de mejora y efectuar los cambios que fueran necesarios a nivel de objetivos, indicadores y la propia estrategia. La mejora continua contribuirá al éxito de la gestión y los resultados se constatarán al final del año.

Los próximos meses nos mostrarán si las empresas mineras de los diversos estratos -gran, mediana y pequeña minería- aprendieron de las lecciones de años anteriores. Para ello existe un conjunto de herramientas, técnicas y buenas prácticas desarrolladas por sus pares que han logrado avances importantes. No se trata de una tarea sencilla, pero es necesaria para contribuir al éxito de las inversiones proyectadas en el sector.

La gestión de la seguridad en el presente año

4 Revista de Seguridad Minera2

Editorial


Actualidad

Desde el 1º de enero del presente año en-tró en vigencia la actualización del Regla-mento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería, que fue aprobada mediante Decreto Supremo Nº 055-2010-EM y que tiene como objetivo prevenir la ocurrencia de incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales, promoviendo una cultura de prevención de riesgos laborales en la actividad minera. Dicho dispositivo establece que el Minis-terio de Energía y Minas es la autoridad minera competente en materia de política y normativa de seguridad y salud ocupa-cional, ejerciendo tal competencia a través de la Dirección General de Minería (DGM). Asimismo, que el Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minería (Osi-nergmin) es la autoridad minera compe-tente para verificar el cumplimiento del citado reglamento para la mediana y gran minería, conforme a las facultades y atri-buciones contenidas en las normas vigen-tes; debiendo informar semestralmente al Ministerio de Energía y Minas los resulta-dos de sus acciones de fiscalización.

Actualización del Reglamento de Seguridad Minera entró en vigencia

Desde el 1º de enero

Mediante Resolución Ministerial Nº013-2011-MEM/DM, publicada en el diario oficial El Peruano el 12 de enero del 2011, el Ministerio de Energía y Minas aprobó el Arancel de Fiscalización Minera para las actividades fiscalizadas por el Osinerg-min. Dicho arancel está conformado por los montos que deben abonar los titulares mineros como: honorarios de fiscalización, costos administrativos y demás que se in-dican en la norma, tales como los gastos por el transporte, alojamiento, alimenta-ción, análisis de muestras y equipos que irrogue la realización de la fiscalización serán asumidos por el titular minero. En el caso de la pequeña minería y mine-ría artesanal, los gobiernos regionales son la autoridad competente para fiscalizar el cumplimiento del Reglamento de Seguri-dad y Salud Ocupacional, como disponer la investigación de accidentes mortales, en casos de emergencias, entre otros.

Las autoridades mineras competentes están facultadas para ordenar la parali-zación temporal de actividades mineras en cualquier área de trabajo de la unidad

minera, cuando existan indicios de peligro inminente, con la finalidad de proteger la vida y salud de los trabajadores, equipos, maquinarias, ambiente de trabajo, como la reanudación de las actividades cuando consideren que la situación de peligro ha sido superada.

Indicadores Como se ha indicado, el objetivo del nuevo Reglamento de Seguridad y Salud Ocupa-cional en Minería es prevenir los acciden-tes y enfermedades ocupacionales en esta actividad. De acuerdo a las estadísticas, el desprendimiento de rocas fue el 35% del tipo de accidentes mortales en el periodo comprendido de 2000 al 2010, seguido por tránsito con el 10% y los derrumbes y deslizamientos con el 7%. En el mismo periodo, del total de acciden-tes mortales que se registró en la actividad minera, el 68% corresponde a los trabaja-dores de empresas contratistas mineras y el 32% restante a los trabajadores de las empresas mineras. Fuente: Ministerio de Energía y Minas

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Aprobarán Programa Anual de Seguridad

Actualidad

El Ministerio de Energía y Minas señaló que en los primeros 10 días del mes de enero se debió haber realizado la instalación del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional en cada unidad económica administrati-va o concesión minera, con el objetivo de hacer cumplir la actualización del Regla-mento de Seguridad y Salud Ocupacional Minera, aprobado por Decreto Supremo Nº 055-2010-EM. Dicho comité, en el que están represen-tados los trabajadores mineros y los re-presentantes del titular minero paritaria-mente, tendrá, entre otras funciones, la responsabilidad de aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional que debe establecer todo titular minero en cada unidad económica administrativa o concesión, de beneficio, de labor gene-ral y de transporte minero. Se trata de un importante documento que debe contener, entre otros aspectos, las acciones que se programen en ambos aspectos con metas cuantificables, cuyos resultados permitirán apreciar el progreso

o deterioro de la gestión en seguridad y salud ocupacional. Una de las metas es reducir permanente-mente los índices de frecuencia, severidad e incidencia de enfermedades ocupacio-nales, las cuales deberán ser presentadas con el mayor detalle posible. El programa será evaluado mensualmente y los resul-tados serán registrados y estarán a dispo-sición de la autoridad minera cuando esta lo requiera. El citado documento debe contener el planeamiento, organización, dirección, ejecución y control de las actividades en-caminadas a identificar, evaluar, reconocer, especificar lineamientos y registrar todas aquellas acciones, omisiones y condicio-nes de trabajo que pudieran afectar la sa-lud o la integridad física de los trabajado-res, daños a la propiedad, interrupción de los procesos productivos o degradación del ambiente de trabajo.

Igualmente consignará el número de monitoreos que se realizará, según el

análisis de riesgo en el ambiente de tra-bajo de cada labor y a nivel de grupos de exposición similar, considerando los agentes físicos, químicos, biológicos, económicos y otros factores a los que están expuestos. Junto con el cronograma de ejecución, el programa anual deberá contar con un presupuesto aprobado y financiado por el titular minero que comprenderá a todos los trabajadores. Los representantes de los trabajadores ante el Comité de Seguridad y Salud Ocu-pacional en cada unidad económica admi-nistrativa o concesión minera, de benefi-cio, de labor y de transporte minero, serán seis titulares y seis suplentes, como máxi-mo, siendo elegidos entre los trabajadores por voto obligatorio, directo, universal y secreto, para un periodo de un año. Corresponde al Comité de Seguridad e Higiene Minera, vigente a la fecha, ha-cer la convocatoria para esta elección, nombrando a la junta electoral que será responsable de todo el proceso hasta la proclamación de los que resulten elegidos como representantes de los trabajadores. De acuerdo al Anexo Nº18, la Junta Elec-toral es un organismo independiente del Comité de Seguridad y Salud Ocupacional que estará presidido por el gerente del pro-grama de Seguridad y Salud Ocupacional, actuando como vocales el jefe o encargado de Recursos Humanos y dos trabajadores designados por el actual Comité de Segu-ridad e Higiene Minera.

Fuente: Ministerio de Energía y Minas

Se instalaron comités de seguridad en centros mineros

Una de las metas es reducir permanentemente los índices de frecuencia, severidad e incidencia de enfermedades ocupacionales

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7Nº 85, Febrero de 2011 5


Sostenimiento

El sostenimiento, es un término amplia-mente utilizado para describir los procedi-mientos y materiales aplicados a mejorar la estabilidad y mantener la capacidad portante de la roca circundante a la ex-cavación.

El objetivo principal de un sistema de sostenimiento es movilizar y conservar la resistencia inherente de la masa rocosa, de tal manera que la excavación pueda autosostenerse.

Estructuras naturalesEstán referidas a la utilización de la misma masa rocosa para crear estructuras que ayuden a mejorar las condiciones de es-tabilidad de las excavaciones. Entre ellas tenemos el efecto arco en los contornos de la excavación, las diferentes formas de pilares y los escudos.

El efecto arcoEl arqueo de los contornos de las excava-ciones, principalmente en el techo, favo-rece las condiciones de estabilidad de las labores mineras subterráneas, minimizan-do la necesidad de utilizar sostenimiento con estructuras artificiales.

Sin embargo, cuando la masa rocosa presenta rasgos estructurales con con-diciones para formar bloques o cuñas potencialmente inestables, es recomen-dable acomodarse al arreglo estructural de la masa rocosa, particularmente en el techo. Se malogrará la estética de la ex-cavación, pero esto significará un trabajo seguro.

Los pilaresLas diferentes formas de pilares, como las mencionadas en los acápites anteriores son utilizadas como estructuras naturales, para sostener a la masa rocosa circundan-te a las excavaciones asociadas al minado subterráneo. En la Figura 3.28 se muestra un ejemplo de sostenimiento con pilares de techos fallados, asociado al minado por cámaras y pilares. En este caso, los pilares








85°

72°

70°60°

50°70°

80°

70°


3.7.1.3 Los escudos


EscudosRoca mala

CAJA TECHO

CAJA PISO

Relleno

Veta

Roca mala

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85°

72°

70°60°

50°70°

80°

70°


3.7.1.3 Los escudos


EscudosRoca mala

CAJA TECHO

CAJA PISO

Relleno

Veta

Roca mala

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Figura 1.- Esquema de pilares en terrenos fallados.

Figura 2.- Estabilidad de los hastiales debido a los escudos.

están ubicados en áreas de intersección de fallas.

Los escudosEsta estructura natural consiste en dejar una capa de mineral en los hastiales del tajeo, principalmente en la caja techo, en situaciones donde las rocas encajonantes

son de mala calidad y el mineral es de mejor calidad.

Esta capa de mine-ral de 0.5 a 1 m de espesor, funciona como sostenimien-to de la roca de mala calidad de las cajas, recomendándose que tenga conti-nuidad en todo el hastial. Si por alguna razón se extrae parte del mineral de los es-cudos, estos pierden su efectividad y pro-vocan situaciones de

peligro. (Ver Figura 2).

Estructuras artificialesEntre las estructuras artificiales debemos distinguir el reforzamiento de la roca o también denominado sostenimiento activo y el soporte de la roca o también denominado sostenimiento pasivo. En el

Métodos de control de la estabilidad

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Sostenimiento

reforzamiento de la roca, los elementos de sosteni-miento son una parte in-tegrante de la masa rocosa reforzada. En el soporte de la roca, los elementos de sostenimiento son exter-nos a la roca y responden a las deformaciones de la masa rocosa circundante a la excavación, hacia el inte-rior de la misma.

Un buen ejemplo de sos-tenimiento activo son los pernos de varilla corrugada cementados o con resina (instalados sistemática-mente), los cuales se ten-san cuando la masa rocosa se deforma, interactuando con la roca de manera simi-lar como lo hace el refuerzo de acero con el concreto en obras de ingeniería civil. (Fig. 3).

Un ejemplo de sosteni-

miento pasivo son las cim-bras de acero, en tanto que son externos a la masa rocosa y solo responden al movimiento progresivo de la masa rocosa aflojada, hacia el interior de la exca-vación. Algo Similar ocurre en el sostenimiento con madera. (Fig. 4).

El sostenimiento de las la-bores mineras subterráneas generalmente combina los efectos del reforzamiento de la roca, con elementos tales como pernos de roca y cables y el soporte, con elementos tales como el concreto lanzado (shotcre-te), malla metálica, cintas de acero (straps) y cimbras de acero.

En nuestro medio, la made-ra en sus diferentes formas de utilización constituye otro elemento de sosteni-Figura 3.- Sostenimiento activo, caso pernos y cables.

Un ejemplo de sostenimiento pasivo son las cimbras de acero, en tanto que son

externos a la masa rocosa y solo responden al movimiento progresivo de la masa

rocosa aflojada, hacia el interior de la excavación. Similarmente ocurre en el

sostenimiento con madera.

3.7.2 Estructuras artificiales

Entre las estructuras artificiales debemos distinguir el reforzamiento de la roca o

también denominado sostenimiento activo y el soporte de la roca o también

denominado sostenimiento pasivo. En el reforzamiento de la roca, los elementos

de sostenimiento son una parte integrante de la masa rocosa reforzada. En el

soporte de la roca, los elementos de sostenimiento son externos a la roca y

responden a las deformaciones de la masa rocosa circundante a la excavación,

hacia el interior de la misma.

Un buen ejemplo de sostenimiento activo son los pernos de varilla corrugada

cementados o con resina (instalados sistemáticamente), los cuales se tensan

cuando la masa rocosa se deforma, interactuando con la roca de manera similar

como lo hace el refuerzo de acero con el concreto en obras de ingeniería civil.

Figura 3.30 Sostenimiento activo, caso pernos y cables.

Cables

Pernos

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Un ejemplo de sostenimiento pasivo son las cimbras de acero, en tanto que son

externos a la masa rocosa y solo responden al movimiento progresivo de la masa

rocosa aflojada, hacia el interior de la excavación. Similarmente ocurre en el

sostenimiento con madera.

3.7.2 Estructuras artificiales

Entre las estructuras artificiales debemos distinguir el reforzamiento de la roca o

también denominado sostenimiento activo y el soporte de la roca o también

denominado sostenimiento pasivo. En el reforzamiento de la roca, los elementos

de sostenimiento son una parte integrante de la masa rocosa reforzada. En el

soporte de la roca, los elementos de sostenimiento son externos a la roca y

responden a las deformaciones de la masa rocosa circundante a la excavación,

hacia el interior de la misma.

Un buen ejemplo de sostenimiento activo son los pernos de varilla corrugada

cementados o con resina (instalados sistemáticamente), los cuales se tensan

cuando la masa rocosa se deforma, interactuando con la roca de manera similar

como lo hace el refuerzo de acero con el concreto en obras de ingeniería civil.

Figura 3.30 Sostenimiento activo, caso pernos y cables.

