Participación de los empleados en la mejora de la Calidad

Property of Valeo – Duplication prohibitedQRQC en Martorelles Junio 20071

Participación de losempleados en la mejora

de la Calidad

VCC MartorellesVCC MartorellesJoan ReglàJoan Reglà


Participaci ón de los empleados en la Mejora de la Calidad

� La Mejora Continua en Valeo.

� La participación de los Operarios,laEstructura y la Direcció n en la Mejora de la Calidad.

� Indicadores de mejora de la Calidad para cada colectivo.


QRQCQRQC

VALEO 5000

Estrategia Metodo Medición del progreso

Mejoracontinua

P D C A

Con una ACTITUD San Gen Shugi

Sustainand control

growth

GlobalPresence

AdvancedTechnology

CompetitiveCosts

TotalQuality

DetecciDetecci óónn

CommuniCommunicacicaci óónn

AnAn áálisislisis

VerificaciVerificaci óónn

V5000 /V1000 20 Indicadores Físicos

Nuestro Sistema de Gestión de la Calidad


Nuestro Método : Los 5 EJES


Estrategia de Implicación del Personal

Seguridad y Ergonomia

Responsabilizara los equipos

Desarrollar lascompeténcias

ReactividadDefinir, mantener y mejorar losestándares

Reconocer

Trabajo en equipo

ResponsabilizarRes

peto


FUNDAMENTOS

AUTOCALIDAD

JUST IN TIME

KAIZENELIMINARMUDA

Estrategia de nuestro Sistema de Producci ón(SPV)


Los Fundamentos del SPV

- Ilotage & 5S

- Respeto al producto

- Sistema de Ideas de Mejora

- Ergonomia, stock al suelo y pequeñosembalajes

- SeguimientoQCDM

-Comité SPV

- Talleres de trabajo (GRP)

-On Job Training

- Instructionesde trabajo

- Aprendera ver los 7 MUDA

-SIOP / MPS

PIC / PdP


Movimientosinutiles

Sobreproduccion

Exceso de proceso

transportes

Inventarios

Espera

No Calidad

TPM

Hoshin

Auto-Calidad

GRP

SMED

Pull flowKanban

Fiable

Q C D M

Fundamentos

Las herramientas SPV

Flu

jo

LeanInvestment

DefinirEstandard

RespetarEstandard

Mejorar Estandard

KAIZEN


MejorarSistema

InvolucrarDirección

Educar

Capitalizar

& Compartir

Respeto

basicos

Despliegue del QRQC

SolucionarProblemas

Realidades

San Gen

Shugi

Estrategia Calidad Totald2

Diapositiva 9

d2 New Slide due to Valeo 5000 - ed 5dloiseau; 22/01/2006


Mejora Calidad = QRQC

QRQC no es una herramienta o un sistema: Es nuestro COMPORTAMIENTO ,nuestra

ACTITUD para enfrentarnos a los problemas (es en definitiva nuestra

CULTURA)DetecciDetecci óónn

ComunicaciComunicaci óónn

AnAn áálisislisis

VerificaciVerificaci óónn QRQCQRQCQRQC es: Reactividad y Análisis en profundidad de los hechos basado en

una actitud

San-Gen-Shugi

Lugar real+Piezas reales+Datos reales


¿QUE ES SAN GEN SHUGI?

San Gen Shugi1. Lugar Real (Gen-ba): en el puesto de trabajo

donde aparece el defecto y en el momento en que aparece.

2. Piezas Reales (Gen-butsu): con las piezasdefectuosas (caja roja)

3. Realidades (Gen-jitsu): con datos (análisisdel problema para definir la causa real)


Escalado de los problemas en el QRQC de Producción

Incidentecliente

Problema interno QRQC Línea

Cuando: InmediatamentePiloto: Coordinador línea

QRQC UAPPiloto: Jefe de UAP

QRQC Planta

Piloto: Director Planta

¿Puede resolverseel problema en

la línea?

NO

SI

NO

SI

¿Puede resolverseel problema en

la UAP?

?

?


