Sistemas de ManufacturaIngeniería Industrial

Ed. D. Juan Manuel Carrión Delgado

OBJETIVO GENERAL DEL CURSO

Identificara, analizara y evaluara, las condiciones que determinan el diseño y utilización de sistemas de Manufactura en la producción de bienes y servicios.

TEMARIO

• Unidad 1. Antecedentes y generalidades• Unidad 2. Tecnologías blandas• Unidad 3. Tecnologías duras• Unidad 4. sistemas de manufactura de

clase mundial• Unidad 5. Automatización en la

manufactura

Bibliografía 1. Mikell P. Groover; 1997; Fundamentos de manufactura moderna; Editorial Prentice may/Hispanoamericana S. A.

2. Capuz Rizo Salvador; 2000; Diseño del Producto e Ingeniería Concurrente; Editorial Alfa Omega

3. Keniche Sekine; 1994; ONE PIECE FLOW; Productivity Press

4. Imai, Mazaki. (1998). Kaizen. La clave de la Ventaja Competitiva Japonesa, , Ed. CECSA, México

5. Ohno, Taiichi. (1991). El Sistema de Producción Toyota, más allá de la Producción a Gran Escala, Ed. Ediciones Gestión 2000, S.A., España.

6. Schonberger, Richard J. (1999). Manufactura de Clase Mundial para el Nuevo Siglo, Ed. Grupo Editorial Norma, Colombia.

7. Shingo, Shigeo. (1990). Tecnología para el Cero Defectos: Inspecciones en la fuente y el Sistema Poka-Yoke, Ed. Productivity Press, EUA.

8. Shingo, Shigeo. (1985). Una Revolución en la producción: El Sistema SMED, Ed. Productivity Press, EUA.

9. WOMACK, JIM Y JONES, DAN; 1996; El Pensamiento Esbelto

10. José J. Horta Santos; 1982; Técnicas de Automatización Industrial; Editorial Limusa

11. Cervera, Manuel. (1996). Globalización Japonesa, Ed. Lecciones para América Latina, Siglo Veintiuno Editores, México.

12. Hernández, Arnoldo. (1995). Manufactura Justo a Tiempo, Ed. CECSA, México.

13. Schonberger, Richard J. (1992). Manufactura de Categoría Mundial, Ed. Grupo Editorial Norma, Colombia.

14. Mikell P. Groover; 1987; Englewood Automation, Production System and Computer Integrated Manufacturing; Editorial Prentice may/Cliffs New Jersey.

15. Maynard; 1996 Manual del Ingeniero Industrial

16. Manual de Entrenamiento del centro de desarrollo de FORD Edición 2000

17. Rafael Ferrè Masip; 1999; Fabricación Asistida por Computadora; Editorial Alfa Omega /Marcombo

18. Modern Machine Shop, 2002, "Moving toward complete, automated CAD/CAM solutions.," Vol. 75, No. 4, pp. 146-147.

19. Baven, Mark 1997, "CAD/CAM a good first step," Computerworld

Criterios de evaluación

Unidad 1. Antecedentes y generalidades

1.1. Conceptos y definiciones básicas de manufactura, sistema y sistema de manufactura; así como los indicadores y parámetros básicos

1.2. Caracterización de las operaciones de manufactura y su impacto en el diseño del sistema (de materia prima a producto terminado: “secuencial - disyuntivo - locacional”; naturaleza del producto / proceso: “continuo – discreto”; naturaleza de la demanda: “para vender o para almacenar”)

1.1. Conceptos y definiciones básicas de manufactura, sistema y sistema de manufactura; así como los indicadores y parámetros básicos.

1.1.1. Introducción a los sistemas de manufactura

Trabajo y

energía

Indicadores o

medidores

Enfoque, técnica,

interdisciplina

Hacer más con

menosSistema

de producció

n

Control de

procesos

Mapeo de

procesos

Transformación

de insumos en m.p.

Capacidad de

manufactura

Maquinaria

(automatiz

ación)

5 p´s

Propiedades de

manufactura

MANUFACTURA

1.1.2. Sistemas de manufactura y producción

5 P´s

•Personas

•Procesos

•Producto

•Sistemas para planear control

•Partes (normas, complementos)

1.1.2.1. Tipos de sistema de producción

•Procesos continuos

•Procesos intermitentes

•Pedido especial

•En serie

•Proceso mixto

•Proceso de grandes proyectos

1.1.2.2. Representación gráfica de los procesos.

SE A B C

Serie

A

DB

C

E

S

E

SS

E

E

S

Pedido

A

B

C

D E

10 m35 m

30 m

40 m

50 m

Por grandes proyectos

C

C

C

C C

10 m35 m

30 m

E50 m

E

Insumo B

E

Insumo A

Mixtos

1.1.2.3. Clasificación de la industria manufacturera

Industria primaria

•Pesca

•Minería

•Ganadería

•Agricultura• •Forestal

•Petrolera

Explotan y cultivan recursos naturales

Industria secundaria

•Madera/muebles

•Refinación de petróleo

•Papel

•Metalurgia y siderurgia • •Alimentos procesados

•Farmacéutica

•Vidrio

•Neumáticos /llantas

Toman las salidas de la industria primaria y lo transforman en un bien de consumo o servicio

