MODELO DE GESTIN POR PROCESOS PARA EL REA DE PRODUCCIN DE PROCESO DE PRODUCCIN DE FRUTA AL EXTERIOR DE LA BANANERA PARCELA 6 DE LA PROVNCIA DE ELORO, CANTON EL GUABO, SITIO PAGUA , AO 2014.

Universidad Tcnica de MachalaUnidad Acadmica de Ciencias EmpresarialesCarrera de Administracin de Empresas

PRODUCCIN DE FRUTA AL EXTERIOR

INTEGRANTES:CACERES LLIVICHUZCA EVELYNCORDOVA CARLOSGIRON CORO ERIKAMEJIA JUELA TATIANAMORALEZ ARIAS FABIOALA BQUEZADA LEONELRAMIREZ COLLAGUAZO DARIO

DOCENTE:ING. TAPIA NANCY

CURSO:5TO NIVEL C

AO LECTIVO:2014 - 2015

NDICE DE CONTENIDORESUMEN5DISEO DE UN SISTEMA DE GESTIN PARA UNA EMPRESA QUE SE DEDICA A LA PRODUCCIN DE BANANO UBICADA EN LA PROVINCIA DE EL ORO5INTRODUCCION6CAPTULO I81.1.Desarrollo de la investigacin81.2.Metodologa91.2.1. El mapa de procesos101.2.1.1. Descripcin del mapa de procesos101.2.1.2. Diagrama por procesos101.2.2. Ficha de procesos111.2.3. Seguimiento y la medicin de los procesos121.2.4. La mejora de los procesos12CAPITULO II152. Descripcin de la Empresa152.1. Resea Histrica152.1.1. Planteamiento del Problema152.1.2. Manual operativo.152.2. Direccionamiento Estratgico:152.2.1. Visin152.2.2. Misin152.2.3. Objetivos propuestos162.2.3.1. Objetivo General162.2.3.2. Objetivos especficos162.3. Clientes162.4. Proveedores162.5. Responsabilidad social como parte del proceso:16CAPITULO III18La gestin por procesos de BANANERA PARCELA 6183.1. Metodologa183.1.1. El mapa de procesos183.1.1.1. Descripcin del mapa de procesos193.1.1.2. Diagrama por procesos213.1.1.2.1. Flujo grama21El Mtodo usado por la Bananera Parcela 6 (Con arrumador)213.1.2. Ficha de proceso253.1.3. Seguimiento y la medicin de los procesos263.1.4. La mejora de los procesos283.1.4.1. Propuesta de mejora304. Conclusiones y recomendaciones344.1. Conclusiones344.2. Recomendaciones356. Bibliografa367. Anexos377.1. Documentos377.2. Fotos38

Universidad Tcnica de MachalaUnidad Acadmica de Ciencias EmpresarialesCarrera de Administracin de Empresas

RESUMENDISEO DE UN SISTEMA DE GESTIN PARA UNA EMPRESA QUE SE DEDICA A LA PRODUCCIN DE BANANO UBICADA EN LA PROVINCIA DE EL ORO

El presente diseo consisti en realizar un sistema de gestin por procesos aplicada a una hacienda PARCELA 6; dedicada a la produccin de banano ubicada en el sector sabana de pagua, Cantn el guabo, provincia del Oro. En la actualidad las empresas se encuentran inmersas en entorno de mercados competitivos por lo que esto motiva a la necesidad de alcanzar resultados con favorecimiento empresarial. Por lo que aplicar un sistema de gestin permitir optimizar los recursos, herramientas y estrategias de mejora de procesos.En el desarrollo del trabajo se realizar el levantamiento de la informacin para el conocimiento del negocio, se identificarn los problemas y se plantearan hiptesis y objetivos que se esperan cumplir. Despus se identificarn los procesos que intervienen en la gestin de la hacienda mediante la cadena de valor, el mapa de procesos y los diagramas de flujo de cada proceso con sus respectivos anlisis de valor agregado e indicadores, fichas. Luego se identificaran las causas y efectos de los principales problemas encontrados en la gestin de la hacienda bananera mediante la herramienta del diagrama de Ishikawa. Por ltimo se determinarn las conclusiones y recomendaciones seguido del manual de procesos que se plantea para la hacienda bananera.

