Prácticas 1_ 10_alumnos
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ÍNDICE
PRÁCTICA 1 - USO DEL CALIBRADOR VERNIER
PRÁCTICA 2 - USO DEL CALIBRADOR VERNIER DE ALTURAS
PRÁCTICA 3 - USO DEL MICRÓMETRO DE EXTERIORES
PRÁCTICA 4 - USO DEL MICRÓMETRO DE PROFUNDIDADES
PRÁCTICA 5–USO DELA ESCUADRA UNIVERSAL PARA MAGNITUDES ANGULARES
PRÁCTICA 6–USO DE LA REGLA DE SENOS Y BLOQUES PATRÓN PARA MAGNITUDES ANGULARES
PRÁCTICA 7–TOMA DE MEDIDAS ELÉCTRICAS CON EL MULTÍMETRO Y AMPERIMETRO DE GANCHO
PRÁCTICA 8–VERIFICACIÓN DE VELOCIDAD ANGULAR CON TACÓMETRO
PRÁCTICA 9–VERIFICACIÓN DE ROSCAS CON PEINES
PRÁCTICA 10– USO DEL PROYECTOR DE PERFILES
TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE COACALCO
METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
FECHA DE ELABORACIÓN: ___________
FECHA DE ENTREGA: ___________
GRUPO: ___________
PRÁCTICA # 1
USO DEL CALIBRADOR VERNIER
Nombre del alumno: __________________________________________ Equipo # _______
Observaciones: ________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Evaluación: _______________
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OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
Conocer los tipos de vernier, identificar el sistema de unidadescon el cual opera, así como determinar su legibilidad y realizar mediciones con exactitud.
MARCO TEÓRICO
DESCRIPCIÓN DEL INSTRUMENTO
Un calibrador vernier o caliper es un instrumento de medida que permite leer con bastante precisión utilizando un conjunto de escalas. Utiliza una escala principal y otra escala secundaria la cual muestra un conjunto de líneas entre dos marcas. El Vernier se utilizaba mayormente como instrumento de navegación, instrumento científico y como instrumento para realizar medidas de precisión. Es utilizado frecuentemente por los mecánicos hasta los teodolitos que son utilizados por los agrimensores tienen un nonio. El nonio es la escala secundaria que permite establecer el número arbitrario o estimado.
APLICACIONES
Las principales aplicaciones de un vernier estándar son comúnmente: medición de exteriores, de interiores, de profundidades y en algunos calibradores dependiendo del diseño medición de escalonamiento.
La exactitud de un calibrador vernier se debe principalmente a la exactitud de la graduación de sus escalas, el diseño de las guías del cursor, el paralelismo y perpendicularidad de sus palpadores, la mano de obra y la tecnología en su proceso de fabricación.
Normalmente los calibradores vernier tienen un acabado en cromo satinado el cual elimina los reflejos, se construyen en acero inoxidable con lo que se reduce la corrosión o bien en acero al carbono, la dureza de las superficies de los palpadores oscila entre 550 y 700 vickers dependiendo del material usado y de lo que establezcan las normas.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El sistema consiste en una regla sobre la que se han grabado una serie de divisiones
según el sistema de unidades empleado, y una corredera o carro móvil, con
un fiel o punto de medida, que se mueve a lo largo de la regla.
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En una escala de medida, podemos apreciar hasta su unidad de división más
pequeña, siendo esta la apreciación con la que se puede dar la medición; es fácil
percatarse que entre una división y la siguiente hay más medidas, que unas veces
está más próxima a la primera de ellas y otras a la siguiente.
Para poder apreciar distintos valores entre dos divisiones consecutivas, se ideó una
segunda escala que se denomina nonio o vernier, grabada sobre la corredera y cuyo
punto cero es el fiel de referencia. El nonio o vernier es esta segunda escala, no el
instrumento de medida o el tipo de medida a realizar, tanto si es una medición lineal,
angular, o de otra naturaleza, y sea cual fuere la unidad de medida. Esto es, si
empleamos una regla para hacer una medida, solo podemos apreciar hasta la división
más pequeña de esta regla; si además disponemos de una segunda escala, llamada
nonio o vernier, podemos distinguir valores más pequeños.
El nonio o escala vernier toma un fragmento de la regla –que en el sistema decimal es
un múltiplo de diez menos uno: 9, 19, etc.– y lo divide en un número más de
divisiones: 10, 20,... En la figura se toman 9 divisiones de la regla y la dividen en diez
partes iguales; es el caso más sencillo, de tal modo que cada una de estas divisiones
sea de 0,9 unidades de la regla. Esto hace que si la división cero del nonio coincide
con la división cero de la regla, la distancia entre la primera división de la regla y la
primera del nonio sea de 0,1; que entre la segunda división de la regla y la segunda
del nonio haya una diferencia de 0,2; y así, sucesivamente, de forma que entre la
décima división de la regla y la décima del nonio haya 1,0, es decir: la décima división
del nonio coincide con la novena de la regla, según se ha dicho en la forma de
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construcción del nonio. Esto hace que en todos los casos en los que el punto 0 del
nonio coincide con una división de la regla el punto diez del nonio también lo hace.
Cuando la división uno del nonio coincide con una división de la regla, el fiel está
separado 0,1 adelante. De modo general, el fiel indica el número entero de divisiones
de la regla, y el nonio indica su posición entre dos divisiones sucesivas de la regla.
TOMA DE LECTURA
Partiendo de una regla de divisiones iguales y definiendo:
u: unidad de la regla.
Que, salvo que se especifique otro caso, toma el valor uno en la magnitud que
mide la regla.
Una escala nonio tiene dos características fundamentales que la definen:
n: número de divisiones del nonio.
k: constante de extensión, que determina la longitud del nonio para una misma
apreciación.
