Pliego de especificaciones tecnicas particulares bolivar

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Pliego de especificaciones técnicas particularesBolivar 1235 / Ciudad Autónoma de Buenos Aires

Escuela Bernardino Rivadavia Nº3 / distrito escolar nº4

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES

INDICE

4.0.0 MEMORIA DESCRIPTIVA 4.0 GENERALIDADES. 4.1 TRABAJOS PRELIMINARES Y TAREAS COMPLEMENTARIAS. 4.1.1 Cartel de obra 4.1.2 Construcciones Auxiliares

a) Construcciones provisorias b) Casilla para Oficina de la Inspección

4.1.3 Vigilancia e iluminación 4.1.4 Seguridad en obra 4.1.5 Fiscalización 4.1.6 Limpieza periódica de la obra y el obrador 4.1.7 Limpieza final de la obra y el obrador 4.1.8 Relevamiento planialtimétrico, cateos previos 4.1.9 Ensayo de suelos 4.1.10 Replanteo y nivelación de las obras 4.2 DOCUMENTACIÓN PARA TRAMITACIONES Y PROYECTO EJECUTIVO. 4.2.1 Generalidades 4.2.2 Planos y documentación para tramitaciones 4.2.3 Planos de obra o proyecto ejecutivo 4.2.4 Planos conforme a obra 4.3. DEMOLICIONES: 4.3.1 Generalidades: 4.3.2 Propiedad de las demoliciones 4.3.3 Trabajos de demolición 4.3.4 Eliminación de malezas y otros vegetales 4.4 MOVIMIENTOS DE SUELOS 4.4.1 Generalidades 4.4.2 Enumeración de los trabajos 4.5 FUNDACIONES: 4.5.1 Generalidades 4.5.2 Fundaciones a ejecutar 4.6. ESTRUCTURAS HORMIGÓN ARMADO: 4.6.1 Normas y materiales a emplear 4.6.2 Estructura de Hormigón Armado. 4.6.1 Estructuras a ejecutar 4.7. ESTRUCTURAS METÁLICAS: 4.7.1 Generalidades: 4.7.1.2 Estructuras a ejecutar 4.8 MAMPOSTERIAS: 4.8.1 Mamposterías - Generalidades 4.8.2 Mamposterías para submuraciones y sótanos 4.8.3 Mamposterías de cimientos 4.8.4 Mamposterías en elevación 4.8.5 Paredes y revestimientos en roca de yeso 4.9 REVOQUES 4.9.1 Generalidades:

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4.9.2 Tipos de revoques: 4.9.4 Tratamiento de hierros expuestos 4.9.5 Reposición de elementos ornamentales faltantes en interiores 4.9.6 Sellado de elementos ornamentales 4.10 CIELORRASOS. 4.10.1 Generalidades. 4.10.2 Aplicados a la losa 4.10.3 Cielorrasos varios suspendidos 4.10.4 Cielorrasos acústicos o fonoabsorbentes 4.10.5 Suspendido de paneles rígidos de lana de vidrio 4.10.6 Pegado de paneles rígidos de lana de vidrio 4.10.7 Cielorraso conformado por placas de roca de yeso y protección de chapa lisa 4.10.8 Reparación de cielorrasos 4.11 REVESTIMIENTOS 4.11.1 Generalidades: 4.11.2 Revestimientos cerámicos 4.11.3 Revestimientos de alféizares (antepechos) 4.12 CONTRAPISOS Y CARPETAS 4.12.1 Generalidades: 4.12.2 Clasificación: 4.12.3 Carpetas 4.13 SOLADOS 4.13.1 Generalidades 4.13.2 Pisos de cemento 4.13.3 Pisos de madera - Reparaciones 4.13.5 Pisos de mosaicos graníticos y calcáreos 4.25.5.2 Pisos calcáreos y Graníticos 4.13.6 Pisos exteriores 4.13.6.1Piso monolítico de hormigón armado 4.13.7 Pisos especiales 4.13.8 Reparación de solados existentes –Solados históricos 4.14 SOLIAS UMBRALES Y ZOCALOS 4.14.1 Generalidades 4.14.2 Solias y umbrales 4.14.3 Zócalos 4.15 ESCALERAS – RAMPAS - MARMOLES Y GRANITOS 4.15.1 Generalidades 4.15.2 Planos 4.15.3 Revestimientos de escaleras 4.15.4 Solado granítico de prevención 4.15.5 Vereda rampada exterior 4.15.6 Mármoles y granitos 4.16 CARPINTERÍA METALICA

4.16.1 Generalidades: 4.16.2 Marcos metálicos para carpinterías de madera 4.16.3 Marcos y hojas metálicos

4.17 CARPINTERIA DE MADERA

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4.17.1 Generalidades 4.17.2 Marcos 4.17.4 Puertas placa 4.17.5 Muebles 4.17.6 Varios 4.18 CARPINTERÍA DE ALUMINIO 4.18.1 Generalidades 4.19 HERRERIA

4.19.1 Generalidades

4.20 REPARACIÓN DE CARPINTERÍAS VARIAS 4.20.1 Generalidades 4.20.2 Restauración de Carpinterías históricas 4.21 TECHOS Y CUBIERTAS 4.21.1 Generalidades 4.21.2 Aislación térmica en techos metálicos 4.21.3 Cubiertas de chapa de hierro galvanizado 4.21.5 Canaletas y zinguerías 4.21.6 Cubiertas planas para azoteas y terrazas

4.21 AISLACIONES 4.22.1 Aislaciones hidrófugas 4.22.2 Aislaciones térmicas 4.22.5 Aislaciones hidráulicas 4.21.5.1 Generalidades 4.21.5.2 Pruebas 4.23 PINTURA GENERAL 4.23.1 Pintura de carpinterías 4.23.1.1 Generalidades 4.23.1.2 Carpinterías de madera 4.23.1.3 Carpinterías metálicas y herrería 4.23.2 Pintura de muros y cielorrasos: 4.23.2.1 Generalidades 4.23.2.2 Pinturas para cielorrasos 4.23.2.3 Pinturas para paramentos 4.23.2.4 Tratamiento impermeabilizante en cornisas 4.23.2.5 Tratamiento impermeabilizante en parapetos sobre azoteas. 4.23.2.6 Pintura ignifuga en escaleras de madera

4.24 VIDRIOS Y ESPEJOS 4.24.1 Generalidades 4.24.2 Características

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4.24.3 Colocación 4.24.4 Espejos - Generalidades 4.24.5 Colocación 4.25 OBRAS Y TRABAJOS EXTERIORES

4.25.1 MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO

4.25.1 TRABAJOS PRELIMINARES

4.25.1.1 Cartel de obra

4.25.1.2. Seguridad, andamios, escaleras y obrador

4.25.1.3 Áreas para acopio de materiales

4.25.1.4 Servicio sanitario de obra y vestuarios

4.25.1.5 Cerco de obra y pasarelas peatonales

4.25.1.6 Protecciones y cerramientos temporarios

4.25.1.7 Protección y retiro de elementos de valor patrimonial

4.25.1.8 Iluminación

4.25.1.9 Vigilancia y seguridad

4.25.1.10 Replanteo

4.25.1.11 Mantenimiento y limpieza diaria de obra

4.25.1.12 Limpieza final de obra

4.25.1.13 Retiro de obrador, servicios y controles

4.25.1.14 Planos conforme a obra

4.25.1.14.1 Planos municipales y trámites 4.25.1.14.2 Planos conforme a obra - Planos Municipales

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4.25.2 PROCEDIMIENTOS / VARIOS

4.25.2.1 Alcance de los trabajos

4.25.2.2 Calidad de la obra y concepto de obra completa

4.25.2.3 Ajuste de las obras nuevas con las existentes

4.25.2.4 Normas

4.25.2.5 Equipo, instrumental y maquinaria

4.25.2.6 Materiales

4.25.2.7 Marcas y equivalencias

4.25.2.8 Inspección a talleres del Contratista

4.25.2.9 Pruebas y ensayos

4.25.3 DEMOLICIONES 4.25.3.1 Picado de revoques flojos 4.25.3.2 Remoción de elementos ornamentales, frisos y molduras con riesgo de desprendimientos

4.25.4 RESTAURACION DE FACHADAS INTERNAS Y EXTERNAS

4.25.4.1 Hidrolavado o limpieza de fachada

4.25.4.2 Herbicidas

4.25.4.3 Retiro de nidos y guano

4.25.4.4 Limpieza genérica de la fachada

4.25.4.5 Hidrofugación 4.25.4.6 Eliminación de costras negras 4.25.4.7 Eliminación de sales solubles 4.25.4.8 Eliminación de microorganismos 4.25.4.9 Remoción de selladores poliuretánicos 4.25.4.10 Análisis de morteros históricos 4.25.4.11 Reposición de revoques faltantes 4.25.4.12 Sellado de fisuras y grietas 4.25.4.13 Ornato 4.25.4.14 Sellado de fisuras y elementos ornamentales 4.25.4.15 Protección contra palomas 4.25.4.16 Reparación escaleras de mármol 4.25.5 CARPINTERÍAS DE MADERA

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4.25.5.1 Reparación de carpinterías de madera (puertas y ventanas)

4.25.5.2 Reparación de celosías y postigos

4.25.5.3 Herrajes

4.25.6CARPINTERÍAS METÁLICAS

4.25.6.1 Reparación de carpinterías metálicas (puertas y ventanas)

4.25.6.2 Herrajes

4.25.7 HERRERIA

4.25.7.1 Reparación de rejas existentes

4.25.7.2 Faroles

4.25.8 PINTURA

4.25.8.1 Carpinterías de madera con esmalte sintético

4.25.8.2 Carpinterías metálicas al esmalte sintético 4.25.8.3 Herrería 4.26 CUMPLIMIENTO LEY Nº257 DECRETO 1233 4.26.1 Generalidades 4.27 MATERIALES

4.28 INSTALACIONES ELECTRICAS

4.28.0 MEMORIA DESCRIPTIVA

4.28.1 Listado de tareas

4.28.2 Instalaciones eléctricas de baja tensión

4.28.2.1 Presentación del Certificado

4.28.3 Luminarias

4.28.3.1 Luminaria con difusor (louver) de aluminio (B)

4.28.3.2 Luminaria con dufusor doble parabólico

4.28.3.3 Artefactos suspendidos para formar líneas o tramas (D)

4.28.3.4 Luminaria para planos verticales con óptica asimétrica (E)

4.28.3.5 Luminaria hermética (F)

4.28.3.6 Plafón para aplicar sobre pared o cielorraso, tipo tortuga con reja de protección (P)

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4.28.3.7 Artefactos para iluminación de emergencia (S-T-TT)

4.28.3.8 Modalidad de los trabajos a realizar

4.28.3.9 Generalidades

4.28.3.10 Cañerías y cajas

4.28.3.11 Ensayos previos a la recepción provisoria

4.28.3.12 Información a entregar al finalizar al obra

4.28.4 PRODUCTOS HOMOLOGADOS

4.29 INSTALACIONES SANITARIAS Y CONTRA INCENDIOS

4.29.1 Memoria

4.29.2 Generalidades.

4.29.2.1 Planos y cálculos

4.29.2.2 Planos de montaje

4.29.2.3 Planos reglamentarios

4.29.2.4 Planos conforme a obra:

4.29.2.5 Cálculos

4.29.2.6 Interferencia con otras instalaciones y otros rubros de obra

4.29.2.7 Códigos, Reglamentaciones y Normas.

4.29.2.8 Inspecciones.

4.29.2.9 Pruebas.

4.29.2.9.1 Pruebas de tapón

4.29.2.9.2.Pruebas hidráulicas

4.29.2.10 Tramitaciones.

4.29.2.11 Zanjas y excavaciones.

4.29.2.12 Protección de cañerías.

4.29.2.13 Fijación de cañerías

4.29.2.14 Recepción provisoria.

4.29.2.15 Recepción definitiva

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4.29.3 Desagües cloacales

4.29.3.1 Alcance

4.29.3.2 Materiales y componentes de la instalación

4.29.3.3 Cañerías de hierro fundido centrifugado.

4.29.3.4 Cañerías de plomo.

4.29.3.5 Cañerías de policloruro de vinilo (PVC).

4.29.3.6 Canaletas de desagüe

4.29.3.6.1 Piletas de piso.

4.29.3.6.2 Bocas de acceso

4.29.3.6.3 Bocas de desagüe

4.29.3.6.4 Bocas o tapas de inspección.

4.29.3.6.5 Cámaras de inspección

4.29.3.6.6 Pozo de bombeo cloaca

4.29.4 Desagües pluviales

4.29.4.1 Alcance

4.29.4.2 Materiales y componente de la instalación

4.29.4.2.1 Embudos para desagüe

4.29.4.2.2 Canaletas para desagues de patios

4.29.4.2.3 Canaleta para desague de techo

4.29.4.2.4 Bocas de desagüe

4.29.4.2.5 Cañerías de hierro fundido

4.29.5 Instalación para agua fría.

4.29.5.1 Alcance.

4.29.5.2 Materiales

4.29.5.2.1 Cañerías de latón.

4.29.5.2.2 Colectores sanitarios

4.29.5.2.3 Llaves de paso

4.29.5.2.4 Canillas de Servicio:

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4.29.5.2.5 Tanques de agua

4.29.5.2.6 Bombas de elevación

4.29.5.2.7 Tablero eléctrico

4.29.6 Instalación para agua caliente.

4.29.6.1 Alcance.

4.29.6.2 Materiales

4.29.6.2.1 Cañerías de latón.

4.29.6.2.2 Llaves de paso

4.29.6.2.3 Termotanque eléctrico

4.29.7 Provisión y colocación de artefactos y grifería

4.29.7.1 Uniones

4.29.7.2 Artefactos 4.29.7.2.1 Inodoros 4.29.7.2.2 Mingitorios 4.29.7.2.3 Lavatorios 4.29.7.2.4 Bachas 4.29.7.2.5. Piletones 4.29.7.2.6. Receptáculo de ducha 4.29.7.3 Griferías 4.29.7.4. Baño discapacitados 4.29.7.5. Accesorios 4.29.7.6. Canillas de servicio.

4.29.8 Sistema de protección contra incendio

4.29.8.1 Alcance de los trabajos.

4.29.8.2 Sistema de abastecimiento de agua

4.29.8.3 Cisterna o tanque de abastecimiento de agua

4.29.8.4 Bombas de incendio

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4.29.8.5 Otros elementos componentes del sistema

4.29.8.6 Sistemas de bocas de incendio

4.29.8.7 Mangueras

4.29.8.8 Lanzas

4.29.8.9 Otros elementos componentes del sistema

4.29.8.9.1 Cañerías

4.29.8.9.2 Accesorios

4.29.9 Instalación de matafuegos

4.29.9.1 Matafuegos

4.29.9.1.1 Matafuegos

4.29.9.1.2 Altura de chapa baliza y gancho

4.29.9.1.3 Anclaje

4.29.9.1.4 Instructivo

4.29.10 SEÑALÉTICA


4.29.10.1.1 Carteles fotoluminscentes

4.29.10.1.2 Carteles no fotoluminscentes

4.2910.2 Fijación de carteles

4.29.11 CINTAS ANTIDESLIZANTES


4.29.11.2 Cinta antideslizante fotoluminiscente

4.29.11.3 Escaleras exteriores

4.30 INSTALACIONES DE GAS



4.30.2.2 Normas a cumplir

4.30.2.3 Verificación de proyecto

4.30.2.4 Memorias de cálculos, planos de obra y de detalle

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4.30.2.5 Gestiones para la aprobación de las instalaciones

4.30.2.6 Supervisión de los trabajos


4.30.2.8 Certificados de garantía

4.30.2.9 Manuales de operación y mantenimiento

4.30.2.10 Pruebas y mediciones

4.30.2.11 Recepción Provisoria

4.30.2.12 Plazos de garantía de Instalaciones de Gas

4.30.2.13 Recepción Definitiva

4.30.2.14 Descripción de los trabajos a realizar 4.30.2.14.1 Instalación de Gas en la escuela 4.30.2.14.2 Acondicionamiento de nicho de medición y regulación 4.30.2.14.3 Provisión de ventilaciones en locales 4.30.2.14.4 Habilitación: 4.30.2.14.6 Reemplazo de llaves de paso en laboratorio 4.30.2.14.7 Reconexión de un medidor 4.30.3 Calidad de los materiales

4.30.3.1 Cañerías Internas y externas

4.30.3.2 Accesorios

4.30.3.3 Fijaciones

4.30.3.4 Protección de las cañerías

4.30.3.5 Uniones roscadas

4.31 INSTALACIONES DE CALEFACCION

4.32 INSTALACIONES DE ASCENSOR,

4.32.1 ASPECTOS APLICABLES TANTO A ASCENSORES COMO A PLATAFORMA Y MONTAESCALERA

4.32.1.1 Objeto

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4.32.1.2 Capacidad Técnica

4.32.1.3 Conocimiento del lugar de los trabajos

4.32.1.4 Errores u omisiones

4.32.1.5 Entrega de planos

4.32.1.5.1 Planos de la Instalación

4.32.1.5.2 Planos para el ascensor

4.32.1.5.3 Planos conforme a obra

4.32.1.6 Normas

4.32.1.6.1 Aspectos no contemplados en las presentes Especificaciones.

4.32.1.7 Cierre del sector de obra

4.32.1.8 Modificaciones en edificio existente

4.32.1.9 Representante del Contratista

4.32.1.10 Trámite de habilitación, permiso de uso y mantenimiento. Libro de inspección.

4.32.1.11 Póliza de Responsabilidad Civil

4.32.1.12 Conservación y Mantenimiento del elevador

4.32.1.13 Suministro de repuestos

4.32.1.14 Muestras

4.32.1.15 Calidad de los materiales de la Instalación

4.32.1.16 Marcas comerciales

4.32.1.17 Pintura

4.32.1.18 Certificación de los trabajos

4.32.1.19 Condiciones de entrega

4.32.1.20 Garantía

4.32.1.21 Recepción provisoria

4.32.1.22 Recepción definitiva.

4.32.2 INSTALACIONES DE ASCENSOR

4.32.2.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL ASCENSOR

4.32.2.2 Central hidráulica

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4.32.2.3 Motor

4.32.2.4 Cuerpo de válvulas

4.32.2.5 Bomba

4.32.2.6 Depósito de aceite

4.32.2.7 Aceite

4.32.2.8 Conjunto cilindro-pistón

4.32.2.8.1 Cilindro

4.32.2.8.2 Pistón

4.32.2.9 Guías

4.32.2.10 Paragolpes / amortiguadores / protecciones contra deslizamiento del coche/cabina

4.32.2.11 Válvula paracaídas

4.32.2.12 Sistema de paracaídas mecánico:

4.32.2.13 Sistema de detección de cable/s flojo/s de tracción:

4.32.2.14 Sistema poleas cables de tracción:

4.32.2.15 Bastidor de coche—plataforma (tipo arcata):

4.32.2.16 CABINA

4.32.2.17 Iluminación de coche o cabina

4.32.2.18 Mecanismo operador de puertas

4.32.2.19 Entradas corredizas en los pisos

4.32.2.20 Cerraduras electromecánicas

4.32.2.21 Botoneras de maniobra

4.32.2.22 Señalización

4.32.2.23 Control de maniobras

4.32.2.24 Lector de posición

4.32.2.25 Interruptores de seguridad

4.32.2.26 Dispositivo de inspección

4.32.2.27 Acceso al pozo

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4.32.2.28 Iluminación del hueco

4.32.2.29 Ensayos de la instalación de ascensores

4.32.2.30 INSTALACION ELECTRICA

4.32.2.30.1 Generalidades

4.32.2.30.2 Tablero de Ascensor

4.32.2.30.3 Tablero del sistema de ventilación

4.32.2.30.4 canalizaciones y conductores necesarios para el funcionamiento del sistema.

4.32.2.30.5 Nuevas luminarias

4.32.2.30.6 Artefactos para iluminación de emergencia (T)

4.33 VARIOS 4.33.1 Equipamiento de buffet

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4.0 GENERALIDADES Conforme se establece en el Capítulo 3.00 del PETG en su Art. 3.00.1, la obra será fiscalizada por la DGIES, a través de los representantes que se mencionan y designen oportunamente. El alcance de la documentación licitatoria se expone en el Art. 3.00.2. La calidad de materiales y mano de obra, cumplirá con lo que se enuncia en el Art. 3.00.3. “Calidad de la Obra”. Se deberá cumplir con el concepto de Obra Completa referido en 3.00.4. y tendrá especial cuidado en el cumplimiento de lo expresado en el Art. 3.0.0.5 Serán responsabilidades del Contratista, las indicadas en el Art. 3.00.7. El Contratista deberá presentar para su aprobación, con una anticipación no menor a 20 días de la fecha prevista para la iniciación de las obras, el Plan de Trabajos que establece el Art. 3.00.8 del PETG.

4.1 TRABAJOS PRELIMINARES Y TAREAS COMPLEMENTARIAS

4.1.1 Cartel de obra: Cumplirá con lo previsto en el P.E.T.G. Art. 3.01.1 y Anexo A. 4.1.2 Construcciones Auxiliares: a) Construcciones provisorias: Se completarán todas las construcciones provisorias que la obra y su correcto desarrollo requieran, según lo enunciado genéricamente en el P.E.T.G. en sus artículos: 3.01.2.1 a) Obrador, b) Provisión de agua, c) Evacuación de aguas servidas, d) Iluminación y fuerza motriz, e) Pavimentos provisorios, f) Traslados de equipos y herramientas, y g) Cierre de la obra. El Contratista deberá convenir con las autoridades del establecimiento y requerir la aprobación de la Inspección de Obra sobre el lugar y las características para conformar el obrador. Se deberá presentar un croquis o Plano del Obrador, según los requerimientos del Art. 3.02.3.1 del PETG. b) Casilla para Oficina de la Inspección: NO SE REQUIERE PARA EL PRESENTE PROYECTO 4.1.3 Vigilancia e iluminación: Se cumplirá con las disposiciones que al respecto se establecen en el Art. 3.01.3 del P.E.T.G. 4.1.4 Seguridad en obra: Se deberá cumplir con lo previsto en el Art. 3.01.4 del P.E.T.G. 4.1.5 Fiscalización: Será cumplimentada según lo indicado en el Art. 3.01.5 del P.E.T.G 4.16 Limpieza periódica de la obra y el obrador: Se realizará según lo previsto en el Art. 3.01.6 del P.E.T.G 4.1.7 Limpieza final de la obra y el obrador: El Contratista cumplirá con las disposiciones que sobre el particular establece el Art. 3.01.7 del P.E.T.G. 4.1.8 Relevamiento Planialtimétrico, Cateos Previos: Antes de comenzar la elaboración del Proyecto Ejecutivo, el Contratista deberá haber realizado el relevamiento del terreno, verificando medidas, niveles, medianeras, etc., y haber presentado y obtenido aprobación del Plano respectivo, todo de conformidad con lo dispuesto en el Art. 3.01.8 P.E.T.G. Deberá igualmente realizar los cateos y comprobaciones que la obra requiera, en atención a las responsabilidades que le corresponden como “Constructor”. De los resultados que obtuviera, deberá cursar información por escrito a la Inspección. (Véase el Art. 3.01.8 del PETG).

4.1.9 Ensayo de suelos: No se prevé para el presente proyecto

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4.1.10 Replanteo y nivelación de las obras:

Recién cuando se haya aprobado el Plano de Replanteo de Arquitectura de cada etapa, con los niveles definitivos de pisos, patios, aceras, etc.; establecidos los requerimientos, niveles y trazados de desagües pluviales y los detalles de las fundaciones y capas aisladoras, podrá el Contratista realizar el replanteo respectivo atendiendo las disposiciones que correspondan, según los enunciados del Art. 3.01.10 del P.E.T.G. A medida que se vayan aprobando los Planos de Replanteo del Proyecto Ejecutivo, el Contratista realizará el replanteo que corresponda para cada Planta, según lo establecido en el Art. 3.01.10 del P.E.T.G.

El replanteo y nivelaciones que estos trabajos pudieran requerir, estará a cargo del Contratista. (Véase Art. 3.01.10 del P.E.T.G.)

4.2 DOCUMENTACIÓN PARA TRAMITACIONES Y PROYECTO EJECUTIVO

4.2.1 Generalidades: Se cumplirá con lo previsto en el P.E.T.G. en su Art. 3.02.1 4.2.2 Planos y documentación para tramitaciones: Según lo establece el P.E.T.G. en sus Artículos 3.02.2.1 y 3.02.2.2, será por cuenta del Contratista la ejecución de todos los planos y/o trámites para las aprobaciones Municipales o de Servicios, Avisos de Obra, etc., que la obra contratada requiera. 4.2.3 Planos de obra o proyecto ejecutivo: Se cumplirán, en su totalidad, las disposiciones del Art. 3.02.3 y siguientes del P.E.T.G. La DGIES exigirá muy especialmente, lo enunciado en el Art. 3.02.3.11, en lo referente a “Calidad del Proyecto Ejecutivo” 4.2.4 Planos conforme a obra: Se realizarán cumplimentando lo previsto en el Art. 3.02.4, del P.E.T.G.

4.3. DEMOLICIONES:

4.3.1 Generalidades: Los trabajos de Demolición se realizarán conforme a lo especificado en los Artículos 3.03.1, 1) al 16) del P.E.T.G.

4.3.2 Propiedad de las demoliciones: Según lo previsto en el Art. 3.03.2 del P.E.T.G., aclaramos que las carpinterías que posean valor histórico y deban retirarse sean o no recolocadas, quedarán en propiedad del Establecimiento, debiendo ser acopiadas en el local que las autoridades del establecimiento dispongan. Cumplimentará con lo establecido en los puntos 2 y 5 del mencionado artículo. No obstante, el proponente deberá considerar en su oferta al momento de evaluar los trabajos de demolición, los posibles valores de recupero que pudiera llegar a obtener por alguno de los elementos o materiales que deba extraer. 4.3.3 Trabajos de demolición: Los trabajos se realizarán conforme a lo especificado en el Capítulo 3.03 del P.E.T.G. Al desmontar los tabiques, cielorrasos, aberturas deberán separarse los elementos recuperables y agruparse en lotes. Deberán realizarse las verificaciones correspondientes a: -Desagües pluviales -Desconexión de servicios centrales, electricidad, agua, gas

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-Retiro de los excedentes residuales -Retiro de las cañerías desactivadas, insertos y elementos extraños a la naturaleza de las obras, teniendo en cuenta el estado del local y sus revoques -Verificar que el retiro de las cañerías desafectadas no provoque deterioros a las piezas a conservar por su valor patrimonial. -Retiro de elementos embutidos agregados al edificio, teniendo en cuenta que ello no comprometa la estabilidad de la mampostería del edificio. Se ejecutará el total de las demoliciones indicadas en planos A-01 Y A-02 como ser: Retiros de solados, carpetas y contrapisos en patio central, sectores sanitarios a intervenir, acceso para discapacitados, demolición de losas en sector escalera y ascensor, demolición de escalera y entrepiso en acceso secundario, demolición de mamposterías varias, retiro de artefactos sanitarios y eléctricos, de carpinterías, de tabiques de yeso y aglomerados en bajo escaleras, retiro de revestimientos, cerramientos de policarbonato, cubiertas de chapa y estructura sostén, reparaciones de membrana y solado en azotea 2º piso (Escuela Infantil), retiros de membranas y carpetas indicadas, retiro de cubiertas metálicas y canaletas. Tendrá en cuenta la ejecución de todas estas tareas y de aquellas que aún no mencionadas pudieran requerirse para la completa y correcta ejecución de las obras y trabajos proyectados. En el caso de las demoliciones por pases en bovedillas o de cualquier elemento estructural, previo a su ejecución deberá presentar la documentación necesaria referente a refuerzos estructurales y apuntalamientos no pudiendo iniciar las tareas sin su cumplimiento. En las intervenciones pluviales que afecten los pisos históricos de hall central se deberá tener un especial cuidado al efectuar los retiros del solado existente, a los efectos de su posterior recolocación. Por tanto, los sectores señalados en planos solo son indicativos, porque deberán ser cortados con el criterio de su conservación como piezas completas. En el caso en que parte de las piezas deban descartarse, se procederá acorde a lo indicado en el ítem REPARACION DE SOLADOS HISTORICOS. 4.3.4 Eliminación de malezas y otros vegetales Resulta imprescindible la eliminación de malezas y otros vegetales que han crecido considerablemente en cargas, cornisas y desbordes de la azotea, obstruyendo en este caso la libre evacuación de las aguas de lluvia. En todos los casos deberá evitarse arrancar estos vegetales ya que sus raíces tenderán a arrastrar aquellas partes de las fachadas sobre las que se han fijado. Para su desmonte tratará los mismos con herbicidas de acción total óptimos para estos casos y seguirá las instrucciones de fábrica tanto para determinar la forma de aplicación como para las diluciones más convenientes. En general se aplicarán a pincel, en soluciones de 1 al 3 %. Se evitarán todo tipo de chorreaduras que puedan manchar o dañar los paramentos. En todos los casos deberá comprobarse la total eliminación de las colonias con posterioridad al tratamiento en especial los núcleos enquistados. Por tratarse de productos tóxicos, los operarios encargados de esta operación, deberán estar entrenados y contarán con la protección mínima requerida, consistente en guantes de goma, antiparras y mascarillas. Las soluciones a aplicar, una vez preparadas, se guardarán en envases plásticos, limpios y herméticos, evitando su contaminación. El material de desecho será retirado del lugar y bajo ninguna circunstancia se admitirá que sean quemados dentro del edificio o en las cercanías.

4.4 MOVIMIENTOS DE SUELOS 4.4.1 Generalidades:

Se atenderá lo enunciado en el Art. 3.04.1 del P.E.T.G. 4.4.2 Enumeración de los trabajos: Conforme a lo enunciado en el Art. 3.04.2 del P.E.T.G. se

incluirán en este rubro las siguientes tareas:

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a) Limpieza del terreno: Se deberá cumplir lo dispuesto en el Art. 3.04.2 a), del P.E.T.G.. Se retirarán los arbustos y/o árboles indicados en los Planos que interfieran en el proyecto. La extracción de raíces de diámetro mayor a 5 cm. deberá realizarse de modo exhaustivo, para evitar futuros inconvenientes por rebrotes o hundimientos en solados. b) Desmontes: Conforme a lo especificado en el Art. 3.04.2 b) del P.E.T.G. se efectuarán los desmontes requeridos y hasta las profundidades recomendadas en el análisis de suelos, para obtener un relleno y compactado del terreno apto para la construcción de las fundación proyectada. c) Terraplenamientos y rellenos: Cumplimentando las recomendaciones del Ensayo de Suelos Aprobado y conforme a lo previsto en el Art. 3.04.2 d) del P.E.T.G., se ejecutarán por capas perfectamente compactadas, los terraplenamientos necesarios. En los sectores que se hayan extraído árboles y sus raíces, se harán los rellenos necesarios, perfectamente compactados, hasta conseguir según se trate, los valores recomendados para asiento de fundaciones, solados o áreas ajardinadas. Se ejecutarán los terraplenamientos necesarios en el sector de nuevo acceso para Jardín y discapacitados, acorde a los niveles de proyecto. d) Excavaciones para fundaciones y subsuelos: Para estas excavaciones, se seguirán las disposiciones del Art. 3.04.2 e), del P.E.T.G. El contratista deberá incluir en el precio de las excavaciones, la demolición y retiro de todo elemento por debajo de la cota del terreno existente, que pudiera interferir con las fundaciones proyectadas y el retiro de tierras sobrantes. -Se ejecutarán las excavaciones necesarias para lograr los niveles necesarios de proyecto y fundación de cerco en acceso discapacitados y de Jardín. -Excavaciòn para fundación, platea y hormigón de limpieza de ascensor y caja de escaleras. -Excavación para ejecución de tanque de reserva contra incendio en patio. -Excavación para fundaciones en nuevo núcleo sanitario-sala de máquinas. e) Compactación de rellenos en bases y cimientos: Se seguirá lo dispuesto en el P.E.T.G. en su Art. 3.04.2 f).

4.5 FUNDACIONES: 4.5.1 Generalidades: Se atenderá lo dispuesto en el P.E.T.G. en su Art. 3.05.1

4.5.3 Fundaciones a ejecutar:

a) Fundación escalera y ascensor: Las cimentaciones de la estructura se realizarán mediante fundaciones directas apoyadas a partir de la cota -1.20m. Los niveles que se consideran en los planos corresponden al NPT en planta baja +/-0.00. Las dimensiones se indican en los planos correspondientes. (plano H-01) b) Fundación ampliación: Ver detalle plano H-03 c) Fundación Aula Nueva: Se ejecutarán fundaciones directas apoyadas a partir de la cota -1.20m Las dimensiones se indican en los planos correspondientes. d) Fundación Tanque contra incendio:

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Las cimentaciones de la estructura se realizarán mediante fundaciones superficiales apoyadas a partir de la cota –2.90m referidos al nivel +/- 0.00 indicado en los planos. La platea tendrá un espesor de 0.40m como mínimo. Las dimensiones de dicha estructura se indicaran en el plano correspondiente. (plano H-04) e) Fundación escalera librería: Las cimentaciones de la estructura se realizarán mediante fundaciones directas apoyadas a partir de la cota -1.20m. Los niveles que se consideran en los planos corresponden al NPT en planta baja +/-0.00. Ver detalle plano H-02. Se utilizara para las fundaciones un hormigón H21, previa colocación, bajo las mismas, de un hormigón de limpieza H8 como mínimo de aproximadamente 0.05m. Cabe recordar que es obligación del Contratista realizar los ensayos de suelos pertinentes necesarios a fin de alcanzar los niveles definitivos del proyecto. Las dimensiones se indicarán en los planos correspondientes. El Contratista deberá presentar para su aprobación el dimensionamiento de todos los sistemas de fundaciones. La empresa constructora se encargará de verificar la ubicación y dimensiones de las bases existentes a fin de poder ejecutar la nueva estructura según planos.

4.6. ESTRUCTURAS HORMIGÓN ARMADO: 4.6.1 Normas y materiales a emplear:

Para el cálculo y ejecución de las estructuras resistentes se tendrán en consideración las siguientes normas y/o reglamentos:

LEY N* 521 DEL GOBIERNO DE LA CIUDAD AUTONOMA DE BUENOS AIRES REGLAMENTO CIRSOC 101: “CARGAS Y SOBRECARGAS GRAVITATORIAS PARA ÉL CALCULO DE LAS ESTRUCTURAS DE EDIFICIOS. REGLAMENTO CIRSOC 102: “ACCIONES DEL VIENTO SOBRE LAS CONSTRUCCIONES” REGLAMENTO INPRES-CIRSOC 103: “NORMAS ARGENTINAS PARA LAS CONSTRUCCIONES SISMORESISTENTES” REGLAMENTO CIRSOC 201 M Y ANEXOS: “PROYECTO, CALCULO Y EJECUCION DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON ARMADO Y PRETENSADO PARA OBRAS PRIVADAS MUNICIPALES” REGLAMENTO CIRSOC 201 Y ANEXOS: “PROYECTO, CALCULO Y EJECUCION DE ESTRUCTURAS DE HORMIGON ARMADO Y PRETENSADO”. REGLAMENTO CIRSOC 301: “PROYECTO, CALCULO Y EJECUCION DE ESTRUCTURAS DE ACERO PARA EDIFICIOS” REGLAMENTO CIRSOC 302: “FUNDAMENTOS DE CALCULO PARA LOS PROBLEMAS DE ESTABILIDAD DEL EQUILIBRIO EN LAS ESTRUCTURAS DE ACERO” REGLAMENTO CIRSOC 304: “ESTRUCTURAS DE ACERO SOLDADAS” RECOMENDACIÓN CIRSOC 303: “ESTRUCTURAS LIVIANAS DE ACERO” NORMAS IRAM e IRAM-IAS CODIGO DE EDIFICACION DE LA CIUDAD DE BUENOS AIRES Sobrecarga mínima a considerar en entrepisos: según las definidas en el Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires, según los destinos especificados. Los materiales a emplear serán los siguientes: Hormigón: (mínimo) σr = 210 kg/cm.2 (H-21) Acero: βs = 4200 kg/cm.2 (ADN-420) Acero perfiles: Norma IRAM IAS U 500-503 grado F24 Se deberán realizar los siguientes ensayos y/o determinaciones, a cargo del Contratista

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Dos probetas cilíndricas por cada camión de hormigón que se utilice en el llenado de las estructuras, para ser ensayadas a la compresión, una a los siete días de su extracción y la otra a los veintiocho días (normas IRAM 1534 y 1546) Antes del inicio de la descarga de cada camión se realizara un ensayo de asentamiento (cono de ABRAMS). El ensayo se repetirá en caso de agregarse agua a la mezcla (Norma IRAM 1536) Certificado de calidad del acero (Normas IRAM –IAS U 500-502 Y 500-528) Ensayo de tracción de las barras de acero que se utilicen. Análisis químico de las aguas de las napas que se encuentren en contacto con la estructura. Estudio de partículas magnéticas en por lo menos el 10% de las soldaduras, pudiendo la Inspección de Obra aumentar esta cantidad si los resultados obtenidos no fueran aceptables. En caso de existir dudas sobre los materiales empleados o en el montaje de estos, la Inspección de Obra podrá solicitar los ensayos y/o estudios, destructivos o no, necesarios para obtener un pleno conocimiento de la estructura construida. Los ensayos se realizaran en los laboratorios de la Facultad de Ingeniería-UBA o INTI- CeCON. La Contratista también podrá proponer algún laboratorio particular, el cual deberá ser aceptado previamente por la Inspección de Obra y por el área de asesores estructurales de ésta Dirección.

