NUEVA GUARDIA HOSPITAL PROVINCIAL DEL CENTENARIO - …

Nuevas Area de Guardia, Hospital Provincial del Centenario - Rosario - Santa Fe

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NUEVA GUARDIA HOSPITAL PROVINCIAL DEL CENTENARIO - ROSARIO - SANTA FE Ministerio de Salud Provincia de Santa Fe O B R A : R e f o r m a i n t e g r a l á r e a d e G u a r d i a UBICACIÓN: URQUIZA 3101 - ROSARIO - SANTA FE Teléfono: 4724643 / 4724649/ 4804521 MONTO ESTIMADO DE OBRA: $ 1249930,75 PLAZO DE EJECUCION DE LA OBRA: 90 días PLAZO DE GARANTIA DE LA OBRA: 180 días corridos, contados a partir del Acta de Recepción Provisoria


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ALCANCE DEL PLIEGO El Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares tiene como finalidad dar los lineamientos de las especificaciones de aplicación para la construcción y/o tareas que integren las obras a realizarse, motivo de la presente Licitación, siendo su alcance para la totalidad de los trabajos. En el caso de especificaciones faltantes o no indicadas explícitamente en este Pliego, se deberán seguir las indicaciones del Pliego de Especificaciones Técnicas Generales de la Dirección Provincial de Arquitectura Hospitalaria. Dado el carácter y el tipo de intervención, todos los elementos a incorporar a la Obra, deberán ajustarse según las máximas condiciones de calidad, terminación y durabilidad. Se estipulan las condiciones y relación en que debe desenvolverse la Contratista en lo que se refiere a la realización y marcha de los trabajos que aquí se especifican y a las instrucciones, supervisión y/o aprobación que deba requerir a la Dirección Provincial de Arquitectura Hospitalaria para su correcta ejecución. Todas las planimetrías, detalles, instalaciones, etc. y muestra de materiales deberán ser presentadas a la Dirección Provincial de Arquitectura Hospitalaria para su aprobación. Todos los materiales que ingresen a la Obra deberán contar con la aprobación de la Supervisión, para su utilización, mandando a retirar en forma inmediata todos aquellos materiales no aprobados.

OBRAS COMPRENDIDAS EN ESTA DOCUMENTACIÓN: Son aquellas por las cuales la Empresa Contratista tomará a su cargo la provisión de materiales, mano de obra, plantel, equipo y toda otra provisión o trabajo complementario que directa o indirectamente resulte necesario para la ejecución de los mismos y que se detallan en planimetrías y en el presente Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares, en correspondencia con los rubros siguientes: TAREAS A REALIZAR: RUBRO 01.- TRABAJOS PRELIMINARES RUBRO 02.- DEMOLICIÓN RUBRO 03.- MOVIMIENTO DE SUELOS RUBRO 04.- FUNDACIONES RUBRO 05.- MAMPOSTERIA RUBRO 06.- ESTRUCTURA RUBRO 07.- AISLACIONES RUBRO 08.- CONTRAPISOS Y CARPETAS RUBRO 09.- REVOQUES RUBRO 10.- PISOS Y REVESTIMIENTOS RUBRO 11.- MESADAS RUBRO 12.- CIELORRASOS RUBRO 13.- TABIQUES RUBRO 14.- CARPINTERIAS RUBRO 15.- I- SANITARIA, ARTEFACTOS Y GRIFERÍAS RUBRO 16.- I- ELÉCTRICA E ILUMINACIÓN


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RUBRO 17.- I- GASES MEDICINALES RUBRO 18.- I- TERMOMECÁNICA RUBRO 19.- MOBILIARIO RUBRO 20.- DESTACAMENTO POLICIAL RUBRO 21.- PINTURA RUBRO 22.- CARTELERÍA RUBRO 23.- PARQUIZACION RUBRO 24.- VARIOS REGLAMENTOS Los Reglamentos cuyas normas regirán para la presente documentación son los que a continuación se detallan, siendo válidos solamente en cuanto no sean modificados por la Dirección Provincial de Arquitectura Hospitalaria. Se remite a la interpretación de los mismos para aclaraciones de dudas y/o insuficiencias de las especificaciones que pudieran originarse en la aplicación de la documentación técnica, de proyecto o normas de ejecución propiamente dichas. Los reglamentos cuyas disposiciones se prescriben como complementarias son: Estructuras de Hormigón Armado. Normas C.I.R.S.O.C. 201 RECOMENDACIÓN CIRSOC 201-1 Estructuras Metálicas. C.I.R.S.O.C. 301 - 302 -1 303 304 De ejecución. Pliego Único de Bases y Condiciones- Pliego Complementario de Bases y Condiciones – Pliego de Especificaciones Técnicas Generales Di.P.A.I. – M.O.S.P. y V. Urbanas y Edilicias. Ordenanzas y Reglamentaciones de la Municipalidad/Comuna. Instalaciones Sanitarias. Normas y Reglamentaciones de Aguas Provinciales de Santa Fe - Cooperativa y/o Servicio proveedor local. Instalaciones contra incendio. Normas del Cuerpo de Bomberos Zapadores de la Pcia. de Santa Fe. Normas de la Policía Federal Argentina. Normas y Códigos de la N.F.P.A. Instalaciones Eléctricas Normas y Reglamentaciones fijadas por los siguientes organismos: I.R.A.M., D.A.P.E.M., Asociación Electrotécnica Argentina, E.P.E., Cámara Argentina de Aseguradores, etc. Instalación de Gas. Normas y Reglamentos de Litoral Gas. Normas de Seguridad Ley Nº 19587 - Ley de Higiene y Seguridad Ley Nº 24557 - Ley de Riesgo de Trabajo Ley Nº 20744 - Ley de Contrato de Trabajo Decreto Nº 1278 (necesidad y urgencia) modifica la ley 24557 Decretos reglamentarios correspondientes Normas Ambientales


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CONSTITUCIÓN NACIONAL (Art.41) Refiere a la utilización racional de los recursos naturales, a la preservación del patrimonio natural y cultural, a la diversidad biológica, y a la información y educación ambiental. Ley Nº 10.877/60: Energía y Combustibles Anexos: Ley Nº 13660, Resolución 404/94, Resolución 173/90, Decreto Nº 1545/85, Decreto Nº 2407/83, Disposición 14/98, Resolución 479/98 y normas complementarias. Regulan la seguridad de las instalaciones de elaboración, transformación y almacenamiento de combustibles sólidos, minerales, líquidos y gaseosos aplicándose a toda entidad pública y/o privada. Marco Normativo Provincial Ley N° 11.717: Establece dentro de la política de d esarrollo integral de la Provincia, los principios rectores para preservar, conservar, mejorar y recuperar el medio ambiente, los recursos naturales y la calidad de vida de la población. Decreto Nº 1844/03, reglamentario de la Ley Nº 11.717

Reglamenta el Cap. IX – Residuos Peligrosos Arts. 22 y 23

Ley Nº 9.004 y Decreto reglamentario Nº 0763/83 Prohíbe la extracción y poda del arbolado público, esta Ley se aplica a las áreas de la Administración Pública, Municipal y Comunal Ley Nº 11872 Prohibe el desmalezamiento por medio del fuego y la instalación de cualquier tipo de depósito a cielo abierto de residuos de cualquier naturaleza. LEY Nº 12366 Suspende la tala rasa, el desmonte y quema de bosques nativos o especies exóticas incorporadas al patrimonio natural en todo el territorio provincial. Ley N° 7.461 Regula el uso de plaguicidas en relaci ón con las actividades productivas, determinando la forma en que se debe cuidar la salud de la población y la contaminación ambiental, tanto preventivamente como a posteriori de su uso. Ley N° 10.000 Esta norma determina que procederá el recurso contencioso administrativo contra cualquier decisión, acto u omisión, que, violando disposiciones vigentes, lesionaren los intereses simples o difusos de los habitantes de la provincia en tutela de la salud pública, en la protección del medio ambiente, en la preservación del patrimonio histórico, cultural y artístico. Ley N° 10.552 Declara de orden público el manejo y conservación de los suelos provinciales, así como toda actividad de difusión y educación conservacionista. Define los procesos de degradación que pueden sufrir los mismos y los tipos y áreas sensibles sujetas a la conservación y manejo por parte de las autoridades competentes. Ley N° 10.703 - Código de Faltas provincial. Título VIII Arts. 123, 124, 125 y 126.

Título II Art. 65

Ley N° 11.220 Determina parámetros de calidad de agua para consumo humano y de vertimiento de efluentes cloacales. Decreto N° 388/00 Establece las normas para el manejo y tratamiento de los residuos patogénicos.

Resolución Nº 0128/04

Normas Técnicas para el tratamiento y disposición final de los residuos sólidos urbanos. Resolución Nº 201/04: La presente Resolución y sus Anexos tienen por objeto prevenir, controlar y corregir las situaciones de contaminación del aire en el territorio de la Provincia de Santa Fe.


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Resolución N° 1089/82 (Ex - DiPOS) Reglamento para el control del vertimiento de líquidos residuales. ESTUDIO DE LA DOCUMENTACION La documentación técnica que consta en el Pliego debe interpretarse que es a título ilustrativo, y en ningún caso dará derecho a la Contratista a reclamos si fueran incompletos. La presentación de la Propuesta crea presunción absoluta de que el Oferente y el Director Técnico de la Empresa han estudiado la documentación completa del Pliego, que han efectuado sus propios cómputos y cálculos de costos de la Obra y que se han basado en ellos para formular su Oferta. LEGAJO EJECUTIVO La Contratista, dentro de los 5 (cinco) días posteriores a la firma del Contrato, deberá presentar a la Supervisión para su aprobación, el Cronograma de Entregas Parciales del Legajo Ejecutivo de la Obra, en el cual se consignarán las etapas en que se propone subdividir el cumplimiento de esta obligación. Las referidas etapas respetarán las secuencias lógicas de las obras contratadas y no entorpecerán el Diagrama de Marcha de los Trabajos aprobado. Se establece que la última etapa del Legajo Ejecutivo se deberá presentar a no más de 90 (noventa) días calendarios de la firma del Contrato. La Dirección Provincial de Arquitectura Hospitalaria dará la aprobación final del Legajo Ejecutivo, previa a la iniciación de los respectivos trabajos. Escala 1:100 / 1:125 Planimetría general de techos indicando cotas, forestación, distancias entre edificaciones, veredas, caminos pavimentados, accesos particularizados. Planimetrías generales de tendidos de redes de infraestructura. (Electricidad, Gas, Desagües pluviales, Provisión de Agua potable) Se deberá entregar plano general con las cotas de nivel, tanto de espacios interiores como exteriores, y de vías de acceso, quedando claramente establecido que será responsabilidad de la Contratista la implicancia de altear el terreno (relleno, compactación, transporte, etc.) hasta obtener los niveles solicitados por esta Dirección Provincial de Arquitectura Hospitalaria en el presente Legajo Licitatorio. Como así también, deberá remitir a esta Repartición y previo a la aprobación del proyecto definitivo los estudios geotécnicos solicitados (estudios de suelo, curvas de nivel, etc.) Escala 1:50 Planos de Arquitectura con detalle de terminaciones, materiales, niveles y cotas, de cada uno de los sectores. Planimetrías generales de instalaciones (Sanitaria, Gas, Electricidad, Gases Medicinales, Instalación termo mecánica, etc.) con indicación de artefactos y tendido de cañerías, indicando materiales, montantes, bajadas, acometidas, tableros, llaves de paso, tomas, etc.


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Escala 1:20 / 1:10 / 1:1 Planos de carpinterías: metálicas, madera, herrería y cerramientos en general (plantas, cortes y vistas). Detalles constructivos de las carpinterías de seguridad, de envolventes de seguridad y de instalaciones. Toda otra documentación que a juicio de la Dirección Provincial de Arquitectura Hospitalaria se considere necesaria, será pedida con la antelación debida, a fin de no entorpecer la marcha de los trabajos. El Contratista deberá presentar a la Dirección Provincial de Arquitectura Hospitalaria las correspondientes muestras o prototipos de materiales, artefactos, etc. para su estudio y aprobación. VISTAS FOTOGRÁFICAS Y VIDEO La Contratista deberá realizar las siguientes vistas fotográficas: por cada 50 m2, de obra tomará 4 vistas mensuales. Al término de los trabajos se tomarán 5 vistas por cada 50 m2 de obra y un video grabación conforme a obra, de una duración no menor a 30 minutos. La Supervisión determinará en cada caso los ángulos, conjuntos o detalles a fotografiar y a filmar. Las fotografías serán color de 13 cm x 18 cm y se presentarán en álbum con indicación de lo que representan. Se entregará la película y/o soporte digital y dos copias color de cada toma. Previamente a la ejecución de los trabajos la Contratista realizará un relevamiento del terreno, elementos existentes, etc., conforme a la magnitud de los trabajos que sobre estos deberá realizar y contará con un mínimo de 15 vistas fotográficas que se entregarán según lo arriba indicado. MUESTRAS Será obligación de la Contratista la presentación de muestras de todos los materiales y elementos que se deban incorporar a la Obra, para su aprobación. Se establece que las muestras deberán presentarse como máximo a los quince (15) días calendarios a contar de la fecha en que la Supervisión las solicite. El incumplimiento de esta prescripción hará pasible a la Contratista de una multa automática de acuerdo a lo establecido en el Pliego Único de Bases y Condiciones. La Supervisión podrá justificar especialmente, a su solo juicio, casos de fuerza mayor que impidan o atrasen la presentación de las muestras. La Supervisión podrá disponer que se realicen todos los controles de calidad y ensayos de las muestras de materiales y elementos incorporados a las obras ante los organismos estatales o privados, en caso de que presenten dudas respecto a lo especificado en el Pliego, estando los gastos que demanden los mismos, a cargo exclusivo de la Contratista. Ante cualquier duda, la Supervisión, queda facultada para exigir los análisis y/o pruebas que acrediten lo establecido para los requerimientos antes descriptos. Por ello, los mismos, serán de lo mejor de su clase, respondiendo en calidad y características a las especificaciones


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contenidas en las normas IRAM. a los efectos de su empleo, en cuanto se refiere a medidas, estructura y calidades deberá recabarse la conformidad de la Supervisión. La presentación de muestras de materiales y/o elementos que se incorporen a las obras, se deberán colocar en un lugar adecuado para su guarda y verificación, siendo su custodia, responsabilidad de la Contratista. Todos los materiales envasados lo serán en envases originales, perfectamente cerrados, con el cierre de fábrica. Cuando se autorice el uso de materiales aprobados, las muestras de los mismos quedarán en poder de la Supervisión. Estas serán entregadas y colocadas en tableros acondicionados especialmente para su exposición y consulta permanente. Estos tableros serán ejecutados por cuenta y cargo de la Contratista. Los tableros de exposición de muestras aprobadas se agruparán en ítems de los cuales se han solicitado muestras. Será obligatorio la confección de tableros para muestras de: caños, cables, tomas, y accesorios de instalación eléctrica; herrajes y accesorios de carpinterías, etc. Los materiales, instalaciones, sustancias, etc., que no se ajusten a las disposiciones precedentes, o cuyos envases tuvieran signos de haber sido violados, serán rechazados por la Supervisión, debiendo la Contratista retirarlo de la Obra. Ante la eventual falta de un determinado material descripto en la presente documentación, el contratista está facultado a presentar, para su evaluación, alternativas que cumplan con los requisitos exigidos; no debiendo por ello modificar lo proyectado ni ocasionar un costo adicional de los trabajos. GARANTIA DE LOS MATERIALES, TRABAJOS Y EQUIPAMIENTO S VARIOS La Contratista garantizará la buena calidad de los materiales, trabajos, y equipamientos varios y responderá de los defectos, degradaciones y averías que pudieran experimentar por efecto de la intemperie, o cualquier otra causa; por lo tanto quedarán exclusivamente a su cargo, hasta la recepción definitiva de la Obra, el reparo de los defectos, desperfectos, averías, reposiciones o sustituciones de materiales, estructuras, instalaciones, etc., de elementos constructivos o de instalaciones, salvo los defectos resultantes de uso indebido. Si la Supervisión de Obra, advirtieran desperfectos, debido a la mala calidad de los materiales empleados, mala ejecución de las obras, o a la mala calidad de los equipamientos varios provistos notificarán a la Contratista, quien deberá repararlos, o corregirlos de inmediato, o reponerlos, a su exclusiva cuenta. En caso de que, previo emplazamiento de quince (15) días calendarios, la Contratista no hiciere las reparaciones y/o reposiciones exigidas, la Supervisión podrá hacerlo por cuenta de la Contratista y comprometer su importe, afectándose a tal fin cualquier suma a cobrar que tenga la Contratista, la Garantía de Contrato o en Fondo de Reparo.


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ESPECIFICACIONES SOBRE MARCAS Si en las especificaciones relativas a cualquier rubro de la obra y/o en planimetrías se consignaran marcas comerciales, tomadas como base de diseño, cálculo y calidad, la Contratista se ajustará a las mismas. De surgir inconvenientes para ajustarse a lo antedicho, la Contratista deberá presentar el equivalente de reemplazo a Dirección Provincial de Arquitectura Hospitalaria haciendo la propuesta por nota y acompañándola de folletos técnicos con la información que justifique la equivalencia entre ambos. Si esto fuese considerado insuficiente por la Dirección Provincial de Arquitectura Hospitalaria, ésta, en un todo de acuerdo con el Artículo Nº 52 del PUByC, podrá requerir ensayos comparativos a efectuar en laboratorios especializados por ella designados, a exclusivo cargo de la Contratista, como así también los gastos emergentes de las verificaciones que la Dirección Provincial de Arquitectura Hospitalaria estime procedentes efectuar, incluyendo gastos tales como traslado, estadía y/o viáticos de la Supervisión y/o proyectistas, designado por aquella, a fábricas, laboratorios y/o institutos, dentro o fuera del territorio provincial, a fin de verificar procesos de fabricación, métodos, ensayos de productos elaborados o materias primas, toma de muestras, etc. Tanto la presentación de muestras, como la aprobación de las mismas por la Dirección Provincial de Arquitectura Hospitalaria, no eximen a la Contratista de su responsabilidad por la calidad y demás requerimientos técnicos. Si finalmente la pretensión antedicha es definitivamente rechazada por la Dirección Provincial de Arquitectura Hospitalaria con fundado criterio, la Contratista deberá ejecutar los trabajos utilizando insumos de las marcas que figuran en este Pliego, no reconociéndosele pago adicional alguno por esta circunstancia. La Supervisión podrá ordenar que la colocación de cualquiera de los materiales que se empleen en la Obra sea efectuada con el asesoramiento de técnicos de las casas fabricantes, e incluso bajo su control permanente en obra. Esta asistencia técnica no generará costos adicionales, debiendo ser incluida en la cotización de la Contratista. Tal circunstancia no exime a la Contratista de la responsabilidad por las tareas que en tales condiciones se ejecuten. REUNIONES DE COORDINACION La Contratista deberá considerar entre sus obligaciones, la de asistir con la participación de su Representante Técnico (eventualmente acompañado por responsables de las Empresas Subcontratistas), a reuniones semanales promovidas y presididas por la Supervisión, a los efectos de obtener la necesaria coordinación entre las empresas participantes, suministrar aclaraciones a las prescripciones del Pliego, evacuar cuestionarios, facilitar y acelerar todo lo de interés común en beneficio de la obra y del normal desarrollo del Plan de Trabajos Aprobado. Para asegurar el cumplimiento de esta obligación, la Contratista deberá comunicar y transferir el contenido de esta disposición a conocimiento de las Empresas Subcontratistas.


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SISTEMAS PATENTADOS Los derechos para el empleo en la Obra de artículos y dispositivos patentados, se considerarán incluidos en los precios de la Oferta. La Contratista será la única responsable por los reclamos que se promuevan por el uso indebido de patentes. TABLA DE TOLERANCIA DE CONSTRUCCION A) Construcciones de Hormigón Armado:

Desviación de la vertical: • en las líneas y superficies de columnas, pilares, paredes y torres, en cualquier nivel: hasta 3m 5mm

hasta 6m 8mm hasta 12m 18mm

• para columnas expuestas, ranuras de juntas de control y otras líneas visibles en cualquier nivel, con un mínimo de:

para 6m 5mm para 12m 10mm

Variación del nivel o de las pendientes indicadas en los planos del contrato. • En pisos, soleras, cielorrasos y cara inferior de vigas: 5mm en 3 m. • En cualquier paño con máximo de: 8mm en 6m. • Para paños mayores se incrementará en 1mm. la tolerancia anterior por cada metro

que exceda los 6m. • Variación de las líneas de estructura, a partir de las condiciones establecidas en plano y

posición relativa de las paredes: En 6m 10mm En 12m 20mm

Variación de las medidas transversales de columnas, vigas y en el espesor de losas y

paredes: En menos 5mm En más 10mm

B) Construcción de Albañilería.

1) Escuadras y planos paredes 5mm 2) Escuadras y planos revoques 3mm 3) Escuadras y planos revestimientos 2mm 4) Niveles solados exteriores e interiores 1mm 5) Escuadras y plomos de carpinterías 2mm

PRUEBAS DE LAS OBRAS Antes de recibir provisoriamente las obras, la Dirección Provincial de Arquitectura Hospitalaria podrá disponer el control total de las mismas y efectuarán las pruebas de las instalaciones y estructuras. Dichos controles consistirán fundamentalmente en verificaciones de estanqueidad, resistencia, dimensiones, densidades, valor soporte, estabilidades, dosajes, etc., así como las


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nivelaciones, calidad de mano de obra y terminación de los trabajos, siendo este detalle enunciativo pero no limitativo. La Contratista deberá presenciar por sí, o por medio de su Representante Técnico todas las operaciones indicadas en este artículo. El hecho de que cualquier trabajo o estructura hubiera sido oportunamente aprobado por el personal autorizado, no exime a la Contratista de su responsabilidad por la calidad resultante de sus obras. La Contratista suministrará por su exclusiva cuenta el personal y los elementos necesarios para efectuar estas pruebas si después de diez (10) días de recibida la orden respectiva. PLANOS CONFORME A OBRA La Contratista deberá suministrar a la Repartición para su aprobación, los Planos Originales Conforme a Obra, antes de la solicitud de Recepción Provisoria, según el siguiente detalle:

a) Planimetría general, detalle de estructuras, cortes, diagramas y detalle de cada uno de los servicios incorporados a la Obra, planilla de locales y todo otro plano o planilla que a juicio de la Supervisión fuera necesario para completar la fiel interpretación de las obras ejecutadas, fijando ésta las escalas respectivas.

b) Tal documentación será confeccionada en papel, 4 (cuatro) copias y en CD,

conteniendo los archivos de la documentación mencionada en a) en formato AutoCAD 2000.

