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COMPAÑÍA MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A. JUNIO 2008 PLAN DE CIERRE DE LA UNIDAD MINERA SAN VICENTE

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CONTENIDO

RESUMEN EJECUTIVO

1 INTRODUCCION......................................................................................................... 1

1.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROPONENTE......................................................................... 2

1.2 MARCO LEGAL ....................................................................................................... 6

1.3 UBICACIÓN DEL PROYECTO .................................................................................. 35

1.4 HISTORIA DEL PROYECTO..................................................................................... 36

1.5 OBJETIVOS DEL CIERRE......................................................................................... 37

1.6 CRITERIOS DE CIERRE DE MINAS.......................................................................... 38

2 COMPONENTES DEL CIERRE ................................................................................ 40

2.1 MINA .................................................................................................................... 40

2.2 INSTALACIONES DE PROCESAMIENTO ................................................................... 43

2.3 INSTALACIONES PARA EL MANEJO DE RESIDUOS.................................................. 50

2.4 INSTALACIONES PARA EL MANEJO DE AGUAS ...................................................... 99

2.5 ÁREAS PARA EL MATERIAL DE PRÉSTAMO ......................................................... 103

2.6 OTRAS INFRAESTRUCTURAS RELACIONADAS CON EL PROYECTO........................ 103

2.7 VIVIENDAS Y SERVICIOS PARA LOS TRABAJADORES........................................... 121

2.8 FUERZA LABORAL Y ADQUISICIONES ................................................................. 122

3 CONDICIONES ACTUALES DEL SITIO DEL PROYECTO ................................ 128

3.1 AMBIENTE FÍSICO............................................................................................... 128

3.2 AMBIENTE BIOLÓGICO ....................................................................................... 169

3.3 AMBIENTE SOCIOECONÓMICO CULTURAL .......................................................... 170

4 CONSULTAS DURANTE LA ELABORACIÓN DEL PLAN DE CIERRE ........... 176

4.1 IDENTIFICACIÓN DE GRUPOS DE INTERÉS ........................................................... 176

4.2 PROCESO DE CONSULTA ..................................................................................... 179

5 ACTIVIDADES DE CIERRE ................................................................................... 181

5.1 CIERRE TEMPORAL ............................................................................................. 181

5.2 CIERRE PROGRESIVO .......................................................................................... 181

5.3 CIERRE FINAL..................................................................................................... 195


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6 MANTENIMIENTO Y MONITOREO POST-CIERRE........................................... 223

6.1 ACTIVIDADES DE POST CIERRE........................................................................... 223

6.2 ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO POST CIERRE .............................................. 223

6.3 ACTIVIDADES DE MONITOREO POST CIERRE ...................................................... 224

7 CRONOGRAMA, PRESUPUESTO Y GARANTÍA FINANCIERA....................... 226

TABLAS TABLA 1-1: PERSONAL RESPONSABLE EN FUNCIÓN DE LOS PRINCIPALES COMPONENTES

DEL CIERRE DE MINA ..................................................................................... 5

TABLA 1-2: PERSONAL RESPONSABLE - SIMSA ................................................................ 6

TABLA 1-3: NIVELES MÁXIMOS PERMISIBLES PARA EFLUENTES DE UNIDADES MINERO-METALÚRGICAS OPERATIVAS Y NUEVAS ..................................................... 13

TABLA 1-4: NIVELES MÁXIMOS PERMISIBLES DE CALIDAD DE AIRE............................... 14

TABLA 1-5: NIVELES MÁXIMOS PERMISIBLES DE RUIDO................................................. 15

TABLA 1-6: LÍMITES DE CALIDAD DE AGUA, LEY GENERAL DE AGUA............................ 16

TABLA 1-7: ESTÁNDARES AMBIENTALES DE CALIDAD DE AIRE...................................... 17

TABLA 1-8: ESTÁNDARES AMBIENTALES DE CALIDAD DE RUIDO ................................... 18

TABLA 1-9: IDENTIFICACIÓN DE LAS CONCESIONES Y/O UEA......................................... 26

TABLA 1-10: PROPIEDADES SUPERFICIALES....................................................................... 27

TABLA 1-11: PERMISOS OBTENIDOS .................................................................................. 32

TABLA 1-12: PROYECTOS PAMA ..................................................................................... 34

TABLA 1-13: UBICACIÓN DE LA UEA SAN VICENTE ......................................................... 35

TABLA 1-14: REPORTE DE LABORATORIO – UNI -1999 ..................................................... 39

TABLA 2-1: RESUMEN DEL INVENTARIO DE LABORES SUBTERRÁNEAS ........................... 41

TABLA 2-2: BOCAMINAS CON DRENAJE DE AGUA ............................................................ 42

TABLA 2-3: RELACIÓN DE VENTILADORES DE MINA ....................................................... 43

TABLA 2-4: LEYENDA: RECEPCIÓN DE MINERAL ............................................................. 44

TABLA 2-5: LEYENDA: CIRCUITO DE CHANCADO ............................................................ 45

TABLA 2-6: CONSUMO DE REACTIVOS ............................................................................. 47

TABLA 2-7: LEYENDA III .- CIRCUITO DE FLOTACIÓN..................................................... 47

TABLA 2-8: LEYENDA IV .- CIRCUITO DE ESPESAMIENTO Y FILTRADO ............................ 48

TABLA 2-9: LEYENDA V - CIRCUITO DE RELLENO HIDRÁULICO Y TRATAMIENTO DE RELAVES....................................................................................................... 50


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TABLA 2-10: CARACTERÍSTICAS DE LOS DIQUES................................................................ 52

TABLA 2-11: CARACTERÍSTICAS DEL RECRECIMIENTO DEL DEPÓSITO DE RELAVES “LA ESPERANZA”................................................................................................. 61

TABLA 2-12: PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS DE LOS MATERIALES.......................... 62

TABLA 2-13: VALORES MÍNIMOS PERMISIBLES DE FACTOR DE SEGURIDAD ...................... 63

TABLA 2-14: RESUMEN DE LOS FACTORES DE SEGURIDAD OBTENIDOS ............................ 64

TABLA 2-15: POTENCIAL NETO DE NEUTRALIZACIÓN –ABA............................................ 66

TABLA 2-16: DISEÑO DEL DEPÓSITO DE DESMONTES PAPAYAL ........................................ 74

TABLA 2-17: DISEÑO DEL DEPÓSITO DE DESMONTES........................................................ 74

TABLA 2-18: PARÁMETROS GEOTÉCNICOS PARA EL ANÁLISIS DE ESTABILIDAD DE TALUDES DEL DEPÓSITO DE DESMONTE DE MINA......................................... 76

TABLA 2-19: ANÁLISIS DE ESTABILIDAD DE TALUDES DEL BOTADERO DE DESMONTES EN CONDICIONES PROYECTADAS – SECCIÓN 1 - 1.............................................. 80

TABLA 2-20: DIMENSIONES DE LOS CANALES DE CORONACIÓN........................................ 81

TABLA 2-21: DISEÑO DEL DEPÓSITO DE DESMONTE “UNCUSH SUR ALTO” ...................... 87

TABLA 2-22: CRITERIO DE DISEÑO – PROPIEDADES DEL DESMONTE................................. 88

TABLA 2-23: ANÁLISIS DE ESTABILIDAD DE TALUDES DEL DEPOSITO DE DESMONTES EN CONDICIONES PROYECTADAS – SECCIÓN 1 - 1.............................................. 93

TABLA 2-24: ANÁLISIS DE ESTABILIDAD DE TALUDES DEL DEPOSITO DE DESMONTES EN CONDICIONES PROYECTADAS – SECCIÓN 2 - 2.............................................. 93

TABLA 2-25: DIMENSIONES DE LOS CANALES DE CORONACIÓN........................................ 97

TABLA 2-26: DESCARGAS MEDIAS MENSUALES (M3/S) RÍO: TULUMAYO ........................ 102

TABLA 2-27: UBICACIÓN Y CAPACIDAD DE LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE............................................................................................. 107

TABLA 2-28: PRINCIPALES EMPRESAS QUE ABASTECEN................................................... 123

TABLA 3-1: U.E.A SAN VICENTE .................................................................................. 128

TABLA 3-2: SISMOS DESTRUCTORES EN LA ZONA DE INTERÉS DURANTE EL PERIODO 1900 – 1963 ........................................................................................................ 153

TABLA 3-3: SISMOS CON ACELERACIÓN DE TERRENO MAYOR QUE 0.08G ...................... 154

TABLA 3-4: ACELERACIONES SÍSMICAS Y PROBABILIDADES DE EXCEDENCIA................ 156

TABLA 3-5: ESTACIONES METEOROLÓGICAS CERCANAS A LA ZONA DEL PROYECTO ... 158

TABLA 3-6: TEMPERATURA – ESTACIÓN SAN RAMÓN (1968-1970) .............................. 158

TABLA 3-7: TEMPERATURA MEDIA MENSUAL (ºC) – ESTACIÓN SAN RAMÓN ................ 159

TABLA 3-8: TEMPERATURA MÁXIMA MENSUAL (ºC)– ESTACIÓN HUASAHASI ............... 159

TABLA 3-9: TEMPERATURA MÍNIMA MENSUAL – ESTACIÓN HUASAHUASI .................... 159

TABLA 3-10: PRECIPITACIÓN MENSUAL - ESTACIÓN SAN RAMÓN (MM) ......................... 160


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TABLA 3-11: PRECIPITACIÓN MENSUAL TOTAL -ESTACIÓN HUASAHUASI (MM)............. 161

TABLA 3-12: PRECIPITACIÓN MÁXIMA 24 HORAS (MM) – ESTACIÓN HUASAHUASI ........ 162

TABLA 3-13: PRECIPITACIÓN MÁXIMA 24 HORAS – ESTACIÓN SAN RAMÓN .................. 162

TABLA 3-14: ESTACIONES DE MONITOREO DE LA CALIDAD DEL AIRE – UEA SAN VICENTE.................................................................................................................... 163

TABLA 3-15: CALIDAD DEL AIRE - UEA SAN VICENTE (2005)....................................... 164

TABLA 3-16: DESCARGAS MEDIAS MENSUALES (M3/S) RÍO: TULUMAYO ...................... 165

TABLA 3-17: REPORTE DE MONITOREO DE CALIDAD DEL AGUA - 2004............................ 166

TABLA 3-18: ESTACIONES DE MONITOREO DE AGUA - SIMSA ........................................ 167

TABLA 3-19: ESTACIONES DE MONITOREO DE AGUA – PROMEDIOS DE LOS REPORTES DE MONITOREO ................................................................................................ 168

TABLA 4-1: GRUPOS DE INTERÉS EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DIRECTA - SIMSA........ 177

TABLA 4-2: IDENTIFICACIÓN DE LOS GRUPOS DE INTERÉS EN EL ÁREA DE INFLUENCIA INDIRECTA A NIVEL DISTRITAL, PROVINCIAL Y REGIONAL .......................... 178

TABLA 5-1: CIERRE FINAL DE LABORES MINERAS SUBTERRÁNEAS ............................. 196

TABLA 5-2: OPINIÓN DE LA POBLACIÓN EN CASO DEL CIERRE DE LA MINA ......................... 221

FIGURAS FIGURA 1-1: ORGANIGRAMA DE LA UEA SAN VICENTE..................................................... 3

FIGURA 1-2: ORGANIGRAMA FUNCIONAL – ASUNTOS AMBIENTALES Y RELACIONES COMUNALES................................................................................................... 4

FIGURA 2-2-1: FLOW SHEET DE SISTEMA DE TRANSFERENCIA .............................................. 44

FIGURA 2-2: FLOW SHEET DE SECCIÓN DE CHANCADO ...................................................... 45

FIGURA 2-3: SECCIÓN DE MOLIENDA ................................................................................ 46

FIGURA 2-4: DIAGRAMA DE FLUJO – FLOTACIÓN 2005...................................................... 49

FIGURA 2-5: SECCIÓN DEL CANAL TRAPEZOIDAL............................................................. 82

FIGURA 2-6: SECCIÓN DEL CANAL RECTANGULAR ........................................................... 82

FIGURA 2-7: SECCIÓN DEL CANAL TRAPEZOIDAL............................................................. 97

FIGURA 2-8: SECCIÓN DEL CANAL RECTANGULAR ........................................................... 98

FIGURA 3-1:- PERFILES DEL SUELO DEL SECTOR PAPAYAL - SIMSA................................ 141

FIGURA 3-2: FORMACIÓN GEOLÓGICA DEL ÁREA PAPAYAL PARA DESMONTERAS SIMSA.................................................................................................................... 141

FIGURA 3-3 FORMACIÓN DE PERFIL TÍPICO DE LA ZONA DE UNCUSH ALTO SIMSA. ..... 143


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FIGURA 3-4: UBICACIÓN DE LOS SISMOS CON MAGNITUD >3, OCURRIDOS DESDE EL AÑO 1973 A LA FECHA (NEIC, OCTUBRE 2006................................................. 155

PLANOS

PLANO 1.1 UBICACIÓN GENERAL

PLANO 1.2 PLANO DE CONCESIONES

PLANO 2.1 COMPONENTES DE CIERRE

PLANO 2.2 LABORES MINERAS SUBTERRÁNEAS ZONA SUR

PLANO 2.3 LABORES MINERAS SUBTERRÁNEAS ZONA NORTE

PLANO 2.4 LABORES MINERAS SUBTERRÁNEAS ZONA UNCUSH

PLANO 2.5 SECCIONES TRANSVERSALES DE LABORES MINERAS

PLANO 2.6 DEPÓSITOS DE RELAVES R-1 Y R-2

PLANO 2.7 SECCIONES TRANSVERSALES DE RELAVES R-1 Y R-2

PLANO 2.8 DEPÓSITO DE RELAVES LA ESPERANZA Y SECCIONES

PLANO 2.9 DEPÓSITO UNCUSHITO Y SECCIONES TRANSVERSALES

PLANO 2.10 DEPÓSITO UNCUSH SUR ALTO Y SECCIONES TRANSVERSALES

PLANO 2.11 DEPÓSITO PAPAYAL Y SECCIONES TRANSVERSALES

PLANO 2.12 INSTALACIONES PARA EL MANEJO DE AGUAS

PLANO 2.13 MATERIALES DE PRÉSTAMO

PLANO 2.14 INFRAESTRUCTURA EN ZONA INDUSTRIAL Y PLANTA DE PROCESAMIENTO

PLANO 2.15 RELLENO SANITARIO

PLANO 2.16 UBICACIÓN DE PUNTOS DE MONITOREO

PLANO 2.17 CAMPAMENTOS

PLANO 2.18 SUMINISTRO DE AGUA A CAMPAMENTOS

PLANO 3.1 GEOLOGÍA GENERAL

PLANO 3.2 SUELOS

PLANO 3.3 COBERTURA VEGETAL

PLANO 5-1: CIERRE BOCAMINA TIPO I (ROCA COMPETENTE/PRESENCIA DE AGUA)

PLANO 5-2: CIERRE BOCAMINA TIPO II (ROCA COMPETENTE/SIN PRESENCIA DE AGUA)

PLANO 5-3: CIERRE BOCAMINA TIPO III (ROCA POCO COMPETENTE/PRESENCIA DE AGUA)

PLANO 5-4: CIERRE BOCAMINA TIPO IV (ROCA POCO COMPETENTE/SIN PRESENCIA DE AGUA)


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PLANO 5-5: CIERRE CHIMENEA

PLANO 5-6: DETALLE CIERRE DEPÓSITO DE RELAVE “LA ESPERANZA”

PLANO 5-7: DETALLE CIERRE DEPÓSITOS DE RELAVE 1 Y 2

PLANO 5-8: ESQUEMA DE COBERTURA DE CIERRE DEL DEPÓSITO DE RELAVE ANEXOS

(POR LA EXTENSIÓN DE LA INFORMACIÓN SE ADJUNTA AL PRESENTE INFORME LOS ARCHIVOS EN MEDIO MAGNÉTICO)

ANEXO 2.1 INVENTARIO DE LABORES SUBTERRÁNEAS(BOCAMINAS Y CHIMENEAS),

SIMSA, 2006. ANEXO 2.2 ESTABILIDAD FÍSICA DE LOS DEPÓSITOS DE RELAVES R-1 Y R-2, HORIZONTE

CONSULTORES SCRL ANEXO 2.3 DISEÑO DEL RECRECIMIENTO DEL DEPÓSITO DE RELAVES LA ESPERANZA,

SVS INGENIEROS S.A.C., NOVIEMBRE 2006 ANEXO 2.4 ESTABILIDAD FÍSICA DE LOS BOTADEROS DE DESMONTE PAPAYAL Y UNCUSH

SUR ALTO, ELABORADO POR SEGECO ANEXO 2.5 RESULTADOS DE ANÁLISIS DE LABORATORIOS (ANÁLISIS DE SUELOS DE LA

UNIVERSIDAD AGRARIA DE LA MOLINA, 2007, RESULTADOS DE EVALUACIÓN DE POTENCIAL DE GENERACIÓN DE ACIDO DEPÓSITOS DE RELAVES Y BOTADEROS DE DESMONTE: UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Y LABORATORIOS J. RAMÓN E INSPECTORATE)

ANEXO 3.1 ESTUDIO SOCIOECONÓMICO DE LA UNIDAD MINERA SAN VICENTE-SIMSA,

ELABORADO POR AMIDEP- JULIO 2006 ANEXO 4.1 DOCUMENTOS SUSTENTATORIOS DE LOS TALLERES DE INFORMACIÓN SOBRE

PLAN DE CIERRE DE MINAS EN LOS DISTRITOS DE SAN RAMÓN Y VITOC: INVITACIONES A LAS AUTORIDADES DE SAN RAMÓN, VITOC Y DIRECTOR

REGIONAL DE MINERÍA DE HUANCAYO AVISOS RADIALES RELACIÓN FIRMADA DE ASISTENTES A LOS TALLERES INFORMATIVOS ANEXO 5.1 INVENTARIO DE OTRAS INFRAESTRUCTURAS RELACIONADAS CON EL

PROYECTO


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RESUMEN EJECUTIVO El Plan de Cierre de la Unidad Minera San Vicente presenta las actividades de cierre y

post-cierre que se ha programado realizar durante la fase de operación de manera

progresiva y definitiva al término de las mismas en las instalaciones mineras, de beneficio

e infraestructura auxiliar a la operación minera.

Para llevar a cabo este trabajo se procedió a la identificación de las diversas zonas

alteradas, planteando los diseños de cierre más adecuados conforme a la zona en la que se

ubica el sector a remediar; posteriormente se efectuaron los cálculos pertinentes para

finalmente elaborar los cronogramas físico y económico de ejecución y calcular el monto

de la garantía y establecer las modalidades de garantía financiera a utilizar.

1 Antecedentes De acuerdo con lo establecido en el Reglamento para el Plan de Cierre en la Actividad

Minera, que fuera aprobado mediante D.S. N° 033-2005-EM y su Anexo y modificado

mediante el D.S. N° 045-2006-EM, y sobre la base del contenido recomendado por la

Dirección General de Asuntos Ambientales Mineros (DGAAM) en la Guía para

Elaboración de Planes de Cierre de Mina aprobada por R.D. N° 130-2006-AMM, toda

mina en operación está obligada a presentar un Plan de Cierre de sus operaciones ante el

MEM para su aprobación, el cual es motivo del presente trabajo.

2 Ubicación La mina se encuentra ubicada a 310 km al este de Lima, políticamente se encuentra en el

distrito de Vitoc, provincia de Chanchamayo departamento de Junín a 17 km al Sur de la

ciudad de San Ramón.

La principal vía de acceso al Proyecto es por la carretera central, la que partiendo de la

ciudad de Lima sigue la ruta La Oroya-Tarma-San Ramón, asfaltada y en buen estado de

conservación. Para ingresar a la mina San Vicente se debe tomar el acceso que se ubica a la

altura del km 293 (ingreso a San Ramón) donde existe un desvío que lleva a Vitoc

(aproximadamente 13 km), la mina está a 4 km de Vitoc. Las poblaciones vecinas a la

mina son Aynamayo, Monobamba, Chimay, Los Angeles entre otros que se ubican en la

quebrada del río Tulumayo y efluentes.



3 Descripción del Área del Proyecto

Recursos de Agua Superficial

La cuenca del río Tulumayo es de gran riqueza hídrica y de gran interés por la

regularidad y constancia de los caudales que lleva el río Tulumayo. Una de las razones de

su régimen regular es que en los orígenes de la cuenca alta, sus aguas nacen en la fusión

de los glaciares de la Cordillera Glaciar del Huaytapallana, cuya vertiente oriental drena

sus aguas a esta cuenca. Por otra parte también en la cuenca alta se encuentran algunas

lagunas de origen glaciar, interesantes para su regulación.

Otro aspecto de gran importancia, son las altas precipitaciones que se tienen en la zona y

que alcanzan hasta más de 2,000 mm/año.

La cuenca hidrográfica como puede verse en el plano de ubicación, tiene una red

hidrográfica amplia que alimenta permanentemente al río Tulumayo que tiene una

superficie de 3,345 km2 y, un módulo de 86.1 m3/s antes de la confluencia al río Palca

(también conocido como río Tarma). Los principales afluentes del río Tulumayo son los

siguientes: río Monobamba, río Utcuyacu, río Aynamayo y río Puntayacu. El río Tulumayo

forma el río Chanchamayo al confluir con el Palca, el mismo que continua su recorrido

hacia la selva baja para formar el río Perené, el Ene y finalmente el río Ucayali.

El curso de agua que recibe directamente los efluentes de las Operaciones mineras, de la

planta concentradora y canchas de relaves al igual que de la central térmica, es el río

Puntayacu que recorre de Oeste a Este la quebrada del mismo nombre. El río Puntayacu

desciende por la quebrada aproximadamente 4.5 km con una pendiente de 17%, siendo

alimentado con la descarga de varios afluentes menores, así como de filtraciones y

drenajes de volúmenes importantes procedentes de la mina y las descargas de la planta

concentradora, talleres, campamentos y las canchas de relaves.

Recursos de Agua Subterránea El agua de mina drena por el nivel 1455 (nivel de extracción de mineral) de dos sectores,

sobre el nivel 1455 fluye por gravedad de los niveles superiores de la mina con un caudal

de 360 l/s, con un pH de 7.9 y calidad de agua de clase III según La Ley General de Aguas

y de los niveles inferiores al nivel 1455 se bombea y drena 1200 l/s con pH de 7.9 y 100 a

80 mg/l de sólidos suspendidos, que es enviado a la planta de sedimentación y clarificación

antes de verterlo al cuerpo receptor.



Terrenos Superficiales Todas las instalaciones de la zona industrial de la U.M. San Vicente se encuentran sobre

terrenos adquiridos por SIMSA a 23 propietarios, que hace un total de 553.93 ha, los

cuales se encuentran inscritos en los Registros Públicos de Huancayo.

Relaciones Comunitarias y Compromiso Social El marco social en el que se desarrollan las actividades de SIMSA unidad minera San

Vicente, se enmarca dentro de una política de colaboración y apoyo al distrito de Vitoc,

Santa Ana, poblado de Shimayacu, ubicados en la provincia de Chanchamayo,

departamento de Junín, el mismo que cuenta con una población de 5,344 habitantes,

correspondiendo a la zona rural el 45% de la población.

La población desarrolla principalmente las siguientes actividades:

- Trabajo en minas

- Agricultura: Sembrío de palto, café y frutales (cítricos).

- Ganadería: crianza de vacunos.

- Comercio

- Artesanía y transportes

La unidad minera San Vicente durante el periodo que viene laborando en la zona, ha

desarrollado a través de su gerencia de relaciones comunitarias, una serie de programas

sociales en el área de influencia directa como el distrito de Vitoc y las áreas de influencia

indirecta como el distrito de San Ramón, La Merced en los siguientes aspectos:

- Educación, tendiente a mejorar la currícula educativa de la niñez

- Cursos de Capacitación tanto para los trabajadores residentes como para los pobladores de Vitoc en actividades económicas y productivas.

- Visitas Guiadas a las instalaciones de la unidad minera

- Apoyo en proyectos escolares ecológicos (biohuertos, reciclaje de papel en los centros educativos

- Desarrollo de Proyectos Sostenibles (mejoras en la crianza de cuyes, pollos y cultivo de café y frutales)

Áreas de Interés Cultural

En los reconocimientos de campo realizados no se han logrado identificar restos

arqueológicos en superficie. SIMSA está gestionando ante el Instituto Nacional de Cultura

el “Cerificado de Inexistencia de Restos Arqueológicos”



Zonas alteradas por las operaciones actuales Las operaciones actuales de la mina han alterado una serie de zonas en superficie que

posteriormente serán rehabilitadas, como es el caso de: las labores mineras con conexión a

superficie (bocaminas, chimeneas,etc.) edificaciones y otros, talleres y planta

concentradora, depósitos de desmontes (Uncushito, Papayal y Uncush Sur Alto), depósito

de relaves (R_1, R-2 y La Esperanza), rellenos sanitarios, caminos y trochas, campamentos

y otros.

Reservas de mineral y vida útil de la mina

Las reservas de mineral declaradas al 31 de diciembre del 2007 son: Reservas Probadas

539,627 toneladas con 6.9% de Zn y 0.5% de Pb. Reservas Probables 4,100,995 con 8.5%

de Zn y 0.6% de Pb. Lo que hace un total de Reservas de 4,640,622 toneladas. La

producción para el año 2008 se estima en 670,000 toneladas, lo que da una vida útil de la

mina de 7 años.

4 Descripción de las Operaciones SIMSA-unidad minera San Vicente se dedica a la explotación subterránea de un

yacimiento de zinc con contenidos de plomo como mineral secundario en forma de mantos

mineralizados en las zonas Norte, Sur y Uncush Sur Alto. El método de explotación de

corte y relleno ascendente con relleno hidráulico, con variantes de cámaras y pilares, el

minado es realizado con perforaciones horizontales (breasting), cuando el terreno requiere

de sostenimiento se utilizan técnicas avanzadas como pernos de anclaje (split set, sweelex),

concreto lanzado (shotcrete) con mallas metálicas, cimbras y cerchas.

El minado consiste en realizar cortes para obtener mineral fragmentado (con las

voladuras), el mineral es cargado y transportado a la planta concentradora para su

tratamiento mediante un proceso convencional de flotación selectiva obteniéndose

concentrados de zinc y plomo, la planta concentradora de San Vicente tiene una capacidad

de tratamiento de 3000 t/d. Los relaves son clasificados con ciclones y la parte gruesa se

envía a la mina como relleno hidráulico (representa el 62%) y la parte fina se dispone en el

depósito de relaves “La Esperanza” (representa el 38%). Los concentrados son

despachados en camiones a Lima para su comercialización

En conclusión, las actividades de SIMSA-unidad minera San Vicente se circunscriben a

mantener un nivel de extracción de mineral producto de los mantos mineralizados,



recuperando y procesando el mineral con valor económico y generando como residuos

desmonte y relave principalmente.

5 Control y Mitigación de Impactos Control de erosión: Se logrará con la construcción de canales de coronación para evitar el

ingreso de aguas de escorrentía, la construcción de defensas ribereñas para evitar la erosión

de los ríos Puntayacu y Tulumato a los depósitos de relaves, el recubrimiento de la

superficie con material de préstamo en una pendiente adecuada para facilitar la

revegetación y recuperar el entorno del paisaje de selva.

Control de impactos sobre la cantidad de agua:

La cantidad de agua que irá al río Tulumayo no se verá afectada, ya que cualquier medida a

tomar evitará alterar el flujo natural de agua en la zona.

Control de impactos sobre la calidad de agua: La calidad del agua se garantizará

mediante un control y monitoreo permanente. Además los efluentes son de clase III de

acuerdo a la Ley General de Aguas y de los monitoreos históricos registrados

Manejo y disposición final de residuos sólidos: Los depósitos de relaves se trabajarán de

tal manera de evitar la generación de efluentes del interior. En tal sentido, se procederá a

impermeabilizar la superficie con material inerte inicialmente y posteriormente con una

capa de material de suelo arcilloso posible de ser revegetada, Con esta medida se evitará la

infiltración de agua al depósito de relave.

Los depósitos de desmonte no son generadores de agua ácida, se cubrirán con material de

préstamo capaz de regenerar vegetación con ayuda de sembrío y fertilización; de esta

manera se evitará la generación de un efluente.

Preservación y protección de flora y fauna: De la cantera Aynamayo se extraerá suelo

de préstamo que servirá de cobertura para los depósitos de relave y desmonte, Se

revegetará con especies oriundas de la zona y uso de fertilizantes para recuperar los

terrenos con su entorno original. Se hará un seguimiento para verificar su restitución a

condiciones similares a las originales.

Restos Arqueológicos: Cabe señalar que dentro de la zona del proyecto no hay presencia de restos arqueológicos.



6 Actividades de Cierre La unidad minera San Vicente ha previsto cerrar cada una de las instalaciones que existen

en el área del proyecto y algunas otras que, aún sin existir en la actualidad, se ha

considerado oportuno incluirlas dentro del presente Plan de Cierre de Mina, con la

finalidad de contar con un monto referencial para los costos de cierre y de la garantía. Es

claro que la implementación de aquellas instalaciones que aún no han sido construidas

deberá cumplir, antes de su implementación en el área, con las autorizaciones

correspondientes.

Las tareas que se llevarán a cabo durante el cierre tendrán carácter definitivo y estarán

dirigidas a demoler infraestructuras, desmantelar instalaciones, desenergizar sistemas,

trasladar y conformar materiales, construcción de obras civiles necesarias, traslado de

instalaciones e insumos retirados, colocación de coberturas, sembrado y abono de suelos,

colocación de “top soil”, etc. Todas las actividades que conlleven a asegurar la estabilidad

física estarán sustentadas con los estudios que garanticen su operatividad para eventos de

500 años de recurrencia media.

Actividades de Cierre Progresivo La unidad minera. San Vicente ha programado - durante el periodo de actividades y hasta

el agotamiento de las reservas de mineral - la ejecución del cierre progresivo de las labores

mineras comunicadas a superficie que se encuentran abandonadas y/o sin uso actual como

bocaminas y chimeneas, depósitos de relaves (Relaves Antiguos R-1 y R-2). El periodo en

el que se ejecutará el cierre progresivo fue estimado en 7 años y el costo en

US $ 3’235,285.10 dólares americanos.

Actividades de Cierre Final Una vez concluidas las reservas de mineral se procederá a las actividades de cierre final de

las instalaciones que todavía se siguieron utilizando, tales como el depósito de relaves “La

Esperanza”, depósitos de desmonte Uncushito, Papayal y Uncush Sur Alto, relleno

sanitario, caminos, bocaminas, chimeneas, la planta concentradora San Vicente y sistema

de relleno hidráulico, la casa de fuerza y las sub estaciones eléctricas, sistemas de agua y

desagüe, , los talleres y toda las otras infraestructuras relacionadas con el proyecto. El

periodo en que se ejecutará el cierre final fue estimado en 3 años y el costo

US $ 4’615,485.51 dólares americanos.



Actividades de Post Cierre Entre las principales actividades de Post Cierre se han considerado el cierre de la planta de

sedimentación y clarificación de agua de mina, trabajos de limpieza y mantenimiento de

los canales de derivación de los depósitos de relaves y de desmonte, el monitoreo físico-

químico de depósitos de desmonte y relaves, monitoreo de calidad de agua del río

Tulumayo, monitoreo socioeconómico de los indicadores seleccionados, inspecciones de

constatación de funcionamiento de las medidas de cierre. Todas estas actividades serán

realizadas durante los 5 años que durará el Post Cierre. El monto estimado para las

actividades de post-cierre ha sido estimado en US$ 520,334.53 dólares americanos.

El costo total para la ejecución del Plan de Cierre de la U.M. San Vicente ha sido estimado

en US$ 8’371,105.14 dólares americanos.

Para el cálculo de la Garantía Financiera, se ha utilizado una tasa de inflación del dólar

norteamericano de 2% anual, una vida útil de la mina de 7 años y una tasa de descuento de

12.0 %, obteniéndose un valor presente del cierre sujeto a garantía de US$ 2’363,386.48

dólares americanos que en función a la vida útil de la mina, supone una garantía reajustable

anual de US$ 337,626.64 dólares americanos.

De acuerdo a lo dispuesto en el artículo 55° del Reglamento para el Cierre de Minas,

SIMSA ha elegido las siguientes modalidades de garantía: Carta Fianza y/o Fideicomiso


1-A-111-002 SVS INGENIEROS S.A.C. 1

1 INTRODUCCION A solicitud de la Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A. (SIMSA),

SVS Ingenieros S.A.C. (SVS) ha preparado el Plan de Cierre de la Unidad Minera

San Vicente, de acuerdo con lo establecido en el Reglamento para el Plan de Cierre en la

Actividad Minera que fuera aprobado mediante D.S. N° 033-2005-EM y publicado en el

diario El Peruano el 15 de agosto de 2005.

El Plan de Cierre de SIMSA, presenta las actividades de cierre y post-cierre que se han

programado a realizar en las operaciones mineras en la Unidad de Producción San Vicente,

la que comprende todas las instalaciones necesarias para la operación de la misma.

El Plan de Cierre de Mina (PCM) es un instrumento de gestión ambiental que describe las

acciones técnicas y legales de protección ambiental que deben realizarse en forma

progresiva durante la vida útil de la operación minera, ejecutándose al final las acciones

previstas para el cierre definitivo. El Plan de Cierre de Minas deberá ser revisado luego de

tres años y posteriormente, por lo menos cada cinco años, luego de lo cual deberá ser

aprobado por el Ministerio de Energía y Minas (MEM).

El presente documento corresponde al primer Plan de Cierre de las instalaciones de La

Mina San Vicente, preparado de conformidad con el Reglamento de Cierre de Minas,

luego de los Planes de Cierre Conceptuales que fueron elaborados dentro del marco de los

Estudios de Impacto Ambiental y la Ley de Cierre de Minas.

La calidad de la información y las conclusiones incluidas en el presente documento están

basadas y son consistentes con la información que se encuentra disponible al momento de

su preparación. Dada la gran cantidad de información técnica y científica disponible en

estudios y registros específicos que SIMSA ha ido realizando a lo largo del desarrollo de

las actividades mineras y la imposibilidad de reproducir todo este material como parte del

presente documento, se ha optado por hacer referencia a dichos estudios específicos que

sustentan lo indicado en el presente Plan de Cierre.



1.1 Identificación del Proponente

Nombre de la empresa minera Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A.

Razón social Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A.

Dirección Paseo De La Republica 3832. San Isidro – Lima

Teléfonos 6154400

Fax 2214155

Correo electrónico [email protected]

RUC 20100177421

Representante legal Sr. Javier Marquez Zapata Gerente Administrativo

Página web http://www.simsa.com.pe/htm

SIMSA a la fecha cuenta con el siguiente personal dentro de su organización.



Figura 1-1: Organigrama de la UEA San Vicente

GERENCIA GENERAL

SUB GERENCIA GENERAL

GERENCIA DE OPERACIONES

SECRETARIA

Superintendencia de Proyectos y

Planeamiento

Superintendencia de Mantenimiento

Superintendencia de Geología Superintendencia de

Planta Concentradora

Superintendencia de Energía y

Telecomunicaciones

Superintendencia de Mina

Superintendencia de Control de Pérdidas y

Medio Ambiente

Sub Gerencia de Comercialización

GERENCIA DE ADMINISTRACIÓN

GERENCIA DE FINANZAS

Jefe de Medio Ambiente

Jefe de Relaciones Comunitarias

Superintendencia Administración

Superintendencia Recursos Humanos



Figura 1-2: Organigrama Funcional – Asuntos Ambientales y Relaciones Comunales

Superintendencia de ADMINISTRACION

Departamento de Relaciones

Comunitarias

P royectos sociales “Lucha

Contra la Pobreza” Imagen Institucional

• Proyecto en co munidades • Antaloma Vítoc, Union

Palca, Tarmatambo, Quebrada Seca

• Centro Piscícola• Bio huerto• Producción de abono

verde.

• Estrategia con empresas mineras de Junín y Pasco.

• Relaciones Inter institucionales

• Educación Ambiental• Programa de visitas

guiadas• Elaboración de material

de difusión.

Superintendencia deControl dePerdidasyMA

Departamento de Gestión Ambiental

Control Post PAMA Gestión ambiental

• Control Post PAMA• Auditorias y

Fiscalizaciones• Control de la calidad de

agua y del aire• Mitigación y control

Ambiental• Planes de Contingencia.

• Plan de cierre de Mina• EIAs, exploraciones• Plan de manejo de

RRSS• Manejo entorno cancha

de relave - Parqueecológico.

• Investigación de relave• Reforestación

revegetación• Programa de

capacitación al personal



SVS INGENIEROS S.A.C., es una empresa de consultoría especializada en la elaboración

de Estudios Ambientales y Planes de Cierre de Minas, registrada ante la Dirección General

de Asuntos Ambientales Mineros según R.D. N° 247-2004-MEM/AAM de fecha 19 de

mayo de 2004 y renovada su inscripción mediante la R.D. No 254-2006-MEM/AAM de

fecha 10 de julio de 2006, vigente hasta el 10 de julio de 2009.

A continuación se consigna la relación del personal responsable, en función de los

principales componentes del cierre de mina.

Tabla 1-1: Personal Responsable en Función de los Principales Componentes del Cierre de Mina

Principales Componentes del PCM Personal Responsable

Introducción - Marco Legal – Historia Ing. Carlos Soldi

Objetivos – Criterios Ing. Carlos Guzmán

Componentes de Cierre Ing. Carlos Soldi

Condiciones del Área del Proyecto Ing. Orlando Félix

Aspectos Sociales, Proceso de Consulta y Programas Sociales

Dra. Elsa Alcántara

Actividades de Cierre Ing. Marco Marticorena

Mantenimiento y Monitoreo Post-Cierre Blga. Zulema Quinteros

Cronograma, Presupuesto y Garantía Financiera Ing. Javier Galdos

El personal responsable de la elaboración del Plan de Cierre de la Unidad Económica

Administrativa San Vicente de la Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A. son

los señores:



Tabla 1-2: Personal responsable - SIMSA

Gerente de Operaciones Lino Guillen Salas

Superint. Adiministrativo Jorge Arana

Superint. Energía y Electricidad José Perez Piñas

Superint. Control de Pérdidas y Medio Ambiente.

Ubaldo Tapía

Superint. Mina Jhon Ayarza

Superint. Planta Favio Chonta

Superint. Planeamiento Flavio Chaparro

Superint. Geología Lino Guillen

Superint. Mantenimiento Alejandro Grieve

Jefe de Medio Ambiente Lily Ruiz Celi

Jefe de Relaciones Comunitarias y Proyección Social

Belia Ponce Elias

1.2 Marco Legal

El marco legal para el Plan de Cierre Minas está constituido por una serie de normas

legales de diferente jerarquía que incluyen no solo las referidas al aspecto ambiental del

sector minero-metalúrgico también regulaciones a nivel nacional de otros sectores que

tienen que ver en general con la protección y conservación de los recursos naturales.

1.2.1 Autoridades Competentes

I. El Estado Peruano Las atribuciones del Estado peruano en cuanto a la determinación de la Política Nacional

del Ambiente y la promoción del uso sostenible de los recursos naturales están claramente

definidas en los Arts. 66°, 67°, 68° y 69° de la Constitución Política del Perú de 1993, los

cuales establecen la importancia de la protección y conservación del medio ambiente y de

los recursos naturales a fin de hacer posible el desarrollo integral de la persona humana.

Este compromiso es reafirmado en el inciso 22 del Art. 2° con la consagración del derecho

de toda persona a gozar de un ambiente equilibrado y adecuado al desarrollo de su vida.

II. El Consejo Nacional del Ambiente (CONAM)

Es la entidad responsable de la planificación y aplicación de la política ambiental del Perú.

Creado en diciembre de 1994 mediante Ley Nº 26410 como organismo público



descentralizado dependiente de la Presidencia del Consejo de Ministros, el CONAM es la

autoridad máxima ambiental nacional, organismo rector de la Política Nacional y Gestión

Ambiental y tiene como misión institucional promover el desarrollo sostenible,

garantizando un equilibrio entre el crecimiento económico, la protección del ambiente y el

bienestar social. Entre sus funciones están las de proponer, coordinar, dirigir y evaluar la

política nacional ambiental y el Plan Nacional de Acción Ambiental así como las de

establecer criterios y patrones generales de calidad ambiental como la fijación de los

límites permisibles para la protección ambiental.

En este sentido el CONAM tiene por función central la de actuar como autoridad

coordinadora, pues tiene la facultad de promover la armonización de políticas ambientales

con las autoridades del país buscando establecer un sistema nacional de gestión ambiental.

Propone que cada Ministerio encargado de un sector industrial establezca su propia

Dirección Ambiental con el propósito de asegurar que las empresas que operen en el marco

del sector cumplan con la reglamentación ambiental, es decir, que el desarrollo de las

actividades productivas durante las etapas previas y posteriores a su instalación y

operación y durante el cierre y post-cierre se efectúen en armonía con el ambiente.

El CONAM, a través de la Presidencia del Consejo de Ministros (PCM) y en concordancia

con los sectores ministeriales, estableció los Estándares Nacionales de Calidad Ambiental

del Aire, Ruido y Radiaciones Electromagnéticas, que son valores referencia obligatoria en

el diseño y aplicación de las políticas ambientales y de las políticas, planes y programas

públicos en general.

De conformidad con la Ley General del Medio Ambiente, Ley N° 28611, es obligación del

CONAM, implementar, dentro del Sistema Nacional de Información Ambiental, un

Registro de Buenas Prácticas y de Infractores Ambientales, en el cual se registra a toda

persona, natural o jurídica que cumpla con sus compromisos ambientales y promueva

buenas prácticas ambientales, así como de aquéllos que no hayan cumplido con sus

obligaciones ambientales y cuya responsabilidad haya sido determinada por la autoridad

competente.



III. El Ministerio de Energía y Minas (MEM)

Para todas las actividades relacionadas con la minería, el procesamiento de minerales y la

generación y distribución de energía, la autoridad ambiental designada como responsable

de fijar las políticas y normas ambientales es el MEM. Por lo tanto, es la institución que

propone, aprueba y modifica los procedimientos y programas ambientales que deberán

seguir todos los titulares de actividad minera para asegurar el cumplimiento de los

reglamentos ambientales aplicables.

Hasta la fecha, el MEM ha demostrado ser la organización estatal más pro-activa entre los

demás sectores al aceptar este reto, habiendo establecido dentro de su estructura

administrativa una Dirección General de Asuntos Ambientales (DGAA)1 y aprobado una

serie de normas ambientales aplicables a todas las operaciones mineras y de procesamiento

de minerales. Posteriormente, en el año 2003, se aprobó el Reglamento de Organización y

Funciones (D.S No 025-2003-EM), el cual dividió las competencias ambientales de la

DGAA entre el sector minero y el energético creándose la Dirección General de Asuntos

Ambientales Mineros (DGAAM), dirección que tiene a su cargo desde esa fecha la

revisión y aprobación de los estudios ambientales y de los Planes de Cierre de Mina

(PCM), entre otras funciones, mientras que la Dirección General de Minería (DGM) estará

a cargo de evaluar los aspectos económicos y financieros de los PCM, fiscalizar el

cumplimiento de los mismos, y de aplicar las sanciones correspondientes en caso de su

incumplimiento.

IV. El Ministerio de Agricultura/Instituto Nacional de Recursos Naturales (INRENA)

Organismo público descentralizado del Ministerio de Agricultura, fue creado por Decreto

Ley Nº 25902 el 27 de noviembre de 1992 y es el encargado de velar por el

aprovechamiento sostenible de los recursos naturales renovables así como de cautelar la

gestión sostenible del medio ambiente rural y la biodiversidad silvestre. Como autoridad

nacional, debe realizar su trabajo en estrecha relación con gobiernos regionales y locales,

la sociedad civil organizada e instituciones públicas y privadas y como tal deberá emitir

1 Creada mediante D.S. 008-92-EM/SG del 2 de marzo de 1992. Con esta norma se aprueba la Estructura

Orgánica y el Reglamento de Organización y Funciones del MEM, la cual fue ratificada posteriormente por D.S. 027-93-EM del 19 de junio de 1993



opinión en los aspectos de su competencia en la evaluación de los PCM, de acuerdo a lo

establecido en el Reglamento de Cierre de Minas.

V. El Ministerio de Salud/Dirección General de Salud Ambiental (DIGESA)

Es el órgano técnico-normativo encargado de regular, supervisar, controlar, evaluar y

concertar con los gobiernos regionales, locales y demás componentes del Sistema Nacional

de Salud en los aspectos relacionados al saneamiento básico, salud ocupacional, higiene

alimentaría, zoonosis y protección del ambiente. El Reglamento de Cierre de Minas

considera a DIGESA como una de las instituciones que deberá emitir opinión sobre el

documento de Plan de Cierre de Minas que se presente a la DGAAM.

VI. El Fondo Nacional del Ambiente (FONAM)

El Fondo Nacional del Ambiente, es una institución creada en 1997 mediante la Ley

N° 26793 para promover la inversión privada y pública en los proyectos ambientales

prioritarios en el Perú, disponiendo además de diversas fuentes y mecanismos de

financiamiento para dichos proyectos ambientales, tales como: canje de deuda por medio

ambiente, fondos verdes, desarrollo limpio, donaciones y otros mecanismos de mercado en

distintas áreas tales como: energía, transportes, bosques, agua y residuos.

1.2.2 Normatividad Aplicable del Sector Energía y Minas

I. Marco general de normatividad del Sector Energía y Minas Hasta el momento de publicarse la Ley General del Ambiente (Ley No 28611) el 14 de

octubre de 2005, el marco legal ambiental vigente para las operaciones minero-

metalúrgicas estuvo constituido por lo establecido en el Título Quince del TUO y las

disposiciones del Decreto Legislativo N° 613, también conocido como el Código del

Medio Ambiente y los Recursos Naturales, publicado el 7 de setiembre de 1990 y sus

enmiendas, en el cual se reconoce al MEM como la única autoridad a cargo de aplicar

dichas normas a la actividad minera.

En este sentido se considera como legislación básica aplicable a las actividades minero-

metalúrgicas la constituida por el Decreto Supremo Nº 014-92-EM, también conocido

como Texto Único Ordenado de la Ley General de Minería (TUO), publicado el 3 de junio

de 1992, y modificado por los Decretos Leyes Nos. 25702 (publicado el 2 de setiembre de

1992), 25764 (publicado el 15 de octubre de 1992), 25998 (publicado el 24 de diciembre

de 1992) y 26121 (publicado el 30 de diciembre de 1992) y por los Decretos Supremos N°



33-94-EM (publicado el 9 de julio de 1994) y N° 35-94-EM (publicado el 16 de agosto de

1994).

En particular, el Título Quince del TUO (Arts. 219º al 226º ) estableció el marco para la

reglamentación ambiental aplicable a todas las actividades mineras y metalúrgicas. Así en

mayo de 1993 y dentro de este contexto se aprobó el Reglamento del Título Quince del

TUO o Reglamento para la Protección Ambiental en la Actividad Minero-Metalúrgica,

Decreto Supremo Nº 016-93-EM (publicado el 1 de mayo de 1993).

Este conjunto de normas legales específicas para la industria minera señala los

procedimientos generales que los titulares de actividades mineras deben seguir para

mejorar sus instalaciones industriales, de manera de asegurar que cumplan con las normas

ambientales establecidas por el MEM y las normas y pautas para controlar y monitorear

sus efectos sobre el ambiente.

La finalidad de esta legislación ambiental fue la de promover la introducción de las

mejores técnicas disponibles que permitan asegurar la reducción de efectos sobre el

ambiente humano, natural y social circundante. Algunas disposiciones contenidas en dicho

Reglamento fueron posteriormente modificadas a través del Decreto Supremo N° 059-93-

EM promulgado en diciembre de 1993.

En 1996 se dictó la Resolución Directoral Nº 440-96-EM/DGM que obliga a los titulares

mineros a efectuar evaluaciones especiales de estabilidad de sus depósitos de relaves

operativos y a ejecutar las obras necesarias a fin de garantizar su estabilidad bajo

condiciones estáticas y pseudoestáticas.

También en 1996, el MEM publicó las Guías Ambientales a las que deben sujetarse los

titulares de la actividad minera, las mismas que fueron aprobadas mediante Resolución

Directoral Nº 002-96-EM-DGAA.

La legislación vigente exige a los titulares de la actividad minera el mantenimiento de

programas permanentes de prevención y control ambiental que comprendan muestreos

periódicos y análisis químicos y físicos que permitan realizar la debida evaluación y

control de efluentes, emisiones y niveles de ruido que resulten de los procesos industriales.

