Ntc 5541 - Concretos Reforzados Con Fibra

8/20/2019 Ntc 5541 - Concretos Reforzados Con Fibra

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NORMA TÉCNICA NTCCOLOMBIANA 5541

2007-10-24

CONCRETOS REFORZADOS CON FIBRA

E: FIBER REINFORCED CONCRETE

CORRESPONDENCIA: esta norma es un adopción modificada

(MOD) de su documento de referencia lanorma ASTM C1116:2003. Copyright © ASTM International. 100 Barr HarborDrive, PO Box C700, WestConshohocken, PA 19429-2959. UnitedStates.

DESCRIPTORES: concreto fibroreforzado; concretolanzado Shotcrete.

I.C.S.: 91.100.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Editada 2007-11-09



PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismonacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamentalpara brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con elsector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas enlos mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnicaestá garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este últimocaracterizado por la participación del público en general.

La NTC 5541 fue ratificada por el Consejo Directivo de 2007-10-24.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda entodo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma através de su participación en el Comité Técnico 100 Concretos, morteros, agregados y Grouts,que coordina la STN la ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE PRODUCTORES DECONCRETO -ASOCRETO-.

AGRECON S.A. ALFAGRES S.A.BRK LTDA.CAPISCO S.A.CEMEX COLOMBIA S.A.CONCONCRETO S.A.CONIKA CONSULTORES S.A.EMPRESA DE ACUEDUCTO Y ALCANTARILLADO DE BOGOTA -EAAB-ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERÍAGRAVILLERA ALBANIA S.A.

HOLCIM COLOMBIA S.A.IMOCOM S.A.INSTITUTO COLOMBIANO DEPRODUCTORES DE CEMENTO -ICPC-

LABORATORIO CONTECON URBAR S.A.MACAFERRI S.A.MANOFACTURAS DE CEMENTO S.A.MASTER BUILDING TECHNOLOGIES - MBT-METROCONCRETO S.A.PISOTEX S.A.PROALCO S.A.RINA LTDASIKA COLOMBIA S.A.SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS-SCI-

TOXEMENT S.A.UNIVERSIDAD CATÓLICAUNIVERSIDAD JAVERIANA

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de lassiguientes empresas:

AGOFER S.A.CÁLCULO Y CONSTRUCCIONES E.U.CAMACOL

CONCRELAB LTDACONCRETERA TREMIX S.A.

CONCRETOS DE OCCIDENTE S.A.DICENTE LTDAECOPETROL

INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO



LABORATORIO CONTECON URBARMINISTERIO DE COMERCIO INDUSTRIA Y

TURISMOMURCIA MURCIA S.A.

SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA YCOMERCIO

UNIVERSIDAD DE LOS ANDESUNIVERSIDAD SANTO TOMAS

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesadosnormas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN



NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5541

CONTENIDO

Página

1. OBJETO .......................................................................................................................1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS ...................................................................................1

3. TERMINOS Y DEFINICIONES .....................................................................................4

4. CLASIFICACIÓN..........................................................................................................4

5. BASE DE COMPRA .....................................................................................................5

6. INFORMACIÓN DE LA ORDEN...................................................................................6

7. MATERIALES Y MANUFACTURA ..............................................................................9

8. MEDICIÓN DE MATERIALES....................................................................................10

9. PLANTA DE MEZCLADO ..........................................................................................11

10. EQUIPO DE MEZCLADO...........................................................................................11

11. MEZCLA Y TRANSPORTE........................................................................................11

12. REGISTRO DE INFORMACIÓN DE LA MEZCLA.....................................................11

13. INSPECCIÓN DE MATERIALES, PRODUCCIÓN Y TRANSPORTE........................12

14. MUESTREO................................................................................................................12




Página

15. ENSAYOS DE MANEJABILIDAD Y CONTENIDO DE AIRE ....................................12

16. TOLERANCIAS EN MANEJABILIDAD .....................................................................12

17. TOLERANCIA EN EL CONTENIDO DE AIRE...........................................................14

18. ENSAYOS DE ACEPTACIÓN DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS

EN ESTADO ENDURECIDO......................................................................................14

19. FRECUENCIA DE LOS ENSAYOS............................................................................15

20. CÁLCULO DE LOS RESULTADOS DE ENSAYO ....................................................15

21. REQUISITOS DE DESEMPEÑO................................................................................15

22. NO CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS ............................................................16

23. PALABRAS CLAVES.................................................................................................16

DOCUMENTO DE REFERENCIA..........................................................................................17

TABLAS

Tabla 1. Contenido de aire total recomendado para concreto con aire incluido .............7

Tabla 2. Criterios de aceptación para fuentes de agua cuestionables............................10

Tabla 3. Limitaciones químicas de agua de lavado utilizada como agua de mezcla .....10

Tabla 4. Asentamiento especificado...................................................................................13

Tabla 5. Tiempo de flujo especificado................................................................................13

Tabla 6. Tolerancias para asentamientos nominales............................................................13

Tabla 7. Tolerancias para tiempo de flujo...............................................................................13




1 de 17

CONCRETOS REFORZADOS CON FIBRA

1. OBJETO

1.1 Esta norma se aplica a todas las formas de concreto reforzado con fibra que se entregaa compradores, con los ingredientes mezclados uniformemente y de las que se pueden hacerensayos en el sitio de entrega, según acuerdo con el cliente. No incluye la colocación,consolidación, curado o protección del concreto reforzado con fibra, después de despacharlo alcomprador.

1.2 Algunas secciones de esta norma son también aplicables a concretos reforzados confibra dispuestos para el lanzado, que son mezclados por el proceso vía seca, cuando la tomade las muestras y la evaluación del concreto sólo sean posibles tomar en el punto decolocación. En este caso, las secciones relacionadas con la planta, equipo de mezcla,mezclado y despacho y la medición de la manejabilidad y contenido de aire no son aplicables.

1.3 Esta norma no establece requisitos para el concreto con fibra de vidrio de seccióndelgada fabricado por el proceso de rociado.

1.4 Los valores normativos se expresan de acuerdo con el Sistema Internacional deUnidades. Véase la norma NTC-ISO 1000.

1.5 Esta norma no pretende incluir todos los estándares de seguridad, si existen, asociadoscon su uso. Es responsabilidad de los usuarios de esta norma establecer las prácticasapropiadas de seguridad y salud, así como determinar la aplicabilidad de limitaciones

regulatorias antes de su uso. Lo dispuesto en el numeral 1.5 es aplicable únicamente al métodode ensayo descrito en los numerales 15 y 18 de esta norma.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación deesta norma. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada. Parareferencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado(incluida cualquier corrección).