Donde n y k son números enteros adimensionales, k mayor o igual que 1,
normalmente 1 o 2 cuando se quiere facilitar la lectura.
Y podemos ver otras características derivadas de las primeras:
A: apreciación, medida más pequeña que puede representar.
L: longitud del nonio, distancia entre la primera y última división del nonio,
medida en la misma unidad de la regla.
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S: separación entre dos divisiones sucesivas del nonio, medido en unidades de
la regla.
De estas variables solo n y k son independientes y A, L y S dependen de las primeras del siguiente modo, la apreciación es:
la longitud del nonio es:
la separación entre dos divisiones del nonio es:
Por lo tanto, tomando como unidad la división de la regla: u, tenemos que la longitud
del nonio L es un número entero de veces esa unidad, en la posición en la que la
primera división de nonio coincide con una de la regla, la última división también
coincide con otra división de la regla.
La separación S entre dos divisiones sucesivas del nonio es igual a la constante k,
menos la apreciación del nonio A.
Esto es: la separación entre dos divisiones del nonio es k veces la unidades de la
regla u, menos la apreciación del nonio A. Dado que la apreciación solo depende del
número de divisiones del nonio, podemos tener, para una misma apreciación, distintos
valores de S, incrementando en una unidad de la regla, un valor de S dado.
Si dado un nonio que tenga una separación entre sus divisiones:
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Podemos tener otro nonio con la misma apreciación incrementando en una unidad la
separación entre las divisiones de ese nonio:
La separación entre las divisiones, del nuevo nonio, sería la que se obtendría
incrementando en uno el valor de k:
Con lo que podemos obtener, para una misma apreciación A, que depende
únicamente del número de divisiones n, distintas separaciones S entre divisiones del
nonio y por lo tanto distintas longitudes L del nonio.
DIBUJO DEL INSTRUMENTO CON SUS PARTES PRINCIPALES SEÑALADAS
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DESARROLLO DE PRÁCTICA.
MATERIAL UTILIZADO.
PROCEDIMIENTO.
Para esta práctica individualmente, se realizará la medición de una pieza susceptible de medición con el calibrado vernier utilizando las dos escalas (sistema internacional, sistema ingles), anotando las operaciones realizadas durante el proceso de medición, para poder plantear la conclusión.
Paso 1.
Limpiar las superficies de contacto del vernier, la regla principal y la pieza para evitar polvo y una mala lectura.
Paso 2.
Colocar sobre una superficie rígida la pieza a medir.
Paso 3.
Realizar un croquis de la pieza.
Paso 4.
Realizar las mediciones con las dos escalas y anotar las cotas en el croquis.
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DIMENSIONAMIENTO DE LA PIEZA Y SUS MEDIDAS.
FRONTAL
LATERAL
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SUPERIOR
ISOMÉTRICO
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CUESTIONARIO.
1. ¿Qué es el calibrador vernier y para qué sirve
El calibrador vernier es uno de los instrumentos mecánicos para medición lineal de exteriores, medición de interiores y de profundidades.
Las principales aplicaciones de un vernier estándar son comúnmente: medición de exteriores, de interiores, de profundidades y en algunos calibradores dependiendo del diseño medición de escalonamiento.
2. ¿Cómo funciona el sistema del vernier?
El valor de cada graduación de la escala del vernier se calcula considerando el valor de cada graduación de la escala principal divido entre el número de graduaciones del vernier.
3. Elije una de las escalas del Vernier. Dibuja y explica el valor de cada división
4. Dibuja las distintas medidas que puedes tomar con un calibrador Vernier
A = para medir dimensiones exteriores.
B = para medir dimensiones interiores.
C = para medir profundidad.
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CONCLUSIONES:
Con este instrumento se aprendió que a la pieza no se le deben encajar las cuchillas sino se deforma, también de que hay diferentes maneras de medir con un mismo instrumento y obtuvimos los requisitos requeridos y saber que este instrumento es el más empleado y así el más fácil y cómodo para medir.
BIBLIOGRAFÍAMETROLOGÍA
Carlos González González, Ed. McGraw Hill Interamericana.
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TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE COACALCO
METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
FECHA DE ELABORACIÓN: ___________
FECHA DE ENTREGA: ___________
GRUPO: ___________
PRÁCTICA # 2
USO DEL VERNIER DE ALTURAS
Nombre del alumno: __________________________________________ Equipo # _______
Observaciones: ________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Evaluación: _______________
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OBJETIVO DE LA PRÁCTICA:
Aprender el uso apropiado del calibrador o vernier de alturas para su uso en
metrología y en el campo laboral y para que tipos de mediciones es apropiado.
MARCO TEÓRICO
DESCRIPCIÓN DEL INSTRUMENTO
Pie de rey o calibrador vernier universal: para medir con precisión elementos pequeños (tornillos, orificios, pequeños objetos, etc.). La precisión de esta herramienta llega a la décima, a la media décima de milímetro e incluso llega a apreciar centésimas de dos en dos (cuando el nonio está dividido en cincuenta partes iguales). Para medir exteriores se utilizan las dos patas largas, para medir interiores (p.e. diámetros de orificios) las dos patas pequeñas, y para medir profundidades un vástago que va saliendo por la parte trasera, llamado sonda de profundidad. Para efectuar una medición, ajustaremos el calibre al objeto a medir y lo fijaremos. La pata móvil tiene una escala graduada (10, 20 o 50 divisiones, dependiendo de la precisión).
APLICACIONES Se utilizan principalmente para medir distancias verticales, trazar y medir diferencias de alturas entre planos a diferentes niveles, las aplicaciones se realizan colocando al medidor de alturas un trazador o un indicador de cuadrante con palpador orientable.