Asimismo, la ley exige a los titulares de la actividad minera que mantengan al día los

archivos de dichos programas y que los mismos estén a disposición del MEM para su

inspección, por lo que aquél asigna a cada uno de los titulares de operaciones mineros una



empresa de consultoría ambiental, inscrita en su registro como Empresa Auditora e

Inspectora (EAI), para que identifique los problemas potenciales existentes y/o previsibles,

que sugiera medidas de remediación y que controle la ejecución de planes de protección

ambiental establecidos por el titular minero.

También desde 1996, el MEM ha ido aprobando normas legales que establecen los

procedimientos referidos a la participación ciudadana en el proceso de gestionar

autorizaciones ambientales.

En 2003, y siguiendo los lineamientos del Decreto Supremo Nº 014-92-EM, se publicó la

Ley de Cierre de Minas, Ley Nº 28090, con el objeto de regular las obligaciones y

procedimientos de los titulares de la actividad minera mediante la presentación de un Plan

de Cierre que establezca las medidas destinadas a prevenir, atenuar y remediar los

impactos ambientales antes del término de sus operaciones y con posterioridad a éste.

El Plan de Cierre fue creado como un instrumento de gestión ambiental conformado por

acciones técnicas y legales de protección ambiental, que debe ser aprobado por el MEM y

que obliga al titular de la actividad minera que lo presenta. La ley establece que el Plan de

Cierre debe realizarse en forma progresiva durante la vida útil de la operación minera,

efectuando al final un cierre definitivo. El Plan de Cierre debe ser revisado para su

actualización, pudiendo ser modificado en caso que se produzcan cambios significativos y

la norma establece que al término del cierre de las instalaciones, el MEM entregará el

Certificado de Cierre correspondiente. El Reglamento del Plan de Cierre y su Anexo, D.S.

No. 033-2005-EM, publicados el 15 y 16 de agosto del 2005 respectivamente, concede un

plazo de un año para preparar dicho Plan de Cierre y un año más para constituir la garantía

que de él se pudiera derivarse.

Es necesario mencionar también aquí la Ley que Regula los Pasivos Ambientales de la

Actividad Minera, Ley Nº 28271, que fuera publicada el 6 de julio de 2004 y su

modificación Ley Nº 28526 del 25 de mayo de 2005, que establecen los lineamientos para

rehabilitar las áreas previamente alteradas, estando todavía pendiente la promulgación de

su Reglamento.



En este tema, el actual marco legal está constituido por las normas siguientes:

- El Sistema Nacional de Gestión Ambiental (Ley No 28245), que señala como instrumento de gestión y planificación ambiental los planes de recuperación de ambientes degradados (Art. 6º inciso f) y

- La Ley General del Ambiente, Ley 28611, que señala que los titulares de todas las actividades económicas deben garantizar que al cierre de actividades o instalaciones no subsistan impactos ambientales negativos de carácter significativo, debiendo considerar tal aspecto al diseñar y aplicar los instrumentos de gestión ambiental que les correspondan de conformidad con el marco legal vigente (Art. 27º ). Igualmente señala que la Autoridad Ambiental Nacional, en coordinación con las autoridades ambientales sectoriales, establece disposiciones específicas sobre el cierre, abandono, post-cierre y post-abandono de actividades o instalaciones, incluyendo el contenido de los respectivos planes y las condiciones que garanticen su adecuada aplicación (Art. 27º ). Referente a los planes de descontaminación y de tratamiento de pasivos ambientales indica que estas están dirigidos a remediar impactos ambientales originados por uno o varios proyectos de inversión o actividades, pasados o presentes. El Plan debe considerar su financiamiento y las responsabilidades que correspondan a los titulares de las actividades contaminantes, incluyendo la compensación por los daños generados, bajo el principio de responsabilidad ambiental (Art. 30º ).

Es importante señalar que a través de la promulgación de la Ley General del Ambiente se

derogaron las siguientes normas fundamentales que conformaban el marco legal ambiental

expuesto en los párrafos anteriores:

- El Código del Medio Ambiente y de los Recursos Naturales (Decreto Legislativo Nº 613).

- La Ley N° 26631 que dictó normas para efecto de formalizar denuncias por infracción de la legislación ambiental.

- La Ley Nº 26913 que modificó el Código del Medio Ambiente y de los Recursos Naturales, elevándose el tope máximo de las multas aplicables por infracción de las normas ambientales.

- Los Arts. 221º, 222º, 223º, 224º y 225º de la Ley General de Minería, cuyo Texto Único Ordenado había sido aprobado mediante Decreto Supremo Nº 014-92-EM.

- El literal a) de la Primera Disposición Final de la Ley Marco para el crecimiento de la Inversión Privada (Decreto Legislativo Nº 757).

La Ley contempla además, la convocatoria a un grupo técnico nacional que se encargará de

revisar las funciones y atribuciones legales de las entidades nacionales, sectoriales,

regionales y locales que suelen generar actuaciones concurrentes del Estado, a fin de

proponer las correcciones o precisiones legales correspondientes.



Mientras la autoridad sectorial no se pronuncie respecto a estos cambios se señala a

continuación las principales características de la normatividad legal de protección

ambiental con respecto a las operaciones minero – metalúrgicas dentro de las cuales las

empresas han venido realizando sus actividades hasta la fecha.

Finalmente cabe señalar que el MEM ha establecido varios convenios de Cooperación

Técnica Internacional especialmente con el gobierno canadiense, Proyecto Percan, el que

ha contribuido desde el año 1999 en el fortalecimiento del sector minero – metalúrgico y la

elaboración de diversas guías ambientales, entre las que se encuentra la actual Guía para la

Elaboración y Revisión de Planes de Cierre de Minas (PERCAN, 2005) de cual la

DGAAM ha hecho público el borrador en su página web y ha sugerido su uso como

lineamiento recomendado, a falta de una guía específica.

II. Niveles Máximos Permisibles para Efluentes Líquidos En enero de 1996, el MEM estableció los niveles máximos permisibles para efluentes

líquidos descargados por unidades minero-metalúrgicas en operación y otros para

proyectos nuevos (R.M. Nº 011-96-EM/VMM).

Tabla 1-3: Niveles Máximos Permisibles para Efluentes de Unidades Minero-Metalúrgicas Operativas y Nuevas

Unidades Operativas Unidades Nuevas

Parámetro Valor en Cualquier Momento

Valor Promedio Anual

Valor en Cualquier Momento

Valor Promedio Anual

pH 6-9 6-9 6-9 6-9 Sólidos Suspendidos (mg/L) 100 50 50 25 Plomo* (m/ L) 1.0 0.5 0.4 0.2 Cobre* (mg/ L) 2.0 1.0 1.0 0.3 Zinc* (mg/ L) 6.0 3.0 3.0 1.0 Fierro* (mg/ L) 5.0 2.0 2.0 1.0 Arsénico* (mg/ L) 1.0 0.5 1.0 0.5 Cianuro Total (mg/ L)** 2.0 1.0 1.0 1.0 * Concentraciones de metales disueltos. ** 1.0 mg/L de cianuro total es equivalente a 0.1 mg/l CNlibre y 0.2 mg/l CNwad. Fuente: R.M. Nº 011-96-EM/VMM

III. Limites Máximos Permisibles de Emisiones de Gases y Partículas

En julio de 1996, el MEM estableció los niveles máximos permisibles (NMP) de anhídrido

sulfuroso, partículas-PM10, plomo y arsénico presentes en las emisiones gaseosas

provenientes de las unidades minero-metalúrgicas (R.M. Nº 315-96-EM/VMM), fijando

los niveles máximos permisibles de partículas-PM10 en 100 mg/m3, de plomo en 25 mg/m3



y de arsénico en 25 mg/m3. Los niveles máximos permisibles de anhídrido sulfuroso (SO2)

están en función de la cantidad de azufre (S) que ingresa al proceso, siendo la emisión

máxima permitida de SO2 de 20 t/día para un total de azufre que ingresa al proceso menor

de 10 t/día y de 0.142 x (S) t/día para un total de azufre que ingresa al proceso mayor de

1500 t/día.

La misma resolución establece, en su disposición transitoria, los niveles máximos

permisibles de calidad de aire para parámetros de anhídrido sulfuroso, PM10, plomo y

arsénico, las que, tal como se indica, estarán vigentes hasta que se fijen los Estándares

Nacionales de Calidad de Aire.

Similarmente, el MEM estableció niveles máximos permisibles de calidad de aire para

monóxido de carbono y óxidos de nitrógeno para el sector de hidrocarburos.

De modo referencial, se indican en la tabla siguiente estos niveles máximos permisibles de

calidad de aire, que estuvieron vigentes hasta el 24 de julio de 2001.

Tabla 1-4: Niveles Máximos Permisibles de Calidad de Aire

Concentración

Parámetro Media aritmética diaria μg/m3 (ppm)

Media aritmética anual μg/m3 (ppm)

Media geométrica anual μg/m3

Promedio mensual μg/m3

A corto plazo μg/m3

Anhídrido sulfuroso (SO2)

572 (0.2)1 172 (0.06) - - -

Partículas en suspensión (PM10)

3501 - 150 - -

Plomo - 0.5 - 1.5 - Arsénico 6 - - - 301,2 Monóxido de carbono - - - - 35,0003

15,0004 Óxido de nitrógeno 200 - - - - Notas: 1. No deben de excederse más de una vez al año

2. Concentración promedio en 30 minutos 3. Concentración promedio en una hora 4. Concentración promedio en 8 horas.

Fuente: Compilación de R.M. Nº 315-96-EM/VMM y D.S. Nº 046-93-EM y sus modificaciones.



IV. Límites Máximos Permisibles de Ruido Actualmente, el nivel de ruido está regulado solamente por el Reglamento de Seguridad e

Higiene Minera (D.S. No 046-2001-EM del 26/07/2001), el cual indica que se

proporcionará protección auditiva cuando el nivel de ruido o el tiempo de exposición sean

superiores a los valores mostrados en la siguiente tabla.

Tabla 1-5: Niveles Máximos Permisibles de Ruido

Nivel de ruido (decibeles) 82 85 88 91 94 97 100 140 Exposición (horas /día) 16 8 4 1 ½ 1 ½ ¼ 0

1.2.3 Normatividad relevante de otros sectores

I. Estándares Nacionales de Calidad de Agua

La Ley General de Aguas vigente, promulgada por D. Ley N° 17752, del 24 de junio de

1969, y sus reglamentos y modificaciones legislan sobre la materia dentro del ámbito

nacional, estableciendo que las aguas sin excepción alguna son de propiedad del Estado y

que su dominio es inalienable e imprescriptible, por lo que el uso racional y justificado del

agua sólo puede ser otorgado en armonía con el interés social y el desarrollo del país (Art.

1º ), formulando el Estado la política que rige su utilización y preservación (Art. 2º ).

También indica que “Ningún vertimiento de residuos sólidos, líquidos o gaseosos podrá ser

efectuado en las aguas marítimas o terrestres del país sin la previa autorización de la

Autoridad Sanitaria” (D.S. N° 261-69-AP, Art. 57º).

La Ley establece categorías de uso de las aguas de los cursos de agua sobre la base de

características fisicoquímicas que debían reunir las aguas para ser consideradas aptas para

el uso correspondiente (Arts. 81º y 82º). Dichas categorías fueron modificadas mediante el

D.S. N° 007-83-SA, definiendo 6 clases de usos y sus parámetros, mientras que el D.S. N°

003-2003-SA incorporó los valores de concentración del cianuro, las que se indican a

continuación.



Tabla 1-6: Límites de Calidad de Agua, Ley General de Agua

Uso de Cursos de Agua Parámetros Unid I II III IV V VI LIMITES BACTERIOLÓGICOS

Coliformes totales (1) NMP/100 mL 8.8 20 000 5 000 5 000 1 000 20 000

Coliformes fecales (1) NMP/100 mL 0 4 000 1 000 1 000 200 4 000

LIMITES DE DEMANDA BIOQUIMICA DE OXIGENO Y DE OXIGENO DISUELTO D B O (2) mg/L 5 5 15 10 10 10 Oxígeno Disuelto mg/L 3 3 3 3 5 4 LIMITES DE SUSTANCIAS POTENCIALMENTE PELIGROSAS Selenio mg/L 0.01 0.01 0.05 -- 0.005 0.01 Mercurio mg/L 0.002 0.002 0.01 -- 0.0001 0.0002 P C B mg/L 0.001 0.001 (3) -- 0.002 0.002 Esteres estalatos mg/L 0.0003 0.0003 0.0003 -- 0.0003 0.0003 Cadmio mg/L 0.01 0.01 0.05 -- 0.0002 0.004 Cromo mg/L 0.05 0.05 1.0 -- 0.05 0.05 Níquel mg/L 0.002 0.002 (3) -- 0.002 (4)

Cobre mg/L 1.0 1.0 0.5 -- 0.01 (5)

Plomo mg/L 0.05 0.05 0.1 -- 0.01 0.03 Zinc mg/L 5.0 5.0 25.0 -- 0.02 (4)

Cianuros (CN) (6) mg/L 0.08 0.08 0.1 -- 0.022 0.022 Fenoles mg/L 0.0005 0.001 (3) -- 0.001 0.1 Sulfuros mg/L 0.001 0.002 (3) -- 0.002 0.002 Arsénico mg/L 0.1 0.1 0.2 -- 0.01 0.05 Nitratos (N) mg/L 0.01 0.01 0.1 -- N. A. N. A. Pesticidas (7) (7) (7) -- (7) (7)

LIMITES DE SUSTANCIAS O PARAMETROS POTENCIALMENTE PERJUDICIALES M E H (8) mg/L 1.5 1.5 0.5 0.2 -- -- S A A M (9) mg/L 0.5 0.5 1.0 0.5 -- -- C A E (10) mg/L 1.5 1.5 5.0 5.0 -- -- C C E (11) mg/L 0.3 0.3 1.0 1.0 -- --

I Aguas de abastecimiento doméstico con simple desinfección Usos de Agua

II Aguas de abastecimiento doméstico con tratamiento equivalente a procesos combinados de mezcla y coagulación, sedimentación, filtración y coloración aprobados por el Ministerio de Salud

III Aguas de riego de vegetales de consumo crudo y bebida de animales

IV Aguas de zonas recreativas de contacto primario (baños y similares)

V Aguas de zonas de pesca de mariscos bivalvos

VI Aguas de zonas de preservación de fauna acuática y pesca recreativa o comercial

Notas: (1) Entendidos como valor máximo en 80% de 5 ó más muestras mensuales. (2) Demanda bioquímica de oxígeno, 5 días, 20°C. (3) Valores a ser determinados. En casos de sospechar su presencia se aplicará los valores de columna V provisionalmente. (4) Pruebas de 96 horas multiplicadas por 0.02. (5) Pruebas de 96 horas LC50 multiplicadas por 0.1. (6) Los análisis a considerarse serán: Clases I, II y III CN Wad y las Clases V y VI CN Libre. (7) Para cada uso se aplicará como límite de criterios de calidad de aguas establecidas por el Evironmental Protection Agency

de los Estados Unidos de Norteamerica. (8) Material Extractable en Hexano (grasa principalmente). (9) Sustancias activas de azul de Metileno (detergente principalmente). (10) Extracto de columna de carbón activo por alcohol (según método de flujo lento). (11) Extracto de columna de carbón activo por cloroformo (según método de flujo lento) NA, No aplicable

Fuente: Ley General de Aguas D.L. No. 17752, incluyendo las modificaciones de los Arts. 81 y 82 del Reglamento de los Títulos I, II y

III, según el D.S. No. 007-83-SA (11-03-83) y el D.S. 003-2003-SA (29-01-03).

Esta Ley muestra ciertas particularidades al establecer límites máximos permisibles para

nitratos y níquel bastante bajos, por debajo incluso de los límites internacionales. El límite

del nitrato, por ejemplo, es 1000 veces menor que aquél establecido en los reglamentos de

otros países. Esto podría explicarse por el hecho de que los límites originales establecidos



mediante D.S. N° 261-69-AP fueron expresados en mg/L, pero al ser éstos convertidos a

mg/m3 en las tablas modificadas publicadas en el D.S. N° 007-83-SA, todos los límites

fueron convertidos a las nuevas unidades, excepto el de nitratos, que fue cambiado de

100 mg/L a 100 mg/m3 (es decir 0.1 mg/L).

Por otro lado, el límite establecido para el contenido de níquel fue incorporado mediante el

D.S. N° 007-83-SA, estableciéndose un valor de 0.002 mg/L para todas las categorías de

usos, límite que es muy conservador si se considera, por ejemplo, que las normas

canadienses establecen un límite de 1.0 mg/L de níquel total para agua para consumo de

ganado, 0.2 mg/L para agua de irrigación 0.025 y 0.15 mg/L para la preservación de la vida

acuática, en función de la dureza del agua.

II. Estándares Nacionales de Calidad de Aire El Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire, D.S. N° 074-

2001-PCM (del 24 de junio de 2001) establece los valores de los Estándares Ambientales

para el dióxido de azufre (SO2), material particulado con diámetro menor o igual a

10 micrones (PM10), monóxido de carbono (CO), dióxido de nitrógeno (NO2), ozono (O3),

plomo (Pb) y sulfuro de hidrógeno (H2S).

Tabla 1-7: Estándares Ambientales de Calidad de Aire

Parámetro Periodo Valor μg/m3 Formato

Anual 80 Media aritmética anual Dióxido de Azufre (SO2) 24 Horas 365 No más de 1 vez/año Anual 50 Media aritmética anual Partículas en Suspensión (PM10) 24 Horas 150 No más de 3 veces/año 8 Horas 10000 Promedio móvil Monóxido de Carbono 1 Hora 30000 No más de 1 vez/año Anual 100 Promedio aritmética anual Dióxido de Nitrógeno 1 Hora 200 No más de 24 veces/año

Ozono 8 Horas 120 No más de 24 veces/año Anual A determinarse Plomo Mensual 1.5 No más de 4 veces/año

Sulfuro de Hidrógeno 24 Horas A determinarse Fuente: D.S. N° 074-2001-PCM

Cabe mencionar que estos valores son de referencia obligatoria en el diseño y aplicación de

las políticas ambientales y de las políticas, planes y programas públicos en general, y que

ninguna autoridad judicial o administrativa podrá hacer uso de los ECA con el objeto de

sancionar bajo forma alguna a personas jurídicas o naturales y que las directivas y normas



del monitoreo son aquellas directrices de Garantía de la Calidad para los Sistemas de

medición de la Contaminación del Aire (EPA) y para el sulfuro de hidrógeno, las del

Consejo de Recursos de Aire del Estado de California EE.UU.

III. Estándares Nacionales de Calidad Ambiental de Ruido En la tabla que se incluye a continuación se indican los niveles máximos de ruido en el

ambiente exterior que fueron incluidos en los Estándares Nacionales de Calidad Ambiental

de Ruido, D.S. N° 085-2003-PCM, publicado el 30 de octubre de 2003, los cuales no

deben excederse a fin de proteger la salud humana.. Estos valores corresponden a los

valores de presión sonora continua equivalente con ponderación A, siendo este el nivel de

presión sonora constante, expresado en decibeles A, que en el mismo intervalo de tiempo

contiene la misma energía total que el sonido medido. El ruido en el ambiente exterior se

define como todos aquellos ruidos que pueden provocar molestias fuera del recinto o

propiedad que contiene a la fuente emisora.

Tabla 1-8: Estándares Ambientales de Calidad de Ruido

Valores expresados en LaeqT Zonas de Aplicación Horario diurno

Desde 07:01 h hasta las 22:00h Horario nocturno Desde 22:01 h hasta las 07:00 h

Zona de protección especial 50 40

Zona residencial 60 50

Zona comercial 70 60

Zona industrial 80 70

Zona de Protección Especial: es aquella de alta sensibilidad acústica, que comprende los sectores del territorio que requieren una protección especial contra el ruido donde se ubican establecimientos de salud, educativos, asilos y orfanatos. Zona Residencial: Área autorizada por el gobierno local correspondiente para el uso identificado con viviendas o residencias, que permiten la presencia de altas, medias y bajas concentraciones poblacionales. Zona Comercial: Área autorizada por el gobierno local correspondiente para la realización de actividades comerciales y de servicios. Zona Industrial: Área autorizada por el gobierno local correspondiente para la realización de actividades industriales. Zonas Mixtas: Áreas donde colindan o se combinan en una misma manzana dos o más zonificaciones, es decir: Residencial-Comercial, Residencial-Industrial y/o Comercial-Industrial

Cabe mencionar que los ECA-ruido constituyen un objetivo de política ambiental y de

referencia obligatoria en el diseño y aplicación de las políticas públicas, sin perjuicio de las

sanciones que se deriven de la aplicación del Reglamento correspondiente (art. 11) y que

su Disposición Complementaria Tercera indica que las Autoridades Ambientales dentro del

ámbito de su competencia propondrán los límites máximos permisibles o adecuarán los



existentes a los ECA para ruido en concordancia con el articulo 6º inciso e) del D.S. No.

044-98-PCM, en un plazo de dos (2) años de publicado el Decreto Supremo. Además,

señala como entidad encargada de establecer los límites máximos permisibles para las

actividades de generación, transferencia y distribución de energía eléctrica, minero-

metalúrgicas e hidrocarburos, al Ministerio de Energía y Minas.

IV. Protección de los Recursos Naturales

a) AGENDA 21 El Perú suscribió la Agenda 21, formulada en Río de Janeiro el 5 de junio de 1992, mediante la cual se comprometió a establecer áreas protegidas para la conservación de la biodiversidad promoviendo la protección de los ecosistemas.

b) LEY Nº 27308 (Ley Forestal y de Fauna Silvestre) Promulgada el 16 de julio de 2000, tiene como objetivo: “... normar, regular y supervisar el uso sostenible y la conservación de los recursos forestales y de fauna silvestre del país, compatibilizando su aprovechamiento con la valorización progresiva de los servicios ambientales del bosque, en armonía con el interés social, económico y ambiental de la Nación...”.

c) LEY Nº 26839 (Conservación y Aprovechamiento Sostenible de la Diversidad Biológica) Establece el marco general para la conservación de la diversidad biológica y la utilización sostenible de sus componentes. Esta norma legal incluye disposiciones relativas a la planificación, inventario y seguimiento, los mecanismos de conservación, las comunidades campesinas y nativas y la investigación científica y tecnológica. Conjuntamente con su Reglamento, aprobado por el D.S. N° 068-2001-PCM, forma la base de la Estrategia Nacional de la Biodiversidad Biológica del Perú.

d) D.S. Nº 102-2001-PCM (Estrategia Nacional de la Biodiversidad Biológica del Perú) Aprobada mediante D.S. N° 102-2001-PCM el 5 de septiembre de 2001, tiene como visión estratégica convertir al Perú para el año 2021 en el país que ha obtenido para su población los mayores beneficios de su Diversidad Biológica conservando, usando sosteniblemente y restaurando sus componentes para la satisfacción de las necesidades básicas, el bienestar y la generación de riqueza para las actuales y futuras generaciones. Entre otros, indica como objetivo estratégico para integrar el uso sostenible de la diversidad biológica en los sectores productivos: “Fomentar el desarrollo de tecnologías y manejo amigable de la Minería y Hidrocarburos” (objetivo estratégico 2.5).

e) LEY Nº 26821 (Ley Orgánica para el Aprovechamiento Sostenible de los Recursos Naturales) Emitida el 26 de junio de 1997, esta Ley regula el marco general para el aprovechamiento sostenible de los recursos naturales, en tanto que éstos forman parte del patrimonio nacional. Las principales disposiciones que contiene esta



norma están referidas a la libertad de acceso a los recursos naturales, el otorgamiento de derechos sobre ellos a particulares y las condiciones de su aprovechamiento.

f) R.M. N° 01710-77-AG Publicada el 7 de abril de 1977, establece la clasificación para las diversas especies de fauna y flora silvestre del Perú en sus diferentes categorías (i) en vías de extinción, ii) en situación vulnerable, iii) en situación rara y iv) en situación indeterminada.

En lo que respecta a la fauna, esta norma fue derogada por la R.M. N° 01082-90-AG del 14 de septiembre de 1990, manteniéndose vigente la clasificación para la flora. El 19 de junio de 1999 se aprobó el D.S. Nº 013-99-AG, mediante el cual se prohibió la caza, extracción, transporte y/o exportación con fines comerciales de especies silvestres no autorizadas por INRENA, y se estableció la categorización de especies amenazadas de fauna silvestre.

g) D.S. Nº 014-2001-AG (Reglamento de la Ley Nº 27308, Ley Forestal y Fauna Silvestre) Esta norma establece un nuevo sistema de clasificación y designa al Ministerio de Agricultura como la entidad encargada de clasificar las especies de flora y fauna silvestre, conforme a la categorización siguiente:

- Especie Presuntamente Extinta: Especie o taxón del que no existen reportes recientes de su presencia en su rango de distribución natural, por lo que existen serias dudas sobre su supervivencia.

- Especie Extinta en su Hábitat Natural: Especie o taxón que sólo sobrevive en cautiverio o como población naturalizada, completamente fuera de su rango de distribución natural.

- Especie en Peligro Crítico: Especie o taxón que enfrenta un riesgo extremadamente alto de extinción en estado silvestre, en el futuro inmediato.

- Especie Amenazada de Extinción: Especie o taxón que sin estar en peligro crítico, enfrenta un muy alto riesgo de desaparecer en estado silvestre en un futuro cercano.

- Especie en Situación Vulnerable: Especie o taxón que corre un alto riesgo de extinguirse en estado silvestre a mediano plazo o si los factores que determinan esta amenaza se incrementan o continúan actuando.

- Especie de Menor Riesgo: Especie o taxón que habiendo sido evaluado, no se encuentra en ninguna de las categorías anteriores, ni en la categoría de Información Insuficiente. Están incluidas aquí aquellas especies o taxa que son objeto de programas de conservación específicos y cuya interrupción resultaría en una amenaza para la misma en el corto plazo. Se incluyen también a aquellas especies que se aproximan a la condición de vulnerabilidad, sin estar propiamente en esta categoría y que son susceptibles de pasar a la situación de especies en vías de extinción debido a caza excesiva, destrucción de su hábitat y otros motivos.



- Especie Sin Información Suficiente: Especie o taxón sobre el cual la información disponible resulta insuficiente para hacer una evaluación directa o indirecta de su riesgo de extinción, sobre la base de su distribución y/o condición de la población.

- Especie No Evaluada: Especie o taxón que todavía no ha sido contrastado con los criterios de clasificación, pero que sin embargo requiere por cautela ser protegido para asegurar su conservación.

El reglamento bajo comentario contempla que por Resolución Ministerial se establecerá la lista de especies protegidas de la flora y de la fauna silvestre. Dado que hasta la fecha no han sido publicadas las listas, las partes correspondientes de los D.S. Nº 158-77-AG y 013-99-AG siguen aún vigentes, los mismos que establecen la categorización siguiente:

- Especies en vías de extinción: Aquéllas que están en peligro inmediato de desaparición y cuya supervivencia es imposible, en caso que los factores causantes continúen actuando.

- Especies vulnerables: Aquéllas que por exceso de caza, por destrucción del hábitat y por otros factores, son susceptibles de pasar a la categoría de especies en vías de extinción.

- Especies raras: Aquéllas cuyas poblaciones naturales son escasas por su carácter endémico y otras razones y que podrían llegar a ser especies vulnerables.

- Especies en situación indeterminada: Aquéllas cuya situación actual se desconoce con exactitud, con relación a las categorías anteriores, pero que sin embargo requieren de la debida protección.

h) Principales Convenciones Relacionadas a Biodiversidad

- El Convenio sobre la Diversidad Biológica,

- Convención Relativa a los Humedales,

- La Convención sobre Comercio Internacional de Especies Amenazadas de Fauna y Flora Silvestre (CITES 2002),

- La Convención sobre Especies Migratorias (CMS 2002),

- La Convención sobre la Protección del Patrimonio Mundial Cultural y Natural, y

- El Protocolo Relativo a las Áreas y a la Flora y Fauna Silvestres Especialmente Protegidas.

V. Patrimonio Cultural La Ley Nº 24047, Ley General de Amparo al Patrimonio Cultural de la Nación (del 03 de

enero de 1985), modificada por Ley Nº 24193 (del 19 de junio de 1985) y por

Ley Nº 26576 (del 16 de enero de 1996), establece los mecanismos de protección,

conservación y preservación del patrimonio cultural de la Nación.



El Art. 4º de esta Ley establece que los bienes culturales pueden ser muebles o inmuebles:

- Los bienes culturales inmuebles son los sitios arqueológicos, los edificios y demás construcciones de valor artístico, científico, histórico o técnico, y los conjuntos y ambientes de construcciones, urbanos o rurales, que poseen valor cultural, aunque estén constituidos por bienes de diversa antigüedad y destino. La protección de los bienes inmuebles comprende el suelo y subsuelo en que se asientan, los aires y el marco circundante, en una extensión técnicamente necesaria para cada caso.

- Los bienes culturales muebles son los objetos, documentos, libros y otros que, teniendo la condición jurídica mobiliaria, son calificados como tales por su importancia artística, científica, histórica o técnica.

El Reglamento de Investigaciones Arqueológicas, aprobado mediante Resolución Suprema

Nº 004-2000-ED, que sustituyó al Reglamento de Exploraciones y Excavaciones

Arqueológicas (Resolución Suprema Nº 559-89-ED del 16 de setiembre de 1985), define a

los Proyectos de Emergencia como aquellas investigaciones arqueológicas referidas a los

trabajos de recuperación de elementos e información arqueológica en peligro de ser

destruidos por acciones o desastres naturales y/o actividades humanas que los estén

dañando. Asimismo, estipula que la Comisión Nacional Técnica de Arqueología aprueba el

Certificado de Inexistencia de Restos Arqueológicos, siendo éste expedido por la Dirección

Ejecutiva del Instituto Nacional de Cultura. Dependiendo del caso concreto, la expedición

del Certificado de Inexistencia de Restos Arqueológicos será efectuada previa supervisión

de la Dirección General de Patrimonio Arqueológico del Instituto Nacional de Cultura si el

área es menor a 5 hectáreas, mientras que si el área supera este límite (como son líneas de

transmisión, eléctricas, tuberías, carreteras y otras obras semejantes) se requerirá un

proyecto presentado por un arqueólogo (Proyecto de Rescate Arqueológico).

VI. Normatividad Ambiental Municipal La Ley Orgánica de Municipalidades, aprobada por Ley Nº 27972, publicada el 27 de

mayo de 2003, norma la organización, autonomía, competencia, funciones y recursos de

las Municipalidades.

Conforme a la Ley de Municipalidades, corresponde a éstas, según sea el caso, planificar,

ejecutar e impulsar a través de organismos competentes, el conjunto de acciones destinadas

a proporcionar al ciudadano el ambiente adecuado para la satisfacción de sus necesidades

vitales de vivienda, salubridad, abastecimiento, educación, recreación, transporte y

comunicaciones (Art. 73º).



Entre las funciones de las Municipalidades, relacionadas con la protección del ambiente, se

incluyen las siguientes:

- Formular, aprobar, ejecutar y monitorear los planes y políticas locales en materia ambiental, en concordancia con las políticas, normas y planes regionales, sectoriales y nacionales.

- Proponer la creación de áreas de conservación ambiental.

- Promover la educación e investigación ambiental en su localidad e incentivar la participación ciudadana en todos sus niveles.

- Participar y apoyar a las comisiones ambientales regionales en el cumplimiento de sus funciones.

- Coordinar con los diversos niveles de gobierno nacional, sectorial y regional la correcta aplicación local de los instrumentos de planeamiento y de gestión ambiental, en el marco del sistema nacional y regional de gestión ambiental.

Como puede verse, si bien la legislación vigente alienta a las autoridades locales a ejercer

cierto control sobre asuntos ambientales dentro de su propia jurisdicción, la filosofía de la

legislación ambiental peruana es la de permitir a los Ministerios de cada sector que generan

producción, regular y supervisar las operaciones industriales que están bajo su jurisdicción.

1.2.4 Autorización Para la Elaboración de Estudios de Planes de Cierre

SVS Ingenieros S.A. fue acreditada por el Ministerio de Energía y Minas (MEM) como

empresa autorizada para elaborar Planes de Cierre mediante la Resolución Directoral

Nº 247-2004-MEM/AAM del 19 de mayo de 2004 y mediante la Resolución Directoral

Nº 254-2006-MEM/AAM se admite su reinscripción hasta el 10 de julio de 2009.

1.2.5 Confidencialidad de la Información

La Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A. (SIMSA), considera que el proceso

de cierre de instalaciones se debe tratar con la confidencialidad que merece, siendo

necesario asegurar el buen desarrollo de las actividades que conformen el cierre de sus

instalaciones en la UEA San Vicente.

Para tal fin, SIMSA no autoriza el uso o la divulgación de la información que pudiera

conducir a situaciones de conflicto y que por lo tanto se considera de carácter

CONFIDENCIAL.



En tal sentido, se considera que la siguiente información tiene carácter confidencial:

- Informes de auditoria,

- Estudios de ingeniería de diseño,

- Documentos de licitaciones y contrataciones,

- Información relativa al cálculo del costo de la implementación del plan de cierre,

- La programación de las actividades de cierre de su Unidad Minera,

- Tecnologías patentadas, y

- Nuevas tecnologías patentables que surjan de la experiencia y desarrollo del plan de cierre.

En tal sentido, el uso o la divulgación de la información considerada aquí como

CONFIDENCIAL por cualquier persona natural o jurídica o autoridad política o

administrativa, requiere obligatoriamente de una autorización expresa y por escrito del

operador, firmada por el apoderado legal de la empresa, reservándose ésta el derecho de

denunciar al infractor por el delito de apropiación ilícita y solicitar que sea sancionado

conforme a lo establecido por el Decreto Legislativo 365, Código Penal.

Se entiende que estarían exentos de la restricción de confidencialidad y, por tanto, de ser

denunciados, los funcionarios del Ministerio de Energía y Minas que participen en el

procedimiento de la evaluación del Plan de Cierre durante el proceso de la aprobación del

mismo, los que deberán mantener la reserva de confidencialidad de la información.

Asimismo, se levantará la restricción de confidencialidad para aquellas autoridades que

requieran revisar la información para prevenir o ante la ocurrencia de un siniestro, acto

terrorista o delito y/u otros que puedan considerarse como de caso fortuito o de fuerza

mayor.

1.2.6 Estado legal de la empresa

La Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A., cuenta con 7 concesiones tal y

como se detalla en la Tabla 1.9y el Plano 1.2 Plano de concesiones.

De acuerdo a la información existente en SIMSA, la empresa cuenta con 23 propiedades superficiales, los que son descritos en la Tabla 1-8.



Por otro lado, la concesión de Beneficio San Vicente (Planta Concentradora), tiene una

capacidad operativa de 3000 TMD, que a la fecha opera en promedio 1700 TMD2, y se

encuentra operativa, generando relaves como desechos.

2 SVS Ingenieros S.A., 2004, Fiscalización Normas de Protección y Conservación Ambiental.



Tabla 1-9: Identificación de las Concesiones y/o UEA

Nombre Cód. Unico Estado Fecha Resol. ha Titular

SAN VICENTE 08015325X01 CONCESION 29-Oct-58 998.7387 CIA. MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.

SAN VICENTE N° 1 08015964X01 CONCESION 10-Sep-87 998.7411 CIA. MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.

SAN VICENTE N° 3 08015983X01 CONCESION 22-Mar-71 798.9953 CIA. MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.

SAN VICENTE N° 4 08003852Y01 CONCESION 15-May-85 299.6210 CIA. MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.

SAN VICENTE N° 5 08016454X01 CONCESION 21-Oct-69 399.4957 CIA. MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.

SAN VICENTE N° 9 08017019X01 CONCESION 18-Jul-95 299.6216 CIA. MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.

SHINCAYACU 010027792 CONCESION 28-Dec-95 237.7559 CIA. MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.

TOTAL DE LA CONCESIÓN - ha 4,032.9693



Tabla 1-10: Propiedades superficiales

Nombre Situación actual

1 Terreno (Fundo Naranjal - Auvernia), ubicado entre los ríos Tarma y Oxapampa, distrito de San Ramón, provincia Chanchamayo, departamento Junin, con una extensión de 19.08 ha.

Inscrita en el asiento 1 del rubro C de a ficha 7970 del Registro de Propiedad Inmueble de Huancayo.

20.03.95 Contrato de Arrendamiento con Vivero Los Inkas SA, por 4 años, sobre el Lote de 5 ha.

06.09.95 Escritura Pública de independización y compra venta con Vivero Los Inkas SA. Subdivisión en 2 lotes: N° 1 con una extensión de 5 ha N° 2 con extensión de 14 ha 800 m2. Se da en venta real el Lote N° 2, el mismo que corre inscrito en los asientos 1-C y 1-D de la ficha 3081 del Registro de Propiedad Inmueble de Selva Central.

22.03.99 Renovación del contrato, por 4 años (vence 21.03.03)

14.02.03 Comunicación de Vivero Los Inkas solicitando prorrogar el contrato por 6 años.

2 Terreno denominado “Tingo”, con una extensión de 6,776.00 m2, ubicado en la Calle Iquitos, distrito de Acobamba, provincia de Tarma, departamento de Junin

Inscrito en la ficha N° 3737 del Registro de Propiedad Inmueble de la Oficina Registral de Tarma.

3 Lote de Terreno rústico denominado “Bellavista”, con una extensión de 10 ha, ubicado en la Planicie Machuyacu, distrito de Vitoc, provincia de Chanchamayo, departamento de Junin,

Inscrito en la ficha 8542 de la Oficina Registral de Selva Central.

4 Terreno rústico denominado “Bellavista N° 2”, con una extensión de 64 ha 120 m2, ubicado en la Planicie Machuyacu, distrito Vitoc, provincia de Chanchamayo, departamento de Junin

Inscrito en la ficha 8557 de la Oficina Registral de Selva Central.

5 Predio (Hacienda) denominado “La Esperanza”, con una extensión de 5 ha, ubicado en la margen derecha del río Puntayacu, distrito Vitoc, provincia Chanchamayo, departamento de Junin

Inscrito en la ficha 13472-PR de la Oficina Registral de Selva Central.

6 Lote rústico denominado “Aynamayo”, con una extensión de 1 ha, ubicado en el distrito de Vitoc, provincia de Chanchamayo, departamento de Junin

Inscrito en el asiento 1-C de la Ficha N° 0957-AP.




7 Terreno denominado Tingo Grande, con una extensión de 4,431 m2, ubicado en distrito de Monobamba, provincia de Jauja, departamento de Junín

Inscrito en el asiento 2, fojas 372 del tomo 231 del Registro de Propiedad Inmueble de Junin.

8 Expropiación Puntayacu – San Vicente, con una extensión de 264 ha.

Inscrito en el asiento 1 del tomo 224 del Registro de Propiedad Inmueble de Huancayo.

9 Fundo “La Esperanza” (Jesús Alfonso, conocido como Fundo Dos de Mayo) con una extensión de 7 ha, independización de lote de terreno

Inscrita en el asiento 1 fojas 99 del tomo 200 del Registro de la Propiedad Inmueble de Huancayo (perteneció a Cía. Minera San Vicente SA la misma que fue absorbida por SIMSA.

10 Puntayacu (colegio) con una extensión de 8 ha, independización Inscrita en el asiento 1, fojas 581, tomo 191 del Registro de Propiedad Inmueble de Junin, ubicado en la margen izquierda del río Puntayacu, distrito de Vitoc, provincia de Chanchamayo, departamento de Junin.

11 Puntayacu N° 2 (Aynamayo, campo de fútbol) de 5 ha, independización de terreno

Inscrito en el asiento 1 del tomo 192 de Registro de la Propiedad Inmueble de Junin, ubicado en el distrito de Vitoc, provincia de Chanchamayo, departamento de Junin.

12 Puntayacu N° 3 (La Esperanza) con una extensión de 5 ha Inscrita en el asiento 1-C de la ficha 2331 del Registro de la Propiedad Inmueble de la Oficina Registral de Selva Central (Andrés A. Cáceres), ubicado en el Distrito de Vitoc, provincia de Chanchamayo, departamento de Junin.

13 Fundo Miraflores, con una extensión de 125 ha, ubicado en el distrito de Vitoc, provincia Chanchamayo, departamento Junin,

Inscrita en el asiento 1, fojas 72 y 74 del tomo 307 del Registro de la Propiedad Inmueble de Junin. Inmueble de propiedad de SIMSA Transportes, que pasó a formar parte del patrimonio de Servicios Selva Central SA en virtud a la fusión por absorción efectuada mediante Escritura Pública de fecha 04.12.92.

14 Depósito de Acobamba, con una extensión de 5,326.88 m2 Inscrita en el asiento 3, fojas 193 tomo 230 del Registro de Propiedad Inmueble de Junín, ubicada en el distrito de San Ramón, provincia de Chanchamayo, departamento de Junín.

15 Terreno denominado “La Esperanza” – Cancha de Relaves, (Documento del Ministerio de Agricultura), con una extensión de 197

Detalle de contratos de compra venta:



Nombre Situación actual ha y 4,056 m2, ubicado en el distrito de Vitoc, provincia de Chanchamayo, departamento de Junín a) Celebrado con Raquel Aylas de Aquino, por 2¾ ha.

b) Celebrado con Máximo Alcaraz Sedano, por 1,275 m2.

c) Celebrado con Máximo Alcaráz Sedano, por 2 ha.

d) Celebrado con Teófilo Morales Quispe, por 1,357 m2 (Lote N° 5 Asociación de Vivienda Santa Ana).

e) Celebrado con Armando Arenas Matamoros, por 2 ha (lote 71 Asociación de Vivienda Santa Ana).

f) Celebrado con Juan Balconeri Piñas Pérez, (2 contratos) uno por ¾ has y el otro por ¼ ha.

g) Celebrado con Andres Calderon Escobar, por 1,620 m2 (lote N° 40 Asociación de Vivienda Santa Ana)

h) Celebrado con Florentino Velásquez Velásquez, por 1,530 m2, (lote 29 Asociación de Vivienda Santa Ana).

i) Celebrado con Juan Cristóbal Puchoc, por 1,100 m2 (lote 31 Asociación de Vivienda Santa Ana)

j) Celebrado con Dalamcio Gerarldo Lobos García, por 600 m2 (lote 17 Asociación de Vivienda Santa Ana)

k) Celebrado con Hilario Piñas Capcha, por 2,228 m2 (lote N° 20 Asociación de Vivienda Santa Ana)

l) Celebrado con Juan Paulino Quintanilla Capcha, por 1,624 m2 (lote 6 y 7 Asociacvión de Vivienda Santa Ana).

m) Celebrado con Valeriana Molina Veliano Vda. de Huaranga, por 2,545 m2 (lote N° 34 Asociación de Vivienda Santa Ana)

n) Celebrado con Héctor Mauro Torres Vento, por 2,170 m2.

o) Celebrado con Antidora Li Palacios de Cangalaya, por 1,100 m2 (lote N° 22 Asociación de Vivienda Santa Ana)

p) Celebrado con Segundo Daniel Anticona Causen, por 4,536 m2 (lote N° 30 Asociación de Vivienda Santa Ana)




q) Celebrado con Paulina Emilia Artica Porras, uno (02) por 380 m2 y el otro por 1,260 m2.

r) Celebrado con Ever Rolando Artica Porras, por 2,994 m2 (lote N° 1 al 4 Asociación de Vivienda Santa Ana)

s) Celebrado con Jorge Luis Anticona Causen, por 520 m2 (lote N° 21 Asociación de Vivienda Santa Ana)

t) Celebrado con Maribel Osco Yarasca, por 850 m2 (lote N° 32 Asociación de Vivienda Santa Ana).

16 Anexo Puntayacu Junior (casa San Pedro de Puntayacu ex Lucio Caparachin), con una extensión de 324.00 m2, ubicado en el distrito de San Ramón, provincia de Chanchamayo, departamento de Junin

Inscrito en el asiento 2, fojas 354, tomo 40 del Registro de Propiedad Inmueble de Junin, Huancayo

17 Fundo Efraín I, (código catastral 31564), ubicado en el distrito Vitoc, provincia de Chanchamayo, departamento de Junin

Inscrito en la Partida N° 11005005 Registro de Propiedad de la Zona Registral VIII, ofc. La Merced (terreno inscrito en la ficha 15204-PR del Registro Público de Selva Central).

18 Fundo Efraín II, (código catastral 31563), ubicado en el distrito de Vitoc, provincia de Chanchamayo, departamento de Junin

Inscrito en la Partida N° 11004898 Registro de Propiedad de la Zona Registral VIII, ofc. La Merced (terreno inscrito en la ficha N° 15203-PR de Registro Público de Selva Central).

19 Contrato de Compra Venta de Terreno Rústico, (fecha 24.05.99): SIMSA transfirió a la sociedad conyugal conformada por el Sr. Efrain Tremolada Vergani y Angela Cueva Laos, los siguientes bienes (total 13.5 ha)

- Terreno agrícola de 1 ha, ubicado en el sector de Santa Ana, distrito de Vitoc, provincia de Chanchamayo, departamento de Junin.

- Terreno agrícola de ½ ha, ubicado en el sector de Santa Ana, distrito de Vitoc, provincia de Chanchamayo, departamento de Junin.

- Terreno agrícola, con una extensión de 5 ha, ubicado en sector denominado Santa Ana, distrito de Vitoc, provincia de Chanchamayo, departamento de Junin.

- Terreno agrícola, con una extensión de 7 ha, ubicado en el sector denominado Santa Ana, distrito de Vitoc, provincia de Chanchamayo, departamento de Junin

20 Puntayacu-San Vicente, (hacienda Maraynioc), por 52.104 ha Inscrito en el asiento 1, tomo 224 Registro de Huancayo (EP 22.02.78).




21 Chilpes (Paraje La Pampa), de 3.06 ha, ubicado en el distrito de Vitoc, provincia de Chanchamayo, departamento de Junin

minuta 10.09.90

22 San Miguel (Paraje Hacienda Cañaveral), por 21.524 ha, ubicado en el distrito de San Ramón, provincia de Chanchamayo, departamento de Junin

RD N° 006-90-EM/DGM, declara fundada solicitud de expropiación

23 La Libertad, por 8.5 ha, ubicado en el distrito de San Ramón, provincia de Chanchamayo, departamento de Junin (RD 071-87-EM/DGM, declara fundada la solicitud de expropiación)

Inscrito en el asiento 2, fojas 372, tomo 231 Registro Público de Huancayo



Tabla 1-11: Permisos obtenidos

Descripción Documento Aprobación del PAMA Resolución Directoral Nº299-2002-EM/DGM Autorización de Vertimientos Resolución Directoral Nº021/2007/DIGESA/SA Servidumbre de libre paso – líneas de alta tensión. Resolución Directoral Nº 001-89-UAD-XVI-J/DCDRCH Concesión de Beneficio San Vicente Certificado: Registro Público de Minería Concesión de beneficio San Vicente y construcción de planta de 700 TM/día Resolución Directoral Nº 428-72-DGM/DC Autorización de funcionamiento de la planta de beneficio San Vicente de 1800 TM/día Resolución Directoral Nº 223/79.EM-DCFM

Autorización de funcionamiento de la ampliación de la capacidad de la planta de beneficio San Vicente de 1800 TM/día a 3000 TM/día Resolución Jefatural Nº 054-89-EM-DGM/JRM.HYO.

Aprobación de EIA Proyecto Linea de transmisión 60-44 KV y subestaciones Puntayacu – San Vicente RD. N° 226-2001-EM/DGAA

Aprobación de EIA del Proyecto de Conducción y Disposición de relaves La Esperanza RD.628-97-EM-DGM/DPDM

Autorización global para el uso de explosivos, insumos y conexos – segundo semestre 2006 Resolución Directoral Nº 01709-2006-IN-1703-2

Delimitación de la faja marginal del río Tulumayo Resolución Administrativa Nº 048-97-ATDRP-AACH/DRA/RAAC Licencia de funcionamiento de tres polvorines Resolución Directoral Nº 02185/2004-IN-1703-2 Autorización de vertimientos de aguas domésticas Resolución Directoral Nº 1020/2007-DIGESA/SA Aprobación del EIA de los Depósitos de Desmontes Uncush Sur Alto y Papayal Resolución Directoral Nº 080-2008-MEM/AAM Licencia de Uso de agua de las filtraciones Uncush y su modificatoria (cambia volúmen de: hasta 200 lt/seg a76.73 lts/seg), para uso minero, industrial y poblacional.

Resolución Directoral N°025-76-DAD-DGA del 09/04/76 y Resolución Directoral N°006-93-RAAC-DGA/UAR del

Licencia para uso de agua de aguas superficiales provenientes del riachuelo Machuyacu Resolución Directoral 071.91.AG.DGAS del 31/08/91



- SIMSA cuenta con los siguientes Estudios Ambientales:

1.- Estudio Ambiental: realizado durante los años 1991 y 1992, a iniciativa propia de

la empresa, el cual sirvió para determinar el impacto de las operaciones mineras

sobre el valle de Chanchamayo, concluyendo que las operaciones no causan

efectos dañinos en la fauna y flora estudiada en la zona.