NTC 118, Método de ensayo para determinar el tiempo de fraguado del cemento hidráulico

mediante el aparato de Vicat (ASTM C191).




2

NTC 121, Ingeniería civil y arquitectura. Cemento Pórtland. Especificaciones físicas ymecánicas (ASTM C150).

NTC 174, Concretos. Norma de los agregados para concreto (ASTM C33).

NTC 220, Determinación de la resistencia de morteros de cemento hidráulico usando cubos de50 mm de lado (ASTM C109).

NTC 321, Ingeniería civil y arquitectura. Cemento Pórtland. Especificaciones químicas(ASTM C150).

NTC 396, Ingeniería civil y arquitectura. Método de ensayo para determinar el asentamiento delconcreto (ASTM C143).

NTC 454, Ingeniería civil y arquitectura. Concretos. Concreto fresco toma de muestras(ASTM C172).

NTC 550, Concretos. Elaboración y curado de especímenes de concreto en obra (ASTM C31).

NTC 673, Concretos. Ensayo de resistencia a la compresión de cilindros normales de concreto(ASTM C39).

NTC-ISO 1000, Metrología. Sistema Internacional de Unidades (ISO 1000).

NTC 1028, Ingeniería civil y arquitectura. Determinación del contenido de aire en concretofresco. Método volumétrico (ASTM C173).

NTC 1032, Ingeniería civil y arquitectura. Método de ensayo para la determinación delcontenido de aire en el concreto fresco. Método de presión (ASTM C231).

NTC 1299, Concretos. Aditivos químicos para concreto (ASTM C494).

NTC 1377, Ingeniería civil y arquitectura. Elaboración y curado de especímenes de concretopara ensayos de laboratorio (ASTM C192).

NTC 1513, Ingeniería civil y arquitectura. Método de ensayo para la elaboración, curadoacelerado y ensayo a compresión de especímenes de concreto (ASTM C684).

NTC 1926, Ingeniería civil y arquitectura. Método para determinar la masa unitaria, rendimientoy contenido de aire por gravimetría del concreto (ASTM C138).

NTC 2871, Método de ensayo para determinar la resistencia del concreto a la flexión.Utilizando una viga simple con carga en los tercios medios (ASTM C78).

NTC 3318, Concretos. Producción de concreto (ASTM C94).

NTC 3493, Ingeniería civil y arquitectura. Cenizas volantes y puzolanas naturales, calcinadas ocrudas, utilizadas como aditivos minerales en el concreto de cemento Pórtland (ASTM C618).

NTC 3502, Ingeniería civil y arquitectura. Aditivos incorporadores de aire para concreto(ASTM C260).

NTC 3658, Ingeniería civil y arquitectura. Método para la obtención y ensayo de núcleosextraídos y vigas de concreto aserradas (ASTM C42).




3

NTC 3696, Ingeniería civil y arquitectura. Método de ensayo para determinar el tiempo defluidez del concreto reforzado con fibras a través del cono de asentamiento invertido(ASTM C995).

NTC 4022, Ingeniería civil y arquitectura. Masa unitaria de concreto liviano estructural

(ASTM C567).

NTC 4023, Ingeniería civil y arquitectura. Especificaciones para aditivos químicos usados en laproducción de concreto fluido (ASTM C1017).

NTC 4027, Ingeniería civil y arquitectura. Concreto hecho por bachada volumétrica y mezcladocontinuo (ASTM C685).

NTC 4045, Ingeniería civil y arquitectura. Agregados livianos para concreto estructural(ASTM C330).

NTC 4637, Ingeniería civil y arquitectura. Concretos. Norma para el uso de microsílica como

adición en mortero y concreto de cemento hidráulico (ASTM C1240).

NTC 5214, Fibras de acero para refuerzo de concreto (ASTM A820).

ASTM C387, Specification for Packaged, Dry Combined Material for Mortar and Concrete.

ASTM C595, Specification for Blended Hydraulic Cements.

ASTM C637, Specification for Aggregates for Radiation-Shielding Concrete.

ASTM C666, Test Method for Resistance of Concrete for Rapid Freezing and Thawing .

ASTM C887, Specification for Packaged, Dry Combined Materials for Surface Bonding Mortar .

ASTM C1018, Test Method for Flexural Toughness and First Crack Strength of Fiber ReinforcedConcrete (Using Beam With Third Point Loading ).

ASTM C1077, Practice for Laboratories Testing Concrete and Concrete Aggregates for Use inConstruction and Criteria for Laboratory Evaluation.

ASTM C1141, Specification for Admixtures for Shotcrete.

ASTM C1399, Test Method for Obtaining Average Residual Strength of Fiber-Reinforced

Concrete.

ASTM D512, Test Methods for Chlorine Ion in Water .

ASTM D516, Test Methods for Sulfate Ion in Water .

ACI 211.1, Standard Practice for Selecting Proportions for Normal and Heavyweight Concrete.

ACI 211.2, Standard Practice for Selecting Proportions for Structural Lightweight Concrete.

ACI 506.1R, State-of-the-Art Report on Fiber-Reinforced Shotcrete.

ACI 506.2, Specifications for Materials, Proportioning and Application of Shotcrete.




4

ACI 506 R, Guide for Shotcreting .

ACI 544.3R, Guide for Specifying, Mixing, Placing and Finishing Steel Fiber-ReinforcedConcrete.

AASHTO T26, Test Method for Solids Content of Fresh Water .

3. TÉRMINOS Y DEFINICIONES

Para los propósitos de este documento normativo, se aplican los siguientes términos ydefiniciones.

3.1 Fibras. Filamentos delgados y alargados en forma de haz, malla o trenza de cualquiermaterial natural o fabricado que puede estar distribuido a través del concreto mezclado enestado fresco.