VALORES DE ASENTAMIENTO EN CONO DE ABRAMS EN CENTIMETROS

Estructura: Mínimo Máximo Muros y bases armadas para cimientos 5 10 Pilotes y tabiques de submuración 10 15 Columnas, losas, vigas y tabiques armados de llenado no

dificultoso 10 15

Ídem anterior de poco espesor o fuertemente armados 10 < 15 Hormigón bombeado 7.5 < 15 Pavimentos 7.5 < 15

4.6.2 Estructura de Hormigón Armado.

Para la determinación de las solicitaciones se ubicarán las sobrecargas en la posición más desfavorable Se deberá cuidar especialmente la rigidez espacial y la estabilidad de las estructuras. Se deberá evitar las estructuras en las que la falla o agotamiento de un elemento origine el colapso de una serie de elementos estructurales. La estructura deberá ser ejecutada siguiendo los lineamientos generales descriptos en los planos respectivos respetando su dimensionamiento como secciones mínimas, debiendo el Contratista efectuar el cálculo, planos de replanteo y de detalles y planillas de doblado de hierros definitivos, y presentar a ésta Dirección General dicha documentación más la memoria de cálculo impresa. Se hace especial hincapié en la obligatoriedad de presentar la documentación ejecutiva para su aprobación en tiempo y forma, de conformidad con lo prescripto en el Capítulo 3.02. Art. 3.02.3.2, 3.02.3.3 y 3.02.3.11. El contratista deberá ejecutar un ensayo de suelos, conforme lo prescripto en el Art. 3.01.9 del P.E.T.G.. De dicho estudio surgirá el proyecto definitivo de fundación, debiendo la contratista presentar los cálculos y planos ejecutivos según se indica en el párrafo anterior. El recubrimiento mínimo de las armaduras será el siguiente: 0.015 m en estructuras no enterradas revocadas 0.025 m en estructuras no enterradas a la vista 0.050 m en estructuras enterradas. Cuando en los planos, especificaciones técnicas u otros documentos del proyecto no se indiquen tolerancias constructivas más exigentes, se adoptaran las tolerancias máximas dadas en los

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artículos 13.2, 13.3, 13.4 y 13.5 del Reglamento CIRSOC 201 M En caso de utilizarse aditivos para el hormigón, estos no deberán contener cloruros en su composición. La utilización de aditivos deberá ser aprobada por la Inspección de Obra Se pondrá un muy especial cuidado en la ejecución de los encofrados del hormigón que deba quedar a la vista. El recubrimiento mínimo para estos casos será de 2.5 cm.. Los encofrados del hormigón visto serán ejecutados con tableros fenólicos nuevos, perfectamente nivelados y aplomados. Se utilizarán separadores de plástico adecuados, las aristas se resolverán con chaflanes de 2 cm. y las juntas se resolverán con listones de sección ligeramente trapezoidal. Los separadores cumplirán lo indicado en el P.E.T.G. y se colocarán en número de 4 por panel perfectamente alineados entre sí y con respecto al conjunto, los chaflanes y listones para juntas se harán de pino Paraná u otra madera sin nudos apta para el maquinado o preparado en taller y se cuidará especialmente el ajuste de los mismos en sus encuentros. Los remates superiores se harán con chanfles para limitar su perfecto llenado a nivel y se acabará fratasado. La distribución de buñas en el encofrado indicado en planos es indicativa, pudiendo el contratista proponer alternativas y someterlas a aprobación en oportunidad de presentar la documentación ejecutiva. Los plazos mínimos para la remoción de encofrados, apuntalamientos y otros elementos de sostén, serán los siguientes:

TIPO DE ESTRUCTURA CEMENTO PORTLAND

NORMAL Encofrados laterales de vigas, muros y columnas 3 días Encofrados de losas, dejando puntales de seguridad 14 días Fondos de vigas y cimbras de arcos, dejando puntales de Seguridad

14 días

Remoción de puntales de seguridad y otros elementos de sostén de vigas, pórticos y losas

21 días

Todo hormigón preferentemente deberá ser compactado hasta la máxima densidad posible por apisonado y compactación manual.- Se permitirá el uso de vibradores mecánicos para compactación y para desplazar el hormigón dentro de los moldes, pero se deberá garantizar que éstos no sean apoyados sobre las armaduras. Será la Inspección de Obra quien resolverá sobre su uso para casos específicos. Los pases que atraviesen elementos estructurales deberán ser previstos antes del armado de estos, adicionando los refuerzos y armaduras especiales para tal fin, siempre y cuando no afecten la estabilidad y correcto funcionamiento de la estructura. Ante eventuales pases que deban ejecutarse en elementos estructurales que no hayan sido previstos en la estructura original y que no afecten armaduras ni zonas críticas, previa autorización de la Inspección, serán realizados con mechas o fresas diamantadas, no aceptándose la rotura por percusión.

4.6.1 Estructuras a ejecutar: a) Estructura escalera: Se ejecutarán losas de H°A° de 0.15m, vigas y columnas según planos. Los niveles que se consideran en los planos corresponden al NPT en planta baja +/-0.00, debiendo el Contratista realizar los movimientos de suelo necesarios a fin de alcanzar los niveles definitivos del proyecto. (Ver planos H-01). b) Estructura ascensor: Se ejecutarán tabique, vigas y columnas de H°A°, según planos como elemento estructural de sustentación del ascensor previsto. Dichos elementos se fundarán por medio de una platea H°A°. El nivel de fundación será de -1.20m.

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c) Tanque contra Incendio: En la ubicación prevista en los planos, se construirá el respectivo Tanque de Reserva contra Incendio, cuyas dimensiones se indicarán en los planos correspondientes. La estructura de sostén y el propio tanque serán de Hormigón Armado. (plano H-04) d) Estructura Cerco Acceso: Columnas y vigas de HºAº. Ver detalle según plano H-03. e) Estructura Aula Nueva: Se ejecutarán losas, vigas y columnas de HºAº, según plano H-01. Se preverá en la viga de losa superior, los pases necesarios para la colocación de gárgolas de desagüe pluvial. f) Estructura escalera librería: Se ejecutarán losas de H°A° de 0.12m, vigas y columnas sobre la que apoyarán viguetones e: 0.09m tipo Vipret o similar, según planos. Los niveles que se consideran en los planos corresponden al NPT en planta baja +/-0.00. (Ver planos correspondientes H-02).

4.7. ESTRUCTURAS METÁLICAS: 4.7.1 Generalidades:

Cálculo - Planos - Responsabilidades. La documentación incluida en el pliego de licitación, debe considerarse como de Anteproyecto. El oferente deberá prever en su oferta todos los detalles, provisiones y trabajos necesarios para completar la estructura y cubierta de acuerdo a su fin, aún cuando ellos no figuren en la documentación del presente pliego. El proyecto definitivo de la estructura deberá ser efectuado por un profesional especialista de reconocida competencia a juicio de la DGIES. Los cálculos y memoria deberán ser presentados previamente para su aprobación. Los planos de taller deberán ser presentados posteriormente, e igualmente deberán ser confeccionados por personal técnico especializado. Las acciones a considerar sobre la estructura, serán las establecidas en él articulo 3.1.1.del Reglamento CIRSOC 301 Las acciones permanentes originadas por el peso propio de la estructura y las acciones debidas a la ocupación y el uso serán calculadas según el Reglamento CIRSOC 101 y las de viento y sismo según Reglamento CIRSOC 102 y CIRSOC-INPRES 103, respectivamente. La consideración de las acciones originadas por el armado y montaje deberá hacerse sobre la base de un esquema previo de montaje. Se consideraran como mínimo las siguientes acciones: *acciones permanentes originadas por el peso propio de la estructura y superestructura *acciones debidas a la ocupación y el uso *acciones resultantes del viento La suma de las acciones indicadas deberá ser mayor que 0.4 kN/m2 El análisis estructural se llevará a cabo estudiando separadamente los diferentes estados de carga, superponiéndolos en distintas combinaciones, de manera que se obtengan los esfuerzos de cálculo en las secciones criticas para cada etapa de su elaboración. Como mínimo se consideraran los siguientes estados de carga acciones permanentes + acciones debidas a la ocupación y el uso acciones permanentes + acciones resultantes del viento acciones permanentes + acciones debidas a la ocupación y el uso + acciones resultantes del viento El Contratista presentará los Planos de Obra o Proyecto Ejecutivo, cumplimentando las disposiciones establecidas en el Capítulo 3.02 “Documentación para Tramitaciones y Proyecto Ejecutivo” del P.E.T.G. (Artículos: 3.02.3.3 y 3.02.3.11). Esta documentación estará compuesta por: 1) Disposición General, a escala 1:50, con indicación del posicionado de los elementos componentes de la estructura (cabriadas, correas, tillas, contravientos, etc.) con medidas generales para replanteo y detalles de insertos, anclajes y demás previsiones para el

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montaje, a escala 1:5. 2) Planos de Ingeniería de Detalle (Planos de Taller) a escala 1:10, de todos y cada uno de los elementos componentes, con esquema del “Sistema”, nomenclatura y medidas en milímetros de todas las piezas componentes con posicionado, cantidades, gramiles, indicación de soldaduras (según Normas Iram), bulones, chapas de unión (Naturales), etc. 3) Plano de Cubierta, a escala 1:50, con despiece de chapas o bandejas de chapa, ubicación de zinguerías y detalles de las mismas con medidas y desarrollos a escala 1:5 ó 1:2. Aprobados dichos planos, podrá recién iniciarse la fabricación de las estructuras, las que deberán estar a cargo de talleres especialistas en estructuras metálicas, con aprobación previa de la DGIES.. Materiales - medios de unión: La estructura se realizará con perfiles de acero laminado en caliente. Los materiales a emplear serán los siguientes: Acero p/ perfiles y chapas: Norma IRAM – IAS U 500-503 - grado F-24 Varillas roscadas: Norma IRAM – IAS U 500-503 - grado F-24 Bulones, tuercas y arandelas: Norma IRAM – IAS U 500-503 - grado 5.6 Electrodos para soldadura: Norma IRAM – IAS U 500-601/127/166/232 Ensayos a realizar: La Inspección de obra podrá exigir ante alguna duda con respecto a los materiales y/o elemento estructural cualquiera de los ensayos descriptos en el Cap. 2 del Reglamento CIRSOC 301 y en los Cap. 4, 5 y 6 de la Recomendación CIRSOC 303. Montaje de las estructuras: Rigen las disposiciones descriptas en el Cap. 10 del Reglamento CIRSOC 301 y Cap. 4, 5 y 6 de la Recomendación CIRSOC 303. Protección de las estructuras. Rigen las disposiciones descriptas en el Cap. 10 del Reglamento CIRSOC 301 y los Cap. 4, 5, 6 y 7 de la Recomendación CIRSOC 303.

4.7.1.2 Estructuras a ejecutar:

a) Estructura metálica: Estructura de cubierta metálica sobre sala de máquinas ascensor y sobre el hall de segundo piso: La estructura principal se ejecutará mediante PCF 180x70x25x2 y correas PCF 100x50x15x2 cada 1.05m aproximadamente. b) Estructura ampliación: Se ejecutará cubierta metálica según plano H-03. Toda estructura metálica deberá recibir el siguiente tratamiento anticorrosivo: 1) Limpieza, mediante medios mecánicos de cada elemento, hasta eliminar todo rastro de óxido. 2) Desengrasado. 3) Fosfatizado. 4) Aplicación de dos manos fondo antióxido de cromato de zinc formando una capa protectora homogénea y de buen aspecto.

4.8 MAMPOSTERIAS: 4.8.1 Mamposterías - Generalidades: Cumplirá con lo especificado en el Art. 3.08.1 del P.E.T.G. 4.9.2 Mamposterías para submuraciones y sótanos: 4.9.3 Mamposterías de cimientos: 4.9.4 Mamposterías en elevación:

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a) Mampostería de ladrillos comunes Se utilizarán ladrillos comunes en mochetas para amure de puertas de cajas de escaleras y en pasadizo ascensor según se indica en planos. b) Mampostería de ladrillos huecos – no portantes Serán de ladrillos huecos de 0.08 y de 0.12m para espesores nominales de 0.10m y 0.15m respectivamente, y para completamientos de mamposterías existentes conforme a sus espesores terminados de acuerdo a lo indicado en planos generales y de detalles. Se utilizarán ladrillos de nueve agujeros. c) Mampostería de ladrillos huecos portantes Serán ladrillos huecos de 0.12 y 0.18 respectivamente. En general los de 0.12 se utilizarán para muros divisorios o perimetrales de aulas y los de 0.18 cumplirán su función estructural según se indica en Planos A1, A2, A3, A4 de cada etapa. 4.8.5 Paredes y revestimientos en roca de yeso Se ejecutaran tabiques de yeso en divisorio de oficinas de cooperadora y conformando antecámara ignifuga en entrepiso sala de maquinas de ascensor Para su ejecución cumplirá con lo especificado en Art. 3.08.7 del PETG y planos de detalles. 4.10 REVOQUES 4.9.1 Generalidades: Se atenderán especialmente las disposiciones del Art. 3.09.1a) al h del P.E.T.G., en lo referente a los temas: a) Mano de obra y equipos, b) Condiciones previas, c) Ejecución, d) Guardacantos y aristas, e) Revoques en locales sanitarios, f) Previsiones para zócalos, g) Revocado de paramentos curvos y h) Remiendos, que pudieran ser de aplicación para esta Obra. 4.9.3 Tipos de revoques: a) Azotado hidrófugo: Se ejecutará azotado hidrófugo en todos los muros exteriores a elevar y/o existentes a reparar así como en todas las cargas y cornisas. Cumplirá con lo especificado en Art. 3.09.2.a3 del P.E.T.G. En locales sanitarios se ejecutará azotado hidrófugo en continuidad con los mantos hidrófugos hasta una altura de 1.50m desde NPT. Para estos trabajos se empleará mortero hidrófugo según lo especificado en el Art. 3.09.2.a4 del P.E.T.G. b) Jaharro bajo revestimientos: Los revestimientos que se apliquen con pegamentos cementicios, deberán recibir un jaharro de base conforme a lo especificado en el Art. 3.09.2.b del P.E.T.G. c) Jaharro y enlucido a la cal interior: Cumplirá con lo especificado en Art. 3.09.2c del P.E.T.G. Se aplicará esta terminación en locales de segunda como ser depósitos, sala de tanques de bombeo e incendio, sala de máquina de ascensor. d) Jaharro y enlucido a la cal exterior: Cumplirá con lo especificado en Art. 3.09.2d del P.E.T.G. Se aplicará esta terminación en exterior de mamposterías a ejecutar , cornisas y parapetos, previo azotado hidrófugo. e-f) Jaharro fratasado interior: Se cumplirá con lo especificado para estos revoques en el Art. 3.09.2.e, f del P.E.T.G. Se ejecutará jaharro fratasado en muros interiores nuevos y existentes a reparar, y sobre nivel de revestimientos en sanitarios. Dejará la superficie preparada para recibir enduído plástico previamente a

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la aplicación de la pintura que corresponda. g) Revoque plástico: Cumplirá con lo especificado en Art. 3.09.2.l del P.E.T.G. En el perímetro exterior del local Librería de PB sobre el revoque grueso se aplicará una terminación de revoque acrílico del tipo Revear Texturado Marble de textura fina 1,5 / 1,7 kgs/m2, , color a definir por Inspector de Obra. La aplicación se hará según se indica: El sustrato deberá estar perfectamente limpio y sin fisuras a fin de lograr una buena adherencia del material. Se aplicará una mano de imprimación.a con pincel o rodillo. Luego aplicará una mano con llana metálica extendiendo el material de manera uniforme hasta lograr el espesor determinado por la granulometría del producto. Cuando el material haya comenzado a tirar, terminará texturando con llana plástica. Se ejecutara buñado según se indica en planos de detalle de locales. El espesor terminado será de aproximadamente 1 mm. h) Reparación de revoques Los revoques que deban repararse, se ejecutarán con morteros de iguales características a los existentes. No deberán presentar discontinuidades, rebabas u otros defectos resultantes de una mala o descuidada realización. En los paramentos exteriores deberán verificarse especialmente las condiciones que presenten los azotados hidrófugos y repararse satisfactoriamente cuando así corresponda. 4.9.3 Sellado de fisuras y grietas En caso de encontrase grietas en la mampostería y de acuerdo a lo indicado en planos se practicará un rebaje de 2 cm de espesor en el ladrillo en una superficie que abarque aproximadamente la longitud de la grieta, o parte de ella, por un ancho de 50 cm a cada lado de la línea de la grieta. Liberará la zona afectada de partículas sueltas y de polvo mediante el uso de cepillos de cerda o fibra vegetal o en su defecto aire comprimido, a los efectos de dejarla limpia y seca. Se colocarán barras de acero aletado de diámetro 8 mm espaciadas cada 0.20mts, de modo de cubrir en dirección perpendicular a la grieta una longitud de 0.50 mts. a cada lado de la misma. Las barras terminarán en gancho y se taparán con un mortero de cemento para lograr el anclaje en la mampostería. La colocación de las barras se hará por sectores cuya superficie no supere los 3 metros cuadrados. Luego cubrirá las grietas tratadas con una malla de fibras sintéticas del tipo utilizado para sellar juntas entre paneles de roca de yeso y aplicará finalmente revoque de terminación. En esta instancia tomará secuencia fotográfica del proceso, una vez colocadas las llaves, luego de la aplicación de la fibra sintética y finalmente con el revoque de terminación. En el caso de las fisuras se empleará un sellador poliuretánico monocomponente de primera calidad, del tipo“SIKAFLEX 1A PLUS” o equivalente aplicado con pistola calafateadora. Para su colocación procederá a limpiar la zona afectada del mismo modo que lo hará para el tratamiento de grietas. Previo a la colocación del producto aplicará una imprimación de “SIKA PRIMER” o equivalente.

4.9.4 Tratamiento de hierros expuestos En todos aquellos casos donde se adviertan armaduras metálicas expuestas deberá realizar el tratamiento de las mismas. Se procederá entonces a despejar con cuidado las partes metálicas correspondientes, tendiendo a eliminar las escamas de óxido. Se emplearán para ello herramientas livianas (espatulines o cinceles metálicos), trabajando con sumo cuidado para no arrastrar partes del material constitutivo de las placas en cuestión. Una vez que se hayan quitado totalmente las escamas de óxido se procederá a limpiar las zonas en seco usando un cepillo de cerda o fibra vegetal, asegurando la perfecta eliminación de partículas sueltas y de polvo. Sobre la superficie preparada, (hormigón y/o armadura) aplicará por medio de un pincel semiduro una capa de aproximadamente 1mm de espesor de revestimiento protector de la corrosión basado en cemento modificado con polímeros del tipo y calidad “SIKA POP ARMA TEC 108” o calidad superior

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teniendo especial cuidado en cubrir la totalidad de la superficie a tratar. Se aplicará una segunda capa, también de 1 mm de espesor después de 1 o 2 hs (a 25° C) de aplicada la primera. Para aplicar a continuación el material de recubrimiento se esperará 1 o 2 horas (consumo: 2Kg/m² por mm de espesor) Idéntico tratamiento será aplicado en armaduras nuevas que resulte necesario incorporar al sector Tomará secuencia fotográfica según lo indicado: 1.- Del estado de los hierros al inicio del tratamiento. 2.- Una vez aplicado el producto. 3.- Con mortero o sellado de terminación. 4.10.5 Reposición de elementos ornamentales faltantes en interiores Ver Item 4.25 referido a Restauracion Patrimonial. 4.9.6 Sellado de elementos ornamentales Ver Item 4.25 referido a Restauracion Patrimonial 4.11 CIELORRASOS. 4.10.1 Generalidades. Los elementos componentes de los cielorrasos llegarán a la obra en óptimas condiciones, sin grietas, maculladuras, cortes o cualquier otro desperfecto. Previo a su colocación se presentarán muestras a la Inspección de Obra para su aprobación. Los cielorrasos deberán ejecutarse según las reglas del arte y serán rectilíneos, sin alabeos, depresiones, abovedados, etc.

Se atenderá para la ejecución de cielorrasos, todo lo dispuesto en el P.E.T.G. en su Art. 3.10.1. 4.10.9 Aplicados a la losa

a) Enlucido a la cal Cumplirá con lo enunciado en Art. 3.10.2a del P.E.T.G Se ejecutaran los cielorrasos aplicados indicados en planos. 4.10.10 Cielorrasos varios suspendidos a) De placa de roca de yeso Cumplirá con lo especificado en Art. 3.10.4b del P.E.T.G. Se proveerán y colocarán cielorrasos de placa de roca de yeso suspendidos en núcleos sanitarios a ejecutar en los diferentes niveles, en sanitarios alumnos/as existentes de PB, en buffet 1º piso, en sector cocina , cooperadoras PB. Asimismo, de ser necesario, considerará ajustes perimetrales en locales con cielorrasos acústicos desmontables. Se emplearán los materiales y accesorios propios del sistema constructivo adoptado (Durlock, Knauf o equivalentes) y utilizará placa de 12,5 mm. Perimetralmente se preverá la formación de una buña con perfil “z”, en sus encuentros con todos los paramentos verticales. En los locales BUFFET Y SALA DE MAESTROS-S° DISCAPACITADOS, la empresa considerara en la oferta la utilización de perfiles reforzados, dado que por las condicionantes arquitectónicas de los mismos no podrán contar con velas rigidas de soporte. 4.10.11 Cielorrasos acústicos o fonoabsorbentes 5 Suspendido de paneles rígidos de lana de vidrio

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Cumplirá con lo especificado en Art. 3.10.5a del P.E.T.G. Proveerá y colocará cielorrasos acústicos conformados por placas de 1.22 x 0.61 mts. desmontables en las aulas existentes indicadas. 6 Pegado de paneles rígidos de lana de vidrio Cumplirá con lo especificado en Art. 3.10.5b del P.E.T.G. Proveerá y colocará cielorrasos acústicos conformados por placas de 1.22 x 0.61 mts. a pegarse en aula nueva según se indica en el corte respectivo. 7 Cielorraso conformado por placas de roca de yeso y protección de chapa lisa Sobre los locales de Buffet, Sala de Maestros y discapacitados en patio primer piso, se ejecutara un cielorraso conformado por estructura de perfiles C galvanizados, los que no podrán contar con velas rigidas por condicionamientos del proyecto, por tanto la contratista deberá hacer el calculo considerando que sea autoportante. El cielorraso será de placas de roca de yeso y contara con una tapa de protección de chapa lisa BWG 22 debidamente vinculado contra muros para evitar el asentamiento de alimañas. 7.10.2 Reparacion de cielorrasos Se realizaran las reparaciones de cielorrasos indicadas en planos, estos serán del mismo tipo y terminación de los existentes. Se indican en planos superficies aproximadas a considerar tanto de cielorrasos suspendidos fonoabsorbentes como de aplicados a la cal. 4.11 REVESTIMIENTOS 4.11.1 Generalidades: Se cumplirá para la provisión y colocación de los revestimientos, lo establecido en el Art. 3.11.1 del P.E.T.G. 4.11.3 Revestimientos cerámicos a) Revestimiento de cerámico blanco brillante. Cumplirá con lo establecido en Art. 3.11.2b del P.E.T.G. Proveerá y colocará estos revestimientos en todos los locales sanitarios a ejecutar y/o reacondicionar, cocina PB y buffet 1º piso, según se indica en Planos de detalles. Las piezas serán de marcas reconocidas, “San Lorenzo” o equivalentes y todas las aristas se trabajarán con cantoneras de PVC blancas. 4.11.3 Revestimientos de alféizares (antepechos) Serán de hormigón “In Situ”, se ejecutarán según detalles a aprobar y siguiendo lo enunciado en el Art. 3.11.4b del P.E.T.G. Se realizarán en carpinterías nuevas a colocar en muros exteriores. 4.12 CONTRAPISOS Y CARPETAS 4.13.1 Generalidades: Todos los contrapisos se realizarán atendiendo lo especificado en el P.E.T.G., Art. 3.12.1. Se respetarán los niveles obtenidos para el Proyecto Ejecutivo aprobado, procedentes de considerar pendientes, ubicación de desagües pluviales, nivel de piso terminado, espesor de solados, juntas de dilatación, etc. 4.13.2 Clasificación: a) Contrapiso de Hormigón de cascotes sobre terreno y/o contrapisos existentes: Se ejecutará contrapiso de hormigón de cascotes sobre terreno bajo vereda rampada de acceso

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paradiscapacitados, y sobre contrapisos existentes en sectores cocina, cooperadoras y sala de música a los efectos de rectificar niveles respecto del nivel interior. Realizará una aislación hidrófuga mediante la ejecución de un manto de concreto hidrófugo extendido y alisado a cuchara, de siete (7) mm de espesor mínimo y el que será ejecutado inmediatamente antes de la colocación de la mezcla de asiento del solado, o con la ejecución de carpetas según corresponda. Los espesores de estos contrapisos serán de diez (10) centímetros. Para las especificaciones seguirá lo estipulado en Art. 3.12.1 / 3.12.2 del PETG. b) Contrapisos mínimos de arcilla expandida Se ejecutarán contrapisos mínimos de 4cm sobre losa premoldeada a ejecutar. Sera reforzado con malla electrosoldada del tipo Sima de 4,2 mm de diámetro cada 15 cm., en ambas direcciones, ubicada a un tercio del espesor respecto a su cara superior, la que deberá apoyarse sobre separadores propios del sistema. Ver Art. 3.12.b del PETG

c) Contrapisos de hormigón de arcilla expandida con pendiente sobre azotea

Sobre la losa a ejecutar sobre el local Nº aula nueva del 1º piso se ejecutará un contrapiso de estas características. Cumplirá con lo estipulado en Art. 3.12.2

a) Banquinas Se ejecutarán según lo determinado en el P.E.T.G. Art. 3.12.2i. Serán de cascotes, según se indican en Planos de Detalles Sanitarios y se realizarán en cocina de PB, buffet 1 piso y placares de cocina. f) Reparación de contrapisos existentes. Se realizarán todas las reparaciones necesarias de contrapisos afectados por la intervención indicadas en planos y aun cuando no señaladas fueran producto de las tareas a ejecutarse en el presente pliego. 4.12.3 Carpetas Se realizarán atendiendo lo especificado en el P.E.T.G. Art. 3.12.1 Previamente a la ejecución de las carpetas o mezclas de asiento, cualquiera sea la función del local y solado a recibir, se realizará un manto hidrófugo cuchareado de 7mm de espesor. a) Carpeta base para locales sanitarios. Sobre los contrapisos a ejecutar y sobre aquellos existentes a reparar se realizarán carpetas para recibir pisos graníticos del tipo compacto, colocados con adhesivos cementicios impermeables, para lo cual se la fratasará convenientemente. Previo a la ejecución de las carpetas realizará un manto hidrófugo cuchareado de 7 mm. (1:3 con hidrófugo al 10%), enlazado al hidrófugo bajo revestimientos (si lo hubiere) (Art. 3.09.2 a.4)).En locales de 1 piso aplicará una imprimación asfáltica en frío de base solvente del tipo y calidad “ORMIFLEX A” o equivalente a razón de 0,5 lts/m2 en toda la superficie incluyendo babetas y piletas de patio. Se respetarán las pendientes y niveles de rejillas que queden determinadas en los Planos del Proyecto Ejecutivo las que serán concurrentes a las rejillas de desagüe y en la mayor diagonal nunca deberán ser menores a los 3 mm. por metro. b) Carpeta base para techados En azoteas donde se ejecute el reemplazo y/o se ejecuten impermeabilizaciones, previamente deberán ejecutarse las respectivas carpetas base según lo establecido en Art. 3.12.3d del P.E.T.G. c) Carpeta de protección para techados: Sobre membranas se aplicaran carpetas de proteccion según lo indicado en Art. 3.12.3e del P.E.T.G. La misma será de 4cm de espesor y tendrá juntas de dilatación de 10mm cada 9 mts2. Las juntas se conformarán con tiras de EPS, de baja densidad (15kg/m3), las que posteriormente se rebajarán unos 20 mm. para incorporar un respaldo de polietileno cilíndrico celular. Las juntas serán llenadas con sellador pasto-elástico de base bitumen-caucho, aplicado en caliente a razón de 150 a 160 gr./metro,

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vertido en caliente previa imprimación, en el caso de azoteas intransitables. Las juntas se repasarán finalmente con un hierro redondo caliente, para proporcionarles una terminación cóncava. Aquellas transitables se sellarán con sellador poliuretánico de secado rápido del tipo SIKAFLEX 1A PLUS o equivalente, color gris. d) Reparaciones de carpetas existentes Se realizarán todas las reparaciones necesarias de las carpetas afectadas por la intervención de las mismas características que las existentes. 4.14 SOLADOS 4.14.1 Generalidades Para ejecución de solados se seguirá lo determinado en el P.E.T.G., en su Art. 3.13.1. 4.14.2 Pisos de cemento Cumplirá con lo establecido en Art. 3.13.2 del P.E.T.G. Se ejecutaran solados de cemento alisado rodillado en escalera de librería (según detalle), tramo de escalera a sala de maquinas ascensor, sala de maquinas de ascensor y su antecámara y terminaciones de banquinas . 4.13.3 Pisos de madera - Reparaciones Cumplirá con las especificaciones del Art. 3.13.3b,c y d del P.E.T.G. Procederá a la reparación, pulido y plasificado con producto ignifugo en los locales indicados en planta de arquitectura. Las cámaras de aire deberán ser rellenadas con contrapiso. 4.13.6 Pisos de mosaicos graníticos y calcáreos

4.25.5.2 Pisos calcáreos y Graníticos La prioridad de las tareas a realizar se centra en la conservación y/o reposición de todos los solados calcáreos que se encuentren en buen estado de conservación, quedando su retiro solamente restringido a aquellos lugares afectados por la intervención o que presenten desajustes tales como hundimientos, roturas, grandes superficies faltantes y/o vestigios de intervenciones posteriores. Los pavimentos de mosaicos y baldosas calcáreas o cualquier tipo de piso que la Inspección de Obra designe, serán protegidos con una cobertura de aglomerado fijado en las áreas de camino mínimo de 1 metro de ancho. Estas protecciones deberán cambiarse todas las veces que sea necesario si presentasen algún deterioro que ponga en riesgo la integridad de las piezas a proteger. En los casos que los pisos requieran ser removidos, serán retirados de los locales, previo registro de su ubicación original, y se seleccionarán las piezas que puedan ser recolocadas o conservadas; se indicará su lugar de acopio y reserva.

Respecto de la intervención general cumplirá con lo establecido en Art. 3.13.5a, b, d y e del P.E.T.G.

1- Mosaico granítico 30x30cm para pulir a la piedra fina, zocalo 10x30cm 2- Mosaico granítico 15x15cm para pulir a la piedra fina, zocalo 10x15cm en

locales sanitarios. 3- Reposición de solado histórico calcáreo en acceso secundario y galería

4.13.6 Pisos exteriores a) Piso monolítico de hormigón armado

En la vereda rampada que sirve de acceso a discapacitados se realizará un piso de hormigón armado con el agregado de endurecedores y color en la superficie. Cumplirá con lo indicado en Art. 3.13.7a del PETG. Se ejecutara en paños con juntas de dilatación en concordancia con las columnas del cerco

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según se indica en planos, su terminación será antideslizantes y los bordes de paños terminados a la llana metalica. Seran en paños de color alternados de gris oscuro-ocre.

4.13.7 Pisos especiales

a) Solados de prevención Al comenzar y finalizar cada tramo de las escaleras existentes y de la nueva así como en las llegadas del ascensor se deberá colocar bandas de prevención en el solado construidas con mosaicos especiales texturados según se indica en Art. 3.13.8.b del PETG. Se colocaran bandas antideslizantes en escalinatas de accesos, tanto principal como secundario del cuerpo histórico. 4.13.8 Varios

a) Reparación de solados existentes Se procederá a la reparación de los solados existentes que se vean afectados por la con solados de iguales características a los existentes. Cumplimentará con lo indicado en Art. 3.13.9c del P.E.T.G. y planos y detalles. Solados historicos En el caso de los pisos históricos de acceso secundario se procederá a la restauración de las franjas afectadas por la demolición del tabique lateral y arranque de escalera de hormigón a entrepiso. En el patio principal donde se realizaran los zanjeos para pase de instalaciones, se procederá a la recolocación de las piezas retiradas (según ítem 4.3.3 del presente pliego). La contratista deberá reponer las piezas faltantes por otras de iguales características a los existentes, tarea que preverá en su cotización. En el caso de ejecución de nuevos muros en dicho piso, se cortara prolijamente con amoladora hasta llegar a contrapiso, resguardando los solados que quedaran en el interior de dichos locales, los que serán tratados con especial cuidado durante la prosecución de las tareas, previendo a tal efecto, las protecciones adecuadas. 4.15 SOLIAS UMBRALES Y ZOCALOS 4.14.1 Generalidades Cualquiera sea el material cumplirán con lo especificado en Art. 3.14.1 del P.E.T.G. 4.14.2 Solias y umbrales a) De mármol y/o granito Cumplimentará con lo estipulado en Art. 3.14.2a del P.E.T.G. Proveerá y colocará solias y umbrales de granito gris mara, de espesores siempre que se produzcan cambios de solados. Asimismo recolocará umbrales de mármol existentes conforme se indica en Planos. De no encontrarse en buenas condiciones tendrá en cuenta su reposición conservando las mismas características de los actuales. 4.14.3 Zócalos Cumplirá con lo establecido en Art. 3.14.3 del P.E.T.G. a) Graníticos

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Proveerá y colocará zócalos de granitico de 10x30 y de 10x15cm según se indica en planos y planilla de detalles. Seguirá lo establecido en Art. 3.14.2a del P.E.T.G. b) De cemento alisado Cumplirá con lo estipulado en Art. 3.14.3f del P.E.T.G. Ejecutará zócalos de cemento alisado a la llana metálica en locales donde se solicite solados del mismo material.

c)Reposición de zócalos faltantes Procederá a reponer las piezas faltantes en todos los locales afectados o no por la intervención cualquiera sea el material de los mismos. 4.15 ESCALERAS – RAMPAS - MARMOLES Y GRANITOS Se ejecutaran de acuerdo a planos de detalle, P.E.T.P., especificaciones Art. 3.15 y subsiguientes del P.E.T.G. El mismo criterio de planos y planos de detalle mencionado para las escaleras será utilizado para documentación ejecutiva de las rampas. Se aclara que los planos que acompañan el presente documento son indicativos debiendo cumplimentar con la presentación solicitada en punto 3.15.2 del P.E.T.G. 4.15.3 Generalidades Según lo indicado en P.E.T.G. Art. 3.15.1.

4.15.2 Planos Se ejecutarán según lo indicado en P.E.T.G. Art. 3.15.2. 1) 4.15.3 Revestimientos de escaleras

Cumplimentará con el Art. 3.15.3 del P.E.T.G.

a) Huellas y contrahuellas de granítico reconstituido Proveerá y colocará granito reconstituido en escalera a ejecutar en sector contrafrente. Serán del mismo color que el del solado y se harán según lo especificado en planos de detalles. Cumplirá con lo estipulado en P.E.T.G. Art. 3.15.3.a). Los zocalos serán rampantes. Se utilizaran narices de acero inoxidable y bandas antideslizantes de carburo de silicio sobre cama de mortero, todo según detalle. En el tramo de escalera a Sala de maquinas de ascensor y escalera a entrepiso de librería las pedadas serán de alisado de cemento peinado y las alzadas de alisado de cemento rodillado, se utilizaran en las narices cantoneras de yesero galvanizadas según se indica en detalle. b) Huellas de piso de goma Se proveerá y colocará piso de goma antideslizante Indelcol de Indelval o equivalente de 3,2mm de espesor color ocre en las huellas y contrahuellas de ambas escaleras de madera originales del establecimiento. Cumplimentará con lo requerido en Art. 3.15.3b del P.E.T.G.

4.15.7 Solado granítico de prevención Se proveerán y colocarán los solados de prevención reglamentarios en cada arranque de tramos de escalera nueva, escaleras existentes y llegadas de ascensor, los que serán de granítico con botones simil goma según lo indicado en Arts. 3.13.8b y 3.15.4 del P.E.T.G.

4.15.8 Vereda rampada exterior Cumplimentará lo indicado en P.E.T.G. Art. 3.15.5 El solado será de hormigón monolítico con color con terminación antideslizante y bordes de paños llaneados a la llana metalica. Se dividirá por paños con las juntas de dilatación definidas en plano de arquitectura, las que se ejecutaran en coincidencia con la estructura del cerco. Los paños serán

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alternados en dos colores: gris oscuro – ocre.

4.15.9 Mármoles y granitos

Se ejecutarán según lo indicado en P.E.T.G. Art. 3.15.6 en todos sus puntos y planos de arquitectura y de detalles sanitarios, debiéndose ejecutar: • mesadas de granito gris mara de e: 25mm • zócalos de granito gris mara sobre mesadas. • Solias y umbrales ver Art. 4.14.2 del presente.

4.16 CARPINTERÍA METALICA

4.16.4 Generalidades: Cumplirá con lo especificado en Art. 3.16.1 del P.E.T.G. en cuanto a planos de taller y muestras de materiales, control en taller y en obra, herrajes, rodamientos, colocación en obra, estanqueidad al agua y al viento, limpieza y ajuste, pintura antióxido. Se remitirá a la Planilla de carpinterías metálicas, de madera y prototipos. 4.16.5 Marcos metálicos para carpinterías de madera Cumplimentará con lo requerido en puntos a y c del Art. 3.16.2 del P.E.T.G. Se remitirá a las Planillas de carpinterías de madera. 4.16.6 Marcos y hojas metálicos Cumplimentará con lo requerido en Art. 3.16.3 del P.E.T.G. Se remitirá a las Planillas de carpinterías metálicas.