Esta obligación no estará sujeta a pago directo alguno. De igual forma que los honorarios, tasas, derechos y/o contribuciones exigibles, se consideran incluidos dentro del precio del contrato, debiendo el Proponente preverlos dentro de los gastos generales de su Propuesta. PRESTACIÓN DE SERVICIOS DURANTE EL PLAZO DE GARANTÍ A DE LA OBRA: El Pliego Licitatorio exige a la Contratista la cobertura de un Período de Conservación y Garantía de 12 meses a partir de la firma del Acta de Recepción Provisoria. A tal efecto, el Proponente acompañará su Oferta con una “Memoria de Prestación de Servicios”, a desarrollar durante el plazo de garantía de la Obra, si resultase Adjudicatario de la misma. Se indicará en forma fehaciente el cronograma tipo mensual de tareas, y métodos de control y chequeo, a realizar en el equipamiento. A partir de la firma del Acta de Recepción Provisoria de las obras, el Contratista, será único responsable por la cobertura de las tareas de mantenimiento de la infraestructura de estas obras. 01.- TRABAJOS PRELIMINARES


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01.1 Cartel de obra. Frontlight El Contratista proveerá e instalará, dentro de los 10 (diez) días de iniciados los trabajos y a su exclusivo costo, un letrero de obra de las dimensiones y características establecidas (inspección de obra). No se permitirá ningún otro cartel sin autorización expresa y por escrito del Comitente. Los letreros de propaganda comercial estarán prohibidos en toda la superficie de intervención. El cartel de obra deberá ser desmontado por el Contratista, previo a la recepción definitiva de la obra, poniéndolo a disposición del Comitente. El contratista deberá arbitrar las medidas necesarias para evitar inconvenientes con los transeúntes y usuarios durante la ejecución de las obras, incluyendo la provisión de letreros de precaución donde sean requeridos. Corresponde el cartel 4x2 m, con sus características, tipología y diseño acorde a lo establecido en el modelo que se adjunta en el pliego Complementario de Bases y Condiciones en el anexo 10. Será de chapa DD recapada Nº 18, bastidor de madera de pino nacional, pintura gráfica acorde a modelo. 01.2 Casilla de Obrador El Contratista preparará el obrador, cumpliendo las disposiciones contenidas en el Reglamento de Edificación que corresponda. La Contratista proveerá locales para el sereno, para depósito de materiales, para el personal obrero y para la Inspección y Dirección de Obra, como así también sanitarios para el personal. Estas construcciones complementarias, se construirán con materiales en buen estado de conservación, a lo sumo de segundo uso. La ubicación e ingreso serán indicados por la Dirección de Obra. 01.3 Cerco de Obra La obra deberá cercarse en su perímetro según las directivas de la Inspección de Obra. El plantel y equipo mínimo necesario para realizar los trabajos serán provistos por la Contratista y la Inspección de Obra podrá, si lo considera necesario, ordenar su reemplazo parcial o total. 01.4 Replanteo (Edificio, parquización y veredas ex teriores) La Contratista deberá llevar a cabo el replanteo parcial o total de la Obra en forma conjunta con la Inspección, según lo indicado en los planos, en un todo de acuerdo a lo especificado en el Pliego de Condiciones Generales, labrándose a su término el correspondiente Acta de Replanteo. Es indispensable que al indicar los ejes de tabiques, puertas, etc., haga siempre la Empresa verificaciones por vías diferentes llamando la atención de la Inspección sobre cualquier discrepancia en los planos. El replanteo será efectuado por el Contratista y será verificado por la Inspección de Obra, antes de dar comienzo a los trabajos. Los niveles determinados en los planos son definitivos. Será obligación del Contratista solicitar directamente a la autoridad de la Municipalidad de Rosario las líneas de edificación, como asimismo de las cotas fijadas para el o los cordones de veredas Se entregará a la Repartición una constancia de la autoridad Municipal. El replanteo constituirá a los efectos del plazo de ejecución de los trabajos, la parte inaugural de los mismos y la fecha en que se iniciare la operación será la del primer día del plazo convenido, para la ejecución de la obra.


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Los ejes de las paredes principales, serán delineados con alambres bien asegurados, tendidos con torniquetes a una altura conveniente sobre el nivel del suelo. Esos alambres no serán retirados hasta tanto las paredes alcancen aquella altura. La escuadría de los locales, será prolijamente verificada comprobando la igualdad de las diagonales de los mismos. Los niveles se materializarán en el terreno con un mojón que a tal efecto deberá colocar el Contratista a su exclusivo cargo y cuya permanencia e inmovilidad se preservará durante el tiempo que dure la ejecución de todos los trabajos y la obra. 01.5 Limpieza periódica y final. La obra será entregada completamente limpia y libre de materiales excedentes y residuos. La limpieza se hará permanentemente, en forma de mantener la obra limpia y transitable. Durante la construcción estará vedado tirar escombros y residuos en el lugar de la ejecución de los trabajos. Una vez terminada la obra de acuerdo con el contrato y antes de la recepción provisional de la misma, el Contratista estará obligado a ejecutar además de la limpieza periódica, otra de carácter general final que incluye retirar todo tipo de residuos, material excedente, equipos y herramientas. Se incluye en este ítem todos los útiles y materiales de limpieza, abrasivos, ácidos, etc. a efectos de dejar perfectamente limpios los pisos, revestimientos, revoques, carpintería, vidrios, etc. 02. DEMOLICÍÓN Generalidades El contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios para la ejecución de las demoliciones necesarias según las etapas de avance de obra y en un todo de acuerdo a las formas, medidas, espesores y cotas de nivel indicadas, que corresponden a la exigencia del proyecto y según lo indicado en los planos de demolición D01, D02 y D03. Se deberán respetar las especificaciones técnicas detalladas más adelante, como así también las instrucciones que imparta al respecto la Inspección de Obra. También se realizarán todas aquellas operaciones que sin estar especialmente incluidas en el presente Pliego sean imprescindibles para la ejecución del presente ítem y de la terminación de la totalidad de las obras. La contratista deberá tener presente siempre y en todo momento que la obra se realiza en un hospital público, dónde es imprescindible la seguridad para el personal y las personas ajenas al hospital, pacientes, accidentados, etc. que arriben constantemente al mismo. Se deberá respetar horarios y los requerimientos que el personal del hospital solicite para no afectar a los pacientes del mismo. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno. Exterior 02.1 De muro de ingreso (pilares + cerramiento metálico)


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El contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios, que se requieran según etapas de obra, para la demolición del muro de ingreso y retiro de cerramiento metálico. Se deberá tener en cuenta y prever cualquier incidente que genere un riesgo para las personas y para las construcciones contiguas. El derribo se ejecutará a mano o a máquina. Las rejas de frente, una vez retiradas, se trasladarán y guardarán donde disponga la dirección técnica del Hospital. Los volúmenes de escombro extraídos deberán ser retirados inmediatamente de la Obra. 02.2 De cantero El contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios, que se requieran según etapas de obra, para la demolición del cantero ingreso. Se deberá tener en cuenta y prever cualquier incidente que genere un riesgo para las personas y para las construcciones contiguas. El derribo se ejecutará a mano o a máquina. Los volúmenes de escombro extraídos deberán ser retirados inmediatamente de la Obra. 02.3 Carpetas y Pisos El contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios, que se requieren según etapas de obra, para la demolición y retiro de carpetas y pisos existentes. El retiro de las carpetas y pisos existentes se realizarán, en caso de ser necesario y según acta de replanteo, en conformidad entre la contratista y a pedido de la Inspección de Obra previo verificación ocular del estado del mismo, niveles, materiales, etc. El derribo se ejecutará a mano o a máquina. Los volúmenes de suelo extraídos deberán ser retirados inmediatamente de la Obra, o bien podrán ser reutilizados para nivelaciones y rellenos en otros sectores previa autorización de la Inspección de Obra. 02.4 Retiro de escalera El contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios, que se requieren según etapas de obra, para el retiro de escalera existente. Se deberá tener en cuenta y prever cualquier incidente que genere un riesgo para las personas y para las construcciones contiguas. El retiro de escalera existente se realizará, en conformidad entre la contratista y a pedido de la Inspección de Obra previo verificación ocular del estado de la misma. Las escalera retirada se trasladara y guardará donde disponga la dirección técnica del Hospital. 02.5 Retiro de baranda El contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios, que se requieren según etapas de obra, para el retiro de baranda existente. Se deberá tener en cuenta y prever cualquier incidente que genere un riesgo para las personas y para las construcciones contiguas. El retiro de la baranda existente se realizará, en conformidad entre la contratista y a pedido de la Inspección de Obra previo verificación ocular del estado de la misma. Las baranda retirada se trasladara y guardará donde disponga la dirección técnica del Hospital. 02.6 Retiro de portón de ingreso El contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios, que se requieren según etapas de obra, para el retiro de portón existente.


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Se deberá tener en cuenta y prever cualquier incidente que genere un riesgo para las personas y para las construcciones contiguas. El retiro del portón existente se realizará, en conformidad entre la contratista y a pedido de la Inspección de Obra previo verificación ocular del estado de la misma. El portón retirado se trasladara y guardará donde disponga la dirección técnica del Hospital. 02.7 Rebaje de cordón de vereda en accesos vehicula res El contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios, que se requieren según nuevo proyecto, para el Rebaje de cordón de vereda en accesos vehiculares. Edificio 02.8 Muros de mampostería de 60cm, 30cm y 15cm El contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios, que se requieran según etapas de obra, para la demolición, apertura de vanos, etc. Se deberá trabajar con cuidado y apuntalar y asegurar los muros existentes previo inicio de actividades de demolición y/o apertura, los puntales deberán estar cada 40 cm, con un perfecto apoyo sobre suelo. Se deberá tener en cuenta y preveer cualquier incidente que genere un riesgo para las personas y para las construcciones contiguas. El derribo se ejecutará a mano o a máquina. Los volúmenes de escombro extraídos deberán ser retirados inmediatamente de la Obra. 02.9 Desmonte de Cielorrasos El contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios, que se requieran según etapas de obra, para el retiro de los cielorrasos. El retiro de los cielorrasos se realizará, en caso de ser necesario y según acta de replanteo, en conformidad entre la contratista y a pedido de la Inspección de Obra previo verificación ocular del estado del mismo, niveles, materiales, etc. El derribo se ejecutará a mano o a máquina. Los volúmenes extraídos deberán ser retirados inmediatamente de la Obra. 02.10 Retiro de mesadas completas y anulación de la s instalaciones existentes El contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios, que se requieran según etapas de obra, para el retiro de mesadas completas y anulación de las instalaciones existentes. Se deberá tener en cuenta y prever cualquier incidente que genere un riesgo para las personas y para las construcciones contiguas. El retiro de mesadas completas y anulación de las instalaciones existentes se realizará, en caso de ser necesario y según acta de replanteo, en conformidad entre la contratista y a pedido de la Inspección de Obra previo verificación ocular del estado del mismo. Las mesadas retiradas se guardarán donde disponga la dirección técnica del Hospital. Los volúmenes de escombro y desechos extraídos deberán ser retirados inmediatamente de la Obra. 02.11 Retiro de inodoro en Office Sucio


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El contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios que se requieran, según nuevo proyecto, para el retiro de inodoro situado en local destinado a office sucio. Se deberá tener en cuenta y prever cualquier incidente que genere un riesgo para las personas y para las construcciones contiguas. El retiro de inodoro se realizará, en caso de ser necesario y según acta de replanteo, en conformidad entre la contratista y a pedido de la Inspección de Obra previo verificación ocular del estado del mismo. Los volúmenes de escombro y desechos extraídos deberán ser retirados inmediatamente de la Obra. 02.12 Retiro de adintelamiento existente El contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios, que se requieran según etapas de obra, para la demolición y retiro de adintelamiento existente. Se deberá trabajar con cuidado y apuntalar y asegurar los muros existentes previo inicio de actividades de demolición y/o apertura, los puntales deberán estar cada 40 cm, con un perfecto apoyo sobre suelo. Se deberá tener en cuenta y prever cualquier incidente que genere un riesgo para las personas y para las construcciones contiguas. El retiro de adintelamiento se realizará, en caso de ser necesario y según acta de replanteo, en conformidad entre la contratista y a pedido de la Inspección de Obra previo verificación ocular del estado del mismo, niveles, materiales, etc. El derribo se ejecutará a mano o a máquina. Los volúmenes de escombro y desechos extraídos deberán ser retirados inmediatamente de la Obra. 02.13 Carpetas y Pisos El contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios, que se requieran según etapas de obra, para la demolición y retiro de carpetas y pisos existentes. El retiro de las carpetas y pisos existentes se realizarán, en caso de ser necesario y según acta de replanteo, en conformidad entre la contratista y a pedido de la Inspección de Obra previo verificación ocular del estado del mismo, niveles, materiales, etc. El derribo se ejecutará a mano o a máquina. Los volúmenes de suelo extraídos deberán ser retirados inmediatamente de la Obra, o bien podrán ser reutilizados para nivelaciones y rellenos en otros sectores previa autorización de la Inspección de Obra. 02.14 Retiro de Carpinterías y rejas existentes El contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios, que se requieran según etapas de obra, para el retiro de carpinterías y rejas existentes. Se deberá tener en cuenta y prever cualquier incidente que genere un riesgo para las personas y para las construcciones contiguas. El retiro de carpinterías y rejas existentes se realizará, en caso de ser necesario y según acta de replanteo, en conformidad entre la contratista y a pedido de la Inspección de Obra previo verificación ocular del estado del mismo, niveles, materiales, etc. El derribo se ejecutará a mano o a máquina. Las carpinterías retiradas se embalaran y guardarán donde disponga la dirección técnica del Hospital. Las rejas de frente, una vez retiradas, se trasladarán y guardarán donde disponga la dirección técnica del Hospital. Los volúmenes de escombro y desechos extraídos deberán ser retirados inmediatamente de la Obra.


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02.15 Retiro de Artefactos de Iluminación El contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios, que se requieran según etapas de obra, para el retiro artefactos de iluminación y anulación de las instalaciones existentes. Se deberá tener en cuenta y prever cualquier incidente que genere un riesgo para las personas y para las construcciones contiguas. El retiro de artefactos de iluminación y anulación de las instalaciones existentes se realizará, en caso de ser necesario y según acta de replanteo, en conformidad entre la contratista y a pedido de la Inspección de Obra previo verificación ocular del estado del mismo. Las artefactos de iluminación se guardarán donde disponga la dirección técnica del Hospital. Los volúmenes de escombro y desechos extraídos deberán ser retirados inmediatamente de la Obra. 02.16 Retiro de escombros a volquete Los volúmenes de escombro y desechos producto de las tareas de demolición deberán ser retirados inmediatamente de la Obra y depositados en volquetes dispuestos por la empresa contratista. Rubro 03. MOVIMIENTO DE SUELOS Exterior 03.1 Excavación de Cimientos Las excavaciones para fundaciones se ejecutarán de tal modo que exista el menor intervalo posible entre la excavación y el asiento y llenado de las estructuras, para impedir la inundación de las mismas por lluvias. El Contratista deberá tener cuidado de no exceder la cota indicada, por cuanto no se aceptarán rellenos posteriores con la misma tierra, siendo en ese caso, y por su exclusiva cuenta, hacerlo con el mismo hormigón previsto para la cimentación. Todo excedente de tierra será distribuido en todas las áreas bajas del terreno o retirados del mismo, según lo que determine la Inspección de Obras. 03.2 Desmontes - Relleno de tierra – Terraplenamie ntos Se efectuarán los desmontes necesarios para alcanzar los niveles de los pisos indicados en los planos correspondientes, o bien se efectuarán los rellenos o terraplenamientos necesarios con tierra limpia y seca, sin cascotes ni piedras, asentándola fuertemente mediante el pisón o medios mecánicos y riegos de agua, por capas sucesivas de 20cm de espesor como máximo. Cuando los suelos provenientes de la excavación de cimientos sean aptos, se podrán utilizar para rellenar o realizar los terraplenamientos en las zonas requeridas, según proyecto. Si los mismos no sirven, no son necesarios o no son suficientes, se deberá traer de otro lugar, su transporte se considera comprendido en el precio del ítem Relleno de tierra. Será obligación del Contratista, arreglar debidamente cualquier terraplenamiento que se asentare, aún posteriormente a la recepción provisoria de la obra.


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Cuando un asiento de este género se produjere debajo de un pavimento, el Contratista deberá ejecutar a su costa la reparación correspondiente. NOTA IMPORTANTE PARA EL CASO EN ESPECIAL QUE DEBAN EJECUTARSE RELLENOS Y COMPACTACIONES DE GRANDES ESPESORES: Se realizará un terraplenamiento de espesor final mínimo sobre el terreno natural conforme a las necesidades de proyecto, pudiéndose utilizarse:

1) Arena silícea del Paraná limpia y libre de residuos orgánicos.- 2) Arena calcárea de Córdoba. 3) Suelo limo - arenoso de la Provincia de Córdoba. 4) Mezcla de suelo arenoso y suelos plásticos, con índice plástico no superior a 16 en

relación 30-70. En caso de optar por rellenos especificados en los puntos 1 o 2, se efectuará una compactación mecánica mediante rodillo vibrador hasta lograr una densidad igual o mayor al 95% de la máxima obtenida en el ensayo proctor standard. Si se rellenase mediante las opciones 3 o 4, deberá adicionarse un 3% de cal hidratada en polvo.- En todos los casos deberá lograrse la densidad especificada en el párrafo anterior. La Contratista encargará los controles de compactación a laboratorios aceptados expresamente por la Repartición, estando las costas de los ensayos e identificación de los suelos de relleno a cargo de la Empresa.- La Inspección podrá ordenar ensayos de identificación de los yacimientos propuestos, para efectuar con ellos los rellenos y terraplenamientos. En el caso en que se resuelva la participación de organismos oficiales competentes y especializados en los temas arriba citados, la Contratista se hará cargo de los costos emergentes de tal intervención (viáticos, gastos, etc.) según las modalidades impuestas por dichos Organismos.- Edificio 03.3 Excavación para bases de HºAº y cimiento de mu ros Las excavaciones para los cimientos, se efectuarán de acuerdo con las disposiciones que se determinen en los planos respectivos, teniendo en cuenta las modificaciones que puedan surgir en base al estudio de suelo respectivo. La calidad del suelo elegido para cimentar, en todos los puntos, será comprobada por el Contratista y comunicada por nota a la Inspección de Obra, la que asimismo siempre que lo crea conveniente podrá exigir del Contratista que disponga una o más pruebas de resistencia, siendo los gastos que produzcan por este concepto a cargo del Contratista.- Si la resistencia hallada en algunos puntos fuese insuficiente, la Repartición determinará el procedimiento a seguir en la cimentación.-


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El fondo de las excavaciones ser perfectamente nivelado y apisonado. Una vez terminados los fundamentos, los espacios vacíos se rellenarán con cuidado, por capas de 20cm de espesor, bien apisonado, previo humedecimiento.- El Contratista deberá efectuar el apuntalamiento necesario para evitar desmoronamientos. Su costo está incluido en todos los casos en el precio unitario de la excavación.- Si por cualquier circunstancia, infiltración o agentes atmosféricos, se produjera la inundación de la zanja, ésta será desagotada y profundizada hasta tierra firme antes del relleno del cimiento.- 03.4 Retiro de tierra para apertura de local en Sub suelo Los suelos provenientes de la excavación de cimientos y apertura de local de subsuelo que sean aptos, se podrán utilizar para rellenar o realizar los terraplenamientos en las zonas requeridas, según proyecto. Los volúmenes de tierra y deshechos extraídos que no se utilicen para relleno o terraplenamiento deberán ser retirados inmediatamente de la Obra y depositados en volquetes dispuestos por la empresa contratista. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno. Rubro 04. FUNDACIONES Generalidades La ejecución de las fundaciones será continua, no permitiéndose un trabajo fraccionado, a los efectos de conseguir un fraguado uniforme en toda la extensión de las losas.- Las bases de las columnas, serán hechas con hierros y tipos de hormigón indicados en los planos correspondientes. Toda cimentación que se realice nueva, tendrá que establecer una continuidad; todo elemento que perturbe esa continuidad deberá ser retirado o salvado para garantizar la misma. Para las excavaciones de subsuelo, se recortarán los paramentos del terreno bien a plomo, en forma tal que los tabiques para la capa aisladora vertical, queden bien adosados al terreno, sin necesidad de efectuar rellenamientos posteriores. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno. 04.1 Banquina de Hº Pobre para muro de 45 cm Sobre todo el perímetro de los muros se ejecutara un cimiento constituido por una zapata de fundación de hormigón cascote, Hormigón Tipo P de acuerdo al proyecto o lo que se determine en el estudio de suelo. La ejecución será continua, no permitiéndose un trabajo fraccionado, a los efectos de conseguir un fraguado uniforme en toda la extensión del mismo. Toda cimentación que se realice, tendrá que establecer una continuidad; todo elemento que perturbe esa continuidad deberá ser retirado o salvado para garantizar la misma.


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04.2 Encadenados de cimientos En todos los muros de mampostería portante, previamente a la ejecución de la mampostería de elevación, se construirán encadenados de hormigón armado de 20 cm x 20cm. Se ejecutarán con materiales de idénticas características que los especificados para la estructura resistente de hormigón armado. Deberá cuidarse especialmente la continuidad de estos elementos estructurales arriostrantes, tanto en forma lineal como en las esquinas, recurriendo donde sea necesario a la colocación de armaduras en espera de encadenados verticales. Los encadenados llevarán una armadura mínima compuesta por 2 Ø10mm superiores y 2 Ø10mm inferiores, con estribos de Ø 6 separados cada 16cm. 04.3 Bases de HºAº Se ejecutarán con materiales de idénticas características que los especificados para la estructura resistente de hormigón armado. Se deberá cotizar y verificar el cálculo de las bases que se indican en los planos que integran este pliego. El cálculo deberá ser presentado por la Contratista y aprobado por la Dirección de Obra. 04.4 Viga de fundación de HºAº Se ejecutarán con materiales de idénticas características que los especificados para la estructura resistente de hormigón armado. Deberá cuidarse especialmente la continuidad de estos elementos estructurales arriostrantes, tanto en forma lineal como en las esquinas, recurriendo donde sea necesario a la colocación de armaduras en espera de encadenados verticales. Se deberá cotizar y verificar el cálculo de las vigas que se indican en los planos que integran este pliego. El cálculo deberá ser presentado por la Contratista y aprobado por la Dirección de Obra. Rubro 05. MAMPOSTERÍAS Requerimientos generales para la ejecución de la ma mpostería de elevación. Se deberán respetar exactamente las indicaciones detalladas en planos, tanto en planta como en elevación. Los trabajos de albañilería se ejecutarán a plomo y correctamente alineados. Los mampuestos serán colocados en lechos de mortero y juntas verticales llenas. Las juntas de la mampostería en general no excederán de 1,5 cm. La elevación de los muros se practicará simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo para regularizar el asiento y el enlace de la albañilería. Las uniones con mamposterías ó estructuras de hormigón armado existentes se resolverán mediante trabazones materializadas a través de dos hierros de diámetro 8mm cada cuatro hiladas de la mampostería a erigir, asentados en mezcla de concreto de cemento portland-arena (1:3), y doblados en forma de gancho tomando al ladrillo en sus extremos. Previamente a esto, se picará el revoque del paramento existente en un ancho igual al del muro a incorporar y dejando el ladrillo existente a la vista, posteriormente se mojará abundantemente y se le aplicará una lechada de cemento portland puro.