3.2 Fabricante. Contratista, subcontratista, proveedor o productor que suministra el concretoreforzado con fibra.

3.3 Comprador. Propietario o representante del mismo.

4. CLASIFICACIÓN

4.1 El criterio de clasificación que provee esta norma para el concreto vaciado o concretolanzado reforzado con fibra es por el tipo de material de la fibra incorporada. El desempeño delconcreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibra depende principalmente de lasusceptibilidad de las fibras al daño físico durante el proceso de mezclado o de lanzado,

también depende de la compatibilidad de la composición química con el ambiente,normalmente alcalino, de la pasta de cemento y de la resistencia a las condiciones de servicioencontradas dentro del concreto no fisurado o como consecuencia de la fisura, involucrando,por ejemplo, dióxido de carbono, cloruros o sulfatos en solución con agua y oxígeno o luzultravioleta en la atmósfera. El mejoramiento de las propiedades mecánicas del concretovaciado o concreto lanzado suministrado por las fibras, también refleja las características delmaterial del tipo de fibra; las fibras que tienen un alto módulo de elasticidad y alta resistencia ala tensión son más efectivas en una base de volumen equivalente que las fibras de bajomódulo de elasticidad y baja resistencia.

4.1.1 Tipo I Concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibras de acero

Contiene fibras de acero inoxidable, acero con aleaciones o fibras de acero al carbón (véase lanota de este numeral).

NOTA Las fibras de acero no se deterioran fácilmente por los procesos de mezclado o concreto lanzado y sonquímicamente compatibles con los ambientes normalmente alcalinos de la pasta de cemento. Las fibras de acero alcarbón pueden corroerse bajo condiciones que causen este efecto en el acero convencional, por ejemplo, en laporción cercana a la superficie del concreto sometido a carbonatación.

4.1.2 Tipo II Concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibras de vidrio

Contiene fibras de vidrio resistentes al álcali (véase la nota de este numeral).

NOTA Las fibras de vidrio en concreto vaciado o concreto lanzado sometidas a humedecimiento, humedadrelativa alta o contacto con suelos húmedos, tienen potencial de reaccionar con los álcalis presentes en la pasta decemento debilitando las fibras. Éstas también tienden a volverse frágiles por los productos de hidratación penetrando




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los haces de la fibra y llenando los intersticios entre los filamentos de vidrio individuales. Ambos mecanismos causanreducciones en la resistencia, tenacidad y resistencia al impacto con el tiempo. Los tipos de fibra de vidrioresistentes al álcali (RA) desarrolladas para usar con cemento son más resistentes al álcali que las E-vidrio y otrostipos no comercializados específicamente para el uso con cemento y se deben usar en conjunto con técnicasestablecidas para suprimir la reacción álcali-sílice; por ejemplo, el uso de un cemento con bajo contenido de álcali, ocon un aditivo mineral, o ambos. Sin embargo, incluso con el uso de fibras RA no se previene el deterioro de los

concretos reforzados expuestos a humedad por un largo periodo de tiempo, sólo se disminuye la tasa a la cual estoocurre. Existe la posibilidad de que las fibras de vidrio se dañen durante el proceso de mezclado de concreto cuandose emplea agregado grueso, pero se han usado en concreto lanzado y en otras matrices como mortero demampostería mecánicamente mezclado (véase la norma ASTM C887) y en concretos reforzados con fibras de vidriousados en secciones delgadas preparados por el proceso de rociado.

4.1.3 Tipo III Concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibras sintéticas

Contiene fibras de polipropileno, homopolímero virgen u otras fibras sintéticas para las cualesdebe producirse evidencia documental, conforme con su resistencia, a deteriorarse a largoplazo cuando entra en contacto con la humedad y en presencia de álcalis en la pasta decemento o de sustancias presentes en los aditivos químicos y en los inclusores de aire (véasela nota de este numeral y el numeral 4.2).

NOTA Las fibras compuestas por algunos polímeros pueden deteriorarse cuando entran en contacto con lahumedad, álcalis o alguno de los ingredientes de los aditivos químicos.

4.2 Cuando el comprador decida permitir el uso de fibras diferentes a las de la clasificacióndada en el numeral 4.1, por ejemplo, fibras naturales, metálicas diferentes al acero o carbonoentre otros, el productor debe mostrar evidencia satisfactoria al comprador de que el tipo defibra propuesta para el uso no reacciona adversamente con la matriz de concreto vaciado oconcreto lanzado, incluyendo los constituyentes de cualquier aditivo presente, o con elambiente que rodea la matriz fisurada, causando deterioro en las propiedades mecánicas conel tiempo, bajo las condiciones de exposición previstas en la aplicación.

5. BASE DE COMPRA

5.1 La base de compra de concreto mezclado reforzado con fibra debe ser en unidades demetro cúbico de material fresco y no endurecido como se descarga de la mezcladora.

5.2 El volumen de material fresco y no endurecido en una tanda o “bachada” 1 dada debedeterminarse partiendo del peso total de la tanda dividido por la masa unitaria en kilogramospor metro cúbico. El peso total de la tanda debe ser calculado ya sea como la suma de lospesos de todos los materiales, incluyendo el agua, de toda la tanda, o como el peso neto de latanda de concreto como es despachado. La masa unitaria se debe determinar de acuerdo conla NTC 1926 ó NTC 4022 del promedio de, al menos, tres medidas en diferentes muestras. Elmuestreo se debe realizar de acuerdo con la NTC 454.

NOTA Debe entenderse que el volumen del concreto endurecido puede ser, o puede parecer ser, menor alesperado debido al desperdicio y derrame sobre la excavación, formas de colocación, algunas pérdidas de aireatrapado o asentamiento de mezclas húmedas, ninguna de las cuales es responsabilidad del fabricante.

5.3 La base de la compra de concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibra debeser normalmente el metro cúbico. Para concreto lanzado en mezclas húmedas, el volumendebe ser calculado a partir de las cantidades despachadas y de la masa unitaria. Para concretolanzado por vía seca, el volumen debe ser calculado de las masas de los materialesconstituyentes mezclados y sus gravedades específicas respectivas. Como opción del

1 La expresión “bachada” no es un término en castellano, “bachada” es una expresión utilizada en el gremioconstructor para indicar “Batch” . En esta norma “bachada” indica una tanda, lote o grupo del material quese indique.




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comprador, donde la superficie que se llenará es lisa y se especifique un acabado con espesoruniforme de concreto lanzado, la base de la compra puede ser el metro cuadrado.6. INFORMACIÓN DE LA ORDEN

6.1 El comprador puede especificar lo siguiente:

6.1.1 Tipo de concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibra requerido. Véase elnumeral 4.

6.1.2 Tipo de cemento como opción del comprador; de otra forma el cemento debe ser Tipo 1de acuerdo con los requisitos de las NTC 121 y NTC 321.