4.17 CARPINTERIA DE MADERA 4.17.2 Generalidades Se cumplirá lo indicado en el P.E.T.G. Art. 3.17.1, en especial en lo referente a planos de taller, escuadrías, verificación de medidas y niveles, maderas, herrajes y colocación en obra. Se remitirá a la Planilla de carpinterías y detalles de prototipo. Deberá presentar planos para su aprobación según Capítulo 3.02 del P.E.T.G. 4.17.3 Marcos Cumplimentará con lo especificado en Art. 3.17.2 del P.E.T.G. Serán en su mayoría de chapa. En aquellas carpinterías que se modifiquen o recoloquen contemplará la reposición de los marcos en madera maciza de cedro. 4.17.4 Puertas placa Serán construidas según el P.E.T.G. Art. 3.17.4 y detalles prototipo. Como terminación recibirán esmalte sintético brillante y/o barniz según se indique en Planilla de Carpinterías. 4.17.5 Muebles Se realizarán según P.E.T.G. Art. 3.17.5, Planillas de carpinterías y detalles prototipo. Se ejecutarán muebles en cocina de PB. 4.17.6 Varios b) Tablero para llaves

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Se ejecutará tablero para llaves de 50x70 cm. según lo especificado en el Art. 3.17.7c del P.E.T.G. 4.18 CARPINTERÍA DE ALUMINIO 4.18.2 Generalidades Cumplirá con lo estipulado en Art. 3.18.1 del P.E.T.G y detalles de prototipos, en cuanto a materiales de los perfiles, elementos de fijación, juntas, pruebas, protecciones, controles en taller y en obra, colocación. Proveerá y colocará ventanas de aluminio prepintado color blanco conforme a proyecto, según se indica en Planos de arquitectura y planillas de carpinterías. 4.19 HERRERIA

4.19.2 Generalidades Cumplirá con lo requerido el Art. 3.19.1 del P.E.T.G. y subsiguientes y lo especificado en la planilla de carpinterías y detalles de prototipo. Las tareas son las indicadas en planilla de herrería y planos de detalles.

4.20 REPARACIÓN DE CARPINTERÍAS VARIAS 4.20.1 Generalidades El presente Item contempla los diversos tipos de carpinterías a considerar en la Intervención, su colocación, provisión de herrajes, puesta en funcionamiento de los existentes, provisión y/o cambio de vidrios, etc., todo acorde a Art. 3.20 del P.E.T.G. 4.20.2 Restauración de Carpinterías históricas El presente pliego preve la restauración de carpinterías históricas en fachadas externas e internas en el ítem 4.25 de Trabajos de exteriores - Restauracion patrimonial. Se prevé según se indica en planilla de carpinerias , la reforma de una carpintería de vidrio repartido, la cual se reparara acorde a lo descripto en item 4.20.1, con reemplazo de vidrios por 3+3mm. IMPORTANTE: REFERENTE A HERRAJES DE CARPINTERIAS CONDICIONES GENERALES Para obtener el conforme a obra de los herrajes se deberá acompañar un certificado emitido por el fabricante indicando la cantidad instalada en la obra de referencia y en donde adjunte constancia de certificado vigente en original del ENTE CERTIFICADOR que realizó los ensayos, donde indique la pruebas que confirmen la obtención de los ciclos de uso de los herrajes, características y los grados de temperatura y tiempos a que fueron sometidas. Se aceptarán como ente certificador a INTI, IRAM, UL, ANSI, BHMA. Todos los accesos / manijas / cerrojos que lleven llave deben tener la posibilidad de amaestramiento de llaves de hasta 4 niveles. Todos los accesos / manijas / cerrojos que lleven llave deben ser del tipo “Kwikset / K2” de fácil reproducción en cualquier cerrajería. 4.21 TECHOS Y CUBIERTAS

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4.21.1 Generalidades Cumplirá con las especificaciones enunciadas en Art. 3.26.1 del P.E.T.G. 4.21.2 Aislación térmica en techos metálicos Sobre las correas se colocará una aislación térmica de lana de vidrio, de 75 mm. de espesor con barrera de vapor de papel “kraft” aluminio perfectamente solapada y siguiendo las instrucciones del fabricante. Esta aislación térmica deberá cubrir o proteger a todas las babetas y canaletas que se encuentren en locales cerrados, para impedir condensaciones en días fríos. La misma tendrá continuidad en el paramento vertical conformado por la misma chapa de la cubierta, conforme se indica en planos de detalle de cubiertas. Cumplirá con lo especificado en Art. 3.26.2 del P.E.T.G. y lo indicado en planos y planos de detalles. 4.21.3 Cubiertas de chapa de hierro galvanizado Sobre el 2º piso ejecutará una cubierta metálica conformada por paneles autoportantes del tipo AU-L1 430 trapezoidales, galvanizados aluminizados, con estructura de perfiles C galvanizados. Para su ejecución cumplirá con las especificaciones del fabricante y el Art. 3.21.4 del P.E.T.G. 4.21.5 Canaletas y zinguerías Cumplirá con lo explicitado en Art. 3.21.5del P.E.T.G. Las canaletas serán de chapa galvanizada BWG Nº 22 de forma y dimensiones indicadas en los planos de detalles. Se aclara que la información vertida en los mismos es indicativa debiendo el Contratista presentar los cálculos y planos correspondientes. Las uniones serán soldadas con estaño y las que quedan a la vista o en voladizo deberán apoyar sobre soportes confeccionados con planchuela galvanizada en caliente, de 4,8 x 32 mm., conformados copiando la forma de las mismas, con separación de 40 cm. Ver plano de detalle DC4. Todas las cenefas, cumbreras y babetas se construirán con chapa galvanizada BWG Nº 22 y deberán copiar la onda de la chapa de la cubierta. Todos los bordes longitudinales de las babetas y cenefas llevarán aplastes de 15 mm para mejorar su rigidez. Mallas y Cestos de protección en canaletas y embudos Sobre las canaletas se colocarán mallas de protección de acuerdo a lo especificado en ítem 4.22.4.2.3 Instalación Sanitaria, del presente. Por sobre cada embudo de azotea proveerá y colocará un cesto de protección de 50x50cm conformado por un bastidor de perfiles y planchuelas con malla galvanizada electrosoldada, de forma cuadrada de 10 x 10 mm., con alambre de 1 mm. de espesor conforme se indica en plano de detalle . Los embudos se reconectarán a los caños de lluvia existentes conforme se especifica en Art. 3.26.6 del P.E.T.G. y detalles de cubiertas.

4.21.6 Cubiertas planas para azoteas y terrazas Se ejecutarán cubiertas planas en nuevo aula en 1er piso según se indica en planos y detalles y acordes a prototipos adjuntos. Para la ejecución de las mismas seguirá lo especificado en el Art. 3.26.7 del PETG.

4.22 AISLACIONES 4.22.1 Aislaciones hidrófugas a) Capas aisladoras horizontales en muros y paredes: Cumplirá con lo enunciado en el P.E.T.G., en su Art. 3.22.2.a en lo referente a cimientos y platea de la caja del ascensor. Antes de dar comienzo a los muros de elevación se ejecutará cajón hidráulico con ladrillos comunes según lo enunciado en Art. 3.27.2.a del PETG

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b) Manto hidrófugo horizontal en pisos Se ejecutarán mantos horizontales para protección hidrófuga en todos los locales sanitarios, laboratorio, cocina y sanitario del vivienda del casero, según se indica en Art. 3.22.2.b del P.E.T.G. Asimismo sobre este se aplicará una aislación hidráulica compuesta por una capa asfáltica del tipo y calidad “ORMIFLEX “o equivalente a razón de 0.5 lts/m2 en toda la superficie incluyendo babetas contra los muros perimetrales y embudos c) Capa aisladora vertical Aplicará capa aisladora vertical en todos los locales húmedos que deban recibir revestimientos y en todos los revoques exteriores a ejecutar. Cumplirá con lo especificado en Art. 3.22.2c del P.E.T.G. 4.22.2 Aislaciones térmicas Ver Art. 4.22.2 del P.E.T.P.

4.22.5 Aislaciones hidráulicas 4.22.5.1 Generalidades En las losas existentes de la azotea así como en las cubiertas planas a ejecutar se realizarán aislaciones hidráulicas mediante la colocación de membranas asfálticas según se indica en planos de detalles. Previo a la colocación de la membrana asfáltica se aplicará una imprimación mediante una capa asfáltica que permita lograr la perfecta compatibilidad y adherencia del sistema al sustrato. Se especifica la aplicación de una imprimación asfáltica de base solvente del tipo y calidad “ORMIFLEX A” o equivalente a razón de 0,3 lts/m2 en toda la superficie a recubrir, incluyendo babetas y embudo. Los rollos de membrana llegarán a obra en su envoltorio original. En superficies menores a 250m2 se colocará a soplete y en las mayores a 250m2 con asfalto en caliente una membrana asfáltica de 4mm. de espesor con alma de polietileno calidad “ORMIFLEX” o equivalente totalmente adherida al sustrato. Los rollos se colocarán sucesivamente desde la parte mas baja a la mas alta de la losa. Las superoposiciones entre los mismos se harán mediante solapes de 10cm, rollo a rollo, en el sentido de la pendiente a efectos de permitir el correcto escurrimiento del agua. Se logrará una total continuidad de la impermeabilización con la cañería de desagüe conforme se indica en planos de detalles y prototipos. Asimismo deberá tener en cuenta la ejecución de las babetas perimetrales de mampostería en los encuentros con paramentos o de revestimiento de membrana en cargas con remate de cupertina según planos, detalles y prototipos adjuntos. Se realizará la documentación fotográfica correspondiente a cada etapa de trabajo. 4.22.5.2 Pruebas Previo a la prosecución de las tareas deberá ejecutar pruebas hidráulicas a los efectos de verificar la estanqueidad de la aislación. El ensayo se prolongará por lo menos por 8 horas. Mientras se realiza el ensayo, el Contratista mantendrá una guardia permanente para desagotar inmediatamente el agua, en caso de producirse filtraciones. Cumplida la prueba hidráulica, verificada y con aceptación expresa de la Inspección de Obra. (Notificada al Contratista mediante Orden de Servicio), deberá desagotarse destapando parcialmente el embudo, de modo de reducir el caudal de agua y no deteriorar la instalación pluvial existente. Deberán tomarse las fotografías necesarias, que registren el cumplimiento de este ítem. Los registros fotográficos y las órdenes de servicio que presten conformidad a la prueba hidráulica deben agregarse a la tramitación del certificado por el cual se pretenda liquidar este ítem. 4.23 PINTURA GENERAL 4.23.2 Pintura de carpinterías 4.23.1.1 Generalidades Cumplirá con lo establecido en Art. 3.23.1 del P.E.T.G. Se utilizarán pinturas de primera marca en

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plaza (Alba, Sherwin y Williams o Sinteplast).

4.23.1.2 Carpinterías de madera Todas las carpinterías de madera se pintarán con esmalte sintético brillante, color a definir en obra, exceptuando las correspondientes al bloque central del acceso y las fachadas en su cara exterior, las que se limpiarán a fin conservar el color natural de la madera original para aplicar posteriormente lustre tipo Cetol o equivalente de acuerdo al resultado de los cateos que la empresa deberá efectuar a su cargo y que deberán ser presentados a la Inspección de Obra y al especialista en Conservación para la determinación de color y calidad y su aprobación. Ver Art. 4.25.13 del presente En cuanto a las tareas deberá ejecutar: Una mano de imprimación para madera. Retoques de masillado con masilla en zonas necesarias, teniendo en cuenta que se exigirá una superficie perfectamente uniforme en su terminación. Se aplicará esmalte sintético, 2 manos como mínimo o las suficientes hasta cubrir la superficie, de color similar al existente en las carpinterías existentes ya tratadas. Cumplirá con lo requerido en Art. 3.23.2a del P.E.T.G.

4.23.1.3 Carpinterías metálicas y herrería Se pintarán con esmalte sintético brillante, color a definir en obra. Cumplirá con lo requerido en Art. 3.23.3 del P.E.T.G. Asimismo deberá contemplar la pintura de los componentes de la estructura metálica de la cubierta nueva y de los refuerzos metálicos a ejecutar con esmalte sintético brillante color blanco. Las carpinterías exteriores, rejas de protección y los pasamanos se pintarán con pintura epoxi. Seguirá las instrucciones del fabricante. Ver planilla de carpinterías. 4.23.2 Pintura de muros y cielorrasos: 4.23.2.1 Generalidades Cumplirá con lo establecido en Art. 3.23.1 y 3.23.2 del P.E.T.G. 4.23.2.2 Pinturas para cielorrasos Cumplimentará con lo establecido en Art. 3.23.3 del P.E.T.G. para cielorrasos de yeso, de placa de roca de yeso, a la cal y de hormigón premoldeado. 4.23.2.3 Pinturas para paramentos Sobre los revoques gruesos a ejecutar colocará enduído previo fijador al aguarrás. Se pintarán al látex y al esmalte sintético (altura frisos hasta 2.00 mts.), aplicará como mínimo 3 manos. La 1º diluida al 30%. Realizará el mismo procedimiento en revoques existentes. En mamposterías exteriores, como así también en las cargas de las losas, aplicará pintura al látex acrílico para exteriores y esmaltes sintéticos en frisos si correspondiera, exceptuando aquellas mamposterías que reciban revoques plásticos conforme se indica en Art. 4.9.2 g del presente. En el caso de muros exteriores existentes que deban recibir pintura se efectuará limpieza a fondo con cepillo de cerda dura o acero y agua según los casos, de tal modo de obtener superficies perfectamente limpias, libre de impurezas, homogéneas y aptas para recibir el tratamiento respectivo. Luego se aplicará una mano de pintura al látex acrílico mezclada con sellador en partes iguales. En caso de absorción muy elevada o irregular se repite el procedimiento dando luego dos manos de acabado con pintura para exteriores de acuerdo a pliego. 4.23.2.4 Tratamiento impermeabilizante en cornisas Según Item 4.25.

4.23.2.5 Tratamiento impermeabilizante en parapetos sobre azoteas. Una vez realizadas todas las reparaciones de los revoques afectados y el sellado de las grietas y fisuras

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se aplicará un producto impermeabilizante sobre los parapetos en sus caras interior y superior. Procederá a aplicar un producto hidrofugante incoloro que impida la penetración del agua en el revoque del tipo y calidad “HEY´DI K 154” o equivalente. El producto se aplicará sin diluir mediante el uso de pincel o pulverizador, siempre que la superficie lo permita, teniendo en cuenta que en superficies muy absorbentes deberá aplicar dos manos. La segunda mano se aplicará una vez seca la mano anterior y el tiempo de secado estimado será de aproximadamente 6 horas. Se aclara que estos enunciados son indicativos y para un efectivo resultado deberá consultar y seguir las recomendaciones del fabricante. NOTA: Tendrá en cuenta las condiciones climáticas aptas para su colocación dado que, para que el producto penetre en los capilares, el sustrato deberá encontrarse completamente seco hasta una profundidad mínima de 0,5 cm.

Una vez efectuado el trabajo demostrará su aplicación a la I.O. mediante una prueba hidráulica que permita observar el comportamiento del sustrato intervenido.

NOTA Se aclara que las tareas a ejecutar en ambas fachadas (Esmeralda y Sarmiento), en los muros exteriores del bloque central de acceso sobre Esmeralda y en el fresco del cielorraso del atrio de acceso consisten en la restauración histórica de los mismos y que dichas tareas no corresponden a la presente licitación. Por lo tanto, en estos casos, no contemplará las tareas que se enuncian en el presente ítem. 4.23.2.6 Pintura ignifuga en escaleras de madera Según se indica en plano de arquitectura, las escaleras históricas serán pintadas íntegramente con pintura ignifuga, incluyendo barandas, zocalos, alzadas, pedadas y todo tipo de ornamentos.

4.24 VIDRIOS Y ESPEJOS 4.24.1 Generalidades Según Art. 3.30.1 del P.E.T.G. Presentará las muestras que se requieran. 4.24.2 Características Según Art. 3.30.2 del P.E.T.G. Serán vidrios de seguridad del tipo laminados 3+3 (o espesores que correspondan según superficies a cubrir) con lámina interna de PVB, incoloros. Ver Planilla de carpinterías. Todos los vidrios de las puertas y ventanas existentes deberán ser reemplazados por laminados de seguridad 3+3 considerando aquellos que están por debajo de los 2,10m de altura con y sin movimiento y aquellos que estando por encima de los 2,10m de altura tengan movimiento (banderolas). Para ello se deberá proceder a retirar la masilla o sellador existente, retirar los contravidrios, se limpiará cuidadosamente la superficie para recibir los nuevos vidrios. Los contravidrios podrán ser recolocados en aquellos casos en que la carpintería lo permita. De no ser posible serán reemplazados por nuevos, considerando su costo incluido en la oferta de la Contratista. Los contravidrios deberán clavarse y posteriormente sellarse los vidrios con sellador de siliconas neutro. Las carpinterías deberán entregarse con los vidrios perfectamente limpios, libres de restos de sellador y pintura. 4.24.3 Colocación Según Art. 3.30.3 del P.E.T.G. .Se colocarán con selladores especiales de caucho de siliconas. En el caso de las carpinterías de aluminio se obturarán con burletes propios del sistema.

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4.24.4 Espejos - Generalidades Según Art. 3.30.5 del P.E.T.G., planos y especificaciones. Todos los espejos tendrán sus aristas matadas por un pulido en chaflán a 45º, con cateto de tres (3) mm y serán de 6 mm. Presentará las muestras que se requieran. 4.24.5 Colocación Cumplimentará con lo indicado en Art. 3.30.5.1 del P.E.T.G. Se proveerán y colocarán espejos en todos los sanitarios nuevos según lo indicado en planos DS correspondientes a cada etapa de obra. Serán de cristal flotado incoloro, de 6 mm de espesor mínimo, con bordes biselados, de las medidas que correspondan a cada local. Se colocarán pegados al ras del revestimiento. En las aulas de danzas nuevas, aulas de danzas 011, 012, 016, 017, 020, 033 de planta baja; aulas de danzas 210, 216, 222, 223, 224 del primer piso y locales 420 y 421, se proveerán y colocarán, según lo indicado en planos A3 y DC de cada etapa de obra, espejos de 6mm de espesor de las dimensiones indicadas en ellos (altura mín.200mts. desde zócalo). Se colocarán con grampas de acero inoxidable y pegados al sustrato con sellador monocomponente a base de siliconas, neutro, apto para espejos, en franjas verticales cada 10cm. Cuando se adhieran sobre revoques éstos deberán estar bien nivelados, compactos y sin vestigios de humedad. De igual forma recolocará los existentes en todas las aulas de danzas que lo requieran. 4.25 OBRAS Y TRABAJOS EXTERIORES – TAREAS DE RESTAURACIÓN Y PUESTA EN VALOR . 4.25.2 MEMORIA DESCRIPTIVA DEL PROYECTO Los trabajos consisten en la intervención total y puesta en valor de la fachada completa del edificio, cumplimentando con la ley 257.- El criterio a utilizar en la intervención de este edificio histórico, tendrá como objetivo fundamental la continuidad de la lógica del pensamiento arquitectónico de mediados del siglo XX.- Es nuestra intención respetar las expresiones de estos conceptos, con el fin de preservar en el tiempo y en el mejor estado, esta obra de arquitectura. De nuestro análisis se detectan múltiples problemas a resolver que se fueron produciendo a lo largo de la vida de este edificio.

4.25.1 TRABAJOS PRELIMINARES

4.25.1.1 Cartel de obra

El Contratista ejecutará un (1) cartel de obra con el diseño descripto en el Anexo A y los colocará donde la inspección de obra lo indique.

4.25.1.2. Seguridad, andamios, escaleras y obrador

Por tratarse de una obra con nivel de riesgo, el presente ítem cobra mayor relevancia y se aclara que la Inspección de Obra aplicará el mismo con rigor. El Contratista deberá proveer y colocar las defensas necesarias para seguridad del personal empleado, de los peatones y la vía pública, comprendiendo la ejecución de las mamparas, pantallas, vallas, apuntalamientos, etc., encuadrándose en la normativa vigente y cualquier otro elemento necesario o medida de seguridad para las personas que la Inspección de Obra juzgue oportuno para lograr un

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mayor margen de seguridad. El Contratista proveerá a cada operario de su equipo de trabajo y de la totalidad de los elementos de seguridad necesarios. Éste será el más adecuado a las tareas a cumplir y responderá a las normas exigidas para la manipulación de los elementos y materiales empleados en la obra. Asimismo deberá proveer de los mismos elementos a la Inspección de Obra. Los andamios deberán ser metálicos partiendo desde el nivel de planta baja, y su disposición deberá permitir un acceso fácil y seguro al área a intervenir, contarán con escalera incorporada, de estructura similar a estos, para circulación vertical. El piso operativo de los andamios será de tablones de madera o de chapa de una resistencia suficiente como para asegurar su estabilidad y soportar las cargas a las que serán sometidos. Esta superficie se mantendrá libre de escombros, basura, envases, herramientas u otros elementos que no sean imprescindibles para la tarea a desarrollar. La estructura de sostén será de acero y deberá descansar sobre tacos de madera. Bajo ningún concepto se admitirá su apoyo directo. Estará preparada para soportar los esfuerzos a la que se verá sometida en el transcurso de los trabajos. Tampoco será permitido que los tensores o cualquier otro elemento de sujeción se tomen directamente a elementos del edificio que puedan ser dañados como consecuencia de este hecho. Los andamios tendrán incorporados protecciones para evitar la caída no controlada de cualquier elemento. Estas protecciones podrán ejecutarse con madera, polietileno o de tejidos. El Contratista deberá presentar planos del diseño de las estructuras para su aprobación por la Inspección de Obra. Se tendrán especialmente en cuenta los sistemas de seguridad, como ser barandas, escaleras, tablones, etc. El tramo inferior será lo suficientemente sólido como para absorber impactos de objetos y de materiales que permita el paso seguro por debajo de los mismos. Los andamiajes y todo otro equipo para trabajos en altura deberá cumplir con todas las normas de seguridad y contar con la aprobación de la Inspección de Obra. Las escaleras portátiles serán resistentes y de alturas adecuadas a las tareas en las que se las utilice, se las atará donde fuera menester para evitar su resbalamiento y se las colocará en la cantidad necesaria para el trabajo normal del personal y del desarrollo de obra. Según la complejidad la Inspección de Obra podrá autorizar el uso de silletas y/o balancines en reemplazo de los andamios solo como herramientas accesorias. En este caso valen las precauciones que se indican anteriormente a fin de no producir ningún tipo de daño, en los edificios propios, a terceros, peatones, automóviles, etc. El movimiento de ascenso y descenso de personas y materiales dentro de la obra deberá realizarse por escaleras y medios de elevación dispuestos de modo de no causar daños y preservar las áreas afectadas. Antes de dar inicio a las obras, el Contratista deberá presentar una memoria con las características de las instalaciones que estarán destinadas al obrador, así como de cualquier otra construcción o instalación secundaria que necesitare para la ejecución de los trabajos, para la aprobación de la Inspección de Obra. El Contratista acondicionará en obra un sector como obrador de acuerdo a las necesidades que se requieran para la realización de los trabajos. Se dispondrá de manera que no moleste la marcha de la obra y será conservado en perfectas condiciones de higiene por el Contratista, estando a su cargo también el alumbrado, provisión y distribución del agua al mismo. Ninguna de estas provisiones podrá significar inserto ni daño alguno a la construcción existente ni canaleteado o instalación que no pueda ser removida sin dejar marcas ni vestigios.

4.25.1.3 Áreas para acopio de materiales

a) La asignación de los espacios de acopio quedará a cargo de la Inspección de Obra. Para ello se destinará un local construido en chapa a tal efecto en patio o local consensuado con la Dirección de la Escuela, exclusivamente para materiales que deban estar protegidos de la intemperie, herramientas, máquinas, equipos, elementos de uso en obra, etc. b) El costo y el mantenimiento de estas instalaciones estará a cargo del Contratista.

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4.25.1.4 Servicio sanitario de obra y vestuarios

El Contratista proveerá y mantendrá las instalaciones sanitarias reglamentarias según la Ley de Higiene y seguridad de Trabajo y las Normas de Salud y seguridad en la construcción. Colocará a su cargo un baño químico para uso de su personal, en el lugar indicado por la Inspección de Obra.

4.25.1.5 Cerco de obra y pasarelas peatonales

a) El Contratista proveerá un cerco de obra reglamentario con su correspondiente puerta de escape, de 2m de altura, en todo el frente de la obra a distancia adecuada del edificio que será acordada con la Inspección de Obra. Se aclara que los cercos a colocar en el perímetro que circunde la obra y obrador serán de acuerdo a las exigencias del Código de Edificación de la Ex-Municipalidad de la Ciudad de Buenos Aires; con portones de entrada suficientemente robustos como para garantizar la seguridad del cerramiento. El Contratista deberá proveer la colocación de pasarelas peatonales de carácter temporario a fin de cumplimentar con el movimiento peatonal de la escuela. Estas deberán diseñarse de acuerdo a las exigencias del Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires y ejecutarse bajo la supervisión del profesional responsable del Contratista. La Inspección de Obra dará la aprobación final a la obra, rechazando los trabajos si considera que no se cumplen con las condiciones de seguridad previstas. Deberá chequearse las condiciones bajo las cuales estas son erigidas, la capacidad de carga de los suelos su propia capacidad de carga, la sección y longitudes de sus elementos, anclajes, etc. Deberán contar con barandas de seguridad, previéndose además la adecuada señalización para los peatones y la circulación automotor. Ante el rechazo de la Inspección de Obra estas serán reconstruidas, corriendo por cuenta y cargo del Contratista todas las consecuencias derivadas de su incumplimiento, así como del costo que esto signifique. El Contratista deberá contar con matafuegos tipo ABC en el área, en cantidad y carga suficiente. El Contratista queda obligado a mantenerlos por su exclusiva cuenta y cargo en perfecto estado de conservación. b) El Contratista deberá prever los horarios de desarrollo de actividades de la escuela y movimiento de personas ajenas a la obra dentro del predio de la escuela. Presentará a la Inspección de Obra para su aprobación un esquema de circulación para la entrada y salida tanto del personal de la obra como de materiales, equipos, etc. Estas tareas no deben interferir en el normal desarrollo de las actividades de la escuela ni presentar riesgo alguno para personas ajenas a la intervención. Deberá tomar todas las medidas necesarias a su fin para no agredir edificios existentes y áreas verdes próximas.

4.25.1.6 Protecciones y cerramientos temporarios

a) El Contratista deberá realizar las defensas y protecciones indicadas en las reglamentaciones vigentes y lo expresado al respecto en el Pliego de Condiciones Generales. Independientemente de lo antes expresado, deberá ejecutar todos aquellos cerramientos y protecciones que le sean requeridos por la Inspección de Obra, con el objeto de dar cumplimiento a las normas de seguridad y/o preservar los bienes contenidos en la obra objeto del contrato. b) Estará a su cargo la provisión y gestión para uso de caballetes de estacionamiento, los que presentará a la Inspección de Obra, para su aprobación, un plano de vistas con especificaciones de los caballetes; estos serán construidos en hierro y pintados con esmalte sintético. Será obligación del Contratista el mantenimiento de los mismos en perfecto estado y serán utilizados exclusivamente para uso de vehículos afectados a las obras contratadas. c) El Contratista deberá realizar a su cargo todos los cerramientos provisorios de locales, mediante puertas provistas de cerradura o candado; vallados y protecciones que la Inspección de Obra le indique, con el objeto de preservar áreas determinadas. d) El Contratista se obliga a proteger de daños a los elementos, equipos o cualquier otro equipamiento de la escuela, materiales almacenados, obras y estructuras de terceros, disponiendo de los elementos

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necesarios para tal fin (telas, plásticos, protecciones de madera, etc.). El Contratista deberá contemplar además la mudanza, consensuada con la Inspección de Obra y las autoridades de la Escuela. de equipamiento dentro del establecimiento, para tal fin se etiquetará, inventariará y se realizará un acta de los equipos a trasladar.

4.25.1.7 Protección y retiro de elementos de valor patrimonial

Dado el carácter y calidad de los materiales se procederá a su protección previamente a cualquier trabajo.

Se protegerán los elementos a conservar: carpinterías, rejas, molduras, cornisas, pisos, umbrales, solias, cielorrasos, y todo otro elemento que indique la Inspección de Obra. Serán agrupados aquellos que sean trasladables y depositados en el lugar previamente fijado por la Inspección de Obra. La Empresa deberá presentar a la Inspección de Obra el inventario de cada uno de los elementos retirados. Se reitera que el Contratista será responsable por la seguridad y el estado de las piezas, tomando todos los recaudos para no exponerlos a agresiones climáticas o mecánicas.

4.25.1.8 Iluminación

Toda iluminación necesaria, como así también nocturna estará a cargo de la Contratista y se ajustará a las exigencias y requerimientos de la Inspección de Obra. El Contratista proveerá e instalará a el tablero general y los seccionales que considere conveniente y tendrá a su cargo los consumos producidos durante todo el transcurso de la obra.

Si se realizaran los trabajos en horas nocturnas o en zonas de obra sin iluminación natural, la Contratista proveerá la iluminación que posibilite a su personal el desarrollo de los trabajos.

La instalación deberá responder a la propuesta de la Contratista debidamente conformada por la Inspección de Obra. Su ejecución aunque provisoria, será esmerada, ordenada, segura y según las reglas del arte, normas reglamentarias y las especificaciones técnicas para instalaciones eléctricas del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires. Será rechazada toda instalación que no guarde las normas de seguridad para el trabajo o que presente tendidos desprolijos o iluminación defectuosa y todo otro vicio incompatible al solo juicio de la Inspección de obra.

4.25.1.9 Vigilancia y seguridad

Para proteger la obra los bienes del Colegio y los elementos, materiales, equipos, máquinas, etc. de la entrada de personas no autorizadas, vandalismo y hurto, el Contratista proveerá vigilancia de seguridad durante las veinticuatro (24) horas durante todo el desarrollo de los trabajos y hasta la entrega provisoria de la obra. Se deberá, además llevar un registro escrito de entrada y salida de personal y equipos.

4.25.1.10 Replanteo

El Contratista antes de comenzar las tareas de replanteo, efectuará la limpieza del sitio, dejándolo en condiciones a tal fin. Proveerá los equipos de medición y/o nivelación, necesarios para materializar el replanteo en obra, el instrumental de medición de líneas horizontales y verticales será actual y de absoluta precisión, especialmente para el aplomado de la estructura y paramentos de fachada. El Contratista, luego de verificar la Mensura debe materializar los puntos fijos de referencia en forma permanente, para determinar con precisión los niveles básicos y real de obra y/o verificar los que haya dejado la ejecución de hormigón armado como parte de su obligación. El Contratista presentará plano de mensura con los puntos de referencia plani-altimétricos, sobre los cuales basar y realizar el replanteo del predio y el emplazamiento de las obras a su cargo conforme a

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las indicaciones de los planos de replanteo correspondientes. Será responsabilidad del Contratista revisar y controlar la exactitud de dichos puntos de referencia u otros que deberá establecer para determinar clara y exactamente los emplazamientos de las obras a su cargo y luego protegerlos adecuadamente. La Empresa realizará la medición del perímetro y los ángulos del terreno a fin de verificar sus medidas. Cualquier diferencia deberá ponerse en conocimiento de la Inspección de Obra. El replanteo lo efectuará la empresa y será verificado por la Inspección de Obra, antes de dar comienzo a los trabajos. Cualquier trabajo extraordinario como demoliciones de muros, movimiento de marcos de puertas, rellenos o excavaciones, etc. que fuera necesario efectuar con motivo de errores cometidos en los replanteos, serán por cuenta exclusiva de la Empresa, la que no podrá alegar como excusa la circunstancia de que la Inspección de Obra haya estado presente mientras se hicieron los trabajos. Los niveles determinados en los planos, ratificarán o rectificarán durante la construcción mediante órdenes de servicio o nuevos planos de detalle. mira correspondiente, para la determinación de las cotas de nivel del proyecto.

4.25.1.11 Mantenimiento y limpieza diaria de obra

a) Se establece que al iniciar los trabajos, el Contratista deberá efectuar la limpieza y preparación de las áreas afectadas para las obras, que comprenden los siguientes trabajos: Mampostería, cascotes, escombros y retiro de residuos de cualquier naturaleza fuera del predio. Teniendo en cuenta las condiciones particulares donde se desarrollarán los trabajos, el Contratista deberá contar con personal de limpieza, debiendo mantener limpio y libre de residuos de cualquier naturaleza todos los sectores de la obra. b) El Contratista deberá organizar los trabajos de modo tal que los residuos de obra provenientes de las tareas desarrollas por él, sean retirados periódicamente del área de las obras, para evitar interferencias en el normal desarrollo de los trabajos. c) Queda expresamente prohibido quemar materiales de ningún tipo dentro de los límites de la obra. d) Los materiales cargados en camiones deberán cubrirse completamente con lonas o folios plásticos para evitar la caída de materiales durante el transporte. e) El Contratista deberá asegurar la ventilación temporaria de las áreas cerradas, para asistir al curado de los materiales, disipar la humedad y evitar la acumulación de polvo, humos, vapores y gases. f) Se pondrá el mayor cuidado en proteger y limpiar todas las carpinterías, removiendo el material de colocación excedente y los residuos provenientes de la ejecución de las obras de albañilería. g) Se efectuará la limpieza, rasqueteo y barrido de materiales sueltos e incrustaciones en contrapisos y capas aisladoras. h) En las cubiertas, se deberá evitar la obstrucción de desagües, colocando en los mismos mallas metálicas o plásticas de protección. i) Las protecciones que se efectúen para evitar daños en pisos, escaleras, etc., deberán ser retiradas en el momento de realizarse la limpieza final. j) Al completar los trabajos comprendidos en su Contrato, el Contratista retirará todos los desperdicios y deshechos del lugar y el entorno de la obra dejando la obra perfectamente limpia y en condiciones de ser utilizada. k) La Inspección de Obra estará facultada para exigir, si lo creyera conveniente, la intensificación de limpiezas periódicas.

4.25.1.12 Limpieza final de obra

a) Al finalizar los trabajos, el Contratista entregará la obra perfectamente limpia, sea ésta de carácter parcial y/o provisional y/o definitivo, incluyendo el repaso de todo elemento que haya quedado sucio y requiera lavado, como vidrios, revestimientos, escaleras, solados y cualquier otro elemento que haya sido afectado. b) Previamente a las tareas de la limpieza final de obra deberá procederse al retiro de la misma de las

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máquinas, equipos, materiales sobrantes y desperdicios utilizados durante el desarrollo de los trabajos. c) Todos los trabajos de limpieza se realizarán por cuenta del Contratista, quién deberá proveer el personal, las herramientas, los enseres y los materiales que sean necesarios para una correcta ejecución de los mismos. d) El Contratista limpiará y reparará los daños ocasionados por la instalación y/o uso de obras temporarias. e) Deberá efectuarse la limpieza de techos y la desobstrucción y limpieza de canaletas, bajadas pluviales y cañerías cloacales, incluyendo bocas de acceso y cámaras. f) Todos los locales se limpiarán íntegramente siguiendo las precedentes instrucciones y las que en su oportunidad pudiera indicar la Inspección de Obra: g) El Contratista será responsable por los deterioros de las obras ejecutadas, roturas de vidrios o pérdida de cualquier elemento, artefacto o accesorio, que se produjera durante el desarrollo de los trabajos, como así mismo por toda falta y/o negligencia que a juicio de la Inspección de Obra se hubiera incurrido.

4.25.1.13 Retiro de obrador, servicios y controles

a) El Contratista retirará los servicios, equipos, materiales temporarios, cerramientos de locales, protecciones, y cerco de obra antes de la recepción provisoria de la obra. b) La Oficina Técnica será retirada a la finalización completa y definitiva de los trabajos.


4.25.1.14.1 Planos municipales y trámites Los planos de Inicio de Obra estarán a cargo del Contratista conjuntamente con los trámites necesarios y gestiones ante las reparticiones correspondientes, para el conexionado y habilitación de las instalaciones incluidos en el proyecto, corriendo por cuenta del mismo los gastos que los trabajos demanden. El Contratista deberá firmar como Constructor de Obra. 4.25.1.14.2 Planos conforme a obra - Planos Municipales Juntamente con el pedido de recepción definitiva, la Empresa deberá hacer entrega de los planos Conforme a Obra, de acuerdo a las normas y modos requeridos por el Gobierno de la Ciudad y reparticiones competentes debidamente aprobados. El Contratista deberá firmar como Constructor de Obra. Los planos "Conforme a Obra" de la construcción realizada serán ejecutadas en Autocad Versión 14 o superior. De ellos se entregarán a la Dirección General de Infraestructura Escolar del Ministerio de Educación del Gobierno Autónomo de la Ciudad de Buenos Aires los archivos correspondientes y 3 ploteos escala 1:50. De todos ellos se acompañarán las copias heliográficas que solicite la Inspección. Estos serán:

1- Arquitectura

2- Planilla de carpintería

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4.25.2 PROCEDIMIENTOS / VARIOS

4.25.2.1 Alcance de los trabajos

El trabajo comprende todas las tareas necesarias para la ejecución completa de la obra tal cual queda definida en los pliegos, planos, planillas y listado de tareas.

4.25.2.2 Calidad de la obra y concepto de obra completa

a) Calidad de la Obra Los trabajos se realizarán de modo de obtener una obra prolija, eficiente y correctamente ejecutara tanto en conjunto como en detalle de acuerdo a las más estrictas reglas del arte. Para ello, el Contratista adoptará todas las medidas necesarias para la calidad y adecuación de la mano de obra, los materiales, los equipos, las herramientas, los procedimientos y/o disposiciones constructivas que se requieran y sean los más apropiados para esas finalidades. b) Concepto de obra completa La ejecución de la obra responderá estricta y adecuadamente a su fin, en conjunto y en detalle, a cuyo efecto el Contratista deberá cumplir fielmente lo expresado y la intención de lo establecido en la documentación presente. El Contratista deberá incorporar a la obra no solo lo estrictamente consignado en la documentación, sino también todo lo necesarios para que la misma resulte completa de acuerdo a su fin. Serán exigibles todos aquellos materiales, dispositivos, trabajos, etc., no especificados pero que de acuerdo con lo dicho quedan comprendidos dentro de las obligaciones del contratista, deberán ser de tipo, calidad y características equivalentes, compatibles con el resto de la obra y adecuadas a su fin a exclusivo juicio de la Inspección de Obra. Los referidos materiales, trabajos, dispositivos, etc., que se consideran a todo efecto, comprendidos dentro de los rubros del presupuesto. Se establece por lo tanto para la obra contratada, que todo trabajo, material o dispositivo, etc., que directa o indirectamente se requiera para completar el cumplimiento de las obligaciones del Contratista debe considerarse incluido en los previos unitarios que integran el referido presupuesto. En general, todos los trabajos deberán ser efectuados en forma ordenada y segura, con medidas de protección adecuadas y necesarias. Se respetarán totalmente las reglas de seguridad del trabajo, y cualquier otra regla que aunque no mencionada fuera aplicable para el normal y correcto desarrollo de los trabajos.