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En caso de que deba colocarse premarcos metálicos, los mismos se colocarán cuidando que las grampas queden firmemente empotradas al macizo. El espacio libre entre la mampostería y el marco se llenará con un mortero de dosificación cemento portland-arena (1:3), a fin de solidarizar la pieza metálica con la albañilería. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno. 05.1 Mampostería de ladrillos comunes de 30cm Sobre la fundación prevista se ejecutara la mampostería de ladrillos comunes en un todo de acuerdo a las medidas de planos generales y de detalles, controlando los ejes y la escuadría de los muros. El mampuesto a utilizar será de primera calidad, aristas vivas y dimensiones regulares. Durante la ejecución de la mampostería deberá humectarse en forma abundante los ladrillos a usarse, se los hará resbalar en el mortero de asiento apretándolos y con pequeños golpes hasta que el mortero refluya por las juntas las que deberán ejecutarse perfectamente horizontales.- En todos los encuentros de muros y entre las hiladas deberá levantarse el mampuesto con una trabazón no menor a la mitad del ladrillo siguiendo las reglas del buen arte. 05.2 Mampostería de ladrillos comunes de 30 + Tabiq ue de panderete en Subsuelo En subsuelo conjuntamente con el muro de mampostería de ladrillos comunes de 30cm se construirá adosado a la tierra un tabique de ladrillo de canto, llamado de panderete, sobre el cuál se aplicará la capa aisladora contra la humedad. 05.3 Mampostería de ladrillos cerámicos huecos 12x1 8x33 Se utilizarán ladrillos cerámicos de 12x18x33 en los casos de completamiento y/o relleno de muros existentes. En ambos casos se utilizarán de marca y calidad reconocida. Deberán presentar una estructura compacta, sin vitrificaciones ni grietas continuas. Presentarán colores uniformes, superficies planas y con la suficiente rugosidad para permitir la adherencia de revestimientos y/ó revoques, aristas vivas y sin alabeos. Se asentarán con mortero de la siguiente dosificación: ½:1:4 (cemento portland común, cal hidráulica y arena mediana). También podrá utilizarse morteros a base de cemento de albañilería (Plasticor o similar), en las dosificaciones especificadas por el fabricante. Rubro 06. ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO: Generalidades: La estructura de hormigón deberá responder en un todo al cumplimiento de las normas vigentes contenidas en el Reglamento de Edificación correspondiente a la Municipalidad de Rosario. Por consiguiente las cargas, sobrecargas y sus análisis pertinentes, tensiones, materiales, preparación del hormigón, encofrados, armaduras, colado, desencofrado, etc., deben ser


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realizados ajustándose a estas especificaciones, el Reglamento Municipal, a la norma Alemana DIN 1045 y 1055 y al C.I.R.S.O.C. en aquellas partes no contenidas por aquel. Son válidas también las Normas IRAM, IRAM-IAS que se citan en el referido Reglamento. Queda expresamente establecido que la presentación por parte de la Empresa del cálculo y dimensionamiento de la estructura no la exime de la responsabilidad por el comportamiento de la misma ante las solicitudes de carga. Las dimensiones entregadas son consideradas como mínimo. En caso que la Repartición modifique parcialmente por necesidades arquitectónicas u otras causas, la distribución de las estructuras sin afectar el conjunto, es obligación de la Empresa ejecutar el recálculo correspondiente. Estará a cargo y por cuenta de la Empresa la confección de todos los planos municipales que fueran necesarios y de la respectiva tramitación, hasta obtener el certificado final correspondiente. La Empresa deberá controlar, al ejecutar los planos de encofrado, la correcta superposición de la estructura con los planos generales de la obra. Los valores de tensiones indicativos, cuando no existiera disposición reglamentaria, según lo antes citado, serán: Estructura de hormigón armado - flexión. Ve= 2400 kg/cm2. Vb= 70/80 kg/cm2 (tramo-apoyo-respectivamente). Vek=4400 kg/cm2. Vbk= 140 kg/cm2. Verificación del cálculo de la estructura: Corresponde a la Empresa la ejecución del cálculo de la estructura de hormigón armado. La confección de planos de encofrados en escala 1:50 y de detalles, escala 1:20 y planilla de armaduras.- La Empresa presentará a a aprobación de la Repartición los cálculos estáticos de la estructura resistente de la obra, en base a las normas que se detallan. A tal efecto asume la responsabilidad integral y directa del cálculo y preparación de planos de detalles. Designar un profesional universitario, de una competencia acorde con la importancia de la obra, el que recabar instrucciones previamente de la Repartición, a fin de aclarar conceptos y normas de cálculos.- La primera entrega del cálculo deberá consignar: memoria de cálculo con análisis de carga de losa, vigas y columnas con sus sendas planillas de cálculo: todo ello ser acompañado de los planos esquemáticos correspondientes para la totalidad de la estructura resistente, respetando la distribución, detalles constructivos y dimensiones máximas indicados en el legajo, suministrados por la Repartición. Se respetará en forma estricta el diseño y dimensiones indicados por el proyectista. Bajo ningún motivo se admitirán reducciones en las secciones o espesores, toda duda se consultará antes del cálculo con los Arquitectos Proyectistas y los Ingenieros Calculistas de la Subdirección General de Estudios y Proyectos de la Dirección Provincial de Arquitectura e Ingeniería. Planos:


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Los planos tendrán el formato y carátula reglamentaria y llevarán correctamente dibujadas todas las indicaciones necesarias para apreciar claramente la forma y posición de la estructura.- Los planos de encofrados a confeccionar deberán ser presentados para su aprobación con un plazo no menor de 15 (quince) días hábiles, previo a su utilización en obra. En los mismos se deberán consignar las intersecciones de conductos, caños, artefactos de iluminación embutidos, etc., con las estructuras de hormigón armado que surjan de los planos de instalaciones o que a falta de éstos, le sean indicadas por la Repartición, a cuyo efecto se acotarán debidamente las posiciones de huecos y aberturas que imponga la necesidad del desarrollo de las instalaciones especiales; dejase aclarado que los refuerzos, formas especiales de agujeros y modificaciones de estructuras como consecuencia de los mismos, no darán lugar a demanda alguna.- Una vez aprobados los planos esquemáticos y los de verificación del cálculo respectivo, la Empresa proceder a la ejecución de los planos de fundación y encofrado, todos ellos en escala 1:50. Se remitirán 3 copias a la Repartición para su aprobación definitiva de las cuales una de ellas se devolver conformada. Las armaduras de las losas irán en planos escala 1:50 acotándose perfectamente cada uno de los hierros que la constituyen. El detalle de armadura para las vigas, llevar un perfil longitudinal y un corte transversal. Cuando sea necesario se dibujar la viga en planta a efectos de apreciar claramente la armadura. Estos detalles irán en escala 1:20. Para las columnas se dibujarán los detalles de estribos y armaduras verticales. Sobre cada plano deberá consignarse claramente el tipo de acero a emplear y la calidad del hormigón que se hallan fijados en la memoria del cálculo adjunto; no pudiendo la Empresa alterar sus calidades. La Empresa no podrá ejecutar ninguna estructura, sin contar con el plano aprobado por la Inspección de Obra y/o Repartición. En caso de hacerlo, la Inspección y/o Repartición podrá ordenar demolerlo y rehacerlo a costo de la Empresa. Hormigón a emplear: Los agregados arena, piedra partida, cemento, se medirán en peso, debiendo la Empresa disponer en la planta los elementos necesarios a tales efectos. La Contratista deberá disponer los elementos necesarios para la toma de probetas de Hormigón pétreo. La preparación, curado y ensayo de las probetas se ejecutarán en un todo de acuerdo a lo especificado en el P.R.A.E.H. El ensayo se realizara en un laboratorio expresamente aceptado por la Inspección de Obra y/o Repartición, estando las costas de tales trabajos de laboratorio a cargo de la Empresa Contratista. Durante la ejecución de la obra y por cada hormigonada, se realizarán los ensayos necesarios para cumplir con los valores establecidos. La cantidad ser determinada por la Inspección y/o Repartición, con un mínimo de 3 probetas cada 50 m3. La Empresa remitirá a la Inspección de obra y/o Repartición el resultado de los ensayos. Cuando en los mismos no se alcance la resistencia promedio exigida, se realizarán ensayos no destructivos sobre la estructura. Si el ensayo de éstas no diera resultados satisfactorios a juicio de la Inspección de Obra y/o Repartición, la Empresa deberá reparar o reconstruir la estructura a su costo. El contenido de cemento será compatible con la resistencia pedida tomada sobre probetas normales cilíndricas de 15cm. de diámetro por 30cm. de alto, y en caso de no estar ello expresamente indicado, ser como mínimo 300 Kg., de cemento por m3 en estructura en


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elevación y 350Kg. de cemento por m3 en la fundaciones y en la última losa y tanques de las estructuras en elevación, donde el factor importante sea la impermeabilidad. El cemento deberá ser fresco y de marca nacional aprobada, siendo rechazado todo cemento con grumos o cuyo color se encuentre alterado. En caso de utilizar cemento de alta resistencia inicial, se deberán tomar las precauciones necesarias para evitar las fisuras debidas a la contracción de fragüe, por ejemplo: reducción de longitud de hormigonadas y aumento de armaduras en el alma de vigas de más de 0,60m de altura en tabiques y armaduras de repartición en losas. No se permitirá el uso de sustancias aceleradoras de fragüe sin autorización de la Inspección de Obra y/o Repartición. Los agregados inertes del hormigón serán de granulometría adecuada, no pudiendo contener ninguna sustancia que perjudique la calidad del hormigón o ataque las armaduras. El agregado fino a emplear estar formado por una parte de arena oriental y una parte de arena común.- El agua será limpia y exenta de sustancias capaces de atacar el hormigón.- Acero: Cada partida de acero entregada en obra, estar acompañada por el certificado de calidad o garantía, emitido por la firma fabricante, de acuerdo con lo especificado en el Reglamento de Edificación de la Ciudad de Rosario y P.R.A.E.H. Empalmes: La Empresa deberá dejar los "pelos" y empalmes que se requieran para la unión de la estructura con la mampostería o con elementos de fachada; como así mismo para los cielorrasos que queden suspendidos, sin constituir los mismos costos adicionales.- La Empresa será responsable y deberá arreglar o reconstruir a su exclusivo cargo las obras que fueran rechazadas por no cumplir este requisito. Los moldes serán planos y rígidos. Se asegurará su estabilidad, resistencia y mantenimiento de su forma correcta durante el hormigonado, arriostrándolos adecuadamente, a objeto de que puedan resistir el tránsito sobre ellos y la colocación del hormigón.- Los moldes se armarán a nivel y a plomo, bien alineados y sin partes alabeadas o desuniones y se dispondrán de manera que puedan quitarse las columnas, costados de vigas y losas, antes de las que correspondan a fondos de vigas. Se dará a los moldes de las vigas una flecha hacia arriba de un milímetro por metro en las mayores de 6m de luz, para tener en cuenta el efecto del asiento del andamiaje. Cuando sea necesario se repartir la presión de los puntales por medio de tablones que hagan las veces de bases o capiteles. Todo puntal ser acuñado en su base con un par de cuñas encontradas. Los puntales serán de una sola pieza, permitiéndose como máximo, solo la tercera parte de ellos con un empalme y estarán arriostrados lateralmente en ambos sentidos para evitar el pandeo.- Antes del colado del hormigón, se limpiarán prolija y cuidadosamente todos los moldes.- Doce horas antes del hormigonado se mojar el encofrado abundantemente y luego en el momento previo al hormigonado, el riego con agua se efectuar hasta la saturación de la madera.- En caso de considerarlo necesario, la Inspección de Obra exigirá a la Empresa el cálculo de verificación de los encofrados y apuntalamientos.- No se permitirá , bajo ningún concepto, romper las estructuras hormigonadas, para el paso de cañerías, debiendo colocarse marquitos de madera para dejar las aberturas estrictamente


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necesarias en las losas; en las vigas se dejarán manchones de caños de hierro negro sin costura, debiendo en todos los casos ser calculados de antemano el debilitamiento producido por el agujero para establecer el refuerzo necesario. En las columnas se aumentar proporcionalmente su sección para tener en cuenta el debilitamiento producido por las cajas de luz, no permitiéndose en ningún caso, que más de una caja esté en un mismo plano transversal a la columna.- La Empresa deberá proveer y colocar todos los tacos de madera embreada que sean necesarios para el anclaje de elementos. Colocación de las armaduras: Previamente a la colocación de las armaduras se limpiar cuidadosamente el encofrado. La armadura deberá ser doblada y colocada asegurando mantener la posición indicada en los planos, debiendo respetarse los recubrimientos y separaciones mínimas en todas las barras.- Las barras se colocarán limpias, rectas y libres de óxido.- La forma de las barras y su unificación serán las indicadas en los planos correspondientes.- Podrán ejecutarse, siempre que sea imprescindible, empalmes o uniones de barras, no debiendo existir más de uno en una misma sección de estructura sometida a esfuerzo de tracción y ninguno en la de tensiones máximas. Si el empalme se hace por yuxtaposición de las barras, la longitud de superposición deberá ser de sesenta veces el diámetro de la misma.- El doblado, ganchos y empalmes se regirán por el P.R.A.E.H.- Se tendrá el máximo cuidado de no aplastar o correr la posición de los hierros durante la ejecución de la armadura, debiendo verificarse su correcta posición antes de hormigonar. Colado de hormigón: No podrá iniciarse sin previa autorización de la Inspección de Obra.- El hormigón se colará sin interrupción en los moldes, inmediatamente después de haber sido amasado. En casos de excepción, podrá transcurrir hasta el colado no más de 30 minutos desde la terminación del amasado.- El hormigón se verterá cuidadosamente en los moldes, debiendo ser éstos golpeados y aquel apisonado en forma de asegurar un perfecto llenado.- La Inspección de Obra podrá exigir el uso de vibradores adecuados para conseguir este fin. En el caso de columnas y tabiques que por su altura o densidad de armadura lo hagan necesario, el hormigón deberá ser conducido mediante tubos de bajadas.- La colada del hormigón deberá ser efectuada sin interrupción, habilitando para ello varios turnos de obreros, para asegurar el monolitismo de la obra; esta precaución es imprescindible. En caso que por la importancia de la estructura sea necesario hormigonarla en varias etapas, la Inspección de Obra decidir dónde deben dejarse las juntas de trabajo y el procedimiento a seguir para su unión con el resto de la estructura al reanudarse la colada. Desencofrado: Para el desencofrado de las estructuras, deberán respetarse rigurosamente los tiempos mínimos que establece el P.R.A.E.H.- Cuando al realizar el desencofrado, aparezcan defectos inadmisibles a juicio de la Inspección de Obra, será ésta quien decida como se procederá para subsanar o rehacer la estructura. Deberá llevarse en la obra un registro de fechas de las hormigonadas de cada parte de la estructura, para controlar las fechas de desarme del encofrado; la Inspección de Obra controlar este registro.


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Tratamiento posterior del hormigón: Una vez hormigonadas las estructuras, la Empresa deberá adoptar las correspondientes medidas, a fin de lograr un perfecto curado y fragüe del hormigón.- Dicho tratamiento posterior a los trabajos de colado, deberá ser atendido según lo establece el P.R.A.E.H. Amasado del hormigón: Es obligatorio que se haga mediante hormigoneras, respetando la dosificación aprobada.- La relación agua - cemento, salvo aprobación especial de la Inspección de Obra, no deberá ser superior a 0,55 considerando áridos secos.- El tiempo mínimo de amasado, ser de un minuto, cuando todos los materiales estén ya colocados en la hormigonera. Inspección: Ninguna variación podrá introducirse en el proyecto, sin autorización expresa de la Inspección de Obra. Todos los trabajos de hormigón armado deberán tener la Inspección y aprobación de la Repartición y la Empresa deberá ajustarse a las órdenes dadas en todo lo referente a la ejecución, uso y calidad de los materiales.- Cuarenta y ocho horas antes del hormigonado de cualquier estructura, la Empresa deberá solicitar por escrito la Inspección previa que autorice a hormigonar la misma.- La Inspección de Obra hará por escrito en el "Cuaderno de Obra" las observaciones necesarias y en el caso de no tener que formularlas extender el conforme correspondiente.- Queda terminantemente prohibido hormigonar cualquier parte de la estructura sin tener en el "Cuaderno de Obra" el conforme por escrito de la Inspección de Obra; ésta a su solo juicio podrá ordenar demoler lo ejecutado sin su conforme.- Pruebas ensayos y control: Cuando la Inspección de Obra lo requiera se efectuarán los ensayos de consistencia, resistencia de compresión, flexión, análisis granulométrico de los áridos, determinación de su grado de humedad, etc., y toda clase de ensayos y pruebas que el mismo crea conveniente realizar a efectos de comprobar si los materiales usados llenan las exigencias del Reglamento citado.- Las pruebas con carga se ejecutarán con cualquier pieza o conjunto de piezas si así lo resuelve la Inspección de Obra, bien para la simple comprobación de la bondad de las mismas o para saber a que atenerse acerca de la calidad o condiciones de las que por cualquier circunstancia resultaran sospechosas.- Deberá utilizarse una sola marca de cemento para tener uniformidad de color.- El recubrimiento mínimo a considerar para las armaduras, ser de 2,5 cm. para las columnas y vigas: 1,5 cm. para las losas y tabiques.- El Contratista deberá presentar planos de estructura conforme a obra, debidamente aprobados, deberán ser entregados a la Inspección de Obra en soporte digital y en copias reproducibles en papel vegetal de 90 grs. y tres copias heliográficas por cada uno. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno.


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Exterior 06.1 Muro de contención con base excéntrica de HºAº visto (encofrado de tablas) El muro de contención con base excéntrica de HºAº visto (encofrado de tablas) se realizará en hormigón armado visto in-situ.

Las formas, tamaños, medidas serán las indicadas en los planos generales y de detalles que se adjuntan al presente legajo. Se ejecutarán con hormigón de calidad (H-17 bk 210 Kg/cm2), utilizando cemento tipo Portland Normal, arena silícea, piedra partida granítica de tamaño máximo nominal 10 mm y acero ADN 240-500 (�s 4.200 Kg/cm2), con la armadura que corresponda según cálculo del Contratista.

El recubrimiento de las armaduras será de 20 mm, como mínimo, en las tapas, y de 30 mm., como mínimo, en las bases, utilizándose separadores, de cemento y arena, convenientemente dispuestos In situ. El muro contará con una junta de dilatación cada 3 m.

06.2 Bordes de confinamiento y cordones de HºAº Se ejecutarán bordes de confinamiento y cordones de HºAº, se realizarán en hormigón armado visto in-situ para delimitar las diferentes áreas constitutivas del área parquizada de ingreso a la nueva guardia. No se admitirán cantos vivos, debiéndose redondear las aristas. Las formas, tamaños, medidas serán las indicadas en los planos generales y de detalles que se adjuntan al presente legajo. Se ejecutarán con hormigón de calidad (H-17 bk 210 Kg/cm2), utilizando cemento tipo Portland Normal, arena silícea, piedra partida granítica de tamaño máximo nominal 10 mm y acero ADN 240-500 (�s 4.200 Kg/cm2), con la armadura que corresponda según cálculo del Contratista. El recubrimiento de las armaduras será de 20 mm, utilizándose separadores, de cemento y arena, convenientemente dispuestos In situ. Los bordes de confinamiento y cordones de HºAº contarán con una junta de dilatación cada 3 m. 06.3 Albañal de HºAº El albañal se realizará en hormigón armado visto in-situ. Las formas, tamaños, medidas serán las indicadas en los planos generales y de detalles que se adjuntan al presente legajo. Se ejecutarán con hormigón de calidad (H-17 bk 210 Kg/cm2), utilizando cemento tipo Portland Normal, arena silícea, piedra partida granítica de tamaño máximo nominal 10 mm y acero ADN 240-500 (�s 4.200 Kg/cm2), con la armadura que corresponda según cálculo del Contratista.El recubrimiento de las armaduras será de 30 mm., utilizándose separadores, de cemento y arena, convenientemente dispuestos In situ. El albañal de H° A° contará con una junta de dilatación cada 3 m.

06.4 Banco lineal de HºAº visto El banco lineal de contención se realizará en hormigón armado visto in-situ. Las formas, tamaños, medidas serán las indicadas en los planos generales y de detalles que se adjuntan al presente legajo. Se ejecutarán con hormigón de calidad (H-17 bk 210 Kg/cm2), utilizando cemento tipo Portland Normal, arena silícea, piedra partida granítica de tamaño máximo


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nominal 10 mm y acero ADN 240-500 (�s 4.200 Kg/cm2), con la armadura que corresponda según cálculo del Contratista. El hormigón deberá tener una consistencia apropiada para dar buena terminación, por reglado y fratasado de su superficie. El recubrimiento de las armaduras será de 20 mm., como mínimo, en las tapas, y de 30 mm., como mínimo, en las bases, utilizándose separadores, de cemento y arena, convenientemente dispuestos In situ. Los bancos contarán con una junta de dilatación cada 3 m.

Edificio 06.5 Columnas de HºAº Las columnas de H°A° se realizará en hormigón armad o in-situ. Las formas, tamaños, medidas serán las indicadas en los planos generales y de detalles que se adjuntan al presente legajo. Se deberá cotizar y verificar el cálculo de las columnas de H°A° que se indica en los planos que integran este pliego, El cálculo deberá ser presentado por la Contratista y aprobado por la Dirección de Obra. 06.6 Losa de HºAº La losa de H°A° se realizará en hormigón armado in- situ. Las formas, tamaños, medidas serán las indicadas en los planos generales y de detalles que se adjuntan al presente legajo. Se deberá cotizar y verificar el cálculo de la losa de H°A° que se indica en los planos que integran este pliego. El cálculo deberá ser presentado por la Contratista y aprobado por la Dirección de Obra. 06.7 Adintelamientos metálicos Para resolver los adintelamientos que se indican en la planta de estructura se utilizarán perfiles normales, según se indica en los planos correspondientes. La Contratista deberá efectuar el cálculo para el dimensionamiento de los mismos, debiendo presentar oportunamente las planillas de cálculo ante la Inspección de Obra para ser verificados y posteriormente aprobados. Cumplirán con las normas IRAM –IAS U 500-503/03, F24 y F26 en sus características mecánicas, y de dimensiones y tolerancias las IRAM-IAS U 500-509/99. El apoyo de los perfiles en la mampostería se realizará mediante dados de hormigón, debiendo los mismos también ser dimensionados en función de las cargas actuantes. Rubro 07. AISLACIONES 07.1 Capa aisladora horizontal y vertical en muro d e subsuelo HORIZONTAL: En todos los muros perimetrales de subsuelo, según se indica en los planos del presente pliego, se extenderán dos capas aisladoras de cemento y arena 1:2 y de 2cm de espesor, con hidrófugo de marca reconocida aceptada por la inspección de obra, uniendo ambas de ambos lados del muro mediante la capa aisladora vertical. El nivel de la capa superior deberá quedar como mínimo 5cm por encima del nivel de piso terminado. Se colocará en la horizontal superior pintura asfáltica y sobre ésta polietileno de 100 micrones, el mismo tendrá continuidad con el que se colocará bajo los contrapisos. VERTICAL:


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Se hará una doble capa aisladora vertical de 5 mm. de espesor con el mismo dosaje que el caso anterior, en todos los muros de subsuelo uniendo las dos capas aisladoras horizontales extendidas hasta nivel de piso de planta baja. 07.2 Film de polietileno 200 micrones Se utilizará film de polietileno de 200 micrones en toda la superficie de piso del nuevo local de subsuelo, uniendo el mismo con la capa aisladora vertical de los distintos muros. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno. Rubro 08. CONTRAPISOS Y CARPETAS 08.1 Contrapiso sobre terreno natural en subsuelo La Contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios de mano de obra y equipos que correspondan para ejecutar los contrapisos correspondientes, en un todo de acuerdo a los planos y especificaciones del presente Pliego y a las indicaciones de la Inspección de Obra, como así también todas aquellas operaciones que sin estar especialmente detalladas en el Pliego sean necesarias para la ejecución y terminación de dichas obras. Se apisonará y nivelará prolijamente la tierra previamente mojada, antes de colocar el contrapiso. Los contrapisos se asentarán sobre un polietileno de 200 micrones en toda la superficie, llevando el mismo hasta la capa aisladora vertical de las mamposterías de cimientos El contrapiso no podrá tener un espesor menor a 0,12 m y se utilizará un hormigón de cascote tipo “H2” 1/8 1: 4: 8 (cemento, cal hidráulica, arena mediana y cascote). 08.2 Contrapiso sobre losa HºAº PB Sobre losa de HºAº en PB se realizará un contrapiso de Hormigón de cascote con la pendiente correspondiente. Se utilizará un hormigón tipo “H2” 1/8 1: 4: 8 (cemento, cal hidráulica, arena mediana y cascote), deberá quedar en perfectas condiciones para recibir la carpeta de cemento previa al piso de granítico. 08.3 Carpeta de cemento bajo piso mosaico granítico compacto Sobre el contrapiso descripto en el punto 08.2 y sólo en las áreas nuevas en donde se indique la colocación de pisos de mosaico granítico compacto se ejecutará una capa aisladora 1:2 con agregado hidrófugo, que se unirá en todos los casos con las aislaciones verticales que hubiere. Una vez ejecutada se la regará y cubrirá provisoriamente con polietileno, para facilitar su mejor curado. 08.4 Suelo cemento sobre tierra compactada bajo pav imento articulado En el área que se indica en el plano A06, se ejecutará una base de suelo cemento, espesor 8cm sobre tierra compactada. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin


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que tenga por ello derecho a pago adicional alguno. Rubro 09. REVOQUES Generalidades: Los distintos tipos de revoques serán los que se especifican en cada caso en los planos y planillas de locales. Los paramentos se limpiarán esmeradamente, las juntas hasta 1,5 cm de profundidad mínima, raspando la mezcla de la superficie, despreciando las partes no adherentes y abrevando el paramento con agua. Salvo en el caso en que se especifique expresamente lo contrario, los espesores tendrán un mínimo de 1,5 cm en total, de los cuales entre 3 y 5 mm corresponderán al enlucido. Los revoques no deberán presentar superficies alabeadas ni fuera de plomo, rebarbas u otros defectos cualesquiera. Tendrán aristas rectas. Debe tenerse especialmente en cuenta que en aquellas paredes en que deben colocarse revestimientos hasta cierta altura, y más arriba revoques, este último debe engrosarse hasta tener el mismo plomo que el revestimiento, entre revoque y revestimiento se hará una buña. Para cualquier tipo de revoque, el Contratista preparará las muestras que la Inspección de Obra requiera para lograr su aprobación. Se seguirán en todo las indicaciones de las planillas de locales, frentes, cortes, etc. Antes de comenzar el revocado de un local, el Contratista verificará el perfecto aplomado de los marcos, ventanas, etc.; el paralelismo de las mochetas o aristas y la horizontalidad del cielorraso, la escuadra de las paredes, etc. También se cuidará especialmente la ejecución del revoque a nivel de los zócalos, para que al ser aplicados éstos, se adosen perfectamente a la superficie revocada. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno. 09.1 Revoque impermeable Como primera medida se deberá limpiar y emprolijar la superficie del muro a revocar, humedeciendo el paramento antes de realizar el revoque. El revoque impermeable será de un espesor promedio mínimo de 2 cm, ejecutado en dos operaciones sucesivas de 1 cm cada una, cuidando de cubrir perfectamente la totalidad de la superficie del paramento. El dosaje será 1 parte de cemento y 3 de arena más un 10% de hidrófugo. El revoque impermeable se realizará en muros que estén en contacto con el exterior, mochetas en la apertura de las ventanas y en los muros de mampostería de locales sanitarios. 09.2 Jaharro o grueso + Enlucido a la cal o fino Se realizará revoque grueso fratazado con terminación en enduido sobre los muros que indiquen los planos adjuntos, se reparará y para el completamiento de faltantes se emplearán morteros similares a los ya existentes, con terminación de idéntica textura y siguiendo los mismos dibujos.