6.1.3 Designación del tamaño, o tamaños, del agregado grueso.

6.1.4 Asentamiento o tiempo de flujo requerido en el punto de despacho o, cuando seaapropiado, en el punto de colocación sujeto a las tolerancias especificadas aquí.

6.1.4.1 Debe especificarse el asentamiento cuando se prevea que éste es mayor o igual a50 mm; debe especificarse el tiempo de flujo cuando se prevea que el asentamiento es menorde 50 mm. No debe especificarse el asentamiento o el tiempo de flujo para el concreto lanzadocolocado por vía seca.

NOTA El tiempo de flujo del concreto reforzado con fibras a través de un cono de asentamiento invertido,determinado de acuerdo con la NTC 3696 es un mejor indicador que el asentamiento (Método de ensayo, NTC 396)del nivel de manejabilidad apropiado para concretos reforzados con fibra colocados por vibración, porque esteconcreto puede presentar asentamientos muy bajos, debido a la presencia de fibras e incluso consolidarsefácilmente. Las mezclas con un tiempo de flujo de 8 s a 15 s están listas para consolidarse por vibración. Laconsolidación es más difícil cuando aumenta el tiempo de flujo y es extremadamente difícil, incluso usando vibracióninterna, si el tiempo de flujo excede 30 s. Las mezclas con un tiempo de flujo menor a 8 s se deberían evaluar entérminos de asentamiento, porque el tiempo de flujo es muy corto para determinarlo con precisión o no puede ser

determinado porque el concreto reforzado con fibra fluye libremente, a través del cono invertido.

6.1.5 El contenido de aire, cuando se requiere incorporar aire, basado en dicho contenido enmuestras tomadas en el punto de descarga, o en el punto apropiado en el lugar de colocación,de acuerdo con las tolerancias especificadas aquí.

6.1.5.1 No debe especificarse aire incorporado para concreto lanzado vía seca.

NOTA En la selección del contenido de aire especificado, el comprador debe considerar las condiciones deexposición a las que va a estar sometido el concreto. Los contenidos de aire menores a los que se muestran en laTabla 1 pueden no producir resistencias adecuadas al congelamiento y deshielo. Los contenidos de aire mayoresque los niveles mostrados pueden reducir la resistencia, sin otra contribución que el aumento de la resistencia alcongelamiento y deshielo.

6.1.6 Cuando se especifique concreto estructural liviano, el comprador debe establecer lamasa unitaria en estado húmedo, seco al aire o seco en el horno.

NOTA La masa unitaria de concreto liviano mezclado en estado fresco, que es la única masa unitariadeterminable en el momento del despacho, es siempre mayor que la masa seca al aire y que la masa seca en elhorno. Las definiciones y los métodos para determinar o calcular las masas secas al aire y en horno de concretoliviano se definen en la NTC 4022.

6.1.7 Una de las siguientes alternativas 1, 2 ó 3 se debe usar como base para determinar lasproporciones del concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibra de la calidadrequerida.




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Tabla 1. Contenido de aire total recomendado para concreto con aire incluido A,B

Contenido total de aire %

Tamaño máximo nominal del agregado,(mm)Condición de exposiciónc

9,5 12,5 19,0 25,0 37,5 50,0 75,0

Baja 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5

Moderada 6,0 5,5 5,0 4,5 4,5 4,0 3,5

Severa 7,5 7,0 6,0 6,0 5,5 5,0 4,5 A Para concreto con aire incluido, cuando sea especificado.B A menos que las condiciones de exposición lo dictaminen de otra forma, los contenidos de aire

recomendados arriba se pueden reducir por encima del 1 % para concreto con resistencia a lacompresión especificada f c de 34,5 MPa o superior.

C Para la descripción de las condiciones de exposición, refiérase a la norma ACI 211.1, Tablanúmero 5.3.3 con atención a los pies de página que la acompañan.

6.2 Alternativa número 1

6.2.1 Cuando el comprador asume la responsabilidad del diseño de la mezcla, también debeespecificar los siguientes parámetros.

6.2.1.1 El contenido de cemento en kilogramos por metro cúbico.

6.2.1.2 Si se requieren adiciones minerales, el tipo y las cantidades que se deben usar enkilogramos por metro cúbico o en porcentaje de masa de cemento.

6.2.1.3 La máxima cantidad permisible de agua de mezclado en litros por metro cúbicoteniendo en cuenta la humedad y excluyendo la absorción de los agregados.

6.2.1.4 Si se requieren aditivos inclusores de aire, el tipo, el nombre y el rango de dosificaciónque se debe usar para lograr el contenido de aire especificado (véase el numeral 6.1.5).

6.2.1.5 Si se requieren aditivos químicos, el tipo, el nombre y el rango de dosificación que sedeben usar.

6.2.1.6 El tipo de fibras que se usarán y la cantidad en kilogramos por metro cúbico (véase laclasificación del numeral 4).

NOTA 1 Las dosificaciones de los aditivos incorporadores de aire, reductores de agua (incluyendo los de altorango), acelerantes y retardantes necesarios para satisfacer los requisitos de desempeño del material son variables.

Por tanto, se deberían especificar rangos de dosificación para asegurar que los requisitos de desempeño delmaterial puedan lograrse.

NOTA 2 En la etapa de selección de los requisitos, el comprador tiene la responsabilidad de definirlos eigualmente tener en cuenta las necesidades de manejabilidad, colocación, durabilidad, textura superficial y densidad.Se sugiere al comprador ver las prácticas del ACI 211.1 y ACI 211.2 para seleccionar proporciones que resulten enun concreto apropiado para varios tipos de estructuras y condiciones de exposición y al reporte ACI 544.3R paraseleccionar los parámetros del concreto y las fibras adecuadas para el concreto reforzado con fibras. Para guiarseen la selección de las proporciones en concreto lanzado reforzado con fibra, se sugiere al comprador ver losreportes ACI 506.1R y ACI 506.R y a la norma ACI 506.2.

6.2.2 A solicitud del comprador, el productor debe, antes del despacho del concreto, emitir uninforme con las fuentes, gravedad específica, análisis granulométrico, y pesos saturados

superficialmente secos de los agregados gruesos y finos, y la cantidad de agua de mezcladopor metro cúbico que se debe usar en la fabricación de cada clase de concreto ordenado por elcomprador.




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6.3 Alternativa número 2.

