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La perfección llevada a su esencia«Con la máxima precisión hacia un éxito seguro y los mejores resultados»

«Con las prensas de Neuson Hydrotec, los materiales alcanzan su mejor forma»

Los proyectos piloto realizados

por todo el mundo y unos clientes

satisfechos son la mejor prueba

de los sistemas totalmente

automatizados de la casa Neuson

Hydrotec.

Como fabricantes de prensas, apostamos por una fabricación de gran precisión y ren-tabilidad, repetibilidad de la calidad y gas-tos de equipamiento reducidos.

Como especialistas en sistemas, dispo-nemos de los conocimientos para fabricar prensas autónomas y a la vez dominamos su perfecta integración.

Nuestras prensas hidráulicas se integran sin problemas en instalaciones o en líneas de fabricación completas para obtener fl u-jos de trabajo optimizados.

Dependiendo de la aplicación a la que se destinen, nuestras prensas de prensado depolvos, calibración, forja libre, plegadoras, doblado previo, enderezadoras, prensas deconformado en caliente, de embutido y extrusoras para electrodos de carbón cumplen los estándares de fabricación y seguridad internacionales más actuales, y además ofrecen una regulación de máxima precisión.

En estos tiempos donde prima la fl exibili-dad, los especialistas en prensado de Neu-son Hydrotec son sinónimo de funcionali-dad y adaptabilidad para ofrecer soluciones individuales de prensado hidráulico.

Así, además de unas rigurosas funciones que cumplen con las exigencias más eleva-das, garantizamos que su prensa producirá el máximo número de piezas correctas y se integrará en un fl ujo de producción óptimo.

El conocimiento práctico en sistemas me-cánicos, tecnologías de fl uidos, electrónica y sistemas de regulación, así como la expe-riencia que ello nos aporta, son más impor-tantes que nunca para nuestra ventaja en materia de soluciones de prensado.

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La perfección llevada a su esencia«Con la máxima precisión hacia un éxito seguro y los mejores resultados»

«Con las prensas de Neuson Hydrotec, los materiales alcanzan su mejor forma»

Los proyectos piloto realizados

por todo el mundo y unos clientes

satisfechos son la mejor prueba

de los sistemas totalmente

automatizados de la casa Neuson

Hydrotec.

Como fabricantes de prensas, apostamos por una fabricación de gran precisión y ren-tabilidad, repetibilidad de la calidad y gas-tos de equipamiento reducidos.

Como especialistas en sistemas, dispo-nemos de los conocimientos para fabricar prensas autónomas y a la vez dominamos su perfecta integración.

Nuestras prensas hidráulicas se integran sin problemas en instalaciones o en líneas de fabricación completas para obtener fl u-jos de trabajo optimizados.

Dependiendo de la aplicación a la que se destinen, nuestras prensas de prensado depolvos, calibración, forja libre, plegadoras, doblado previo, enderezadoras, prensas deconformado en caliente, de embutido y extrusoras para electrodos de carbón cumplen los estándares de fabricación y seguridad internacionales más actuales, y además ofrecen una regulación de máxima precisión.

En estos tiempos donde prima la fl exibili-dad, los especialistas en prensado de Neu-son Hydrotec son sinónimo de funcionali-dad y adaptabilidad para ofrecer soluciones individuales de prensado hidráulico.

Así, además de unas rigurosas funciones que cumplen con las exigencias más eleva-das, garantizamos que su prensa producirá el máximo número de piezas correctas y se integrará en un fl ujo de producción óptimo.

El conocimiento práctico en sistemas me-cánicos, tecnologías de fl uidos, electrónica y sistemas de regulación, así como la expe-riencia que ello nos aporta, son más impor-tantes que nunca para nuestra ventaja en materia de soluciones de prensado.

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Perfektion auf den Punkt gebracht„Mit höchster Präzision zu sicherem Erfolg und bestem Ergebnis“

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Prensas hidráulicas

- Fuerzas de prensado controladas

- Total controlabilidad

- Productos fi nales de gran calidad

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Perfektion auf den Punkt gebracht„Mit höchster Präzision zu sicherem Erfolg und bestem Ergebnis“

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Prensas hidráulicas

- Fuerzas de prensado controladas

- Total controlabilidad

- Productos fi nales de gran calidad

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PAPN / PAPD

Prensas enderezadoras de pórtico

con fuerzas de prensado de 3000 a 15000 kN.

Datos técnicos

Las ventajas:«Ahorre tiempo de trabajo y espacio en el cuarto de máquinas»

Con independencia de si necesita una prensa para enderezar chapas, tubos, barras de material redondo o cuadra-do, o incluso para piezas de construc-ción especial, con Neuson Hydrotec

- Rapidez y rentabilidad

- Breves tiempos de enderezado; bajo coste por pieza

- La baja demanda de espacio reduce los gastos fi jos

MODELO PAPD 3000 5000 8000 10000

Fuerza de prensado del mecanismo de prensado kN 3000 5000 8000 10000

Carrera del mecanismo de prensado mm 450 350 800 550

Carrera de cierre mm/s 37 40 59 50

Carrera de retracción mm/s 66 70 66 45

Velocidad de prensado máx. mm/s 4 4 4,5 5

Tamaño de mesa mm 2500x4700 4300x1100 7000x2900 7100X1500

Velocidad de pórtico m/min 11 11 11 11

Potencia de accionamiento kW 15 30 59 58

Peso de la máquina t 38 29 100 57

se benefi ciará de sistemas de prensa-do con una gran precisión de regula-ción que procesan piezas de manera parcial o totalmente automática.