2.- Evaluación Ambiental Preliminar: elaborada en Marzo del año 1995, la cual

estuvo enfocada a establecer un programa de monitoreo de aguas en los cuerpos

de agua superficiales involucrados en las operaciones de la Unidad Minera San

Vicente.

3.- Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA): Presentado en Agosto

de 1996 de manera integrada, es decir contemplando los aspectos minero

energéticos en ese documento, así como la evaluación de los impactos

ambientales producidos por la explotación y operación de la mina y las centrales

eléctricas al medio ambiente. Incluyó un Plan de Medidas de Mitigación, Plan de

Cierre, Plan de Contingencias y Plan de Monitoreo.

4. Estudio de Impacto Ambiental del Proyecto de Conducción y Disposición de

relaves La Esperanza

5. Estudio de Impacto Ambiental del proyecto línea de transmisión 60-44 KV y

Subestación Puntayacu-San Vicente, presentado en septiembre del 2000.

1.2.7 Instrumentos Ambientales Previamente Aprobados

El desarrollo y operación de la mina y sus instalaciones ha ido implementándose

paulatinamente desde el año 1993. En cumplimiento a lo establecido por la legislación

vigente, el año 1993 se inicia con las Evaluaciones Preliminares (EVAP), luego desarrolla

su Programa de Adecuación Ambiental (PAMA) y es aprobada el año 1996. A partir de

ese momento inicia sus actividades de adecuación ambiental con la implementación de las

medidas previstas en el PAMA, como también el monitoreo de la calidad de las aguas de

sus efluentes y cauces naturales, el monitoreo de la calidad de aire y trabajos de

rehabilitación y desarrollo social.



La UEA San Vicente elaboró su PAMA en 1996 el mismo que fue aprobado con la R.D.

311-97-EM/DGM, con el compromiso de ejecutar 13 proyectos con una inversión de

5’192,527 US$ en un periodo de 5 años.

Con recursos No 1380387 (4/9/2002) y No 1386769 (11/10/2002) se informa que el PAMA

se ha concluido, habiéndose invertido US$ 4’834,849.97, siendo su avance 100%.

El 8 de noviembre de 2002 mediante la R.D. No. 299-2002-EM/DGM, se aprueba la

ejecución del PAMA de la unidad de producción San Vicente de la Compañía Minera San

Ignacio de Morococha S.A.

Tabla 1-12: Proyectos PAMA 3

Nombre del proyecto Inversión programada

Inversión Aplicada

Avance físico

1 - Mejora del sistema de drenaje de la Planta Concentradora $2,451.00 $2,451.00 100%

2 - Mejora y manejo de chatarra y residuos sólidos $5,207.00 5 205.84 100% 3 - Mejora de loza en área de captación de la

Hidroeléctrica de Monobamba $24,948.00 $24,948.00 100%

4 - Protección contra derrames de petróleo $15,414.00 $15,414.05 100% 5 - Mejora de manejo de residuos domésticos $11,871.00 $11,870.84 100% 6 - Mejora del manejo de desagües $17,455.00 $14,963.88 100% 7 - Educación Ambiental $31,060.00 $27,059.89 100% 8 - Compra de equipos de monitoreo (1) $69,479.00 $69,478.67 100% 9 - Tratamiento de drenaje túnel neptuno $645,888.00 $497,410.93 100% 10 - Depósitos de almacenamiento definitivo de

relaves $4,125,000.00 $3,927,241.80 100%

11 - Estudio geodinámico de la cuenca del Puntayacu $3,754.00 $4,700.00 100%

12 - Evacuación de relaves $75,000.00 $74,132.00 100% 13 - Mejora de desmontes $185,000.00 $160,000.00 100%

Todos los proyectos PAMA han sido aprobados por el MEM RD 299-2002-EM/DGM, y a

la fecha cuentan con programas de mantenimiento y conservación cumpliendo así con los

objetivos para los cuales fueron diseñadas y ejecutadas.

3 SVS Ingenieros S.A., 2004, Fiscalización Normas de Protección y Conservación Ambiental.



1.2.8 Derechos de Agua

SIMSA cuenta con los siguientes permisos de uso de agua aprobados por el Ministerio de

Agricultura, Dirección Regional Agraria de Junín, Administración Técnica del Distrito de

Riego.

Licencia de Uso de agua de las filtraciones Uncush y su modificatoria (cambia volúmen de: hasta 200 lt/seg a76.73 lts/seg), para uso minero, industrial y poblacional.

Resolución Directoral N°025-76-DAD-DGA del 09/04/76 y

Resolución Directoral N°006-93-RAAC-DGA/UAR del

Licencia para uso de agua de aguas superficiales provenientes del riachuelo Machuyacu, con fines poblacionales hasta 25 lt/seg

Resolución Directoral 071.91.AG.DGAS del 31/08/91

1.2.9 Tipo y tenencia de la Tierra La Unidad Económica Administrativa San Vicente, es una concesión minera aprobada por

R.D. Nº 148/77-EM-DCM-07-07-1977, y que está integrada por un total de siete

propiedades.

1.3 Ubicación del Proyecto

La UEA San Vicente de la Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A. (SIMSA)

políticamente se encuentra en el distrito de Vitoc, provincia de Chanchamayo

departamento de Junín a 17 km al Sur de la ciudad de San Ramón. En el Plano Nº 1.1

Ubicación General, se muestra la ubicación de la UEA San Vicente.

Tabla 1-13: Ubicación de la UEA San Vicente

Norte m

Este m

Altitud msnm

8’758,978.13 458,065.54 1400 - 2000



Su acceso se realiza desde la ciudad de Lima por la Carretera Central hasta la ciudad de

San Ramón (293 km) tomando luego el desvío hacia el distrito de Vitoc y llegar finalmente

a la UEA San Vicente (17 km).

Lima - La Oroya 188 km Asfaltado

La Oroya - San Ramón 105 km Asfaltado

San Ramón - San Vicente 17 km Afirmado

1.4 Historia del Proyecto

La historia de la mina San Vicente se remonta a 1955, año durante el cual el señor José

Cárpena presentó el denuncio “San Vicente”, del que obtenía pequeños lotes de mineral de

plomo; en estas circunstancias, dio en opción su concesión a la firma Mauricio Hochschild

& Cia. Ltda. S.A., la que a su vez formó con la Compañía Minera Chanchamina S.A. la

sociedad denominada “Compañía Minera San Vicente S.A.”. Esta sociedad exploró el

yacimiento desde 1960 a 1963.

En Octubre de 1963, la “Compañía Minera San Vicente S.A.” interesó a la “Cerro de Pasco

Corporation”, las que duraron hasta fines de abril de 1965; realizando hasta ese entonces

2,200 m de labores y sondajes diamantinos, cubicando 850,000 TM con 18% de Zn.

En agosto de 1966, la Compañía San Ignacio de Morococha S.A. se interesó en el

yacimiento “San Vicente” y tomó bajo contrato las concesiones. En Junio de 1973, la

“Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A.” adquiere el 100% de las concesiones,

y continua con los trabajos de exploración, desarrollo y explotación hasta la fecha. A través

de los años se han ido dando una serie de cambios tecnológicos conducentes a la

optimización y competitividad de la organización, entre las cuales se puede mencionar la

construcción de la Hidroeléctrica de Monobamba, la adquisición de un minador continuo,

los Scoptram de 3 ½ y 6 yardas cúbicas, camiones de 13 y 16 d3., perforadoras Raise Borer

y Jumbos Electrohidráulicos.

El marco social en el que se desarrollan las actividades de SIMSA unidad minera San

Vicente, se enmarca dentro de una política de colaboración y apoyo al distrito de Vitoc,

Santa Ana, poblado de Shimayacu, ubicados en la provincia de Chanchamayo,



departamento de Junín, el mismo que cuenta con una población de 5,344 habitantes,

correspondiendo a la zona rural el 45% de la población.

La población desarrolla principalmente las siguientes actividades:

- Trabajo en minas

- Agricultura: Sembrío de palto, café y frutales (cítricos).

- Ganadería: crianza de vacunos.

- Comercio

- Artesanía y transportes

La unidad minera San Vicente durante el periodo que viene laborando en la zona, ha

desarrollado a través de su gerencia de relaciones comunitarias, una serie de programas

sociales en el área de influencia directa como el distrito de Vitoc y las áreas de influencia

indirecta como el distrito de San Ramón, La Merced en los siguientes aspectos:

- Educación, tendiente a mejorar la currícula educativa de la niñez

- Cursos de Capacitación tanto para los trabajadores residentes como para los pobladores de Vitoc en actividades económicas y productivas.

- Visitas Guiadas a las instalaciones de la unidad minera

- Apoyo en proyectos escolares ecológicos (biohuertos, reciclaje de papel en los centros educativos

- Desarrollo de Proyectos Sostenibles (mejoras en la crianza de cuyes, pollos y cultivo de café y frutales)

La unidad minera San Vicente no ha reportado a la fecha de promulgación de la Ley de

Cierre de Minas y el Reglamento para Cierre de Minas la ejecución de actividades de

cierre progresivo.

1.5 Objetivos del cierre

- Lograr que las paredes y taludes de los depósitos de desmonte de roca y relaves sean estables en el tiempo (estabilidad física).

- Asegurar el manejo y tratamiento del agua superficial y subterránea en las áreas rehabilitadas, logrando que el agua sea de buena calidad antes de su descarga al ambiente (estabilidad química).

- Monitorear el éxito de la rehabilitación de las áreas que se utilizaron en la operación minera, con la finalidad de integrarlas progresivamente al entorno o ecosistema local y realizar el mantenimiento a largo plazo cuando éste sea requerido (monitoreo y mantenimiento post cierre).

- Devolver a las áreas utilizadas en la operación un aspecto similar al paisaje que existía antes de los trabajos de la mina (impacto visual positivo).



- Desarrollar estrategias conjuntas, entre las comunidades y la empresa, para la implementación de planes de desarrollo en el largo plazo (auto sostenibilidad), en actividades distintas a las demandadas por la actividad minera.

- Volver a generar espacios que permitan el establecimiento de especies de flora nativa y la presencia de especies de fauna silvestre (biodiversidad).

- Cumplir con lo establecido en la ley peruana, normas vigentes nacionales e internacionales (normatividad).

1.6 Criterios de Cierre de Minas

Para lograr los objetivos antes mencionados, se ha definido la necesidad de realizar las

actividades de cierre basándose en las normas nacionales y los estándares de su compromiso

de Políticas de Salud, Seguridad, Medio Ambiente, establecidos por el Sr. Jesús Arias Dávila,

presidente de la compañía.

A continuación se presentan criterios para el cierre de las minas:

- Estabilidad Física SIMSA ha establecido factores de seguridad sobre la base de los criterios sísmicos

empleados para los diseños para las instalaciones en la fase de operación para los

diferentes tipos de instalaciones tales como diques mayores para contener sedimentos y

depósitos de desmonte, lo que permite diseñar las pendientes de los taludes de dichas

instalaciones tomando en cuenta las características geotécnicas de los diferentes tipos de

material rocoso y/o suelos que componen sus laderas, aceptándose la eventual ocurrencia

de deformaciones menores en los depósitos de desmontes y relaves. Los factores de

seguridad y las pendientes de los taludes que se obtienen para cada tipo de instalación y

que se mencionan en los criterios específicos indicados en los acápites siguientes, son

considerados conservadores y aplicables para el diseño de cierre, estando sujeto a

revisiones posteriores por SIMSA.

- Estabilidad Química El termino ”estabilidad química” se define en el Reglamento de Cierre de Minas como el

comportamiento estable en el corto, mediano y largo plazo de los componentes o residuos

mineros que, en su interacción con los factores ambientales, no genere emisiones o

efluentes cuyo efecto implique el incumplimiento de los estándares de calidad ambiental,

es decir, que eviten o controlen los riesgos de contaminación del agua, aire o suelos,



efectos negativos sobre la fauna y flora, los ecosistemas circundantes o sobre la salud y

seguridad de las personas.

Se ha identificado que el factor principal a controlar y mitigar en términos de estabilidad

química al momento del cierre es el potencial que tendrían algunos de los materiales

rocosos expuestos a la superficie durante el desarrollo de las actividades mineras (en Las

minas, depósitos de desmonte u otros) de generar drenaje ácido de roca, ya sea éste bajo,

moderado o alto, tanto en lo que se refiere al material identificado como PAG (Potencially

Acid Generating), o NAG (Non Acid Generating).

Es común que los yacimientos mineros, tales como los que explota SIMSA, contengan

minerales sulfurosos que se han ido oxidando con el paso del tiempo y que dichos

minerales sulfurosos, al estar expuestos simultáneamente al oxígeno y al agua, se oxiden y

acidifiquen el agua que entra en contacto con ellos. Esta agua, a su vez, reacciona con los

minerales con los que entra en contacto a lo largo de su recorrido y, de no haber en estos

últimos suficientes elementos con capacidad de neutralizar dicha agua, podría dar origen a

la generación de efluentes con un alto grado de acidez y/o con una elevada concentración

de metales disueltos que podrían generar impactos ambientales en el entorno inmediato de

las operaciones mineras.

Para que la generación del drenaje ácido pueda producirse, el material rocoso que tiene

potencial para generar dicho drenaje debe entrar en contacto con agua y oxígeno, por lo

que mediante una adecuada caracterización del potencial de generación de drenaje ácido de

roca, se pueden implementar las medidas necesarias para prevenir la generación de dicho

drenaje y mitigar y controlar los efectos del mismo.

En tal sentido, SIMSA ha realizado Estudio Geoquímica Ambiental de una Muestra de

Desmonte, analizado por la Universidad de Ingeniería (23 de diciembre de 1999) donde los

análisis demuestran que el contenido de azufre es mínimo y que en general indica que no

es posible la generación de aguas ácidas pues el desmonte tiene una fuerte capacidad de

neutralizar.

Tabla 1-14: Reporte de laboratorio – UNI -1999

Muestra PN %S PA PNN Desmonte de mina 1014.43 0.07 2.18 1012.25



2 COMPONENTES DEL CIERRE

2.1 Mina

2.1.1 Labores subterráneas El área de la perturbación superficial potencial relacionada con las actividades de minado

subterráneo es de 211.10 ha.

Los planos de las labores existentes con proyección a la superficie y las secciones

transversales de todas las labores, incluyendo: Topografía superficial; Cuerpos de agua,

edificaciones e infraestructura; cotas, niveles de mina, referencias topográficas; y, las

principales características estructurales del macizo rocoso: fallas, contactos geológicos, etc.

Se presentan en los planos adjuntos: N° 2.1 Componentes de Cierre; Plano 2.2 Labores

mineras subterráneas Zona Sur; Plano 2.3 Labores Mineras Subterráneas Zona Norte,

Plano 2.4 Labores Mineras Subterráneas Zona Uncush y Plano 2.5 Secciones Transversales

de Labores Mineras.

La unidad minera San Vicente cuenta 66 bocaminas, 04 chimeneas que están distribuidas

en las tres zonas de producción como son: La zona de Uncush Sur (18 bocaminas y una

chimenea), Zona Norte (28 bocaminas y dos. chimeneas) y Zona Sur (20 bocaminas y una

chimenea).

El inventario de cada una de las labores subterráneas en el cual se indican las coordenadas

UTM de las labores, sección, la descripción litológica, la caracterización geomecánica del

macizo rocoso, tipo de sostenimiento existente, estado de operatividad, presencia de agua

subterránea, caudal de descarga en l/s, se puede ver en el Anexo N° 2.1 Inventario de

Labores Subterráneas.



Tabla 2-1: Resumen del Inventario de Labores Subterráneas

OBRA CIVIL 1 OF-001 OFICINA MINA 1 HOJA

BOCAMINA UNCUSH SUR ZONA NORTE

1 NIVEL 2230 1 HOJA 1 NIVEL 1455 5 HOJAS 2 NIVEL 2250 1 HOJA 2 NIVEL 1570 6 HOJAS 3 NIVEL 2270 1 HOJA 3 NIVEL 1592 5 HOJAS 4 NIVEL 2275 1 HOJA 4 NIVEL 1652 4 HOJAS 5 NIVEL 2280 A 1 HOJA 5 NIVEL 1709 4 HOJAS 6 NIVEL 2280 B 1 HOJA 6 NIVEL 1750 4 HOJAS 7 NIVEL 2280 C 1 HOJA 7 NIVEL 1870 2 HOJAS 8 NIVEL 2285 1 HOJA 9 NIVEL 2300 A 1 HOJA

10 NIVEL 2300 B 1 HOJA ZONA SUR 11 NIVEL 2300 C 1 HOJA 12 NIVEL 2300 D 1 HOJA 1 NIVEL 1623 1 HOJA 13 NIVEL 2325 1 HOJA 2 NIVEL 1664 2 HOJAS 14 NIVEL 2330 1 HOJA 3 NIVEL 1704 2 HOJAS 15 NIVEL 2330 A 1 HOJA 4 NIVEL 1744 3 HOJAS 16 NIVEL 2345 1 HOJA 5 NIVEL 1784 1 HOJA

17 NIVEL BOCAMINA LUNA 1 HOJA 6 NIVEL 1824 1 HOJA

18 NIVEL CHIMENEA 2330 1 HOJA 7 NIVEL 1857 3 HOJAS 19 NIVEL VENTANA 2300 1 HOJA 8 NIVEL 1895 1 HOJA

9 NIVEL 1955 2 HOJAS 10 NIVEL 2000 2 HOJAS 11 NIVEL 2030 2 HOJAS 12 NIVEL 1940 1 HOJA



Se han registrado cuatro bocaminas con drenaje de agua que se presentan en la

Tabla N° 2-1.

Tabla 2-2: Bocaminas con drenaje de agua

Labor Sección Caudal (l/s) pH Tipo de

Sostenimiento Zona Norte-Nivel 1455(1) Nivel de Extracción -Tolvín

4.00x3.50 360 7.9 Cimbra/concreto

Zona Norte-Nivel 1455(4) Boca mina Polvorín

2.30x1.50 600 7.9 No tiene

Zona Norte-Nivel 1570(6) Bocamina de salida de agua

3.00x3.50 100 7.9 No tiene

Zona Norte-Nivel 1652(1) Galería 2660 4.50x4.00 40 7.9 Cimbra/concreto

El método de explotación utilizado es por cámaras y pilares con variante de corte y relleno

ascendente mecanizado. Cuando el terreno lo requiere se utilizan las más avanzadas

técnicas de sostenimiento, como pernos de anclaje, concreto lanzado, mallas y cimbras. El

minado consiste en realizar “cortes” (breasting) para obtener mineral fragmentado, el cual

pueda ser limpiado y acarreado hacia la Planta Concentradora. El corte básicamente es

realizado por la perforación y la voladura. Una vez limpiada la labor se procede al relleno

hidráulico (cambio de piso) para tener nuevamente una luz de 1.5 m entre el techo y el piso

que permita continuar el ciclo de explotación.

Como material de relleno se utiliza parte del desmonte que se produce en las labores

mineras subterráneas y el relave final clasificado en ciclones, el 75% representan gruesos

que son bombeados a la Mina como “relleno hidráulico”, y el 25% se envía al depósito de

relaves La Esperanza.

Para la conducción del relleno hidráulico se utilizan 8 km de línea de tuberías de fierro

distribuidas de la siguiente manera:

- Tubería de Fierro Schedule 80 de 5” instalada: 4.5 km.

- Tubería de Fierro Schedule 80 de 6” instalada: 3.5 km.

- El desgaste estimado de las tuberías de Fierro Schedule 80 es de 1 mm./año.

En San Vicente se utilizan para el sostenimiento pernos de siete pies de longitud y 36 mm

de diámetro, concreto lanzado con y sin fibra metálica, malla metálica (de fierro corrugado

o electro-soldada) y cimbras metálicas.

Las pruebas de arranque de los pernos nos dan resistencias de hasta 1 ton./pie, sin que el

perno sea arrancado. El concreto lanzado está diseñado para una resistencia de 210 kg/cm2.



El sistema de ventilación es forzado (sistema aspirante). La ventilación principal es a

través de 03 ventiladores de 105,000 CFM (150HP) en el nivel 1455 y 02 de 80,000 CFM

ubicado en el nivel 1652 y otros tal como se muestra en la tabla.

Tabla 2-3: Relación de Ventiladores de Mina

NIVEL LABOR CAUDAL( CFM) FUNCION Nv 1455 Cx 1150 105000 EXTRACTOR Nv 1456 Cx 1495 105000 EXTRACTOR Nv 1455 Area 14, RB 1125 105000 EXTRACTOR Nv 1652 By Pass, 540 80,000 EXTRACTOR Nv 1300 Rpa 1015 80,000 INYECTOR Nv 1750 Cx 1330 55,000 EXTRACTOR Nv 1750 Gal 1055 30,000 EXTRACTOR Nv 1270 Cx 830 - RB 805 30,000 INYECTOR Nv 1652 Cabeza RB 1360 30,000 EXTRACTOR Nv 1240 Gal 1070 50,000 EXTRACTOR

La ventilación auxiliar es a través de ventiladores de 12,000, 16,000 , 20,000 y 30,000

CFM empleados en los tajos y frentes de avances destinados a remover el aire viciado,

además se cuenta con rampas, accesos, chimeneas “raise bore” que comunican tajos y

labores con el fin de completar el circuito de ventilación.

El sistema de bombeo de agua de mina de los niveles debajo del nivel 1455 cuenta con 83

bombas: 31 bombas estacionarias y 52 bombas sumergibles las cuales bombean 950 lt/seg

al nivel 1455, nivel de extracción y de drenaje.

Dentro de la mina se cuenta con oficinas administrativas, comedores y un taller mecánico

para el mantenimiento de los equipos mineros.

La extracción del mineral se realiza por los niveles 1455 con locomotoras y carros mineros

y en el nivel 1570 donde la extracción es con camiones de bajo perfil (Dumper) y camiones

de 20 TM de capacidad.

2.2 Instalaciones de Procesamiento

La Planta Concentradora de la Unidad San Vicente tiene una capacidad instalada de 2,800

TMSD. Actualmente procesa por flotación 1,700 TMSD de mineral de 0.50% de Pb

7.5% de Zn ; produce 190 TPD de concentrado de Zinc con 61.5% Zn ( 94.0% de

Recuperación de ZnS y 91.5 % como Recuperación total ) y 8.5 TPD de concentrado de



plomo con 62% Pb (82 % de Recuperación). El índice de consumo de energía de Planta es

25 Kw-h/ TMS.

2.2.1 Extracción y recepción de mineral El mineral se extrae por el Nv 1455 con locomotora y es recepcionado en un tolvín de 80

TMH de capacidad, luego por intermedio de tres fajas es transportado a la tolva de gruesos

(Capacidad 500TMH).

Figura 2-2-1: Flow sheet de sistema de transferencia

Tolvín

Tolva de gruesos

1

3

2

4

6

5

7

8

M ineral extraído de m inatraído a Plan ta por Trolley

9

10

Tabla 2-4: Leyenda: Recepción de mineral

Descripción Cant CAP./ RATE Tamaño HP Marca 1 Carro minero 10 10 TM 5.5 m3 --- - 2 Tolva de Recepción de mineral 1 75 TM ------ --- - 3 Alimentador de Placas 1 220 TM / h 36” x 12.5’ 12 - 4 Faja de Limpieza 1 ----- 36” x 12.5’ 3.6 - 5 Faja transportadora 001 1 220 TM / h 36” x 120’ 24.0 - 6 Faja transportadora 002 1 220 TM / h 36” x 44’ 6.6 - 7 Faja transportadora 003 1 220 TM / h 36” x 72’ 24 - 8 Tolva de gruesos( 800 ton) más

cancha 1 3,000 TM - - -

9 Detector de metales 1 - - - Ramsey 10 Balanza Electrónica 1 - - - Ramsey

2.2.2 Chancado La operación se realiza en 3 etapas, la primera con un zaranda y una chancadora de quijada

de 16”x 24” con set de 2 1/2”; luego pasa a una zaranda vibratoria 7' x 10' y el grueso a

una chancadora cónica Kue Ken de 4 1/4' con un set de 1 1/4”; la etapa final es un circuito

cerrado con un cedazo 7' x 14' y una chancadora cónica Symons con un set de 1/2'. El

producto final es 100 % malla -1/2" y se almacena en un silo de 3,000TM. El ratio de

chancado es 150 TPH.



Figura 2-2: Flow sheet de sección de chancado

T o l v a d e f i n o s

T o l v a d e g r u e s o s

12

4

3

6

5

1 19

7

8

1 21 3

1 4

1 51 6

1 7

1 8

1 0

Tabla 2-5: Leyenda: Circuito de Chancado

Descripción Cant CAP./ RATE Tamaño HP Marca 1 Alimentador de Placas 1 170 TM/ h 36” x 6’ 12.0 2 Grizzly 1 170 TM / h 36” x 6’ 16.5 Bacpro 3 Chancadora primaria de Quijada, set : 2

½” 1 150 TM / h 16” x 24” 60.0 Loro

Parisini 4 Faja transportadora 101 1 170 TM / h 30” x 34’ 12.0 5 Zaranda secundaria 1 170 TM / h 7 ‘ x 10’ 30.0 Allis

Challmer 6 Chancadora secundaria cónica Kue ken,

set : 1 ¼ 1 150 TM / h 4 ¼’ 150 Kue ken

7 Faja transportadora 102 1 150 TM / h 24” x 20’ 6.6 8 Faja transportadora 103 1 150 TM / h 30” x 30’ 12.0 9 Zaranda terciaria 1 170 TM / h 7’ x 14’ 30.0 Allis

Chalmer 10 Faja transportadora 104 1 150 TM / h 36” x 55’ 24.0 11 Chancadora terciaria cónica Symons , set

3/8” 1 170 TM / h 5 ½” 214.0 Symons

12 Faja transportadora 105 1 120 TM / h 36” x 20’ 18.0 13 Faja transportadora 106 1 120 TM / h 36” x 52’ 24.0 14 Faja transportadora 107 1 170 TM / h 36” x 45’ 12.0 15 Faja transportadora 104ª 1 150 TM / h 24” x 23’ 3.6 16 Faja transportadora 107ª 1 150 TM / h 27” x 30’ 3.6 17 Faja transportadora 108 1 170 TM / h 36” x 115’ 15.0



2.2.3 Molienda El circuito de molienda consta de 4 líneas de molienda primaria con molinos de bolas 8' x

10' y ciclones D-20 inclinados 20° respecto a la horizontal; también un circuito de

remolienda con molino de bolas 6' x 6' y una batería de 4 ciclones D-6". La granulometría

promedio en el overflow hacia flotación es 15% + m70 y 52% malla -200 mientras que el

producto de remolienda óptimo es 70 % malla -325.

Figura 2-3: Sección de molienda

2.2.4 Flotación El proceso de flotación comprende los circuitos diferenciales de Pb y Zn

El circuito bulk Pb/NF lo conforman: Un banco Rougher-scavenger OK-8 “Outokumpu”

de 6 celdas que hacen una capacidad total de 1800 pies3 y, un banco Cleaner con 8

celdas Sub-A 24 de 400 pies3 dispuesto para 2 limpiezas del concentrado rougher y 1

limpieza del concentrado scavenger.

El circuito de separación Bulk comprende un Rougher (Celda Corta) y un banco de

limpieza de 2 celdas Sub A-18 .

El circuito de zinc comprende: Un banco Rougher-I con 4 celdas DR-180 de 700 pies3,

Un banco Rougher-II con 6 celdas DR-180 de 1050 pies3, un banco Scavenger con 8

celdas OK-8 de 1800 pies3. Un banco Cleaner con 8 celdas Sub-A 24 arreglada para

limpieza del concentrado Rougher-I y un circuito de limpieza para el concentrado



Rougher-II compuesta por un banco de 8 celdas Sub-A 24, una celda tanque de RCS-50 de

1760 pies3 y 2 celdas de columna de 6’ x 45’.(1 en Stand By)

Los reactivos usados en flotación son: En el circuito de Plomo, el colector es el

Aeroprometor 1404 y como espumante el H-425, en el circuito de separación NF se usa

el CMC (Carboxil Metil Celulosa) para deprimir el plomo. En el circuito de zinc, se utiliza

como modificadores la cal y sulfato de cobre, como colector el Z-11 y como colector

auxiliar al MT-1661, como espumante el H-425.

Tabla 2-6: Consumo de reactivos

REACTIVOS: Kg/TMS MAYO 2006 Kg/dia. A - 1404 0.037 62.9 Z-11 0.026 44.2 Quebracho 0.000 0.00 Sulfato de cobre 0.350 595.00 Floerger PH - p50 0.0006 1.02 Cal 0.161 273.7 MT-1661 0.018 30.60 H - 425 0.039 66.30 BOLAS: 3” 0.112 190.40 2” 0.025 42.50 1” 0.015 25.50

Tabla 2-7: Leyenda III .- Circuito de flotación

Item CAN- DESCRIPCION CAP./ RATE TAMAÑO HP MARCA

1 1 Acondicionador de Pb 780 pies3 10’ x 10’ 30 ---- 2 6 Banco Ok-8 de celdas Rougher.-

Scavenger Pb 1800 pies3 2.2 m x 2.15 m 24 x 6 Outokump

u 3 8 Banco “E” de celdas Cleaner Pb 400 pies3 1.2 m x 1.2 m 24 x 8 Fima 4 1 Acondicionador Zn # 1 500 pies3 8’ x 10’ 24 ---- 5 1 Acondicionador Zn # 2 780 pies3 10’ x 10’ 18 Fima 6 4 Banco “A1” de celdas Rougher I Zn 700 pies3 1.8 m x 1.8 m 24 x 4 Fima 7 6 Banco “A2” de celdas Rougher II Zn 1050 pies3 1.8 m x 1.8 m 24 x 6 Fima 8 8 Banco “C” de celdas 1er, 2° y 3°

Cleaner Ro-I Zn 400 pies3 1.2 m x 1.2 m 18 x 8 Fima

9 8 Banco “B” de celdas 1er Cleaner Ro-II Zn

400 pies3 1.2 m x 1.2 m 18 x 8 Fima

10 1 Molino de Remolienda de Zn 6’ x 6’ 146 Comesa 11 4 Ciclón D-6” de circuito de remolienda 6” ---- Krebs 12 2 Celda Columna 2° Cleaner Rp-II Zn 1130 pies3 6’ x 45’ ---- 13 1 Celda RCS-50 m3 1er Clean-

scavenger Zn 1760 pies3 4.4 m x 4.0 m 125 Svedala

14 4 Banco “D” de celdas 2° Clean-scavenger Zn

700 pies3 1.8 m x 1.8 m 24 x 4 Denver

15 6 Banco Ok-8 de celdas Rougher.-Scavenger Zn

1800 pies3 2.2 m x 2.15 m 24 x 6 Outokumpu



2.2.5 Espesamiento y filtrado El espesamiento del concentrado de zinc se hace en 01 espesador de 50’ x 10’, el rebose de

este pasa a un segundo espesador 36’ x 10’ que finalmente entrega agua limpia hacia el

rio. El concentrado de plomo se trata en un espesador de 20’ x 10’ el agua de rebose

retorna a la flotación.

El filtrado del concentrado de zinc se hace con un filtro de 8 discos x 6' de diámetro y el

de plomo en un filtro de 3 discos x 6'; además se tiene en stand-by un filtro de 4 x 9' para

el zinc. La humedad final del concentrado de Zinc está en 10.0 % y la del concentrado de

Plomo en 10.5 %.

Tabla 2-8: Leyenda IV .- Circuito de espesamiento y filtrado

ITEM

DESCRIPCION CANTID

TAMAÑO HP

1 Tanque de Floculante 1 8’ x 8’ 12 2 Espesador de zinc # 1 1 50’ x 10’ 6.6 3 Bomba de recirculación de espesador Zn

#1 2 3” x 3” 12

4 Filtro chico de Zinc 1 8d x 6’ 5.5 5 Filtro grande de zinc 1 4d x 9’ 3.6 6 Bomba de vacio N-4000 1 4000 CFM 220 7 Bomba de sello barométrico Zn #1 1 5” x 4” 18 8 Bomba vertical de recuperación de filtro

zinc 1 2 1/2” 12

9 Espesador de Plomo 1 20’ x 10’ 3.6 10 Bomba de recirculación de Plomo 1 3” x 3” 15 11 Filtro de Plomo 1 3d x 6’ 6.6 12 Bomba de vacio N-3000 1 3000 CFM 120 13 Bomba de sello barométrico Pb 1 4” x 3” 15 14 Espesador de zinc # 2 1 36’ x 10’ 3.6 15 Bomba de recirculación de espesador Zn

#2 1 5” x 4” 18



Figura 2-4: Diagrama de flujo – flotación 2005



2.2.6 Relleno hidráulico y tratamiento del relave El relave de Planta es alrededor de 1,501.50 TPD y se clasifica en una batería de 3

ciclones D-15” con Apex: 2½” y vortex: 4”. El underflow constituye el 62 % del sólido

total que se envía como relleno hidráulico a la mina, el overflow representa el 38% que se

transporta por gravedad hacia la presa de relaves a través de una tubería de polietileno

(HDPE) de 14”. El bombeo de relleno hidráulico a mina se hace a través de 02 bombas

MARS H-180 (una de ellas instalada en interior mina) con capacidades instalada de 45

m3/hr.

Tabla 2-9: Leyenda V - Circuito de relleno hidráulico y tratamiento de relaves

ITEM

DESCRIPCION CANT CAP./ RATE TAMAÑO HP MARCA

1 Bomba Auxiliar de alimento relave a silo

1 8” x 6” 60 Denver

2 Ciclon D-15 3 15” ---- Krebs 3 Silo de Relleno

Hidráulico 1 156 m3 7m x 3.5 m ---- ----

4 Tanque agitador recepción de Silo de Relleno

1 1.1 m x 1.5 m 15 ----

5 Bomba de pistón hidráulico Mars I

1 45 m3/ h ----- 440 Mars

7 Tubería de conducción de relave Anaconda

1 8,260 m ---- -----

8 Presa de Relave 1 792,000 m3 ---- ----- 9 Ciclón D-15 4 15” ---- Krebs

10 Torre de decantación 5 ----- ----- ---- ---- 11 Poza de sedimentación 2 ----- ---- ----

2.3 Instalaciones para el Manejo de Residuos

2.3.1 Depósitos de Relaves R 1, R 2 Estos dos depósitos antiguos de relaves actualmente ya no son utilizados y son conocidos

como depósitos antiguos R 1 y R 2.

Se encuentran ubicadas en el kilómetro 17.7 de la carretera San Ramón – San Vicente; y a

300 m de la Planta Concentradora, su ubicación está en las coordenadas UTM 8´758,766 N

y 359,183 E, (Ver el Plano 2.6 Depósitos de Relaves R-1 y R-2) encontrándose a la fecha

fuera de operación,. Sin embargo, el depósito R-1 funciona como depósito de relaves de

emergencia en caso de eventualidades y contingencias. Desde la entrada en operación del

depósito La Esperanza no ha sido necesario su uso.



La construcción de ambos depósitos se realizó mediante el método de crecimiento aguas

arriba almacenando los relaves generados por la Planta Concentradora, previa clasificación

en los ciclones, donde el relave grueso era enviado como relleno hidráulico a mina y el

relave fino era espesado para bajar la dilución y luego ser enviado al depósito. Para ambos

casos la etapa inicial consistió en la construcción de un dique de arranque a partir del cual

la descarga de los relaves se realizó de forma periférica a lo largo de la cresta, con el fin de

formar una playa interior y los dique perimetrales de recrecimiento.

El Depósito de Relaves N° 1 cuenta además con un sistema de decantación y evacuación

de agua (QUENAS), consistente en tuberías instaladas de fierro de diámetro de 15”,

llevando en el extremo niples de 5” de diámetro, los que sirven para captar el agua

decantada dentro del depósito producto de las precipitaciones.

Según el estudio realizado por Horizonte Consultores S.C.R.L.; los materiales involucrados

en la conformación de los depósitos, son los siguientes:

Capa A: Corresponde a suelo vegetal actual “Colchón vegetal superficial”, su espesor varía

de 0.00 a 0.50 m, hallándose compuesto básicamente por arenas limosas con algo de grava,

color marrón oscuro y presenta abundantes restos de raíces.

Capa B: (Fluvio – aluvial). Depósitos de arenas gruesas con gravas, bloques y algo de

finos, el espesor de este horizonte varía entre 2.50 y 3.00 m los materiales poseen una

densidad media, son por lo general arenas de grano medio a grueso, lavadas o limpias

carentes de material fino.

Capa C: (Depósito fluvial), Este horizonte es de forma lenticular, con rumbo aproximado

SE-NW, dirección que es aproximadamente paralelo al rumbo del río Tulumayo en este

sector. Este es importante porque en algún momento el río ha sufrido un cambio de curso,

con el consiguiente depósito de materiales en su margen derecha,

se encuentra entre 2.00 a 3.50 m de profundidad. Se halla compuesto de sedimentos de

grano fino, los cuales están depositados posiblemente durante la tranquilidad de aguas. Los

sedimentos van desde limos arenosos a arenas de grano fino a grueso.

Capa D: (Depósitos fluvio – aluviales), es la parte más profunda y corresponde a depósitos

heterométricos, predominando la fracción gruesa, englobados en una matriz arenosa, se



diferencia de los existentes en la parte superior por presentar mayor variedad litológica en

sus componentes.

Dique de arranque: el dique de arranque ha sido construido con material de préstamo

compactado con las características físicas que se indican en la Tabla 2-12

Dique de arena: el dique de recrecimiento con relave grueso se construyó con las

características físicas presentadas en la Tabla 2-12 El relave grueso está caracterizado por

arena limosa (SM), de color gris oscuro y amarillo verdoso, en estado suelto a

medianamente denso; cuyos parámetros de resistencia obtenidos en laboratorio fueron de

5.8 kPa de Cohesión y 31° de ángulo de fricción, ensayada con una densidad suelta de 1.67

t/m3.

Relave fino: Corresponde a una arcilla limosa (CL-ML) de baja a mediana plasticidad, de

consistencia blanda a semidura, donde los parámetros de resistencia son 13.4 kPa de

Cohesión y 26° de Angulo de fricción interna.

Tabla 2-10: Características de los diques.

Descripción Dique de arranque Dique de Arena Material Prestamo (coluvio) Arena de relave

Cota de coronamiento (msnm) 860 868

Método constructivo Compactación Horiz. Mecánica.

Depositación hidráulica

Crecimiento --- Línea Central Ancho de coronamiento (m) 5 5

Talud aguas arriba 1.5 H: 1V 1.5 H: 1V Talud aguas abajo 2.5 H: 1V 2.5 H: 1V

Mínimo borde libre presa / relave (m) 2 2

Volumen (m3) 95 000 165 000

Se adjunta el Anexo 2.2.- Estudio de Estabilidad Física de los Depósitos de Relaves R-1 y

R-2, elaborados por Horizonte

2.3.2 Depósito de Relaves La Esperanza En 1997 SIMSA contrató a la empresa consultora Golder Associates (Golder) para que

desarrolle la ingeniería de detalle de su depósito de Relaves “La Esperanza”, ubicado sobre

una terraza aluvional que se emplaza en la margen derecha del río Tulumayo, en el distrito

de Vitoc, distante 10 km de la ciudad de San Ramón.



En julio de 1997, Golder presentó el informe final de dicho estudio, el mismo que

contempla la construcción de un depósito de relaves para una capacidad total de

almacenamiento de 991,044 m3 (199,044 relave grueso en la presa y 792,000 m3 en el

vaso), correspondiente a 6 años de operación de la planta concentradora (al ritmo de

producción del año 1997) y equivalente a 2/3 de la producción total de relaves; el resto de

la producción de relaves se usaría como relleno hidráulico en el interior de la mina.

El Depósito de Relaves “La Esperanza fue construido en el año 1998, los relaves de la

planta concentradora son transportados por una tubería de drenaje de relave, la cual corre

paralela al río Puntayacu, y que después de la confluencia de este con el río Tulumayo, lo

cruza a la altura del poblado Quimecsa para recorrer por la margen izquierda del río hasta

llegar al Depósito La Esperanza. La longitud de su recorrido es de aproximadamente 8500

m.

El Depósito de Relaves “La Esperanza” está conformado por un dique de arranque

constituido por material gravo-arenoso compactado, de 11 m de altura máxima. El

recrecimiento del dique del depósito se efectúa con relave grueso cicloneado, dispuesto

sobre el dique de arranque siguiendo el método de línea central, con taludes de

1.5(H):1.0(V) en la cara de aguas arriba y de 2.5(H):1.00(V)en la cara de aguas abajo.

Asimismo, el proyecto de Golder comprende la construcción de dos tuberías de

decantación dispuestas en el interior del depósito para la evacuación de los excedentes de

agua luego de la descarga de la fracción fina del relave; una cuneta de derivación en el

flanco Este para desviar las aguas de escorrentía de la ladera fuera del depósito; y una

defensa ribereña de enrocado, de 2 m de altura, para proteger al dique de las crecidas del

río Tulumayo.

En el año 2006 SIMSA encargó a la firma SVS Ingenieros S.A.C. (SVS) la ejecución de

los estudios básicos y el diseño del recrecimiento de dicho depósito de relaves a nivel de

ingeniería definitiva, de manera que éste tenga una capacidad adecuada hasta el largo plazo

y que el mismo resulte en un sistema balanceado, seguro y económicamente viable (Ver el

Plano 2.8 Depósito de Relaves La Esperanza)

Los criterios de diseño empleados para la elaboración de la Ingeniería de Detalle del

Recrecimiento del Depósito de Relaves “La Esperanza” han sido los siguientes:



A. Relaves Producción anual de relaves 445,300 t Proporción de relaves conducidos al depósito 57% Densidad promedio insitu (estimada) 1.78 t/m3 Gravedad específica de los relaves 2.86 Ciclo de operación de la planta concentradora 24 h/d y 365 d/año Vida útil remanente del depósito 17.5 años Borde libre 1 m por encima del nivel máximo de almacenamiento B. Manejo de aguas

• Derivación de las aguas de escorrentía provenientes de la ladera de aguas arriba del depósito a través de un canal de coronación con capacidad para conducir el caudal de 24 horas para un periodo medio de escorrentía de 500 años.

• Capacidad del depósito para almacenar la precipitación máxima en 24 horas para un periodo medio de recurrencia de 500 años, sin que sobrepase la presa.

C. Estabilidad física del dique

• Factor de seguridad Mínima para condiciones estáticas 1.5 • Factor de seguridad mínimo para condiciones pseudo-estáticas 1.3

D. Diseño Sísmico

• Aceleración sísmica de diseño para un periodo de retorno de 500 años 0.13g

Trabajos de Campo.-

Se efectuó el levantamiento topográfico de detalle de aproximadamente 33 Has de terreno,

el mismo que ha sido referido a las coordenadas UTM y cotas del sistema geodésico

PSAD56 y que está debidamente enlazado a la red de hitos topográficos de SIMSA en las

inmediaciones del área de trabajo.

Investigaciones Geotécnicas

Exploración de Campo.- El programa de exploración de campo llevado a cabo comprendió

la ejecución de cuatro (04) perforaciones denominadas P-1 a P-4, las cuales alcanzaron

profundidades comprendidas entre 8.90 y 12.80 m con respecto a la superficie del terreno;

asimismo, se efectuaron cuatro (04) auscultaciones dinámicas con el cono de Peck,

denominadas CP-1 a CP-4, en las cuales se alcanzaron valores de rechazo a la hinca a

profundidades comprendidas entre 8.15 y 9.70 m con respecto a la superficie del terreno;

finalmente, en la zona del depósito de relaves se excavaron manualmente diez (10)

calicatas denominadas C-1 a C-10, en las cuales se alcanzaron profundidades



comprendidas entre 0.80 y 2.00 m con respecto a la superficie del terreno. En el Anexo N°

-y “Diseño de Recrecimiento Final del Depósito de Relaves La Esperanza” Informe Final

(versión digital), se adjuntan las características de dichos sondeos

Ensayos de Laboratorio

En el laboratorio se verificó la clasificación visual de todas las muestras obtenidas y se

ejecutaron con ellas los siguientes ensayos:

Análisis Granulométrico por Tamizado (ASTM D-422)

Límites de Atterberg (ASTM D-4318)

Contenido de Humedad (ASTM D-2216)

Peso Específico de Sólidos (ASTM D-854)

Compactación Proctor Modificado (ASTM D-1557)

Compresión Triaxial CU (ASTM D-4767)

Caracterización del Emplazamiento

Geología:El sector donde se emplaza el Depósito de Relaves “La Esperanza” está

constituido por una ancha terraza aluvial, sensiblemente horizontal, conformada por gravas

y bloques englobados por una matriz arenosa de grano medio a grueso, con un reducido

contenido de partículas finas. Superficialmente dicha terraza presenta una cobertura de

tierra vegetal, de hasta 0.50 m de espesor, la misma que está compuesta

predominantemente por arena limosa ligeramente gravosa, con abundantes restos de raíces.

La ladera Este de la terraza antes indicada presenta fuertes pendientes típicas de la zona de

ceja de selva y está constituida por un macizo de roca granítica que presenta diversos

niveles de meteorización. Superficialmente presenta una cobertura de suelo vegetal de

reducido espesor, así como una densa vegetación

Geotecnia: Terraza de Cimentación del Depósito de Relaves “La Esperanza”

En 1997 con ocasión del desarrollo de los estudios conducentes al diseño del Depósito de

Relaves “La Esperanza” actualmente existente, Golder llevó a cabo un programa de

investigaciones geotécnicas en la terraza seleccionada para la construcción de dicho

depósito de relaves, con mediciones de permeabilidad in-situ mediante el método Lefranc;

7 calicatas hasta profundidades comprendidas entre 3.25 y 5.00 m, con mediciones de

densidad in-situ; y 3 trincheras con longitudes comprendidas entre 5.70 y 8.70 m.



Como resultado de dicha investigación geotécnica se determinó que el perfil estratigráfico

de la terraza investigada está constituido por un depósito aluvial esencialmente granular

conformado por gravas y bloques englobados por una matriz arenosa de grano medio a

grueso, con un reducido contenido de partículas finas de plasticidad baja a nula y que

presenta una densidad relativa media. Este depósito aluvial se extiende más allá del límite

de la profundidad investigada (20 m), no habiéndose encontrado el basamento de roca

granítica que aflora en la ladera Este de la terraza.

Los resultados de los once ensayos de permeabilidad in-situ efectuados mediante el método

Lefranc, entre las profundidades de 2.20 y 20.00 m, están comprendidos entre 1.58x10-2 y

7.33x10-4 cm/seg, con un valor promedio igual a 6.76x10-3 cm/seg, lo que califica a dicha

terraza aluvial como de permeabilidad media.

Teniendo en cuenta los resultados de los ensayos in-situ y de laboratorio efectuados en la

presente campaña de exploración geotécnica, se ha determinado que el dique del depósito

de relaves está constituido por relave grueso cicloneado que se clasifica básicamente como

arena fina, ligeramente limosa a limosa (SP-SM/SM), medianamente densa a suelta.

Debajo de dicho dique de relave grueso se encuentra el dique de arranque, el cual fue

construido con material granular compactado, según la geometría que se indica en el Plano

N° 06 del Estudio.

En los 4 piezómetros de tubo abierto instalados durante esta investigación geotécnica (ver

Plano N° 02 y Anexo N° 04 del Estudio) no se ha registrado la presencia de la napa

freática, lo cual refleja la alta permeabilidad del dique de relaves grueso cicloneado.

El sector central del depósito de relaves está constituido por relave predominantemente

fino conformado mayormente por limo arenoso (ML), de plasticidad baja a media,

presentando consistencias que varían desde blanda en la superficie hasta medianamente

compacta hacia el fondo del depósito.

Evaluación de Canteras

La presente evaluación se ha basado en la inspección de campo y los resultados de los

ensayos de laboratorio de mecánica de suelos efectuados con muestras representativas

extraídas de las canteras potenciales de materiales de préstamo. Se han identificado tres



canteras denominadas “Aynamayo”, “Santa Ana” y “Playa Tulumayo”, de las cuales solo

la cantera “Aynamayo” tiene el volumen adecuado.

La cantera “Aynamayo” está constituida por un depósito fluvio-aluvial que se emplaza en

el amplio cause del río Aynamayo, en las proximidades de la confluencia con el río

Tulumayo, aproximadamente a 3 km aguas arriba del depósito de relaves, accediéndose a

esta a través de una vía carrozable.

Esta cantera está conformada básicamente por grava arenosa mal gradada, presenta un bajo

contenido de finos (arcillas y limos) del orden de 2%, 40% de gravas y bolones

subredondeados y 58% de arena. Se ha evaluado que ésta cantera tiene un volumen

aproximado de 200,000 m3 de material disponible.