6.3.1 Cuando el comprador requiere que el fabricante asuma toda la responsabilidad por eldiseño de la mezcla (véase la Nota 2 del numeral 6.2.1.6), el comprador debe especificar losiguiente:

6.3.1.1 Los requisitos para los parámetros de tenacidad a la flexión, o resistencia en la primeragrieta, o ambas, determinados de acuerdo con la norma ASTM C1018, o los requisitos para laresistencia residual promedio determinada, de acuerdo con la norma ASTM C1399, o comoopción del comprador, la determinación de la resistencia a la flexión, de acuerdo con la NTC 2871,usando muestras obtenidas en el punto de descarga o, cuando sea apropiado, en el punto decolocación. Como opción del comprador, debe especificarse la resistencia a la compresión,según la NTC 673, en el caso de que los requisitos de flexión sean considerados inadecuadospara asegurar la calidad de la matriz de concreto reforzado con fibra. Al menos que seespecifique curado y ensayo acelerado, de acuerdo con los procedimientos de agua caliente oen ebullición de la NTC 1513, las pruebas deben ser desarrolladas después del proceso decurado con humedad normal, de acuerdo con la NTC 550 ó la NTC 1377 a los 28 d, o en otras

edades, tal como sea especificado por el comprador.

NOTA Aunque el esfuerzo en la primera grieta es afectado por el tipo y cantidad de fibras, depende más de lascaracterísticas de la matriz de concreto o mortero, así que es recomendable que el comprador, cuando especifiqueel esfuerzo a la primera grieta, considere factores conocidos que influyen en la resistencia del concreto como larelación agua/cemento, el tamaño máximo del agregado y la presencia de aditivos químicos o minerales.

6.3.2 A solicitud del comprador, el productor debe, antes del despacho del concreto, emitir uninforme con la fuente de origen, gravedad específica, análisis granulométrico, y masassaturadas superficialmente secos de los agregados gruesos y finos, la masa seca del cementoy de las adiciones, el tipo, las dimensiones, y la masa de las fibras, las cantidades, los tipos ylos nombres de los aditivos químicos o inclusores de aire (si existen) y la cantidad de agua de

mezclado por metro cúbico que se usarán en la fabricación de cada clase de concretoordenado por el comprador. El fabricante debe también proporcionar al comprador evidenciasatisfactoria de que los materiales usados y las proporciones seleccionadas produciránconcreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibra de la calidad especificada.

6.4 Alternativa número 3

6.4.1 Cuando el comprador requiere que el fabricante asuma la responsabilidad por el diseño dela mezcla con el mínimo contenido de cemento especificado (véase la Nota 2 del numeral 6.2.1.6),el comprador puede también especificar lo siguiente:

6.4.1.1 Los requisitos para los parámetros de tenacidad a la flexión, o resistencia en la primera

grieta, o ambas, determinados, de acuerdo con la norma ASTM C1018, o los requisitos para laresistencia residual promedio determinada, de acuerdo con la norma ASTM C1399, o como opcióndel comprador, la determinación de la resistencia a la flexión de acuerdo con la NTC 2871, usandomuestras obtenidas en el punto de descarga o, cuando sea apropiado, en el punto decolocación. Como opción del comprador, debe especificarse la resistencia a la compresiónsegún la NTC 673 cuando los requisitos de flexión son considerados inadecuados paraasegurar la calidad de la matriz de concreto reforzado con fibra. Al menos que se especifiquecurado y ensayo acelerado, de acuerdo con los procedimientos de agua caliente o en ebulliciónde la NTC 1513, las pruebas se deben desarrollar después del curado con humedad normal, deacuerdo con la NTC 550 ó NTC 1377 a los 28 d, o en otras edades tal como sea especificadopor el comprador (véase la nota del numeral 6.3.1.1).

6.4.1.2 Contenido mínimo de cemento en kilogramos por metro cúbico.




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6.4.1.3 Si se requieren aditivos, el tipo, el nombre y la dosificación usada. El contenido decemento no se debe reducir cuando se usen aditivos.

NOTA La alternativa número 3 puede ser distintiva y útil sólo si el contenido de cemento mínimo designado estáalrededor del que ordinariamente puede ser requerido para alcanzar las propiedades mecánicas, tamaño deagregado, y de manejabilidad especificadas. Esto debe ser una cantidad que sea suficiente para asegurar ladurabilidad bajo las condiciones de servicio esperadas, así como una densidad y textura superficial satisfactoria.Para información adicional, referirse a las normas ACI 211.1 y ACI 211.2.

6.4.2 A solicitud del comprador, el productor debe, antes del despacho del concreto, emitir uninforme con la fuente de origen, gravedad específica, análisis granulométrico y pesos saturadossuperficialmente secos de los agregados gruesos y finos, el peso seco del cemento y de lasadiciones minerales, el tipo, las dimensiones, y el peso de las fibras, las cantidades, tipos y losnombres de los aditivos químicos o inclusores de aire (si existen) y la cantidad de agua demezclado por metro cúbico que se usarán en la fabricación de cada clase de concretoordenado por el comprador. El fabricante debe también proporcionar evidencia satisfactoria alcomprador de que los materiales usados y las proporciones seleccionadas producirán concretovaciado o concreto lanzado reforzado con fibra de la calidad especificada.

6.5 Las proporciones determinadas mediante las alternativas 1, 2 ó 3 para cada clase deconcreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibra aprobadas para el uso en un proyectodeben tener una designación para facilitar la identificación de cada mezcla despachada alproyecto. El fabricante debe guardar una copia certificada de las proporciones de todas lasmezclas establecidas en las alternativas 1, 2 y 3.

7. MATERIALES Y MANUFACTURA

7.1 En ausencia de alguna norma de calidad de los materiales que establezca los requisitosde diseño, se deben seguir las siguientes:

7.1.1 Cemento

El cemento debe estar conforme con las normas NTC 121, NTC 321 ó ASTM C595.

7.1.2 Agregados

Los agregados deben estar conformes con las normas NTC 174, NTC 4045 ó ASTM C637 deacuerdo con el tipo de concreto requerido.

7.1.3 Agua

7.1.3.1 El agua de mezclado debe ser clara y aparentemente limpia. Si contiene cantidades desustancias que distorsionan su color o presenta un olor o sabor inusuales que generendesconfianza, no se debe usar, a menos que estén disponibles registros de concreto elaboradocon ella u otra información que indique que ésta no causa detrimento en la calidad delconcreto. El agua de calidad cuestionable debe estar sujeta al criterio de aceptación de laTabla 2. Igual tratamiento se debe dar al agua no proveniente de las empresas de acueducto.