Los trazadores se utilizan principalmente para marcar, pero también es posible medir distancias entre pianos a diferentes niveles apoyando la pieza a medir sobre la superficie de granito. En el caso de los indicadores de cuadrante con palpador orientable adoptados al medidor de alturas tienen por objeto realizar mediciones comparativos, transportar medidas y medir diferencias de alturas entre pianos.
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PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
La forma de graduación dependiendo de[ sistema métrico o inglés es exactamente igual a los calibradores Vernier, de igual manera, la forma de interpretar los valores de una magnitud en sus escalas depende del desplazamiento del cursor sobre la escala principal A diferencia de los calibradores, los medidores de altura tienen un solo palpador y la superficie (mesa de trazado o base de granito) en la cual descansa la base del instrumento actúa como piano de referencia misma en un calibrador vernier sería el palpador fijo.
TOMA DE LECTURA
Se coloca en posición vertical la pieza siempre y cuando tenga una base plana sino es así no tendrá una medida exacta.
Se desaprietan los tornillos para que se deslice el curso, llegando al tope de la altura de la pieza, nuevamente se aprietan los tornillos para que así obtengamos la medida requerida. Mediante un auxiliar visual que trae integrado el calibrador se mira la medida obtenida por medio de la escala vernier y la escala principal.
Tomando primeramente la escala principal que son los números enteros y enseguida la escala de vernier ahí se toma que raya coincide con la escala principal. Después la escala vernier se mira en qué medida esta y se multiplica por las divisiones que tiene y posteriormente se suma la medida de la escala principal ósea los números enteros con la mediad de la escala vernier y es ahí donde obtenemos la medida tomada con el calibrador de altura.
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DIBUJO DEL INSTRUMENTO CON SUS PARTES PRINCIPALES SEÑALADAS
1. Tope móvil.2. Pieza soporte (deslizante).3. Tuerca redonda cónica.4. Tambor de medición.5. Buje cónico de arrastre.6. Tuerca redonda.7. Tope fijo.8. Freno.9. Arco.10. Tornillo de arrastre o chicharra.11. Tornillo de fijación.12. Tornillo de ajuste
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DESARROLLO DE PRÁCTICA.
MATERIAL UTILIZADO.
PROCEDIMIENTO.
En equipos de 5 se tomarán 6 medidas (en ambos sistemas de unidades) de cada pieza otorgada, el procedimiento lo realizará cada alumno una vez por pieza de tal forma que cada alumno tomará las mismas 6 medidas por pieza. Al finalizar el alumno deberá hacer el análisis de dichas medidas y encontrar incertidumbre, error absoluto y error relativo.
Dibujar únicamente la pieza en isométrico y Anotara las medidas en las tablas siguientes.
Paso 1. Limpiar la superficie donde se colocaran las piezas a medir, la pieza y el buril del vernier.
Paso 2. Dibujar el isométrico de las piezas otorgadas.
Paso 3. El alumno 1 toma 6 medidas de 6 alturas distintas de la pieza1, anotando sus resultados en la tabla e identificando las medidas en su isométrico.
Paso 4. El alumno 2 toma las mismas 6 medidas de la pieza1, y se repite este paso hasta que los 5 alumnos hayan concluido la toma de medidas de la pieza1.
Paso 5. Se repite el paso 3 y 4 hasta concluir todas las piezas otorgadas.
Paso 5. Una vez concluida la toma de medidas hacer el análisis de ellas y encontrar los errores.
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DIMENSIONAMIENTO Y MEDIDAS.
ISOMÉTRICO1
Tabla1. Pieza1 (milímetros)
Nombre del alumno
medida 1 medida 2 medida 3 medida 4 medida 5 medida 6
Tabla2. Pieza1 (pulgadas)Nombre del
alumnomedida 1 medida 2 medida 3 medida 4 medida 5 medida
6
ERRORES
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ISOMÉTRICO2
Tabla1. Pieza2 (milímetros)
Nombre del alumno
medida 1 medida 2 medida 3 medida 4 medida 5 medida 6
Tabla2. Pieza2 (pulgadas)Nombre del
alumnomedida 1 medida 2 medida 3 medida 4 medida 5 medida
6
ERRORES
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ISOMÉTRICO3
Tabla1. Pieza3 (milímetros)
Nombre del alumno
medida 1 medida 2 medida 3 medida 4 medida 5 medida 6
Tabla2. Pieza3 (pulgadas)Nombre del
alumnomedida 1 medida 2 medida 3 medida 4 medida 5 medida
6
ERRORES
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CUESTIONARIO.
1. ¿Por qué el vernier de altura incluye un burilA diferencia de un vernier convencional, el vernier de alturas no posee cuchillas q denoten la posición de la cara a medir. He por ello que el micrómetro de alturas pose un buril que da limite a la cara de la cual se pretende obtener una altura.