4.25.2.3 Ajuste de las obras nuevas con las existentes

El Contrista adoptará todas las medidas y precauciones respecto a la materialización de las uniones o empalmes de las obras nuevas con las partes y/o estructuras existentes del edificio, poniendo especial cuidado en estos encuentros a fin de evitar vicios futuros. En tal sentido, cuando las obras a efectuar afectaran de algún modo a lo existente, estará sin excepción a cargo del adjudicatario y se considerarán comprendidas en la propuesta aceptada los siguientes trabajos y provisiones: a) la reconstrucción de todas las partes removidas y la reparación de todos los desperfectos que a consecuencia de los trabajos licitados y contratados se produzcan en la parte existente; b) la provisión de todos los materiales y la ejecución de todos los trabajos necesarios para unir las obras licitadas con las existentes, cualquiera sea las características que estas presenten. Todo material previsto o trabajo ejecutado en virtud de esta cláusula, será de la calidad, tipo, forma y demás requisitos equivalentes y análogos a los previstos o a los existentes, según corresponda a solo juicio de la Inspección de Obra. El oferente y/o adjudicatario toma cabal conocimiento, al momento de la presentación de su oferta, de

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las tareas que se realizan e indagarán las que se han de realizar en su integridad en el edificio en cuestión, por lo que en todo momento deberá ajustar sus trabajos a los que se encuentren concluidos o estén en curso de ejecución en el supuesto que la asociación cooperadora así lo haya pactado, acordando en tal sentido con los adjudicatarios de la o las otras obras con conocimiento y aprobación de la Inspección de Obra.

4.25.2.4 Normas

Las normas de aplicación son las vigentes en el territorio de la República Argentina. El Contratista deberá cumplir con todas las normas y reglamentos que correspondan.

4.25.2.5 Equipo, instrumental y maquinaria

Estará a cargo del Contratista la provisión, mantenimiento y transporte, incluidos combustible, lubricantes, personal de operación y todo elemento necesario para su correcto funcionamiento, de todo el equipo, instrumental y maquinaria, sea este el tipo y calidad que se requiera, para la ejecución de las obras encomendadas o las ayudas de gremio que se debiera prestar. La Inspección de Obra podrá exigir la reposición o sustitución parcial o total de los equipos mencionados, si este no brindara las condiciones de seguridad o no se adaptada a los trabajos a realizar y también podrá exigir el incremento del equipo utilizado en caso de que la marcha del trabajo no responda los plazos de terminación que se convengan.

4.25.2.6 Materiales

Los materiales empleados en la Obra serán de la calidad estipulada y se someterán a la aprobación de la Inspección de Obra. Los materiales rechazados por ésta serán sacados de la obra dentro de las 24 (veinticuatro) horas de ordenado. Serán por cuenta exclusiva del Contratista los gastos que se originen por esta causa y en caso de que se negara a retirar los materiales rechazados la Inspección de Obra los hará retirar y depositar por cuenta del Contratista, descontándose los gastos originados del primer pago que haya que abonar. Todo lo relacionado con la calidad, abastecimiento, aprobación y rechazo de materiales se regirá por lo dispuesto en este pliego y en el pliego general. Los materiales no especificados deberán responder a las normas IRAM y ser de calidad aprobada por las reparticiones oficiales y empresas prestatarias de servicios con jurisdicción sobre los trabajos del rubro. El Contratista tendrá siempre en la Obra los materiales necesarios para asegurar la buena marcha de los trabajos, los que se acondicionarán de forma que no sufran deterioros ni alteraciones. El Contratista asegurará la buena calidad de los materiales y responderá por las degradaciones y averías que pudieran experimentar tanto dichos materiales como los trabajos realizados, por efecto de la intemperie u otras causas.

4.25.2.7 Marcas y equivalencias

Para el caso de que las especificaciones mencionen determinada marca, tipo o modelo seguido por alguno de los aditamentos "o similar" o "equivalente", se aclara que la marca, tipo o modelo citados, lo son a solo objeto de complementar la especificación en el sentido del nivel mínimo de calidad pretendida. Aún en estos casos, la determinación del carácter "equivalente" o "similar" queda reservada al exclusivo juicio de la Inspección de Obra. El Contratista presentará muestra de los materiales que componen la obra para su aprobación previa a su ingreso a la Obra. Las muestras aprobadas por la Inspección de Obra permanecerán como testigos para su ulterior contraste con los materiales que se empleen definitivamente.

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4.25.2.8 Inspección a talleres del Contratista

El Contratista facilitará el acceso y la inspección de sus talleres, y obtendrá el permiso para visitar el de sus proveedores, para control de acopio si este existiere, calidad de los materiales, estado de los trabajos, etc., cada vez que le sea solicitado por la Inspección de Obra.

4.25.2.9 Pruebas y ensayos

El Contratista deberá sufragar los gastos y costos necesarios para efectuar el control de calidad, extracción de muestras, pruebas y ensayos de los materiales, muestras, tramos de muestras o trabajos a su cargo de acuerdo con los requerimientos de la documentación contractual, las estipulaciones de este pliego de especificaciones técnicas y del pliego general. Las pruebas y ensayos deberán ser realizados en obra y sometidos a la aprobación de la Inspección de Obra, por lo menos 10 (diez) días antes de la fecha prevista para la iniciación de la tarea correspondiente. Cuando las pruebas y ensayos no puedan ser realizados en obra, la Inspección de Obra indicará el lugar donde serán efectuadas. La Inspección de Obra podrá ordenar la ejecución de todas las pruebas y ensayos adicionales que considere convenientes para comprobar si los materiales son los especificados en la documentación contractual. Los costos y gastos de las pruebas y ensayos ordenados adicionalmente por la Inspección de Obra correrán por cuenta del adjudicatario cuando no alcancen los resultados especificados o cuando evidencia mala calidad de los materiales o mano de obra, a exclusivo criterio de la Inspección de Obra.

4.25.3 DEMOLICIONES

Generalidades

La responsabilidad del Contratista por la seguridad y estado de conservación de las construcciones existentes será total durante toda la vigencia del contrato, quedando el G.C.B.A. a cubierto de cualquier riesgo por colapso o desmedro total o parcial de estructuras, originados por causa de las obras en ejecución. Los trabajos de demolición que ocasionan ruidos intensos, polvo u otros tipos de molestias deben realizarse fuera del horario escolar no debiendo interferir en ningún caso con el dictado de las clases. En caso de pronóstico de lluvia durante el transcurso de los trabajos, se deberán tomar las precauciones que correspondan para la protección de los trabajos, locales y bienes de la escuela. No se permitirá ningún trabajo que no cuente con la autorización previa de la Inspección de Obra. Debe entenderse que estos trabajos comprenden las demoliciones y extracciones sin excepción, de todas las construcciones, elementos e instalaciones que sean necesarias de acuerdo a los requisitos y exigencias de la intervención. Los escombros y el material de rezago producto de las demoliciones deben retirarse del edificio embolsados coordinando con el desarrollo de la actividad escolar, aceptándose en caso de ser fuera de ese horario que el retiro se realice con carretillas con ruedas de goma, no dañando las superficies por la cual transite, para una vez concluido el retiro dejar la escuela perfectamente limpia y en condiciones de uso. Como enunciado general se enumeran aquí los siguientes trabajos comprendidos en este ítem: 4.25.3.1 Picado de revoques flojos Picado de revoques flojos: se picarán los revoques, en los muros indicados en los planos, hasta el ladrillo sobrepasando 40cm a cada lado de la zona afectada. 4.25.3.2 Remoción de elementos ornamentales, frisos y molduras con riesgo de desprendimientos Remoción de elementos ornamentales, frisos y molduras con posibilidad de desprendimientos: se deberá revisar prolijamente todos los elementos premoldeados existentes de las fachadas externas e internas, para verificar su anclaje y resistencia, y se retiraran aquellos que no se encuentren en

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condiciones de continuar en servicio. Deberán elegirse las piezas existentes en buen estado para utilizar como modelo para la elaboración de las piezas nuevas, es importante numerar y tomar datos suficientes, dado que su identificación permitirá recolocarlas correctamente cuando llegue el momento.

4.25.5 RESTAURACION DE FACHADAS INTERNAS Y EXTERNAS

Generalidades

Las acciones propuestas son indicativas. Se basan en las acciones más factibles y en lo que más probablemente aparezca durante los trabajos. Cada acción debe ser confirmada antes de proceder a encarar cada tarea y se deberá consultar a la Inspección de Obra. Se deberá ejecutar la obra bajo el seguimiento de un asesor en conservación. Los honorarios profesionales del asesor en conservación estarán a cargo de la Contratista Para la realización de todas las tareas de restauración es imprescindible presentar a la Inspección de Obra los antecedentes de los operarios que estén afectados a estos trabajos, para su revisión y aprobación, se tomará como requisito fundamental la experiencia demostrable del personal en este tipo de tareas, para permitir desarrollarlas. Es importante registrar todo el proceso de la intervención. La información recopilada (órdenes de servicio, órdenes de compra de materiales, fotografías, tomas de video, etc.) sirven para encarar futuras intervenciones y para sistematizar el legajo del monumento.

4.25.4.1 Hidrolavado o limpieza de fachada

Previo a toda tarea a ejecutar sobre la fachada se procederá al hidrolavado de la misma. El Contratista deberá realizar una limpieza exhaustiva de todas las superficies a tratar, eliminando todo resto de productos anteriores, salitre y otros, mediante hidrolavado a presión y cepillado.

4.25.4.2 Herbicidas

Donde se localicen helechos y arbustivas cuyas raíces penetraron en los muros, alterando su integridad, deberán ser eliminados. En general, conviene cortarlas en la base y aplicar una dosis abundante de herbicida total en los restos que queden expuestos. Se debe cuidar de no derramar herbicida en el entorno. En todos los casos debe evitarse arrancarlos, ya que sus raíces tenderán a arrastrar aquellas partes del edificio sobre las que se han fijado. En el caso de vegetación menor como malezas o arbustos, resulta adecuado el tratamiento con herbicidas de amplio espectro (Roundap o equivalentes). En todos los casos se seguirán las instrucciones de fábrica, tanto para determinar la forma de aplicación como para las diluciones más convenientes. Los tratamientos se realizarán en horas del mediodía, asegurando una correcta aplicación del producto a la totalidad de las hojas y de los tallos jóvenes, empleando para ello un aspersor manual, apto para el rociado de estos productos. Es necesario garantizar su adecuada absorción por parte de los vegetales tratados. Para ello deben evitarse las aplicaciones cuando exista amenazas de lluvia. Si esto ocurriera, dentro de las seis horas posteriores, este tratamiento se inutilizará, por lo que será imprescindible repetirlo. El personal involucrado en esta tarea deberá contar con el entrenamiento previo y el equipo de protección requerido (guantes de goma, mascarillas, antiparras). En el caso de arbustos de mayor ta-maño, su corte se efectuará mediante el empleo de tijeras o sierras. Los movimientos deben ser cuidadosos, para evitar daños o alteraciones en el entorno por arrastre o vibración. Efectuado el corte del tallo, para asegurar la muerte de la raíz, se realizarán varias aplicaciones de un herbicida no selectivo de acción residual. Conforme el líquido sea absorbido por el vegetal, deberá ser repuesto. Las diluciones se determinarán de acuerdo a las indicaciones de fábrica. En todos los casos, debe considerarse el tiempo que estos productos requieren para hacer efecto, programando, de este modo, el momento más oportuno del tratamiento.

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El corte y retiro de los vegetales secos, se deberá realizar conjuntamente con la consolidación de los elementos afectados. Las herramientas a emplear serán las adecuadas. Tampoco se admitirá que estos restos sean arrancados. Aquellos que no puedan ser retirados con facilidad y en la medida que no impli-quen problemas a futuro, se dejarán incluidos en los muros. El material de desecho se sacará de la obra inmediatamente. Bajo ninguna circunstancia se admitirá que sea quemado dentro del edificio o en sectores próximos. Se estima la presencia de vegetación en un 1% del sector de fachada a intervenir.

4.25.4.3 Retiro de nidos y guano

Los nidos y guano, de existir, serán retirados evitando dañar la superficie de los elementos sobre los que se encuentren depositados. En el caso del guano, las capas gruesas serán retiradas con espátulas o cucharas de albañil. La materia desprendida se embolsará inmediatamente. Las bolsas, una vez completas se cerrarán y se sacarán en forma inmediata de la obra. Los restos adheridos serán eliminados con el tratamiento de limpieza que corresponda de acuerdo al tipo de material y a la parte de la obra de que se trate. Los operarios que se encarguen de esta tarea deberán contar con el equipo de seguridad exigido para el manipuleo de este tipo de sustancias. El mismo estará compuesto de guantes descartables de látex, antiparras y barbijo.

4.25.4.4 Limpieza genérica de la fachada

La limpieza genérica de la fachada se hará por nebulización. Se empleará agua a temperatura ambiente, impulsada con bombas que garanticen la presión necesaria para formar la niebla. Esta debe ser pareja, no admitiéndose la formación de chorros que golpeen irregularmente sobre el revoque. El tiempo de exposición variará de acuerdo a la resistencia que ofrezca la capa de suciedad. Durante este lapso -y cada media hora- se deberá proceder al cepillado manual de la superficie. Se emplearán para ello cepillos de fibra vegetal o plástica. Como resultado de la intervención se deberá eliminar la suciedad superficial del objeto, sin dejar secuelas en el material (erosión, etc.). Por su parte, se debe restringir el empleo de este esquema en los lugares en que se encuentren hierros expuestos o superficies muy porosas. Por otra parte, una vez finalizada la limpieza general, la Inspección de Obra determinará el tratamiento a aplicar en cada uno de los sectores, de acuerdo al tipo de patología que presente. Sectores con hierros expuestos se limpiarán mediante microabrasión. Se usarán polvos de proyección neutros ultrafinos (óxido de aluminio, carbonato de calcio, etc.), cuidando la relación entre la dureza del polvo y del material del sustrato. Finalizando la intervención -inmediatamente antes de aplicar el tratamiento de hidrofugación especificado en “Hidrofugación”- la Contratista procederá a eliminar en seco cualquier tipo de residuos que puedan haber quedado depositados sobre el paramento. Esta limpieza se hará con aire a presión aplicado mediante sopladores, comenzando por la parte superior y procediendo al mismo tiempo a retirar la suciedad de los pisos operativos del andamio. Bajo ningún concepto se admitirá la remoción de partículas de suciedad mediante el empleo de herramientas metálicas (cepillos, espátulas, etc.). El agua a utilizar estará limpia y libre de productos químicos o detergentes. En todo momento debe tenerse presente que el objetivo de esta intervención es eliminar por completo la suciedad que presenta la obra escultórica sin alterar o dañar la superficie y sin quitar su pátina. La Contratista tomará las medidas del caso a efectos de evitar cualquier tipo de filtración al interior del edificio. Bajo ningún concepto se admitirán sistemas agresivos de limpieza como el arenado.

4.25.4.5 Hidrofugación La totalidad de los revoques de la fachada a intervenir recibirán un tratamiento superficial de

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hidrofugación. Este se concretará mediante la aplicación de un producto hidrorepelente en base a siloxanos oligoméricos de primera calidad: Sikaguard 700 S (Sika) o equivalente. El producto será preparado y aplicado de acuerdo a las indicaciones del fabricante. Las aplicaciones se harán sobre superficies limpias y perfectamente secas. Podrán realizarse a pincel, rodillo o pistola tipo airless. Se deben evitar las chorreaduras o salpicaduras sobre otros elementos del entorno (marcos de ventanas, vidrios, plásticos, etc.) que se verían afectados en forma irreversible por este material. Por lo tanto la Contratista deberá disponer de las medidas de protección adecuadas, enmascarando las superficies antes de aplicar el producto. La Contratista cuidará de no aplicar el producto inmediatamente antes de una lluvia. Previo a la aplicación generalizada del hidrofugante se realizarán los ensayos del caso, los que serán supervisados por la Inspección de Obra. Dado que se trata de productos con alto contenido de solventes inflamables la Contratista deberá extremar las medidas de seguridad para preservar la integridad de sus operarios y del edificio, tanto al momento de la aplicación, como durante el almacenaje, el transporte y la manipulación. La manipulación y aplicación del producto será realizada por operarios especializados, los que deberán emplear guantes de goma y protección ocular y respiratoria. No estará permitido arrojar restos del producto a la tierra o a los desagües.

4.25.4.6 Eliminación de costras negras Finalizada la limpieza genérica por nebulización, el sistema de compresas se utilizará para remover las formaciones de sulfatos remanentes que se encontraran sobre las piezas a tratar. En este caso, el soporte será pasta de celulosa o arcilla. Como agente activo se utilizará agua destilada y carbonato de amonio. Muestras del material a utilizar deberán ser aprobadas previamente por la Inspección de Obra. Finalizada esta tarea se debe verificar la total remoción de las costras negras. Los operarios encargados de esta operación, deben estar entrenados y contarán con la protección mínima requerida, consistente en guantes de goma, antiparras y mascarillas.

4.25.4.7 Eliminación de sales solubles

Identificados los sectores afectados por las sales, si los hubiera, se procederá a su eliminación por el método de compresas, recurriendo para su ejecución a materiales inertes. Se usará agua destilada como agente activo. Excepcionalmente la Inspección de Obra podrá autorizar el uso de agua corriente en las primeras compresas, realizando las últimas exclusivamente con agua destilada. Al quitar cada compresa, se controlará la concentración de sales presentes, tomando muestras de las compresas que se colocarán en agua destilada, empleando un pHmetro. El método de análisis debe permitir la permanente comparación de los resultados, los que se registrarán en fichas de seguimiento a efectos de determinar la variación de la concentración de sales a medida que se progresa con la tarea. Las compresas y las muestras deben estar perfectamente identificadas a efectos de permitir el correcto registro de la información producida durante el avance de los trabajos. Esta tarea debe ser realizada por restauradores entrenados y con experiencia en aplicación de esta técnica.

4.25.4.8 Eliminación de microorganismos

Consiste en la eliminación de algas, líquenes, musgos y hongos que puedieran existir sobre la fachada objeto de esta intervencón. Las superficies contaminadas que se detecten, deben ser frotadas reiteradamente con cepillos de fibra vegetal o plástica durante la nebulización de la obra. Si aún así quedaran manchas de color verde o pardas que evidencian la presencia de colonias de microorganismos, éstas deben removerse por el sistema de compresas recurriendo para su ejecución a los materiales inertes. Como material activo se usará agua oxigenada de 130 volúmenes. Eventualmente la Inspección de Obra podrá indicar la adición de una mínima parte de amoníaco. Los operarios encargados de esta operación, deben estar entrenados y contarán con la protección mínima requerida, consistente en guantes de goma, antiparras y mascarillas.

4.25.4.9 Remoción de selladores poliuretánicos

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Esta especificación será utilizada tanto para la eliminación de manchas y/o emplastos, como de rellenos de juntas o grietas, si existieran. Los selladores antiguos de juntas y grietas se quitarán por medios mecánicos (espátulas, ganchos, etc.) aplicándolos con sumo cuidado sobre la masa del material a retirar, para no afectar a los bordes ni al revoque del entorno. Cuando se trate de manchas o emplastos, las partes gruesas se retirarán por medios mecánicos con los cuidados del caso. Las películas superficiales serán removidas mediante la aplicación de compresas. Los materiales activos dependerán del tipo de sellador a remover. Se realizarán los ensayos del caso comenzando con: thinner, probando luego con otros solventes (tolueno, xileno, etc.). Como resultado de esta intervención se deberá verificar la completa eliminación del sellador antiguo de la superficie tratada. Los operarios encargados de esta operación, deben estar entrenados y contarán con la protección mínima requerida, consistente en guantes de goma y mascarillas para vapores.

4.25.4.10 Análisis de morteros históricos Previamente a toda intervención de los revoques del edificio, deberán seleccionarse sectores de cada tipo de revoque existente en el edificio a fin de realizar el análisis granulométrico correspondiente ante el INTI, que permita conocer las dosificaciones originales de su composición de modo de realizar las reposiciones con iguales datos. 4.25.4.11 Reposición de revoques faltantes El material se aplicará sobre los muros mediante azotado, facilitando su adherencia al sustrato y evitando la formación de vacíos. El agua de la mezcla se usará como reguladora de la densidad. Para favorecer la adherencia de los materiales contendrá hasta un 10% de dispersión acrílica: Sika Top Modul (Sika), Acrylset (MBT) o equivalente. Entre las variables de selección del producto también se debe tener en cuenta el aspecto final del material una vez fragüado. El mortero a emplear para la ejecución de los revoques finos tendrá una densidad que facilite su aplicación y terminación. En todos los casos se verificará la perfecta continuidad de las superficies terminadas en cuanto a aspecto, color y textura (peinado, rayado, etc.). En los casos en que se requiera el empleo de cal, la misma será de tipo aérea, adecuadamente apagada. Ahora bien, las integraciones de faltantes en sectores erosionados quedarán supeditadas a la decisión de la Inspección de Obra. Dichas decisiones serán tomadas una vez realizados los ensayos del caso y finalizada la limpieza genérica de la totalidad de la fachada de que se trate. Los morteros de reposición deberán prepararse en el lugar, en recipientes adecuados y los sobrantes serán descartados al finalizar cada trabajo, no pudiendo reutilizarlos al día siguiente. La Inspección de Obra solicitará las correcciones que crea necesarias a efectos de alcanzar el objetivo de esta intervención pudiendo solicitar reejecuciones a cargo de la Contratista. La Contratista solo podrá emplear mano de obra calificada para la concreción de esta intervención.

4.25.4.12 Sellado de fisuras y grietas Si se tratase de fisuras pasivas cuyo espesor lo admita se recurrirá a la aplicación del mismo material de reposición. En este caso la superficie a tratar debe estar limpia y libre de polvo y partículas sueltas y será convenientemente humedecida antes del tratamiento, empleándose los promotores de adherencia que correspondan a efecto de favorecer el anclaje de las partes. Se emplearán productos de primera calidad: Sika Top Modul (Sika), Acryset (MBT) o equivalente, siguiendo las instrucciones del fabricante. En los casos en que las fisuras se encuentren activas se empleará un sellador poliuretánico monocomponente de primera calidad: Sika Flex 1 A Plus (Sika) Sonolastic NP1 (MBT) o equivalente, siguiendo las instrucciones del fabricante. El color del sellador será similar al de la fachada a intervenir. Se lo colocará de forma tal que los sellados resulten tan imperceptibles como resulte posible. La Inspección de Obra indicará las alternativas de tratamiento para que sean ensayadas en obra, decidiendo sobre el tratamiento más adecuado para cada caso en particular. A partir del resultado de los ensayos se adoptará/n la/s solución/es más conveniente/s para el tratamiento generalizado de este deterioro.

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Las superficies de anclaje deben estar limpias, secas y firmes. No podrán aplicarse sobre morteros nuevos o relativamente recientes, en la medida en que puedan mantener un nivel alto de alcalinidad. Además, para garantizar el anclaje del sellador al mortero, se usará el primer correspondiente: Sika Primer (Sika), Primer 733 (MBT) o equivalente, siguiendo las instrucciones del fabricante. 4.25.4.13 Ornato Comprobación de estabilidad: Se procederá de manera similar a las superficies de revoque. Se verificarán todas las formas arquitectónicas y escultóricas integradas a las fachadas (molduras, cornisas, ménsulas, modillones, edículas, etc.). Se debe constatar el material de elaboración y, en su caso, los elementos de fijación. Es de suponer que se trata de perfiles o barras metálicas insertos en la mampostería. Se debe comprobar su grado de oxidación y su estabilidad. En el caso de pérdida de estabilidad por óxidación, se deberá recomponer la estabilidad de la fijación desmontando las piezas, tratando con antióxido las piezas de hierro o, en su caso, reemplazándolas. Una vez establecida la cantidad de piezas de ornato a restaurar y las que deben ser reemplazadas (o recolocadas), se procederá a restablecer los faltantes. Se pueden realizar estos elementos en materiales diferentes a los originales, pero se debe asegurar que serán perfectamente compatibles con los existentes. Las copias deben ser exactas a los originales en caso de que la integridad visual del monumento lo requiera. Puede admitirse elementos de menor fidelidad donde la percepción individual lo permite. En caso que se pueda rescatar la pieza ornamental original, ésta se colocará en posición fijándola con Sikadur 31, adhesivo epoxi tixotrópico de dos componentes que endurece rápidamente. Para la preparación de la superficie se quitará la película superficial por abrasión o arenado, se decapará con cepillo de acero mecánico o con disco abrasivo blando, hasta formar una superficie firmemente martelinada, eliminar todo material partido. No se lavará con ácido. Todas las molduras u ornamentos, a conservar, que se encuentren desprendidos en su unión con la mampostería deberán ser fijados mediante la utilización de varillas roscadas de acero inoxidable empotradas con adhesivos epoxi. Se utilizarán anclajes mecánicos y/o químicos que aseguren la perdurabilidad del ornamento en el muro. Aquellas molduras u ornamentos que hayan sufrido reparaciones defectuosas con anterioridad al inicio de estos trabajos, deberán ser reparadas. Tratamiento de la armadura expuesta: existen en la fachada elementos ornamentales premoldeados que por diversos motivos presentan su armadura metálica expuesta. Se procederá entonces a despejar con cuidado las partes metálicas correspondientes, procediéndose a eliminar las escamas de óxido. Se emplearán para ello herramientas livianas (espatulines o cinceles metálicos), trabajando con sumo cuidado para no arrastrar partes del material constitutivo de las placas en cuestión. Las mismas serán tratadas con un revestimiento protector de la corrosión basado en cemento modificado con polímeros, tipo Sika Pop Arma Tec 108 o calidad superior. La superficie del hierro debe estar limpia sin partículas flojas de material ni óxido de armaduras. Sobre la superficie preparada, (hormigón y/o armadura) se aplicará por medio de un pincel semiduro una capa de aproximadamente 1 mm de espesor de Sika Top Armatec; se aplicará una segunda capa, también de 1 mm de espesor después de 1 ó 2 hs. (a 25º C) de aplicada la primera. Para aplicar a continuación el material de recubrimiento se espesará 1 ó 2 horas (consumo: 2 kg/m2 por mm de espesor) Idéntico tratamiento será aplicado a armaduras nuevas que resulte necesario incorporar al sector. 4.25.4.14 Sellado de fisuras y elementos ornamentales Si los elementos premoldeados ornamentales presentan fisuras superficiales, originadas en algunos casos, en la oxidación de los hierros de la armadura interna, estos hierros serán tratados convenientemente, siguiendo para ello las instrucciones del ítem anterior. Paralelamente, deben sellarse las fisuras que presenten, así como las juntas existentes entre los elementos premoldeados, o entre éstos y el revoque de la fachada. En todos los casos se buscará evitar el ingreso de agua de lluvia. Se empleará un sellador poliuretánico monocomponente de primera calidad, aplicado con pistola calafateadora, siguiendo en un todo las instrucciones del fabricante. Las fisuras o juntas muy abiertas

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serán tratadas con morteros de reposición de similares características que el existente. Se retirará previamente el material flojo existente en los bordes de la fisura o de la junta, empleando cinceles livianos o ganchos metálicos. Debe cuidarse de no golpear ni arrastrar las partes del material que estén firmes. Posteriormente, se procederá a limpiar la fisura o junta con pinceles o brochas de fibra vegetal y a lavar con agua limpia. Esta servirá además para humedecer sus paramentos, facilitando la adherencia del mortero aprobado para la reposición. En el caso de molduras o elementos ornamentales, su anclaje se realizará mediante varilla roscada de acero inoxidable o bronce y brocas.

4.25.4.15 Protección contra palomas En todas las cornisas, salientes, capiteles, dinteles o cualquier otro lugar de las fachadas externas e internas, donde puedan asentarse o anidar las palomas, se colocarán bandas de púas o filamentos de chapa galvanizada, se hará con absoluta prolijidad, tratando de que queden ocultos. 4.25.4.17 Reparación escaleras de mármol Se deberá reparar y pulir las escaleras de acceso principales. El criterio general es conservar la mayor cantidad de piezas posible. Se reemplazarán sólo aquellas cuyo desgaste las conviertan en peligrosas, sobre todo las pedadas. En ese caso, el reemplazo se realizará con piezas de mármol de Carrara, de igual diseño, de idénticas medidas, la terminación será pulido mate. Para la realización de todas las tareas de restauración es imprescindible presentar a la Inspección de Obra los antecedentes de los operarios que estén afectados a estos trabajos, para su revisión y aprobación. Se tomará como requisito fundamental la experiencia demostrable del personal en este tipo de tareas, para permitir desarrollarlas. Se repararán las pedadas que presenten fisuras, dándole la forma original por medio de un enduido de Pregel (pasta con catalizador) con una coloración similar al mármol existente (mármol Carrara). En los sectores que presenten narices rotas se repararán los peldaños existentes, cortando un trozo perfectamente rectangular el sector dañado, utilizando de las piezas retiradas un trozo de las mismas dimensiones para su reemplazo. Se pegarán las piezas con un adhesivo de dos componentes marca Sika o equivalente, y se ejecutará un enduido con pasta Pregel. En el caso de que la rotura de la nariz sea pequeña se recompondrá la pieza utilizando un mortero de un componente, del tipo Sika Monotop 615 o equivalente. Siguiendo las instrucciones indicadas por el fabricante y aplicando luego enduido con pasta Pregel. Se ejecutarán in situ dos buñas antideslizantes en cada una de las pedadas, de 2cm de ancho, por la longitud del escalón, separadas entre sí 2cm, y a 3cm de la nariz. Se ejecutarán con disco, con total esmero. Previa a la reparación con pasta de Pregel se pulirán y limpiarán los sectores a reparar de manera de estar libre de grasitudes que dificulten la adherencia. La totalidad de la superficie de la escalera se terminara pulida y lustrada a máquina, esto incluye alzadas y pedadas.

4.25.5 CARPINTERÍAS DE MADERA Generalidades Las tareas especificadas en este rubro, comprenden la ejecución, provisión, transporte, almacenamiento, montaje y ajuste en obra, de todas las carpinterías de madera que se especifican y detallan en las planillas y en este pliego. Incluyen la provisión de toda la mano de obra, materiales y equipo requeridos para la fabricación en obra y en taller. Se deberán reemplazar los marcos, hojas o partes de las carpinterías que a criterio de la Dirección de obra se encuentren en mal estado, se deberán completar con idéntico material aquellas partes faltantes o destruidas. Cuando la espiga de unión entre partes esté destruida o tenga “juego” se deberá desarmar la carpintería para reemplazar la espiga encolando las partes y rearmándolas. En caso de que la rotura sea parcial se deben colocar en forma lateral tirafondos con tapines de la misma madera como terminación. De todos los herrajes (fallebas, manijas, pomelas y cerraduras), se deben recuperar, acondicionar,

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Asimismo incluyen la colocación y ajuste de todos los herrajes faltantes, deteriorados o aquellos otros que fueren necesarios y la provisión, colocación y ajuste de todas las piezas y/o elementos de madera, metal, plástico, etc., que aunque no estén ni especificadas ni dibujadas sean necesarias desde el punto de vista constructivo y/o estético, a fin de asegurar el correcto funcionamiento, montaje y/o terminación de los trabajos previstos en este rubro. Por lo tanto, el Contratista es responsable del cumplimiento de estos fines, sin costo adicional alguno. La contratista deberá incluir en su oferta todas las tareas de retiro y recolocación de rejas para llevar a cabo las tareas de reparación de carpintería.

4.25.5.1 Reparación de carpinterías de madera (puertas y ventanas)

Se procederá a remplazar toda pieza averiada o faltante tendiendo a reconstruir la carpintería en su estado original y garantizando el correcto funcionamiento de la misma, utilizando los mismos materiales, espesores y tecnología de constitución. Referente a los reemplazos y completamientos, los mismos se efectuarán, en forma integral, debiendo reemplazar y completar todos los elementos deteriorados como ser marcos, contravidrios, vidrios, banderolas, herrajes, cerraduras, dispositivos de accionamiento, etc. En el caso que los cantos de hojas u otro sector se encuentren con un marcado deterioro, se procederá al reemplazo de componentes deteriorados, utilizando los mismos materiales, espesores y tecnología de constitución. En el caso que los parantes o travesaños de las hojas o sus encastres u otro sector se encuentren con un marcado deterioro, se procederá al reemplazo de componentes deteriorados, encolándolos y utilizando los mismos materiales, espesores y tecnología de constitución. Dado el estado de las carpinterías a intervenir, en primer término, se procederá a retirar los contravidrios y luego los vidrios a los efectos de proceder a la remoción completa de la pintura mediante abrasión mecánica o manual. A continuación se efectuará un cepillado, lijado y sopleteado con aire a presión de la superficie. Cumplido este proceso se procederá a aplicar la pintura correspondiente conforme a lo indicado en el ítem Pintura carpintería de madera.

Una vez realizadas estas tareas se procederá a la colocación los vidrios nuevos. En el caso de los contravidrios se procederá a reemplazar los existentes en su totalidad por nuevos de madera, de 15 mm, del mismo color que la carpintería. Se sellarán todas las juntas entre vidrios y contravidrios con un sellador de siliconas neutro y libre de ácido acético del tipo y calidad DOW CORNING 768, SIKASIL C o equivalente. Para colocar el vidrio laminado con PVB no deberá utilizarse masilla como sellador.

4.25.5.2 Reparación de celosías y postigos

En todos los postigos sin excepción se procederá a reemplazar toda pieza averiada o faltante tendiendo a reconstruir el postigo en su estado original y garantizando el correcto funcionamiento del mismo. Referente a los reemplazos, los mismos se efectuarán en forma integral, debiendo reemplazar todos los elementos deteriorados o faltantes como ser, herrajes, fallebas, dispositivos de accionamiento, etc. Dado el estado de los cerramientos a intervenir, en primer término se procederá a la remoción completa de la pintura en ambas caras mediante abrasión mecánica o manual. A continuación se efectuará un cepillado, lijado y sopleteado con aire a presión de la superficie, hasta obtener la superficie de madera blanca. Cumplido este proceso, se aplicará la pintura que corresponda conforme a lo indicado en el ítem Pintura

carpintería de madera.

Una vez ejecutadas estas tareas se procederá a recolocar los herrajes y los dispositivos de accionamiento.

4.25.5.3 Herrajes

Se considera como criterio general el reacondicionamiento total de los elementos constitutivos de los herrajes. Dicha tarea corresponde a la reparación, cambio y/o calibración de los mismos. Se sobreentiende que estas obras cumplirán entera y absolutamente con las reglas del arte y que se considera incluido todo trabajo o provisión que sin estar expresamente enunciado en esta

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documentación resulte necesario o conveniente. Herrajes de movimiento, accionamiento y retención: se reemplazará todo elemento faltante o deteriorado por otro de iguales características de constitución y material que los existentes. Todos los herrajes serán retirados y aquellos que serán recolocados serán numerados convenientemente según el tipo de carpintería, para luego proceder a desincrustarlos de pinturas anteriores, a reparar y engrasar sus partes móviles incluyendo el ajuste, fijación y lubricación de cada elemento, a los efectos de garantizar el correcto funcionamiento de los mismos. Fallebas: En el caso que faltaren las fallebas de argolla rebatible o con manija en cruz en las carpinterías, se proveerán y colocarán nuevas idénticas a las existentes. En cuanto a las restantes se repararan integralmente a nuevo, asegurando el perfecto ajuste entre las partes móviles, previa su colocación estas deberán ser aprobadas por la Inspección de obra. Bisagras: En el caso de que no pudiesen reponerse por otras de idénticas características a las existentes, se repararan integralmente a nuevo, asegurando el perfecto ajuste entre las partes móviles, previa su colocación estas deberán ser aprobadas por la Inspección de obra. Manijas: Las manijas a proveer serán de bronce doble balancín idénticas a las existentes, que se detallan en la planilla de carpinterías Cerraduras: Se proveerán y colocarán en las puertas que así lo requieran, cerraduras de seguridad del tipo doble paleta reforzada, con sistema antiganzúa, con pasador rectangular, tipo Trabex o equivalente. Se proveerán y colocarán en las puertas que así lo requieran, cerraduras comunes, extra reforzadas, de embutir, con llave común tipo combinación, reversibles, con caja abierta de hierro y frente de bronce platil, tipo Kallay o equivalente.

4.25.6 CARPINTERÍAS METÁLICAS

Generalidades

El objeto de la presente licitación es lograr el perfecto funcionamiento y recuperación de todas aquellas ventanas y cerramientos existentes en el edificio.

4.25.6.1 Reparación de carpinterías metálicas (puertas y ventanas)

En todas las puertas, ventanas y cerramientos sin excepción se procederá a reemplazar toda pieza averiada o faltante tendiendo a reconstruirla en su estado original y garantizando el correcto funcionamiento de la misma. Referente a los reemplazos, los mismos se efectuarán en forma integral, debiendo reemplazar todos los elementos deteriorados o faltantes como ser aletas de chapa, herrajes, dispositivos de accionamiento, etc. Dado el estado de los cerramientos a intervenir, en primer término se procederá a la remoción completa de la pintura en ambas caras mediante abrasión mecánica o manual. A continuación se efectuará un cepillado, lijado y sopleteado con aire a presión de la superficie, hasta obtener la superficie de metal blanco, eliminando todo vestigio de corrosión. Cumplido este proceso, se aplicará la pintura que corresponda conforme a lo indicado en el ítem

Pintura carpintería metálica.

Una vez ejecutadas estas tareas se procederá a recolocar los herrajes y los dispositivos de accionamiento.

4.25.6.2 Herrajes

Se considera como criterio general el reacondicionamiento total de los elementos constitutivos de los herrajes. Dicha tarea corresponde a la reparación, cambio y/o calibración de los mismos.

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Se sobreentiende que estas obras cumplirán entera y absolutamente con las reglas del arte y que se considera incluido todo trabajo o provisión que sin estar expresamente enunciado en esta documentación resulte necesario o conveniente.