Implicación de los operarios : QRQC Línea

Director fábrica

Responsable UAP

Supervisores

Operarios

Métodos

Auditor

Mantenimiento

AQP

EstudiosDesviación recurrente:SI/NO Calidad líneas

nº QRAP: Inyección

Resp. prevención

¿Eficacia? OK NOK

Equipo 1

Equipo 2

Equipo 3

Seleccionar los cont. PA fin de línea Cambiar los guantes

Seleccionar la estantería Comprobar el par de los atornilladores

Seleccionar stock Otros:

Avisar al coordinador

Formar: Explicar el defecto al equipo

Intervención mantenimiento

Operarios Coordinadores Supervisores Auditores OJT

QRAP nº:1 Detección 2 Análisis del defecto(QCDQCCP) 3 Comunicación

Código fallo

Matriz auto calidad Nº de piezas Tiempo de paro Turno / Coord. Fecha Hora ¿A quién se informó?

Defecto detectado

Defecto creado

Seguridad / Medio

ambiente

ProveedorRef + trazabilidad

piezasDescripción

GMV

Calidad / Respeto al producto

Inyección

Puesto 1 Puesto 1

Puesto 3 Puesto 3 4

¿Cuál es el defecto? ¿Cómo ha ocurrido?

Puesto 2 Puesto 2

Verificación1er Por qué:

Puesto 4 Puesto 42o Por qué:

Puesto 5 Puesto 5Particiàción Auditor en análisis Operario en formación

Análisis de la causa: ¿Por qué?

Asunto a subir a QRQC UAP?

Puesto 6 Puesto 6 N° de ficha QRQC / ANC

Puesto 7 Puesto 7

Firma Auditor

Piloto COVA COVAFirma Dirección Fábrica/ Firma

Responsable UAP

Puesto 8 Acciones inmediatas

Firma operarios

Último Puesto

Último Puesto

Instrucciones trabajo

Kosu nº

nº PDCA

Firma Supervisor

N° _ _ _ _ ROBOT ROBOT

SI/NO Puesto 8

Anoto el código del defecto

Anoto el puesto donde he detectado y el puesto donde se ha creado.

Indico todas las informaciones de trazabilidad disponibles (pzs, cuando, ref…)

Anoto las personas a las que he informado del problema

Explico el problema. Marco si se trata de un problema recurrente y si lo es indico el nº de QRAP anterior

Analizo el problema

respondiendo hasta el 2º "por

qué"

Verifico que en mi turno las

acciones correctivas han sido efectivas

para que no se vuelva a

reproducir el problema

Tomo las acciones necesarias para asegurar la medida de contingencia para proteger al cliente.

Si es necesario pasar el

asunto a nivel UAP indico el nº de hoja de asignación

Marco si he participado en el análisis e indico el nº de ANC si es que hay una abierta

OJT managers

Firmo el análisis

Firma del supervisor

conforme revisa las acciones diariamente.

Si es necesario un plan de

acción anoto el correspondiente nº del plan de

acción del panel QCDM

Firma del auditor

Anoto el número de QRAP

¿¿CCóómo implementar el QRQC mo implementar el QRQC ll ííneanea??

DetecciDetecci óónnParoParo de de linealinea

CajaCaja RojaRoja

ComunicaciComunicaci óónnPanel QRAPPanel QRAP

AnAn áálisislisisSoluciSoluci óónn

o o contingenciacontingencia

VerificaciVerificaci óónnConfirmaciConfirmaci óónnde la de la acciacci óónn

ArranqueArranque linealinea

QRQC QRQC LLííneanea implementaimplementa accionesaccionesparapara solucionarsolucionar loslos problemasproblemas inmediatamenteinmediatamente

QRQC Línea


QRQC linea : Actitud del operario en el puesto de trabajo: Reactividad

� 1º PARO AL PRIMER DEFECTO:

� Para no contaminar la línea con piezas malas

� Para poder “VER” inmediatamente lo que esta pasando, es decir poder identificar que ha CAMBIADO en el proceso o en los componentes con respecto a la pieza anterior buena (GEMBA)

� Para evitar que se nos escape un producto malo al cliente


QRQC linea : Actitud del operario en el puesto de trabajo: Rigor

� 2º IDENTIFICAR LA PIEZA CON EL DEFECTO Y ANOTAR EN QRAP

� Para evitar que la pieza mala se mezcle con las buenas

� Para comunicar que ha habido un defecto a todos los operarios de la linea

� Para recoger los datos imprescindibles para poder analizar que ha pasado


QRQC linea : Actitud del operario en el puesto de trabajo : Responsabilidad

� 3º PRIMER ANÁLISIS E IMPLANTACIÓN DE LA SOLUCIÓN O LA CONTINGENCIA

� Asegurando que el cliente esta protegido y que no l e enviamos ninguna pieza defectuosa