2. ¿Qué precauciones hay que tomar cuando use el calibrador de altura1.Seleccione el medidor de Altura que mejor se ajuste a su aplicación.2. No aplique fuerza excesiva al medidor de Altura. No lo deje caer ni golpee.3.Tenga cuidado de no dañar la punta para trazar.4. Elimine cualquier suciedad o polvo antes de usar su medidor de Altura. Limpie todas las superficies deslizantes, la cara inferior de la base y la cara de medición de trazador5. Verifique el movimiento del cursor. No debe sentirse suelto o tener juego. Corrija cualquier problema que encuentre, ajustando el tornillo de presión y el de fijación.6. Elimine cualquier polvo que haya en la superficie de la base y en la pieza de trabajo y déjelos (junto a medidor de altura) un periodo lo suficientemente largo para estabilizar la temperatura ambiente.7. La distancia desde la columna de referencia a la punta trazadora o la punta de contacto del indicador de carátula tipo palanca debe ser tan corta como sea posible.8. Ajuste la línea cero de la escala tomando como referencia la superficie de apoyo.9. Evite errores de paralaje leyendo la escala directamente desde el frente.10. durante el ajuste fino, tenga cuidado de no permitir que la base se levante.11. Después de usarlo, limpie, con un trapo suave y seco cualquier suciedad o huella digital que haya en el medidor de altura.12. Cuando se almacene el medidor de altura por largos periodos o cuando necesite aceite, use un trapo empapado de aceite anticorrosivo y cubra cada sección , excepto las partes de carburo de tungsteno.13. Los siguientes puntos deben tenerse en mente cuando se almacene medidores de altura. * No exponga el medidor de altura a luz solar directa * Almacene el medidor de altura en un ambiente ventilado y de baja humedad * Almacene el instrumento en un ambiente libre de polvo. * No ponga el medidor de altura en el piso. * No apriete el tornillo de fijación en el cursor. * Almacene el medidor de altura con el trazador desmontado. Si el trazador debe permanecer en el medidor de altura posiciónelo a una altura de 2-20 mm desde la base.
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3. ¿Menciona los tipos de calibrador de altura?1.- Con vernier2.- Con caratula3.- Con caratula y contador4.- Electrodigital
CONCLUSIONES:Se comprueba que puedes medir alturas de magnitudes muy pequeñas y tener mayor precisión en las medidas tomadas y saber tomar la medida dependiendo la escala que tiene el calibrador de altura y haber aprendido que no en cualquier superficie se puede poner el instrumento ya que debe ser una mesa de granito.
Bibliografía
Metrología, Carlos González González
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TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE COACALCO
METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
FECHA DE ELABORACIÓN: ___________
FECHA DE ENTREGA: ___________
GRUPO: ___________
PRÁCTICA # 3
USO DEL MICRÓMETRO DE EXTERIORES
Nombre del alumno: ___________________________________________ Equipo # ______
Observaciones: ________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Evaluación: _______________
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OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
Reconocer los tipos de micrómetros que existen, saber utilizar un micrómetro e identificar en que situaciones será necesario hacer uso del micrómetro.
MARCO TEORICO
DESCRIPCIÓN DEL INSTRUMENTO
El micrómetro (del griego micros, pequeño, y metron, medición), también llamado Tornillo de Palmer, es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico que sirve para medir las dimensiones de un objeto con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001 mm) (micra).
Cuando se mide un objeto cilíndrico, es una buena práctica tomar la medición dos veces; cuando se mide por segunda vez, gire el objeto 90º. No levante el micrómetro con el objeto sostenido entre el husillo y el yunque. No gire el manguito hasta el límite de su rotación, no gire el cuerpo mientras sostiene el manguito. Como corregir el punto ceroMétodo I)
FUNCIONAMIENTO
Uno de los instrumentos que se utiliza con mayor frecuencia en la industria metalmecánica es el micrómetro. El concepto de medir un objeto utilizando una rosca de tornillo se remonta a la era de James Watt. durante el siglo pasado se logró que el micrómetro diera lecturas de 0.001 pulgadas.
El micrómetro es un dispositivo que mide el desplazamiento del husillo cuando este es movido mediante el giro de un tornillo, lo que convierte el movimiento giratorio del tambor en el movimiento lineal del husillo. El desplazamiento de éste ampilifica la rotación del tornillo y el diametro del tambor. Las graduaciones alrededor de la circunferencia del tambor permiten leer un cambio pequeño en la posición del husillo.
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LECTURA
Para el micrómetro estándar en milimetros nos referimos a la figura 2. Para lecturas en centésimas de milímetro primero tome la lectura del cilindro ( obsérvese que cada graduación corresponde a 0.5 mm ) y luego la del tambor, sume las dos para obtener la lectura total.
Figura 2. Ejemplo de una lectura de un micrómetro convencional
Note que el tambor se ha detenido en un punto más allá de la línea correspondiente a 4mm.Note también que una línea adiconal (graduación de 0.5 mm) es visible entre la línea correspondiente a 4mm y el borde del tambor.La línea 49 sobre el tambor corresponde con la línea central del cilindro así:
a. Lectura sobre el cilindro 4.0b. Lectura entre el 4 y el borde del tambor
0.5
c. Línea del tambor que coincide con el cilindro
0.49
Lectura total:4.99 mm
PARTES
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DESARROLLO DE PRÁCTICA.
MATERIAL UTILIZADO.
PROCEDIMIENTO.
Para esta práctica en parejas se realizará la medición de dos pieza con el micrómetro de exteriores, conociendo el funcionamiento de las dos escalas (sistema internacional, sistema ingles), el alumno1 tomara las medidas de la pieza1 dictando al alumno2 las medidas, el alumno2 dibujara la pieza1 tomando nota de cada medida dictada, hasta concluir con el procedimiento; el alumno2 medirá la pieza2 dictando al alumno1 dichas medidas, el alumno1 dibujara y tomara nota de las medidas de la pieza2. Al concluir con todas las medidas el alumno encargado de dibujar y anotar las medidas incluirá sus datos en cada dibujo.
Paso 1.Limpiar las superficies de contacto del micrómetro de exterioresy de sus piezas para evitar polvo y una mala lectura.
Paso 2.Alumno1. Dibujar la pieza2.Alumno2. Dibujar la pieza1.
Paso 3.Alumno1. Colocar sobre una superficie rígida la pieza1. Dictar las medidas al alumno2.Alumno2. Escribir las medidas que el alumno1 le dicte.Alumno1 y alumno2. Seguir con este punto hasta concluir las medidas.Alumno2. Escribir su nombre y el de su compañero en el dibujo.