Cables

Pernos

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Sostenimiento

3.8 CONTROLES INSTRUMENTALES DE LA ESTABILIDAD

En la actualidad, existe una cantidad impresionante de técnicas para el control

instrumental en la construcción de excavaciones subterráneas en general. No se

pretende aquí cubrir todo este tema, sino proporcionar algunos aspectos que

pueden ser de utilidad práctica en el control de la estabilidad del minado

subterráneo.

El mejor método de controlar la estabilidad de una labor minera es la inspección

visual continua de las superficies de la excavación por parte del personal de la

mina, según esto, los trabajos para mantener o restablecer condiciones seguras

alrededor de una excavación, variarán desde el correcto desatado hasta la

colocación de sostenimiento adecuado y éstos deben ser llevados a cabo

permanentemente.

En situaciones especiales puede ser útil realizar mediciones de los desplazamientos

del terreno, para lo cual se pueden emplear instrumentos sencillos, sólidos y

confiables, como por ejemplo un extensómetro de cinta (tape extensometer)

para mediciones de convergencia, es decir para medir las deformaciones de los

contornos de una excavación, como se ilustra en la figura adjunta.

Figura 3.32 Control de la estabilidad usando equipos de instrumentación.

Extensómetro de cinta

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Figura 5.- Control de la estabilidad usando equipos

de instrumentación

miento (soporte); asimismo, los diferentes tipos de relle-no de tajeos, particularmen-te el relleno cementado. Es importante que la instala-ción de refuerzo y soporte de la roca, se lleve a cabo como parte integrante del ciclo de excavación, para incremen-tar el autosostenimiento de la masa rocosa circundante a la excavación.

En este capítulo se tratan di-versos aspectos relacionados a cada uno de los siguientes elementos de sostenimien-to: pernos de roca (de an-claje mecánico, de varillas de fierro corrugado o barras helicoidales, ancladas con cemento o con resina, split sets y swellex), cables, ma-lla, cintas de acero (straps), concreto lanzado (shotcre-te) simple y con refuerzo de fibras de acero, cimbras de acero, gatas, madera (punta-les, paquetes, cuadros, con-junto de cuadros), relleno y algunas otras técnicas espe-ciales de estabilización de la masa rocosa.

Controles instrumentales de la estabilidad

En la actualidad, existe una can-tidad impresionante de técni-cas para el control instrumental en la construcción de excava-ciones subterráneas en gene-ral. No se pretende aquí cubrir todo este tema, sino proporcio-nar algunos aspectos que pue-den ser de utilidad práctica en el control de la estabilidad del minado subterráneo.

El mejor método de contro-lar la estabilidad de una labor minera es la inspección visual continua de las superficies de la excavación por parte del personal de la mina, según esto, los trabajos para mante-ner o restablecer condiciones

seguras alrededor de una excavación, variarán des-de el correcto desatado hasta la colocación de sostenimiento adecuado y éstos deben ser lleva-dos a cabo permanente-mente.

En situaciones especiales puede ser útil realizar me-diciones de los desplaza-mientos del terreno, para lo cual se pueden emplear instrumentos sencillos, sólidos y confiables, como por ejemplo un exten-sómetro de cinta (tape extensometer) para me-diciones de convergen-cia, es decir para medir las deformaciones de los contornos de una excava-ción, como se ilustra en la figura Fig. 5 (Control de la estabilidad usando equi-pos de instrumentación).

Otros instrumentos po-drían ser los controles topográficos con equipos de estación total para me-dir el desplazamiento de

puntos de referencia, aso-ciados a problemas de ines-tabilidad de la masa rocosa por efectos del minado, ya sea ubicados en subterrá-neo o en el terreno de superficie.

También podría ser útil disponer de un sismógrafo para controlar las vibracio-nes del terreno por efecto de la voladura, con el fin de evaluar los daños a la masa rocosa de las excavacio-nes o mejorar las técnicas de voladura.

Finalmente, siendo los pernos de roca uno de los sistemas de sostenimiento más utilizados en el mina-do subterráneo, sería útil disponer de un ensayador de pernos de roca (rock bolt tester), a fin de controlar la efectividad de este sistema de sostenimiento.

Figura 4.- Sostenimientos pasivos.Figura 3.31 Sostenimientos pasivos.

El sostenimiento de las labores mineras subterráneas generalmente combina los

efectos del reforzamiento de la roca, con elementos tales como pernos de roca y

cables y el soporte, con elementos tales como el concreto lanzado (shotcrete),

malla metálica, cintas de acero (straps) y cimbras de acero.

Debemos señalar además que en nuestro medio, la madera en sus diferentes

formas de utilización constituye otro elemento de sostenimiento (soporte);

asimismo, los diferentes tipos de relleno de tajeos, particularmente el relleno

cementado.

Es muy importante tomar en cuenta que la instalación de refuerzo y soporte de la

roca, debe llevarse a cabo como parte integrante del ciclo de excavación, para

incrementar el autosostenimiento de la masa rocosa circundante a la excavación.

Por la importancia que tiene el sostenimiento para el control de la estabilidad de

la masa rocosa circundante a las excavaciones, se ha dedicado un capítulo especial

en este manual para este tema (Capítulo 4). En este capítulo se tratan diversos

aspectos relacionados a cada uno de los siguientes elementos de sostenimiento:

pernos de roca (de anclaje mecánico, de varillas de fierro corrugado o barras

helicoidales, ancladas con cemento o con resina, split sets y swellex), cables, malla,

cintas de acero (straps), concreto lanzado (shotcrete) simple y con refuerzo de

fibras de acero, cimbras de acero, gatas, madera (puntales, paquetes, cuadros,

conjunto de cuadros), relleno y algunas otras técnicas especiales de estabilización

de la masa rocosa.

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Figura 3.31 Sostenimientos pasivos.

El sostenimiento de las labores mineras subterráneas generalmente combina los

efectos del reforzamiento de la roca, con elementos tales como pernos de roca y

cables y el soporte, con elementos tales como el concreto lanzado (shotcrete),

malla metálica, cintas de acero (straps) y cimbras de acero.

Debemos señalar además que en nuestro medio, la madera en sus diferentes

formas de utilización constituye otro elemento de sostenimiento (soporte);

asimismo, los diferentes tipos de relleno de tajeos, particularmente el relleno

cementado.

Es muy importante tomar en cuenta que la instalación de refuerzo y soporte de la

roca, debe llevarse a cabo como parte integrante del ciclo de excavación, para

incrementar el autosostenimiento de la masa rocosa circundante a la excavación.

Por la importancia que tiene el sostenimiento para el control de la estabilidad de

la masa rocosa circundante a las excavaciones, se ha dedicado un capítulo especial

en este manual para este tema (Capítulo 4). En este capítulo se tratan diversos

aspectos relacionados a cada uno de los siguientes elementos de sostenimiento:

pernos de roca (de anclaje mecánico, de varillas de fierro corrugado o barras

helicoidales, ancladas con cemento o con resina, split sets y swellex), cables, malla,

cintas de acero (straps), concreto lanzado (shotcrete) simple y con refuerzo de

fibras de acero, cimbras de acero, gatas, madera (puntales, paquetes, cuadros,

conjunto de cuadros), relleno y algunas otras técnicas especiales de estabilización

de la masa rocosa.

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Clasificación e identificación

Artículo extraído del “Curso de autoinstrucción en prevención y preparación y respuesta para desastres por productos químicos”, Organización Panamericana de la Salud (OPS).

Introducción

Las actividades que se requieren para con-trolar una emergencia con materiales peli-grosos se basan en la identificación de los materiales o sustancias peligrosas involu-cradas. La facilidad y rapidez para hacerlo varia considerablemente.

En algunos casos, las placas (rótulos), eti-quetas, papeles de embarque o envío y el conocimiento acerca de las sustancias al-macenadas en la instalación o el informe de un testigo ocular, suponiendo que éste sea creíble, pueden hacer relativamente fácil el proceso de identificación. En otros casos, como en un accidente, puede to-mar un considerable tiempo determinar la identidad de un material.

Cuando no se conoce cuáles son los ma-teriales involucrados, se debe suponer que existe una situación grave y tomar las medidas de seguridad y precauciones máximas para prevenir cualquier efecto indeseable en el personal de emergencia u otras persona en el área. Una vez que se ha identificado el material, se pueden determinar los peligros asociados con él y hacer una evaluación de su impacto po-tencial, así como, establecer las medidas de control y seguridad apropiadas para ese tipo de material y sus peligros.

Los materiales peligrosos son transpor-tados y almacenados frecuentemente en grandes cantidades. Un accidente puede ser manejado rápidamente cuando el ma-terial peligroso es identificado y caracteri-zado específicamente. Desafortunadamen-te, el contenido de los tanques o camiones de almacenaje a veces no está adecuada-mente identificado. Puede ser que los pa-peles de embarque o registros no estén disponibles. Incluso con tal información, se necesita una persona con experiencia para definir los peligros y su gravedad.

Debido a la necesidad inmediata de infor-mación concerniente a un material peligro-so, se han desarrollado varios sistemas de identificación de estos materiales.

El primer sistema que se presentará es el propuesto por la Asociación Nacional de Protección contra Incendios “National Fire Protection Association” (NFPA) y de mane-

• Peligrosalasalud(azul)

Resumen del Sistema de Clasificación de Peligros (NFPA)

• Peligrosdeinflamabilidad(incendio)

• Peligrosdereactividad(amarillo)

No. Descripción Ejemplos

4Materiales que en muy poco tiempo pueden causar la muerte o daños permanentes, aunque se hubiera recibido pronta atención médica

AcrilonitriloBromoParatión

3Materiales que en un corto tiempo pueden causar daños temporales o residuales, aunque se hubiera recibido pronta atención médica

Anilina HidróxidosÁcido Sulfúrico

2Materiales que en exposición intensa o continua pueden causar incapa-cidad temporal o posibles daños residuales a menos que se dé pronta atención médica

Bromobenceno Piridina

1 Materiales que en exposición causan irritación, pero solo leves lesiones residuales, incluso si no se da tratamiento

Acetona Metanol

0 Materiales que en exposición al fuego no ofrecen peligro más allá que el de un material combustible ordinario


4Materiales que se evaporan rápida o completamente a presión atmosfé-rica y temperatura ambiente normal y se queman fácilmente en el aire

1.3 Butadieno Propano Óxido de Etileno

3Líquidos y sólidos que pueden encenderse bajo casi cualquier tempe-ratura ambiente

FósforoAcrilonitrilo

2Materiales que deben ser calentados moderadamente o ser expuestos a temperatura ambiente relativamente alta antes de que tenga lugar la ignición

2-butanona Querosina

1 Materiales que deben ser precalentados antes que tenga lugar la igni-ción

Sodio Fósforo rojo

0 Materiales que no arderán


4Materiales que son capaces de detonar fácilmente o de tener descom-posición explosiva o reacción a temperaturas y presiones normales

Peróxido de Benzoilo Ácido pícrico

3Materiales que son capaces de tener reacción de detonación o explo-sión pero requieren una fuerte fuente de ignición o deben ser calentados confinados antes del inicio o reaccionan explosivamente con agua

Diborano Óxido de Etileno2-Nitro Propadieno

2Materiales que en sí son normalmente inestables y sufren fácilmente un cambio químico violento pero no detonan o pueden reaccionar violen-tamente con agua o pueden formar mezclas potencialmente explosivas con el agua

Acetaldehido Potasio

1 Materiales que en sí son normalmente estables, pero pueden hacerse inestables a temperaturas elevadas o reaccionar con alguna liberación de energía mas no violentamente

Eter etílico Sulfúrico

0 Materiales que en sí son normalmente estables, incluso cuando son expuestos al fuego y que no reaccionan con el agua

Materiales peligrosos

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No. Clase PeligroNaciones Unidas

Descripción

1 Explosivos claves 1.1, 1.2, 1.3, 1.4 y 1.5

2 Gases inflamables, no inflamables y venenosos

3 Líquidos inflamables

4 Sólidos inflamables, sustancias de combustión espontánea y sustancias que reaccionan con el agua

5 Sustancias comburentes y peróxidos orgánicos

6 Sustancias venenosas y sustancias infecciosas

7 Sustancias radioactivas

8 Sustancias corrosivas

9 Materiales peligrosos misceláneos no cubiertos por ninguna de las otras cla-ses (peligrosas varias)

Sistema de identificación de materiales peligrosos

NFPA. Tal información puede ser útil, no solo en emergencias sino también du-rante las actividades de atención a largo plazo, cuando se requiere caracterizar la evaluación.

• Especial(romboblanco)El bloque blanco es información especial acerca del producto químico. Por ejemplo, puede indicar que el material es radioac-tivo, en cuyo caso se emplea el símbolo correspondiente e internacionalmente aceptado. Si el material es reactivo se usa una W atravesada por una raya para indicar que un material puede tener una reacción peligrosa al entrar en contacto con el agua. No quiere decir “no use el agua”, ya que al-gunas formas de agua, niebla o finamente rociada pueden utilizarse en muchos casos. Lo que realmente significa este signo es: El agua puede originar ciertos riesgos, por lo que deberá utilizarse con cautela hasta que se esté debidamente informado. Las letras OX indican la existencia de un oxidante, ALC para identificar materiales alcalinos y ACID para ácido, CORR para corrosivos y el símbolo internacional para los materiales radioactivos.