7.1.3.2 El agua de lavado proveniente de las operaciones de limpieza de un mezclador sepuede utilizar como agua de mezclado, una vez se efectúen pruebas de agua de lavado, deacuerdo con los ensayos físicos de la Tabla 2. El agua de lavado se debe ensayar a intervalosde una semana durante cuatro semanas aproximadamente; luego puede efectuarse

mensualmente, sin que un solo ensayo individual exceda este límite. El comprador puedeespecificar los requisitos químicos opcionales, de acuerdo con la Tabla 3, cuando resulten




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apropiados para la construcción. La frecuencia para los ensayos químicos debe coincidir conlos anteriores a menos que sean especificados por el comprador.

NOTA Cuando se recicla el agua de lavado, debe tenerse especial cuidado con los efectos de la dosis y lasecuencia de mezclado de aditivos químicos o incorporadores de aire; se debe utilizar una cantidad uniforme, entandas o “bachadas” consecutivas. En caso de existir información histórica de evaluación del agua de lavadoreciclada, el período se puede ampliar a un ensayo semestral.

7.1.4 Aditivos

Los aditivos para el mezclado de concreto reforzado con fibras convencionales deben estarconformes, en lo que corresponda, con las normas NTC 3502, NTC 3493, NTC 1299, NTC 4637,NTC 4023 ó ASTM C1141.

7.1.5 Fibras

Las fibras que hacen parte del concreto reforzado con este material deben cumplir losrequisitos de esta norma. Las fibras de acero deben ser conformes con la NTC 5214.

Tabla 2. Criterios de aceptación para fuentes de agua cuestionables

Parámetro Límites Método de ensayo

Resistencia a la compresión, min % del patrón a 7 d 90 NTC 220

Tiempo de fraguado, h: min de 1:00 antes a 1:30 tarde NTC 118 A A Las comparaciones se deben basar en proporciones fijas y el mismo volumen de agua de ensayo

comparado con una mezcla patrón usando agua de ciudad o agua destilada.

Tabla 3. Limitaciones químicas del agua de lavado utilizada como agua de mezcla

Parámetro Límites Método de ensayoA

Requisito químico, máxima concentración en el agua de mezcla, ppmB

Cloruro como Cl, ppm ASTM D512

Concreto preesforzado en placas de puentes 500C

Otro concreto reforzado en más ambientes que contienen aluminio embebidoo metales similares o con formaletas con metal galvanizado

1 000C

Sulfato como SO4, ppm 3 000 ASTM D516

Álcalis como (Na2O + 0,658 K2O), ppm 600

Sólidos Totales, ppm 50 000 Norma AASHTO T26 A Se pueden usar otros métodos que hayan demostrado ser apropiados para obtener resultados

comparables.B Agua de lavado reciclada como agua de mezcla en concreto puede exceder la lista de concentraciones de

cloruro y de sulfato, si se puede demostrar que la concentración calculada en el agua total de diseño,incluyendo agua de mezcla en los agregados y otras fuentes, no excedan los límites definidos.

C Para condiciones que permiten el uso de CaCl2 como un aditivo acelerante, la limitación del cloruro puedeser anulada por el comprador.

8. MEDICIÓN DE MATERIALES

8.1 Excepto cuando el comprador lo permita por escrito, el cemento, las puzolanas, losagregados gruesos y finos, el agua de mezclado y los aditivos deben ser evaluados de acuerdocon los requisitos de la NTC 3318 ó NTC 4027.




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8.2 Las fibras se deben medir por peso. Cuando sea aprobado por el comprador, las fibrasse pueden medir en bolsas, cajas o recipientes similares. El fabricante de las fibras debe sellarlas bolsas, las cajas y los recipientes y verificar que estén claramente marcadas con elcontenido en peso. Las cantidades de bolsas, cajas o contenedores similares que se entreguenabiertos o que hayan quedado de trabajos anteriores no se deben usar a menos que se pesen

nuevamente.

8.3 Materiales combinados preempacados, secos, que incluyan fibras deben cumplir losrequisitos de empaque y rotulado de la norma ASTM C387 y deben ser aceptados para el usoprevisto para que cumpla con los requisitos de esta norma, después de la adición de agua, elconcreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibras resultante.

9. PLANTA DE MEZCLADO

9.1 La planta de mezclado usada para la preparación de la mezcla de concreto reforzadocon fibras debe cumplir los requisitos de la NTC 3318.

NOTA Se puede requerir una placa de vibración u otro dispositivo para separar las fibras, con el fin de evitar laformación de grumos de algunos tipos de fibras antes del mezclado en el concreto.

10. EQUIPO DE MEZCLADO

10.1 Los mezcladores o agitadores por tanda o “bachada” para una mezcla de concretoreforzado con fibras deben cumplir los requisitos aplicables de la NTC 3318.

10.2 Los mezcladores para la mezcla continua de concreto reforzado con fibras debencumplir con los requisitos aplicables de la NTC 4027.

11. MEZCLA Y TRANSPORTE

11.1 El concreto reforzado con fibras mezclado en tandas o “bachadas” ; ya sea preparado ensitio o un lugar distante de la obra, se debe mezclar y transportar hasta el punto designado porel comprador, de acuerdo con los requisitos aplicables de la NTC 3318.

11.2 El concreto reforzado con fibra elaborado de forma continua ya sea en sitio o en unlugar distante de la obra se debe mezclar y transportar hasta el punto designado por elcomprador, de acuerdo con los requisitos aplicables de la NTC 4027.

11.3 El concreto reforzado con fibra debe estar libre de bolas de fibras cuando se entregue.

12. REGISTRO DE INFORMACIÓN DE LA MEZCLA

12.1 El fabricante del concreto reforzado con fibra debe suministrar al comprador un registrode envío o un documento descriptivo en el cual está impresa, estampada o escrita lainformación en una de las siguientes alternativas de formato:

12.1.1 Formato por mezcla

Los detalles que identifiquen los requisitos de la NTC 3318 y los detalles del tipo, marca ycantidad de fibras utilizadas.




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12.1.2 Formato de mezclado continuo

Los detalles que identifiquen los requisitos de la NTC 4027 y los detalles del tipo, marca ycantidad de fibras utilizadas.