INTRODUCCIONEl presente trabajo consiste en realizar un diagnstico de la organizacin para poder establecer un sistema de control de procesos para las reas de produccin y comercializacin con la finalidad de proveer una estructura operacional de trabajo integrada que nos permita evaluar el logro de los objetivos establecidos en el mismo.Los principales mtodos a realizarse correspondern a la manera de aplicar la metodologa; en primera instancia la forma que se busc la informacin de cmo es el proceso que se maneja en la hacienda bananera Parcela 6; sus etapas y caractersticas que nos dio a tomar en consideracin las caractersticas de este proceso. El tener conocimiento de la historia de la empresa, su misin, su visin, el listado de los clientes o compaas para las que se les es emitido la fruta siendo sus actividades desde el corte de la fruta hasta el desmane, saneo, pesado, etiquetado, embalaje, y por ultimo llevado al transporte. En donde se propone un sistema de gestin de procesos para una mejora en cada uno de los subprocesos que se realizan en el acto de produccin. Daremos un modelo de gestin de procesos aplicando cada fase, etapa que se conoce como enfoque; con informacin fiable que facilite la toma de decisiones, as como la formalizacin de los procesos, polticas y control. La importancia de emplear los procesos o diseos de gestin es que cada da son ms las exigencias para llegar a ser ms competitivos, es por eso que las empresas estn cambiando su gestin administrativa, no basta con conocer ms sobre el mercado, sino que tambin es necesario conocer las necesidades del cliente.Ante esta situacin los productores se ven en la necesidad de obtener un alto nivel de productividad y cumplir con las caractersticas exigidas por el cliente, de tal manera que los procesos de produccin y comercializacin juegan un papel fundamental para alcanzar los objetivos definidos. Las empresas suelen tener una gestin por funciones sin mayor significado para el cliente, lo que ocasiona una fragmentacin de los procesos, crendose las clsicas organizaciones verticales donde slo los directivos pueden tomar decisiones, es por eso que surge la necesidad de disear una gestin por procesos que permita a las empresas identificar indicadores para poder evaluar el rendimiento de las distintas actividades que se llevan a cabo dentro de los procesos. Es necesario estandarizar los procesos para mejorar la eficiencia operativa y disminuir errores. Partiendo de la primicia no se puede controlar lo que no se mide se hace indispensable el uso de indicadores de gestin y desempeo para el control y mejora continua de los mismos. La hacienda parcela 6, dedicada a la produccin de banano en la actualidad posee un cierto sistema de produccin por lo que necesita una formalizacin de los procesos, debido a la inexistencia de manuales que indiquen a los responsables los lineamientos a seguir para cada una de las actividades y a su vez el tiempo requerido para cada proceso. Por otro lado la empresa debe contar con un control basado en indicadores que ayuden a medir la gestin y desempeo del proceso operativo y de comercializacin, como el nivel de tiempo que se genera por el total de la produccin, cantidad de racimo que se necesita para llenar una caja, entre otros. Esto implica que la gerencia no disponga de informacin oportuna y eficiente para la buena toma de decisiones. Adems la administracin no ha considerado hacer una revisin peridica sobre los ingresos vs gastos de las cajas vendidas, provocando de esta manera que la gerencia no obtenga conocimiento de forma clara del margen de utilidad que generan la mismas. Si bien existe experiencia por parte de los administradores en el giro del negocio esto no es suficiente para alcanzar niveles ptimos de eficiencia y eficacia en la organizacin. Disear fichas de procesos con el objetivo de expresar de forma sintetizada los elementos claves del proceso. Realizar un anlisis de valor agregado a las actividades actuales de la empresa para determinar aquellas que resulten innecesarias e introducir aquellas que agreguen valor al proceso. Elaborar diagramas de flujo mejorados, en el que se represente de manera grfica las diferentes etapas dentro del proceso. Adems realizar una comparacin grfica del anlisis de valor agregado actual y mejorado de cada proceso. Definir polticas de control para cada proceso, y establecer indicadores de gestin y desempeo, que permitan realizar un mejor trabajo de supervisin y control.

CAPTULO I1.1. Desarrollo de la investigacinNos hemos centrado en la produccin del banano conocidos por los expertos como produccin de fruta al exterior, la bananera a visitar se llama PARCELA 6 donde su duea es familia de una compaera. Para la identificacin del proceso de produccin de futa al exterior visitamos 2 veces la bananera, localizada en Sitio Pagua, cantn El Guabo.En la primera visita fue un da sbado nos reunimos en el parque Ismael Prez Pazmio donde el papa de una compaera nos transport a la bananera; cuando llegamos a la bananera la duea la Sra. Guadalupe Rosario Toalongo Esparza nos recibi muy cordialmente, ponindose a nuestra disposicin, despus de una breve explicacin de nuestro proyecto procedimos a hacerle una entrevista aqu ella supo darnos a conocer sobre la historia, misin, visin de la bananera, nos mostr parte de los materiales que usan para la elaboracin de los procesos respectivos de la produccin del banano y as compartimos una amena maana, luego nos tomamos fotos y conocimos la bananera.Nuestra segunda visita fue un da Martes por la maana nos reunimos en el mismo lugar de la primera vista a las 6 de la maana, esta visita fue con el propsito de conocer el proceso de produccin de fruta al exterior, vimos cmo se organizaban, quien los diriga y as comenzaron el embarque, los trabajadores fueron muy amables al dejarse tomar fotos y filmar, para nuestra buena suerte nos encontramos con el evaluador de Palmar quien nos supo ayudar con ms informacin acerca del proceso que se realiza para el embarque, luego estuvimos regresndonos aproximadamente a las doce del da.Despus de haber obtenido esta informacin nos reunimos a hacer nuestro trabajo enfocndonos en la metodologa basada en clase, encontrando el cuello de botella y como aplicaramos una solucin para que la bananera pueda realizar su trabajo de una manera ms eficiente ahorrando tiempo, pudiendo as cumplir con los requisitos de sus proveedores para que ellos satisfagan al cliente.

1.2. MetodologaLa metodologa que aplicamos es la tratada en clase del folleto de instituto andaluz. El presente trabajo se lo realizara mediante un modelo de agrupacin de procesos que facilitara el resultado y la informacin en el mapa de procesos.

