Proceso de rotomoldeo
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Proceso de rotomolteo El moldeo rotacional, centrífugo o rotomoldeo, es una técnica de transformación de plástico con un proceso de 4 etapas que comprende carga (A), calentamiento (B), enfriamiento (C) y descarga del molde (D). Consiste en aportar calor a un molde con material plástico en su interior mientras se le mantiene girando dentro de un horno. El material plástico, en contacto con las paredes del molde, va aumentando su temperatura hasta que se funde y se pega a las paredes del mismo, momento en el cual se procede a su enfriado y posterior des-moldeo de la pieza. El rotomoldeo tiene ventajas de costos de manufactura sobre otros procesos como la inyección y el soplado. El hecho de que las piezas son formadas mediante la combinación de calor y rotación, hace que los moldes no tengan que soportar las altas presiones de cierre del la inyección y el soplado. El proceso se inicia con uno o varios moldes que son colocados en una máquina de rotomoldeo la cual cuenta con los mecanismos y/o etapas de calentamiento, enfriamiento y carga/descarga del molde. Una cantidad de resina previamente pesada se coloca en el molde. El molde es sometido al proceso de calentamiento bien sea en un horno de convección de aire o mediante un sistema de flama abierta. Durante el calentamiento el molde es rotado biaxialmente en un eje principal y un eje secundario o mediante un sistema de rotación y basculado (también llamado rock & roll). La resina de funde al contacto con el molde caliente y cubre toda la superficie interna del mismo. Una vez finalizado el ciclo de calentamiento el molde pasa a la etapa de enfriamiento, siempre rotando para garantizar una pared uniforme de la pieza. Finalizado el enfriamiento se abre el molde y se extrae la pieza para iniciar todo el ciclo.
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Proceso de manufacturacion de plasticos. En español e Ingles
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Proceso de rotomolteo
El moldeo rotacional, centrífugo o rotomoldeo, es una técnica de transformación de plástico con un proceso de 4 etapas que comprende carga (A), calentamiento (B), enfriamiento (C) y descarga del molde (D). Consiste en aportar calor a un molde con material plástico en su interior mientras se le mantiene girando dentro de un horno. El material plástico, en contacto con las paredes del molde, va aumentando su temperatura hasta que se funde y se pega a las paredes del mismo, momento en el cual se procede a su enfriado y posterior des-moldeo de la pieza.
El rotomoldeo tiene ventajas de costos de manufactura sobre otros procesos como la inyección y el soplado. El hecho de que las piezas son formadas mediante la combinación de calor y rotación, hace que los moldes no tengan que soportar las altas presiones de cierre del la inyección y el soplado. El proceso se inicia con uno o varios moldes que son colocados en una máquina de rotomoldeo la cual cuenta con los mecanismos y/o etapas de calentamiento, enfriamiento y carga/descarga del molde.
Una cantidad de resina previamente pesada se coloca en el molde. El molde es sometido al proceso de calentamiento bien sea en un horno de convección de aire o mediante un sistema de flama abierta. Durante el calentamiento el molde es rotado biaxialmente en un eje principal y un eje secundario o mediante un sistema de rotación y basculado (también llamado rock & roll). La resina de funde al contacto con el molde caliente y cubre toda la superficie interna del mismo.
Una vez finalizado el ciclo de calentamiento el molde pasa a la etapa de enfriamiento, siempre rotando para garantizar una pared uniforme de la pieza. Finalizado el enfriamiento se abre el molde y se extrae la pieza para iniciar todo el ciclo.
Rotational molding Process
The rotational molding, centrifugal or rotational molding is a plastics processing technique with a 4-stage process comprising loading(A), heating (B), cooling (C) and unloading of the mold (D). Is to provide heat to a plastic mold inside it while it keeps turning into an oven. The plastic material, contact the mold walls, increasing itstemperature until it melts and sticks to the walls thereof, at which point it is then cooled and later de-molding of the part.
What is rotational molding process?
The process starts with one or more molds that are placed in a rotational molding machine which has mechanisms and / or stages of heating, cooling, loading and unloading the mold.
A pre-weighed amount of resin is placed in the mold. The mold is subjected to heating process either in a convection oven or by a system of open flame. During heating the mold is rotated biaxially in a main and a secondary axis or by rotating and tilting system (also called rock & roll). The resin melts on contact with hot pan and cover the entire inner surface thereof.
Once the heating cycle the mold moves to the cooling stage, always rotating to ensure a uniform wall of the room.Finished cooling the mold is opened and removed the piece to start the whole cycle.