13. INSPECCIÓN DE MATERIALES, PRODUCCIÓN Y TRANSPORTE

13.1 El fabricante debe proporcionar al inspector un acceso razonable, sin dificultad, paraefectuar las revisiones necesarias de los elementos de producción y para asegurar la obtenciónde muestras para determinar si los materiales utilizados en el concreto reforzado con fibra o enel concreto lanzado cumplen los requisitos de esta norma. La inspección, el muestreo y elensayo no debe interferir de forma innecesaria con el proceso de fabricación y transporte.

14. MUESTREO

14.1 El contratista debe proporcionar acceso sin dificultad al inspector, para la obtención demuestras de concreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibras en estado fresco, en elmomento y lugar de aplicación, para determinar el cumplimiento de éste con los requisitos deesta norma.

14.2 Las muestras de una mezcla de concreto vaciado reforzado con fibras se deben obtenerde acuerdo con la NTC 454, exceptuando el tamizado húmedo que no es permitido. Losensayos de muestreo de uniformidad deben llevarse a cabo de acuerdo con la NTC 3318.

14.4 Las muestras de un mezclado continuo de concreto reforzado con fibras se debenobtener de acuerdo con la NTC 4027, exceptuando el tamizado húmedo que no es permitido.Los ensayos de muestreo de uniformidad deben llevarse a cabo, de acuerdo con la NTC 4027.

15. ENSAYOS DE MANEJABILIDAD Y CONTENIDO DE AIRE

15.1 Se efectúan ensayos de manejabilidad y contenido de aire en el momento de lacolocación del concreto a pedido del inspector y con la frecuencia necesaria, cuando serequieran revisiones con propósito de control o aceptación. También se efectúan ensayossiempre que se fabriquen especímenes para ser ensayados en el concreto endurecido. Cuandose adiciona agua, de acuerdo con los requisitos de esta norma (véase las tolerancias demanejabilidad del numeral 16), se repiten todos los ensayos y se usan los resultados delsegundo grupo de ensayos para establecer si se cumplen o no los requisitos de esta norma.

15.2 Si las medidas de asentamiento, tiempo de flujo o contenido de aire se encuentran porfuera de los límites permitidos por esta norma, se repite el ensayo inmediatamente con otraporción de la misma muestra. Si los resultados se encuentran una vez más por fuera de loslímites permitidos el material representado por la muestra no cumple los requisitos de estanorma.

16. TOLERANCIAS EN MANEJABILIDAD

16.1 A menos que se incluyan otras tolerancias en las especificaciones del proyecto, lassiguientes deben ser aplicadas a todos los tipos de concreto reforzado con fibras, excepto a las

mezclas de concreto lanzado por vía seca.




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16.1.1 Cuando las especificaciones del proyecto para el asentamiento están escritas como un"máximo" o "no exceda", el requisito se presenta en la Tabla 4.

Tabla 4. Asentamiento especificado

Si es 75 mm o menos Si es más de 75 mmTolerancia + 0 0

Tolerancia - 40 mm 65 mm

Cuando las especificaciones del proyecto para el tiempo de flujo están escritas como un"mínimo" o "no menor que" el requisito se presenta en la Tabla 5.

Tabla 5. Tiempo de flujo especificado

Si es 15 s o menos Si es más de 15 s

Tolerancia + 5 s 10 s

Tolerancia - 0 s 0 s

Estas tolerancias se aplican sólo si se permite una adición de agua en el sitio de trabajo,teniendo en cuenta que esta adición no incremente la relación agua/cemento por encima delvalor máximo permitido por las especificaciones del proyecto.

NOTA El asentamiento del concreto reforzado con fibras es menor que el asentamiento de un concreto idénticoque no contiene fibras. La magnitud de la diferencia depende en gran medida de la cantidad y el tipo de fibras. Poresto se recomienda la preparación de una serie de mezclas representativas, con la cantidad y tipo de fibras usadasen la obra, en el que se ensaye y se asegure que los requisitos de asentamiento especificados sean cumplidos. Esta

recomendación también es apropiada cuando la manejabilidad es especificada en términos de tiempo de flujo.

16.1.2 Cuando las especificaciones del proyecto para el asentamiento no estén escritas comoun "máximo" o "no exceda", el requisito se presenta en la Tabla 6.

Tabla 6. Tolerancias para asentamientos nominales

Para un asentamiento especificado Tolerancia

50 mm o menos ± 15 mm

50 mm - 100 mm ± 25 mm

mayor a 100 mm ± 40 mm

Cuando las especificaciones del proyecto para el tiempo de flujo no estén escritas como un"mínimo" o "no menor que", el requisito se presenta en la Tabla 7.

Tabla 7. Tolerancias para tiempo de flujo

Para un tiempo de flujo especificado Tolerancia

8 s a 15 s ± 3 s

Mayor que 15 s ± 5 s




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16.2 El concreto reforzado con fibras debe estar disponible dentro del rango permitido deasentamiento o tiempo de flujo, por un periodo de 30 min que empiezan ya sea desde lallegada al sitio de trabajo o después del ajuste del asentamiento, el que se produzca mástarde. El primer 1/4 de m3 y el último 1/4 de m3 descargados se encuentran exentos de esterequisito. Si el usuario no está preparado para la descarga del material en el sitio de trabajo,

el fabricante no es responsable por la falla en el requisito del asentamiento o el tiempo deflujo después de 30 min, ya sea entre el arribo al sitio de trabajo o el tiempo requerido detransporte, el que se produzca más tarde.

17. TOLERANCIA EN EL CONTENIDO DE AIRE

17.1 Cuando se especifica el aire incorporado, el contenido total de aire medido, de acuerdocon la NTC 1028 ó la NTC 1032 debe estar dentro de una tolerancia de ± 1,5 del valorespecificado en porcentaje.

18. ENSAYOS DE ACEPTACIÓN DEL CONCRETO REFORZADO CON FIBRAS ENESTADO ENDURECIDO

18.1 Obtenga una muestra de material para la preparación de especímenes de ensayo, deacuerdo con el numeral de muestreo de esta norma.

18.2 Cuando se usan los parámetros de tenacidad a la flexión, o resistencia a la primeragrieta, o ambos, o el promedio de la resistencia residual como base para la aceptación delconcreto vaciado o concreto lanzado reforzado con fibras, se deben acondicionar y ensayarseries de muestras, de acuerdo con el método de ensayo de la norma ASTM C1018 ó ASTMC1399.