Herrajes de movimiento, accionamiento y retención: se reemplazará todo elemento faltante o deteriorado por otro de iguales características de constitución y material que los existentes. Todos los herrajes serán retirados y aquellos que serán recolocados serán numerados convenientemente, para luego proceder a desincrustarlos de pinturas anteriores, a reparar y engrasar sus partes móviles incluyendo el ajuste, fijación y lubricación de cada elemento, a los efectos de garantizar el correcto funcionamiento de los mismos.

4.25.7 HERRERIA

Generalidades

El total de las estructuras que constituyen las obras de herrería se ejecutarán de acuerdo a los planos generales y de detalle y especificaciones que componen la documentación licitatoria y a las directivas que imparta la Inspección de Obra mediante las órdenes de servicio. Considerando que los trabajos que aquí se licitan suponen la reparación de estructuras de hierro existentes se deberá realizar el adecuado estudio de las mismas a efectos que la reparación resulte la adecuada a los fines que se persiguen. Toda observación en este sentido debe ser comunicada oportunamente al organismo licitante.

Se sobrentiende que estas obras cumplirán entera y absolutamente con las reglas del arte, y que se considera incluido todo trabajo o provisión que sin estar expresamente enunciado en esta documentación resulten necesaria o conveniente.

4.25.7.1 Reparación de rejas existentes

Se retirarán las rejas indicadas en los planos para su reparación. Se procederá a la remoción completa de la pintura mediante abrasión mecánica o manual. A continuación se efectuará un cepillado, lijado y sopleteado con aire a presión de la superficie hasta eliminar todo vestigio de corrosión. Cumplido este proceso se aplicará la pintura que corresponda conforme a lo indicado en el ítem Pintura – herreria. Una vez ejecutadas estas tareas se procederá a la recolocación de las rejas.

4.25.7.2 Faroles

Se verificará el estado del conexionado de los artefactos de iluminación y lámparas. En caso que se encuentren en mal estado se deberán reparar y poner en funcionamiento los faroles adosados a los muros de fachada interna y se completarán sus faltantes Se colocará 9 artefactos de iluminación ornamental con lámparas halógenas en la fachada ppal. Sobre la terminación del basamento uno en cada columna y en el acceso.

4.25.8 PINTURA

Generalidades

Comprenden la pintura por medios manuales o mecánicos de todas las carpinterías de madera, de hierro y sus sistemas de oscurecimiento y rejas. Asimismo comprenden todos los trabajos necesarios al fin expuesto, que aunque no estén expresamente indicados, sean imprescindibles para que en las obras se cumplan las finalidades de protección e higiene de todas las partes de las obras visibles u ocultas. Cuando se indique el número de manos a aplicar se entiende que es a titulo ilustrativo. Se deberá dar la cantidad de manos que requiera un perfecto acabado a juicio de la Inspección de Obra.

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Si por deficiencia en el material, mano de obra, o cualquier otra causa no se satisfacen las exigencias de perfecta terminación y acabado fijados por la Inspección de Obra, el Contratista tomará las provisiones del caso, dará las manos necesarias, además de las especificadas, para lograr un acabado perfecto sin que éste constituya trabajo adicional. La Inspección de obra podrá exigir al Contratista la ejecución de muestras que a su juicio considere oportuno. Además si lo juzgara conveniente, en cualquier momento podrá ordenar la aplicación de las primeras manos de un tono distinto al de la muestra elegida, reservando para las capas de acabado, la aplicación del tono adoptado u otro tono. El Contratista deberá tomar las medidas de protección necesarias a fin de no manchar otras estructuras, tales como vidrios, carpinterías, pisos, revestimientos, etc., pues en el caso que esto ocurra, será por su cuenta la limpieza o reposición de los mismos a solo juicio de la Inspección de Obra. El Contratista tomará todas las precauciones indispensables a fin de preservar la obra del polvo y la lluvia, a tal efecto procederá a cubrir la zona que se encuentra en proceso de pintura con un manto completo de tela plástica impermeable hasta la total terminación del secado del proceso. Esta cobertura se podrá ejecutar en forma parcial y de acuerdo a las zonas en que opte por desarrollar el trabajo. Los defectos que pudiera presentar la superficie serán corregidos antes de proceder a su pintado.

Características de los materiales

Los materiales a emplear serán en todos los casos de la mejor calidad dentro de su respectiva clase y de marca indicada en la presente especificación, aceptada por la Inspección de Obra, debiendo ser llevados a la obra en sus envases originales, cerrados y provistos de sello de garantía. La Inspección de Obra podrá hacer efectuar al Contratista y a costa de este, todos los ensayos que sean necesarios para verificar la calidad de los materiales. En los distintos rubros especificados se considera incluida la realización de todas las tareas necesarias para la ejecución de los trabajos indicados, la provisión de pinturas, materiales, enseres, herramientas, andamios, etc., cualquiera sea la superficie sobre la que se aplique, su ubicación, dimensiones o destino, teniendo en cuenta la totalidad de los trabajos de preparación, terminación o limpieza.

4.25.8.1 Carpinterías de madera con esmalte sintètico

En este rubro se consideran incluidos todos los materiales y trabajos necesarios para la provisión y pintura de todas las carpinterías existentes y nuevas con sus correspondientes postigos de todo el edificio, como así también los marcos y zócalos de madera, especificadas en la planilla de carpinterías. El color de la pintura se definirà de acuerdo a los cateos realizados oportunamente y con la asistencia de la Inspección de Obra y del Asesor en Conservación contratado por la Contratista. La aplicación de cada mano serà aprobada por la Inspección de Obra y ùnicamente a partir de ello se podrà pasar a la etapa siguiente, asimismo sucederà con las reparaciones y reemplazos de las partes defectuosas o faltantes. Se procederá a la aplicación de una capa de imprimación, según se indique en el envase del producto, luego se procederá sucesivamente a dar tres manos de esmalte sintètico, sin diluir. El tiempo entre mano y mano será el recomendado por el fabricante (no menos de 24 hs). Los trabajos se realizarán con esmalte sintètico de primera calidad y marca reconocida.

4.25.8.2 Carpinterías metálicas al esmalte sintético Se incluirán en esta tarea todos los materiales y trabajos necesarios para la pintura de las celosías existentes del edificio. Se eliminará la grasitud y cualquier vestigio de óxido que pudieran presentar las piezas así como las rebabas producto de las soldaduras. Cumplido este proceso se procederá de la siguiente manera:

1- Sobre la superficie limpia y seca se aplicarán 2 manos de fondo convertidor sintético del tipo y calidad ALBA o equivalente, con un intervalo entre manos de 8 horas para permitir su correcto secado.

2- Se aplicarán 3 manos de pintura al esmalte sintético brillante del tipo y calidad ALBALUX o equivalente, color similar al existente (beige). Entre cada mano deberán pasar no menos de 10 horas y

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se lijará suavemente. 4.25.8.3 Herrería

1- En este rubro se consideran incluidos todos los materiales y trabajos necesarios para la pintura de las rejas existentes del edificio. Se eliminará totalmente la pintura existente mediante abrasión mecánica o manual. A continuación se efectuará un cepillado, lijado y sopleteado con aire a presión de la superficie, hasta obtener la superficie de metal blanco, eliminando todo vestigio de corrosión. Cumplido este proceso se procederá de la siguiente manera:

a)- Sobre el hierro limpio y seco se aplicarán 3 manos de fondo convertidor antióxido sintético para materiales ferrosos del tipo y calidad ALBA o equivalente y con un intervalo entre manos de 8 horas para permitir su correcto secado.

b)- Se aplicarán 3 manos de pintura al esmalte sintético brillante del tipo y calidad ALBALUX o equivalente, color similar al existente (verde). Entre cada mano deberán pasar no menos de 10 horas y se lijará suavemente. 2- Pluviales: los caños de lluvia y embudos existentes serán debidamente limpiados, verificada su estanqueidad, reparados y pintados sobre antióxido y dos manos de esmalte sintético negro. 4.26 CUMPLIMIENTO LEY Nº257 DECRETO 1233 4.26.1 Generalidades Cumplirá con lo estipulado en Art.3.26 del PETG y 4.25 del presente. 4.27 MATERIALES Cumplirá con lo estipulado en Art. 3.27 del PETG

4.28. INSTALACIONES ELECTRICAS

4.28.0 MEMORIA DESCRIPTIVA

Se realizarán las modificaciones correspondientes a la instalación eléctrica de la escuela “Bernardino Rivadavia” ubicada en la calle Bolívar 1235 Distrito Nº 6


Se prevé ejecutar las siguientes tareas:

�� Se deberá canalizar el alimentador general del establecimieto en cañería de PVC Ø 63 y embutir en el muro hasta montar en bandeja existente.

�� Se deberan agregar las protecciones de los tableros a intervenir, indicadas en los planos y en los esquemas unifilares-

�� Se deberá ejecutar la alimentación del tablero existente del espacio de informática en Planta Baja, por bandeja existente desde el tablero General, con las secciones indicadas en planos y esquemas unifilares.

�� Se deberán ejecutar las alimentaciones del nuevo tablero de Fuerza Motriz del Ascensor, y del circuito auxiliar, por bandeja existente desde el Tablero General, con las secciones indicadas en planos y esquemas unifilares.

�� Se deberá Proveer y colocar circuitos y artefactos para las zonas a intervenir como la nueva caja de escalera, sanitarios, nuevo acceso y kiosco, alimentados desde el Tablero General, por bandeja existente y cañería a la vista, tal como se indica en el plano.

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�� Se deberá Proveer y colocar circuitos y artefactos para las zonas a intervenir como la Sala de Máquinas, Cocina y su baño, Cooperadoras, Baño para Discapacitados, alimentados desde el Tablero de Bombeo, con cañería a la vista.

�� Se deberá reemplazar la cerradura del Tablero Seccional General, que se encuentra deteriorada y no permite el correcto cierre del Tablero.

�� Se agregarán al Tablero de Efectos existente junto al Tablero General, los nuevos efectos de las instalaciones a ejecutar de: Nuevo Acceso y Sanitarios. Los efectos deberán ser de las mismas características a los existentes en el tablero de efectos.

�� Se deberá Proveer y colocar circuitos y artefactos para las zonas a intervenir como la Sala de Maestros con su baño, Sanitarios del primer piso, nueva aula y sala de Preceptores alimentados desde el Tablero Seccional del Primer Piso, por bandeja existente y cañería a la vista, tal como se indica en el plano.

�� Se agregarán al Tablero de Efectos existente junto al Tablero Seccional del Primer Piso, los nuevos efectos de las instalaciones a ejecutar de: Sanitarios, Sala de Maestros y Nueva aula. Los efectos deberán ser de las mismas características a los existentes en el tablero de efectos.

El contratista deberá equilibrar las cargas, realizar una correcta coordinación de protecciones y protección contra sobrecargas y cortocircuitos. En la tapa de todos los tableros se colocará el esquema unifilar con el detalle de circuitos, este esquema estará plastificado. Además se colocarán, en cada interruptor, identificadores de acrílico para cada uno de los circuitos existentes. El contratista deberá colocar también, sobre la puerta de los locales donde se alojen tableros, un cartel que indique el tablero que allí se encuentra y carteles de advertencia de riesgo de choque eléctrico y tensión presente, los que también deberán ser colocados sobre las tapas de todos los tableros eléctricos.

4.28.2Instalaciones eléctricas de baja tensión

4.28.2.1. Presentación del Certificado

Se deja expresamente aclarado que se dará curso al último certificado conjuntamente con la recepción provisoria si y solo si cuando se hayan finalizado las tareas indicadas por la Inspección de Obras y en particular la identificación y funciones de los aparatos de maniobra y protección (interruptores de corte general, diferenciales, termomagnéticos, etc.) en todos los tableros, la colocación de sus correspondientes unifilares en las contratapas de los mismos y todas las reparaciones de mampostería de acuerdo con las reglas del buen arte (con pintura inclusive) de todos los sectores intervenidos durante la ejecución de la obra.

4.28.3Luminarias

4.28.3.1Luminaria con difusor (louver) de aluminio (B)

Su caja estará realizada en chapa de hierro, BWG Nº 20, doble decapado, esmaltada en color blanco níveo. El difusor (louver) será desmontable, de aluminio extruido, anodizado, con perfiles longitudinales en “ V “, espejos laterales y lamelas transversales, facetado, color mate, combinando adecuadamente: alta luminosidad y baja luminancia. Contendrá dos o tres tubos fluorescentes de 36 W, según se indique en planos. 4.28.3.2 Luminaria con dufusor doble parabólico

4.28.3.3 Artefactos suspendidos para formar líneas o tramas (D)

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Pertenecerán a un sistema modular, apto para suspender o aplicar en cielorraso, que permita formar líneas o tramas de luminarias para satisfacer las necesidades del diseño. Las luminaria tendrá un cuerpo de aluminio extruido, con bajo contenido de cobre y sus bordes redondeados. Estará esmaltada en color blanco. El sistema incluirá: varios modelos de uniones o acoples, punteras terminales, florón, cable acerado de suspensión, etc. La pantalla reflectora será de aluminio de alta pureza anodizado y abrillantado antiridisante. Con difusor (louver) transversal de policarbonato color blanco mate o persiana fabricado en hierro doble decapado en frío y pintado con pintura termoconvertible, en polvo, con espesor mínimo de 0,5 mm. Contendrá dos tubos fluorescentes de 36 W.

4.28.3.4 Luminaria para planos verticales con óptica asimétrica (E)

El cuerpo o caja podrá estar construido en aluminio extruido o en chapa de hierro doble decapada esmaltada en color blanco, con nervios estructurales o bien de acero galvanizado, plegado con bordes redondeados, recubierto con pintura poliéster de color blanco satinado. Sus extremos quedarán cerrados por cabezales de material sintético ABS. Tendrá un reflector asimétrico, de aluminio anodizado brillante o mate, de alta pureza que permita una gran reflexión y muy buena iluminación en el plano vertical. Tendrá incorporado un tubo fluorescente de 36 W. El artefacto se podrá: embutir en el cielorraso o fijar a la pared, por medio de un par de ménsulas. Quedará situado a una distancia de 60 cm desde el plano del pizarrón. El sistema de anclaje será apto para el pasaje de la instalación eléctrica, dejándola, canalizada por su interior, evitando posibles accidentes. Para una lámpara de 36 W tendrá una curva de distribución luminosa como alguna de las siguientes, expresado en candelas por 1000 lúmenes.

4.28.3.5 Luminaria hermética (F)

Apto para ambientes húmedos. Tendrá un cuerpo de poliester, reforzado con fibra de vidrio, policarbonato autoextinguible o poliestireno de alto impacto. Estará cerrado por un difusor prismático irregular de acrílico moldeado o inyectado, policarbonato inyectado o flexi-glass, resistentes a la acción de los rayos ultravioletas. En su lado interior tendrá dibujos o ranuras que aseguren la correcta difusión de la luz, mientras que será lisa del lado exterior. Tendrá una pantalla reflectora de acero pintada en color blanco, con portaequipo desmontable. Tanto esta pantalla como el difusor tendrán un sistema de fijación a la carcasa que permita el cambio de tubos, arrancadores o balastos, por una sola persona, sin necesidad de bajarse de la escalera. Será apto para la instalación dos tubos fluorescentes de 18 o 36 W. Según se indique en el pliego licitatorio. Su grado de protección mecánico será IP 65, asegurándose el sello de la luminaria mediante un burlete de neopreno o poliuretano y prensacables adecuados. En su construcción no se emplearán clips o elementos pequeños, separables de la luminaria, que con el uso puedan perderse. Los cierres serán de acero inoxidable o de nailon.

4.28.3.6 Plafón para aplicar sobre pared o cielorraso, tipo tortuga con reja de protección (P)

Su cuerpo tendrá forma redonda y podrá ser de fundición de aluminio, esmaltada en blanco níveo para uso intemperie o bien de material termoplástico, si se instala en el interior. La reja de protección deberá ser del mismo material y tendrá igual terminación que el cuerpo de la luminaria. Según se indique en planos contendrá una lámpara incandescentes de 100 W o una lámpara fluorescente compacta 1 x 26 W. Tendrá una pantalla difusora de vidrio esmerilado interiormente y será templado y termorresistente, cuando su destino sea la intemperie. El grado de protección mecánico será IP 44 para uso interior o IP 54 para uso intemperie. La hermeticidad quedará asegurada por medio de una junta de goma siliconada. El portalámparas deberá ser de porcelana, con rosca Edison E27.

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4.28.3.7 Artefactos para iluminación de emergencia (S-T-TT)

Las luminarias para el alumbrado de emergencia cumplirán con los requisitos de las normas IRAM-AADL J 2028, IRAM AADL J 2027 e IEC 60598. Consistirán en un cuerpo y una pantalla protectora, difusora, prismática, transparente o traslúcida. La pantalla estará construidos en acrílico, flexi-glass o policarbonato y será resistente al impacto con una energía de 0,35 Nm, con retardo de llama y estabilización frente a la presencia de rayos ultravioletas. Contendrá dos tubos fluorescentes tipo recto T5 de una potencia mínima de 8 W cada uno; con un flujo luminoso mínimo de 410 lumen, medido con un balasto de referencia de 220 V. En operación encenderá con un flujo luminoso no inferior al 50% de aquél. La lámpara estará montada mediante dos portalámparas de contactos firmes hechos con material no ferroso que aseguren baja resistencia de contacto y excelente conductividad eléctrica. Deberá asegurar una iluminación de 1 lux a nivel del piso cuando se encuentren a 2,5 m de altura y mantengan una separación de 7 m entre luminarias adyacentes. No se requerirá de arrancadores para el encendido de las lámparas. El artefacto de iluminación de emergencia estará constituido por: a) Módulo electrónico compuesto por elementos de estado sólido Determinará la entrada en servicio del equipo de emergencia al faltar tensión en la línea de información o ser esta menor que 160 V, mediante un sensor que accionará el circuito electrónico. b) Cargador Un circuito cargador con rectificador de onda completa y reguladores de tensión y corriente electrónicos, alimentará la batería, con reducción automática de la corriente de carga al llegar la batería a carga nominal. c) Indicadores y pulsador de Prueba Tendrá indicación de: plena carga, de baja carga, equipo bajo carga y pulsador de prueba de equipo, simulando falta de energía normal. La falla de una o de las dos lámparas no interrumpirá la corriente de carga hacia la batería El balasto electrónico responderá a la norma IEC 60924. La falla de una luminaria no afectará a otras conectadas en el mismo circuito. d) Baterías La alimentación del equipo será provista por una batería, recargable, hermética, libre de mantenimiento, con su cargador inteligente. La batería completamente descargada se deberá poder recargar en menos de 24 h, con la suficiente carga como para poder mantener la iluminación durante hora y media. Tendrá protección contra inversión de polaridad de las celdas. Cuando la tensión de la batería caiga por debajo de “1,7 n” para las baterías de plomo-ácido o de “0,8 n” para las de níquel cadmio; la corriente de descarga de la batería quedará limitada a 10 –5 C20 A para las baterías de plomo-ácido y a 0,0015 C5A. Donde: n: cantidad de celdas de la batería C20 capacidad de la batería en amper-horas, para una corriente constante de descarga, durante 20 h C5 capacidad de la batería en amper-horas, para una corriente constante de descarga, durante 5 h La corriente medida en amper, drenada desde la batería hacia la lámpara en estado de reposo no excederá de: 4 x 10-5 x C20 para las baterías de plomo-ácido 0,0015 x C5 para las baterías de níquel cadmio La operación de la luminaria, estando en modo de emergencia, no será afectada por cortocircuito puesta a tierra o apertura de los cables de alimentación de la red eléctrica domiciliaria. La expectativa de vida de la batería será superior a 4 años. Tendrá pegada una etiqueta para que se pueda marcar la fecha de instalación del equipo. Su autonomía no será menor que 1 h 30 minutos. Será capaz de proveer el 50 % de los lúmenes nominales, antes que transcurran 5 s desde el corte del suministro normal. Las luminarias tendrán claramente grabada la siguiente información: Tipo de lámpara, tensión nominal de la lámpara y su potencia nominal.

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Si tuvieran fusibles de protección: sus características para el reemplazo. Datos de la batería: tipo, capacidad, tensión nominal, y demás características que permitan su correcto reemplazo. Fecha de fabricación de la batería (año y mes o año y semana). Asimismo se indicará los lúmenes de salida del equipo y los datos fotométricos del artefacto. La vinculación de estos artefactos a los circuitos de baja tensión se realizarán por medio de conexiones a borneras y en ningún caso a través de tomacorrientes.

4.28.3.8 Modalidad de los trabajos a realizar


En líneas generales responderá a la norma IRAM 3554 o NFPA 70.

4.28.3.10 Cañerías y cajas

Las cañerías y los accesorios (codos, cajas, etc.) deberán ser de acero de los tipos pesado (IRAM 2100) o semipesados (IRAM 2005). Las uniones y terminaciones de las cañerías propiamente dichas entre sí y con sus accesorios deberán realizarse por medio de roscas con:

�� Niples roscados entre tramos de caños rectos y/o curvos.

�� Tuerca y boquilla roscada en terminaciones y uniones con accesorios.

En tramos rectos y horizontales sin derivación se colocará como mínimo una caja cada 12 m y en tramos verticales un mínimo de una caja cada 15 m. Las uniones de las cañerías con las cajas o gabinetes deberán realizarse por medio de conectores normalizados o boquillas y tuercas, de forma que las cañerías queden firmemente fijadas a las cajas y finalizadas en sus extremos por un elemento de bordes redondeados. Las cañerías y sus accesorios pertenecerán al mismo sistema. Es obligatorio el empleo de terminales de bronce o cobre cadmiados colocados a presión para secciones de conductores de 4 mm2 y mayores.-

4.28.3.11 Ensayos previos a la recepción provisoria

Se realizarán las siguientes pruebas y ensayos:

�� Inspección visual para corroborar la adecuación de la instalación eléctrica al pliego contractual.

�� Verificar que la instalación responda a lo indicado en el proyecto aprobado y la memoria técnica.

�� Verificación que todos los componentes cumplen con las Normas IRAM, IEC, NFPA o UL correspondientes.

�� Ensayos y verificación del correcto funcionamiento de las centrales: telefónica, de detección de intrusos y la de detección de incendio con la actuación del llamador telefónico; como así también del timbre horario y del portero eléctrico, si formaran parte de los trabajos contratados.

�� Verificar el sistema de activación de la alarma, al intentar abrir sensores o cortar o puentear los cables de vinculación a la central.

�� Verificación de la correcta actuación de los sensores de humo y que sean reconocidos por la central dentro de los 90 s.

�� Verificación del alcance de los sensores de movimiento.

�� Desconexión de la alimentación principal durante 48 h, transcurrido el cual se verificará que la central no perdió prestación alguna.

�� Verificación de las prestaciones requeridas en el Pliego Licitatorio y la correcta actuación del

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llamador telefónico.

�� Medición de los consumos: con la central en estado de alerta y en situación de alarma con actuación de las alarmas de evacuación, para verificar la capacidad de las baterías.

4.28.3.12 Información a entregar al finalizar al obra

El contratista deberá entregar: Una copia de los planos conforme a obra, de las instalaciones realizadas, con indicación de los circuitos, sección y cantidad de cables. Asimismo se indicará el diámetro de las cañerías instaladas. Todos los planos estarán realizados en AUTOCAD versiones 2000, fáciles de entender, completos en su información, y se entregará además de la copia papel una copia en soporte digital (disco flexible o disco compacto).

4.28.4 PRODUCTOS HOMOLOGADOS

Fijación de cañerías al techo o pared Producto homologado: OLMAR o Metalúrgica Pastoriza. Cajas de aluminio Marcas homologadas: DELGA, DAISA. Cañerías semipesadas para canalizaciones embutidas o a la vista Marca homologada: AYAN o calidad equivalente. Cajas de acero estampadas Marcas homologadas: 9 de Julio, Mindan, Foresi o calidad equivalente. Bandejas portacables Marca homologada: SAMET o calidad equivalente. Cables de potencia con aislación y envoltura Productos homologados: marcas: PRYSMIAN modelo Sintenax Viper, IMSA, modelo Payton superflex o CIMET Durolite Contrafuego; para los enterrados y Zerotox de CIMET, ECOPOT de MARLEW o PRYSMIAN cuando se hallen tendidos sobre bandeja o de calidad equivalente. Empalme, terminal o derivación para cables Marca homologada: 3M tipo PST o equivalente. Sellado de pasaje de losas o mamposteria Marca homologada: 3M o calidad equivalente. Cables para distribución de energía eléctrica para 750 V Productos homologado: Pirastic de PIRELLI, MARLEW modelo EU Instalar o de equivalente calidad. Rieles de montaje DIN Productos homologado: ZOLODA o de equivalente calidad. Interruptores automáticos de caja moldeada Marcas homologadas: Siemens, Shneider, ABB o Moeller o equivalentes Interruptores automáticos Marcas homologadas: Siemens, Shneider, ABB o Moeller o equivalentes Interruptores accionados por corriente diferencial de fuga Marcas homologadas: Siemens, Shneider, ABB o Moeller o equivalente. Interruptores manuales (seccionadores bajo carga) Marcas homologadas: Siemens, Shneider, ABB o Moeller o mejores. Tomacorrientes Marcas homologadas: PLASNAVI, CAMBRE o mejores Fichas, tomacorrientes y conectores para uso industrial Marcas homologadas: PLASNAVI, CAMBRE, SCHNEIDER o mejores Interruptores de efecto Marcas homologadas: PLASNAVI, CAMBRE o mejores Cablecanal de material sintético Marcas homologadas: Legrand, Hoyos, Zoloda, HellermannTyton o mejores Pisocanal (cablecanal de piso) de material sintético

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Marcas homologadas: Legrand, Hoyos, Zoloda, HellermannTyton o mejores Cablecanal de aluminio Marcas homologadas: Ackermann, HellermannTyton o mejores Caja de aluminio para canalizaciones a la vista Marcas homologadas: DELGA , DAISA Conductos bajo piso. Marca homologada Hellerman tyton, Ackermann o OBO-Bettermann. Caja para pavimento o piso técnico Marca homologada Hellerman tyton, Ackermann o OBO-Bettermann. Miniperiscopio Marca homologada Hellerman tyton, Ackermann o OBO-Bettermann. Ventiladores de techo Marcas homologadas: Barcala, Valaire, Martin & Martin, Gatti, Welco o calidad equivalente Portero eléctrico Marca homologada Netyer o equivalente. Portero visor Marca homologada: Commax o equivalente Capacitores para compensación del factor de potencia Marcas homologadas: ELECOND, EPCOS, LEYDEN, ABB, SCHNEIDER o equivalente Balastos para lámparas de descargas Productos homologados: Osram, Philips, Italavia, Vossloh Schwabe o equivalente. Tubos fluorescentes Producto homologado: Philips (TLD) o equivalente. Luminaria con difusor (louver) blanco (A) Productos homologados: Quasar E 1002, Fass Yakol 722 o 723 o equivalente. Luminaria con difusor (louver) de aluminio (B) Productos homologados: Línea M2 de PHILIPS, Fass Yakol 72624 o equivalente Luminaria con difusor doble parabólico (C) Productos homologados: Línea C5 de PHILIPS, Lumenac Office Sat, Confort, Fass Yakol modelo 801 Visual, Facalu modelo 895Dp-2, TEVYCOM modelo GT o equivalente. Artefactos suspendidos para formar líneas o tramas (D) Producto homologado: Philips (línea QUARTZ) o equivalente Luminaria para planos verticales con óptica asimétrica (E) Productos homologados: LAFONIER, MODULOR o equivalente Luminaria hermética (F) Productos homologados Philips Pacific, Modulor modelo FZ, Lumenac Hidro, Fass Yakol modelo Esi, Tevycom modelo MONSUN o de calidad equivalente Luminaria hermética con difusor de acrílico blanco (G) Productos homologados: Fass Yakol 720 o equivalente. Luminaria para cielorrasos modulares (H) Productos homologados: Línea C5 de PHILIPS, Fass Yakol modelo 841 Visual o equivalente. Luminarias tipo listón para lámparas fluorescentes (I) Producto homologado Serie INDY de Lumenac o equivalente Luminaria redondas para lámparas fluorescentes compactas con pantalla doble parabólico (J) Producto homologado De embutir: Fass Yakol “Dark” , PHILIPS FBS 900 L o equivalente. Plafón: FBS 90I L de Philips, X245 P de Modulor. Luminaria redondas para lámparas fluorescentes compactas con difusor de vidrio (K) Producto homologado De embutir: Fass Yakol “Prismado Cris” , PHILIPS FBS 900 V o equivalente. Plafón: Fass Yakol “Prismado Cris”, FBS 90I V de Philips. Luminaria redondas para lámparas de mercurio halogenado (L) Producto homologado Lumenac P4601, Lumenac P4404, Philips MBS 975, Fass Yakol CCT, Fass Yakol 4447 o equivalente

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Luminarias tipo campanas para lámparas de mercurio halogenado de hasta 400 W (M-N) De aluminio. Productos homologados Lumenac Polar 2, Philips Al 525, TEVYCOM SIFAB 5NJ o equivalente. De acrílico. Productos homologados: Philips Al 500, Quasar I 416, Fass Yakol Ghost o equivalente. Plafón para aplicar sobre pared o cielorraso, uso interior (O) Producto homologado Fass Yakol modelo “Paris”; Quasar modelos “ Im1002 o cd 01” o equivalente Plafón para aplicar sobre pared o cielorraso , tipo tortuga con reja de protección (P) Producto homologado Fass Yakol modelo “Ball” o equivalente Plafón para aplicar sobre pared o cielorraso, uso intemperie (Q) Producto homologado Lumenac 801 o equivalente. Luminaria bidireccional uso exterior (R) Producto homologado Philips Serie Green o equivalente. Artefactos para iluminación de emergencia (S-T) Producto homologado: línea ATOMLUX, Gama Sonics, o equivalente Accesorio para convertir un artefacto normal en iluminación de emergencia Producto homologado: PHILIPS o FASS YAKOL o equivalente Proyectores para lámparas de mercurio halogenado hasta 150 W (U) Productos homologados: Philips TEMPO 2, Lumenac Laser 1, Fass Yakol Albatros o equivalente Proyectores para lámparas de mercurio halogenado hasta 400 W (V) Productos homologados: Philips TEMPO 3, Lumenac Laser 2, Fass Yakol Leo o equivalente. Proyectores para lámparas de mercurio halogenado con haz luminoso concentrado (W) Producto homologado Philips DECOFLOOD 617, LUMENAC modelo LASER 2 Concentrante o equivalente. Luminaria para alumbrado público (X) Productos homologados marca SITECO modelo 5NA 374, marca FASS YAKOL modelo Myra 11-21. Interruptor crepuscular para proyectores (fotocontrol) Productos homologados: ABB TWS1, SCHNEIDER IC2000 o equivalente Luminarias para embutir en suelo (Y) Producto homologado Philips Pompei, Fass Yakol Neptuno o equivalente. Luminarias tipo farola para exterior (Z) Producto homologado Philips línea Vivara o equivalente. Plafón para bajo alacena (AE) Producto homologado Fass Yakol Plineo o equivalente. Luminaria bidireccional uso exterior (AF) Producto homologado Modulor Kriss o equivalente. Proyector para lámpara de vapor de mercurio halogenado (AG) Producto homologado Philips Solaris L, Fass Yakol Beta II o equivalente. Luminaria de distribución indirecta (AH) Producto homologado, Fass Yakol Thema (13122) o equivalente. Anafes eléctricos Marca homologada: Domec o mejor. Termotanques eléctricos Marcas homologadas: Rheem , Saiar o mejores.

4.29 INSTALACIONES SANITARIAS Y CONTRA INCENDIOS

4.29.1 Memoria

La instalación comprende la ejecución de la instalación de agua fría completa, incluyendo tanque de bombeo y reserva, colectores y bajadas. Además se deberán desaguar nuevos locales sanitarios. Se Ejecutarán desagües pluviales para los techos indicados.

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4.29.2.Generalidades.

4.29.2.1.Planos y cálculos

Las instalaciones se ejecutarán de acuerdo a los planos de proyecto que forman parte de este pliego; será obligación del Contratista realizar los planos de Ingeniería de Detalle de tal manera de conseguir una obra terminada para el fin objeto del proyecto. En todos los casos el Contratista ejecutará, sobre la base de los planos de proyecto mencionados, los siguientes documentos:

4.29.2.2.Planos de montaje:

Con anticipación al comienzo de las tareas de cada sector, entregará a la Inspección de Obra, para su correspondiente aprobación, los planos de montaje y / o taller , así como detalles que fueran necesarios para la correcta ejecución de las instalaciones. La aprobación por parte de la Inspección de Obra y entes competentes será condición necesaria para poder dar comienzo a las tares involucradas, quedando a cargo del Contratista las modificaciones o cambios que pudieran ocurrir de no cumplir este requisito. Deberá verificar las medidas y cantidades de cada elemento de la instalación al efectuar los planos.

4.29.2.3 Planos reglamentarios:

El Contratista deberá ejecutar, presentar y tramitar todos los planos y/o cálculos exigidos por las autoridades competentes, en tiempo y forma, debiendo en cada caso presentar a la Inspección de Obra los referidos elementos a los efectos de su aprobación, sin que ello quite responsabilidad al Contratista respecto del contenido de la documentación ejecutada. Deberá entregar a la Inspección de Obra copias de los planos presentados y/o aprobados.

4.29.2.4.Planos conforme a obra:

Una vez terminadas las tareas y conjuntamente con la Recepción provisoria e independiente de los planos que en este carácter debe confeccionar para la aprobación de las autoridades competentes, entregará a la Inspección de Obra un juego de originales de las instalaciones conforme a lo realmente efectuado en la obra en papel transparente y tres juegos de copias heliográficas en escala 1:100, además se deberá adjuntar juego de archivos en Autocad.

4.29.2.5.Cálculos:

La Inspección de Obra podrá exigir la ejecución de los cálculos que estime necesarios para fundamentar diversos aspectos de toda documentación que le sea entregada por el Contratista.

4.29.2.6. Interferencia con otras instalaciones y otros rubros de obra

A los efectos de la ejecución de planos de montaje y de los trabajos especificados, el Contratista se habrá interiorizado profundamente de la totalidad de la documentación de obra. En el caso de que las instalaciones a realizar impidan cumplir con las ubicaciones indicadas en los planos para estas instalaciones, la Inspección de obra determinará la desviaciones o arreglos que correspondan. Tales desviaciones o arreglos que eventualmente resulten necesarios, no significarán costo adicional alguno, aún tratándose de modificaciones substanciales, pues queda entendido que de ser éstas necesarias, el Contratista las habría tenido en cuenta previamente en la formulación de su propuesta. Asimismo, el Contratista será responsable de la correcta ubicación respecto a estructuras, mamposterías y otros rubros, debiendo revisar las indicadas en la documentación de Proyecto y/o proveer nuevos en caso necesario. El Contratista, en oportunidad de realizarse las obras respectivas, será responsable de toda omisión en tal sentido y de toda obra posterior necesaria para su reparación. Tomará todas las precauciones necesarias para evitar que, con el trabajo de otros gremios, se puedan

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producir obstrucciones en las instalaciones aún no terminadas. A tal fin se sellarán provisoriamente con tapones de prueba, los tramos de cañerías aún no concluidas, como así también las piletas de piso, bocas de acceso, de desagüe, etc., las que se sellarán con ladrillos y cal previo llenado de papel. Las cámaras de inspección, hasta la colocación de las tapas definitivas, contarán con tapas de madera y sellado de contratapas de papel prensado. Además se deberá proveer y colocar un vallado preventivo con su debida señalización.

4.29.2.7.Códigos, Reglamentaciones y Normas.

Todos los trabajos responderán a lo previsto en el proyecto con arreglo a su fin, a lo establecido en estas especificaciones técnicas y se ajustarán a las leyes, a los códigos y a las reglamentaciones vigentes, debiendo ser ejecutados a completa aprobación de la Dirección de Obra y los entes competentes. Cualquier ajuste o complementamiento por exigencias reglamentarias de reparticiones oficiales competentes, será por cuenta del contratista. El contratista asume la obligación de cotizar y ejecutar los trabajos en un todo de acuerdo con las reglamentaciones, leyes, normas y códigos siguientes que aunque no estén específicamente mencionados sea de aplicación: -Ley de seguridad e higiene del trabajo. -Código de Edificación del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires -De Aguas Argentinas S.A. -De cualquier otro organismo o ente nacional que pueda tener jurisdicción sobre este tipo de instalaciones. -Normas: gráficos de instalaciones sanitarias domiciliares de Ex “Obras Sanitarias de la Nación” para materiales , s/ aprobaciones de IRAM. -Normas del ETOSS.

4.29.2.8.Inspecciones.

El Contratista solicitará a la Dirección de Obra, con la debida anticipación de los trabajos, las siguientes inspecciones: A la terminación de los tramos horizontales de cañerías (enterrados, suspendidos y embutidos). A la terminación de los tramos verticales de cañerías. A la ejecución de las pruebas. A la terminación total de los trabajos.

4.29.2.9.Pruebas.

Se efectuarán todas las pruebas necesarias, debiendo preverse todas las conexiones temporarias, servicios e instrumentos necesarios para la realización de las mismas.

4.29.2.9.1Pruebas de tapón:

Se deberá realizar pruebas de tapón para las cañerías de desagüe de 0.100 y 0.060.

4.29.2.9.2.Pruebas hidráulicas:

Para las cañerías de desagüe se ejecutarán con una presión de 2mts. de columna de agua sobre el intrados de la cañería en su extremo más alto del tramo de prueba. Para las cañerías de agua fría con las válvulas cerradas el sistema no acusará perdidas en períodos no menores de 2 (dos) horas, debiendo ser la presión de prueba como mínimo de una vez y media la presión de trabajo, siempre que no se indique lo contrario.

4.29.2.10.Tramitaciones.

