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PROTOTIPO SECADO Y VOLTEO DE CAFÉS ESPECIALES APROVECHANDO
LAS ENERGÍAS RENOVABLES
OLGA PIEDAD SÁNCHEZ POLANIA
JENNY PAOLA GAHONA BENAVIDES
UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA
FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES Y EMPRESARIALES
PROGRAMA ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PROYECTOS
BOGOTÁ D.C. PRIMER SEMESTRE - 2018
Prototipo Secado y Volteo de café 2
PROTOTIPO SECADO Y VOLTEO DE CAFÉS ESPECIALES APROVECHANDO
LAS ENERGÍAS RENOVABLES
OLGA PIEDAD SÁNCHEZ POLANIA
JENNY PAOLA GAHONA BENAVIDES
Trabajo de grado para obtener el título de Especialista en Gerencia de
Proyectos
Asesor: DIANA PATRICIA GARCÍA OCAMPO
Ingeniera Electrónica
UNIVERSIDAD PILOTO DE COLOMBIA
FACULTAD DE CIENCIAS SOCIALES Y EMPRESARIALES
PROGRAMA ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE PROYECTOS
BOGOTÁ D.C. SEGUNDO SEMESTRE - 2018
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DEDICATORIA
A mi madre Miryam
Por ser el pilar fundamental en todo lo que soy, en toda mi educación, tanto
académica, como de la vida, por su incondicional apoyo y dedicación.
Todo este trabajo ha sido posible gracias a ella.
A mi Novio.
Por su confianza, su amor, por su incondicional apoyo, ayudarme a continuar cada
día y brindarme sus consejos para ser cada día mejor persona.
Jenny Paola Gahona
A mi esposo y mis dos hijos
Por creer en mí y por su apoyo incondicional, con mucho amor y cariño dedico
todo mi trabajo, tiempo y esfuerzo invertido para el logro de esta especialización.
Olga Piedad Sánchez P.
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AGRADECIMIENTOS
Al finalizar un trabajo como el desarrollo de una tesis es inevitable no sentir
nostalgia por el camino recorrido y agradecer a Dios, por habernos permitido llegar
hasta este punto y habernos dado salud para lograr cada objetivo propuesto.
A nuestra familia, Por su apoyado en todo momento, por sus consejos, por la
motivación constante que nos ha permitido en los momentos más difíciles valor para
salir adelante ser unas personas de bien, pero más que nada, por su amor.
A nuestros maestros, por su gran apoyo y motivación para la culminación de
nuestros estudios profesionales y para la elaboración de esta tesis.
Agradecemos Centro de Formación Agroindustrial “La Angostura” del SENA
Regional Huila sus directivos, instructores y aprendices que contribuyeron con su
trabajo, análisis y esfuerzo a realizar gran parte de este proyecto.
Todo este trabajo ha sido posible gracias a ellos.
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TABLA DE CONTENIDO
DEDICATORIA ......................................................................................................... 3
AGRADECIMIENTOS .............................................................................................. 4
TABLA DE CONTENIDO ......................................................................................... 5
RESUMEN .............................................................................................................. 18
ABSTRACT ............................................................................................................ 19
INTRODUCCIÓN .................................................................................................... 19
OBJETIVO GENERAL ........................................................................................... 23
1. ANTECEDENTES ........................................................................................... 24
1.1. Descripción organización fuente del problema o necesidad ................. 24
1.1.1. descripción general – marco histórico de la organización. ....................... 24
1.1.2. direccionamiento estratégico de la organización. ..................................... 25
2. MARCO METODOLÓGICO PARA REALIZAR TRABAJO DE GRADO ....... 32
2.1. Tipos y métodos de investigación ........................................................... 33
2.2. Herramientas para la recolección de información .................................. 33
2.3. Fuentes de información ............................................................................ 33
2.4. Supuestos y restricciones para el desarrollo del trabajo de grado ...... 34
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3. ESTUDIOS Y EVALUACIONES ..................................................................... 35
3.1. Estudio Técnico ......................................................................................... 35
3.1.1. diseño conceptual de la solución. ............................................................ 35
3.1.2. análisis y descripción del proceso. ........................................................... 36
3.1.3. definición del tamaño y localización del proyecto. .................................... 41
3.1.4. requerimiento para el desarrollo del proyecto (equipos, infraestructuras,
personal e insumos). .................................................................................................. 42
3.1.5. mapa de procesos de la organización con el proyecto implementado. .... 44
3.2. Estudio de mercado .................................................................................. 45
3.2.1. población. ................................................................................................. 45
3.2.2. dimensionamiento de la demanda. .......................................................... 47
3.2.3. dimensionamiento de la oferta. ................................................................ 47
3.2.4. precios. .................................................................................................... 48
3.2.5. punto de equilibrio oferta-demanda. ......................................................... 49
3.2.6. técnicas de predicción (cualitativa y cuantitativa). .................................... 49
3.3. Estudio Económico-financiero ................................................................. 53
3.3.1. estimación de Costos de inversión del proyecto. ..................................... 53
3.3.2. definición de Costos de operación y mantenimiento del proyecto............ 54
3.3.3. flujo de caja del proyecto caso. ................................................................ 57
Prototipo Secado y Volteo de café 7
3.3.4. determinación del costo de capital, fuentes de financiación y uso de
fondos. 59
3.3.5. evaluación financiera del proyecto (indicadores de rentabilidad o de
beneficio-costo o de análisis de valor o de opciones reales). .................................... 60
3.4. Estudio Social y Ambiental ....................................................................... 61
3.4.1. descripción y categorización de impactos ambientales. ........................... 62
3.4.2. definición de flujo de entradas y salidas. .................................................. 65
3.4.3. estrategias de mitigación de impacto ambiental....................................... 68
4. EVALUACIÓN Y FORMULACIÓN (METODOLOGÍA DEL MARCO LÓGICO)68
4.1. Planteamiento del problema ..................................................................... 68
4.1.1. análisis de involucrados. .......................................................................... 70
4.1.2. árbol de problemas. ................................................................................. 72
4.1.3. árbol de Objetivos. ................................................................................... 73
4.2. Alternativas de solución. .......................................................................... 73
4.2.1. identificación de acciones y alternativas. ................................................. 73
4.2.2. descripción de alternativa seleccionada. .................................................. 75
4.2.3. justificación del proyecto. ......................................................................... 76
5. INICIO DE PROYECTO .................................................................................. 77
5.1. Caso de Negocio ........................................................................................ 77
Prototipo Secado y Volteo de café 8
5.2. Gestión de la Integración .......................................................................... 79
5.2.1. acta de constitución (Project Charter). ..................................................... 79
5.2.2. actas de cierre de proyecto o fase. .......................................................... 81
6. PLANES DE GESTIÓN ................................................................................... 83
6.1. Plan de Gestión del Alcance ..................................................................... 83
6.1.1. línea base del Alcance. ............................................................................ 84
6.1.2. matriz de trazabilidad de requisitos. ......................................................... 88
6.1.3. diccionario de la EDT. .............................................................................. 89
6.2. Plan de gestión del cronograma .............................................................. 89
6.2.1. listado de actividades con estimación de duraciones esperadas. ............ 89
6.2.2. línea base tiempo. .................................................................................... 89
6.2.3. diagrama de red (producto de la programación en Ms Project). .............. 90
6.2.4. cronograma – diagrama de Gantt. ........................................................... 92
6.2.5. nivelación de recursos y uso de recursos. ............................................... 94
6.3. Plan de gestión de los costos .................................................................. 97
6.3.1. línea base de costos. ............................................................................... 97
6.3.2. presupuesto por actividades. ................................................................... 98
6.3.3. estructura de desagregación de recursos ReBS y Estructura de
Desagregación de Costos CBS. ................................................................................ 98
Prototipo Secado y Volteo de café 9
6.3.4. indicadores de medición de desempeño. ................................................. 99
6.3.5. aplicación técnica del valor ganado con curvas S avance. .................... 101
6.4. Plan de gestión de la calidad .................................................................. 103
6.4.1. especificaciones técnicas de requerimientos. ........................................ 103
6.4.2. herramientas de control de la calidad (Diagrama de flujo, Diagrama
Ishikawa, hojas de chequeo). ................................................................................... 105
6.4.3. formato Inspecciones. ............................................................................ 106
6.4.4. formatos auditorías. ............................................................................... 107
6.4.5. listas de verificación de los entregables (producto / servicio)................. 107
6.5. Plan de gestión de los recursos. ............................................................ 108
6.5.1. definición de roles, responsabilidades y competencias del equipo. ....... 109
6.5.2. matriz de asignación de responsabilidades (RACI) a nivel de paquete de
trabajo. 110
6.5.3. histograma y horario de recursos. .......................................................... 111
6.5.4. plan de capacitación y desarrollo del equipo.......................................... 112
6.5.5. esquema de contratación y liberación del personal. .............................. 114
6.5.6. definición de indicadores de medición de desempeño del equipo y
esquema de incentivos y recompensas. .................................................................. 115
6.6. Plan de gestión de las comunicaciones ................................................ 118
Prototipo Secado y Volteo de café 10
6.6.1. sistema de información de comunicaciones. .......................................... 118
6.6.2. matriz de comunicaciones. ..................................................................... 118
6.7. Plan de gestión de los riesgos ............................................................... 120
6.7.1. identificación de riesgos y determinación de umbral. ............................. 120
6.7.2. risk breakdown structure – RiBS - categoría de riesgos ........................ 125
6.7.3. análisis de riesgos del proyecto (cualitativo y cuantitativo) debe
evidenciarse la aplicación y cálculo del valor Económico esperado. ....................... 127
6.7.4. matriz de riesgos. ................................................................................... 130
6.7.5. plan de respuesta a riesgo. .................................................................... 131
6.8. Plan de gestión de las adquisiciones .................................................... 135
6.8.1. definición y criterios de valoración de proveedores. ............................... 135
6.8.2. selección y tipificación de contratos. ...................................................... 136
6.8.3. criterios de contratación, ejecución y control de compras y contratos. .. 136
6.8.4. cronograma de compras con la asignación de responsable. ................. 139
6.9. Plan de involucramiento de los interesados ......................................... 141
6.9.1. identificación y categorización de interesados. ...................................... 141
6.9.2. matriz de interesados (Poder –Influencia, Poder – impacto) .................. 142
6.9.3. matriz dependencia influencia ................................................................ 142
6.9.4. matriz de temas y respuestas ................................................................ 143
Prototipo Secado y Volteo de café 11
6.9.5. formato para la resolución de conflictos y gestión de expectativas ........ 145
CONCLUSIONES ................................................................................................. 147
RECOMENDACIONES ......................................................................................... 149
BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 150
APÉNDICE ........................................................................................................... 153
Prototipo Secado y Volteo de café 12
LISTA DE TABLAS
Tabla 1. Comparando datos de humedad. .............................................................. 51
Tabla 2. Datos estadísticos comparando los dos métodos de secado. .................. 52
Tabla 3 Actividades de mantenimiento y Costos .................................................... 56
Tabla 4. Mantenimiento preventivo. ........................................................................ 57
Tabla 5. Flujo de caja.............................................................................................. 58
Tabla 6. Costo de capital. ....................................................................................... 59
Tabla 7. Tasas de capitalización DTF, CDT y TCC. ............................................... 59
Tabla 8. VAN y TIR ................................................................................................. 60
Tabla 9. Tabla Análisis costo beneficio ................................................................... 61
Tabla 10. Matriz de Interesados ............................................................................. 71
Tabla 11. Análisis y selección de alternativa .......................................................... 75
Tabla 12: Lecciones aprendidas ............................................................................. 80
Tabla 12: Ruta crítica .............................................................................................. 91
Tabla 14: Probabilidad duración del proyecto ......................................................... 93
Tabla 15: Distribución normal ................................................................................. 93
Tabla 16 Indicadores de medición de desempeño ............................................... 100
Tabla 17 Indicador de Variación de Cronograma ................................................. 100
Tabla 18 Indicador de Variación de Costo ............................................................ 100
Prototipo Secado y Volteo de café 13
Tabla 19 Indicador de Cumplimiento de Cronograma .......................................... 101
Tabla 20. Indicador de desempeño del presupuesto ............................................ 101
Tabla 21. FLUJO BAC Y EVM .............................................................................. 102
. Tabla 22. EVM .................................................................................................... 103
Tabla 23. Hoja de chequeo ................................................................................... 105
Tabla 24: Lista de verificación de entregables ...................................................... 107
Tabla 25: Plan de capacitación ............................................................................. 113
Tabla 26: Criterios de liberación ........................................................................... 115
Tabla 27. Niveles de tolerancia al riesgo .............................................................. 122
Tabla 28. Niveles de Probabilidad del Riesgo ...................................................... 123
Tabla 29. Niveles de Impacto del Riesgo .............................................................. 124
Tabla 30. Matriz de Calificación y Evaluación del Riesgo ..................................... 125
Tabla 31. Protocolos de contingencia ................................................................... 129
Tabla 32. Frecuencia y tiempo de actividades ...................................................... 132
Tabla 33. Niveles de tolerancia al riesgo .............................................................. 133
Tabla 34. Cronograma de compras ...................................................................... 140
Tabla 35: Matriz de temas y respuestas ............................................................... 144
Tabla 36. Formato solución de conflictos............................................................. 146
Prototipo Secado y Volteo de café 14
LISTA DE FIGURAS
Figura 1. Estructura Organizacional Del SENA. Fuente SENA ............................... 30
Figura 2. Mapa estratégico. Fuente SENA ............................................................. 31
Figura 3. Cadena de Valor. Fuente elaboración propia. ......................................... 32
Figura 4. Diseño del sistema. Fuente SENA ........................................................... 35
Figura 5. Generación formal de la uña de volteo. Fuente SENA ............................ 37
Figura 6. Sistema de volteo. Fuente SENA ............................................................ 37
Figura 7. Sistema de volteo. Fuente SENA ............................................................ 38
Figura 8. Sistema de cremallera-piñón. Fuente SENA ........................................... 38
Figura 9. Sistema des-humidificación del aire. Fuente SENA ................................. 39
Figura 10. Estructura general del sistema. Fuente SENA....................................... 40
Figura 11. Insumos Fuente: SENA ......................................................................... 42
Figura 12. Red de Procesos del SIGA. Fuente: SENA ........................................... 44
Figura 13. Ranking Cafeteros por regiones de Colombia Fuente: Federación
Nacional de Cafeteros ................................................................................................... 45
Figura 14. Diagrama de cajas. Fuente elaboración propia ..................................... 53
Figura 15. Las etapas del TPM. Fuente (Nakajima, 1988) ...................................... 54
Figura 16. Flujo de entradas y salidas. Fuente: Elaboración propia ...................... 67
Figura 17. Árbol de Problemas. Fuente: elaboración propia .................................. 72
Prototipo Secado y Volteo de café 15
Figura 18. Árbol de Objetivos. Fuente elaboración propia ...................................... 73
Figura 19. Árbol de acciones y alternativas. Fuente elaboración propia ................. 74
Figura 20: EDT. Fuente: http://pmbokuacm.weebly.com/gestioacuten-del-
cronograma/-qu-implica-crear-el-edt ............................................................................. 87
Figura 21: Matriz de requisitos. Fuente elaboración propia .................................... 88
Figura 22: Línea base del tiempo Fuente: elaboración propia ................................ 89
Figura 23: Diagrama de Red. Fuente: elaboración propia ...................................... 90
Figura 24: Diagrama de Gantt. Fuente elaboración propia ..................................... 92
Figura 25. Nivelación de recursos y uso de recursos. Fuente elaboración propia .. 94
Figura 26. Nivelación de recursos y uso de recursos. Fuente elaboración propia .. 95
Figura 27. Nivelación de recursos y uso de recursos. Fuente elaboración propia .. 95
Figura 28. Nivelación de recursos y uso de recursos. Fuente elaboración propia .. 96
Figura 29. Nivelación de recursos y uso de recursos. Fuente elaboración Propia . 96
Figura 30. Presupuesto del proyecto. Fuente: elaboración propia .......................... 97
Figura 31. Línea base de costos. Fuente: elaboración propia ................................ 98
Figura 32 Estructura de desagregación de recursos ReBS. Fuente elaboración
propia ............................................................................................................................ 98
Figura 33. Estructura de Desagregación de Costos CBS. Fuente elaboración
propia ............................................................................................................................ 99
Prototipo Secado y Volteo de café 16
Figura 34 Aplicación Técnica Valor Ganado. Fuente: Elaboración propia ............ 103
Figura 35. Especificaciones Técnicas de los requerimientos. Fuente: SENA ....... 104
Figura 36. Especificaciones Técnicas de los requerimientos. Fuente: SENA ....... 104
Figura 37. Fuente: Dharma Consulting ................................................................. 106
Figura 38: Planificar la gestión de recursos humanos. Fuente elaboración propia 109
Figura 39: Matriz de asignación de responsables. Fuente: Elaboración propia .... 110
Figura 40: Organigrama plan de gestión de recursos humanos. Fuente elaboración
propia. ......................................................................................................................... 111
Figura 41: Histograma. Fuente elaboración propia ............................................... 112
Figura 42: Matriz de comunicaciones. Fuente elaboración propia ........................ 119
Figura 43. Plataforma CompromISO fuente SENA ............................................... 121
Figura 44. RIBS- Categoría de riesgos. Fuente: elaboración propia. ................... 125
Figura 45. Matriz de interesados. Fuente elaboración propia ............................... 141
Figura 46. Matriz de poder/interés. Fuente elaboración propia ............................. 142
Figura 47 Matriz de dependencia/influencia. Fuente elaboración propia. ............. 143
Figura 48 Pasos para solución de conflictos. Fuente elaboración propia. ............ 145
Prototipo Secado y Volteo de café 17
LISTA DE APÉNDICES
Apéndice A. Insumos ............................................................................................ 153
Apéndice B. Análisis Pestle .................................................................................. 156
Apéndice C. Matriz de riesgos ambientales .......................................................... 161
Apéndice D. Acta de constitución ......................................................................... 163
Apéndice E. Diccionario EDT. ............................................................................... 170
Apéndice F Estimación PERT. ............................................................................ clxxiii
Apéndice G. Formato de Auditorías .................................................................... clxxv
Apéndice H. Competencias requeridas para el equipo ......................................... 177
Apéndice I. Presupuesto por actividades .............................................................. 182
Apéndice J. Matriz de riesgo ................................................................................. 184
Apéndice K. Análisis de Mercado ......................................................................... 185
Apéndice L. Definición de presupuesto................................................................. 190
Apéndice M. Imágenes asociadas al desarrollo del proyecto. .............................. 194
Prototipo Secado y Volteo de café 18
RESUMEN
El departamento del Huila ocupa el primer lugar en Colombia en la producción de
cafés de alta calidad y/o cafés especiales, el presente proyecto busca optimizar el
proceso de secado de café mejorando su calidad. En el Centro de Formación
Agroindustrial del SENA se desarrolla un sistema compuesto por un prototipo de
aprovechamiento de energía solar y biomasa, se realiza el diseño estructural de un
secador con sistema de volteo para cafés especiales el cual incluye análisis de diseño
para determinar la forma de la “uña de volteo”, realiza un análisis del secador desde el
punto de vista térmico para validar las variables de diseño. Se logra proponer un
sistema hibrido con un factor de innovación que garantiza un café secado con
condiciones controladas y en un menor tiempo, que introduce al agricultor en una
dinámica de precisión en su objetivo de mantener los porcentajes permitidos de
humedad, garantizando un café de calidad.
Palabras claves: Cafés Especiales, Calidad de Café, Prototipo de secado,
Secador de Café, Volteo de Café.
Prototipo Secado y Volteo de café 19
Abstract
The department of Huila occupies the first place in Colombia in the production of
high quality coffees and / or special coffees, the present project seeks to optimize the
coffee drying process improving its quality. At the SENA Agroindustrial Training Center,
a system consisting of a prototype of solar energy and biomass exploitation is
developed, the structural design of a dryer with a tumbling system for special coffees is
carried out, which includes design analysis to determine the form of The "turning nail"
performs a dryer analysis from the thermal point of view to validate the design
variables. It is possible to propose a hybrid system with an innovation factor that
guarantees a dried coffee with controlled conditions and in a shorter time, which
introduces the farmer in a dynamic of precision in his objective of maintaining the
permitted percentages of humidity, guaranteeing a quality coffee.
Keywords: Specialty Coffee, Coffee Quality, Drying Prototype, Coffee Dryer,
Coffee Turning.
Prototipo Secado y Volteo de café 20
Introducción
En la actualidad el café es el principal producto agrícola producido en Colombia,
representando para el país el 0,7% de participación en el PIB, además el sector se
destaca por su alto dinamismo en la economía comportándose como un impulsor de la
misma, es así como se demostró con un incremento del 18,4% en ventas externas de
café trillado o verde en el cuarto trimestre del 2016, convirtiéndose en el segundo
producto con más incremento después de la refinación del petróleo y el carbón (DANE,
2016).
En tan solo una década el Huila ha logrado posicionarse como el departamento
líder tanto en la producción como en la calidad del café, siendo además el epicentro de
los mejores cafés especiales del mundo, lo cual se evidencia con los repetidos títulos
obtenidos en la competencia “Taza de la excelencia” y que además cuenta con una
valoración en precios de venta dependiendo de las certificaciones obtenidas por el
productor, logrando una diferencia de más del 100% respecto al café común.
El secado del café es un proceso de gran importancia, una vez que el contenido
de humedad, es la característica más importante para determinar si el grano corre el
riesgo de deteriorarse durante el almacenamiento. Éste se realiza para impedir la
germinación de las semillas, reducir la humedad de los granos, hasta un nivel que
impida el desarrollo de hongos y evitar el deterioro de los mimos. Por lo tanto, la
producción de café de alta calidad se debe al beneficio del mismo y las operaciones
que definen estas características están dentro del proceso de secado y volteo del café.
Si bien existen técnicas tradicionales para el desarrollo de estas actividades no
existe un control real que permita un secado continuo y homogéneo de los granos de
café. El secado solar y de volteo es el más utilizado por los productores colombianos y
es considerado como una práctica tradicional, aunque es un de las más económicas
no siempre su resultado genera un producto de excelente calidad, ya que al pisar el
café con el fin de cubrir toda la zona para volteo, genera granos pelados,
Prototipo Secado y Volteo de café 21
resquebrajado, contaminación con materiales extraños y aplastamiento de granos que
afecta la calidad final, además las condiciones climáticas afectan el desarrollo del
secado del mismo.
El presente proyecto, tiene como objetivo Implementar el diseño de un prototipo
funcional de un beneficiadero que permita optimizar los procesos de secado y volteo
de cafés especiales mediante uso de energía renovables en el Centro de Formación
Agroindustrial “La Angostura” del SENA Regional Huila, la implementación comprende
el diseño, contratación de materiales, ensamble del prototipo, elaboración Artículo
científico y cartilla al final del proceso el equipo de trabajo participara en la Feria de
Energías Renovables en la Regional Huila en el mes de noviembre y otras ferias que
se lleven a cabo en el Departamento durante el mes de diciembre de 2017.
El beneficiadero permite optimizar los procesos de secado y volteo de cafés
especiales y da un mejor tratamiento en el secado al grano de café, este sistema está
compuesto por un prototipo de aprovechamiento de energía solar y un prototipo de
aprovechamiento de biomasa, que permitan un proceso de secado continuo las 24
horas/día y volteo automático de café, garantizando un secado homogéneo (no habrá
interrupción del proceso en la noche).
Dentro del mismo sistema se desarrolla un prototipo de herramienta que permita
el volteo eficiente de café en cuanto al arrastre y movimiento de los granos generando
un secado homogéneo mediante un adecuado control de temperatura y humedad
relativa, además por su diseño y estructura puede usarse en fincas con áreas
pequeñas.
Al realizar una validación del mercado se encontraron otros proyectos que buscan
optimizar el secado de café como lo es diseño y prototipo de secador de café excelso
automatizado con sistema secado de Ingrid Johana González Sánchez para la
universidad Tecnológica De Pereira; En el beneficiado húmedo del café existen áreas
Prototipo Secado y Volteo de café 22
de consumo de energía eléctrica una de ellas es el secado mecánico. Básicamente el
equipo utilizado para esta operación de producción es un motor eléctrico el cual activa
el ventilador del secador (SÁNCHEZ, 2014 ).
Otro proyecto interesante es secadores solares parabólicos como alternativa para
el mejora del proceso de secado del café en la vereda la capilla del municipio de
Samaniego por Nathalia Elizabeth Sánchez Montenegro de la UNIVERSIDAD
NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA, El secador solar parabólico es una tecnología
diseñadas por el centro de investigación del café CENICAFE, para llevar a cabo esta
parte del proceso de una forma eficiente, utilizando la energía que produce la radiación
solar, diseñados especialmente para funcionar en fincas de pequeña producción,
mejorando la productividad de las mismas (Montenegro & Leiton, 2016 ).
Prototipo Secado y Volteo de café 23
Objetivo General
Implementar el diseño de un prototipo funcional de un beneficiadero que permita
optimizar los procesos de secado y volteo de cafés especiales mediante uso de
energía renovables y automatización en el Centro de Formación Agroindustrial “La
Angostura” del SENA Regional Huila en el mes de diciembre de 2017.
Objetivos Específicos:
a) Realizar el diseño estructural de un secador con sistema de volteo para
cafés especiales, aprovechamiento de energía solar y biomasa durante
el mes de mayo de 2017.
b) Realizar el proceso de contratación y compra de materiales para el
ensamble del prototipo de secado durante el mes de mayo hasta
agosto del 2017.
c) Ensamblar 5 partes independientes (prototipo de volteo, invernadero,
Sistema de secado continuo de café, Sistema eléctrico de control y
planta solar) del prototipo de secado y volteo de cafés especiales
durante el mes de agosto y septiembre de 2017.
d) Evaluar 3 diferentes configuraciones de temperatura respecto al tiempo
y calidad de tasa del café durante el mes de noviembre de 2017.
e) Elaborar un artículo científico y una cartilla de divulgación durante el
mes de agosto, septiembre y noviembre de 2017.
f) Participar en la Feria de Energías Renovables en la Regional Huila en
el mes de diciembre del 2017.
Prototipo Secado y Volteo de café 24
1. Antecedentes
1.1. Descripción organización fuente del problema o necesidad
El Servicio Nacional de Aprendizaje - SENA, es un establecimiento público del
orden nacional, con personería jurídica, patrimonio propio e independiente, y
autonomía administrativa; Adscrito al Ministerio del Trabajo de Colombia. Ofrece
formación gratuita a millones de colombianos que se benefician con programas
técnicos, tecnológicos y complementarios que, enfocados en el desarrollo económico,
tecnológico y social del país, entran a engrosar las actividades productivas de las
empresas y de la industria, para obtener mejor competitividad y producción con los
mercados globalizados.
1.1.1. descripción general – marco histórico de la organización.
El SENA nació durante el gobierno de la Junta Militar -posterior a la renuncia del
General Gustavo Rojas Pinilla-, mediante el Decreto Ley 118, del 21 de junio de 1957.
Su función, definida en el Decreto 164 del 6 de agosto de 1957, fue brindar formación
profesional a trabajadores, jóvenes y adultos de la industria, el comercio, el campo, la
minería y la ganadería. Su creador fue Rodolfo Martínez Tono.
Así mismo, siempre buscó proporcionar instrucción técnica al empleado, formación
complementaria para adultos, y ayudarles a los empleadores y trabajadores a
establecer un sistema nacional de aprendizaje. La Entidad que tiene una estructura
tripartita, -en la cual participarían trabajadores, empleadores y Gobierno-, se llamó
Servicio Nacional de Aprendizaje (SENA), que se conserva en la actualidad y que
muchos años después, busca seguir conquistando nuevos mercados, suplir a las
empresas de mano calificada utilizando para ello métodos modernos y lograr un
cambio de paradigma en cada uno de los procesos de la productividad.
Prototipo Secado y Volteo de café 25
Estado actual:
La Institución está facultada por el Estado para la inversión en infraestructura
necesaria para mejorar el desarrollo social y técnico de los trabajadores en las
diferentes regiones, a través de formación profesional integral que logra incorporarse
con las metas del Gobierno Nacional, mediante el cubrimiento de las necesidades
específicas de recurso humano en las empresas, a través de la vinculación al mercado
laboral -bien sea como empleado o subempleado-, con grandes oportunidades para el
desarrollo empresarial, comunitario y tecnológico.
La entidad más querida por los colombianos funciona en permanente alianza entre
Gobierno, empresarios y trabajadores, desde su creación hace 55 años, con el firme
propósito de lograr la competitividad de Colombia a través del incremento de la
productividad en las empresas y regiones, sin dejar de lado la inclusión social, en
articulación con la política nacional: Más empleo y menos pobreza. Por tal razón, se
generan continuamente programas y proyectos de responsabilidad social, empresarial,
formación, innovación, internacionalización y transferencia de conocimientos y
tecnologías.
De acuerdo a la organización interna, la estructura de la planta de personal está
compuesto por 3 niveles: de Autoridad, de Asesoría y Dependencias, reglamentado
por el Decreto 00249 de enero 28 de 2004.
1.1.2. direccionamiento estratégico de la organización.
En el marco del Plan Nacional de Desarrollo 2014- 2018 “Todos por un nuevo
país, PAZ, EQUIDAD, EDUCACIÓN” y del Plan Estratégico del Ministerio del Trabajo
2014 – 2018, se encuentra el Plan Estratégico SENA 2015 – 2018, con el cual el
SENA se propone impactar el empleo decente, la productividad y la generación de
ingresos; de cara a la perspectiva de un país en paz.
Prototipo Secado y Volteo de café 26
Conscientes del papel transformador del SENA en la realidad nacional, las
apuestas institucionales que aquí se presentan van más allá de alcanzar de los
resultados de su portafolio de servicios y se enfocan en generar impactos en las
condiciones de empleabilidad de las personas, sus ingresos, la productividad de las
empresas y la competitividad regional.
Este plan está basado en tres ejes fundamentales:
a) Pertinencia sectorial, poblacional y regional
b) Calidad, permanencia y certificación
c) Conexión con el trabajo decente y confianza empresarial
Los cuales orientan todos los servicios de la Entidad hacia el logro en el cuatrienio
de más de 1,6 millones de colombianos colocados, supliendo las vacantes de las
empresas y contribuyendo a la disminución del desempleo.
1.1.2.1. objetivos estratégicos de la organización.
a) Contribuir a la vinculación laboral mejorando las condiciones de
empleabilidad de las personas y su impacto en la productividad de las
empresas.
b) Desarrollar formación profesional integral con calidad, pertinencia y
cobertura.
c) Conectar a las personas certificadas por competencias laborales con el
trabajo.
d) Fortalecer el proceso de emprendimiento y empresarismo.
e) Fortalecer la gestión del contrato de aprendizaje.
f) Contribuir en la ubicación laboral de personas mediante el proceso de
intermediación laboral.
Prototipo Secado y Volteo de café 27
g) Consolidar y fortalecer el sistema de gestión que garantice la
excelencia en el cumplimiento de la misión y los servicios de alta
calidad de la Entidad.
1.1.2.2. políticas institucionales.
El SENA tiene las siguientes políticas institucionales.
Políticas de desarrollo administrativo:
Gestión misional y de gobierno, liderado por la Dirección de Planeación y
Direccionamiento Corporativo, en el cual se tiene en cuenta el Plan Nacional de
Desarrollo y se ejecutan los planes: Estratégico Sectorial, Estratégico Institucional, de
Acción Anual y Ejecución Presupuestal.
Transparencia, participación y Servicio al ciudadano: Liderado por la Dirección de
Planeación y Direccionamiento Corporativo, Dirección de Empleo y Trabajo, Oficina de
Comunicaciones y Oficina de Sistemas. Se encarga de Plan Anticorrupción y de
Atención al Ciudadano, Rendición de cuentas, Rendición de cuentas, Participación
Ciudadana, Transparencia y Acceso a la Información Pública.
Gestión del Talento Humano: Lidera Secretaría General y se encarga de:
Planeación Estratégica de RRHH, Gerencia Pública, Sistema Estímulos, Sistema
Capacitación, Sistema de Información y Gestión del Empleo Público.
Eficiencia Administrativa: Liderado por Dirección de Planeación y
Direccionamiento Corporativo, Oficina de Sistemas, Secretaría General y se encarga
de Gestión de la Calidad (SIGA), Gestión de Tecnologías de la Información (SIGA),
Racionalización de Trámites, Gestión Documental, Modernización Institucional,
Eficiencia Administrativa y Cero Papel.
Prototipo Secado y Volteo de café 28
Sistema Integrado de Gestión y Autocontrol: Herramienta de gestión que
contribuye a aumentar la calidad y el desempeño institucional a través de los procesos
que reflejan la satisfacción de las necesidades, intereses y expectativas de las partes
interesadas (clientes - usuarios, grupos de interés, entes de control, gobierno, entre
otros). Está fundamentado en:
La política de calidad: en el enfoque de prestación de sus servicios con alta
calidad formaliza herramientas para mejorar la eficiencia, eficacia y efectividad de sus
procesos.
La política ambiental: La implementación de diferentes estrategias que
contribuyan a la mitigación y adaptación al cambio climático, el uso racional y eficiente
de los recursos naturales, primando el agua y la energía, la optimización del uso de los
materiales de formación, empleando en lo posible bienes y servicios amigables con el
medio ambiente, el control de las emisiones, los vertimientos y residuos generados al
interior de la Entidad y el fomento de la toma de conciencia por el respeto y protección
del medio ambiente entre los aprendices, servidores públicos y contratistas que
presten servicios a nombre de la entidad.