Figura # 1.- La agrupacin de los procesos permite establecer analogas entre los mismos, al tiempo que facilita la interrelacin y la interpretacin del mapa.Gestin por Proceso.- La gestin por procesos se basa en la modelizacin de los sistemas como un conjunto de procesos interrelacionados mediante vnculos causa-efecto. El propsito final de la gestin por procesos es asegurar que todos los procesos de una organizacin se desarrollan de forma coordinada, mejorando la efectividad y la satisfaccin de todas las partes interesadas. (PEREZ F., 2010)Anlisis de la Cadena de Valor.- El anlisis de la cadena de valor, se refiere al proceso por el cual una empresa determina el costo asociado con las actividades de la organizacin que abarcan desde la compra de la materia prima hasta la fabricacin del producto y su comercializacin. (PORTER, 2000)Proceso.- Un proceso es un conjunto de actividades que interactan para generar un resultado o producto (bien o servicio), agregando valor. (PEREZ F., 2010)Ciclo de Deming.- Es una estrategia de mejora continua de calidad en cuatro pasos Planificar, Hacer, Verificar, y Actuar. (WALTON, 2009)1.2.1. El mapa de procesosEl mapa de procesos es la representacin grfica de la estructura de procesos que conforman el sistema de gestin, ofreciendo una visin general del sistema. Flujo grama de la situacin actual de La Bananera Parcela 6; proceso de la fruta, es el medio por el cual se puede realizar la descripcin de las actividades de un proceso, donde se pueden representar dichas actividades grficamente e interrelacionadas entre s. (SANCHEZ, y otros, 2005)1.2.1.1. Descripcin del mapa de procesosLa hacienda bananera parcela 6; cuenta con diseo de proceso tradicional, una manera clsica de llevar a cabo los procesos de produccin sin manejar un subgrupo de procesos, en el que les permita acentuar an ms los cuellos de botella, para la mejora continua de la actividad que esta realiza. (SUE, y otros, 2010)

Figura # 2. El mapa procesos donde se describen los tres procesos.1.2.1.2. Diagrama por procesosMediante los datos proporcionados por la entidad bananera; se en focaliz las actividades que se rigen con naturaleza pero quedando con ciertos espacios; es decir los tiempos podran ser invertidos en una mejor manera de facilidad, reflejando con ms tino las responsabilidades de cada actividad y la identificacin de la brecha. La brecha en este caso es pequea por lo que se debe realizar un diseo de mejora. (TIJERO A., 2007)

Figura # 3.- Simbologa utilizada para el desarrollo del diagrama de procesos y un ejemplo de flujograma.1.2.2. Ficha de procesosDatos, historia, procedimiento que la empresa tiende a realizar mediante la actividad de proceso de produccin. En ella encontramos la misin, la visin, clientes, variables, indicadores, registro, lmites y alcances de cada fase como son desde el corte, hasta el embalaje y transporte de la fruta.

Figura # 4.- Ficha de procesos de una empresa.1.2.3. Seguimiento y la medicin de los procesosPara la realizacin de la mejora de diseo de procesos; ponemos en manifiesto un seguimiento que consiste en medir los resultados que sean favorables, para cubrir los objetivos planteados en esta investigacin. (NAVA C., y otros, 2005)Considerando el mapa de proceso actual y el mapa que se diseara como mejora de procesos.

Figura # 5.- Ejemplo de indicadores que se utilizan en la medicin de procesos.1.2.4. La mejora de los procesosSe lo desarrollara mediante la recopilacin y la medicin de cada proceso de la actividad de la bananera; es decir cada fase en el que pasa la fruta para ser exportada. (PEREZ F., 2010) Planificar.- Las estrategias en busca de una mejora, tomando en cuenta el diagrama de flujo actual en el que detecta un cuello de botella dada la situacin la solucin estara dada por las herramientas de gua de un manual de procesos.Hacer.- Implementacin de aquellas estrategias puestas de acuerdo segn la direccin de los guas de procesos.Verificar.- Monitoreo, autoevaluacin, evaluacin de cada una de las actividades que conlleva al proceso de produccin de fruta.Actuar.- La ejecucin de la nueva propuesta de mejora del diseo de procesos una vez analizada la brecha. Pues la bananera necesit un proceso continuo de actividades en referencia al tiempo de cada subproceso. Tendremos un plan piloto en el que constaran: Algunos de los procesos que no alcanzan los resultados alcanzados. La rapidez de la toma de decisiones en oportunidades de mejora. Tomando en cuenta lo establecido en la norma ISO 9001. Aplicar mejores normas ambientales junto con MAGAP (Ministerio de Agricultura, Ganadera, Acuacultura y Pesca.) para as aplicar.Diagrama de Ishikawa.- Tambin conocido como diagrama causa efecto o diagrama de espina de pescado debido a su estructura. Este, es un diagrama que representa grficamente la relacin de un efecto con las posibles causas que lo provocan.