Nuestras prensas enderezadoras se reequipan rápidamente para traba-jar con otras piezas que se vayan a mecanizar.

La posición de estacionamiento del pórtico fuera de la mesa de endere-zado permite acceder fácilmente a toda la superfi cie de la mesa desde cualquiera de sus lados para las ope-raciones de carga. En el proceso de mecanizado, el material de endereza-do se deposita y retira con la mayor rapidez. Los breves tiempos de ende-rezado reducen los tiempos de para-da e incrementan la productividad de la prensa. Dependiendo de sus nece-sidades, también le podemos ofrecer las prensas enderezadoras con basti-dor en C de nuestra amplia gama de productos.

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PAPN / PAPD

Prensas enderezadoras de pórtico

con fuerzas de prensado de 3000 a 15000 kN.

Datos técnicos

Las ventajas:«Ahorre tiempo de trabajo y espacio en el cuarto de máquinas»

Con independencia de si necesita una prensa para enderezar chapas, tubos, barras de material redondo o cuadra-do, o incluso para piezas de construc-ción especial, con Neuson Hydrotec

- Rapidez y rentabilidad

- Breves tiempos de enderezado; bajo coste por pieza

- La baja demanda de espacio reduce los gastos fi jos

MODELO PAPD 3000 5000 8000 10000

Fuerza de prensado del mecanismo de prensado kN 3000 5000 8000 10000

Carrera del mecanismo de prensado mm 450 350 800 550

Carrera de cierre mm/s 37 40 59 50

Carrera de retracción mm/s 66 70 66 45

Velocidad de prensado máx. mm/s 4 4 4,5 5

Tamaño de mesa mm 2500x4700 4300x1100 7000x2900 7100X1500

Velocidad de pórtico m/min 11 11 11 11

Potencia de accionamiento kW 15 30 59 58

Peso de la máquina t 38 29 100 57

se benefi ciará de sistemas de prensa-do con una gran precisión de regula-ción que procesan piezas de manera parcial o totalmente automática.

Nuestras prensas enderezadoras se reequipan rápidamente para traba-jar con otras piezas que se vayan a mecanizar.

La posición de estacionamiento del pórtico fuera de la mesa de endere-zado permite acceder fácilmente a toda la superfi cie de la mesa desde cualquiera de sus lados para las ope-raciones de carga. En el proceso de mecanizado, el material de endereza-do se deposita y retira con la mayor rapidez. Los breves tiempos de ende-rezado reducen los tiempos de para-da e incrementan la productividad de la prensa. Dependiendo de sus nece-sidades, también le podemos ofrecer las prensas enderezadoras con basti-dor en C de nuestra amplia gama de productos.

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Serie PK

Prensas hidráulicas de calibrado

con fuerzas de prensado de 1000 a 10000 kN.

Datos técnicos

Las ventajas:

«Bien diseñadas y de efi cacia probada»

Las prensas de calibrado PK se ca-racterizan por dos topes fi jos latera-les a la altura de la pieza que se va a mecanizar.

Los movimientos de la herramienta, las funciones de transporte de las piezas, así como otras funciones es-peciales más exigentes se diseñan a medida de las necesidades espe-cífi cas del proceso de fabricación del cliente.

- Máxima precisión de pieza (servoaccionamiento)

- Permite una programación fl exible

- Máxima disponibilidad

MODELO PK 5000/3000 6300/4000 8000/5000 10000/6000

Fuerza de prensado del pistón superior kN 5000 6300 8000 10000

Carrera del pistón superior mm 450 450 450 450

Marcha rápida DESCENDENTE mm/s 300 300 300 300

Marcha rápida ASCENDENTE mm/s 300 300 300 300

Velocidad de prensado máx. mm/s 10–75 10–75 10–75 10–75

(con regulación de potencia)

Fuerza de oposición del pistón inferior kN 3000 4000 5000 6000

Fuerza de retención del pistón inferior kN 1500 3500 3500 4000

Marcha rápida DESCENDENTE mm/s 140 140 140 140

Marcha rápida ASCENDENTE mm/s 100 100 100 100

Potencia de accionamiento kW 140 180 220 250

Peso de la máquina t 45 60 75 90

Dimensiones de la mesa mm 1250x910 1400x1000 1500x1100 1700x1200

Se consigue la máxima precisión de las piezas en un proceso totalmente automático gracias a los topes regula-bles o, alternativamente, mediante los ejes hidráulicos regulables con gran exactitud. Atravesando el bastidor de la prensa se dispone de espacios li-bres para el transporte de las piezas.

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Serie PK

Prensas hidráulicas de calibrado

con fuerzas de prensado de 1000 a 10000 kN.