Política del MECI: Fortalecer la cultura de autocontrol en todos los servidores de la
entidad a través de acciones que la encaminen hacia el mejoramiento continuo en pro
del cumplimiento de los objetivos institucionales y aseguren los fines esenciales del
Estado.
Política de Seguridad y Salud en el Trabajo: implementación del Subsistema de
Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo para la gestión de los riesgos laborales
que promuevan ambientes de trabajo saludables que contribuyan al desarrollo de la
misión de la entidad.
Prototipo Secado y Volteo de café 29
Política del Subsistema de Gestión de Seguridad de la Información: el Subsistema
de Gestión de Seguridad de la información para proteger los activos de información de
los procesos misionales de la entidad.
1.1.2.3. misión, visión y valores.
Misión: El SENA está encargado de cumplir la función que le corresponde al
Estado de invertir en el desarrollo social y técnico de los trabajadores colombianos,
ofreciendo y ejecutando la formación profesional integral, para la incorporación y el
desarrollo de las personas en actividades productivas que contribuyan al desarrollo
social, económico y tecnológico del país.
Visión: En el 2018 el SENA será reconocido por la efectividad de su gestión, sus
aportes al empleo decente y a la generación de ingresos, impactando la productividad
de las personas y de las empresas; que incidirán positivamente en el desarrollo de las
regiones como contribución a una Colombia educada, equitativa y en paz.
Principios y valores
Principios:
a) Primero la vida.
b) La dignidad del ser humano.
c) La libertad con responsabilidad.
d) El bien común prevalece sobre los intereses particulares.
e) Formación para la vida y el trabajo.
Valores:
a) Librepensamiento y actitud crítica.
b) Liderazgo.
c) Solidaridad.
Prototipo Secado y Volteo de café 30
d) Justicia y equidad.
e) Transparencia.
f) Creatividad e innovación.
g) Compromisos institucionales.
h) Convivencia pacífica.
i) Coherencia entre el pensar, el decir y el actuar.
j) Disciplina, dedicación y lealtad.
k) Promoción del emprendimiento y el empresario.
l) Responsabilidad con la sociedad y el medio ambiente.
m) Honradez.
n) Calidad en la gestión.
1.1.2.4. estructura organizacional.
En la Figura 1, se presenta la estructura organizacional del SENA actualmente.
Figura 1. Estructura Organizacional Del SENA. Fuente SENA
Prototipo Secado y Volteo de café 31
1.1.2.5. mapa estratégico.
En el mapa estratégico del SENA (Figura 2), se presenta la forma en la cual se
estructura la estrategia a través de los objetivos estratégicos de la Entidad, y describen
la manera como el SENA alcanzará su Visión, cumplirá la MEGA META y generará
impactos en sus beneficiarios. Este mapa permite alinear los esfuerzos del equipo de
trabajo de la Entidad, con cada uno de los objetivos a través de un modelo de gestión
a largo plazo que integra los procesos misionales y de apoyo. (SENA, 2015).
.
Figura 2. Mapa estratégico. Fuente SENA
Prototipo Secado y Volteo de café 32
1.1.2.6. cadena de valor de la organización.
Nuestra cadena de valor (Figura 3) está dividida en dos actividades: las primarias y
las de apoyo o de soporte. Las actividades primarias son logística interna,
operaciones, logística externa, marketing y ventas y servicio y son primarias porque
agregan valor en forma directa. Las actividades de apoyo contienen abastecimiento,
desarrollo tecnológico, administración de recursos humanos e infraestructura de la
empresa, pero estas actividades de apoyo no agregan valor en forma directa, sino que
fortalecen la capacidad de las actividades primarias para agregar valor.
Figura 3. Cadena de Valor. Fuente elaboración propia.
2. Marco metodológico para realizar trabajo de grado
Este explica los mecanismos utilizados para el análisis del problema identificado.
Con la finalidad de obtener una solución óptima, se describen las herramientas que
vamos a utilizar, los supuestos y restricciones que se pueden presentar actualmente.
Prototipo Secado y Volteo de café 33
2.1. Tipos y métodos de investigación
El tipo de investigación del presente proyecto es aplicada, busca la generación de
conocimiento con aplicación directa a los problemas de la sociedad o el sector
productivo. Esta se basa fundamentalmente en los hallazgos tecnológicos de la
investigación básica, ocupándose del proceso de enlace entre la teoría y el producto.
Todos los procesos de beneficio propician un cierto tipo de fermentación y
estimulan de manera muy diferenciada la actividad metabólica.
2.2. Herramientas para la recolección de información
Las herramientas utilizadas en el desarrollo del proyecto son las siguientes:
Reuniones
a) Juicios de Expertos
b) Análisis de las Series y Tipos Documentales
c) Herramientas Ofimáticas
d) Entrevistas
e) Visitas a los cafeteros
2.3. Fuentes de información
Las fuentes de información consultadas para la elaboración del trabajo las
podemos clasificar en primarias y secundarias:
Primarias
Como fuente primaria encontramos toda la información suministrada a través de
reuniones y visitas a los cafeteros, además del juicio de instructores expertos del Sena
Prototipo Secado y Volteo de café 34
en el manejo del café en el Departamento del Huila, la investigación Control de
Temperatura y Humedad relativa para secaderos solares de café tipo capilla-
investigación y elaboración de Tecnoparque Colombia nodo Neiva-línea de electrónica
automatización y control, documento - Gestión de la calidad durante el secado del café
de M Díaz ONA Consultores , las cuales nos van a permitir evaluar más a fondo el
problema y así mismo determinar las acciones a seguir, también se encuentra la guía
de fundamentos para la dirección de proyectos PMBOK® 5ta edición y Manual Gestión
del Ciclo De Proyecto de Comisión Europea De Cooperación De Asuntos Generales.
Secundarias
Podemos determinar algunas fuentes bibliográficas y de referencia como artículos,
revistas de la Federación nacional de Cafeteros de Colombia, e información de la
WEB, la norma APA sexta edición y algunas normas que intervengan para guiar a la
ejecución de trabajos escritos.
2.4. Supuestos y restricciones para el desarrollo del trabajo de grado
Para el desarrollo del presente trabajo de grado se tienen los siguientes supuestos
y restricciones esperados:
Supuestos
a) Los cafeteros estarán disponibles para las fechas y horarios en que se
realicen las entrevistas de levantamiento de información.
b) Los agricultores, sus familias y los encargados del proyecto presentará
una actitud colaboradora en todo momento del proyecto.
Restricciones
a) Solo se tendrá como presupuesto el costo estimado, siendo difícil
incrementar posteriormente dicho presupuesto
Prototipo Secado y Volteo de café 35
b) La jornada de trabajo porque va hasta las 4:15 y teniendo en cuenta
que el Centro queda en el área rural no hay transporte para el personal
que se quede después de la jornada
3. Estudios y Evaluaciones
3.1. Estudio Técnico
3.1.1. diseño conceptual de la solución.
La producción de café de alta calidad se debe al beneficio del mismo, dentro de
las operaciones que definen estas características están el proceso de secado y volteo
del café. Si bien existen técnicas tradicionales para el desarrollo de estas actividades
no existe un control real que permita un secado continuo y homogéneo de los granos
de café.
El presente proyecto desarrollará un sistema compuesto por un prototipo de
aprovechamiento de energía solar y un prototipo de aprovechamiento de biomasa,
ambos, que permitan un proceso de secado continuo (24 horas/día). Igualmente se
desarrollará un prototipo de herramienta que permita el volteo automático de café en
cuanto a arrastre y movimiento de los granos, garantizando un secado homogéneo
como puede observarse en la Figura 4.
Figura 4. Diseño del sistema. Fuente SENA
Prototipo Secado y Volteo de café 36
3.1.2. análisis y descripción del proceso.
Para el desarrollo del proyecto inicialmente se hará visita a los caficultores del
municipio de Algeciras para hacer una revisión sobre los sistemas de secado y volteo
de cafés. Luego se realizarán los diseños de sistema de volteo para dos paseras, del
invernadero de secado de cafés, del sistema de secado continuo, del sistema
electrónico de control de variables y el diseño de la planta solar.
Una vez elaborados los diseños se procede a listar los materiales necesarios para
la construcción del mismo y realizar el proceso de contratación. Cuando se ejecute el
contrato de suministro de materiales se procede con la elaboración de los prototipos
para realizar el ensamble en una sola estructura prototipo de secado y volteo
automatizado.
Uña de volteo:
De acuerdo con los objetivos establecidos, se desarrollará un elemento
denominado uña de volteo, que surge de integrar los rasgos características de forma y
tamaño de los granos de café, en un elemento de rotación continua para reemplazar la
mano de obra, cuyas cualidades morfológicas son (Figura 5): lado externo es convexo
y liso, y el interno es plano con un surco longitudinal similar a los tipos comerciales
pero para nuestro diseño se estableció la necesidad de generar un elemento de una
proporción cercana al grano de café; para el desarrollo formal, se partió del carácter
convexo y plano para el diseño del extremo de la uña, fin de garantizar el
levantamiento y posterior rotación de los granos de café.
La uña se ubica sobre un eje de rotación, es un módulo que se repite aplicando un
giro de 180°; el ancho de cada uña es de 2 cm, lo que permite la remoción de la masa
de granos de café contenida en la pasera Figura 5.
Prototipo Secado y Volteo de café 37
Figura 5. Generación formal de la uña de volteo. Fuente SENA
Sistema de volteo:
El ensamblaje de las “uñas de volteo” debe permitir que el secado sea homogéneo
en la pasera, sin estratificación de la humedad durante el proceso; y su objetivo es
asegurar que la humedad entre cada grano de café sea lo más similar posible en cada
etapa del secado, de acuerdo a la Figura 6.
Figura 6. Sistema de volteo. Fuente SENA
Prototipo Secado y Volteo de café 38
Mecanismo de giro
El sistema se basa en uñas giratorias que se trasladan linealmente, las cuales van
tomando el café del fondo y lo ubican en la superficie, realizando esta acción a través
de toda la pasera. Las uñas se mueven en los dos sentidos, haciendo que se produzca
el volteo en ambas direcciones. Figura 7.
Figura 7. Sistema de volteo. Fuente SENA
Para que el eje gire en las dos direcciones se hará un sistema de cremallera-piñón
ilustrado en la Figura 8, a la cual se le agrega otro engranaje recto para cambiar el
sentido de giro.
Figura 8. Sistema de cremallera-piñón. Fuente SENA
Prototipo Secado y Volteo de café 39
Secado continuo de café
El diseño propuesto está compuesto por un sistema híbrido de aprovechamiento
de la energía solar y la energía de biomasa resultado de los tallos de café desechados
del cultivo. En el día el sistema funciona como un secador solar y en la noche como un
secador mecánico; también lo compone un sistema que aprovecha el calor latente del
aire saturado de humedad.
Durante el día la radiación solar térmica alcanza el interior del secador,
transfiriendo la energía a los granos de café, ocasionando un aumento en su
temperatura y permitiendo que el aire aumente su capacidad de absorber agua y se
optimice el proceso de secado. De noche, la energía necesaria para calentar el aire y
continuar el proceso de secado se obtiene de la biomasa, y la transferencia se da con
el uso de un horno y un intercambiador de calor, de manera que los desechos de la
combustión no entren en contacto con el café.
El vapor de agua es menos denso que el aire, lo que hace que el aire húmedo sea
menos denso que el aire seco, esto origina un efecto similar al termosifón, donde el
fluido menos denso asciende o “flota” sobre el más denso. Por lo tanto, el aire
saturado en humedad se ubicará en la parte superior. La Figura 9 ilustra el
funcionamiento del sistema de aprovechamiento del calor latente del aire húmedo.
Figura 9. Sistema des-humidificación del aire. Fuente SENA
Prototipo Secado y Volteo de café 40
Automatización:
El sistema automatizado tiene como componente principal o unidad de control una
tarjeta RaspBerry Pi 3 B (Figura 10), la cual permite la gestión de la información y los
datos adquiridos por los sensores, controla los actuadores del sistema mecánico de
volteo de café, el tiempo de operación y la finalización del proceso de secado, además
de manejar los extractores para tener regulación de la temperatura, la humedad y la
circulación de aire dentro de la marquesina. El prototipo principal contará con
sensores de temperatura, de humedad relativa, de radiación solar y de humedad de
grano. El sistema es flexible y modular, lo que permitirá a futuro controlar otras
variables.
Figura 10. Estructura general del sistema. Fuente SENA
Diseño del sistema solar fotovoltaico
Los pasos a seguir para dimensionar un sistema solar fotovoltaico autónomo son
los siguientes:
a) Estimación del consumo: Para el proyecto se requiere alimentar una
serie de dispositivos que efectuará tareas de control y actuación, al
sistema de control se le garantiza la alimentación las 24 horas del día,
para a los actuadores se estimó 8 horas de consumo diario.
b) Datos del lugar donde se realizará la instalación para saber la
irradiación disponible: Por medio de Google Maps se ubican las
Prototipo Secado y Volteo de café 41
coordenadas del punto de instalación, que en nuestro caso es el SENA
La Angostura en Campoalegre Huila, con las coordenadas
establecidas, y por medio de la plataforma de la NASA, se determinan
las horas pico solares (HPS) disponibles, obteniendo como resultado
4,5 HPS para el mes crítico.
c) Orientación de los módulos: 5.5°.
d) Elección de la tensión del sistema y módulos a utilizar: Por ser un
sistema de baja potencia se determinó una tensión de 12V para la
batería, y se eligieron módulos Yingli de 150Wp Poli cristalinos, los
cuales son adecuados para sistemas a 12v, y cuentan con todas las
certificaciones pertinentes.
e) Dimensionado del generador fotovoltaico: Se determinó el uso de 3
paneles.
f) Dimensionado del sistema de acumulación: La capacidad de la batería
es de 210 Ah.
g) Dimensionado del regulador: Para aprovechar al máximo la producción
de energía se eligió un regulador MPPT de 30 A, el cual permite la
conexión de los 3 paneles en serie y regula a una corriente de 30 A
máximo.
Se procede a realizar el ensamble de todos los componentes anteriormente
descritos y a realizar las respectivas pruebas con el fin de participar en la feria de
Energías Renovables en el Departamento del Huila para realizar la promoción y la
divulgación del prototipo.
3.1.3. definición del tamaño y localización del proyecto.
Oficialmente desde el año 2010 el Huila es protagonista en el escenario cafetero
colombiano. Este logro fue posible gracias a que en la última década la producción
departamental de café se incrementó considerablemente, llegando al punto que en la
Prototipo Secado y Volteo de café 42
actualidad tan sólo el Huila participa con el 16,01 por ciento de la producción nacional
cafetera.
“La caficultura del Huila es privilegiada por sus suelos, su clima y su gente, y si
bien es cierto que la gran mayoría de regiones del país bajaron su producción, el Huila
fue una de las pocas regiones que aún con un invierno tan inclemente, aumentó su
producción. Hay que decirlo, el Huila salvó la producción el año pasado, pues fue un
departamento que avanzó en su producción. Entonces esto demuestra que Colombia
necesita una mejora en las condiciones productivas como se ve en esta región, más
aún cuando este es un departamento que genera volumen y calidad en la producción
de café”, destacó Muñoz Ortega.
3.1.4. requerimiento para el desarrollo del proyecto (equipos,
infraestructuras, personal e insumos).
Equipos: Para el desarrollo del prototipo se requieren equipos como;
computadores, impresora 3D, centro de mecanizado y herramientas de mano.
Insumos: Ver Apéndice A
Figura 11. Insumos Fuente: SENA
Prototipo Secado y Volteo de café 43
Personal
a) 3 Ingenieros Electrónicos Diseño de rasp berry
b) 1 Ingeniero Ambiental Impacto Ambiental
c) 2 Ingenieros de Diseño mecanizado de volteo y Diseño uñas de Volteo
d) 1 Ingeniero agrícola Manejo café
e) 1 ingeniero Agroindustrial Divulgación de folletos y revistas
f) 2 Aprendices programa Tecnología en Procesamiento de Alimentos
g) 2 Aprendices programa Tecnología en Control Ambiental
h) 2 Aprendices programa Tecnología en Agrobiotecnología
i) 1 Aprendiz programa Tecnología en Sistemas Integrados en Gestión,
Medio Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo:
j) 1 Aprendiz programa Tecnología en Producción Agrícola
Equipo Instructores (5):
a) 1 Instructor programa Tecnología en Control de Calidad de Alimentos
b) 1 Instructor programa Tecnología en Control Ambiental
c) 1 Instructor programa Tecnología en Análisis y Desarrollo de Sistemas
de Información
d) 1 Instructor programa Tecnología en Producción Agrícola
Equipo Tecnoparque (3):
a) (2) Gestores Línea Ingeniería y Diseño
b) 1 Gestor Línea Biotecnología y Nanotecnología
Programas de formación impactados (5):
a) Todos los aprendices relacionados con las siguientes tecnologías:
b) Tecnología en Control de Calidad de Alimentos
c) Tecnología en Control Ambiental
Prototipo Secado y Volteo de café 44
d) Tecnología en Análisis y Desarrollo de Sistemas de Información
Tecnología en Producción Agrícola
e) Tecnología en Sistemas Integrados en Gestión, Medio Ambiente,
Seguridad y Salud en el Trabajo.
3.1.5. mapa de procesos de la organización con el proyecto implementado.
El SENA cuenta con una red de procesos planteado en el Sistema Integrado de
Gestión y Autocontrol (SIGA), el cual tiene tres procesos generales: Procesos
Estratégicos, Procesos de Soporte y Procesos Misionales. Nuestro proyecto se
encuentra en uno de los 6 procesos misionales: Gestión de la Innovación y la
Competitividad como se muestra en la Figura 12.
Figura 12. Red de Procesos del SIGA. Fuente: SENA
Prototipo Secado y Volteo de café 45
3.2. Estudio de mercado
3.2.1. población.
En los últimos años el Huila se ha posicionado como primer productor de café en
Colombia; dicho logro fue posible gracias a que la producción de café se incrementó,
al punto en que hoy el departamento participa con cerca del 18,07% de la producción
nacional cafetera. Con un crecimiento de 0,23 puntos porcentuales sigue a la cabeza
en el top 10 rankings de participación durante el año 2016.
El departamento no sólo lleva la bandera por ser el departamento con mayor
producción de café en cantidad, sino que también es líder en cultivar cafés especiales.
(Redactor Diario del Huila, 2017). Figura 13.
Figura 13. Ranking Cafeteros por regiones de Colombia Fuente: Federación Nacional de Cafeteros
Prototipo Secado y Volteo de café 46
En el departamento del Huila el café es el primer producto agrícola del
departamento y de él deriva su sustento la tercera parte de la población rural. Las 102
mil hectáreas distribuidas en 35 municipios cafeteros, cosechan aproximadamente dos
millones de sacos de café excelso y generan más de 70 mil empleos permanentes.
El territorio del Huila, enmarcado entre las cordilleras Central y Oriental, presenta
una óptima oferta ambiental para la producción de café todo el año, reconocido por la
diversidad de sabores en taza. Asimismo, el 94% de los cultivos de café pertenecen a
pequeños caficultores y se desarrollan en áreas de menos de tres hectáreas. En la
actualidad se cuenta con 190 de estos grupos, integrados por más de ocho mil
caficultores propietarios de un área sembrada en café equivalente a 16.600 hectáreas
y una producción de 200 mil cargas café pergamino seco (Comité Departamental de
Cafeteros del Huila, 2008).
Los cafés especiales de Colombia han ido conquistando nuevos espacios en el
gusto y las preferencias de los consumidores más exigentes, gracias a su excelente
calidad y gran variedad de matices, sin dejar de lado la suavidad y consistencia que
caracterizan al café colombiano. Y en esta creciente oferta ocupan un lugar de
privilegio los llamados micro lotes, en particular los del Huila, departamento del sur de
Colombia pionero en su producción.
Los micro lotes son cafés de calidad excepcional por sus características
sensoriales y su perfil de taza. De oferta limitada, provienen de cosechas y fincas
pequeñas en lugares específicos de la geografía colombiana, y son el fruto de la
dedicación y el esmero de los caficultores en cada paso del proceso productivo.
Del abanico de micro lotes que ofrece Colombia, el 95% proviene del Huila, un
departamento a la vanguardia en su producción. Y de los once concursos Taza de la
Excelencia (“Cup of Excellence”) que han tenido lugar en Colombia entre 2005 y 2013,
Prototipo Secado y Volteo de café 47
los lotes procedentes del Huila han ganado en cinco ocasiones, una gran carta de
presentación. (Detrás del café de Colombia, 2013).
3.2.2. dimensionamiento de la demanda.
El estatuto de Formación Profesional del SENA, adoptado por el Consejo Directivo
Nacional del SENA mediante el acuerdo No. 08 de 1997, define la formación
profesional integral como un proceso educativo teórico-práctico de carácter integral,
orientado al desarrollo de conocimientos técnicos, tecnológicos, de actitudes y valores
para la convivencia social, que le permitan a la persona actuar crítica y creativamente
en el mundo del trabajo y de la vida. (SENA, Servicio Nacional de Aprendizaje, 1997).
Los proyectos de innovación que desarrolla el SENA deben articularse como un
mecanismo idóneo de transversalidad en la formación profesional integral de los
aprendices y la gestión de centros, lo cual debe optimizar los procesos de formación
profesional integral con el sector externo y productivo, por esta razón este proyecto en
primera instancia beneficia a los aprendices de los programas Tecnología en
Procesamiento de Alimentos, Tecnología en Control Ambiental, Tecnología en
Agrobiotecnología, Tecnología en Producción Agrícola, a 5 instructores de las mismas
tecnologías, a 3 gestores del equipo Tecnoparque del Centro de Formación
Agroindustrial La Angostura del SENA Regional Huila y en el sector productivo al
sector Agrícola, subsector café y campesinos productores de cafés especiales del
Departamento del Huila.
3.2.3. dimensionamiento de la oferta.
Se pretende implementar el prototipo con el fin de realizar el secado y volteo
automatizado de café producido por la misma y evaluar su funcionamiento y
posteriormente implementarlo en una finca cafetera.
Prototipo Secado y Volteo de café 48
Teniendo en cuenta que en Colombia el secado se realiza tradicionalmente por
método solar, donde se expone la almendra directamente al sol, el diseño de este
prototipo presenta algunas ventajas sobre los modelos existentes:
a) La implementación de tuberías con intercambiador de calor y los
ventiladores, que favorecen el control de temperatura del aire dentro
del invernadero y permiten un secado continuo controlado, reduciendo
el tiempo de secado del grano de café, comparado con el tiempo en
invernaderos tipo capilla, donde se puede tardar hasta 30 días en
periodos lluviosos, por lo tanto una ganancia en el tiempo de secado se
convierte en una ventaja competitiva en el mercado, reduciendo a la
vez defectos en taza.
b) Por su tamaño y diseño portable, es un elemento que se puede guardar
bajo techo en las épocas donde no se cosecha, lo cual reduce el
desgaste del plástico de invernadero causado por las lluvias y rayos del
sol.
c) Invernaderos comerciales con paseras de 2-4 niveles han sido
diseñadas para terrenos montañosos, por lo cual el presente modelo
ayudaría a solucionar la limitante de espacio plano extenso
proporcional al número de hectáreas sembradas (FAO, 2010) y de la
ubicación en terrenos montañosos con pendientes considerables,
donde no podrían localizarse amplios invernaderos.
3.2.4. precios.
Teniendo en cuenta que nuestro proyecto es un proyecto de innovación articulado
como un mecanismo idóneo de transversalidad en la formación profesional integral de
los aprendices y la gestión de centros, con el fin optimizar los procesos de formación
profesional integral con el sector externo y productivo, el prototipo que es el producto
Prototipo Secado y Volteo de café 49
resultado del proyecto no es con fines comerciales sino educativos se hizo una
estimación $60.000.0000 como precio.
3.2.5. punto de equilibrio oferta-demanda.
Teniendo en cuenta que el prototipo que desarrollará el SENA es con fines
académicos y no con fines comerciales, el punto de equilibrio del proyecto se cumplirá
una vez sea elaborado el prototipo se implementen y se evalúen las uñas de volteo, se
evalúen las tres configuraciones (tiempo, humedad y temperatura) y se evalúe la
calidad de la tasa de café lo cual ocurrirá el 10 de noviembre de 2017.
3.2.6. técnicas de predicción (cualitativa y cuantitativa).
Estudio Cuantitativo
Se realiza una simulación, donde se analizará la comparación de humedad del
secado tradicional y el secado esperado del prototipo.
En el proceso de secado se reduce el contenido de humedad del café desde 53
(base húmeda) hasta el rango de comercialización, entre el 10% y 12%, con el fin de
obtener un producto estable, que conserve su calidad física, organoléptica e inocuidad
por amplios periodos, en las condiciones naturales de almacenamiento de las
bodegas. Para este proceso, en Colombia, se utiliza el secado solar, para bajos flujos
de café , y el secado mecánico para flujos mayores o en sitios donde las condiciones
climáticas son adversas para el secado solar.
Para decidir la finalización del proceso de secado del café se utilizan métodos
empíricos basados en el color y la dureza de las almendras. Estos métodos, en
general, no son confiables, tal como se observó en un estudio efectuado por la
Federación Nacional de Cafeteros de Colombia, con 623 muestras de café pergamino,
obtenidas en igual número de fincas. Se encontró que el 25% de ellas tenían menos
del 10% de humedad y el 13% más del 12% de humedad, es decir, el 38% de ellas no
Prototipo Secado y Volteo de café 50
presentaba el contenido de humedad final exigido en la comercialización, lo cual
ocasiona pérdida en la calidad del café y afecta los ingresos del productor. (Oliveros-
Tascón*, López-Valencia, Buitrago, & Moreno-Cárdenas, 2010).
Dada la importancia que tiene la humedad del café después del secado para el
aseguramiento de la calidad y conservación del grano, se decide que esta es la
variable a asegurar y controlar dentro del prototipo de secado de aprovechamiento de
energía solar y aprovechamiento de biomasa.
Variables evaluadas en este proyecto:
a) Humedad: Base húmeda hasta el rango de comercialización, entre el
10% y 12%, con el fin de obtener un producto estable.
b) Estado actual de los procesos de secado (secado Sol): El secado de
forma natural, que consiste en extender el grano en patios para que el
sol los seque, y aprovechar de la mejor forma la energía solar
transformada en forma de calor
c) Automatización De Los Procesos De Secado: La automatización del
secador ofrece gran versatilidad en la experimentación del secado del
café, lo cual redunda además de una mejor eficiencia y calidad.
Recolectarse los datos
El SENA está a cargo de la implementación del prototipo y de las respectivas
pruebas (la toma de muestras está en fase experimental y los datos presentados serán
hipótesis de lo que se cree realizara el prototipo)
Para la comparación con el secado tradicional (secado Natural - sol), se tomarán
datos y demás información dispuesta por Cenicafé, Federación Nacional De Cafeteros,
Departamento Administrativo Nacional de Estadística (DANE) e investigaciones
realizadas.
Prototipo Secado y Volteo de café 51
¿Qué tipo de análisis debe realizarse en esos datos?
Se pretende realizar una comparación entre el secado (secado Natural - sol) y el
secado con el prototipo, comparando datos de humedad ver Tabla 1..Tabla 1.
Comparando datos de humedad.
Fuente elaboración propia
Dentro del análisis de los datos, se desea validar si la humedad de 11,14% para el
café (media obtenida para el secado solar) corresponde a la misma humedad del
secado del prototipo.
Es un sentido más práctico, se puede decir que la humedad del café seco por el
método solar no es igual a la humedad del café seco por el método del prototipo. Ver
Prototipo Secado y Volteo de café 52
Tabla 2.
Prototipo Secado y Volteo de café 53
Tabla 2. Datos estadísticos comparando los dos métodos de secado.
Fuente: Elaboración propia
Se realiza un diagrama de cajas para revisar la distribución de los datos, en este
se puede observar una mayor dispersión de las humedades en el método solar e
inclusive datos atípicos y fuera del rango especificado por los expertos para la
comercialización del café (entre 10 y 12%). En la distribución de los datos de
humedades de granos secos mediante el prototipo se observa una menor variabilidad
y adicionalmente todos los datos se encuentran entre el 10 y 12%, lo que garantiza la
calidad del café y su conservación. Ver Figura 14
Prototipo Secado y Volteo de café 54
Figura 14. Diagrama de cajas. Fuente elaboración propia
3.3. Estudio Económico-financiero
3.3.1. estimación de Costos de inversión del proyecto.
Para la estimación de costos de nuestro proyecto usamos la técnica Análisis de
propuestas: la cual consistió en obtener estimaciones de costes de los materiales y
equipos por parte de proveedores, de las cuales se tomó un promedio de $19.000.000
y se tuvo en cuenta un incremento del 10%, para un total de $21.000.000 para el
presupuesto.
Para los desplazamientos a eventos de divulgación se tomaron datos históricos
de contratos realizados para giras educativas y se determinó un incremento del 10%
para un total de $2.000.000 y para la cartilla, igual que con los desplazamientos se
Prototipo Secado y Volteo de café 55
tomaron con datos históricos de impresión y publicación de documentos en la Entidad,
con lo cual se tuvo una idea aproximada de lo que costará el trabajo de impresión lo
cual fue calculado en $15.000.000 para inversión total del proyecto de $38.000.000.
3.3.2. definición de Costos de operación y mantenimiento del proyecto.
Para nuestro proyecto los costos de operación y mantenimiento son asumidos en
su gran mayoría por la Entidad y no van cargados al proyecto. Uno de los costos de
operación que asume directamente el proyecto es la participación en la feria de
energía para la divulgación del prototipo y su costo está incluido en el paquete de
trabajo entrega del producto por un valor de $1.500.000 y la visita a las fincas
cafeteras $500.000. Entre los costos de operación asumidos por la entidad están el
traslado del prototipo para la finca, mano de obra, servicios públicos, materiales de
oficina, costos de mantenimiento de maquinaria y equipo
Para el mantenimiento del equipo utilizaremos la metodología TPM es “Total
Productive Maintenance”, traducido literalmente “Mantenimiento Productivo Total”.
Figura 15. Las etapas del TPM. Fuente (Nakajima, 1988)
Implantación completa de automantenimiento
Automantenimiento básico
Estandarización
Prevención de suciedad
Limpieza integral de los equipos
Prototipo Secado y Volteo de café 56
1ª: Limpieza integral de los equipos.
Limpieza integral pretende sobre todo sacar los problemas a la superficie, de
modo que puedan resolverse. La idea es dejar los equipos en condiciones óptimas de
funcionamiento. Posteriormente se trabajará en cómo mantener las mejoras
conseguidas.
2ª: Medidas preventivas para el sostenimiento de las condiciones de
limpieza.
Sostener, a partir de este momento, y hasta el final, la colaboración de los
supervisores o líderes de equipo es fundamental.
3ª: Estandarización.
Se definen cuáles van a ser las tareas básicas de mantenimiento a realizar
periódicamente. También se inicia un registro continuo de desviaciones.
4ª: Asunción de responsabilidad del operario sobre la disponibilidad de sus
equipos.
Formación del personal para las actividades de auto mantenimiento, inspección y
mantenimiento correctivo limitado. El operario asume la responsabilidad sobre la
disponibilidad de sus equipos.
5ª: Auto mantenimiento.
Implantación completa del auto mantenimiento, inspección y mantenimiento
correctivo limitado. (Nakajima, 1988)
Actividades de mantenimiento y Costos
El prototipo por ser nuevo se definen unos costos bases de mantenimiento, pero
solo en la ejecución se fijarán estándares de mantenimiento, tiempos y costos reales.
Prototipo Secado y Volteo de café 57
Tabla 3 Actividades de mantenimiento y Costos
Paso Actividad Encargado Costo tiempo
Limpieza Inicial
Prototipo
Limpiar para eliminar el polvo y suciedad principalmente en los alrededores donde se ubica el prototipo, superficies como sistema de volteo, uñas de volteo, sistema solar fotovoltaico.
Operario del prototipo
$0,00 Inversión inicial de
elementos de aseo
$100.000
Esperado: Diario Aceptable: 1 vez por semana. Crítico: Mensual. Esta tarea no tarda más de una hora
Inspección general
Con la inspección manual se genera instrucción; los miembros descubren y corrigen defectos nuevos y se radican en la lista de chequeo para ejecutar seguimiento.
Operario del prototipo
$0,00
Esperado: Diario Aceptable: 1 vez por semana. Crítico: Mensual. Esta tarea no tarda más de 10 minutos
Inspección autónoma
Desarrollar una lista de chequeo para inspección autónoma.
Operario del prototipo
$0,00
Esperado: Diario Aceptable: 1 vez por semana. Crítico: Mensual. Esta tarea no tarda más de 10 minutos
Lubricación de
rodamientos
Lubricar o engrasar, La lubricación deficiente es la responsable de más del 36% de los fallos prematuros de los rodamientos
Operario del prototipo
$100,000
Esperado: mensual Aceptable: Cada 6 meses. Crítico: Anual. Esta tarea no tarda más de 10 minutos Formar una película lubricante con suficiente capacidad de carga entre las superficies en contacto y evitar, de esta forma, el desgaste y la fatiga prematura.