Sismicidad

Fuentes Sismogénicas: El borde occidental de América del Sur se caracteriza por ser una

de las regiones sísmicamente más activas en el mundo. El Perú forma parte de esta región

y la actividad sísmica más importante está asociada al proceso de subducción de la Placa

de Nazca (oceánica) bajo la Placa Sudamericana (continental), generando con relativa

frecuencia terremotos de gran magnitud. Un segundo tipo de sismicidad es el producido

por las deformaciones corticales, presentes a lo largo de la cordillera Andina, con sismos

menores, tanto en magnitud como en frecuencia.

Según la clasificación del Instituto Geofísico del Perú (I.Bernal, H. Tavera y Y. Antayhua-

2002), la zona del proyecto es considerada como medianamente sísmica, por la magnitud e

intensidad de los sismos ocurridos a lo largo de la historia.

Existen cinco fuentes sismogénicas que podrían tener alguna influencia en la zona donde

se ubica este proyecto. La información de estas fuentes sismogénicas está basada en el

Estudio de Observaciones Neo-tectónicas del Perú (Sebrier et al, 1982) y el mapa

actualizado Neo-tectónico del Perú (Macharé et al, 1991)

El Plano de Wandati-Benioff: Se denomina Plano de Wandati-Benioff a la zona de

subducción que se presenta entre la Placa Continental Sudamericana y la Placa Oceánica

de Nazca, las cuales concurren frente a la costa Peruano-Chilena. Esta fuente sismogénica

es, en términos de energía acumulada, la más importante de la Región Occidental de

Sudamérica y está asociada a tres dominios tectónicos principales:



• La interfase poco profunda de Subducción (zona de subducción costera), con sismos de

empuje Este.

• La losa profunda subducida perteneciente a la Placa de Nazca bajo el Perú central y los

Andes (zona de subducción oriental), con sismos en la interfase poco profunda y

magnitud 8 en la placa más profunda.

• La corteza superficial de la Placa Sudamericana del Perú (zona cortical Este), con fallas

inversas y sismos de hasta magnitu 7.3 (15-50 km de profundidad)

Debido a su alta velocidad de convergencia que alcanza 8 cm/año (DeMets, 1990), se

genera un fuerte acoplamiento entre ellas, produciendo sismos de diferentes magnitudes a

diversos niveles de profundidad. Como resultado de este proceso se ha formado la fosa

peruano-chilena y la cordillera andina en diferentes periodos orogénicos.

Falla Quiches: Esta falla se extiende con rumbo Nor-noroeste entre los pueblos de

Quiches y Chingalpo, sobre la margen occidental del Río Marañón y al Nor-noroeste de

Huaraz. La falla de 20 Km de longitud. La distancia más corta de esta falla al Proyecto es

de aproximadamente 385 km.

Sistemas de Fallas de la Cordillera Blanca: Constituye el sistema de fallas activas más

grande del Perú y están ubicadas entre Chiquián y Corongo (Ancash). La distancia de este

sistemas de fallas al Proyecto varía aproximadamente desde 224 a 400 km.

Falla de Huaytapallana: Ubicada al pie de la cordillera del mismo nombre y tiene un

rumbo NW-SE y con un buzamiento de 65° hacia el NE. La distancia más corta de esta

falla al Proyecto es de aproximadamente 92 km.

Falla de Cayesh: Esta falla se ubica en la parte NE del Cuadrángulo de Tarma cerca de la

localidad de Cayesh y tiene rumbo promedio N160°E. La distancia más corta de esta falla

al Proyecto es de aproximadamente 33 km.

Registros Sísmicos: Los registros históricos se pueden dividir en dos periodos. El primero

va de 1606 a 1963, donde los registros se basan en referencias predominantemente

históricas y tienen poca exactitud de localización, seguido de un segundo periodo, que va

de 1963 hasta la fecha, donde los sismos han sido registrados instrumentalmente,

permitiendo una determinación más precisa de su magnitud y localización.



Registros Históricos: Durante el siglo XVI hasta el siglo XIX, periodo durante el cual sólo

se reportan los sismos ocurridos en las principales ciudades del país. Destacan para este

periodo los sismos ocurridos en Lima del 09 de julio de 1586, que tuvo una magnitud

estimada de 8.1 y una intensidad máxima de IX, el sismo del 20 de octubre de 1687, que

tuvo una intensidad máxima de IX y el sismo del 28 de octubre de 1746, que tuvo una

intensidad máxima de 8.4 y una intensidad máxima de X.

Para el periodo 1906-1963 existen registros instrumentales, pero no de mucha

confiabilidad en lo que respecta a su localización, magnitud y profundidad del hipocentro,

por lo que pueden ser considerados también como registros históricos. En la Tabla N° 3.1

del estudio se indica la relación de eventos más importantes ocurridos en la zona de interés.

Registros Instrumentales: Sólo desde 1963 se cuenta en el Perú con registros

instrumentales relativamente confiables de estos eventos sísmicos con los cuales se puede

efectuar análisis estadísticos y probabilísticas. Efectuando una selección de los sismos

consignados en el Catálogo Sísmico de la NGDC/NOAA (Nacional Geophysical Data

Center/Nacional Oceanic And Atmospheric Administration) y NEIC (Nacional Earthquake

Information Center), en un área de 500 km de radio y con centro en la zona del proyecto,

se encontró un total de 7,741 eventos sísmicos ocurridos de enero de 1963 hasta la fecha

/ver Gráfico N° 3.1 del Estudio).

Se ha estimado la aceleración del terreno en la zona del proyecto por efecto de los eventos

sísmicos anteriormente referidos, habiéndose encontrado 31 eventos sísmicos que tuvieron

aclaraciones del terreno mayores de 0.08g (g = 9.81 m/seg2, aceleración de la gravedad);

En la Tabla 3.2 del Estudio se tiene la relación de Sismos con aceleración mayor que

0.08g.

Evaluación del Riesgo Sísmico: Haciendo uso de la información instrumental contenida

en el Catálogo Sísmico de la NGDC/NOAA, se procedió a calcular la aceleración máxima

del terreno en la zona de estudio, atribuible a eventos sísmicos, para lo cual se emplearon

las fórmulas de atenuación de CASAVERDE y VARGAS (1980) para sismos cuyo origen

está asociado a fenómenos de subducción, y la fórmula de McGUIRRE (1974) para sismos

cuyo origen está asociado a fallas continentales.



La información obtenida fue analizada empleando el Método de Valores Extremos (tipo

Gumbel), siguiendo las metodologías recomendadas por LOMNITZ (1974) y GLASS

(1981). Los resultados de dicho análisis se resumen en la Tabla N° 3.3 del estudio

Diseño del Recrecimiento del Dique Perimetral

Características del Recrecimiento Propuesto: La cresta del Depósito de Relaves “La

Esperanza” ha alcanzado en promedio la cota 937 msnm. No obstante, teniendo en cuenta

las características geotécnicas del dique de relave grueso cicloneado y de los relaves finos

contenidos por éste, se ha determinado que es factible diseñar un recrecimiento adicional

para dicho depósito.

Este recrecimiento del depósito considera la construcción del dique de contención sobre la

cresta actual en base a la utilización de relave grueso a ser obtenido mediante hidrociclones

y utilizando el método de recrecimiento de Línea Central. En una primera etapa, dicho

dique se deberá extender, con un talud igual a 2.5(H):1,0(V), desde la cresta del dique de

pie a ser construido con material de préstamo compactado a la cota 922 msnm, hasta

definir la cresta del futuro recrecimiento planteado- para esta primera etapa – a la cota 940

msnm (Ver Planos N° 06 y 07 del Estudio)

En la segunda etapa, se procederá con la misma metodología, en donde el recrecimiento

del dique se deberá extender, también con un talud igual a 2.5(H):1.0(V), desde la cresta

del recrecimiento del dique de pie a ser construido con material de préstamo compactado a

la cota 930 msnm, hasta definir la cresta del recrecimiento final planteado para la segunda

etapa a la cota 952 msnm (ver Planos N° 06 y 14 del Estudio).

En el Plano N° 07 se muestra la distribución en planta de la primera etapa del

recrecimiento del depósito y en los Planos N° 08 y 09 se muestran las secciones

transversales correspondientes. Asimismo, en el Plano N° 14 se muestra la distribución en

planta de la segunda etapa del recrecimiento del depósito y en los Planos N° 15 a 17 se

muestran las secciones transversales respectivas.

Para las características antes descritas, las capacidades de almacenamiento previstas para

las dos etapas del recrecimiento, así como las características geométricas de éstas, se

indican en la Tabla N° 2-10 del Estudio



Tabla 2-11: Características del Recrecimiento del Depósito de Relaves “La Esperanza”

Etapa 1 Etapa 2 Volumen de Relave grueso cicloneado Requerido por el recrecimiento del dique

141,100 m3 605,200 m3

Cota de cresta 940 msnm 952 msnm Ancho de cresta 5.0 m 5.0 m Longitud de cresta 540 m 785 m Talud de aguas abajo 2.5(H):1.0(V) 2.5(H):1.0(V) Talud de aguas arriba 1.5(H):.1.0(V) 1.5(H):.1.0(V) Volumen de material de préstamo Compactado del dique de pie

34,660 m3 168,260 m3

Cota de cresta 922 m 930 m Ancho de cresta 5.0 m 5.0 m Longitud de cresta 580 m 845 m Talud de aguas abajo 1.5(H):1.0(V) 1.5(H):1.0(V) Talud de aguas arriba 1.5(H):1.0(V) 1.5(H):1.0(V) Capacidad de almacenamiento De relave fino

335,620 m3 1’404,830 m3

Cota máxima de almacenamiento 937.5 msnm 951 msnm

Análisis de Estabilidad

Criterios de Análisis: La evaluación de la estabilidad física de un depósito de relaves está

relacionada con su estabilidad estática, pseudo-estática y de post-licuefacción.

• El análisis estático evalúa la estabilidad de la presa en condiciones normales de operación, donde las únicas fuerzas desestabilizantes son su peso propio y la presión de poros estática.

• El análisis pseudo-estático constituye una forma simplificada de evaluar la estabilidad de la presa en caso de ocurrencia de un sismo.

• Para el análisis post-licuefacción se asume que parte o la totalidad del relave ha sufrido por el fenómeno de licuefacción (generalmente originado por la ocurrencia de un sismo) y por lo tanto su resistencia se ha reducido considerablemente.

El método empleado para el análisis estático, pseudo-estático y de post-licuefacción fue el

de equilibrio límite de Bishop simplificado, con superficies de falla de tipo circular, cuyo

algoritmo de cálculo está contenido en el programa SLIDE (versión 5)

Los datos requeridos para el análisis de estabilidad física de un depósito de relaves son la

geometría externa e interna del dique, los parámetros de resistencia de los diferentes tipos

de materiales, el nivel freático y la aceleración de diseño (para el análisis pseudo-estático),

considerando la ocurrencia de un sismo.



Sección de Análisis: Teniendo en cuenta las características topográficas de la terraza

aluvial donde se emplaza el depósito de relaves, así como la geometría en planta que

presenta el mismo, el análisis de estabilidad ha sido efectuado en la sección A-A’ dado que

ésta representa la condición más desfavorable del depósito.

La ubicación en planta de dicha sección transversal se muestra en el Plano N° 05 del

Estudio, en tanto que la configuración externa e interna de ésta se presenta en el Plano N°

06 del Estudio.

Propiedades Físicas y Mecánicas de los Materiales: Teniendo en cuenta la composición

interna actual del Depósito de Relaves “La Esperanza”, los resultados de los ensayos in-

situ y de laboratorio efectuados, así como la experiencia de SVS, se han determinado para

cada tipo de material involucrado los valores de los parámetros físicos y mecánicos que

intervienen en el análisis de estabilidad, los mismos que se indican en la Tabla N° 2-11:

Tabla 2-12: Propiedades Físicas y Mecánicas de los Materiales

Material PU (kN/m3)

Natural PU (kN/m3)

Saturado

Angulo de Fricción

Cohesión(kPa)

1 Depósito futuro de relave fino, Muy blando a blando

19.62 19.62 10 4.91

2 Depósito existente de relave fino, blando a medianamente blando

19.62 19.62 14 9.82

3 Dique de relave grueso (SM), medianamente denso a suelto

18.05 21.09 32 0

4 Dique de grava arenosa, muy densa 23.54 24.13 44 0 5 Suelo de cimentación. Grava arenosa , densa 22.56 23.54 40 0 6 Dique de erocado para defensa ribereña 24.00 24.00 44 0

Nivel Freático: Como parte de la investigación geotécnica de campo se instalaron 4

piezómetros de tubo abierto con la finalidad de monitorear los niveles freáticos en el

depósito de relaves, 3 de los cuales se instalaron en la cresta del dique de relaves+ grueso y

el restante en el talud de aguas abajo (ver Plano N° 02). No obstante, en ninguno de estos

piezómetros se detectó el nivel freático debido a la alta permeabilidad del terreno de

cimentación y del dique de relave grueso.

Sin embargo, teniendo en cuenta que durante el recrecimiento del depósito podría

producirse una elevación del nivel freático, para el análisis de estabilidad se ha asumido

para éste un nivel conservador a fin de evaluar la condición más desfavorable asociada al



recrecimiento final del depósito de relaves, que es el que se muestra en los gráficos del

Anexo N° 07 del Estudio

Aceleración Sísmica de Diseño: Para realizar el análisis de estabilidad pseudo-estático se

requiere conocer como parámetro básico la aceleración sísmica de diseño. Una práctica

común para el diseño es emplear como aceleración sísmica la correspondiente al “Sismo

Máximo Creible”. En el presente caso, se ha optado por utilizar una aceleración máxima de

0.25 g, valor que corresponde a una probabilidad de excedencia de 9.5% para una vida de

proyecto de 50 años y un periodo de retorno de 500 años.

No obstante, debido a que las aceleraciones sísmicas máximas se manifiestan sólo durante

un periodo muy corto, es una práctica aceptada internacionalmente definir la aceleración

de diseño como una fracción de la aceleración máxima. De acuerdo con la Guía Ambiental

para la Estabilidad de Taludes de Depósitos de Residuos Sólidos Provenientes de

Actividades Mineras del MEM, dicha fracción está comprendida entre ½ y 2/3. Para el

presente estudio se recomienda utilizar una aceleración de diseño igual a 0.13 g, que

equivale a la mitad de la aceleración máxima estimada.

Factores de Seguridad Mínimos Permisibles: Los factores de seguridad mínimos

considerados en este estudio son aquellos recomendados por la “Guía Ambiental para la

Estabilidad de Taludes de Depósitos de Residuos Sólidos Provenientes de Actividades

Mineras” del Ministerio de Energía y Minas (MEM). Estos valores mínimos se indican en

la Tabla N° 4.3

Tabla 2-13: Valores Mínimos permisibles de Factor de Seguridad

Caso Factor de Seguridad Mínimo Permisible

Análisis Estático 1.5 Análisis Pseudo-Estático 1.3 Análisis Post-Licuefacción 1.1



Resultados del Análisis Los resultados obtenidos en los análisis de estabilidad se resumen en la Tabla N° 2.13, en

tanto que el detalle de los mismos se presenta en el Anexo N° 07 del Estudio

Tabla 2-14: Resumen de los Factores de Seguridad Obtenidos

Sección Estructura FS Estático

FS Pseudo-Estático

FS Post-Licuefacción

A-A’ Recrecimiento final del dique

1.90 1.31 2.27

A-A’ Dique de pie-Etapa 2

1.80 1.36 -

A-A ´Dique de defensa ribereña

2.75 1.88 -

.

En esta tabla de resultados se puede apreciar que tanto para condiciones de análisis

estáticas, pseudo-estáticas y de post-licuefacción, los factores de seguridad calculados para

la sección transversal analizada son iguales o mayores que los factores de seguridad

mínimos exigidos por la legislación vigente, permitiendo concluir que para la metodología

de recrecimiento propuesta, el recrecimiento final del Depósito de Relaves ”La Esperanza”

será físicamente estable.

Diseño de Estructuras Hidráulicas

Diseño de Defensas Rivereñas: Se ha considerado la sobre-elevación del talud derecho del

cauce, dentro del sector potencialmente afectado, mediante la construcción de un dique de

material granular compactado, cuya cresta deberá alcanzar la cota 919 msnm. El dique

tendrá una longitud total de 135 m, un ancho en la corona de 5.0 m y taludes1.5 (H):1.0(V)

en la cara externa y 2.0(H):1.0(V9 en la cara interior.

Para la protección de la cara exterior del dique se ha previsto la construcción de un

espaldón de enrocado clasificado, de 1.0 m de espesor mínimo y con talud exterior igual a

2.5(H):1.0(V) que se extenderá hasta el lecho del río. Al pie del espaldón y extendiéndose

en un sobre-ancho adicional de 3.5 m, se construirá una capa de enrocado clasificado de

1.5 m de espesor con la finalidad de contrarrestar el efecto erosivo del flujo del río sobre el

material del lecho.

Los detalles de la obra de defensa ribereña propuesta se presentan en los Planos N° 10 y

11, en tanto que los cálculos sustentatorios se presentan en el Anexo N° 08 del Estudio.



Canal de Drenaje de Coronación

Análisis de Precipitación Extrema: El análisis de drenaje de esta zona se ha realizado para

la condición de cierre del depósito de relaves, para lo cual se ha asumido el riesgo asociado

a las descargas de 500 años de periodo medio de recurrencia.

Los análisis se realizaron para los registros disponibles de la estación San Ramón,

mediante métodos estadísticos, utilizándose cinco distribuciones matemáticas.

Previamente, los registros de la estación fueron sometidos a prueba de existencia de datos

dudosos, descartándose el registro de 1974 por encontrarse fuera de los límites aceptables.

La precipitación extrema calculada para la cuenca analizada y para un periodo de

recurrencia de 500 años resulta igual a 145mm/hr.

Cálculo de Caudales: El caudal pico, correspondiente a la cuenca, se estimó mediante el

método racional, debido a su limitada extensión superficial. Dicho parámetro, para un

periodo de retorno de 500 años ha sido estimado en 4.2 m3/s.

Diseño del Canal de Coronación: Se ha previsto la construcción de un canal colector, a

ser emplazado en el extremo Este del depósito de relaves, inmediatamente aguas arriba del

nivel máximo de embalse previsto para el recrecimiento final del depósito de relaves. Este

canal descargará en el río Yanayacu.

El canal de coronación será construido de concreto reforzado y en su mayor extensión (553

m) tendrá una sección rectangular de 1.20 x 1.20 m. El tramo final de descarga de 27 m de

longitud, tendrá una sección rectangular de 0.80 x 1.20 m. En los Planos N° 12 y 13 del

Estudio se presentan los detalles constructivos de esa estructura y en el Anexo N° 08 se

presentan los cálculos sustentatorios.

Evaluación de la Estabilidad Química

Descripción del Material (componentes del relave): El relave está compuesto por

carbonato de calcio (49.09%), Carbonato de magnesio (41.23%); óxido de plobo

(0.0012%); Carbonato de plomo (0.0008%); Sales de plomo (0.0006%)

Balance Acido Base: El pH es 8.1; el Potencial de acidez (PA) 2.5 Kg CaCO3/TM; el

Potencial de neutralización de acidez (PN) 997.80 Kg CaCO3; el Potencial Neto de

Neutralización es 995.30 Kg CaCO3



Tabla 2-15: Potencial Neto de Neutralización –ABA

Cliente R-1A R-1B R-2A R-2B J. Ramón 9502 9503 9504 9505 Parámetos Unidades pH en pasta Und. pH 8.28 8.02 8.09 7.61 (PA) Potencial Acido Kg CaCO3/TM 53.04 45.97 23.57 53.51 (PN) Potencial de Neutralización Kg CaCO3/TM 505.31 511.60 502.80 507.83(PNN) Potencial Neto de Neutral. Kg CaCO3/TM 452.27 465.63 479.23 454.32Reorte de Laboratorio J. Ramón

Conclusiones y Recomendaciones

Posibilidad de drenaje ácido: El resultado del PNN es en todas las muestras un valor

mucho mayor que +20 debido a la predominancia de dolomía en la matriz de los

fragmentos de roca del desmonte y escaza presencia de de sulfuros, teniendo en cuenta las

siguientes consideraciones:

Si PNN > +20 la muestra NO GENERA DRENAJE ACIDO

Si PNN < - 20 la muestra GENERA DRENAJE ACIDO

Si +20 < PNN < -20 muestra de comportamiento INCIERTO

De lo anterior podemos acotar que los relaves tienen una fuerte capacidad de

neutralización por lo cual no generará drenaje ácido.

Referencia: (Se adjunta el Anexo 2.3 como sustento la versión magnética del Diseño del Recrecimiento del Depósito de Relaves “La Esperanza”, SVS Ingenieros S.A.C.-Noviembre 2006) 2.3.3 Botaderos de Desmonte La unidad minera actualmente cuenta con el botadero de desmonte Uncushito ubicado en

la quebrada Uncush y se está tramitando la aprobación de los dos nuevos botaderos

Papayal y Uncush Sur Alto.

Botadero de Desmonte Uncushito

La unidad minera San Vicente cuenta con un botadero de desmonte ubicado en la quebrada

Uncush, sobre la confluencia de la quebrada Uncush y el Río Puntayacu, en su margen

derecha. Las coordenadas de referencia del botadero Uncushito son: 8´758,534.82 N y

458,988.11 E.



Siendo el área que ocupa, equivalente a 1.35 hectáreas y una longitud de ocupación que

recorre aproximadamente 225m. En el Plano 2.3.4 se muestra el botadero de desmonte en

mención, se presenta el diseño del mismo en detalle así como su topografía.

El valle donde se asienta el botadero Uncushito, corre de sur a norte, es angosto y de

paredes laterales muy empinadas, con pendientes que varían entre 25 y 30%.

En la quebrada hay vegetación arbórea abundante, aunque la capa de vegetación es

relativamente delgada, de cubierta discontinua y numerosos afloramientos de roca.

El material de cubierta consiste de un limo arenoso de origen coluvial. Pobremente

gradado. El basamento rocoso está formado por una caliza dura de grano fino, muy

fracturada, en la que existen numerosos patrones de fracturas, destacando uno que presenta

un fuerte buzamiento.

La cresta de elevación de la desmontera se encuentra en el nivel 1450 msnm, y está

desarrollado de sur a norte con el pie del talud en el extremo norte a una cota de

aproximadamente 1405 msnm, donde se agregarán bancos hasta llegar a la cota de

elevación mencionada. La berma ha sido construida en forma de rampa extendida hasta el

pie del talud norte. El pie del talud del banco superior del botadero se ubicó en la cota 1430

con una inclinación de 1.25 H: 1V. El canal de derivación fue construido a lo largo del

perímetro del botadero, para permitir la captación y derivación del agua de escorrentía.

Además posee una derivación de las aguas de la Quebrada Uncush a través del túnel

Uncushito. (Ver el Plano 2.9 Depósito Uncushito y secciones transversales).

Materiales Involucrados en la Conformación del Depósito

El material del botadero de desmonte, se trata de una caliza competente y dura; y consta

principalmente de una mezcla de arena gruesa, grava y guijarros (<200mm), estimándose

el porcentaje de material, mayor de 200 mm entre 10 y 20% del peso seco total.

Aproximadamente el 50% de material tiene un tamaño entre 5 y 50 mm.

El ángulo de fricción interno del botadero es de 43º; pero durante la descarga del material y

antes de su densificación debido al peso propio, el ángulo de fricción será algo menor (33-

37º). Las partículas tienen una textura superficial rugosa y su angulosita, sobre la base de

la norma ASTM 2398, puede calificarse como subangular a angular.



La densidad del depósito se estima en aproximadamente 2.25 tn/m3 y el rango estimado de

vacíos al interior del botadero es de aproximadamente 35%. El ángulo de fricción entre el

material de desmonte y el basamento rocoso se estima en aproximadamente 45º.

Evaluación Geoquímica

Los resultados de conteo ABA de las muestras recolectadas por Inspectorate Services del

Perú el 13 de marzo de 2008 nos proporcionaron la siguiente información:

Código del laboratorio: 11960-59754

Acido (PA): 8.13

Neutralización (PN): 1347.71

Neto de Neutralización (PNN): 1339.59

PA, PN, PNN, están expresadas en (kgCa CO3/1000 kg. Muestra)

Relación PN/PA: 165.87

pH en Pasta: 8.7

Azufre (%) Total: 0.52

Azufre como SO4 (%): 0.26

Azufre como S-2 (%): 0.26

Posibilidad de drenaje ácido: El resultado del PNN es de 1339.59 es un valor mucho

mayor que +20 debido a la predominancia de dolomía en la matriz de los fragmentos de

roca del desmonte y escasa presencia de de sulfuros, teniendo en cuenta las siguientes

consideraciones:




De lo anterior podemos acotar que los desmontes tienen una fuerte capacidad de


Proyecto de Nuevos Depósitos de Desmonte “Papayal” y “Uncush Sur Alto”

SIMSA contrató los servicios de la empresa Consultora SEGECO S.A. para que prepare el

estudio de construcción de dos depósitos para almacenamiento de desmonte en las zonas

denominada “Papayal” y “Uncush Sur Alto”.

Mediante escrito N° 1689418 del 14 de mayo de 2007, Compañía Minera San Ignacio de

Morococha S.A. (SIMSA) presentó a la Dirección General de Asuntos Ambientales



Mineros (DGAAM) del Ministerio de Energía y Minas (MEM) el Estudio de Impacto

Ambiental (EIA) “Construcción de dos depósitos para almacenamiento de desmonte”

elaborado por la empresa consultora SEGECO S.A., para su aprobación.

Mediante Auto Directoral N° 040-2008 MEM/AAM, se requiere que SIMSA cumpla con

absolver las observaciones pendientes al EIA “Construcción de dos depósitos para

almacenamiento de desmonte” y las observaciones del INRENA, los cuales se encuentran

pendientes de aprobación.

Se adjunta el Anexo N° 2.4 Estabilidad Física de los Botaderos de Desmonte Papayal y

Uncush Sur Alto, SEGECO S.A

Botadero de Desmonte Papayal

La generación de mayor cantidad del material de desmonte y su respectiva deposición, la

misma que será almacenada en un nuevo Depósito, el que estará situado cerca de los

emplazamientos de las labores de explotación, llegando a realizarlo en 6 etapas.

La zona donde se ubica el depósito de desmonte corresponde a la zona del sector Papayal,

sobre la planta de tratamiento de minerales. Esta situada en la cordillera oriental de los

Andes. El relieve presenta una superficie ondulada que limita con pendientes moderadas a

fuertes, debido a la composición litológica del área. El relieve presenta variedad de formas,

por el cual discurren ríos que conforman las cuencas hidrográficas del Tulumayo, Perené,

Palcazu, Pichis, y Pachitea. Las unidades geográficas que caracterizan al área estudiada,

corresponden a la Cordillera Oriental, selva alta (Faja Subandina) y valles (Ver el Plano

2.11 Depósito Papayal y secciones transversales)

Con el objeto de realizar el diseño del depósito de desmonte, la empresa ha ejecutado un

programa de investigaciones geotécnicas de campo con la finalidad de evaluar las

características y propiedades de los materiales de la cimentación del área de

emplazamiento del futuro depósito de desmonte. Para la ejecución de las investigaciones se

ha realizado sondajes de Perforación Dinámica Ligera (DPL), sondajes eléctrico vertical

(SEV), excavación de calicatas y evaluación de trincheras expuestas, así mismo se tomaron

muestras representativas de suelo de cimentación para llevar a cabo las pruebas de

laboratorio y determinar los parámetros geotécnicos físicos y de resistencia.

• Para determinar las características de resistencia de los suelos encontrados en la

cimentación del depósito de desmonte se ejecutaron un (01) sondajes DPL, (norma



DIN – 4094), los sondajes ejecutados de DPL nos han permitido realizar las

investigaciones hasta una profundidad de 1.00m.

• Con la finalidad de conocer las propiedades físicas y condiciones geotécnicas

(humedad, densidad y resistencia al corte) del suelo de cimentación se ha excavado

cuatro (04) calicatas de 2.50m, desde donde se ha extraído las muestras para los

respectivos ensayos de laboratorio.

• Durante la evaluación geotécnica de campo mediante los sondajes DPL y la

excavación de calicatas, así como la ejecución de ensayos geofísicos mediante la

técnica de sondaje eléctrico vertical no se ha determinado la presencia del nivel

freático en la zona geotécnica I, donde estará localizado el nuevo depósito de

desmonte hasta una profundidad de 50m.

En el laboratorio Geotécnico del Cismid – UNI – FIC, se llevaron a cabo los siguientes

ensayos:

• Análisis granulométrico por tamizado

• Contenido de humedad

• Densidad máxima

• Densidad mínima

• Limite Liquido

• Limite Plástico

• Peso volumétrico

• Peso Especifico Relativo de Sólidos

• Corte Directo

• Permeabilidad Pared Flexible

• Ensayo de Consolidación Unidimensional

• Ensayo de compresión triaxial tipo CU

• Ensayo de compactación proctor modificado

• Ensayo de compactación proctor estándar

Durante la evaluación de campo se ha podido observar que el material de desmonte esta

compuesto principalmente por material granular, compuesto por gravas y boleos

angulosos, presenta una matriz arenoso mal gradado limoso (SW y SP-SM), y con poca

humedad. Para la descripción del material de desmonte se ha evaluado los materiales

provenientes de las bocaminas del nivel 2230 (Uncush Sur Alto), del nivel 1370 (mina



central) y material del sector Uncushito, en todos estos materiales se ha encontrado que el

material fino se encuentra debajo del 8% en peso y el material granular mayor de la malla

#4 se encuentra en un rango de 50 a 70%, el restante es material arenoso, El material de

desmonte proviene de las galerías, de exploración y explotación esta compuesta por

dolomitas y calizas principalmente,

Para la zona de estudio se ha evaluado las canteras potenciales. Las canteras evaluadas son

ocho (05) y de material de relleno son tres (03), como son las siguientes:

- Cantera N° 1 Cantera de Agregados (intersección de los ríos Palca y Oxabamba)

- Cantera N° 2 Cantera de Afirmado (Sector de Papayal)

- Cantera N° 3 Cantera de Arcilla (Sector Puntayacu y Aynamayo)

- Cantera N° 4 Cantera de Arena Gruesa (Margen izquierda del río Tulumayo)

- Cantera Nº 5 Cantera de Roca (Sector Uncush Sur Alto)

- Cantera Nº 6 Material de Relleno (Sector desmontera Uncushito)

- Cantera Nº 7 Material de Relleno (Desmonte de Mina 2230 Uncush Sur Alto)

- Cantera Nº 8 Material de Relleno (Desmonte de Mina 1370)

Los volúmenes aproximados de potencia de las cinco (05) canteras investigadas satisfacen

los requerimientos del proyecto. Las tres (03) zonas de desmonte de mina deberán usarse

como material de relleno, verificando el estado del desmonte por análisis químico mas

exhaustivo (sólo el desmonte de mina del Nivel 2230 no genera drenaje ácido, mientras

que en las otras zonas de desmonte de mina la generación es incierta).

Tanto la cantera de agregados como la cantera de afirmado cumplen con los requerimientos

de material apto para la construcción, establecidos en las normas ASTM y NTP

correspondientes. Así también las canteras de rocas pueden ser utilizadas para material de

construcción. La cantera de arcilla dada su bajísimo valor de k puede usarse como capa

impermeabilizante en las obras que se requieran.

El cemento a usar con el material de las canteras es Cemento Pórtland tipo I, dado que el

análisis químico determina valores de leves de presencia de sales en el suelo de

cimentación.

Los análisis de estabilidad presentados han sido efectuados considerando la forma como el

depósito de desmonte de mina será construido, es decir, el talud del deposito de desmonte

Uncush Sur Alto, está conformado por cinco bancos con inclinaciones de 1.5:1 (H:V), este



talud formado mediante el vertido directo hacia el talud, la altura del primer banco es

variable con una altura máxima de 20m y en tramos cortos para ir reduciéndose, la berma

intermedia presenta un ancho de 10.0m y un bombeo de 1% hacia el talud interno, es

importante mencionar que el valor de la inclinación del banco es la misma del talud de

reposo de materia de desmonte.

De manera complementaria se colocará un sistema de dren francés para evacuar las aguas

que logren atravesar el sistema de impermeabilización y servirá adicionalmente para evacuar

las aguas de infiltración de la cabecera de la quebrada Uncush y que atraviesan debajo del

depósito de desmonte, Como el deposito “Papayal” se llenara por etapas, en este caso serán

de 6 Etapas, por lo que el sistema de subdrenaje se realizara por etapas para captar aguas de

infiltración. La dimensión transversal del dren francés principal será de 1.00m de base por

una profundidad promedio de 1.00m y un talud de corte de (1:2 H:V) a ambos lados, y será

de carácter temporal este corte; dicho dren estará cubierto externamente con filtro de menor

gradación para evitar que los finos ingresen al dren y no se produzca fenómenos de

tubificación.

Para captar las aguas de escorrentía del contorno superior interno del depósito de

desmontes se ha proyectado la construcción de canales de coronación. Su implementación

será desde el inicio de operaciones y que estas quedarán de manera definitiva para el

funcionamiento en el Cierre. Para determinar el caudal de diseño de los canales de

coronación se han considerado el caudal pico calculado en el estudio hidrológico,

considerando un período de retorno de 500 años. Se han proyectado un tipo de sección para

los dos tramos para los casos de las 5 etapas del desmonte “Uncush Sur Alto”.

Para captar las aguas de escorrentía de los taludes de las banquetas y de la berma se ha

proyectado la instalación de una cunetas de recolección que permitirá conducir las aguas

hacia los canales de coronación, este sistema ayuda a controlar el agua que discurre por el

cuerpo del deposito de desmonte y evita la erosión de los taludes de las banquetas, esta red

se colocara una vez el deposito de desmonte se encuentre lleno. Para determinar el caudal

de diseño de los canales de coronación se han considerado el caudal pico calculado en el

estudio hidrológico, considerando un período de retorno de 500 años.

A fin de garantizar condiciones adecuadas de estabilidad del depósito de relaves, se ha

realizado el análisis de estabilidad en condiciones estáticas y seudo estáticas. Los



resultados del análisis de estabilidad de taludes realizados para la geometría del dique para

la cota de crecimiento máximo, para periodos de cierre del deposito, muestran que esta

estructura es convenientemente estable en condiciones estáticas como bajo condiciones

sísmicas, considerando un coeficiente sísmico de 0.28 determinado en el análisis del

peligro sísmico, correspondiente a 500 años de periodo de retorno.

Durante la construcción del deposito de desmonte se propone un plan de monitoreo mensual

que será realizado por un Ing. Civil con experiencia en Geotecnia, el cual consistirá en una

evaluación de los datos obtenidos durante este periodo, tal como la inclinación de los taludes,

medición de los niveles de agua del sub. Suelo, y la conformación de las banquetas tal como

se indica en el proyecto. Entre tanto, la empresa minera deberá hacer una toma de datos

quincenal de las inclinaciones de los taludes de corte y variación de niveles de agua según

sea el caso, verificando que estos se encuentren dentro de los recomendados en este estudio,

para ello se realizara puntos de monitoreo de cómo son: 2 puntos de control geodésico, 19

puntos de control topográfico, 3 puntos de control piezometrico y 3 puntos de control

inclinómetro

Los Criterios de Diseño utilizados por SEGECO S.A. se han basado en la información

proporcionada por SIMSA y fueron los siguientes:



Tabla 2-16: Diseño del Depósito de Desmontes Papayal

Item Criterio del Diseño Referencia Coordenadas del Sitio 8´758,000 N a 8’758,400 N y 459,600 E a 460,000 E SIMSA

Elevación del Sitio Altitud promedio 1700msnm SIMSA Clima La temperatura media anual es de 19ºC SIMSA

Levantamiento Topográfico Información topográfica proporcionada por empresa minera

SIMSA

Información de Producción de Desmonte

Produciendo actualmente 2100 TMSD SIMSA

Caudal de diseño para los canales de derivación

Considerando una tormenta 1 en 500 Años SIMSA

Sismos de Diseño Durante las Operaciones y después del Cierre

10% de probabilidad de excedencia en los 50 años De vida de diseño. Aceleración de diseño horizontal, de campo libre, del terreno 0.28g, para una intensidad VI en la escala de Mercali para un periodo de retorno de 475 años

SIMSA

Análisis de Estabilidad Estático (normal) y pseudo-estático (sismico) SIMSA

Datos Hidrológicos

Precipitación de diseño asociada a la crecida de 24-Horas y 1:100 Años = 35mm

Precipitación de diseño asociada a la crecida de 24-Horas y 1:500 Años = 39mm

SIMSA

Tabla 2-17: Diseño del Depósito de Desmontes

Item Propiedades del Desmonte Referencia Función Colocación de desmonte, material granular

compuesto por gravas y boleos angulosos un poco húmedo (SW y SP-SM).

SIMSA

Tipo de Deposito Deposito de valle SIMSA Métodos de Construcción de la Plataforma

Método de línea central (Llenado en 6 etapas) SIMSA

Área de la Deposito Total(6 Etapas) 8.1Ha (área plana total del deposito) SIMSA Area del Deposito (1ra Etapa) 2.3 Ha (área planta de la 1ra Etapa) Area del Deposito (2da Etapa 2.6 Ha (área planta de la 2da Etapa) Area del Deposito (3ra Etapa 2.8 Ha (área planta de la 3ra Etapa) Area del Deposito (4ta Etapa 3.1 Ha (área planta de la 4ta Etapa) Area del Deposito (5ta Etapa 2.9 Ha (área planta de la 5ta Etapa) Area del Deposito (6ta Etapa 2.3 Ha (área planta de la 6ta Etapa) Cantidad total del Desmonte Total (6 Etapas)

1´577,920 m3 SIMSA

Volumen del Deposito (1ra Etapa) 236,615 m3 Volumen del Deposito (2da Etapa 232,920 m3 Volumen del Deposito (3ra Etapa 266,405 m3 Volumen del Deposito (4ta Etapa 294,451 m3 Volumen del Deposito (5ta Etapa 296,237 m3 Volumen del Deposito (6ta Etapa 251,292 m3 Ancho de la berma des desmonte 10.0m SIMSA Bombeo de la Berma hacia el talud interno

1 % SIMSA

Inclinación del Banco 1.5H:1.0V SIMSA Densidad seca del Desmonte 2.0 gr/cm3 SIMSA Densidad saturada del Desmonte 2.1 gr/cm3 SIMSA



Caracterización de los Materiales de Cimentación y Desmonte de Mina

Materiales de la Cimentación del Botadero de Desmontes

A partir de la zonificación geotécnica y el mapeo geológico realizado en el área de estudio,

el sub suelo donde se proyectara el futuro depósito de desmonte de mina se encuentra

dentro de tres zonas geotécnicas con características propias y bien definidas.

A continuación se describen los materiales encontrados en cada zona geotécnica.

Zona Geotécnica I, en esta zona geotecnia se ha encontrado material cuaternario de tipo SC

y GM, de consistencia semi compacta cuyo peso volumétrico es 1.83gr/cm3. Esta

característica se presenta hasta la profundidad de investigación, debajo de los 3.0m de

profundidad se incrementa las partículas granulares presentándose bloques alterados y

siendo la matriz arcillosa y limosa, la potencia de esta capa de material cuaternario en esta

zona es de 60m de profundidad.

Zona Geotécnica II, en esta zona geotécnica se ha encontrado materiales granulares según

clasificación SUCS de tipo GM, con finos menores de 19% en peso, la consistencia de este

material es denso, y de baja humedad, debajo de esta capa aumenta el material granular

presentándose boleos y bloques de forma angular producto de la alteración y zona de

contacto.

Zona Geotécnica III, en esta zona geotécnica se ha encontrado materiales arcillosos de

coloración rojiza de poco consolidados de clasificación SUCS CL, y cuyo peso

volumétrico es 1.90gr/cm3, la potencia de esta capa cuaternaria es de 3.0m, debajo se ha

encontrado lutitas rojizas compactas de alto valor de resistencia cortante, de poca

humedad.

Materiales de Desmonte de Mina












dolomitas y calizas principalmente, las propiedades de resistencia de material granular se

ha estimado en función del ensayo triaxial tipo CU, y los parámetros drenados se ha

estimado en función de los esfuerzos efectivos.

Determinación de los Parámetros Geotécnicos

Con los resultados de las investigaciones geotécnicas de campo y los ensayos de

laboratorio, se determinó los parámetros físicos y de resistencia para cada tipo de material

o suelo que conforma el botadero de desmonte. En el cuadro 1.2 se muestra los parámetros

geotécnicos de resistencia utilizados para el análisis de estabilidad del botadero de

desmonte.

Los valores indicados se han obtenido de los ensayos, tales como el cono de arena, para la

densidad de campo, o mediante el peso volumétrico de la muestra inalterada, los

parámetros del modelo Mohr Coulomb, se han obtenido de los ensayos de corte directo,

ensayo de compresión triaxial y con valores menores del pico dando valores de resistencia

conservadores al análisis.

En el caso del macizo rocoso se ha estimado sus propiedades geotécnicas de resistencia de

estudios similares y dando valores conservadores.

Tabla 2-18: Parámetros Geotécnicos para el Análisis de Estabilidad de Taludes del Depósito de Desmonte de mina

Suelo o Material

tγ KN/m3

satγ KN/m3

c KN/m2

( )°φ

1: Cimentación 20.0 21.0 15.0 34.0

2: Relleno compactado 20.0 21.0 0.0 38.0

3: Desmonte 20.0 21.0 0.0 37.0

4: Macizo Rocoso 24.0 24.0 75.0 30.0



Análisis de Estabilidad Física y Diseño de Taludes

Método de Cálculo

Para el análisis de la estabilidad de los taludes se ha utilizado las secciones transversales de

la topografía proyectada a su máxima capacidad de almacenamiento de los depósitos de

desmontes y el programa de cómputo SLIDE (Rocscience Inc, 1989-2003) versión 5. Este

programa de cómputo permite realizar el análisis de estabilidad de taludes a través del

cálculo del Factor de Seguridad. Este es un programa completamente integrado, que

permite desarrollar la geometría del talud interactivamente y realiza el análisis de

estabilidad taludes de deslizamiento circular y no circular en suelos o rocas con diferentes

métodos, tales como el método de Bishop Simplificado, Janbu, Spencer,

GLE/Morgenstern-Price y otros métodos de análisis.

El análisis para calcular el Factor de Seguridad se lleva a cabo bidimensionalmente usando

el concepto de equilibrio límite y empleando diversos métodos. El programa puede ser

usado para determinar la superficie circular o no circular potencial de falla mas critica,

correspondiendo a un menor factor de seguridad del análisis.

Este programa está programado para manipular:

• Sistemas homogéneos o heterogéneos del suelo.

• Propiedades anisotrópicas de resistencia de suelos.

• Reforzamiento de taludes.

• Envolvente de resistencia Mohr-Coulomb, no lineal, Barton, Hoek y otros modelos de resistencia.

• Presiones de poros del agua para el análisis de esfuerzos efectivos, usando:

- Superficies freáticas

- Factor Ru, presión de poros como fracción de la presión vertical total del terreno dentro del talud

- Presión de poros del agua constante

• Carga seudo-estática

• Sobrecarga actuantes sobre taludes.

• Generación automática y análisis de un número limitado de superficies de falla circulares, no circulares y en forma de bloques.

• Análisis probabilístico de estabilidad de taludes.

• Unidades tanto en el sistema internacional, como el sistema ingles.



Condiciones de Análisis

Para llevar a efecto el análisis de estabilidad se consideraron las siguientes condiciones de

análisis:

• Se ha considerado una sección de análisis, sección 1-1 cuya ubicación en planta y

perfiles se presentan en el plano B3-04. Esta sección es considerada como la más

crítica.

• Se ha analizado la condición proyectada del depósito de desmonte, para la sección

1-1, considerando la máxima capacidad de carga y almacenamiento. El talud crítico

presenta una altura máxima, medida desde el pie del depósito hasta la cresta del

depósito y es 100m., Se ha considerado la proyección de bermas y banquetas a lo

largo del talud de diseño. La altura de las banquetas a lo largo del talud es de 15m.,

el ancho de berma de 10m, y una inclinación de banco de 1.50:1.00 (H:V), este

talud de banco se ha establecido en función de la disposición del material de

desmonte de roca de mina y la forma como queda después del vertido directo, esto

siempre y cuando sea limitada la altura de banco en no mas de 20m, en caso

contrario se formaría grietas de tracción que generarían inestabilidad al talud

general.

• En todas estas secciones, los botaderos han sido proyectados a la altura máxima de

crecimiento, y evaluados en proyección tridimensional según su disposición de

almacenamiento y proyectada en el campo, el análisis ha sido efectuada

interactivamente para alcanzar el máximo volumen de almacenamiento, la

optimización del transporte del material y el talud que asegure la estabilidad del

depósito de desmonte.

• En los perfiles analizados se consideran cuatro tipos de materiales: el suelo de la

cimentación material granular, compuesto por arena limosa con presencia de gravas,

el material de relleno compactado, compuesto por material granular de grava con

poco finos, el material de desmonte de textura granular, y el basamento rocoso que se

ubica poco profundo.

• Debido a la presencia en la zona norte de un talud de abrupta pendiente y

encontrándose aguas abajo la planta de tratamiento de minerales y obtener un factor

se seguridad mas conservados se ha planteado la instalación de un reforzamiento con



anclajes tipo cable hasta una profundidad de 60m en la zona superior y 40m en la

zona inferior, el ancho de este reforzamiento es de 70m.

• Se consideran que las propiedades geotécnicas de los materiales que conforman el

perfil del talud son homogéneos e isotrópicos y que la ruptura del talud se produciría

como resultado de fallas simultáneas y progresivas a lo largo de la superficie de

deslizamiento.

• Las propiedades de resistencia cortante del material de desmonte y suelo de

cimentación son las presentadas en el Cuadro 1.2.

• Se considera un solo tipo de falla, superficie circular, que es características en taludes

falladas en la zona. El método de análisis de falla circular adoptado es el de Bishop

Modificado que se encuentra implementado en el programa de cómputo Slide.

• Los resultados del análisis se presentan en términos de superficie potenciales de falla.

La superficie crítica de deslizamiento es aquella que proporciona el menor factor de

seguridad. En los anexos se presentan los datos de entrada y salida del programa

Slide.

• Se ha tratado de representar las condiciones reales de campo, es decir, se incluyen el

efecto gravitatorio de los diferentes materiales y el efecto sísmico a través del análisis

seudo estático. En este sentido, el coeficiente sísmico de diseño adoptado es de 0.14g,

a partir del análisis de los parámetros sismológicos presentados en el capítulo

correspondiente.

2.3.4 Análisis del Talud del Depósito de Desmonte de Mina

Se han realizado los análisis de estabilidad de los taludes para determinar el Factor de

Seguridad en condiciones estáticas y seudo estáticas teniendo en cuenta las condiciones

proyectadas del talud del deposito de desmonte de mina. En tal sentido se ha considerado

una sección crítica de análisis.

El Cuadro 2.2 muestra los resultados del análisis de estabilidad considerando la condición

proyectada para la sección 1-1.



Tabla 2-19: Análisis de Estabilidad de Taludes del Botadero de Desmontes en Condiciones Proyectadas – Sección 1 - 1

SECCIÓN 1 - 1 CONDICION DE ANÁLISIS

FACTOR DE SEGURIDAD EN

CONDICIONES FINAL

FACTOR DE SEGURIDAD

MÍNIMO ACEPTABLE

Estática 1.49 1.3 TALUD DEL DEPOSITO Seudo-Estática

a=0.14 1.09 1.0

De acuerdo a los resultados de los análisis de estabilidad por el método de equilibrio límite

a trabes de los factores de seguridad, mostrados en el Cuadro 2.2 la condición del talud

proyectado se muestra estable, donde los Factores de Seguridad son mayores que los

mínimos recomendados.

Diseño de Taludes

El diseño de los taludes de los botaderos se basa en las siguientes consideraciones:

• En los análisis de estabilidad del talud general y de banco efectuados en los

numerales anteriores.

• En la práctica usual de construcción y operación de deposito de desmonte de mina.

Los análisis de estabilidad presentados en el numeral anterior, han sido efectuados

considerando la forma como el depósito de desmonte de mina será construido, es decir:

El talud del Botadero de desmonte Papayal, está conformado por ocho bancos con

inclinaciones de 1.5:1 (H:V), este talud formado mediante el vertido directo hacia el talud,

la altura del primer banco es variable con una altura máxima de 20m y en tramos cortos

para ir reduciéndose, la berma intermedia presenta un ancho de 10.0m y un bombeo de 1%

hacia el talud interno, es importante mencionar que el valor de la inclinación del banco es

la misma del talud de reposo de materia de desmonte.

Es importante mencionar que para la conformación de los taludes estos deberían ser

compactados y solo de esta forma alcanzarían la estabilidad física, puesto que los análisis

de estabilidad toman en considerando la densidad propuesta, ver Cuadro 1.2, la misma que

debe ser alcanzada durante la construcción. Es importante mencionar que las bermas

proyectadas a lo largo del talud, considerando la inclinación propuesta, permiten a la

empresa minera tener mas volumen de material para la conformación del botadero,



significando esto un mejor aprovechamiento del depósito. El talud resultante final, según el

diseño propuesto tiene una inclinación de 2.2:1.0 (H:V), presenta una condición de

estabilidad general estable.