Paso 4.Alumno1. Colocar sobre una superficie rígida la pieza1. Dictar las medidas al alumno2.Alumno2. Escribir las medidas que el alumno1 le dicte.Alumno1 y alumno2. Seguir con este punto hasta concluir las medidas.
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Alumno2. Escribir su nombre y el de su compañero en el dibujo.
DIMENSIONAMIENTO DE LA PIEZA Y MEDIDAS
FRONTAL PIEZA1
LATERAL PIEZA1
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SUPERIOR PIEZA1
ISOMÉTRICO PIEZA1
Nombre del operador (alumno1)Nombre del personal de registro (alumno2)Fecha de registro
Temperatura
Instrumento de medición Tiempo de inicio/fin
Estado del tiempo
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Lugar de mediciónCondición emocional del operador (alumno1)
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FRONTAL PIEZA2
LATERAL PIEZA2
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SUPERIOR PIEZA2
ISOMÉTRICO PIEZA2
Nombre del operador (alumno2)Nombre del personal de registro (alumno1)Fecha de registro
Temperatura
Instrumento de medición Tiempo de inicio/fin
Estado del tiempo
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Lugar de mediciónCondición emocional del operador (alumno2)
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CUESTIONARIO.
1. ¿Qué es un micrómetro de exteriores y para qué sirve
El micrómetro es un dispositivo que mide el desplazamiento del husillo cuando este es movido mediante el giro de un tornillo, lo que convierte el movimiento giratorio del tambor en el movimiento lineal del husillo. El desplazamiento de éste amplifica la rotación del tornillo y el diámetro del tambor. Las graduaciones alrededor de la circunferencia del tambor permiten leer un cambio pequeño en la posición del husillo.
2. ¿Cómo funciona el sistema del micrómetro de exteriores
El micrómetro para medidas exteriores es un aparato formado por un eje móvil con una parte roscada , al extremo de la cual va montado un tambor graduado; haciendo girar el tambor graduado se obtiene el movimiento del tornillo micrométrico y por consiguiente el eje móvil , que va a apretar la pieza contra el punto plano
Sobre la parte fija , que está solidaria al arco, va marcada la escala lineal graduada en milímetros o pulgadas. A diferencia del vernier hay un micrómetro para cada sistema de unidades
3. Elije uno de los dos sistemas del palmer. Dibuja y explica el valor de cada división
a. Lectura sobre el cilindro 4.0
b. Lectura entre el 4 y el borde del tambor 0.5
c. Línea del tambor que coincide con el cilindro 0.49
Lectura total: 4.99 mm
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4. Menciona algunos de los tipos de micrómetros. 1. Micrometro de exteriores2. Micrometro de interiores3. Micrometro de exteriores de 3 contactos4. Micrometro de profundidades5. Micrometros para roscas6. Micrometros especiales
CONCLUSIONES:
Concluimos que el micrómetro presenta dos graduaciones para la lectura del milímetro y la centésima de milímetro cada una de ellas las utilizamos para poder medir cada una de las partes con exactitud. También que el tambor está dividido en 50 partes en este caso con esas partes divididas estaba el utilizado y que el husillo tiene diferentes puntas de acuerdo a la pieza que estas midiendo. Concluyendo con el micrómetro nada más se pueden hacer medidas exteriores
Bibliografía Metrología Carlos González Gonzales
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TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE COACALCO
METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
FECHA DE ELABORACIÓN: ___________
FECHA DE ENTREGA: ___________
GRUPO: ___________
PRÁCTICA # 4
USO DEL MICRÓMETRO DE PROFUNDIDADES
Nombre del alumno: ___________________________________________ Equipo # ______
Observaciones: ________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
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Evaluación: _______________
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
Conocer este tipo de micrómetro, identificar el sistema de unidades con el cual opera, así como determinar su legibilidad y realizar mediciones con exactitud.
MARCO TEÓRICO
DESCRIPCIÓN
El micrómetro es utilizado en diferentes ramas de la tecnología para realizar mediciones de precisión, pero es en la rama de la mecánica donde es utilizado con más frecuencia para la medición de piezas de gran precisión. Existen micrómetros de diferentes tipos según sea la medición que realice. En este caso, éste es un micrómetro totalmente diferente en cuanto al resto de los micrómetros que hemos visto hasta ahora, tanto morfológicamente y también a la hora de la medición. Consta de un manguito graduado en forma inversa al micrómetro común, ya que a medida que se introduce el tope móvil el nonio marca mayor profundidad. Tiene un apoyo en forma de T y además posee varillas calibradas que se pueden cambiar para medir mayores profundidades que la permitida por el nonio.
DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO
El micrómetro para profundidades es un aparato formado por un eje móvil con una parte roscada, al extremo de la cual va montado un tambor graduado; haciendo girar el tambor graduado se obtiene el movimiento del tornillo micrométrico, y por consiguiente el eje móvil, que parara de moverse nada más palpar la pieza. Éste no tiene eje fijo, ni por lo tanto herradura, va marcada la escala lineal graduada en milímetros o pulgadas. A diferencia del vernier hay un micrómetro para cada sistema de unidades. Este micrómetro en forma de T tiene un manejo diferente al resto de los micrómetros, en cuanto al cuerpo, la parte graduada, el tambor etc. el tipo de uso y lectura es el mismo solo que esta vez cambiamos la estructura. Este micrómetro tiene forma de una T inversa, que cuya forma nos servirá para medir profundidades, el micrómetro consta de dos apoyos, para una cómoda medición, se apoyan los apoyos y girando el tambor sacaremos la varilla hasta llegar a palpar la profundidad de la pieza, sin forzar ya que la medida pudiera no ser real. El micrómetro tiene en sus apoyos el embrague, que una vez hayamos tocado la profundidad de la pieza, la utilizaremos para frenar su posible avance hacia adelante y errar en nuestra medición.