Todas las tramitaciones correspondientes serán realizadas por el Contratista. El Contratista tendrá a su cargo la realización de todos los trámites para obtener la aprobación y

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concesión de todos los fluidos, sus conexiones y medidores, incluyendo el pago de todos los sellados y aranceles necesarios para tal fin. Los planos reglamentarios deberán ser firmados por el Contratista, quien deberá estar matriculado ante los organismos en los que haya que realizar la presentación. El Contratista tendrá a su cargo el trámite y pago de derechos correspondientes a todos los medidores necesarios para las instalaciones descriptas. Para el pedido de recepción definitivas de la totalidad de los trabajos, el Contratista deberá confeccionar la documentación necesaria para solicitar las inspecciones parciales y finales de funcionamiento o de habilitación, según corresponda.

4.29.2.11.Zanjas y excavaciones.

La ejecución de zanjas y excavaciones para colocación de cañerías y construcción de bocas se realizará con los anchos y profundidades necesarios para alcanzar los niveles previstos. Los fondos de ellas estarán perfectamente nivelados y apisonados y se harán a cargo del Contratista. El relleno de zanjas se hará con la misma tierra extraída de las excavaciones por capas de 0.30 mts de espesor, bien humedecidas y apisonadas. Las zanjas a realizar se ejecutarán exactamente hasta el nivel necesario; todo exceso de excavación con respecto a la profundidad y/o longitud necesaria, será rellenada por cuenta del Contratista con hormigón pobre de cascote hasta alcanzar el nivel adecuado. Asimismo, se prepararán cimientos artificiales para apoyo de las instalaciones, si el terreno fuera poco resistente.

4.29.2.12.Protección de cañerías.

Las cañerías de bronce, latón y/o plomo llevarán las siguientes protecciones: Para las que quedan embutidas en mampostería o contrapiso: una mano de pintura asfáltica ASFASOL K y envoltura de ASFALCREP realizada en forma tal que con cada nueva vuelta se cubra el 50% de la anterior y asegurando la perfecta adherencia a las paredes de la cañería. Las cañerías para conducción de agua caliente llevarán aislación con velo de vidrio y doble envoltura con papel crepé con ataduras cada 0.30 mts. Para las cañerías de hierro negro que queden a la vista: dos manos de pintura antióxido al cromato de zinc, previo desengrasado de la misma. Para las cañerías de hierro negro que queden embutidas: protección con papel ASFALCREP. Las cañerías de polipropileno embutidas en mampostería o contrapiso: una envoltura de papel crep realizada en forma tal que con cada nueva vuelta se cubra el 50% de la anterior y asegurando la perfecta adherencia a las paredes de la cañería. Las cañerías para conducción de agua caliente llevarán aislación térmico flexible de espuma elastomérica. Las piletas de piso y las bocas de desagüe, de inspección y de acceso de plomo, se pintarán exteriormente con 2 manos de pintura asfáltica ASFASOL K que cubra toda la superficie exterior.

4.29.2.13.Fijación de cañerías

Todas las cañerías que se coloquen suspendidas se sujetarán por medio de grapas especiales de planchuelas de hierro de 3 x 35 mm de sección, ajustadas a las abrazaderas de los caños mediante bulones de bronce. Serán desarmables para permitir el retiro de caños que sujetan y colocados como mínimo cada 2 mts, verificando en todos los casos que la flecha bajo peso propio no supere 1/1000 de la luz. En los tramos de cañerías de hierro fundido (H.F.) suspendidas horizontales, las grapas de sujeción se colocarán en coincidencia con los enchufes de los mismos. Las grapas que vayan adosadas a la estructura resistente y queden a la vista serán colocadas con elementos especiales que no dañen el hormigón. El trabajo se efectuará de acuerdo a las mejores reglas del arte, cuidando especialmente el plomo de los tramos verticales como así también el paralelismo entre los tramos horizontales de las cañerías que queden a la vista. Se respetarán pendientes máximas y mínimas. Éstas guardarán una separación mínima de 3 cm entre

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sí y 5 cm respecto de parámetros, cielorrasos o columnas, pudiendo estas separaciones ser mayores cuando así lo requieran las necesidades de montaje, mantenimiento o reparaciones.

4.29.2.14.Recepción provisoria.

La obra será recibida provisionalmente por la Inspección de Obra cuando se encuentre terminada con arreglo al contrato y se hayan cumplido satisfactoriamente las pruebas de las instalaciones especiales establecidas en las Especificaciones Técnicas, labrándose un acta en presencia del Contratista o representante autorizado, a menos que declare por escrito que renuncia a este derecho y que se conforma de antemano con el resultado de la operación. Previo al otorgamiento de la Recepción Provisoria, el Contratista deberá cumplimentar los siguientes requisitos: Planillas de aprobación parcial y final de las instalaciones. Entrega de planos conforme a obra revisados por la Inspección de Obra. Entrega de garantías, manuales de funcionamiento y mantenimiento de equipos e instalaciones, en idioma castellano. Instrucción de manejo al personal dependiente de la Inspección de Obra que deberá operar los equipos.

4.29.2.15.Recepción definitiva

Transcurrido el plazo de Garantía (12 meses a partir de la Recepción Provisoria), a solicitud del Contratista, tendrá lugar la Recepción Definitiva, que se efectuará con las mismas formalidades que la Recepción Provisoria, a cuyo efecto se realizará una nueva inspección del buen estado de las obras y verificación de las instalaciones especiales (ensayos de recepción ). Si en el momento de la inspección se observaran deficiencias, la Inspección de Obra otorgará un nuevo plazo a fin de que aquellas sean subsanadas. Si vencido el plazo acordado, el Contratista no hubiera iniciado las reparaciones, el Comitente quedara automáticamente autorizado a efectuar los trabajos por terceros y a cuenta del Contratista, sin que deba medir otro tramite ni intimación judicial ni extrajudicial. A tal fin, el Comitente podrá utilizar el fondo de reparo. La Recepción Definitiva de la obra no exime bajo ningún concepto al Contratista de la responsabilidad que le adjudica el artículo 1646 del Código Civil.Plazo de ejecución de obras

4.29.3.Desagües cloacales

4.29.3.1.Alcance

El alcance de esta instalación comprenderá los desagües primarios y secundarios de todos los locales sanitarios, la cocina y los necesarios por limpieza y derrame indicados en planos. Todo el recorrido de cañerías y su conexión con la red cloacal pública, se encuentra esquematizada en los planos adjuntos al pliego, siendo que los mismos, son absolutamente indicativos de recorrido, será obligación de la contratista realizar los planos de Ingeniería de detalle y presentarlos a esta dirección para su aprobación y posterior ejecución. Asimismo la ingeniería a realizar, deberá prever accesos necesarios para el futuro mantenimiento desde lugares accesibles (como ser bocas de inspección, cámaras de inspección, bocas de acceso etc.) Se deberá colocar los remates de ventilación en los techos a la vista en P.V.C. dentro de una protección de mampostería. Todos los inodoros, salvo indicación contraria en plano, funcionarán con válvulas embutidas en la pared, accionadas con teclas, marca FV o equivalente.

4.29.3.2.Materiales y componentes de la instalación

En general se instalaran los materiales de las mismas características técnicas a los existentes pero al no encontrarse en obra, se colocaran los siguientes:

4.29.3.3.Cañerías de hierro fundido centrifugado.

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Serán con uniones a espiga y enchufe de 4mm de espesor de pared para las cañerías de 0.100 y 0.060 mts, con juntas ejecutadas con colada de plomo y filástica rubia, para cañerías de descarga y ventilación, cañería principal y ramales horizontales. Los caños o piezas se colocarán con el enchufe “mirando” hacia el punto más alto de la cañería. Después de terminado el calafateado, se recortarán las rebabas. Las cañerías y accesorios de hierro fundido serán marca Anavi o equivalente. Como alternativa se podrán colocar cañerías H.F espiga – espiga con junta elastomérica tipo abrazadera de A.I. para caño de Ø 100 de 55 mm, con o´ring de neoprene y aro de AISI 304 con tornillos AISI 305.

4.29.3.4.Cañerías de plomo.

Se emplearán exclusivamente para la descarga de artefactos y prolongaciones de piezas Pro-sa serán de la marca Dutch Boy o equivalente, respondiendo a los siguientes espesores y pesos: Para desagües: 0.102m 14.985 kg/m e: 4mm 0.064m 7.104 kg/m e: 3mm 0.051m 5.726 kg/m e: 3mm 0.038m 3.600 kg/m e: 2.5mm

4.29.3.5.Cañerías de policloruro de vinilo (PVC).

Serán de 3.2 mm de espesor de pared, con uniones a espiga y enchufe para prolongación de caños de ventilaciones internas exclusivas. Las piezas de empalme y derivación serán de las mismas características que las cañerías rectas. La unión se ejecutará utilizando adhesivo aplicado en el exterior de la espiga y en el interior del enchufe, previa limpieza de ambas partes con solvente de PVC, para facilitar la acción del adhesivo. Efectuada la unión, se verificará la correcta distribución del adhesivo, asegurándose que la espiga haga tope con el fondo del enchufe. Finalmente, se procederá a limpiar el exceso de adhesivo residual. Serán de marca “Nicoll Eterplast” o equivalente.

4.29.3.6.Canaletas de desagüe

Serán de mampostería revocada con M.C.I., con marco y reja de hierro y desaguarán en una PPA.

4.29.3.6.1.Piletas de piso.

Serán de hierro fundido con sobrepileta de mampostería (en planta baja) Serán de plomo de 4mm de espesor de pared marca Dutch Boy o equivalente, de 0.15 x 0.15 m x 0.22 m de profundidad, con base de bronce soldado. Las uniones de las cañerías a la pileta se realizará con soldadura de estaño de 33%. Las que van enterradas se protegerán según lo indicado en el ítem “Protección de cañerías”. Las suspendidas contarán con tapa de inspección en el sifón de hierro fundido, las mismas serán soldada por la parte exterior. Las rejillas serán de bronce cromado marca Dalefe o equivalente de 15X15 de 5 mm de espesor, soldado su marco la extensión de plomo, con estaño de 33%.

4.29.3.6.2.Bocas de acceso

Serán de caja de plomo de 0.20 x 0.20 de 4mm de espesor soldadas exteriormente. En el caso en el que no se utilicen piezas Pro-sa, se colocaran tubos forrados de bronce, para poder soldar el marco para la tapa. Las que van enterradas podrán ser de 0.20 x 0.20 mts de mampostería de ladrillos comunes de 15 cm de espesor, sobre banquina de hormigón simple de 10 cm de espesor, terminada con revoque impermeable y alisado de cemento. Las tapas tendrán doble cierre hermético y serán de chapa cromadas de 3.2 mm de espesor.

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4.29.3.6.3.Bocas de desagüe

Las que van enterradas podrán ser de 0.20 x 0.20 ,30x30 y 40x40 de mampostería de ladrillos comunes de 15 cm de espesor, sobre banquina de hormigón simple de 10 cm de espesor, terminada con revoque impermeable y alisado de cemento. Las bocas de desagüe tapadas llevarán tapa y marco de hierro fundido, las bocas de desagüe abiertas tendrán marco y reja de hierro fundido.

4.29.3.6.4.Bocas o tapas de inspección.

Serán de plomo de 4 mm de espesor. En todos los casos llevarán marco y tapa de bronce cromado doble cierre hermético de 20 x20cm, marca “Dalefe” o equivalente. Los tubos para empalme de cañerias de hierro fundido con plomo, serán de bronce laminado forrado con plomo de 33% marca "París" o equivalente.

4.29.3.6.5.Cámaras de inspección

En las cámaras existentes a modificar, se deberán cuidar los accesos a la misma, replanteando previamente la instalación y verificando la profundidad de la misma, para determinar el tamaño (0.60 x 0.60 o 1.02 x 0.60).

4.29.3.6.6.Pozo de bombeo cloacal

Se ejecutara en mampostería con revoque con mortero de cemento hidrófugo. Llevará contratapa de hormigón simple sellada y marco y tapa de chapa de 3,2 mm de espesor, revestida en un todo de acuerdo al solado en que se encuentran. Las bombas serán del tipo sumergible con flotante eléctrico incorporado, con las siguientes características: Q:4m3/h y con h man. :6mca. Seran de marca Salmson, Tromba, Czerweny o equivalente Estas bombas estarán acopladas a una cañería de impulsión de Ø 2” de polipropileno la cual volcara a la cloaca. Cada ramal llevara una llave de paso para poder conmutar las bombas.

4.29.4.Desagües pluviales

4.29.4.1.Alcance

El alcance de este pliego comprenderá la ejecución a nuevo de los techos a ejecutar y en los lugares donde se interviene. Todo el recorrido de cañerías y su conexión con la red pública se encuentra esquematizada en los planos adjuntos al pliego, siendo que los mismos son absolutamente indicativos de recorrido, será obligación de la Contratista realizar los planos de Ingeniería de Detalle de tal manera de conseguir una obra terminada para el fin objeto del proyecto. Asimismo la ingeniería a realizar para el montaje de toda la instalación deberá prever los accesos necesarios para el futuro mantenimiento desde lugares accesibles como ser caño cámara con tapas con bulones de bronce, en cada cambio de dirección de los tramos verticales a horizontales, perfectamente selladas con masilla plástica, para posibilitar la inspección y desobstrucciones, debiéndose tener en cuenta los indicados en los planos adjunto. La instalación se calculará a un régimen de lluvias de 0.033 lts por segundo, teniendo en cuenta los desniveles del predio.

4.29.4.2 Materiales y componente de la instalación

4.29.4.3. Embudos para desagüe

Serán para azoteas inaccesibles de hierro fundido con marco y reja de HF de las medidas indicadas en

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plano. Contarán con marco para solapar la aislación.

4.29.4.2.2.Canaletas para desagues de patios

Serán de mampostería revocada con M.C.I., con reja según detalles.

4.29.4.2.3.Canaleta para desague de techo

En los lugares indicados en los planos se instalarán canaletas de chapa de acero galvanizado n°22 según cálculos correspondientes sujeta con flejes galvanizados y tornillos autorroscantes a la estructura , estas canaletas se protegerán con una reja movible de malla Shullmann código 94315 o equivalente de alambre galvanizado electrosoldado de 11 x11 x1,6mm fijada al paramento con pitón abierto cada 50cm. La canaletas se sujetarán con flejes de acero galvanizado de 3mm de espesor y ½” de ancho cada 50cm, la pendiente de estas será de 1cm por metro y el solape en uniones de tramos horizontales no será menor de 3cm y se sellará con sellador del tipo monocomponente Sikaflex 1ª o equivalente. Las dimensiones mínimas de la canaleta a ejecutar serán las indicadas en el plano que compone el presente pliego. Contaran con embudos tronco cónicos en sus desagües, del mismo material que la canaleta.

4.29.4.2.4.Bocas de desagüe

Las que van enterradas serán de mampostería de ladrillos comunes de 15 cm de espesor, sobre banquina de hormigón simple de 10 cm de espesor, terminada con revoque impermeable y alisado de cemento. Serán de las medidas indicadas en planos. Las bocas de desagüe tapadas llevarán tapa hermética de terminación en un todo de acuerdo al solado en que se encuentran, en todos los casos la misma será de chapa de 3.2 mm de espesor. Las bocas de desagüe abiertas tendrán marco y reja de hierro fundido.

4.29.4.2.5.Cañerías de hierro fundido

Las cañerías embutidas y/o enterradas colocadas dentro del edificio y las salidas que desaguan al cordón se ejecutarán en hierro fundido. Serán con uniones a espiga a enchufe de 4mm de espesor de pared para las cañerías de 0.100 y 0.060 mts, con juntas ejecutadas con colada de plomo y filástica rubia, para cañerías de descarga y ventilación, cañería principal y ramales horizontales. Los caños o piezas se colocarán con el enchufe “mirando” hacia el punto más alto de la cañería. Después de terminado el calafateado, se recortarán las rebabas. Como alternativa se podrán colocar cañerías de hierro fundido espiga-espiga con junta elastomérica tipo abrazadera de acero inoxidable para caño de f 100 y ff60 de ancho 55mm, con o’ring de neopreno y aro de AISI 304 con tornillos de AISI 305.

4.29.5.Instalación para agua fría.

4.29.5.1.Alcance.

Todo el recorrido de cañerías se encuentra esquematizada en los planos adjuntos al pliego, siendo que los mismos son absolutamente indicativos, será obligación del Contratista realizar los planos de Ingeniería de Detalle y Cálculos para verificar lo existente y agregar lo faltante. Asimismo la Ingeniería a realizar para el montaje de toda la instalación deberá prever todas las llaves de paso necesarias para una correcta operación y mantenimiento, pudiéndose sectorizar cada grupo de artefactos del mismo piso del mismo baño, de tal manera de poder dejar sin servicio solo un sector del local en cuestión. Todos los caños de agua fría irán 10 cm por debajo de los de agua caliente.

4.29.5.2.Materiales

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4.29.5.2.1.Cañerías de latón.

Serán de aleación de 90 % cobre y 10 % cinc, marca "Decker" tipo "standard", los accesorios a utilizar serán de la misma calidad sin estañar. La unión de las cañerías y accesorios se efectuará con soldadura de plata no permitiéndose uniones de otro tipo Se evitarán las uniones o derivaciones ejecutadas bajo piso. Para los cambios de dirección y/o curvas se utilizarán accesorios. El diámetro mínimo será de 0,013 m. Todas las cañerías de este rubro ubicadas a la vista, fuera de los muros de mampostería se adosarán a los tabiques, vigas o columnas de hormigón con grapas especiales con fijaciones tipo expansión aisladas para no contaminar las mismas. Las cañerias embutidas y suspendidas irán protegidas según ítem “Protección de cañerías”

4.29.5.2.2.Colectores sanitarios

Se ejecutarán los colectores de reserva en latón estándar, con soldadura fuerte y con medio niples para las bajadas y/o toma de bombas, en donde se colocaran las llaves de corte. En los caños que estén en contacto con los tanques de acero inoxidable se colocaran aislaciones en la bridas de ajuste, para evitar el par galvánico o contaminar el acero inoxidable. Las derivaciones se podrán ejecutar con caño de latón conectados al colector en forma de “boca de pescado”.

4.29.5.2.3.Llaves de paso

Todas las llaves de paso para alimentar las distintas bajadas serán del tipo esféricas marca Itap o equivalente de bronce estampado, manija de acero con pintura epoxy, esfera de bronce cromada, vástago de bronce estampado y asiento de teflón, rosca hembra hasta Ø 0,100. Para diámetros mayores serán tipo mariposa con bridas y bulones de acero inoxidable. Las correspondientes a locales sanitarios, en general, serán con cuerpo de bronce fundido y cierre con válvula suelta, con campana y volante tipo cruz cromado, marca FV o equivalente para latón con soldadura de plata o con rosca paso hierro, para diámetros 0,013 y 0,019. Si el material de las cañerias de distribucion es polipropileno, las llaves de paso de los locales sanitarios deberán ser de polipropileno termofusion con cuerpo de bronce fundido y cierre a valvula suelta, marca Acqua-System de Dema, Hidro 3 de Industrias Saladillo o equivalentes. Las correspondientes a locales sanitarios, en general, serán esféricas con cuerpo de bronce fundido y cierre esférico de bronce cromado con asiento de teflón y campana y manija cromada, marca "Itap" modelo "Bell" n• 138 (importada) de 0,013 a 0,025 mm de diámetro.

4.29.5.2.4.Canillas de Servicio:

Serán Marca FV cromadas de 13 mm. Con adaptador de pico para manguera. Estarán colocadas en los muros en nichos con revoque interior hidrófugo. El nicho llevará un marco y una tapa de acero inoxidable de 5 mm de espesor y un frente de 30 x 20 cm.

4.29.5.2.5.Tanques de agua

El tanque de bombeo será de hormigón armado con tapas de inspección reglamentarias de 20000 l en el subsuelo. Irá apoyado sobre columnas de hormigón y con los retiros reglamentarios de los muros laterales. Llevará flotante de presión del diámetro que figura en planos con tapa de inspección para flotante en su parte superior y de limpieza en su lateral. Cuenta también con flotante eléctrico para accionamiento de bombas y caño de ventilación. Se proveerán e instalarán seis tanques de reserva de acero inoxidable de 2000 l de capacidad cada uno marca Affinity sin base o idénticas características técnicas. Con el fin de evitar la oxidación de los tanques de acero inoxidable se interpondrá entre los perfiles de apoyo y estos, bases de caucho

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reforzado logrando de esa manera desolidarizar las superficies. Llevarán flotante eléctrico para accionamiento de bombas y caño de ventilación. En salida de colectores de tanques se intercalará una brida dieléctrica de bronce del diámetro del mismo. En cada una de las salidas de colector (bajadas) se intercalará una brida dieléctrica ídem a la salida de tanques acero inoxidable. Serán con junta para cortar los pares eléctricos entre acero inoxidable y bronce. Se deberán ejecutar un puente colector de latón para la unión del colector de los tanques a proveer con el colector de los tanques existentes, diámetro según planos.

4.29.5.2.6. Bombas de elevación

Se colocarán 2 bombas centrífugas horizontales marca Salmson o equivalente, con bocas de aspiración e impulsión bridadas, para las siguientes condiciones de servicio: Caudal: 10m3/ h Altura manométrica: 23.c.a Potencia: 2HP Para evitar la transmisión de vibraciones a las cañerías se deberá intercalar entre éstas y los equipos, amortiguadores de vibraciones de acero inoxidable con bridas para empalmar con la cañería. El equipo de bombeo deberá asentarse sobre planchas de caucho antivibratorias. En correspondencia con cada bomba se deberá instalar una válvula de cierre esférico de acero inoxidable en la impulsión y la otra en la aspiración y entre estas se instalará una válvula de retención íntegramente de bronce colorado, reforzada. El oferente presentará junto con la propuesta planilla de cálculo al Departamento Proyecto de INSTALACIONES.

4.29.5.2.7.Tablero eléctrico

Se respetará el esquema funcional del plano de bombas. En el eventual caso que no exista dicho funcional se montará un tablero eléctrico de comando tetrapolar, para dos bombas de 1,5 HP, cada una, con arranque directo, con un contactor trifásico por bomba, protección contra cortocircuitos por interruptor termomagnético, protección contra sobreintensidad por medio de relé térmico, llaves (arranque parada) señales luminosas, llave selectora de 3 posiciones (manual – 0 – automático), comando en 24 V, funcionamiento alternativo y no simultáneo, todo en gabinete metálico IP 54.

4.29.6.Instalación para agua caliente.

4.29.6.1.Alcance.

El alcance de esta instalación comprenderá desde el termotanque ubicado en la cocina en planta baja hasta los artefactos indicados en plano. El recorrido de cañerías se encuentra esquematizada en los planos adjuntos al pliego, siendo que el mismo es absolutamente indicativo de recorrido, será obligación del Contratista realizar los planos de Ingeniería de Detalle y Cálculos. Asimismo la Ingeniería a realizar para el montaje de toda la instalación deberá prever todas las llaves de paso necesarias para una correcta operación y mantenimiento.

4.29.6.2.Materiales

4.29.6.2.1.Cañerías de latón.

Serán de aleación de 90 % cobre y 10 % cinc, marca "Decker" tipo "estándar", los accesorios a utilizar serán de la misma calidad sin estañar. La unión de las cañerías y accesorios se efectuará con soldadura de plata no permitiéndose uniones de otro tipo Se evitarán las uniones o derivaciones ejecutadas bajo piso. Para los cambios de dirección y/o curvas se utilizarán accesorios. El diámetro mínimo será de 0,013 m.

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Todas las cañerías de este rubro ubicadas a la vista, fuera de los muros de mampostería se adosarán a los tabiques, vigas o columnas de hormigón con grapas especiales con fijaciones tipo expansión aisladas para no contaminar las mismas. Las cañerías embutidas y suspendidas irán protegidas según ítem “Protección de cañerías” El aislamiento de las cañerías se ejecutará de acuerdo al ítem mencionado anteriormente.

4.29.6.2.2.Llaves de paso

Las llaves de paso líneas de distribución general y distribución en locales sanitarios, serán íntegramente de acuerdo a lo indicado para agua fría.

4.29.6.2.3.Termotanque eléctrico

Será de marca Rheem o Saiar o equivalente de capacidad 55 l con conexiones rígidas, del mismo material que la instalación, no utilizando las del tipo flexibles, con uniones dobles para el retiro del artefacto.

4.29.7.Provisión y colocación de artefactos y grifería

4.29.7.1.Uniones

La unión de los artefactos a las cañerías, se deberá ejecutar en forma de lograr estanqueidad bajo una presión de 2 kg/cm2 y la necesaria rigidez mecánica. Todas las uniones que queden a la vista se ejecutarán con piezas cromadas del tipo rígido a rosca.

4.29.7.2.Artefactos

4.29.7.2.1. Inodoros

Inodoro adultos: de loza blanca, pedestal, corto, línea Cosquin de “Ferrum” o equivalente. Inodoro para discapacitados con mochila: de loza blanca línea “Espacio” con depósito de colgar de Ferrum o equivalente

4.29.7.2.2.Mingitorios

Línea Tría de Ferrum.

4.29.7.2.3.Lavatorios

Lavatorios con columna línea Florencia de Ferrum o equivalente.

4.29.7.2.4.Bachas

Pileta de cocina doble de 34 x 67cm de acero inox. Cocina "Mi Pileta" o equiv.

4.29.7.2.5.Piletones

De losa Ferrum o equivalente idem existentes en baños mujeres y varones.

4.29.7.2.6. Receptaculo de ducha

Será de acero porcelanizado color blanco de 0.70 x 0.70

4.29.7.3 Griferías

Canilla automática de pared tipo "Pressmatic" de FV o equivalente. Descarga con válvula automática para inodoros tipo "Pressmatic" de FV o equivalente. Conexión con la cañería de desagüe por medio de brocas en el contrapiso y tornillos inoxidables. Grifería para ducha sin transferencia de FV 20 o equivalente.

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Grifería monocomando de mesada con pico móvil y ducha extraíble tipo Swing Plus de FV o equivalente.

4.29.7.4. Baño discapacitados

Baño discapacitados Barral rebatible: Barral de 80x18,5 cm para laterales de inodoro y lavatorios. Línea Espacio de Ferrum (COD. VTEB8)o equivalente. Barral fijo: Barral de 80 cm con accionamiento de descarga depósito. Línea Espacio de Ferrum (COD. VTEPA) o equivalente. Lavatorio para discapacitados con sistema móvil, línea “Espacio” de Ferrum o equivalente. Canilla para lavatorio automática para discapacitados( cod 361.03) tipo "Pressmatic" de FV o equivalente.

4.29.7.5. Accesorios

Portarrollo retráctil de pegar línea Round de Ferrum o equivalente

Dispenser jabón líquido Valot o equivalente

Dispenser de toallas de papel

Percheros de pegar línea Round de Ferrum o equivalente

Jabonera grande de pegar línea Round de Ferrum o equivalente

Portatoalla con barral línea Round de ferrum o equivalente

4.29.7.6. Canillas de servicio

En los lugares que indican los planos se colocarán canillas de servicio normales o roscadas según corresponda, aprobadas y reforzadas, marca "FV línea 20", incluso cupla y roseta de bronce cromada, cuando sean ubicadas en locales sanitarios; y marca "FV" con cruz fija, cuando se localicen en zona de servicio y exteriores.

4.29.8. Sistema de protección contra incendio

4.29.8.1. Alcance de los trabajos.

4.29.8.2. Sistema de abastecimiento de agua

El sistema estará compuesto por dos electrobombas principales y una electrobomba de sobrepresión. Las mismas tomarán agua de una cisterna exclusivamente para incendio y la impulsarán a la red alimentando a los sistemas de Boca de Incendio. El sistema incluirá tableros de comando y los elementos para la puesta en marcha de los equipos, a causa de la disminución en la presión en la red, por la entrada en servicio de alguno de los elementos de extinción. La alimentación al tanque de reserva se realizará desde una conexión de 0,032 desde la red pública con un flotante.

4.29.8.3. Cisterna o tanque de abastecimiento de agua

Será de H° A° (ver plano y pliego del Ing. Teofilo Imach) de 40.000 L. de capacidad total. Estará alimentado por una conexión individual de la red pública. Enterrado en patio como se indica en el plano Inc. 1

Bombas de incendio

a) Electrobombas Principales El sistema contará con dos bombas centrifugas horizontales monoblock con cuerpo de fundición, con patas de fijación, impulsor de bronce, eje de acero inoxidable, sello mecánico apto para bombear agua

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hasta 80º C, motor eléctrico trifásico de 3 x 380 V IP54, aislación clase B para las siguientes condiciones de servicio: Caudal: 23 m3/h. Altura manométrica: 35.5 m.c.a. Potencia: 4.7HP cada Bomba b) Bomba jockey El sistema contara con una bomba jockey vertical multietapa, ejecutada con impulsores, difusores y carcasa de acero inoxidable AISI 304, eje en acero inoxidable AISI 316L, con sello mecánico normalizado, motor eléctrico de 3x 380 V aislación Clase F protección mínima IP 54, para las condiciones de servicio: Caudal: 2 m3/h. Altura manométrica: 40 m.c.a. Potencia: 2.68HP cada una c) Tablero eléctrico. Un tablero eléctrico de comando tripolar para dos bombas de potencia según fabricante, con arranque a tensión reducida por conmutación estrella triángulo, con tres contactores trifásicos por bomba, temporizador, y comando de bomba jockey de potencia según fabricante, con arranque directo, con un contactor por bomba, protección contra corto circuitos por fusibles, protección contra sobreintensidad por medio de relé térmico, pulsadores, señales luminosas, llave selectora de tres posiciones (manual – 0 – automático), automatismos por presostato, parada de bomba principal manual, comando de 24 V., todo en gabinete metálico IP 54, color rojo. d)Tanque pulmón. Un tanque pulmón a vejiga de Butyl, de 100 litros de capacidad, para una presión de servicio de 10 bar y una presión de prueba de 15 bar, según norma DIN 4807.

4.29.8.4. Otros elementos componentes del sistema

a) Cañerías Se utilizará en toda la instalación, caño de acero negro con costura, de calidad Sch 40 para soldar. b)Accesorios Los codos, tees, reducciones, refuerzos, sellos, casquetes, etc. serán adecuados a las condiciones operativas para las que se destinan serán de calidad Sch 40 para soldar. c) Válvulas de Retención Serán a clapeta, horizontal, de la serie ANSI 150 y las superficies de contacto del tipo goma sobre metal, serán bridadas con cuerpo de acero fundido. d) Válvula Globo Deberán ser construidas en bronce, unión bonete con asiento de fibra, extremos para roscar, serie ANSI 300. e) Válvula Esférica Esta válvula tendrá el cuerpo integrado por tres piezas a fin de poder desarmar la misma sin desconectar la cañería. Su cuerpo estará construido en acero al carbono con asientos de teflón y esfera de acero inoxidable y extremos roscados. Presión de trabajo 14 kg./ cm2. Serán de la serie ANSI 150. f) Bridas. Serán del tipo slip - on para soldar, serie 150, de acero forjado ASTM A 181 - Gr. 1 y dimensiones según norma ANSI B 16.5. g) Juntas para bridas. Se utilizarán juntas para bridas de asbesto cemento comprimido, ambas caras grafitadas, espesor 2.5 mm. h) Manómetros. Serán de bronce, de 0.10 m de diámetro, con rango hasta 10 atmósferas, con su correspondiente robinete de bronce constituido por válvula globo de 1/2" de diámetro, serie ANSI 300. i) Presostatos

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Serán de bronce con rosca de ½” con rangos desde 0 a 10 Kg/cm2

4.29.8.5. Sistemas de bocas de incendio

La red de cañerías de alimentación circulará suspendida de la losa y por las montantes, alimentando de esta forma a las bocas ubicadas en los diferentes niveles. Se ha previsto la instalación de una boca de impulsión conectada directamente al alimentador principal, la cual está ubicada con acceso directo desde el exterior del edificio. Bocas de incendio Las Bocas de incendio a instalar serán de bronce, de 45 mm. de diámetro interno, del tipo teatro, con salida a 45° y se colocarán a 1,20 m del nivel del piso en todos los casos. La boca para manguera será con rosca de 0,50 m y contará con tapa y cadena de seguridad. Las mismas tendrán que ser de primera calidad.

4.29.8.6. Mangueras

Serán de 45 mm. de diámetro y 25 m. de longitud. Serán fabricadas totalmente en material sintético con revestimiento exterior de látex o similar, y responderán a las normas IRAM correspondientes en caso de ser de fabricación nacional, o contarán con sello UL (Underwriters Laboratories), si su origen es importado. Todas las mangueras contarán con las uniones correspondientes.

4.29.8.7. Lanzas

Serán de cobre y bronce, de 45 mm. de diámetro con boquilla de chorro regulable (chorro pleno - niebla) en todos los casos. Gabinetes Todos los gabinetes estarán construidos íntegramente en chapa de hierro negro de 1,6 mm. con puerta ciega y vidrio de 60 mm. X 60 mm. Se efectuarán en un todo de acuerdo a los planos que se acompañan con esta especificación. Las superficies metálicas de los gabinetes construidos en chapa de hierro negro estarán protegidas con dos manos de antióxido y dos manos de esmalte sintético bermellón. Llave de ajuste Serán incluidas en cada gabinete, y del tamaño adecuado a la manguera a instalar. Disposición y cantidad Se colocarán de acuerdo a la disposición en planos. Boca de impulsión Estará compuesta por una válvula tipo teatro de 76 mm. de diámetro que se conectará a la línea de hidrantes. La tapa del gabinete será de hierro fundido y deberá tener impresa la siguiente leyenda: BOCA DE IMPULSION ~ - INCENDIO, y el mismo deberá ser instalado en cámara de mampostería sobre línea municipal del edificio en el sitio indicado en los planos.

4.29.8.8. Otros elementos componentes del sistema

4.29.8.8.1. Cañerías

Se utilizará en toda la instalación, caño de acero negro con o sin costura, del tipo Sch 40 para soldar. Cuando la cañería corra bajo losa, quedará suspendida de soportes sujetos a la misma mediante brocas. Cuando se desplace en la pared, la misma se soportará con grapas tipo ménsulas. Los soportes permitirán el libre movimiento ocasionado por contracción y dilatación, evitando tensiones en la tubería y serán de hierro con superficie de contacto lisa y plana. Los soportes se colocarán en cantidad suficiente para evitar el arqueo, pandeo o vibración de la cañería. Las cañerías deberán ser soportadas separadamente, nunca conjuntamente de un mismo pendolón. Las distancias entre pendolones y/o ménsulas se ajustarán a la siguiente tabla: DIAMETRO DISTANCIA MAXIMA

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1/2"a1" 2,40m. 1 1/4" a 1 1/2" 3,00 m. 2"a3" 3,50m. 3"a6" 4,00m. 6"o más 6,50m. COMO OPCION SE PODRA UTILIZAR CAÑO DE ACERO NEGRO CON O SIN COSTURA, DEL TIPO SCH 40 PARA SOLDAR. DEBERÁN SUJETARSE DE LA MISMA FORMA DE QUE LAS CAÑERIA DE HIERRO GALVANIZADO ROSCADO.

Las cañerías de instalación contra incendio serán pintadas con dos manos de antioxido y dos manos de esmalte sintético color rojo. Se deberá limpiar toda suciedad y oxido con los medios necesarios para obtener una superficie apta para aplicar la pintura

4.29.8.8.2. Accesorios

Los codos, tees, reducciones, refuerzos, sellos, casquetes, etc. serán adecuados a las condiciones operativas para las que se destinan serán del tipo Sch40 para soldar.

4.29.9. Instalación de matafuegos

4.29.9.1. Matafuegos

Los mismos serán de polvo químico de 5 Kg de carga, capaces de extinguir fuegos de clase ABC ubicados en el edificio según planos, de 10L de agua presurizada ubicados en bibliotecas, de CO2 de 5 Kg ubicados en la sala de máquinas y sectores de almacenamiento de insumos inflamables y de base halonados o C para los sectores de gobierno y aulas de informática, estos deberán responder a las Normas IRAM 3517-2000 cuadro 8 –Uso educativo 1) Normas Se exigirá que los recipientes cuenten con certificado o sello de calidad IRAM y que además cumplan en un todo con la ordenanza N° 40.473 del GCBA, incluyendo la entrega de la correspondiente tarjeta Municipal y chapa identificatoria . 2) Disposición Los matafuegos deberán distribuirse de modo que no sea necesario recorrer más de 15 m para llegar a uno de ellos, y que la superficie a cubrir por cada uno de ello no sea mayor de 200 m2. Los matafuegos se instalarán en nichos metálicos con puertas de vidrio. Dicho vidrio ya debe venir marcado con un cuadriculado para facilitar su rotura. Cuando se instalen, colgados, se deberá respetar los 1200 mm del solado, medidos desde el borde superior de la misma, de acuerdo a la Norma IRAM 10005.

4.29.9.1.1. Matafuegos

Los matafuegos o extintores a proveer e instalar deben ser fabricados por empresas matriculadas en el IRAM y homologuen su sello en el extintor. El Contratista deberá presentar a la inspección un certificado de inscripción en el IRAM. Los extintores a proveer e instalar deben contar con los potenciales extintores según la ultima modificación de la norma IRAM 3523. Los extintores a proveer e instalar serán del tipo manual para fuegos clase ABC de 5 kg., tipo manual para fuegos clase BC de 5 kg., tipo manual para fuegos clase A de 10 l., tipo manual para fuegos clase ABC (HALOTRON) de 5 kg., y tipo manual para fuegos clase ABC K de 5 l. Los extintores se instalarán según la Norma IRAM 3517-1-2000, 3517-2-2000, 10005 – Parte II y la ordenanza Municipal 40473, el Contratista deberá verificar que el Establecimiento responda a las exigencias del cuadro 8. El contratista deberá presentar los extintores a la inspección de obra para su aprobación.

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El contratista proveerá e instalará los extintores necesarios para cumplimentar los requerimientos de la norma, será a cargo del Contratista la provisión de grapas según peso, tirafondos o brocas de expansión según corresponda y según la superficie de anclaje.