Cambio de partes del prototipo
A demanda, revisar la tabla de insumos ver Apéndice A.
Gerente del proyecto o caficultor dueño del equipo
Depende de la parte
Depende de la parte, alguna parte por el uso deben ser reemplazadas. Se debe fijar en la lista de chequeo.
Fuente elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 58
Se llevará a cabo una verificación mensual del equipo, un mantenimiento
preventivo para evitar posibles fallas. Ver Tabla 4.
Tabla 4. Mantenimiento preventivo.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
No. Lista de actividades a realizar en el mantenimiento preventivo Verificado
1 Preguntar inconvenientes en el equipo
2 Limpiar , Revisar equipo y funcionalidad total
3 Verificar Bombas de agua
4 Limpiar y verificar sensores
5 Verificar Tubo de cobre y PVC
6 Limpiar pantalla con liquido limpiador
7 Eliminar partes no autorizados
8 Verificar Chimenea de acero
9 Verificar Sierras mecánicas
10 Verificar Motor dc de pasos
11 Verificar Generadores solares
12 Verificar Baterías recargables
13 Verificar Paneles de protección o control de generadores
14 Verificar Rodamientos de rodillos
15 Verificar Engranajes
16 Verificar Microcontroladores
17 Verificar Reflector de lámpara
18 Verificar Bombas de agua
19 Realizar engrase, atornillar, pegar partes y cambiar
20 Verificar que esté la información completa del funcionario(s)
Fuente: Elaboración propia
3.3.3. flujo de caja del proyecto caso.
Para el flujo de caja se tomó como ingresos no operacionales la asignación del
presupuesto nacional emitido por la Dirección General al Centro cuyo valor es de
$38.000.000.
Prototipo Secado y Volteo de café 59
Se tomó en períodos trimestrales una vez que el proyecto tiene una duración de 9 meses de abril a diciembre de 2017. En el primer trimestre no hubo valores en costos y gastos una vez que el proyecto se encuentra en proceso de diseño del prototipo y estudio del mercado para la compra de equipos y materiales para la elaboración del mismo, los cuales se realizarán en los trimestres 2 y 3, como se muestra en la
Tabla 5.
Tabla 5. Flujo de caja.
PRIMER TRIMESTRE SEGUNDO TRIMESTRE TERCER TRIMESTRE
INGRESOS NO OPERACIONALES
Presupuesto nacional 38.000.000,00 -
INGRESOS TOTALES 38.000.000,00 - -
- COSTOS
- Compra de equipos 0 20.724.804,00
TOTAL COSTOS 0,00 20.724.804,00 -
- GASTOS
- Impresos y publicaciones 0 14.700.000,00
- Desplazamiento eventos de divulgación 0 0 2.000.000,00
TOTAL GASTOS 0,00 0,00 16700000,00
- COSTOS TOTALES 0,00 20.724.804,00 16.700.000,00
- DEPRECIACIÓN 0 0 690.826,00
UTILIDAD ANTES DE IMPUESTOS 38.000.000,00 - 20.724.804,00 - 17.390.826,00
- IMPUESTOS 0 0 0
UTILIDAD DESPUÉS DE IMPUESTOS 38.000.000,00 - 20.724.804,00 - 17.390.826,00
+ DEPRECIACIÓN 0 - 690.826,00
FLUJO DE CAJA BRUTO 38.000.000,00 - 20.724.804,00 - 16.700.000,00
- VARIACIÓN CAPITAL DE TRABAJO 0 0 0
FLUJO DE CAJA LIBRE 38.000.000,00 - 20.724.804,00 - 16.700.000,00
Fuente: elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 60
3.3.4. determinación del costo de capital, fuentes de financiación y uso de
fondos.
Costo capital
Utilizamos para el cálculo del costo del capital las DTF del Banco de la República,
en razón a que el proyecto no cuenta con deuda ni financiación de bancos, como se
puede ver en las Tabla 6 y Tabla 7.
Tabla 6. Costo de capital.
VA $ 38.000.000,00
VF $44.748.177,41 Valor Futuro punto anterior
I 5,60% Tasa de interés de los certificado de
depósito a término 90 días (DTF)
N 3 Trimestres
Pago $14.111.087,45
Fuente: Elaboración propia
Tabla 7. Tasas de capitalización DTF, CDT y TCC.
Periodo Ahorro Interés Depósitos Saldo
0
1 $14.111.087,45 0 $14.111.087,45 $14.111.087,45
2 $14.901.308,35 $790.220,90 $14.111.087,45 $29.012.395,79
3 $15.735.781,61 $1.624.694,16 $14.111.087,45 $44.748.177,41
Fuente Banco de la República
.
Capitalización
Para este proyecto no aplican los conceptos de anualidad y capitalización, una vez
que el mismo no presenta deuda alguna por ningún concepto, el capital inicial es el
único ingreso es aportado por la dirección general de los mismos recursos del estado.
Prototipo Secado y Volteo de café 61
VAN y TIR
VAN es mayor a 0 esto quiere decir que el proyecto es viable, la TIR presenta un
valor negativo ya que los egresos son menores al ingreso inicial, el proyecto sería
rentable, porque lo que nos pagan al inicio es mayor a lo que gasta durante el
proyecto, como se puede apreciar en la Tabla 8.
Tabla 8. VAN y TIR TRIMESTRES VA
0 $38.000.000,00 $38.000.000,00
1 -$20.724.804,00 -$19.625.761,36
2 -$16.700.000,00 -$14.975.751,84
VAN $3.398.486,80
f(x)=VPN $3.398.486,80
TIR -1,00%
Fuente: Elaboración propia
3.3.5. evaluación financiera del proyecto (indicadores de rentabilidad o de
beneficio-costo o de análisis de valor o de opciones reales).
B/C, PRN y PRD
Teniendo en cuenta la relación del Benéfico y Costo, B/C > 1; el proyecto es viable
como se puede ver en la Tabla 9.
Dentro de les principales etapas de la vida de nuestro proyecto determinamos el
valor de la inversión, en tanto que el proyecto recibe una inversión de capital de
$38.000.000, los cuales son aportados por la Dirección General con dinero del
presupuesto nacional.
En segunda instancia determinando el horizonte del proyecto los egresos no
alcanzarían a ser mayores que los ingresos, razón por la cual no se puede aplicar a
Prototipo Secado y Volteo de café 62
nuestro proyecto el concepto de PRN Y PRD, porque no podemos calcular el tiempo
requerido para recuperar la inversión del proyecto.
Tabla 9. Tabla Análisis costo beneficio
N C VA B VA
0 -
38.000.000
38.000.000
1 20.724.804
19.625.761
2 16.700.000
14.975.752
SUMAS 34.601.513
38.000.000
B/C 1,10 Fuente: Elaboración propia
3.4. Estudio Social y Ambiental
Las sociedades de caficultores han venido adquiriendo una conciencia frente al
deterioro ambiental que actualmente se presenta, esto lleva a que los productores que
quieren ofertar sus productos en los diferentes mercados tomen posiciones más
amigables y sostenible con el medio ambiente, reconvirtiendo sus procesos de
producción de cafés especiales con la ayuda del organismo del estado.
Teniendo en cuenta los factores del entorno y su nivel de incidencia, podemos
evidenciar factores ambientales cuyos factores son el consumo de papel, radiación
solar y biomasa, generación de bioetanol y gestión ambiental en todas las fases del
proyecto y para su mitigación se implementarán acciones de racionalización,
sensibilización y cumplimiento de normas.
En cuento al componente tecnológico, se evidencia factores como tecnología
disponible, redes de conexión, centros de innovación redes de trabajo, para los cuales
se mitigará haciendo uso adecuado de los equipos y uso de TIC’s, verificando que los
Prototipo Secado y Volteo de café 63
insumos sean de buena calidad. Este componente también está presente en todas las
etapas del proyecto.
En cuanto a los componentes social y económico. Algunos criterios para mitigarlos
son garantizar el buen manejo del pos cosecha para generar un producto de calidad,
promover las buenas prácticas que generen beneficios económicos y por ende
impulsar la formación de líderes. Estos dos componentes están presentes en las
etapas de implementación y cierre. Ver Apéndice B.
3.4.1. descripción y categorización de impactos ambientales.
Los escenarios de los riesgos presentes en nuestro proyecto se sitúan en el
Centro de Formación Agroindustrial inicialmente, lugar donde se desarrollará el
prototipo y posteriormente en las fincas donde se construyan los invernaderos a escala
de acuerdo al prototipo.
Teniendo en cuenta que en nuestro proyecto el aporte ambiental al componente
energético es el aprovechamiento la radiación solar y la biomasa producida en las
fincas cafeteras como fuentes para la generación de energía que permita optimizar los
procesos de secado y volteo de café y que a partir de la puesta en marcha de este tipo
de sistema se busca mejorar las condiciones en que se da el secado del café y dar
respuesta a las necesidades energéticas latentes en algunas regiones; ofertando otros
tipos de aplicaciones como son la cocción de alimentos, recarga de aparatos
electrónicos e iluminación para las viviendas. Todo esto redunda en generar un
producto de alta calidad dentro de una comprensión relacionada entre los procesos
productivos y el medio ambiente, sin embargo, hay riesgos que se pueden presentar.
En la tabla de análisis del riesgo Apéndice C se califican dos riesgos en nivel
medio (M), los cuales son evidenciados en el Centro de Formación Agroindustrial. El
primero es en la elaboración de paneles fotovoltaicos una vez que en el proceso de
Prototipo Secado y Volteo de café 64
fabricación de los paneles fotovoltaicos se usan numerosas sustancias peligrosas,
muchas de las cuales se emplean para purificar y depurar la superficie semiconductora
de los paneles. Estas sustancias químicas, similares a las usadas en la industria de los
semiconductores, incluyen ácido clorhídrico, ácido sulfúrico, ácido nítrico, fluoruro de
hidrógeno, entre otras. Este riesgo se mitigará asegurando que el personal haga uso
de los elementos de protección y cumplan con los protocolos establecidos y el
segundo es en el uso del bioetanol ya que es un producto inflamable y puede generar
el riesgo de quemaduras o explosiones las cuales se mitigarán con el uso adecuado
de acuerdo a las normas de seguridad y manejo del mismo y el uso de cisternas
adecuadas para evitar la evaporación, teniendo en cuenta que es un producto muy
volátil.
Los demás riesgos son calificados en el nivel bajo (L): Agotamiento de los
recursos naturales, el uso de plástico para los invernaderos a escala, contaminación
de las fuentes hídricas, disposición y/o Control de los residuos, control de gases y los
desperdicios de agua y energía los cuales se evidencias en las fincas donde se
instalarán los invernaderos a escala. Para la mitigación de estos riesgos se realizarán
las siguientes acciones de tratamiento:
Riesgos y Acción de Tratamiento
a) Agotamiento de los recursos naturales: Asegurar que la adquisición de
la madera para la construcción de los secaderos de café que se hagan
a escala sea en lugares autorizados que cumplan con las reglas
ambientales de preservación de los bosques naturales.
b) Uso de plástico en los secaderos (invernaderos) a escala: Asegurar
que la adquisición de plásticos de alta calidad, que tengan vida útil con
más tiempo, El reciclaje de los residuos sólidos plásticos como
alternativa cuando termina su ciclo de vida
c) Sustancias peligrosas en la elaboración de paneles fotovoltaicos: En el
proceso de fabricación se deben garantizar unas condiciones laborales
Prototipo Secado y Volteo de café 65
seguras para los trabajadores y que los productos usados y residuos,
se gestión adecuadamente.
d) Contaminación de fuentes hídricas en algunas fincas: Evitar que el
mucilago del café sea arrojado a las orillas de las fuentes hídricas y
hacer la recolección para la generación del bioetanol.
e) Uso de Bioetanol para el secado de café: tener un manejo adecuado
del uso de Bioetanol, usar su producto respetando las instrucciones de
seguridad. También es importante saber que el punto de inflamación
del bioetanol es con 425 grados es bastante más alto que el de la
gasolina que está en 240 grados.
f) El gasto de energía para obtenerla no sea mayos para que se genere
con la producción.
g) Uso de cisternas para evitar la evaporación.
h) Disposición y/o Control De Los Residuos: El material particulado
obtenido en el molido puede ser atrapado con un filtro manga y luego
de ser recolectado puede ser reciclado en el proceso, ya que éste
corresponde a pulpa de café molida.
i) Diseñar, implementar y divulgar planes para el manejo de residuos,
campañas que estimulen a que todo el personal recicle (HERNÁNDEZ,
2009).
j) Control de gases: Ventilación - Chimeneas para la extracción del gas y
para el control de olores.
k) Desperdicio de agua y energía: Incentivar las buenas prácticas para el
uso racional de agua y energía.
Prototipo Secado y Volteo de café 66
3.4.2. definición de flujo de entradas y salidas.
Productos (insumos, equipos o materias primas) estratégicos para la
implementación del proyecto:
Los productos principales para la elaboración del prototipo son:
Los softwares para la implementación del sistema eléctrico y planta solar, los
materiales necesarios para la construcción del prototipo como madera, plástico,
controladores, baterías, plástico, ventiladores entre otros y la materia vegetal del café,
el mucílago y el grano del café.
El residuo sobrante en cuanto al papel se usa para re uso y reciclado, y en cuanto
al residuo del material vegetal y la borra de café se usan como abono. Para la
elaboración de las uñas de volteo el prototipo tiene de entrada un polímero, pero la
construcción a escala se está estudiando la posibilidad de hacerlo con PVC que se
puede reciclar y además es más económico.
El proyecto busca además optimizar el sistema de volteo y secado de cafés
especiales con el uso de energías renovables, con lo cual se busca reducir el consumo
de energía eléctrica en el proceso, lo cual genera un impacto ambiental positivo.
Adicionalmente el aprovechamiento de la biomasa (material vegetal – soqueo)
producido por las matas de café y el mucílago de café, lo que genera un menor costo
para los caficultores manteniendo la producción de una taza de café de excelente
calidad.
La disposición final de los residuos generados durante la ejecución del proyecto
es:
l) Papel - Reúso y reciclaje,
m) Polímero - Disposición final (Relleno Sanitario),
n) Puntillas, PVC – reciclaje
Prototipo Secado y Volteo de café 67
o) Cenizas y borra de café – Abono
Los impactos son positivos teniendo en cuenta que la mayoría de los residuos son
aprovechados para otras tareas o actividades, esto va ligado a la política ambiental
que maneja el SENA. En este punto es importante tener en cuenta que para la
elaboración de las uñas de volteo del prototipo se usará un polímero, pero la
construcción a escala se está estudiando la posibilidad de hacerlo con PVC que se
puede reciclar y además es más económico.
Todo lo anterior se ve reflejado en el flujo de entradas y salidas de nuestro
proyecto ilustrado en la Figura 16.
Prototipo Secado y Volteo de café 68
Figura 16. Flujo de entradas y salidas. Fuente: Elaboración propia
Energía Eléctrica
Papel
Tinta Secado y volteo
Informe de revisión Sistemas
de secado y volteo de café
Equipos: computadores; impresoras, USB
Reciclado: papel
Respel: Tóner
Residuos
Secado y volteo
Diseño del prototipo secado y
volteo de cafés especiales
Software de diseño
Equipos: Computadores; impresoras, USB
Calor
Reciclado: papel
Respel: Tóner
Secado y volteo
Ensamble prototipo mecanismo
de volteo
Software de diseño
Equipos: Computadores; impresoras, USB
Varilla en acero
Polímero Vero White plus
Varillas y tornillos:
Reciclaje Polímero: Disposición final
Energía Eléctrica
secado y volteo Ensamble Invernadero y
sistema de secado
Madera
Plástico
Madera: Re uso Puntillas: Reciclaje Plástico: Disposición
final
PVC: Reciclar
Energía Eléctrica
Material en PVC
Sistema eléctrico de control y
planta solar
Cables: Reciclaje
Residuos
Calor Energía Eléctrica
Tarjetas electrónicas, sensores de humedad, temperatura
Paneles, controladores, baterías, cables
Secado y volteo
Funcionamiento del prototipo Residuos
Calor
Energía Eléctrica
Biomasa Material vegetal – soqueo del
café Mucilago del café
Ceniza: Abono –
compostaje Bioetanol: combustible para
generar calor Borra de Café: Abono
o material para elaboración productos para exfoliación
Secado y volteo
Elaboración de artículos Residuos
Calor Equipos: Computadores;
impresoras, USB
Energía Eléctrica
Papel
Tinta
Reciclado: papel
Respe: Tóner
Café
Energía Eléctrica Papel
Tinta
Residuos
Calor
Residuos
Calor
Residuos
Calor
Prototipo Secado y Volteo de café 69
3.4.3. estrategias de mitigación de impacto ambiental.
En la ejecución del proyecto se busca que el impacto ambiental no sea alto, sino
por el contrario que llevan al sostenimiento del medio ambiente, una vez que el
prototipo se diseña con el uso de sistemas fotovoltaicos y paneles solares, como
también el aprovechamiento de la biomasa y el mucilago de café para generar
combustión-calor para el secado de café. Los residuos sobrantes en cuanto al papel
se usan para re uso y reciclado, y en cuanto al residuo del material vegetal y la borra
de café se usan como abono. Para la elaboración de las uñas de volteo el prototipo
tiene de entrada un polímero, pero la construcción a escala se está estudiando la
posibilidad de hacerlo con PVC que se puede reciclar y además es más económico.
4. Evaluación y Formulación (Metodología del Marco Lógico)
4.1. Planteamiento del problema
Colombia es el mayor productor mundial de café arábigo suave lavado, para
febrero del presente año se incrementó la producción un 18%, pasando de un millón
96 mil sacos producidos en febrero de 2016 a un millón 293 mil sacos de 60
kilogramos (Federación Nacional de Cafeteros, 2017). A nivel departamental, es
importante resaltar que, de los 37 municipios del Huila, 35 son cafeteros o realizan
actividades relacionadas con éste cultivo, se tienen 77.893 caficultores, que tienen un
área aproximada sembrada de 138.067 hectáreas. Existe además un factor
diferenciador donde se adjudicó al café de éste departamento con denominación de
origen debido a la calidad del grano, lo que garantiza alta calidad en el producto final y
una diferenciación en el mercado (TRUJILLO, 2015). Considerando lo anterior, se
tiene que aproximadamente 255 productores han valorizado sus cafés recibiendo un
valor adicional por carga de 300 mil pesos, lo cual permite que mejoren sus procesos
productivos y por ende su calidad de vida (ANDRADE-NAVIA & BERNAL-
ECHAVERRÍA, 2015).
Prototipo Secado y Volteo de café 70
En café, la mejor calidad se obtiene a partir de frutos maduros y sanos, sin
embargo en los procesos de beneficio, secado y almacenamiento se deben considerar
buenas prácticas de manufactura que garanticen una producción de calidad, estas
prácticas incluyen un sistema de aseguramiento de calidad y el desarrollo de prácticas
amigables con el medio ambiente que garanticen la buena calidad del producto en
todos los procesos agronómicos, secado, almacenamiento, transporte, tostación
(PUERTA Gladis, 2016). Dentro de estas prácticas, el secado de café es una de las
etapas de mayor importancia para obtener una buena calidad física y organoléptica,
proceso realizado en su gran mayoría usando el calor generado por radiación solar,
igualmente, debe complementarse con el proceso de revuelto (volteo) de café que
permite la uniformidad en el contenido de humedad final de los lotes. Estas
operaciones son realizadas extendiendo la almendra de café sobre una base
(concreto, madera o guadua) y revolviendo usando rastrillos construidos en madera o
en láminas de hierro (JURADO, MONTOYA, & OLIVEROS, 2009).
Teniendo en cuenta el peso de los materiales usados para la construcción de las
herramientas conlleva a que se usen brazos cortos que no permiten que el operario
realice la actividad de una forma adecuada (no alcanza zonas), además, se ven en la
necesidad de pisar el café con el fin de cubrir toda la zona para volteo, generando
granos pelados, resquebrajado, contaminación con materiales extraños y
aplastamiento de granos que afecta la calidad final (ÁLVAREZ-GALLO, 1991).
El proceso de secado tradicional se realiza en el día, sin embargo, este proceso
varía por las condiciones climáticas, adicional a esto, se frena el proceso de secado en
las noches o cuando las condiciones climáticas no permiten aprovechamiento del calor
generado por radiación solar (ROA Gonzalo, OLIVEROS Carlos y RAMÍREZ César,
2000). Lo anterior, permite que presente humedad en el café almacenado, esto puede
generar varios inconvenientes como: mancha o germinación de la almendra, adquirir
mal olor, después del proceso de trillado resulta un café pálido, da mal sabor en la
Prototipo Secado y Volteo de café 71
taza, es considerado de menor calidad y por ende tiene un menor precio (PUERTA
Gloria, 2006).
Considerando lo anterior el presente proyecto pretende desarrollar un sistema
compuesto por un prototipo de aprovechamiento de energía solar y un prototipo de
aprovechamiento de biomasa, ambos, que permitan un proceso de secado continuo
(24 horas/día) y volteo automático de café, garantizando un secado homogéneo.
Igualmente se desarrollará un prototipo de herramienta que permita el volteo eficiente
de café en cuanto a arrastre y movimiento de los granos.
4.1.1. análisis de involucrados.
Para este proyecto el actor principal es el Centro de Formación Agroindustrial en
cabeza del Subdirector.
Otro de los actores principales son un grupo de instructores quienes ejecutarán la
formación profesional en los siguientes programas: Tecnología en Control de Calidad
de Alimentos Tecnología en Control Ambiental, Tecnología en Análisis y Desarrollo de
Sistemas de Información, Tecnología en Producción Agrícola.
De igual manera otro actor principal es la comunidad estudiantes en las siguientes
tecnologías: Tecnología en Control de Calidad de Alimentos, Tecnología en Control
Ambiental, Tecnología en Análisis y Desarrollo de Sistemas de Información Tecnología
en Producción Agrícola, Tecnología en Sistemas Integrados en Gestión, Medio
Ambiente, Seguridad y Salud en el Trabajo, que se recibirán todos los conocimientos
sobre manejo de cafés especiales pos cosecha y los beneficios que se obtendrán con
la implementación de este prototipo.
Prototipo Secado y Volteo de café 72
También otro actor principal son los tres Gestores de Tecnoparque en las líneas
de Ingeniería y Diseño, Biotecnología y Nanotecnología, quienes son los responsables
del diseño y la elaboración del prototipo.
Por otro lado, los sectores productivos, gremios y/o empresas beneficiarias o
impactadas, como el Sector Agrícola, Subsector Café, Productores de cafés
especiales del departamento del Huila, Asociaciones de Cafeteros (Cafés especiales),
que en el futuro serán los beneficiados con el proyecto, de acuerdo a la Tabla 10.
Tabla 10. Matriz de Interesados
Fuente: elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 73
4.1.2. árbol de problemas.
Las malas prácticas en los actuales procesos en post cosecha de café, en cuanto
al tiempo de secado, control humedad, condiciones climáticas, entre otras, hacen que
no se produzca un café de excelente calidad, una vez que el método de volteo
mediante rastrillo, hace que la persona que lo opera se vea en la necesidad de pisar el
café con el fin de cubrir toda la zona para volteo, generando granos pelados,
resquebrajado, contaminación con materiales extraños y aplastamiento de granos que
afecta la calidad final.
Por otro lado, se realiza durante el día por radiación solar, haciendo que las
condiciones climáticas afecten el control de temperatura del producto, haciendo que se
produzca humedad en su almacenamiento lo cual genera manchas o germinación de
la almendra, adquiriendo mal olor, mal color y mal sabor después del trillado. Ver
Figura 17.
Figura 17. Árbol de Problemas. Fuente: elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 74
4.1.3. árbol de Objetivos.
Con el objetivo de encontrar diferentes alternativas de solución al problema
identificado, en el análisis de causa efecto se relacionan las alternativas de solución
para cada causa identificando la solución en común de todas ellas para resolver o
tratar el problema en su totalidad. Ver Figura 18.
Figura 18. Árbol de Objetivos. Fuente elaboración propia
4.2. Alternativas de solución.
4.2.1. identificación de acciones y alternativas.
Acciones: De acuerdo al marco lógico de acuerdo a los medios se proponen
acciones posibles que puedan dar una solución al problema, lo cual se muestra en la
Figura 19.
Prototipo Secado y Volteo de café 75
Figura 19. Árbol de acciones y alternativas. Fuente elaboración propia
Alternativas:
a) Elaborar un sistema automatizado de secado y volteo de cafés
especiales funcional de día y de noche que optimice el secado y volteo
del café
b) Elaboración de un sistema automatizado de secado y volteo de cafés
especiales que durante el día aproveche la radiación solar térmica y en
la noche generare la energía necesaria para calentar el aire y continuar
el proceso de secado a partir de biomasa, usando uñas de volteo
automático y controles de temperatura.
Prototipo Secado y Volteo de café 76
Análisis y selección:
El análisis y selección de la mejor alternativa se hace mediante la calificación en la
Tabla 11.
Tabla 11. Análisis y selección de alternativa
Factor de análisis
Factor de ponderación
Elementos de análisis Ponderación
elemento Alternativa
1 Alternativa
2
Pertinencia 20% Necesidad de la población 20% 100 100
Coherencia 20% Relación entre el problema y la solución
20% 80 100
Viabilidad 20% Factible en sus aspectos técnicos y económicos
20% 80 90
Sostenimiento 20% Económico 10% 80 80
20% Ambiental 10% 100 100
Impacto
20% Contribuirá a mejorar la calidad de los involucrados
10% 90 95
20% El impacto que genera es significativo
10% 90 95
TOTAL CALIFICACIÓN PONDERACIÓN 100% 88,57 94,29
Fuente: Elaboración propia
4.2.2. descripción de alternativa seleccionada.
De acuerdo al análisis la alternativa que quedó es la elaboración de un sistema
automatizado de secado y volteo de cafés especiales que durante el día aproveche la
radiación solar térmica ya que transfiere calor a los granos de café y en la noche o
cuando baje la temperatura, generare la energía necesaria para calentar el aire y
continuar el proceso de secado a partir de biomasa, mediante un horno y un
intercambiador de calor, usando el prototipo de uñas de volteo automático el cual es
accionado por un motor paso a paso que permitirá un secado homogéneo y continuo
del café evitando que se detenga el proceso de secado en las noches y la re-
humidificación del café en tanto que el correcto funcionamiento del secador se
garantiza con sensores de temperatura y humedad ubicados en las tuberías y en
Prototipo Secado y Volteo de café 77
puntos definidos dentro del secado, el cual se hará en 9 meses con un presupuesto de
$20.724.804,00, el cual será presentado en la feria de energías renovables y a los
caficultores de la región y tendrá un impacto positivo con el medio ambiente.
4.2.3. justificación del proyecto.
En la actualidad el café es el principal producto agrícola producido en Colombia,
representando para el país el 0,7% de participación en el PIB, además el sector se
destaca por su alto dinamismo en la economía comportándose como un impulsor de la
misma, es así como se demostró con un incremento del 18,4% en ventas externas de
café trillado o verde en el cuarto trimestre del 2016, convirtiéndose en el segundo
producto con más incremento después de la refinación del petróleo y el carbón (DANE,
2016).
Para el departamento del Huila este sector es aún más representativo, ya que es
la cuarta rama de la economía que más aportó al PIB del departamento en el 2013 con
una participación del 5.7% y un crecimiento de 40,6% (ICER Huila, 2014). En cuanto a
empleabilidad, es el sector que más aporta, genera 90.000 empleos directos y
beneficia indirectamente a 272.000 personas (28.1% de la población del
departamento) que dependen de la actividad cafetera. En términos sociales, la
caficultura del Huila soporta una red social de 65.000 productores, donde el 90% son
pequeños productores (Comité Departamental de Cafeteros del Huila).
Dentro de la producción de café, existe una diferenciación, una línea para la
producción con mejores características organolépticas llamada “cafés de alta calidad o
especiales”, que además cuenta con una valoración en precios de venta dependiendo
de las certificaciones obtenidas por el productor, logrando una diferencia de más del
100% respecto al café común (ANDRADE-NAVIA Juan; BERNAL-ECHAVARRÍA
Jusen y SILVA-RODRÍGUEZ Juan Guillermo, 2015).
Prototipo Secado y Volteo de café 78
La producción de café de alta calidad se debe al beneficio del mismo, dentro de
las operaciones que definen estas características están el proceso de secado y volteo
del café. Si bien existen técnicas tradicionales para el desarrollo de estas actividades
no existe un control real que permita un secado continuo y homogéneo de los granos
de café.
Teniendo en cuenta lo anterior, el presente proyecto de innovación pretende
mejorar el proceso de secado de cafés especiales mediante el uso de energías
renovables disponibles en el sector, la automatización del proceso y el control de
variables determinantes de la calidad del producto final, tales como tiempo de secado
temperatura y humedad de los granos.
5. Inicio de Proyecto
5.1. Caso de Negocio
Descripción del producto del proyecto:
El proyecto se basa en la elaboración de un Sistema de secado y volteo automatizado
de cafés especiales haciendo uso de energías renovables durante 24 horas continuas
ya que transfiere calor a los granos de café y en la noche o cuando baje la
temperatura, generara la energía necesaria para calentar el aire y continuar el proceso
de secado haciendo uso de la biomasa generada por las matas de café, mediante un
horno y un intercambiador de calor.
Este prototipo cuenta con un sistema de uñas de volteo automático, el cual es
accionado por un motor paso a paso que permite un secado homogéneo y continuo del
café, evitando que se detenga el proceso de secado en las noches y la re-
humidificación del mismo, logrando garantizar mediante sensores de temperatura y
humedad un secado homogéneo y de muy buenas características y que ofrece una taza
Prototipo Secado y Volteo de café 79
de sabor de excelente calidad. Adicional a esto se realizará una cartilla del prototipo y la
publicación de un artículo científico.
Alineamiento del proyecto:
El objetivo estratégico de la Institución al cual se alinea el proyecto es: Fortalecer
el proceso de emprendimiento y empresarismo, una vez que se fundamenta en los
empleos que se generarán a través de las empresas que se creen con financiación del
Fondo Emprender y a empresas creadas que adelantan un proceso de fortalecimiento
con asesoría de las Unidades de Emprendimiento SENA, lo cual involucra a los
caficultores de la Región.
Análisis costo – beneficio:
Acción que origina el costo Costo
Visitas a los caficultores para la recolección de la
información y participación en la feria
$2.00.000
Elaboración del prototipo $21.000.00
Revista y artículo científico $15.000.00
Total $38.000.000
1.
Teniendo que el proyecto es con fines educativos el beneficio que obtendrá la
institución es la transferencia del conocimiento hacia los aprendices y la práctica de su
aprendizaje, como al sector agrícola (café) y productores de cafés especiales del
Huila.
2. Necesidades del negocio:
3.
En las visitas realizadas a los caficultores y en información consultada por internet
se evidenció que el uso de métodos tradicionales trae desventajas en la calidad de
Prototipo Secado y Volteo de café 80
café una vez que el secado se realiza en el día condicionado por los factores
climáticos y además el proceso se frena en las noches dando lugar que presente
humedad en el café almacenado, lo cual genera granos de mala calidad como la
presencia de granos manchados, germinados, con mal olor, pelados, resquebrajados,
contaminados por el uso de materiales extraños para el volteo aplastamiento de
granos que afectando la calidad final del café lo que genera un mal sabor en la taza y
por tal razón no siempre se puede considerar de excelente calidad.
4. Finalidad del proyecto
Implementar el diseño de un prototipo funcional de un beneficiadero que permita
optimizar los procesos de secado y volteo de cafés especiales mediante uso de
energía renovables y automatización en el Centro de Formación Agroindustrial “La
Angostura” del SENA Regional Huila en el mes de diciembre de 2017.
Factores críticos del éxito del proyecto:
Lograr una taza de café de excelente calidad mediante el secado homogéneo y
continuo de los cafés especiales lo cual generará un gran beneficio en los caficultores
una vez que el producto se puede vender a un mejor precio.
5.2. Gestión de la Integración
5.2.1. acta de constitución (Project Charter).
En este documento se define el alcance, los participantes del proyecto, dando una
visión preliminar de los roles y responsabilidades, de los objetivos, de los principales
interesados y se define la autoridad del Gerente del proyecto. Ver Apéndice D.
Prototipo Secado y Volteo de café 81
Lecciones aprendidas:
Tabla 12: Lecciones aprendidas
Registro De Lecciones Aprendidas
Proyecto Prototipo de secado y volteo de cafés especiales
Fecha Categoría
Descripción
Problema Causa Impacto Acción Correctiva Lección Aprendida Entregable
Afectado
15 de junio de 2017
Recursos Contrato de materiales y equipos
Cambio de diseño en las especificaciones técnicas de los materiales porque las cotizaciones recibidas fueron altamente costosas para el presupuesto asignado
No se revalidaron las especificaciones técnicas en relación con los costos antes de empezar el proyecto. (se presentó mala ejecución en el estudio de mercado)
Los costos son demasiado altos y no alcanza a cubrirse con el presupuesto
Se consiguieron algunos materiales que quedaron de otro proyecto y se cambiaron las especificaciones técnicas de algunos materiales
Primero revisar los recursos disponibles en el Centro y luego diseñar teniendo en cuenta los características pero también los costos
15 de noviembre de 2017
Recursos
Participación en eventos de divulgación tecnológica
El lugar de ejecución de la Feria de energías renovables cambió de Neiva a Ibagué
No se asignó un recurso del presupuesto para las contingencias
Incremento del presupuesto
El costo lo asumió la Entidad pero con recursos de otro rubro diferente al del proyecto
El cálculo de la reserva de contingencia se hizo como ejercicio para el desarrollo del proyecto. Aunque el SENA es una entidad estatal, se debe buscar mecanismos para que en futuros proyectos se haga una reserva como plan de contingencia para situaciones que se puedan presentar.