Sistema de identificación de los mate-riales peligrosos UN/DOT/CANUTEC

La administración del transporte de ma-teriales peligrosos del Departamento de Transporte de los Estados Unidos (DOT), regula más de 1400 materiales peligrosos. Las regulaciones exigen etiquetas en reci-pientes pequeños y placas en tanques y remolques. Las etiquetas y placas indican la naturaleza de peligro que presenta la carga. La clasificación usada en estas se-ñales se basa en las diferentes clases de

ra específica el Sistema de Normas para la identificación de Riesgos de Incendio de Materiales, NFPA 704, el cual se emplea para tanques de almacenaje y recipientes pequeños (instalaciones permanentes). El segundo sistema se usa exclusivamente para depósitos y tanques transportados en la comercialización de los materiales peligrosos. El Departamento de Transpor-te (DOT) de los Estados Unidos de América es responsable de este sistema, apoyado en los lineamientos del sistema de clasifi-cación propuesto por las Naciones Unidas. Su empleo se base en el uso de placas y etiquetas.

Sistema estandarizado para la identificación de riesgo de incendio de materiales peligrosos (NFPA 704)

El sistema de información se basa en el “Rombo de la 704”, que representa visual-mente la información sobre tres catego-rías de riesgo: para la salud, inflamabilidad y reactividad, además del nivel de gra-vedad de cada uno. También señala dos riesgos especiales: la reacción con el agua y su poder oxidante. El rombo ofrece una información inmediata, incluso a costa de cierta precisión y no hay que ver en él más de lo que estrictamente indica. El sistema normalizado (estandarizado) usa números y colores en un aviso para definir los peli-gros básicos de un material peligroso. La salud, inflamabilidad y la radioactividad están identificadas y clasificadas en una escala del 0 al 4, dependiendo del grado de peligro que presenten.

Las clasificaciones de productos quími-cos individuales se pueden encontrar en la “Guía para Materiales Peligrosos” de la

peligros definidas por los expertos de las Naciones Unidas.

El número de la clase de peligro de las sus-tancias se encuentra en la esquina o vérti-ce inferior de la placa o etiqueta.

Para facilitar la intervención en caso de ac-cidentes, se emplean placas para su iden-tificación con el uso de cuatro dígitos. Este número procede de la tabla de materiales peligrosos de las regulaciones del DOT, 49 CFR 172.101. Este número de identifica-ción (ID/UN) debe ser escrito también en los documentos de embarque o manifies-tos de carga. Una vez obtenido el número, se puede consultar la “Guía de Respuesta Inicial a la Emergencia” del DOT de los Estados Unidos o del CANUTEC, Canadá. Estas guías describen los métodos apro-piados y las precauciones para reaccionar ante el escape de un material peligroso con un número de ID/UN. El sistema de DOT/CANUTEC va un paso más adelante ayudando al personal a dar respuesta, a di-ferencia del sistema NFPA. Sin embargo, el usar los dos sistemas cuando se responde a un accidente con materiales peligrosos, ayudará a identificar y caracterizar correc-tamente las sustancias involucradas.

Señales y colores. Características de identificación de los materiales peligrosos

De los más de 1.400 materiales peligrosos regulados por la administración de trans-porte del DOT y de acuerdo con los regla-mentos de la misma administración en su Título 49, código de reglamentos federales, parte 172, subparte f, se requieren señales o marcas y colores específicos en los ró-tulos que deben colocarse en los tanques y remolques que transporten materiales peligrosos y se deben colocar etiquetas en los empaques (contenedores) que se transportan. fines de los años 80 y princi-pios de los 90, muchos países de la Región han implementado esta reglamentación en el transporte y almacenamiento de los materiales peligrosos.

Los rótulos (placas) y etiquetas indican la naturaleza del peligro que presenta la carga. La clasificación utilizada para los rótulos y etiquetas se basa en los peligros naturales según sus características físicas, químicas y toxicológicas. El número de clase de peligro de las Naciones Unidas se encuentra en la esquina inferior del rótulo o etiqueta.


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A cada material peligroso se le asigna un número de identificación. Los números precedidos por las letras “UN” (clasificación de las Naciones Unidas) están asociados con descripciones consideradas apropia-das tanto para carga internacional como para dentro del país. Los materiales peli-grosos precedidos por las letras “NA” están asociados con descripciones que no están reconocidas para carga internacional, ex-cepto hacia y desde Canadá. Cada etique-ta, rótulo o papel de envío debe contener el número de clase de peligro UN e IMO (Organización Marítima Internacional) y cuando sea apropiado, el número de divi-sión. El número deberá estar en negro o en algún otro color autorizado localizado en la esquina inferior del rótulo o etiqueta, o en la disposición del material peligroso en los documentos de envío. El número debe medir media pulgada (12,7 mm) o menos de altura. En ciertos casos, el número de clase o división puede reemplazar el nom-bre escrito de la clase de peligro en la de inscripción del documento de envío.

Los números de clases y divisiones de las Naciones Unida tienen los siguientes sig-nificados:

Clase 1. ExplosivosSímbolo: Bomba explotando en negro; fondo anaranjado y texto en negro.División 1.1 Materiales que presentan un riesgo de explosión de toda la masa (se extiende de manera prácticamente ins-tantánea a la totalidad de la carga).División 1.2 Materiales que presentan un riesgo de proyección pero no un riesgo de explosión de toda la masa.División 1.3 Materiales que presentan un riesgo de incendio y un riesgo que se produzcan pequeños efectos de onda, choque o proyección, o ambos efectos, pero no un riesgo de explosión de toda la masa. División 1.4 Materiales que no presentan ningún riesgo considerable.División 1.5 Materiales muy sensibles que presentan un riesgo de explosión de toda la masa.

Clase2.Gasesinflamables,noinflamablesy venenososDivisión2.1Gasinflamable.Símbolo: flama en blanco; fondo rojo y texto en blanco.División2.2Gasnoinflamable.Símbolo: cilindro de gas o bombona en blanco, fondo verde y texto en blanco.División 2.3 Gas venenoso (tóxico)

Símbolo: calavera y tibias cruzadas en ne-gro, fondo blanco y texto en negro.

Clase3.LíquidosinflamablesSímbolo Flama en blanco, fondo rojo y texto blanco.División 3.1 Líquidos con punto de infla-mabilidadbajo.División 3.2 Líquidos con punto de in-flamabilidad medio. Comprende los líquidos cuyo punto de inflamabilidad es igual o superior a 18 °C e inferior a 23 °C.División3.3Líquidosconpuntode infla-mabilidad elevado. Comprende los lí-quidos cuyo punto de inflamabilidad es igual o superior a 23 °C pero no superior a 61 °C.

Clase 4. Líquidos inflamables y con com-bustiónespontáneaDivisión4.1Sólidosinflamables.Símbolo: flama en negro, fondo blanco con siete franjas rojas verticales y texto en negro.División 4.2 Sólidos espontáneamentecombustibles.Materiales que pueden experimentar combustión espontánea.Símbolo: flama en negro fondo blanco (mitad superior), fondo rojo (mitad infe-rior) y texto en negro.División 4.3 Peligro al contacto con el agua o con el aire.Materiales que al contacto con el agua o con el aire, desprenden gases inflama-bles.

Clase5.OxidantesyperóxidosorgánicosDivisión 5.1 Oxidantes.Materiales que sin ser combustibles en sí mismos pueden ser inflamables, al liberar oxígeno o por procesos análogos, acrecen-tando el riesgo de incendio o la intensidad con que éstos arden.Símbolo: flama sobre un círculo en negro, fondo amarillo y texto en negro.

División5.2Peróxidosorgánicos.Materiales orgánicos de estructura biva-lente 0-0 que se consideran derivados del peróxido de hidrógeno, en los que uno o ambos átomos de hidrógeno han sido re-emplazados por radicales orgánicos que pueden experimentar una descomposi-ción exotérmica autoacelerada.

Clase 6. Materiales venenosos (tóxicos) e infecciososDivisión6.1Venenosos:gruposdepeligroI y II

Materiales que pueden causar la muerte o pueden producir efectos gravemente per-judiciales para la salud del ser humano si se ingieren o se inhalan o si entrar en con-tacto con la piel.Símbolo: calavera y tibias cruzadas en ne-gro, fondo blanco y texto en negro. División 6.2 Nocivos, evítese contacto con alimentos. Grupo de peligro II.Símbolo: espiga de trigo cruzada por una “X “en negro, fondo blanco y texto en negro.División 6.3 Material infeccioso.Materiales que contienen microorganis-mos patógenos.Símbolo: tres círculos que interceptan a uno central en negro, fondo blanco y texto en negro. Solo se aplica para eti-quetas.

Clase 7. RadioactivosCategoría 1 Blanca.Símbolo: trébol en negro, fondo amarillo (mitad superior), texto obligatorio (mitad inferior), “radioactivo”, “contenido...”, “Acti-vidad...”. En negro, categoría en rojo y fon-do blanco.Categoría 2 Amarilla.Símbolo: trébol en negro, fondo amarillo (mitad superior) texto obligatorio (mitad-inferior en blanco) “radioactivo”, “conteni-do...”, “Actividad...”. En negro, categoría en rojo y fondo blanco. En un recuadro negro “índice de transporte”.

Clase 8. CorrosivosMateriales sólidos o líquidos que en su estado natural tienen en común la pro-piedad de causar lesiones más o menos graves en los tejidos vivos. Si se produce un escape de uno de estos materiales, su envase y/o embalaje, también pueden de-teriorar otras mercancías o causar desper-fectos en el sistema de transporte.Símbolo: líquido goteando de dos tubos de ensayo sobre una mano y una plancha de metal en negro, fondo blanco (mitad superior) y fondo negro (mitad inferior) y texto en blanco.

Clase9.Materialespeligrososmisceláneoso variosEsta clase no está incluida en las clasifi-caciones anteriores. Posee características especiales; en ésta se ubican todos los materiales que por sus características no se pueden clasificar en las ocho clases an-teriores.Símbolo: siete franjas verticales en negro, fondo blanco (mitad superior) y fondo blanco (mitad inferior), número nueve su-brayado.

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Capacitación

El desarrollo de un buen programa de capacitación requiere que los organizado-res e instructores conozcan y aprovechen de los fundamen-tos de la enseñanza de adul-tos, la cual difiere en muchos aspectos de la educación de niños.

¿Por qué enseñamos?

El proceso de capacitación in-tenta cambiar, reorganizar o mejorar ciertos aspectos de las actitudes y comportamien-to de las personas que se está educando, con el fin de mejo-rar su funcionamiento como empleados o funcionarios de un área protegida.

Es necesario lograr cambios fundamentales de actitud, para que hayan cambios perma-nentes de comportamiento. Se parte de considerar que el tra-bajo de los seleccionados para capacitación no es óptimo en la actualidad y podría ser me-jorado. Sin embargo, existen varias razones por las cuales la capacitación no siempre es la solución para el desarrollo de las capacidades de un funcio-nario.

La capacitación cumple su pa-pel cuando un alumno o par-ticipante solamente requiere aumentar su conocimiento o habilidad para desempeñar bien su trabajo. Si existen otros factores que impiden el cum-plimiento de un individuo con las responsibilidades de su tra-bajo, la capacitación no puede lograr sus objetivos.

Con frecuencia estos impedi-mentos tienen relación con las actitudes mantenidas por las personas.

Aspectos pedagógicos

Muchas veces factores am-bientales en el lugar de trabajo no estimulan o permiten que un empleado cumpla con sus funciones. Estos factores pue-den ser físicos, psicológicos o, incluso, administrativos. La capacitación no va a cambiar estas situaciones.

En algunos casos existirá fal-ta de motivación o iniciativa en un funcionario debido a una actitud negativa. Esta actitud puede tener varias causas y la capacitación po-dría ser la solución en algu-nas de ellas.

Lineamientos para la ense-ñanza de adultos

Una visión de la manera en que aprenden los adultos puede ser de gran ayuda para el entrenador. La in-vestigación ha desechado la idea de que la capacidad de los adultos para aprender disminuye con la edad. Los adultos pueden aprender a cualquier edad. Sobre la for-ma de aprender de los adul-tos, las investigaciones han constatado:

cuando alguien simple-mente les dice qué tienen que aprender. Se puede despertar su interés, o esti-mularlos, pero no forzarlos.

2. Los adultos aprenderánsolamente lo que creen que necesitan saber. Son prácticos. Quieren saber “¿Cómo me puede ayudar esa información o ese curso en este momento?”. Tampo-co se satisfacen con asegu-rarles que eventualmente verán la importancia de lo que van a aprender. Espe-ran resultados a la primera sesión. Lo que se enseña tiene que ser adaptado a las necesidades de los par-

Fig II-1

1. Los adultos tienen que que-rer aprender. Resistirán

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Capacitación

ticipantes y no a las necesidades del instructor.

3. Los adultos aprenden al hacer cosas. Se olvidan dentro de un año el 50% de lo que aprenden de manera pasiva. Re-tención de información o habilidades es mucho mayor si existen oportuni-dades repetidas para practicar o usar lo que se está enseñando.

4. La función de aprender para los adul-tos se centra en problemas, y los pro-blemastienenqueserrealistas. Se pue-de enseñar principios y una serie de ilustraciones hipotéticas a los adultos, pero la investigación demuestra que aprenden mejor haciendo este proceso al revés. Permita que trabajen con pro-blemas reales, que saquen sus propias soluciones y luego deduzcan los princi-pios generales.