Figura # 6.- Ejemplo de un diagrama de Ishikawa.Establecer los tiempos Se establecen tiempos con los indicadores respectivo ya que estos sirven para identificar el tiempo necesario e innecesario y as poder mejorar nuestro proceso.COMPOSICIN ACTIVIDADESMTODO ACTUAL

NTIEMPO%

VACVALOR AGREGADO AL CLIENTE212%

VAEVALOR AGREGADO A LA EMPRESA112%

NAVNO AGREGA VALOR000%

PPREPARACIN 425%

EESPERA13070%

MMOVIMIENTO 11614%

IINSPECCIN 112%

AARCHIVO225%

TTTOTAL2243100%

TVATIEMPO DE VALOR AGREGADO400

IVAINDICE DE VALOR AGREGADO2%

CAPITULO II2. Descripcin de la Empresa 2.1. Resea Histrica La propietaria de la bananera compr la Bananera PARCELA 6, la cual se encuentra ubicada en el sector Sitio Pagua, del cantn El Guabo, provincia de El Oro. La hacienda cuenta con una superficie de 5 hectreas.2.1.1. Planteamiento del ProblemaLa Hacienda tiene ms de 10 aos produciendo banano; la fruta es exportada al exterior y mantiene contrato con una sola exportadora, la empresa Palmar. Sin embargo la hacienda no ha gestionado de una manera eficiente sus procesos, y por este motivo la hacienda presenta varios problemas detallados a continuacin: No se lleva un registro adecuado de las diferentes actividades que se realizan. Puesto que los tiempos no son los apropiados dando como resultado el atraso de produccin. No existe un proceso de contratacin del personal.2.1.2. Manual operativo. Por todo lo antes expuesto, la hacienda necesita un diseo de gestin por proceso con lo cual podr alinear sus objetivos con las expectativas y necesidades del cliente. 2.2. Direccionamiento Estratgico: 2.2.1. Visin Ser reconocidos como lderes a nivel nacional generando un producto de la ms alta calidad, gracias a la innovacin tecnolgica y al compromiso de nuestros trabajadores con la satisfaccin de los clientes. 2.2.2. MisinProducir banano ecuatoriano de excelente calidad para la exportacin hacia los mercados internacionales de acuerdo con los requerimientos de nuestros clientes en conjunto con los lineamientos legales y corporativos, para de esta manera alcanzar credibilidad y confianza por parte de los proveedores. 2.2.3. Objetivos propuestos 2.2.3.1. Objetivo GeneralAdquirir conocimientos y nuevas prcticas en la actividad bananera. Aprendiendo a ejecutar las labores tanto de campo como de empacadora y de esta forma adquirir el conocimiento de ellas para que en un futuro cercano tengamos un perfil prctico, cumpliendo con las normas exigidas desde tal punto que controlemos, regulemos y supervisemos para dar un producto de la mejor calidad.2.2.3.2. Objetivos especficos- Desempear con excelencia labores de campo y empacadora para obtener un mejor conocimiento.- Adquirir conocimientos terico-prcticos para ser competentes en el rea de administracin para la produccin de recursos de banano.2.3. ClientesNuestros clientes inmediatos son aquellos que reciben el banano rechazado pero a quienes est dirigida en s nuestra produccin es a los extranjeros que obtienen nuestro producto al ser transportados en los buques correspondientes. 2.4. ProveedoresLa empresa tiene un nico proveedor que es Palmar, ellos se encargan de proveer los materiales de fumigacin y para el embarque dndoles as la oportunidad de mejorar su trabajo; palmar tambin se encarga de mandar un evaluador para revisar el proceso de produccin de fruta al exterior.2.5. Responsabilidad social como parte del proceso:2.5.1. Objetivo: Eliminar la posibilidad de contaminacin de la fruta.2.5.2. Alcance:Se aplica para la operacin de seleccin, Operacin de corte, transporte, aplicacin pos cosecha, embalaje de las cajas y los instrumentos de trabajo en el rea de manufactura de la fruta.2.5.3. Responsabilidad:Es responsabilidad del encargado de gestin de sistemas de manipulado de producto y del supervisor de corte.2.5.4. Referencia:Normativa ISO 9001: GLOBALGAP V3.2_Sep07. Seccin AF. 3 Salud, Seguridad y Bienestar Laboral.2.5.5. Descripcin del procedimiento:2.5.5.1. A. ProcedimientoEl encargado de la empacadora antes de iniciar el proceso deber recordarles a todos los empleados la obligacin de cumplir fielmente las reglas de higiene para evitar contaminar el banano.2.5.5.2. B. Higiene del Personal.1. Ninguna persona con los siguientes sntomas, podr laborar en reas donde pueda contaminar los bananos o de transmitir la enfermedad a otros empleados:2. Heridas, quemaduras u hongos en la piel.3. Ulcera, ampollas, gripe...entre otros.4. Vmitos, diarreas.5. Conjuntivitis, afecciones de la garganta.6. Si algn empleado llegase a Presentar alguno de los sntomas anteriormente descrito, deber comunicarlo inmediatamente al encargado de la empacadora para el cese de la labor realizada hasta su recuperacin.

CAPITULO IIILa gestin por procesos de BANANERA PARCELA 63.1. Metodologa 3.1.1. El mapa de procesos