Fuente: elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 82
5.2.2. actas de cierre de proyecto o fase.
Información del proyecto
Datos
Empresa / Organización SENA
Proyecto PROTOTIPO SECADO Y VOLTEO DE CAFÉS ESPECIALES APROVECHANDO LAS ENERGÍAS RENOVABLES
Fecha de preparación 20/04/2018
Cliente Instructores, aprendices y Caficultores del Huila
Patrocinador principal SENA
Gerente de Proyecto Cándido Herrera González
Patrocinador / Patrocinadores Nombre Cargo Departamento / División
SENA Coordinador Fomento de liderazgo y bienestar de aprendiz
Razón de cierre
Por medio de la presente, se da cierre formal al proyecto, por las razones
especificadas en la siguiente ficha:
Marcar con una “X” la razón de cierre:
Razón Marque X
Entrega de todos los productos de conformidad con los requerimientos del cliente.
X
Entrega parcial de productos y cancelación de otros de conformidad con los requerimientos del cliente.
Cancelación de todos los productos asociados con el proyecto.
Aceptación de los productos o entregables
A continuación, se establece cuales entregables de proyecto han sido aceptados:
Prototipo Secado y Volteo de café 83
Entregable Aceptación (Si o No)
Observaciones
Revisión Sistemas de secado y volteo de café
SI cumplió las expectativas
Diseño del prototipo SI cumplió las expectativas
Contratación de materiales y elaboración del producto
SI cumplió las expectativas
Artículo científico y cartilla SI cumplió las expectativas
Caracterización del producto SI cumplió las expectativas
Entrega del Producto SI cumplió las expectativas
Para cada entregable aceptado, se da por entendido que:
a) El entregable ha cumplido los criterios de aceptación establecidos en la
documentación de requerimientos y definición de alcance.
b) Se ha verificado que los entregables cumplen los requerimientos.
c) Se ha validado el cumplimiento de los requerimientos funcionales y de
calidad definidos.
d) Se ha realizado la transferencia de conocimientos y control al área
operativa.
e) Se ha concluido el entrenamiento que se definió necesario.
f) Se ha entregado la documentación al área operativa.
Se autoriza al Gerente de Proyecto a continuar con el cierre formal del proyecto o
fase, lo cual deberá incluir:
a) Evaluación post-proyecto o fase.
b) Documentación de lecciones aprendidas.
c) Liberación del equipo de trabajo para su reasignación.
d) Cierre de todos los procesos de procura y contratación con terceros.
e) Archivo de la documentación del proyecto.
Una vez concluido el proceso de cierre, el Patrocinador (Sponsor) del proyecto deberá
Prototipo Secado y Volteo de café 84
ser notificado para que el Gerente de Proyectos sea liberado y reasignado.
Aprobaciones
Gerente del proyecto Fecha Firma
CÁNDIDO HERRERA GONZÁLEZ 28-12-2018
6. Planes de gestión
6.1. Plan de Gestión del Alcance
La Gestión del Alcance del Proyecto incluye los procesos necesarios para
garantizar que el proyecto incluya todo (y únicamente todo) el trabajo requerido para
completarlo con éxito y su objetivo principal es definir y controlar qué se incluye y qué
no se incluye en el proyecto.
La gestión del alcance será responsabilidad del Director del Proyecto. El alcance
de este proyecto se define en la declaración del alcance, Estructura de Desglose
(PEP) y el Diccionario de la EDT.
El director del proyecto, el patrocinador e interesados, deberán establecer y
aprobar la documentación para medir el alcance del proyecto, que incluye Diseño de
prototipos, caracterización y medición de indicadores de humedad y temperatura del
café, calidad, registro de parámetros y variables evaluadas del proceso de secado
volteo de café, elaboración de artículos y participación en ventas de divulgación
académica. Los cambios en el alcance propuestos podrán ser presentados por el
Coordinador de SENOVA, interesados o cualquier miembro del equipo del proyecto.
Cualquier cambio en el alcance del proyecto, deberá ser aprobado por el Director y
patrocinador del proyecto, y requerirá al equipo del proyecto para evaluar el efecto del
cambio de alcance en el calendario actual. Si el director del proyecto determina que el
Prototipo Secado y Volteo de café 85
cambio en el alcance afectará significativamente la programación del proyecto actual,
podrá solicitar que el nuevo cronograma sea Línea Base de tiempo.
Validación del prototipo
El alcance del proyecto se definió a través del análisis de requisitos de los
interesados del proyecto, para lo cual se identificó la problemática existente, a través
de la construcción del árbol de problemas y árbol de objetivos. A partir de esta
información, se desarrolló la documentación de los requisitos del proyecto, el plan de
gestión de requisitos, y la matriz de trazabilidad requisitos para lograr los objetivos del
proyecto.
6.1.1. línea base del Alcance.
El proyecto pretende desarrollar un sistema compuesto por un prototipo de
aprovechamiento de energía solar y un prototipo de aprovechamiento de biomasa,
ambos, que permitan un proceso de secado continuo (24 horas/día) y volteo
automático de café, garantizando un secado homogéneo. La
Figura 20 muestra la Estructura de Desglose de Trabajo (EDT), que contiene los
principales entregables del proyecto.
Enunciado del alcance:
Descripción del alcance del proyecto
Desarrollo de un sistema compuesto por un prototipo de aprovechamiento de
energía solar y un prototipo de aprovechamiento de biomasa, que permitan un proceso
de secado continuo las 24 horas/día y volteo automático de café, garantizando un
secado homogéneo. Igualmente se desarrollará un prototipo de herramienta que
permita el volteo eficiente de café en cuanto a arrastre y movimiento de los granos y
elaboración de un artículo científico y una cartilla del mismo prototipo.
Prototipo Secado y Volteo de café 86
Lista de entregables del proyecto
Revisión Sistema de secado y volteo de cafés
Diseño del prototipo
Contratación de materiales y elaboración del producto
Artículo científico y cartilla
Caracterización del producto
Entrega del producto
Criterios de aceptación
Uso de formatos establecidos
Cumplimiento óptimo del diseño de los tres componentes del prototipo
Proveedor que cumpla con las condiciones
Prueba funcional del prototipo
Homogeneidad en el secado del café
Calidad en la taza de café (catación)
Exclusiones del proyecto
Pago de prestaciones sociales de empleados y contratistas, son asumidos
directamente por la entidad.
Restricciones del proyecto
Solo se tendrá como presupuesto el costo estimado, siendo difícil incrementar
posteriormente dicho presupuesto.
La jornada de trabajo porque va hasta las 4:15 y teniendo en cuenta que el Centro
queda en el área rural no hay transporte para el personal que se quede después de la
jornada.
Prototipo Secado y Volteo de café 87
Supuestos del proyecto
Los cafeteros estarán disponibles para las fechas y horarios en que se realicen las
entrevistas de levantamiento de información.
Los agricultores, sus familias y los encargados del proyecto presentarán una
actitud colaboradora en todo momento del proyecto.
EDT/WBS
. La
Figura 20 muestra la Estructura de Desglose de Trabajo (EDT), que contiene los
principales entregables del proyecto.
Prototipo Secado y Volteo de café 88
Figura 20: EDT. Fuente: http://pmbokuacm.weebly.com/gestioacuten-del-cronograma/-qu-implica-crear-el-edt
Prototipo secado y volteo de Cafés especiales
aprovechando energías renovables
Revisión Sistema de
Secado y volteo de Café
Visitas a los caficultores
Socialización vigilancia
tecnológica – métodos de
secado
Diseño del prototipo
Diseño de mecanismo de volteo de cafés
especiales para una bandeja de 33 kg de
café húmedo
Diseño Sistema continuo de Secado para un secador de
café de 66 kg de café húmedo
Diseño Sistema electrónico de control de variables y Planta
Solar
Contratación de materiales y
elaboración del producto
Contratación de materiales
Montaje de Prototipos
Artículo científico y cartilla
Elaboración artículo científico
Aprobación artículo científico
Contratación impresión
artículo científico
Caracterización del producto
Mecanismo de volteo optimizado
Prototipo de Secado y volteo automatizado
finalizado
Entrega del Producto
Registro de parámetros y
variables evaluadas proceso de secado y
volteo de café
Participación en eventos de divulgación
académica
Prototipo Secado y Volteo de café 89
6.1.2. matriz de trazabilidad de requisitos.
La Figura 21 muestra el estado de los entregables de cada uno de los requisitos que hacen parte del proyecto.
Figura 21: Matriz de requisitos. Fuente elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 90
6.1.3. diccionario de la EDT.
Se muestra cual será la secuencia de pasos en cada una de las fases del proyecto
y los respectivos documentos que contienen el desarrollo de las actividades. Ver
Apéndice E.
6.2. Plan de gestión del cronograma
6.2.1. listado de actividades con estimación de duraciones esperadas.
Listado de actividades con estimación de duraciones esperadas Ver Apéndice F.
6.2.2. línea base tiempo.
La línea base de tiempo es el documento definitivo y fundamental para la correcta
ejecución del proyecto, una vez que nos muestra la fecha de inicio 24 de marzo de
2017, la fecha final 22 de diciembre de 2017 y los hitos del proyecto. Como se muestra
en la Figura 22.
Figura 22: Línea base del tiempo Fuente: elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 91
6.2.3. diagrama de red (producto de la programación en Ms Project).
En la Figura 23 podemos ver el diagrama de red del proyecto, la cual nos identifica la ruta crítica, las actividades y su
secuencia y la duración en término de días.
Figura 23: Diagrama de Red. Fuente: elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 92
El diagrama de red nos permite identificar de una manera clara además de la ruta
crítica los diferentes caminos o rutas del proyecto y su respectiva duración. Para
nuestro proyecto nos muestra que la ruta crítica es:
INICIO-A-B-C-J-K-L-M-N-O-T-U-V-W-X-Y-Z: En esta ruta no se presenta holgura.
Además, nos permite comprobar que la duración del proyecto es de 182 días como se
muestra en la Tabla 13.
Tabla 13: Ruta crítica
POSIBLES RUTAS DURACIÓN
INICIO-A-B-C-D-E-F 43
INICIO-A-B-C-G-H-I 43
INICIO-A-B-C-J-K-L-P-Q 121
INICIO-A-B-C-J-K-L-P-R-S 135
INICIO-A-B-C-J-K-L-M-N-O-T-U-V-W-X-Y-Z 182
Fuente: elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 93
6.2.4. cronograma – diagrama de Gantt.
La
Figura 24 nos muestra el tiempo de dedicación a las actividades del proyecto que para nuestro caso es de 182 días.
En él también se puede observar la ruta crítica de las actividades y la duración de cada una de ellas.
Prototipo Secado y Volteo de café 94
Figura 24: Diagrama de Gantt. Fuente elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 95
El diagrama de Gantt nos muestra el tiempo de dedicación a las actividades del
proyecto que para nuestro caso es de 182 días. En él también se puede observar la
ruta crítica de las actividades y la duración de cada una de ellas.
Las Tabla 14 y Tabla 15 nos muestra la probabilidad de duración del proyecto con
una desviación estándar del 6,21.
Probabilidad duración del proyecto
Tabla 14: Probabilidad duración del proyecto
Duración Ruta crítica del proyecto 182
Varianza 41,25 Desviación Estándar 6,42 RANGO DE DURACIÓN 68% 182 - ex 6,42 = 176 182+ ex 6,42 = 189
RANGO DE DURACIÓN 95% 182 - ex 6,42 = 169 182+ ex 6,42 = 195
RANGO DE DURACIÓN 99% 182 - 3x 6,42 = 163 182+ 3x 6,42 = 201
Fuente: Elaboración propia
Distribución normal
Tabla 15: Distribución normal
σ =6,21 σ ² =38,56
176 68% 188
170 95% 194
163 99% 201
Fuente: Elaboración propia
Con una probabilidad del 95% la duración del proyecto se encuentra en un rango
de 170 a 194 días.
Prototipo Secado y Volteo de café 96
6.2.5. nivelación de recursos y uso de recursos.
La nivelación de recursos se han definido las tareas y se han asignado los
recursos. En la Figura 25 en rojo podemos ver los recursos que tienen sobrecarga de
trabajo y en negro los recursos que están nivelados.
Figura 25. Nivelación de recursos y uso de recursos. Fuente elaboración propia
Ajustamos el porcentaje de asignación que se tenía a cada tarea, en la mayoría no
superaba el 50 %, para los estudiantes y los ingenieros que tienen mayor interacción
con el proyecto por su conocimiento también se ajustó en algunos al 100%.
Aun con este ajuste un recurso tiene sobrecarga de trabajo como se muestra en
las Figura 26 y Figura 27, se realiza un ajuste de recurso en la tarea, usando un
recurso con una carga menor y que tiene la capacidad para apoyar al recurso
encargado de dicha tarea.
Prototipo Secado y Volteo de café 97
Figura 26. Nivelación de recursos y uso de recursos. Fuente elaboración propia
Figura 27. Nivelación de recursos y uso de recursos. Fuente elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 98
El recurso esta sobrecargado debe redistribuirse el trabajo, modificar los
porcentajes de asignación ya que tenemos recursos que se requieren al 100%
dedicados para cumplir con los entregables. Figura 28 y Figura 29.
Figura 28. Nivelación de recursos y uso de recursos. Fuente elaboración propia
Figura 29. Nivelación de recursos y uso de recursos. Fuente elaboración Propia
Prototipo Secado y Volteo de café 99
6.3. Plan de gestión de los costos
6.3.1. línea base de costos.
Controlar los Costos es el proceso por el que se monitorea la situación del proyecto proyecto para actualizar el presupuesto del mismo y gestionar cambios a la línea base de costo. Como se muestra en las
Figura 30 y Figura 31.
Reserva de
Gestión
$3.800.000
$41.800.000Línea base de
costo
Cuentas de
control
Reserva para
contingencia
$3.200.000
$38.000.000 $38.000.000
Revisión Ssitemas
de Secado y volteo
de Cafés
Reserva de
contingencia de las
actividades
$500.000 $3.200.000
Diseñar del prototipoVisitar caficultores de
Algeciras
$0 $500.000
Contratación de
materiales y
elaboración del
producto
Realizar contratación de
materiales
$21.000.000 $12.060.575
Realizar contratación de
equipos
$8.939.425
Artículo científico y
cartilla
Publicar artículo científico
$15.000.000,00 $4.500.000,00
Imprimir cartillas
$10.500.000,00
Entrega del producto Registro de parámetros y
variables evaluadas
$1.500.000,00 $300.000,00
Participación en eventos
de divulgación
académica.
$1.200.000,00
Presupuesto
del proyecto
Prototipo Secado y Volteo de café 100
Figura 30. Presupuesto del proyecto. Fuente: elaboración propia
Figura 31. Línea base de costos. Fuente: elaboración propia
6.3.2. presupuesto por actividades.
Reserva de
Gestión
$3.800.000
$41.800.000Línea base de
costo
Cuentas de
control
Reserva para
contingencia
$3.200.000
$38.000.000 $38.000.000
Revisión Ssitemas
de Secado y volteo
de Cafés
Reserva de
contingencia de las
actividades
$500.000 $3.200.000
Diseñar del prototipoVisitar caficultores de
Algeciras
$0 $500.000
Contratación de
materiales y
elaboración del
producto
Realizar contratación de
materiales
$21.000.000 $12.060.575
Realizar contratación de
equipos
$8.939.425
Artículo científico y
cartilla
Publicar artículo científico
$15.000.000,00 $4.500.000,00
Imprimir cartillas
$10.500.000,00
Entrega del producto Registro de parámetros y
variables evaluadas
$1.500.000,00 $300.000,00
Participación en eventos
de divulgación
académica.
$1.200.000,00
Presupuesto
del proyecto
Prototipo Secado y Volteo de café 101
Se tomaron todas las actividades y su presupuesto del proyecto. Ver Apéndice I.
6.3.3. estructura de desagregación de recursos ReBS y Estructura de
Desagregación de Costos CBS.
Figura 32 Estructura de desagregación de recursos ReBS. Fuente elaboración propia
Prototipo secado y volteo de cafés especiales
Ejecución
Materiales
Transporte
Artículo científico y cartilla
RRHH
Talento Humano
Financiero
Recursos financieros
Infraestructura
Tecnológico
software
Tecnología
Prototipo Secado y Volteo de café 102
Figura 33. Estructura de Desagregación de Costos CBS. Fuente elaboración propia
6.3.4. indicadores de medición de desempeño.
Estos dos indicadores se usan para evaluar la variación de las tareas y la
eficiencia de avance con respecto a la línea de base original del cronograma del
proyecto.
Prototipo secado y volteo de cafés especiales
$ 38.000.000
Revisión Sistemas de secado y volteo
de café
$ 500.000
1era. Visita a caficultores
$ 150.000
2da. Visita a caficultores
$150.000
3ra. Visita a caficultores
$200.000
Contratación de materiales
$ 21.000.000
Contratación de materiales
$ 12.060.575
Contratación de equipos
$8.939.425
Artículo científico y cartilla
$ 15.000.000
Publicación artículo científico
$4.500.000
Contratación impresión
$ 10.500.000
Entrega del Producto
$ 1.500.000
Participación en eventos
$ 1.200.000
Registro de parámetros
$300,000
Prototipo Secado y Volteo de café 103
Tabla 16 Indicadores de medición de desempeño
INDICADOR EXPLICACIÓN
PV Costo que se ha planificado, es decir es el costo estimado a lo largo del proyecto
EV Costo presupuestado del valor del trabajo realizado. Lo que se ha gastado según lo planificado
AC Costo real del trabajo realizado Es el costo total incurrido por el trabajo realizado en el proyecto, es decir, el monto total de dinero gastado hasta la fecha.
SV SV = EV – PV
La variación del cronograma, permite indicar un retraso del proyecto con respecto a la línea base del cronograma.
CV La variación del costo, indica la relación entre el desempeño real y los costos gastados.
SPI SPI = EV / PV
El índice de desempeño del cronograma, permite medir el avance logrado en comparación con el avance planificado.
CPI El índice de desempeño del costo, permite medir el valor del trabajo completado en comparación con los costos reales.
DESEABLE miden el nivel de desempeño de un proceso de forma que se pueda alcanzar un objetivo fijado
ACEPTABLE miden el nivel de desempeño de un proceso de forma que se pueda alcanzar un objetivo fijado
CRITICO miden el nivel de desempeño de un proceso de forma que se pueda alcanzar un objetivo fijado
Fuente: elaboración propia
Variación del cronograma – SV
Tabla 17 Indicador de Variación de Cronograma
INDICADOR EXPLICACIÓN CRITERIO DE EVALUACIÓN
SV > 0 Estamos adelantado respecto al cronograma Aceptable
SV = 0 El proyecto avanza de acuerdo al cronograma. Deseable
SV < 0 El proyecto presenta retraso respecto al cronograma
Critico
Fuente: propia
Variación de Costo – CV
Tabla 18 Indicador de Variación de Costo
INDICADOR EXPLICACIÓN CRITERIO DE EVALUACIÓN
CV > 0 Estamos por debajo del presupuesto, no nos hemos excedido
Aceptable
CV = 0 El proyecto está en su presupuesto. Deseable
CV < 0 El proyecto presenta retraso respecto al cronograma esta excedido en el presupuesto.
Critico
Fuente: elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 104
Índice de cumplimiento de cronograma - SPI
Tabla 19 Indicador de Cumplimiento de Cronograma
INDICADOR EXPLICACIÓN CRITERIO DE
EVALUACIÓN
SPI > 1 Se ha finalizado más trabajo del que se tenía planificado, es decir, estamos adelantados en el cronograma. Se hace uso eficiente del tiempo.
Aceptable
SPI = 1 Si SPI = 1 --> el trabajo realizado es exactamente igual al planificado.
Deseable
SPI < 1 Se ha completado menos trabajo del planeado, por lo cual presentas retraso respecto al cronograma. No se hace uso eficiente del tiempo
Critico
Fuente: elaboración propia
Índice de desempeño del presupuesto – CPI
Tabla 20. Indicador de desempeño del presupuesto
INDICADOR EXPLICACIÓN CRITERIO DE
EVALUACIÓN
CPI > 1 indica un sobrecosto con respecto al trabajo completado
Aceptable
CPI = 1 indica que el costo real del proyecto se ajusta a la línea base del costo
Deseable
CPI < 1 Indica un costo inferior con respecto al trabajo a la fecha.
Critico
Fuente: elaboración propia
6.3.5. aplicación técnica del valor ganado con curvas S avance.
El valor ganado del proyecto nos permitirá conocer mejor el proyecto y tener el
control del equipo del mismo. El valor ganado permite un control económico y temporal
del proyecto, considerando las repercusiones económicas que produce un retraso en
el plazo. Las variaciones tanto de costo como de tiempo, respecto a la planificación
prevista deben ser corregidas lo antes posible, de modo que el proyecto pueda cumplir
sus objetivos.
Prototipo Secado y Volteo de café 105
Tabla 21. FLUJO BAC Y EVM FLUJO BAC Y EVM
Actividades VALOR TRIMESTRE 1 TRIMESTRE 2 TRIMESTRE 3
CO
ST
OS
PROTOTIPO SECADO Y VOLTEO
Revisión Sistemas de secado y volteo de café 500.000 500.000
Diseño del prototipo - -
Contratación materiales 21.000.000 21.000.000
Artículo científico 15.000.000 15.000.000
Caracterización del producto - -
Entrega del producto 1.500.000 1.500.000
Seguimiento Proyecto 0 0
DIRECTOS: 38.000.000 500.000 21.000.000 16.500.000
% inv. Parcial 1,3% 55,3% 43,4%
BAC: 38.000.000 500.000 21.000.000 16.500.000
PV: 38.000.000 500.000 21.500.000 38.000.000
Fuente: elaboración propia
Al corte del 17 de agosto de 2017 se realizó la contratación de materiales, en
donde empezamos a ver una leve diferencia en el costo (Ver Figura 35) , atribuido al
plan de acción implementado el cual consistió en realizar el cambio a algunas
especificaciones en los materiales para bajar el promedio de las cotizaciones que
arrojó el primer estudio de mercado, las cuales estaban por encima del presupuesto
estimado; por tanto el promedio del segundo estudio de mercado arrojó un valor por
debajo de lo presupuestado y con base a este promedio se hizo la invitación para la
contratación e iniciar los trabajos retrasados en paralelo a otras actividades.
Al corte 22 de Diciembre del 2017 fecha final del proyecto, el porcentaje de
cumplimiento es del 100%, y de acuerdo a los indicador SPI = 1 el trabajo realizado es
casi igual al planificado y el indicador CPI = 1 lo que indica que el costo real del
proyecto se ajusta a la línea base del costo con un ahorro de $575.196 (Ver Tabla 13),
tal como lo señala la curva S al mostrar las líneas del PV y del AC y EV con una leve
variación, lo que indica que el proyecto se ejecutó de acuerdo a lo planificado.
Prototipo Secado y Volteo de café 106
Figura 34 Aplicación Técnica Valor Ganado. Fuente: Elaboración propia
EVM
Tabla 22. EVM EVM corte 1
TRIMESTRE PV AC EV % EJEC. CPI CV SPI SV
1 500.000 500.000 500.000 100% 1,0 0 1,0 0
2 21.500.000 21.224.804 21.500.000 100% 1,0 275.196 1,0 0
3 38.000.000 37.424.804 38.000.000 100% 1,0 575.196 1,0 0
Fuente: Elaboración Propia
6.4. Plan de gestión de la calidad
En el plan de gestión de calidad del proyecto incluye los procesos y actividades
que determinan la calidad tanto del proyecto como del prototipo, basados en la mejora
continua, la prevención y la inspección, en busca de la satisfacción del cliente.
6.4.1. especificaciones técnicas de requerimientos.
Las especificaciones técnicas de los requerimientos se encuentran detalladas de
la siguiente manera: en la Figura 35 se especifican los requerimientos de los
materiales que se usarán para realizar el ensamble de la estructura física del prototipo,
Prototipo Secado y Volteo de café 107
como la estructura en madera (pasera para el secado del café), varillas en acero y
estructura en aluminio para el soporte (invernadero).
Figura 35. Especificaciones Técnicas de los requerimientos. Fuente: SENA
En la Figura 36 se especifican los requerimientos la tubería y los elementos que
hacen parte de la generación y la conducción del calor hacia el invernadero y la malla
en acero que soporta el café en las paseras.
Figura 36. Especificaciones Técnicas de los requerimientos. Fuente: SENA
Prototipo Secado y Volteo de café 108
6.4.2. herramientas de control de la calidad (Diagrama de flujo, Diagrama
Ishikawa, hojas de chequeo).
Como herramientas de control de calidad en nuestro proyecto haremos uso de la
hoja de chequeo con la cual se hará seguimiento y control al mismo en el siguiente
formato: Ver Tabla 23.
Tabla 23. Hoja de chequeo LISTA DE CHEQUEO
CONTROL DE CALIDAD DE PRODUCTOS TERMINADOS
Ítem/s inspeccionado/s: Fecha:
Puntos chequeados: 1 2 3 4 5 Inspector:
1. Componentes usados
¿Los componentes usados son correctos? SI NO N/A
¿Se poseen los registros de recepción de los componentes? SI NO N/A
Código de los informes de recepción:
2. Actividades realizadas
¿Se siguieron los procedimientos? SI NO N/A
¿Se usaron las revisiones vigentes de los procedimientos? SI NO N/A
¿Se rellenaron los registros y estos son correctos? SI NO N/A
3. Incidencias
¿Producto final conforme? SI NO N/A
¿Existe alguna incidencia relacionada? SI NO N/A
Código incidencias relacionadas:
4. Tiempos de producción
¿Existieron retrasos en la fabricación? SI NO N/A
¿Hubo máquinas indisponibles o no funcionales? SI NO N/P
5. Entrega y logística
¿Producto correctamente identificado? SI NO N/A
¿Producto conforme a las especificaciones del cliente? SI NO N/A
Observaciones
NOTA: N/A = No aplicable. N/P = No presenciado.
Fuente: https://www.pdcahome.com/check-list/
Prototipo Secado y Volteo de café 109
6.4.3. formato Inspecciones.
En la Figura 37 se muestra el formato de inspecciones, el cual se usa para la
revisión o inspección que se hace durante la realización de actividades fuente de los
entregables.
Figura 37. Fuente: Dharma Consulting
Prototipo Secado y Volteo de café 110
6.4.4. formatos auditorías.
El formato para documentar los hallazgos y las observaciones para llevar a cabo
las auditorías en el desarrollo del proyecto se encuentra en el Apéndice G.
6.4.5. listas de verificación de los entregables (producto / servicio).
Tabla 24: Lista de verificación de entregables
Finales Parciales Fecha Persona Responsable
Acta de constitución del proyecto
Diseño de prototipo
Estudios previos contratación de materiales
Contrato de materiales
Elaboración del prototipo
Caracterización del producto
Cartilla y artículo Científico
Entrega del producto
Fuente: Elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 111
6.5. Plan de gestión de los recursos.
Generalidades del plan de gestión de los recursos humanos
En el Plan de Empresa debe constar tanto la estrategia de recursos humanos, que
irá aplicándose y cobrando sentido con el crecimiento de la empresa, como la
definición de funciones o puestos y los perfiles con los que se cubrirán desde la puesta
en marcha de la actividad. En especial si resulta necesaria la búsqueda de inversores,
estos necesitarán saber el equipo humano con el que cuenta el proyecto empresarial
para su implantación y desarrollo. En muchos casos, como en el presente proyecto, el
promotor o promotores forman parte sustancial de ese equipo humano, lo que es bien
valorado por inversores, entidades financieras y también por el mercado.
En el marco del Plan Nacional de Desarrollo 2014- 2018 “Todos por un nuevo
país, PAZ, EQUIDAD, EDUCACIÓN” y del Plan Estratégico del Ministerio del Trabajo
2014 – 2018, se encuentra el Plan Estratégico SENA 2015 – 2018, con el cual el
SENA se propone impactar el empleo decente, la productividad y la generación de
ingresos; de cara a la perspectiva de un país en paz.
En este documento, el Servicio Nacional de Aprendizaje, SENA, ofrece la
metodología de Gestión de Talento Humano basada en competencias para ser
desarrollada en las Organizaciones a partir del aprendizaje sistemático logrado en
procesos de normalización, evaluación - certificación y formación.
Será necesario realizar un análisis previo de las distintas tareas y actividades que
se van a llevar a cabo para el correcto desarrollo de las actividades. El paso previo a la
planificación en la etapa del Reclutamiento del personal interno fue la elaboración de la
descripción de puestos y el organigrama funcional. La descripción de puestos
contiene: la función principal, sus responsabilidades, el personal a su cargo y ciertos
requisitos de conocimientos, edad, experiencia, actitudes y habilidades. Con esta
información el bosquejo del organigrama funcional resume de manera integral las
jerarquías y nivel de responsabilidad de cada puesto de trabajo.
Prototipo Secado y Volteo de café 112
Figura 38: Planificar la gestión de recursos humanos. Fuente elaboración propia
6.5.1. definición de roles, responsabilidades y competencias del equipo.
Los roles, responsabilidades y competencias requeridas para el equipo se
encuentran detalladas en el Apéndice H.
Prototipo Secado y Volteo de café 113
6.5.2. matriz de asignación de responsabilidades (RACI) a nivel de paquete
de trabajo.
Figura 39: Matriz de asignación de responsables. Fuente: Elaboración propia
Candid
o H
err
era
Yuli M
arc
ela
Ord
oñez
Juan E
steban
Luna
Cata
lina
Esp
inosa
Andre
a M
elisa
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Hern
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go A
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s
Méndez
Césa
r August
o
Pére
z
Osc
ar
Ric
ard
o
Cano
Apre
ndic
es
Revisión Sistemas de secado y volteo de cafe
Visitar Caficultores de Algeciras A P P P
Socializar Vigilancia Tecnológica P P P P P P P P P P
Relaizar Informe de revisión sistemas de secado y
volteo tradicionalC P
Diseño del prototipo
Diseño de mecanismo de volteo de cafés especiales
para una bandeja de 33kg de café húmedo.A C E
Diseñar con ayuda de software de diseño SolidWorks el
mecanismo de volteo de cafés especialesA C E
Elaborar planos del sistema y de las piezas que
componen el sistema de volteoA C E
Elaborar listado de materiales C E
Diseño Sistema continuo de Secado para un secador
de café de 66kg de café humedoA C E
Diseñar con ayuda de software de diseño SolidWorks el
invernadero.A C E
Elaborar planos del sistema y de las piezas que
componen el invernaderoA C E P
Elaborar listado de materiales C P P
Diseño Sistema electrónico de control de
variablesA C E E E
Diseñar de sistema electrónico de control de variables y
planta solarA C E E E
Elaborar listado de materiales C E E E
Contratación de materiales
Elaborar estudios previos A
Ejecutar contato de compra de materiales P
Ensamblar prototipo C E E E E P P
Mecanizar e imprimir piezas del mecanismo de volteo C E P
Ensamblar prototipo de mecanismo de volteo C E P P
Ensamblar Prototipo de secado y volteo de cafes C E P P P P P P
Artículo Científico y cartilla
Elaboración artículo científico y cartilla C E
Aprobación artículo científico A
Elaborar formato de solicitud de impresión cartilla E
Ejecutar contratación impresión cartillas A P
Caracterización del producto
Implementar en sitio tres diseños distintos de "uñas de
volteo"C P P P P P P P P
Evaluar los diseños de uñas de volteo C P P P P P P P E P
Implementar sistema más eficiente en cuanto a
homogenizacón de secadoC P P P P P P P E P
Evaluar tres diferentes configuraciones de
temperatura, tiempo y calidad en tasa del del café.C P P P P P P P E P
Implementar sistema más eficiente en cuanto a mejor
calidad en tasa del café.C P P P P P P P E P
Entrega del Producto
Registro de parámetros y variables evaluadas proceso
de secado y volteo de caféC E P
Participación en eventos de divulgación académica. A C P P P E P
Ejecuta (E) - Participa (P) - Coordina (C) -
MATRIZ RACI
Proyecto: Prototipo de secado y volteo de cafés especiales
ENTREGABLES
Prototipo Secado y Volteo de café 114
Organigrama funcional del plan de gestión de los recursos humanos
El organigrama que se presenta en la Figura 40 describe la organización
básica del plan de gestión de los Recursos Humanos.
Figura 40: Organigrama plan de gestión de recursos humanos. Fuente elaboración propia.
6.5.3. histograma y horario de recursos.
El horario de trabajo para el desarrollo del proyecto es el mismo del Centro de
Formación Agroindustrial “La Angostura”: de 7:15 am a 4:15 en jornada continua y
con una hora de almuerzo, de lunes a viernes. Para la ejecución del proyecto se
destinará dos horas diarias de acuerdo a la necesidad sin sobrepasar 42.5 horas
mensuales, como se muestra en la Figura 41.
Prototipo Secado y Volteo de café 115
Figura 41: Histograma. Fuente elaboración propia
6.5.4. plan de capacitación y desarrollo del equipo.
