Practica no. 16

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INSTITUTO TECNOLÓGICO

DE TAPACHULA.

Materia:Tecnología del concreto.

Reporte:

Practica no.16 Prueba de porosidad abierta del concreto endurecido.

Alumno:Aguilar De León Diego Ernesto.

Brigada no. 4 Arena de rio.

Catedrático:M.I. Roberto Márquez González.

Ingeniería Civil. Tercer semestre. Grupo “B”.

Tapachula, Chiapas. A Diciembre de 2014.

AGUILAR DE LEÓN DIEGO ERNESTO. ______________

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Índice. Página.

Introducción........................................................................................ 3

Objetivo……………………………………………………………………. 4

Relación de equipo y material…………………………………………... 5

Procedimiento…………………………………………………………….. 6

Desarrollo…………………………………………………………………. 7

Resultados………………………………………………………………… 8

Cuestionario………………………………………………………………. 9

Conclusión………………………………………………………………… 10

Bibliografía………………………………………………………………… 11

Introducción


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Unas de las propiedades mecánicas del concreto endurecido es la durabilidad. La

durabilidad de un concreto expuesto a condiciones severas y muy severas

depende de un buen diseño y dosificación de la relación agua-cemento y de la

normatividad existente de calidad con los agregados pétreos más los factores que

influyen en su operación como mecánicos, físicos, químicos y biológicos. Dichos

factores son más importantes si se encuentran en el elemento de concreto con

poros de gel o micro poros, poros de aire o macro poros y los más devastadores

los poros capilares, de ahí que este interesante realizar dicha prueba.

La palabra porosidad viene de poro que significa espacio no ocupado por materia

sólida en la partícula de agregado es una de las más importantes propiedades del

agregado por su influencia en las otras propiedades de este, puede influir en la

estabilidad química, resistencia a la abrasión, resistencias mecánicas,

propiedades elásticas, gravedad específica, absorción y permeabilidad.

Objetivo:


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Determinar la potencialidad y durabilidad del concreto endurecido mediante la

prueba de porosidad abierta. La permeabilidad en el concreto se refiere a la

cantidad de migración de agua u otras sustancias liquidas por los poros del

material en un determinado tiempo; y así ser el resultado de la composición de la

porosidad en la pasta de concreto, la hidratación o la asociación con la liberación

de calor o calor de hidratación y evaporación del agua de mezcla, la temperatura

del concreto, y la formación de cavidades y grietas por contracción plástica en el

concreto durante el tiempo de fraguado. Los poros en el concreto, determinan la

exposición ambiental del material y daños provenientes de los líquidos y de los

gases que lo penetran, tales como dióxido de carbono, agua, oxígeno, cloruros,

sulfatos, etc.; estos elementos o compuestos originan diversas reacciones

químicas, cuyo efecto más crítico es la corrosión del acero del elemento

constructivo. Y así, el concepto de durabilidad en concretos (Torres et al., 2007) se

asocia con mantener su forma original, calidad y buena prestación cuando se

expone al ambiente de servicio.


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Báscula electronica de 30kg de capacidad.

Cubetas.

Tina de aluminio o plastico de 60 o 80 lts.

Calculadora. Parrilla o estufa.

Charola de panadero.

Cuchara de albañil. Probeta.

Relación de equipo y material:

Procedimiento:

Colocamos el recipiente de aluminio o plástico (tina o bandeja) y que esté limpio y

exento de humedad, luego colocamos al centro una cubeta o lata que esté lleno

de agua, por otro lado sacamos el cilindro del recipiente donde se saturo por

tiempo indefinido. Lo cubrimos rápidamente con una franela húmeda y lo secamos

ligeramente, lo llevamos a la báscula para determinar su peso saturado y

superficialmente seco. Después lo colocamos en una charola y lo depositamos en

la parrilla y procedemos a controlar su secado. Cuando su peso sea constante

habremos determinado su peso seco. Después tomamos otra vez el cilindro y con

mucho cuidado lo dejamos caer en la cubeta y lata que se encuentra lleno de

agua. Observamos un volumen desalojado producido por el peso del espécimen,

dicho volumen lo evaluamos utilizando una probeta de 1000 ml y una vez

cuantificado el agua por este procedimiento habremos determinado el peso


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sumergido de la muestra en kg y mediante la siguiente expresión determinaremos

la porosidad abierta de cada tratamiento o métodos.

PA=( Psss−PsPsss−Pm )Dónde:

PA= Porosidad abierta.