CANALES DE CORONACIÓN

Para captar las aguas de escorrentía del contorno externo del depósito de desmontes se ha

proyectado la construcción de canales de coronación y derivarlas hacia cauces de

quebradas o ríos cercanos. Su implementación será para el periodo de operaciones. Para

determinar el caudal de diseño de los canales de coronación se han considerado el caudal

pico calculado en el estudio hidrológico, considerando un período de retorno de 100 años.

Para el depósito de Desmontes se han proyectado dos tipos de sección de conducción, las

mismas que están indicadas en las láminas. En la tabla 2-19 se indican las secciones para

los canales de coronación.

Tabla 2-20: Dimensiones de los Canales de Coronación

DIMENSIONES ETAPAS TRAMO TIPO SECCION BASE (m) ALTURA (m)

I Piedra Colocada Trapezoidal

(Z=1) 0.80 0.80 1ra Etapa

II Concreto Rectangular 0.80 0.80


(Z=1) 0.80 0.80 2da Etapa



(Z=1) 0.80 0.80 3ra Etapa



(Z=1) 0.80 0.80 4ta Etapa



(Z=1) 0.80 0.80 5ta Etapa

II Concreto Rectangular 0.80 0.80 I Concreto Rectangular 0.80 0.80

6ta Etapa II Concreto Rectangular 0.80 0.80



Figura 2-5: Sección del Canal Trapezoidal

Figura 2-6: Sección del Canal Rectangular

En las primeras 5 etapas, los canales de coronación del tramo I serán conformados por un

revestimiento de mampostería de piedra de un espesor de 0.25m, del mismo modo los

canales de coronación del tramo II serán revestidos con concreto armado de 0.15m

espesor, ambos tipos de canal tendrán una pendiente mínima de 1%. Al final de la etapa se

consideraran todo los tramos de sección rectangular.

Es necesario señalar que los canales de mampostería de piedra que construirán solo en las

primeras 5 etapas y serán proyectadas en la parte posterior de la plataforma, estos canales

se acondicionaran para ser el posteriormente parte del sistema de subdrenaje debido a que

conforme se avancen las etapas de llenado del desmonte estas quedarán tapadas



2.3.5 Botadero de Desmonte Uncush Zona Sur Alto La zona de estudio del depósito de desmonte corresponde a la cabecera del cerro Uncush.

Esta situada en la cordillera oriental de los Andes. El relieve presenta una superficie

ondulada con pendientes moderadas a fuertes, debido a la composición litológica del área,

por el cual discurren ríos que conforman las cuencas hidrográficas del Tulumayo, Perené,

Palcazu, Pichis, y Pachitea (Ver el Plano 2.10 Depósito Uncush Sur Alto y secciones

transversales)

Con el objeto de realizar el diseño del crecimiento del depósito de desmonte, la empresa ha

ejecutado un programa de exploración geotécnica, uno de los métodos utilizados se basa en

la medida de la resistencia que ofrece el suelo al avance del sondaje DPL. También se

realizó excavaciones de calicatas, trincheras para elaborar el perfil estratigráfico del suelo

y la correspondiente toma de muestras de suelo de cimentación y del material de desmonte

para llevar a cabo las pruebas de laboratorio y determinar los parámetros geotécnicos, se ha

realizado así mismo ensayos geofísicos con el método eléctrico con el fin de detectar el

nivel freático mediante sondaje eléctrico vertical a continuación se describen cada uno de

las investigaciones de campo.

• Para determinar las características de resistencia de los suelos encontrados en la

cimentación del depósito de desmonte se ejecutaron un total de tres (03) sondajes

DPL, (norma DIN – 4094), los sondajes ejecutados de DPL nos han permitido

realizar las investigaciones hasta una profundidad de 1.00m.

• Con la finalidad de conocer las propiedades físicas y condiciones geotécnicas

(humedad, densidad y resistencia al corte) del suelo de cimentación se ha excavado

cuatro (04) calicatas y una (01) trinchera calicata hasta una profundidad máxima de

2.50m, desde donde se ha extraído las muestras para los respectivos ensayos de

laboratorio.

• Durante la evaluación geotécnica de campo mediante los sondajes DPL y la

excavación de calicatas, así como la ejecución de ensayos geofísicos mediante la

técnica de sondaje eléctrico vertical no se ha determinado la presencia del nivel

freático en la zona geotécnica I, donde estará localizado el nuevo depósito de

desmonte hasta una profundidad de 50m.



En el laboratorio Geotécnico del Cismid – UNI – FIC, se llevaron a cabo los siguientes ensayos:

• Análisis granulométrico por tamizado

• Contenido de humedad

• Densidad máxima

• Densidad mínima

• Limite Liquido

• Limite Plástico

• Peso volumétrico

• Peso Especifico Relativo de Sólidos

• Corte Directo

• Permeabilidad Pared Flexible










dolomitas y calizas principalmente,

Para la zona de estudio se ha evaluado las canteras potenciales. Las canteras evaluadas son

ocho (05) y de material de relleno son tres (03), como son las siguientes:

• Cantera N° 1 Cantera de Agregados (intersección de los ríos Palca y Oxabamba)

• Cantera N° 2 Cantera de Afirmado (Sector de Papayal)

• Cantera N° 3 Cantera de Arcilla (Sector Puntayacu y Aynamayo)

• Cantera N° 4 Cantera de Arena Gruesa (Margen izquierda del río Tulumayo)

• Cantera Nº 5 Cantera de Roca (Sector Uncush Sur Alto)

• Cantera Nº 6 Material de Relleno (Sector desmontera Uncushito)

• Cantera Nº 7 Material de Relleno (Desmonte de Mina 2230 Uncush Sur Alto)

• Cantera Nº 8 Material de Relleno (Desmonte de Mina 1370)



Los volúmenes aproximados de potencia de las cinco (05) canteras investigadas satisfacen

los requerimientos del proyecto. Las tres (03) zonas de desmonte de mina deberán usarse

como material de relleno, verificando el estado del desmonte por análisis químico mas

exhaustivo (sólo el desmonte de mina del Nivel 2230 no genera drenaje ácido, mientras

que en las otras zonas de desmonte de mina la generación es incierta).

Tanto la cantera de agregados como la cantera de afirmado cumplen con los requerimientos

de material apto para la construcción, establecidos en las normas ASTM y NTP

correspondientes. Así también las canteras de rocas pueden ser utilizadas para material de

construcción. La cantera de arcilla dada su bajísimo valor de k puede usarse como capa

impermeabilizante en las obras que se requieran.

El cemento a usar con el material de las canteras es Cemento Pórtland tipo I, dado que el

análisis químico determina valores de leves de presencia de sales en el suelo de

cimentación.

Los análisis de estabilidad presentados han sido efectuados considerando la forma como el

depósito de desmonte de mina será construido, es decir, el talud del deposito de desmonte

Uncush Sur Alto, está conformado por cinco bancos con inclinaciones de 1.5:1 (H:V), este

talud formado mediante el vertido directo hacia el talud, la altura del primer banco es

variable con una altura máxima de 20m y en tramos cortos para ir reduciéndose, la berma

intermedia presenta un ancho de 10.0m y un bombeo de 1% hacia el talud interno, es

importante mencionar que el valor de la inclinación del banco es la misma del talud de

reposo de materia de desmonte.

De manera complementaria se colocará un sistema de dren francés para evacuar las aguas

que logren atravesar el sistema de impermeabilización y servirá adicionalmente para evacuar

las aguas de infiltración de la cabecera de la quebrada Uncush y que atraviesan debajo del

depósito de desmonte, Como el deposito “Uncush Sur Alto” se llenara por etapas, en este

caso serán de 5 Etapas, por lo que el sistema de subdrenaje se realizara por etapas para captar

aguas de infiltración. La dimensión transversal del dren francés principal será de 1.00m de

base por una profundidad promedio de 1.00m y un talud de corte de (1:2 H:V) a ambos

lados, y será de carácter temporal este corte; dicho dren estará cubierto externamente con

filtro de menor gradación para evitar que los finos ingresen al dren y no se produzca

fenómenos de tubificación.



Para captar las aguas de escorrentía del contorno superior interno del depósito de

desmontes se ha proyectado la construcción de canales de coronación. Su implementación

será desde el inicio de operaciones y que estas quedarán de manera definitiva para el

funcionamiento en el Cierre. Para determinar el caudal de diseño de los canales de

coronación se han considerado el caudal pico calculado en el estudio hidrológico,

considerando un período de retorno de 500 años. Se han proyectado un tipo de sección para

los dos tramos para los casos de las 5 etapas del desmonte “Uncush Sur Alto”.

Para captar las aguas de escorrentía de los taludes de las banquetas y de la berma se ha

proyectado la instalación de una cunetas de recolección que permitirá conducir las aguas

hacia los canales de coronación, este sistema ayuda a controlar el agua que discurre por el

cuerpo del deposito de desmonte y evita la erosión de los taludes de las banquetas, esta red

se colocara una vez el deposito de desmonte se encuentre lleno. Para determinar el caudal

de diseño de los canales de coronación se han considerado el caudal pico calculado en el

estudio hidrológico, considerando un período de retorno de 500 años.

A fin de garantizar condiciones adecuadas de estabilidad del depósito de relaves, se ha

realizado el análisis de estabilidad en condiciones estáticas y seudo estáticas. Los

resultados del análisis de estabilidad de taludes realizados para la geometría del dique para

la cota de crecimiento máximo, para periodos de cierre del deposito, muestran que esta

estructura es convenientemente estable en condiciones estáticas como bajo condiciones

sísmicas, considerando un coeficiente sísmico de 0.28 determinado en el análisis del

peligro sísmico, correspondiente a 500 años de periodo de retorno.

Durante la construcción del deposito de desmonte se propone un plan de monitoreo mensual

que será realizado por un Ing. Civil con experiencia en Geotecnia, el cual consistirá en una

evaluación de los datos obtenidos durante este periodo, tal como la inclinación de los taludes,

medición de los niveles de agua del sub. Suelo, y la conformación de las banquetas tal como

se indica en el proyecto. Entre tanto, la empresa minera deberá hacer una toma de datos

quincenal de las inclinaciones de los taludes de corte y variación de niveles de agua según

sea el caso, verificando que estos se encuentren dentro de los recomendados en este estudio,

para ello se realizara puntos de monitoreo de cómo son: 2 puntos de control geodésico, 15

puntos de control topográfico, 4 puntos de control piezometrico y 2 puntos de control

inclinómetro



Tabla 2-21: Diseño del Depósito de Desmonte “Uncush Sur Alto”

Item Criterio del Diseño General Referencia Coordenadas del Sitio 8´756,400 N a 8’756,900 N y 457,900 E a 458,200 E SIMSA Elevación del Sitio Altitud promedio 2340msnm SIMSA Clima La temperatura media anual es de 19ºC SIMSA Levantamiento Topográfico Información topográfica proporcionada por empresa minera SIMSA Información de Producción de Desmonte

Produciendo actualmente 2100 TMSD SIMSA

Caudal de diseño para los canales de derivación

Considerando una tormenta 1 en 500 Años SIMSA

Sismos de Diseño Durante las Operaciones y después del Cierre

10% de probabilidad de excedencia en los 50 años De vida de diseño. Aceleración de diseño horizontal, de campo libre, del terreno 0.28g, para una intensidad VI en la escala de Mercali para un periodo de retorno de 475 años

SIMSA

Análisis de Estabilidad Estático (normal) y pseudo-estático (sismico) SIMSA Datos Hidrológicos Precipitación de diseño asociada a la crecida de 24-Horas y 1:100 Años = 35mm

Precipitación de diseño asociada a la crecida de 24-Horas y 1:500 Años = 39mm SIMSA



Tabla 2-22: Criterio de Diseño – Propiedades del Desmonte

Item Criterio del Diseño ReferenciaFunción Colocación de desmonte, material granular compuesto por

gravas y boleos angulosos un poco húmedo (SW y SP-SM) SIMSA

Tipo de Deposito Deposito de valle SIMSA Métodos de Construcción de la Plataforma Método de línea central SIMSA Área de la Deposito Total (5 Etapas) 5.3Ha (área plana total del deposito) SIMSA Area del Deposito(1ra Etapa 2.0 Ha (área plana de la 1ra Etapa) Area del Deposito(2da Etapa 2.3 Ha (área plana de la 2da Etapa) Area del Deposito(3ra Etapa 2.2 Ha (área plana de la 3ra Etapa) Area del Deposito(4ta Etapa 1.9 Ha (área plana de la 4ta Etapa) Area del Deposito(5ta Etapa 1.1 Ha (área plana de la 5ta Etapa) Cantidad total del Desmonte (5 Etapas) 817,934 m3 SIMSAVolumen del Deposito (1ra Etapa) 151,308 m3 Volumen del Deposito (2da Etapa) 196,018 m3 Volumen del Deposito (3ra Etapa) 182,586 m3 Volumen del Deposito (4ta Etapa) 185,858 m3 Volumen del Deposito (5ta Etapa) 102,164 m3 Ancho de la berma des desmonte 10.0m SIMSABombeo de la Berma hacia el talud interno 1 % SIMSAInclinación del Banco 1.5H:1.0V SIMSADensidad seca del Desmonte 2.0 gr/cm3 SIMSADensidad saturada del Desmonte 2.1 gr/cm3 SIMSA



2.3.6 Caracterización de los Materiales de Cimentación y Desmonte de Mina

Materiales de la Cimentación del Depósito de Desmonte

A partir de la zonificación geotécnica y el mapeo geológico realizado en el área de estudio, el

depósito de desmonte de mina se encuentra dentro de dos zonas geotécnicas con características

propias y bien definidas.

A continuación se describen los materiales encontrados en cada zona geotécnica.

Zona Geotécnica I, en esta zona geotécnica se ha encontrado materiales finos y de alta plasticidad,

según la clasificación SUCS es de tipo HM de consistencia blanda y algo húmeda, el material fino

se presenta en 60% de porcentaje en peso y el material arenoso en un 38% y el restante en grava

fina, este material se ha encontrado hasta la profundidad de excavación que es de 3.0m, según la

valuación geofísica este capa de material se proyecta hasta una profundidad de 6.0m de potencia.

Zona Geotécnica II, en esta zona geotécnica se ha encontrado materiales granulares según

clasificación SUCS de tipo SM y GP-GM, con finos menores de 11% en peso, la consistencia de

este material es denso, y de baja humedad, debajo de esta capa se ha encontrado el afloramiento

del macizo rocoso intrusivo, el espesor del material cuaternario en esta zona geotécnica no excede

los 5.0m de espesor según la evaluación geofísica.

Materiales de Desmonte de Mina.

Durante la evaluación de campo se ha podido observar que el material de desmonte esta compuesto

principalmente por material granular, compuesto por gravas y boleos angulosos, presenta una

matriz arenoso mal gradado limoso (SW y SP-SM), y con poca humedad. Para la descripción del

material de desmonte se ha evaluado los materiales provenientes de las bocaminas del nivel 2230

(Uncush Sur Alto), del nivel 1370 (mina central) y material del sector Uncushito, en todos estos

materiales se ha encontrado que el material fino se encuentra debajo del 8% en peso y el material

granular mayor de la malla #4 se encuentra en un rango de 50 a 70%, el restante es material

arenoso, El material de desmonte proviene de las galerías, de exploración y explotación esta

compuesta por dolomitas y calizas principalmente, las propiedades de resistencia de material

granular se ha estimado en función del ensayo triaxial tipo CU, y los parámetros drenados se ha

estimado en función de los esfuerzos efectivos.

Determinación de los Parámetros Geotécnicos

Con los resultados de las investigaciones geotécnicas de campo y los ensayos de laboratorio, se

determinó los parámetros físicos y de resistencia para cada tipo de material o suelo que conforma el



Deposito de desmonte. En el cuadro 1.2 se muestra los parámetros geotécnicos de resistencia

utilizados para el análisis de estabilidad del Deposito de desmonte.

Los valores indicados se han obtenido de los ensayos, tales como el cono de arena, para la densidad

de campo, o mediante el peso volumétrico de la muestra inalterada, los parámetros del modelo

Mohr Coulomb, se han obtenido de los ensayos de corte directo, ensayo de compresión triaxial y

con valores menores del pico dando valores conservadores al análisis.

En el caso del macizo rocoso se ha estimado sus propiedades geotécnicas de resistencia de estudios

similares y dando valores conservadores.

Parámetros Geotécnicos para el Análisis de Estabilidad de Taludes del Depósito de Desmonte de

mina.

Suelo o Material tγ KN/m3

satγ KN/m3

c KN/m2

( )°φ

1: Cimentación 19.0 20.0 0.0 35.0


3: Desmonte 20.0 21.0 0.0 37.0

4: Macizo Rocoso 25.0 25.0 100.0 35.0

2.3.7 Análisis de Estabilidad Física y Diseño de Taludes

Método de Cálculo

Para el análisis de la estabilidad de los taludes se ha utilizado las secciones transversales de la

topografía proyectada a su máxima capacidad de almacenamiento de los depósitos de desmontes y

el programa de cómputo SLIDE (Rocscience Inc, 1989-2003) versión 5. Este programa de cómputo

permite realizar el análisis de estabilidad de taludes a través del cálculo del Factor de Seguridad.

Este es un programa completamente integrado, que permite desarrollar la geometría del talud

interactivamente y realiza el análisis de estabilidad taludes de deslizamiento circular y no circular

en suelos o rocas con diferentes métodos, tales como el método de Bishop Simplificado, Janbu,

Spencer, GLE/Morgenstern-Price y otros métodos de análisis.

Condiciones de Análisis

Para llevar a efecto el análisis de estabilidad se consideraron las siguientes condiciones de

análisis:

• Se han considerado dos secciones de análisis, sección 1-1 y 2-2 cuya ubicación en

planta y perfiles se presentan en el plano. Estas secciones son consideradas como las

más críticas.



• Se ha analizado la condición proyectada del depósito de desmonte, para la sección

1-1 y 2-2, considerando la máxima capacidad de carga y almacenamiento. El talud

crítico presenta una altura máxima, medida desde el pie del depósito hasta la cresta

del depósito y es 75.0m., Se ha considerado la proyección de bermas y banquetas a

lo largo del talud de diseño. La altura de las banquetas a lo largo del talud es de

15m., el ancho de berma de 10m, y una inclinación de banco de 1.50:1.00 (H:V),

este talud de banco se ha establecido en función de la disposición del material de

desmonte de roca de mina y la forma como queda después del vertido directo, esto

siempre y cuando sea limitada la altura de banco no mas de 20m, en caso contrario

se formaría grietas de tracción que generarían inestabilidad al talud general.

• En todas estas secciones, los Depositos han sido proyectados a la altura máxima de

crecimiento, y evaluados en proyección tridimensional según su disposición de

almacenamiento y proyectada en el campo, el análisis ha sido efectuada

interactivamente para alcanzar el máximo volumen de almacenamiento, la

optimización del transporte del material y el talud que asegure la estabilidad del

depósito de desmonte.

• En los perfiles analizados se consideran cuatro tipos de materiales: el suelo de la

cimentación material granular, compuesto por arena limos con presencia de gravas, el

material de relleno compactado, compuesto por material granular de grava con poco

finos, el material de desmonte de textura granular, y el basamento rocoso que se

ubica poco profundo.

• Se consideran que las propiedades geotécnicas de los materiales que conforman el

perfil del talud son homogéneos e isotrópicos y que la ruptura del talud se produciría

como resultado de fallas simultáneas y progresivas a lo largo de la superficie de

deslizamiento.

• En la sección 1-1 se considera la presencia del nivel freático superficial que aflora

desde el macizo rocoso.

• Las propiedades de resistencia cortante del material de desmonte y suelo de

cimentación son las presentadas en el Cuadro 1.2.

• Se considera un solo tipo de falla, superficie circular, que es características en taludes

falladas en la zona. El método de análisis de falla circular adoptado es el de Bishop

Modificado que se encuentra implementado en el programa de cómputo Slide.



• Los resultados del análisis se presentan en términos de superficie potenciales de falla.

La superficie crítica de deslizamiento es aquella que proporciona el menor factor de

seguridad. En los anexos se presentan los datos de entrada y salida del programa

Slide.

• Se ha tratado de representar las condiciones reales de campo, es decir, se incluyen el

efecto gravitatorio de los diferentes materiales y el efecto sísmico a través del análisis

seudo estático. En este sentido, el coeficiente sísmico de diseño adoptado es de 0.14g,

a partir del análisis de los parámetros sismológicos presentados en el capítulo

correspondiente.

En el siguiente grafico se muestra el talud proyectado con la leyenda de los materiales a

utilizar en el análisis de estabilidad.

Suelo o Material tγ

KN/m3 satγ

KN/m3

c KN/m2

( )°φ

1: Cimentación 19.0 20.0 0.0 35.0


3: Desmonte 20.0 21.0 0.0 37.0

4: Macizo Rocoso 25.0 25.0 100.0 35.0



2.3.8 Análisis del Talud del Depósito de Desmonte de Mina Se han realizado los análisis de estabilidad de los taludes para determinar el Factor de

Seguridad en condiciones estáticas y seudo estáticas teniendo en cuenta las condiciones

proyectadas del talud del deposito de desmonte de mina. En tal sentido se consideraron dos

secciones críticas de análisis.

El Cuadro 2.2 muestra los resultados del análisis de estabilidad considerando la condición

proyectada para la sección 1-1.

Tabla 2-23: Análisis de Estabilidad de Taludes del Deposito de Desmontes en Condiciones Proyectadas – Sección 1 - 1

SECCIÓN 1-1 CONDICION DE ANÁLISIS

FACTOR DE SEGURIDAD EN CONDICIONES

FINAL

FACTOR DE SEGURIDAD

MÍNIMO ACEPTABLE


a=0.14 1.08 1.0





Para la segunda sección critica, sección 2-2, el Cuadro 2.3 muestra los resultados del

análisis de estabilidad considerando la proyección del talud.

Tabla 2-24: Análisis de Estabilidad de Taludes del Deposito de Desmontes en

Condiciones Proyectadas – Sección 2 - 2

SECCIÓN 2 – 2 CONDICION DE ANÁLISIS

FACTOR DE SEGURIDAD EN CONDICIONES FINAL

FACTOR DE SEGURIDAD MÍNIMO ACEPTABLE


a=0.14 1.21 1.0







Diseño de Taludes

El diseño de los taludes de los Depósitos se basa en las siguientes consideraciones:

- En los análisis de estabilidad del talud general y de banco efectuados en los numerales anteriores.

- En la práctica usual de construcción y operación de deposito de desmonte de mina.

Los análisis de estabilidad presentados en el numeral anterior, han sido efectuados

considerando la forma como el deposito de desmonte de mina será construido, es decir:

El talud del Deposito de desmonte Uncush Sur Alto, está conformado por cinco bancos con

inclinaciones de 1.5:1 (H:V), este talud formado mediante el vertido directo hacia el talud,

la altura del primer banco es variable con una altura máxima de 20m y en tramos cortos

para ir reduciéndose, la berma intermedia presenta un ancho de 10.0m y un bombeo de 1%

hacia el talud interno, es importante mencionar que el valor de la inclinación del banco es

la misma del talud de reposo de materia de desmonte.

Es importante mencionar que para la conformación de los taludes estos deberían ser

compactados y solo de esta forma alcanzarían la estabilidad física, puesto que los análisis

de estabilidad toman en considerando la densidad propuesta, ver Cuadro 1.2, la misma que

debe ser alcanzada durante la construcción. Es importante mencionar que las bermas

proyectadas a lo largo del talud, considerando la inclinación propuesta, permiten a la

empresa minera tener mas volumen de material para la conformación del Deposito,

significando esto un mejor aprovechamiento del depósito. El talud resultante final, según el

diseño propuesto tiene una inclinación de 2.0:1.0 (H:V), presenta una condición de

estabilidad general estable.

Descripción del Sistema de Drenaje General

Los botaderos se encuentran emplazados en las laderas de la margen derecha de la

quebrada Puntayacu, Estos depósitos presentan sistemas de drenaje superficial,

subsuperficial, pozas de sedimentación y buzones de inspección.



CRITERIOS DE DISEÑO

Para el presente informe se ha considerado los siguientes criterios de diseño:

Descripción Unidad Criterio Fuente CANAL DE CORONACION TRAPEZOIDAL

Parámetros Lluvia para el evento de diseño mm 126 C Periodo de retorno evento diseño años 100 C Revestimiento del canal tipo Mampostería de

piedraC

Espesor del revestimiento m 0.25 C Tipo de sistema de conducción gravedad gravedad C Tipo de sección de conducción - Trapezoidal C Capacidad de conducción m3/s 1.60 D Ancho del canal m 0.80 D Altura del canal m 0.80 D Tirante de agua m 0.52 D Borde libre m 0.28 D Talud lateral del canal - 1.00 D Pendiente promedio % 1.0 D

CANAL DE CORONACION RECTANGULAR Parámetros Lluvia para el evento de diseño mm 126 C Periodo de retorno evento diseño años 100 C Revestimiento del canal de purga tipo Concreto C Espesor del revestimiento m 0.15 C Tipo de sistema de conducción gravedad gravedad C Tipo de sección de conducción - Rectangular C Capacidad de conducción m3/s 1.60 D Ancho del canal m 0.90 D Altura del canal m 0.90 D Tirante de agua m 0.61 D Borde libre m 0.29 D Pendiente % 0.10 D



Descripción Unidad Criterio Fuente

CANAL DE RECOLECCION Parámetros Lluvia para el evento de diseño mm 126 C Periodo de retorno evento diseño años 500 C Revestimiento del canal tipo Concreto C Espesor del revestimiento m 0.20 C Tipo de sistema de conducción gravedad gravedad C Tipo de sección de conducción - Rectangular C Capacidad de conducción m3/s 1.90 D Altura del canal m 1.50 D Ancho del canal m 2.00 D Tirante de agua m 0.40 a 1.00 D Borde libre m 0.50 D Pendiente % Variable D

POZA DE SEDIMENTACION UNCUSH

Parámetros Revestimiento de la poza tipo Geomembrana C Espesor del revestimiento mm 1.50 C Tipo de sistema de conducción gravedad gravedad C Tipo de sección de conducción - Rectangular C Altura del canal m 3.50 D Ancho m 5.00 D Largo m 14.00 D Pendiente m/m 1.00% D

SUBDRENAJE PRINCIPAL Parámetros Lluvia para el evento de diseño mm 126 C Periodo de retorno evento diseño años 500 C Revestimiento del dren tipo Filtro graduado C Tipo de sistema de conducción gravedad gravedad C Altura del dren m 1.00 D Ancho del dren m 0.70 D Talud m/m 0.50 D Pendiente m/m 0.005 D

SUBDRENAJE SECUNDARIO Parámetros Lluvia para el evento de diseño mm 126 C Periodo de retorno evento diseño años 500 C Revestimiento del dren tipo Filtro graduado C Tipo de sistema de conducción gravedad gravedad C Ancho del dren m C Altura del dren m 1.00 D Talud m/m 0.50 D Pendiente m/m 0.005 D



CANALES DE CORONACIÓN

Para captar las aguas de escorrentía del contorno externo del depósito de desmontes se ha

proyectado la construcción de canales de coronación y derivarlas hacia cauces de

quebradas o ríos cercanos. Su implementación será para el periodo de operaciones. Para

determinar el caudal de diseño de los canales de coronación se han considerado el caudal

pico calculado en el estudio hidrológico, considerando un período de retorno de 100 años.

Para el depósito de Desmontes se han proyectado dos tipos de sección de conducción, las

mismas que están indicadas en los planos. En el Cuadro 3.01 se indican las características

hidráulicas de los canales de coronación.

Tabla 2-25: Dimensiones de los Canales de Coronación

DIMENSIONES ETAPAS TRAMO TIPO SECCION BASE (m) ALTURA (m)

I Piedra Colocada Trapezoidal (Z=1) 0.80 0.60 1ra Etapa


I Piedra Colocada Trapezoidal (Z=1) 0.80 0.60 2da Etapa


I Piedra Colocada Trapezoidal (Z=1) 0.80 0.60 3ra Etapa


I Piedra Colocada Trapezoidal (Z=1) 0.80 0.60 4ta Etapa


I Concreto Rectangular 0.90 0.90 5ta Etapa


Figura 2-7: Sección del Canal Trapezoidal



Figura 2-8: Sección del Canal Rectangular

En las primeras 5 etapas, los canales de coronación del tramo I serán conformados por un

revestimiento de mampostería de piedra de un espesor de 0.25m, del mismo modo los

canales de coronación del tramo II serán revestidos con concreto armado de 0.15m

espesor, ambos tipos de canal tendrán una pendiente mínima de 1%. Al final de la etapa se

consideraran todo los tramos de sección rectangular.

Es necesario señalar que los canales de mampostería de piedra que construirán solo en las

primeras 5 etapas y serán proyectadas en la parte posterior de la plataforma, estos canales

se acondicionaran para ser el posteriormente parte del sistema de subdrenaje debido a que

conforme se avancen las etapas de llenado del desmonte estas quedarán tapadas

Evaluación Geoquímica

Se tomó una muestra de desmonte usando el Protocolo de Monitoreo de Calidad de Suelos

del Ministerio de Energía y Minas, Sub Sector Hidrocarburos. La muestra fue enviada al

Laboratorio J. Ramón, bajo la siguiente denominación y ubicación:

Estación DU-1 Desmonte Uncush Sur Alto N 8756715 E 0458091 Altitud 2345 msnm.

Los Resultados de Laboratorio – Suelos:

Potencial de Neutralización (PN) Kg CaCO3/T: 877.16

Potencial Neto de Neutralización (PNN) Kg CaCO3: 877.16

Potencial de Acidez (PA) Kg CaCO3: 0.00

pH en Pasta Und. pH: 9.04

Azufre Total S (%): 0.19



Posibilidad de drenaje ácido: El resultado del PNN es de 877.16 es un valor mucho mayor

que +20 debido a la predominancia de dolomía en la matriz de los fragmentos de roca del

desmonte y escasa presencia de de sulfuros, teniendo en cuenta las siguientes

consideraciones:




De lo anterior podemos acotar que los desmontes tienen una fuerte capacidad de


2.4 Instalaciones para el Manejo de Aguas

2.4.1 Infraestructura para el Suministro de Agua El abastecimiento de agua en la zona industrial y mina se da por dos fuentes.

La primera fuente se da por el drenaje de agua en el nivel 1455, agua que proviene de 14

pozas de bombeo y 10 desarenadores que se encuentran en los niveles de 1380, 1310, 770,

890, 1055, en los cuales se produce la precipitación de los sólidos, parte del cual es

derivado hacia una poza de sedimentación denominado sedimentador 1 que tiene cinco

salidas de tuberías de agua de las cuales cuatro se dirigen a la planta de tratamiento y una a

la “casa fuerza”.

La segunda fuente se da por filtraciones del interior de mina que es almacenada en un

tanque ubicado en la cota 1440.99, que luego es distribuida en el interior de la mina por

gravedad y es utilizada en las operaciones de perforación para controlar la generación de

polvo. El tanque de agua tiene una canal de conducción y un canal de rebose, el canal de

conducción se dirige al espesador que se encuentra en la cota 1419.9y el canal de rebose

atraviesa una quebrada para después unirse al canal de evacuación.

Las aguas de minas son bombeada con un caudal de 1.20 m3/seg con un Ph de 7.9 y con

promedios de 100 a 80 mg/lt de sólidos suspendidos, mientras que la descarga por el nivel

1455 es de 800 m3/seg., El sedimentador presenta un caudal de 0.06 m3/seg, que es

enviado a la planta concentradora para los procesos de concentración y el tanque de agua

presenta un caudal de 0.73 m3/seg que es enviado directamente al clarificador.(Ver el

Plano 2.12 Instalaciones para el Manejo de Aguas).



El abastecimiento de agua potable en la unidad San Vicente actualmente tiene un único

campamento para su personal staff, denominado Jesús Alfonso, este campamento cuenta

con una red de abastecimiento para lo cual capta las aguas de manantiales naturales

ubicados en la quebrada Machuyacu, las aguas de uso domestico son tratadas con

dosificaciones de cloro, para lo cual la empresa cuenta con la planta de tratamiento

instalando equipos de dosificación WALLACE & TIERNAN – (PENNWAT), esta planta

cuenta con sistemas de filtrado y clorinación.

El agua hacia la planta de tratamiento se realiza a través de tuberías de PVC, el agua

después de tratada recorre todo el campamento con un caudal promedio de 2 lts/seg.

Abasteciendo al comedor y viviendas.

Las instalaciones de la planta de filtrado y desinfección con hipoclorito de sodio se

encuentran en la parte alta del campamento Jesús Alfonso, la captación utiliza un área de

900 m2 y la línea de conducción, zonas de mantenimiento, inspección limpieza, etc. En

total se usa 2224 m2.

El tratamiento físico- químico se da cuando el agua pasa por una sedimentación primaria,

para luego ser entubada y así impedir la contaminación al transportarse, luego en el

desarenador se realiza una sedimentación mas completa, el único tratamiento que reciben

las aguas captadas es la desinfección con gas cloro, que se inyecta mediante el clorador

WALLACE & TIERNAN.

El sistema empleado consiste en dosificar cloro a través de la tubería al tanque de agua de

consumo domestico, aplicando una concentración de 1.5 a 2 lb/24 hr. Obteniéndose una

concentración de cloro residual de 0.05 ppm. Mínimo y 0.2 ppm. Máximo.

1. Captación: Los manantiales están ubicados en la cota 1402 y para la captación se han

diseñado muros de orientación, caja de orientación propiamente dicha y caja de

válvulas para control de flujo y limpieza, la captación es de concreto armado y

asegura que el recurso hídrico no tendrá contacto con agentes contaminantes que

pudieran existir en la superficie.

2. Línea de Conducción: la conducción a la planta de tratamiento es por gravedad y se

realiza en dos tramos, el primero de 6” de diámetro con gradiente hidráulica de

6.61%, con capacidad de 61 lt/seg y longitud de 412 m, el segundo de 4” de

diámetro con gradiente de 18.4%, capacidad de 38 lt/seg. Y longitud de 700 m. entre



dichos tramos existe una caja rompe presión de concreto en la cota 1374, lo que evita

que se produzca presiones superiores a la que pueda soportar el PVC.

3. Caja de válvulas de reservorio: para controlar el funcionamiento del reservorio, se

diseño una caja de válvulas que controla el ingreso, salida y limpieza del mismo,

para evitar el corte de suministro de agua al campamento se le ha dotado de un

sistema de control de nivel.

4. Desarenador: Ubicado a 1030 m debajo de la captación, unidad donde se inicia el

tratamiento primario del agua cruda, es de concreto armado con dimensiones de 16

m de ancho * 20 m y cuenta con una cuneta de limpia.

5. Reservorio: Recibe el agua en la cota 1245 msnm y la descarga en la cota 1242

msnm, tiene una capacidad de almacenar de 160 m3.

6. Caseta de Filtro: en esta caseta culmina el tratamiento de agua, se cuenta con un

filtro y un sistema clorinador

2.4.2 Sistema de Manejo de Aguas Pluviales

Cuencas:

La cuenca del río Tulumayo es de gran riqueza hídrica y de gran interés por la

















Cursos de agua


planta concentradora y canchas de relaves al igual que de la central térmica, El curso de

agua que recibe directamente los efluentes de las Operaciones mineras al igual que de la

central térmica, es el río Puntayacu que recorre de Oeste a Este la quebrada del mismo

nombre mientras que los efluentes de la planta concentradora y canchas de relaves son

descargados al rio Tulumayo , El río Puntayacu desciende por la quebrada es el río





concentradora, talleres, campamentos y las canchas de relaves provisionales.

En la siguiente tabla se puede observar las descargas medias mensuales tomadas en las

estaciones Florencia y La Libertad del río Tulumayo.

Tabla 2-26: Descargas Medias Mensuales (m3/s) Río: Tulumayo

1993 1994 1995 La Florencia Libertad La Florencia Libertad La Florencia Libertad

Enero 198,83 174,27 142,63 Febrero 307,67 157,49 100,01 Marzo 206,57 318,42 226,77 Abril 151,69 157,49 99,89 Mayo 82,06 68,98 49,36 Junio 46,59 41,80 34,69 Julio 36,47 35,02 30,71

Agosto 33,81 32,04 29,16 Setiembre 39,19 33,27 28,12 Octubre 75,71 65,09 58,57 42,97

Noviembre 138,00 92,28 88,18 62,17 Diciembre 200,76 88,47 92,31 55,29



2.5 Áreas para el Material de Préstamo

La cantera “Aynamayo” está constituida por un depósito fluvio-aluvional que se emplaza

en el amplio cause del río Aynamayo, en las proximidades de la confluencia con el río

Tulumayo, aproximadamente a 3 km agua arriba del depósito de relaves, accediéndose a

esta a través de una vía carrozable. Esta cantera es de propiedad del Estado Peruano.

Esta cantera está conformada básicamente por grava arenosa mal gradada, presenta un bajo

contenido de finos (arcillas y limos) del orden de 2%, 40% de gravas y bolones

subredondeados y 58% de arena. Se ha evaluado que está cantera tiene un volumen

aproximado de 200,000 m3 de material disponible. (Ver el Plano N° 2.13 Materiales de

Préstamo.

2.6 Otras Infraestructuras relacionadas con el Proyecto

La energía eléctrica utilizada en la unidad minera es suministrada por el Sistema

Interconectado de ELECTROCENTRO LT 60-44 KV Tarma - San Ramón, mediante la

operación de la Línea de Transmisión Puntayacu - San Vicente, que viene funcionando

desde el Mes de Setiembre del 2001, la Central Hidroeléctrica de Monobamba de la

empresa Glencore y La Central Térmica de SIMSA para casos de emergencia en las horas

punta entra en operación, como apoyo para cubrir la potencia que se tiene que liberar por

contrato en estas horas.

Sistema Interconectado, el sistema comprende la línea de alta tensión L.T. 60-44 KV y

SS.EE Puntayacu – San Vicente, consta de una Línea de Transmisión 60 – 44 KV, la S: E

Patio Puntayacu, la S.E San Vicente 60/35 KV y la S.E Arcopunco 35/10 KV y tiene las

siguientes características:

• Tensión Nominal: 60 – 44 KV

• Número de circuitos: Simple terna los primeros 6 Km./Doble terna 4 Km

• Longitud: 10 Km

• Conductor: Aleación de Aluminio AAAC 19 Hilos – 70 mm2

• Aisladores: Aisladores “ball & socket” ANSI 52-3 porcelana

• Cable de guarda: Acero galvanizado EHS 5/16” día. 7 hilos ASTM



El punto de alimentación al sistema eléctrico de SIMSA se inicia de la derivación T de la

Torre N° 99 de la LT 60 – 44 KV Tarma – San Ramón al “Patio Puntayacu”. En su

recorrido la LT no cruza poblados, ni caseríos. El trazo pasa cercano a una carretera

existente en la quebrada Puntayacu, se ha procurado alejarlo de las pendientes y desniveles

con deslizamientos para prever la erosión durante la construcción. Asimismo se aleja de

las zonas bajas cercanas al Río Puntayacu. Evita cumbres expuestas a actividad de rayos,

zonas rocosas geológicamente activas que se encuentran en la ruta.

La LT consta de 6 Km en simple terna 60 kV (desde Puntayacu hasta Arcopunco) y 4 km

doble terna (de Arcopunco a San Vicente) siendo una terna de 60 KV y la otra de 35 KV

de retorno; S.E San Vicente – Arcopunco. Esta terna, en primera etapa, funcionará en 10

KV para luego pasar a 35 kV. En Arcopunco se construirá una S.E 35/10 kV.

La Central Hidroeléctrica de Monobamba, se encuentra ubicada a 14 km de la mina San

Vicente aguas arriba del río Tulumayo. La construcción de la Central se inicio en el año

1980 y fue puesta en servicio en octubre de 1983. En el año 1999 fue ampliada con la

instalación de una segunda casa de fuerza, Monobamba II. Para el aprovechamiento

hidroeléctrico se usan las aguas del río Monobamba muy cerca de la confluencia con el río

Tulumayo. Actualmente la Central de Moyabamba pertenece a terceros quienes venden la

energía eléctrica a SIMSA.

2.6.1 Casa de Fuerza La generación propia en la Central Térmica de San Vicente (Grupos Electrógenos), se

encuentra dentro del área industrial de la Unidad San Vicente a 1450 m.s.n.m; el ambiente

donde están instalados los grupos es amplio y con buena ventilación, dando seguridad al

personal de operación y mantenimiento. Muy cerca a esta instalación se encuentra el taller

eléctrico, el área de tanques que almacenan petróleo y la planta concentradora. Existen 8

unidades generadoras de dos fabricantes diferentes que operan con petróleo Diesel. Todos

los grupos cuentan con paneles de control, medición y protección. Estos pueden trabajar

en paralelo entre sí existiendo un tablero de sincronización donde se encuentran los

instrumentos que permiten llevar a las unidades a las condiciones de puesta en paralelo.

Asimismo, la planta trabaja en paralelo con la Central Monobamba.



2.6.2 Grupos electrógenos Las características de los grupos de la central térmica San Vicente, se presentan en la tabla

siguiente.

Tabla 2-6.1: Grupos de Generación de energía eléctrica – Año 2008

Código Marca Modelo R.P.MPotencia Nominal

(KW)

Potencia Efectiva (KW)

Tensión de Generac Voltios

302005 FAIRBANKS MORSE 38D8.1/2 720 1,136 650 2,300



302009 FAIRBANKS MORSE 38D8.1/2 720 1000 650 2,300

302014 CATERPILLAR D399PC 1200 930 500 460 CAT24 CATERPILLAR 3412 1800 650 600 460 CAT25 CATERPILLAR 3412 1800 650 600 460 CAT26 CATERPILLAR 3412 1800 650 600 460

302119 CATERPILLAR 3516 1200 1,020 800 2,300 Total 8,308 5,700

Nota : Grupos Electrógenos trabajaran en caso de emergencia

2.6.3 Sistema de Refrigeración La refrigeración de los grupos Fairbanks Morse se efectúa con agua en circuito cerrado. El

agua para la primera etapa de refrigeración es captada de agua de mina. Las pérdidas por

evaporación o fugas son compensadas con agua de lluvia, la cual es colectada a través de la

canaleta de descarga del techo del edificio donde están instalados los grupos y almacenada

en un tanque de 2000 galones. El agua caliente del circuito cerrado es refrigerada en un

intercambiador de calor con agua fría que proviene de la mina; Después de haber efectuado

la transferencia de calor, esta última es descargada mediante canaletas y tuberías al

clarificador de la planta concentradora y luego al río Puntayacu, y es evaluada en el punto

E- 6.

La refrigeración de los grupos Caterpillar se realiza con radiadores (agua y ventilación

forzada). Los circuitos de agua no entran en contacto con aceites, grasas u otros elementos

contaminantes, por las condiciones e instalaciones que se han acondicionado para el

manejo de grasas y aceites para el cual se ha instalado sistemas de captación de grasas y

aceites.

La principal línea de transmisión une los dos centros de generación, las sub estaciones de

la Central Hidroeléctrica Monobamba – sub estación San Vicente y de la Central Térmica



San Vicente, la longitud de esta línea es de 14 km y se transmiten en 35 kV, cruza zonas de

alta vegetación y en su trayecto no existen zonas arqueológicas ni áreas recreacionales.

Las estructuras son metálicas, los conductores de aluminio (ACSR # 2/O AWG), tienen un

cable de guarda de acero galvanizado y la cadena de aisladores está compuesta por 4

aisladores de vidrio. La inspeccion de la línea se realiza cada 30 días por el personal del

taller eléctrico informándose sobre el estado de conservación de la línea. Dos veces al año

se realiza el desbroce de la vegetación dentro de la faja de servidumbre. La humedad de la

zona oxida las estructuras metálicas por lo que frecuentemente son cubiertas con pintura

anticorrosiva. Los aisladores se ensucian con la impregnación de musgos, por lo que son

limpiados utilizando detergente y trapo (aproximadamente 15 kg. por año) Las estructuras

tienen letreros de seguridad y están numeradas. A la salida y llegada están colocados los

interruptores y seccionadores.

Se cuenta con un patio de maniobras (patio de llaves) de donde se distribuye la energía a

los diferentes centros de consumo (mina, planta, servicios y campamentos)

2.6.4 Sub estación San Vicente Esta sub estación comprende “Bahías” en 60 kV y celdas en 35 kV. El área elegida para las

instalaciones es contigua a la Central Térmica. Tiene un área de uso 375 m2. El equipo de

maniobra está instalado al exterior y los tableros de mando, medición y protección así

como las celdas de 35 KV en la sala de tableros proyectada. Pararrayos de línea óxido

metálico de Zinc, interruptores y seccionadores tripolar con cuchillas a tierra.

En esta Sub estación se concentra la energía generada para uso en las operaciones mineras

subterránea. En los niveles 1455, 1570, 1592, 1709 se ubican las estaciones: S.E. Tren

Uncush interior. S.E. Bombas Mars, y en los campamentos: Sub estaciones San Vicente,

Aynamayo, Jesús Alfonso.

2.6.5 Línea de Transmisión y Subestación de 60-44 kV Puntayacu-San Vicente La Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A, ha desarrollado el proyecto “Línea

de la Transmisión de 60 – 44 KV Puntayacu – San Vicente y Sub estaciones”, con la

finalidad de proveer de energía adicional desde el Sistema Interconectado al Sistema

existente en su Unidad Minera San Vicente. Se ubica entre los parajes Puntayacu,

Arcopunco y San Vicente de los Distritos de Vítoc y San Ramón, provincia Chanchamayo

y departamento de Junín. Geográficamente las coordenadas de ubicación son: 455 165.590

E y 8 767 327.64 N a una altitud promedio de 1,400 m.s.n.m.



La línea de transmisión tiene una capacidad instalada de 13 MVA, parte del Patio

Puntayacu de 375 m2, mediante una Línea de Transmisión de 10 km de longitud llegando

finalmente a la Sub estación San Vicente II, la que ocupa un área de 375 m2. El proyecto

cumplió con los trámites del Instituto Nacional de Cultura, aprobación del Estudio de

Impacto Ambiental realizado por la Empresa INSEI S.R.L., culminado su construcción

entró en operación en Agosto del 2001.

Depósitos de Combustibles (Grifos)

El petróleo diesel 2, utilizado para la operación de la Central Térmica San Vicente, es

transportado desde la ciudad de Lima en camiones cisternas y depositado en tanques que se

encuentran instalados al costado de la casa de fuerza, tal y como se muestra en la Tabla

siguiente:

Tabla 2-27: Ubicación y capacidad de los tanques de almacenamiento de

combustible

Tanque Capacidad (Gls) Tipo de Combustible

Ubicación Estado

1 2 3 4

24 000 24 000 21 900 36 500

Diesel 2 Diesel 2 Diesel 2 Diesel 2

Casa de fuerza Casa de fuerza Casa de fuerza Casa de fuerza

OPERATIVO OPERATIVO OPERATIVO OPERATIVO

Los tanques No 1 y 4 están conectados al grifo, los tanques 2, 3 y 4 están interconectados y sirven para abastecer de combustible a los generadores de la central térmica

2.6.6 Aire Comprimido Se cuenta con compresoras eléctricas con una capacidad instalada de 450 cfm, instaladas

en interior mina, que cubre las necesidades de aire para los diferentes usos en mina como

son carguío de anfo, operación de tolvas neumáticas, bombas, perforación Raise Borer, etc.

(Ver el Plano 2.14 Infraestructura en Zona Industrial y Planta de Procesamiento)

2.6.7 Sistemas de bombeo Las aguas de mina son pre- tratadas en interior mina en pozas de sedimentación

denominadas desarenadores 1380, 1310, 770, 890, 1055 y posteriormente son colectadas

en el nivel 1455, de este punto son enviadas a superficie, para su posterior tratamiento y

descarga.



El sistema de bombeo de agua de mina de los niveles debajo del nivel 1455 cuenta con 83

bombas: 31 bombas estacionarias y 52 bombas sumergibles las cuales bombean 950 lt/seg

al nivel 1455, nivel de extracción y de drenaje,

Las aguas de mina bombeadas tienen un pH de 7.9 y con promedios de 100 a 80 mg/lt de

sólidos suspendidos, mientras que la descarga por el nivel 1455 es de 800 m3/seg. En la

descripción del sistema de tratamiento de agua de mina se puede apreciar el Sistema de

Bombeo en interior mina.

2.6.8 Oficinas La unidad minera cuenta con oficinas en interior mina y en superficie todo lo relacionado

con planta concentradora y oficinas administrativas, también cuenta con una oficina de

relaciones comunitarias en el distrito de San Ramón.