5. Losadultosaprendenmejorenunasi-tuación informal. No hay que recordar-les sus años escolares. Actividades de grupo en acción ayudan a lograr infor-malidad (tormenta de ideas, juego de roles, etc.).

6. Sedebeusarunavariedaddemétodospara instruir a los adultos. Entre más vías sensoriales sean utilizadas para ha-cer llegar el mensaje, mejor.

7. Los adultos quieren lineamientos y orientación; no notas o marcas rígidas. Son impacientes con el formalismo, pero a la vez quieren saber como les va en el curso. Así, el instructor debe pro-porcionar el máximo de retroalimen-tación, sean elogios o críticas, siempre que se sea honesto y diplomático.

Las leyes de enseñanza: directrices para el instructor

1. La Ley de Voluntad, o Ganas.El adulto aprenderá con más eficiencia cuando esté listo y con ganas de aprender. Para asegurar esto, el instructor debe:a. Presentar el tema y establecer metas,

creando interés y mostrando el valor del mismo.

b. Proporcionar un continuo reto mental o físico.

c. Darse cuenta que hacen las cosas que quieren hacer y aprenden rápidamente aquellas cosas que les dan satisfacción.

2. La Ley de Primacía (hacer lo correcto primero)Aprender a hacer algo correctamente en la primera vez es más fácil que aprenderlo de manera equivocada y luego tener que aprenderlo de nuevo. Aprendemos mejor un paso nuevo cuando ya hemos compren-

a. Usar ayudas de instrucción (audiovi-suales, objetos, etc.)

b. Enfatizar puntos importantes con ges-tos, actuación impresionante y cam-bios de la entonación.

c. Hacer que la materia sea significante y relevante.

d. Hacer uso completo de los sentidos (oído, visión, tacto, gusto) y de varia-ciones de orden, ritmo, percepción de profundidad, etc.

5.LaLeydeEjercicio(Repetición)La eficacia de la enseñanza es influida por la cantidad de repetición incluida en el proceso. El buen instructor debe:a. Repetir los puntos importantes del

tema a intervalos razonables.b. Demostrar la aplicación de la materia lo

más pronto posible. Recuerde que rete-nemos: (Fig. II-2)

- 10% de lo que leemos - 20% de lo que escuchamos - 30% de lo que vemos - 50% de lo que vemos y leemos - 80% de lo que vemos, escuchamos y

hacemosc. Hacer activa la experiencia de aprendi-

zaje -permitiendo que alguien ejecute una operación- es una manera de inter-nalizar lo que se está haciendo.

d. Utilizar algún instrumento de aprendi-zaje que permita al instructor compro-bar periodicamente que los alumnos están aprendiendo.

e. Aprovechar de los siguientes princi-pios para organizar su presentación de ideas y temas (Fig. II-3):

* Comenzar con lo más facil e ir hacia lo más difícil.

* Comenzar por lo conocido y luego introducir aspectos desconocidos.

* Comenzar con lo más simple e ir ha-cia aspectos más complicados.

* Comenzar con lo particular y luego lo general.

* Presentar primero lo teórico y luego su aplicación en la práctica.

Tome en cuenta que no todos estos princi-pios se aplican a todas las circunstancias. Res-pecto a la enseñanza de adultos por ejemplo, en muchas situaciones es mejor iniciar una presentación con las experiencias de los par-ticipantes, es decir, reconocer aplicaciones en la práctica y luego extraer de lo conocido los aspectos teóricos correspondientes.

El instructor competente: cualidades

No se puede garantizar una buena instruc-

dido y aprendido el paso anterior. Imple-mentando este principio, el instructor debe:a. Preparar y usar un plan de clase.b. Presentar el tema de manera lógica,

paso a paso.c. Practicar para mejorar su estilo de pre-

sentación.d. Conocer el tema profundamente.

3. La Ley de Efecto (Satisfacción)Se fortalece cualquier conocimiento aprendido cuando este es acompañado por un sentimiento de satisfacción. Una de las obligaciones del instructor es orga-nizar la clase asegurando que los partici-pantes puedan lograr un nivel de éxito. El buen instructor debe:a. Seleccionar y presentar material to-

mando en cuenta el nivel de la clase.b. Reconocer que los alumnos aprenden

mejor cuando ven señales de progresoc. Reconocer y alabar mejoras.d. Buscar ser correcto antes que rápido.e. Dar a los alumnos “lentos” posibilida-

des de lograr éxito.f. Darse cuenta que el alumno satisfecho

utilizará sus nuevas habilidades rapida-mente en el trabajo.

4. La Ley de IntensidadLa eficacia de la experiencia de aprendi-zaje depende de la intensidad de la expe-riencia. Para asegurar esto, el instructor competente debe:

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5. Tener tacto en toda situación de ense-ñanza.

6. Intentar desarrollar actitudes apropia-das y desarrollar actitudes apropiadas en otros.

7. Tener entusiasmo por el tema.8. Ser paciente con las preguntas de los

alumnos y mostrar respeto por sus opi-niones.

9. Asumir la responsabilidad de ayudar a los alumnos a aprender.

10. Tener la habilidad de variar el método cuando sea necesario.

11. Ser paciente con los que aprenden len-tamente; no despreciarlos nunca.

12. Usar gramática y pronunciación co-rrectas.

13. Respetar las opiniones y antecedentes de los demás.

14. Tener sentido de humor.15. Ser honesto cuando no conoce la res-

puesta -y tener la voluntad de buscarla.16. Decir no es enseñar al igual que oir no

es aprender.

La técnica ERCA

No existe una metodología específica que se pueda aplicar a situaciones de ense-ñanza de adultos. La técnica ERCA reúne muchas de las características necesarias para optimizar la educación de adultos.Esta técnica obedece a un enfoque de solución de problemas y el enfoque pro-yectivo. Esencialmente consiste en los si-guientes pasos:

1. Experiencia: Se inicia el proceso con la presentación de una experiencia. Esta

Capacitación

ción. Sin embargo, la siguiente lista de cualidades o habilidades de un instructor ayudará a lograr esa meta:1. Conocer bien el tema o trabajo a ense-

ñar.2. Conocer bien los métodos óptimos de

instrucción.3. Tener confianza en su habilidad para

enseñar.4. Tener una personalidad agradable de

apoyo; dar elogios cuando se merecen.

Fig II-2

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puede hacerse utilizando una gráfica ge-neradora, una serie de gráficas, una di-námica de grupo, una dramatización o el relato de la experiencia de uno de los par-ticipantes.

2. Reflexión: Después de la presentación puede seguir un proceso de preguntas y respuestas, referido a lo observado, lo que sintieron, lo que sabían del tema, qué les recuerda, si hay alguna relación con su situación actual o alguna experiencia an-terior, etc.

3.Conceptualización:Con la lluvia de ideas dadas por las respuestas de los participan-tes pueden llegar a conceptos relaciona-dos con el tema; esto generalmente se lo-gra con preguntas como: ¿Por qué sucede eso? ¿En qué afecta? ¿Cuál es la causa? ¿A quiénes afecta?, etc.

4. Acción o Aplicación:El proceso puede culminar con acciones concretas o aplica-ciones que tengan el conocimiento adqui-rido o aprendido por los participantes.

Sinergogia: una técnica de educación de adultos

La enseñanza de adultos es realizada aprovechando dos modelos extremos de educación: la pedagogia y la andragogia. La pedagogia es el modelo tradicional. Consiste en un instructor quien es la au-toridad e imparte su cono-cimento a los participantes sin involucrar mayormente a los estudiantes. Este modelo no es com-patible con el conocimiento que se tiene en la actualidad respecto a la educación de adultos, conocimento que indica que los adultos, por su experiencia y actitud requieren participar en el proceso mismo

de enseñanza para que sea significante y efectivo.

Por otro lado, la andragogia es un modelo que intenta tomar en cuenta esta situa-ción de la enseñaza centrada en el instruc-tor y establece otro patrón que consiste en la educación centrada en el estudiante. El instructor se convierte en facilitador, en vez de autoridad. Aunque estos mé-todos indican la participación activa de los estudiantes, el instructor es necesario para proveer contexto social y seguridad emocional; por lo tanto, el modelo andra-gógico no ha recibido mayor aceptación. Según algunos autores, es el modelo de instrucción que es el problema funda-mental y no necesariamente la compren-sión del material o la facilidad para comu-nicar o deseo de ayudar que pueda tener un instructor determinado.

La sinergogia provee una alternativa a la pedagogía y la andragogia, buscando evi-tar las debilidades de ambas: el papel au-toritario en situaciones pedagógicas y la dependencia excesiva en el conocimiento que tenga el estudiante en la situación an-dragógica. Al mismo tiempo la sinergogia preserva los aspectos fuertes de ambos modelos: el papel del experto en propor-cionar los materiales necesarios sobre el tema a estudiar y la participación proacti-va del estudiante en responsabilizarse por su aprendizaje.

Prácticamente es una metodología de educación y entrenamiento de adultos en la que métodos pedagógicos convencio-nales se adaptan a la participación activa de la audiencia, produciendo un efecto multiplicador en la eficiencia del aprendi-zaje. Sinergogismo y pedagogía se unen

para hacer más efectivo el proceso de aprendizaje.

¿Cuáleselpapeldelinstructor?Dentro de los métodos sinergógicos el ins-tructor se convierte en un mero facilitador y orientador del proceso educativo. Los ver-daderos responsables del éxito en un pro-grama de capacitación de este tipo son los participantes, quienes a través del material previamente preparado por el instructor, revisan y practican varias veces la materia. El instructor concentra sus esfuerzos en la preparación de la sesión, tanto en lo que se refiere al material escrito como al sistema de evaluación de la efectividad de los partici-pantes durante su contacto con el material.

¿Quématerialesnecesarioparaprepararunprogramasinergógico?Sin entrar en los distintos métodos utiliza-dos por la sinergogia, el material consiste en selecciones de lectura, cuestionarios, tablas de evaluación del trabajo individual y en equipo y por último, en caso particu-lar, prácticas evaluadas por los propios co-legas participantes.

El material de lectura, dependiendo del método, puede llegar a ser voluminoso, con hasta 50 páginas de lectura indiviu-dual o temas que pueden ser divididos en capítulos para subsiguiente exposición en equipos.

Los cuestionarios pueden ser individuales y colectivos, o sea, para ser respondidos en equipo. Se facilita la corrección a tra-vés de un “modelo” que forma parte del proceso de aprendizaje; este modelo está elaborado para que sirva de orientación, aprovechando igualmente las respuestas erradas.

Las evaluaciones que se hacen permiten medir si hubo o no efectos sinergógicos (de multiplicación), en la participación por equipo y entre los equipos. Miden la comprensión individual y el aumento o disminución de la eficiencia del trabajo en equipo. Al final de las sesiones, puede compararse el desempeño de los diferen-tes equipos entre sí. Las prácticas consisten en la exposición de los capítulos de lectura (método instructores en equipo) y en la de-mostración de método o habilidades sobre determinada actividad manual o intelec-tual (método desarrollo de habilidades).

Fuente: National Patk Service, U.S. Depart-ment of the Interior

Fig. II-3 Principios del aprendizaje

Capacitación

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19Nº 85, Febrero de 2011 19Nº 85, Febrero de 2011 17


Aniversario ISEM

principios, normas, costumbres, compor-tamientos y conocimientos que compar-ten los miembros de una organización en materia de seguridad) a los trabajadores, es un proceso que empieza cuando el trabajador ingresa a la organización, y el primer contacto en materia de seguridad y salud es el proceso de inducción general, el cual según nuestro nuevo reglamento de seguridad debe tener una duración mínima de 16 horas, luego el trabajador tiene su inducción especifica en el tra-bajo que va a realizar. En ambos cursos la empresa transmite a los trabajadores los lineamientos generales y específicos de seguridad, y proporciona al trabaja-dor las herramientas necesarias para controlar los riegos asociados a los peligros identificados en el lugar del

trabajo. Luego de estos procesos, el

trabajador ya i n m e r s o

en las o p e r a -

ciones

empieza a conocer y a ser parte de la cul-tura de seguridad, ello se realiza a través del conocimiento y cumplimiento de los estándares de las instalaciones y las ope-raciones (estos pueden tener variantes en su cumplimiento, una baja cultura de seguridad tendrá un pobre cumplimiento de los estándares, en cambio una cultura desarrollada será demostrada por un alto desempeño en el cumplimiento de los es-tándares), los trabajadores también pue-den observar el comportamiento de lo sus compañeros y de los supervisores, su-perintendentes y gerentes. El proceso de inculcar la cultura de seguridad a los tra-bajadores es un proceso largo, que incor-pora capacitación adicional a la mencio-nada anteriormente, pero principalmente los trabajadores conocen la cultura de una empresa mediante al comportamiento y compromiso visible de los líderes de la organización, ellos deben predicar con el ejemplo.

