Procedimiento de Aplicacion de Tintes Penetrantes en Casco-fondo Rev B

NEW FRESH WATER SUPPLY-OBRAS COMPLEMENTARIAS

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CHC-PROC-TK-015

Revisión: B

Fecha: 13/08/12

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN DE TINTES PENTRANTES EN SOLDADURA DE CASCO-FONDO DE TANQUE Pág. 1 de 13

PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN DE TINTES PENETRANTES EN SOLDADURA DE

CASCO-FONDO DE TANQUE

CAMBIOS DESDE LA ULTIMA REVISION

Revisión Fecha Emitido para

B 13/08/12 Revisión

PREPARADO POR:

Supervisor

REVISADO POR:

Supervisor General

APROBADO POR:

Gerente de proyecto

Cesar Falconi Walter Vargas Mario Cangahuala C.

Fecha : 13/08/12 Fecha : 13/08/12 Fecha : 13/08/12

INDICE


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ITEM PAG.

1. OBJETO 3

2. ALCANCE 3

3. DEFINICIONES 3

4. CONTROL DE CALIDAD / INSPECTOR NIVEL II PT 5

5. DOCUMENTACION APLICABLE 5

6. RESPONSABILIDADES 5

7. PROCEDIMIENTO 9

8. ANEXOS. 10

- Registro de inspección por tintes penetrantes 11- Certificados de calidad producto Cantesco 12

1. OBJETO


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Esta prueba se realiza con la finalidad de determinar el método de ejecución y la serie de pasos en la aplicación de tintes penetrantes para la unión de casco-fondo de tanque.

2. ALCANCE

El procedimiento abarca las actividades de aplicación de tintes penetrantes en la soldadura de casco-fondo de tanque, de acuerdo a la norma API 650.

Deberán respetarse además las especificaciones técnicas particulares del proyecto y los planos correspondientes.

3. DEFINICIONES

Cliente

Organización ó persona que recibe un producto y/o servicio brindado por CHACONGESA.

Procedimiento

Descripción de actividades, pautas y mecanismos que controlan parámetros y estándares en el desarrollo de una actividad.

Instructivas

Manera específica de realizar una determinada actividad, charlas previas antes de realizar una labor.

Satisfacción del cliente

Percepción del cliente sobre el grado en que se han cumplido sus requisitos.

Viscosidad

Esta propiedad no produce efecto alguno en la habilidad del líquido para penetrar, aunque afecta la velocidad de penetración. Los penetrantes de alta viscosidad penetran lentamente, en tanto que los de baja viscosidades escurren muy rápido y tiene la tendencia a no


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ser retenidos en los defectos de poca profundidad; por lo tanto se recomienda una viscosidad media.

Volatilidad

Los líquidos penetrantes no deben ser volátiles. Si existe una evaporación excesiva se los productos del penetrante, se verá afectada la sensibilidad de todo el proceso, debido tanto al desequilibrio de la formula, como a la pérdida del poder humectante.

Gravedad específica o densidad relativa

No juega un papel directo sobre el comportamiento de un penetrante dado; sin embargo, con densidades bajas se facilita el transporte de materiales extraños que tenderán a sedimentar en el fondo cuando se usan tanques abiertos. La mayoría de los líquidos penetrantes tienen densidades relativas que varían entre 0.86 y 1.06 a 16°C, por lo general la densidad es menor a 1.

Punto de inflamación

Como medida de seguridad practica los líquidos penetrantes deberán poseer un punto de inflamación elevado con el fin de reducir los peligros de incendio. Generalmente el punto de inflamación es mayor de 95°C y en recipientes abiertos no debe ser menor de 65 °C.

Inactividad química

Los productos usados en la formulación de los líquidos penetrantes deben se inertes y no corrosivos con respecto a los materiales a ser ensayados y a los recipientes que los contienen.

Capacidad de disolución

El penetrante debe tener una elevada capacidad para contener grandes concentraciones de pigmentos coloreados o fluorescentes usados y mantenerlos en solución.


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4. CONTROL DE CALIDAD / INSPECTOR NIVEL II END (PENETRANT

TESTING)

Es responsabilidad del Supervisor de Control de calidad, archivar

los registros que se generen de la aplicación de este

procedimiento, debidamente firmados en señal de aceptación,

usando el Registro de Inspección por tintes penetrantes RCCM

05.