18.3 Cuando la resistencia a la flexión se usa como base de aceptación, deben fabricarsegrupos de al menos tres especímenes para cada edad de ensayo de acuerdo con los requisitospara el muestreo y curado dados en la norma ASTM C1018, y ensayados de acuerdo con losrequisitos de las normas NTC 3658 ó NTC 2871. Se deben probar especímenes de ensayo querepresenten secciones delgadas, como está definido en la norma ASTM C1018, oespecímenes que representen el concreto lanzado reforzado con fibra de cualquier espesor,como fueron fundidos en sitio, sin girar sobre sus lados antes de su colocación en el sistema desoporte. La aceptación no debe basarse en la resistencia a la flexión solamente, cuando latenacidad es importante.

NOTA El método de ensayo de la norma ASTM C1018 expone la determinación de la resistencia a la flexión,cuando es exigida por el comprador. Para muchas combinaciones de tipos o cantidad de fibras, la resistencia a laflexión no es significativamente mayor que la resistencia a la primera grieta.

18.4 Cuando la resistencia a la compresión se usa como parte del criterio de aceptación delconcreto reforzado con fibra, se debe fabricar una serie de al menos dos especímenes poredad, de acuerdo con los requisitos aplicables de la NTC 550 y NTC 1377, que se deben curary ensayar, según la NTC 673 ó NTC 3658. La aceptación no debe basarse en la resistencia ala compresión solamente.

18.5 El laboratorio de ensayos que efectúe los ensayos de aceptación debe cumplir losrequisitos de la norma ASTM C1077.




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19. FRECUENCIA DE LOS ENSAYOS

19.1 La frecuencia de los ensayos sobre concreto endurecido o concreto lanzado reforzadocon fibras debe estar de acuerdo con los siguientes requisitos.

19.1.1 Mezclado por tanda o “bachada”

Los ensayos se deben llevar a cabo con una frecuencia no menor a un ensayo cada 115 m3.Cada ensayo se debe efectuar sobre una tanda o “bachada” distinta. Cada día que el concretoreforzado con fibras se mezcle, se debe hacer al menos un ensayo para cada clase dematerial.

19.1.2 Mezclado continuo

Los ensayos se deben llevar a cabo cada 19 m3 o fracción de éste o para cualquier cambiosignificativo que tenga lugar en los controles de mezclado. Se debe realizar al menos unensayo para cada clase de material, cada día que el concreto con fibra se mezcle.

19.1.3 Concreto lanzado

Los ensayos se deben llevar a cabo cada 38 m3 colocados, usando especímenes cortados onúcleos provenientes de la estructura o de paneles de ensayo. Se debe realizar al menos unensayo para cada clase de material, cada día que se mezcle el concreto lanzado reforzado confibra.

19.2 El representante del comprador debe informarse y registrar el número del registro detransporte o la información equivalente y la localización exacta en sitio de la obra en donde elmaterial representado en cada ensayo fue empleado.

20. CÁLCULO DE LOS RESULTADOS DE ENSAYO

20.1 Un resultado de un ensayo se debe basar en el valor de la propiedad medida, de losvalores de una serie de especímenes de concreto endurecido, que constituyen una unidad deensayo como están definidos en la presente norma o en el método de ensayo aplicado.

20.2 Cualquier espécimen individual en un grupo que constituye una unidad de ensayo,como define aquí o en el método de ensayo aplicable, se debe considerar defectuoso ydescartado si éste muestra evidencias definitivas de un incorrecto muestreo, moldeo,manipulación, curado o ensayo y el valor de la propiedad evaluada del ensayo debe

considerarse como el promedio de los especímenes restantes. Si más de un espécimen delgrupo se considera defectuoso, el resultado del ensayo se debe descartar.

21. REQUISITOS DE DESEMPEÑO

21.1 El concreto vaciado o el concreto lanzado reforzado con fibra, preparado de acuerdocon esta norma debe cumplir los siguientes requisitos, a menos que sea excluidoespecíficamente por el comprador cuando ordene el material, de acuerdo con las alternativasnúmero 2 ó 3:

21.2 Los resultados del ensayo deben ser iguales o exceder a los valores especificados

aplicables a la edad del ensayo, para los parámetros de tenacidad a la flexión definidos, de




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acuerdo con el método de ensayo de la norma ASTM C1018, o para el promedio de los valoresde resistencia residual definidos con el método de ensayo de la norma ASTM C1399.

NOTA El requisito de tenacidad no debe especificarse cuando las fibras son usadas solo como control delagrietamiento por retracción plástica.

21.3 Cuando la resistencia a la primera grieta, la resistencia a la flexión o la resistencia a lacompresión son requisitos de desempeño, los resultados del ensayo deben ser iguales omayores a los valores especificados a la edad del ensayo aplicable.

21.4 Cuando el concreto reforzado con fibra va estar expuesto a ciclos de hielo-deshielo, y elcomprador solicita evidencia de una durabilidad satisfactoria, el fabricante debe entregar estaevidencia. Se debe considerar como una evidencia aceptable un registro probado dedurabilidad satisfactoria del concreto frente a hielo y deshielo con y sin fibras, hecho con elmismo contenido de aire, agregados y las proporciones de mezcla como es utilizado yempleado en el sitio de trabajo, cuando el concreto se ha colocado, al menos, por dostemporadas con temperaturas bajo cero. En ausencia de este registro, se debe demostrar una

durabilidad aceptable para el concreto reforzado con fibras propuesto para la obra, por mediodel cumplimiento del factor de durabilidad que debe alcanzar como mínimo el 80 % de un grupode tres especímenes ensayados, de acuerdo con el procedimiento A del método de ensayo dela norma ASTM C666.

22. NO CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS

22.1 Cuando el concreto reforzado con fibra, incluyendo el lanzado, no cumple los requisitosde esta norma, el fabricante y el comprador deben llegar a un acuerdo sobre cómo reparar elproblema. Si no se logra un acuerdo de mutua satisfacción entre el fabricante y el comprador,el problema debe ser resuelto por una comisión de tres ingenieros calificados, uno de los

cuales debe ser designado por el fabricante otro por el comprador y un tercero que debe serescogido por los dos miembros de esta comisión. La responsabilidad del costo de este arbitrajedebe ser determinado por la comisión.

23. PALABRAS CLAVES

23.1 Concreto reforzado con fibra, concreto lanzado reforzado con fibra, Shotcrete.




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DOCUMENTO DE REFERENCIA

ASTM INTERNATIONAL. Standard Specification for Fiber. Reinforced Concrete and Shotcrete.Philadelphia, 2003, 8 p (ASTM C1116:2003).

Ntc 5541 - Concretos Reforzados Con Fibra

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