Adiferenciadeladécadapasada,¿cuálesel papel actual de las compañías contra-tistasenmateriadeseguridad?Particularmente en el ISEM no nos gusta diferenciar entre trabajadores de empre-sas contratistas y los de empresas mine-ras, pero creo que el papel en seguridad que cumplen las compañías contratistas es muy importante debido a que cubren el 70% de la población minera. Hemos leído en muchos medios y escu-chado en múltiples exposiciones que los trabajadores de empresas contratistas sufren mayor cantidad de accidentes con respecto a los trabajadores del titular mi-nero, en números abstractos eso es cierto, pero debemos considerar también que

“Continuaremos con nuestra labor de promoción de la seguridad”

Fernando Borja Añorga, gerente general del Instituto de Seguridad Minera

La cantidadde trabajadoresminerosau-mentó en los últimos años, ¿cómo se in-culca una cultura de seguridad con una poblaciónquecrece?Del 2005 al 2010 en promedio, cada año aumentan unas 11,500 personas a la fuer-za laboral minera del Perú. El año pasado en promedio hemos tenido 154 mil trabajadores y posiblemente con los nuevos proyectos mi-neros en carte-ra este número se incremente aun más. El pro-ceso de incul-car la cultura de seguridad (que es el conjunto de valores,

ISEM,cumpleel18defebrerodelpresente,treceañosdevidainstitucional.Sulaboresespecíficaperotitánica,pues,enrealidadlaseguridadinvolucraatodoslostrabajadores

minerosyatodaslasáreasdelaempresaminera.Nohaytrabajador,nidepartamentodelaminaqueestéalmargendelaseguridad.

ElIngenieroFernandoBorja,dirigelainstitucióndesdehacesieteaños,enestelapso,sehanproducidograndescambios,queelIng.Borjahasabidomanejareimpulsarenbeneficiode

sus asociados.


Aniversario ISEM

el 70% de trabajadores son contratistas, por lo tanto hay una mayor exposición en ellos. Nosotros utilizamos el ratio de NUMERO DE ACCIDENTES MORTALES por CADA 10 MIL TRABAJADORES, en el grafi-co podemos apreciar que en algunos años los ratios han favorecido a los titulares mineros y en otros a los contratistas, pero en el 2010, el ratios en los trabajadores de titular minero ha sido mas del doble que de los contratistas. (Ver Gráfico 1)El papel que cumplen la empresas con-tratistas en la gestión de seguridad de los titulares mineros es de vital importancia, y el éxito o el fracaso depende en gran me-dida de la gestión de seguridad de estas, muchas empresas contratistas tienen ya altos estándares en seguridad al igual que las empresas mineras exitosas, la competi-tividad entre ellas va a generar que todos tengan altos desempeños en seguridad.

¿CuálessonlosavancesdelafiscalizaciónenmateriadeSeguridad?A partir del primero de enero de este año entró en vigencia el nuevo Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional. Es una

versión mejorada del anterior reglamento y contribuirá a mejorar las condiciones de se-guridad y salud entre todos los trabajado-res. Será la herramienta para que Osinerg-min realice actividades de fiscalización. En este aspecto, Osinergmin tiene un gran reto: contar con un staff de fiscalizadores en cantidad suficiente y la calidad reque-rida por la industria minera peruana para realizar de manera eficiente la fiscaliza-ción. Incluso ya han salido las normas con respecto al arancel de fiscalización, nueva escala de multas que es más severa, entre otras medidas. Esperamos que las fiscaliza-ciones se den manera objetiva y eficiente.

Desde el punto de vista profesional, ¿cómo haevolucionadoelpapeldeljefedesegu-ridadenlasoperacionesmineras?Hace 20 años, el jefe de seguridad era el llamado “Segurito” y el cargo era ocupado por ingenieros que no habían tenido una buena experiencia en operaciones. Creo que antes era un papel policial, reactivo, sancionador, solamente para atender acci-dentes. Ahora el papel es de facilitador, de liderar las gestiones de seguridad y salud.

Antes los requisitos para ocupar el puesto de jefe de seguridad no eran muchos; sin embargo, hoy podemos ver que los requi-sitos son de mayor exigencia, son mayores que los de cualquier otro puesto de traba-jo. Además, el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional actualizado le ha dado mayor jerarquía, lo llama Gerente del Pro-grama de Seguridad y reporta al nivel más alto de la organización.

¿Quépapelha tenidoel ISEMeneldesa-rrollodelaseguridadmineraenelpaís?Creemos que el ISEM ha aportado con un granito de arena en la evolución de la seguridad minera. En nuestros eventos y seminarios difundimos las nuevas tenden-cias y las mejores prácticas en seguridad para que estas se implementen en las unidades mineras. También hemos sido invitados a aportar nuestras sugerencias en las normas legales referentes a seguri-dad, muchos de nuestros aportes han sido considerados, así como también otros han sido desestimados, creemos que el nuevo Reglamento tiene algunos detalles por mejorar aun.



Aniversario ISEM

¿Cuálessonlasactividadesmásimportan-tes que cumplió el ISEM en pro de la Segu-ridadduranteel2010?Una de nuestras actividades más impor-tantes fue la participación del ISEM en la elaboración del Decreto Supremo 055-2010-EM, que establece el nuevo Regla-mento de Seguridad y Salud Ocupacio-nal en Minería. Conjuntamente con los representantes del Ministerio de Energía y Minas, de Osinergmin, de la Sociedad Nacional de Minería Petróleo y Energía, de la Federación Nacional de Trabajado-res Mineros y Metalúrgicos, participamos activamente en las reuniones para definir y mejorar el reglamento anterior. Gran parte de los aportes fueron considerados y tuvieron la aprobación de todas las ins-tituciones que participantes. Sin embargo, todavía existen algunos artículos en discu-sión, que esperamos el Ministerio tenga la apertura para mejorarlos.Como todos los años, nuestra labor fue de capacitación, inducción y promoción de la seguridad y, para ello, realizamos múltiples actividades. Organizamos el XIV Seminario Internacional de Seguridad Mi-nera, un evento muy grande en el que par-ticiparon aproximadamente 350 personas para escuchar a profesionales de diversas partes del mundo que disertaron sobre nuevas tecnologías, tendencias y sistemas de gestión. Nuestros seminarios permiten que los profesionales lleven a sus unidades mineras lo aprendido en pro de la seguri-dad, evitando accidentes y enfermedades ocupacionales.

En el 2010 también desarrollamos el V Semi-nario en Salud Ocupacional con expertos de los Estados Unidos, quienes mostraron cómo se estaba gestionando la salud ocupacional en su país, cuáles eran los protocolos, los nuevos estándares para evitar la ocurrencia de enfermedades ocupacionales.De igual manera, el año pasado tuvimos la confianza de Compañía Minera Antamina para realizar el proceso de inducción de casi 5000 trabajadores. Este proceso duró todo el año e incluso algunas semanas se tuvo de dos a tres cursos en simultáneo.También continuamos publicando nues-tra revista institucional Seguridad Minera, difundimos el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional y libros de inducción en seguridad.

Quiero destacar la organización de nues-tro Curso Entrenando al Entrenador, el cual venimos desarrollando desde el año 2005 y que ha permitido capacitar como entrenador a más de mil profesionales de nuestra mineria.

¿Quéactividadesserealizaránenel2011?En el 2011 tendremos mucha actividad, porque el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería establece cursos obligatorios que deben recibir los trabajadores en todos los estratos. Será el principal esfuerzo que las em-presas mineras y nosotros deberemos cumplir.


Curso Entrenando al Entrenador, que

viene desarrollándose desde el año 2005 ha

permitido certificar como entrenador a más

de mil profesionales.

Gráfico 1


Saluda al Instituto de Seguridad Minera - ISEMpor su XIII Aniversario


Aniversario ISEM


¿Quécursossonlosqueimplementarán?Entre los cursos obligatorios están “Sis-temas de Gestión basados en normas nacinales”, “Inspecciones de Seguridad”, “Investigación de Accidentes”, “Identifica-ción de Peligros y Evaluación de Riesgos y Controles” y “Legislación en Seguridad Minera”. Todos estos cursos los ponemos a disposición de nuestros asociados.En el 2011 tendremos también el XV Semi-nario Internacional de Seguridad Minera. Creemos que superará en asistencia al que tuvimos el año pasado. Para ello hemos confirmado la presencia de expositores de Argentina, Chile, y Estados Unidos, quie-nes nos traerán los últimos conocimientos en materia de seguridad.Además, continuaremos con la difusión del nuevo Reglamento de Seguridad y Sa-lud Ocupacional. Ya hemos realizado tres cursos y han tenido una amplia convoca-toria.Tenemos el pedido de varias empresas para realizar Cursos de Entrenadores in situ, ya que es parte de la matriz de capaci-

A partir de enero de este año el ISEM ha instalado una filial en Cajamarca (Jr. Jose Sabogal No. 973 – Segundo piso) con la fi-nalidad de brindar a nuestros asociados de la zona mejores servicios de capacitación. Es el primer paso para la descentralización nuestras actividades y mejor acercamien-to a nuestros socios.

Este logro ha sido posible gracias a que Minera Yanacocha, Proyecto Conga, ha contratado los servicios del ISEM para el dictado de los 5 cursos obligatorios de la Matriz de Capacitación Básica del Anexo 14B del DS 055-2010 EM Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Mine-ria.

Tenemos 4 aulas totalmente implementa-das para el dictado de nuestros cursos. Nos ponemos a disposición de todos nuestros socios del norte, para el dictado de estos 5 cursos como para otros servicios de ca-pacitación. Pueden contactarnos al 076-312966 o al email: [email protected] , con el Ing. Antonio Reyes.

tación que establece el nuevo Reglamen-to de Seguridad. En las empresas mineras hay mucha preocupación e interés en su cumplimiento.Finalmente, para el segundo semestre del año tendremos el II Seminario Internacio-nal de Geomecanica aplicada a seguridad, pues somos concientes que aun nos que-da un trabajo por realizar en cuanto a evi-tar los accidentes por caídas de rocas.

La caída de rocas sigue siendo una pre-ocupación...En efecto, aunque las empresas mineras han avanzado en este campo, todavía exis-te un camino por recorrer. Los accidentes por caída de rocas han pasado a un segun-do lugar en cuanto a tipo de accidentes, siendo superado en la actualidad por los accidentes de tránsito (datos del 2010). En cuanto a porcentaje, siempre teníamos alrededor del 40% por caída de rocas y el año pasado cayó al 18%, de acuerdo a las estadísticas del Ministerio de Energía y Mi-nas (ver grafico 2).

A NUESTROS ASOCIADOS

Deseamos que nuestros socios sigan afiliados y a las empresas que aun no lo son las invitamos a formar parte del ISEM, donde encontraran una insti-tución comprometida en brindar capacitación de calidad. Nuestros socios cuentan con tarifas preferenciales en todos nuestros eventos y cada año programamos cursos gratuitos exclusivamente para nuestros asociados. Adicionalmente, los profesionales de nuestros socios reciben cada 45 días de manera gratuita nuestra REVISTA SEGURIDAD MINERA medio especiali-zado en seguridad y salud ocupacional en minería.

ISEM presente en Cajamarca

Gráfico 2

25Nº 85, Febrero de 2011 23Nº 84, Diciembre de 2010

Aniversario ISEM

El interés de las empresas mineras por cumplir con los mandatos del DS Nº 055-2010-EM, está nítidamente reflejado en la masiva asistencia de los trabajadores mineros y contratistas mineros en los tres Cursos Taller que viene realizando el ISEM.

El primero lo realizó en el Hotel María An-gola y los dos últimos en el auditorio del Instituto de Ingenieros de Mina del Perú, llevados a cabo el 27 y 28 de Enero y el 24 y 25 de febrero, respectivamente.

Los Cursos - Taller tienen como objetivo difundir, revisar, aclarar, debatir y opinar

Las personas. En Poderosa adoptamos las más estrictas medidas preventivas para cuidar el bienestar de nuestros trabajadores. Además nuestra política de protección se extiende a las comunidades que nos rodean a través de acciones en búsqueda de su bienestar y desarrollo social.

Conscientes de la importancia de la seguridad laboral, extendemos nuestro saludo al Instituto de Seguridad Minera por su décimo tercer aniversario y reconocemos su aporte en la promoción de mejores prácticas de seguridad y prevención.

PROTEGEMOS LO IMPORTANTE

Nuevo Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional

Lleno total en 2do. y 3er. Curso Taller

sobre los cambios de la nueva reglamen-tación. En este contexto, por ejemplo se destacó que el nuevo reglamento desa-rrolla con mayor amplitud los temas de sa-lud ocupacional e higiene y en el tema de salud, establece normas mínimas y deja abierta la posibilidad de que las entidades mineras y los trabajadores establezcan li-bremente mejores niveles de protección.

Otro aspecto importante, es que el nuevo reglamento especifica normas puntuales para actividades como transporte minero (ahora que los accidentes en este rubro ocupan el primer lugar en el total de ac-cidentes, desplazando a un segundo lugar al rubro por caída de rocas); labor general, depósito de almacenamiento de concen-trado, etc.


Visita de Estudios a la Refinería de Cajamarquilla por los participantes de la Diplomatura en Gestión de riesgos en seguridad, higiene y salud ocupacional minera, PUCP-ISEM

Aniversario ISEM

La seguridad, higiene y salud ocupacional minera en nuestro país son pilares funda-mentales de la protección del recurso más importante de toda empresa: su fuerza la-boral. El desarrollo de la producción y los avances tecnológicos ocurridos en este sub-sector productivo, han determinado la introducción de nuevos peligros y ries-gos; habiéndose observado en la última década una tendencia a la disminución en la calidad de los indicadores de segu-ridad.

Como parte fundamental de las estrate-gias de prevención de accidentes de tra-bajo y de enfermedades ocupacionales en los trabajadores, es necesario contar con profesionales capacitados que participen activamente en todos los niveles operati-vos de una empresa. Es evidente que las causas de los accidentes y enfermedades del trabajo se distribuyen en la gestión, procedimientos, métodos de trabajo y operaciones finales.