4.29.9.1.2. Altura de chapa baliza y gancho:

La chapa baliza se instalará a 1400 mm del solado, medidos desde el borde superior de la misma y el gancho de cuelgue del matafuego a 1200 mm del solado, de acuerdo a la Norma IRAM 10005 y en las cantidades y tipo según corresponda siguiendo en un todo las normativas Municipales vigentes y siguiendo el cuadro expresado en las normas IRAM: CUADRO 8-USO EDUCATIVO SECTOR DOTACIÓN MÍNIMA EXTINTORES CLASIFICACIÓN Y CAPACIDAD Cada piso en áreas Uno cada no más de 15m de ABC x 5 kg generales recorrido horizontal, en cualquier Dirección de acceso libre Archivos y Bibliotecas Dos hasta 200 m2 y uno más cada 50 % de 10 l de agua 200 m2 adicionales o fracción presurizada 50% de ABC x 5 Kg Cuarto de basuras Uno hasta 200 m2 y uno más cada ABC x 5 kg 200 m2 adicionales o fracción. Talleres y Laboratorios Dos hasta 200 m2 y uno más cada 50 % de ABC x 5 kg 200 m2 adicionales o fracción. 50 % de CO2 x 5 kg Sectores de riesgo eléctrico Uno en el acceso de cada local CO2 x 5 kg Sala de máquinas, etc. Cine, salón de actos, salón Dos en el acceso a cada local ABC x 5 Kg de usos múltiples, etc. Recinto religioso Uno en el acceso a cada local ABC x 5 Kg Cafetería, bar Dos en el acceso de cada local ABC x 5 Kg Comedor Dos en el acceso de cada local ABC x 5 Kg Cocina Uno en el acceso a cada local ABC x 5 Kg Medidores de gas Uno en el acceso a cada local ABC x 5 Kg Servidor de computación Uno en el acceso a cada local CO2 x 5 Kg o o centro de cómputos gases según norma IRAM 3526-0 de 5 kg Cocheras o Estacionamientos Uno por cada 5 cocheras o fracción CO2 x 3,5 Kg o

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en cada planta. ABC x 5 Kg. En los sectores donde corresponda de acuerdo al tipo y carga de fuego según las normas IRAM vigentes se instalarán matafuegos del tipo ABC o K x 5 L. En Sala de máquinas, sala de calderas, sala de bombeo u otras salas de máquinas especiales se instalarán los equipos extintores que correspondan según el tipo y carga de fuego de acuerdo a las normas IRAM actualmente en vigencia. En los centros de cómputos se instalarán matafuegos de gas del tipo que establece la Norma IRAM 3526-0 (HALOTRON) x 5 kg.

4.29.9.1.3. Anclaje:

El Contratista deberá amurar los matafuegos nuevos mediante grapas amuradas con brocas de expansión, tacos y tarugos o expansores según corresponda y según la superficie de anclaje, en ningún caso se deberán colocar diámetros menores a 10 mm. En el caso de que el mampuesto presente un marcado grado de envejecimiento imposibilitando la tarea se deberá realizar un dado de H° para refuerzo del paramento y posteriormente se amurará la grapa mediante brocas de expansión de A°G° de calibre según carga a soportar. Los sectores afectados por las tareas a realizar se terminarán pintados según las especificaciones del presente pliego. El Contratista deberá proveer e instalar las grapas para colgar los equipos de acuerdo al peso de los mismos, las sujeciones de los matafuegos serán del tipo L de acero galvanizado con orificios para recibir los tornillos o brocas de sujeción, el Contratista deberá presentar muestras para la posterior aprobación ante la Inspección de Obras actuante, éstas serán de primera marca. La Empresa adjudicataria deberá probar que las grapas instaladas soporten una carga de 120 kg.

4.29.9.1.4. Instructivo:

El Contratista deberá confeccionar tres carpetas que contarán con todas las tarjetas Municipales ( N° de expediente de Habilitación) de los matafuegos, se foliarán separando por cantidad y tipos de equipos, las carpetas con las tarjetas originales y una de fotocopias quedarán en poder de las Autoridades del Establecimiento. Los originales serán guardados por las autoridades de manera adecuada y bien resguardada, para ser presentado ante cualquier requerimiento de las mismas. Las fotocopias para que sean instalada en los equipos correspondientes de acuerdo al tipo de extintor y al lugar donde se encuentre ubicado. Dado que estas etiquetas es la documentación propia de cada matafuego, dando las características propias, tipo, kilos o litros, prueba hidráulica, recarga y vencimiento de la misma, siendo obligatoria su colocación en cada uno de ello en un una bolsa protectora y colgando de un precinto. La otra carpeta con fotocopias será entregada a la Inspección de Obras actuante, de la misma manera el Contratista presentará en formato digital (CD) el listado completo de equipos con número de trámite municipal de manera de ingresarlo posteriormente a una base de datos para su posterior control. En las carpetas entregadas y el formato digital se detallará el número, ubicación, tipo y fecha de vencimiento de los matafuegos de manera de poder facilitar su control periódico.

4.29.10. SEÑALÉTICA:

4.29.10.1. Generalidades:

4.29.10.1.1. Carteles fotoluminscentes:

Se proveerán e instalarán según los modelos indicados en el anexo IA y según las siguientes especificaciones: Características técnicas: Placa PVC espumado 1mm fotoluminiscente de larga luminiscencia, autoextinguible, no propagador de llama. Propiedades luminotécnicas: Se visualizará bajo los siguientes parámetros: Mayor o igual a 55 mcd/m2 a los 10’ Mayor o igual a 8 mcd/m2 a los 60’

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(mcd/m2 = milicandela por metro cuadrado) Composición: deberá contar con las tres capas descriptas abajo, termoconformadas en un solo cuerpo a) Base de PVC espumado 1mm, b) Lamina autoadhesiva fotolumínica. c) Grafica serigrafiada para mayor durabilidad. d) 4 ojales metálicos en sendos ángulos. Espesor: 1.1mm Normativa: cumplirán con las normas IRAM 3957/8/9/60, sobre señalización para evacuación y emergencias con productos de larga fotoluminscencia. Señales normalizadas: según IRAM 3957.Para optimizar su visualización, las señales y carteles deberán tener textos y pictogramas opacos, sobre fondos de larga fotoluminiscencia.

4.29.10.1.2. Carteles no fotoluminscentes:

Se proveerán e instalarán según los modelos indicados en el anexo IB, IC y según las siguientes especificaciones: Serán de PVC espumado autoextinguible no propagador de llama, de 1mm de espesor. Descripción de los carteles FOTOLUMINISCENTE (Anexo IA): Dimensiones de 10 x 40 FOTOLUMINISCENTE: En escaleras: que indiquen SALIDA CON FLECHA INDICATIVA DE DIRECCIÓN se deberán instalar de manera que se visualicen desde cualquier punto, en el arranque, en el centro de cada tramo, en descansos y en la llegada de cada escalera. En circulaciones: que indiquen SALIDA CON FLECHA INDICATIVA DE DIRECCIÓN se deberán instalar de modo que se visualicen desde cualquier punto. En rampas: que indiquen SALIDA CON FLECHA INDICATIVA DE DIRECCIÓN, se deberán instalar en el arranque, centro del tramo y llegada, de manera que se visualicen desde cualquier punto. En medios de salida: SALIDA CON FLECHA, se instalarán sobre los accesos y en cada una de las puertas de manera que se visualicen desde cualquier punto. Dimensiones de 20 x 30 FOTOLUMINISCENTE: Nichos hidrantes: Dirá la leyenda HIDRANTE Alarma de Incendio: Dirá la leyenda alarma de INCENDIO, en caso de incendio rompa el vidrio y apriete el botón. Puntos de reunión de acuerdo a plan de evacuación: Dirá la leyenda PUNTO DE REUNIÓN. Descripción de los carteles NO FOTOLUMINISCENTE (anexos IB y IC): Dimensiones de 15x20 NO FOTOLUMINSCENTE: Tómese del pasamanos: Con la leyenda que diga TÓMESE DEL PASAMANOS, se instalarán en cada arranque y llegada de escalera, de modo que se visualice desde cualquier punto. En ascensores: Dirá la leyenda use la escalera en caso de incendio. Sala de calderas: Indicativo con la leyenda SALA DE CALDERAS. Sala de máquinas: Indicativo con la leyenda SALA DE MÁQUINAS. Depósitos: Indicativo con la leyenda mantenga limpio y ordenado su lugar de trabajo. Sala de Ascensores: Indicativo con la leyenda SALA DE ASCENSORES. En depósitos, archivos y espacios con carga alta de fuego: Indicativo con la leyenda PROHIBIDO FUMAR. Medidores de Gas: Indicativo con la leyenda Sala de Medidores. Puesta a tierra: Indicativo con la leyenda ATENCIÓN PUESTA A TIERRA. Dimensiones de 20 x 30 NO FOTOLUMINISCENTE En caso de incendio: Se instalará una por cada puerta de ascensor en aquellos Establecimientos que

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lo posean y sus dimensiones serán 20 x 30 cm. Dimensiones de 40 x 50 NO FOTOLUMINISCENTE Guía de evacuación de incendio: Se instalará una por cada planta del Establecimiento. Dimensiones de 9x16 NO FOTOLUMINSCENTE Y AUTOADHESIVOS: Tableros eléctricos: Indicativo con la leyenda ATENCIÓN RIESGO DE ELECTROCUCIÓN.

4.2910.3 Fijación de carteles:

La fijación será del tipo mecánica (mediante tornillos y tarugos de acuerdo a la superficie de anclaje, de ser necesario se efectuará un refuerzo de la mampostería) todos los carteles deberán poseer ojales metálicos en sus vértices para asiento de la fijación metálica y protección mecánica del material. Así mismo se pegará con sellador siliconado monocomponente tipo Sikaflex 1a o equivalente, sus perímetros y el centro del cartel, o por cinta bifaz autoadherente de alta resistencia, tipo 3M ó similar, de acuerdo al tipo de construcción ó el nivel de educación que funcione en el edificio.

4.29.11. CINTAS ANTIDESLIZANTES

4.29.11.1. Generalidades

El Contratista deberá proveer e instalar cintas antideslizantes en todas aquellas escaleras cuya superficie lo requiera dado la característica material de la misma (se proveerán e instalarán cintas antideslizantes en dos escaleras por cada Edificio, y se evaluará las necesidades de los edificios cuyas necesidades sean mayores presentando un informe a esta Dirección), éstas bandas se instalarán según lo indicado en el Código de Edificación de la Ciudad de Buenos Aires, dos bandas de 25 mm de ancho por cada pedada separadas 10 mm entre sí y a 25 mm del borde de la nariz del escalón, éstas serán antideslizantes autoadhesivas, color negro, marca 3M o idénticas características técnicas, las dos bandas cubrirán el ancho del escalón, dejando no más de 10 cm de ambos lados del escalón, con el mismo criterio se proveerán e instalarán bandas antideslizantes en la llegada a los descansos y en aquellos escalones que formen un desnivel entre dos espacios contiguos. Todas las bandas se instalarán pegadas, previa limpieza de la superficie de la siguiente forma: en el caso de superficies de mármol, graníticas o cerámicas, se lavarán con agua y detergente la escalera, luego en las superficies donde se pegarán las cintas se pasará un paño con solvente para retirar impurezas y/o suciedades que no permitan la firme adherencia de la cinta sobre la pedada.

4.29.11.2. Cinta antideslizante fotoluminiscente

En el primer y ultimo escalón de cada tramo e escalera , la empresas colocarán cintas antideslizantes fotoluminiscentes, para que pueda visualizarse la ubicación de la misma .

4.29.11.3. Escaleras exteriores

En la escalera exterior deberán colocarse cintas antideslizante de 50 mm con base de aluminio

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ANEXO III A – CARTELES FOTOLUMINISCENTES

Medidas 300x200 mm Medidas 100x400 mm

S2 S9 S18

ANEXO III C – CARTELES NO FOTOLUMINISCENTES

Medidas 500x400.mm Medidas 300x200.mm

S17 S18

4.30 INSTALACIONES DE GAS


Los trabajos a ejecutar comprenden: -Reconexión de medidor existente de 6 m3/h con cañería Epoxi. -Reemplazar llave de paso existente, por llave esférica diámetro 19 mm. De medidor existente. -Eliminar sifón en conexionado y extender cañería de diámetro de 32 mm. Hasta pilar de salida de medidor. - Acondicionamiento de nicho existente y retiro de material excedente (incluye revoques y pintura) - Acondicionamiento de puerta de nicho existente con ventilación reglamentaria. -Cambio de alimentación medidor, reemplazar cañería de plomo por acero. -Proveer rejillas de ventilacion superior e inferior de 20 x 20 cm. Colocadas sobre la carpintería en bufete del primer piso. -Reemplazar llaves existentes (6) en el laboratorio por llaves de paso diam. 13 mm. -Reparación de mampostería, ejecución de pintura y revestimientos de las partes afectadas por los trabajos. -Conexión de artefactos de gas en cocina a ejecutar para maestranza -Conexión de artefactos de gas en buffet

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4.30.2 Generalidades


El presente Pliego de Especificaciones Técnicas tiene por objeto la descripción de los trabajos, materiales y mano de obra para la correcta realización de la Instalación de Gas que a continuación se detalla: 1) Ejecución de la instalación de gas según las normas de Metrogas únicamente en los sectores que figuran en planos. 2) Habilitación por medio de gasista matriculado de 1°ra categoría de la instalación completa de la escuela, ante Metrogas. 3) Reparación de todo elemento afectado por los trabajos inherentes a la instalación. 4) Colocación de todos los conductos de ventilación de los artefactos que los requieran, como así también las ventilaciones de ambientes que tengan artefactos de cámara abierta. 5) Habilitación de la instalación termomecánica, obteniendo el permiso para la habilitación de Metrogas. El trabajo comprende todas las tareas necesarias para la ejecución completa de la obra tal cual queda definida en los pliegos y planos. El Contratista proveerá todo lo necesario (materiales, mano de obra, equipos, herramientas, etc.) para que las instalaciones objeto de este concurso queden totalmente terminadas conforme a su fin, en perfectas condiciones de funcionamiento, de acuerdo a las normas técnicas vigentes y las reglas del buen arte, aunque en las presentes especificaciones se haya omitido indicar trabajos o elementos necesarios para ello. Se establece por lo tanto, para la obra contratada, que todo trabajo, material, equipo o dispositivo, etc., que directa o indirectamente se requiera para completar el cumplimiento de las obligaciones del Contratista, debe considerarse incluido en los precios unitarios que integran el referido presupuesto.

4.30.2.2 Normas a cumplir

Disposiciones y Normas para Ejecución de Instalaciones Domiciliarias de Gas y su anexo de Instalaciones Industriales, Metrogas – ENARGAS. Normas IRAM. Código de la Edificación de la Ciudad de Buenos Aires. Reglamentaciones de ENARGAS y Metrogas.

4.30.2.3 Verificación de proyecto

El contenido del plano de instalación que acompaña el presente pliego es de carácter indicativo. Los Oferentes deberán efectuar para la confección de su propuesta, las verificaciones de cálculo que correspondan. La sola presentación de la propuesta, sin observaciones al proyecto incorporado en este pliego, da por sentada la aceptación del mismo por el oferente. La existencia del proyecto que forma parte del presente Pliego, no exime al Contratista de las responsabilidades que, conforme la legislación vigente, le son propias en su carácter de Constructor. 4.30.2.4 Memorias de calculos, planos de obra y de detalle

4.30.2.5 Gestiones para la aprobación de las instalaciones

El Contratista tendrá a su cargo todas las gestiones necesarias para la aprobación de las instalaciones por los organismos que correspondan, incluyendo el pago de las tasas y/o derechos, aún los que debiere pagar el propietario del edificio.

4.30.2.6.Supervisión de los trabajos

Los trabajos deberán ser supervisados permanentemente por personal matriculado en Metrogas de 1ª Categoría. 4.30.2.7 Planos conforme a obra

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4.30.2.8 Certificados de garantía

El Contratista entregará, como condición previa a la Recepción Provisoria, los Certificados de Garantía de todos los equipos que instale.

4.30.2.9.Manuales de operación y mantenimiento

El Contratista entregará, como condición previa a la Recepción Provisoria, los Manuales de Operación y de Mantenimiento proporcionados por los fabricantes de todos los equipos que se instalen.

4.30.2.10 Pruebas y mediciones

Las pruebas de hermeticidad de la instalación se efectuarán en las siguientes instancias de la obra:

�� Una vez terminada la instalación de cañerías engrapadas. De ser necesario, a criterio de la inspección, se efectuarán pruebas parciales, por tramos, dependiendo de la complejidad de la instalación.

�� Con los artefactos colocados y previo al pedido de inspección final ante Metrogas.

�� Previo a la colocación del medidor y con la llave de paso de los artefactos abierta.

Estas pruebas se deberán registrar con fecha en la planilla N°1 adjunta al pliego. Esta planilla deberá llevar las firmas del representante técnico de la empresa actuante, del inspector por parte de la DGIyE y del instalador matriculado interviniente. Será responsabilidad del inspector no aprobar el certificado de obra, si no se presenta la planilla de pruebas, de la etapa que corresponda, debidamente firmada. Las pruebas se efectuarán en cada caso cargando la instalación con aire comprimido a 0,2 kg/cm2, con manómetro de rango máximo 0,5 kg/cm2. La lectura no deberá acusar descenso alguno durante 30 minutos. El Contratista llevará a cabo toda otra prueba o medición que exijan el ENARGAS y/o Metrogas, la empresa administradora de la red de distribución. De producirse un descenso en la presión de prueba, el contratista reparará la pérdida y someterá la cañería a una nueva prueba.

4.30.2.11. Recepción Provisoria

La obra será recibida provisionalmente por la Inspección de Obra cuando se encuentre terminada con arreglo al contrato y se hayan cumplido satisfactoriamente las pruebas de las instalaciones especiales establecidas en las Especificaciones Técnicas, labrándose un acta en presencia del Contratista o representante autorizado, a menos que declare por escrito que renuncia a este derecho y que se conforma de antemano con el resultado de la operación. Previo al otorgamiento de la Recepción Provisoria, el Contratista deberá cumplimentar los siguientes requisitos:

�� Certificado de aprobación de los ensayos de la Instalación. Entrega de Certificado final de Habilitación, expedido por la G.C.B.A., o en su defecto nota conformada por la Municipalidad de dejar librado a uso público la caldera existente, bajo la responsabilidad del Representante Técnico hasta que se libre la habilitación correspondiente.

�� Entrega de garantías, manuales de funcionamiento y mantenimiento de equipos e instalaciones, en idioma castellano.

�� Instrucción de manejo al personal dependiente de la Inspección de Obra que deberá operar los equipos.

4.30.2.12. Plazos de garantía de Instalaciones de Gas

Conforme lo indicado en el Pliego de Condiciones Particulares, el plazo de Garantía de todos los componentes de las instalaciones de gas es 12 meses a partir de la recepción provisoria.

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4.30.2.13. Recepción Definitiva

Transcurrido el plazo de Garantía, a solicitud del Contratista, tendrá lugar la Recepción Definitiva, que se efectuará con las mismas formalidades que la Recepción Provisoria, a cuyo efecto se realizará una nueva inspección del buen estado de las obras y verificación de las instalaciones especiales (ensayos de recepción). Si en el momento de la inspección se observaran deficiencias, la Inspección de Obra otorgará un nuevo plazo a fin de que aquellas sean subsanadas. Si vencido el plazo acordado, el Contratista no hubiera iniciado las reparaciones, el Comitente quedara automáticamente autorizado a efectuar los trabajos por terceros y a cuenta del Contratista, sin que deba medir otro tramite ni intimación judicial ni extrajudicial. A tal fin, el Comitente podrá utilizar el fondo de reparo. La Recepción Definitiva de la obra no exime bajo ningún concepto al Contratista de la responsabilidad que le adjudica el artículo 1646 del Código Civil. 4.30.2.14. Descripción de los trabajos a realizar 4.30.2.14.1 .Instalación de Gas en la escuela 4.30.2.14.2. Acondicionamiento de nicho de medición y regulación 4.30.2.14.3. Provisión de ventilaciones en locales 4.30.2.14.4. Habilitación: El Contratista tendrá a su cargo todas las gestiones necesarias para el suministro del fluido y aprobación de las instalaciones por los organismos que correspondan, incluyendo el pago de las tasas y/o derechos, aún los que debiere pagar el propietario del edificio. 4.30.2.14.5. Reemplazo de llaves de paso en laboratorio 4.30.2.14.6. Reconexión de un medidor 4.30.3. Calidad de los materiales Para la ejecución de la obra se utilizarán exclusivamente materiales aprobados por el ENARGAS y/o su concesionario distribuidor de red (Metrogas), y se aplicarán las normas técnicas de ejecución dictadas por los mismos.

4.30.3.1.Cañerías Internas y externas:

Serán de acero con recubrimiento epóxico, conforme a normas de ejecución vigentes. Las zonas expuestas de roscas, como también los sectores en donde el recubrimiento epóxico resulte afectado, se pintarán con pintura epóxica color amarillo, para garantizar la protección del caño. Asimismo, se protegerá la cañería con material aislante (caños de PVC de 3.2 mm de espesor o similar), en correspondencia con las grampas de fijación.

4.30.3.2.Accesorios:

Todos los cambios de dirección y derivaciones se efectuarán con accesorios del mismo material que las cañerías (acero con recubrimiento epóxico). No se permitirá bajo ningún concepto el curvado de caños, ni en frío ni en caliente. Se realizarán las conexiones rígidas, del mismo material que la instalación, no utilizando del tipo flexibles. No se permite el uso de uniones dobles, excepto en la unión de artefactos, en cuyo caso las mismas deberán ubicarse aguas abajo de la llave de paso.

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4.30.3.3.Fijaciones

Las cañerías a la vista deberán quedar fijadas a los paramentos del edificio. Las de hasta 2” de diámetro se fijarán con grampas, tipo Olmar, galvanizadas o calidad equivalente. Las de mayores diámetros se fijarán a ménsulas galvanizadas mediante varillas roscadas o perfiles Omega. Las cañerías deberán aislarse correctamente en los sectores en correspondencia con los elementos de fijación. La distancia promedio entre fijaciones será de 1.5 mts, tanto para tramos horizontales como verticales. Para la determinación de la distancia entre grampas en los tramos verticales, se tendrá en cuenta la posibilidad de acciones negligentes e incluso vandálicas que puedan dañar los mismos.

4.30.3.4.Protección de las cañerías

Cualquier parte de la cañería donde su recubrimiento epóxico original se encuentre dañado, será pintada con pintura epóxica amarilla. Si existiesen tramos embutidos en contrapiso serán protegidos con una envoltura de tela sintética embreada (cinta tipo Polyguard). Para las que van enterradas se utilizará la misma cinta pero con envoltura doble. Los morteros que se utilicen en pilares y tapadas, no deberán contener cal.

4.30.3.5.Uniones roscadas

En todos los casos se usará como sellador una pasta formada por litargirio y glicerina o sellador adecuado, aprobado por las normas de ejecución de Metrogas - ENARGAS. La pasta se aplicará exclusivamente en la rosca macho para evitar que la misma ingrese en el conducto, reduciendo su sección.

4.31 INSTALACIONES DE CALEFACCION

No se preven para el presente pliego

4.32 INSTALACIONES DE ASCENSOR,

4.32.1 ASPECTOS APLICABLES TANTO A ASCENSORES COMO A PLATAFORMA Y MONTAESCALERA

4.32.1.1 Objeto

Se entiende por “elevador “un sistema que permita trasladar a una o varias personas, salvando obstáculos a distintos niveles, pudiendo tratarse de ascensor hidráulico o mecánico, como así también plataforma elevadora o monatescalera. La presente licitación tiene como objeto contratar la provisión, instalación, puesta en servicio de los elementos de elevación de pasajeros con movilidad reducida, indicados en los planos (ascensor y/o plataforma elevadora vertical y/o plataforma elevadora inclinada –montaescalera-) en un todo de acuerdo con la ley Nº 962/03 vigente. Asimismo se incluirá la tramitación de la correspondiente Habilitación Municipal, obtención de la Póliza de responsabilidad Civil, obtención del Libro de Inspección y garantía por 1 (un) año de los trabajos realizados, a partir de la recepción provisoria en un todo de acuerdo con las reglamentaciones vigentes. Asimismo se incluye el abono del servicio de mantenimiento preventivo y correctivo por el periodo de 1 (un) año, en un todo de acuerdo con la ordenanza N° 49.308 y su Decreto Reglamentario. Previo a la cotización, los oferentes deberán efectuar un análisis detallado de todos los elementos de la instalación, debiendo incluir en su oferta todos los trabajos y componentes que entienda necesarios para asegurar el perfecto funcionamiento de la instalación objeto de la presente contratación, NO ADMITIÉNDOSE COSTOS ADICIONALES; las obras serán completadas y de acuerdo a su fin.

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4.32.1.2 Capacidad Técnica:

El oferente presentará conjuntamente con su oferta, los siguientes datos, para poder evaluar su capacidad para fabricar, instalar y mantener funcionando con seguridad y eficiencia, un equipo de la envergadura que se requiere para esta contratación.

�� Si es representante o licenciatario, la sucursal o casa matriz de la marca del sistema elevador que ofrece y desde cuando.

�� Lista de no menos de 3 (tres) edificios en la Ciudad de Buenos Aires con equipos instalados por el oferente de características similares a los solicitados y de igual marca a los que propone instalar en la presente obra, especificando dirección de los edificios para efectuar las inspecciones correspondientes con el fin de determinar la calidad, el funcionamiento y el servicio de los mismos.

�� Fecha de iniciación de sus actividades en el exterior y en nuestro país, en la industria de elevadores.

�� Organigrama de la empresa, cantidad total en el país de sus empleados y obreros en general, dedicados exclusivamente a elevadores, detallando la cantidad para montaje y la cantidad destinada a mantenimiento y él numero de los empleados de servicio exclusivamente.

�� Especificaciones Técnicas en castellano de los elementos a utilizar en la instalación: (la central hidráulica completa, cañerías, cilindro-pistón, botoneras, puertas, operador de puertas, cables, control, cabina, seguridades y cualquiera otra parte importante de sus equipos). Detallando el nombre y dirección de sus fabricantes, indicando cuales son las partes que fabrica cada uno.

4.32.1.3 Conocimiento del lugar de los trabajos

A fin de estudiar la naturaleza de los trabajos a realizar, el oferente estará obligado a visitar el lugar de la ejecución de la obra, previa coordinación con la Inspección de Obra. A tales efectos se extenderá un certificado de visita de obra. En consecuencia, la presentación de la oferta significará en que quien la hace, conoce el lugar que se efectuarán los trabajos, su valor histórico y las condiciones en que se desarrollaran las tareas.

4.32.1.4 Errores u omisiones

El Contratista estará obligado a proveer e instalar todos aquellos elementos que, aunque no hayan sido consignados en esta documentación de contrato, fueran necesarios para el correcto funcionamiento de las instalaciones o terminación de los trabajos de acuerdo a las reglas del buen arte. En todos los casos los oferentes deberán mencionar especialmente las omisiones en la presente especificación, caso contrario se interpretará que no las hay, quedando incluidas en las obligaciones citadas.

4.32.1.5 Entrega de planos

4.32.1.5.1 Planos de la Instalación

Dentro de los 10 (diez) días de adjudicados los trabajos, el Contratista deberá presentar los planos de instalación para aprobación por la inspección de obras, de acuerdo con: las Reglamentaciones vigentes, las leyes y ordenanzas municipales en vigor, las normas y directivas que pudiera dictar la Inspección de Obra, acondicionadas a las características de la obra. Dentro de los treinta días de adjudicada la Obra, el Contratista deberá presentar los Planos para la Habilitación del equipo. La información que figure en los planos municipales, deberá coincidir con la de los planos de instalación, y que la Contratista someterá a la aprobación de la Dirección de Obra, aunque los planos de instalación podrán tener datos, que no figuren en los municipales. En todos los casos la empresa entregará los planos originales en un soporte electrónico (CD) por

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duplicado realizado en programa AUTOCAD 14 o 2000 y tres copias en papel opaco. La Dirección de Obra indicará la escala de representación. El Contratista estará en condiciones de comenzar los trabajos en obra una vez aprobados los planos de instalación por parte de la Dirección de Obra perteneciente al G.C.A.B.A. - DGIES . El contratista deberá conservar en la obra una copia en papel opaco de cada uno de los planos de instalación durante el transcurso de la obra y hasta la recepción definitiva donde se volcarán las desviaciones que realice la Inspección de Obra. Los planos a presentarse para su aprobación antes de iniciarse los trabajos son:

4.32.1.5.2 Planos para el ascensor:

�� Plano de pasadizo con cabina ,puertas; cilindro-pistón –arcata-arcatina; guías y detalle de fijaciones; topes amortiguadores, etc; en planta y corte vertical, indicando las medidas respectivas.

�� Peso de todos los elementos individualmente .Cargas y/o reacciones.

�� Plano de sala de máquinas en planta y corte, indicando ubicación de los componentes y ventilación.

�� Características de la máquina motriz , origen-potencia- caudal-volumen deposito de aceite ,tipo de valvulas de control y origen, etc).

�� Diagrama de la totalidad del circuito oleodinámico indicando cada uno de los componentes del mismo.

�� Plano eléctrico del circuito de comando.

�� Diagrama eléctrico copiable y básico de conexiones de todos los aparatos provistos. En dichos planos figurará la designación de cada uno de los elementos de la instalación. Cada una de las llaves, relés, dispositivos de seguridad, señalizaciones, llamadas, etc., serán representadas por sus símbolos correspondientes, indicando en todos los casos los contactos que abren o cierran al funcionar (NA o NC).

4.32.1.5.3 Planos conforme a obra

Una vez terminado los trabajos de instalación y antes de la recepción provisoria, el Contratista deberá hacer entrega a la Inspección de Obra los Planos conforme a Obra. Estos deberán contener la misma información que los Planos de Instalación con todas las modificaciones que se hayan realizado durante

Normas la obra de manera tal de ser un fiel reflejo de la obra ejecutada

4.32.1.6 Normas

El contratista asume la obligación de cotizar y ejecutar los trabajos en un todo de acuerdo con las reglamentaciones, leyes, normas y códigos siguientes que aunque no estén específicamente mencionadas, sean de aplicación y ante cualquier discrepancia entre ellas se tomará la más exigente : Código de Edificación del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires. Ley Nacional Nº 962. Ordenanza Nº 49.308 y su Decreto Reglamentario. Norma MERCOSUR NM 267 para ascensores electro-hidráulicos Norma IRAM 3681-1 para ascensores eléctricos Reglamento de la Asociación de electrotécnicos Argentinos (AEA). Normas IRAM 11525, 11526, 3666 y 11527. Norma ISO 9386-1 plataforma elevadora vertical Norma ISO 9386-2 plataforma elevadora inclinada Ordenanza Nº 36.973 (B.M. Nº 16.614) de comportamiento ante fuego. Reglamentos de seguridad en estructuras-soldaduras-fatiga etc CIRSOC 301 – 304 +

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4.32.1.6.1 Aspectos no contemplados en las presentes Especificaciones.

Para los aspectos no contemplados en la presente especificación general, en las especificaciones particulares que siguen o en los planos complementarios de las mismas, se tendrá como válidas las disposiciones de: IRAM Instituto de Racionalización Argentino de Materiales. IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers. (Instituto de Ingenieros Electricista y Electrónicos) NEC National Electric Code. UL Underwriters Laboratories (Laboratorios de Aseguradores). EIA/TIA 568 A.. .

4.32.1.7 Cierre del sector de obra

En caso que los trabajos se superpongan con el desarrollo de las actividades de la Escuela, el Contratista tendrá la obligación de asegurar que no ingrese al sector personal que no este afectado a la obra, evitando los riesgos que esto implica, para lo cual limitará el o los accesos con un cerco de madera sólida y segura. El Contratista queda obligado a mantenerlos por su exclusiva cuenta y cargo durante la ejecución de los trabajos y el tiempo que la inspección determine luego de concluidos los mismos.

4.32.1.8 Modificaciones en edificio existente

Corre por cuenta del Contratista, las modificaciones o cortes y recesos que deban efectuarse en el edificio existente previa aprobación por parte de la Inspección de Obra de los trabajos que se propone realizar. Del mismo modo se procederá en los casos de frentes, revoques u otros elementos, coordinando previamente con la Inspección de Obra antes de efectuar los trabajos de esta naturaleza. Estará a cargo del Contratista la reubicación de las instalaciones existentes que se encuentren en el sector de intervención.

4.32.1.9 Representante del Contratista

El Contratista tendrá en obra en forma permanente y para que lo represente un profesional con incumbencia en las instalaciones objeto de la presente contratación, con quien la Inspección de Obra pueda entenderse de inmediato con respecto a los trabajos que se realizan y con las debidas facultades para notificarse en su nombre de las órdenes de servicio, darles cumplimiento o formular observaciones a que ellas dieran lugar. En este sentido, queda claramente establecido que el Contratista acepta toda responsabilidad que deriva de los actos y decisiones que tome su representante en la obra, sin limitación alguna.

4.32.1.10 Trámite de habilitación, permiso de uso y mantenimiento. Libro de inspección.

Corren por cuenta del Contratista los trámites municipales necesarios para la habilitación del elevador, incluidos en su precio el valor correspondiente a la tramitación ante el Gobierno de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, pago de impuestos, derechos, tasas, timbrados o cualquier otro gravamen a nivel municipal, nacional, creados o a crearse, si correspondiere, para obtener el permiso final de habilitación del elevador a instalarse según esta oferta. De encontrarse en trámite la habilitación del elevador, el Representante Técnico deberá presentar en la Municipalidad una nota solicitando dejar librado a uso público el elevador bajo su responsabilidad. Esta nota conformada por la Municipalidad deberá ser presentada en oportunidad de obtener la Recepción Provisoria. Con el fin de cumplimentar con lo reglamentado por la Ordenanza Nº 49.308 del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, el Contratista deberá realizar a su cargo todas las tramitaciones correspondientes para obtener el Libro de Inspección rubricado por la autoridad competente. La citada habilitación y el libro de Inspección son condiciones ineludibles para obtener la aprobación de la Inspección Final.

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4.32.1.11 Póliza de Responsabilidad Civil

El contratista deberá presentar una Póliza de Responsabilidad Civil emergente por el uso del elevador a favor del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, por un monto asegurado de $ 300.000,00 (son pesos: Trescientos mil con 00/100) por un equipo. Para establecimientos con más de un elevador la cobertura se incrementara en $ 50.000,00 (pesos cincuenta mil) por cada equipo adicional. El costo y tramitación de dicha póliza estará a total cargo de la Contratista. La misma tendrá una vigencia de trescientos sesenta y cinco días corridos.

4.32.1.12 Conservación y Mantenimiento del elevador

La Contratista deberá incluir en su oferta el precio desglosado por suministrar servicio de mantenimiento en un todo de acuerdo con las reglamentaciones vigentes (y eventualmente con la ordenanza municipal Nº 49.308); atención de llamadas por dificultades en el equipo que suministra, durante un período de trescientos sesenta y cinco días corridos, a contar de la fecha de recepción provisoria y adjuntará el contrato tipo de éste servicio para el ascensor que comprende la presente licitación. Este servicio integral deberá incluir inspecciones periódicas y cualquier ajuste y lubricación o engrase del equipo por obreros y técnicos competentes, bajo la dirección y supervisión de la Contratista. Los accesorios y piezas que se requieran deberán ser genuinos y suministrados por la Contratista. El suministro de repuestos de piezas necesarias para reparaciones debidas a negligencia, uso indebido o accidentes que no sean causados por la Contratista, podrá ser facturado al Comitente. Los trabajos de mantenimiento se llevarán a cabo durante horas normales de trabajo del instalador, pero los reclamos de emergencia, serán atendidos de inmediato y en cualquier momento. A tal efecto la Contratista deberá poner a disposición para los reclamos un Nº telefónico o servicio de radio llamado que tenga servicio las 24 horas. Los reclamos serán atendidos dentro de las tres horas de haberlo hecho, todos los días del año, caso contrario se aplicará las penalidades previstas en las presentes bases de licitación. Además del libro de Inspección entre la Contratista y la Dirección de la Escuela se llevará un libro de comunicaciones (que quedará en poder de la Dirección de la Escuela) donde conste toda tramitación respecto al cumplimiento de los trabajos contratados y donde se asienten los pedidos de servicio, la constancia de la visita del servicio, etc. Finalizado el período de garantía deberán entregarse copias de las fojas de dicho libro y del Libro de Inspección, como requisito para la recepción definitiva

4.32.1.13 Suministro de repuestos

La Contratista se compromete por un período de 10 años, a proveer o suministrar repuestos con cargo, iguales a los originales.

4.32.1.14 Muestras

El Contratista presentará para su aprobación a la Inspección de Obra, muestras de los elementos que ésta requiera, como así certificados, ensayos, muestras de materiales, procesos de fabricación y todo lo referente al Control de Calidad del producto. El suministro y los equipos serán objeto de inspección por parte de la Inspección de Obra si así se deseara, durante el transcurso de la fabricación y al finalizar la fabricación y el montaje, a los efectos de comprobar el cumplimiento con estas especificaciones y de obtener la información necesaria sobre su funcionamiento y el cumplimiento de los plazos de fabricación y entrega de los materiales.

4.32.1.15 Calidad de los materiales de la Instalación

El Contratista garantizará que los materiales y mano de obra de fabricación y montaje de los elementos que instale, de acuerdo con estas especificaciones, sean de primera clase y será responsable de cualquier defecto que no sea debido al uso ordinario o desgaste natural, o por mal uso o falta de atención, que pueda ocurrir dentro de un año después de la fecha de recepción provisoria. Todos los materiales, elementos, equipos o parte de ellos que se instalen deberán ser nuevos y sin uso alguno. Deberán cumplir con las exigencias establecidas en las normas nacionales IRAM, y/o regionales

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MERCOSUR. Todos los elementos/sistemas de seguridad importados o nacionales tendrán calidad certificada por organismos reconocidos, satisfaciendo las exigencias de seguridad establecidas en las normas nacionales IRAM, regionales MERCOSUR (NM) y europeas (EN) o internacionales ISO aplicables.