Datos técnicos

Las ventajas:

«Bien diseñadas y de efi cacia probada»

Las prensas de calibrado PK se ca-racterizan por dos topes fi jos latera-les a la altura de la pieza que se va a mecanizar.

Los movimientos de la herramienta, las funciones de transporte de las piezas, así como otras funciones es-peciales más exigentes se diseñan a medida de las necesidades espe-cífi cas del proceso de fabricación del cliente.

- Máxima precisión de pieza (servoaccionamiento)

- Permite una programación fl exible

- Máxima disponibilidad

MODELO PK 5000/3000 6300/4000 8000/5000 10000/6000

Fuerza de prensado del pistón superior kN 5000 6300 8000 10000

Carrera del pistón superior mm 450 450 450 450

Marcha rápida DESCENDENTE mm/s 300 300 300 300

Marcha rápida ASCENDENTE mm/s 300 300 300 300

Velocidad de prensado máx. mm/s 10–75 10–75 10–75 10–75

(con regulación de potencia)

Fuerza de oposición del pistón inferior kN 3000 4000 5000 6000

Fuerza de retención del pistón inferior kN 1500 3500 3500 4000

Marcha rápida DESCENDENTE mm/s 140 140 140 140

Marcha rápida ASCENDENTE mm/s 100 100 100 100

Potencia de accionamiento kW 140 180 220 250

Peso de la máquina t 45 60 75 90

Dimensiones de la mesa mm 1250x910 1400x1000 1500x1100 1700x1200

Se consigue la máxima precisión de las piezas en un proceso totalmente automático gracias a los topes regula-bles o, alternativamente, mediante los ejes hidráulicos regulables con gran exactitud. Atravesando el bastidor de la prensa se dispone de espacios li-bres para el transporte de las piezas.

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Universal-, Vorform- und Abgratpressen

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Extrusoras para electrodos de carbón

con fuerzas de prensado de 6000 a 63000 kN.

Datos técnicos

Amplia variedad de accesorios:

Las ventajas:

«Extrusión de electrodos de máxima calidad para las exigencias más elevadas»

Nuestras extrusoras del modelo HPST-HE construidas con un cilindro de inyección horizontal o basculable son un desarrollo especial para la producción de electrodos de carbón.

Además de una construcción mo-derna y robusta y el sencillo control central, ofrecemos la integración total de equipamientos adicionales para obtener un proceso de producción totalmente automatizado.

Los sistemas de calefacción eléctri-ca controlados por termostato para la placa de presión, el cabezal de presión, la boquilla o el cilindro de in-yección garantizan a esta serie una productividad elevada y una vida útil prolongada.

- Guillotina oscilante

- Mesa desmontable

- Dispositivo de cambio de boquilla

- Instalación de vacío

- Sistemas de pesaje húmedo y seco

- Electrodos de carbón de máxima calidad

- Calidad probada repetidas veces

- Mantenimiento muy sencillo

HPST-HE

MODELO HPST 600 1000 4000 6300

Fuerza de prensado kN 6000 10000 40000 63000

Carrera mm 1500 1600 4000 4400

Diámetro de electrodos mm 20-60 40-150 300-890 450-1000

Presión de servicio bar 300 300 300 300

Diámetro de cilindro mm 360 520 1350 1650

Velocidad de trabajo de cierre mm/s 40 50 70 60

Velocidad de trabajo de medición mm/s 1,3 - 4,0 1,4 - 2,8 0,6 - 3,6 0,6 - 2,4

Velocidad de trabajo de retracción mm/s 70 50 75 70

Potencia de calefacción kW 36 62 385 470

Medidas L x An x Al m 5x1,34x2,8 6,5x1,5x3,2 6,5x1,5x3,3 6,5x1,5x3,4

Potencia de accionamiento kW 31 38 315 370

Peso de la máquina t 19 36 570 610

Sobradamente probadas por su servi-cio en grandes empresas internacio-nales, las prensas de la serie HPST llevan muchos años extrudiendo con éxito electrodos de carbón. Gracias al servicio fi able y el elevado nivel de automatización, el cliente puede es-tar completamente seguro de la pro-fesionalidad de nuestros productos.

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Universal-, Vorform- und Abgratpressen

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Extrusoras para electrodos de carbón

con fuerzas de prensado de 6000 a 63000 kN.

Datos técnicos

Amplia variedad de accesorios:

Las ventajas:

«Extrusión de electrodos de máxima calidad para las exigencias más elevadas»

Nuestras extrusoras del modelo HPST-HE construidas con un cilindro de inyección horizontal o basculable son un desarrollo especial para la producción de electrodos de carbón.

Además de una construcción mo-derna y robusta y el sencillo control central, ofrecemos la integración total de equipamientos adicionales para obtener un proceso de producción totalmente automatizado.

Los sistemas de calefacción eléctri-ca controlados por termostato para la placa de presión, el cabezal de presión, la boquilla o el cilindro de in-yección garantizan a esta serie una productividad elevada y una vida útil prolongada.