Como respuesta la necesidad de capacita-ción en temas de Seguridad Minera y con-siderando el concurso de diversas discipli-nas en la actividad minera, el Instituto de Seguridad Minera, ISEM y la Facultad de Ciencias e Ingeniería de la Pontificia Uni-versidad Católica del Perú, PUCP, unieron esfuerzos para desarrollar un programa de estudios a nivel de posgrado, denomina-do “Diplomatura de estudios en gestión de riesgos en seguridad, higiene y salud Ocu-pacional minera”, cuyo principal logro fue el de contribuir a que profesionales mine-ros desarrollen habilidades y competen-cias necesarias para analizar la situación de seguridad, higiene y salud ocupacional en empresas mineras y que sean capaces de implementar estrategias apropiadas de prevención de accidentes de trabajo y en-fermedades dando un aporte para lograr una gestión adecuada que genere condi-ciones de trabajo seguras para el desarro-llo de las operaciones mineras en el país.

La PUCP y el ISEM instituciones que por su dedicación, posición y prestigio en la Mine-ría cuentan con las condiciones necesarias

Diplomatura PUCP - ISEM

Capacitación en seguridad, higiene y salud ocupacional minera

Ceremonia de Clusura de la Diplomatura de en Gestión de riesgos en seguridad, higiene y salud ocupa-cional minera, PUCP-ISEM

para ofrecer una educación de calidad en un marco académico y administrativo se-rio y eficiente, lo que conllevó a un trabajo sinérgico entre ambas con la firma de un convenio marco para realizar la capacita-ción, mediante la diplomatura en mención.

Esta Diplomatura fue diseñada y ejecuta-da con la participación del Ing. Mario Ce-drón, el Dr. Edmundo Alfaro y el Magíster Enrique Guadalupe por parte de la PUCP y del Ing. Fernando Borja y el Dr. José Valle por parte del ISEM.

El dictado de clases se inició el sábado 27 de marzo de 2010 y culminó el 06 de noviembre de 2010. Los participantes de esta Diplomatura fueron un total de treinta (30), todos ellos profesionales de diversas especialidades de la ingeniería vinculadas al campo minero; trabajan en diversas y prestigiosas empresas como Antamina, Yanacocha, Buenaventura, Goldfields, Volcan, Panamerican Silver, Shougang Hierro entre otras. Conside-rando los rígidos horarios de trabajo en los centros mineros y para dar facilidades


27Nº 85, Febrero de 2011 25Nº 85, Febrero de 2011


Visita de Estudios a la Refinería de Cajamarquilla por los participantes de la Diplomatura en Gestión de riesgos en seguridad, higiene y salud ocupacional minera, PUCP-ISEM

a los participantes a la Diplomatura, el dictado se realizó en fines de se-mana quincenalmente en locales de la PUCP.

Los profesores que inte-graron la plana docente de la Diplomatura de Estudios en Gestión de Riesgos en seguridad, Higiene y Salud Ocupa-cional Minera – 2009, son reconocidos pro-fesionales en el medio minero nacional e in-ternacional dando al programa seriedad y prestancia académica. Ellos fueron:

Ing. Rafael Roa; Dra. Rosario Padilla; Dra. Asela Ríos; Ing. Félix Guerra; Ing. Carlos Rodríguez; Ing. Juan Marceliano; Ing. Fernando Borja; Ing. Fernando Borja; Dr. Carlos Soldi; Dr. Antonio Samaniego; Ing. Elvis Valencia; Ing. Edgardo Salas; Dr. José

Valle; Ing. Percy Martel; Ing. Luz Bancayán; Dr. José Valle; Dr. Olab Limas; Ing. Arturo Barragán; Ing. Arturo Barragán; Ing. Percy Martel; Ing. Manuel de la Puente; Ing. En-rique Caballero.

Esta Diplomatura culminó el 11 de diciem-bre de 2010 con una ceremonia protoco-

lar, en la que organizadores y docentes hicieron un recuento de las actividades realizadas y felicitaron a cada uno de los treinta egresados de la Diplomatura, quie-nes se hicieron merecedores a dos diplo-mas: Diploma de Estudios otorgado por la Facultad de Ciencias e Ingeniería de la PUCP y Certificación Profesional de Segu-ridad Tipo “A” por parte del Instituto de Se-guridad Minera.

Debido a la expectativa generada por la Diplomatura dictada entre profesionales de las diversas ramas de la Ingeniería, es que a mediados del mes de abril próximo, se iniciará una nueva versión de este pro-grama denominado “Diplomatura de Espe-cialización en Gestión de Riesgos en Segu-ridad, Higiene y Salud Ocupacional Minera - 2011” cuyo Plan Curricular estará basado en el nuevo Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional, Decreto Supremo N° 055-2010-EM Anexo N° 14B. Este progra-ma de estudios consta de 21 cursos con un total de 246 horas de dictado de clases, se desarrollará en 9 meses, con 15 horas de dictado quincenal.

Aniversario ISEM



Gestión

Por Briceño, Edgar. Técnicasprácticasdeseguridadycontroldepérdidasparalamineríaeindustria.ISEM. Lima, 2000.

Probablemente no existe hoy en día para la supervisión un problema que suscite ma-yor preocupación y fastidio que el orden y la limpieza. Es una tarea interminable y aparentemente ingrata, que a pesar de lo bien que se realice generalmente no dura mucho tiempo. Sin embargo, si esta tarea se descuida puede producir graves interfe-rencias en la producción y en las metas de seguridad en el centro de trabajo.

Si se deja acumular basura, esta, creará problemas de producción, los trabajadores tendrán demora, es propenso a originarse más fácil los incendios y los índices de ac-cidentes aumentarán porque contribuye a que los peligros estén ocultos.

Resultados de un buen orden y lim-piezaLos resultados inmediatos y de largo alcan-ce que pueden obtenerse desarrollando y poniendo en práctica un programa de or-den y limpieza bien planeado y adminis-trado, son los siguientes:1. Reducencostosdeproducción: una vez

que un área de trabajo esté limpio y teniendo establecido un buen sistema de orden y limpieza, se necesita menos tiempo y esfuerzo para mentenerlo aseado.

2. Aumenta la producción: eliminando los obstáculos en la producción, los métodos ordenados y prácticos se pueden desenvolver sin interferencias o demoras.

3. Mejoraelcontroldelaproducción: Los materiales y los repuestos no se pier-den o se mezclan. El control de las ope-raciones y el registro de datos se hace más fácil.

4. Conserva los materiales y los repues-tos: los materiales que no van a usarse incluyendo los sobrantes, deteriorados o de desecho, pueden transportarse a lugar apropiado con mayor facilidad y rapidez.

5. Ahorratiempo: no es necesario buscar herramientas, repuestos o materiales.

6. Mejoraprovechamientodeespacio:los sectores libres facilitan la circulación de los trabajadores y el fácil acceso del personal de mantenimiento.

7. Abrepasillos: los pasillos libres permi-ten un tráfico más rápido con menos choques e interrupciones.

8. Reduceíndicesdeaccidentes: un espa-

cio suficientemente amplio como para trabajar evita los peligros de tropiezos, resbalones, golpearse contra o ser gol-peado por un objeto, caída de objeto y el ser atrapado por dos objetos, lo cual da por resultado una menor cantidad de lesiones.

9. Elevalamoraldelostrabajadores: un ambiente limpio y relativamente libre de peligros mejora las actividades de los trabajadores.

10. Reducelospeligrosdeincendios: Estos se propalan o resultan como conse-cuencia de condiciones deficientes de orden y limpieza.

Con estos diez puntos se sintetizan los principales beneficios que se derivan de un buen programa de orden y limpieza, aunque quizás existan otros. Un progra-ma eficaz de orden y limpieza no consiste solo en dar “escobazos aquí y allá” sino en le constante ordenamiento de las opera-ciones, herramientas y equipos, así como también el almacenamiento de equipos y materiales.

Responsabilidad del supervisorTodo supervisor tiene la responsabilidad de verificar que su departamento se encuen-tre limpio y ordenado. Debe comprobar que se cumpla con las normas de orden y

Orden y limpieza

Sencillo, pero difícil de cumplir

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Gestión

limpieza establecidas por la organización o sino él deberá crearlas en su organización.

El programa debe ser continuo y los pro-cedimientos habrán de establecerse en forma tal que las operaciones puedan controlarse frecuentemente, lo que per-mitirá tomar medidas preventivas sobre cualquier desviación o incumplimiento de las normas.

1. Limpieza: el primer paso que debe dar-se para mejorar el orden y la limpieza es limpiar su área, lo cual consiste en elimi-nar el desorden, la basura, la suciedad y la acumulación de desechos. Debe descartarse todo aquello que no sirve. Esto proporcionará un mayor espacio para trabajar, el personal tendrá como-didad y mejor iluminación, se reducirán los accidentes y los daños materiales, aumentarán la eficiencia y mejorará el espíritu de trabajo en equipo.

2. Dirigiendoaotros: cuando se dirigen los esfuerzos de otras personas, especial-mente cuando se instruye a trabajado-res nuevos, el supervisor debe asegurar-se de que las instrucciones relacionadas con tareas y actividades de orden y lim-pieza son completas u que se han en-tendido. El supervisor debe asegurarse de que los trabajadores comprenden las ventajas que obtendrán si contribuyen al mantenimiento del orden. Debe cer-ciorarse de que los trabajadores com-prendan que los trabajos desaliñados y los lugares desordenados contribuyen a crear accidentes.

La colaboración de los trabajadores está en relación directa con la eficiencia del sis-tema establecido y la insistencia en que se cumpla con ello. A continuación se da una lista de principios que ayudan a asegurar la cooperación de los trabajadores, así como también a mantener su entusiasmo para lo-grar un grado máximo de orden y limpieza.a. Dar el buen ejemplo, esto causa buena

impresión en los trabajadores.b. Apelar al orgullo de las personas, indi-

cando lo atractivo que lucen los lugares de trabajo aseados y los beneficios.

c. Explicar las responsabilidades específi-cas que tiene todo trabajador respecto al orden y limpieza.

d. Asegurarse que las instrucciones son completas y que han sido entendidas.

e. Desarrollar un procedimiento habitual para inspeccionar regularmente los sectores que están dentro de la juris-dicción.

f. Controlar minuciosamente las condi-ciones generales del trabajo.

g. Mantener limpios y libres los pasillos.h. Cooperar con las cuadrillas que manejen

materiales, cuidando que los sectores de almacenamientos están identificados debidamente y sean fáciles de usar.

i. Hacer lo posible por evitar que la gente arroje basura al piso (se debe colocar recipientes).

j. Asegurarse que se colocan recipientes adecuados e instruir a los trabajadores que lo usen.

k. Eliminar la costumbre de guardar en ex-ceso materiales.

l. Asegurar que los disolventes inflamables se guardan en recipientes adecuados.

m. Estimular a los trabajadores para que informen condiciones que contribuyan a crear desorden.

n. Cuando se analizan los accidentes o se analizan los registros de accidentes, es ne-cesario determinar si el factor contribuyen-te fue un orden y limpieza defectuosos.

InspeccionesLa inspección es para el orden y limpieza industrial lo que el control de calidad es para la producción. Inspeccionar es saber si todo marcha bien o no tanto para el mantenimiento preventivo como para el orden y la limpieza; cuando se descubre estas prácticas el supervisor debe corre-girlas y trazar un plan de observación pos-terior, para ver si se continúa en la forma correcta.

Técnicas.- Muchos supervisores contro-lan las condiciones del orden y la limpie-za constantemente en el recorrido de sus responsabilidades en su centro de trabajo; otros lo hacen al final de su turno; en todo

caso siempre debe hacerse la limpieza y orden para que por deficiencias de ésta naturaleza no generen ni comprometan accidentes.

Hojadecalificación.-La mayoría de empre-sas tienen una hoja de anotaciones como sistema de control, de tal manera que se relacione lo observado en la última inspec-ción con lo que se tiene en ese momento, así también sirven de guía para programar mejoras dentro del orden y la limpieza de acuerdo a los resultados y progresos.

Pisos.- Estos deben ser nivelados y man-tenidos lo menos resbaladizos posibles. Deben de estar libres de astillas y manchas de grasas y/o aceites, en este caso debe tenerse a mano materiales absorbentes in-combustibles para limpiarlos; el aserrín no debe usarse como absorbente debido a su combustibilidad.

Pasillos.- La clase y cantidad de tráfico que circula por un pasillo determina la anchura que éste debe tener. El ancho mínimo es el que requieren 4 personas llevando una camilla.

Los pasillos deben definirse claramente mediante líneas pintadas, que sirven como advertencia de estar libres para el tránsito. Los pasillos no deben usarse como sitios de almacenamiento de ninguna clase.

Instalaciones sanitarias.- Los baños esta-rán ventilados, iluminados y contarán con recipientes separados para arrojar toallas y otros materiales de desecho. Los pisos, ino-doros y lavados deberán limpiarse cuantas más veces mejor.

En los comedores (lugares apropiados) de-ben suministrarse recipientes para arrojar desperdicios, no debe permitirse arrojar desperdicios a los pisos lo que promueve: proliferación de moscas, posibles resbalo-nes y caídas, ambiente cochino, etc.

Instalaciones para almacenamiento.- El espacio destinado está delimitado y se mantendrá separado. Los materiales infla-mables deben ser almacenados en un lu-gar separado y seguro con las providencias del caso.