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Grueso fratazado. Para revoques gruesos deberá utilizarse el dosaje ¼:1:3 (cemento, cal y arena). La cal a utilizar será del tipo hidratada, perfectamente fratazado con aristas vivas y rectilíneas, para poder recibir la aplicación de fino preparado. Enlucidos Se ejecutará con enlucido preparado (Stuko) con 10% de cemento portland). 09.3 Jaharro o grueso bajo revestimiento Se dará previamente a la colocación del revestimiento una azotada con mortero constituido por: 1 parte de cemento 3 partes de arena Para los locales sanitarios, el citado mortero, se dosará con hidrófugo químico e inorgánico al 10 % en el agua de amasado. (ejemplo Klausita o Sika 1). En los tabiques de construcción seca, se utilizará pegamento impermeable, sin realizarse revoque impermeable previamente. 09.4 Guardacantos en aristas vivas La terminación de las aristas vivas del borde superior del revestimiento y todas las esquinas de muros que queden expuestas deberá realizarse con cantoneras de PVC de marca y calidad reconocida. 09.5 Sellado de grietas y fisuras Si los paramentos presentan cortes visibles en su superficie, variables en espesor y profundidad, aquellas menores de 3 milímetros se definen como fisuras y como grietas a las que superan esta medida. Para el sellado de las fisuras que afectan los revoques, en primer lugar se procederá a ensanchar las mismas con amoladora con una profundidad no mayor a 10mm. Luego se limpiará toda la superficie para garantizar la correcta adherencia del sellador. A continuación se colocará una imprimación Sika® Primer o similar a pincel, se aplicará una única capa delgada teniendo cuidado de que esta única aplicación dé una adecuada densidad de recubrimiento. Para terminar se colocará sellador Sikaflex-1 A® Plus o similar antes de las 3 horas de aplicada dicha imprimación, mientras esté pegajosa al tacto. Se rellenarán completamente las fisuras manteniendo la punta de la boquilla en el fondo durante la operación de sellado, alisando la superficie una cuchara o con espátula con detergente, quedando la superficie lista para pintar. En los casos de grietas el Contratista deberá retirar primero el material desprendido de los bordes, hasta llegar a material firme, evitando degradarlos. Luego se ejecutarán las llaves que se consideren necesarias de modo de reconstituir la vinculación entre las partes dañadas. Los tramos entre llaves serán tratados de manera similar a lo descripto para fisuras. El recubrimiento final se realizará con un azotado impermeable de cemento y arena que luego se revocará con un mortero a base de cemento de albañilería (Plasticor o similar). En los casos en los que indique la Inspección de Obra, se ejecutará una buña o junta visible horizontal o vertical de 1x1 cm para disminuir los efectos de marcaciones futuras. Antes de proceder al pintado de las superficies la Contratista deberá solicitar una inspección ocular de los trabajos realizados a la Inspección de Obra. 09.6 Restauración de revoques existentes


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Todos los sectores correspondientes a muros, cuyos revoques se encuentren en malas condiciones (todos los paños deberán ser explorados por percusión suave para detectar revoques sueltos), incluyendo aquellos que hayan sido afectados por tareas propias de la obra, deberán ser rehechos por el Contratista. Para ello se picará la totalidad del revoque afectado hasta el macizo, recomponiendo el hidrófugo -si fuese necesario- el jaharro y el enlucido, dándole la misma terminación que la existente en el resto del muro. Para el completamiento de faltantes se emplearán morteros similares a los ya existentes, con terminación de idéntica textura. Rubro 10: PISOS Y REVESTIMIENTOS Los trabajos aquí especificados comprenden la provisión y colocación de pisos y revestimientos, en un todo de acuerdo con las especificaciones técnicas particulares. Se colocarán en todas las áreas según lo indicado en los planos correspondientes A-04, A05 y A06. Pisos interiores: se colocarán pisos mosaicos graníticos compactos en planta subsuelo, y en las áreas de sala de espera y admisión de planta baja y sala de espera en planta alta, exceptuándose los locales que luego de la refuncionalización se destinarán a: ingreso, shockroom, internación, office de enfermería y aislado dónde se colocarán pisos vinílicos. Zócalos: se colocarán los zócalos graníticos correspondientes a modelo y color del piso y los zócalos vinílicos con pieza de PVC en las demás áreas. Pisos exteriores: serán de pavimento articulado para la rampa peatonal y piso de hormigón para las rampar vehiculares. Revestimientos: se colocará revestimiento vinílico hasta guardacamilla en todas las áreas refuncionalizadas. Previo a la colocación el Contratista presentará a la Inspección de Obra para su aprobación las muestras de cada una de las piezas especificadas. Se entregarán todos los materiales en sus envases originales sin abrir y con los sellos correspondientes indicando el nombre del fabricante, la marca, la cantidad y la calidad. Se mantendrán secos, limpios y protegidos contra cualquier deterioro. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno. Exterior 10.1 Pavimento articulado tipo Pavitec Rampa de acceso vehicular: será de pavimento articulado tipo Pavitec modelo uni-stone color gris, 22.5x11.5x8 sobre capa de asiento de arena gruesa e.4cm. La base será de suelo cemento e.8cm sobre tierra compactada. 10.2 Piso de Hormigón Rampa de acceso peatonal: será de piso de hormigón espesor 10 cm con malla de hierro 15x15x4.2mm con terminación superior canto rodado lavado (idem veredas existentes) sobre relleno de tierra compactada. Edificio


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10.3 Piso Mosaico granítico compacto Preparación de la superficie. El piso de mosaico compacto se colocará sobre carpeta, debiendo utilizarse la mezcla adhesiva cementicia JB de Blangino o similar, 1:5 (agua /pegamento). Posteriormente las superficies deberán ser limpiadas adecuadamente, con limpiadores en base amoníaco, para retirar restos de suciedad, polvillo o grasa que pudiese contener la superficie. ´ Colocación. Se preparará el pastón de pegamento debiendo dejar reposar 15 minutos de manera que reaccionen los aditivos que contiene. Se utilizará una llana Nº 12 para extender el pegamento. Las placas se llevará a su posición y nivel con golpes de cabo de martillo. La separación entre cada placa deberá ser de 1,5 mm. Para obtener juntas uniformes se utilizarán separadores o espaciadores indicados para tal fin. Tomado de juntas. Se realizará después de 24 hs y antes de las 48 hs de finalizada la colocación. La junta a llenar deberá estar “perfectamente limpia” y libre de impurezas. Se utilizará Pastina JB de Blangino o similar que se distribuirá con secador de goma hasta que penetre en la totalidad de la junta. Los movimientos del secador se efectuarán en forma diagonal a la junta, para no arrastrar la pastina de la misma. El sellado de terminación se realizará con un elemento de metal adecuado (puede ser una espátula adaptada al ancho de la junta). El curado será fundamental para lograr el correcto endurecimiento de la pastina de la junta. Para conseguirlo se necesario mantener húmedas las juntas y el piso con una suave llovizna de agua durante 24 horas. Será recomendable evitar ensuciar la junta y no pisar la misma por 48 horas. Umbrales y cantoneras. Los umbrales, cambio de pisos entre mosaico granítico y piso vinílico se deberá colocar un perfil “T” 30x30 de acero inoxidable con tornillo cabeza fresada. Todas las aristas vivas que se generen en el desarrollo del zócalo de protección, también se utilizarán este tipo de piezas con la nariz redondeada de modo tal que sea posible resolver el encuentro perpendicular entre las mismas.

10.4 Zócalo mosaico granítico En los locales en donde se indique, se colocarán zócalos para piso mosaico granítico de 10x30 cm, biselados, compactos, de iguales características al piso antes descripto, debiéndose hacer coincidir las juntas entre ambos. Las piezas serán de primera calidad, perfectamente planas y seleccionadas, sin raspaduras ni grietas Se aclara que la Inspección de Obra controlará con especial atención la perfecta colocación y nivelación de todos los elementos, no admitiéndose ninguna falla de ajuste, empalme, falsa escuadra, etc. 10.5 Piso vinílico sobre piso existente Generalidades Los trabajos aquí especificados comprenden la provisión y colocación de los revestimientos en un todo de acuerdo con las especificaciones técnicas particulares. La Empresa deberá presentar las muestras de los materiales con que se ejecutarán todos los revestimientos y obtener la correspondiente aprobación de la Inspección de Obra.


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La Inspección de Obra reclamará planos de despiece en los casos necesarios. En los lugares donde se encuentran cortes se cubrirán con piezas cortadas a máquina. Queda estrictamente prohibida la utilización de piezas cortadas en forma manual. Se deberán realizar todas las protecciones que requieran el cuidado y conservación de los trabajos realizados mientras estén afectados por el desarrollo de la obra. Retirar los desechos y realizar los trabajos de limpieza que permitan los de terminación del gremio. Las uniones de los rollos y todos aquellos cortes del material se termo soldarán mediante el sistema de termo fusión, con el cordón provisto por el fabricante. Los zócalos deberán ser todos sanitarios, con el accesorio cuarta caña correspondiente de PVC.

Piso vinílico de alto tránsito. Se colocarán pisos vinílico de alto tránsito semiflexibles tipo Poly flor, modelo XLPU, color PUMICE O BLUE a definir con la D.O., compuestas por resinas de PVC, plastificantes, cargas minerales y pigmentos y deberá estar libre de amianto, esp.2 mm como mínimo . Al adquirir el material para su colocación, el Contratista tendrá en cuenta que al terminar la obra deberá entregar al propietario piezas de repuesto, en cantidad equivalente al 5 % de la superficie colocada. El piso se colocará sobre el piso existente (mosaico granítico) se deberá verificar la nivelación del piso existente, y completar y nivelar las partes que se deban reparar. La base del piso sobre la cual se instalará el piso vinilico debe ser una carpeta cementicia firme, seca y correctamente nivelada y alisada. Previamente a la aplicación de la masa niveladora deberá medirse la humedad de la carpeta, no pudiendo esta superar 2,5% a 4 cm de profundidad. Sobre la carpeta, el instalador del piso vinilico aplicará un mínimo de 3 manos de masa niveladora, asegurando que la superficie quede completamente alisada y sin poros.

Previa a su colocación deberá garantizarse que la carpeta no presente deterioros ni rajaduras de importancia, si las hubiere deberán ser solucionadas. Se acondicionará previamente a la instalación con dos capas de masa niveladora con espesor mínimo de 1,5 mm. Deberá mantenerse templado el ambiente y el producto durante su colocación. Para su corte se utilizará una cortadora sensitiva manual o con las herramientas que sugiera el fabricante para cada caso. Para su pegado deberá utilizarse adhesivo acrílico de base acuosa con espátula apropiada. Asentar convenientemente el paño en forma manual y luego con rodillo. Las juntas deberán ser tratadas 24hs. después de la colocación con soldadura caliente de cordón de PVC. La empresa contratista deberá someter a juicio de la Inspección los correspondientes esquemas de corte para el armado de las terminaciones sanitarias en el encuentro con el revestimiento de pared.

El producto deberá las siguientes características técnicas, a saber:

• Indentación: 1,15-0,30 mm IRAM 13404 • Combustibilidad autoextinguible (clase 1 según las NFPA) IRAM 113070 • Impacto: >150 mm IRAM 13410 • Resistencia a químicos: deberá ser resistente a aceite mineral y comestible, kerosene,

lavandina, detergente, alcohol etílico. IRAM 13405 • Estabilidad dimensional: <1,25% IRAM 13411

Se exigirá que el/los colocadores acrediten su capacitación en la fábrica que provea el piso a colocar por la empresa contratista.


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La Empresa Contratista deberá solicitar el asesoramiento permanente por parte del personal del departamento técnico del fabricante, el cual se realizará en presencia de la Inspección de obra. La limpieza final del piso deberá seguir los pasos que se detallan a continuación:

• Limpiar la superficie con limpiador desengrasante para remover la suciedad. La dilución del líquido limpiador - Emerel de Johnson o similar- dependerá del grado de suciedad a eliminar.

• Aplicar con máquina lavadora, mopa o paño humedecido. Frotar con cepillo semi blando en caso de manchas puntuales utilizando mínima cantidad de líquido.

• Enjuagar con agua limpia, empleando pequeñas cantidades. Aspirar el líquido o secar. • Las manchas rebeldes podrán eliminarse puntualmente aplicando polvo limpiador

mezclado con agua frotando con cepillo blando. Enjuagar con trapo humedecido en agua limpia y estrujado.

• Una vez limpia y seca la superficie aplicar una capa de cera líquida de base acuosa incolora de alto tránsito (sin diluir) –cera Fadelux de Fademac alto tránsito o similar- con paño o mopa limpia humedecida en el producto. Dejar secar 45 min. Y aplicar una 2º mano como mínimo.

ESPECIFICACION POLYFLOR XLPU: Piso vinílico homogéneo tipo POLYFLOR, en rollos de 2m x 20m y 2mm de espesor. No direccional. De PVC, libre de caucho. Que pese hasta 3,25 kg/m2. De grupo de abrasión "P" o superior. De categoría "43" (transito industrial pesado según la norma EN649) o superior. Reacción al fuego EN 13501-1 Clase Bfl-S1 o superior. Imprescindible que sea catalogado como “Libre de mantenimiento de ceras acrílicas de por vida” según sus normas de limpieza por el fabricante. Imprescindible que sea termosoldable por el sistema de termofusión, con cordón de soldadura al tono.

10.6 Revestimiento vinílico Generalidades Los trabajos aquí especificados comprenden la provisión y colocación de los revestimientos en un todo de acuerdo con las especificaciones técnicas particulares. La Empresa deberá presentar las muestras de los materiales con que se ejecutarán todos los revestimientos y obtener la correspondiente aprobación de la Inspección de Obra. La Inspección de Obra reclamará planos de despiece en los casos necesarios. En los lugares donde se encuentran cortes se cubrirán con piezas cortadas a máquina. Queda estrictamente prohibida la utilización de piezas cortadas en forma manual. Se deberán realizar todas las protecciones que requiera el cuidado y conservación de los trabajos realizados mientras estén afectados por el desarrollo de la obra. Retirar los desechos y realizar los trabajos de limpieza que permitan los de terminación del gremio. Las uniones de los rollos y todos aquellos cortes del material se termo soldarán mediante el sistema de termo fusión, con el cordón provisto por el fabricante. Los zócalos deberán ser todos sanitarios, con el accesorio cuarta caña correspondiente de PVC.Se colocará revestimiento continuo homogéneo, en los locales determinados en los planos, el mismo será con capa superior poliuretánica con diseño no direccional, tipo Poly flor, modelo XLPU, color PUMICE O BLUE a definir con la D.O. compuestas por resinas de PVC, plastificantes, cargas minerales y pigmentos y deberá estar libre de amianto, esp.2 mm como mínimo. Al adquirir el


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material para su colocación, el Contratista tendrá en cuenta que al terminar la obra deberá entregar al propietario piezas de repuesto, en cantidad equivalente al 5 % de la superficie colocada. Previa a su colocación deberá garantizarse que las paredes no presente deterioros ni rajaduras de importancia, si las hubiere deberán ser solucionadas. Se acondicionará previamente a la instalación con dos capas de masa niveladora con espesor mínimo de 1,5 mm. Deberá mantenerse templado el ambiente y el producto durante su colocación. Para su corte se utilizará una cortadora sensitiva manual o con las herramientas que sugiera el fabricante para cada caso. Para su pegado deberá utilizarse adhesivo acrílico de base acuosa con espátula apropiada. Asentar convenientemente el paño en forma manual y luego con rodillo. Las juntas deberán ser tratadas 24hs. después de la colocación con soldadura caliente de cordón de PVC. La empresa contratista deberá someter a juicio de la Inspección los correspondientes esquemas de corte para el armado de las terminaciones sanitarias en el encuentro con el revestimiento de piso.

El producto deberá las siguientes características técnicas, a saber:

• Indentación: 1,15-0,30 mm IRAM 13404 • Combustibilidad autoextinguible (clase 1 según las NFPA) IRAM 113070 • Impacto: >150 mm IRAM 13410 • Resistencia a químicos: deberá ser resistente a aceite mineral y comestible, kerosene,

lavandina, detergente, alcohol etílico. IRAM 13405 • Estabilidad dimensional: <1,25% IRAM 13411

Se exigirá que el/los colocadores acrediten su capacitación en la fábrica que provea el piso a colocar por la empresa contratista. La Empresa Contratista deberá solicitar el asesoramiento permanente por parte del personal del departamento técnico del fabricante, el cual se realizará en presencia de la Inspección de obra. La limpieza final del piso deberá seguir los pasos que se detallan a continuación:

• Limpiar la superficie con limpiador desengrasante para remover la suciedad. La dilución del líquido limpiador -Emerel de Johnson o similar- dependerá del grado de suciedad a eliminar.

• Aplicar con máquina lavadora, mopa o paño humedecido. Frotar con cepillo semi blando en caso de manchas puntuales utilizando mínima cantidad de líquido.

• Enjuagar con agua limpia, empleando pequeñas cantidades. Aspirar el líquido o secar. • Las manchas rebeldes podrán eliminarse puntualmente aplicando polvo limpiador

mezclado con agua frotando con cepillo blando. Enjuagar con trapo humedecido en agua limpia y estrujado.

• Una vez limpia y seca la superficie aplicar una capa de cera líquida de base acuosa incolora de alto tránsito (sin diluir) –cera Fadelux de Fademac alto tránsito o similar- con paño o mopa limpia humedecida en el producto. Dejar secar 45 min. Y aplicar una 2º mano como mínimo.

ESPECIFICACION POLYFLOR XLPU: Revestimiento vinílico homogéneo tipo POLYFLOR, en rollos de 2m x 20m y 2mm de espesor. No direccional. De PVC, libre de caucho. Que pese


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hasta 3,25 kg/m2. De grupo de abrasión "P" o superior. De categoría "43" (transito industrial pesado según la norma EN649) o superior. Reacción al fuego EN 13501-1 Clase Bfl-S1 o superior. Imprescindible que sea catalogado como “Libre de mantenimiento de ceras acrílicas de por vida” según sus normas de limpieza por el fabricante. Imprescindible que sea termosoldable por el sistema de termofusión, con cordón de soldadura al tono.

10.7 Zócalo sanitario de PVC Se colocará el mismo revestimiento continuo homogéneo que se coloca en los pisos para los zócalos sanitarios, para los cuales se les deberá colocar una pieza de PVC sobre la cuál se pegará el vinílico. Las características del material y su colocación son las mismas nombradas en el piso y revestimiento de pared. Para su corte se utilizará una cortadora sensitiva manual o con las herramientas que sugiera el fabricante para cada caso. Para su pegado deberá utilizarse adhesivo acrílico de base acuosa con espátula apropiada. Asentar convenientemente el paño en forma manual y luego con rodillo Las juntas deberán ser tratadas 24hs. después de la colocación con soldadura caliente de cordón de PVC. La empresa contratista deberá someter a juicio de la Inspección los correspondientes esquemas de corte para el armado de las terminaciones sanitarias en el encuentro con el revestimiento de piso. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno. Rubro 11: MESADAS DE GRANITO Generalidades Deberá proveerse y colocarse las mesadas que se indiquen en los planos correspondientes adjuntos. Serán de la mejor calidad en su respectiva clase, sin trozos rotos o añadidos, no podrán presentar picaduras, riñones, coqueras u otros defectos; tampoco se aceptarán que tengan pelos, grietas o malla de refuerzo en la parte inferior de la placa. La empresa deberá entregar muestras de granito gris mara para la ejecución de las mesadas, para que la Inspección las apruebe; dicha aprobación obliga al mantenimiento de la calidad, caso contrario la Inspección queda facultada a rechazar las partidas. La labra y el pulido se ejecutarán con el mayor esmero, hasta obtener superficies perfectamente regulares, así como aristas irreprochables, de conformidad con los detalles e instrucciones que la Inspección de Obra imparta. Deberá considerarse los trasforos de para bachas y griferías. El abrillantado será esmerado y se hará a plomo y óxido de estaño, no permitiéndose el uso de ácido oxálico. No se aceptarán piezas que presenten fallas. Todas las juntas serán perfectamente rectas, aplomadas y a nivel. La fijación de las bachas se hará con pegamento especial de marca reconocida y planchuelas de hierros atornilladas a la pileta y a la mesada. El Contratista deberá presentar planos de despiece, prolijos y exactos y en escala 1:20 para la aprobación de la Inspección de Obra.


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Estos planos deberán indicar y detallar la forma en que las placas serán sujetas. Inmediatamente después de aprobado el plazo de despiece, el Contratista hará preparar en taller una plancha completa de cada material, pulido, lustrado y terminado (incluyendo el pulido de frentes vistos y trasforos para bachas) para la aprobación de la Inspección de obra. Ningún material será adquirido o encargado, fabricado o colocado hasta que la Inspección de Obra haya dado las pertinentes aprobaciones. El granito será examinado y clasificado cuidadosamente, a fin de que la obra resulte lo más perfecta posible, con este motivo se enumerarán las chapas por trozos del mismo bloque, para que al labrarlas del mismo modo resulte uniforme la disposición del veteado y color. El Contratista protegerá convenientemente todo su trabajo, hasta el momento de la aprobación final del mismo. Las piezas defectuosas, rotas o dañadas deberán ser reemplazadas; no se admitirán ninguna clase de remiendos o rellenos de ningún tipo. Se rechazarán piezas con manchas de óxido. Se tomará especial cuidado de proteger el trabajo de otros gremios durante todo el trabajo de colocación. Los materiales serán entregados en obra, pulidos y lustrados, pero el pulido y lustrado final será efectuado después de la terminación de todo el trabajo de colocación. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno.

11.1 Mesada de granito gris mara, e= 2,5cm La empresa deberá entregar muestras de granito gris mara, para la evaluación correspondiente por parte de la Inspección; la aprobación de dichas muestras obliga al mantenimiento de la calidad, caso contrario la Inspección queda facultada a rechazar las partidas. La labra y el pulido se ejecutarán con el mayor esmero, hasta obtener superficies perfectamente regulares, así como aristas irreprochables, de conformidad con los detalles e instrucciones que la Inspección de Obra imparta. Deberá considerarse los trasforos para bachas y griferías. El abrillantado será esmerado y se hará a plomo y óxido de estaño, no permitiéndose el uso de ácido oxálico. No se aceptarán piezas que presenten fallas. Todas las juntas serán perfectamente rectas, aplomadas y a nivel. La fijación de las bachas se realizará desde abajo y se hará con pegamento especial de marca reconocida y planchuelas de hierros atornilladas a la pileta y a la mesada. El Contratista protegerá convenientemente todo su trabajo, hasta el momento de la aprobación final del mismo. Las piezas defectuosas, rotas o dañadas deberán ser reemplazadas; no se admitirán ninguna clase de remiendos o rellenos de ningún tipo. Se rechazarán piezas con manchas de óxido. Serán de granito gris mara de 25mm de espesor y un zócalo perimetral de 150mm de altura, con buña de separación entre tapa y faldón, de acuerdo a los planos de detalle correspondientes Se colocarán en todos los locales indicados. Llevarán como estructura de sostén caño de 40x40x1.6, empotradas 5cm, en el tabique de durlock, dónde los mismos deberán tener refuerzos en todo el perímetro de la mesada.


