Presentacion de Procesos El Torno

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Instituto Universitario Politécnico ″Santiago Mariño″ Extensión – Porlamar EL TORNO COMO MAQUINA – HERRAMIENTA DE PRODUCCIÓN Prof. Ronald Labori Realizado por: Rosas, Lusin C.I 17898206

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el torno

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Instituto Universitario Politécnico″Santiago Mariño″

Extensión – Porlamar

EL TORNO COMO MAQUINA – HERRAMIENTA

DE PRODUCCIÓN

Prof. Ronald Labori

Realizado por:Rosas, Lusin C.I

17898206

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EL TORNO

Introducción

 El torneado genera formas cilíndricas y

redondeadas con una herramienta de un solo filo. La herramienta es estacionaria y

la pieza es la que gira.El torneado es el proceso más común en el corte del metal, un proceso altamente

optimizado que requiere una consideración concienzuda de diferentes

factores para su aplicación.El torneado puede dividirse en varias

aplicaciones básicas (torneado longitudinal, refrendado o perfilado) en lo que se refiere a la selección del tipo de

herramienta, los datos de corte y la programación.

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EL TORNO

El torno es la máquina-herramienta que permite la transformación de un sólido indefinido, haciéndolo girar

alrededor de su eje y arrancándole material

periféricamente a fin de obtener una geometría definida

(sólido de revolución). Con el torneado se pueden obtener

superficies: cilíndricas, planas, cónicas, esféricas, perfiladas,

roscadas.

Existen una gran variedad de tornos:• Paralelos• Universales• Verticales• De Copiar• Automáticos• De Control Numérico

Computarizado (CNC

Uso y aplicaciones específicas del Torno. 

La parte más importante del uso del torno para metal es disponer la

máquina. Si un torno está armado correctamente,

puedes eliminar los residuos y el daño a la

máquina a las herramientas .Cuando

comienzas a usar un torno por primera vez, es

importante que aprendas los controles básicos del mismo así como también las técnicas de básicas.

Fuerza de Corte.La fuerza de corte (Fc) es un

parámetro necesario a tener en cuenta para evitar roturas y

deformaciones en la herramienta y en la pieza; y para poder calcular la potencia necesaria para efectuar un

determinado mecanizado.Este parámetro está en función del

avance de la herramienta, de la velocidad de corte, de la

maquinabilidad del material, de la dureza del material, de las

características de la herramienta y del espesor medio de la viruta.

Fc ( kgf ) = S ( mm 2 ) × f c ( kgf mm 2 )

 

Velocidades de corte de virutas.Se llama velocidad de corte a la velocidad expresada en metros por minutos (espacio en metros recorridos en un minuto), de un punto de la superficie que se mecaniza si es ésta quien lleva el movimiento de corte (torneado), o de un punto de la arista de corte se es la herramienta quien posee el movimiento de corte (fresadora, taladradora, cepilladora, etc.).

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