Presentacion de Modulos Para El Desarrollo Del Curso de Mantenimiento Mecanioc

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Presentación de módulos para el desarrollo del curso de Mantenimiento Mecánico MODULO I : Utilización de instrumentos de medición OBJETIVO: uso de instrumentos de medición, utilización de tablas en los dos sistemas de unidades, y realizar conversiones. Materiales - Vernier. - Flexometro - Micrómetro - Regla metálica - Cuenta hilos - Láminas de medición - Multímetro - Torquimetro - Reloj comparador Objetivos: el alumno deberá obtener diferentes medidas de diferentes piezas dadas en el taller, deberá utilizar cada instrumento de forma adecuada, deberá demostrar como puede obtener la misma medida en otras unidades. Desarrollo de la actividad: Medición con vernier: medición de una bomba hidráulica de engranajes, devera obtener la mayor cantidad de medidas posibles del componente con el vernier, deberá utilizar al vernier como un instrumento de medición de exteriores, interiores y profundidad.

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Presentación de módulos para el desarrollo del curso de Mantenimiento Mecánico

MODULO I : Utilización de instrumentos de medición

OBJETIVO: uso de instrumentos de medición, utilización de tablas en los dos sistemas de unidades, y realizar conversiones.

Materiales

- Vernier.- Flexometro- Micrómetro- Regla metálica - Cuenta hilos- Láminas de medición - Multímetro- Torquimetro- Reloj comparador

Objetivos: el alumno deberá obtener diferentes medidas de diferentes piezas dadas en el taller, deberá utilizar cada instrumento de forma adecuada, deberá demostrar como puede obtener la misma medida en otras unidades.

Desarrollo de la actividad:

Medición con vernier: medición de una bomba hidráulica de engranajes, devera obtener la mayor cantidad de medidas posibles del componente con el vernier, deberá utilizar al vernier como un instrumento de medición de exteriores, interiores y profundidad.

Medición con flexometro: medición de una estructura para sostener un motor y estructura de una mesa, devera obtener la mayor cantidad de medidas posibles de ambas estructuras.

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Medición con micrómetro y torquimetro: medición de un eje de levas de cualquier motor , en esta tarea tendrá que extraer un eje de levas del motor del modulo del auto realizar las mediciones y deberá torquear los pernos para la instalación, se tiene que realizar el procedimiento correcto de torqueo, además torqueara los pernos de la llanta del auto de prueba. Se guiara por la tabla de tornillería para obtener el toque adecuado para cada perno.

Medición con una regla metálica: medición de una tapa de PTO del motor con una regla metálica, obtener medidas en milímetros y pulgadas.

Medición con cuenta hilos: se devera identificar un promedio de 10 pernos de diferentes medidas, además debe de determinar el torque de cada perno por las características de cada perno.

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Medición con lainas de medición: deberá obtener las medidas de abertura de diferentes bujías en el motor de prueba, además deberá realizar un procedimiento de calibración de válvulas.

Medición con multímetro: deberá obtener diferentes medidas en una batería y dos resistencias.

Medición con reloj comparador: deberá realizar un procedimiento de calibración de válvulas de un motor de prueba, además verificara la excentricidad del eje de levas en sus apoyos.

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MODULO II: Extracción de Pernos Rotos:

OBJETIVOS: extracción de pernos rotos con técnicas adecuadas

Materiales:

- 10 pernos de diferentes medidas- Barra de metal de xx de diámetro- Lima plana bastarda y fina- Placa de metal - Llave 12 - Arco de sierra- Taladro de columna- Brocas.

Desarrollo de la actividad: el alumno desarrollara primero un ATS (análisis de trabajo seguro) para trabajar con máquinas en movimiento, colocara 10 pernos de diferentes tamaños , los cuales deberán ser terqueados y cortados simulando un perno roto, deberá fabricar la herramienta adecuada para la extracción de todos los pernos.Una vez fabricada la herramienta se retiraran los pernos, se identificaran los pernos extraídos.

La herramienta de extracción deberá ser realizada con una barra de metal y darle acabado con una lima bastarda y luego fina.

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MODULO III: Reemplazo de cojinetes de fricción.

OBJETIVO: aplica técnicas correctas en el cambio de cojinetes de friccion.