Figura # 2.- Un mapa de procesos de la produccin de banano.Todo nace con el deseo de satisfacer la necesidad del cliente en consumir un guineo rico, nutritivo y sano.Proceso de planificacinDentro del mapa de procesos de la bananera consta de la planificacin para la realizacin de cada proceso con el trabajador respectivo segn la funcin a desarrollar, la revisin del trabajo en lo posible se realizar semanal pero se hace un control mensual para ver el desempeo de los trabajadores y junto con la empresa palmar buscan la manera de aplicar productos menos perjudiciales para el ambiente y el ser humano.Procesos OperativosAqu encontramos tres procesos que debe cumplir el banano para poder llegar al cliente y as satisfacer sus necesidades. Tenemos el primer proceso que es la seleccin y mantenimiento del terreno alistndolo para la siembra donde se realizaran los respectivos cuidados del cultivo para poder identificar la mata ms vieja de la ms joven, para colocar remedios para sus respectivas enfermedades.El segundo proceso es la cosecha o produccin de fruta al exterior conocida as por los expertos, este es el proceso que a nosotros nos interesa y ser el que estudiaremos ms adelante, en este proceso tenemos lo que es la cosecha de la fruta su seleccin y evaluacin luego el embarque donde pasa por un proceso para luego ser empaquetada lista para su siguiente proceso.El ltimo proceso es comercializacin donde las cajas ya con el banano de calidad pasa a ser trasportado a Puerto Bolvar donde se realizar la venta, el traslado y embarque en los busques respectivos que lleven al exterior nuestro producto.Procesos de ApoyoDentro de los procesos de apoyo contamos con la revisin y mantenimiento a la bomba con la que se fumiga las matas de banano as como otros utensilios que pasaran por su respectivo tratamiento de limpieza. Aqu tambin la duea se encarga de designar trabajos a sus respectivos trabajadores, ella los llama por telfono y los contrata para realizar las diferentes actividades, esto se hace as ya que los trabajadores son rotativos. Todo termina con la transportacin de este producto donde llegar al cliente para satisfacer su necesidad de consumir un guineo sano y rico.3.1.1.1. Descripcin del mapa de procesosPROCESOSSUBPROCESOS

P 1. Seleccin y mantenimiento del terrenoP 1.1. Seleccin del terrenoP 1.2. SiembraP 1.3. Cuidados del cultivo

P 2. Produccin de fruta al exteriorP 2.1. Seleccin de frutaP 2.2. CosechaP 2.3. Empaque y paletizado

P 3. ComercializacinP 3.1. Venta, Traslado y Embarque

Luego de realizar la investigacin de campo nos damos cuenta de todas las actividades que tiene la bananera, cada proceso contiene sus respectivos subprocesos y cada subproceso tiene su propio diagrama de proceso especificando como llegar a cumplir la funcin planteada.Estas actividades son realizadas por diferentes jornaleros que conocen lo que se debe realizar ya sea dentro del subproceso de siembra, cuidado de cultivos, la cosecha, seleccin de fruta, empaque y paletizado para as realizar todo el proceso de produccin de fruta al exterior y poder cumplir cada paso.P 1. Seleccin y mantenimiento del terreno.- El MAGAP se encarga de realizar un estudio de la tierra para ver si esta acta para la siembra. Luego que se obtienen los resultados se toman las diferentes acciones, estos resultados fueron negativos se debe tomar medidas para sanar la tierra y dejarla apta, pero si los resultados son positivos inmediatamente se hace la siembra, donde se contratara a un experto para que haga las mediciones y as poder colocar la semilla, despus se implementan los mtodos de cuidado, donde viene el riego, las vitaminas para la planta los fungicidas encasa de enfermedades del producto y as seguiremos hasta que se cumpla su periodo que de 11 meses para poder ser cosechado.P 2. Produccin de fruta al exterior.- Cuando la mata ya est lista para ser cosechada se pasa a ser virada sea se la corta a toda la mata para que de esta surja un nuevo hijo que dar otro racimo, y se selecciona la fruta segn su edad la cual se sabe por un registro que lleva la duea segn el color de cinta ella utiliza de 6 a 8 colores distintos de cinta, luego de esto se pasa a ser la produccin en s, que termina con el empaque y paletizado que consta en ordenar las cajas en el camin para ser llevadas a su respectiva venta.P 3. Comercializacin.- aqu encontramos un solo subproceso que es completo despus de la cosecha se pasa a transportar las cajas a Puerto Bolvar donde se pasar a realizar la venta respectiva, luego de ellos verificar que el producto este como ellos desean sin cochinilla se preparan a trasladar las cajas dentro de los buques, donde se dar el embarque que despus se trasportar al exterior donde llegar a satisfacer la necesidad del cliente.

