Natalia Rueda Del Ro 2112299

El rotomoldeo o moldeo rotacional es el mtodo de transformacin de plsticos por medio del cual se pueden fabricar cuerpos huecos de gran variedad de tamaos, formas y texturas

1885: En gran Bretaa se document el primero uso de rotacin de dos ejes. El proceso fue utilizado para

la elaboracin de proyectiles de artillera

1905: En Estados Unidos, utilizaron el rotomoldeado para hacer objetos de cera

1910: Se usa esta mtodo para la fabricacin de huevos de chocolate.

1920: Se empleo este mtodo para el moldeo del yeso blanco.

1950: Los plsticos fueron introducidos en el modeo rotacional (el primer plstico fue el plastisol)

1980: Se comienza a utilizar el policarbonato, el poliester y nylon.

El movimiento rotacional es lo que define a este productivo proceso. Similar al movimiento de los planetas, el rotomoldeo se entiende como un molde movindose en 2 ejes o planos simultneamente, de tal manera que el plstico cubre las paredes del molde tomando su forma.

1. Materia prima Se vierte el polmero, puede ser en polvo o lquido, dentro del molde. La cantidad de polmero necesaria ha de ser previamente calculada segn las dimensiones requeridas para la pieza a fabricar.

2. Calentamiento Una vez cargado el molde, se procede al movimiento rotacional aplicando calor constante y uniforme para que el plstico se funda en torno a la forma del mismo molde. La temperatura va desde 200 a 450 .

3. Enfriamiento Una combinacin de aire y agua se utiliza en una cmara de enfriamiento para enfriar el molde lentamente para la solidificacin del plstico.

4. Desmolde Ya fra la pieza, se desmonta abriendo el molde para as obtener un cuerpo hueco de plstico rotomoldeado.

Normalmente se utilizan materiales termoplsticos, sin embargo, tambin se pueden utilizar termoestables y ltex. Los termoplsticos mas comunes son: polietileno, PVC, polipropileno, poliestireno, ABS. Los termoestables usados son: resina de poliuretano, resina polister y epoxi. Actualmente polietileno, en sus diversas formas, representa alrededor del 85% al 90% de todos los polmeros que son rotomoldeados.

Todas las maquinas para rotomoldeo consisten en moldes, un horno, una cmara de enfriamiento y los brazos del molde. Existen varios tipos de mquinas al momento de realizar el proceso: -Mquina a flama abierta -Mquina de Rock and Roll -Mquina Clamshell -Horno desplazamiento lineal -Mquina Carrusel

-MQUINA A FLAMA ABIERTA El calentamiento se hace por medio de quemadores alrededor del molde. Estas mquinas estn sometidas a realizar giros de 360 . En estas no se pueden realizar piezas complejas

-HORNO DE DESPLAZAMIENTO LINEAL Los moldes se introducen en un horno en un eje lineal, mientras uno est en la etapa de calentamiento, el otro est en etapa de enfriado y desmolde.

-MAQUINA CHAMSHELL Este mtodo cuenta con un nico brazo, que se introduce en un horno en forma de como su

-MQUINA CARRUSEL Es una de las mquinas ms comunes en la industria, puede tener hasta seis brazos y tiene una amplia gama de tamaos. La mquina va girando y lleva los moldes a las diferentes estaciones: llenado de molde, calentamiento y enfriamiento.

-MQUINA ROCK AND ROLL

balancea, sin completar el giro, sobre su eje lateral. Por lo general, se trata de moldes para obtencin de piezas de un largo considerable como el caso de canoas de seis o ms metros.

Lamina negra

-Bajo costo

-Vida corta

-Sin textura

-Sufre deformaciones

Acero inoxidable

-Costo mayor

-Herramienta especial para elaboracin

-De 3 a 5 veces mas durables

-Enfriamiento con agua

Aluminio fundido

-Requiere de un modelo inicial

-Costo alto primer molde

-Elaboracin de figuras complicadas y con texturas

Ventajas -Capacidad de producir partes huecas de una sola pieza, de gran tamao y formas poco comunes -Ahorro de materiales -Piezas con alta resistencia al impacto y a agentes qumicos -Diferentes colores y materiales

Desventajas -Tiempo de ciclo largo -Baja precisin bidimensional

Equipos de limpieza.

Sector deportivo acutico

Juguetes y juegos de Jardn

Transporte: camiones, furgonetas, vehculos todo terreno, motos, autobuses, vehculos especiales

Mobiliario

Tanques- Sealizacin- Construccin

Hasta el momento, el proceso de rotomoldeo no posee o acarrea ningn tipo de riesgo probado para el ecosistema. Los residuos obtenidos del proceso de rotomoldeo son casi imperceptibles y los obtenidos pueden ser fcilmente reciclados para ser utilizados o reconvertidos bajo la misma tcnica o ser aprovechado para la fabricacin de otros artculos mediante tcnicas como la extrusin (perfiles, tuberas, bolsas y formas continuas de todo tipo).

Extrusin de espumas de piel integral de PP El proceso de rotomoldeo convencional es usado para fabricar piezas sencillas huecas. Se ha encontrado una forma de mejorar las propiedades mecnicas o de aislamiento de estas piezas y que a su vez, no vari su peso, esto se ha logrado introduciendo una fase de procesamiento secundaria usando espumas de poliuretano o poliestireno para llenar las cavidades de forma parcial o total.

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