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Se deberá respetar las medidas de las planillas y planos. La mesada deberá ir pegada a la estructura con adhesivo tipo Klaukol / ver plano de ubicación y planillas de mesadas. Para la colocación tendrán caída siempre hacia el fondo por lo que la unión entre el tabique y la mesada deberá sellarse con productos de consistencia elástica e impermeable. Luego deberá sellarse con pastina al tono el encuentro entre el revestimiento y la mesada. 11.2 Zócalo de granito gris mara, h= 15cm El zócalo de granito gris mara; h=15cm se colocara sobre la mesada coincidiendo con el perímetro de fondo y laterales de los muro, ver plano de ubicación y planillas de mesadas. Características, especificaciones y requerimientos del zócalo de granito, idem mesadas de granito gris mara. Rubro 12. CIELORRASOS Generalidades La Contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios y la provisión de los materiales y equipos que correspondan para la ejecución de los todos los cielorrasos de placas de roca de yeso, en los locales que se indique y según los niveles indicados en los planos correspondientes, de acuerdo a las especificaciones del presente Pliego y a las instrucciones que imparta al respecto la Inspección de Obra, como así también todas aquellas operaciones que sin estar especialmente detalladas en el Pliego sean necesarias para la ejecución y terminación de dichas obras y que estén de acuerdo al sistema de la marca que se utilice. Para la ejecución de los cielorrasos se tomarán todas las medidas necesarias a fin de lograr superficies planas, sin alabeos, bombeos o depresiones. Se cuidará especialmente el paralelismo del cielorraso con los cabezales de los marcos, contramarcos y todo otro elemento que esté próximo al mismo. Salvo indicación en contrario por parte de la Inspección, los ángulos serán vivos. Antes de iniciar la colocación la Contratista deberá presentar las muestras de los materiales con que se ejecutarán los trabajos y obtener la correspondiente aprobación de la Inspección de Obra. Verificar en cada local el perfecto aplomado de los marcos, ventanas, columnas, vigas, paredes, etc.; el paralelismo de las mochetas o aristas y la horizontalidad de la losa. Cualquier diferencia deberá ponerla en conocimiento de la Inspección de Obra para su corrección, por escrito detallando en forma precisa los lugares con diferencias, a fin de ser solucionados antes del comienzo de los trabajos. Si no lo hiciera no podrá reclamar si la Inspección de Obra ordena rehacer los trabajos, aunque la Contratista considere que el defecto sea resultante de algunas de las deficiencias antes mencionadas. El personal que se utilice para estos trabajos será especialmente competente para su realización. Durante la ejecución actuará bajo las órdenes de un encargado o un capataz idóneo que deberá estar permanentemente en obra, durante el período que dure la realización de los trabajos. La Contratista deberá ejecutar bajo supervisión del departamento técnico del fabricante en presencia de la Inspección de Obra.


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Se dejarán previstos todos los accesos, tapas de registro, perforaciones para bocas de electricidad, artefactos de iluminación, detectores en general, etc., en un todo de acuerdo al proyecto general y a las instrucciones que imparta la Inspección de Obra. La Contratista durante el manipuleo de las placas o su montaje deberá evitar la rotura del panel protector del núcleo de roca de yeso. La Inspección de Obra podrá desechar y ordenar retirar de la obra todo panel que presente los deterioros antes descriptos. La Contratista deberá tener especial recaudo en la estiba y traslado de los materiales, garantizando que no se produzcan alabeos ni aristas moleteadas en las placas. Deberá respetarse las indicaciones de los fabricantes de las placas que se provean. No se emplacarán los cielorrasos hasta que estén aprobados por la Inspección de obra la estructura y servicios que viajan por el interior del mismo. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno.

12.1 Cielorrasos de paneles de roca de yeso, tipo " durlock": junta tomada

El paramento superior de los locales llevará como terminación un cielorraso del tipo, material y otras características que en cada caso se detalle.

Para su ejecución regirán las especificaciones del rubro expresadas en las Especificaciones Técnicas Generales.

Estructura: la estructura se fijará al techo (ya sea de losa o trama inferior de estructura metálica) mediante tornillos autoperforantes de 3/16 x ¾”; y con riendas en perfiles “L” de chapa BWG N°16 de 25x25mm, y de espesor 0.56mm elec trozincados. Dichos perfiles estarán matrizados en su extremo son ojales de 25mm x 8 mm que permitan la nivelación del conjunto estructural. La separación entre riendas serán de un máximo de 1.20m.

A las riendas se fijarán mediante tornillos empavonados o galvanizados autoperforantes, tipo “Parker” con cabeza “Philips”, perfiles maestro “U” de chapa galvanizada N° 24 que actúan como vigas maestras, que se colocarán con la cara de 70mm en forma vertical para aumentar la inercia de los mismos. La separación entre ejes de perfiles no será mayor de 0,80 m.

Por debajo de los perfiles maestros se atornillarán en forma horizontal perfiles del mismo tipo que los ya descriptos con una separación máxima de 0,40 m entre ejes.

En el caso de los cielorrasos cortafuego se deberá reforzar la estructura. Se reemplazarán los tarugos plásticos para la fijación a la losa por tarugos metálicos de expansión.

Paneles: se emplearán placas macizas de roca de yeso hidratadas prensadas entre dos láminas de papel de celulosa de 9.5 mm de espesor. Fijadas con tornillos de 1” empavonados o galvanizados autoperforantes, tipo “Parker” con cabeza “Philips”, chata y fresada; cada 30cm máximo a la estructura de perfiles secundarios.

En los casos de los cielorrasos cortafuegos se utilizarán placas ignífugas de 12,5 mm de espesor. Las placas deberán contar con ensayos aprobados por el INTI u homologadas por él. Se exigirá una resistencia al fuego de 120 minutos.


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Las juntas entre placas se tomarán con masilla, adhiriendo una cinta de celulosa, sobre los tornillos también se aplicará masilla. Dejando secar durante por lo menos 12 hs. se aplicará una segunda mano de masilla.

Cantoneras: las terminaciones en los encuentros las paredes, columnas, carpinterías, etc., se preverán terminaciones a 90º con cinta de papel y masilla, ángulos vivos con perfil cantonera. Los ángulos cóncavos del área quirúrgica en la cual la unión del cielorraso y pared se resolverá con una curva (ver planos de desarrollo de locales).

Se colocará una aislación térmica sobre los cielorrasos suspendidos ubicados bajo cubierta liviana de HºGº consistente en manto de lana de vidrio tipo Isover, espesor 50 mm, densidad 30 kg/m3.

12.2 Cielorraso de placas desmontables de fibra mi neral (tipo “Armstrong”)

Reemplazo o completamiento de cielorraso existente, mediante placas desmontables de fibra mineral (tipo “Armstrong”).

Estructura: Estructura bidireccional formando trama de 61.3 x 61.3 cm (sesenta y uno punto tres) en perfil tipo “T” Suprafine de aluminio extruído de 40x14x1.1mm de espesor, materializados en largueros y travesaños de acople automático. Esmaltados a fuego previo tratamiento de amordentado químico con pintura poliéster termo endurecida a 130°C color blanco ídem placas.

La Contratista considerará que en la ejecución de la estructura deberá contemplar todos los refuerzos y adaptaciones que fuesen necesarios para tomar cualquier otro elemento que deba fijarse al cielorraso, debiendo la misma ser independientemente de cualquier instalación existente o a instalar. No se admitirán paneles abovedados por causa de los elementos que deban colocarse en ellos.

La terminación de los perfiles que configuran la trama a la vista soporte de las placas, serán con esmalte color blanco. Previamente se tratarán los perfiles con baños químicos para mejorar la adherencia de la pintura que deberá hornearse a no menos de 120°C. El espesor mínimo admisible de la pintura será de 20 micrones.

Placas: serán placas termoacústicas de fibra mineral de tipo Armstrong, modelo DUNE tegular biselado, código 1764, color blanco de 60 x 60cm y 16mm de espesor, o equivalente calidad. La Contratista deberá presentar una muestra del material para ser aprobados por la Inspección.

La Contratista deberá proveer las placas y los perfiles estructurales del cielorraso debiendo ejecutar la colocación de los mismos de acuerdo a las especificaciones de este pliego.

Fijaciones y suspensiones:

Fijaciones: la estructura del cielorraso se fijará mediante post-insertos en la losa de hormigón armada por rotopercución, con tacos de PVC S-6 “Fischer”, con tornillos “Parker” de 10 x 1 y arandela zincada.

Suspenciones: la estructura del cielorraso se suspenderá de la estructura metálica (trama inferior) mediante tornillos autoperforantes 3/16” x 3/4”; y con riendas en perfiles “L” de chapa BWG N° 16 de 25x25 mm y de espesor 0.56mm electrozi ncados. Dichos perfiles estarán matrizados en su extremo son ojales de 25x8mm que permiten la nivelación del conjunto


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estructural, tomándose a los largueros con remaches “Pop”. La separación máxima entre riendas será igual a 1.20m.

En ambos casos solo se permitirán tensores de alambre de acero a efectos de colgar la estructura para nivelarla, debiéndose proceder luego a fijarlas con velas rígidas según lo especificado en este ítem.

Accesorios: el conjunto o módulo (estructura y placa) deberán estar matrizados y ajustarán permitiendo la inserción del artefacto de iluminación.

Terminaciones: contra las paredes, columnas, carpinterías, est., se preverán terminaciones con cielorraso suspendido de roca de yeso, junta tomada de manera que conforme una superficie lisa de separación entre ambos planos (vertical y horizontal).

12.3 Cielorraso aplicado a la cal fratazado Para la ejecución de los cielorrasos aplicado a la cal fratazado se tomarán todas las medidas necesarias, a fin de lograr superficies planas, sin alabeos, bombeos o depresiones y libre de grasitud o desencofrante del hormigón.- Se cuidará especialmente el paralelismo del cielorraso con los cabezales de los marcos, contramarcos y todo otro elemento que esté próximo al mismo. La cal a utilizar será del tipo hidratada, perfectamente fratazado con aristas vivas y rectilíneas, para poder recibir la aplicación de fino preparado, debiendo quedar una superficie plana, lisa y sin acusar sombras a la luz rasante.- Rubro 13. TABIQUES Generalidades La Contratista en forma previa al inicio del montaje de la estructura portante de los tabiques deberá realizar un replanteo integral de la totalidad de la obra; marcando las distintas posiciones de tal manera que puedan ser verificadas por la Inspección de Obra para su aprobación. Sin dicha aprobación no podrán iniciarse las tareas de armado.

Los tabiques se erigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos entre sí sin pandeos, no se tolerará en las superficies resaltos o depresiones, debiendo resultar planas y uniformes, todo plano que presente deformaciones de cualquier naturaleza a juicio de la Inspección de Obra deberá ser re-ejecutado íntegramente con costo a la Contratista, la que deberá presentar especial cuidado en la terminación de ángulos, encuentros con marcos, aristas, etc., para las que no se admitirán deformaciones debiendo presentar líneas rectas. Se pondrá especial atención a la calidad de las terminaciones por lo que la Contratista queda obligada a extremar todos los recaudos.

La Contratista durante el manipuleo de las placas o su montaje deberá evitar la rotura del panel protector del núcleo de roca de yeso. La Inspección de Obra podrá desechar y ordenar retirar de la obra todo panel que presente los deterioros antes descriptos. La Contratista como parte integrante de los trabajos contemplará la ejecución de nichos, amure de perfiles, grampas, tacos y demás tareas que sin estar explícitamente indicadas en planos son necesarias para ejecutar los restantes trabajos.


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La Contratista deberá tener especial recaudo en la estiba y traslado de los materiales, garantizando que no se produzcan alabeos ni aristas moleteadas en las placas. Deberá respetarse las indicaciones de los fabricantes de las placas que se provean. Todos los tabiques deberán armarse como pared simple formada por un bastidor metálico de soleras y montantes descriptos al que atornillándole las placas de 15 mm se obtiene un espesor total de 10 cm (diez). El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno. 13.1 Tabiquería de placas de roca de yeso

Placas: se emplearán placas estándar de 1,20m x 2,40m y de 15mm de espesor, conformados por un núcleo de roca de yeso hidratado con protección de papel de celulosa en su cara principal posterior y en sus cuatro bordes. Para la totalidad de locales, ya sean áreas administrativas, internación, etc., en todos los paramentos deberán emplearse exclusivamente paneles de roca de yeso estándar. En los locales húmedos como office de enfermería, shockroom, sanitarios, etc., y de todo local que tenga provisión de agua deberán ser placas resistentes a la humedad con el agregado de componentes siliconados del tipo “Durlock Verde” o equivalente.

Elementos estructurales: los bastidores portantes estarán compuestos por montantes (elementos verticales) y soleras (elementos horizontales) realizados en perfiles “U” estándar de chapa galvanizada N° 20 con alas de superficie mole teada conformados en frío o mediante máquina de producción continua por rodillos. El largo de los perfiles será de 2,60m (dos punto sesenta) y su ancho variable en función del espesor del tabique que especifique el plano.

Perfil omega: perfil antivibratorio de sección trapezoidal construido en chapa galvanizada N° 24 de 70x13mm y terminación superficial moleteada. Se utilizará como clavadera en cielorrasos aplicados y revestimientos de muros y columnas.

Fijaciones: los perfiles se fijarán a losas, columnas, vigas de hormigón o mampostería mediante tarugos Fischer S-8 y tornillos; entre sí por medio de tornillos tipo Parker con cabeza Philips o con remaches “Pop”. Las placas se fijarán a la estructura mediante tornillos autorroscantes galvanizados.

Elementos de terminación

Masilla: en base a resinas vinílicas especiales, de alto poder adherente, para tomar las juntas de las placas de yeso.

Cinta de papel: banda celulósica fibrada de 50mm de ancho, microperforada y de alta resistencia a la tensión, se colocará sobre la masilla en correspondencia con las juntas para restablecer la continuidad de las superficies.

Cantonera: guardacanto o esquinero de chapa galvanizada N°24 de 32x32mm, con dos caras moleteadas para protección de ángulos salientes entre placas.

Angulo de ajuste: guardacanto o esquinero de chapa galvanizada N° 24 de 10 mm (diez) x 25 mm (veinticinco) y 2.60 m (dos punto sesenta) de largo con una cara moleteada, para proteger los cantos vivos de la placa.


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Cinta de malla autoadhesiva: banda de malla autoadhesiva de fibras de vidrio cruzadas para reparaciones de placa.

Montaje: Se montará sobre el piso de mosaico granítico colocado excepto en los muros cortafuego y locales cuya terminación sea piso vinílico. En estos casos los tabiques apoyan en el contrapiso o carpeta ajustando la colocación del piso a ellos.

Armado de la estructura: aprobado el replanteo por la Inspección de Obra, la Contratista fijará con tornillos y tarugos “Fischer” S-8 a la solera superior a la losa de techo del local, y la inferior al piso o carpeta. En todos los casos realizará una primera fijación provisoria a los efectos de proceder a una nueva verificación del replanteo y alineamiento de la totalidad de tabiques; y una vez efectuada se procederá a la fijación definitiva.

Sobre las soleras se ensamblarán los montantes cada 40cm mediante tornillos o remaches “Pop” tomando especiales recaudos con respecto a su aplomado, la Contratista será obligada a evitar empalmes, sólo se admitirán aquellos que se realicen para cubrir alturas mayores a 2.60m. Los montantes se empalmarán superponiéndose 20cm, girando 180º uno del otro., Las soleras inferiores serán colocadas sobre una banda de neoprene, a los efectos de contrarrestar la acción corrosiva de agentes químicos que se utilizarán en la limpieza y mejorar la acústica.

Conjuntamente con el armado de los bastidores se colocarán los marcos metálicos y tubos de refuerzo fijándolos a las montantes mediante un mínimo de 3 grampas de chapa por jamba; atornilladas al tubo de refuerzo y unidas a las montantes mediante remaches o tornillos. La Inspección de Obra podrá solicitar la incorporación de los perfiles de refuerzo que crea necesario, los que deberán ser incorporados por la Contratista sin que ello signifique un incremento del precio de la oferta.

Los refuerzos horizontales que fueren necesarios para la colocación de diferentes equipamientos serán especificados en los planos correspondientes. Los refuerzos horizontales serán soleras de chapa galvanizada Nº 20.

Aplacado: cumplidas las tareas correspondientes al montaje de bastidores y terminadas las tareas complementarias correspondientes al tendido de canalizaciones si éstas fueran necesarias, se procederá al aplacado; tareas que se ejecutará en simultáneo con los revestimientos previstos en igual material.

Para el aplacado se considerará en general que deberá comenzar a 1cm del nivel de piso y quedar terminado con un mínimo de 20cm sobre el nivel del cielorraso salvo detalle o indicación expresa de la Inspección de Obra.

Las placas se deberán cortar de manera tal que entren fácilmente, sin forzar, en los lugares asignados.

La distancia de clavado a borde de paneles no será inferior a 15mm y la separación de clavos en el sentido horizontal no superará los 20cm de distancia entre montantes.

Para el forrado de bastidores las placas se colocarán en forma horizontal y descendente (de arriba hacia abajo) trabándolas entre sí, dejando en el borde inferior una separación de 10mm con respecto al nivel de piso terminado, para evitar la penetración del agua por capilaridad.

La unión de las placas con el bastidor metálico se realizará con tornillos empavonados o galvanizados autoperforantes, tipo “Parker” con cabeza “Philips”, chata y fresada.


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Nunca se debe ubicar un borde de canto rebajado contra otro de canto vivo. Si se fijan dos placas a un mismo parante, los bordes de las placas deben coincidir con el eje del montante. Nunca se debe hacer coincidir las juntas de las placas con las jambas y dinteles de las aberturas, debiendo ser estos cortes en las placas, en forma de L.

Terminaciones: la unión entre placas se realizará con la masilla descripta anteriormente en la longitud total de las juntas cuidando no dejar rebabas. Se aplicará sobre ellas cinta de papel de celulosa descripta anteriormente, la que deberá ocultar las uniones, luego de dejar secar durante 24 (veinticuatro) horas, se terminará con una segunda capa de masilla, alisando con cuchilla de enduir para no dejar diferencias de nivel. Finalmente se masillarán todas las depresiones originadas por los tornillos debiéndose dejar las superficies vistas del tabique perfectamente lisas, con aspecto similar al de un enlucido de yeso continuo. En forma previa a lo antes indicado deberá realizarse un repaso de todos los tornillos de fijación a fin de garantizar su hundimiento en el plano de la placa.

El tomado de junta entre bordes no rebajados deberán masillarse en un ancho mínimo de 40 cm para garantizar que no se note la superposición de material.

En los encuentros entrantes (pared-pared y pared-cielorraso) se procede de igual forma que en la toma de juntas. Toda arista o canto vivo (horizontal y/o vertical) deberá quedar materializado o protegido con el perfil esquinero fijado con tornillos autoperforantes a la estructura, en forma previa al masillado.

Aislación Tabique de Durlock

Lana de vidrio Inrots acustic R de 50mm de espesor, 0,48m de ancho, 10,40m de largo x 3. Se utiliza para otorgar aislación térmica y absorción acústica para muros, tabiques.

La Lana de vidrio acustic R de 50mm de espesor es obtenida por el exclusivo proceso de inrots de "afinación por llama" que le otorga una extraordianria suavidad al tacto, permitiendo una más cómoda y rápida aplicación. Proporciona una efectiva aislación térmica y absorción acústica con menor volumen de material.

Usos y aplicaciones:

Se utiliza para otorgar aislación térmica y absorción acústica para muros, tabiques y entretechos de construcción en seco industrializada, Sistema Steel Framing y otros.

Para mayor información sobre los usos y aplicaciones de este producto, consulte nuestra base de artículos técnicos haciendo click aquí.

Propiedades técnicas

Utilizaciones Inrots, tabiques, muros, entretechos, Steel Framing

Consumo por m²: 14.98m²


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Espesor 50 mm

Ancho 0.48 m

Largo 10.40 m

Ensayos

Clasificación de acuerdo con la combustibilidad: Incombustible (RE1 Según Norma IRAM 11910)

Resistencia térmica: 1.19 m² K/W

Coeficiente de absorción acústica: NRC=0.90

Rubro 14. CARPINTERÍAS Generalidades El Contratista realizará la provisión y colocación de carpinterías en un todo de acuerdo con planos y planillas de aberturas correspondientes en donde se especifican las características, medidas, materiales y color de las mismas. Antes de iniciar los trabajos, la Contratista deberá verificar en la obra, todas las dimensiones y cotas de niveles y/o cualquier otro medida de la misma que sea necesaria para la realización y buena terminación de sus trabajos y su posterior colocación, asumiendo todas las responsabilidades de las correcciones y/o trabajos que se debieran realizar para subsanar los inconvenientes que se presenten. Deberá realizar también todas aquellas operaciones que, sin estar especialmente detalladas en el Pliego, sean necesarias para la perfecta terminación y funcionamiento de dichos elementos. La colocación se hará por personal calificado y con experiencia en este tipo de trabajos, con arreglo a las medidas y a los niveles correspondientes a la estructura en obra, los que deberán ser verificados por el Contratista antes de la ejecución de las carpinterías. Cualquier deficiencia o ejecución incorrecta constatada en obra, de un elemento terminado será devuelta al taller para su corrección. Correrá por cuenta del Contratista, el costo de las unidades que se inutilizaran debido a un manejo inadecuado que produjera roturas, rayado, abolladuras en la superficie de las carpinterías o rejas. El arreglo de las carpinterías desechadas, solo se permitirá en el caso que no afecte la solidez o estética de la misma a juicio de la Inspección de Obra.- Carpinterías de aluminio. La Contratista deberá realizar todos los trabajos pertinentes, incluyendo los materiales, herramientas y equipos necesarios, para la provisión y colocación de toda las aberturas de aluminio, en un todo de acuerdo a las cantidades, ubicaciones, formas, medidas y terminaciones indicadas en los planos y planillas de aberturas correspondientes, las especificaciones técnicas que se detallan más adelante, y las instrucciones que imparta al respecto la Inspección de Obra. Los materiales a emplear serán de primera calidad, con las características que para cada uno de ellos se designan en los planos o en el presente Pliego. Las carpinterías se ejecutarán con perfiles extruídos de aleación de aluminio de óptima calidad comercial y apropiados para la construcción, sin poros ni sopladuras, perfectamente rectos. Todos los perfiles y elementos de


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aleación serán de aluminio color idem carpinterías existentes, según sea la especificación de la planilla de carpinterías. Para todas puertas placa c/ paño fijo superior, puerta de ingreso principal y paños fijos se utilizarán perfiles de la Linea Modena 2 de ALUAR. Madera Se considerarán trabajos de carpintería de madera los que incluyan también materiales no convencionales y se ejecutará según las reglas del arte y especificaciones del fabricante, de acuerdo con los planos, detalles y planillas. Los materiales se labrarán con el mayor cuidado, las ensambladuras se harán con esmero, debiendo resultar suaves al tacto y sin vestigios de aserrado o depresiones. Las aristas serán bien rectilíneas y sin escaldaduras, redondeándose ligeramente a fin de matar los filos vivos. La Contratista se proveerá de las maderas bien secas y estacionadas y en cantidad suficiente para la ejecución total de las obra de carpintería. Durante la ejecución y en cualquier tiempo, las obras de carpintería podrán ser revisadas por la Inspección de Obra.

Una vez concluidas y antes de su colocación, deberán ser inspeccionadas, desechando todas las estructuras que no cumplan las condiciones de estas especificaciones, que presenten defectos en la madera y/o en la ejecución y/o que ofrezcan torceduras, desuniones o roturas. No se permitirá el arreglo de las obras de carpintería desechadas sino en el caso de que no se perjudique la solidez, duración, estética y armonía de conjunto de dichas obras. Durante la ejecución y en cualquier tiempo, las obras de carpintería podrán ser revisadas por la Inspección de Obra. Se desecharán definitivamente y sin excepción, todas las obras en las cuales se hubiere empleado o debiera emplearse para corregirlas, clavos, masilla o piezas añadidas en cualquier forma. Las partes móviles se colocarán de manera tal que giren o se muevan sin tropiezos y con un juego máximo de 3 mm. Los herrajes se encastrarán con limpieza en las partes correspondientes de las obras. Las cerraduras de embutir no podrán colocarse en las ensambladuras. Toda obra de carpintería que durante el plazo de garantía llegara a alabearse, hincharse, resecarse o apolillarse, etc., será arreglada o cambiada por el Contratista a sus expensas. Se entenderá por alabeo de una obra de madera, cualquier torcedura aparente que experimente. Para las torceduras o desuniones, no habrá tolerancia. Herrajes: El Contratista proveerá en cantidad, calidad y tipo, todos los herrajes determinados en los planos correspondientes, para cada tipo de aberturas, entendiéndose que el costo de estos herrajes ya está incluido en el precio unitario establecido para la estructura de la cual forma parte. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno.