Campamentos

Vivienda y Hoteles: la unidad minera cuenta con campamentos para el alojamiento del

personal, profesional y obrero que trabaja en la unidad de producción de forma

permanente, y para el alojamiento temporal de los visitantes y/o practicantes. Consta de VI

Blocks (Plano No 2.17).

Block I o 15 Dptos.

Block II o 04 Dptos

Block III o 04 Dptos

Block IV o 19 Dptos

Block V o 07 Dptos

Block VI o 13 Dptos

Chalets o 13 Casas – Chalet

Cada vivienda cuenta con 1 ó 2 habitaciones, una sala, cocina (en algunas) y baño(s). En el

caso de Chalets se cuenta con tres habitaciones, sala, cocina, comedor, cuarto de servicio,

lavandería, cochera, y jardines. (Ver el Plano 2.18 Suministro de agua a campamentos)



El Club Jesús Alfonso tiene como zona de esparcimiento, un parque con juegos recreativos

para niños, dos piscina (niños, adultos), Juegos de salón, Cinema, Bar, Sauna, Gimnasio,

sala de lectura, sala de Internet, canchas deportivas y Restaurante. Todo esto se encuentra

rodeado de áreas verdes.

Todas las viviendas se encuentran en perfecto estado.

Los gastos de mantenimiento de infraestructura, son proporcionados por la Cía. Minera

Todos los habitantes (socios), tienen el libre acceso a todas las áreas señaladas

anteriormente.

El personal en un 95% vive sólo, la diferencia vive con familia. Los familiares y/o

invitados también tienen acceso a las diferentes zonas de recreación.

Los trabajadores viven en la ciudad de San Ramón por lo que no se cuenta con campamento para los trabajadores de mina.

Escuela y Centro de Salud: se cuenta con un local educativo en Puntayacu actualmente no

se usa, pero se prevee en el futuro demolerlo.

La mina cuenta con un tópico a cargo de médico y enfermeras. Esta ubicada en la zona

industrial.

La unidad minera cuenta con campamentos en las zonas de Aynamayo, Bellavista,

campamento Jesús Alfonso que es la que se usa actualmente y Puntayacu

CAMPAMENTO AYNAMAYO

CA-001 - PABELLON 1 CA-002 - PABELLON 2 CA-003 - PABELLON 3 CA-004 - PABELLON 4 CA-005 - SERVICIOS HIGIENICOS CA-006 - EX. OF. PERENE CA-007 - COMEDOR CA-008 - EX. OF. ADMINISTRATIVAS CA-009 - EX. OF. GERENCIA CA-010 - OF. SELVA CENTRAL CA-011 - TALLER SELVA CENTRAL CA-012 - LOZA DEPORTIVA CA-013 - ESCALERA CA-014 - PARQUE CA-015 - GARITA AYNAMAYO CA-016 - GARITA GASPAR CA-017 - GARITA SELVA CA-018 - CASA PEREZ



CAMPAMENTO BELLAVISTA

CB-001 - PABELLONES 1 AL 18 BELLAVISTA ESTE CB-002 - PABELLONES 39 AL 53 BELLAVISTA OESTE CB-003 - PABELLONES 18 AL 36 Y 38 BELLAVISTA NORTE CB-004 - PABELLONES 9 AL 17 Y 37 BELLAVISTA SUR CB-005 - LAGUNA OXIDACION BELLAVISTA SUR

CAMPAMENTO JESUS ALFONSO CJA-001 - VIVIENDA 701 CJA-002 - VIVIENDA 702 CJA-003 - VIVIENDA 703 CJA-004 - VIVIENDA 704 CJA-005 - VIVIENDA 705 CJA-006 - VIVIENDA 706 CJA-007 - VIVIENDA 707 CJA-008 - VIVIENDA 708 CJA-009 - VIVIENDA 709 CJA-010 - VIVIENDA 710 CJA-011 - VIVIENDA 711 CJA-012 - VIVIENDA 712 CJA-013 - VIVIENDA 3P CJA-014 - VIVIENDA 2P CJA-015 - VIVIENDA 2P CJA-016 - VIVIENDA 4P CJA-017 - ANEXO DIRECTO CJA-018 - AREAS RECREATIVAS CJA-019 - PISCINA CJA-020 - HOTEL - BAR CJA-021 - CASETA 1 CJA-022 - CASETA 2 CJA-023 - GARITA JESUS ALFONSO

CAMPAMENTO PUNTAYACU CP-001 - COLEGIO CP-002 - PISCINA

2.6.9 Instalaciones para el mantenimiento

(talleres: Maestranza, M. Mina, M. Planta Concentradora, Soldadura T. Eléctrico),

Mantenimiento mecánico: se ocupa de dar mantenimiento a todos los equipos que trabajan

tanto en interior mina como en superficie. El mantenimiento y reparación de los equipos de

minado se realiza principalmente en la maestranza ubicada en interioro mina. Existe una

segunda maestranza en superficie, en la cual se realizan los trabajos de mantenimiento y



reparación de los equipos utilizados en la planta concentradora y de vehículos de

superficie.

Instalaciones para almacenaje (almacén),

La unidad minera cuenta con un almacén general de materiales y suministros para las

operaciones, así como un depósito para los materiales que pueden ser acomodados en la

intemperie.

Vías férreas (línea decauville-troley,

Para la extracción de mineral de la mina por el Nivel 1455), Se tiene instalado la línea de

troley y línea deacuville para la extracción de mineral con locomotoras eléctricas y carros

mineros.

Caminos y accesos a las instalaciones

Instalaciones para el tratamiento de aguas de Mina

Aguas de Mina:

Las aguas de mina son pre- tratadas en interior mina en pozas de sedimentación

denominadas desarenadores 1380, 1310, 770, 890, 1055 y posteriormente son colectadas

en el nivel 1455, de este punto son enviadas a superficie, para su posterior tratamiento y

descarga.

Las aguas de mina son bombeadas con un caudal de 1.20 m3/seg con un Ph de 7.9 y con

promedios de 100 a 80 mg/lt de sólidos suspendidos, mientras que la descarga por el nivel

1455 es de 960 l/s.

Proceso de Tratamiento del Aguas de Mina

El objetivo del tratamiento de las aguas de mina es reducir la carga contaminante de

sólidos suspendidos y otros elementos que no sean compatibles con los estándares de

calidad ambiental.

El tratamiento consiste en la primera fase en un proceso de sedimentación y posteriormente

un proceso de clarificado, antes de la descarga al cuerpo receptor Tulumayo.



SISTEMA DE BOMBEO SIMSA 05-01-08

Des-1380Des-770

Des-1310 Des-890

Des-20A

Des-22

Pz-1070 Des-1055

Des-840

03 EST-400Hp Ø10”03 EST-200Hp Ø8”02 EST-200Hp STAND BY01 F-88HP STAND BY

01 EST-300Hp Ø8”02 EST-200Hp Ø8”01 EST-200Hp 3Ø6” STAND BY

02 EST-200Hp Ø8”01 EST-200Hp 2Ø6” STAND BY01 EST 300Hp Ø10”

03 EST-200Hp Ø8”02 EST-200Hp 2Ø6” STAND BY

01 EST-150Hp 3Ø6”02 EST-200Hp 2Ø6”01 EST-200HP STAND BY01 EST-300Hp Ø12”01 MT01 EST-200Hp 2Ø6”

01 F-30 Ø6” 02 EST-200Hp Ø10”03 EST-200Hp Ø10” STAND BY01 EST 400HP Ø10”

Tope 1150(-)

03 EST-300HP 01 EST.300HP STAND BY01 F-140Hp 2Ø6”01 BRAVO

02 MT Ø4”01 MT STAND BY

Pz-3202 F-60Hp Ø8”01 MT Ø6”

Pz-31

Tope 1010(-)05 MT Ø4”01 F-30 STAND BY

Pz-0902 MX Ø6”01 MT Ø4”

Nv-1455

Nv-1240

Pz-3501 F-60Hp Ø6”02 MX Ø6”

Pz-3401 F-60Hp Ø6”06 MX Ø6”

Pz-85001 F-60Hp Ø6”02 MT Ø4”

Pz-87502 F-60 Ø6”01 MX

Pz-81501 MX Ø6”

Pz-3601 F-60Hp Ø6”03 F-60Hp Ø6”01 F-60 HP STAND BY01F-30

Cx-905 N02 MT Ø4”01 F-30

Pz-83001 MX Ø6”

Pz-0802 F-140Hp 2Ø6” C/U02 F-140 HP STAND BY01 F-60HP04 F-60Hp Ø6”01 MX Ø6”

50 l/s

140 l/s

20 L/s

Des-990N02 EST, 300 HP

20 l/s

130 l/s

100 l/s

110 l/s

460 l/s

300 l/s375 l/s

35 l/s

65 l/s

20 l/s440 l/s

1200 l/s

760 l/s

300 l/s

80 l/s

495 l/s

605 l/s

20 l/s

70 l/s

60 l/s

120 l/s

50 l/s200 L/S

D-105001 EST. 250-3201 EST. 250-32 STAND BY

D-3501 EST 250-3201 EST. STAND BY

300 L/S

P-903 F-6001 F-30 STAND BY

01 MT

50 L/S

P-501 MX

GRAVEDAD

GRAVEDAD

GRAVEDAD

P-97001 MX

P-890

160 L/S

80 L/S

20 L/S

02 MT

230 L/S



Pre - tratamiento en Mina El agua colectada en los frentes es derivada a un sistema de sedimentación consistente en 14 pozas de

bombeo y 10 desarenadores según se detalla en el gráfico Nº 1. En las pozas y desarenadores se

produce la precipitación de parte de los sólidos antes de ser descargados al NV 1455.

Sedimentación:

Consta de un sedimentador 1, es de concreto de sección trapezoidal y está ubicado a 5 m.

de la bocamina nivel 1455, el mismo que ha sido diseñado siguiendo estrictas normas de

ingeniería, de modo que el efluente tenga un tiempo de retención que permita el

asentamiento de los sólidos en suspensión.

Los sólidos producto de esta etapa, son enviados directamente al depósito de relaves.

Mientras que el rebose u over flow es dividido en dos partes, la primera parte con un

caudal de 0.06 m3/seg, es utilizado en la planta concentradora, para los procesos de

concentración.

El restante del over flow, es enviado directamente al clarificador, con un caudal de 0.74

m3/seg.

Clarificado

En esta etapa el flujo con un caudal de .745 l/s ingresa al clarificador de 60’ de diametro

por 10’ de altura, aquí se adiciona al flujo un floculante tipo Nalco, que ayuda a precipitar

los sólidos que contiene el efluente.

De la evaluación del efluente, tenemos que después del proceso de clarificado adicionando

floculante, se logra obtener concentraciones de sólidos suspendidos de 25 mg/lt.,para el

caudal de 600 l/s

El Floculante se prepara a razón de 0,5 gr/l y el consumo es de 25 l/min de solución, para

el caudal de 600 l/s

El under flow del sistema de clarificado con un caudal de 0.11 m3/s, es descargado

directamente por la tubería de relaves al depósito La Esperanza.

El agua clara, libre de sedimentos es enviada por un sistema de cuneras de lentas de

concreto y tres líneas de tuberías de polietileno hasta el punto de monitoreo E-6 y

posteriormente al cuerpo receptor.



Monitoreo y Control

En la zona de confluencia de las aguas de mina se ha identificado el punto de Monitoreo E-

6, el mismo que semanalmente, se analiza en el parámetro de Sólidos suspendidos,

mientras que 1 vez al mes además un laboratorio externo realiza el monitoreo, analizando

además por metales como cobre, plomo, fierro, zinc y arsénico.

El monitoreo se realiza siguiendo el protocolo de monitoreo ambiental de la empresa.

1. Descarga del Efluente

Después del tratamiento tenemos un caudal de 0.60 m3/seg, el mismo que es vertido a

la orilla del cuerpo receptor Puntayacu.

2. Cuerpo Receptor

El cuerpo receptor es el río Puntayacu y atraviesa la quebrada del mismo nombre que

viene en dirección Este a Oeste. (Ver el Plano 2.16 Plano de Ubicación de Estaciones

de Monitoreo)

Desde el punto de vista geológico tenemos que en el distrito minero afloran rocas de carbonato

del triásico superior al jurásico Inferior del grupo Pucará cubriendo las capas rojas del pérmico

superior al triásico inferior del grupo Mitú.

La mineralización económicamente importante ocurre en tres unidades de dolomía muy

semejantes divididas por dos unidades de piedra caliza.

Dolomia San Judas:

Con granulación que va de gruesa a mediana es la que menos genera mineral, presenta

afloramientos en la quebrada Puntayacu con leyes de 1.62% de Pb y 2% de Zn.

Dolomia San Vicente:

Esta es la principal unidad generadora de mineral con 0.4% de Pb y 8% de Zn. Con

dolomía de homogéneo granulado, que va de grueso a mediano.

Dolomia Alfonso:

Es la tercera unidad de dolomía es muy similar a las anteriores y también presenta

afloramientos en la quebrada Puntayacu.



La quebrada Puntayacu intercepta las tres estructuras del grupo Pucará, produciéndose

erosión de los afloramientos por acción del agua, esta erosión se incrementa cuando

mayor son las precipitaciones.

También es importante tener en cuenta que la geodinámica externa de la zona es

bastante agresiva especialmente en época de lluvias, en la que la denudación a la que

han sido sometidas las rocas del Grupo Pucará han dado lugar a su desintegración,

transporte y posterior deposición de elementos sueltos, retrabajados, que constituyen

importantes acumulaciones de material a lo largo de la quebrada.

Desde el punto de vista geomorfológico, la sub cuenca de Puntayacu muestra

evidencias de haber soportado una fuerte evolución, por lo que a lo largo de ella existe

material aluvial como coluvial, en algunos casos con alto contenido de plomo y zinc.

El cuerpo receptor Puntayacu, muestra evidencias de contaminación antropogénica en

lo referido a contenidos de plomo y zinc.

Caracterización del Cuerpo Receptor Puntayacu

A lo largo del Río Puntayacu se puede apreciar una delgada franja de monte ribereño.

Donde destacan las especies: Tessaria integrifolia, Erithrina sp., Inga edulis, Guadua sp.

Psidium guajaba, Ginerium sp., Piper adumcum, Picus sp., Miconia sp., Rubus

adenotrichos, Baccharis sp

El curso de agua de la quebrada Puntayacu desde la zona de inicio de operaciones, hasta la

entrega al río Aynamayo, es de 2do. Orden.

Las quebradas pertenecientes al área de estudio tienen ordenes inferiores al segundo,

constituyendo cuencas jóvenes, con características de velocidad de agua erosivas,

transporte de sedimentos significativos y de fuertes pendientes.

Rellenos sanitarios

Características:

Ancho: 25.0m

Largo: 80.0 m

Profundidad 2.0m



Cuenta con un sistema de captación de lixiviados mediante una tubería de polietileno

perforado de 10” de diámetro, los mismos que son conducidos hasta la poza de lixiviados

ubicada agua abajo.

Operación del relleno sanitario

La operación del relleno sanitario esta a cargo de la Superintendencia Control de perdidas

y medio Ambiente

El relleno sanitario manual de Antaloma, perteneciente a la Unidad San Vicente es el lugar

en que se evacuara los residuos sólidos orgánicos y la basura común. El depósito cumple

con los diseños de ingeniería básica. El suelo es arcilloso y naturalmente impermeable,

implementado por un sistema de drenaje para lixiviado y para gases adecuado al diseño.

• La instalación solo acepta desechos ordinarios, domésticos y similares generados por la Unidad de Producción San Vicente.

• El material de cobertura es desmonte proveniente de las operaciones de mina.

• Las vías de acceso, frente de trabajo, redes de drenaje pluvial y superficie terminada del relleno, deben mantenerse en buenas condiciones operativas.

• Se debe construir canaletas de drenaje al pie de cada celda para derivar los lixiviados hacia la tubería principal de captación del drenaje del relleno y derivarlo hacia la poza de monitoreo de lixiviados.

• El servicio de Baja policía es el encargado de operar el relleno sanitario manual de la unidad.

• El operador debe usar en forma obligatoria un equipo de seguridad formado por guantes, botas, y un uniforme apropiado.

• Esta prohibido ingerir bebidas alcohólicas durante la jornada de trabajo.

• Esta prohibido levantar en forma indebida recipientes u objetos pesados.

• Para la operación del relleno sanitario manual se debe contar como mínimo con las siguientes herramientas: Un pisón de mano, pala, pico, rastrillo u horquilla, tablones para celdas y carretilla.

• El operador debe recoger, utilizando un saco o costal, todos los materiales dispersados durante la operación y depositarlos en la celda en construcción.

• Esta prohibido realizar quemas de cartón, papel, plásticos o cualquier material.

Construcción de celdas

• Para la construcción de la celda se debe delimitar el área a ocupar. El área de la celda debe ser cuadrada, de 2 x 2 metros.



• Se debe descargar la basura en el frente de trabajo, manteniendo una sola y estrecha área descubierta durante la jornada, luego procederá a esparcir la basura en capas delgadas de aproximadamente 0.20 a 0.25 metros y realizar una primera compactación.

• Cubrir las basuras compactadas con el material de cobertura con un espesor de 0.05 a 0.08 m. hasta taparlas completamente y rellenar las irregularidades de la superficie.

• Compactar toda la celda hasta obtener una superficie uniforme.

• De ser posible el vehículo debe transitar por encima de las celdas para lograr una mayor compactación.

Construcción de chimeneas

• Es necesario la construcción de chimeneas verticales para drenaje de gases. Para ello se deberá instalar una chimenea cada 10 celdas. La chimenea debe ser de base cuadrada con 20 centímetros de lado.

• Las chimeneas deben instalarse con cuatro estacas de madera en las esquinas, cerrarlas con malla de gallinero, y sujetadas por alambre de púas alrededor de las estacas. Los alambres de púas deben estar distanciados cada 20 centímetros.

• A medida que se vaya elevando el nivel de la celda, se debe ir llenando la chimenea con piedras.

• El operador del relleno sanitario debe informar al departamento de Gestión Ambiental los requerimientos y necesidades para el cumplimiento de sus funciones.

Responsable:

El Departamento de Gestión ambiental tiene bajo su responsabilidad el manejo del Relleno

Sanitario, para lo cual debe cumplir las siguientes normas:

• El relleno sanitario solo acepta desechos sólidos.

• El relleno sanitario no acepta desechos peligrosos.

• El relleno sanitario solo opera en horas de día.

• Están prohibidos los productos de petróleo.

• Están prohibidos recuperar desperdicios del relleno sanitario.

• Esta prohibido quemar en el relleno sanitario.

• Esta prohibido disponer de animales muertos en el relleno sanitario.

• Se debe asegurar condiciones que eviten drenajes en el relleno sanitario.



• En los casos que el relleno sanitario genere problemas de drenajes

contaminados, se considerará el diseño impermeable del mismo.

• El relleno sanitario esta definido a recibir los residuos de comedores y se opera

con una frecuencia diaria para su cobertura o cuando se disponga residuos, para

evitar la putrefacción de estos, a menos que las condiciones climáticas de frío y

sequedad creen las condiciones de deshidratación que permitan cubrir los

residuos en forma semanal, sin crear problemas de mal olor. Las capas de

basura no deben pasar de 60 cm. Y las de cobertura de 30 cm., debiéndose

compactar cada vez que sea cubierto un nivel.

• El relleno sanitario debe estar ubicado preferentemente alejado de las áreas de

alojamiento y trabajo.

• El Departamento de Gestión Ambiental verificará mediante su programa de

inspecciones al correcto funcionamiento de los Rellenos y el cumplimiento y el

cumplimiento de estas normas.

Vida Útil del relleno sanitario:

El promedio de disposición mensual de residuos en el relleno sanitario de Antaloma

es 7.17 TM con una densidad de 0.65 TM/m3

El volumen actualmente disponible para los residuos es de 3000 m3 cuya vida útil

al ritmo de producción actual se ha estimado en 13 años. (Ver el Plano 2.15 Relleno

Sanitario)

Instalaciones para el tratamiento de aguas servidas,

El vertimiento de aguas servidas provenientes del campamento de personal Staff “Jesús

Alfonso” se realiza a través de tuberías de 6” de diámetro, que recorren todo el

campamento con un caudal promedio de 0.074lps

Se puede afirmar que las aguas servidas, responden a la caracterización de las aguas de

desecho tipo doméstico, al no existir vertimientos industriales. Lo predominante en las

descargas son los sólidos que ingresan a la red, las condiciones de dilución de la masa de

aguas residuales permiten afirmar que existe capacidad para la auto depuración, para el

tramo comprendido dentro del área del proyecto, sin dejar de mencionar la degradación

manifiesta en las zonas de descarga locales.



El agua residual ingresa a la primera cámara del tanque séptico a través de tuberías de 6”

de diámetro y el rebose pasa a la segunda cámara el rebose de la segunda cámara, pasa a

los pozos de percolación

Ubicación del sistema de tratamiento:

Las instalaciones de la planta de tratamiento se encuentran ubicadas bajo suelo en la parte

lateral Izquierda del Campamento Jesús Alfonso, en las coordenadas: 8758946N y

462293E

Las instalaciones de la planta de tratamiento se encuentran ubicadas bajo suelo en la parte

lateral Izquierda del Campamento Jesús Alfonso, en las coordenadas: 8758946N y

462293E

Tratamiento

Esta fase del tratamiento consiste en un pozo séptico de dos cámaras, construido de

concreto con piso y tapas de concreto reforzado

Tanque séptico:

El principal papel del pozo séptico es servir de recipiente para que se realice la

descomposición de la materia orgánica presente en las excretas y demás aguas residuales

de las viviendas. También sirve de sedimentador de los sólidos más pesados que vienen

con las excretas. Como consecuencia del proceso de descomposición de las excretas, la

materia orgánica se convierte en gases y en una masa negrusca llamada lodo, la cual se

deposita en el fondo del tanque para su posterior extracción después de un periodo de

tiempo (12 meses).

Esta unidad es la encargada del tratamiento inicial, donde las bacterias presentes en el

inóculo y las heces introducidas actúan sobre la DBO, los sólidos, y los patógenos,

obteniendo eficiencias de hasta 60, 80 y 75% respectivamente para estos parámetros.

Está diseñado para mantener las aguas negras a una velocidad muy baja y bajo condiciones

anaerobias, por un período de 12 a 24 horas. Los sólidos sedimentados se acumulan en el

fondo de la unidad donde sufren un proceso de digestión anaerobia con lo cual se

transforman en lodos digeridos. En la parte superior se forma una nata de grasa y espumas

de materiales livianos. El líquido fluye por debajo de esta capa hasta llegar al punto de

salida de la unidad de donde es evacuado hacia un sistema de absorción y percolación.

El tanque séptico es de concreto armado y tiene capacidad total de 38.28 m3, sus

dimensiones son:Largo: 6.0 m, Ancho: 3.0 m. y Profundidad: 3.05 m.



Esta totalmente bajo tierra y cuenta con dos tapas de registro de 0.65m. de lado, a través de

las que se realiza el mantenimiento. Además dos tubos de fierro de 2” que se utilizan para

ventilación

Está compuesto de dos cámaras de las siguientes cuyas dimensiones utiles son: (ver Plano

01-2).

Cámara 1 Largo: 2.90 m.

Ancho: 3.0 m.

Profundidad: 2.20 m

Cámara 2 Largo: 2.90 m.

Ancho: 3.00 m.

Profundidad:2.20m

Pozos Percoladores:

El sistema de percolación tiene como finalidad tratar las aguas provenientes de las

unidades de tratamiento primario, bajo el principio de decantación-sedimentación y de esta

manera evitar contaminar cursos de aguas superficiales, suelos, etc. Los desagües que se

han tratado el pozo sépticos completan el tratamiento del efluente residual mediante la

poza de percolación.

El nivel de percolación del terreno se clasifica como lento debido a que el tiempo de

percolación de una pulgada es mayor de 20 minutos.

El sistema cuenta con dos pozos percoladores de 4.0 m de diámetro por 4.60 de

profundidad que cuenta con un lecho de 2.0 metros de profundidad compuesto por material

gravoso de diferente granulometría que se encargan de filtrar las aguas de rebose que

provienen del tanque séptico, la cama de grava permite de esta manera clarificar el efluente

Disposición final:

Después del tratamiento el efluente es vertido por gravedad a través de una tubería de 6” de

diámetro al cuerpo receptor Puntayacu, pero antes es monitoreado en el punto denominado

E-10 a fin de garantizar que la descarga se hace dentro de los parámetros de calidad para

aguas de Uso III.

Sistemas de monitoreo ambiental (Estaciones de Monitoreo Agua-Aire)

La relación de estaciones de monitoreo se puede ver en el Plano 2.16 Ubicación de los

Puntos de Monitoreo.



2.7 Viviendas y Servicios para los Trabajadores

La unidad minera cuenta con campamentos para el alojamiento del personal, profesional y

obrero que trabaja en la unidad de producción de forma permanente, y para el alojamiento

temporal de los visitantes y/o practicantes.

Los servicios otorgados a los trabajadores:

- Alojamiento

- Alimentación

- Entretenimiento (Club, cine, Gimnasio, canchas deportivas, piscina)

- Servicios:

- Asignación escolar

- Becas universitarias

- Prácticas Pre.profesionales y profesionales

- Viáticos por instalación y desinstalación

- Capacitaciones

Transporte (Buses equipados con Aire Acondicionado, Videos, música, etc.)

Programas de bienestar (juguetes, campañas de salud, campeonatos, etc)

Convenio con instituciones (Clínica, club de madres, servicio odontológico, etc)

Posta Médica (Médico-Enfermera las 24 horas) (Ver el Plano 2.17 Campamentos)



2.8 Fuerza Laboral y Adquisiciones

2.8.1 Fuerza Laboral La unidad minera cuenta con personal de compañía y utiliza los servicios de contratistas distribuidos de la siguiente forma:

SIMSA: Técnicos (empleados y chóferes): 186

Profesionales: 135

Obreros: 465

Total: 785 Practicantes (Universidades e Institutos): 8

CONTRATISTAS

Empleados: 124

Obreros: 463

Total: 587:

Total Detalle por empleador Hombres Mujeres

Total de Trabajadores

Por empleador No de trabajadores de la compañía 771 14 785 No de trabajadores del contratista 587 0 587 Totales por empleador 1,358 14 1,372 Por lugar de origen No trabajadores locales 971 02 973 No de trabajadores nacionales 387 12 399 No trabajadores extranjeros 0 0 0 Totales por lugar de origen 1,358 14 1,372

Honorario por profesiones y oficio

Obreros: S/. 40.24 Jornal Diario.

Empleados: S/. 1750 mensuales.

Choferes: S/.1500 mensuales.

Supervisores: S/. 3,500 mensuales

Funcionarios: S/. 9000 mensuales



Duración del empleo en la mina

Está en función de los diversos proyectos que la empresa realice.

Tipo de empleo

La empresa cuenta con trabajadores con Contratos de Trabajo Sujetos a Modalidad

(CTSM), renovables en función de su desempeño.

Trabajadores por Honorarios Profesionales.

Trabajadores Permanentes.

Punto de contratación (a nivel local, nacional, internacional)

La empresa de acuerdo a sus necesidades de personal efectúa las contrataciones en

forma loca, nacional ó internacional en el caso de consultoras especializadas.

Capacitación proporcionada a la fuerza laboral durante la vida de la mina

La capacitación es constante, tanto operacional como en seguridad industrial, esta se

desarrolla internamente y externamente, el promedio mensual es 1900 horas-hombre

de capacitación

2.8.2 Adquisiciones de Bienes y Servicios

Tabla 2-28: Principales empresas que abastecen

PROVEEDORES PLAN DE CIERRE 2006 1 A&H PROVEEDORES INDUSTRIALES S.A.C. NACIONAL 2 A.M.P. PERU S.A.C NACIONAL 3 ACEROS VENTAS Y SERVICIOS S.A.C. NACIONAL 4 AGA S.A. NACIONAL 5 ALCIBIADES VILCAPOMA COTACHE LOCAL 6 ALFREDO PIMENTEL SEVILLA S.A NACIONAL

7 ALJOP S.A. NACIONAL. IMPORTACIONES

8 ALTUS E.I.R.L. NACIONAL 9 ARENAS S.R.L. NACIONAL

10 ARON INTERNACIONAL E.I.R.L. NACIONAL 11 AROS DEL PACIFICO S.A.C. NACIONAL 12 ASERRADERO E INVERSIONES HUAMAN S.A.C. LOCAL 13 ASESORIAS Y REPRESENT. ANALITICAS S.R.L. NACIONAL 14 ASSEMBLY PARTS S.A.C. NACIONAL 15 ASSET INDUSTRIAL S.A.C. NACIONAL

16 ATLAS COPCO PERUANA S.A NACIONAL. IMPORTACIONES



PROVEEDORES PLAN DE CIERRE 2006 17 AUTOMOTORES DEL CENTRO S.A LOCAL 18 AYLAS YARINGAÑO GUILLERMO LOCAL 19 B & L ASOCIADOS S.A. NACIONAL 20 BALBIN RADIADORES S.R.L. NACIONAL 21 BC BEARING PERU S.A. NACIONAL 22 BECQUER CARHUANCHO FLORES LOCAL 23 BM IMPRESORES S.R.LTDA. NACIONAL

24 BOART LONGYEAR S.A.C. NACIONAL. IMPORTACIONES

25 BOLMAN S.A.C. NACIONAL

26 BOYLES BROS DIAMANTINA S.A. NACIONAL. IMPORTACIONES

27 CALERA CUT OFF S.A.C. NACIONAL 28 CALIDAD PLASTICA S.A.C. NACIONAL 29 CELIA AVILES CORONADO LOCAL 30 CEMFINOR E.I.R.L. NACIONAL 31 CENTRO COMERCIAL MINERO IND. SRLTDA NACIONAL 32 CHEVRONTEXACO PETROLEUM COMPANY SRL NACIONAL 33 CIDELSA S.A. NACIONAL 34 CIMATEC S.A.C. NACIONAL 35 COBERTURAS PLASTICAS S.A. NACIONAL 36 COFACER EIRL. NACIONAL 37 COMERCIAL INDUSTRIAL DELTA S.A. NACIONAL 38 COMERCIAL LI S.A. NACIONAL 39 CONSEGESA S.A CONTRATISTAS GENERALES NACIONAL 40 CONSORCIO DE INVERSIONES GENERALES S.A.C NACIONAL 41 CONSORCIO MANSERSA S.A.C. NACIONAL 42 CONSORCIO METALURGICO S.A. NACIONAL 43 CONSORCIO PROMOTOR MARJOCY S.R.L. NACIONAL 44 CONSTRUCTORA DE ACUMULADORES PERUANA S.A NACIONAL 45 CORPORACION BASCO S.A.C. NACIONAL 46 CORPORACION SEALER'S S.A. NACIONAL 47 CUSA S.A.C. NACIONAL 48 DETROIT DIESEL - MTU PERU S.A.C NACIONAL 49 DIESEL EXPRESS E.I.R.L. NACIONAL 50 DIESEL TECNICA E.I.R.L. NACIONAL 51 DIMOR S.R.LTDA NACIONAL 52 DISTRIBUIDORA SAN MARTIN S.R.L. LOCAL 53 DUCASSE COMERCIAL DEL PERU S.A. NACIONAL 54 DYNO NOBEL - SAMEX S.A. NACIONAL 55 ELECTROMECANICA ASUNCION - LA MOLINA SRL NACIONAL 56 EMP. SUMINIST.DEL NORTE DE PROD.IND.S.A. NACIONAL 57 EMPAQUETAD.Y ELEMENTOS INDUSTRIALES SCRL NACIONAL

58 EQUIPMENT AND SERVICE TRADING S.A. NACIONAL. IMPORTSCIONES

59 EQUIPOS MINEROS EMSA S.A. NACIONAL 60 ESPINOZA ASOCIADOS S.A. NACIONAL 61 ESTACION DE SERVICIO EL INOLVIDABLE S.A LOCAL 62 ESTACION DE SERVICIOS SEÑOR DE MURUHUAY LOCAL 63 EXSA S.A. NACIONAL



PROVEEDORES PLAN DE CIERRE 2006 64 FABRICACIONES MECANICAS S.A. NACIONAL 65 FAMESA EXPLOSIVOS S.A.C. NACIONAL 66 FEJ EJECUTIVOS S.A.C NACIONAL

67 FERREYROS S.A.A NACIONAL. IMPORTACIONES

68 FILTROS LYS S.A NACIONAL 69 FISSA IMPORT S.A. NACIONAL

70 FLYGT PERU S.A. NACIONAL. IMPORTACIONES

71 FRENOS Y REPUESTOS PANCHITO S.A.C. LOCAL 72 FUNDICION VENTANILLA S.A. NACIONAL 73 FUNDICIONES ESPECIALES S.A. NACIONAL 74 G & N ROJAS S.A. NACIONAL 75 G V S.A.C. NACIONAL 76 GALTECH GROUP S.A.C. NACIONAL 77 GERMAN AGUILAR MACHUCA LOCAL 78 GLOBAL INDUSTRIAL PARTS,CORP. INTERNACIONAL 79 GONZALES NUÑEZ JULIO FERNANDO LOCAL 80 H CONTRATISTAS GENERALES S.A. NACIONAL 81 H Y N EMPAQUETADURAS INDUSTRIALES EIRL NACIONAL 82 H.M. REPRESENTACIONES E.I.R.L. NACIONAL 83 HIDRAUTOM E.I.R.L NACIONAL 84 HIDROSTAL S.A NACIONAL 85 HRAVER S.A.C. NACIONAL 86 HYDRAULIC SYSTEMS S.A.C. NACIONAL 87 IMPORTADORA DE RODAMIENTOS S.A.C. NACIONAL 88 IMPORTADORA FERRETERA Y SOLDADURAS S.A. NACIONAL 89 INCOR S.R.L NACIONAL 90 IND.DE SEGURIDAD EL PROGRESO S.A.C NACIONAL 91 INDECO S.A. NACIONAL 92 INDUSTRIAL COMERCIAL SANTA ADELAIDA S.A. NACIONAL 93 INDUSTRIAL SULCOZI S.R.L. NACIONAL 94 INDUSTRIAL YALE S.A. NACIONAL 95 INDUSTRIAS IMIM S.A.C. NACIONAL 96 INDUSTRIAS MANRIQUE S.A.C. NACIONAL 97 INDUSTRIAS NACOL S.A.C. NACIONAL 98 INDUSTRIAS Y SERVICIOS EL TIGRE S.A. NACIONAL 99 INTECH S.A. NACIONAL

100 INVERSIONES IMCOMIN S.A. NACIONAL

101 J&J ALMAX S.A.C. NACIONAL. IMPORTACIONES

102 JARA FRANCO ARTIDORO NACIONAL 103 JORVEX Y CIA. S.C.R.LTDA. NACIONAL 104 JUSCAMAYTA VDA DE BALBIN LUCIA FRANCISCA LOCAL 105 KGM REPRESENTACIONES E.I.R.L. NACIONAL 106 KINDUIT S.A.C. NACIONAL 107 KOSSODO S.A.C NACIONAL 108 LUBRIC.Y GRAS.CHEVRONTEXACO DEL PERU SRL NACIONAL 109 MACCAFERRI DE PERU S.A.C. NACIONAL 110 MACURI SINCHE JUAN EDMER LOCAL



PROVEEDORES PLAN DE CIERRE 2006 111 MAQUINARIAS Y AUTOPARTES S.R.L. NACIONAL 112 MASSEG PERUANA S.R.L. NACIONAL 113 MBT UNICON S.A. NACIONAL 114 MEGA CAUCHO S.A. NACIONAL 115 MEMCO SALES CORPORATION S.A.C. NACIONAL

116 MERCANTIL S.A. NACIONAL. IMPORTACIONES

117 METALURGICA PERUANA S.A. NACIONAL

118 METSO MINERALS (PERU) S.A. NACIONAL. IMPORTACIONES

119 M-I OVERSEAS LIMITED, SUCURSAL DEL PERU NACIONAL 120 MINERA ALMAX S.A. NACIONAL 121 MINES REPRESENTACIONES S.A.C. NACIONAL 122 MOBIL OIL DEL PERU S.R.L. NACIONAL 123 MORITANI S.A. NACIONAL

124 MOTORES DIESEL ANDINOS S.A. NACIONAL. IMPORTACIONES

125 MOTORES Y MAQUINARIAS S.A. NACIONAL 126 MOVITECNICA SA. NACIONAL 127 MSA DEL PERU S.A.C. NACIONAL 128 MUELLES DIANA S.A.C. NACIONAL 129 N.R.Q. INGENIEROS ASOCIADOS S.A.C. NACIONAL 130 NORSAC NACIONAL 131 OPTIHOSE DEL PERU S.A.C. NACIONAL 132 ORGANIZACION DE NEGOCIOS MULT.FERUSH SRL NACIONAL 133 PAYANO LOPEZ, CARMEN INES LOCAL 134 PERMETAL S.R.LTDA NACIONAL 135 PERNOS S.R.L NACIONAL 136 PERU CONSULT SISTEM S.A.C. NACIONAL 137 PERU TRACTOR S.R.L. NACIONAL 138 PETROMINAS DEL PERU S.A. NACIONAL 139 PIMENTEL SEVILLA ALFREDO NACIONAL 140 POLIURETANOS S.A NACIONAL 141 PRIMAX S.A. NACIONAL 142 PROINSA REPRESENTACIONES S.A.C. NACIONAL 143 PROMOTORES ELECTRICOS SA. NACIONAL 144 PROVEEDORES MINEROS S.A.C. NACIONAL

145 QUIMICA SUIZA S.A NACIONAL. IMPORTACIONES

146 RADIADORES INDUSTRIALES TUBILLAS S.A.C. NACIONAL 147 REACTIVOS NACIONALES S.A. NACIONAL 148 RECOLSA S.A NACIONAL 149 RENOVA S.A.C. NACIONAL 150 REPRESENTACIONES MINERAS Y COMER. S.A NACIONAL 151 REPRESENTACIONES VIDAL INOCENTE E.I.R.L LOCAL 152 REPRESENTACIONES Y SERVICIOS MINEROS SA NACIONAL 153 REPUESTOS Y SERVICIOS TECNICOS S.R.L. NACIONAL 154 REYMOSA S.A. NACIONAL 155 ROYAL CHEMICAL DEL PERU S.A.C. NACIONAL 156 SANDVIK DEL PERU S.A. NACIONAL



PROVEEDORES PLAN DE CIERRE 2006 IMPORTACIONES

157 SERVICENTRO BELLAVISTA EIRL LOCAL 158 SERVICIOS INDUSTRIALES MAGUIÑA S.R.L. LOCAL 159 SERVICIOS PARA BOMBAS DE MINERIAS S.A.C. NACIONAL 160 SHELL LUBRICANTES DEL PERU S.A. NACIONAL 161 SIGELEC S.A.C. NACIONAL 162 SISTEMAS ASOCIADOS TECNOLOGICOS S.A.C. NACIONAL

163 SKF DEL PERU S.A. NACIONAL IMPORTACIONES

164 SUDAMERIS DE RODAMIENTOS S.A.C. NACIONAL 165 SUMINISTROS HIDRAULICOS S.A.C. NACIONAL 166 TAI LOY S.A.IMPORTADORES NACIONAL 167 TIRESOL S.A NACIONAL 168 TOMOCORP S.A.C. NACIONAL 169 TORRES PEINADO CARLOS AUGUSTO NACIONAL 170 TRADI S.A. NACIONAL 171 TRANSLIGRA S.A.C. NACIONAL 172 TRANSP Y SERVICIOS MULTIPLES RIMARI SAC. LOCAL 173 TULLUME PISFIL NILTON JOEL NACIONAL 174 UNIMAQ S.A. NACIONAL 175 UNION QUIMICA S.A. NACIONAL 176 UNION TECNICO COMERCIAL S.A NACIONAL 177 V & P IND. CONSULTORES Y EJECUTORES S.AC NACIONAL 178 VALVULAS INDUSTRIALES S.A. NACIONAL 179 VANECO E.I.R.LTDA. NACIONAL 180 VASQUEZ ARRIAGA JOSE DOMINGO LOCAL 181 VILLACHICA LEON WALTER LOCAL



3 CONDICIONES ACTUALES DEL SITIO DEL PROYECTO

3.1 Ambiente Físico

La zona del emplazamiento de la UEA San Vicente presenta un clima característico de la

Selva Central es tropical, húmedo y lluvioso. La precipitación pluvial varía en un rango

que va desde 1,665 mm hasta 2,000 mm, determinando épocas bien definidas; una

denominada per húmeda, con precipitaciones mayores a 100 mm mensuales que se

presenta entre fines de Octubre a inicios de Mayo, con un 80% de la precipitación anual y

una época húmeda con precipitaciones menores a 100 mm mensuales, entre los últimos

días de Mayo hasta principios de Octubre. También presenta épocas con climas secos entre

los meses de Junio a Agosto.

3.1.1 Tipo y tenencia de la Tierra La Unidad Económica Administrativa San Vicente, es una concesión minera aprobada por

R.D. Nº 148/77-EM-DCM-07-07-1977, y que está integrada por un total de siete

propiedades, tal y como se muestra en la tabla siguiente:

Tabla 3-1: U.E.A San Vicente

Integrada por Hectáreas Integrada por Hectáreas

San Vicente 1,000.00 San Vicente 5 400.00

San Vicente 1 1,000.00 San Vicente 9 300.00

San Vicente 3 800.00 Shincayacu 400.00

San Vicente 4 300.00

Tenencia de los terrenos Superficiales

Todas las instalaciones de la zona industrial de la U.M. San Vicente se encuentran sobre

terrenos adquiridos por SIMSA a 23 propietarios, que hace un total de 553.93 ha, los

cuales se encuentran inscritos en los Registros Públicos de Huancayo (Ver el numeral 1.2.6

Estado Legal de la Empresa Tabla 1-10 Propiedades Superficiales)



3.1.2 Topografía y Fisiografía En la zona de emplazamiento de la UEA San Vicente, y alrededores, se pueden diferenciar

las siguientes unidades geomorfológicas: Ladera de Valle Subandino y Valle propiamente

dicho.

La unidad geomorfológico denominada ladera de valle subandino corre paralela al río

Tulumayo, con desniveles comprendidos entre los 2 500 a 500 msnm.

Morfológicamente se caracteriza por presentar pendientes moderadas a pronunciadas,

siendo en algunos casos sus flancos subverticales y escarpados, interrumpidos por

numerosas quebradas pequeñas de régimen hidráulico variado, es decir, de carácter

permanente y temporal.

La unidad geomorfológico denominada “Valles” se ha desarrollado a través de los ríos que

recorren el relieve cordillerano y subandino, con desniveles que se encuentran

comprendidos entre los 600 a 3900 msnm; siendo los valles fluviales los que presentan

relieves con fuertes pendientes, generando formas simétricas, como es el caso del río

Tulumayo.

Para el caso particular del río Puntayacu, afluente del río Tulumayo por su margen

izquierda, el relieve geomorfológico presenta una caracterización particular, íntimamente

relacionado con los diferentes tipos de rocas emplazadas en su ámbito, así como con el

comportamiento tectónico - estructural, descritos. En efecto, para las rocas conglomeradas,

areniscas líticas y arcósicas, intercaladas con lodositas rojas que conforman el Grupo Mitu,

con emplazamiento en el curso medio del río Puntayacu, debido a su poca resistencia a la

acción erosiva de los agentes del intemperismo, presentan una morfología de relieves

suaves, conformando cerros con crestas subredondeadas y flancos moderados.

Las rocas del grupo Pucará, constituidas por calizas muy duras y resistentes al

intemperismo, presentan un relieve fuerte, muchas veces escarpado, así como trazas de

relieves cársticos y dolinas (depresiones por disolución de rocas calcáreas).

Los aluviales de los ríos Puntayacu y Tulumayo, por su fácil disgregación, están sometidos

a un fuerte modelado, confinando colinas bajas con crestas redondeadas y pendientes

moderadas, dando lugar a las plataformas donde se desarrolla una intensa actividad

agrícola, permitiendo además el emplazamiento de pequeños poblados / campamentos,

como es el caso de las instalaciones de la mina San Vicente (Jesús Alfonso, zona



industrial) poblados de Utcuyacu, Aynamayo, Vitoc y la amplia terraza de la Esperanza,

donde se construye la nueva cancha de relaves.

3.1.3 Geología La región de la cuenca del río Tulumayo, con sus afluentes Monobamba y Puntayacu

donde se encuentran la mina San Vicente y las centrales eléctricas, están dominados

por complejos de rocas graníticas y granodioríticas, que rodean a formaciones

sedimentarias del grupo Pucará, con exposiciones amplias de calizas, así como los

grupos Mitu, Tarma, Copacabana, Excelsior y el complejo Maraynioc.

Las formaciones que se encuentran en la región son de edades distintas y podemos

clasificarlas como rocas metamórficas del Pre-Cambriano, ígneas y Sedimentarias del

Paleozoico (Medio a Superior), ígneas y Sedimentarias del Mesozoico (Inferior a

Medio), ígneas Volcánicas del Cenozoico Inferior (Terciario) y Depósitos

Cuaternarios (Ver el Plano 3.1 Plano Geológico General y Sección Longitudinal)

Litoestratigrafia

Precámbrico: Conjunto rocoso que aflora al Oeste; localmente se le conoce como

metamórfico de Marayniyoc, está constituido por esquistos y gneiss de composición

granítica con amplio desarrollo de estructuras metamórficas.

Paleozoico: Rocas sedimentarias que afloran al Oeste de Monobamba, caracterizadas

por su litología de areniscas, limonitas con cierto grado de metamorfismo, algunas

muestras son de naturaleza esquistosa.

Grupos Tarma-Copacabana: Rocas carbonatadas, que afloran en los alrededores de

Monobamba y al Sur Este de San Ramón, caracterizada por su litología de calizas con

abundantes bioclastos, la matriz es de naturaleza micrítica algo arcillosa, ésta unidad

ésta intercalada por material arcilloso limoso, de color gris verdoso. La edad es

permocarbonífero.

Granito San Ramón: Cuerpo intrusivo de naturaleza batolítica que aflora al Este de

San Ramón constituido por granitos a granodioritas de textura equigranular a

microgranular con elevado porcentaje de feldespato potásico, de color rojizo.

Granodiorita Tarma: Intrusivo de naturaleza plutónica que junto con el granito de San

Ramón constituyen el batolito de la Cordillera Oriental, de composición ácida con



elevado porcentaje de potasio y desarrollo de fenocristales de feldespatos potásicos,

según dataciones radiométricas tienen 240 a 280 m.a.

Grupo Mitu: Sedimentos continentales de coloración rojiza y del tipo molásico,

constituido por areniscas, limolitas, yeso y conglomerados polimícticos, constituye

morfólogica y litológicamente la unidad guía para determinar la posición estratigráfica

del Grupo Pucará. Por relaciones de edad relativa se le considera del Permo-Triásico.

Grupo Pucara : Secuencia carbonatada de ambiente marino que constituye la unidad

que alberga la mineralización de Zinc del tipo MVT. Basados en criterios

litoestratigraficos y teniendo en cuenta además la importancia económica, se han

diferenciado diez unidades, de las cuales cuatro secuencias dolomíticas tienen filiación

con la mineralización de Zinc, las que se describen luego ordenadas del piso al techo.

• Unidades Basales. Constituye la unidad inferior del Grupo Pucara, esta en

contacto directo sobre el grupo Mitu, el paso es transicional aunque el cambio

litológico es brusco, está constituida por calizas laminares y chérticas, dolomías

micríticas, limolitas calcáres, limolitas dolomiticas, calizas intraclasticas, todas

ellas caracterizadas por su elevado porcentaje de cuarzo detritico del tamaño de

limo. Su espesor varía de 160 a 380 m.

• Caliza Porosa Basal. Secuencia calcareo-dolomitica constituida por calizas-

dolomiticas porosas delesnables, sueltas, con niveles de brecha calcarea,

limolitas laminares, dolomias finas y algunos niveles ooliticos. Se han

determinado espesores de 60 a 180 m.

• Dolomia San Judas. Es la primera secuencia de dolomias ooides alternados

con niveles de dolomias finas. En esta unidad se han definido regionalmente

dos barras, denominadas San Judas y Piñon; estas facies constituyen el tipo de

roca que alberga la mineralización de Zinc. En la barra San Judas, a la fecha se

ha diferenciado tres mantos, en el cual el tipo de mineralización es de ‘flujo’. Se

tienen espesores de 200 a 390 m.

• Caliza Neptuno. Similar en litología a la caliza porosa basal, representa la

segunda secuencia porosa, la diferencia está en la posición estratigráfica y en la

distribución de las capas. Un rasgo regional característico de esta unidad, es una

secuencia de calizas ooliticas (facies de barra no dolomitizadas); su espesor

varía entre 20 y 170 m.