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PARTES DEL MICRÓMETRO DE PROFUNDIDADES
Eje móvil, cuya punta es plana y paralela al punto fijo.
Cuerpo graduado sobre el que está marcada una escala lineal graduada en mm y medio mm.
Tornillo solidario al eje móvil.
Tambor graduado.
Dispositivo de blocaje, que sirven para fijar el eje móvil en una medida patrón y poder utilizar el micrómetro de calibre pasa, no pasa.
Embrague. Este dispositivo consta de una rueda moleteada que actúa por fricción. Sirve para impedir que al presión del eje móvil sobre la pieza supere el valor de 1 Kg./cm2 , ya que una excesiva presión contra la pieza pueda dar lugar a medidas erróneas.
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DESARROLLO DE PRÁCTICA.
MATERIAL UTILIZADO.
PROCEDIMIENTO.
Para esta práctica en equipo se realizará la medición de 3 piezas con el micrómetro de profundidad, conociendo el funcionamiento de las dos escalas (sistema internacional, sistema ingles), pero solo sacando las medidas con la escala que se les haya otorgado del micrómetro, anotar las operaciones realizadasdurante el proceso de medición.
Paso 1.
Observar las piezas que les toco e identificar que varillas se requerirían para tomar dichas medidas. (Dichas varillas solo se les proporcionaran al inicio de clase).
Paso 2.
Limpiar las superficies de contacto del micrómetro de profundidades y de sus piezas para evitar polvo y una mala lectura.
Paso 3.
Colocar sobre una superficie rígida la pieza a medir.
Paso 4.
Dibujar solo una cara de las piezas más el isométrico.
Paso 5.
Realizar las mediciones y anotar las cotas en el croquis.
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DIMENSIONAMIENTO DE LA PIEZA Y SU MEDIDAS
CARA A ELEGIR DE PIEZA1 (FRONTAL, LATERAL, SUPERIOR)
ISOMÉTRICO1
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CARA A ELEGIR DE PIEZA2 (FRONTAL, LATERAL, SUPERIOR)
ISOMÉTRICO2
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CARA A ELEGIR DE PIEZA3 (FRONTAL, LATERAL, SUPERIOR)
ISOMÉTRICO3
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CUESTIONARIO.
1. ¿Qué es un micrómetro de profundidades y para qué sirve?
El micrómetro para profundidades sirve para medir el diámetro del agujero y otras cotas internas superiores a 50 mm. Está formado por una cabeza micrométrica sobre la que pueden ser montados uno o más ejes combinables de prolongamiento
2. ¿Cómo funciona el sistema del micrómetro de profundidades?Para aumentar la capacidad de lectura, el micrómetro de profundidad dispone de unos ejes de medidas variables que son intercambiables. Para que la medida sea correcta es indispensable que el plano del puente del micrómetro se adapte perfectamente a la superficie de la pieza, y con la mayor zona de contacto posible
3. Dibuja y explica una medida que hayas tomado de tus piezas
CONCLUSIONES:
El micrómetro de profundidad sirve para comprobar la medida de la profundidad del agujero, acanaladuras, etc. Se diferencia del micrómetro para medidas externas en que se sustituye el arco por un puente aplicado a la cabeza del micrómetro.
Bibliografía
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Metrología Carlos González Gonzales
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PRÁCTICA 5USO DEL TRANSPORTADOR UNIVERSAL PARA MAGNITUDES
ANGULARES
TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE COACALCO
METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
FECHA DE ELABORACIÓN: ___________
FECHA DE ENTREGA: ___________
GRUPO: ___________
PRÁCTICA # 5
USO DELAESCUADRA UNIVERSAL PARA MAGNITUDES ANGULARES
Nombre del alumno: __________________________________________ Equipo # _______
Observaciones: ________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Evaluación: _______________
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PRÁCTICA 5USO DEL TRANSPORTADOR UNIVERSAL PARA MAGNITUDES
ANGULARES
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA:
El alumno conocerá los diferentes instrumentos utilizados en la industria para la toma de magnitudes angulares, así como elegir el mejor instrumento para cada ocasión.
MARCO TEÓRICO
DESCRIPCIÓN
DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO
PARTES DEL GONIÓMETRO
PARTES DEL TRANSPORTADOR UNIVERSAL
DESARROLLO DE PRÁCTICA.
MATERIAL UTILIZADO.
PROCEDIMIENTO.
Por equipos tomar únicamente los ángulos de las piezas otorgadas, hacer el análisis de los ángulos, y determinar que tipo de ángulo es (agudo, recto, obtuso, convexo, llano o cóncavo).
Hacer a elección únicamente dos caras de las piezas.
DIMENSIONAMIENTO DE LA PIEZA Y MEDIDAS.
PIEZA1
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PRÁCTICA 5USO DEL TRANSPORTADOR UNIVERSAL PARA MAGNITUDES
ANGULARES
PIEZA2
CUESTIONARIO.