En los almacenamientos siempre se tendrá cuidado del orden de tal manera de dispo-ner rápidamente de algún material desea-do y que el retiro de éste (o su instalación) no genere peligros por el apilamiento.

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De todos lados

La gestión empresarial de Mi-nera Aurífera Retamas en el 2010, ha hecho posible que in-vierta $ 30 millones de dólares en exploraciones, mejoras de infraestructura, proyectos de bienestar de personal, salud y educación en el departamento de La Libertad, mejorando la calidad de vida de los trabaja-dores y la comunidad cercana a sus operaciones.El logro alcanzado en su pro-ductividad es resultado de una gestión moderna liderada por profesionales de primer nivel, el gran equipo humano que conforma su fuerza laboral y una adecuada aplicación de una política de responsabili-dad social y ambiental.Reseñaremos parte de lo rea-lizado por MARSA durante el 2010.

SaludDesarrolló el programa “Ma-dre, Niño, Vida” que atendió a 28 madres gestantes y 490 niños menores de 5 años con cuadros de desnutrición en la

comunidad de Llacuabamba.En la Campaña “Caritas Fe-lices” realizado por segun-do año consecutivo fueron operados 31 niños de labio leporino y malformaciones congénitas.La Campaña Ginecológica benefició a las mujeres cam-pesinas de Llacuabamba rea-lizado dentro del Programa de Apoyo de Salud Femenina de Marsa.

Responsabilidad Social

MARSA: exitosa gestión en La Libertad

RecreaciónSe construyó el “Parque Infantil de Llacuabamba beneficiando a más de 1,600 niños que hoy cuentan con un adecuado es-pacio para la recreación y edu-cación.

Ganado y agriculturaSe realizó la Campaña de des-parasitación y tratamiento de enfermedades de ganado vacuno y cerdos desarrollada

En el marco de su política de protección a sus tra-bajadores y cuidado del medio ambiente, el depar-tamento de Seguridad In-dustrial y Medio Ambiente de Shougang, ha adquirido equipos para el monitoreo de agentes físicos y quími-cos en el área de trabajo.Ahora cuentan con un En-virometer Luxometro Por-tátil, cuya función es medir la iluminación dentro de las áreas, así como la velo-cidad del viento y la tem-peratura.Así mismo, han adquirido un sonómetro para medir

inhalable. Estos modernos instrumen-tos brindan datos exactos para mitigar y controlar, de acuerdo a un Plan de Gestión, algunos aspectos negativos que se pudieran presentar durante las labo-res diarias.Con los resultados obteni-dos durante los monitoreo se determinan las medidas necesarias para proceder a minimizarlos. De este modo el trabajador se sentirá más seguro al ejecutar su labor, confiando en que se han tomado las medidas necesa-rias para preservar su salud.

Shougang Hierro Perú, cuida salud de sus trabajadores

por cuarto años consecutivos.Así mismo se realizó el “Pro-grama Integral de Desarrollo y Promoción Agrícola” en la comunidad campesina de Lla-cuabamba.

EducaciónDesde hace 26 años MARSA realiza un Programa de Becas integrales para los cuatro pri-meros puestos de alumnos egresados de la IE José Carlos Mariátegui de Llacuabamba.Este año 2011 MARSA cumple 30 años desde su creación. Al respecto su Gerente de Ges-tión Humana, señor Augusto Eguguran manifestó su de-seo de que MARSA continúe siendo una fuente de trabajo importante en nuestro país operando a los más altos es-tándares de calidad. Así mismo ratificó la voluntad de quienes laboran en esta empresa de se-guir haciendo minería respon-sable en el país para beneficio de sus trabajadores y las comu-nidades ubicadas en el área de influencia a sus operaciones.

el ruido dentro y fuera de las áreas, un detector de gases para medir los niveles de emi-

sión en sitios confinados y una Bomba Scort Elf, para el mo-nitoreo de polvo respirable e

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De todos lados

Las Jornadas Empresariales Ancash (JEA) impulsadas por el Fondo Minero Antamina generaron negocios por más de 12 millones de dólares en-tre las empresas participantes.Así lo informó Pablo de la Flor, Vicepresidente de Asuntos Corporativos y Medio Ambien-te de Compañía Minera Anta-mina. “La JEA es un vínculo en-tre la oferta y la demanda local y regional con otras regiones del país, a fin de encontrar espacios de cooperación eco-nómica y ampliación de mer-cados” manifestó el ejecutivo de Antamina.Las JEAs se realizan para pro-mover el desarrollo producti-

Fondo Minero Antamina impulsa jornadas empresariales en Ancash

vo empresarial e incrementar las oportunidades económicas de los pobladores de Ancash.A la fecha han convocado a más de un centenar de empre-sas de distintas regiones del país, las cuales en su conjun-

to han logrado ventas por 2.4 millones de dólares en la feria de empresas y productos; y en las ruedas de negocios, aproxi-madamente 9.6 millones de dólares.Se ha elevado la participación

en los foros empresariales, los participantes asisten a las ex-posiciones de los empresarios locales y nacionales, para co-nocer sus experiencias y testi-monios sobre gestión empre-sarial.“Las empresas deben consi-derar a las Jornadas Empre-sariales como un instrumen-to estratégico para ampliar sus mercados, descentralizar sus negocios e incrementar la capacidad de gestión em-presarial “ precisó Pablo de la Flor, no sin antes invitar a las empresas del país a participar en la JEA 2011 que se realizará del 23 al 25 de Junio próximo en Huaraz.

El Ing. Enrique Pasquel Carba-jal, Gerente de Investigación y Desarrollo de UNICON, duran-te su exposición en la Charla Técnica “Concreto y Shotcrete en Minería Subterránea”, or-ganizado por Basf Chemical y Unicom, sostuvo que el volu-men de concreto que se usó en la Minería peruana el año 2010 fue aproximadamente 1´122,000m3, que equivale al 6% del volumen total del con-creto usado a nivel nacional.En su conferencia ¿Qué puede aportar el Concreto Premez-clado a la Industria Minera?, El Ing. Pasquel indicó que el Con-creto Premezclado, es aquel que satisface eficientemente los requisitos de facilidad en el trabajo, colocación, durabi-lidad, resistencia y economía que exige cada proyecto en particular. Además indicó que la relación agua/cemento (a/c), es un parámetro que define la resistencia a la compresión del concreto.

UNICON a la vanguardia en concreto premezclado para la minería peruana

Si se modifica la relación a/c adicionando agua a la mezcla, se incrementa la relación a/c, como consecuencia se produ-ce una baja en la resistencia, de la misma forma si se reduce la relación a/c disminuimos la facilidad de trabajo de la mez-cla. Recomendó para estos casos el uso de aditivos plasti-ficantes que mejora el manejo de la mezcla y se obtiene una mayor resistencia.Agregó que el uso de aditi-vos super plastificantes como el filler calizo en el Concreto Premezclado, incrementa el volumen de la pasta mejoran-do la facilidad en el manejo

del concreto, pese a tener una mezcla más compacta y densa, logrando como consecuencia incrementos en la resistencia, en comparación a un concreto convencional. Seguidamente el ingeniero chileno Hartmut Claussen de Basf Chemical en su confe-rencia “Shotcrete en Minería: Mitos y Realidades” sostuvo que el concreto lanzado es apropiado para las geometrías complejas de la Minería perua-na y que los hay en dos tipos: Por vía Seca y vía húmeda.El shotcrete lanzado por vía húmeda tiene más ventaja res-pecto al de vía seca, por tener

menor porcentaje de rebote, la velocidad de compactación del concreto lanzado por vía húmeda es 3 veces superior al concreto lanzado por vía seca, control de la relación agua/ce-mento y la menor polución en el área de trabajo. Llegando a la conclusión que este método es más económico y versátil para la minería peruana.También expuso métodos de medición de resistencias inicia-les, tales como el Penetrómetro que permite evaluar en forma relativa el fraguado de diferen-tes dosificaciones, estimando resistencias entre 0 y 12 Mpa.Finalmente, agregó que para obtener un lanzamiento de concreto eficiente se requiere además de insumos de calidad (cemento, arena, agua, aditi-vos, fibra metálica y/o sintética, así como material cementicio suplementario), una adecuada presión de aire que garantice la adherencia del concreto en la zona de aplicación.

33Nº 85, Febrero de 2011 31


El empresario del sector hidro-carburos, Pedro Martínez Car-levarino, asumió la Presidencia de la Sociedad Nacional de Mi-nería, Petróleo y Energía SNM-PE para el período 2011-2013. Como vicepresidentes, fueron electos: Eva Arias Vargas de Sologuren (Sector Minero), Bárbara Buena Ventura (Sector Hidrocarburos) y Mark Hoff-mann Rosas (Sector Eléctrico).

“Seguir fomentando la inver-sión privada en el sector mine-ro energético es fundamental para el desarrollo de nuestra nación”, afirmó Martínez, al señalar que se debe tomar en cuenta cuatro elementos esen-ciales: estabilidad jurídica; re-glas claras, estables y predeci-bles en el tiempo; seguridad y paz social.

“Es hora que se deje de lado las ofertas populistas y se pon-

Eligen nuevo Presidente en SNMPE

ga en debate políticas de Esta-do de mediano y largo plazo, coherentes, que garanticen la estabilidad jurídica y el creci-miento sostenido de la econo-mía nacional”, manifestó Mar-

tínez , en referencia a la actual coyuntura pre-electoral.

La cartera de inversiones en proyectos mineros para los próximos 10 años asciende a

41,46 millones de dólares; en hidro-carburos 8,300 millones de dó-lares y el sector eléctrico espera invertir 3,400 millones de dóla-res en el período 2011-2012.

“Hacer realidad esta cartera de proyectos esti-mada en más

de 53 mil Millones de dólares contribuirán a afianzar el creci-miento de la economía Nacio-nal”, concluyó Pedro Martínez, recién electo presidente de la SNMPE.

San Martín Contratistas Generales, recibió la cer-tificación integrada ISO 14001:2004 y OHSAS 18001:2007, por su correc-ta gestión en impacto am-biental, seguridad y salud laboral.

Se convierte así en la pri-mera contratista minera nacional en obtener tan importantes certificaciones internacionales de parte de la firma SGS tras una ri-gurosa auditoria al Sistema Integrado de Gestión, que San Martín desarrolla en las operaciones mineras del proyecto aurífero Cerro Co-rona, de la multinacional su-

San Martín recibe certificación ISO14001:2004 y OHSAS 18001:2007

dafricana Gold Fields-La Cima, en Cajamarca.

“Alcanzar estas certificaciones es una muestra clara del compro-miso que tiene la empresa con

sus clientes, su personal y el en-torno con el que trabaja”, desta-có Julián Siucho, presidente del directorio de San Martín, quien se encontraba acompañado de Alberto Coya, gerente general

y Álvaro López, Product Ma-nager de la Certificadora SGS en Perú, así como, el equipo de trabajo de San Martín que hizo posible la obtención de las certificaciones.

El objetivo de la certifica-ción ISO 14001 es prevenir la contaminación ambiental, las lesiones personales, en-fermedades ocupacionales, daños a la propiedad y pér-didas en los procesos.

Con la obtención de las cer-tificaciones internacionales, San Martín se pone al nivel de las más prestigiosas em-presas internacionales de su rubro.

Pedro Martínez Carlevarino, nuevo Presidente de la SNMPE para el período 2011-2013

De todos lados

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De todos lados

Con la participación de más de mil doscientos profesiona-les del sector, el 8 de febrero se clausuró el VII Congreso In-ternacional de Exploraciones – ProEXPLO 2011, presidido por el Ing. Guido Del Castillo, quien destacó el análisis de la información geológica tanto de proyectos en el Perú como en América Latina.La clausura estuvo a cargo del Viceministro de Minas, Ing. Fernando Gala de Soldevilla, quien felicitó al IIMP por la excelente organización del encuentro de exploradores y reiteró que el potencial geo-lógico del Perú, está acompa-ñado de un clima ideal para las inversiones, con estabili-dad económica y seguridad jurídica.“En la actualidad somos el ter-cer país en el mundo en cap-tación de inversiones para ex-ploración y contamos con casi 200 empresas abocadas a esa actividad, con una proyección de inversión cercana a los 20 mil millones de dólares en los próximos diez años”, señaló. En su intervención el Ing. Gui-do Del Castillo desatacó los avances del proyecto de oro Canahuire en Cajamarca con reservas de 10 millones de onzas, todo un récord para nuestro país, igual que las pro-yecciones de Haquira en Apu-rímac.El presidente del Instituto de Ingenieros de Minas del Perú (IIMP), Ing. Miguel Carrizales, expresó que si bien el Perú se ubica en un lugar expectante con la captación de capitales para la inversión en explora-ciones a nivel global, por la propia dinámica del avance permanente de la tecnología y la demanda de minerales, es fundamental que se impulse

Clausura de ProEXPLO 2011:

Somos 200 empresas exploradoras y terceros en el mundo en captar inversión

aún más las exploraciones en nuestro país y América Latina.