Es responsabilidad del inspector nivel II PT, realizar la inspección

de tintes penetrantes de acuerdo al procedimiento además deberá

dar aceptación o rechazo según las indicaciones que se muestren

durante el ensayo.

5. DOCUMENTACION APLICABLE

Norma Aplicable API 650 ASME V Especificaciones Técnicas del Cliente.

6. RESPONSABILIDADES

Jefe de Proyecto o Residente

- Es responsable de la ejecución de las actividades

mecánicas generales en Taller y Campo lo cual incluye la

calidad de la Construcción.

- Revisión de planillas de metrados, elementos, horas

maquina y horas hombre.

- Cuando en el proceso Productivo en Obra se

encuentren dudas y/o variaciones en los planos, se

comunicará inmediatamente a la Supervisión del

proyecto para su verificación de manera que de darse el


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caso se pueda gestionar los adicionales o deductivos

correspondientes.

- Así mismo será el responsable de que se cumplan las

Normas de seguridad establecidas, de acuerdo a la política

de la empresa.

- Control de rendimientos y avances de acuerdo al

cronograma de avance de obra establecido.

- Conocer las especificaciones técnicas aplicables a los

trabajos asignados a su cargo, incluyendo su forma de

pago.

- Facilitar la gestión de la documentación requerida antes del

inicio de los procesos constructivos en Obra a ejecutarse

en el proyecto.

- Es responsable de supervisar el tratamiento, la

distribución y el cumplimiento del presente procedimiento

como parte del Plan de Calidad aplicado a la Obra.

Ingeniero de producción

- Es responsable de la ejecución de las actividades

metalmecánicas generales en Obra lo cual incluye la calidad

de la Construcción.

- Hacer cumplir lo indicado en las especificaciones técnicas,

planos de montaje y órdenes impartidas por la Supervisión

de Obra.

- Control de medidas de seguridad y prevención del medio

ambiente.

- Control de avance de obra mediante la elaboración de

planillas de avance las cuales deben contener los

elementos procesados por día, peso tratado día, pesos de


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material tratado excedente por progresivas.

- Verificación de horas maquina y horas hombre empleadas en las partidas.

- Verificar que se imparta la charla de seguridad de 5 minutos.

- Es responsable de supervisar el tratamiento, la

distribución y el cumplimiento del presente procedimiento

como parte del Plan de Calidad aplicado a la Obra.

Oficina técnica

- Procesar la información obtenida en campo.

- Entrega de planos iníciales y/o corregidos por CIG en el

Proyecto para el control en campo.

- Absolución de consultas, dudas y/o variaciones en los

planos de montaje, comunicará inmediatamente a la

Supervisión del proyecto para su verificación de manera que

de darse el caso se genere los CIG y se pueda gestionar los

adicionales o deductivos correspondientes de haberlos.

- Responsable de verificar la realización de los controles

según el alcance del presente documento.

Control de calidad / Inspector nivel II END (Penetrant Testing)

- Verificar que se desarrollen métodos, técnicas y

procedimientos de aplicación de tintes penetrantes en

soldadura de casco-fondo de tanque de acuerdo a

especificaciones y códigos estándares asegurando así la

aplicación de las buenas prácticas de ingeniería y

estándares óptimos de calidad.

- Identificar y hacer seguimiento al tratamiento de los

Productos No Conformes del proyecto. Asimismo,


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hacer el seguimiento a la implementación de las

acciones correctivas que eliminen las causas de la no

conformidad.

- Analizar los resultados de las mediciones realizadas, de

manera que sean empleadas para la mejora continua de la

obra.

- Conocer y dominar las especificaciones técnicas del

proyecto y verificar su cumplimiento durante la ejecución de

las obras.

- Verificar que se lleve a cabo la Inspección de tintes

penetrantes en soldadura casco-fondo de tanque,

respetando las especificaciones técnicas del cliente, los

códigos o normas estándares y los planos de montaje

aprobados entregados por el cliente.

- Archivar los registros de inspección que se generen (RCCM

05).