1.- ¿Cual es el funcionamiento del goniómetro? _____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.- ¿Cómo se identifican los ángulos en ingeniería? ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
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PRÁCTICA 5USO DEL TRANSPORTADOR UNIVERSAL PARA MAGNITUDES
ANGULARES
3.- ¿Para que te sirve conocer el funcionamiento de estos instrumentos? ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Dibuja un ángulo complementario y un ángulo obtuso de 35° 30’
CONCLUSIONES: ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Bibliografía
Metrología y sus aplicaciones, Adolfo Escamilla
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PRÁCTICA 6USO DE LA REGLA DE SENOS Y BLOQUES PATRÓN PARA
MAGNITUDES ANGULARES
TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE COACALCO
METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
FECHA DE ELABORACIÓN: ___________
FECHA DE ENTREGA: ___________
GRUPO: ___________
PRÁCTICA # 6
USO DE LA REGLA DE SENOS Y BLOQUES PATRÓN PARA MAGNITUDES ANGULARES
Nombre del alumno: __________________________________________ Equipo # _______
Observaciones: ________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Evaluación: _______________
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PRÁCTICA 6USO DE LA REGLA DE SENOS Y BLOQUES PATRÓN PARA
MAGNITUDES ANGULARES
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
El alumno conocerá los diferentes instrumentos utilizados en la industria para la toma de magnitudes angulares, así como elegir el mejor instrumento para cada ocasión.
MARCO TEÓRICO
DESCRIPCIÓN
DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO
PARTES DELAREGLA DE SENOS
DESARROLLO DE PRÁCTICA.
MATERIAL UTILIZADO.
PROCEDIMIENTO.
Por equipos tomar únicamente ángulos de las piezas otorgadas, coordinarse para ir colocando los bloques patrón sobre el cilindro y que la pieza quede paralela a la mesa, dibujar dos caras de la pieza y el isométrico.
Al igual que en la práctica anterior escribir que tipo de ángulo es:
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PRÁCTICA 6USO DE LA REGLA DE SENOS Y BLOQUES PATRÓN PARA
MAGNITUDES ANGULARES
DIMENSIONAMIENTO DE LA PIEZA Y MEDIDAS.
FRONTAL PIEZA1
LATERAL PIEZA1
ISOMÉTRICO PIEZA1
SUPERIOR PIEZA2
LATERAL PIEZA2
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PRÁCTICA 6USO DE LA REGLA DE SENOS Y BLOQUES PATRÓN PARA
MAGNITUDES ANGULARES
ISOMÉTRICO PIEZA2
FRONTAL PIEZA3
LATERAL PIEZA3
ISOMÉTRICO PIEZA3
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PRÁCTICA 6USO DE LA REGLA DE SENOS Y BLOQUES PATRÓN PARA
MAGNITUDES ANGULARES
CUESTIONARIO.
1. ¿Para que se usa la regla de senos? ____________________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.- ¿Cómo están fabricados los bloques patrón? ____________________________________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONCLUSIONES:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Bibliografía
Metrología y sus aplicaciones, Adolfo Escamilla
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PRÁCTICA 7TOMA DE MEDIDAS ELÉCTRICAS CON MULTÍMETRO Y AMPERIMETRO
DE GANCHO
TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE COACALCO
METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
FECHA DE ELABORACIÓN: ___________
FECHA DE ENTREGA: ___________
GRUPO: ___________
PRÁCTICA # 7
TOMA DE MEDIDAS ELÉCTRICAS CON MULTÍMETRO Y AMPERIMETRO DE
GANCHO
Nombre del alumno: __________________________________________ Equipo # _______
Observaciones: ________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
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PRÁCTICA 7TOMA DE MEDIDAS ELÉCTRICAS CON MULTÍMETRO Y AMPERIMETRO
DE GANCHO
Evaluación: _______________
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
El alumno conocerá y aprenderá a medir magnitudes eléctricas, identificar cada una de las magnitudes eléctricas,hacer cálculos mediante formulas ymedir las magnitudes eléctricas mediante los instrumentos específicos para su medición.
MARCO TEÓRICO
DESCRIPCIÓN: MULTÍMETRO, AMPERÍMETRO, VOLTAJE, RESISTENCIA, CORRIENTE, CIRCUITO EN SERIE Y PARALELO
TABLA DE COLORES DE RESISTENCIAS
PARTES DEL MULTÍMETRO
PARTES DEL AMPERÍMETRO DE GANCHO
DESARROLLO DE PRÁCTICA.
MATERIAL UTILIZADO.
PROCEDIMIENTO.
1.- Por equipos. Tomar la fuente de CD y variar voltajes para tomar las medidas con el multímetro.
2.-Usando la tabla de colores de las resistencias para determinar el valor teórico de cada una de las resistencias otorgadas.
3.- Colocar la perilla del multímetro en resistencia y tomar el valor real de cada una.
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PRÁCTICA 7TOMA DE MEDIDAS ELÉCTRICAS CON MULTÍMETRO Y AMPERIMETRO
DE GANCHO
4.- Elaborar 2 circuitos únicamente con resistencias, usando como mínimo 5 resistencias de diferente valor; el primer circuito será en serie y el segundo en paralelo, usando la tabla de colores para resistencias comparar el resultado con el valor obtenido con el multímetro y analizar que y porque cambian los valores en ambos circuitos.
5.- Elaborar 3 circuitos con resistencias y leds, usando como mínimo 5 resistencias de diferente valor y 3 leds; el primer circuito será en su totalidad en serie, el segundo totalmente en paralelo y el tercero será mixto (serie y paralelo), sacar el valor de cada elemento con el multímetro y analizar que pasa con la corriente y con el voltaje en un circuito en serie y que pasa en un circuito en paralelo.
6.- Colocar la perilla del multímetro en voltaje CA y tomar el voltaje de dos contactos del salón con la supervisión de su profesora.
7.- Con el amperímetro de gancho tomar el amperaje generado en el motor de CA.
8.- Generar tablas de cada medida y de cada cálculo obtenido en las actividades.
CUESTIONARIO.
1.- ¿Qué es un circuito eléctrico? __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.- ¿Qué es el voltaje? __________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
3.- Dibuja como se mide el voltaje y como se mide la corriente.