Para la capacitación de los funcionarios de la Entidad en el mes de octubre se
elabora el plan de capacitación. Este se hace desarrollando un formato llamado
Formato de aprendizaje en Equipo en el cual se reúnen todos los miembros de los
equipos de trabajo y por proceso se identifica la necesidad de capacitación tanto
individual como de grupo y es enviado a la Dirección Regional para consolidar el
plan de capacitación y éste último es enviado a la Dirección General para la
elaboración del plan de capacitación a nivel Nacional para la próxima vigencia.
Prototipo Secado y Volteo de café 116
Para nuestro proyecto el plan de capacitación se muestra en la Tabla 25.
Tabla 25: Plan de capacitación Capacitación Beneficiarios Objetivo
Buenas prácticas agrícolas para el café
A todos los integrantes del proyecto
Conocer el proceso de producción en finca, beneficio, proceso de secado. Cafés Regionales y sus características de calidad.
Curso de actualización en energía solar fotovoltaica
Instructores software, instructor Ambiental
Diseño, construcción e instalación de sistemas fotovoltaicos
Curso de calidad de café A todos los integrantes del proyecto
Métodos de control en el análisis físico del café (humedad, color, tamaño).
Análisis físico y sensorial del café
Instructor agrícola
Métodos de análisis sensorial (descriptivos y cuantitativos). Diferentes métodos de catación (SCAA, Cup of Excellence, FNC).
Interventoría de contratos Supervisor del contrato
Conocer la normatividad de contratación estatal y las responsabilidades de un supervisor
Fuente: Elaboración propia
Igualmente se hace proceso de inducción y entrenamiento en el puesto de
trabajo una vez ingresa un funcionario o un contratista. Se hace re inducción 2
veces al año.
Desarrollo del equipo de trabajo
a) Relación de competencias u objetivos a evaluar.
b) Establecimiento de compromisos y evidencias.
c) Definición de escala de valoración.
d) Realizar evaluación del desempeño por competencias, teniendo en
cuenta: las competencias del perfil, la cultura organizacional, la
identificación de brechas (entrenamiento, técnicas, comportamiento).
e) Elaboración o ajuste programas de bienestar y beneficios de acuerdo
con políticas de la organización y necesidades de los colaboradores.
Prototipo Secado y Volteo de café 117
Capacitación
Capacitación Informal. Está relacionado con el conjunto de orientaciones o
instrucciones que se dan en la operatividad de la empresa. En el proyecto son las
orientaciones que dan los líderes y los gestores de Tecnoparque en la operatividad
de las actividades.
Capacitación Formal. Son los que se han programado de acuerdo a
necesidades de capacitación específica pueden durar desde un día hasta una
semana, según el tipo de curso, seminario, taller, para el proyecto aplica lo
relacionado en el plan de capacitación de acuerdo a la información recibida de las
regionales sobre las necesidades de capacitación.
Capacitación Coaching: Consiste en dirigir, instruir y entrenar a una persona o
grupo, donde se pueden incluir pláticas motivacionales y talleres, se implementa
mucho en las capacitaciones que hace la Líder del Proceso del Sistema Integrado
de Gestión y Autocontrol SIGA, en todo lo relacionado con los procesos, mejora
continua, MECI, Riesgos, Gestión Ambiental entre otros.
6.5.5. esquema de contratación y liberación del personal.
Estrategia para adquirir el equipo de trabajo
Una vez especificadas las competencias requeridas para el equipo del trabajo
se hace el estudio de las hojas de vida del personal de planta que cuente con la
idoneidad para llevar a cabo el proyecto. Se seleccionan los que cumplan con los
requisitos.
Para el personal faltante se hace convocatoria a través de la Agencia Pública
de empleo. Una vez se reciben las postulaciones se hace verificación de requisitos
y entrevista al personal que cumpla con los requisitos y se procede a realizar la
contratación por prestación de servicios personales del seleccionado.
Prototipo Secado y Volteo de café 118
Criterios de liberación
Teniendo en cuenta que el proyecto finaliza en el mes de diciembre, fecha
cuando terminan los contratos de prestación de servicios personales y los
funcionarios salen a vacaciones, no se generan costos de personal adicionales.
Tabla 26: Criterios de liberación
ROL CRITERIO DE
LIBERACIÓN ¿COMO?
DESTINO DE
ASIGNACIÓN
Director del proyecto Al término del proyecto Comunica al
patrocinador
Otros proyectos de
Innovación en SENNOVA
Dinamizador
Tecnoparque
Al término del proyecto y
término de contrato
Comunica al
Director de
Proyecto
Otros proyectos de
Innovación en SENNOVA
Gestores
Tecnoparque
Al término del proyecto y
término de contrato
Comunica al
Dinamizador de
Tecnoparque
Otros proyectos de
Innovación en SENNOVA
Instructores
contratistas
Al término del proyecto y
término de contrato
Comunica al
Dinamizador de
Tecnoparque
Otros proyectos de
Innovación en SENNOVA
Instructores de planta Al término del proyecto y
vacaciones colectivas
Comunica al
Dinamizador de
Tecnoparque
Otros proyectos de
Innovación en SENNOVA
Aprendices Al término del proyecto y
vacaciones estudiantiles
Fuente: Elaboración propia
6.5.6. definición de indicadores de medición de desempeño del equipo
y esquema de incentivos y recompensas.
Evaluación del desempeño
El SENA por ser una entidad del Estado debe regirse al Acuerdo 565 de 2016
el cual establece el Sistema Tipo de Evaluación de Desempeño en el que se
concertar los compromisos laborales y comportamentales entre el evaluador y el
evaluado. Para esta concertación se tiene en cuenta el Plan estratégico de la
Prototipo Secado y Volteo de café 119
vigencia, el plan de acción y la red de procesos SIGA, identificando el equipo de
trabajo asociado al cumplimento de la meta, verificando el nivel de responsabilidad
de acuerdo con el Manual de Funciones y/o obligaciones contractuales.
La calificación de la evaluación del desempeño tiene los siguientes niveles de
cumplimiento:
a) Menor o igual a 65%: no satisfactorio
b) Mayor del 65% y menor que el 80%: satisfactorio
c) Mayor O Igual A 80% Y Menor De 95%: Destacado
d) Mayor O Igual A 95%: Sobresaliente
Como estímulos el SENA a los funcionarios que sean calificados con puntaje
de 95% en adelante, les brinda la oportunidad de participar en la adjudicación de
un Estímulo que consiste en el aporte del 70% del costo de educación para
postgrado del funcionario. Igualmente, se le da un auxilio educativo para la
educación de sus hijos, aporte que es un promedio del salario recibido, además de
contar con la oportunidad de ser tenidos en cuenta para ocupar cargos por
derecho preferente (Encargos) en grados de nivel superior al que se encuentran
vinculados, dándoles lugar a mejorar sus ingresos laborales y el logro de adquirir
experiencia en otros cargos.
Para los contratistas el incentivo es brindarle capacitación tanto a nivel
Regional como a nivel Nacional.
Estrategia para el trabajo en equipo
Las claves de la gestión de equipos pasan por una integración conjunta donde
cada componente puede tener sus propias responsabilidades. Conocer al equipo
es la clave más importante para gestionarlo, es fundamental para mejorar y
progresar, pero para conseguir el éxito de un proyecto también es necesario tener
en cuenta otras claves: (emprendepyme.net, s.f.).
Prototipo Secado y Volteo de café 120
a) Motivación. De ella depende que se consiga el éxito del equipo de
trabajo. Un equipo eficaz con objetivos realistas permitirá la satisfacción
de los empleados y por tanto las sinergias y la unión entre ellos crearán
un clima de trabajo propenso a la creatividad.
b) Compromiso y coherencia. Aquellas actividades extras del trabajo
hacen que crezcan vínculos entre los trabajadores. Debido a ello, al
conseguir una mayor complicidad se promueve la solidaridad entre
compañeros.
c) Reuniones de equipo. Es muy importante que haya un feedback y que
todos los trabajadores sean conocedores de aquello cuanto sucede
para que se sientan implicados. Sus opiniones y experiencias
benefician al proyecto en la medida que se potencia la eficacia y se
resuelven los problemas.
d) Comunicación. El fluir de la información fomenta el aprendizaje y sobre
todo es la clave para que los trabajadores continúen bajo la misma
dirección.
e) Gestión de valores. Potenciar una cultura y responsabilidad empresarial
y social. Aportar un valor añadido es muy valioso para conseguir los
objetivos éticamente.
f) Objetivos y metas. Un proyecto común sin diferencias entre empleados
con retos medibles. Un objetivo en común para todos fortalece el
rendimiento en el proceso de trabajo.
Prototipo Secado y Volteo de café 121
6.6. Plan de gestión de las comunicaciones
6.6.1. sistema de información de comunicaciones.
Con el sistema de información de comunicaciones de nuestro proyecto se
pretende generar una dinámica de centralización de la información, fomentando el
compromiso de socializar la información a los interesados del proyecto tanto a
nivel interno (directivos, funcionarios, contratistas y aprendices) y a nivel externo
con las entidades de educación superior, colegios, Gobierno Departamental,
medios de comunicación regionales y caficultores de la región.
Los medios existentes para llevar a cabo el sistema de información son:
Internos: Portal, Internet, Blog regional, Blog del Centro de Formación
Agroindustrial, teleconferencias, videoconferencias, e-cards, carteleras, cartillas,
artículos científicos.
Externos: Portal, periódico SENA, Blog regional, Blog del Centro de
Formación Agroindustrial.
6.6.2. matriz de comunicaciones.
En la matriz de comunicaciones, podemos ver en forma detallada los tipos de
comunicaciones, los canales de comunicación, los roles tanto del emisor como del
receptor del mensaje y el control de la comunicación. En nuestro proyecto se
contemplan varios canales con los interesados, como lo muestra la Figura 42.
Prototipo Secado y Volteo de café 122
Figura 42: Matriz de comunicaciones. Fuente elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 123
6.7. Plan de gestión de los riesgos
6.7.1. identificación de riesgos y determinación de umbral.
La Dirección de Planeación y Direccionamiento Corporativo, es la encargada
de asesorar el diseño, la implementación y el mantenimiento de la Administración
del Riesgo en la Entidad y la responsabilidad de la administración del plan de
gestión del riesgo es del Subdirector.
La identificación de los riesgos al inicio del proyecto, se hace a través de
los lineamientos planteados en la Política de Calidad bajo el esquema del Sistema
Integrado de Gestión y Autocontrol SIGA y en la guía de administración del riesgo
(SENA, 2015) de la institución a través de la plataforma CompromISO.
En la etapa de identificación de los riesgos se determinan aquellos eventos
que tendrán un impacto sobre los objetivos institucionales, del proceso y del
proyecto; definiendo en primera instancia sus causas con base en el contexto
externo (político y legal, económico, social, tecnológico, ambiental y comunicación
externa, bien sea internacional, nacional, regional o local) e interno (ambiente de
trabajo, comunicación interna, gestión, infraestructura, método, planeación,
recurso financiero y talento humano) y posteriormente, los posibles efectos
(consecuencias) que se ocasionarían con la materialización del riesgo.
La identificación del riesgo está bajo la responsabilidad del Líder del Proceso
(Gestión de la Innovación y la Competitividad) ubicado en la Red de procesos
SIGA, y líderes temáticos con la participación del equipo ejecutor (Tecnoparque e
instructores de las áreas involucradas), más la asesoría y apoyo técnico del Gestor
o Líder SIGA, producto de cambios en el interior de la Entidad, proyecto o su
entorno, la cuales son concertados en una reunión. Los riesgos identificados en
nuestro proyecto se pueden ver en la matriz de riesgos Apéndice J.
Prototipo Secado y Volteo de café 124
Una vez identificados estos riesgos el responsable del proyecto y el equipo
ejecutor determinarán las causas y el efecto qué estas tendrían datos que el
responsable del Proceso deberá cargar en la plataforma CompromISO (ver Figura
43) registrando los siguientes campos: Proceso, Riesgo, Descripción, Tipo de
Riesgo, Causas y Efectos.
Figura 43. Plataforma CompromISO fuente SENA
Prototipo Secado y Volteo de café 125
Tolerancia al riesgo de las partes interesadas
La
Tabla 27 nos muestra el nivel de tolerancia de los riesgos.
Tabla 27. Niveles de tolerancia al riesgo
Riesgo Descripción Responsable Nivel de tolerancia
Alcance
No lograr una
cobertura del 100% de
beneficiarios del
proyecto
Director del
Proyecto No aceptable
Calidad
No cumplir con las
especificaciones
técnicas de
Tecnoparque, obtener
un producto final por
debajo de los
estándares de calidad
Director del
Proyecto,
Dinamizador
Tecnoparque,
Gestores,
instructores y
aprendices
No aceptable
Cronograma
Sobrepasar el tiempo
de ejecución del
proyecto
Director del
Proyecto,
Dinamizador
Tecnoparque
Aceptable
Costos
No cumplir con el
presupuesto
establecido para este
proyecto
Director del
Proyecto,
Dinamizador
Tecnoparque,
Gestores
Aceptable
Fuente: elaboración propia
Calificación del riesgo
Se logra mediante la estimación de dos aspectos: la probabilidad de
ocurrencia del riesgo y el impacto que puede causar la materialización del mismo.
Prototipo Secado y Volteo de café 126
Probabilidad
Si el riesgo se ha materializado, esta puede ser medida de acuerdo con la
frecuencia, por ejemplo: Número de veces que un riesgo ha sucedido en un tiempo
determinado. Si el riesgo aún no se ha materializado, se mide en términos de
factibilidad, teniendo en cuenta la presencia de factores internos o externos que
puedan propiciar su materialización. (SENA, 2015).
Tabla 28. Niveles de Probabilidad del Riesgo
Valor de la
Probabilidad
Nivel de
Probabilidad Descripción Frecuencia
1
Raro El evento puede ocurrir sólo en
circunstancias Excepcionales No se ha presentado en
los últimos 5 años
2 Improbable El evento puede ocurrir en algún
momento
Al menos 1 vez en los
últimos 5 años.
3 Posible El evento podría ocurrir en algún
momento
Al menos 1 vez en los
últimos 2 años
4
Probable
El evento probablemente
ocurrirá en la mayoría de las
circunstancias
Al menos 1 vez en el
último año.
5
Casi Seguro
Se espera que el evento
ocurra en la mayoría de las
circunstancias
Más de 1 vez al año
Fuente: SENA – Guía de administración del riesgo
Impacto:
Se mide según el grado en que las consecuencias o efectos pueden perjudicar
al proyecto y/o a la Entidad si se materializa el riesgo.
Prototipo Secado y Volteo de café 127
Tabla 29. Niveles de Impacto del Riesgo
Alcance Calidad Tiempo Costo
Catastrófico
(5)
Los resultados
de los
entregables y la
ejecución del
proyecto no
sirven.
No se cumple el plan
de gestión de
calidad, el objetivo
del proyecto no se
cumple.
Incremento en
los tiempos
pactados
>15%
Incremento
en los costos
del proyecto
> 20%
Mayor (4)
Reducción del
alcance a
niveles
inaceptables
No se cumple con lo
establecido en el
plan de gestión de
calidad.
Incremento en
los tiempos
pactados
entre el 10 y
el 15%.
Incremento
en los costos
del proyecto
del 10 al
15%.
Moderado
(3)
Principales
aspectos de
alcance que no
cumplen con los
estándares de
calidad.
Reducción de la
calidad, requiere la
aplicación de planes
de contingencia.
Incremento en
los tiempos
pactados
entre el 5 y el
10%.
Incremento
en los costos
del proyecto
del 5 al 10%.
Menor (2)
Áreas
secundarias de
alcance no
satisfactorias
Minimización de los
niveles de calidad
apenas perceptibles.
Modificación
de los tiempos
pactados en
un 5%.
Incremento
en los costos
del proyecto
hasta el 5%.
Insignificante
(1)
Reducción del
alcance no
perceptible.
Minimización de los
niveles de calidad
imperceptibles.
Modificación
en el
cronograma
no
significativo.
Incremento
mínimo en el
presupuesto
del proyecto.
Fuente: elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 128
Matriz de calificación del riesgo
Se obtiene mediante el cruce cualitativo de las calificaciones de probabilidad e
impacto en la Matriz de Calificación y Evaluación del Riesgo (Tabla 30), con el fin
de estimar el nivel de riesgo inicial (Riesgo Inherente).
Tabla 30. Matriz de Calificación y Evaluación del Riesgo
IMPACTO
P
RO
BA
BIL
IDA
D
INSIGNIFICANTE (1)
MENOR (2) MODERADO
(3) MAYOR
(4) CATASTRÓFICO
(5)
RARO (1) BAJO (1) BAJO (2) MODERADO (3) ALTO (4) ALTO (5)
IMPROBABLE (2) BAJO (2) BAJO (4)
MODERADO (6) ALTO (8) EXTREMO (10)
POSIBLE (3) BAJO (3) MODERADO (6) ALTO (9)
EXTREMO (12) EXTREMO (15)
PROBABLE (4) MODERADO (4) ALTO (8) ALTO(12) EXTREMO (16) EXTREMO (20)
CASI SEGURO (5) ALTO (5) ALTO (10)
EXTREMO (15)
EXTREMO (20) EXTREMO (25)
Fuente: SENA – Guía de administración del riesgo
6.7.2. risk breakdown structure – RiBS - categoría de riesgos
Figura 44. RIBS- Categoría de riesgos. Fuente: elaboración propia.
Prototipo secado y volteo de cafés especiales
Riesgo en la ejecución
Requisitos
Tecnología
Calidad
Riesgo de alcance
Calidad
Ejecución
Alcance
Planificación
Riesgo RRHH
Recursos financieros
Planificación
Talento Humano
Requisitos
Recurso Financiero
Recursos financieros
Infraestructura
Talento Humano
Riesgo Tecnológico
software
Tecnología
Riesgo de calidad
Planificación
Alcance
Ejecución
Prototipo Secado y Volteo de café 129
Los riesgos inherentes al desarrollo del proyecto, se clasifican como se
describe a continuación:
Riesgos del alcance: No lograr una cobertura del 100% de beneficiarios del
proyecto. El proyecto puede crecer en complejidad a medida que los clientes
añaden nuevos requerimientos y esto puede ampliar el alcance o modificarlo.
Riesgos de planificación: Sobrepasar el tiempo de ejecución del proyecto, el
cual está estipulado en 9 meses, comenzando en el mes de marzo de 2017.
Riesgos en la ejecución: Demoras en el proceso de contratación de
materiales, Retrasos en el suministro por parte de un proveedor externo,
accidentes u otros imprevistos no controlados, pueden alterar la planificación
inicial. Errores en el diseño. Demoras en la elaboración del prototipo. Demora en
la elaboración e impresión de los artículos científicos y la cartilla para la
participación en la Feria de Energías Renovables.
Riesgos relacionados Costo: no cumplir con el presupuesto establecido para
este proyecto. Cotizaciones de materiales por encima del costo estimado, que
hacen que el presupuesto asignado no alcance para cubrir los costos. Que el lugar
de la feria de Energías renovables ya no se haga en el Departamento del Huila y
se haga en otro Lugar.
Riesgos relacionados Calidad: no cumplir con las especificaciones técnicas,
obtener un producto final por debajo de los estándares de calidad establecidos en
el mercado.
Riesgos relacionados con el recurso humano: El personal que comienza el
proyecto no necesariamente será el mismo que lo termine. Además, los nuevos
miembros que se incorporen al equipo cuando el proyecto ya se encuentre
comenzado, deberán emplear un tiempo en adaptarse. Esto supondrá, al menos
temporalmente, una menor eficiencia y productividad.
Prototipo Secado y Volteo de café 130
Riesgos tecnológicos: La Utilización de un software u otras utilidades
informáticas inadecuadas supondrá una merma en la ejecución del secado y volteo
del café. Un error en la configuración de temperatura respecto a la humedad y la
calidad del café.
Las causales de estos riesgos se basan en el incumplimiento de los
estándares de calidad, y en los procedimientos inadecuados de las personas
involucradas en este proyecto.
6.7.3. análisis de riesgos del proyecto (cualitativo y cuantitativo) debe
evidenciarse la aplicación y cálculo del valor Económico esperado.
El análisis del riesgo: se compone de la calificación y la evaluación:
La calificación se hará estimando el cruce cualitativo de la probabilidad de
ocurrencia y el impacto que podría causar la materialización del riesgo y la otra
calificación mediante el cruce cuantitativo que es la multiplicación de la
probabilidad por el impacto con la metodología VME.
Financiamiento de la gestión de riesgos
Para la Implementar el diseño de un prototipo funcional de un beneficiadero
que permita optimizar los procesos de secado y volteo de cafés especiales
mediante uso de energía renovables, se contempla un presupuesto de
$38.000.000 Adicionalmente para atender la probabilidad de ocurrencia de alguno
de los riesgos contemplados se estipula la destinación de un rubro del 10% del
valor del proyecto, $ 3.800.000.
Prototipo Secado y Volteo de café 131
Protocolos de contingencia
Se definió como plan de contingencia presupuestaria para cubrir la destinación
del 10% del valor total del proyecto, que corresponde a $3.800.000.
Para la evaluación de los planes de contingencia se tuvieron en cuenta los
riesgos detallados en el Apéndice J. donde los de mayor impacto son los riesgos 7,
8 9 y el 11 ubicándolos en los riesgos de mayor prioridad de revisión y evaluación,
siendo el 7, 8 y 11 los de mayor impacto sobre el costo, para lo cual se calculó el
plan de continencia mediante el VME.
Prototipo Secado y Volteo de café 132
Tabla 31. Protocolos de contingencia
Riesgo Proceso Categoría del riesgo
Descripción De La Causa Del Riesgo
Probabilidad Impacto Costo Impacto en el costo
Contingencia
Cotizaciones de materiales por encima del costo estimado
Gestión Contractual
Riesgo de costo
Se tiene la concepción de que a las empresas del estado se les puede sacar más plata
Casi seguro – 5
Catastrófico-5
20.724.804 2.000.000 2.000.000
Que el lugar de la feria de Energías renovables ya no se haga en el Departamento del Huila y se haga en otro Lugar
Gestión de La Innovación y la Competitividad
Riesgo de costo
El cambio del lugar de la realización de la feria, debido a que es un ente externo a la entidad quien la realiza
Probable – 4
Mayor - 4 2.000.000 1.000.000 800.000
Un error en la Configuración de temperatura respecto a la humedad y la calidad del café.
Gestión de La Innovación y la Competitividad
Riesgo Tecnológico
Riesgo Tecnológico
Probable- 3 Catastrófico-5
3.781.818 1.000.000 400.000
Fuente: elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 133
Riesgo No. 7: Para mitigar el impacto de este riesgo el plan de contingencia es
buscar otros materiales que sirvan para la construcción del prototipo en el mismo
Centro de Formación o en otros Centros de formación si el estudio de mercado
para la compra de los mismos se pasa del valor presupuestado, sin embargo, en el
caso de que esto no sea posible con esta contingencia se destinará $2.000.000,
siendo 52,63% del presupuesto de riesgos por ser crítico para el desarrollo del
proyecto.
Riesgo No. 8: Teniendo en cuenta que este riesgo depende de factores
externos y con la probabilidad de que se presente se destinará el valor de
$800.000.
Riesgo No. 9 y 11: Teniendo en cuenta la probabilidad de este riesgo y el nivel
de impacto se realizarán pruebas de calidad para lo cual se destinará un valor de
$400.000. El saldo restante del valor de la contingencia ($600.000) se dejará para
cubrir riesgos desconocidos que se pueden identificar en la ejecución del proyecto.
Para los riesgos 3, 4, 5, y 6 que tienen que ver con el Tiempo se dejó amplio el
cronograma en la fase de la contratación de los materiales previendo que no se
consigan las cotizaciones acordes a los requerimientos y se vuelva a surtir el
proceso de solicitudes de oferta en el estudio de mercado y que se presenten
demoras en la entrega de algunos materiales.
6.7.4. matriz de riesgos.
En la matriz de riesgos se encuentran identificados los riesgos en donde se
relaciona la descripción de cada uno, la probabilidad, el impacto, el análisis del
riesgo, los controles, las opciones de manejo y el tratamiento para cada riesgo. Ver
Apéndice J.
Prototipo Secado y Volteo de café 134
6.7.5. plan de respuesta a riesgo.
Respuesta al riesgo:
La valoración del riesgo: implica la identificación de los controles que puedan
disminuir la probabilidad de ocurrencia del riesgo o sus consecuencias (controles
preventivos, correctivos) y deberán documentarse en la plataforma Compromiso.
Tratamiento del riesgo: involucra la selección de las siguientes opciones:
a) Asumir el riesgo
b) Reducir el riesgo
c) Evitar el riesgo
d) Compartir o transferir el riesgo
Una vez identificada la opción ésta requiere la formulación de acciones para el
tratamiento con el siguiente componente: Acción + objeto sobre el cual recae la
acción elementos adicionales de contexto o descriptivo los cuales deben
documentarse en la plataforma Compromiso.
Controlar los riesgos:
Autocontrol:
a) Identificación de nuevos riesgos
b) Identificación de nuevas causas generadoras o efectos con la
materialización de los riesgos
c) Identificación de nuevos controles o actualizaciones en la evaluación de
los mismos.
d) Identificación de nuevas acciones para el tratamiento de los riesgos o
ajustes a las definidas
Evaluación realizada por la Oficina de Control Interno:
a) Identificar riesgos a través de la auditoría interna de gestión, y evaluar la
administración de los mismos
Prototipo Secado y Volteo de café 135
b) Facilitar a la Administración herramientas y técnicas que utiliza la
auditoría interna de gestión para identificar y analizar los riesgos y
controles
c) Aconsejar facilitando talleres, entrenando a la Entidad sobre riesgos y
controles, y promoviendo el desarrollo de un lenguaje marco y
entendimiento común
d) Recomendar alternativas que permitan mejorar el tratamiento del riesgo
definido por la Entidad
Frecuencia y tiempo
Tabla 32. Frecuencia y tiempo de actividades
Tarea Desde Marzo 2017 hasta Diciembre de 2017
Elaboración Plan de Gestión del
Riesgo 7 a 30 de Marzo
Controles preventivos Primeros 15 días de cada mes
Controles correctivos. Inmediatamente en el caso de que se
materialice un riesgo
Auditorías De acuerdo a la programación la Regional, la
Dirección General y Control Interno
Informes de seguimiento Viernes de cada semana
Análisis de Documentos Lunes de cada semana
Evaluación y seguimiento. Reunión de comité mensuales
Fuente: elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 136
Tolerancia al riesgo de las partes interesadas
Tabla 33. Niveles de tolerancia al riesgo
Riesgo Descripción Responsable Nivel de
tolerancia
Alcance No lograr una cobertura del 100% de beneficiarios del proyecto
Director del Proyecto No aceptable
Calidad
No cumplir con las especificaciones técnicas de Tecnoparque, obtener un producto final por debajo de los estándares de calidad
Director del Proyecto, Dinamizador Tecnoparque, Gestores, instructores y aprendices
No aceptable
Cronograma Sobrepasar el tiempo de ejecución del proyecto
Director del Proyecto, Dinamizador Tecnoparque
Aceptable
Costos No cumplir con el presupuesto establecido para este proyecto
Director del Proyecto, Dinamizador Tecnoparque, Gestores,
Aceptable
Fuente: elaboración propia
Seguimiento y auditoria
El seguimiento a la Administración del Riesgo se encuentra conformado por
dos componentes: el primero, mediante el Autocontrol realizado por los
Responsables de Proceso y líderes temáticos y equipo ejecutor entre otros, y el
segundo, mediante la evaluación realizada por la Oficina de Control Interno.
Autocontrol
Es la actividad realizada por el Líder del Proceso (Gestión de la Innovación y la
Competitividad) ubicado en la Red de procesos SIGA, y líderes temáticos con la
participación del equipo ejecutor (Tecnoparque e instructores de las áreas
involucradas), donde se revisan las matrices de Riesgos del proceso y del proyecto
en los períodos establecidos, o cuando las circunstancias lo ameriten, a partir de
modificaciones o cambios sustanciales en el contexto interno o externo de la
Entidad o del proyecto. Esta revisión se realiza teniendo en cuenta los siguientes
aspectos:
Prototipo Secado y Volteo de café 137
Identificación de nuevos riesgos
a) Identificación de nuevos factores de contexto.
b) Identificación de nuevas causas generadoras o efectos con la
materialización de los riesgos.
c) Identificación de nuevos controles o actualizaciones en la evaluación de
los mismos.
d) Identificación de nuevas acciones para el tratamiento de los riesgos o
ajustes a las definidas
e) Dar prioridad a los riegos que tienen un impacto en el costo de acuerdo
al análisis cuantitativo de los riesgos y tratar de mitigarlos con el fin
recurrir lo menos posible al plan de contingencia.
Para los riesgos del proyecto se harán 3 revisiones la primera revisión se
efectúa durante el período comprendido entre el mes de mayo, la segunda en el
mes de agosto y la tercera en el mes de noviembre y serán debidamente
documentados.
Una vez finalizada cada una de las revisiones en los períodos mencionados
anteriormente, y de acuerdo con los resultados de dichas revisiones, las matrices
de riesgos, de cada una de las dependencias, deben quedar actualizadas en la
plataforma CompromISO, en el Módulo: Administración del Riesgo.
Evaluación realizada por la Oficina de Control Interno
La Oficina de Control Interno, dentro de su rol de evaluación y seguimiento
(Auditoría Interna de Gestión), es la encargada de brindar una evaluación objetiva
sobre la administración de los riesgos en la Entidad, valorar si los controles son
efectivos, realizar seguimiento y revisión de la eficacia de las acciones establecidas
para el tratamiento de los riesgos, y emitir informes periódicos de acuerdo con las
auditorías realizadas.
A parte del rol de evaluación y seguimiento esta oficina ejerce actividades de
acompañamiento y asesoría:
Prototipo Secado y Volteo de café 138
a) Identificar riesgos a través de la auditoría interna de gestión, y evaluar la
administración de los mismos.
b) Facilitar a la Administración herramientas y técnicas que utiliza la
auditoría interna de gestión para identificar y analizar los riesgos y
controles.
c) Aconsejar facilitando talleres, entrenando a la Entidad sobre riesgos y
controles, y promoviendo el desarrollo de un lenguaje marco y
entendimiento común.
d) Recomendar alternativas que permitan mejorar el tratamiento del riesgo
definido por la Entidad.
Los informes que se presenten dentro del Plan de Gestión del Riesgo, se
deberá elaborar teniendo en cuenta el siguiente formato: FORMATO DE
INFORMES.
Nombre del proyecto: __________________________________
Nombre del responsable del informe: ______________________
Fecha de presentación del informe: _______________________
Descripción de la situación encontrada: ____________________
Descripción del impacto: ________________________________
Conclusiones: ________________________________________
Anexar evidencias encontradas. _________________________
6.8. Plan de gestión de las adquisiciones
6.8.1. definición y criterios de valoración de proveedores.
El Centro de Formación Agroindustrial “La Angostura”, con el fin de determinar
el presupuesto para la contratación de materiales y equipos para la elaboración del
prototipo, a través de la página web de la entidad www.contratacion.sena.edu.co,
solicita pre-cotizaciones para el proceso de selección, y de esta forma lleva a cabo
el ejercicio pertinente para la obtención de valores del presupuesto oficial. Ver
Apéndice K . El análisis de estudio de mercado se realiza haciendo un comparativo
de los precios ofrecidos por los posibles proveedores con un coeficiente de
Prototipo Secado y Volteo de café 139
variación del 20%. Luego se establece un promedio y se define el presupuesto
para la respectiva compra. Ver Apéndice L
Una vez definido el presupuesto del proceso de contratación la Entidad hace la
publicación a través de la página del Secop Colombia-Compra eficiente,
https://www.contratos.gov.co/consultas/inicioConsulta.do, para que los proveedores
presenten las respectivas propuestas en el cual se establecen los requisitos
habilitantes de acuerdo al
6.8.2. selección y tipificación de contratos.
Para la compra de los materiales y equipos para la elaboración del prototipo, se
contratará mediante una invitación pública en la modalidad de mínima cuantía por
tratarse de un contrato inferior al 10% de la menor cuantía de conformidad con el
artículo 94 de la ley 1474 de 2011, literal b del artículo 2 de la ley 1150 de 2007,
reglamentado por el artículo 2.2.1.2.1.5.2 del Decreto 1082 de 2015, , teniendo en
cuenta como factor de selección además de los requisitos habilitantes, el menor
precio de las propuestas, siempre y cuando cumplan con las especificaciones
técnicas y de acuerdo al clasificador de bienes y servicios (clasificador UNSPSC) y
su naturaleza es de compra-venta.. Para la contratación de la impresión de la
cartilla se hizo un traslado presupuestal de $15.000.000, una vez que esta
contratación la realizó el SENA a nivel general mediante una recopilación de
trabajos de impresión de todos los documentos requeridos por las diferentes
dependencias.
6.8.3. criterios de contratación, ejecución y control de compras y
contratos.