Del supervisor de seguridad

- Cumplir con lo establecido en este procedimiento y verificar

el correcto cumplimiento del presente procedimiento.

- Instruir al personal que participe en los trabajos de la

prueba de aplicación de tintes penetrantes en soldadura

casco-fondo de tanque, respecto a las directivas y

cuidados que se tiene que tener para no cometer

incidentes, esto se tiene que realizar antes del inicio de

estos trabajos.

De los Ayudantes.


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- Cumplir con lo establecido en este procedimiento, específicamente lo que concierne a su trabajo o labor.

- Reportar de inmediato al Capataz de grupo, cualquier acto o condición insegura o sub-estándar.

- Obedecer todas las instrucciones verbales o escritas

impartidas por el responsable de los trabajos y acatar las

indicaciones de avisos, carteles y/o señales de seguridad

existentes en el área de trabajo y alrededores.

7. PROCEDIMIENTO

Consideraciones Previas

Capacitación de Personal.

Inspección previa de los equipos y herramientas a utilizar (Kit de tintes penetrantes) con la finalidad de verificar su operatividad.

Se deberá contar con el Permiso de Trabajo firmado conjuntamente con los Supervisores de ANTAMINA

Elaboración del AST.

Equipos y herramientas

Kit de tintes penetrantes:- Cleaner (marca Cantesco).- Penetrant (marca Cantesco).- Developer (marca Cantesco).

Secuencia

Culminado el soldeo de la unión casco-fondo de tanque se realizará la limpieza de cordones de soldadura lo cual implica la eliminación de escoria, salpicaduras asi como todo elemento no


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metálico que este expuesto sobre la superficie del cordón de soldadura.

La soldadura de filete en la unión de casco-fondo deberá tener la aprobación del inspector visual nivel II, para proceder a la aplicación de tintes penetrantes.

Luego de la aprobación de la costuras de filete tanto en el interior como exterior de tanque, se aplicará el penetrante por el lado interior del tanque y se dejará penetrar por un tiempo mínimo de 1 hora de acuerdo a API 650.

Cumplido el tiempo de penetración, se aplicará el revelador por las costuras de filete exteriores al tanque.

La presencia de indicaciones y/o defectos durante la revelación que irá desde los 7 a 30 min. , serán corregidos según procedimiento de reparación de soldadura de tanque (CHC-PROC-TK012) y se volverá realizar el mismo procedimiento de aplicación de tintes penetrantes en la zona afectada hasta obtener la aprobación de la junta soldada.

8. ANEXOS

Registro de inspección por tintes penetrantes (RCCM 05). Certificado de calidad producto Cantesco.


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Registro de inspección por tintes penetrantes

: :

: :

VºBº CONTROL DE CALIDAD VºBº RESIDENTE DE OBRA VºBº SUPERVISION - GMI

CANTESCO D101-A

TIEMPO DE REVELADO :

APROBACION FINAL :

PN POROSIDAD ANIDADA PD POROSIDAD DISPERSA

KIT DE INSPECCION : PENETRANTE: CANTESCO P101S-A LIMPIADOR: CANTESCO C101-A REVELADOR:

LEYENDA DE DEFECTOS :FI FISURA PA POROSIDAD AISLADA

REPARAR ACEPTADO INSPECCION

EVALUACION № 2RESULTADO

FECHA DE

ELEMENTO SOLDADOR A TOPE FILETE REPARAR ACEPTADO INSPECCION

ESQUEMA :

ITEMCODIGO DEL

JUNTACODIGO DEL TIPO DE JUNTA EVALUACION № 1

DEFECTOFECHA DE

REGISTROELEMENTO REFERENCIA

HOJA: 1 de 1

DATOS GENERALES :

DESCRIPCION DEL ELEMENTOCODIGO DEL

PLANO DE REFERENCIA REVESTANDAR DE

FECHA

SISTEMA DE GESTIÓN DE CALIDAD CÓDIGO: RCCM 05-00

REVISIÓN: 0

PROYECTO 720-TKF-832 FECHA: 07-04-2012

REGISTRO DE INSPECCIÓN POR LIQUIDOS PENETRANTES


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Certificados de calidad producto Cantesco


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