� Aportando información para el análisis de defecto

� Participando en definir que hacer INMEDIATAMENTE para poder volver arrancar la linea


Implicación de la Estructura : QRQC UAP

DetecciDetecci óónnSeleccionarSeleccionar 3 principales3 principales

temastemas deldel QRQC QRQC LLííneanea

ComunicaciComunicaci óónnSoporteSoporte ::HojaHoja de de asignaciasignaci óónn

AnAn áálisislisisFTA (FTA (ÁÁrbolrbol de de modosmodos de de fallosfallos

5 5 PorPor ququ éé))

VerificaciVerificaci óónnEn GEMBAEn GEMBA

QRQC UAP QRQC UAP implementaimplementa accionesacciones parapara loslos principalesprincipalesproblemasproblemas queque no se no se puedenpueden solucionarsolucionar en la en la ll ííneanea

¿¿CCóómomo implementarimplementar el QRQC el QRQC UAPUAP??

QRQC UAP

Incidentes de cliente


QRQC UAP

En el análisis de problemas siempre se compara

Pieza OK – Pieza NOKCaja verde - Caja roja

Se revisa el problema en el Panel de

UAP

QRQC UAPAsistencia obligatoria :

Calidad, Métodos, Supervisor, Operario

Panel QRQC UAP


Implicación de la Dirección : QRQC Planta

DetecciónSe tratan todoslos problemas

de cliente

ComunicaciónSoporte : Hoja asignación

AnálisisFTA

5 Por qué

VerificaciónPorPor Dir. Planta Dir. Planta

AcciAcci óónn San Gen San Gen ShugiShugi

QRQC Planta

¿¿CCóómomo implementarimplementar el QRQC el QRQC PlantaPlanta ??

QRQC QRQC PlantaPlanta tratatrata todostodos loslos problemasproblemas de de clientecliente y y loslosqueque no no puedenpueden solucionarsesolucionarse con con loslos mediosmedios de la UAPde la UAP

Problemas que la UAPno pueda solucionar


QRQC Planta

Hoja de Asignación abierta en QRQC ZAP

Tracking Chart, FTA, 5 Por qué

+

Tratamiento del problema en el QRQC Planta


MAPA DE TODOS LOS QRQC

Area QRQC Problemas Frecuencia Piloto Participantes

Seguridad Planta

Accidentes y riesgos de seguridad

Semanal Director R&HD.División+D.Planta+Res

ponsables producción

LineaSeguridad,Calidad

InternosInmeditamente Supervisor

Todos los operarios de la linea

UAPSeguridad,Calidad Cliente e Internos

Diario Jefe de UAPEquipo multifunción UAP+Supervisores

LogísticaSeguridad,Calidad Cliente e Internos

DiarioJefe de UAP

LogísticaEquipo multifunción UAP+Supervisores

PlantaCalidad Cliente e

InternosDiario Director Planta

Comité Dirección + Jefes de UAP+Responsables

Calidad y Calidad Compras

Compras ProveedoresCalidad

ProveedoresDiario

Director Compras

Compradores+AQP+Recepción+Invitación

proveedores

Proyectos

Riesgos identificados en

AMFE's y Validaciónes

DiarioDirector

ComercialJefes de Proyecto

Garantias Garantias Diario Director EstudiosCalidad+AQP+

I.Producto+Jefes de Proyecto

Todas Departamento Internos del dept. Diario Resp.Dept. Todo el dept.

Pro

ducc

ión

MAPA QRQC

Comercial & Estudios


CAMPAÑA CALIDAD 2007


CAMPAÑA CALIDAD 2007:Indicadores y Objetivos


PARA CONSEGUIR:

Satisfacción del ClienteCrecimiento Rentable

Satisfacción de losEmpleados

Trabajar en Equipo,Escuchar a las Personas y Conseguir su Implicación,todo ello con una ACTITUD

San-Gen-Shugi

TOTAL QUALITY: Conclusión

d3

Diapositiva 24

d3 add "Shangenshugi"dloiseau; 23/09/2003


¡MUCHAS GRACIAS!

Participaci ón de los empleados en la mejorade la Calidad en Valeo Martorelles

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