MATERIALES:- Cojinete de fricción

Desarrollo del módulo: el alumno deberá realizar un procedimiento de identificación de metales de bancada inspección y evaluación deberá tener en cuenta los procedimientos de torqueo.

MODULO IV : Montaje y Desmontaje de rodamientos:

OBJETIVOS: realiza operaciones de montaje y desmontaje de rodamientos aplicando técnicas correctas de trabajo reconociendo y diagnosticándose las causas de las averías de rodamientos.

MATERIALES:

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- Rodamientos de apreté interno y externo.- Extractor de rodamientos.

Desarrollo del módulo: el alumno deberá demostrar la habilidad en herramientas de desinstalación de rodamientos tanto en eje como en la carcasa , puede ser el cambio de rodamientos de una bomba de agua.

MODULO V : Uniones en tuberías:

OBJETIVOS: Realiza operaciones de uniones de tuberías y mangueras hidráulicas y neumáticas aplicando técnicas de trabajo adecuada.

MATERIALES:

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- Módulo de tuberías- Llave inglesa- Roscador de tuberías- Llaves 10 y 12- Teflón- Flexometro

Desarrollo del módulo: el alumno tendrá que montar dos circuitos con tuberías galvanizadas, el circuito será probado con agua y se verá si tiene fugas.

MODULO VI: Mantenimiento de conectores y adaptadores hidráulicos

OBJETIVOS: Realiza operaciones de corrección de fallas y mantenimiento de conectores y adaptadores hidráulicos.

MATERIALES:

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- Diferentes conectores hidráulicos- Mangueras hidráulicas- Cuenta hilos - Tablas de conectores

Desarrollo del módulo: el alumno deberá reconocer los diferentes tipos de conectores hidráulicos que encontraremos en el módulo de hidráulica

MODULO VII: Montaje y Desmontaje de mecanismos

OBJETIVOS: Utilización de planes de trabajo, función y técnicas utilizadas para el montaje y desmontaje de mecanismos.

MATERIALES:

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- Fresa - Taladro de columna- Vernier - Pieza metalica

Desarrollo del modulo: el alumno debera realizar un ATF ( análisis de trabajo seguro) para reconocer las maquinas en movimiento, se realizara una pieza en el que deberá utilizar las tres máquinas.

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MODULO IX: Alineamiento de fajas de transmisión.

OBJETIVOS: Realizar procedimientos de mantenimiento de regulación y alineamiento.

MATERIALES:

- Modulo de alineación- Regla de nivel medidor de galgas.- Lainas para mejorar el nivel.

Desarrollo del modulo: el alumno debera realizar un ATF ( análisis de trabajo seguro) para reconocer las maquinas en movimiento, se deberá alinear la faja y la cadena para un mejor funcionamiento del modulo.

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MODULO X: Regulación de juego axial en acoples

OBJETIVOS: Realizar procedimiento de regulación de juego axial en un cardan.

MATERIALES:

- Modulo de juego axial en rodamientos

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MODULO XI: Balanceo de maquinas.

OBJETIVOS: Conoce los procedimientos de balanceo de equipos en movimientos.

MATERIALES:

- Modulo de balanceo

Desarrollo del modulo: el alumno deberá poder hacer balanceo del equipo correcto

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MODULO XII: Reparacion y mantenimiento de un equipo:

OBJETIVOS: Aplica un plan de trabajo eficaz en la reparación y mantenimiento de un equipo

MATERIALES:

- Equipo - Manual de servicio

Desarrollo de la actividad : devera inspeccionar el equipo , con la finalidad de encontrar desperfectos, identificar, los puntos de engrase y de mantenimiento, segun el plan de mantenimiento.

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MODULO XIII: Mantenimiento y reposicion de Sellos

OBJETIVOS: identificación de fallas y de sellos radiales y conicos

Materiales:

- Cilindro hidráulico- Llaves

Desarrollo del modulo: desmontaje del cilindro hidráulico reconocimiento de componentes e identificaciones de sellos radiales y toricos

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MODULO XIV: Programas de lubricación:

OBJETIVOS: Aplicar un plan de mantenimiento de un equipo, sacar la mayor información posible del manual

MATERIALES:

- Equipo- Vernier

Desarrollo de la actividad: reconocer los puntos de lubricación del equipo, identificar los componentes para un cambio de aceite, lectura de manuales de servicio.