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PRÁCTICA 7TOMA DE MEDIDAS ELÉCTRICAS CON MULTÍMETRO Y AMPERIMETRO
DE GANCHO
4.- Dibuja como tomaste la corriente con el amperímetro de gancho.
5.- ¿Que pasa con el voltaje y la corriente en un circuito en serie y uno en paralelo? ___________
___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONCLUSIONES: ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Bibliografía
Metrología y sus aplicaciones, Adolfo Escamilla
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PRÁCTICA 8VERIFICACIÓN DE VELOCIDAD ANGULAR CON TACÓMETRO
TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE COACALCO
METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
FECHA DE ELABORACIÓN: ___________
FECHA DE ENTREGA: ___________
GRUPO: ___________
PRÁCTICA # 8
VERIFICACIÓN DE VELOCIDAD ANGULAR CON TACÓMETRO
Nombre del alumno: __________________________________________ Equipo # _______
Observaciones: ________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Evaluación: _______________
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PRÁCTICA 8VERIFICACIÓN DE VELOCIDAD ANGULAR CON TACÓMETRO
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
Determinar la velocidad de un objeto e identificar las unidades te medición que se utilizan.
MARCO TEÓRICO
DESCRIPCIÓN: VELOCIDAD ANGULAR
TACÓMETRO
DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO
DESARROLLO DE PRÁCTICA.
MATERIAL UTILIZADO.
PROCEDIMIENTO.
1.- Por equipos calculen las revoluciones por minuto de 5 motores (el alumno deberá traer los motores), por medio del tacómetro con su adaptador de contacto.
2.-Deberan calcular la velocidad lineal.
3.- Tomen 5 RPM distintas de un torno, con el tacómetro con la señal óptica.
4.- Calculen la velocidad lineal de dichas medidas.
TABLA DE MEDICIONES
RPM del motor Velocidad lineal
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PRÁCTICA 8VERIFICACIÓN DE VELOCIDAD ANGULAR CON TACÓMETRO
RPM del torno v1
Velocidad lineal 1
RPM del torno v2
Velocidad lineal 2
RPM del torno v3
Velocidad lineal 3
RPM del torno v4
Velocidad lineal 4
RPM del torno v5
Velocidad lineal 5
CUESTIONARIO.
1.- ¿Cómo se denomina la velocidad angular? _______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.- ¿Cuál es la definición de RPM? __________________________________________________________________________________________________________________________________
3.- ¿Cuáles fueron las complicaciones que le encontraste al medir con el tacómetro? _________
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONCLUSIONES: _________________________________________________________________
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PRÁCTICA 8VERIFICACIÓN DE VELOCIDAD ANGULAR CON TACÓMETRO
_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
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PRÁCTICA 9USO DEL PROYECTOR DE PERFILES
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PRÁCTICA 10VERIFICACIÓN DE ROSCAS CON PEINES
TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE COACALCO
METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
FECHA DE ELABORACIÓN: ___________
FECHA DE ENTREGA: ___________
GRUPO: ___________
PRÁCTICA # 9
VERIFICACIÓN DE ROSCAS CON PEINES
Nombre del alumno: __________________________________________ Equipo # _______
Observaciones: ________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Evaluación: _______________
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PRÁCTICA 10VERIFICACIÓN DE ROSCAS CON PEINES
OBJETIVO DE LA PRÁCTICA
Que el alumno conozca los peines y aprenda el uso y la importancia de diferenciar las roscas en los tornillos.
MARCO TEÓRICO
DESCRIPCIÓN DEL INSTRUMENTO
DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO
DESARROLLO DE PRÁCTICA.
MATERIAL UTILIZADO.
TABLA DE MEDIDA DE TORNILLOS
# TORNILLO
ΦINTERNO
ΦEXTERNO
TIPO DE CABEZA
SENTIDO DE LA CUERDA
IDENTIFICACIÓN DE
TORNILLO
DIBUJO DE TORNILLO
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PRÁCTICA 10VERIFICACIÓN DE ROSCAS CON PEINES
CONCLUSIONES:_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
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PRÁCTICA 10VERIFICACIÓN DE ROSCAS CON PEINES
TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE COACALCO
METROLOGÍA Y NORMALIZACIÓN
INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
FECHA DE ELABORACIÓN: ___________
FECHA DE ENTREGA: ___________
GRUPO: ___________
PRÁCTICA # 10
USO DEL PROYECTOR DE PERFILES
Nombre del alumno: __________________________________________ Equipo # _______
Observaciones: ________________________________________________________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Evaluación: _______________
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PRÁCTICA 10VERIFICACIÓN DE ROSCAS CON PEINES
MARCO TEÓRICO
DESCRIPCIÓN
DESCRIPCIÓN DEL FUNCIONAMIENTO
PARTES DEL INSTRUMENTO
DESARROLLO DE PRÁCTICA.
MATERIAL UTILIZADO.
PROCEDIMIENTO.
1.- Por equipos. Tomar todas las medidas posibles de la plantilla otorgada.
2.- Realizar el dibujo de la pieza con el dimensionamiento correcto
3.- Realizar una tabla donde incluyan las acotaciones de dicho dibujo, determinar que datos son importantes dentro de esta tabla.
DIMENSIONAMIENTO DE LA PIEZA Y MEDIDAS.
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PRÁCTICA 10VERIFICACIÓN DE ROSCAS CON PEINES
CUESTIONARIO:
1.- ¿Cómo se toma la medida de un ángulo con la plantilla? (describe) ___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.- ¿Podrías tomar las mismas medidas que tomaste con algún otro instrumento? ¿Por qué? ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
CONCLUSIONES:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
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