- Guillotina oscilante

- Mesa desmontable

- Dispositivo de cambio de boquilla

- Instalación de vacío

- Sistemas de pesaje húmedo y seco

- Electrodos de carbón de máxima calidad

- Calidad probada repetidas veces

- Mantenimiento muy sencillo

HPST-HE

MODELO HPST 600 1000 4000 6300

Fuerza de prensado kN 6000 10000 40000 63000

Carrera mm 1500 1600 4000 4400

Diámetro de electrodos mm 20-60 40-150 300-890 450-1000

Presión de servicio bar 300 300 300 300

Diámetro de cilindro mm 360 520 1350 1650

Velocidad de trabajo de cierre mm/s 40 50 70 60

Velocidad de trabajo de medición mm/s 1,3 - 4,0 1,4 - 2,8 0,6 - 3,6 0,6 - 2,4

Velocidad de trabajo de retracción mm/s 70 50 75 70

Potencia de calefacción kW 36 62 385 470

Medidas L x An x Al m 5x1,34x2,8 6,5x1,5x3,2 6,5x1,5x3,3 6,5x1,5x3,4

Potencia de accionamiento kW 31 38 315 370

Peso de la máquina t 19 36 570 610

Sobradamente probadas por su servi-cio en grandes empresas internacio-nales, las prensas de la serie HPST llevan muchos años extrudiendo con éxito electrodos de carbón. Gracias al servicio fi able y el elevado nivel de automatización, el cliente puede es-tar completamente seguro de la pro-fesionalidad de nuestros productos.

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Universal-, Vorform- und Abgratpressen

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Hubgeschwindigkeit AB

Hubgeschwindigkeit AUF

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PU-1000

Prensas universales, de premoldeo y desbarbado

con fuerzas de prensado de 1000 a 30000 kN.

Datos técnicos

Universal: premoldeado, desbarbado, embutido, doblado, estampado, perforado, troquelado y compresión

Construcción modular: Soluciones al me-jor precio para aplicaciones específi cas. La velocidad de prensado y de marcha rá-pida necesarias determinan el módulo de prensado hidráulico que se debe emplear en cada caso. Las carreras y los espacios

de montaje se adaptan a los deseos del cliente.

Construcción mecánica: El bastidor de la prensa y la mesa superior se componen de construcciones soldadas a prueba de torsión, recocidas para eliminar tensiones. En sus modelos de serie, Neuson apuesta por el procesamiento mecánico preciso. Para aquellos componentes y construc-ciones críticos, nuestra tecnología se basa

en cálculos realizados según el método de elementos fi nitos.

Guiado de la mesa superior: Las excep-cionales características de guiado del pis-tón, al cual la mesa superior está fi jamente atornillada, garantizan la capacidad de ab-sorber las cargas que se produzcan fuera del centro de la mesa superior. El pistón y el guiado de la mesa superior forman un «gran triángulo de guiado». El pistón se guía mediante unos elementos de bronce/PTFE de grandes dimensiones. La mesa superior se mueve por unos elementos de guiado planos situados en el bastidor de la prensa que no requieren mantenimiento. (hasta 8 elementos)

Mecanismo de prensado forjado: Expre-sión de la máxima calidad: los pistones y cilindros son de acero bonifi cado forjado. Las superfi cies de desplazamiento son de acero esmerilado y rectifi cado. La durabi-lidad y la resistencia máxima están ase-guradas.

MODELO PU 1000 1600 3150 5000 6300 8000 10000

Fuerza de prensado kN 1000 1600 3150 5000 6300 8000 10000

Presión de servicio bar 265 270 280 280 275 275 275

Carrera de la mesa superior mm 200 200 200 200 200 200 200

Velocidad de carrera DESCENDENTE mm/s 300 300 300 300 300 300 300

Velocidad de carrera ASCENDENTE mm/s 290 300 255 275 265 260 233

100 % carga máx. mm/s 11/50 13/53 18/38 13/33 12/37

Altura de montaje mm 450 500 500 500 500 600 600

Distancia entre columnas mm 850 1000 1100 1100 1100 1250 1250

Altura de la mesa sobre el pasillo mm 950 950 950 950 950 950 950

Anchura de la mesa mm 830 980 1080 1080 1230 1230 1230

Profundidad de la mesa mm 680 680 680 800 950 1100 1200

Potencia de accionamiento kW 22 30 55 90 2x55 2x90 2x90

Tipos opcionales y tamaños intermedios previa petición.

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Universal-, Vorform- und Abgratpressen

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Hubgeschwindigkeit AB

Hubgeschwindigkeit AUF

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PU-1000

Prensas universales, de premoldeo y desbarbado

con fuerzas de prensado de 1000 a 30000 kN.

Datos técnicos

Universal: premoldeado, desbarbado, embutido, doblado, estampado, perforado, troquelado y compresión

Construcción modular: Soluciones al me-jor precio para aplicaciones específi cas. La velocidad de prensado y de marcha rá-pida necesarias determinan el módulo de prensado hidráulico que se debe emplear en cada caso. Las carreras y los espacios

de montaje se adaptan a los deseos del cliente.