Criterios de contratación:
Los criterios que se tendrán en cuenta para la selección del proveedor se
especifican en la invitación pública y son:
a) Teniendo en cuenta que el Centro de Formación Agroindustrial La
Angostura, ha determinado establecer un presupuesto por el ítem, las
Prototipo Secado y Volteo de café 140
propuestas económicas por el ítem no podrán superar el presupuesto
oficial del ítem, so pena de rechazo de la oferta.
b) Que, en razón a la modalidad de selección, en el caso de presentarse un
ahorro económico dentro del desarrollo del proceso de selección, el
SENA podrá ajustar el valor del futuro contrato y ampliar las cantidades
de los bienes objeto del contrato para garantizar una mayor cobertura de
la necesidad inicial de la Entidad, debidamente determinada hasta el
presupuesto oficial definido para el presente proceso de contratación.
c) Los precios deberán ser expresados en valores absolutos, sin
decimales.
d) Para efectos de la evaluación el comité evaluador tendrá en cuenta lo
señalado en el artículo 2.2.1.1.1.2.2.4: “Artículo 2.2.1.1.2.2.4. Oferta con
valor artificialmente bajo. Si de acuerdo con la información obtenida por
la Entidad en su deber de análisis de que trata artículo 2.2.1.1.1.6.1
presente decreto, el valor una oferta artificialmente bajo, la Entidad
Estatal debe requerir al oferente para que explique las razones que
sustentan el valor ofrecido. Analizadas las explicaciones, el comité
evaluador de que trata el artículo anterior, o quien haga la evaluación de
las ofertas, debe recomendar rechazar la oferta o continuar con el
análisis de la misma en la evaluación de las ofertas.
Una vez se presenten las propuestas la Entidad debe revisar las ofertas
económicas y verificar que la de menor precio cumple con las condiciones de la
invitación. Si ésta no cumple con las condiciones de la invitación, la Entidad debe
verificar el cumplimento de los requisitos de la invitación de la oferta con el segundo
mejor precio, y así sucesivamente.
La Entidad Estatal debe aceptar la oferta de menor precio, siempre que
cumpla con las condiciones establecidas en la invitación a participar en
procesos de mínima cuantía. Si se presenta empaque la entidad escoge la oferta
presentada en el menor tiempo.
Se hace una evaluación preliminar de las propuestas y se publica el documento
“Verificación de requisitos habilitantes, evaluación económica y técnica menor
Prototipo Secado y Volteo de café 141
valor” para que los proveedores tengan la oportunidad de subsanar cuando haya
lugar. La oferta y la comunicación de aceptación de la misma conforman el contrato
y los dos documentos deben ser publicados en el SECOP el día hábil siguiente a la
adjudicación. La comunicación de aceptación de la oferta es el acto de
adjudicación. En la aceptación de la oferta, la Entidad Estatal debe informar al
contratista el nombre del supervisor del contrato.
Ejecución y control de compras y contratos:
La supervisión del contrato estará a cargo del señor Juan Esteban Luna
Valencia y el objetivo es proteger la moralidad administrativa con el fin de prevenir
la ocurrencia de actos de corrupción y velar por la transparencia de la actividad
contractual, para lo cual debe seguir el manual de supervisión e interventoría
dispuesto por la entidad y realizará las siguientes actividades:
Revisión de la información técnica contenida en los documentos:
Revisión completa y detallada los estudios previos, justificación de la
contratación, pliegos y condiciones, adendas, el contrato, estudios de impacto
ambiental propuesta del contratista, especificaciones técnicas, pólizas de garantía y
actos administrativos proferidos dentro del proceso de contratación y demás
documentación pertinente dentro del mismo proceso.
Elaboración de informes:
Informe parcial: Descripción del estado actual del proceso y presenta las
recomendaciones para la efectiva ejecución del mismo con el fin evaluar el
cumplimento del contratista referente a las actividades y acuerdos establecidos en
el contrato. (Estado y avance del proyecto, trabajos ejecutados, cumplimiento del
contratista, retrasos o inconvenientes presentados, control de calidad, comentarios,
conclusiones y recomendaciones). En este informe se debe incluir el seguimiento
ambiental.
Informe final: Una vez recibido del producto y/o servicio se debe elaborar un
informe que haga memoria descriptiva del mismo y debe contener como mínimo
datos completos del contratista y supervisor, identificación del contrato, verificación
Prototipo Secado y Volteo de café 142
de ingreso al almacén, notas de salida del almacén, relación de la garantía única,
actas de recibo parcial si se presentan entregas parciales y acta de recibo definitivo
en la que se dejará constancia del estado final de los productos y/o servicios con la
respectiva aprobación de cumplimiento de requisitos exigidos en el contrato.
Acta de liquidación: El supervisor verificará con Tesorería la relación de pagos
efectuados al contratista y con el acta de recibo final procederá a realizar el acta de
liquidación del contrato y la remitirá al ordenador del gasto para las respectivas
firmas, debe ir con el Vo.Bo. del supervisor y el asesor jurídico.
Acta de cierre del proceso de contratación: Posterior a esto cuando hayan
vencidos lo términos de la garantía de cumplimiento se procede a realizar el acta de
cierre del proyecto la cual debe ser incluida en el expediente contractual junto con
todos los documentos generados durante el proceso contractual.
6.8.4. cronograma de compras con la asignación de responsable.
Para el proceso de contratación de los materiales y equipos se define un
cronograma (Tabla 34) que va desde la publicación de los estudios previos y
comprende todas las fases del proceso hasta la suscripción de la oferta de servicios
con el contratista. A este cronograma le hace seguimiento el Gestor de
Tecnoparque Juan Esteban Luna Valencia junto con la Líder del proceso de
Contratación de la Entidad.
Prototipo Secado y Volteo de café 143
Tabla 34. Cronograma de compras
ACTIVIDAD PLAZO LUGAR
Publicación de Estudios Previos y de la Invitación Pública a Participar.
3 de Agosto de 2017
Página del Sistema Electrónico para la Contratación Pública–SECOP www.colombiacompra.gov.co
Observaciones a la Invitación Pública a Participar
Hasta el 4 de Agosto de 2017 a las 4:15:00 p.m.
Buzón del Correo electrónico [email protected]
Plazo máximo para expedición de adendas
Hasta el 8 de Agosto de 2017.
Página del Sistema Electrónico para la Contratación Pública–SECOP www.colombiacompra.gov.co
Radicación de la propuesta (Apéndice 1) y Cierre del Proceso.
Hasta el 10 de Agosto de 2017, a las 10:00:00 a.m.
Radicar la carta de radicación de la propuesta hasta la hora estipulada en la Oficina de Gestión Documental, ubicada en el Centro de Formación Agroindustrial La Angostura del SENA Regional Huila, inmediatamente depositar el sobre que contiene la propuesta en la Urna identificada para tal fin ubicada en la oficina de Gestión Documental del Centro de Formación Agroindustrial La Angostura, Km 38 vía al sur de Neiva, Municipio C/legre.
Audiencia Apertura de la Urna y suscripción del Acta.
10 de Agosto de 2017, a las 10:10:00 a.m.
Oficina de Contratación del Centro de Formación Agroindustrial “La Angostura” Km. 38 vía al sur de Neiva.
Verificación de requisitos habilitantes
Desde el 11 de Agosto de 2017
Oficina de Contratación del Centro de Formación Agroindustrial “La Angostura” Km. 38 vía al sur de Neiva.
Publicación del informe de verificación de requisitos habilitantes
14 Agosto de 2017
Página del Sistema Electrónico para la Contratación Pública–SECOP www.colombiacompra.gov.co
Recepción de observaciones al informe de verificación de requisitos habilitantes y plazo para subsanar requisitos Habilitantes
15 Agosto de 2017 Buzón de Correo electrónico [email protected]
Respuestas a las observaciones 16 Agosto de 2017
Página del Sistema Electrónico para la Contratación Pública–SECOP www.colombiacompra.gov.co
Publicación del Informe final 16 Agosto de 2017
Página del Sistema Electrónico para la Contratación Pública–SECOP www.colombiacompra.gov.co
Suscripción Aceptación de Oferta o Declaratoria de Desierto.
17 Agosto de 2017
Página del Sistema Electrónico para la Contratación Pública–SECOP www.colombiacompra.gov.co
Responsable: Martha Cecilia Herrera Sierra – Líder Contratación
Fuente: elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 144
6.9. Plan de involucramiento de los interesados
6.9.1. identificación y categorización de interesados.
En este plan se define el proceso para identificar, planificar, gestionar y
controlar las expectativas de los interesados del proyecto. Ver Figura 45.
Figura 45. Matriz de interesados. Fuente elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 145
6.9.2. matriz de interesados (Poder –Influencia, Poder – impacto)
La matriz de poder/interés agrupa a los interesados basándose en su nivel de
autoridad (“poder”) y su nivel de preocupación (“interés”) con respecto a los
resultados del proyecto. Ver Figura 46.
Figura 46. Matriz de poder/interés. Fuente elaboración propia
6.9.3. matriz dependencia influencia
Esta matriz muestra la influencia de unos interesados sobre otros, algunos
tienen mayor jerarquía, por tanto, pueden tener mayor poder de influencia. Ver
Figura 47
Prototipo Secado y Volteo de café 146
Figura 47 Matriz de dependencia/influencia. Fuente elaboración propia.
6.9.4. matriz de temas y respuestas
La Tabla 35 presenta los temas de mayor importancia para cada uno de los
interesados así como la estrategia para darles respuesta.
Prototipo Secado y Volteo de café 147
Tabla 35: Matriz de temas y respuestas
Interesado Rol Temas Respuesta / Estrategia
SENA Patrocinador Aprobar presupuesto Comunicar resultados del proyecto
Cándido Herrera González
Gerente Elaborar planes de gestión - Presentar informes de avance
Comunicar planes de gestión, hacer seguimiento y comunicar resultados
Yuli Marcela Ordoñez Líder Tecnoparque
Liderar la ejecución del proyecto. Programar reuniones con el equipo y realizar seguimiento
Monitorear, seguimiento y mantener informado
Juan Esteban Luna Valencia
Ingeniero de diseño - gestor Tecnoparque
Diseñar y coordinar la elaboración del prototipo
Informar requerimientos a los demás interesados, gestionar el alcance, cronograma y costos del proyecto
Catalina Espinosa Bayer
Ingeniera de diseño - gestor Tecnoparque
Diseñar mecanismo de uñas de volteo y apoyar la elaboración del prototipo
Gestionar y monitorear
Andrea Melisa Vásquez Riascos
Gestor línea biotecnología y nanotecnología
Diseñar y coordinar la elaboración del artículo científico
Gestionar y monitorear
Eduardo Pastrana Borrero
Ingeniero ambiental – instructor
analizar y administrar los riesgos ambientales del proyecto
Mantener actualizado e informar
Miguel Reinaldo Hernández
Ingeniero de sistemas – instructor
Diseñar y coordinar la configuración del sistema electrónico y la planta solar
Monitorear e informar
Diego Andrés Méndez Ingeniero electrónico – instructor
Diseñar y coordinar la configuración del sistema electrónico y la planta solar
Monitorear e informar
Cesar Augusto Pérez Tafur
Ingeniero electrónico – instructor
Diseñar y coordinar la configuración del sistema electrónico y la planta solar
Monitorear e informar
Oscar Ricardo Cano Ramírez
Ingeniero agrícola – instructor
Controlar la humedad y temperatura del café y la elaboración de café de alta calidad
Monitorear e informar
Aprendices N/A Participación en la elaboración del prototipo
Mantener informado
Fuente: Elaboración propia
Prototipo Secado y Volteo de café 148
6.9.5. formato para la resolución de conflictos y gestión de expectativas
Para la solución de conflictos se usará la estrategia detallada en la
Figura 48 bajo las siguientes consideraciones:
a) El Director del proyecto no resuelve conflictos personales
b) Evitar o discutir no siempre es sano
c) La tolerancia no siempre resuelve el fondo
d) No es sano reprimir las emociones
e) Las decisiones disciplinarias son la última instancia
f) Siempre pensar de manera constructiva
Figura 48 Pasos para solución de conflictos. Fuente elaboración propia.
A continuación, se presenta el formato que se usará para la solución de
conflictos y gestión de expectativas. Ver Tabla 36.
Prototipo Secado y Volteo de café 149
Tabla 36. Formato solución de conflictos
CONTROL DE VERSIONES
Versión Hecha por Revisada por Aprobada por Fecha Motivo
FORMATO DE CONTROL DE POLÉMICAS
NOMBRE DEL PROYECTO SIGLAS DEL PROYECTO
CÓDIGO DE
POLÉMICA DESCRIPCIÓN INVOLUCRADOS
ENFOQUE DE
SOLUCIÓN
ACCIONES DE
SOLUCIÓN RESPONSABLE FECHA
RESULTADO
OBTENIDO
Fuente: Dharma Consulting
Prototipo Secado y Volteo de café 150
CONCLUSIONES
Se logró proponer un sistema hibrido con un factor de innovación que garantiza
un café secado con condiciones controladas y en un menor tiempo, que introduce al
agricultor en una dinámica de precisión en su objetivo de mantener los porcentajes
permitidos de humedad, garantizando un café de calidad en taza.
El diseño de invernadero descrito en este estudio presentó algunas ventajas
sobre los modelos existentes o tradicionales, la implementación de tuberías con
intercambiador de calor y los ventiladores, que favorecen el control de temperatura
del aire dentro del invernadero y permiten un secado continúo controlado,
reduciendo el tiempo de secado del grano de café.
comparado con el tiempo en invernaderos tipo capilla, donde se puede tardar
hasta 30 días en periodos lluviosos (Puerta, 2006). Una ganancia en el tiempo de
secado se convertiría en una ventaja competitiva en el mercado, además que
reduce la posibilidad de defectos en taza (Federación Nacional de Cafeteros, 2010).
Por su tamaño y diseño portable, el prototipo se diseñó para terrenos
montañosos es un elemento que se puede guardar bajo techo en las épocas donde
no se cosecha, lo cual reduce el desgaste del plástico de invernadero causado por
las lluvias y rayos del sol.
durante el día la radiación solar térmica transfiera calor a los objetos que
contiene, incrementando su temperatura y permitiendo que el aire aumente su
capacidad de absorber agua, logrando así mejorar el secado. En la noche o cuando
baje la temperatura, se generaría la energía necesaria para calentar el aire y
continuar el proceso de secado a partir de biomasa, mediante un horno y un
intercambiador de calor
Para la determinación de humedad del grano de café, se realizaron estudios
donde las características sensoriales, como el color se tomaron en cuenta, se
incluye la instalación de sensores de humedad, y la evaluación de diferentes rangos
de temperatura que determinen el mejor tiempo de secado para obtener la mejor
calidad sensorial en taza.
Prototipo Secado y Volteo de café 151
El prototipo logra reducir las tareas del operario y por lo tanto reduce costos en
el proceso, favorece la calidad de vida del caficultor al reducir las jornadas de volteo
del grano y mejora la calidad del producto respecto al porcentaje de humedad
obtenido. Se Obtiene frutos sanos, donde los granos pelados, resquebrajado,
contaminación con materiales extraño, germinados y con ataque microbiano se
reducen.
Los estudiantes pertenecientes a la región lograron obtener y afianzar
conocimientos aplicados al secado café, calidad de café, buenas prácticas, uso de
energías renovables, humedad esperada, trabajo en equipo entre otras. Anexaos
imágenes del proceso realizado y de su experiencia. Ver Apéndice M.
Prototipo Secado y Volteo de café 152
RECOMENDACIONES
Tal como se especifica, el objeto del proyecto es el de implementar el prototipo
de secado y beneficiadero de cafés especiales y como se describe en el proyecto,
en estos procesos es donde se confieren al café características de sabor
mejorando la calidad. Por tal motivo para otras investigaciones se sugiere realizar
una evaluación más detallada organoléptica y de catación para determinar cuál de
los dos métodos expuestos en este proyecto ofrecen una mejor calidad de café.
El diseño de invernadero descrito en este estudio presentó algunas ventajas
sobre los modelos existentes, se recomienda profundizar los análisis de las
variables obtenidas en esta primera fase como lo son la humedad, calidad de la
almendra, costos y donde la toma de muestras y seguimiento continuo a los
resultados nos demuestren o confirmen las virtudes y posibles mejoras.
Se recomienda para fases siguientes incluir a los caficultores y animarlos a
mejorar sus procesos, mostrándoles las ventajas competitivas que pueden obtener.
Se sugiere a los caficultores, en la medida en que puedan comercializar su
producto directamente al consumidor incluir el uso de energías renovables en el
proceso de secado como un valor agregado al producto.
Prototipo Secado y Volteo de café 153
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Apéndice
Apéndice A. Insumos
ÍTEM SEGMENTO FAMILIA CLASE NOMBRE PRODUCTO
1
11
Material Mineral, Textil y
Vegetal y Animal No Comestible
1112
Productos no comestibles
de planta y silvicultura
111216
Madera
11121616
Madera de pino
2
11
Material Mineral, Textil y
Vegetal y Animal No
Comestible
1112
Productos no comestibles
de planta y silvicultura
111220
Productos de madera
diseñados
11122006
Madera tratada
3
12
Material Químico incluyendo
Bioquímicos y Materiales de
Gas
1235
Compuestos y mezclas
123523
Compuestos
inorgánicos
12352301
Ácidos inorgánicos
4
13
Materiales de Resina,
Colofonia, Caucho, Espuma,
Película y Elastómeros
1311
Resinas y colofonias y otros
materiales derivados de
resina
131110
Resinas
13111009
Resina polímero cristal
líquido
5
20
Maquinaria y Accesorios de
Minería y Perforación de Pozos
2014 Equipo de producción y
operación de petróleo y
gas
201429 Tanques y recipientes
almacenadores
20142904
Tanque plástico
6
23
Maquinaria y Accesorios
para Manufactura y
Procesamiento Industrial
2310
Maquinaria para el
procesamiento de materias
primas
231015
Maquinaria para
trabajar madera,
piedra, cerámica
y similares
23101512
Sierras mecánicas
7
26
Maquinaria y
Accesorios para
Generación y
Distribución de
Energía
2610
Fuentes de energía
261012
Motores eléctricos de
corriente directa DC
26101202
Motor dc de pasos
8
26
Maquinaria y
Accesorios para
Generación y
Distribución de
Energía
2611
Baterías y generadores y
transmisión de energía
cinética
261116
Generadores de
potencia
26111607
Generadores solares
9
26
Maquinaria y
Accesorios para
Generación y Distribución de Energía
2611 Baterías y generadores y
transmisión de energía
cinética
261117 Baterías, pilas y
accesorios
26111701
Baterías recargables
10
26
Maquinaria y
Accesorios para
Generación y
Distribución de
Energía
2613
Generación de energía
261316
Equipo de cribado o
estructuras de tubo
de escape
26131606
Chimenea de acero
11
26
Maquinaria y
Accesorios para
Generación y
Distribución de
Energía
2613
Generación de energía
261318
Equipo de control de
producción de energía
26131803
Paneles de protección o
control de generadores
12
27
Herramientas y Maquinaria
General
2711
Herramientas de mano
271121
Herramientas de
sujeción y fijación
27112140
Alicates ciclo
13
27
Herramientas y Maquinaria
General
2711
Herramientas de mano
271128
Conexiones de
herramientas
y accesorios
27112807
Cuñas
14
30
Componentes y Suministros
para Estructuras, Edificación, Construcción y Obras Civiles
3026
Materiales estructurales
302658 Barras y láminas
plásticas
30265802
Lámina de plástico
15
31 Componentes y
Suministros de
Manufactura
3116
Ferretería
311624
Fijadores varios
31162411
Anillos elásticos
16
31 Componentes y
Suministros de
Manufactura
3117 Rodamientos, cojinetes
ruedas y
engranajes
311715
Rodamientos
31171502
Rodamientos radiales
17
31
Componentes y
Suministros de
Manufactura
3117
Rodamientos, cojinetes
ruedas y
engranajes
311715
Rodamientos
31171505
Rodamientos de
rodillos
18
31
Componentes y
Suministros de
Manufactura
3117
Rodamientos, cojinetes
ruedas y
engranajes
311717
Engranajes
31171707
Engranajes rectos
19 31 Componentes y
Suministros de
Manufactura
3117 Rodamientos, cojinetes
ruedas y
engranajes
311717 Engranajes 31171709 Engranajes
cremallera
20 31 Componentes y
Suministros de
Manufactura
3120 Adhesivos y selladores 312016 Otros adhesivos y
selladores 31201610 Pegamentos
21
31
Componentes y
Suministros de
Manufactura
3123
Materia prima en placas o
barras labradas
312311
Material en barra
labrada
31231120
Acero plata en barra labrada
22
31
Componentes y
Suministros de
Manufactura
3133
Ensambles
estructurales
fabricados
313311
Conjuntos
estructurales
con acabado
ligado
31331106
Ensambles estructurales
pegados no metálica
23
31 Componentes y
Suministros de
Manufactura
3134
Ensambles de lámina fabricado
313416 Conjuntos de lámina
con acabado ligado
31341606
Ensambles de láminas
pegadas no metálica
24
32
Componentes y
Suministros
Electrónicos
3210
Circuitos impresos, circuitos
integrados y micro
ensamblajes
321016
Circuitos integrados
32101628
Microcontroladores
25
32
Componentes y
Suministros
Electrónicos
3213
Piezas de componentes y
hardware electrónicos y
accesorios
321310
Accesorios, materias
primas y piezas de
componentes
electrónicos
32131010
Tarjetas sencillas de circuitos
impresos
26
39
Componentes, Accesorios y
Suministros de Sistemas Eléctricos e Iluminación
3911
Iluminación, artefactos y
accesorios
391118
Accesorios de
iluminación
39111818
Reflector de lámpara
27
39
Componentes, Accesorios y
Suministros de Sistemas
Eléctricos e Iluminación
3912
Equipos, suministros y
componentes eléctricos
391210
Equipamiento para
distribución y
conversión de
alimentación
39121006
Adaptadores o inversores
de potencia
28
39
Componentes, Accesorios y
Suministros de Sistemas
Eléctricos e Iluminación
3912
Equipos, suministros y
componentes eléctricos
391211
Centros de control y
distribución y
accesorios
39121112
Tablero de bajo voltaje
de corriente alterna y
directa a dc
29
39
Componentes, Accesorios y
Suministros de Sistemas
Eléctricos e Iluminación
3913
Dispositivos y accesorios y
suministros de manejo de
cable eléctrico
391317
Conductos eléctricos,
electroductos y
cables aéreos
39131709
Cableado eléctrico o
conductos de cables
30
40
Componentes y Equipos
para Distribución y
Sistemas de
Acondicionamiento
4010
Calefacción, ventilación
y circulación del
aire
401015
Ventilación
40101506
Tubos de ventilación
31
40
Componentes y Equipos para Distribución y
Sistemas de Acondicionamiento
4010
Calefacción, ventilación
y circulación del
aire
401016
Circulación del aire y
piezas y accesorios
40101604
Ventiladores
32
40
Componentes y Equipos
para Distribución y
Sistemas de Acondicionamiento
4015 Bombas y compresores
industriales
401515
Bombas
40151510
Bombas de agua
33
40
Componentes y Equipos
para Distribución y
Sistemas de Acondicionamiento
4017
Instalaciones de tubos
y entubamientos
401715
Tubos y tuberías
comerciales
40171501
Tubo de acero al
carbono soldado para uso comercial
34
40
Componentes y Equipos
para Distribución y
Sistemas de Acondicionamiento
4017 Instalaciones de tubos
y entubamientos
401715 Tubos y tuberías
comerciales
40171511 Tubo de cobre para uso
comercial
35
40
Componentes y Equipos
para Distribución y
Sistemas de
Acondicionamiento
4017
Instalaciones de tubos
y entubamientos
401717
Adaptadores de tubos
40171702
Adaptador de tubo de
acero al carbono
36
40
Componentes y Equipos para Distribución y
Sistemas de Acondicionamiento
4017
Instalaciones de tubos
y entubamientos
401726
Acoples de tubos
40172612
Acoples de tubos de cobre
37
40
Componentes y Equipos
para Distribución y
Sistemas de Acondicionamiento
4017
Instalaciones de tubos
y entubamientos
401728
Codos de tubos
40172808
Codos para tubos de
plástico PVC
38
40
Componentes y Equipos
para Distribución y
Sistemas de Acondicionamiento
4017
Instalaciones de tubos
y entubamientos
401749
Uniones para tubos
40174908
Uniones para tubos de
plástico PVC
39
40
Componentes y Equipos
para Distribución y
Sistemas de
Acondicionamiento
4017
Instalaciones de tubos
y entubamientos
401752
Y de conexión para
tubos
40175208
Y de conexión para tubos
de plástico PVC
40
41
Equipos y Suministros de
Laboratorio, de Medición,
de Observación y de
Pruebas
4111
Instrumentos de medida,
observación y ensayo
411119
Instrumentos
indicadores y
de registro
41111966
Sensor de humedad
41
41
Equipos y Suministros de
Laboratorio, de Medición,
de Observación y de Pruebas
4111 Instrumentos de medida,
observación y ensayo
411119
Instrumentos
indicadores y
de registro
41111970 Sensor de
temperatura
42
41
Equipos y Suministros de
Laboratorio, de Medición,
de Observación y de
Pruebas
4112
Suministros y accesorios de
laboratorio
411228
Estantes, soportes y
bandejas de
laboratorio
41122808
Bandejas para
propósitos generales
43
43
Difusión de Tecnologías de
Información y
Telecomunicaciones
4320
Componentes para tecnología
de la información, difusión o
telecomunicaciones
432016
Componentes del
chasis
43201619
Ventilador enfriador de
computador
44
43
Difusión de Tecnologías de
Información y
Telecomunicaciones
4321
Equipo informático y accesorios
432119
Monitores y pantallas
de computador
43211903
Monitores de pantalla
táctil (touch)
45
44
Equipos de Oficina,
Accesorios y Suministros
4410
Maquinaria, suministros y
accesorios de oficina
441031
Suministros para
impresora, fax
y
fotocopiadora
44103105
Cartuchos de tinta
46
48
Maquinaria, Equipo y
Suministros para la
Industria de Servicios
4810
Equipos de servicios de
alimentación para instituciones
481015
Equipo para cocinar o
calentar
48101514
Ollas de vapor de alta
presión para uso comercial
47
60
Instrumentos Musicales,
Juegos, Juguetes, Artes,
Artesanías y Equipo
educativo, Materiales,
Accesorios y
Suministros
6010
Materiales didácticos
profesionales y de desarrollo y
accesorios y suministros
601049
Materiales de física de
electricidad
60104916
Aparato del efecto
termoeléctrico
48
95
Terrenos,
Edificios,
Estructuras y Vías
9514
Estructuras y
edificios
prefabricados
951415
Edificios y estructuras
prefabricados para fincas
95141502
Invernadero
Fuente: SENA
Apéndice B. Análisis Pestle
Factor
Descripción del factor
en el entorno del
proyecto
Fase de análisis Nivel de
incidencia ¿Describa cómo
incide en el
proyecto?
¿Cómo potenciaría los
efectos positivos y
disminuiría los negativos? I P Im C r n N
I P p
Ambiental Consumo de
papel
En una parte de las
actividades del proyecto
se tendrán que hacer uso
de papel para el
levantamiento de actas de
reunión, entrega de
informes, y plan de
compras
X X
Componente X X X
Generación de actas
como evidencias de las
reuniones, y elaborar
todo el proceso de
compra
Se elaborarán en Word y Excel
imprimiendo a doble cara. Y
hacer uso del correo
electrónico en documentación
que no requiera firmas
Ambiental
Radiación
solar y
biomasa
Aprovechar la radiación
solar y la biomasa
producida en las fincas
cafeteras como fuentes
para la generación de
energía que permita
optimizar los procesos de
secado y volteo de café
X X X X
Aprovechar la radiación
solar y la biomasa
producida en las fincas
cafeteras como fuentes
para la generación de
energía que permita
optimizar los procesos
de secado y volteo de
café
Sensibilizando a los
agricultores y sus familias en
prácticas sostenibles,
generando un sistema de
carácter mixto que sirve tanto
de la energía solar como de un
subproducto dentro del
proceso productivo del café u
otros procesos de la región,
que es la biomasa
Ambiental Generación
del bioetanol
Aprovechamiento del
mucílago del café X
Aprovechar el mucílago
del café para generar
bioetanol que servirá de
Dar cumplimiento a los
protocolos establecidos y a la
normatividad ambiental.
Factor
Descripción del factor
en el entorno del
proyecto
Fase de análisis Nivel de
incidencia ¿Describa cómo
incide en el
proyecto?
¿Cómo potenciaría los
efectos positivos y
disminuiría los negativos? I P Im C r n N
I P p
combustible para el
funcionamiento del
prototipo
Ambiental Gestión
ambiental
Gestión ambiental como
aporte al Desarrollo
Sostenible del sector
cafetero.
X X X X X X
Aprovechar los recursos
naturales y desechos no
sobrantes del café y las
nuevas tecnologías para
generar una ganancia
sostenible y en armonía
con el medio ambiente.
Promoción del uso racional de
los recursos y realizar un
secado del café con mejores
estándares de calidad y
sostenibilidad con el medio
ambiente.
Tecnológico
Tecnología
disponible
Redes de
conexión
El desarrollo del proyecto
requiere de equipos de
cómputo y uso de
software e impresoras 3D,
uso de TIC´s para el
control de las variables
determinantes en el
proceso de secado de
café
X X X X X X
Durante la ejecución del
proyecto se tiene en
cuenta la utilización de
las TIC’, computadores
e impresoras para el
desarrollo de los
informes, plan de
adquisición de compra
de materiales, impresión
de planos del prototipo
Se hará un uso adecuado de
los equipos de cómputo y el
buen manejo y uso de las
TIC´s
Factor
Descripción del factor
en el entorno del
proyecto
Fase de análisis Nivel de
incidencia ¿Describa cómo
incide en el
proyecto?
¿Cómo potenciaría los
efectos positivos y
disminuiría los negativos? I P Im C r n N
I P p
Tecnológico
Tecnología
disponible
Centros de
innovación o
redes de
trabajo
El desarrollo del proyecto
requiere de equipos y
herramientas para la
construcción del prototipo
Centro de mecanizado y
herramientas de mano.
X X X
X
Durante la construcción
del prototipo se usarán
como insumo equipos
electrónicos, paneles
solares, y materiales de
mano.
Verificando que los insumos o
materiales adquiridos sean de
buena calidad y cumplan con
las especificaciones técnicas
Tecnológico
Tecnología
disponible
Generar el uso de
Tecnologías en armonía
con el medio ambiente y
los recursos que dispone
la región.
X X X X X
X
Deben considerarse en
el proyecto, que éste
responda
adecuadamente a los
propósitos de
conservación del
entorno natural, la
eficiente utilización de
los recursos, el aumento
en la productividad y el
cumplimiento de la
normatividad ambiental.
Identificar y difundir los
componentes ambientales y
tecnológicos que sean lo
apropiaos para la región.
Social Social El proyecto mejorará las
condiciones de operación X
X
Se logrará el impacto la
población para que
Garantizando el buen manejo
pos cosecha que se traduce en
Factor
Descripción del factor
en el entorno del
proyecto
Fase de análisis Nivel de
incidencia ¿Describa cómo
incide en el
proyecto?
¿Cómo potenciaría los
efectos positivos y
disminuiría los negativos? I P Im C r n N
I P p
de los trabajadores en el
proceso de secado y
volteo de café, minimizar
los efectos negativos de la
actividad cafetera en el
entorno.
utilice el sistema
propuesto teniendo en
cuenta que a mayor
calidad del producto que
será puesto en el
mercado mayor será su
reconocimiento y por
ende se mejora su
calidad de vida
cafés con una mayor calidad
Social Social
EL proyecto busca el
beneficio del Caficultor, su
familia, su gremio y la
región.
X
X Fomento al desarrollo
cooperativo y
comunitario a la
formación de Grupos de
Trabajo.
Impulso a procesos de
formación de Líderes y
participación en instancias de
decisión en el ámbito local,
departamental y nacional
Económico
Volúmenes,
flujos e
infraestructura
de producción
Aumento de la
competitividad del sector. X
X
Un buen manejo pos
cosecha mitiga las
pérdidas pos cosecha,
garantiza una mayor
calidad y el producto
que será puesto en el
mercado tendrá un
mayor valor económico
Contribuir en la optimización
del proceso de secado y volteo
de cafés especiales
incorporando modelos de
innovación tecnológica e
investigación, aumentando la
competitividad del sector
Factor
Descripción del factor
en el entorno del
proyecto
Fase de análisis Nivel de
incidencia ¿Describa cómo
incide en el
proyecto?
¿Cómo potenciaría los
efectos positivos y
disminuiría los negativos? I P Im C r n N
I P p
Económico
Promover
mejores
prácticas
Proponer a las caficultoras
opciones de producción
más “limpia” y uso racional
de los recursos en pro de
su beneficio económico y
ambiental.
X
X Generar un cambio
mentalidad,
aprovechando el recurso
natural que dispone la
región, generando
ganancias a corto y
largo plazo.
Promover mejores prácticas
que generen beneficios
económicos de la actividad
cafetera, en cuanto al
aprovechamiento racional de
los recursos naturales, mejorar
la competitividad y ganancia.