Industria terciaria

•Luz

•Hospital

•Bancos

•Educación

•Restaurant

•Turismo

•Bienes raíces

•Comercio al mayoreo y menudeo

Contribuyen a algún Servicio de la nación

1.1.2.4. Tipo de manufactura

•Fabricación por inventario

•Fabricación sobre pedido

•Terminación/ensamble final sobre pedido

•Grandes proyectos (únicos)

1.2. Indicadores y medidores de los sistemas de manufactura

¿Qué es la eficiencia?

Eficiencia:

“expresa la forma en que se hace un buen uso de los recursos de la empresa (5p`s)”

Indicadores que permiten cuantificar esta variable :

• Tiempos muertos (paro de maquinas, mano d e obra• Retraso del material (flujo del proceso)• Desperdicio de material o merma desechados indiscriminadamente• Capacidad de manufactura o capacidad de producción.

Eficiencia =

Número de horas hombre programadas

Número de horas hombre utilizadas

¿Qué es eficacia ?

“Grado de cumplimiento con los objetivos, metas o estándares, que la empresa determina en la planeación, es la realización de la producción obtenida en un cierto periodo, respecto a la meta de unidades físicas de producción previamente planeadas”

Indicadores que permiten cuantificar esta variable :

• Grado de cumplimiento de un programa de producción.

• Tiempos de entrega• Demoras o retrasos en la línea de producción.

Eficacia = Producción obtenida

Producción real

¿Qué es efectividad?

“Expresa la relación que se logra entre el buen uso de los recursos y el tiempo estipulado para su entrega, matemáticamente se puede expresar de la siguiente manera:

Efectividad = eficiencia * eficacia

¿Qué es productividad?

“ OCDE (Organización para la Cooperación y Desarrollo Económico).Productividad es igual a producción dividida por cada uno de sus elementos de producción. 

OIT (Organización Internacional del Trabajo). Los productos son fabricados como resultados de la integración de cuatro elementos principales: tierra, capital, trabajo y organización. La relación de estos elementos a la producción es una medida de la productividad. 

• . De un modo general, la productividad se refiere a la que genera el trabajo: la producción por cada trabajador, la producción por cada hora trabajada, o cualquier otro tipo de indicador de la producción en función del factor trabajo.

• Por tanto, "Productividad es el cociente que se obtiene de dividir la producción por uno de los factores de la producción". Es decir, la productividad es la razón entre la cantidad producida y los insumos utilizados. Un factor de producción es aquel elemento que interviene en el proceso productivo de un modo variable o susceptible de variación, dando lugar

• La productividad implica la mejora del proceso productivo, y aumenta cuando:

• Existe una reducción de los insumos mientras las salidas permanecen constantes.

• Existe un incremento de las salidas, mientras los insumos permanecen constantes.

Tipos de productividad.

La productividad se puede englobar en tres etapas básicas:

a) Productividad parcial.

• Es la razón entre la cantidad producida y un solo tipo de insumo.

• Ejemplo: Productividad = P.I.B. /m.o.Productividad = P.I.B. /CapitalProductividad = Ventas / Pagos

b) Productividad de factor total.

• Es la razón entre la productividad neta o valor añadido y la suma asociada de los: insumos, mano de obra y capital.Productividad = P.I.B. / m.o + capital

c) Productividad total.

• Es la relación entre la producción total y la suma de todos los factores de insumo. Así la medida de productividad total; refleja el importe conjunto de todos los insumos al fabricar los productos. En todas las definiciones anteriores, tanto la producción como los insumos se expresan en términos reales o físicos, convirtiéndolos en pesos constantes (o cualquier otra moneda) de un periodo de referencia.

Ejemplo:

Considérese la compañía X, a continuación se dan datos sobre los productos que se fabricaron y los insumos que se consumieron en un periodo de tiempo especifico.

• Producción = $1000mano de obra =$300materiales =$200insumo de capital =$300energía $100otros gastos $50

• Suponiendo que estos valores están en pesos respecto al periodo base, calcule los valores de la productividad parcial, de factor total y total.

Factores que afectan la Productividad

Quiero mejorarActividad de los

trabajadoresFactor 1.

Motivación

Poder mejorarPoder mejorar

Saber

Tener

Actitudes de los trabajadores

Actitudes de los trabajadores

Factor 2 Capacitación

Factor 2 Capacitación

Factor 4. Materia prima

Factor 4. Materia prima

Objetos de trabajo

Objetos de trabajo

Facto3 Tecnología (ind.

Y desarrollo)

Facto3 Tecnología (ind.

Y desarrollo)

Medio de trabajo

Medio de trabajo