3.1.1.2. Diagrama por procesos3.1.1.2.1. Flujo grama

Figura # 4.- Flujo grama de proceso de produccin de fruta al exterior.El Mtodo usado por la Bananera Parcela 6 (Con arrumador)Seleccin de cinta.- La duea de cinta revisa en sus documentos el color de cinta que ya est tiene la edad para ser cortada y as empieza el proceso.Calibracin de racimo.- Se realiza una medicin de los dedos para as verificar que cumple con todos los requisitos y proceder a cortar. Puya o Corte.- El ayudante pica el pseudotallo a una altura conveniente para que la planta se agobie y el racimo baje suavemente hasta la altura en que los cargadores cogern el racimo para que no caiga al piso luego espera coger otro racimo ms para realizar el coleaje.Colear.- El operario coge los dos racimos y los coloca en una cuna acolchada que lo coloca sobre sus hombros y as la arruma hasta las empacadoras.Arrumaje.- Consiste en trasportar el racimo de la mata cortada hasta la empacadora.Garruchada.- El arrumador guindara los racimos en unas garruchas preparndolos para el proceso en s de la cosecha.Desfunde.- El jornalero se encarga de retirar la funda que cubre el racimo.Retiro de protectores.- Luego del desfunde se continua a realizar el retiro de los protector que separa y protegen a las manos.Desmane.- se realiza con un cuchillo curvo o cortador semicircular, (cuchareta) efectuando un solo corte limpio sin dejar otros cortes ni desgarres. Es muy importante la habilidad del operador para que sea ms eficiente la labor, el corte se hace lo ms cerca posible del tallo dejando suficiente corona. Las manos son colocadas suavemente al tanque de desmane.Reposo.- En el tanque las manos o los clster permanecen entre doce a veinte minutos dentro del agua para que se elimine todo el ltex o leche.Saneo.- En el primer tanque se procede a lavar cuidadosamente cada mano y se eliminan aquellas muy pequeas, deformadas o que presenten defectos tales como estropeo, rasguos, daos causados por insectos u otros que desmejoren su presentacin en ms de dos dedos. Usando cuchillos curvos bien afilados se arregla cualquier desperfecto de la corona y se sacan las flores de los dedos. Cumple con los requisitos? Para cumplir los requisitos la persona especializada de palmar se encarga de ver que esto se cumpla, los que no cumplen con los requisitos pasan a ser rechazados que luego sern vendidos o regalos segn desee la duea.Formar clster o gurbia.- Consiste en dividir las manos en gajos ms pequeos o clster de acuerdo con las especificaciones de calidad.Pesada.- Sobre la romana se coloca la bandeja de diseo adecuada y se deposita el nmero de manos o clster necesarios hasta completar el peso de la fruta por caja solicitado. Etiquetada.- Algunas Compaas exportadoras para ciertos mercados colocan en los dedos interiores de la mano o del clster, unas etiquetas distintivas de la marca registrada por ella.Fumigada.- Aplicar una solucin de fungicida o desinfectante de tal manera que garantice un cubrimiento de las coronas y no permita que a los clster les de enfermedades pos cosecha.Armada de caja.- Consiste en armar, pegar la caja luego se le pone la cartulina y despus la funda para proceder al embalaje.Embalaje.- EL embalador deber colocar los clster o gajos de tal manera que queden acomodados y no se puedan maltratar al momento de ser transportados estos deben estar con el peso indicado.Aspirada y ligada.- EL operario se encarga de aspirar el aire dentro de la funda y continuadamente ligar para as cumplir con los requisitos.Tapada.- Se coloca la tapa observando que coincidan los orificios de ventilacin del fondo y la tapa. Estribada.- Se realiza en cajas de cartn corrugado elaborado bajo especificaciones y dimensiones convenientes, establecidas segn el peso a empacarse, la distancia a la que va a ser transportada y las condiciones del mercado consumidor.Paletizado.- Es agrupar las cajas sobre una estiba de forma tal que facilite el transporte, cargue y descargue, manteniendo la calidad de la fruta. Estas paletas constan de 48 cajas en total, distribuidas en ocho lneas verticales. Aqu se realiza un respectivo documento por parte del evaluador para pasar esto a su empresa. Embarque de caja.- Son transportada en contenedores cerrados o cubiertos perfectamente para evitar la entrada de polvo o agua; aqu se realiza la identificacin segn la Compaa exportadora, cada productor bananero tiene un nmero de cdigo para su identificacin en los puertos.Vase en: http://youtu.be/Au640e60GgMAnlisis de Valor Agregado.- Es una evaluacin que estudia la contribucin de las actividades de un proceso con la satisfaccin de las necesidades y expectativas de los clientes o usuarios de los servicios de la organizacin.

Tiempos totales

3.1.2. Ficha de proceso

PROCEDIMIENTO N 1- 001

PROCESO DE PRODUCCION DE LA FRUTA BANANO AL EXTERIOR

Dueos del procesoEstudiantes de V nivel C

Fecha de la versin25 de agosto del 2014

ObjetivoMejoramiento continuo del proceso de produccin de la fruta para la satisfaccin del cliente.

ClienteCompaas exportadoras de banano

ActivadorFruta calificada en el tiempo establecido.

ProductoVirado, desmane, saneo, peso, etiquetado, fumigado, embalaje, aspirado, tapado, envi.

ParticipantesCliente de la empresa, gerente, trabajadores, evaluador, transportista.

Descripcin del flujoEspecificado en el parmetro de flujo actual de la mejora del proceso de produccin de banano.

Contingencias principalesLa calibracin de la fruta y el registro de la cinta asociada a la misma deben ejecutarse un da antes de la cosecha. Las piscinas deben ser llenadas a un nivel de 30 cm antes del borde.

Tecnologas de apoyoSe trabaja con un manual de proceso, sistema de aspiracin para la fruta ya pasada por el proceso de calidad y estndar, detectores de fruta en rechazos.

Documentos de apoyoLeyes y polticas ambientales, normas de calidad, regimiento de normas jurdicas

Indicadores principales

Riesgo operacionalSeveridad del Riesgo=

Puntos de controlTrabajar segn el manual de procesos: proceso de produccin de fruta; calidad de estndar, evaluacin, transporte de la fruta.Cliente satisfecho sin rechazo alguno; comodn en caso emergente

RegistrosMejora del flujo de produccin, digitada; impresa, calificada.Mapa de procesos notificada al gerente.Fichas de formalizacin de procesos.Indicadores, riesgos.

ObservacionesNinguna; hasta constancia de que este proceso tenga los resultados como diseo de mejora.