Picota de PlataPor su reconocida trayectoria profesional y aporte a las ex-ploraciones en nuestro país, en el marco de la inauguración del VII Congreso Internacional de Exploradores – ProEXPLO 2011, el Ing. Ángel Álvarez Angulo, recibió la Picota de Plata, máxima distinción que se otorga a los geólogos des-tacados en el Perú. El ingeniero Álvarez es conoci-do por tener el acierto de or-denar que el proyecto Carhua-cayán que era considerado de carbón, sea explorado como aurífero. Actualmente, en la

zona se desarrolla la mina Alto Chicama de Barrick con reser-vas de 9 millones de onzas.Ha publicado los libros: “Yaci-miento Toromocho”, “Primer Volumen de Monografías de Yacimientos Minerales Perua-nos”, “Peruvian Age of The Co-briza Copper Deposit” y el bo-letín de la Sociedad Geológica del Perú. También ha sido distinguido por la Sociedad de Ingenieros del Perú, por el descubrimien-to del prospecto de oro de Quicay y completó la explora-ción exitosa del proyecto Toro-mocho y su venta a Chinalco.

Nuevo presidenteComo presidente de ProEX-

PLO 2013, se eligió al Ing. Ing. César Aguirre Mascarelli, quien es titulado por la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI), con una maestría en la Univer-sidad de Tasmania (Australia) y ha desarrollado su labor profe-sional en Newcrest, Newmont, entre otras empresas mineras. Actualmente, es gerente de Exploraciones de Barrick Mis-quichilca.En sus primeras palabras, agradeció la confianza depo-sitada en su persona para or-ganizar el próximo Congreso Internacional de Exploracio-nes y sostuvo que será un reto superar los resultados alcanzados en ProEXPLO 2011.

Ing. Ángel Álvarez Angulo, recibió la

Picota de Plata, máxima distinción que se otorga a los geólogos destaca-

dos en el Perú

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* T = Trabajadores setiembre de 2010, I = Incidentes, AL = Accidentes Leves, AI = Accid. Incapacitantes, AF = Accid. Fatales, DP = Días Perdidos, IF = Índice de Frecuencia, IS = Índice de Severidad, IA = Índice de Accidentes** HHT = Horas Hombre Trabajada. Para el caso del Régimen Metálicos, se considera desde los 1’000,000 y, para el caso del Régimen No Metálicos a partir de

los 100,000 HHT.

Índice de Frecuencia y Severidad de Accidentes de TrabajoDesde Enero de 2010 hasta Noviembre de 2010

Nombre de Titular Minero Unidad MineraT* I* AL* AI* AF* DP* HHT** IF* IS* IA*

Total Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum. Acum.

Régimen General Metálica

Anabi S.A.C. Acumulación Anabi 654 43 6 3 0 171 1.141.135, 2,629 149,851 0,394

Arasi S.A.C. Acum. Andrés 1.089 33 6 12 0 677 1.789.491, 6,706 378,32 2,537

Aruntani S.A.C. Acum. Mariela 991 60 8 0 0 0 1.628.824, 0, 0, 0,

Castrovirreyna Cia. Minera S.A. San Genaro 594 191 29 9 0 862 1.344.304, 6,695 641,224 4,293

Catalina Huanca Soc. Minera S.A.C. Catalina Huanca 976 8.069 42 20 0 633 1.937.404, 10,323 326,726 3,373

CEDIMIN S.A.C. Chaquelle 898 188 8 17 0 6.296 1.906.240, 8,918 3.302,837 29,455

Century Mining Peru S.A.C. San Juan de Arequipa 743 956 67 23 0 1.017 1.713.244, 13,425 593,611 7,969

Cia. de Minas Buenaventura S.A.A. Antapite 972 136 14 17 0 6.393 2.372.629, 7,165 2.694,479 19,306

Julcani 874 49 2 6 2 12.155 1.926.040, 4,154 6.310,876 26,213

Orcopampa 2.039 37 1028 27 0 808 5.120.201, 5,273 157,806 0,832

Poracota 863 21 8 8 0 245 1.780.529, 4,493 137,6 0,618

Recuperada 747 29 9 14 0 412 1.546.979, 9,05 266,326 2,41

Uchucchacua 2.182 38 38 20 0 901 4.081.395, 4,9 220,758 1,082

Compañia Minera Antamina S.A. Antamina 7.799 641 24 19 0 479 12.870.242, 1,476 37,218 0,055

Antamina Nº 1 616 136 0 0 0 0 1.100.890, 0, 0, 0,

Compañia Minera Ares S.A.C. Arcata 1.882 14.642 52 15 0 374 4.777.480, 3,14 78,284 0,246

Ares 1.255 18.966 28 13 2 12.344 3.013.280, 4,978 4.096,533 20,392

Selene 720 6.108 15 6 0 97 1.595.699, 3,76 60,788 0,229

Compañia Minera Argentum S.A. Morococha 1.007 11 38 4 0 2.528 2.180.987, 1,834 1.159,108 2,126

Compañia Minera Atacocha S.A.A. Atacocha 1.275 262 11 21 1 13.639 2.961.123, 7,43 4.606,023 34,221

Cia. Min. Aurifera Santa Rosa S.A. Santa Rosa-Comarsa 2.105 6.452 39 13 2 12.143 5.434.872, 2,76 2.234,275 6,166

Compañia Minera Caraveli S.A.C. Capitana 482 1.000 25 2 0 20 1.213.265, 1,648 16,484 0,027

Compañia Minera Casapalca S.A. Americana 7.337 2.438 14 33 3 20.798 4.785.538, 7,523 4.346,011 32,694

Compañia Minera Coimolache S.A. Coimolache Nº 2 1.694 278 0 0 0 0 1.178.024, 0, 0, 0,

Compañia Minera Condestable S.A. Condestable 1.109 31 19 5 0 70 2.232.926, 2,239 31,349 0,07

Raúl 600 150 68 21 0 669 1.676.643, 12,525 399,012 4,998

Compañia Minera Milpo S.A.A. Cerro Lindo 1.387 89 34 22 1 7.426 2.839.474, 8,1 2.615,273 21,184

Milpo Nº1 1.095 277 4 13 0 1.895 2.381.020, 5,46 795,877 4,345

Compañia Minera Poderosa S.A. La Poderosa de Trujillo 1.890 833 327 27 1 13.110 3.219.681, 8,697 4.071,832 35,411

Libertad 499 375 117 4 0 176 1.080.811, 3,701 162,841 0,603

Compañia Minera Raura S.A. Acumulación Raura 1.653 5.229 32 21 2 14.722 3.370.219, 6,824 4.368,262 29,811

Cia. Min. San Ignacio de Morococha S.A. San Vicente 801 625 24 15 1 7.436 1.742.626, 9,182 4.267,123 39,179

Cia. Minera San Juan (Perú) S.A. Mina Coricancha 821 4.166 24 9 1 6.363 1.448.292, 6,905 4.393,451 30,335

Compañia Minera San Simón S.A. La Virgen 1.098 26 26 0 0 17 2.791.523, 0, 6,09 0,

Compañia Minera San Valentín S.A. Solitaria 340 1.798 57 14 0 202 1.126.312, 12,43 179,346 2,229

Compañia Minera Santa Luisa S.A. Santa Luisa 529 86 0 7 0 198 1.129.529, 6,197 175,294 1,086

Consorcio Minero Horizonte S.A. Acum. Parcoy Nº 1 2.245 2.664 116 14 0 6.976 5.326.435, 2,628 1.309,694 3,442

Cormin Callao S.A.C. Dep. de Concentrados Cormin Callao

518 9 1 2 0 33 1.387.346, 1,442 23,786 0,034

Corp. Minera Castrovirreyna S.A Nº 1 Reliquias 389 454 34 9 0 259 1.124.692, 8,002 230,285 1,843

Doe Run Perú S.R.L. Cobriza 1126 1.032 221 6 11 1 10.053 2.099.727, 5,715 4.787,765 27,362

Estadísticas

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Fuente: Dirección General de Minería - MEM / Fecha: 30/12/2010

Emp. Administ. Chungar S.A.C. Animon 1.330 203 19 16 1 6.724 3.586.359, 4,74 1.874,882 8,887

Emp. Minera Los Quenuales S.A. Acum. Iscaycruz 1.177 50 14 9 0 425 1.908.366, 4,716 222,704 1,05

Casapalca-6 1.927 1.428 21 17 1 6.820 3.484.750, 5,165 1.957,099 10,109

Gold Fields La Cima S.A.A. Carolina Nº1 2.090 32 46 0 0 151 5.221.147, 0, 28,921 0,

Minera Aurifera Retamas S.A. Retamas 3.693 22.251 252 67 0 1.916 7.748.831, 8,646 247,263 2,138

Minera Barrick Misquichilca S.A. Acum. Alto Chicama 2.473 45 41 6 0 288 3.941.359, 1,522 73,071 0,111

Pierina 1.485 24 19 3 0 158 2.950.547, 1,017 53,549 0,054

Minera Bateas S.A.C. San Cristobal 981 6.814 13 11 0 904 2.155.715, 5,103 419,35 2,14

Minera La Zanja S.R.L. La Zanja 1.206 49 30 0 0 0 3.703.715, 0, 0, 0,

Minera Málaga Santolalla S.A.C. Pasto Bueno 610 8.829 51 5 1 6.237 1.413.862, 4,244 4.411,322 18,72

Minera Pampa de Cobre S.A. Minas de Cobre Chapi 685 115 13 2 0 197 1.487.324, 1,345 132,453 0,178

Minera Suyamarca S.A.C. Pallancata 1.627 22.604 31 10 0 151 3.495.733, 2,861 43,196 0,124

Chaupiloma Sur 9.659 3.209 110 6 0 10.564 17.361.772, 0,346 608,463 0,21

Minsur S. A. Acum. Quenamari - San Rafael

1.276 40 27 15 0 728 2.460.055, 6,097 295,928 1,804

Pan American Silver S.A. Mina Quiruvilca Huarón 1.697 104 72 46 2 13.650 3.649.092, 13,154 3.740,657 49,204

Quiruvilca 993 46 9 7 0 140 2.299.072, 3,045 60,894 0,185

Shougang Hierro Perú S.A.A. CPS 1 4.015 1.130 122 49 2 14.681 8.569.623, 5,951 1.713,144 10,195

Soc. Minera Austria Duvaz S.A.C. Austria Duvaz 503 92 6 4 0 61 1.087.354, 3,679 56,099 0,206

Soc. Minera Cerro Verde S.A.A. Cerro Verde 1,2,3 7.448 77 78 18 0 998 10.319.236, 1,744 96,713 0,169

Sociedad Minera Corona S.A. Acum. Yauricocha 1.279 512 28 45 1 7.931 2.829.280, 16,259 2.803,187 45,576

Sociedad Minera El Brocal S.A.A. Colquijirca Nº 2 1.976 29 3 4 0 403 5.292.192, 0,756 76,15 0,058

Southern Perú Copper Corporation Sucursal del Perú

Cuajone 1 1.544 25 23 4 1 6.216 3.299.369, 1,515 1.883,997 2,855

La Fundición 655 10 19 5 0 369 1.472.308, 3,396 250,627 0,851

Toquepala 1 2.383 130 34 6 0 6.520 4.744.953, 1,265 1.374,092 1,738

Volcan Compañia Minera S.A.A. Andaychagua 1.564 3.557 9 7 0 548 3.178.220, 2,202 172,424 0,38

Carahuacra 757 2.336 4 9 0 620 1.864.866, 4,826 332,464 1,604

Cerro de Pasco 3.261 4.705 34 16 0 662 7.303.220, 2,191 90,645 0,199

San Cristobal 2.237 6.618 6 12 2 12.922 4.890.731, 2,863 2.642,141 7,563

Ticlio 487 2.953 3 2 0 136 1.116.778, 1,791 121,779 0,218

Votorantim Metais - Cajamarquilla S.A. Refinería de zinc Cajamarquilla

1.811 249 82 9 0 486 4.437.424, 2,028 109,523 0,222

Xstrata peru S.A. Ferrobamba 1.268 50 8 0 0 0 1.895.751, 0, 0, 0,

Tintaya 1.516 8 0 1 0 127 3.825.128, 0,261 33,202 0,009

Total Estrato - Sustancia 135.008 178.656 4507 1.068 37 351.464 265.093.297, 4,168 1.325,812 5,526

Régimen General No Metálica

Andalucita S.A. Lucita I 105 40 1 0 0 0 232.000, 0, 0, 0,

Cemento Andino S.A. Agrup. Andino A de Huancayo

94 50 0 0 0 0 233.711, 0, 0, 0,

Cemento Sur S.A. Acumulación Puno 309 37 2 15 0 3.137 700.724, 21,406 4.476,798 95,832

Cementos Lima S.A. Atocongo 212 1 4 3 0 20 707.953, 4,238 28,25 0,12

Pucará 161 9 2 0 0 0 458.642, 0, 0, 0,

Cementos Pacasmayo S.A.A. Acum. Tembladera 196 201 0 1 0 6 413.151, 2,42 14,523 0,035

Compania Minera Miski Mayo S.R.L. Bayovar 2 1.580 61 55 2 1 6.011 8.084.805, 0,371 743,494 0,276

Compañia Minera Luren S.A. Ladrillos Calcareos Uno 246 3 2 44 0 365 489.815, 89,83 745,179 66,939

Southern Perú Copper Corporation Sucursal del Perú

Ilo 1.017 29 7 2 0 38 2.503.461, 0,799 15,179 0,012

Unión de Concreteras S.A. Unicon 68 207 2 7 0 120 194.369, 36,014 617,382 22,234

Yura S.A. Acum. Chili Nº 1 58 37 1 0 0 0 131.563, 0, 0, 0,

Total Estrato - Sustancia 5.095 959 78 75 1 9.705 15.399.467, 4,935 630,217 3,11

Estadísticas

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Nº 85, Febrero de 2011 · ral y de transporte minero. Se trata de un importante documento que debe...

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