Fuente: Elaboración Propia
Apéndice C. Matriz de riesgos ambientales
CATEGORÍA RIESGO PERSONASDAÑOS A
INSTALACIONESAMBIENTAL
ECONÓMICOS
(COSTOS)TIEMPO
IMAGEN Y
CLIENTESOTROS
VALORACIÓN
IMPACTO /
PROBABILIDAD
VALORACIÓN
GLOBAL
AMBIENTEAgotamiento de los
recursos naturales0 0 2A 1A 1A 0 0 8 L
AMBIENTE
Uso de plástico en
los secaderos
(invernaderos) a
escala
0 0 2A 1A 1A 0 0 8 L
AMBIENTE
Sustancias
peligrosas en la
elaboración de
paneles
3C 0 3A 1A 1A 0 0 18 M
AMBIENTE
Contaminación de
fuentes hídricas en
algunas fincas
0 0 2A 0 1A 0 0 8 L
AMBIENTE
Uso de Bioetanol
para el secado de
café
3C 3C 3C 1A 0 1 0 18 M
AMBIENTE
Disposición y/o
Control de los
residuos
0 0 2B 0 1A 1A 0 12 L
AMBIENTE Control de gases 0 0 2B 0 1D 1A 0 12 L
AMBIENTEDesperdicio de
agua y energía0 0 2B 1D 1D 1A 0 12 L
VALORACIÓN DE IMPACTO Y PROBABILIDAD
PROYECTOPROTOTIPO DESECADO Y VOLTEO DE
CAFES ESPECIALES
Fuente: Elaboración propia
VH ≥ 28
H 24 - 27
ESTIMADO DE
COSTOS ($COP)$ 38.000.000,00 M 17 - 23
DURACIÓN
(DÍAS)182 L 6 - 16
N 1 - 5
CATEGORÍAPLAN DE
RESPUESTAACCIÓN DE TRATAMIENTO
PERSONA
S
DAÑOS A
INSTALACI
ONES
AMBIENT
AL
ECONÓMI
COS
(COSTOS)
TIEMPOIMAGEN Y
CLIENTESOTROS
AMBIENTE Mitigar
1. Asegurar que la adquisición de la madera para la
construcción de los secaderos de café que se
hagan a escala sea en lugares autorizados que
cumplan con las reglas ambientales de preservación
de los bosques naturales.
0 0 5 8 8 0 0
AMBIENTE Mitigar
1. Asegurar que la adquisición de plásticos de alta
calidad, que tengan vida útil con más tiempo
2. El reciclaje de los residuos sólidos plásticos
como alternativa cuando termina su ciclo de vida.
0 0 5 8 8 0 0
AMBIENTE Mitigar
1. En el proceso de fabricación se deben garantizar
unas condiciones laborales seguras para los
trabajadores y que los productos usados y
residuos, se gestión adecuadamente.
18 0 15 8 8 0 0
AMBIENTE Mitigar
1. Evitar que el mucilago del café sea arrojado a las
orillas de las fuentes hídricas y hacer la recolección
para la generación del bioetanol.
0 0 5 0 8 0 0
AMBIENTE Mitigar
1. tener un manejo adecuado del uso de Bioetanol,
usar su producto respetando las instrucciones de
seguridad. También es importante saber que el
punto de inflamación del bioetanol es con 425
grados es bastante más alto que el de la gasolina
que está en 240 grados.
2. el gasto de energía para obtenerla no sea mayos
para que se genere con la producción.
3. Es un producto muy volátil y se requiere de uso
de cisternas adecuadas para evitar la evaporación
18 18 18 8 0 8 0
AMBIENTE Mitigar
1.El material particulado obtenido en el molido
puede ser atrapado con un filtro manga y luego de
ser recolectado puede ser reciclado en el proceso,
ya que éste corresponde a pulpa de café molida.
2. Diseñar, implementar y divulgar planes para el
manejo de residuos, campañas que estimulen a que
todo el personal recicle.
0 0 12 0 8 8 0
AMBIENTE MitigarVentilación - Chimeneas para la extracción del gas
y para el control de olores 0 0 12 0 10 8 0
AMBIENTE MitigarIncentivar las buenas prácticas para el uso racional
de agua y energía0 0 12 10 10 8 0
PLAN DE TRATAMIENTO A LOS RIESGOS
PROYECTO
Apéndice D. Acta de constitución
Título del Proyecto: PROTOTIPO DE SECADO Y VOLTEO DE CAFÉS ESPECIALES
Patrocinador de proyecto: SENA
Fecha Preparada: 20/03/2017
Gerente de proyecto: Cándido Herrera G. Cliente Proyecto:
Caficultores del Huila Aprendices Instructores
Propósito del proyecto o Justificación:
En la actualidad el café es el principal producto agrícola producido en
Colombia, representando para el país el 0,7% de participación en el PIB, además el
sector se destaca por su alto dinamismo en la economía comportándose como un
impulsor de la misma, es así como se demostró con un incremento del 18,4% en
ventas externas de café trillado o verde en el cuarto trimestre del 2016,
convirtiéndose en el segundo producto con más incremento después de la
refinación del petróleo y el carbón (DANE, 2016).
Para el departamento del Huila este sector es aún más representativo, ya que
es la cuarta rama de la economía que más aportó al PIB del departamento en el
2013 con una participación del 5.7% y un crecimiento de 40,6% (ICER Huila, 2014).
En cuanto a empleabilidad, es el sector que más aporta, genera 90.000 empleos
directos y beneficia indirectamente a 272.000 personas (28.1% de la población del
departamento) que dependen de la actividad cafetera. En términos sociales, la
caficultura del Huila soporta una red social de 65.000 productores, donde el 90%
son pequeños productores (Comité Departamental de Cafeteros del Huila).
Dentro de la producción de café, existe una diferenciación, una línea para la
producción con mejores características organolépticas llamada “cafés de alta
calidad o especiales”, que además cuenta con una valoración en precios de venta
dependiendo de las certificaciones obtenidas por el productor, logrando una
diferencia de más del 100% respecto al café común (ANDRADE-NAVIA Juan;
BERNAL-ECHAVARRÍA Jusen y SILVA-RODRÍGUEZ Juan Guillermo, 2015).
La producción de café de alta calidad se debe al beneficio del mismo, dentro
de las operaciones que definen estas características están el proceso de secado y
volteo del café. Si bien existen técnicas tradicionales para el desarrollo de estas
actividades no existe un control real que permita un secado continuo y homogéneo
de los granos de café.
Teniendo en cuenta lo anterior, el presente proyecto de innovación pretende
mejorar el proceso de secado de cafés especiales mediante el uso de energías
renovables disponibles en el sector, la automatización del proceso y el control de
variables determinantes de la calidad del producto final, tales como tiempo de
secado y humedad de los granos
Descripción del Proyecto:
La producción de café de alta calidad se debe al beneficio del mismo, dentro
de las operaciones que definen estas características están el proceso de secado y
volteo del café. Si bien existen técnicas tradicionales para el desarrollo de estas
actividades no existe un control real que permita un secado continuo y homogéneo
de los granos de café.
El secado solar y de volteo es el más utilizado por los productores colombianos
y es considerado como una práctica tradicional, aunque es un de las más
económicas no siempre su resultado genera un producto de excelente calidad, ya
que al pisar el café con el fin de cubrir toda la zona para volteo, genera granos
pelados, resquebrajado, contaminación con materiales extraños y aplastamiento de
granos que afecta la calidad final, además las condiciones climáticas afectan el
desarrollo del secado del mismo.
Bajo esta premisa el SENA pretende desarrollar un sistema compuesto por un
prototipo de aprovechamiento de energía solar y un prototipo de aprovechamiento
de biomasa, que permitan un proceso de secado continuo las 24 horas/día y volteo
automático de café, garantizando un secado homogéneo. Igualmente se
desarrollará un prototipo de herramienta que permita el volteo eficiente de café en
cuanto a arrastre y movimiento de los granos.
Requisitos de alto nivel:
Diseño del prototipo (mecanismo de volteo de cafés especiales para una
bandeja de 33 kg de café, Invernadero de secado de cafés para dos bandejas
de café dv 33 kg, Sistema continuo de Secado para un secador de café de 66 kg
de café húmedo, Sistema electrónico de control de variables, Sistema electrónico
de control de variables)
Elaboración de fichas técnicas para la compra de materiales
Contratación compra de materiales
Ensamble de las 5 partes independientes (prototipo de volteo, invernadero,
Sistema de secado continuo de café, Sistema eléctrico de control y planta solar) del
prototipo de secado y volteo de cafés especiales.
Caracterización y evaluación de configuraciones de temperatura respecto al
tiempo y calidad del café
Elaboración e impresión de dos artículos científicos y una cartilla
Los riesgos de alto nivel:
Riesgos del alcance: El proyecto puede crecer en complejidad a medida que
los clientes añaden nuevos requerimientos y esto puede ampliar el alcance o
modificarlo.
Riesgos de planificación: Demoras en el proceso de contratación de
materiales, Retrasos en el suministro por parte de un proveedor externo,
accidentes u otros imprevistos no controlados, pueden alterar la planificación
inicial. Errores en el diseño. Demoras en la elaboración del prototipo. Demora en la
elaboración e impresión de los artículos científicos y la cartilla para la participación
en la Feria de Energías Renovables
Riesgos relacionados con los recursos: Cotizaciones de materiales por
encima del costo estimado, que hacen que el presupuesto asignado no alcance
para cubrir los costos.
Riesgos relacionados con el recurso humano: El personal que comienza
realizar un proyecto no necesariamente será el mismo que lo termine. Además, los
nuevos miembros que se incorporen al equipo cuando el proyecto ya se encuentre
comenzado, deberán emplear un tiempo en adaptarse. Esto supondrá, al menos
temporalmente, una menor eficiencia y productividad.
Riesgos tecnológicos: La Utilización de un software u otras utilidades
informáticas inadecuadas supondrá una merma en la ejecución del secado y volteo
del café. Un error en la configuración de temperatura respecto a la humedad y la
calidad del café.
Objetivos del
proyecto Criterios de éxito
persona que
aprueba
Alcance:
Implementar el diseño
de un prototipo funcional de
un beneficiadero que
permita optimizar los
procesos de secado y
volteo de cafés especiales
mediante uso de energía
renovables y
automatización en el Centro
de Formación Agroindustrial
“La Angostura” del SENA
Regional Huila en el mes de
diciembre de 2017
Lograr una taza de
café de excelente calidad
Lograr la
participación en la feria
de Energías Renovables
en la Regional Huila.
Cándido Herrera
González –
Subdirector de Centro
Costo:
$38.000.000
Los hitos de resumen Fecha de vencimiento
Se establecen objetivos del
proyecto
28/04/2017
Determinar el diseño del
prototipo
23/05/2017
Proceso de contratación y
ensamblado de 5 partes
independientes del prototipo
14/9/2017
Elaboración e impresión de
artículos científicos y cartilla
12/10/2107
Caracterización y evaluación
de configuraciones de temperatura
respecto al tiempo y calidad
10/11/2017
Entrega del producto 22/12/2017
Presupuesto estimado:
$ 38.000.000
Las partes interesadas (s) Papel
Centro de Formación
Agroindustrial -Subdirector
Apoyar el proyecto (A-A)
Grupos de instructores
Apoyar en la ejecución de la
formación y en la elaboración del prototipo
(B-B)
Estudiantes
Implementar los conocimientos
adquiridos a la elaboración del prototipo y
en la divulgación (A-B)
Gestores de Tecnoparque
Elaborar el prototipo y hacer la
divulgación física (A-A) (B-B)
Sectores productivos, gremios
y/o empresas beneficiarias o
impactadas
Mejorar las condiciones de operación
de los trabajadores en el proceso de
secado y volteo de café, mitigando los
efectos por exposición a altas
temperaturas de secado y malas posturas
en el proceso de volteo. Además, se
garantiza el buen manejo poscosecha. (A-
B)
Estrategias: Gestionar de cerca (A-A); Mantener satisfecho (A-B); Informar (B-
A); Monitorear (B-B)
Gerente de Proyectos Nivel de Autoridad
Las decisiones de personal:
Las decisiones de personal son tomadas por el Subdirector del Centro de
Formación.
Gestión de presupuesto y Varianza:
La gestión del presupuesto fue realizada a través de la segunda convocatoria
Fórmula Eco a nivel nacional donde el Centro de Formación Agroindustrial “La
Angostura” fue seleccionado junto con 25 centros más a nivel del país con una
asignación presupuestal de $38.000.000.
Con una probabilidad del 95% La duración del proyecto se encuentra en un
rango de 187 a 202 días con una varianza de 39,89.
Las decisiones técnicas:
Las decisiones técnicas son asumidas por el Subdirector del Centro, previa
aprobación del Líder de Tecnoparque.
La resolución de conflictos:
Serán asumidos por el Subdirector de Centro con el apoyo del líder de
Tecnoparque.
Aprobaciones:
Firma Gerente de Proyectos Patrocinador u Originador Firma
Nombre del proyecto Gestor Patrocinar u Originador Nombre
Fecha Fecha
Apéndice E. Diccionario EDT.
1 Prototipo secado y volteo de Cafés especiales aprovechando energías renovables
Descripción: Elaboración de prototipo se secado y volteo de café
Duración: 192 días
Criterio de Aceptación: Prototipo que cumpla con las condiciones mínimas requeridas para la ejecución del proceso de secado y volteo de café
Recursos: Infraestructura, tecnológicos, económicos, Humano, transporte
1.1 Revisión sistema de secado y volteo de café
Descripción: Revisión y socialización de la información acerca de los procesos de secado en las fincas de la región
Duración: 24 días
Criterio de Aceptación: Socialización de la información
Recursos: Tecnológicos, transporte y Humanos
1.1.1 Visita a los caficultores Descripción: Visitar a los caficultores para recoger información acerca de los procesos de secado utilizados en la región
Duración: 11 días
Criterio de Aceptación: Agenda de visitas y lugares definidos
Recursos: Tecnológico, Transporte y Humano
1.1.2 Socialización vigilancia tecnológica – métodos de secado
Descripción: Socialización de informe de vigilancia tecnológica de las visitas realizadas
Duración: 13 días
Criterio de Aceptación: Presentación del informe con los requisitos acordados
Recursos: Tecnológico y Humano
1.2 Diseño del prototipo Descripción: Elaborar diseño de los tres componentes del prototipo de secado y volteo de cafés especiales
Duración: 19 días
Criterio de Aceptación: Cumplimiento óptimo del diseño de los tres componentes del prototipo
Recursos: Tecnológicos y Humanos
1.2.1 Diseño de mecanismo de volteo de cafés especiales para una bandeja de 33 kg de café húmedo.
Descripción: Diseñar el mecanismo de volteo para una bandeja de 33 kg, elaborar planos del sistema y de las piezas que componen el sistema de volteo y elaboración listado de materiales
Duración: 19 días
Criterio de Aceptación: Diseño optimo y aprobación de los planos
Recursos: Tecnológicos y Humanos
1.2.2 Diseño Sistema continuo de Secado para un secador de café de 66 kg de café húmedo
Descripción: Diseñar el sistema continuo para un secador del café de 66 kg, elaborar los planos del sistema y las piezas que componen el invernadero, elaboración de listado de materiales
Duración: 19 días
Criterio de Aceptación: Diseño optimo y aprobación de los planos
Recursos: Tecnológicos y Humanos
1.2.3 Diseño Sistema electrónico de control de variables y Planta Solar
Descripción: Diseñar el sistema electrónico del control de variables y la planta solar, elaboración de planos del sistema, elaboración de listado de materiales
Duración: 16 días
Criterio de Aceptación: Diseño óptimo y aprobación de planos
Recursos: Tecnológicos y Humanos
1.3 Contratación de materiales y elaboración del producto
Descripción: Ejecutar la contratación de compra de materiales y equipos necesarios para el prototipo y elaborar el prototipo
Duración: 75 días
Criterio de Aceptación: Proveedor que cumpla con las condiciones. Prueba funcional del prototipo
Recursos: Técnicos, tecnológicos y Humanos
1.3.1 Contratación de materiales Descripción: Elaboración de estudios previos, contratar compra de materiales y equipos y ejecutar contratación
Duración: 56 días
Criterio de Aceptación: Estudios previos con fichas técnicas específicas y que el proveedor cumpla con todos los requisitos de la invitación
Recursos: Tecnológicos y Humanos
1.3.2 Montaje de Prototipos Descripción: Mecanizar e imprimir piezas de volteo, ensamblar prototipo de volteo, y ensamble producto final prototipo de secado y volteo de cafés especiales
Duración: 19 días
Criterio de Aceptación: Prueba funcional del prototipo
Recursos: Técnicos, tecnológicos y Humanos
1.4 Artículo científico y cartilla Descripción: Entrega el artículo científico para la publicación y el documento para la contratación de la impresión de la cartilla del prototipo
Duración: 39 días
Criterio de Aceptación:
Recursos: Tecnológicos y Humanos
1.4.1 Elaboración artículo científico y cartilla
Descripción: Elaborar el documento en Word del artículo científico y la cartilla
Duración: 19 días
Criterio de Aceptación: Que sea elaborado por la persona experta
Recursos: Tecnológicos y Humanos
1.4.2 Aprobación artículo científico y cartilla
Descripción: Aprobar el documento en Word del artículo científico para la publicación y de la cartilla para la impresión
Duración: 6 días
Criterio de Aceptación: Que cumplan con las
condiciones exigidas
Recursos: Tecnológicos y Humanos
1.4.3 Contratación impresión cartilla Descripción: Ejecutar la contratación de impresión de cartillas
Duración: 20 días
Criterio de Aceptación: Proveedor que cumpla con los requisitos exigidos
Recursos: Tecnológicos y Humanos
1.5 Caracterización del producto Descripción: Evaluar 3 mecanismos de uña de volteo para seleccionar el que de mayor homogeneidad en el secado del café e implementar 3 configuraciones en cuanto a tiempo, temperatura y calidad de café para seleccionar la mejor taza
Duración: 39 días
Criterio de Aceptación: Uñas de volteo-Homogeneidad en el secado del café, configuración de 3 variables- mejor taza de café
Recursos: Técnicos, tecnológicos y Humanos
1.5.1 Mecanismo de volteo optimizado
Descripción: Implementar 3 sistemas de uñas de volteo, evaluarlos e implementar el más eficiente
Duración: 26 días
Criterio de Aceptación: Homogeneidad en el secado del grano del café
Recursos: Técnicos, tecnológicos y Humanos
1.5.2 Prototipo de Secado y volteo automatizado finalizado
Descripción: Evaluar 3 diferentes configuraciones: Tiempo, temperatura y calidad del café
Duración: 13 días
Criterio de Aceptación: Mejor taza de café
Recursos: Técnicos, tecnológicos y Humanos
1.6 Entrega del Producto Descripción: Entrega del prototipo terminado para participación en la feria de energías renovables y en eventos de divulgación
Duración: 28 días
Criterio de Aceptación:
Recursos: Técnicos, Tecnológicos, transporte y Humanos
1.6.1 Registro de parámetros y variables evaluadas proceso de secado y volteo de café
Descripción: Registrar los parámetros y variables usados en el proceso de secado del café
Duración: 5 días
Criterio de Aceptación: Registro validado por el experto en café
Recursos: Técnicos, tecnológicos y Humanos
1.6.2 Participación en eventos de divulgación académica.
Descripción: Participar en la feria de Energías renovables y en otros eventos de divulgación tecnológica
Duración: 23 días
Criterio de Aceptación: Prototipo terminado y funcional
Recursos: Técnicos, tecnológicos, transporte y Humanos
Fuente: Elaboración Propia
Apéndice F Estimación PERT.
id Actividad / Tarea Predecesora Tiempo
Optimista Tiempo
Esperado Tiempo
Pesimista PERT σ σ ²
1 Inicio 0 0 0
Revisión Sistemas de secado y volteo de café
2 A Visitar Caficultores de Algeciras 8 11 15 11 1,17 1,36
3 B Socializar Vigilancia Tecnológica A 1 3 7 3 1,00 1,00
4 C Realizar Informe de revisión sistemas de secado y volteo tradicional
B 6 10 15 10 1,50 2,25
Diseño de mecanismo de volteo de cafés especiales para una bandeja de 33 kg de café húmedo.
5 D Diseñar con ayuda de software de diseño SolidWorks el mecanismo de volteo de cafés especiales
C 3 6 9 6 1,00 1,00
6 E Elaborar planos del sistema y de las piezas que componen el sistema de volteo
D 3 7 8 7 0,83 0,69
7 F Elaborar listado de materiales E 3 6 7 6 0,67 0,44
Diseño Sistema continuo de Secado para un secador de café de 66 kg de café húmedo
8 G Diseñar con ayuda de software de diseño SolidWorks el invernadero.
C 8 10 14 10 1,00 1,00
9 H Elaborar planos del sistema y de las piezas que componen el invernadero
G 3 6 9 6 1,00 1,00
10 I Elaborar listado de materiales H 1 3 5 3 0,67 0,44
Diseño Sistema electrónico de control de variables
14 J Diseñar de sistema electrónico de control de variables y planta solar
C 8 11 16 11 1,33 1,78
15 K Elaborar listado de materiales J 2 5 9 5 1,17 1,36
Contratación de materiales
19 L Elaborar estudios previos K 23 28 31 28 1,33 1,78
19 M Ejecutar contacto de compra de materiales
L 23 28 31 28 1,33 1,78
Ensamblar prototipo
20 N Mecanizar e imprimir piezas del mecanismo de volteo
M 1 2 5 2 0,67 0,44
21 O Ensamblar prototipo de mecanismo de volteo
N 4 7 12 7 1,33 1,78
22 P Ensamblar Prototipo de secado y volteo de cafés
O 6 10 14 10 1,33 1,78
Artículo Científico y cartilla
26 Q Elaboración artículo científico y cartilla
M 15 19 25 19 1,67 2,78
27 R Aprobación artículo científico Q 4 6 9 6 0,83 0,69
Contratación impresión cartilla
28 S Elaborar formato de solicitud de impresión
Q 2 4 8 4 1,00 1,00
29 T Ejecutar contratación impresión cartillas
S 10 16 20 16 1,67 2,78
Caracterización del producto
30 U Implementar en sitio tres diseños distintos de "uñas de volteo"
P 3 5 8 5 0,83 0,69
31 V Evaluar los diseños de uñas de volteo
U 8 11 15 11 1,17 1,36
32 W Implementar sistema más eficiente en cuanto a homogenización de secado
V 7 10 15 10 1,33 1,78
33 X Evaluar tres diferentes configuraciones de temperatura, tiempo y calidad en tasa del café.
W 8 11 16 11 1,33 1,78
34 Y Implementar sistema más eficiente en cuanto a mejor calidad en tasa del café.
Y 1 2 5 2 0,67 0,44
Entrega del Producto
36 Z Registro de parámetros y variables evaluadas proceso de secado y volteo de café
Y 2 5 9 5 1,17 1,36
37 ZA Participación en eventos de divulgación académica.
R,T,Z 18 23 30 23 2,00 4,00
TOTAL 182
Fuente: Elaboración propia
Apéndice G. Formato de Auditorías
ÁREA AUDITADA: RESPONSABLE: FECHA INICIO/HR:
FECHA FINAL/HR:
Gestión de la innovación y la competitividad
Isaías Farfán Collazos
01/Sep./2017; 14:00 horas
01/Sep./2017; 16:00 horas
OBJETIVO: Auditar el proceso de Gestión de la innovación y la competitividad de acuerdo a las Matriz de Procesos
ALCANCE:
Auditoria de Procesos y del sobre el estándar ISO 9001:2008
ESTÁNDAR: MANUAL: PROCEDIMIENTO: OTROS:
ISO:9001:2008 Manual de Calidad GIC-G-004
AUDITOR LÍDER: Paula Carolina Clavijo Suárez
AUDITORIA NO:
AUDITOR: Primera auditoria
No. PREGUNTA Cumple No
Cumple NA
Observaciones
1 Descríbeme cuál es tu proceso, entradas y salidas?
2
¿Tienes algún entrenamiento para realizar tu trabajo? Muéstramelo
(También el personal que está bajo tu mando)
3 Conoces el Manual de Calidad?
4 ¿Conoces la Política de Calidad? (También el personal que está bajo tu mando)
5 De qué manera tu trabajo cumple con la Política de Calidad?
6 Conoces tu ubicación?
7 Conoces los procedimientos que aplican para tu puesto?
8
Utilizas instrucciones de trabajo para cumplir con tus labores?
Muéstremelos
9 ¿Manejas algunos otros registros para realizar tu trabajo? Muéstremelos
10 Se tienen debidamente identificados?
11 Como controlas tus documentos y/o registros que generas?
12 Conoces cuales son los requerimientos del cliente?
13 Manejas algún proceso o procedimiento para la
No. PREGUNTA Cumple No
Cumple NA
Observaciones
retroalimentación del cliente?
14
De acuerdo a la retroalimentación por parte del cliente, utilizas esta
retroalimentación para realizas mejoras?
15 Conoce la metodología que se debe tener en cuenta para la formulación de un Proyecto?
16 Conoce los criterios de evaluación de un Proyecto?
17 Manejas la plataforma de formulación de proyectos definida por SENNOVA?
18
Sabes cómo elaborar las fichas técnicas para la solicitud de materiales definidos por SENNOVA?
19 Sabes cómo se elaboran los estudios previos que detallan la justificación de una compra?
20
¿Sabe quién da el aval de un Proyecto? Y a quien debe dirigirlo para que sea ingresado al banco de proyectos?
21 Manejas algún plan de trabajo?
22 Tienes las herramientas adecuadas para cumplir con tu trabajo?
23 Como te aseguras que las herramientas estén debidamente calibradas?
24 ¿Tienes identificados tus productos? Como lo controlas?
25
Tienes algún control para medir las características del producto y
verificar que ya se cumplieron con los requerimientos?
26 Como controlas tu producto No Conforme?
27 Llevas registros de eso?
28 Conoces el procedimiento para el control de Producto No Conforme?
29 Tienes algún control que sirva para mejorar el proceso?
30 Manejas algún sistema de Acciones Correctivas o Preventivas?
Fuente: Elaboración propia
Apéndice H. Competencias requeridas para el equipo
ROL O
PERFIL
COMPETENCIAS
EXPERIENCIA RESPONSABILIDAD AUTORIDAD CAPACIDAD E IDONEIDAD EDUCACIÓN
Patrocinad
or
Autoriza el presupuesto para el
desarrollo del proyecto
Autoriza o cancela el
proyecto
Director
del
proyecto
Conocimientos Básicos en
Ley Plan Nacional de Desarrollo;
Estrategia Nacional de Innovación y
Competitividad (ENIC); Programa
de Transformación Productiva
(PTP); Plan de Desarrollo Sectorial
y Plan Regional de Competitividad. Administración pública; Marco Legal
Institucional; iii. Normas de
Contratación Pública; Presupuesto
Público; Contrato de Aprendizaje y
Aportes SENA; Gestión de
Proyectos. Planeación
Estratégica.
Título Profesional Universitario y Título de postgrado en la modalidad de Maestría en áreas relacionadas con las funciones del empleo
Cuarenta (40) meses de experiencia profesional relacionada
Resolver conflictos de
interpretación de
funcionalidades. Participar en la
identificación periódica de
riegos. Seguimiento a los
compromisos adquiridos por el
equipo. Presentar informes de
avance al Comité
ejecutivo. Negociar el cambio de
personal en caso de ser
necesario.
Autorizar tiempo
extraordinario de ser
necesario.
Aprobar el plan de compras,
autorizar las visitas a los
caficultores, aprobar la
intermediación de los
aprendices. Autorizar tiempo
extraordinario de ser
necesario.
Dinamizad
or
Tecnoparq
ue
Conocimientos en herramientas de
gestión de proyectos de la
organización. buen manejo de
relaciones interpersonales,
iniciativa, trabajo en equipo y
liderazgo. Cursos, seminarios y
otros en áreas afines a las líneas
del Tecnoparque
Título profesional expedido por una
Institución de Educación Superior
reconocida y/o avalada por el
Ministerio de Educación Nacional en
las áreas relacionadas con las
líneas de los Tecnoparque
(Biotecnología y Nanotecnología,
Ingeniería y Diseño) y con maestría
en las áreas relacionadas
(03) años de experiencia
profesional de los cuales dos
(02) años en actividades
relacionadas con su profesión
y un (01) años con
experiencia específica en
gestión, administración y/o
coordinación o ejecución de
proyectos de investigación,
Liderar la ejecución del
proyecto. Programar reuniones
con el equipo y realizar
seguimiento
Definir los cronogramas de
trabajo. Establecer fechas de
entregables. Liberar a los
miembros del equipo cuando
finalizan su labor. Negociar el
cambio de personal en caso
de ser necesario.
ROL O
PERFIL
COMPETENCIAS
EXPERIENCIA RESPONSABILIDAD AUTORIDAD CAPACIDAD E IDONEIDAD EDUCACIÓN
anteriormente con Cursos,
seminarios y otros en áreas afines a
las líneas del Tecnoparque
innovación y desarrollo
tecnológico
Gestor -
Tecnoparq
ue Línea
tecnológic
a en
biotecnolo
gía
(Alternativ
a 2:
Profesiona
l con
maestría)
Conocimientos en procesos de
ciencia, tecnología e innovación,
Título profesional en algunas de las
siguientes disciplinas: microbiología,
microbiólogo industrial, zootecnia,
biología, ingeniería química,
agronomía, ingeniería agronómica,
ingeniería química, ingeniería
agroecológica, ingeniería
agropecuaria, ingeniería biológica,
ingeniería de alimentos, ingeniería
agroindustrial, ingeniería producción
agroindustrial, Química pura o
carreras afines en el área
relacionada directamente con la
línea de biotecnología y
nanotecnología del Tecnoparque
nodo La Angostura. Con maestría
en alguna de las siguientes áreas:
microbiología, ciencia y tecnología
de alimentos, ingeniería de
alimentos, innovación alimentaria y
nutrición, ingeniería agroindustrial,
Veinticuatro (24) meses de
experiencia profesional: de los
cuales doce (12) meses
relacionados con el ejercicio
de la profesión y doce (12)
meses en actividades
relacionadas con la línea del
Tecnoparque, formulación,
evaluación y seguimiento de
proyectos de I+D+i y con
conocimiento de metodologías
de Innovación y Desarrollo
Tecnológico
Diseñar y coordinar la
elaboración del artículo
científico
Dirigir la elaboración del
artículo científico
ROL O
PERFIL
COMPETENCIAS
EXPERIENCIA RESPONSABILIDAD AUTORIDAD CAPACIDAD E IDONEIDAD EDUCACIÓN
investigación aplicada, desarrollo
tecnológico o producción
académica. Conocimiento y
formación en formulación de
proyectos de innovación y
desarrollo tecnológico, conocimiento
y manejo de fuentes de financiación
de actividades y proyectos de
innovación y desarrollo tecnológico,
además buen manejo de relaciones
interpersonales, iniciativa, trabajo
en equipo y liderazgo en la
realización de trabajo
interdisciplinario, habilidad para
evaluar proyectos de innovación,,
creativo, innovador que desarrolle el
potencial de los talentos
Tecnoparque por lo tanto construya
cultura empresarial.
ciencias agroindustriales, suelos,
gestión de la Innovación tecnológica
o maestrías afines a la línea de
biotecnología y nanotecnología del
Tecnoparque nodo La Angostura.
Gestor -
Tecnoparq
ue Línea
tecnológic
a diseño e
ingeniería
(Profesion
al con
maestría)
Título profesional en algunas de las
siguientes disciplinas: ingeniería
mecánica, ingeniería mecatrónica,
ingeniería electrónica, ingeniería
electromecánica, Diseño industrial,
diseño gráfico o afines en el área
relacionada directamente con la
línea de ingeniería y diseño del
Tecnoparque nodo La Angostura.
Con maestría en alguna de las
siguientes áreas: energía,
mecánica, procesos y productos,
gestión de la Innovación
Tecnológica, desarrollo de
productos, innovación de productos,
ingeniería inversa, diseño de
productos, o maestrías
relacionadas con la línea de
Título profesional en algunas
de las siguientes disciplinas:
ingeniería mecánica,
ingeniería mecatrónica,
ingeniería electrónica,
ingeniería electromecánica,
Diseño industrial, diseño
gráfico o afines en el área
relacionada directamente con
la línea de ingeniería y diseño
del Tecnoparque nodo La
Angostura. Con maestría en
alguna de las siguientes
áreas: energía, mecánica,
procesos y productos, gestión
de la Innovación Tecnológica,
desarrollo de productos,
innovación de productos,
Diseñar y coordinar la
elaboración del prototipo
Dirigir la elaboración del
prototipo y orientar a los
aprendices
ROL O
PERFIL
COMPETENCIAS
EXPERIENCIA RESPONSABILIDAD AUTORIDAD CAPACIDAD E IDONEIDAD EDUCACIÓN
ingeniería y diseño del Tecnoparque
nodo La Angostura.
ingeniería inversa, diseño de
productos, o maestrías
relacionadas con la línea de
ingeniería y diseño del
Tecnoparque nodo La
Angostura.
Instructor
software
Conocimientos Profesionales en el
área de la formación profesional a
impartir, competencias de formador,
con capacidad de trabajo en equipo,
habilidad para solucionar problemas
y conflictos de interés de los grupos,
capacidad de liderazgo en la
realización de trabajo
interdisciplinario, habilidad para
evaluar las evidencias de
desempeño, de conocimientos y de
producto de los aprendices, manejo
teórico-práctico de procesos de
enseñanza-aprendizaje-evaluación,
creativo, innovador que desarrolle el
potencial de los aprendices por lo
tanto construya cultura empresarial,
responsable frente a la
administración, planeación,
evaluación y ejecución de la
.