3.1.3. Seguimiento y la medicin de los procesosUn indicador de gestin es la expresin cuantitativa del comportamiento y desempeo de un proceso, cuya magnitud, al ser comparada con algn nivel de referencia, puede estar sealando una desviacin sobre la cual se toman acciones correctivas o preventivas segn el caso. INDICADORESFRMULAFRECUENCIA

Nivel de rechazoSemanal

Numero de cajas elaborados por trabajador

Semanal

Promedio de racimos por cajaSemanal

Porcentaje de desperdicioSemanal

Nivel de cajaSemanal

INDICADORESFRMULARESULTADOS

Nivel de rechazo1% libras

Numero de cajas elaborados por trabajador

50%

Promedio de racimos por caja13 %

Porcentaje de desperdicioMargen de error a 1% de desperdicio

Nivel de caja100%

Este es el resultado de los indicadores segn la elaboracin de las cajas. 3.1.4. La mejora de los procesos

Segn lo estudiado hemos usado el diagrama causa-efecto o espina de pescado de Ishikawa para buscar donde est el problema y cul es el efecto que causa dentro de la organizacin. Diagrama de Ishikawa.- Tambin conocido como diagrama causa efecto o diagrama de espina de pescado debido a su estructura. Este, es un diagrama que representa grficamente la relacin de un efecto con las posibles causas que lo provocan.

Figura # 5.- Diagrama Ishikawa en busca de las causas que hacen que el proceso se retrase.Con lo anteriormente planteado descubrimos que la bananera tiene una brecha pequea que nos lleva a buscar una mejora dentro del proceso que se dar de la siguiente manera.

3.1.4.1. Propuesta de mejoraHemos encontrado una demora desde el punto que se recibe el racimo hasta que llega a la empacadora donde hemos tomado la decisin de implementar el uso de la garrucha cambiando un poco el diagrama de flujo estructurado anteriormente:

Figura # 6.- Flujo grama de proceso de produccin de fruta al exterior propuesto por el grupo.

El Mtodo usado por la Bananera Parcela 6 (Con garrucha)Seleccin de cinta.- La duea de cinta revisa en sus documentos el color de cinta que ya est tiene la edad para ser cortada y as empieza el proceso.Calibracin de racimo.- Se realiza una medicin de los dedos para as verificar que cumple con todos los requisitos y proceder a cortar. Puya Corte.- El ayudante pica el pseudotallo a una altura conveniente para que la planta se agobie y el racimo baje suavemente hasta la altura en que los cargadores cogern el racimo para que no caiga al piso luego espera coger otro racimo ms para realizar el coleaje.Colear.- El operario coge los dos racimos y los coloca en una cuna acolchada que lo coloca sobre sus hombros y as la arruma hasta las empacadoras.Garruchada.- El arrumador guindara los racimos en unas garruchas preparndolos para que automticamente transportadas a la empacadora y comience a realizarse el proceso.Desfunde.- El jornalero se encarga de retirar la funda que cubre el racimo.Retiro de protectores.- Luego del desfunde se continua a realizar el retiro de los protector que separa y protegen a las manos.Desmane.- se realiza con un cuchillo curvo o cortador semicircular, (cuchareta) efectuando un solo corte limpio sin dejar otros cortes ni desgarres. Es muy importante la habilidad del operador para que sea ms eficiente la labor, el corte se hace lo ms cerca posible del tallo dejando suficiente corona. Las manos son colocadas suavemente al tanque de desmane.Reposo.- En el tanque las manos o los clster permanecen entre doce a veinte minutos dentro del agua para que se elimine todo el ltex o leche.Saneo.- En el primer tanque se procede a lavar cuidadosamente cada mano y se eliminan aquellas muy pequeas, deformadas o que presenten defectos tales como estropeo, rasguos, daos causados por insectos u otros que desmejoren su presentacin en ms de dos dedos. Usando cuchillos curvos bien afilados se arregla cualquier desperfecto de la corona y se sacan las flores de los dedos. Cumple con los requisitos? Para cumplir los requisitos la persona especializada de palmar se encarga de ver que esto se cumpla, los que no cumplen con los requisitos pasan a ser rechazados que luego sern vendidos o regalos segn desee la duea.Formar clster gurbia.- Consiste en dividir las manos en gajos ms pequeos o clster de acuerdo con las especificaciones de calidad.Pesada.- Sobre la romana se coloca la bandeja de diseo adecuada y se deposita el nmero de manos o clster necesarios hasta completar el peso de la fruta por caja solicitado. Etiquetada.- Algunas Compaas exportadoras para ciertos mercados colocan en los dedos interiores de la mano o del clster, unas etiquetas distintivas de la marca registrada por ella.Fumigada.- Aplicar una solucin de fungicida o desinfectante de tal manera que garantice un cubrimiento de las coronas y no permita que a los clster les de enfermedades pos cosecha.Armada de caja.- Consiste en armar, pegar la caja luego se le pone la cartulina y despus la funda para proceder al embalaje.Embalaje.- EL embalador deber colocar los clster o gajos de tal manera que queden acomodados y no se puedan maltratar al momento de ser transportados estos deben estar con el peso indicado.Aspirada y ligada.- EL operario se encarga de aspirar el aire dentro de la funda y continuadamente ligar para as cumplir con los requisitos.Tapada.- Se coloca la tapa observando que coincidan los orificios de ventilacin del fondo y la tapa. Estribada.- Se realiza en cajas de cartn corrugado elaborado bajo especificaciones y dimensiones convenientes, establecidas segn el peso a empacarse, la distancia a la que va a ser transportada y las condiciones del mercado consumidor.Paletizado.- Es agrupar las cajas sobre una estiba de forma tal que facilite el transporte, cargue y descargue, manteniendo la calidad de la fruta. Estas paletas constan de 48 cajas en total, distribuidas en ocho lneas verticales. Aqu se realiza un respectivo documento por parte del evaluador para pasar esto a su empresa. Embarque de caja.- Son transportada en contenedores cerrados o cubiertos perfectamente para evitar la entrada de polvo o agua; aqu se realiza la identificacin segn la Compaa exportadora, cada productor bananero tiene un nmero de cdigo para su identificacin en los puertos.Vase en: http://youtu.be/GLRh-w4M7h8Tiempos de cada actividad