Construcción mecánica: El bastidor de la prensa y la mesa superior se componen de construcciones soldadas a prueba de torsión, recocidas para eliminar tensiones. En sus modelos de serie, Neuson apuesta por el procesamiento mecánico preciso. Para aquellos componentes y construc-ciones críticos, nuestra tecnología se basa

en cálculos realizados según el método de elementos fi nitos.

Guiado de la mesa superior: Las excep-cionales características de guiado del pis-tón, al cual la mesa superior está fi jamente atornillada, garantizan la capacidad de ab-sorber las cargas que se produzcan fuera del centro de la mesa superior. El pistón y el guiado de la mesa superior forman un «gran triángulo de guiado». El pistón se guía mediante unos elementos de bronce/PTFE de grandes dimensiones. La mesa superior se mueve por unos elementos de guiado planos situados en el bastidor de la prensa que no requieren mantenimiento. (hasta 8 elementos)

Mecanismo de prensado forjado: Expre-sión de la máxima calidad: los pistones y cilindros son de acero bonifi cado forjado. Las superfi cies de desplazamiento son de acero esmerilado y rectifi cado. La durabi-lidad y la resistencia máxima están ase-guradas.

MODELO PU 1000 1600 3150 5000 6300 8000 10000

Fuerza de prensado kN 1000 1600 3150 5000 6300 8000 10000

Presión de servicio bar 265 270 280 280 275 275 275

Carrera de la mesa superior mm 200 200 200 200 200 200 200

Velocidad de carrera DESCENDENTE mm/s 300 300 300 300 300 300 300

Velocidad de carrera ASCENDENTE mm/s 290 300 255 275 265 260 233

100 % carga máx. mm/s 11/50 13/53 18/38 13/33 12/37

Altura de montaje mm 450 500 500 500 500 600 600

Distancia entre columnas mm 850 1000 1100 1100 1100 1250 1250

Altura de la mesa sobre el pasillo mm 950 950 950 950 950 950 950

Anchura de la mesa mm 830 980 1080 1080 1230 1230 1230

Profundidad de la mesa mm 680 680 680 800 950 1100 1200

Potencia de accionamiento kW 22 30 55 90 2x55 2x90 2x90

Tipos opcionales y tamaños intermedios previa petición.

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Instalaciones de forja libre

en las ejecuciones y con las fuerzas de prensado más diversas

Datos técnicos

Las ventajas: Desde una solución autónoma hasta instalaciones completas

Nuestras modernas prensas de forja libre se caracterizan por sus elevadas velocida-des de conformado, a la vez que por unos valores de tolerancia de forja mínimos y un alto nivel de calidad permanente.

Hemos desarrollado un «programa de prensas sistematizado» según el princi-pio modular que se puede emplear tanto para el conformado macizo en frío como en caliente. Las piezas de instalación y los componentes estandarizados se pue-den combinar óptimamente o adaptar es-pecífi camente a los deseos del cliente. El accionamiento hidráulico corre a cargo de las silenciosas bombas de alta presión que, puesto que hay varias instaladas en paralelo, minimizan el riesgo de parada de su instalación.

- Mayor vida útil de la máquina

- Máxima productividad

- Elevada disponibilidad

Serie PFGS

Instalaciones de forja libre PFGS 2000 PFGSX 3200

Fuerza de prensado MN 20 32

Fuerza de retracción MN 2,5 4

Carrera mm 1550 1900

Altura de apertura máx. mm 2950 3600

Capacidad de carga descentrada máx. (mm) mm 200 280

Altura máx. sobre el pasillo mm 8500 9800

Profundidad máx. por debajo de pasillo mm 1820 3500

Longitud total mm 12700 20000

Anchura total mm 13500 18000

Velocidad de conformado mms-1 100 85

Potencia total kW 1800 2600

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Instalaciones de forja libre

en las ejecuciones y con las fuerzas de prensado más diversas

Datos técnicos

Las ventajas: Desde una solución autónoma hasta instalaciones completas

Nuestras modernas prensas de forja libre se caracterizan por sus elevadas velocida-des de conformado, a la vez que por unos valores de tolerancia de forja mínimos y un alto nivel de calidad permanente.

Hemos desarrollado un «programa de prensas sistematizado» según el princi-pio modular que se puede emplear tanto para el conformado macizo en frío como en caliente. Las piezas de instalación y los componentes estandarizados se pue-den combinar óptimamente o adaptar es-pecífi camente a los deseos del cliente. El accionamiento hidráulico corre a cargo de las silenciosas bombas de alta presión que, puesto que hay varias instaladas en paralelo, minimizan el riesgo de parada de su instalación.