Profesional en Ingeniería de
Sistemas. Con conocimientos en la
especialidad y en desarrollo de
soluciones software, con cursos,
seminarios o diplomados en
pedagogía y TIC; con certificado de
tutoría en ambientes virtuales de
aprendizaje.
.
Profesional en Ingeniería de
Sistemas. Con conocimientos
en la especialidad y en
desarrollo de soluciones
software, con cursos,
seminarios o diplomados en
pedagogía y TIC; con
certificado de tutoría en
ambientes virtuales de
aprendizaje.
Diseñar y coordinar la
configuración del sistema
electrónico y la planta solar
Dirigir la elaboración del
sistema electrónico y la planta
solar y orientar a los
aprendices
Instructor
Ambiental
Profesional en Ciencias
Administrativas con postgrado en
docencia, pedagogía o afines y
postgrado en poscosecha.
Experiencia en pedagogía SENA.
Profesional en Ciencias
Administrativas con postgrado
en docencia, pedagogía o
afines y postgrado en
poscosecha. Experiencia en
pedagogía SENA.
analizar y administrar los
riesgos ambientales del
proyecto
Orientar a los
aprendices
ROL O
PERFIL
COMPETENCIAS
EXPERIENCIA RESPONSABILIDAD AUTORIDAD CAPACIDAD E IDONEIDAD EDUCACIÓN
Instructor
agrícola
hotelería y
turismo
Formación Profesional en el trabajo
asignado, dinámico y emprendedor,
asertivo en la comunicación y
relaciones interpersonales del
ambiente pedagógico, ético y ser
modelo la superación para los
aprendices. Formular, ejecutar y
evaluar proyectos.
Profesional en áreas agropecuarias,
administrativas, financieras,
comercialización e ingenierías, con
formación y experiencia en barismo
y preparación de bebidas a base de
café. Formación pedagógica;
preferiblemente con certificado de
tutoría en ambientes virtuales de
aprendizaje.
Profesional en áreas
agropecuarias,
administrativas, financieras,
comercialización e
ingenierías, con formación y
experiencia en barismo y
preparación de bebidas a
base de café. Formación
pedagógica; preferiblemente
con certificado de tutoría en
ambientes virtuales de
aprendizaje.
Controlar la humedad y
temperatura del café y la
elaboración de café de alta
calidad
Orientar a los aprendices
Fuente: Elaboración propia
Aprendices
Aprendices programa
Tecnología en
Procesamiento de
Alimentos, Aprendices
programa Tecnología en
Control Ambiental.
Aprendices programa
Tecnología en
Agrobiotecnología,
Aprendiz programa
Tecnología en Producción
Agrícola
Bachiller N/A Participación en la
elaboración del prototipo ninguna
Apéndice I. Presupuesto por actividades
Actividad Costo
total
Prototipo secado y volteo de Cafés aprovechando energías renovables $
38.000.000
Revisión Sistemas de secado y volteo de café $ 500.000
Visitar Caficultores de Algeciras $ 500.000
Socializar Vigilancia Tecnológica $ 0,00
Realizar Informe de revisión del sistema de secado y volteo tradicional $ 0,00
Establecer los objetivos $ 0,00
Diseño del prototipo $ 0,00
Diseño de mecanismo de volteo de cafés especiales para una bandeja de 33 kg de café
$ 0,00
Diseñar con ayuda de software de diseño SolidWorks el mecanismo de volteo de cafés
$ 0,00
Elaborar planos del sistema y de las piezas que componen el sistema de volteo $ 0,00
Elaborar listado de materiales $ 0,00
Diseño Sistema continuo de Secado para un secador de café de 66 kg de café húmedo
$ 0,00
Diseño con ayuda de software de diseño SolidWorks el invernadero. $ 0,00
Elaborar planos del sistema y de las piezas que componen el invernadero $ 0,00
Elaborar listado de materiales $ 0,00
Diseño Sistema electrónico de control de variables y Planta Solar $ 0,00
Diseñar de sistema electrónico de control de variables $ 0,00
Elaborar listado de materiales $ 0,00
Elaborar listado de materiales $ 0,00
Contratación de materiales y elaboración del producto $
21.000.000
Contratación de materiales $
21.000.000
Elaborar estudios previos $ 0,00
Ejecutar contrato de compra de materiales $
21.000.000
Ensamblar prototipo $ 0,00
Mecanizar e imprimir piezas del mecanismo de volteo $ 0,00
Ensamblar prototipo de mecanismo de volteo $ 0,00
Ensamblar Prototipo de secado y volteo de cafés $ 0,00
Terminado proceso de contratación-ensamblar 5 partes independientes prototipo
$ 0,00
Artículo científico y cartilla $
15.000.000,00
Elaboración artículo científico $ 0,00
Aprobación artículo científico $ 0,00
Contratación impresión artículo científico $
15.000.000,00
Elaborar formato de solicitud de impresión $ 0,00
Ejecutar contratación impresión cartillas $
15.000.000,00
Caracterización del producto $ 0,00
Mecanismo de volteo optimizado $ 0,00
Implementar en sitio tres diseños distintos de "uñas de volteo" $ 0,00
Evaluar los diseños de uñas de volteo $ 0,00
Implementar sistema más eficiente en cuanto a homogenización de secado $ 0,00
Prototipo de Secado y volteo automatizado finalizado $ 0,00
Evaluar tres diferentes configuraciones de temperatura, tiempo y calidad en tasa del café.
$ 0,00
Implementar sistema más eficiente en cuanto a mejor calidad en tasa del café. $ 0,00
Entrega del Producto $
1.500.000,00
Registro de parámetros y variables evaluadas proceso de secado y volteo de café
$ 0,00
Participación en eventos de divulgación académica. $
1.500.000,00
Apéndice J. Matriz de riesgo
Fuente: Elaboración propia
Apéndice K. Análisis de Mercado
SOLINGENI S.A.S ENERGY ACJ PROIMPORT
ÍT E M
CÓDIGO ELEMEN TO
ALMAC EN
CODIGO UNSPSC (Mínimo cuarto Nivel)
DESCRIPCION TÉCNICA DEL ELEMENTO O SERVICIO
UND
CANTIDAD SOLICITAD
A
VR. UNITARI
O
IVA
VR. UNT
+ IVA
VR. TOTAL
VR. UNITARIO
VR. TOTAL
VR. UNITARIO
VR. TOTAL
VR. UNITARIO
VR. TOTAL
1
258111
31331106
Estructura en madera Pawlonia para soporte de sistema de volteo según ficha técnica 1.
Unidad
2
75.000
14.250
89.250
178.500
73.000
146.000
76.500
153.000
0
2
236619
31171709
Cremallera para engranaje módulo 2, ángulo de presión 20°, 20x20mm de ancho y alto y 1500mm de largo, con sistema de anclaje con tornillos.
Unidad
2
75.000
14.250
89.250
178.500
1.490.000
2.980.000
1.523.200
3.046.400
150.000
300.000
3
238752
26101202
Motor paso a paso de 2 o 4 fases, longitud 40mm, 56N.cm de torque sostenido, diámetro del eje de 5mm, pasos de 1,8°, con driver exclusivo para el motor de 12VDC a 36VDC y Fuente de voltaje compatible.
Unidad
2
500.000
95.000
595.000
1.190.000
850.000
1.700.000
900.000
1.800.000
97.500
195.000
4
238776
31171505
Rodillo de arrastre con rodamiento interno en cobre (Copper Core Pinch Roller), dimensiones 5 x 11 x 14 mm
Unidad
20
20.000
3.800
23.800
476.000
29.000
580.000
30.000
600.000
16.800
336.000
5
258079
11122006
Eje de madera Pawlonia con diámetro exterior de 20mm y con perforación para pasar eje de 10mm al interior del mismo. 750 mm de largo.
Unidad
3
50.000
9.500
59.500
178.500
105.000
315.000
100.000
300.000
0
6
230422
31231120
Varilla Lisa Acero Plata 10mm de Eje Lineal de acuerdo a ficha técnica 2.
Unidad
5
60.000
11.400
71.400
357.000
299.500
1.497.500
323.680
1.618.400
42.000
210.000
7
254754
11121616
Pino 2X2 Pulgadas 3.2 mts Dimensionado 4.5X4.5 cm
Unidad
7
8.000
1.520
9.520
66.640
11.500
80.500
12.000
84.000
14.880
104.160
8
243063
11121616 Listón pino 1,5 x 1,5 cm 1,5 metros
Unidad
10
4.000
760
4.760
47.600
6.900
69.000
7.000
70.000
1.000
10.000
9
272537
31171502
Rodamiento referencia 6200ZZ, de Bola, 10mm de diámetro interior, 30mm de exterior y 9mm de ancho.
Unidad
5
22.000
4.180
26.180
130.900
21.500
107.500
20.230
101.150
7.900
39.500
10
236596
31162411
Circlip Exterior 5mm diámetro del eje, ancho de 0,6mm, diámetro interno de 4,7mm en acero inoxidable, bajo norma DIN 471.
Unidad
30
1.200
228
1.428
42.840
2.850
85.500
3.000
90.000
300
9.000
11
236596
31162411
Circlip exterior para eje de 10mm, 9,3 de diámetro interior. En acero Inoxidable, DIN 471.
Unidad
30
1.200
228
1.428
42.840
3.700
111.000
4.000
120.000
300
9.000
12
259839
95141502
Invernadero con dos puertas y recubierto con plástico Spektra de alta resistencia y durabilidad de acuerdo a ficha técnica 3.
Unidad
1
0
0
0
3.700.000
3.700.000
4.000.000
4.000.000
0 13 230864 40175208 Yee Sanitaria x3 pulgadas Unidad 4 16.000 3.040 19.040 76.160 12.500 50.000 12.000 48.000 9.300 37.200
14
237911
40172808 Codo 90 Sanitaria
x 3pulgadas CxE
Unidad
4
9.500
1.805
11.305
45.220
6.000
24.000
6.500
26.000
5.100
20.400
15
242468
40172808
Codo 45x Sanitaria
3pulgadas
Cxe
Unidad
3
9.200
1.748
10.948
32.844
6.500
19.500
6.500
19.500
5.325
15.975
16
259505
40101506
Tubo 3pulgadasx3m Ventilación
Unidad
4
60.000
11.400
71.400
285.600
12.000
48.000
12.300
49.200
30.240
120.960
17
239686
31201610
Soldadura PVC 1/4 Galón
Unidad
3
118.000
22.420
140.420
421.260
69.900
209.700
77.190
231.570
77.000
231.000
18
268551
40174908
Unión PVC Sanitario 3 pulgadas
Unidad
3
4.000
760
4.760
14.280
3.100
9.300
3.000
9.000
2.550
7.650
19
232973
40101604
ECO DC fan 3" (80mm entrada y salida) In-Line Blower 12V, 2.5A, 130 CFM de caudal, Silencioso, Fusible de 5 A
Unidad
2
120.000
22.800
142.800
285.600
178.800
357.600
180.000
360.000
114.336
228.672
20
269679
40171501
Tubería para transporte de aire caliente en acero inoxidable AISI/ASTM 316 según ficha técnica 4.
Unidad
1
268.000
50.920
318.920
318.920
392.000
392.000
400.000
400.000
0
21
283680
40171501
Cilindro en acero AISI 1020 de acuerdo a ficha técnica 5
Unidad
1
71.000
13.490
84.490
84.490
195.000
195.000
190.400
190.400
0
22
275071
40171511 Tubería pulgada
flexible cobre 3/8
metro
2
75.000
14.250
89.250
178.500
78.000
156.000
80.000
160.000
0
23
275071
40171511
Tubería pulgada
flexible
cobre
1/4
Metro
3
60.000
11.400
71.400
214.200
34.000
102.000
33.000
99.000
0
24
244451
40172612
Adaptador pulgada
Macho
Cobre
3/8
Unidad
4
40.000
7.600
47.600
190.400
14.500
58.000
15.000
60.000
3.000
12.000
25
280978
40171702
Copa Galvanizada 3/8 x1/2 pulgadas
Unidad
4
5.000
950
5.950
23.800
8.900
35.600
9.000
36.000
3.750
15.000
26
280978
40172612
Copa Cobre 3/8x1/2 pulgadas
Unidad
4
40.000
7.600
47.600
190.400
14.900
59.600
14.000
56.000
4.000
16.000
27
276866
40172612
Nipple hembra 3/8 a macho 1/2 cobre
Unidad
4
15.000
2.850
17.850
71.400
19.000
76.000
20.000
80.000
4.000
16.000
28 271748 40172612 Adaptador hembra 1/2 roscado PVC Unidad 4 500 95 595 2.380 19.900 79.600 21.000 84.000 600 2.400
29
277083
20142904
Recipíente plástico rectangular de 30L con mínimo 20cm de altura
Unidad
2
45.000
8.550
53.550
107.100
69.000
138.000
80.000
160.000
20.000
40.000
30
233850
31341606
Tablero MDF 15mm de espesor y 30x30cm de ancho y largo.
Unidad
2
5.000
950
5.950
11.900
145.000
290.000
150.000
300.000
165.000
330.000
31
261373
26131606
Chimenea en Acero Galvanizado de acuerdo a ficha técnica 6.
Unidad
1
45.000
8.550
53.550
53.550
370.000
370.000
360.000
360.000
0
32
279251
41122808
Bandeja en Acero Inoxidable AISI 316 según ficha técnica 7.
Unidad
2
350.000
66.500
416.500
833.000
392.000
784.000
400.000
800.000
0
33
236937
44103105
Juego Cartucho para Canon E471 Negro+ Color
Unidad
3
75.000
14.250
89.250
267.750
110.000
330.000
100.000
300.000
70.000
210.000
34
278957
23101512
Serrucho 18 pulgadas triple diente con Mango Ergonómico
Unidad
1
25.000
4.750
29.750
29.750
75.000
75.000
80.000
80.000
37.800
37.800
35
232973
43201619
Ventilador 12V, 18,30CFM (0,52 m3/min), 0,16 A de 60x60x15mm.
Unidad
8
10.000
1.900
11.900
95.200
38.000
304.000
40.000
320.000
8.000
64.000
36
232973
43201619
Ventilador 12V, 21,9 CFM, 0,15A de 70x70x15mm
Unidad
8
12.000
2.280
14.280
114.240
47.000
376.000
50.000
400.000
8.000
64.000
37
233543
30265802
Lámina PVC Blanco 1,22x2,44 mts * 18mm
Unidad
2
675.000
128.250
803.250
1.606.500
770.000
1.540.000
975.000
1.950.000
373.800
747.600
38
233543
11122006
Tablero 0.018x1.22x2.44 m Madera Paulownia
Unidad
3
165.000
31.350
196.350
589.050
410.000
1.230.000
400.000
1.200.000
294.000
882.000
39
279543
27112807
Chaveta 4x4mm 20mm de largo con esquinas redondas (CHAVETA TIPO A A- 4, DIN 6885-4-4-20-A)
Unidad
3
1.000
190
1.190
3.570
3.800
11.400
4.000
12.000
1.000
3.000
40
279543
27112807
Chaveta 4x4mm 25mm de largo con esquinas redondas (CHAVETA TIPO A A- 4, DIN 6885-4-4-25-A)
Unidad
59
1.000
190
1.190
70.210
3.980
234.820
4.000
236.000
5.000
295.000
41
272907
32101628
TARJETA ELECTRÓNICA RASPBERRY PI 3 MODELO B INTEGRADO WIFI Y BLUETOOTH (INCLUYE LAS RESPECTIVAS ANTENAS), CABLE, FUENTE DE PODER, 3.5 "TFT LCD de Pantalla Táctil con Lápiz Óptico para Raspberry Pi Pi 2 3 + Caja transparente de Acrílico
Unidad
2
400.000
76.000
476.000
952.000
590.000
1.180.000
780.000
1.560.000
0
42
277590
43211903
Monitor LCD de Pantalla 8.2'' 1280*800 IPS compatible Raspberry Pi 3 hdmi
Unidad
2
180.000
34.200
214.200
428.400
460.000
920.000
450.000
900.000
0
43
273840
41111966
Sensor de humedad de grano con Visualización digital de la lectura exacta, Microcomputador LSI circuito y base de tiempo de cristal para ofrecer alta precisión de medición, y automáticamente corregir el valor de la humedad con la temperatura, Capaz de comunicarse con la computadora para la estadística y la impresión con el cable OPCIONAL y el software, especificaciones: Measuring range: Average 6- 30% Resolution: 0.1 Accuracy: ±0.5%n Display: 4 digits, 10mm LCD display Color Coded Light indication: GREEN Light: Safe and air-dry state YELLOW Light: borderline state RED: damp state PC interface: RS232C (Software & communicating cable are optional)
Auto or Manual power off Power supply: 4x1.5V AAA (UM- 4) battery Battery indicator: low battery indicator Dimensions: Meter: 165x62x26mm (6.5X2.4X1”) Probe: 355X44X25mm (14X1.7X1”) Weight (not including battery): 320g (0.7lb.)
Unidad
3
355.000
67.450
422.450
1.267.350
320.000
960.000
280.000
840.000
0
44
282954
41111966
Sensor capacitivo de humedad relativa con compensador interno de temperatura
Unidad
2
30.000
5.700
35.700
71.400
22.000
44.000
20.000
40.000
0
45
270348
41111970 Sensor de Temperatura RTD- PT100 3EA -50°C a +420°C
Unidad
4
700.000
133.000
833.000
3.332.000
70.000
280.000
120.000
480.000
0
46
251514
32101628
Driver Shield Arduino Motores Dc Paso A Paso Con L293d
Unidad
4
0
0
0
0
35.000
140.000
32.000
128.000
0
47
276711
32131010
Modulo Rele De 2 Canales Con Optoacoplador, Voltaje de operación 250VAC/30VDC, Voltaje de la bobina (relé) 5V, Corriente de operación 10ª, Corriente de activación por relé 15mA~20mA, LED indicador Para cada canal (cuando bobina está activa).
Unidad
3
13.000
2.470
15.470
46.410
19.000
57.000
24.700
74.100
0
48
274392
26111607
Panel 150wp +/- 2% Policristalino, garantia 10 años por defectos de fabrica y 25 potencia nominal no inferior a 80%, certificado IEC 61215, IEC 61730, UL 1703 and ULC 1703, UL Fire Safety Class C, ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, BS OSHAS 18001:2007, SA 8000, PV Cycle, TUV, UL.
Unidad
3
0
0
0
465.000
1.395.000
408.000
1.224.000
0
49
279744
26131803
CONTROLADOR MPPT 100/30, Tensión de la batería Selección automática: 12/24V, Corriente de carga nominal 30 A, Potencia FV nominal, 12V 440W, Tensión máxima del circuito abierto FV 100V, Max. Corriente de cortocircuito 35 A, Eficacia máxima 98%, certificado de seguridad EN/IEC 62109, peso 1,3kg, Tipo de protección IP43 (componentes electrónicos), IP22 (área de conexión), garantía de 2 años por defectos de fábrica.
Unidad
1
0
0
0
895.000
895.000
990.000
990.000
0
50
274390
39121006
Inversor 250VA 12VDC/110AC, potencia pico 400VA, onda sinusoidal pura a 110VAC, consumo en vacío 4,2w, Rango de temperatura de trabajo -40 to +65°C (refrigerado por ventilador) (reducción de potencia del 1,25% por cada °C por encima de 25°C), Desconexión por CC baja (ajustable) 9,3v, Peso 2,4kg, certificados: Seguridad EN-IEC 60335-1 / EN-IEC 62109-1 EMC EN 55014-1 / EN 55014-2 / IEC 61000-6-1 / IEC 61000-6-2 / IEC 61000-6-3 Directiva de automoción ECE R10-4, garantia de 5 años por defectos de fabrica.
Unidad
1
760.000
144.400
904.400
904.400
475.000
475.000
558.000
558.000
0
51
240144
26111701
Batería AGM 255 AH 12v, 1200 ciclos FTP, Garantía un año por defectos de fábrica.
Unidad
1
0
0
0
1.550.000
1.550.000
1.823.000
1.823.000
0
52
237394
39111818
Reflector Led 10W eficiencia 100-110 Lum/w garantia 3 años
Unidad
1
50.000
9.500
59.500
59.500
25.000
25.000
28.600
28.600
0
53
231428
39121112
Tablero de circuitos 30x20cm con RETIE
Unidad
1
40.000
7.600
47.600
47.600
59.000
59.000
60.000
60.000
0
54
272618
39131709 Cable 6mm (14AWG) bifilar para exteriores
Metro
20
3.200
608
3.808
76.160
3.000
60.000
3.900
78.000
0
55
253597
12352301
Ácido Sulfúrico 95-98% pureza, grado farmacéutico x 2,5L.
Unidad
6
15.000
2.850
17.850
107.100
11.000
66.000
10.000
60.000
0
56
232107
48101514
Olla a presión de 6 Litros con cierre externo en acero inoxidable, con tubo transparente flexible acoplable a la válvula de salida de la olla de 1m de largo
Unidad
1
220.000
41.800
261.800
261.800
380.000
380.000
360.000
360.000
250.000
250.000
57
275139
20142904
Cuñete de 5 Galones transparente
Unidad
1
12.000
2.280
14.280
14.280
48.000
48.000
50.000
50.000
0
58
242577
40151510
Bomba de Circulación de Agua Caliente Solar 12VDC, caudal máximo 8L/min y 3 metros de cabeza máxima con acoples en bronce y abrazadera en acero inoxidable.
Unidad
2
950.000
180.500
1.130.50
0
2.261.000
280.000
560.000
300.000
600.000
90.000
180.000
59
272587
60104916
Celda peltier TEC1-12715
Unidad
5
22.000
4.180
26.180
130.900
27.000
135.000
25.000
125.000
10.000
50.000
19.066.894
28.156.120
29.988.320
5.089.317
Apéndice L. Definición de presupuesto
PRESUPUES
TO OFICIAL
ÍTEM
CÓDIGO ELEMENT
O ALMACE
N
CODIGO UNSPSC
(Mínimo cuarto Nivel)
DESCRIPCION TÉCNICA DEL
ELEMENTO O SERVICIO
UND
CANTIDA
D SOLICITADA
VR. UNITARIO
VR. TOTAL
1
258111
31331106
Estructura en madera Pawlonia para soporte de sistema de volteo según ficha técnica 1.
Unidad
2
74.750
149.500
2
236619
31171709
Cremallera para engranaje módulo 2, ángulo de presión 20°, 20x20mm de ancho y alto y 1500mm de largo, con sistema de anclaje con tornillos.
Unidad
2
150.000
300.000
3
238752
26101202
Motor paso a paso de 2 o 4 fases, longitud 40mm, 56N.cm de torque sostenido, diámetro del eje de 5mm, pasos de 1,8°, con driver exclusivo para el motor de 12VDC a 36VDC y fuente de voltaje compatible.
Unidad
2
595.000
1.190.000
4
238776
31171505
Rodillo de arrastre con rodamiento interno en cobre (Copper Core Pinch Roller), dimensiones 5 x 11 x 14 mm
Unidad
20
16.800
336.000
5
258079
1112200
6
Eje de madera Pawlonia con diámetro exterior de 20mm y con perforación para pasar eje de
10mm al interior del mismo. 750 mm de largo.
Unidad
3
59.500
178.500
6
230422
3123112
0
Varilla Lisa Acero Plata 10mm de Eje Lineal de acuerdo a ficha técnica 2.
Unidad
5
71.400
357.000
7
254754
1112161
6
Pino 2X2 Pulgadas 3.2 mts Dimensionado 4.5X4.5 cm
Unidad
7
11.750
82.250
8 243063 11121616
Listón pino 1,5 x 1,5 cm 1,5 metros Unidad 10 6.950 69.500
9
272537
3117150
2
Rodamiento referencia 6200ZZ, de Bola, 10mm de diámetro interior, 30mm de exterior y 9mm de ancho.
Unidad
5
20.865
104.325
10
236596
31162411
Circlip Exterior 5mm diámetro del eje, ancho de 0,6mm, diámetro interno de 4,7mm en acero inoxidable, bajo norma DIN 471.
Unidad
30
1.428
42.840
11
236596
31162411
Circlip exterior para eje de 10mm, 9,3 de diámetro interior. En acero Inoxidable, DIN 471.
Unidad
30
1.428
42.840
12
259839
95141502
Invernadero con dos puertas y recubierto con plástico Spektra de alta resistencia y durabilidad de acuerdo a ficha técnica 3.
Unidad
1
3.850.000
3.850.000
13
230864
40175208
Yee Sanitaria x3 pulgadas
Unidad
4
9.300
37.200
14
237911
4017280
8
Codo 90 x 3pulgadas CxE Sanitaria
Unidad
4
5.550
22.200
15
242468
4017280
8
Codo 45x 3pulgadas Cxe Sanitaria
Unidad
3
5.325
15.975
16 259505 40101506
Tubo 3pulgadasx3m Ventilación Unidad 4 30.240 120.960
17
239686
31201610
Soldadura PVC 1/4 Galón
Unidad
3
74.697
224.090
18
268551
4017490
8
Union PVC Sanitario 3 pulgadas
Unidad
3
2.883
8.650
19
232973
40101604
ECO DC fan 3" (80mm entrada y salida) In-Line Blower 12V, 2.5A, 130 CFM de caudal, Silencioso, Fusible de 5 A
Unidad
2
128.568
257.136
20
269679
40171501
Tubería para transporte de aire caliente en acero inoxidable AISI/ASTM 316 según ficha técnica 4.
Unidad
1
355.460
355.460
21
283680
40171501
Cilindro en acero AISI 1020 de acuerdo a ficha técnica 5
Unidad
1
192.700
192.700
22
275071
40171511
Tubería flexible cobre 3/8 pulgada
metro
2
79.000
158.000
23
275071
4017151
1
Tubería flexible cobre 1/4 pulgada
Metro
3
33.500
100.500
24
244451
4017261
2
Adaptador Macho Cobre 3/8 pulgada
Unidad
4
14.750
59.000
25
280978
4017170
2
Copa Galvanizada 3/8 x1/2 pulgadas
Unidad
4
3.750
15.000
26
280978
40172612
Copa Cobre 3/8x1/2 pulgadas
Unidad
4
4.000
16.000
27
276866
4017261
2
Nipple hembra 3/8 a macho 1/2 cobre
Unidad
4
18.950
75.800
28
271748
40172612
Adaptador hembra 1/2 roscado PVC
Unidad
4
598
2.390
29
277083
20142904
Recipíente plástico rectangular de 30L con mínimo 20cm de altura
Unidad
2
53.550
107.100
30
233850
31341606
Tablero MDF 15mm de espesor y 30x30cm de ancho y largo.
Unidad
2
5.950
11.900
31
261373
2613160
6
Chimenea en Acero Galvanizado de acuerdo a ficha técnica 6.
Unidad
1
365.000
365.000
32
279251
4112280
8
Bandeja en Acero Inoxidable AISI 316 según ficha técnica 7.
Unidad
2
396.000
792.000
33
236937
4410310
5
Juego Cartucho para Canon E471 Negro+ Color
Unidad
3
79.625
238.875
34
278957
2310151
2
Serrucho 18 pulgadas triple diente con Mango Ergonómico
Unidad
1
33.775
33.775
35
232973
43201619
Ventilador 12V, 18,30CFM (0,52 m3/min), 0,16 A de 60x60x15mm.
Unidad
8
11.900
95.200
36 232973 43201619
Ventilador 12V, 21,9 CFM, 0,15A de 70x70x15mm
Unidad 8 14.280 114.240
37
233543
3026580
2
Lámina PVC Blanco 1,22x2,44 mts * 18mm
Unidad
2
373.800
747.600
38
233543
11122006
Tablero 0.018x1.22x2.44 m Madera Paulownia
Unidad
3
196.350
589.050
39
279543
27112807
Chaveta 4x4mm 20mm de largo con esquinas redondas (CHAVETA TIPO A A- 4, DIN 6885-4-4-20- A)
Unidad
3
1.095
3.285
40
279543
27112807
Chaveta 4x4mm 25mm de largo con esquinas redondas (CHAVETA TIPO A A- 4, DIN 6885-4-4-25- A)
Unidad
59
1.190
70.210
41
272907
32101628
TARJETA ELECTRÓNICA RASPBERRY PI 3 MODELO B INTEGRADO WIFI Y BLUETOOTH (INCLUYE LAS RESPECTIVAS ANTENAS), CABLE, FUENTE DE PODER, 3.5 "TFT LCD de Pantalla Táctil con Lápiz Óptico para Raspberry Pi Pi 2 3 + Caja transparente de Acrílico
Unidad
2
533.000
1.066.000
42
277590
4321190
3
Monitor LCD de Pantalla 8.2'' 1280*800 IPS compatible Raspberry Pi 3 hdmi
Unidad
2
455.000
910.000
43
273840
4111196
6
Sensor de humedad de grano con Visualización digital de la lectura exacta, Microcomputador LSI circuito y base de tiempo de cristal para ofrecer alta precisión de medición, y automáticamente corregir el valor de la humedad con la temperatura, Capaz de comunicarse con la computadora para la estadística y la impresión con el cable OPCIONAL y el software, especificaciones: Measuring range: Average 6-30% Resolution: 0.1 Accuracy: ±0.5%n Display: 4 digits, 10mm LCD display Color Coded Light indication: GREEN Light: Safe and air-dry state YELLOW Light: borderline state RED: damp state PC interface: RS232C (Software & communicating cable are optional) Auto or Manual power off Power supply: 4x1.5V AAA (UM-4) battery Battery indicator: low battery indicator Dimensions: Meter: 165x62x26mm (6.5X2.4X1”) Probe: 355X44X25mm (14X1.7X1”) Weight (not including battery): 320g (0.7lb.)
Unidad
3
300.000
900.000
44
282954
41111966
Sensor capacitivo de humedad relativa con compensador interno de temperatura
Unidad
2
21.000
42.000
45
270348
41111970
Sensor de Temperatura RTD-PT100 3EA -50°C a +420°C
Unidad
4
70.000
280.000
46
251514
32101628
Driver Shield Arduino Motores Dc Paso A Paso Con L293d
Unidad
4
33.500
134.000
47
276711
3213101
0
Módulo Rele De 2 Canales Con Optoacoplador, Voltaje de operación 250VAC/30VDC, Voltaje de la bobina (relé) 5V, Corriente de operación 10ª, Corriente de activación por relé 15mA~20mA, LED indicador Para cada canal (cuando bobina está activa).
Unidad
3
17.235
51.705
48
274392
2611160
7
Panel 150wp +/- 2% Policristalino, garantía 10 años por defectos de fábrica y 25 potencia nominal no inferior a 80%, certificado IEC 61215, IEC 61730, UL 1703 and ULC 1703, UL Fire Safety Class C, ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, BS OSHAS 18001:2007, SA 8000, PV Cycle, TUV, UL.
Unidad
3
436.500
1.309.500
49
279744
2613180
3
CONTROLADOR MPPT 100/30, Tensión de la batería Selección automática: 12/24V, Corriente de carga nominal 30 A, Potencia FV nominal, 12V 440W, Tensión máxima del circuito abierto FV 100V, Max. Corriente de cortocircuito 35 A, Eficacia máxima 98%, certificado de seguridad EN/IEC 62109, peso 1,3kg, Tipo de protección IP43 (componentes electrónicos), IP22 (área de conexión), garantía de 2 años por defectos de fábrica.
Unidad
1
942.500
942.500
50
274390
39121006
Inversor 250VA 12VDC/110AC, potencia pico 400VA, onda sinusoidal pura a 110VAC, consumo en vacío 4,2w, Rango de temperatura de trabajo -40 to +65°C (refrigerado por ventilador) (reducción de potencia del 1,25% por cada °C por encima de 25°C), Desconexión por CC baja (ajustable) 9,3v, Peso 2,4kg, certificados: Seguridad EN-IEC 60335-1 / EN-IEC 62109-1 EMC EN 55014-1 / EN 55014-2 / IEC 61000-6-1 / IEC 61000-6- 2 / IEC 61000-6-3 Directiva de automoción ECE R10- 4, garantía de 5 años por defectos de fábrica.
Unidad
1
516.500
516.500
51
240144
2611170
1
Batería AGM 255 AH 12v, 1200 ciclos FTP, Garantía un año por defectos de fábrica.
Unidad
1
1.686.500
1.686.500
52
237394
39111818
Reflector Led 10W eficiencia 100-110 Lum/w garantía 3 años
Unidad
1
26.800
26.800
53 231428 39121112
Tablero de circuitos 30x20cm con RETIE Unidad 1 55.533 55.533
54
272618
39131709
Cable 6mm (14AWG) bifilar para exteriores
Metro
20
3.854
77.080
55
253597
12352301
Ácido Sulfúrico 95-98% pureza, grado farmacéutico x 2,5L.
Unidad
6
10.500
63.000
56
232107
4810151
4
Olla a presión de 6 Litros con cierre externo en acero inoxidable, con tubo transparente flexible acoplable a la válvula de salida de la olla de 1m de largo
Unidad
1
370.000
370.000
57
275139
20142904
Cuñete de 5 Galones transparente
Unidad
1
49.000
49.000
58
242577
40151510
Bomba de Circulación de Agua Caliente Solar 12VDC, caudal máximo 8L/min y 3 metros de cabeza máxima con acoples en bronce y abrazadera en acero inoxidable.
Unidad
2
290.000
580.000
59
272587
60104916
Celda peltier TEC1-12715
Unidad
5
26.060
130.300
20.722.469
Apéndice M. Imágenes asociadas al desarrollo del proyecto.