4. Conclusiones y recomendaciones4.1. ConclusionesA lo largo de la presente investigacin logro demostrarse que una de las principales causas de los problemas que existen en la presente bananera es el hecho de que en la misma no se llevaba un registro adecuado de las diferentes actividades que en ella se realizan. Puesto que los tiempos no eran los apropiados dando como resultado el atraso en el proceso de preparacin del producto para su respectiva entrega. Asimismo pudimos constatar que no existe un proceso de contratacin del personal y a su vez no contaban con manual operativo. Por otro lado tomando como punto de partida los problemas antes mencionados en esta bananera optamos por disear un sistema de gestin de procesos y control, basado en indicadores que permita medir la gestin y desempeo en las reas de produccin y comercializacin de dicha productora de banano. As mismo desarrollar manuales de procedimiento que permitan conocer el funcionamiento de los colaboradores internamente en lo que respecta a descripcin de tareas, ubicacin, requerimientos y a los puestos responsables de su ejecucin. As tambin Diseamos el mapa de procesos de la organizacin identificando los procesos estratgicos, claves y de apoyo el cual representa un mecanismo importante al momento de identificar posibles causas de los problemas en el desempeo del proceso y su consecuente afectacin al producto, finalmente se prev realizar un anlisis de valor agregado a cada uno de los procesos a fin de asegurar la satisfaccin de los requisitos de los grupos de inters clientes internos, clientes externos, directivos, alcanzando as producir banano de excelente calidad , para de esta manera alcanzar la certificacin y engrandecer nuestra marca dentro y fuera del Ecuador.

4.2. RecomendacionesImplementar los tableros de control que se realizaron en el presente trabajo y a su vez disear adicionales que la administracin considere necesarios. Difundir apropiadamente las polticas de control y el manual de procesos a todo el personal para que tengan bien definidas sus obligaciones y responsabilidades dentro de la organizacin. Concientizar al personal sobre la importancia del uso de atuendos de proteccin dentro del rea de trabajo.Considerar la inclusin de las nuevas actividades creadas a las reas de produccin y comercializacin para progresar en las operaciones de campo y administracin.Mediante este proyecto nos hemos dado cuenta que la bananera PARCELA 6, no cuenta con un manual de funciones por lo cual recomendamos que se debe realizar y aplicar un modelo de proceso, para que el proceso sea ms productivo, en donde la empresa debe aplicar la ISO 9001 que se encarga de buscar la mejora continua de calidad que es orientada hacia el cliente Le recomendamos tomar como base el presente plan de exportacin ya que tcnicamente se establece los parmetros necesarios para la consecucin del proyecto, puesto que se definen las actividades que se realizarn en cada uno de los procesos, dando una explicacin clara en lo que se refiere a negociacin, produccin y exportacin de banano, tomando en cuenta la logstica inmersa; adems que ha sido asesorado por agentes aduaneros y exportadores con muchos aos de experiencia.

6. BibliografaNAVA C., Victor Manuel y JIMENEZ V., Ana Rosa. 2005. ISO: 9000:2000 Etrategias para implementar laa norma de calidad para la mejora continua . Barcelona: Limusa, 2005. 968-18-6349-6; 978-96-8186-349-4.PEREZ F., Jos Antonio. 2010. Gestin por procesos. Madrid: ESIC EDITORIAL, 2010. 978-84-7356-697-1.PORTER, Michael. 2000. Estrategia Competitiva. Mexico: Continental, 2000. 978-97-0240-203-9.SANCHEZ, Miguel F. y GRANERO, Javier. 2005. Calidad total: modelo EFQM de excelencia. Madrid: FC Editorial, 2005. 849-61-696-85; 978-84-961-696-8.SUE, Albert, ARCUSA, Ignacio y GIL, Francisco. 2010. Manual Practico de Sistema Productivos. Madrid: Ediciones Daz de Santos, 2010. 847-97-817-69; 978-847-97-817-67.TIJERO A., Julio Juan. 2007. Mejora de procesos e innovacin. Madrid: Esic Editorial, 2007. 978-54-7356-520-2.WALTON, Mary. 2009. El mtodo Deming en la prctica. Barcelona: Grupo Editorial Norma, 2009. 958-04-7823-6.

7. Anexos7.1. Documentos

7.2. FotosEn la bananera Parcela 6

CORTE, ENTREGA DE LA FRUTA PARA SU INMEDIATO PROCESO

COLOCACION DE LA FRUTA A DESEMBOLSAR

DESMANE

DESMANE DE FRUTA DESBACOTE

SANEO

PESO

ETIQUETADO

FUMIGACION

EMBALAJE

ASPIRADO

TAPADO

ENVIO

GESTION DE CALIDAD

SISTEMA Y HERRAMIENTAS DE SEGURIDADPREVENCION DE RIESGOS

GENERALES

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