• Dolomia San Vicente. Es la segunda secuencia de dolomias ooides con niveles

de dolomias finas, que son receptoras de la mineralización de Zinc; en esta

unidad, se han definido seis barras: Sillapata, Aynamayo, Uncush, San

Vicente, Palmapata y Aguada Blanca. En la barra San Vicente, se ha

detectado en la zona sur 5 mantos de zinc del tipo cebra, mientras que en la

zona norte se tiene 9 mantos de zinc del tipo cebra y un manto de zinc del tipo

masivo, estratigráficamente muestran control definido ocupando las capas

intermedias a inferiores; los espesores son muy variados y van de 30 a 300 m.

• Caliza Uncush. Está constituida por calizas negras bituminosas laminares en la

base y masivas al techo de toda secuencia, constituye la unidad guía para

efectuar correlaciones estratigráficas, ya que representa un evento tectónico-

sedimentario importante a nivel global de otro lado la litología es bien

diferenciable y tipica solo de esta unidad lo que le da la categoria de unidad

guía para todo el Pucara. Su espesor varía de 25 a 150 m.

• Dolomia Alfonso. Es la tercera secuencia favorable para albergar la

mineralización de zinc. En esta unidad se ha desarrollado la barra Alfonso, cuya

litología es similar a las otras dos unidades, la diferencia radica, en la

distribución estratigrafica así como en el grado de dolomitización y el tipo de

estructura diagenetica que se ha desarrollado, la cual representa el mayor o

menor grado de receptividad a la mineralización, en esta secuencia se han

detectado varios mantos pero su distribución es errática y aislada, de otro lado

las dimensiones son pequeñas respecto a San Vicente. La variación de espesores

es de 20 a 170 m.

• Caliza Arcopunco. Tercera secuencia porosa similar a las anteriores, la

diferencia esta en la posición estratigrafica y en la distribución a real de los

afloramientos, ya que esta unidad aflora solo al norte de la mina y al sur de

Sillapata. Su espesor es de 100 a 280 m.

• Dolomia Colca. Cuarta secuencia dolomitica favorable para albergar zinc,

constituida de dolomias ooides, se ha detectado escasos indicios de

mineralización de zinc, siendo necesario mayores estudios. El espesor varía de

30 a 50 m.



• Unidades Superiores. Constituye los niveles calcareos sobre las secuencias

favorables, litológicamente están constituidas por calizas laminares,

dolomiticas, cherticas y nodulares, con niveles de dolomias micriticas. Alcanza

un espesor de 80 m.

Sub volcánicos: Dentro de las labores mineras así como en supercifie se tiene diques,

placolitos y sills que cortan la secuencia sedimentaria pero están dolomitizados, la

composición es intermedia a ácida, en algunas áreas muestran relación con

piritización.

Intrusivos Menores: Son pequeños cuerpos de tonalitas granodioritas que afloran a lo

largo del contacto entre el Pucara y el Mitu en la mayoría de los casos origina ligero

metamorfismo de contacto del tipo de marmolización.

Formación La Merced: Constituye una secuencia de conglomerados, areniscas

continentales y representan antiguos cursos de ríos que están localizados a lo largo del

Valle de Chanchamayo, se consideran del Plio-Pleistoceno.

Cuaternario: Son depósitos actuales tanto de aluviales, coluviales, deslizamientos,

derrumbes, etc., que son consecuencia del modelado del paisaje actual y nos indican la

morfología dinámica del Valle de Chanchamayo.

Marco Estructural.

Tanto en interior mina como en superficie se han identificado 4 sistemas principales

de fallamiento.

* Sistema N - S

* Sistema E - W

* Sistema NE - SW

* Sistema NW - SE

Sistema N – S:

Las Fallas N-S en un contexto regional, constituyen fallas de margen

De cuenca durante la sedimentación del Pucara: cambios bruscos de Facies y

espesor son atribuibles a ellas, las más representativas son la falla Alicia al este

de la mina que controla la sedimentación entre la mina Norte y Qda. Vilcapoma



y la falla Solitaria al oeste de la mina que durante la tectónica andina habría

servido como zona de despegue del sobreescurrimiento del granito Tarma.

En interior mina; estas estructuras son esencialmente paralelas a la

estratificación (los rumbos pueden ser ligeramente variables) con buzamientos

bajos al Oeste, sus desplazamientos son imversos (modelo de barajas), pero han

sido reactivadas con movimientos normales de menor intensidad.

Ocasionalmente, estas cortan a la estratificación y estarían indicando rampas de

corrimiento que aún no han sido bien definidas.

Sistema E – W:

Tienen generalmente alto ángulo de buzamiento hacia el Norte, sus

desplazamientos son normal-dextral (pitch 30º E). Probablemente sean una

variación del sistema NE-SW. Buenos exponentes de este sistema se encuentran

al norte de la coordenada 21,600 en el nivel 1750; así por ejemplo la falla 1640

que correlaciona en superficie con la falla Colca Sur Centro, que ha

desplazado cerca de 50 m. el manto San Vicente Techo hacia el Este.

Sistema NE – SW:

Tiene buzamiento generalmente al NW y su movimiento es dextral normal (<

20º), este sistema pertenece al lineamiento Puntayacu que es un conjunto de

fallas con un ancho de más de 400 mts. de alcance y al parecer han producido

grandes desplazamientos en los componentes horizontal sobre todo al Sur de la

coordenada 20,530 en el Nv. 1750.

Sistema NW – SE:

Son también de alto buzamiento al SW; ocasionan desplazamiento senestral-

normal principalmente. Las fallas 860 y 1220 son los mejores exponentes en

interior mina. Se originaron como fallas tensionales de un desgarre senestral de

las grandes fallas longitudinales (Solitaria y Alicia); esto explica el carácter

tangencial de la falla 860 en las proximidades de la falla Alicia. Asimismo,

durante la tectónica andina, que produjo el sobreescurrimiento del granito

Tarma sobre el Pucará, este sistema NW-SE se comportan como conjugada del

sistema Puntayacu NE, los juegos de ambos sistemas son totalmente



compatibles con el movimiento inverso de las fallas longitudinales; dando en

conjunto esfuerzos compresivos E-W, que es lógico considerando el contexto

tectónico regional de escamas cabalgantes de rumbo N-S.

Geologia Economica

San Vicente es un yacimiento MVT estratoligado con mineralización de Zinc y Plomo. El

área mineralizada tiene una longitud de 6.0 Km. entre las zonas de San Vicente (Norte y

Sur), Uncush Sur, Siete Jeringas y Chilpes, a lo largo de la cual se encuentran

afloramientos a manera de lentes irregulares tanto en sentido horizontal como vertical.

Mineralizacion.

La mineralización de Zinc en San Vicente se presenta en las siguientes formas o tipos.

Tipo ‘Cebra’.- Es la típica mena bandeada; en donde el sulfuro principal es la esfalerita

de color marrón-gris-amarilla, etc., de cristalización fina no ferrífera (Blenda Rubia); la

galena se presenta en pequeñas cantidades, es errática compacta a finamente cristalizada

con diseminaciones de pirita fina.

La estructura ‘Cebra’ consiste en venas paralelas de esfalerita y dolomita, de una simetría

múltiple en el sentido transversal y generalmente es paralela a la secuencia sedimentaria.

El ancho horizontal de los mantos mineralizados varía de 1m. A 20m.

Tipo ‘Brecha’.- Fragmentos angulosos de esfalerita masiva, esfalerita bandeada y

dolomita, cementados con venas de calcita y/o dolomita; se considera que esta

mineralización se ha formado a expensas de la mineralización bandeada.

Tipo ‘Masivo’.- Consiste en esfalerita de grano fino distribuida en pequeños lentes

compacto con dolomita gris clara recristalizada, éste tipo de mineralización está ligada a

mantos de gran potencia y con alto contenido de Zinc.

Controles de la Mineralización

Se ha determinado los siguientes controles:

Control Estructural.- Algunas veces los mantos se encuentran más ricos a un lado de la

falla, y/o diques de brecha y/o pliegues debido a la removilización de la esfalerita por

acción del tectonísmo.



Control de Fluido.- La WSD al igual que la pirita y el bitúmen y los oolitos están

acompañado al mineral en las cajas piso o techo de los mantos lo que ayuda o sirve de

catalizador (Bt.) para la cristalización de esfalerita.

Control de Facies.- La roca caja que alberga los mantos de esfalerita son de facies oolitica

permeable en el frente Este de los mantos esta constituida por facies dolomiticas finas

impermeables lo que permitió el entrampamiento del flujo mineralizante.



CIA. MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.

Facies Dol. Ooides con WSDFacies Calcareas / Dol. (Fm. Chambara)

Grupo Pucara

Facies Calcareas ( Fm. Condorsinga)

Grupo Mitu

Facies Caliza Negra Bt. (Fm. Aramachay)

Complejo Maraynioc

Fm. La Merced

458

452

464

EXPLORACIONES

Intrusivos Menores

Facies Clasticas

Facies Volcanicas

Facies brecha arcosicas

Rio

Granodiorita Tarma (Gd−Ta) MAPA GEOLOGICO REGIONAL

Junio ’000 1 2 3 Km

Granito San Ramon (Gr−Sr)

LEYENDA

Mina en actividad

SobreescurrimientoFallas

8768

8762

8750

8756

446

SIMBOLOGIA

J.M. R.L. D.D. M.C.

Grupo Excelsior

Grupo Tarma−Copacabana Mina abandonada

Ocurrencias de Zn



SISTEMA

EDAD

CUATERNARIO

TERCIARIO

UNIDADESLITOESTRATIGRAF.

LITOLOGIA GRANULOMETRIA DESCRIPCION % Qz. AMBIENTE EVENTOS

IGNEOSSEDIMENTARIODETRITICO

1 2 3 4 51 5 20 40F M G MATERIALES FLUVIOALUVIONALESDEPOSITOSRECIENTESFORMACION LA MERCED

CONGLOMERADOS Y ARENISCAS CONTINENTALES

CALIZAS LAMINARES MUY COMPACTAS, CALIZAS OOLITICAS

DOLOMICRITA, NIVELES DE DOLOMIA OOIDE INDICIOS DE ZINC

CALIZA POROSA GRIS DELESNABLE BRECHA CALCAREA CON

DOLOMIAS OOIDES (GRAINSTONE) DOLOMICRITAS LAMINARES

CALIZAS BITUMINOSAS LAMINARES BIOINTRACLASTICAS

DOLOMIAS OOIDES (GRAINSTONE) CON DOLOMICRITAS PSEUDOMORFICAS

CALIZAS DOLOMITICAS POROSAS CON NIVELES DE BRECHA

DOLOMIAS OOIDES (GRAINSTONE) CON NIVELES DOLOMICRITICOS EN MEDIO

CALIZAS DOLOMITICAS POROSAS DELESNABLES BRECHAS CALCAREAS

PLUTONOCLASTICOS GRIS BLANQUESINA A ROJO, HORIZONTES YESIFEROS

CALIZAS BIOCLASTICAS GRISES A VECES OSCURASY LIMO ARCILLITAS

ARENISCAS Y LIMOLITA ESQUISTOSA GRISES Y GRIS VERDOSO

ESQUISTOS Y GNEIS MICACEOS GRIS MESOCRATAS

NIVELES LIMOLITICOS, DOLOMIAS CALCAREAS OOIDES

CEBRA DEFINIDA A INCIPIENTE MANTOS DE ZINC.

CALIZAS GRIS OSCURO A NEGRA COMPACTA MASIVA CON NIVELES FOSILIFEROS PSILOCERAS

CEBRA DEFINIDA A INCIPIENTE BRECHA HIDRAULICA DOLOMITABITUMINOSA MANTOS DE ZINC. PENTACRINITUS JURENSIS

CALCAREA CALIZAS OOLITICAS, BIOINTRACLASTICAS, DOLOMIAS MICRITICAS

SILLS SUBVOLCANICOS, Bx. HIDRAULICA A LA BASE ABUNDANTES

OOIDES CON CB. INCIPIENTE MANTOS DE ZINC PENTACRINITUS JURENSIS

LIMOLITAS DOLOMICRITAS LAMINARES NIVELES OOLITICOS

MICRITAS GRIS OSCURAS CALIZAS CHERTICAS DOLOMICRITICAS

LIMOLITAS CALCAREAS y/o DOLOMITAS Y CALIZAS

INTRACLASTICAS LAMINARES

ARENISCAS LIMOLITAS Y CONGLOMERADOS, BRECHAS ARCOSICAS

AMBIENTE DE TALUD LAGUNAR FLUVIO ALUVIONAL

ABIGARRADAS DE ASPECTO LUTACEO MUY FRIABLES

ASPECTO CEROSO

DE COMPOSICION INTERMEDIA

U. SUPERIOR80

DOL.COLCA

30 - 50

CALIZAARCOPUNCO

100 - 280

DOLOMIA ALFONSO

20 - 170

CALIZA

UNCUSH

25 - 150

DOLOMIA SAN VICENTE

30 - 300

NEPTUNO

20 - 170

DOLOMIA SAN JUDAS

200 - 390

CALIZAPOROSA

60 - 180

UNIDADESBASALES

160 - 450

BASAL

GRUPO

EXELSIOR

GRUPO

TARMA

COPACABANA

COMPLEJO

MARAYNIOC

GRUPO

MITU

GR

UP

O P

UC

AR

AH

ETTA

NG

IAN

O

JUR

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I CO

NO

RIA

NO

TRIA

SIC

O

PERMICO

CARBONIFERO

PALEOZOICO

INFERIOR

PRECAMBRICO

MA

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DIO

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A,S

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TER

ME

DIO

S)

V VVV

VVV

VV V

VV V

VV V

V V V

COLUMNA ESTRATIGRAFICACIA. MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.

UNIDAD SAN VICENTE

FECHA:

Junio - 2000GEOLOGIA - REGIONALCOLUMNA ESTRATIGRAFICA

GEOLOGIA - REGIONAL

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Recursos Minerales

Las reservas de mineral declaradas al 31 de diciembre del 2007 son: Reservas Probadas

539,627 toneladas con 6.9% de Zn y 0.5% de Pb. Reservas Probables 4,100,995 con 8.5%

de Zn y 0.6% de Pb. Lo que hace un total de Reservas de 4,640,622 toneladas. La

producción para el año 2008 se estima en 670,000 toneladas, lo que da una vida útil de la

mina de 7 años.

3.1.4 Suelos y Capacidad de Uso Mayor Los suelos de la zona, son predominantemente ácidos, debido a la fuerte meteorización del

material parental y su naturaleza ácida. Está dominada por relieves escarpados.

Si clasificamos según su capacidad de uso mayor, gran parte del área presenta aptitud para

uso forestal y de protección; existiendo además valles de relativa amplitud, cuyos fondos

son apropiados para actividades agropecuarias.

Si consideramos una caracterización más puntual del entorno de la mina San Vicente,

encontraremos que, la planta de beneficio presenta relieve empinado con suelos de aptitud

forestal en áreas muy reducidas. El campamento Jesús Alfonso emplazado en una colina

coluvial presenta aptitud forestal. El sector Bellavista con suelos aptos para cultivos, y el

sector Esperanza Alta, de origen aluvial, de relieve plano, suelos con buen drenaje, aptos

para cultivos permanentes pero de difícil laboreo debido a la alta pedregosidad y rocas de

gran tamaño.

En general, se puede considerar que el entorno de la mina San Vicente presenta suelos de

fertilidad media a baja.

En la actualidad, estos suelos vienen siendo usados en el fondo del valle principalmente

en la conducción de frutales como cítricos y papaya; además de cultivo de yuca y café.

Como puede observarse en el tramo entre la confluencia de los ríos Monobamba y

Tulumayo y el Pueblo de Vítoc



Clasificación de los Suelos en la Zona de UM San Vicente

Los suelos en el área donde se construirá el botadero corresponden a un suelo donde

predomina el suelo de clase VI y VII, que son suelos con características apropiadas para

cultivos permanentes, de producción forestal y de pastoreo; esta área comprende suelos

con limitado potencial para propósitos agrícolas, por ser suelos ácidos, y de baja

fertilidad, con problemas de toxicidad por aluminio.

Suelos del sector Papayal

El material madre del cual se derivan estos suelos son de origen coluvial y residual,

desarrollados por descomposición “in situ”, así como de materiales acumulados por

deslizamientos por acción de la gravedad. Estos suelos presentan desarrollo pedogenético

joven, la composición petrográfica es sensiblemente heterogénea dominada por rocas

areniscas y material coluvial complejo.

En la parte baja se puede observar que el grado de desarrollo pedogenético es reciente ya

que se puede encontrar un perfil genético O/A con una capa superficial de horizonte O, una

capa relativamente profunda de horizonte A y luego el material parental C. En el pie de

monte o parte alta de este sector podemos diferenciar claramente que el tipo de material

parental es evidentemente coluvial producto de los deslizamientos producidos de las partes

mas altas; en esta parte el desarrollo pedogenético es mucho mas reciente, toda vez que

podemos encontrar el material parental en proceso de metamorfización edafogenética

reciente cuyos materiales disgregados procedentes de ellos van originando los suelos

superficiales sobre los que crecen las plantas, además de ello por el proceso de

descomposición de los restos de vegetales se ha formado un horizonte muy delgado de

materia orgánica que en muchos de los caso contribuyen con nutrientes para el crecimiento

de diversas especies de plantas herbáceas, arbustivas y arbóreas; que con sus raíces

superficiales protegen la superficie.



Figura 3-1:- Perfiles del suelo del sector Papayal - SIMSA.

Los perfiles de suelo presentados (Figura Nº 3-1) pertenecen a la zona de estudio en ellas

podemos observar claramente la existencia de un horizonte O superficial, compuesto por

hojarasca y raíces descompuestas, luego una capa bien de definida de Horizonte A en el

que se ubican la mayor cantidad de raíces y al final el material parental que en algunos

casos es de tipo aluvial y en otros residual.

Figura 3-2: Formación geológica del área Papayal para desmonteras SIMSA.

El suelo de esta zona se encuentra en un proceso de desarrollo pedogenético en el cual las

plantas cumplen un papel fundamental en la edafización ya que como se observa en la

fotografías sus raíces se ubican en los lugares donde encuentran suelo suelto y que en

algunos casos se transforman en forma de zancos.



Calicata 1 Coordenadas 8758089; 459883 Elevación 1700 m.s.n.m. Clasificación por Capacidad de Uso : Cultivos permanentes. Sector : Papayal. Fisiográfica : Llanura, con una pendiente ligeramente

inclinada. Permeabilidad : Buena; buen escurrimiento superficial. Vegetación : Piperáceas, malváceas, poáceas, etc. Pedregosidad Superficial : 5 % N° CALICATA PROFUNDIDAD

(cm.) DESCRIPCION DEL SUELO

Textura : Arena franca, de color negro. pH : 6.34; ligeramente ácido. M.O. : 8.0 %;nivel alto. P : 7.0 ppm.; nivel medio. K : 57.0 ppm.; nivel bajo. CIC (me/100g): 29.6; nivel alto.

1 C1M1

0 – 20

Estructura: Granular, ligeramente suave, con concreciones de arcilla ( Illita) Textura : Franco, de color negro. pH : 7.22; ligeramente alcalino. M.O. : 1.4 %; nivel bajo. P : 6.0 ppm.; nivel bajo. K : 34 ppm.; nivel bajo. CIC (me/100g): 9.60; nivel bajo.

2 C1M2 20 – 80

Estructura: granular fina, de consistencia suave en húmedo. Con presencia de concreciones de arcilla y gravas. Textura : Franco, de color rojizo. pH : 7.49; ligeramente alcalino. M.O. : 0.5 %: nivel bajo. P : 7.90 ppm.; nivel medio. K : 46 ppm.; nivel bajo. CIC (me/100g): 5.6; nivel bajo.

3 C1M3 80 - 160

Estructura: granular fina, de consistencia suave en húmedo, con presencia de concreciones de arcilla de color amarillo y rojo.

Suelos del sector Uncush Alto

En este sector los suelos se ha desarrollado sobre un material parental residual, lo que

significa que el desarrollo pedogenético se realiza “in situ” pero aun así presentan un

desarrollo pedogenético reciente cuya composición petrográfica es dominada por rocas

areniscas bituminosas con lutita, en toda el área se puede encontrar un perfil genético O/A



con una capa superficial de horizonte O, una capa relativamente profunda de horizonte A y

luego el material parental C en proceso de edafización, estos suelos tienen baja

disponibilidad de nutrientes debido a la acidez del suelo.

En la capa orgánica formada por la descomposición de la hojarasca y las raíces de las

plantas, en la capa de suelo superficial se desarrollan las plantas con raíces superficiales, en

esta zona se puede observar una buena cantidad de árboles caídos por efecto de los vientos

y que por tener raíces superficiales son fácilmente derribadas.

Figura 3-3 Formación de perfil típico de la zona de Uncush Alto SIMSA.

Perfil típico de la zona de Uncush Alto, en el cual se puede observar las serias que el

proceso de edafización es muy lento, son suelos excesivamente ácidos y contiene altas

porciones de aluminio cambiable.

Calicata : 2 Coordenadas : 8758347; 459745 Elevación : 1625 Clasificación por Capacidad de Uso : Cultivos permanentes. Sector : Papayal Fisiográfica : Llanura, con pendiente ligeramente inclinada. Erosión Hídrica : Ausente. Permeabilidad : Moderada a lenta. Vegetación : Diferentes especies arbóreas y frutales como

plátanos y cítricos. Pedregosidad Superficial : 5 %.



N° CALICATA PROFUNDIDAD

( cm.) DESCRIPCION DEL SUELO

Textura : Franco arenoso, de color negro. pH : 4.86; fuertemente ácido. M.O. : 7.2%; nivel alto. P : 16.6 ppm.; nivel alto. K : 80 ppm.; nivel bajo. Al+3 + H+ (me/100g): 1.60 CIC (me/100g): 29.92; nivel alto.

1 C3M1 0 – 5

Estructura: Migajoso, de consistencia suave en húmedo, presencia de abundantes raíces. Textura : Franco de color negro. pH : 5.44; fuertemente ácido. M.O. : 2.7 %; nivel medio. P : 24.4 ppm; nivel alto. K : 41 ppm.; nivel bajo. Al+3 + H+ (me/100g): 0.6 CIC (me/100g): 20.16; nivel alto.

2 C3M2 5 – 30

Estructura: granular fino, de consistencia friable en húmedo, con presencia de concreciones de arcilla de color rojo y blanco. Textura : Franco, de color amarillo. pH : 6.63; ligeramente ácido. M.O. : 0.1 %; nivel bajo. P : 15.7 ppm.; nivel alto. K : 25 ppm.; nivel bajo. CIC (me/100g): 4.80; nivel bajo.

3 C3M3 30 - +110

Estructura: Granular medio de consistencia friable en húmedo; con presencia de moteaduras de arcilla.

Zona Baja de la Unidad Minera - Depósito de la Esperanza

Con el fin de caracterizar los suelos en el área, en el marco de este estudio se procedió a

hacer un reconocimiento de campo y a obtener muestras representativas de suelos de la

zona, las cuales fueron analizadas en el laboratorio de suelos de la facultad de Agronomía

de la Universidad Agraria La Molina (Abril 2007).

En términos generales el valor de conductividad indica que es un suelo muy ligeramente

salino (0,21 µS/m), y presenta una deficiencia total de nutrientes, ya que los valores de

materia orgánica (1,0 %), fósforo (5,1 ppm) y potasio (23 ppm), según el rango de

clasificación, son bajos.



Parámetros Generales

Parámetro pH C.E. µS/m

CaCO3

% MO %

P ppm

K ppm

Suelo La Esperanza 7.03 0.21 0.0 1.0 5.1 23

Rango 6.6 – 7 < 2 - <2.0 <7.0 < 100

Interpretación Neutro Muy ligeramente salino - Bajo Bajo Bajo

Se determinó que el suelo que rodea al Depósito de Relaves presenta una textura netamente

arenosa, con bajo porcentaje de limo (8%) y nulo de arcilla (0%).

Textura

Muestra Arena%

Limo%

Arcilla% Clase Textural

Suelo La Esperanza 92 8 0 Arena franca

La concentración de calcio en su forma catiónica es de 2.67 meq/100 g.; la del magnesio

catiónico 0.61 meq/100 g.; la del potasio catiónico 0.13 meq/100 g.; y la del sodio

catiónico 0.11 meq/100 g. Porcentualmente, en comparación con el rango de clasificación,

se puede apreciar que las concentraciones de cationes son normales, aunque existe un

ligero excedente de calcio.

Cationes Intercambiables

Parámetro CIC Ca+2 Mg+2 K+ Na+ Al+3 + H+

Suma de Cationes

Suma de

Bases

% Sat de

Bases

2.67 me/100

gr.

0.61 me/100

gr.

0.13 me/100

gr.

0.11 me/100

gr.

0.00 me/100

gr. 3.52 3.52 100 Suelo La

Esperanza 3.52

76% 17% 4% 3%

Rango Pendiente 60% - 75%

15% - 20%

3% - 7% < 15% - - -

A partir de las concentraciones de los cationes se concluyó que el suelo de la zona de La

Esperanza presenta relaciones catiónicas normales, tanto para el caso de K/Mg (0.21) como

para el del Ca/Mg (4.38).



Capacidad del Uso Mayor de Tierras

La capacidad de Uso Mayor de Suelos correspondientes al área del Proyecto, se determina

siguiendo las pautas del Reglamento de Clasificación de Tierras del Ministerio de

Agricultura (DS.Nº 062-75-AG), y las ampliaciones establecidas por la Oficina Nacional

de Recursos Naturales (ONERN). Encontrándose la siguiente asociación:

Zona del Depósito de Desmonte Nº 01: F1e : En esta zona se encuentra suelos aptos

para la producción Forestal, con restricciones topográficas, suelos medianamente

profundos, muy ácidos y con altas porciones de aluminio cambiable

Zona del Depósito de Desmonte Nº 02: C2se : Suelos aptos paca Cultivos Permanentes,

con limitaciones de suelo, con baja disponibilidad de nutrientes debido a la acidez del

suelo; suelos medianamente profundos; estos suelos presentan marcada limitación

topográfica, debido a la pendiente que restringe su uso, esta zona presenta una pendiente

inclinada; debiendo tenerse mayor cuidado en la instalación de pastos o frutales.

De acuerdo a la información precedente y según el Reglamento de Clasificación de Tierras

y a la Clasificación de Tierras del Perú (ONERN, 1982), establece tres categorías: Grupo,

Clase y Subclase.

Grupos: Esta categoría representa la más alta abstracción, agrupando tierras de acuerdo a

su máxima vocación de uso.

Los grupos de Capacidad de Uso Mayor de las Tierras en el área del proyecto y su área de

influencia directa son:

Tierras Aptas para Cultivo Permanente (C): son las que no reúnen las condiciones

ecológicas mínimas requeridas para cultivo en limpio; por presentar limitaciones tanto de

orden edáfico como topográfico que imposibilitan la fijación de cultivos en limpio pero

que permiten la implementación de cultivos tropicales perennes con éxito. Estas tierras

pueden dedicase para otros fines (producción forestal o protección).

Tierras Aptas para Producción Forestal (F): Son las que presentan alto potencial para

la producción forestal dentro de los márgenes económicos, su distribución geográfica se

centra en la región selva alta y baja que tiene una vegetación forestal propia de trópico

húmedo.



Clases: Es una categoría establecida sobre la base de la calidad agrológica del suelo y que

refleja la potencialidad y grado de amplitud de las limitaciones para uso agrícola. Es la

síntesis que comprende la fertilidad, condiciones físicas del suelo, relaciones suelo-agua y

las características climáticas dominantes.

Para el área de estudio del presente proyecto estarían comprendidas en una Clase de

Calidad Agrológica Media (2) y Alta (1)

Subclase: Categoría establecida en función de los factores limitantes y riesgos que

restringen el uso del suelo por largo tiempo. Para el proyecto se reconocen los siguientes

factores limitantes:

- Limitación por suelo (s); según características de la clase de calidad agrológica baja.

- Limitación por topografía - erosión (e); presencia de suelos en pendiente.

Los suelos que reúnen esta clase de tierras son propios del trópico; por lo general varían

desde moderadamente profundos hasta profundos, muchos de ellos con alta presencia de

material orgánico superficial. Químicamente son de naturaleza ácida a ligeramente ácida,

de acumulamiento orgánico en la superficie parcialmente descompuesta proveniente de la

abundante biomasa y deficitarios en fósforo y potasio. Las condiciones de acidez

establecen la posibilidad de encontrar presencia de aluminio en niveles tóxicos.

Se adjunta el Plano 3.2 Suelos y Plano 3.3 Capacidad de uso Mayor. Y plano 3.3 Plano de

Cobertura Vegetal Así mismo en el Anexo N° 2.5 se presenta los resultados de los análisis

de suelos de la Universidad Agraria de La Molina (Abril 2007)

3.1.5 Riesgos Naturales Los procesos de geodinámica externa están controlados por los resgos morfológicos,

climáticos, litológicos y estructurales que predominan en la zona y que producen

derrumbes, huaycos, deslizamientos y asentamientos; la ocurrencia es caracterizada por

presencia de desgarres en las laderas (ya sea en suelo o en roca), zonas de corte en la

continuidad de la vegetación, presencia de escombreras y agrietamientos superficiales en

suelos, que pueden afectar directamente a las obras.

La alta ocurrencia de deslizamientos superficiales de suelo residual se debe a la falta de

cohesión de estos suelos predominantemente arenosos procedente de la alteración del

granito, la pendiente del terreno, que supera su ángulo de fricción interna cuando ésta es



mayor de 40°, y la acción del hombre, por la quema continua de la vegetación natural que

origina la lixiviación de estos suelos y facilita la erosión y desestabilización.

Los movimientos con mayores incidencias son los huaycos que se presentan en las

quebradas con fuertes pendientes en su cauce y con paredes rocosas escarpadas, que

permiten que los materiales originados por la caída continua de fragmentos de roca o la

ocurrencia de deslizamientos superficiales se acumulen en su lecho; estos materiales son

lavados durante la ocurrencia de precipitaciones altas. Los riesgos de mayor envergadura

que podrían presentarse, es la posibilidad de un embalse natural por efecto de un

deslizamiento, lo que originaría un huayco al romperse posteriormente el dique natural.

En la cuenca del Puntayacu y para toda la franja subandina, se asiste a una persistente

reactivación del modelado superficial, sea como parte del proceso evolutivo natural,

incentivado por el dinamismo interno de la tierra que se traduce en actividad sísmica y/o

levantamiento lento de la superficie terrestre; y por la permanente acción de los agentes

externos de erosión (lluvias, vientos, temperatura), sea por la intervención del hombre, que

con su accionar permanente altera las condiciones precarias de estabilidad de los taludes.

El área muestra trazas de importantes inestabilidades habidas en el pasado, relacionadas

íntimamente con problemas geológico estructurales (levantamientos/hundimientos en

bloques, callamientos, plegamientos, etc), así como los diferentes tipos de rocas

emplazadas, con alta resistencia a la erosión, como las rocas ígneas y sedimentarias del

tipo calizas, con mediana y baja resistencia, como las rocas conglomerádicas,

areniscas/limonitas; y materiales sueltos, de la formación La Merced y cobertura

cuaternaria.

Esta evolución superficial es de carácter regenerativo en el tiempo geológico, toda vez que

en tanto se ha producido una estabilización por la protección superficial con la abundante

cobertura vegetal que se da en la selva, empieza nuevamente a desestabilizar por los

factores naturales y antrópicos que se comentan.

En el ámbito de la subcuenca de los ríos Puntayacu y Tulumayo, los problemas de

geodinámica externa se dan tanto en el cauce principal como en las quebradas afluentes.



De esta manera, en el área de mina y en la zona industrial, se han identificado problemas

de geodinámica externa en los siguientes lugares:4

• Quebrada Ayala: es un afluente del río Puntayacu por su margen izquierda, que nace en

la cota 1900, siguiendo una dirección NW-SE, emplazada íntegramente en las calizas

de la formación Aramachay, y presenta importantes inestabilidades de taludes en sus

nacientes, que desprenden materiales en forma periódica, con volúmenes importantes,

que llegan hasta el cauce del río Puntayacu; con incremento considerable en las

estaciones de lluvias intensas, generando huaycos que se van incrementando con el

aporte de materiales desprendidos de otros lugares, llegando hasta el cauce colector que

es el río Tulumayo, con destrucción de algunas obras de infraestructura que se

emplazan en algún tramo de su recorrido como puentes por ejemplo. El origen de estas

inestabilidades, tienen relación directa con el comportamiento geotectónico regional,

particularmente con la falla inversa de carácter regional que pone en contacto a las

calizas del grupo Pucará con la granodiorita Tarma.

• Derrumbe en la Margen Izquierda: Está referido a una inmensa escarpa de unos 300m

de altura, ubicada en la margen izquierda del río Puntayacu, que erosiona a manera de

derrumbes.

El talud tiene una pendiente muy cerca de la vertical y compromete exclusivamente

rocas calizas del grupo Pucará, muy fracturadas. Los mecanismos de generación de

estos derrumbes se dan por caída libre de bloques que al caer al pie del talud, se

desintegran en material fino (dominantes) y bloques menores, formando un importante

cono de escombros que, dependiendo de la magnitud del desprendimiento, llega hasta

el cauce del río Puntayacu, represándolo, como sucedió el 17 de abril de 1999, donde

se formó un embalse de las aguas, con peligro de rompimiento y generación de un

huayco, que hubiera creado algún problema aguas abajo; peligro que se conjuró al

haberse hecho oportuno, trabajos de emergencia con desagüe del embalse vía un corte

a lo largo del cauce.

Área del Terraplén: Se conoce con este nombre, a un lugar de la margen derecha del río

Puntayacu, en las inmediaciones de la Rampa 648 en el nivel 1709 de la mina; ahí hay un

4 BSV Consultores S.A., Estudio de Geodinámica Externa Relacionado con la Seguridad Física de la Quebrada Puntayacu-Río Tulymayo, Informe Final, Mayo 1999.



problema de inestabilidad del talud, que en su origen corresponde a un derrumbe debido a

la descomposición de la roca caliza como consecuencia de la evolución natural del relieve,

incentivado por las vibraciones que causan las explosiones propias de la actividad minera;

para que en su recorrido pendiente abajo, convertirse en flujos de lodo a manera de

pequeños huaycos, interrumpiendo la trocha carrozable, avanzando progresivamente hacia

el cauce del río Puntayacu, sin afectarlo, todavía.

El material acumulado en la ladera abarca una superficie aproximada de 5 hectáreas, y

potencialmente representa un peligro de desplazamiento progresivo hacia el cauce del río

Puntayacu; así como desplazamientos diferenciales dentro de la masa, a manera de flujos

de lodo, que interrumpen la carretera de acceso a las labores mineras.

En el área Industrial, donde se ubican las oficinas de Ingeniería, Administración, planta

concentradora, etc., los problemas de geodinámica externa a lo largo del cauce principal

del río Puntayacu, están localizados en el tramo comprendido entre los depósitos Nos 1 y 2,

comprometiendo material aluvial de mediana a baja compacidad.

En las épocas de crecidas de las aguas por lluvias, y particularmente cuando se producen

los eventuales aluvionamientos de la parte superior del río, estas erosiones del talud lateral

se incrementan, con la tendencia de originar una desestabilización mayor, con derrumbes

que podrían represar el río.

Sismicidad

Fuentes Sismogénicas

El borde occidental de América del Sur se caracteriza por ser una de las regiones

sísmicamentemás activa en el mundo. El Perú forma parte de esta región y la actividad

sísmica más importante está asociada al proceso de subducción de la Placa de Nazca

(oceánica) bajo la Placa Sudamericana (continental), generando con relativa frecuencia

terremotos de gran magnitud. Un segundo tipo de sismicidad es el producido por las

deformaciones corticales, presentes a lo largo de la Cordillera Andina, con sismos

menores, tanto en magnitud como en frecuencia.

Según la clasificación del Instituto Geofísico del Perú (I. Bernal, H. Tavera y A. Antahua-

2002), la zona del proyecto es considerada como medianamente sísmica, por la magnitud e

intensidad de los sismos ocurridos a lo largo de su historia.



Existen cinco fuentes sismogénicas que podrían tener alguna influencia en la zona donde

se ubica este proyecto. La información de estas fuentes está basada en el Estudio de

Observaciones Neo-tectónicas del Perú (Sebrier et al, 1982) y el mapa actualizado Neo-

tectónico del Perú (Macharé et al, 1991).

El Plano de Wadati-Benioff

Se denomina Plano de Wadati-Benioff a la zona de subducción que se presenta entre la

Placa Continental Sudamericana y la Placa Oceánica de Nazca, las cuales concurren frente

a la costa Peruano-Chilena. Esta fuente sismógenica es, en términos de energía acumulada,

la más importante de la región Occidental de Sudamérica y está asociada a tres dominios

tectónicos principales:

• La interface poco profunda de Subducción (zona de subducción costera), con sismos de

empuje Este.

• La losa profunda subducida perteneciente a la Placa Nazca bajo el Perú central y los

Andes (zona de subducción oriental), con sismos en la interfase poco profunda y

magnitud 8 en la placa más profunda.

• La corteza superficial de la Placa Sudamericana del Perú (zona cortical Este), con fallas

inversas y sismos de hasta magnitud 7.3 (15 – 50 km de profundidad)

Debido a su alta velocidad de convergencia que alcanza 8 cm/año (DeMets, 1990), se

genera un fuerte acoplamiento entre ellas, produciendo sismos de diferentes magnitudes a

diversos niveles de profundidad. Como resultado de este proceso se ha formado la fosa

peruano-chilena y la cordillera andina en diferentes periodos orogénicos.

Falla Quiches

Esta falla se extiende con rumbo Nor-noroeste entre los pueblos de Quiches y Chingalpo,

sobre la margen occidental del Río Marañón y al Nor-noreste de Huaraz. La falla, de 20

km de longitud, comprende varias secciones con buzamientos al Este y al Oeste. Esta falla

se reactivó durante un fuerte sismo ocurrido en 1946, que formó una escarpa de falla de

unos 3.5 m de desplazamiento vertical. La distancia más corta de esta falla al Proyecto es

de aproximadamente 385 km.



Sistema de Fallas de la Cordillera Blanca

Constituye el sistema de fallas activas más grande del Perú y están ubicadas entre Chiquián

y Corongo (Ancash) a lo largo del flanco occidental de la Cordillera Blanca. Las fallas

presentan rumbos Nor-noreste y Este-noreste, con buzamientos de 45° a 60° hacia el SO y

son fallas normales. Las fallas han estado activas por más de 5 millones de años, es decir,

desde las eras Plioceno y Cuaternario. La Falla de la Cordillera Blanca tiene dos secciones:

una sección de fallas continuas de 100 km de largo al Norte de Huaraz, y una sección de

fallas discontinuas de 77 km de largo ubicada al sur. El desplazamiento vertical de los

últimos 50,000 años ha sido de hasta 35 m, estimado en base a la altura de las escarpas. En

los últimos 1.6 millones de años (Cuaternario) el desplazamiento vertical ha sido de 1,000

m, siendo el desplazamiento en los últimos 5 millones de años (Plioceno)de 4500 m. La

distancia de este sistema de fallas al Proyecto varía aproximadamente desde 224 a 400 km.

Falla de Huaytapallana

Ubicada al pie de la cordillera del mismo nombre y tiene un rumbo NW-SE con un

buzamiento de 65° hacia el NE. Los sismos de 1969 provocaron un salto importante de la

falla en sus sectores Norte y Sur, sin embargo, existe una zona central donde no se observa

ninguna escarpa sísmica. La distancia más corta de esta falla al Proyecto es de

aproximadamente 92 km.

Falla de Cayesh

Esta falla se ubica en la parte NE del Cuadrángulo de Tarma cerca de la localidad de

Cayesh y tiene un rumbo promedio N160°E. Es aparentemente normal y recorta a todos los

depósitos cuaternarios de la zona. Su longitud es de 10 km y la distancia más corta de esta

falla al Proyecto es de aproximadamente 33 km.

Registros Sísmicos

Los registros sísmicos disponibles se pueden dividir en dos periodos. El primero va de

1606 a 1963, donde los registros se basan en referencias predominantemente históricas y

tienen poca exactitud de localización, seguido de un segundo periodo, que va de 1963 hasta

la fecha, donde los sismos han sido registrados instrumentalmente, permitiendo una

determinación más precisa de su magnitud y localización.



Registros Históricos

Se dispone de registros históricos de la actividad sísmica en el Perú desde el siglo XIX,

periodo durante el cual sólo se reportan los sismos ocurridos en las principales ciudades del

país. Destacan para este periodo los sismos ocurridos en Lima del 09 de julio de 1586, que

tuvo una magnitud estimada de 8.1 y una intensidad máxima de IX, el sismo del 20 de

octubre de 1687, que tuvo una intensidad máxima de IX y el sismo del 28 de octubre de

1746, que tuvo una magnitud estimada de 8.4 y una intensidad máxima de X.

Para el periodo 1900-1963 existen registros instrumentales, pero de no mucha

confiabilidad en lo que respecta a su localización, magnitud y profundidad del hipocentro,

por lo que pueden ser considerados también como registros históricos. En la Tabla N° 3.2,

se indica la relación de eventos sísmicos más importantes ocurridos en la zona de interés

(Silgado, 1973).

Tabla 3-2: Sismos destructores en la zona de interés durante el periodo 1900 – 1963 (Silgado, 1973)

Fecha Coordenadas

del epicentro Magnitud Intensidad

MMI Descripción

11/03/1926 13.7° S 76.6°W

V-VI Temblor registrado por el Observatorio Sismológico de Lima, a unos 80 km de distancia. Hubo daños en Lima y Callao

19/01/1932 12.0°S, 77.5°W

MS 7.3 V-VII La ciudad de Lima fue sacudida por un violento temblor que hizo caer cornizas, tapias y paredes. Hubo también daños en El Callao y tuvo una profundidad focal de 100 km.

09/01/1932 Vasto temblor regional que abarcó todo el departamento de Ica, parte de los departamentos de Lima, Arequipa, Ayacucho y Apurimac. El epicentro fue en el valle Acarí, según datos instrumentales de Lima, Huancayo y La Paz.

05/08/1933 11.0°S 76.7°W

Fuerte y prolongado temblor en Lima, Callao e Ica. Causó deterioros en las casas de Lima y su intensidad causó alarma

25/04/1939 VI Temblor sentido en Cañete. Fuertemente sentido en Pisco, Chincha, Matucana, Lima y San Mateo

25/05/1940 11.0°S, 77.5°W

VII-VIII La ciudad de Lima y poblaciones cercanas fueron sacudidas por un fuertísimo temblor. El área de percepción comprendió casi todo el Perú extendiéndose hasta el Puerto de Guayaquil (Ecuador) y el Puerto de Arica (Chile)

Registros Instrumentales

Sólo desde 1963 se cuenta en el Perú con registros instrumentales relativamente confiables

de eventos sísmicos con los cuales se puede efectuar análisis estadísticos y probabilísticas.



Efectuando una selección de los sismos consignados en el Catálogo Sísmico de la

NGDC/NOAA (Nacional Geophysical Data Center/Nacional Aceanic and Atmospheric

Administration) y NEIC (Nacional Earthquake Information Center), en un área de 500 km

de radio y con centro en la zona del proyecto, se encontró un total de 7,741 eventos

sísmicos ocurridos desde enero de 1963 hasta la fecha (ver Gráfico N° 3.1).

Se ha estimado la aceleración del terreno en la zona del proyecto por efecto de los eventos

sísmicos anteriormente referidos, habiéndose encontrado 31 eventos sísmicos que tuvieron

aceleraciones de terreno mayores de 0.08 g (g = 9-81 m/seg2, aceleración de la gravedad);

ver Tabla N° 3-2

En la Tabla N° 3-2 se consigna la fecha de ocurrencia, la ubicación geográfica del

hipocentro (latitud, longitud y profundidad), la magnitud del sismo expresada en magnitud

de la onda del cuerpo (Mb) y en magnitud de onda superficial (Ms), la distancia horizontal

del epicentro a la zona del estudio (en kilómetros) y la aceleración del terreno expresada

como un multiplo de la aceleración de la gravedad (g).

Tabla 3-3: Sismos con aceleración de terreno mayor que 0.08g

Fecha Ubicación Magnitud N° Año Mes Día Latitud Longitud Prof. mb MS S(°) W(°) (km)

Dist. (km) Aceler. (g)

1 1,969 10 1 11.88 75.13 4 5.90 6.20 77.9 0.097 2 1,969 10 1 11.76 75.13 49 5.90 6.20 66.0 0.110 3 1,974 5 17 11.17 75.01 100 5.90 - 35.6 0.107 4 1,974 5 17 11.17 75.08 111 6.00 - 27.8 0.144 5 1,974 5 17 11.28 74.95 109 6.00 6.00 42.4 0.097 6 1,974 10 3 12.27 77.80 13 6.60 7.60 293.4 0.096 7 1,974 10 3 12.39 77.78 21 6.60 7.80 297.7 0.111 8 1,976 5 15 11.62 74.45 5 6.00 6.50 106.1 0.097 9 1,976 5 15 11.64 74.48 33 6.00 6.60 104.8 0.106

10 1,982 11 19 10.60 74.70 14 6.30 6.30 95.8 0.090 11 1,982 11 19 10.61 74.69 14 6.30 - 95.9 0.124 12 1,982 11 19 10.61 74.69 14 6.30 6.50 95.7 0.105 13 1,990 10 17 10.90 71.60 33 7.20 - 408.8 0.185 14 1,990 10 17 11.00 72.00 - 7.20 - 364.4 0.206 15 1,991 4 5 9.00 76.00 - 6.60 - 254.2 0.089 16 1,991 4 9 10.00 75.00 - 6.40 - 137.6 0.109 17 1,992 11 6 11.53 75.12 6 - 5.50 43.1 0.084 18 1,993 4 18 11.00 77.00 - 6.40 - 183.8 0.085



Figura 3-4: Ubicación de los sismos con magnitud >3, ocurridos desde el año 1973 a

la fecha (NEIC, Octubre 2006

Evaluación del Riesgo Sísmico

Haciendo uso de la información instrumental contenida en el Catálogo Sísmico de la

NGDC/NOAA, se procedió a calcular la aceleración máxima del terreno en la zona de

estudio, atribuible a eventos sísmicos, para lo cual se emplearon las fórmulas de atenuación

de CASAVERDE y VARGAS (1980) para sismos cuyo origen está asociado a fenómenos

de subducción, y la fórmula de McGUIRRE (1974) para sismos cuyo origen está asociado

a fallas continentales.

La información así obtenida fue analizada empleando el Método de Valores Extremos (tipo

Gumbel), siguiendo las metodologías recomendadas por LOMNITZ (1974) y GLASS

(1981). Los resultados de dicho análisis se resumen en la Tabla N° 3-3, donde se muestra,

para diferentes periodos de retorno, las aceleraciones máximas esperadas como múltiplos

de la aceleración de la gravedad (g) y la probabilidad de excedencia que le corresponde.



Tabla 3-4: Aceleraciones sísmicas y probabilidades de excedencia para diferentes periodos de retorno

Periodo de

Retorno (años)

Aceleración Sísmica Máxima (g)

Probabilidad de Excedencia (*)

2 0.05 100.00% 5 0.09 100.00% 10 0.11 99.48% 50 0.17 63.58%

100 0.20 39.50% 150 0.21 28.43% 200 0.22 22.17% 300 0.24 15.38% 400 0.25 11.76% 500 0.25 9.53% 1000 0.28 4.88% 3000 0.32 1.65% 10000 0.36 0.50%

(*) Tiempo de vida útil 50 años

Aceleración Sísmica de Diseño

Para realizar el análisis de estabilidad pseudo-estático se requiere conocer como parámetro

básico la aceleración sísmica de diseño. Una práctica común para el diseño es emplear

como aceleración sísmica la correspondiente al “Sismo Máximo Creíble”. En el presente

caso, se ha optado por utilizar una aceleración máxima de valor 0.25 g, valor que

corresponde a una probabilidad de eexcedencia de 9.5% para una vida de proyecto de 50

años y un periodo de retorno de 500 años de acuerdo a la tabla 3-3.

No obtante, debido a que las aceleraciones sísmicas máximas se manifiestan sólo durante

un periodo muy corto, es una práctica aceptada internacionalmente definir la aceleración

de diseño como una fracción de la aceleración máxima. De acuerdo con la Guía Ambiental

para la Estabilidad de Taludes de Depósitos de Residuos Sólidos Provenientes de

Actividades Mineras del MEM, dicha fracción está comprendida entre ½ y 2/3. Para el

presente estudio se recomienda utilizar una aceleración de diseño igual a 0.13 g, que

equivale a la mitad de la aceleración de diseño igual a 0.13 g, que equivale a la mitad de la

aceleración máxima estimada.