14.1 Carpintería de Aluminio P1 / 1,20m, puerta de abrir + paño fijo de vidrio

Ubicación: Ingreso a Sala de espera Descripción técnica:


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Puerta de Abrir + paño fijo de vidrio *Marco: PERFIL ALUMINIO MODENA 2 DE ALUAR para puerta de abrir con doble contacto con burletes en marco y hoja. Armado de marcos y hojas a 45° con escuadras regulables con hoja curva. Atornillado a muro existente. Con cámara europea para bisagras y accionamientos. Color idem aberturas existentes. *Hoja: DE ABRIR. Carpintería de aluminio, color idem aberturas existentes *Herrajes: Manija de aluminio diámetro 38 mm. Pivote giratorio en piso y dintel. Cerradura modelo acytra. Dos pasadores de embutir (inferior y superior). * Vidrio: transparente 3+3mm incoloro. *Contravidrio: Aluminio, color idem aberturas existentes. 14.2 Carpintería de Aluminio P2 / 1,20m, puerta vai vén + paño fijo de vidrio Ubicación: Ingreso a Shock Room: Descripción técnica: Placa - 1 hoja vaivén + paño fijo de vidrio *Marco: Marco para puerta rebatible de aluminio TIPO MODENA 2 reforzado en las jambas mediante tubo de hierro para atornillar bisagras. Color idem carpinterías existentes. *Hoja: REBATIBLE - placa de 45mm, con bastidor tipo nido de abeja, revestida en laminado plástico color blanco ambos lados, con refuerzo interior en correspondencia con protección de acero inox. Con guardacantos de madera maciza dura lustrado color natural en sus laterales según plano. Protección de chapa de acero inoxidable 0,8mm, AISI 304 pulido rayado, en ambas caras, pegado con cemento de contacto y asegurado con tornillos cabeza fresada y redondeada, canto y ángulo redondeados. *Herrajes: 4 Bisagras vaiven reforzadas atornilladas a caño estructural. Cerradura tipo acytra, bocallave bronce platil y falleba empotrada superior e inferior en una de las hojas. Cierre doble contacto con superposición de emplomado. * Vidrio: transparente 4+4mm incoloro de laminado de seguridad. *Contravidrio: Aluminio, color idem aberturas existentes. 14.3 Carpintería de Aluminio P3 / 0,80m, puerta de abrir + paño fijo de vidrio Ubicación: Admisión - Sala de maquinas subsuelo: Descripción técnica: Placa - 1 hoja de abrir + paño fijo de vidrio *Marco: Marco para puerta de abrir de aluminio TIPO MODENA 2 Color idem aberturas existentes. *Hoja: DE ABRIR - placa ciega, de 45mm, placa común con bastidor tipo nido de abeja, pintada color idem puestas existentes. Con guardacantos de madera maciza dura lustrado color natural en sus laterales. Protección de chapa de acero inoxidable 0,8mm, AISI 304 pulido rayado, en ambas caras, pegado con cemento de contacto y asegurado con tornillos cabeza fresada y redondeada, canto y ángulo redondeados. *Herrajes: 4 Bisagras reforzada para marco de aluminio por hoja de abrir. Cerradura tipo acytra, bocallave bronce platil. Picaporte modelo sanatorio bronce platil. * Vidrio: transparente 3+3mm incoloro. *Contravidrio: Aluminio, color idem aberturas existentes.


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14.4 Carpintería de Aluminio P4 / 1,30m, 2 puertas de abrir doble + paño fijo de vidrio Ubicación: Circulación Descripción técnica: Placa - 2 hojas de abrir + paño fijo de vidrio *Marco: Marco para puerta de abrir de aluminio TIPO MODENA 2 Color idem aberturas existentes. *Hoja: DE ABRIR - placa ciega, de 45mm, placa común con bastidor tipo nido de abeja, pintada color idem puestas existentes. Con guardacantos de madera maciza dura lustrado color natural en sus laterales. Protección de chapa de acero inoxidable 0,8mm, AISI 304 pulido rayado, en ambas caras, pegado con cemento de contacto y asegurado con tornillos cabeza fresada y redondeada, canto y ángulo redondeados. *Herrajes: 4 Bisagras reforzada para marco de aluminio por hoja de abrir. Cerradura tipo acytra, bocallave bronce platil. Picaporte modelo sanatorio bronce platil y falleba empotrada superior e inferior en una de las hojas. Cierre doble contacto con superposición de emplomado. * Vidrio: transparente 3+3mm incoloro. *Contravidrio: Aluminio, color idem aberturas existentes. 14.5 Carpintería de Aluminio P5 / 1,90m, puerta de abrir doble + paño fijo de vidrio Ubicación: Enfermería Descripción técnica: Placa - 2 hojas de abrir + paño fijo de vidrio *Marco: Marco para puerta de abrir de aluminio TIPO MODENA 2 Color idem aberturas existentes. *Hoja: DE ABRIR - placa ciega, de 45mm, placa común con bastidor tipo nido de abeja, pintada color idem puestas existentes. Con guardacantos de madera maciza dura lustrado color natural en sus laterales. Protección de chapa de acero inoxidable 0,8mm, AISI 304 pulido rayado, en ambas caras, pegado con cemento de contacto y asegurado con tornillos cabeza fresada y redondeada, canto y ángulo redondeados. *Herrajes: 4 Bisagras reforzada para marco de aluminio por hoja de abrir. Cerradura tipo acytra, bocallave bronce platil. Picaporte modelo sanatorio bronce platil y falleba empotrada superior e inferior en una de las hojas. Cierre doble contacto con superposición de emplomado. * Vidrio: transparente 3+3mm incoloro. *Contravidrio: Aluminio, color idem aberturas existentes. 14.6 Carpintería de Aluminio P6 / 0,90m, puerta de abrir Ubicación: Circulación subsuelo Descripción técnica: Placa - 1 hoja de abrir *Marco: Marco para puerta de abrir de aluminio TIPO MODENA 2 Color idem aberturas existentes. *Hoja: DE ABRIR - placa ciega, de 45mm, placa común con bastidor tipo nido de abeja, pintada color idem puestas existentes. Con guardacantos de madera maciza dura lustrado color natural en sus laterales. Protección de chapa de acero inoxidable 0,8mm, AISI 304 pulido rayado, en ambas caras, pegado con cemento de contacto y asegurado con tornillos cabeza fresada y redondeada, canto y ángulo redondeados.


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*Herrajes: 4 Bisagras reforzada para marco de aluminio por hoja de abrir. Cerradura tipo acytra, bocallave bronce platil. Picaporte modelo sanatorio bronce platil. 14.7 Carpintería de Chapa Plegada Doble P7 / 0,90m, puerta de abrir Ubicación: Sala de máquinas Descripción técnica: Chapa plegada doble - 1 hoja de abrir *Marco: PLEGADO CHAPA BWG n°18 Grapas adaptadas a muro existente y muro nuevo. TERMINACION ESMALTE SINTETICO COLOR BLANCO *Hoja: DE ABRIR - chapa plegada Nº 18 con tratamiento anticorrosivo, reforzada con perfiles de hierro. Ancho 85cm *Herrajes: 4 Bisagras reforzada para marco de aluminio por hoja de abrir. Cerradura tipo acytra, bocallave bronce platil. Picaporte modelo sanatorio bronce platil 14.8 Carpintería de Aluminio PV1 / 2,66m, paño fijo de vidrio Ubicación: Admisión Descripción técnica: Paño fijo de vidrio *Marco: Sin marco *Herrajes: Sujeción lateral, herrajes en acero inoxidable. *Vidrio: Vidrio templado de seguridad, espesor 10mm con cantos expuestos pulidos. 14.9 Carpintería de Aluminio PV2 / 1,87m, paño fijo de vidrio Ubicación: Admisión Descripción técnica: Paño fijo de vidrio *Marco: Marco para paño fijo de aluminio TIPO MODENA 2, atornillado a muro existente. Color idem aberturas existentes. *Vidrio: Vidrio transparente 3+3mm incoloro *Contravidrio: Aluminio, color idem aberturas existentes. 14.10 Carpintería de Aluminio PV3 / 4,51m, paño fij o de vidrio Ubicación: Shock room - Office de enfermería Descripción técnica: Paño fijo de vidrio *Marco: Marco para paño fijo de aluminio TIPO MODENA 2, atornillado a muro existente. Color idem aberturas existentes. *Vidrio: Vidrio transparente 4+4mm incoloro *Contravidrio: Aluminio, color idem aberturas existentes. 14.11 Carpintería de Aluminio PV4 / 2,25m, paño fij o de vidrio Ubicación: Office de enfermería Descripción técnica:


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Paño fijo de vidrio *Marco: Marco para paño fijo de aluminio TIPO MODENA 2, atornillado a muro existente. Color idem aberturas existentes. *Vidrio: Vidrio transparente 3+3mm incoloro *Contravidrio: Aluminio, color idem aberturas existentes.

Rubro 15. INSTALACION SANITARIA Generalidades Se deberá realizar la instalación cloacal nueva según planos correspondientes y el reacondicionamiento general de todos los artefactos sanitarios (inodoros, depósitos lavatorios, piletas de lavado, etc.), desagües y griferías que así lo requieran. Se deberá tener en cuenta el suministro y desagües a los otros pisos, ya que deben continuar funcionando normalmente. Se deberá retirar la instalación existente en el área de internación, conservando solamente las Bocas de Desagüe Tapadas y herméticas. Al finalizar la obra se verificará el perfecto funcionamiento de todas las partes. Se utilizarán caños de Polipropileno sanitario marca “AWADUCT” de Industrias Saladillo S.A. o similar, con junta de goma, espesor 1.8mm para diámetros 40, 50 y 63mm y 2.7mm para 63mm, en tendidos embutidos, verticales y suspendidos y sifones de PVC con tapa a rosca, marca “RAO” o similar. Las tapas de piletas de patio, bocas de acceso, etc. serán tapas dobles herméticas de bronce de las mismas dimensiones según planos, además se repararán y se pondrán en condiciones las existentes y las cámaras que así lo requieran. Se verificará la hermeticidad de la totalidad de las bocas o cámaras de inspección procediendo a su sellado en los casos que sea necesario. Se verificará el correcto funcionamiento de toda la instalación realizando las reparaciones que sean necesarias en el caso de detectarse fallas. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno. 15.1- Desagües Pluviales Comprenderá la provisión y colocación de todos los elementos constitutivos de la nueva instalación pluvial, incluyendo su vinculación a la instalación pluvial existente en los puntos que correspondiere. Según indica Plano I05. Los tendidos de las cañerías, colocación y/o instalación de piezas especiales, cámaras de inspección, y las conexiones pertinentes, que integren la red pluvial se ajustarán a los tipos de material, diámetros y recorridos y pendientes especificados en la documentación gráfica y/o en las especificaciones técnicas generales y particulares y deberán verificarse su concreción en obra.-


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Las cañerías enterradas serán colocadas siguiendo las pendientes reglamentarias, calzándose en forma conveniente sobre una cama de arena humedecida y compactada de 10 cm de espesor y cubiertos con una capa de arena humedecida de 5 cm de espesor. Las cañerías, conexiones y accesorios serán realizadas en polipropileno (PP) sanitario diámetro 110 mm espesores variables de acuerdo al diámetro, tipo DURATOP, línea de color marrón, con el cumplimiento de las siguientes normas: El sistema de unión se realizará mediante aro de goma de doble labio del tipo denominado O´ring o equivalente y estará a juicio de la Inspección de Obra su aprobación. Los cambios de dirección en la cañería se realizarán exclusivamente con accesorios provistos a tal fin, estando prohibido doblar los caños o fabricar empalmes hembras en los mismos usando calor. Los cortes de caños deberán ser limados a fin de quitar las rebabas y asperezas que dificulten el buen funcionamiento de los empalmes. Los albañales se realizarán in situ, con una pendiente de 5cm/mts, deberán realizarse en Hº, revocados interiormente con un mortero cementicio impermeable, se colocarán embudos en sus extremos conectados a la red pluvial existente mediante caño con tapa de acceso. La tapa de los albañales será de acero galvanizado, rejilla tipo shulman 25x25 e.2mm, sobre perfil perimetral de acero inoxidable 25x25. Las tapas de las bocas de desagüe serán con cierre hermético de cemento. Las cámaras de inspección de desagüe pluvial serán de la medida que indican los planos correspondientes, las mismas deberán permitir el ingreso de una persona para poder realizar la limpieza o desobstrucción de la cañería, en la unión de la red existente con la nueva, dónde se deberá prever la colocación de un ramal vertical tipo “Y” con tapa de acceso. Las mismas se realizarán in situ con mampostería de ladrillos comunes, revocada interiormente con un mortero cementicio impermeable, el mismo que se adoptará para la ejecución de los diversos cojinetes donde se conectan las cañerías principales. Dichas cámaras también podrán ser de Hormigón premoldeado con sus correspondientes cojinetes y se apoyarán en cualquiera de los casos sobre una base de hormigón armado de 0,10m de espesor y con malla compuesta por Fe diámetro de 8mm. Llevarán tapa y contratapa de cemento con marco de hierro fundido, reforzadas. En ella se alojarán el mismo tipo de piso que el del local donde estén ubicadas. Las mismas deberán ser rebatibles y tendrán las correspondientes ventilaciones de acuerdo a las reglamentaciones vigentes. Inspección y pruebas Una vez concluidos los trabajos la Contratista solicitará a la Inspección de Obra la aprobación de los mismos. Para ello la Inspección de Obra realizará las pruebas necesarias para verificar el correcto funcionamiento de las instalaciones 15.2 - Desagües Cloacales Se deberá conectar las BDT del office de enfermería y shockroom con la instalación existente, según se indica en plano I05. Comprenderá la provisión y colocación de todos los elementos constitutivos de la nueva instalación cloacal, incluyendo su vinculación a la instalación cloacal existente en los puntos que correspondiere. Los tendidos de las cañerías, colocación y/o instalación de piezas especiales, cámaras de inspección, y las conexiones pertinentes, que integren las redes cloacales se ajustarán a los


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tipos de material, diámetros y recorridos y pendientes especificados en la documentación gráfica y/o en las especificaciones técnicas generales y particulares y deberán verificarse su concreción en obra.- Las cañerías enterradas serán colocadas siguiendo las pendientes reglamentarias, calzándose en forma conveniente sobre una cama de arena humedecida y compactada de 10 cm de espesor y cubiertos con una capa de arena humedecida de 5 cm de espesor. Las cañerías, conexiones y accesorios serán realizadas en polipropileno (PP) sanitario diámetro 110, 63, 50, 40 mm espesores variables de acuerdo al diámetro, tipo DURATOP, línea de color marrón, con el cumplimiento de las siguientes normas: El sistema de unión se realizará mediante aro de goma de doble labio del tipo denominado O´ring o equivalente y estará a juicio de la Inspección de Obra su aprobación. Los cambios de dirección en la cañería se realizarán exclusivamente con accesorios provistos a tal fin, estando prohibido doblar los caños o fabricar empalmes hembras en los mismos usando calor. Los cortes de caños deberán ser limados a fin de quitar las rebabas y asperezas que dificulten el buen funcionamiento de los empalmes. Las rejillas de piso y piletas de patio, abiertas o cerradas según se indique en los planos, serán de polipropileno sanitario tendrán fondo reforzado y los marcos y rejillas serán de bronce cromado. Las tapas de las bocas de acceso serán con doble cierre hermético de bronce cromado reforzado, con cuatro tornillos de igual material marca "hidrox" o similar.- Inspección y pruebas Una vez concluidos los trabajos la Contratista solicitará a la Inspección de Obra la aprobación de los mismos. Para ello la Inspección de Obra realizará las pruebas necesarias para verificar el correcto funcionamiento de las instalaciones. 15.3 Agua fría y/o caliente Se deberá ampliar la instalación de agua fría y caliente para llegar al office de enfermería y Shockroom. Según plano I05. La misma se realizará por cielorraso y bajará por los tabiques de durlock correspondientes a cada local, se colocarán llaves de paso en cada local sanitario y se tendrá principal cuidado en la conexión a la red existente, dónde también se colocarán llaves de paso para independizar la instalación que provee agua al área de internación, dónde se deberán anular las canillas de agua fría y caliente de cada consultorio, dejando cerrado el circuito con tapón de ½” y teflón, empotrado en las paredes. Se deberá preveer una tapa de acceso a las mismas para una posible reutilización. Es importante independizar este sector dejando previsto un posible cambio de uso del área de internación que requiera volver a instalar griferías, piletas, etc. Se verificará el correcto funcionamiento de toda la instalación y se deberá realizar las reparaciones que sean necesarias. Todas las modificaciones e instalaciones nuevas que se realicen en la instalación de agua fría y/o caliente se ejecutarán con caño de polipropileno termofusionado Acqua System o similar apto para agua caliente del mismo diámetro al caño que se conecta contando para ello una pieza de acople compatible con el sistema existente. Se colocarán llaves de paso en cada local sanitario


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Colocación de Artefactos Los artefactos sanitarios serán marca Ferrum, línea Mayo o similar. Los inodoros serán siempre con válvulas y con tapa de pvc reforzada. En el local destinado a office sucio se colocará inodoro vertedero con reja inoxidable, marca Ferrum, línea clásica. Los lavatorios serán con o sin columna según sean las características del desagüe existente. La misma se realizará con extrema prolijidad, perfectamente perpendicular a la pared de apoyo, no admitiéndose artefactos desnivelados, flojos o que se muevan. Las piletas llevarán sifón de PVC con tapa a rosca simple ó doble bacha, los desagües de lavatorios se conectarán con una prolongación de la misma cañería. Para el caso de reemplazo o reposición de griferías se utilizarán de línea FV modelo Kansas. En el Office sucio y Office limpio la grifería será FV modelo Kansas para cocina monocomando y las piletas serán de acero inoxidable Johnson, E54.

Tareas específicas según locales húmedos Guardia Office Sucio: -provisión y colocación Inodoro Vertedero Sanitario y rejilla de AºIº, Ferrum Office Limpio -provisión y colocación grifería FV kansas o similar, monocomando para cocina sobre mesada -provisión y colocación de pileta de acero inoxidable Johnson E54. -provisión y colocación Boca de Acceso Tapada -Provisión y colocación de accesorios (toallero, porta papel, jabonera) Shockroom -provisión y colocación grifería FV Trónic juego eléctronico, sensor para lavatorio frente de AºIº -provisión y colocación de pileta de acero inoxidable Johnson E54. -provisión y colocación Boca de Acceso Tapada -provisión y colocación de accesorios (porta papel, jabonera) Baños Área de Internación -provisión y colocación de barral rebatible de 80 cm Ferrum Línea Espacio -provisión y colocación de barral fijo tipo “L” izquierdo Ferrum Línea Espacio -provisión y colocación de asiento con tapa para inodoro TTE4 -provisión y colocación de barral fijo de 80 cm Baños Público -se deberá proveer y colocar los accesorios necesarios que no se encuentren (portapapel, cestos, porta jabón, etc.) Rubro 16. INSTALACIÓN ELÉCTRICA Generalidades Las modificaciones en la instalación eléctrica existente comprenden, la iluminación interior y exterior de los accesos, la provisión a equipos de refrigeración tipo Split, ventiladores y extractores, circuitos débiles y circuitos cerrados de TV en planta sótano, baja y alta. Se utilizarán los gabinetes existentes, como tableros generales de cada planta, sótano, baja y alta reemplazando el cableado y las protecciones térmicas y disyuntores de cada sector y/o circuito. Las presentes especificaciones técnicas; corresponden a la provisión de ingeniería, materiales


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y equipos, montaje, puesta en marcha y pruebas de funcionamiento de la instalaciones eléctrica, tienen un carácter indicativo siendo la empresa contratista la encargada de realizar los cálculos necesarios correspondientes a: corrientes de cortocircuito, corrientes admisibles de conductores, dimensionamientos de tableros, protecciones, cañerías; etc y a cada uno de los ítems que componen a estas especificaciones y se detallen en planos; presentando los mismos a la inspección de obra para su aprobación; la contratista no podrá comenzar trabajo alguno sin la aprobación fehaciente de la inspección de obra. Las provisiones e instalaciones se ajustarán en un todo a las presentes especificaciones técnicas particulares y a los planos correspondientes. La propuesta comprenderá todos los materiales y trabajos necesarios, incluyendo aquellos no expresamente especificados que fueran imprescindibles para una correcta y completa terminación, de acuerdo a las reglas del buen arte y que asegure el buen funcionamiento de la instalación. Cualquier error u omisión en las presentes especificaciones técnicas, no dará lugar a la empresa contratista a ningún reclamo de adicional ni la eximirá de la responsabilidad de la entrega de las instalaciones en perfecto estado de funcionamiento.

Todos los trabajos que cubren la presente especific aciones se ejecutarán en un todo de acuerdo con la Reglamentación para Instalaciones El éctricas en Inmuebles de la Asociación Electrotécnica Argentina

16.1 Tablero Principal y protección a tierra. Los tableros principal, seccionales y de fuerza motríz están indicados en el plano I02. Deberá verificarse la existencia de descarga a tierra a través de jabalina en el circuito existente. En caso de no existir se proveerá y colocará una jabalina JL-16mmx2.00mts con su respectiva caja de inspección, siendo el cableado de unión de la jabalina al tablero principal de 10 mm2 de sección. Se medirá la resistencia de puesta a tierra y la misma no deberá ser mayor a 5 ohms, caso contrario se colocaran mas jabalinas en paralelo hasta llegar a esa resistencia. 16.2 Canalización y cableado de circuito de AA, int erruptores y tomas, telefonía y tv-cable. Se utilizarán para las canalizaciones por cielorrasos y tabiquería cañerías de hierro semipesado. Podrá utilizarse caño corrugado plástico sólo en los casos en que las mismas queden amuradas. La canalización tanto de la telefonía como del tv-cable deberán ser independiente del resto de la instalación. Las cajas de tomas e interruptores se ubicarán a 0,30mts y 1,15 mts respecto del nivel del suelo respectivamente. Las medidas se tomarán al centro de las cajas. En el caso de los tomas sobre mesadas la altura será de 1,15mts. Los tomas para los equipos de aire acondicionado se ubicarán en función a las dimensiones y características particulares de cada uno de los mismos. Se deberá cotizar la provisión de materiales, mano de obra, conducción técnica y todo lo necesario para efectuar la instalación eléctrica en el sector que nos ocupa, de acuerdo a las presentes Especificaciones Técnicas y planos adjuntos. Todos los trabajos que cubren la presente licitación se ejecutarán en un todo de acuerdo con la Reglamentación para Instalaciones Eléctricas en Inmuebles de la Asociación Electrotécnica Argentina.