- Mayor vida útil de la máquina

- Máxima productividad

- Elevada disponibilidad

Serie PFGS

Instalaciones de forja libre PFGS 2000 PFGSX 3200

Fuerza de prensado MN 20 32

Fuerza de retracción MN 2,5 4

Carrera mm 1550 1900

Altura de apertura máx. mm 2950 3600

Capacidad de carga descentrada máx. (mm) mm 200 280

Altura máx. sobre el pasillo mm 8500 9800

Profundidad máx. por debajo de pasillo mm 1820 3500

Longitud total mm 12700 20000

Anchura total mm 13500 18000

Velocidad de conformado mms-1 100 85

Potencia total kW 1800 2600

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Las ventajas:

- Acceso a componentes de sistema probados

- Soluciones especiales rápidamente

implementables

- Interacción óptima entre prensa

y manipulador

- Más productividad y volumen de trabajo

Sistemas

«Los sistemas modulares Neuson son sinónimo de integración total»

adaptación sencilla y rápida a los requerimientos individuales

«Las modernas instalaciones de forja libre compuestas por prensa de forjado y manipuladores unidos por carriles son máquinas de producción muy dinámicas.»

Gracias a nuestro sistema modular mi-nuciosamente diseñado, además de una gran precisión en el proceso de prensa-do, garantizamos una integración óptima en el fl ujo de transporte de las piezas y la implementación de las funciones espe-ciales específi cas del cliente.

Nuestra experiencia de muchos años en la construcción de prensas hidráulicas se traduce en una breve fase de planifi ca-ción e ingeniería.

El uso de software de ingeniería 3D CAD facilita notoriamente la integración per-fecta de soluciones de sistema específi -cas para el cliente y acortan la implemen-tación del proyecto.

La piedra angular de nuestros proyectos la constituye una maqueta digital de la instalación concebida en función de los requerimientos del cliente.

Las maquetas específi cas de la prensa y sus periféricos facilitan el trabajo de conexión con los probados módulos de nuestro sistema modular.

Los productos de marca de nuestros colaboradores habituales y los amplios conocimientos prácticos permiten a nues -tros técnicos utilizar los componentes consecuentemente y según el estado tecnológico más actual.

Prensa de polvo metálico PM 1200 con sistema de herramientas basado en adaptadores

de la instalación industrial más sistema de transporte

Interfaz de usuario de manejo sencillo,libremente programable; basada en S7

Las maquetas digitales y simulaciones en 3D

permiten la ejecución fi able de los proyectos

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Las ventajas:

- Acceso a componentes de sistema probados

- Soluciones especiales rápidamente

implementables

- Interacción óptima entre prensa

y manipulador

- Más productividad y volumen de trabajo

Sistemas

«Los sistemas modulares Neuson son sinónimo de integración total»

adaptación sencilla y rápida a los requerimientos individuales

«Las modernas instalaciones de forja libre compuestas por prensa de forjado y manipuladores unidos por carriles son máquinas de producción muy dinámicas.»

Gracias a nuestro sistema modular mi-nuciosamente diseñado, además de una gran precisión en el proceso de prensa-do, garantizamos una integración óptima en el fl ujo de transporte de las piezas y la implementación de las funciones espe-ciales específi cas del cliente.

Nuestra experiencia de muchos años en la construcción de prensas hidráulicas se traduce en una breve fase de planifi ca-ción e ingeniería.

El uso de software de ingeniería 3D CAD facilita notoriamente la integración per-fecta de soluciones de sistema específi -cas para el cliente y acortan la implemen-tación del proyecto.

La piedra angular de nuestros proyectos la constituye una maqueta digital de la instalación concebida en función de los requerimientos del cliente.

Las maquetas específi cas de la prensa y sus periféricos facilitan el trabajo de conexión con los probados módulos de nuestro sistema modular.

Los productos de marca de nuestros colaboradores habituales y los amplios conocimientos prácticos permiten a nues -tros técnicos utilizar los componentes consecuentemente y según el estado tecnológico más actual.

Prensa de polvo metálico PM 1200 con sistema de herramientas basado en adaptadores

de la instalación industrial más sistema de transporte

Interfaz de usuario de manejo sencillo,libremente programable; basada en S7

Las maquetas digitales y simulaciones en 3D

permiten la ejecución fi able de los proyectos

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«Con la mayor precisión hacia los mejores resultados»

Las crecientes exigencias en materia de calidad de los productos y máxima productividad for-man la base de nuestro actual trabajo de inge-niería y montaje de prensas. Montamos y pone-mos en servicio instalaciones completas y listas para funcionar o instalaciones parciales para la producción y el acabado rentables.

Sin perder de vista los diferentes grados de exi-gencia y normas de producto, garantizamos los mejores índices de repetibilidad de la posición del actuador superior de +/- 0,01 mm. Ello le permite prensar piezas complejas que exigen un alto grado de precisión. Los exactos siste-mas de sensores aportan la mejor rentabilidad a la hora de controlar las operaciones y los proce-sos de trabajo y se aseguran que el rendimien-to se ajuste a las necesidades del cliente y sea energéticamente efi ciente.