Psss= Peso de la muestra saturada y superficialmente seca.

Ps= Peso seco de la muestra.

Pm= Peso sumergido de la muestra.

Desarrollo:1.- Primero utilizamos dos de nuestros cilindros del método de PCA, ACI y

densidades para poder realizar nuestra práctica.

2.- Los cuales se les hizo un secado de 5 minutos en la parrilla para poder

pesarlos en la báscula de 20kg, se repitió este proceso hasta obtener un peso

constante.

3.- Una vez obtenido el peso constante se procedió a colocarlos dentro de una

cubeta previamente llenado con agua se dejó remojar durante 3 minutos y se

volvió a pesar para sacar su peso húmedo.

4.- Se dejó secar durante 20 minutos después procedimos a colocar dentro de una

tina una cubeta el cual fue llenado con agua al tope una vez llenado con mucho

cuidado introdujimos el espécimen al tambo y el agua que se rego en la tina fue

medido con la probeta de 1000ml para calcular el volumen.


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5.- Este proceso se repitió con los otros 3 especímenes.

Resultados:

Tabla: Resultados de porosidad abierta (en %) a 30 días de los diversos

tratamientos.

Criterios de evaluación Tratamientos

Morteros P.C.A. A.C.I.A.C.I.

(Aditivo)Densidades Campo Morteros

Seco 12.200kg12.200k

g12.400kg 11.900kg 12.200kg 10.400kg

Húmedo 12.500kg12.500k

g12.600kg 12.400kg 12.600kg 10.800kg

Vol. Agua desalojado.

5.200lts. 5.350lts. 5.250lts. 5.200lts. 5.260lts. 5.220lts.

Calculo de la porosidad abierta del cilindro P.C.A.


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PA=( Psss−PsPsss−Pm )Dónde:

PA= Porosidad abierta.

Psss= Peso de la muestra saturada y superficialmente seca.

Ps= Peso seco de la muestra.

Pm= Peso sumergido de la muestra.

Cuestionario.

1.- Define los siguientes tipos de poros: Poros de aire o macro poros. Poros capilares. Poros de gas o micro poros.

Poros de aire o macro poros: Ellos no retienen el agua gravitacional y son los

responsables del drenaje y de la aireación.

Micro poros: Retienen el agua que queda disponible para plantas.

Poros capilares: Se define a los poros capilares a los espacios originalmente

ocupados por el agua en el concreto fresco, los cuales en el proceso de

hidratación del cemento no han sido ocupados por gel. Los poros capilares no

pueden ser apreciados a simple vista, varían en perfil y forman un sistema en

muchos casos interconectados distribuye al azar a través de la pasta.


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2.- ¿Con que propósito se realiza la prueba de porosidad abierta en el concreto hidráulico?Esta práctica se realizó con el propósito de liberar los poros que se forman cuando

se elabora el concreto. Cuando el concreto es trabajado en su lugar y empieza a

cuajarse o endurecerse, los ingredientes más pesados tienden a asentarse en el

fondo mientras los ingredientes más livianos flotan arriba. Siendo el agua el más

liviano de los cuatro ingredientes básicos, flota hacia arriba donde se evapora o

exprime por los lados o el fondo. Según se exprime se mueve en todas

direcciones. El agua, al ocupar espacio, deja millones de huecos entre cruzados

en todas direcciones. Según el aire escapa, tiene el mismo efecto.

Conclusión.

Esta práctica que realizamos nos sirvió para poder observar y localizar la

porosidad de nuestros especímenes, también es la facilidad que presenta este a

hacer atravesado por un fluido, bien sea liquido o gaseoso, y este se debe a la

consecuencia de la porosidad que posee la pasta hidratada y los aditivos, este por

la falta de una adecuada compactación e incluso de la exudación.

La permeabilidad es muy sensible a la relación a/c. Aproximadamente: A/C = 0.8

es casi treinta veces mayor que A/C = 0.5 medir la permeabilidad es actualmente

difícil. Los ensayos deben hacerse sobre testigos. Es así como se cumple con los

objetivos planteados al inicio de la práctica.


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Bibliografía.

http://www.acimexicosc.org/certifcursotecpruconlab1.htm

http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/6653/Capitulo2.pdf

Diseño y control de mezclas de concreto

Steven H. Kosmatka y William C. PanarenseInstituto Mexicano del Cemento y del Concreto a,c.


http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/6653/Capitulo2.pdf

http://www.acimexicosc.org/certifcursotecpruconlab1.htm

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