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Se deja constancia que los planos y documentación contenida en el presente pliego indican en forma esquemática la posición de los elementos componentes de la instalación. La ubicación final de los mismos puede sufrir variaciones y será definitivamente establecido por la Inspección de Obra previo a la iniciación de tareas. 16.3 Artefactos de iluminación En todas las áreas nuevas propuestas en el proyecto de ampliación y en aquellos sectores cuya modificación o refuncionalización implique una modificación de la ubicación de los artefactos de iluminación, el Contratista deberá realizar la provisión y colocación de artefactos de iluminación (luminaria y lámparas) siguiendo las indicaciones del plano I02 y en común acuerdo con la DO. 16.4 Materiales para la ejecución de la instalación . Todos los materiales a utilizar serán de primera calidad, nuevos y con el sello de conformidad correspondiente. En la adjudicación se tendrá en cuenta las marcas y calidad de los materiales presupuestados. Conductores Se utilizarán cables y conductores de cobre electrolítico, con aislación de PVC, de las siguientes características: Deberán ser normalizados antillama y de marca reconocida (IMSA, PIRELLI o similar). Los conductores deberán ser de color verde amarillo para la puesta tierra, celeste para el neutro y fases de colores normalizados (negro, marrón y rojo). Los conductores para el cableado interno de los tableros, canalizaciones y para el conductor de protección serán unipolares (IRAM NM 247-3 ex IRAM 2183 ó norma internacional equivalente). Interruptores diferenciales (según plano unifilar) Los interruptores diferenciales serán (Siemens, Merlin Gerin o similar). Los interruptores termomagnéticos serán de curva C. La capacidad de ruptura de los interruptores termomagnéticos será de 6 kA para circuito de iluminación y tomas y de 10 kA para interruptores generales. Cañerías y accesorios Las cajas de derivación y las cajas rectangulares para tomas y llaves, serán de hierro semipesado. Las uniones deberán ser roscadas (no enchufes a presión) y aseguradas a las cajas octogonales grandes, chicas, y cuadradas con tuercas, contratuercas y boquillas. Las curvas deberán ser prefabricadas y no habrá más de dos entre caja y caja. Interruptores y tomacorrientes Los mismos serán de embutir completos (bastidor, elementos, chapa y tornillos de fijación) marca Jeluz modelo Verona o calidad similar. Los tomacorrientes deberán ser de tipo 2P+T, de 16 A, según norma IRAM 2071. Rubro 17. INSTALACION DE GASES MEDICINALES Generalidades Se deberá cotizar la provisión de materiales, mano de obra, conducción técnica y todo lo necesario para efectuar la instalación de los poliductos en las nuevas áreas de la Guardia del Hospital Provincial del centenario de Rosario, de acuerdo a las presentes Especificaciones


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Técnicas y planos adjuntos.I01. Todos los trabajos que cubren la presente licitación se ejecutarán en un todo de acuerdo con la NORMA INTERNACIONAL CEI IEC 60601-1 de Requisitos Generales para la Seguridad en Equipamiento Electromédico y con la Reglamentación para Instalaciones Eléctricas en Inmuebles de la Asociación Electrotécnica Argentina y su anexo, Sección 710, Locales Para Uso Médico. El Oferente deberá tomar las previsiones necesarias a los fines de un cabal conocimiento de las obras a ejecutar, del estado en que pueda encontrar las instalaciones donde se interviene. Se considera que en su visita al lugar de la obra, el Oferente ha podido conocer las condiciones del espacio e instalaciones a intervenir y que por lo tanto su Oferta incluye todas las intervenciones necesarias de acuerdo con las reglas del arte, aunque no se mencione en la documentación de la presente licitación.- La documentación gráfica que consta en el presente pliego, es información indicativa. La Empresa Contratista, deberá realizar su propio relevamiento y evaluación técnica a los fines de ejecutar su proyecto y presupuesto, de acuerdo al sistema de contratación propuesto por el Pliego de Bases y Condiciones. Se deja constancia que la empresa Contratista, dentro de los 5 (cinco) días posteriores a la firma del Contrato, deberá presentar a la Supervisión para su aprobación el proyecto ejecutivo, que consta de planos y cálculo de cañerias. Se deja constancia que los planos y documentación en el presente pliego se indican en forma esquemática, la posición de los elementos componentes de la instalación. La ubicación final de los mismos puede sufrir variaciones, siempre con aprobación de la D.O. y será definitivamente establecido en los planos de obra entregados por la contratista previo a la iniciación de tareas. El Contratista suministrará además de todos los permisos y planos aprobados por las Repartición Públicas necesarias, para la habilitación de las instalaciones cumpliendo con las leyes, ordenanzas y reglamentos aplicables en el orden nacional, provincial y municipal, del mismo modo suministrará planos e instrucciones de uso y de mantenimiento de los equipos o elementos especiales que los requieran. Para la presente obra se deberá tener en cuenta: Provisión y montaje de la red de oxígeno, aire y vacío desde la instalación existente, en caño de cobre electrolítico hasta los 11 puestos de consumo. Los diámetros de las cañerías son los descriptos en el plano de planta adjunto. Provisión y montaje de 11 poliductos para áreas de internación, aislado, office limpio y shockroom, de tres canales construidos en aluminio pintado, compuestos de un canal de gases, uno eléctrico y un canal para corrientes débiles . Se deberá ver en el plano de gases medicinales los requerimientos de cada poliducto según su ubicación. Provisión de 10 caudalímetros de O2 con humidificador. Provisión de 11 caudalímetros de aire. Provisión de 11 reguladores de vacío (con accionador en off como los que existen en internación del hospital) con frasco de 500 ml. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno. 17.1 Provisión e Instalación


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Cañerías Las cañerías deberán ser realizadas en un todo de acuerdo a las NORMA IRAM FAAA AB 37217, serán de cobre electrolítico de 99.8% de pureza de la mejor, sin costura, del tipo rígido, de interior pulido y desengrasado en fábrica. Serán probados a una presión de 12 atm durante un plazo mínimo de 30 minutos. El personal interviniente deberá poseer probada experiencia en instalación de gases medicinales. Los accesorios serán de cobre electrolítico, diseñados especialmente para soldadura de plata. La cañería se conducirá dentro de los poliductos por canales especialmente diseñados para la distribución de los fluidos especiales. En el montaje de la instalación se evitará todo contacto del cobre con todo metal que pueda dar lugar a la formación de pares eléctricos. Las bocas de salidas de oxigeno, vacío, aire comprimido, se deben colocar a una altura de 1.4 mts de acuerdo a plano de planta, en los tres servicios se colocarán válvulas de corte de 3 cuerpos de bronce, eje de acero inoxidable asiento de teflón, ¼ de vuelta con extremo para soldar a tope, marca WORCESTER o similar, de un cuarto de vuelta, con asiento de teflón y paso total tal que permitan el paso del fluido, asegurando el seccionamiento de los ramales respectivos. Una vez colocadas las tuberías, pero antes de colocar las válvulas se deben someter a una limpieza integral las mismas para eliminar los posibles restos de humedad o materias extrañas. Ello se logra haciendo circular dentro de la cañería nitrógeno o aire comprimido a presión. La prueba correspondiente al circuito de aspiración, consistirá en la repetición de todos los pasos antes mencionados y la verificación final con aparatos colocados, al valor de vacío o presión negativa de trabajo del equipo generador de vacío (40-55 cmHg). Las bajadas a los equipos será el indicado en planos, debiendo asumir toda ayuda de gremio implícita y correspondiente a montajes de poliductos. Cabe acotar que no existirán empalmes o soldaduras, en zonas no accesibles luego de completado el tendido, o dentro de muros o mampostería posteriormente revocados. Una vez terminada la instalación deberá ser pintada de color normalizado o rotulada cada 1,5 m, probada a 1 1/2 la presión de trabajo durante un lapso no menor de cuatro horas, no debiendo presentar ninguna disminución en dicha presión de prueba. En caso contrario deberá revisarse la instalación para detectar las pérdidas que ocasionaran dicha disminución de presión. Una vez efectuadas las reparaciones deberán repetirse las pruebas hasta obtener un resultado satisfactorio. Poliductos POLIDUCTOS AREA DE INTERNACIÓN Cantidad de Paneles: 8 *Perfil de aluminio extruído, espesor mínimo 2mm, de tres canales, con ductos totalmente independientes para alojar suministros de gases médicos, alimentación eléctrica y corrientes débiles. Paneles frontales rebatibles, con cierre a presión - Acceso directo al canal que lo conforma. Acabado superficial en pintura texturada en polvo poliester-epoxi. Laterales en aluminio, espesor 3mm, con acabado superficial anodizado. *Modulo de alimentación eléctrica constará de dos interruptores termomagnético bipolar, para la línea de tensión de circuito preferencial y otro para la línea de circuito alternativo. Estará


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especialmente diseñado para la protección de los conductores eléctricos que recorren el panel, protegiéndolos de sobrecargas y cortocircuitos. Serán de construcción según normas DIN, su principal característica será el corte ultra-rápido si se produjera cualquiera de los desperfectos antes citados. *Módulos con dos tomacorrientes, se instalarán del tipo SCHUKO de 250V / 16 A con puesta a tierra lateral, según normas DIN. * Módulos con cuatro tomacorrientes, tres para cada circuito, Tipo Iram de 250v / 16A según normas. Cada módulo llevará serigrafiada la tensión nominal de trabajo (220 Volts) y el circuito eléctrico al que pertenecen( Red IT 1 e Red IT 2). *Canal: Suministro de gases médicos Acople para gases médicos del tipo roscado (norma Dis) o rápidos para oxigeno. Cantidad 1 Acople para gases médicos del tipo roscado (norma Dis) o rápido para aspiración. Cantidad 1 Acople para gases médicos del tipo roscado (norma Dis) o rápido para aire comprimido. Cantidad 1 *Canal: Corrientes débiles *Dos rieles de servicio, de aluminio uno superior y otro inferior, acabado superficial anodizado mate, de manera de tener mayor rigidez mecánica. NOTA: El acople debe ser para uso medicinal y de doble válvula. La elección del tipo de acople será decisión de la Inspección de obra. Aparatos y accesorios CAUDALIMETRO DE OXIGENO CON HUMIFICADOR CANTIDAD: 8 Se proveerán medidores de flujo a bolilla plástica con escala graduada de 0 a 15 l/min regulación y cierre a través de llave micrométrica. Dichos instrumentos serán construidos empleando bronce cromado para el cuerpo y policarbonato cristal inyectado de alta resistencia para la carcasa protectora de la escala. Se proveerán con sus correspondientes plugs de acople roscado o rápido, según lo descripto anteriormente. CAUDALIMETRO DE AIRE COMPRIMIDO CANTIDAD: 8 Se proveerán medidores de flujo a bolilla plástica con escala graduada de 0 a 15 l/min regulación y cierre a través de llave micrométrica. Dichos instrumentos serán construidos empleando bronce cromado para el cuerpo y policarbonato cristal inyectado de alta resistencia para la carcasa protectora de la escala. Se proveerán con sus correspondientes plugs de acople roscado o rápido, según lo descripto anteriormente. REGULADORES DE BAJO VACIO CANTIDAD: 8 Serán válvulas reductoras de presión negativa que permitan obtener un grado de vacío entre 0


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y 200 mmHg con resolución de 5 mmHg. Deberán incluir un vacuómetro (error +/- 0,5%), para lectura del gradiente resultante. Poseerán además, un frasco intermediario en policarbonato traslúcido de 500 ml con cabezal de nylon inyectado de color rojo, y una trampa que impide el paso de líquidos aspirados a la cañería. Se proveerán con sus corresposdientes plugs de acople rápido, según lo descripto anteriormente. SOPORTE PARA SUEROS CANTIDAD: 8 Consistirá en una barra soporte vertical, de altura regulable, con cuatro ganchos en su parte superior, la que deberá montarse sobre el barral del panel, utilizando el sistema especial de soporte que impida el desenganche accidental. SOPORTE PARA BOMBAS DE INFUSION CANTIDAD: 8 Consistirá en una barra soporte vertical para tomar bombas de infusión; la que deberá montarse sobre el barral del panel, utilizando el sistema especial de soporte que impida el desenganche accidental y soportar hasta cuatro bombas. BANDEJA PORTA-MONITOR CANTIDAD: 8 Deberá proveerse una estructura autoportante de un ancho de 350 mm íntegramente realizada en chapa de aluminio plegada apta para ser tomada del barral superior de los paneles de cabecera El acabado final de la misma será en pintura epoxi. ALARMA PARA GASES Se colocará en el sector internación y shockroom una alarma para la detección de baja presión de aire comprimido y oxigeno y bajo vacio. POLIDUCTOS AREA OFFICE DE ENFERMERÍA Cantidad de Paneles: 1 *Perfil de aluminio extruído, espesor mínimo 2mm, de tres canales, con ductos totalmente independientes para alojar suministros de gases médicos, alimentación eléctrica y corrientes débiles. Paneles frontales rebatibles, con cierre a presión - Acceso directo al canal que lo conforma. Acabado superficial en pintura texturada en polvo poliester-epoxi. Laterales en aluminio, espesor 3mm, con acabado superficial anodizado. *Modulo de alimentación eléctrica constará de dos interruptores termomagnético bipolar, para la línea de tensión de circuito preferencial y otro para la línea de circuito alternativo. Estará especialmente diseñado para la protección de los conductores eléctricos que recorren el panel, protegiéndolos de sobrecargas y cortocircuitos. Serán de construcción según normas DIN, su principal característica será el corte ultra-rápido si se produjera cualquiera de los desperfectos antes citados. *Módulos con dos tomacorrientes, se instalarán del tipo SCHUKO de 250V / 16 A con puesta a tierra lateral, según normas DIN.


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* Módulos con cuatro tomacorrientes, tres para cada circuito, Tipo Iram de 250v / 16A según normas. Cada módulo llevará serigrafiada la tensión nominal de trabajo (220 Volts) y el circuito eléctrico al que pertenecen( Red IT 1 e Red IT 2). *Canal: Suministro de gases médicos Acople para gases médicos del tipo roscado (norma Dis) o rápido para aspiración. Cantidad 1 Acople para gases médicos del tipo roscado (norma Dis) o rápido para aire comprimido. Cantidad 1 *Canal: Corrientes débiles *Dos rieles de servicio, de aluminio uno superior y otro inferior, acabado superficial anodizado mate, de manera de tener mayor rigidez mecánica. NOTA: El acople debe ser para uso medicinal y de doble válvula. La elección del tipo de acople será decisión de la Inspección de obra. Aparatos y accesorios CAUDALIMETRO DE AIRE COMPRIMIDO CANTIDAD: 1 Se proveerán medidores de flujo a bolilla plástica con escala graduada de 0 a 15 l/min regulación y cierre a través de llave micrométrica. Dichos instrumentos serán construidos empleando bronce cromado para el cuerpo y policarbonato cristal inyectado de alta resistencia para la carcasa protectora de la escala. Se proveerán con sus correspondientes plugs de acople roscado o rápido, según lo descripto anteriormente. REGULADORES DE BAJO VACIO CANTIDAD: 1 Serán válvulas reductoras de presión negativa que permitan obtener un grado de vacío entre 0 y 200 mmHg con resolución de 5 mmHg. Deberán incluir un vacuómetro (error +/- 0,5%), para lectura del gradiente resultante. Poseerán además, un frasco intermediario en policarbonato traslúcido de 500 ml con cabezal de nylon inyectado de color rojo, y una trampa que impide el paso de líquidos aspirados a la cañería. Se proveerán con sus correspondientes plugs de acople rápido, según lo descripto anteriormente. EQUIPO COMPRESOR (Si lo requiere la Instalación) Se deberá tener en cuenta para la ejecución de la presente obra, la provisión y montaje de un compresor de aire de una etapa compuesto por un cabezal a pistón seco libre de aceite con un motor de 3 HP y un tanque vertical de 200 lts, un post enfriadores y un secador frigorífico con filtros y purga automática incluido. Caudal de desplazamiento 320 lts/min. Marca TAUSEM o equivalente superior. Características:

� SISTEMA DE COMPRESION DE UNA ETAPA


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La unidad estará compuesta por 1 (uno) módulo. El módulo estará compuesto de un cabezal generador de aire Sistema Pendular a pistón seco, libre de aceite, accionado por un motor eléctrico de 3Hp, blindado 100% y normalizado, protección IP 55, aislación F, por medio de poleas y correas trapezoidales, con sus correspondientes correderas y protector de seguridad. El sistema de refrigeración o por aire por medio del volante/ventilador. El sistema de lubricación de las partes móviles del mecanismo será por grasa "sin punto de goteo". El Cabezal Sistema Pendular generador de aire y motor eléctrico estarán montados sobre un bastidor metálico, debidamente perfilado y con fuertes nervaduras diseñado para tal fin. El módulo así conformado estará conectado a un tanque acumulador de AIRE vertical de 200 Lts de capacidad, equipado con: manómetro, válvula de retención, válvula de expurgue, válvula de salida general, presostato indicador de arranque y parada, y demás elementos para su normal funcionamiento.

� POST ENFRIADORES Post-enfriador para aire comprimido, para tratar el caudal generado por el compresor. Será del tipo "AIRE AIRE", de ventilación forzada sobre un intercambiador de calor. Contará con separador de condensado incorporado y trampa de expurgue automático.

� SECADOR PARA AIRE COMPRIMIDO Es del tipo "ciclo frigorífico" donde el aire comprimido pasa a través del primer intercambiador de calor (aire-aire) y luego pasa al segundo de circuito frigorífico (aire-refrigente). El secador cuenta con: Un (1) pre-filtro separador coalescente para partículas de 1 micrón a la entrada, equipado con trampa de condensado y expurgue automático. Un (1) post-filtro extra fino para partículas de 0,01 micrón a la salida, equipado con trampa de condensado y expurgue automático.

� FILTROS FILTRO BACTERIOLOGICO Descripción del producto : Carcasa construida en acero inoxidable 316L, pulido sanitario y con conexiones en "T" roscadas tipo rosca NPT de 1/2" de diámetro. Cartucho filtrante: Medio filtrante EMFLON II de PVDF hidrofóbico de 0.2 µ absolutos en filtración de líquidos y 0.01 µ en filtración de gases. Título de reducción > 10 E7 cfu /cm2 de Brevundimonas diminuta. Esterilización: 105 ciclos de autoclave de una hora a 121°C. Máxima presión diferencial: 60 psid a 60° C. Este cartucho es grado farmaceútico (integridad ensayada individualmente en origen, con certificado de fábrica). Material de los O-rings: silicona.

� FILTRO BIOLOGICO


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Descripción del producto : Carcasa construída en aluminio, con conexiones de entrada y salida de 1/2" NPT. Cartucho filtrante : Medio filtrante de polipropileno, de 1.2 micrones absolutos (Beta 5000, OSU-F2), membrana plisada, con un 99.99% de eficiencia en la retención de partículas de 0.3 micrones. Máxima presión diferencial: 80 psid a 50°C. Material del o-ring: Buna -N.

� FILTRO COALESCENTE Descripción del producto : Carcasa construída en alumino, con conexiones de entrada y salida de 1/2" NPT. Cartucho coalescedor, de 5" de longitud y 2 ¼" de diámetro. Área filtrante de 0.08 m2. Grado de retención: 99.99% para partículas de 0.3 µ. Medio filtrante con tratamiento patentado oleofóbico/ hidrofóbico. Soporte de acero inoxidable. Material de los O-rings: Buna-N. PURGADOR AUTOMATICO Construido en aleación de aluminio inyectado y acero inoxidable, pintado con epoxi en polvo termoconvertible. Expulsa automáticamente grandes cantidades de agua de cualquier viscosidad. Previene el deterioro de equipos y componentes neumáticos. No requiere instalación eléctrica. Se desarma totalmente a mano - "SIN EL USO DE HERRAMIENTAS" Filtro previo incorporado que evita mantenimientos. Apto para todo tipo de uso del aire comprimido. EQUIPO DE BOMBA DE VACIO (Si lo requiere la Instala ción) Provisión y montaje de una bomba de vació compuesta por un cabezal por sello hidráulico o líquido, un motor de 2 HP y un tanque vertical de 200 lts. Caudal de desplazamiento 800 lts/min. Marca DOSIVAC serie DSHC 800 o calidad superior. El módulo así conformado estará conectado a un tanque acumulador de vacío vertical de una capacidad de 200 Lts, equipado con: vacuómetro, válvula de retención, válvula de expurgue, válvula de salida general, vacuostato indicador de arranque y parada, y demás elementos para su normal funcionamiento. Ingeniería: El proponente deberá suministrar a la INSPECCIÓN DE OBRA una documentación básica que incluya el esquema de asignación de bocas o salidas del sistema de cableados y cañerias, la cual deberá quedar ubicada en un lugar visible dentro de cada uno de los tableros. Se deberá adjuntar la documentación técnica, catálogos, folletería, manuales de uso etc. de todos los productos instalados.- A fin de garantizar la homogeneidad de la instalación, uniformidad de la calidad de los componentes y tolerancia, todos los productos constituyentes del sistema deberán ser provenientes de un único fabricante. Criterio de aceptación:


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Al concluir la instalación se efectuará una visita preliminar con el contratista y se hará una revisión de la calidad de la instalación, cumplimiento de normas y verificación de los diagramas de ingeniería. Cualquier modificación a que haya lugar deberá ser efectuada dentro de los siguientes quince días para que se dé la Recepción Provisoria.- Garantía: La contratista garantizará que los materiales a usarse de acuerdo a estas especificaciones serán de primera calidad y se comprometerá durante un año, después de la fecha de Recepción Provisoria a reemplazar, reparar, o ajustar por su cuenta piezas, dispositivos o partes de la instalación que fallasen por defecto de fabricación, vicio de instalación o de materiales empleados, a fin de asegurar por el tiempo de duración de la garantía que la instalación estará debidamente resguardada. Rubro 18. INSTALACION TERMOMECANICA Generalidades Se deberá realizar un mantenimiento general de la instalación de Aire Acondicionado, limpieza de serpentinas y bandeja de condensado de la unidad acondicionadora, cambio de filtros de aire. Se debe constatar el correcto estado de las rejas de impulsión y retorno, cambiándolas si así lo requiere el estado de las mismas. Se debe adecuar la red de conductos, los flexibles y nuevas bocas de impulsión y retorno de chapa a las modificaciones planteadas en las áreas de sala de espera, admisión, shockroom, office de enfermería en planta baja y sala de espera en la planta alta. Se anulará la impulsión que llega a aislados, y se deberá colocar un Equipo Split frío/calor 2300fgr, el cual deberá funcionar bajo grupo electrógeno. Se modificará la ubicación del termostato, actualmente ubicado en planta alta a planta baja en el área de observación según plano correspondiente, previendo, si así lo requiere el aumento de sección del cable para evitar la pérdida de tensión debido a la mayor distancia. Se describen a continuación las tareas necesarias para los siguientes locales: Local Aislado: Se deberá colocar un Equipo de Aire Tipo Split, Surrey o similar de 3000 kcal/h. Frío/Calor, por bomba de calor, con sus correspondientes cañerías de cobre aislaciones, etc. El mismo estará bajo generación ( Grupo Electrógeno). La unidad exterior se ubicará junto a la reserva de Oxígeno que se encuentra en el exterior del edificio. Se deberá tener especial cuidado en el desagüe del mismo, evitando cualquier manguera exterior suelta y conduciendo el mismo al local sanitario contiguo. Se deberá colocar un extractor para generar la diferencia de presión entre esta área y las otras, el cual deberá estar bajo generación.

• Ventilador extractor para el local aislados, con persiana externa para retirar del local 130 l/s, acoplamiento directo, para producir depresión en el local, a su salida se colocará filtro de aire TROX F781 W75 120, con su caja porta filtro ó similar.


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Destacamento Policial: Se deberá proveer iluminación, circuitos débiles, cerrados, refrigeración a través de un equipo Split de 2300 fg frío/calor, etc por bomba de calor, con sus correspondientes cañerías de cobre aislaciones, etc. El mismo estará bajo generación ( Grupo Electrógeno). La unidad exterior se ubicará en el techo exterior del destacamento . Se deberá tener especial cuidado en el desagüe del mismo, evitando cualquier manguera exterior suelta y conduciendo el mismo al desagüe más cercano. (albañal)

Instalaciones Eléctricas: No habiendo indicación especial, la parte eléctrica que complementa las mecánicas, motivo de este tema, deberá ajustarse en todos los casos a los artículos sobre instalaciones eléctricas que le sean aplicadas.- El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno. Rubro 19. MOBILIARIO Generalidades Las medidas consignadas en los planos y planillas, son aproximadas; el Contratista será el único responsable de la exactitud de sus medidas, debiendo por su cuenta y costo, practicar toda clase de verificación en obra. La contratista deberá presentar ante la inspección de obra muestras de todos los elementos a proveer. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno. 19.1 MAP Atención al público s/ plano Este módulo, que conforma un único conjunto de guatambú con lustre natural, consta de una tapa de aglomerado o MDF, enchapado en guatambú de 25 mm de espesor con extremos de bordes rectos y enchapados. Los laterales serán de madera MDF de 18 mm de espesor con enchapado en guatambú de primera calidad en caras expuestas. Tanto la tapa del mostrador de atención al público como el plano de trabajo interior estarán laminados en melanina blanca. Las medidas se ajustarán íntegramente a lo definido en planos adjuntos. 19.2 MAA Armario Admisión s/ plano Provisión de 4 (cuatro) módulos “biblioteca baja” de 0,90m x 0,40m x 0,81m, línea Ibiza marca Docampo López o similar, color gris. Provisión de 4 (cinco) archivos metálicos para historias clínicas marca Docampo López línea Archivo Standard o similar de 4 cajones (470x600x1330mm), exterior chapa DD 22 e interior chapa DD 24. Correderas simples a bolilla. Manijas estampadas con aplicación de plástico con tarjetero incorporado. Cierre colectivo. Pintura al horno 130º. 19.3 BM 01/AM01 Mueble Bajo mesada + Alacena (Offi ce Enfermería) s/ plano


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Mueble bajo mesada Provisión y colocación de mueble bajo mesada con puertas de abrir y cajoneras de melamina blanca con cantos de aluminio color gris, terminación satinado. Ejecución de acuerdo con el diseño y dimensiones que se indican en Plano adjunto correspondiente. Serán en madera aglomerado o MDF de 18mm de espesor con revestimiento melamínico color blanco en ambas caras y sus cuatro bordes perimetrales. Laterales, divisorios y cajoneras en madera aglomerado o MDF de 18mm de espesor con revestimiento melamínico color blanco en ambas caras y sus cuatro bordes perimetrales. Fondo en madera aglomerado o MDF de 18mm de espesor con revestimiento melamínico color blanco en ambas caras. Puertas Hojas de abrir de madera aglomerado o MDF de 18mm de espesor con revestimiento melamínico color blanco en ambas caras y sus cuatro bordes perimetrales. Herrajes metálicos color gris, terminación satinado. Estantes con terminaciones idénticas a tapa de mueble, regulables en altura con apoyos metálicos. Sistema de montaje con conjuntos ensambladores metálicos que permitan su total desarme. Alacenas Provisión y colocación alacena de melamina blanca con cantos de aluminio color gris. Ejecución de acuerdo con el diseño y dimensiones que se indican en Plano adjunto correspondiente. Tapa y base en madera aglomerado o MDF de 18mm de espesor con revestimiento melamínico color blanco en ambas caras y sus cuatro bordes perimetrales. Laterales en madera aglomerado o MDF de 18mm de espesor con revestimiento melamínico color blanco en ambas caras y sus cuatro bordes perimetrales. Fondo en madera aglomerado o MDF de 6mm de espesor con revestimiento melamínico color blanco en ambas caras. Puertas Hojas de abrir de madera aglomerado o MDF de 18mm de espesor con revestimiento melamínico color blanco en ambas caras y sus cuatro bordes perimetrales. Herrajes metálicos color gris, terminación satinado. Estantes con terminaciones idénticas a tapa de mueble, regulables en altura con apoyos metálicos. Sistema de montaje con conjuntos ensambladores metálicos que permitan su total desarme. 19.4 BM02=BM03 Bajo mesada (Office Enfermería) s/ p lano Mueble bajo mesada Provisión y colocación de mueble bajo mesada con puertas de abrir y cajoneras de melamina blanca con cantos de aluminio color gris, terminación satinado. Ejecución de acuerdo con el diseño y dimensiones que se indican en Plano adjunto correspondiente. Serán en madera aglomerado o MDF de 18mm de espesor con revestimiento melamínico color blanco en ambas caras y sus cuatro bordes perimetrales. Laterales, divisorios y cajoneras en madera aglomerado o MDF de 18mm de espesor con revestimiento melamínico color blanco en ambas caras y sus cuatro bordes perimetrales. Fondo en madera aglomerado o MDF de 18mm de espesor con revestimiento melamínico color blanco en ambas caras. Puertas Hojas de abrir de madera aglomerado o MDF de 18mm de espesor con revestimiento melamínico color blanco en ambas caras y sus cuatro bordes perimetrales. Herrajes metálicos color gris, terminación satinado.