Cuando se nos encarga un proyecto global, nos hacemos cargo de los sistemas de seguridad, así como de la conformidad CE y los exámenes de tipo (homologaciones TÜV) para nuestros sistemas de prensa. Nuestros experimentados especialistas en mecatrónica dominan los con-troladores lógicos programables, cuidan de di-señar una interfaz gráfi ca optimizada, instalan las actualizaciones de software vía módem y realizan el mantenimiento remoto. Neuson Los

TecnologíaPrensa universal PURS 8000

con sistemas de robots de carga y descarga Instalación industrial más sistema

de transporte

Línea de producción con forjaProcesos perfectamente sincronizados con

la máxima repetibilidad en las piezas

Prensas de profe sionales para profesionales

ingenieros mecatrónicos de Neuson Hydrotec, tomando como base los valores de medición, los parámetros de los sistemas de sensores y de la instalación (posición, presión, fl ujo, tem-peratura, velocidad, etc.), conciben soluciones digitales de evaluación, regulación y control que optimizan el conjunto de su sistema con ayuda de la moderna lógica para el aumento del dina-mismo y el rendimiento.

En lo relativo a la programación, gracias a la interfaz de usuario intuitiva podrá manejar y controlar la instalación completa o parte de ella de manera sencilla. Las necesidades de nues-tros clientes se cumplen sin concesiones con los sistemas de control de Siemens (ASI-Bus, Profi bus, Profi net), con diferentes controles de seguridad de la empresa Pilz (Saftybus P) y con controles de otros fabricantes basados en B&R, Omron y Unitronic.

«El factor mecatrónico»

Tecnología

mas de sensores aportan la mejor rentabilidad a la hora de controlar las operaciones y los proce-

las actualizaciones de software vía módem y realizan el mantenimiento remoto. Neuson Los

Línea de producción con forjaProcesos perfectamente sincronizados con

la máxima repetibilidad en las piezas

Prensas de profe

«Con la mayor precisión hacia los mejores

Las crecientes exigencias en materia de calidad

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Prensas de profe

Las crecientes exigencias en materia de calidad de los productos y máxima productividad for-man la base de nuestro actual trabajo de inge-niería y montaje de prensas. Montamos y pone-mos en servicio instalaciones completas y listas para funcionar o instalaciones parciales para la

Sin perder de vista los diferentes grados de exi-gencia y normas de producto, garantizamos los mejores índices de repetibilidad de la posición del actuador superior de +/- 0,01 mm. Ello le permite prensar piezas complejas que exigen un alto grado de precisión. Los exactos siste-mas de sensores aportan la mejor rentabilidad a la hora de controlar las operaciones y los proce-sos de trabajo y se aseguran que el rendimien-to se ajuste a las necesidades del cliente y sea

Cuando se nos encarga un proyecto global, nos hacemos cargo de los sistemas de seguridad, así como de la conformidad CE y los exámenes de tipo (homologaciones TÜV) para nuestros sistemas de prensa. Nuestros experimentados especialistas en mecatrónica dominan los con-troladores lógicos programables, cuidan de di-señar una interfaz gráfi ca optimizada, instalan las actualizaciones de software vía módem y

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«Con la mayor precisión hacia los mejores resultados»

Las crecientes exigencias en materia de calidad de los productos y máxima productividad for-man la base de nuestro actual trabajo de inge-niería y montaje de prensas. Montamos y pone-mos en servicio instalaciones completas y listas para funcionar o instalaciones parciales para la producción y el acabado rentables.

Sin perder de vista los diferentes grados de exi-gencia y normas de producto, garantizamos los mejores índices de repetibilidad de la posición del actuador superior de +/- 0,01 mm. Ello le permite prensar piezas complejas que exigen un alto grado de precisión. Los exactos siste-mas de sensores aportan la mejor rentabilidad a la hora de controlar las operaciones y los proce-sos de trabajo y se aseguran que el rendimien-to se ajuste a las necesidades del cliente y sea energéticamente efi ciente.

Cuando se nos encarga un proyecto global, nos hacemos cargo de los sistemas de seguridad, así como de la conformidad CE y los exámenes de tipo (homologaciones TÜV) para nuestros sistemas de prensa. Nuestros experimentados especialistas en mecatrónica dominan los con-troladores lógicos programables, cuidan de di-señar una interfaz gráfi ca optimizada, instalan las actualizaciones de software vía módem y realizan el mantenimiento remoto. Neuson Los

TecnologíaPrensa universal PURS 8000

con sistemas de robots de carga y descarga Instalación industrial más sistema

de transporte

Línea de producción con forjaProcesos perfectamente sincronizados con

la máxima repetibilidad en las piezas

Prensas de profe sionales para profesionales

ingenieros mecatrónicos de Neuson Hydrotec, tomando como base los valores de medición, los parámetros de los sistemas de sensores y de la instalación (posición, presión, fl ujo, tem-peratura, velocidad, etc.), conciben soluciones digitales de evaluación, regulación y control que optimizan el conjunto de su sistema con ayuda de la moderna lógica para el aumento del dina-mismo y el rendimiento.

En lo relativo a la programación, gracias a la interfaz de usuario intuitiva podrá manejar y controlar la instalación completa o parte de ella de manera sencilla. Las necesidades de nues-tros clientes se cumplen sin concesiones con los sistemas de control de Siemens (ASI-Bus, Profi bus, Profi net), con diferentes controles de seguridad de la empresa Pilz (Saftybus P) y con controles de otros fabricantes basados en B&R, Omron y Unitronic.