4.32.1.16 Marcas comerciales

El oferente deberá presentar con su oferta un listado indicando las características, especificaciones técnicas y marcas comerciales de todos y cada uno de los elementos que propone instalar. Con el fin de asegurar una rápida reposición de elementos o partes de ellos los equipos a instalar serán fabricados en el país, salvo en el caso que el fabricante de los mismos tenga sucursal o representante autorizado en nuestro país, con talleres dedicados al montaje o reparación de los equipos en cuyo caso se aceptarán los fabricados en el exterior.

4.32.1.17 Pintura

Todas las partes de metal expuestas que se suministren de acuerdo estas especificaciones, deberán ser pintadas por el Contratista de los ascensores. Se aplicarán dos manos de antióxido y dos manos de pintura epoxi aplicadas a soplete.

4.32.1.18 Certificación de los trabajos

La Inspección de Obra podrá verificar en cualquier momento el estado en que se encuentran los trabajos y solicitar que se realicen aquellos que considere necesarios para asegurar el buen funcionamiento del ascensor.

4.32.1.19 Condiciones de entrega

El Contratista deberá entregar el sistema elevador en funcionamiento normal, debiendo realizar todos los trabajos indicados en estas especificaciones y los de detalle, que aunque no se mencionen expresamente, sean necesarios para la entrega de las instalaciones completas y en perfecto estado de funcionamiento y aspecto estético o de limpieza.

4.32.1.20 Garantía

Entre la recepción provisoria y la definitiva correrá el plazo de garantía de 365 días corridos a partir de la recepción provisoria inclusive. Durante ese plazo el contratista será responsable por la conservación de las obras, las reparaciones requeridas por defectos o desperfectos provenientes de la mala calidad o ejecución de los trabajos y elementos instalados. 4.32.1.21 Recepción provisoria La obra será recibida provisionalmente por la Dirección de Obra cuando se encuentre terminada con arreglo al contrato y se hayan cumplido satisfactoriamente las pruebas de las instalaciones especiales establecidas en las Especificaciones Técnicas, labrándose un acta en presencia del contratista o representante autorizado, a menos que declare por escrito que renuncia a este derecho y que se conforma de antemano con el resultado de la operación. Previo al otorgamiento de la recepción provisoria, la Contratista deberá cumplimentar los siguientes requisitos:

�� Certificado de aprobación de los ensayos de la instalación.

�� Entrega de certificado final de habilitación expedido por el G.C.B.A o, en su defecto, nota conformada por la Municipalidad, de dejar liberado al uso publico el ascensor bajo la responsabilidad del representante técnico, hasta que se libere la habilitación correspondiente.

�� Entrega de Libro de Inspección rubricado (si correspondiera).

�� Entrega de planos conforme a obra revisados por la Dirección de Obra.

�� Entrega de garantías, manuales de funcionamiento y mantenimiento de equipos e instalaciones, en

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idioma castellano.

�� Instrucción de manejo al personal dependiente de la Dirección de Obra que deberá operar los equipos.

4.32.1.22 Recepción definitiva.

Transcurrido el plazo de Garantía (trescientos sesenta y cinco días a partir de la Recepción Provisoria), a solicitud del Contratista, tendrá lugar la Recepción Definitiva, que se efectuará con las mismas formalidades que la Recepción Provisoria, a cuyo efecto se realizará una nueva inspección del buen estado de las obras y verificación de las instalaciones especiales (ensayos de recepción que se describen). Si en el momento de la inspección se observaran deficiencias, la Inspección de Obra otorgará un nuevo plazo a fin de que aquellas sean subsanadas. Si vencido el plazo acordado, el Contratista no hubiera iniciado las reparaciones, el Comitente quedará automáticamente autorizado a efectuar los trabajos por terceros y a cuenta del Contratista, sin que deba medir otro tramite ni intimación judicial ni extrajudicial. A tal fin, el Comitente podrá utilizar el fondo de reparo. Para obtener la Recepción definitiva es necesario presentar la habilitación municipal y el libro de inspección del equipo La Recepción Definitiva de la obra no exime bajo ningún concepto al Contratista de la responsabilidad que le adjudica el artículo 1646 del Código Civil.

4.32.2 INSTALACIONES DE ASCENSOR

4.32.2.1 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL ASCENSOR

Tipo de ascensor: Hidràulico de accionamiento indirecto 2:1 de pasajeros con capacidad reducida,(LEY 962) con sala de máquinas (según plano) Capacidad de carga: 525 kg Capacidad de pasajeros: 5 Velocidad: 28.8 m/minuto. Recorrido : 13 m. aprox.

Cantidad de paradas : 2 Cantidad de entradas cabina: 1 Dimensiones de las puertas y tipo: automática de operación eléctrica, tres hojas de apertura unilateral : altura 2.00 m paso libre 0,90 m Medidas del pasadizo: Frente: 1.68 m aprox. Fondo: 1.84 m aprox. Claro inferior: 1,40 m aprox.

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Claro superior: 3.00m aprox. Medidas de coche interior: Frente: 1.10 m. Fondo: 1.30 m. Altura libre mínima : 2.10m Fuerza motriz: 3 x 380 V, 50 Hz. Maniobra: Automática selectiva colectiva descendente. Máquina motriz: Equipo de accionamiento: hidráulico indirecto 2 : 1

4.32.2.2 Central hidráulica:

La central y sistema hidráulico deberá estar configurada para presiones de trabajo del elevador comprendida entre: 12 de mínima y 34 de máxma kg/cm2. El motor solo accionará en subida y su potencia mínima será de: 9,5 KW---13 HP Ref.caudal equipo: 120 litros/min

Para control de carga se instalará un presostato de baja histéresis del tipo normal abierto. Asimismo contará como mínimo con los siguiente elementos (ver otros detalles en pliego).

�� Motor - Bomba impulsora

�� Cuerpo de válvulas

�� Depósito

�� Aceite

�� llaves de paso tanto en la salida del equipo hidráulico como en la entrada

�� al / los cilindro/s para control y mantenimiento.

�� Sistema de silenciador / amortiguador hidráulico.

�� Se deberà proveer de manòmetro/s y llaves de paso para control del circuito hidràulico.

4.32.2.3 Motor:

Será asincrónico, tipo jaula de ardilla, 3 x 380 V, 50 Hz , _potencia de acuerdo a cálculo : 9.5 kW mínimo _aislación mínima clase F,

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_arranque estrella triángulo, _60 arranques hora como mínimo. Tendrá un detector de sobretemperatura en el bobinado estatórico sesible a las tres fases y actuará el corte por medio del tablero de comando interrumpiendo el funcionamiento del ascensor después que halla cumplido todas las funciones ordenadas (terminar viaje en curso).

4.32.2.4 Cuerpo de válvulas:

Estará formado por un distribuidor oleodinámico, con flujo hidráulico regulable para control de velocidad en arranque y parada. Se encontrará sobre el depósito de aceite, que dosificará el pasaje de fluido al pistón dándole la mayor velocidad en el recorrido y disminuyéndola en forma progresiva en la etapa de nivelación al llegar a piso. Llevará válvulas mecánicas reguladas a resorte y electroválvulas comandadas por el control de maniobra. El sistema llevará una válvula de descenso de accionamiento manual que podrá ser operada en caso de falla o falta de energía eléctrica. Y además incluirá una bomba de accionamiento manual para casos de emergencia. Se instalará un equipo de emergencia que permita el descenso de la cabina (deriva) hasta el nivel planta baja para salir de ella en caso de corte de la fuerza motriz que alimenta a los equipos. Este sistema consistirá en el accionamiento de una válvula de emergencia instalada en la central hidráulica mediante la energía suministrada por una batería. La transferencia del suministro de la corriente de línea a la de batería de emergencia se efectuara en forma automática al cortarse el suministro de energía eléctrica desde el tablero de fuerza motriz. Asimismo contará con un pulsador para accionamiento manual de dicha válvula de bajada. En esta operación se deberá encender un equipo de iluminación de emergencia en forma automática en la cabina.

4.32.2.5 Bomba:

Será del tipo a tornillo lo cual asegurara un flujo constante, bajo nivel de ruido, evitará variaciones de presión sin generar pulsaciones. Estará directamente acoplada al eje del motor.

4.32.2.6 Depósito de aceite:

Estará constituido por un recipiente metálico, llevara nivel de aceite, tapón de carga, purga y filtro a cartucho removible y dos tomas previendo conectar un intercambiador de calor. En ningún caso podrá producirse deformaciones en la estructura debidas a presión o temperatura del aceite. La temperatura del aceite no debe sobrepasar los valores indicados por su fabricante (ref.65-70 º C), se deberá prever detector/interruptor por sobre temperatura, resistencia de calentamiento (ref. < =15º C). El conjunto deberá ser montado sobre base antivibratoria para impedir la transmisión de vibraciones sobre la estructura y ruidos al edificio.

4.32.2.7 Aceite:

El aceite utilizado como fluido oleodinámico deberá poseer buenas características entre otras: anticorrosivas, lubricantes (con aditivos antidesgaste Zn y/u otros) , resistencia al envejecimiento, etc. Tendrá alto punto de inflamación, baja compresibilidad y no formará espuma. Se deberá indicar marca reconocida (SHELL-ESSO etc ) , tipo de aceite a utilizar, y características del mismo.

4.32.2.8 Conjunto cilindro-pistón: Estarán construidos por tubos de acero sin costura tipo ASTM A 53 trefilados en frío (Tenaris - SIDERCA o similar) (según normas IRAM --NM267 o equivalentes.

4.32.2.8.1 Cilindro:

. Incorporará un sistema para recoger el aceite que eventualmente se filtre por el retén o anillo superior (empaquetadura). El espesor de la pared no será inferior a 5 mm. Diámetro y espesor de acuerdo a cálculo y fijado a la estructura del pasadizo para evitar vibraciones o desplazamiento del mismo. En las fijaciones no se admitirán soldaduras de unión a la camisa (si abrazaderas, etc.).

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4.32.2.8.2 Pistón:

Estará perfectamente mecanizado, rectificado y pulido . En su extremo inferior llevara un aro roscado para evitar su eventual salida del cilindro en su posición de máxima elevación, con un sistema de amortiguación hidráulica. Diámetro y espesor de acuerdo a cálculos: Ref:diámetro piston mínimo: 100 x 5 mm espesor. Se deberá especificar las características –fabricantes y especificaciones del tubo de acero tanto para el cilindro y pistón y/o certificados de calidad autorizados. Tuberías: Estarán fabricadas con tubos de acero sin costura, con uniones sin soldaduras. Su diámetro estará calculado de acuerdo con el caudal de líquido oleodinámico para que el mismo trabaje en régimen laminar. El diámetro mínimo será de 1 1/4“ ( una y cuarto pulgada). Las líneas de entrada y de salida tendrán silenciador/amortiguador para reducir las vibraciones residuales originadas en el sistema hidráulico y la propagación del ruido que pueda producir el grupo impulsor . La resistencia a la rotura por presión deberá ser igual o mayor a cinco veces la presión de trabajo.. Se utilizará unión flexible (manguera) entre la central hidráulica y el cilindro-pistón.

4.32.2.9 Guías:

Las guías para asegurar el desplazamiento del bastidor de coche serán especiales para ascensores. Serán macizas, de acero laminado calidad IRAM 1010 y 1030. Tendrán sus caras maquinadas y con uniones machihembradas con sus correspondientes platabandas en forma reglamentaria para evitar golpes y trepidaciones. Se fijaran a sus apoyos respectivos por medio de grapas metálicas adecuadas, de diseño apropiado para obtener y mantener correcta nivelación y aplomo. Estas grapas se colocaran en forma, cantidad y tamaño necesario para evitar flexiones en las guías e imposibilitar todo peligro que se aflojen o desplacen. La distancia entre apoyos de las guías serán según cálculo para no superar tanto las deformaciones elásticas (flecha máxima de 4 mm entre apoyos) como las resistencia admisible del material según normas, cuando el ascensor funcione en las diferentes condiciones normales de uso, además teniendo en cuenta los esfuerzos extras en caso de actuar el/los paracaídas, paragolpes amortiguadores , descentrado de la carga y carga sobre el umbral. No deberán ocurrir deformaciones que afecten la funcionalidad del sistema ni la resistencia estructural/mecànica del mismo.

4.32.2.10 Paragolpes / amortiguadores / protecciones contra deslizamiento del coche/cabina

Se instalarán paragolpes / amortiguadores, protecciónes contra deslizamiento de la cabina/coche según normativas vigentes.

4.32.2.11 Válvula paracaídas

En la entrada del cilindro se instalará la correspondiente válvula paracaídas de acción óleo dinámica que actuará debidamente calibrada al exceder la velocidad nominal y deberá tener una perforación interna calibrada (by pass) para que en cualquier caso que la válvula quede trabada la cabina pueda descender sin auxilio de emergencia al nivel inferior.

4.32.2.12 Sistema de paracaídas mecánico:

Se deberán presentar para su aprobación por la Dirección de Obras el sistema de paracaídas, tipo, marca y modelo y algún certificado de calidad. Este será siempre y solamente activado por el limitador de velocidad (polea-cables) accionado centrífugamente ( y no por el detector de cable flojo) con su correspondiente interruptor eléctrico.

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4.32.2.13 Sistema de detección de cable/s flojo/s de tracción:

Este detectará el/os cable/s flojo/s con variaciones en su longitud a partir de los 3 mm (generalmente en mecanismo elástico terminal ) con su correspondiente interruptor eléctrico.

4.32.2.14 Sistema poleas cables de tracción:

Este sistema de poleas conectado al extremo del pistón y otros (accionamiento por hidráulico indirecto) deberá tener una protección que impida a los cables salir de su alojamiento(de la polea) bajo cualquier condición de funcionamiento y que no permita ingresar elementos extraños.

4.32.2.15 Bastidor de coche—plataforma (tipo arcata):

Se suministrará y colocará una arcata de coche fabricado en perfilería de acero (calidad minima F22) y/o chapa plegada de acero (calidad mínima F24). Referencias constructivas: --Podrá ser construido con remaches y/ --(o pernos roscados no menor de 13 mm de diámetro y tuercas con su seguro correspondiente) y/o --por soldadura eléctrica por soldador calificado y con un posterior proceso de distensionado mecánico. Tener en cuenta especialmente al utilizar elementos de unión de diferentes tipos los puntos o zonas de mayor concentración de tensiones, para que los valores de éstas no afecten la vida útil de la estructura (por fatiga). Estará construido por dos montante laterales unidos en forma rígida a los travesaños superior e inferior para asegurar su estabilidad estructural. Se calcularán los refuerzos necesarios del bastidor/arcata para compensar la excentricidad de la cabina con el pistón lateral. El contratista deberá verificar que la estructura empleada para la construcción del bastidor/arcata asegure la resistencia del mismo a los esfuerzos originados por el uso normal del ascensor y aquellos ocasionados por el funcionamiento de la cabina y la reacción del paragolpes, paracaídas ,carga decentrada, carga sobre umbral, etc. Formando un cuerpo indeformable para sustentar la cabina. Los guiadores serán del tipo sin lubricación extra con ruedas montadas con rodamientos y pistas de poliuretano o similar correspondiente, poseerá sistema de regulación/autorregulación…La estructura del bastidor tendrá placas de seguridad ranuradas con + 6mm de luz que el espesor del hongo de la guía y espesor mínimo de 6.35 mm en los cuatro extremos de los parantes del bastidor (ver detalle en planos). Plataforma:Será una estructura capaz de soportar con la carga máxima que el coche pueda transportar uniformemente repartida en su superficie y soportar los esfuerzos originados al colacionar los paragolpes o topes en caso de fallar el interruptor de límite de carrera o actuación del paracaídas y no deberán quedar deformaciones permanentes en cualquier zona de la estructura de sopote En la parte inferior llevara chapa guardapiés reglamentario. Se deberá apoyar al bastidor/arcata mediante elementos amortiguadores.

4.32.2.16 CABINA

Estará construida en carpintería metálica, chapa de hierro doble decapada de 1,6 mm de espesor con pintura terminación epoxi. Se fijara a su plataforma y bastidor de manera que en ningún momento pueda desplazarse o perder su rigidez en servicio. El techo será de chapa pintada con cielorraso suspendido de material acrílico translucido con artefactos de iluminación para lámpara fluorescente (cantidad mínima 2). Llevará puertas automáticas, corredizas, con dimensiones indicadas en planos, construidas en chapa de hierro terminación pintura epoxi. Llevará un marco en chapa de hierro y umbral de aluminio extruído con superficie antideslizante y guía de puertas. Se instalará un sistema (barrera infrarroja) de seguridad de haces múltiples sobre la puerta de cabina, el que al ser interrumpido provoque la

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reapertura de las puertas. El piso será de goma antideslizante, de color a elección de la Dirección de Obra. Se colocaran zócalos y pasamanos en todo el perímetro de cabina, construidos en acero inoxidable. Se proveerá un extractor de aire, ubicado por sobre el techo de iluminación y oculto a la vista, de modo que no altere la terminación de la misma y su nivel sonoro no superara los 60 db. Se instalará botoneras de comando tipo antibandalismo. Se instalara sintetizador de voz para indicar las paradas y gong de llegada a piso. Todo ajustado a la Ley Nº 962/ 03.

4.32.2.17 Iluminación de coche o cabina

Será a través de dos circuitos independientes. Uno tomado del de fuerza motriz de la máquina (no podrá ser cortada por el interruptor principal de la máquina en sala de máquinas) y otro circuito, independiente del de fuerza motriz, tomado de un circuito de iluminación de la circulación del edificio (preferiblemente de distintas fases) y su tendido al coche debe ser por medio de canalizaciones totalmente independiente. Estos circuitos de iluminación, llevarán su correspondiente interruptor termo magnético y otro diferencial en sala de máquinas. El circuito de luz permanente no deberá conectarse a ningún interruptor eléctrico de la /s botonera/s Se instalará luz de emergencia y la batería (recargable automáticamente) tendrá capacidad para durar mínimo una hora previendo alimentar la alarma- intercomunicadores etc.

4.32.2.18 Mecanismo operador de puertas:

Se suministrara y colocara un operador de puertas en el ascensor. El equipo consistirá de una máquina ubicada sobre la cabina, que operara la puerta del coche cuando este se encuentre detenido o por detenerse. Marca Soimet, Fermator o equivalente. La puerta de la cabina y la de los pisos estarán mecánicamente conectadas y se moverán simultáneamente al abrir y cerrar. La puerta de la cabina y la de piso se abrirán simultáneamente por medio de la energía eléctrica. El cierre de la puerta de la cabina y la de piso deberá ocurrir antes que el coche pueda partir. Las puertas podrán ser detenidas y reabiertas durante su movimiento de cierre. El arrastre de las puertas de piso por la puerta de la cabina, se efectuara sin ruidos (máximo 60 db) con la puerta suavemente conducida, sin oscilaciones ni juego en el sentido de movimiento, con una velocidad media de desplazamiento que permita efectuar la operación de apertura y cierre en forma rápida y segura. El control del motor será de tensión y frecuencia variables para permitir la regulación de fuerza y velocidad de operación de las puertas

4.32.2.19 Entradas corredizas en los pisos:

Consistirán en puertas metálicas corredizas para cada entrada de pasadizo. Serán montadas sobre el pasadizo. Estarán fabricadas en chapa de acero doble decapado pintura terminación epoxi. Serán de hojas del tipo corredizo, de deslizamiento horizontal, con una altura de 2,00 m con los correspondientes marcos para los frentes de rellanos y deberán cumplir con el comportamiento para fuego (antiflama), Ordenanza N° 36.973 (BM N° 16614). El cabezal, que se extiende a todo el recorrido de las puertas, estará soportado como mínimo por cuatro elementos de acero proveerá soporte para las suspensiones. Los rodamientos serán suaves y silenciosos. Dicha llanta estará colocada sobre un rodamiento a bolas y fijadas de tal forma que impida su desplazamiento o giro con respecto al mismo. Se proveerá un excéntrico regulable vertical del elemento de suspensión sobre el riel. Los guiadores de puerta serán de reposición fácil y rápida, y sus tornillos de fijación tendrán arandelas a presión. Se proveerán umbrales de aluminio en todos los pisos, los que serán fabricados con superficie antideslizante, provistos de sus correspondientes refuerzos y soportes para anclarlos convenientemente. Las puertas de todos los pisos se podrán destrabar desde el rellano, en caso de emergencia, por medio

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de herramienta especial según NM267:2001.

4.32.2.20 Cerraduras electromecánicas:

Cada puerta exterior estará provista de una cerradura electromecánica que incluirá una traba mecánica y un contacto eléctrico integrados en la misma unidad e interdependientes, deberán cumplir con las normas IRAM y/o regionales Mercosur. Estando el coche detenido a nivel de piso, al cerrar la puerta exterior, la traba electromecánica enclavará la puerta antes que el ascensor pueda ser puesto en funcionamiento por la llamada exterior o de cabina. Las puertas exteriores se destrabaran al detenerse el coche en el piso. No se permitirá la apertura de las puertas al pasar el coche frente al rellano.

4.32.2.21 Botoneras de maniobra

a) Botonera o panel de comando en la cabina En el interior de la cabina se instalara (estará ubicada en el centro del panel lateral derecho a 0,50 m mínimo de la puerta, según ley Nº 962/ 03) una botonera en el panel lateral al cierre y apertura de puertas con cubierta de acero inoxidable que contendrá como mínimo los siguientes elementos:

�� Botones de llamada de micromovimiento con registro de llamada luminoso.

�� Pulsador de alarma.

�� Interruptor de emergencia.

�� Linternas direccionales

�� Indicador de posición digital.

�� Interruptor de luz de cabina (interrumpirá solo uno de los circuitos de iluminación –linea ascensor).

�� Interruptor de extractor de aire.

�� Interruptor de servicio de bomberos

�� Teléfono manos libres.

�� Indicador de sobrecarga.

b) Botones de llamada exteriores en los pisos En cada piso se proveerá una botonera exterior de llamada. Cada botón de micromovimiento tendrá su correspondiente luz de llamada registrada. Terminación de las tapas en acero inoxidable. Al igual que la botonera de cabina debe cumplir con las características exigidas para discapacitados, ley Nº 962/ 03. y ser del tipo antibandalismo. Se Instalara un interruptor a cerradura en cada botonera de piso para impedir el uso del ascensor por personas no autorizadas.

4.32.2.22 Señalización:

* En el coche: Se suministrará y colocará un indicador digital de posición y de dirección y un sintetizador de voz para anunciar las paradas. ** En el nivel 0: Se suministrará y colocará un indicador digital de posición y de dirección y gong electrónico para anunciar la llegada al piso, combinado con los botones de llamada y un interruptor de servicio de bombero. ** En los pisos: Se suministrara y colocará un indicador digital de posición y de dirección y gong para anunciar la llegada al piso, combinado con los botones de llamada.

4.32.2.23 Control de maniobras:

Se proveerá e instalará un control de maniobra electrónico controlado por microprocesador programable para comandar una central hidráulica de velocidad variable y puertas automáticas con un

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operador de puerta. Y servicios para satisfacer ley nº 962/03 vigente . La maniobra será: selectiva colectiva descendente. Constarà además como mínimo de: Los contactores :que comandan la parte de potencia (arranque estrella triangulo), el protector por falta de fase e inversión y variación de tensión y el guardamotor . Que serán marca Siemens, Telemecanique o calidad similar. Se deberá proveer también servicios para las protecciones térmicas del bobinado del motor (PTC) y del aceite de la central hidraùlica, servicio de renivelación con puerta abierta, bomberos y pesador de carga. Esta ultima característica informa a los pasajeros en el coche que existe una sobrecarga de por lo menos un 10% las puertas no cerraran y el coche no arrancara antes de que algunos pasajeros hayan abandonado el coche para restaurar la carga nominal. Cuando las puertas están cerradas la información del dispositivo pesador no operará. El control será marca Automac, Maclar, Soimet o similar. Toda interrupción del ascensor comandada por elementos de protección por sobretemperatura actuarán después que el ascensor halla cumplido las funciones ordenadas (terminar viaje en curso) y dando aviso visual y/o sonoro de tal situación. La Oferente debe detallar todo otro servicio de los controles ofrecidos.

4.32.2.24 Lector de posición:

Como complemento del control de maniobras se instalarán un sistema de sensores de piso magnéticos u ópticos sobre cabina y sus dispositivos correspondientes o similares en cada piso en el pasadizo de acuerdo al equipo a instalar.

4.32.2.25 Interruptores de seguridad:

Se suministrarán e instalarán en el pasadizo en las paradas extremas del recorrido del ascensor, interruptores de limite final e interruptores de limite, según normas vigentes y los de comando si correspondiera.

4.32.2.26 Dispositivo de inspección:

Se suministrará e instalará en la parte superior del coche una botonera para viajar en inspección sobre techo de cabina o coche, la misma tendrá botones protegidos de subir, bajar y común, llave de puesta en inspección y llave de emergencia de corte rápido (tipo golpe de puño) . Llevara un tomacorrientes de 220V. Sobre la capota y otro debajo de la plataforma. Según NM267-2001

4.32.2.27 Acceso al pozo

El acceso deberá ser a través de una escalera fija e incombustible, localizada próxima a la puerta del piso inferior y fuera de las partes móviles del ascensor. La escalera y su pasamanos deberá extenderse hasta 0,80 m por encima del nivel del umbral del piso. Se instalara un interruptor accesible, desde que el personal ha abierto la puerta de acceso al pozo, que le permita detener y mantener parado al ascensor, será del tipo golpe de puño y no existirá riesgo de error sobre la posición correspondiente a parado. Se instalara un tomacorriente eléctrico y un interruptor para conectar la iluminación del hueco.

4.32.2.28 Iluminación del hueco:

Se deberá instalar iluminación eléctrica fija en el hueco que permita asegurar una iluminación mínima de 20 lux. Esta se lograra con lámparas protegidas (tipo tortuga), situadas a 0,50 m como máximo de los puntos mas altos y mas bajos del hueco y lámparas intermedias, la distancia entre ellas no debe ser mayor que 7,00 m.

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4.32.2.29 Ensayos de la instalación de ascensores

�� Se verificará los sobre recorridos superior e inferior, comprobando las distancias a que actúan las correspondientes interrupciones y/o sobre recorridos interruptor de corte final y el asentamiento sobre los amortiguadores.

�� Se verificará el sistema de paracaídas en conjunto con su regulador de velocidad e interruptores eléctricos.

�� Se verificará el sistema de detección de cables flojos y sus correspondientes interruptores eléctri

�� Se verificará la puesta a tierra de todos los elementos conductores eléctricamente sujetos a contactos accidentales o no: marcos de puertas / puertas, cerraduras, botoneras de llamadas ,conjunto de coche o cabina y todo el sistema de elevación restantes

�� Se verificará la independencia de los circuitos de fuerza motriz y el de alarma y luz de cabina con doble circuito.

�� Se verificará el correcto funcionamiento de los contactos, cerraduras de puertas.

�� Se verificará el correcto funcionamiento de la maniobra solicitada en el pliego.

�� Se verificaran los elementos de sujeción y amarres de los cables de tracción.

�� Verificar sistema iluminación de cabina: doble red independientes de iluminación y sin interruptor de corte desde cabina(por lo menos una red) nota: no deberán quedar sin alimentación electrica ninguna de las dos redes en caso de interrumpir el seccionador principal del ascensor en sala de máquinas.

�� Verificar el sistema de luz de emergencia.

�� Se verificará el nivel de aceite, características y presencia de filtros

�� Se verificará la hermeticidad de todo el sistema hidráulico

�� Se verificará control de la válvula de sobrepresión.

�� Se verificará control dela válvula paracaídas y

�� Verificar renivelación de piso.

�� Se efectuará el ensayo de emergencia, por falta de energía eléctrica u otro defecto, en forma manual y automática si la tuviese sobre la válvula o elemento que permita descender la cabina a la posición requerida.

�� Se cargará con una carga 10 % superior a la nominal solicitada en el Pliego, se hará funcionar la instalación ininterrumpidamente durante 15 minutos y se verificará que los desniveles en las paradas no sean superiores a 20 mm.

�� Se verificará la velocidad de la cabina a plena carga y sin ella y la variación no podrá superar el 10% en condiciones normales de temperatura del aceite.

�� Se controlarán las protecciones de la alimentación principal .

�� Verificar sistema ventilación en sala de máquinas.

�� Verificar sistema de control de sobre temperatura y parada del ascensor: a) del aceite en la central hidráulica b) del bobinado estatórico y / corte correspondiente del funcionamiento del ascensor después que éste halla finalizado todas sus operaciones funcionales ordenadas en el caso de encontrarse en marcha; deberá quedar inoperante el ascensor y señalizar éste defecto en tablero de control y/o cabina.

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�� Verificar sistema ventilación en sala de máquinas.: Se verificará control de temp.en sala de máquinas y accionamiento del/los ventiladores y/o intercambiador de calor del aceite de la central hidraúlica si existieran.

�� Se controlarán las protecciónes térmica del motor // guardamotor.//falta de fase/inversón fase

Todo otro ensayo que a criterio de la Inspección de Obra sea necesario para verificar el cumplimiento de las obligaciones contractuales y el correcto funcionamiento.

4.32.2.30 INSTALACION ELECTRICA

La propuesta deberá basarse en corrientes para fuerza motriz alternada, trifásica, con tensión de línea para 380 voltios, 50 Hz, se deberá ejecutar el tendido de la línea alimentadora desde el Tablero General de alimentación eléctrica del edificio hasta el Tablero de Fuerza Motriz propio del ascensor. Serán por cuenta y cargo de la Contratista además, los tableros de fuerza motriz ubicados junto al control de maniobra de cada ascensor, la canalización con los conductores eléctricos desde estos hasta los gabinetes de control. En los cables viajantes o de manejo, no se permitirán tensiones mayores que 110/120 voltios, excepto para los circuitos de iluminación de las cabinas, tomacorrientes de pasadizo y alarma.

4.32.2.30.1 Generalidades

Se suministrará y colocarán todos los conductores eléctricos propio del ascensor, para conectar entre sí los distintos elementos del equipo, respetando las indicaciones de los planos del pliego. Todos los conductores a utilizarse serán de cobre electrolítico con aislación de PVC y de sección apropiada para las necesidades de corriente que transporta. Se proveerán los conductores de cobre electrolítico con aislación de PVC (verde/amarillo) de sección adecuada para el eficiente conexionado de puesta a tierra. Los cables colgantes en el pasadizo tendrán conductores flexibles de cobre con protección antillama. Se colocará en el Tablero General, un interruptor termo magnético y uno diferencial (Ley 19587) según norma IRAM 2103. El contratista efectuará también la línea alimentadora entre el tablero General y el tablero de sala de máquinas. Todo de acuerdo a la carga del equipo según el Reglamento para Instalaciones de Inmuebles de la Asociación Electrotécnica Argentina. Se suministrará y colocará un tablero para fuerza motriz y luz de coche. Para la fuerza motriz se suministrara un interruptor automático. La iluminación de coche será a través de dos circuitos independientes. Uno tomado del de fuerza motriz de la máquina (no podrá ser cortada por el interruptor principal de la máquina) y otro circuito, independiente del de fuerza motriz, tomado de un circuito de iluminación de la circulación del edificio (preferiblemente de distintas fases) y su tendido al coche debe ser por medio de canalizaciones totalmente independiente. Estos circuitos de iluminación, llevarán su correspondiente interruptor termo magnético y otro diferencial. En el pasadizo y a mitad del recorrido se instalara una campanilla de alarma reglamentaria Se realizara la instalación de una puesta a tierra para el equipo, en un todo de acuerdo con la Norma IRAM 2281 (parte III) manteniendo un valor no mayor de 5 ohm. Con montaje de una jabalina en bajo recorrido de 1.50 m., con prensacable y caja de inspección, con tendido de conductor de 10 mm2. hasta el control de maniobra y conectado con el borne de tierra del equipo. Se deberá cumplimentar con la reglamentación del E.N.R.E. N° 3.2.3. ( Instalaciones de Puesta a Tierra). Todos los elementos de la instalación del ascensor que estén aislados de las partes bajo tensión pero que accidentalmente pudieran quedar unidas a ellas por una falla de aislamiento o contacto directo deberán contar con la conexión de puesta a tierra antes mencionada (cabina, botoneras, puertas, cerraduras, maquina, motor, tablero de maniobra, etc.). El conductor neutro no se podrá conectar a ninguna masa del inmueble, ni siquiera las cajas y gabinetes y otros accesorios metálicos. Se respetarán los criterios de tendido del proyecto. Por canalizaciones se entiende la inclusión de

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caños, cajas, cables, borneras, grapas, ménsulas, bandejas, tomacorrientes e interruptores de efecto y todo otro elemento que resulte necesario para el correcto funcionamiento de las instalaciones. En caso de discrepancias valdrá la determinación de la Inspección de Obra.

4.32.2.30.2 Tablero de Ascensor

Se suministrará y colocará un tablero para fuerza motriz y luz de coche. Se construirá y montará siguiendo los planos unifilares adjuntos. Será de las mismas características correspondientes a los tableros seccionales. Se ubicará en la sala de máquinas del ascensor sobre gabinete nuevo. Se incluirán las canalizaciones y conductores necesarios, en un todo de acuerdo a planos.

Tablero de comando/maniobra: se instalará según las especificaciones de este pliego, se incluirán las canalizaciones y conductores necesarios para el funcionamiento del sistema. 4.33.2.30.3 Tablero del sistema de ventilación Se ubicarán en la sala de máquinas del ascensor sobre gabinete nuevo. Se construirá y montará siguiendo los planos unifilares adjuntos.

4.32.2.30.4 canalizaciones y conductores necesarios para el funcionamiento del sistema.

Se respetarán los criterios de tendido del proyecto. Por canalizaciones se entiende la inclusión de caños, cajas, cables, borneras, grapas, ménsulas, bandejas, tomacorrientes e interruptores de efecto y todo otro elemento que resulte necesario para el correcto funcionamiento de las instalaciones.

4.32.2.30.5 Nuevas luminarias

Se proveerán e instalarán luminarias, según las indicaciones en los planos. Contendrán una lámpara fluorescente compacta 1 x 26 W. C/u

4.32.2.30.6 Artefactos para iluminación de emergencia (T)

Las luminarias para el alumbrado de emergencia cumplirán con los requisitos de las normas IRAM-AADL J 2028, IRAM AADL J 2027 e IEC 60598. Consistirán en un cuerpo y una pantalla protectora, difusora, prismática, transparente o traslúcida. La pantalla estará construidos en acrílico, flexi-glass o policarbonato y será resistente al impacto con una energía de 0,35 Nm, con retardo de llama y estabilización frente a la presencia de rayos ultravioletas. Contendrá uno o dos tubos fluorescentes de una potencia mínima de 8 W; con un flujo luminoso mínimo de 350 lumen, medido con un balasto de referencia de 220 V. Deberá asegurar una iluminación de 1 lux a nivel del piso cuando se encuentren a 2,5 m de altura y mantengan una separación de 10 m entre luminarias adyacentes. No se requerirá de arrancadores para el encendido de las lámparas. El artefacto de iluminación de emergencia estará constituido por: a) Módulo electrónico compuesto por elementos de estado sólido Determinará la entrada en servicio del equipo de emergencia al faltar tensión en la línea de información o ser esta menor que 160 V, mediante un sensor que accionará el circuito electrónico. b) Cargador Un circuito cargador con rectificador de onda completa y reguladores de tensión y corriente electrónicos, alimentará la batería, con reducción automática de la corriente de carga al llegar la batería a carga nominal. c) Indicadores y pulsador de Prueba Tendrá indicación de: plena carga, de baja carga, equipo bajo carga y pulsador de prueba de equipo,

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simulando falta de energía normal. La falla de una o de las dos lámparas no interrumpirá la corriente de carga hacia la batería El balasto electrónico responderá a la norma IEC 60924. La falla de una luminaria no afectará a otras conectadas en el mismo circuito. d) Baterías La alimentación del equipo será provista por una batería, recargable, hermética, libre de mantenimiento, con su cargador inteligente. La batería completamente descargada se deberá poder recargar en menos de 24 h, con la suficiente carga como para poder mantener la iluminación durante hora y media. Tendrá protección contra inversión de polaridad de las celdas. Cuando la tensión de la batería caiga por debajo de “1,7 n” para las baterías de plomo-ácido o de “0,8 n” para las de níquel cadmio; la corriente de descarga de la batería quedará limitada a 10 –5 C20 A para las baterías de plomo-ácido y a 0,0015 C5A. Donde: n: cantidad de celdas de la batería C20 capacidad de la batería en amper-horas, para una corriente constante de descarga, durante 20 h C5 capacidad de la batería en amper-horas, para una corriente constante de descarga, durante 5 h La corriente medida en amper, drenada desde la batería hacia la lámpara en estado de reposo no excederá de: 4 x 10-5 x C20 para las baterías de plomo-ácido 0,0015 x C5 para las baterías de níquel cadmio La operación de la luminaria, estando en modo de emergencia, no será afectada por cortocircuito puesta a tierra o apertura de los cables de alimentación de la red eléctrica domiciliaria. La expectativa de vida de la batería será superior a 4 años. Tendrá pegada una etiqueta para que se pueda marcar la fecha de instalación del equipo. Su autonomía no será menor que 1 h 30 minutos. Será capaz de proveer el 50 % de los lúmenes nominales, antes que transcurran 5 s desde el corte del suministro normal. Las luminarias tendrán claramente grabada la siguiente información: Tipo de lámpara, tensión nominal de la lámpara y su potencia nominal. Si tuvieran fusibles de protección: sus características para el reemplazo. Datos de la batería: tipo, capacidad, tensión nominal, y demás características que permitan su correcto reemplazo. Fecha de fabricación de la batería (año y mes o año y semana). Asimismo se indicará los lúmenes de salida del equipo y los datos fotométricos del artefacto. La vinculación de estos artefactos a los circuitos de baja tensión se realizarán por medio de conexiones a borneras y en ningún caso a través de tomacorrientes. 4.34 VARIOS

4.33.1 Equipamiento de buffet La contratista proveerá y colocara equipamiento del tipo gastronómico de acero inoxidable según se indica en planos y detalles, Ingenieria Gastronomica o equivalente.

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