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Estantes con terminaciones idénticas a tapa de mueble, regulables en altura con apoyos metálicos. Sistema de montaje con conjuntos ensambladores metálicos que permitan su total desarme. 19.5 MSO Sala de Observación s/ plano Mueble bajo mesada Provisión y colocación de mueble bajo mesada con puertas de abrir y cajoneras de melamina blanca con cantos de aluminio color gris, terminación satinado. Ejecución de acuerdo con el diseño y dimensiones que se indican en Plano adjunto correspondiente. Serán en madera aglomerado o MDF de 18mm de espesor con revestimiento melamínico color blanco en ambas caras y sus cuatro bordes perimetrales. Laterales, divisorios y cajoneras en madera aglomerado o MDF de 18mm de espesor con revestimiento melamínico color blanco en ambas caras y sus cuatro bordes perimetrales. Fondo en madera aglomerado o MDF de 18mm de espesor con revestimiento melamínico color blanco en ambas caras. Puertas Hojas de abrir de madera aglomerado o MDF de 18mm de espesor con revestimiento melamínico color blanco en ambas caras y sus cuatro bordes perimetrales. Herrajes metálicos color gris, terminación satinado. Estantes con terminaciones idénticas a tapa de mueble, regulables en altura con apoyos metálicos. Sistema de montaje con conjuntos ensambladores metálicos que permitan su total desarme. Rubro 20. DESTACAMENTO POLICIAL 20.1 Cabina exterior para personal Seguridad comple ta (s/plano) El destacamento policial se encuentra en la galería de acceso a la nueva guardia, concibiéndose como un volumen aislado de estructura seca, conectado al edificio existente a través de la admisión. Se deberá proveer iluminación, circuitos débiles, cerrados, refrigeración a través de un equipo Split de 2300 fg frío/calor, etc. 20.2 Estructura metálica de muros y cubiertas Las columnas, vigas superior e inferior serán de perfiles “C” 140. Las vigas inferiores se fijarán a la losa de la galería a través de planchuelas amuradas con brocas. La estructura se detallará en el plano E05. ESTRUCTURA DESTACAMENTO POLICIAL. 20.3 Revestimiento exterior de placas de aluminio Se realizará con chapas de aluminio tipo ALUCOBOND o similar, compuesta por un panel de dos laminas de cubierta de aluminio y un núcleo de plástico. Ver plano de desarrollo A16. DESARROLLO DESTACAMENTO POLICIAL Montaje Para evitar diferencias de reflexión (con pinturas metalizadas, de efectos especiales, natural y espectrales), los paneles compuestos se deben montar en la misma dirección, indicada por flechas direccionales en la lámina de protección. Al utilizar paneles de diferentes lotes de


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producción puede haber variaciones de color. Por este motivo, para asegurar un tono de color uniforme se debería pedir todo el material del proyecto en un mismo pedido.

Lámina protectora • Para evitar residuos de pegamento en la superficie, debido a la radiación UV, la lámina

protectora se debe quitar lo más pronto posible después de montar los paneles. • Las láminas protectoras y las superficies de paneles no se deben marcar con tinta

(marcadores) ni con tiras adhesivas o etiquetas, dado que los solventes o plastificantes pueden atacar las superficies pintadas.

• Después del montaje la lámina protectora se debe retirar lo antes posibles, dado que las láminas expuestas a la intemperie durante tiempo pueden resultar difíciles de quitar.

Limpieza y cuidados La frecuencia de la limpieza depende de la construcción y del grado de suciedad resultante. Para más información ver el Folleto de manipulación ALUCOBOND ® [PDF 3,1 MB].

Almacenaje/Manejo • Proteger ALUCOBOND ® de la lluvia, de la humedad que puede penetrar en los palés y

de la formación de agua condensada. • Se recomienda utilizar palés de la misma medida y apilar no más de 6 palés. • Se debe evitar un almacenaje superior a los 6 meses, ya que podría resultar difícil quitar

la lámina protectora. • Al apilar paneles, no colocar nada entre ellos, para evitar huellas.

Cortes Las placas se deberán cortar según las especificaciones de la marca correspondiente. Pudiéndose cortar en formas con sierras de calar, centros de proceso CNC y equipos de corte por chorro de agua. Con las sierras de calar, utilizar hojas de sierra para madera y plástico. Al cortar con chorro de agua se debe cortar abrasivamente. Al comenzar el contorno es necesario pretaladrar las placas, ya que no se puede efectuar la perforación inicial con el chorro de agua. Para cortar contornos en centros de procesamiento CNC se utilizan fresas de incisión-corte.

Tornillos Para las uniones atornilladas para el exterior se debe tener en cuenta la dilatación térmica de la placa. Para evitar la introducción por fuerza, la holgura del agujero de la placa debe ser tan grande como la dilatación calculada. El atornillado sin forzar se logra con los tornillos homologados para fachadas, de acero con arandelas de junta (ilustración 1). Los tornillos deben ser aptos para la correspondiente construcción de base (por favor, observar las indicaciones del fabricante). Los tornillos se deben apretar con atornillador dinamométrico o llave dinamométrica de modo que la arandela de estanqueidad del agujero quede contra la placa, pero sin ejercer presión contra la placa. Para taladrar los agujeros centrados en la placa y en la construcción subyacente y poder


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centrar los tornillos, se utilizan brocas progresivas o casquillos/calibres de taladrar, con el diámetro correspondiente. Importante: Antes de atornillar, retirar la lámina protectora de la zona del tornillo.

20.4 Revestimiento con placas de roca de yeso sob re perfiles Omega

Revestimiento interior realizado sobre una estructura metálica compuesta por perfiles de sección trapezoidal, de 70mm x 13mm denominados tipo Omega, de chapa de acero zincada por inmersión en caliente. Estos perfiles se colocarán con una separación entre ejes de 40cm, fijándolos a la pared a revestir mediante tarugos de expansión de nylon con tope Nº8 y tornillos de acero de 22 x 40mm, colocados con una separación máxima de 60cm.

Sobre los perfiles Omega se colocará una capa de placas de yeso Durlock o similar de 15 mm de espesor, fijándolas mediante tornillos autorroscantes de acero tipo T2 punta aguja, con cabeza trompeta y ranura en cruz. En paredes ubicadas en locales secos se utilizará placa estándar de 12.5mm de espesor. En paredes ubicadas en locales húmedos o paredes por cuyo interior exista pasaje de instalaciones sanitarias se utilizará placa resistente a la humedad de 12.5mm de espesor.

Las uniones entre placas serán tomadas con cinta de papel microperforada y masilla, respetando el tiempo de secado entre cada capa de masilla y las recomendaciones del fabricante. Las improntas de los tornillos T2 recibirán, al igual que los perfiles de terminación (cantoneras, ángulos de ajuste o buñas), dos manos de masilla.

Aislación Tabique de Durlock

Lana de vidrio Inrots acustic R de 50mm de espesor, 0,48m de ancho, 10,40m de largo x 3. Se utiliza para otorgar aislación térmica y absorción acústica para muros, tabiques.

La Lana de vidrio acustic R de 50mm de espesor es obtenida por el exclusivo proceso de inrots de "afinación por llama" que le otorga una extraordianria suavidad al tacto, permitiendo una más cómoda y rápida aplicación. Proporciona una efectiva aislación térmica y absorción acústica con menor volumen de material.

Usos y aplicaciones:

Se utiliza para otorgar aislación térmica y absorción acústica para muros, tabiques y entretechos de construcción en seco industrializada, Sistema Steel Framing y otros.

Para mayor información sobre los usos y aplicaciones de este producto, consulte nuestra base de artículos técnicos haciendo click aquí.

Propiedades técnicas

Utilizaciones Inrots, tabiques, muros, entretechos, Steel Framing

Consumo por m²:

14.98m²

Espesor 50 mm


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Ancho 0.48 m

Largo 10.40 m

Ensayos

Clasificación de acuerdo con la combustibilidad: Incombustible (RE1 Según Norma IRAM 11910)

Resistencia térmica: 1.19 m² K/W

Coeficiente de absorción acústica: NRC=0.90

20.5 Carpinterías de aluminio en puertas de abrir + paño fijo de vidrio y ventanas corredizas. Descripción técnica: Puerta de Abrir + paño fijo de vidrio *Marco: PERFIL ALUMINIO MODENA 2 DE ALUAR para puerta de abrir con doble contacto con burletes en marco y hoja. Armado de marcos y hojas a 45° con escuadras regulables con hoja curva. Atornillado a muro existente. Con cámara europea para bisagras y accionamientos. Color anodizado natural. *Hoja: DE ABRIR. PERFIL ALUMINIO MODENA 2 DE ALUAR, Color anodizado natural. *Herrajes: 4 Bisagras reforzada para marco de aluminio por hoja de abrir. Cerradura tipo acytra, bocallave bronce platil. Picaporte modelo sanatorio bronce platil. * Vidrio: de seguridad laminado transparente 3+3mm incoloro. *Contravidrio: Aluminio, Color anodizado natural. Ventana corrediza *Marco: PERFIL ALUMINIO MODENA 2 DE ALUAR para ventana corrediza con doble contacto con burletes en marco y hoja. Armado de marcos y hojas a 45° con escuadras regulables con hoja curva. Atornillado a estructura de cabina. Con cámara europea para bisagras y accionamientos. Color anodizado natural. *Hoja: 2 hojas corredizas. PERFIL ALUMINIO MODENA 2 DE ALUAR, Color anodizado natural. *Herrajes: Correspondiente a ventana corrediza de aluminio, cierre lateral. * Vidrio: de seguridad laminado transparente 3+3mm incoloro. *Contravidrio: Aluminio, Color anodizado natural. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno.

Rubro 21. PINTURA Generalidades . La Contratista deberá llevar a cabo todos los trabajos necesarios y la provisión de los materiales y equipos que correspondan para la ejecución de los trabajos de pintura de acuerdo a las especificaciones del presente Pliego y a las instrucciones que imparta al respecto la


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Inspección de Obra, como así también todas aquellas operaciones que sin estar especialmente detalladas en el Pliego sean necesarias para la ejecución y terminación de dichas obras. Comprende la pintura por medios manuales o mecánicos de todas las superficies interiores, ya sean muros, tabiques y cielorrasos, incluyendo la pintura de carpinterías y rejas. Todas las superficies deberán ser limpiadas prolijamente y preparadas en forma conveniente antes de recibir las sucesivas manos de base, pintura, etc. Las superficies a pintar deberán estar limpias secas y libres de polvo. Si hay presencia de hongos, deberán eliminarse lavando con una solución de agua y ácido muriático que contenga 10 grs. de ácido por litro. En este caso y en el de superficies nuevas propensas a la alta contaminación, aplicar como pintura de terminación Pintura Especial Antihongos. En caso de existir eflorescencia (salitre) en la superficie, éstas deberán ser igualmente tratadas. 21.1 Látex para interiores El látex para interiores a utilizar será de 1ª calidad, tipo LOXON marca Sherwin Williams o similar. En los casos de superficies nuevas, se aplicará una mano de PROBASE Fijador Sellador Acrílico, diluido de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Posteriormente se aplicarán 3 manos como mínimo en color blanco. En las superficies existentes previamente se aplicará enduido plástico interior tipo PROBASE marca Sherwin Williams o similar en aquellos sectores que presenten áreas ampolladas, descascaradas, oquedades, rayaduras e imperfecciones superficiales. Posteriormente se lijará para emparejar, eliminando el polvillo. A continuación se aplicarán al menos 2 manos del látex antes descripto debiendo verificarse que la superficie quede cromáticamente homogénea. El tiempo de secado entre mano y mano será de 4 horas como mínimo. 21.2 Esmalte sintético para interiores Se utilizará un esmalte sintético para interiores para conformar un zócalo de 1,20mts respecto del nivel de piso en todos los locales que no posean revestimiento cerámico. 21.3 Látex para cielorrasos El látex para cielorrasos antihongos a utilizar será de primera calidad tipo Z10 extra cubritivo marca Sherwin Williams o similar, color blanco y se aplicará del modo descripto en ítem Látex para interiores. 21.4 Esmalte sintético sobre carpinterías de chapa doblada y herrería Tanto en las carpinterías existentes como en las nuevas, previo lijado y limpieza de la superficie se aplicarán dos manos de convertidor de óxido. Para lograr una superficie perfectamente uniforme en los sectores que deban reparase se aplicará masilla al aguarrás que una vez seca se lijará eliminando el polvillo. Luego se aplicarán dos manos de esmalte sintético a rodillo o soplete. La marca de pintura a utilizar será de primera calidad. El color será oportunamente definido por la Inspección de Obra. 21.5 Esmalte sintético sobre carpinterías de madera s interiores


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Se limpiarán las superficies con un cepillo de cerda dura, eliminando manchas grasosas con aguarrás o nafta. Se lijarán en seco en el sentido de la veta, con papel de lija de grano adecuado, evitando rayaduras que resalten al pintar hasta obtener una superficie bien lisa. Se darán dos manos de esmalte sintético a rodillo o soplete, de aproximadamente 30 micrones de espesor de película cada una, dejando secar 10 horas como mínimo y lijando entre mano y mano. La marca de pintura a utilizar será de primera calidad. El color será oportunamente definido por la Inspección de Obra. 21.6 Revestimiento acrílico tipo REVEAR para repara ciones en fachada Comprende la pintura de las superficies exteriores que se debe emparchar. Las áreas ampolladas, descascaradas o que presenten oquedades, rayaduras e imperfecciones superficiales deberán ser corregidas eliminando las partes flojas con cepillo de cerdas duras, espátula o lija; aplicar PROBASE Acondicionador de Mampostería diluido y emparejar las imperfecciones con PROBASE Enduído Plástico Exterior. Posteriormente se lijará para emparejar, eliminar el polvillo y a continuación se aplicarán al menos 2 manos del revestimiento acrílico antes descripto debiendo verificarse que la superficie quede cromáticamente homogénea. 21.7 Protección siliconada transparente sin brillo para muro de HºAº Se pintarán los muros de hormigón armado visto, con una protección siliconada transparente sin brillo. La superficie a pintar debe estar limpia y seca: libre de grasa, polvillo, hongos, humedad, pintura en mal estado (suelta, descascarada, ampollada, etc.), alcalinidad, óxido, etc. Se dejará transcurrir al menos 6 meses para asegurar un adecuado curado de las mismas antes de ser pintadas o tratar la superficie con una solución de partes iguales de ácido muriático y agua. Enjuagar bien y dejar secar 24 horas. Reparar los desperfectos (agujeros, grietas, arañazos, etc.) mediante un plaste de exteriores o material adecuado para exteriores (cemento + arena). Es indispensable que la superficie esté exenta de alcalinidad. Verificarlo en todos los casos, mediante un indicador o papel pH (Valor: 7-8). Se deberá realizar el mismo tratamiento en superficies muy lisas. El Contratista deberá notificara la Inspección de Obra cuando vaya a aplicar cada mano de pintura, barniz, etc. En lo posible se acabará de dar cada mano en toda la obra antes de aplicar la siguiente. La última mano de pintura, barnizado, etc., se dará después que todos los otros gremios que intervengan en la construcción, hayan dado fin a sus trabajos. Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos, que tengan un acabado perfecto, no admitiéndose que presenten señales de pinceladas, pelos, etc. Si por deficiencia en el material, mano de obra, o cualquier otra causa no se satisfacen las exigencias de perfecta terminación y acabado fijadas por la Inspección de Obra, el Contratista tomará las provisiones del caso, dar las manos necesarias, además de las especificadas, para lograr un acabado perfecto sin que éste constituya trabajo adicional. El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias a los efectos de no manchar otras estructuras tales como vidrios, pisos, revestimientos, cielorrasos, panelerías, artefactos


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eléctricos o sanitarios, estructuras, etc., pues en el caso que esto ocurra, ser por su cuenta la limpieza o reposición de los mismos a solo juicio de la Inspección de Obra. El contratista realizará todos los trabajos enteros , completos y adecuados a su fin, aunque las especificaciones técnicas y/o planos no lo indiquen en forma explícita, sin que tenga por ello derecho a pago adicional alguno. Rubro 22. CARTELERÍA 22.1 Identificación c/ letras de acero inoxidable s/ mur o HºAº Cartel Letra de planchuela de hierro. Letras de Planchuelas de hierro de 80mm y 5/16” de espesor. Su ubicación y particularidades serán según lo especificado en los planos de detalle de Cartel. 22.2 Señalética interior y exterior Para la Puerta de Ingreso, se confeccionará un cartel con el isologotipo Provincia de Santa Fe - Ministerio de Salud según las especificaciones detalladas en el Plano de Cartelería correspondiente anexo al Pliego. Dicho cartel se rotulará con fondo de film esmerilado en la puerta de acceso a la Guardia. Para el destacamento policial, se confeccionará un cartel con el isologotipo Provincia de Santa Fe - Ministerio de Salud según las especificaciones detalladas en el Plano de Cartelería correspondiente anexo al Pliego. Dicho cartel se rotulará en el frente opaco orientado sobre calle Urquiza, de dicho destacamento policial. La señalética interior estará comprendida por un cartel de información general, ubicado en la sala de espera. Se colocará un vidrio de 6mm de espesor, colgado a la pared y separado 2 cm de la misma, con iluminación superior o retroiluminado. Se rotulará con una serigrafía con toda la información gráfica y escrita necesaria para la orientación y reconocimiento de los espacios y distintos usos del mismo. Se colocarán también carteles que indiquen la función de cada local, (Shock room, Office enfermería, Aislado, consultorio 01, consultorio 02, consultorio 03, consultorio 04, consultorio de enfermería, Admisión, símbolo que indica baños damas-caballeros – discapacitados, etc.) Sus características y particularidades serán según lo especificado en el plano anexo al pliego, sus ubicaciones se definirán oportunamente por la Inspección de Obra. Rubro 23. PARQUIZACION Y EQUIPAMIENTO URBANO Generalidades Los trabajos aquí descriptos se realizarán en un todo de acuerdo a los planos y especificaciones detalladas en el presente pliego, así como a las indicaciones que durante el replanteo y marcha de las tareas imparta la Inspección de Obra. Los mismos deberán ser realizados por personal idóneo con experiencia en tareas de jardinería. Se incluirá el acarreo de los elementos vegetales, que deberán ser protegidos del deterioro durante la entrega y durante su almacenamiento en el emplazamiento del trabajo.


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Se deberán suministrar plantas sanas, vigorosas, cultivadas en viveros reconocidos de acuerdo con las buenas prácticas hortícolas y deben estar libres de enfermedades, insectos, lesiones, abrasiones o desfiguraciones. Las plantas que deban ser plantadas en filas deben ser de tamaño y forma similar. Los árboles deben entregarse después de finalizar la preparación de la tierra para la plantación y se deben plantar de inmediato. Si la plantación se demorara más de seis horas después de la entrega, los árboles deben ser colocados a la sombra, protegidos de la intemperie y daños mecánicos, y se deben mantener las raíces húmedas cubriéndolas con abono, arpillera u otro medio aceptable para retener la humedad. No se debe retirar a las plantas de los contenedores hasta el momento de la plantación. Los hoyos de plantación de árboles se rellenarán con tierra negra provista por el Contratista. 23.1 Trabajos preparatorios. Antes de incorporar tierra nueva y/o de realizar la plantación, se limpiará el suelo de piedras, terrones de arcilla, cal y cualquier otro material extraño, perjudicial o tóxico al crecimiento de las plantas. El Contratista deberá extraer la tierra existente en el emplazamiento de cada nuevo árbol en un volumen de 1m. x 1m. x 1m. Los laterales del hoyo deberán revestirse con plástico negro de 100 micrones El resto de la superficie destinada a canteros, deberá ser punteada con una palada de profundidad. 23.2 Provisión de árboles, gramíneas y cesped en pa nes Arbolado Provisión y colocación, según como se indica en el plano A06, de PENNISETUM ALOPECUROIDES cantidad = 20. Liquidambar cantidad = 1 incluye tutor. Cesped Provisión y colocación, según como se indica en el plano A06, de césped tipo bermuda sobre capa de tierra vegetal. 23.3 Cubresuelos (piedra partida 20/30) En el área que se indica en el plano A06, se procederá a compactar la superficie del suelo y a proveer y agregar 5cm de piedra partida 20/30, debiéndose esparcirse de modo de generar una superficie pareja. 23.4 Mobiliario (cesto acero inoxidable) Se proveerán y colocarán, según como se indica en los planos de detalles correspondientes, cestos de residuos de acero inoxidable con recipiente interior, terminación pulido esmerilado. Medidas Cesto de 58cm de diámetro, altura 100 cm de acero inoxidable espesor 2 mm. Amurado a base de Hº H17, de 800x800x500 mm. 23.5 Bicicletero metálico Se proveerán y colocarán, según como se indica en el plano A06, 12 bicicleteros modelo H de marca Bringas o similar, conformados por un caño de hierro cilíndrico soldado sobre placa base circular. Terminación galvanizado en caliente. Los mismos se sujetarán mediante tornillos y tarugos a un dado de hormigón lineal que se ejecutará tal lo indicado en el plano de detalle.


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Rubro 24. VARIOS Generalidades En las construcciones existentes a intervenir, todas las estructuras, superficies, terminaciones, etc., que por estar deterioradas o por la ejecución de las obras aquí detalladas resulten dañadas, serán convenientemente reparadas de acuerdo con sus características originales. 24.1Paño fijo lateral portón de ingreso. El paño fijo lateral de portón de ingreso será de mallas electrosoldadas galvanizadas en caliente mod 60130, marca TDL o similar, conformadas por planchuelas verticales de 25x2,5mm y barras de cruce horizontales de 5mm de diámetro. Los hierro laminados a emplearse serán de 1ra calidad; las uniones se ejecutarán compactas y prolijas; las superficies y las uniones serán alisadas con esmero, debiendo resultar suaves al tacto. El bastidor deberá ser galvanizado en caliente, debiendo este proceso realizarse en conjunto con el de las mallas electrosoldadas. Herrajes: El Contratista proveerá en cantidad, calidad y tipo, todos los herrajes determinados en los planos correspondientes, para dicha de aberturas, entendiéndose que el costo de estos herrajes ya está incluido en el precio unitario establecido para la estructura de la cual forma parte. 24.2 Baranda de la rampa de acceso peatonal Se proveerá y colocará, según como se indica en el plano de detalle correspondiente, la baranda de la rampa de acceso peatonal conformada por pasamanos de caño de acero inoxidable, diámetro 2 cm y estructura de caño de acero inoxidable, diámetro 2 cm. Fijaciones amuradas a piso. NOTA: La obra a presupuestar deberá considerarse co mpleta de acuerdo a las reglas del arte de la construcción, cualquier error u omisión en el pliego deberá consultarse con anticipación a la presentación de la oferta.

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