«El factor mecatrónico»

Dispositivo depesaje

Sierra Clasifi cación

Calibración

Transporte transversal

Carga

Calentamiento DecapadoPrensa de extrusión en caliente

Dispositivo basculante

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Prensas de profe sionales para profesionales

El experimentado personal de montaje inter-nacional está especializado en prensas hi-dráulicas y puede solucionar inmediatamen-te problemas en componentes y sistemas de instalación in situ. Gracias a nuestros sistemas de diagnóstico portátiles, somos capaces de trabajar en las condiciones más desfavorables y estamos disponibles con soluciones fl exibles cuando el reloj corre en su contra.

«Los clientes de Neuson Hydrotec no solo se benefi cian de nuestros conocimientos en materia de instalaciones, sino también del servicio y la asistencia mundiales.»

Servicio mundial

«Las prensas Neuson amplían la ventaja competitiva»

Servicio de Atención al Cliente

Conformado en caliente y prensa de embutición PHR

para piezas huecas y depósitos a presión

Fabricación rentabley con la máxima precisión de bombonas

de gas industriales

9 10

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Prensas de profe sionales para profesionales

El experimentado personal de montaje inter-nacional está especializado en prensas hi-dráulicas y puede solucionar inmediatamen-te problemas en componentes y sistemas de instalación in situ. Gracias a nuestros sistemas de diagnóstico portátiles, somos capaces de trabajar en las condiciones más desfavorables y estamos disponibles con soluciones fl exibles cuando el reloj corre en su contra.

«Los clientes de Neuson Hydrotec no solo se benefi cian de nuestros conocimientos en materia de instalaciones, sino también del servicio y la asistencia mundiales.»

Servicio mundial

«Las prensas Neuson amplían la ventaja competitiva»

Servicio de Atención al Cliente

Conformado en caliente y prensa de embutición PHR

para piezas huecas y depósitos a presión

Fabricación rentabley con la máxima precisión de bombonas

de gas industriales

Calibración

Prensa de extrusión en caliente Manipulador

Tramo de refrigeración

Emisor de chorro de arena

Dispositivo basculante

prensa deplanchado Elevador

Estación de comprobación

Línea giratoria

Von der Stand-alone-Lösung bis hin zur Komplettanlage„Neuson Hydrotec Kunden genießen bei allen Anlagen vollen Service und Support.“

PRESSEN PROSPEKT 12 Seiten DEUTS12 12 22.09.2008 16:30:08

«CONVENCER CON DATOS CONCLUYENTES»

Varias décadas de experiencia en la construcción de prensas

250 empleados, entre ellos 20 aprendices

Más de 320 proyectos de prensas realizados hasta ahora

Acceso a nuestro parque de máquinas CNC propio con un volumen de inversión de 19 millones de euros.

Producción propia de grupos hidráulicos y componentes

Lista de referencias procedentes de todo el mundo y de los ramos más diversos

Control estándar mediante Siemens Step 7...

Posibilidad de mantenimiento remoto económico

Plazos de entrega cortos gracias a los sistemas modulares de Neuson

Servicio y puesta en marcha por todo el mundo

Sistema de gestión de calidad in situ según la norma EN ISO 9001

Miembro de la Agrupación de Mecatrónica de Alta Austria (Oberösterreichischer Mechatronik Cluster)

Neuson Hydrotec GmbH

Central Linz (Alta Austria)A-4030 Linz Gaisbergerstraße 52

Tél. +43(0)732/90400-0Fax +43(0)732/90400-200

Planta de Kleinlobming (Estiria)A-8734 Kleinlobming Dorfstraße 5

Tél. +43(0)3516/2228Fax +43(0)3516/2228-75

Correo electrónico offi [email protected]

Von der Stand-alone-Lösung bis hin zur Komplettanlage„Neuson Hydrotec Kunden genießen bei allen Anlagen vollen Service und Support.“

PRESSEN PROSPEKT 12 Seiten DEUTS12 12 22.09.2008 16:30:08

«CONVENCER CON DATOS CONCLUYENTES»

Varias décadas de experiencia en la construcción de prensas

250 empleados, entre ellos 20 aprendices

Más de 320 proyectos de prensas realizados hasta ahora

Acceso a nuestro parque de máquinas CNC propio con un volumen de inversión de 19 millones de euros.

Producción propia de grupos hidráulicos y componentes

Lista de referencias procedentes de todo el mundo y de los ramos más diversos

Control estándar mediante Siemens Step 7...

Posibilidad de mantenimiento remoto económico

Plazos de entrega cortos gracias a los sistemas modulares de Neuson

Servicio y puesta en marcha por todo el mundo

Sistema de gestión de calidad in situ según la norma EN ISO 9001

Miembro de la Agrupación de Mecatrónica de Alta Austria (Oberösterreichischer Mechatronik Cluster)

Neuson Hydrotec GmbH

Central Linz (Alta Austria)A-4030 Linz Gaisbergerstraße 52

Tél. +43(0)732/90400-0Fax +43(0)732/90400-200

Planta de Kleinlobming (Estiria)A-8734 Kleinlobming Dorfstraße 5

Tél. +43(0)3516/2228Fax +43(0)3516/2228-75

Correo electrónico offi [email protected]