Fuente de Información sobre Sismicidad:”Diseño de Recrecimiento Final del Depósito de Relaves “La Esperanza”, SVS Ingenieros S.A.C.-Noviembre, 2006



3.1.6 Hidrología El estudio hidrológico tiene por objeto determinar el régimen pluvial en la zona de

emplazamiento del depósito de relaves y las quebradas que inciden en ella, para el cálculo

de los caudales de diseño de las obras de drenaje, ante condiciones de precipitaciones

máximas.

El estudio hidrológico consistió en estimar las descargas máximas, a partir un análisis de

frecuencia de las precipitaciones máximas en 24 horas registradas en las estaciones

pluviométricas ubicadas en áreas adyacentes a la zona del proyecto.

La zona del proyecto, se caracteriza por la ocurrencia de altas precipitaciones

principalmente entre los meses de Octubre a Marzo.

Por tanto el estudio hidrológico comprende, el cálculo de caudales máximos de diseño,

para obras de drenaje.

El procedimiento seguido en el estudio fue el siguiente:

- Selección de las estaciones pluviométricas

- Recopilación de la información cartográfica, pluviométrica y datos hidrometeorológicos.

- Análisis estadístico de la información

- Determinación de las precipitaciones máximas en 24 horas para diferentes períodos de retorno.

- Cálculo de las descargas máximas.

3.1.7 Clima y meteorología

La afluencia de los vientos cálidos húmedos procedentes del Océano Atlántico, favorece la

ocurrencia de lluvias que sobrepasan en algunos casos los 2,000 mm de precipitación total

anual.

El clima predominante de la zona es el característico de la Selva Alta; es decir semicálido –

muy húmedo con temperaturas medias alrededor de los 22º C; registrándose valores más

altos en el fondo del valle (río Tulumayo) con respecto a la zona de ubicación de la Central

Hidroeléctrica de Monobamba y la Central Térmica San Vicente, sin que ello signifique

diferencias considerables en las características climáticas.

El clima en la zona del proyecto es templado y húmedo. La temperatura media anual es de

19°C presentando fluctuaciones mayores durante el estiaje y siendo más estable durante la

época de lluvias. La temperatura se ve influenciada por su cercanía hacia la Selva Alta.



Fuente de Información

Para el presente estudio se ha considerado la información regional de las estaciones

meteorológicas del SENAMHI más cercana a la Zona del Proyecto, a continuación se

muestra en el Cuadro 2.01 los datos de ubicación de las estaciones.

Tabla 3-5: Estaciones Meteorológicas Cercanas a la Zona del Proyecto

Ubicación Estación Longitud Latitud Altitud

(msnm)

Base Aérea de San Ramón 75º18’ 11°06’ 800

Huasahuasi 75º39’ 11°19’ 2820

Temperatura

La temperatura es el parámetro meteorológico más ligado al factor altitudinal,

encontrándose por consiguiente asociada a las “zonas de vida” las cuales son definidas por

rangos de temperatura para cada piso altitudinal.

La estación meteorológica de San Ramón ha registrado datos de temperaturas para el

periodo 1968-1970, con una temperatura mensual mínima de 11.90° C y una máxima de

33.80° C. Asimismo presenta una precipitación promedio anual de 23.40° C.

La estación meteorológica de Huasahuasi ha registrado la serie histórica de temperaturas

medias mensuales mínimas y máximas correspondiente al periodo 1995-2003, la que

presenta un promedio mensual que varia de 4.2 º C (Julio, 1995) a 20.1º C (Noviembre,

2003), con un promedio de 12.2º C en todo este periodo.

Para el área del proyecto se ha referenciado mediante la altitud la relación de la

temperatura, para lo cual se ha proyectado una temperatura media de 19°C.

Tabla 3-6: Temperatura – Estación San Ramón (1968-1970)

Magnitud Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic Prom.

Máxima 32.3 32.4 32.8 33 32.1 31.231.732.633.8 33 33.832.9 32.6

Mínima 17.5 16.3 16.0 16.014.0 12.511.912.814.716.216.3 16.9 15.0 Fuente: INRENA



Tabla 3-7: Temperatura media mensual (ºC) – Estación San Ramón

AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC 1969 23.50 23.90 24.60 24.10 24.00 22.60 22.60 - 24.40 24.60 25.40 24.201970 23.90 22.80 23.10 23.10 22.70 22.10 21.80 22.60 23.20 24.10 23.90 23.001971 22.80 23.20 24.20 23.90 23.40 23.00 22.90 - - 23.90 24.30 23.301972 23.70 - 22.80 23.70 23.40 22.30 22.20 23.10 23.30 24.40 24.40 24.501973 23.50 23.20 23.90 23.20 23.10 22.80 22.50 22.90 23.20 23.60 - - 1974 - - 22.90 22.40 22.70 22.40 21.00 - 22.90 23.70 25.20 24.001975 23.50 28.00 22.90 23.50 23.40 22.60 21.10 22.20 23.00 23.60 23.80 23.101976 22.80 23.00 23.00 23.70 23.60 23.40 23.10 23.80 23.50 26.00 25.70 26.001977 25.00 23.10 22.90 22.70 21.50 20.60 22.40 23.70 23.40 24.80 23.50 23.601978 24.00 24.90 23.60 23.50 23.00 22.00 22.80 22.80 23.10 23.60 24.20 23.70

PROMEDIO MENSUAL 23.63 24.01 23.39 23.38 23.08 22.38 22.24 23.01 23.33 24.23 24.49 23.93Fuente: Senhami

Tabla 3-8: Temperatura máxima mensual (ºC)– Estación Huasahasi

AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC PROM

1995 18.60 18.70 18.20 19.30 18.60 18.20 18.00 18.70 18.40 19.40 19.10 19.10 18.69

1996 17.40 18.20 17.80 17.80 17.80 17.70 16.90 17.60 19.00 19.20 18.90 18.70 18.08

1997 18.40 18.00 17.90 18.50 17.60 18.20 18.10 17.20 18.40 19.10 19.00 19.10 18.29

1998 19.20 19.20 19.10 20.00 19.60 17.80 18.10 18.30 19.00 19.00 18.80 18.30 18.87

1999 17.10 17.30 17.40 17.60 17.80 17.60 16.80 17.50 18.70 18.70 19.30 18.70 17.88

2000 17.70 17.40 17.00 17.90 18.70 17.70 17.10 18.00 18.30 18.30 19.30 18.80 18.02

2001 16.60 16.80 17.20 18.70 18.60 17.60 17.20 18.40 19.10 19.70 19.70 19.00 18.22

2002 19.20 18.10 18.20 18.50 18.50 17.90 16.40 18.10 18.00 19.10 18.50 19.00 18.29

2003 19.00 18.40 17.80 18.10 18.00 18.00 17.20 17.20 18.50 20.00 20.10 18.00 18.36 Fuente: Senhami

Tabla 3-9: Temperatura mínima mensual – Estación Huasahuasi

AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC PROM

1995 9.70 9.90 10.00 8.70 6.00 5.50 4.20 4.60 6.00 6.80 6.50 8.60 7.20

1996 9.10 9.20 9.20 8.50 6.50 4.60 4.00 6.80 7.00 8.10 7.80 9.30 7.50

1997 10.20 9.80 9.30 8.50 7.50 6.20 6.00 8.00 9.10 10.20 10.50 11.50 8.90

1998 11.90 12.40 11.70 10.80 8.00 7.60 6.20 8.40 8.60 10.40 9.90 10.20 9.70

1999 10.40 10.70 10.50 9.70 8.00 6.60 6.00 6.20 8.70 8.70 9.30 10.10 8.70

2000 10.50 10.40 10.30 9.30 7.50 7.90 6.10 7.20 8.10 9.20 7.90 9.20 8.60

2001 10.50 10.60 10.40 8.40 8.20 5.90 6.70 5.40 8.40 9.90 10.90 10.10 8.80

2002 9.90 11.00 10.50 9.80 8.20 6.30 7.80 6.80 9.10 9.80 10.30 10.00 9.10

2003 10.80 10.60 10.50 9.70 8.40 6.10 8.60 7.10 8.40 9.20 9.30 10.80 9.10 Fuente: Senhami



Precipitación

La precipitación se origina de masas de aire de tipo tropical con alto contenido de

humedad, provenientes de la cuenca Amazónica, las cuales son elevadas por los vientos

alisios del Noreste sobre la Cordillera de los Andes ocasionando la pluviosidad en la zona.

Las masas son de características inestables acentuándose estas condiciones de inestabilidad

durante el verano austral como resultado del desplazamiento hacia el sur de la zona de

convergencia intertropical. El régimen de las precipitaciones es estacional registrándose los

valores más altos de octubre a marzo originando el denominado periodo de lluvias

coincidente con el periodo de avenidas o creciente de ríos. Los valores mínimos anuales

ocurren en los meses de junio y julio debido a las masas de aire superior que tienen su

origen en los valles interandinos. Estas masas son frías, secas y estables y dan origen a un

periodo de cielos despejados.

Para fines del presente estudio se ha considerado la información pluviométrica local

disponible a fin de encontrar los valores de la precipitación diaria y mensual del área de

emplazamiento de operaciones minero-metalúrgicas.

La estación meteorológica de San Ramón (1968-1970), la precipitación anual promedio fue

de 1921 mm. Durante la época de estiaje, de junio-agosto, las precipitaciones descienden

significativamente (Tabla 3-9)

La estación meteorológica de Huasahuasi (1995-2003), la precipitación anual mínima fue

de 167.00 mm, la máxima de 893.40 mm y el promedio de 563.29 mm. Del mismo modo,

en época de estiaje, las precipitaciones descienden significativamente

De acuerdo a los análisis de precipitación-altitud se ha determinado una precipitación anual

1080 mm para la zona de estudio.

Tabla 3-10: Precipitación Mensual - Estación San Ramón (mm)

AÑO Magnit ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC Total

1968 - 1970

Promedio 230 226 169 236 95 93 91 98 107 185 172 219 1921

Fuente: INRENA



Tabla 3-11: Precipitación Mensual total -Estación Huasahuasi (mm)

AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC TOTAL

1995 S/D 6.70 106.80 50.30 29.30 8.90 3.60 4.00 43.50 44.60 80.10 51.70 429.50

1996 58.90 91.00 128.70 47.40 7.10 3.00 7.60 13.50 22.30 26.10 42.70 33.20 481.50

1997 80.30 142.50 33.60 31.80 21.50 1.60 0.80 21.70 48.50 61.90 57.70 98.70 600.60

1998 89.20 117.40 132.00 8.20 3.40 4.80 0.30 13.10 31.40 49.00 33.20 82.30 564.30

1999 107.50 111.70 105.50 60.20 25.70 5.30 5.20 9.20 11.80 39.70 61.30 37.20 580.30

2000 1009.6

(*) 127.90 142.10 41.20 14.00 8.10 10.80 15.90 46.80 16.00 46.60 64.30 533.70

2001 107.00 107.40 93.20 41.00 27.60 14.70 21.40 9.60 16.10 51.40 42.30 77.30 609.00

2002 19.90 92.70 98.10 54.30 25.20 0.90 34.90 6.30 35.30 104.50 87.10 56.60 615.80

2003 50.90 98.70 114.10 40.70 19.20 1.60 7.40 23.40 13.40 24.70 29.00 85.00 508.10

PROMEDIO 73.39 99.56 106.01 41.68 19.22 5.43 10.22 12.97 29.90 46.43 53.33 65.14 563.29

MINIMO 19.90 6.70 33.60 8.20 3.40 0.90 0.30 4.00 11.80 16.00 29.00 33.20 167.00

MAXIMO 107.50 142.50 142.10 60.20 29.30 14.70 34.90 23.40 48.50 104.50 87.10 98.70 893.40

Nota: (*) Dato inconsistente

Fuente: Senhami

Información Pluviométrica

Los registros de precipitación requeridos para la elaboración del estudio son los de

precipitación máxima en 24 horas perteneciente a la estación Huasahuasi y San Ramón

operadas por el SENAMHI.

Asimismo se nos proporcionó información meteorológica de la Estación Huasahuasi y San

Ramón.

Análisis de la Información Pluviométrica

Para el cálculo de caudales se ha realizado el análisis de frecuencias de eventos

hidrológicos máximos, aplicables a caudales de avenida y precipitación máxima. Al no

contar con registros de aforo en el lugar de estudio, se consideró el siguiente

procedimiento:

- Uso de valores de precipitaciones máximas en 24 horas

- Procesamiento de las distribuciones de frecuencia más usuales y obtención de la distribución de mejor ajuste a los registros históricos.

- Análisis estadístico de precipitaciones máximas para períodos de retorno de 20, 50, 100 y 500 años.



Precipitación Máxima en 24 Horas.- En base a registros de precipitaciones máximas

diarias para el periodo 1995-2003 de la Estación Huasahuasi, se observa que el evento de

mayor valor fue de 29.40 mm, ocurrido en febrero de 1997 (Tabla 3-12).

Del mismo modo para la Estación San Ramón se observa que la máxima precipitación

diaria fue de 88.20 mm, en Noviembre de 1979 (Tabla 3-13).

Tabla 3-12: Precipitación Máxima 24 Horas (mm) – Estación Huasahuasi

AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC MAX

1995 S/D 3.40 18.70 14.10 13.70 4.20 3.60 2.40 9.90 13.60 17.40 11.80 18.70

1996 16.30 8.90 17.40 17.10 3.40 2.10 2.90 4.70 10.80 5.90 14.10 9.90 17.40

1997 15.20 29.40 6.50 10.50 9.40 1.30 0.80 7.50 12.90 12.70 15.60 24.00 29.40

1998 20.00 19.30 18.90 2.70 1.80 2.30 0.30 6.90 17.20 10.80 9.00 10.50 20.00

1999 14.80 24.40 18.90 13.00 8.10 2.50 2.60 4.40 2.80 23.00 10.70 10.80 24.40

2000 25.80 20.20 14.70 18.20 5.10 3.40 4.90 9.80 8.50 3.00 22.90 9.50 25.80

2001 12.90 21.80 18.60 9.40 8.20 4.50 11.30 2.50 4.90 12.20 19.90 15.60 21.80

2002 5.70 16.20 13.90 14.00 10.30 0.40 6.50 3.30 7.50 23.80 15.40 12.90 23.80

2003 9.10 15.60 19.10 7.40 5.40 1.40 6.80 7.00 6.50 12.10 9.20 18.90 19.10

Fuente: Senhami

Tabla 3-13: Precipitación Máxima 24 Horas – Estación San Ramón

AÑO ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC MAX

1968 86.40 59.90 37.00 75.00 2.70 14.20 20.50 41.50 32.50 53.00 26.40 32.70 86.40

1969 18.40 30.00 23.80 49.00 21.00 33.00 3.20 S/D 27.30 40.00 40.00 55.00 55.00

1970 39.00 37.00 27.00 35.00 25.00 31.00 50.00 20.00 40.00 65.00 35.00 44.00 65.00

1971 60.00 40.00 45.00 32.00 27.00 50.00 32.00 39.00 20.00 70.00 70.00 60.00 70.00

1972 31.00 S/D 58.00 88.00 32.00 39.00 25.00 16.80 56.40 44.30 60.10 42.90 88.00

1973 67.20 75.00 56.00 47.30 56.70 72.20 50.00 37.30 32.60 23.00 S/D S/D 75.00

1974 S/D S/D 32.50 39.00 16.80 17.50 29.20 25.00 15.00 45.30 19.00 37.90 45.30

1975 50.60 60.80 38.10 47.20 33.20 35.00 26.50 35.90 47.40 38.00 28.90 43.70 60.80

1978 34.20 54.80 39.90 42.70 29.30 11.70 13.90 13.80 43.60 54.10 18.80 39.30 54.80

1979 33.00 46.40 44.10 61.00 62.00 5.00 22.80 41.00 36.60 26.00 88.20 44.80 88.20

Fuente: Senhami



3.1.8 Calidad de Aire y Ruido La calidad del aire, en el área de emplazamiento de la UEA San Vicente, se viene

monitoreando en concordancia con los lineamientos técnicos señalados en el Protocolo de

Monitoreo de Calidad de Aire y Emisiones del Sub – Sector Minería, expedido por la

Dirección General de Asuntos Ambientales del Ministerio de Energía y Minas (Setiembre

1994).

Las estaciones fijadas para evaluar la calidad del aire en la Planta, han sido dos: una a

sotavento y otra a barlovento del principal foco de emisión, de acuerdo a lo especificado en

el PAMA y a lo recomendado por la Dirección General de Asuntos Ambientales del

Ministerio de Energía y Minas.

La descripción de los puntos de monitoreo se presentan a continuación.

Tabla 3-14: Estaciones de Monitoreo de la Calidad del Aire – UEA San Vicente.

Coordenadas UTM Estación

Norte Este Descripción

E – 01 8´758,674 459,470 Hospital: Frente a las oficinas y zona de acceso a la planta y estacionamiento de vehículos.

E – 02 8´758,450 459,402 Frente a las oficinas de logística: Se ubica frente a las oficinas y en la parte alta de la planta de la unidad, junto al camino de acceso a las minas y por donde es el acarreo de minerales con volquetes.

Los resultados de monitoreo que se presentan, son aquellos correspondientes a los cuatro

trimestres del año 2005, en donde se muestrearon los siguientes parámetros: Material

Particulado (PM10), Dióxido de azufre (SO2), Plomo (Pb) y Arsénico (As), de los cuales,

los tres primeros fueron comparados con los valores establecidos en el Reglamento de

Estándares Nacionales de Calidad Ambiental del Aire D.S. No 074-2001-PCM, mientras

que las concentraciones de arsénico obtenidas fueron comparadas con los “Niveles

Máximos Permisibles de Elementos y Compuesto presentes en emisiones gaseosas

provenientes de las Unidades Minero – Metalúrgicas” aprobado por R.M. No 315-96-

EM/VMM.

A continuación, se presentan los resultados de monitoreo de la Calidad del Aire

correspondientes al año 2005, para los parámetros anteriormente mencionados.



Tabla 3-15: Calidad del Aire - UEA San Vicente (2005)

Estación 1er Trimestre

2do Trimestre

3er Trimestre

4to Trimestre

E – 01 0.38 12.3 44.36 13.14 PM10

E – 02 0.42 10.78 46.89 21.18 ECA D.S. 074 -2001- PCM 150

E – 01 0.0012 0.0017 0.024 0.0013 Pb

E – 02 0.0015 0.0017 0.029 0.0017 ECA D.S. 074 -2001- PCM 1.50

E – 01 10.00 1.07 1.07 0.22 SO2

E – 02 9.71 2.70 2.70 0.44 ECA D.S. 074 -2001- PCM 365

E – 01 <0.1 <0.1 <0.1 0.092 As

E – 02 <0.1 <0.1 <0.1 0.084 LMP R.M. 315-96-EM/VMM 6 (Concentración media aritmética diaria)

Como se puede apreciar en las tablas anteriores, las concentraciones de los diferentes

parámetros evaluados, se mantienen muy por debajo de los valores establecidos en la

legislación correspondiente, por lo que se puede afirmar que la calidad del aire en la zona,

no se ve afectada. En el tercer trimestre se observa un incremento de las concentraciones

de PM10 con respecto a los trimestres anteriores, lo cual se puede deber a los efectos de la

velocidad del viento en la zona, que contribuyó a una mayor dispersión de las partículas,

sin embargo y a pesar del incremento, este parámetro se encuentra por debajo de los

valores establecidos en el ECA.

3.1.9 Cursos de Agua Superficiales La cuenca del río Tulumayo es de gran riqueza hídrica y de gran interés por la


















planta concentradora y canchas de relaves al igual que de la central térmica, es el río





concentradora, talleres, campamentos y las canchas de relaves provisionales.

En la siguiente tabla se puede observar las descargas medias mensuales tomadas en las

estaciones Florencia y La Libertad del río Tulumayo.

Tabla 3-16: Descargas Medias Mensuales (m3/s) Río: Tulumayo

1993 1994 1995 La Florencia Libertad La Florencia Libertad La Florencia Libertad

Enero 198,83 174,27 142,63 Febrero 307,67 157,49 100,01 Marzo 206,57 318,42 226,77 Abril 151,69 157,49 99,89 Mayo 82,06 68,98 49,36 Junio 46,59 41,80 34,69 Julio 36,47 35,02 30,71

Agosto 33,81 32,04 29,16 Setiembre 39,19 33,27 28,12 Octubre 75,71 65,09 58,57 42,97

Noviembre 138,00 92,28 88,18 62,17 Diciembre 200,76 88,47 92,31 55,29



Manejo y tratamiento de efluentes líquidos

La emisión de efluentes en la unidad es esencialmente la mina donde las aguas son tratadas

mediante un sedimentador y desarenador por ser los sólidos totales suspendidos los que

afectan la calidad de agua. Junto a la planta concentradora se ha construido un tanque

clarificador con una capacidad de 500 m3, que es complementado con el tratamiento de los

efluentes antes de su descarga al río Puntayacu, que es el cuerpo receptor de las descargas

de todos los drenajes de la unidad.

Los puntos de control de los efluentes al cuerpo receptor son las estaciones de E-24, E-5 y

E-6.

La muestra E-20 es una muestra aguas arriba de las estaciones E-5 y E-6 el mismo que

reporta valores por debajo de los NMP. Aguas abajo de los efluentes de la mina se tiene la

estación E-9 en el río Puntayacu.

Tabla 3-17: Reporte de monitoreo de calidad del agua - 2004

Enero Febrero Marzo Parámetros

5 6 24 5 6 24 5 6 24 NMP

Flujo (m3/dias) 2300 13000 9000 2300 9000 9000 2000 15000 9000

pH 6.56 7.69 7.25 7.26 8.06 6.03 6.70 7.96 8.05 5.5-10.5

TSS (mg/L) 41.0 66.40 19.0 1.50 82.0 9.60 28.0 71.60 1.20 100

Plomo (mg/L) - 0.09 0.11 - 0.06 <0.05 - 0.135 0.047 1

Cobre (mg/L) - <0.05 <0.05 - <0.05 <0.05 - <0.025 <0.025 2

Zinc (mg/L) - 0.089 0.233 - 0.113 0.061 - 0.039 0.086 6

Fierro (mg/L) - <0.06 <0.06 - <0.06 0.11 - <0.03 <0.03 5

Arsénico (mg/L) - <0.0008 0.0008 - 0.0008 <0.0008 - 0.0025 0.0045 1

Cianuro Total (mg/L) - - - - - - - - - 2

Fuente: Primer Informe Trimestral 2004, monitoreo de calidad de agua SIMSA NMP : R.M. 011-96-EM/VMM

Como se puede observar en la tabla anterior los valores reportados a la DGAA no registran

valores por encima de los niveles máximos permisibles establecidos para efluentes mineros

metalúrgicos R.M. 011-96-EM/VMM. (Informe de Fiscalización Ambiental 2004-I, SVS

2004).



SIMSA cuenta con un programa de monitoreo de sus efluentes y cauces naturales. A

continuación, se presenta un tabla donde se resumen los valores de las concentraciones

reportadas por los laboratorios a cargo de los análisis de las muestras. El resumen

corresponde a información obtenida durante 2004, 2005 y 2006.

Tabla 3-18: Estaciones de monitoreo de agua - SIMSA



Tabla 3-19: Estaciones de monitoreo de agua – promedios de los reportes de monitoreo

Caudal T.amb T.agua pH TSS Cu Pb Zn Fe As CN

(TOT) Grasas y Aceites Codigo de

muestra m3/día °C °C mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l 17 24.3 19.4 7.83 83 0.005 0.016 0.38 0.3000 15 725760 23.4 19.3 7.86 138 0.002 0.021 0.3723 23.9 20.6 7.79 77 0.075 0.003 0.145 3.73 0.004322 24.0 20.0 7.72 89 0.092 0.003 0.149 3.96 0.00449 28071 22.2 19.5 7.96 559 0.889 0.000 5.952 4.94 0.0180

20 3088 21.8 21.2 7.77 83 0.025 0.000 0.051 0.09 0.001010 11 22.7 21.5 7.99

16A 18.3 15.6 8.24 107 16B 23.6 19.7 7.97 40 6.2024 7682 24.4 24.3 7.81 15 0.050 0.005 0.167 0.05 0.0022 0.0116 9896 22.7 20.22 8.04 148 0.088 0.024 0.186 0.19 0.0017 0.029

LMP clase III 0.10 0.5 25.00 0.20LMP Descarga 7 y 9 50 0.400 1.000 3.000 2.000 1.000 1.000

Fuente: SIMSA

El principal cuerpo de agua que afecta las operaciones de la UEA San Vicente es el río Puntayacu. Y estas son descargadas en el río

Tulumayo.

Aguas abajo de las operaciones de la mina las aguas no son utilizadas en ninguna actividad.



3.2 Ambiente Biológico

El área de estudio, según queda limitada por la divisoria de aguas, se ubica en lo que se

denomina Selva Alta. Abarca altitudes que van desde los 1000 msnm a los 2600 msnm de

las partes más altas de la divisoria. Como tal, las zonas de vida que comprende, según el

mapa que aparece en el Plan Maestro del Parque Nacional Yanachaga Chemillen (Brack,

1987), son el Bosque húmedo Premontano Tropical, por debajo de los 2000 msnm y el

bosque muy húmedo montano bajo tropical, entre 1900 y 3200 msnm.

En términos de ecorregiones, la zona corresponde a lo que se denomina Ecorregión de la

Selva Alta o de las Yungas (Brack, 1988). Esta región posee en su composición faunística

especies de selva alta y selva baja.

Si bien lo descrito es el aspecto general del espacio de estudio, debe indicarse que los

hábitats que mayor impacto reciben son los mas importantes asociados al área de

operaciones de la mina y los ríos Puntayacu y Tulumayo. Se tratan de terrazas que los

propios ríos han formado en su desarrollo y que poseen elementos característicos. Las

terrazas mas inmediatas son los denominados montes ribereños, en donde las especies de

plantas más típicas son arbustos como el “pájaro bobo” (Tessaría integrifolia), el “chilco”

(baccharis spp) y la “caña brava” (Gynerium sagitattum). A continuación del monte

ribereño se tiene lo que Stotz et al. (1996) denomina Bosque de Galería, en lo que las

especies dominantes son árboles y no arbustos como en el monte ribereño.

Las operaciones mineras han impactado directamente en estas dos ecorregiones,

especialmente la zona de disposición de desmontes y descarga de aguas de mina y

desmontes hacia cauces naturales.

3.2.1 Áreas Naturales Protegidas La UEA San Vicente no se encuentra asentada sobre alguna Área Natural Protegida, sin

embargo, cabe mencionar su relativa cercanía con el Bosque de Protección Pui Pui , el

cual se encuentra ubicado en el departamento de Junín, provincias de Chanchamayo,

Jauja, Concepción y Satipo, distritos de Vitoc, Chanchamayo, Pichanaki, Pampa

Hermosa, Comas y Monobamba y con una extensión de 60 mil hectáreas.

Este Bosque de Protección, tiene como principal objetivo, proteger la cuenca hidrográfica

de los ríos Tulumayo, Huatzirok, Pichanaki e Ipoki, que nacen en la Cordillera del Pui



Pui, contribuyendo a garantizar el normal abastecimiento de agua para uso agrícola y

consumo humano en los valles de Chanchamayo y Perené; conservar los suelos y proteger

la infraestructura vial, centros poblados y tierras agrícolas; preservar el bosque como

factor regulador del ciclo hidrológico y climático de la zona para evitar la sedimentación

de los ríos.

El ANP en mención, carece de un sistema de manejo y gestión, así como de un área de

amortiguamiento legalmente establecida, presentando un alto grado de vulnerabilidad con

respecto a los factores externos. Los estudios sobre biodiversidad en esta ANP, son

bastante escasos, siendo de importancia, la presencia del gallito de las rocas (Rupicola

peruviana) y el oso de anteojos (Tremarctos ornatus), ambas, especies en situación

vulnerable o peligro de extinción.

La literatura común no muestra mayor información sobre el desarrollo y manejo de

recursos dentro de este bosque más allá de su importante función en la estabilización del

suelo y regulación de escurrimiento superficial y subsuperficial.

3.2.2 Especies Amenazadas y Endémicas Las especies endémicas protegidas es el ave Merganetta armata (pato de las torrentes).

Esta especie además de estar catalogada como especie en situación vulnerable en el Libro

Rojo de la Fauna Peruana (Pulido, 1991) es también así considerada en la R.M. No 1092-

90-AG.

3.3 Ambiente Socioeconómico Cultural

El Estudio Socioeconómico de la unidad minera San Vicente y de las áreas de influencia

directa e indirecta fue realizado a solicitud de SIMSA por la empresa consultora AMIDEP,

en julio de 2006.

Los Centros Poblados del área de influencia de la unidad minera San Vicente son:

El Milagro Es una urbanización ubicada a la entrada de la ciudad de San Ramón (carretera Tarma-

Chanchamayo), ocupa una extensión aproximada de 9 has. Se fundó en 1991 con los

trabajadores de SIMSA, que fueron reubicados en este lugar, con la ayuda de la empresa

pudieron adquirir sus terrenos y construir sus viviendas con una indemnización

correspondiente al 50% de sus CTS.



Es una urbanización nueva, cuenta con los servicios básicos: luz, agua y desagüe. Las

viviendas han sido construidas con material noble, algunas acabadas, otras a medio

construir. Una gran parte de las familias son migrantes de Huancayo, Jauja, Huancavelica,

Ayacucho, vinieron en búsqueda de trabajo en la mina.

Cuentan con tiendas comerciales, mercado y farmacias y servicios de transporte colectivo

que los comunica con la ciudad de San Ramón y con Vitoc.

La empresa apoya a la capacitación de los familiares de los trabajadores mineros con

talleres de capacitación en telares y estampados en tela, con el fin de generar ingresos a las

familias.

Vitoc Es la capital distrital, está ubicada a 13 km. de San Ramón, la mayoría de la población

trabaja en la Mina, algunos de ellos son migrantes de Huancayo, La Oroya, Tarma, Lima y

otras ciudades del centro del país.

La población oriunda del lugar comentan que no hay trabajo para ellos en la empresa,

tienen que dedicarse a los negocios o a la agricultura, o salir a otros lugares en búsqueda de

trabajo.

Se encuentran viviendas desocupadas, tiene una sola calle principal, carecen de defensa

ribereña y viviendas ubicadas al borde del río, que están en peligro, sobre todo en época de

lluvia.

Cuentan con los servicios básicos, el agua de red pública construido por FONCODES,

tiene luz eléctrica y PROVIAS está realizando el mantenimiento de algunas carreteras

hacia los anexos y conexión con la carretera afirmada que une el distrito con la ciudad de

San Ramón.

Los pobladores se dedican a la agricultura, a lo largo de la carretera se aprecian

plantaciones de frutales, café y otros productos. También se visitó la Urbanización de

Santa Ana que queda en la margen derecha del Río Tulumayo. Tiene una población

aproximada de 50 personas. Sus pobladores trabajan en la Mina o son agricultores. No

tienen luz eléctrica, ni agua potable, han hecho gestiones para conseguirlo sin resultados.



Aynamayo

Este anexo de Vitoc se encuentra ubicado al lado izquierdo del Río Puntayacu, la mayoría

de los pobladores trabajan para contratistas de la mina, en este lugar funciona un comedor

de la empresa para los trabajadores de contrata.

La luz eléctrica es proporcionada por Electrocentro pero pagada por SIMSA. El agua es

traída de una quebrada a un reservorio, no es potable. Las conexiones de los desagüe

hechos por los pobladores van al río.

Pocos pobladores se dedican a la agricultura, porque la producción ha bajado en los últimos años (yuca, plátanos, tangerina, café) debido a la contaminación de las aguas.

La empresa en la actualidad les da charlas sobre cuidado del ambiente y cursos sobre

Jardinería. También ha puesto un camión recolector para el recojo de basura. Estas

acciones según los pobladores están descuidadas por las autoridades municipales.

Bellavista Ex campamento minero, se ubica entre Aynamayo y Antaloma, actualmente está habitado

solo por guardianes.

Cuentan con buena infraestructura de viviendas, hoy abandonadas, las puertas y ventanas

deterioradas, tenían todos los servicios básicos.

Tienen una loza deportiva, actualmente viven 3 obreros que tienen familia numerosa, por

lo que la empresa les ha permitido vivir en este lugar.

Unión Mantus

Este anexo se encuentra ubicado en la margen derecha del río Marinayoc, tiene cuatro

sectores: Danubio, Alto Mantus, San Bartolomé y Chulpas. En total viven 15 familias. Las

viviendas se encuentran dispersas. La principal preocupación es juntar a las familias en un

centro poblado para recibir luz de Electrocentro; actualmente la Iglesia Bíblica Bautista

que tiene un grupo electrógeno les proporciona luz a su feligresía.

Según versión de sus autoridades, es una comunidad reconocida en 1970 como Unión

Mantus. La mayoría son agricultores, que trabajan en sus chacras o como peones en los

fundos cercanos. El agua para el consumo doméstico viene por una acequia que llega a

una pileta pública o a las viviendas a través de instalaciones hechas por los pobladores.



No tienen servicios públicos de movilidad, para salir a Vitoc o San Ramón tienen que salir

caminando hasta Aynamayo.

Utcuyacu Es un anexo de Vitoc, hace años era un fundo que posteriormente se convirtió en un

pueblo. Sus pobladores son agricultores, algunos trabajan en su propia chacra, otros

trabajan como cuidadores de predios de personas que viven en San Ramón. Producen

principalmente café y frutales. Según versión de los agricultores, la producción ha bajado,

a causa de enfermedades como hongos, creen que es por contaminación del agua. Existe un

Comité de Regantes.

El agua la obtienen de una pileta pública. Electrocentro les proporciona energía eléctrica

que pagan según su consumo. Existe el fundo “La Colmena” que les da trabajo a las

personas que viven en su entorno. Sus principales productos son la caña de azúcar y el

café.

San Emilio Anexo de Vitoc, a 6 km. de Utcuyacu se encuentra más cerca de la Mina, con una

población aproximada de 30 familias. Sus viviendas se encuentran juntas en un pequeño

poblado. Tienen agua de red pública construida por FONCODES, no tienen desagüe, la luz

eléctrica la proporciona Electrocentro. El servicio de transporte no es continuo, lo que les

dificulta para ir a las ciudades de Vitoc o San Ramón.

Jesús Alfonso Campamento minero del staff. Está ubicado en la margen derecha del Río Puntayacu.

Cuenta con buena infraestructura de vivienda, muy bien conservada. Tienen todos los

servicios básicos: agua, luz y desagüe. Tienen un casino y piscina; las viviendas de los

funcionarios son de tipo chalet con cochera y jardines.

La Esperanza

Centro poblado ubicado cerca del campamento Jesús Alfonso, las viviendas se encuentran

dispersas al borde de la carretera que va a la Mina San Vicente. Cuentan con los servicios

básicos. Los pobladores se dedican a la agricultura, existe una asociación de agricultores

“La Esperanza”. Según versión de los pobladores, la empresa minera los perjudica porque

contamina el agua, malogrando su producción de plátano y café. También refieren haber

tenido conflictos con la empresa hace años por litigios de terrenos.



Para la instalación del agua recibieron ayuda de SIMSA, que les proporcionó tubos para

hacer las conexiones. Tienen reservorio de donde se abastecen de agua. La electricidad es

proporcionada por SIMSA de manera gratuita.

Los pobladores manifestaron que se ven afectados por los trabajos que realiza la Mina, ocasionan derrumbes y años atrás se produjo un aluvión.

Las Rocas Es un sector de Vitoc que cuenta con ocho familias dispersas, constituyen el grupo

poblacional más cercano a la mina. Reciben luz eléctrica de la Mina en forma gratuita.

Antaloma Es un pueblo ubicado en la zona alta de la margen izquierda del río, tiene

aproximadamente 60 familias. Su población se dedica a la agricultura y algunos trabajan

en la Mina. Su autoridad local manifestó que la Empresa les da trabajo y apoya con el

mantenimiento de la carretera. Cuenta con una posta médica, que no funciona porque no

tiene personal ni los equipos necesarios.

En el pueblo existe un Comité de Autodefensa, una Junta Vecinal y una Asociación de

Agricultores, ahora inactiva por falta de recursos económicos.

Shimayacu Anexo ubicado al lado derecho del Río Tulumayo, cerca de la cancha de relave de la Mina.

Para llegar desde Vitoc hay que cruzar por un puente colgante. Sus viviendas se encuentran

dispersas, no cuentan con los servicios básicos. Shimayacu se conecta con La Esperanza

por medio de un huaro sobre el río Shimayacu.

La Florencia Es un anexo de Vitoc ubicado en la margen derecha del Río Tulumayo, su acceso es a

través de un puente colgante sobre el Río. Las viviendas están dispersas, cuenta con un

pilón público de agua y letrinas de uso público, no tiene servicio de luz eléctrica, ni

servicio de transporte público. Los pobladores se dedican a la agricultura, al sembrío del

kión, frutales y café.

Cerca del lugar existe una hidroeléctrica que impide el flujo normal del agua. Cuando

abren la represa se produce huaycos que malogran los sembríos.



Santa Clara Se encuentra entre el pueblo de Vitoc y el de Aynamayo. Las viviendas ubicadas están

dispersas en ambas márgenes de la carretera. Sus pobladores se dedican a la agricultura y a

la minería. En este lugar se encuentra un campamento de la empresa, dedicado a los

contratistas.

En este lugar hay un puente colgante por donde pasa la tubería que transporta el relave a la

otra orilla a un lugar del anexo La Esperanza.

La agricultura es de autoconsumo, debido al poco volumen de sus productos.

El estudio socioeconómico completo preparado por AMIDEPse presenta en el Anexo 3.1.

3.3.1 Ambiente de Interés Cultural

Restos Arqueológicos

En el año 2000, se realizó una evaluación arqueológica de reconocimiento, para la

instalación de la Línea de Transmisión y Subestación Puntayacu – San Vicente, abarcando

la zona de Puntayacu a orillas del río Tarma hasta la Unidad Minera San Vicente ubicada

al S.E..

Debido a las características de Ceja de Selva de la zona, es decir con valles escarpados,

relieve inestable y densa vegetación, la existencia de información sobre restos

arqueológicos es muy escasa.

Por ello, el estudio realizado abarcó prácticamente toda la extensión que se planeó para la

línea de transmisión, especialmente en las áreas destinadas para el levantamiento de las

torres eléctricas y de los vértices de los mismos.

Finalmente se concluyó, durante las observaciones realizadas, que no se registró presencia

alguna de restos arqueológicos en el tramo en mención, ni tampoco en sus inmediaciones.

El Certificado de Inexistencia de Restos Arqueológicos fue emitido por el Instituto

Nacional de Cultura de Junín cuyo registro es el CIRA No 2001-005 de fecha 22 de enero

de 2001.



4 CONSULTAS DURANTE LA ELABORACIÓN DEL PLAN DE CIERRE

4.1 Identificación de Grupos de Interés

Se entiende por grupos de interés a los grupos humanos e instituciones que tienen

representatividad y que han sido identificados en las áreas directa e indirecta de las

operaciones de la unidad minera San Vicente de SIMSA.

Los criterios para la identificación de los grupos de interés son:

- Ubicación geográfica: por residir en área urbana y rural en un espacio geográfico

cercano a las instalaciones de las operaciones mineras, así como por las actividades

económicas que la población realiza y servicios básicos que se derivan de la utilización

de agua proveniente de las mismas cuencas hidrográficas que usa la Mina.

- Criterio ambiental y social: debido a que las actividades mineras (construcción y

operación) generan impactos en los recursos naturales y en la población residente en un

área definida como de influencia directa de las actividades mineras. El agua es el

recurso impactado en mayor y menor grado y sus efectos son sentidos en la agricultura,

ganadería y en la salud humana de los grupos de interés directamente relacionados con

estos cambios y que viven en el entorno de la Mina San Vicente-SIMSA.

- Criterio político-social: en razón que las actividades mineras que se vienen

desarrollando en un ambiente en que las ideas y propuestas de la población involucrada

generan opiniones favorables y opuestas al desarrollo minero. Los grupos de interés

identificados bajo este criterio están constituidos por las entidades públicas, privadas,

ONGs y gremios que residen en San Ramón, Vitoc, Chanchamayo y Huancayo, y otras

instituciones con las que la empresa minera ha establecido algún vínculo.

Sobre la base del estudio PAMA 1996, del Estudio Social de Actualización de datos socio-

económicos y culturales realizado por AMIDEP 2006, e información proporcionada por las

oficinas de Gerencia de Operaciones, Bienestar Social y de Recursos Humanos de la Cía.

Minera San Ignacio de Morococha-SIMSA, se ha identificado los grupos de interés en el

AID y en el AII, que se presenta a continuación.



Tabla 4-1: Grupos de Interés en el Área de Influencia Directa - SIMSA

Institución Grupos de Interés Centro Poblado

Autoridades Municipales Alcalde, Agentes Municipales San Ramón, Vitoc, Antaloma, Utcuyacu, Aynamayo y Anexos,

Representante del Gobierno Central Gobernador, Tntes. Gobernadores San Ramón, Vitoc, Aynamayo, Utcuyacu, Antaloma.

Ministerio de Justicia Jueces de Paz San Ramón, Vitoc y Anexos.

Ministerio del Interior Policía Nacional San Ramón, Vitoc

Ministerio de Salud, de ESSALUD y de otros Puesto de Salud y Centro de Salud Vitoc y San Ramón

Ministerio de Educación Centros Educativos de Inicial, Primaria y Secundaria e Institutos Vitoc y Anexos – San Ramón (El Milagro)

Representantes religiosos Iglesia Católica y Evangélica Vitoc, San Ramón

Organizaciones de Base a nivel del distrito de Vitoc y San Ramón

Pdte. de la Junta de Regantes Asoc. Pro-Vivienda El Milagro Comité Vaso de Leche, Comedor Popular, APAFA Comité de Autodefensa.

San Ramón, Vitoc y Anexos.

Comunidad Nativa Junta Directiva de C.N. Mantus Unión Mantus

Empresas Especializadas, contratas y proveedores Contratistas locales – Transportistas - Proveedores –Comercios locales. Vitoc y San Ramón

Pobladores vinculados a la Actividad Minera Trabajadores de SIMSA: Funcionarios; Técnicos, Profesionales y Obreros.Participantes en Talleres organizados por SIMSA

Vitoc y Anexos San Ramón

Fuente: Trabajo de Campo, Entrevista a la Población y Autoridades, AMIDEP, julio 2006.



Tabla 4-2: Identificación de los Grupos de Interés en el Área de Influencia Indirecta a nivel distrital, provincial y regional

Institución Grupos de Interés Centro Poblado

Gobierno Regional Gobierno Regional de Junín Huancayo

Autoridades Municipales Alcaldes Chanchamayo – La Merced

Representantes del Gobierno Central Gobernador San Ramón

Director Ag. Agraria Chanchamayo San Ramón Ministerio de Agricultura

PRONAMACHCS/INRENA Huancayo

Otros organismos públicos FONCODES Huancayo, Chanchamayo

Ministerio de Salud y ESSALUD Direc. Regional, DIGESA

Centro de Salud

Huancayo

San Ramón

Ministerio de Educación Direc. Regional, UGEL San Ramón

Otras Instituciones Comité de Desarrollo de Chanchamayo

CODEMA/PRODAPP/APRODE

San Ramón

Fuente: Trabajo de Campo, Entrevista a la Población y Autoridades, AMIDEP, julio 2006



4.2 Proceso de Consulta

De acuerdo a lo establecido en la Resolución Ministerial N° 596-2002-EM/DM,

Reglamento de Consulta y Participación Ciudadana, la unidad minera San Vicente

desarrolló dos talleres informativos respecto a los alcances e implicaciones del Plan de

Cierre de Minas de la unidad minera San Vicente.

Los talleres informativos se realizaron uno en el Distrito de San Ramón, en el local del

Colegio ”Domingo Sabio” el día miércoles 7 de mayo de 2007, a partir de las 3:30 p.m y

el segundo taller informativo en el local de la Municipalidad de Vitoc, el día jueves 8 de

mayo 2008, a las 10:00 a.m. Ambos talleres fueron presididos por el Director Regional de

Minería de Huancayo, Ing. Jaime Gonzales Vivas.

En el taller informativo realizado en el Colegio Domingo Sabio asistieron las siguientes

autoridades: Teniente Alcalde de San Ramón, en representación del Alcalde Sr. Willy

Hammer Astete, representante del Gobierno Regional, pobladores de la Urbanización El

Milagro (asistieron 32 pobladores de San Ramón).

La exposición utilizando proyecciones en multimedia (diapositivas) estuvo a cargo del

Director Regional de Minería de Huancayo, los ingenieros de SIMSA, representante de las

empresas consultoras SVS Ingenieros S.AC y AMIDEP. Al concluir las exposiciones

durante las consultas de los asistentes estas se basaron a los siguientes aspectos:

• Aclaraciones sobre qué es un Plan de Cierre de Minas y cuándo se realizará.

• Qué va a pasar con todos los trabajadores que vienen trabajando actualmente en la

mina al cierre de la mina.

• Que va a pasar con el depósito de relaves La Esperanza al cierre de la mina

• En que consisten los Programas Sociales a desarrollar en el PLAN DE Cierre de Minas.

Mediante un diálogo entre los pobladores los representantes la unidad minera y las

empresas consultoras se fueron tratando todas las inquietudes de los asistentes.

El taller fue clausurado por el Director Regional de Minería a las 7.00 p.m.

En el taller informativo realizado en el local de la Municipalidad de Vitoc asistieron las

siguientes autoridades: Alcaldesa de Vitoc, Sra. Margarita Quinto Bullón, gobernadora de

Vitoc, pobladores de Vitoc (asistieron 43 pobladores de Vitoc).



La exposición utilizando proyecciones en multimedia (diapositivas) estuvo a cargo del

Director Regional de Minería de Huancayo, los ingenieros de SIMSA, representante de las

empresas consultoras SVS Ingenieros S.AC y AMIDEP. Al concluir las exposiciones

durante las consultas de los asistentes, éstas se basaron en los siguientes aspectos:

• Aclaraciones sobre qué es un Plan de Cierre de Minas y cuándo se realizará.

• Qué va a pasar con todos los trabajadores que vienen trabajando actualmente en la mina al cierre de la mina.

• Qué va a pasar con las aguas contaminadas del río Tulumayo por los trabajos mineros

• Que va a pasar con el depósito de relaves La Esperanza al cierre de la mina

• En que consisten los Programas Sociales a desarrollar en el PLAN DE Cierre de Minas.

Mediante un diálogo entre los pobladores los representantes la unidad minera y las

empresas consultoras se fueron tratando todas las inquietudes de los asistentes.

El taller fue clausurado por el Director Regional de Minería a las 2:00 p.m.

En ambos talleres informativos, se explicó que los Programas de Capacitación en nuevas

actividades productivas para los trabajadores y las comunidades directamente afectadas por

el PCM serán los siguientes:

• Cursos y capacitación en mecánica y electricidad automotriz dirigida a trabajadores.

• Cursos y capacitación en formación de Pequeñas y Medianas Empresas dirigida a trabajadores y sus esposas.

• Para la comunidad en general se brindará capacitación en:

- Mejoramiento en la crianza de pollos y cuyes y formas de acceder a los mercados

- Mejoramiento en el cultivo de café y palto.

- Capacitación en reforestación.

Se adjunta en el Anexo N° 4.1, las invitaciones a las Autoridades, convocatorias radiales a

la ciudadanía de Vitoc y San Ramón a los talleres informativos así como las constancias de

asistencia a los talleres



5 ACTIVIDADES DE CIERRE

La U.M. San Vicente ha previsto cerrar cada una de las instalaciones de mina, planta

concentradora y servicios que existen en el proyecto y algunas otras que aún se encuentran

en etapa de construcción (depósito de desmonte Uncush Alto y Papayal), se ha considerado

oportuno incluirlos dentro del presente PCM, con la finalidad de contar con un monto

referencial para los costos de cierre y de la garantía. Por otro lado se dejará toda la

infraestructura de campamento y auxiliares como accesos entre otros para la comunidad a

la que les sea transferidos quienes estarían interesados para implementar actividades de

turismo en la zona.

5.1 Cierre Temporal

No aplicable

5.2 Cierre Progresivo

Para el cierre progresivo se ha evaluado las instalaciones y se ha determinado iniciar con las siguientes



CIERRE PROGRESIVO DE LABORES MINERAS SUBTERRÁNEAS ZONA NORTE: BOCAMINAS

ITEM NIVEL SECCION PRESENCIA TIPO DE SITUACION DISEÑO

DE COSTO

DE OBSERVACION DE AGUA SOSTENIMIENTO ACTUAL CIERRE CIERRE

12 1592 (1) BM colapsa 4.50x4.00 seco no tiene colapsada T- I 13 1592(2) BM colapsa 3.50x3.00 seco no tiene colapsada T- I 14 1592(3) BM colapsa 4.50x4.00 seco no tiene colapsada T- I 15 1592(4) BM colapsa 3.00x3.50 seco no tiene colapsada T- I 16 1592(5) BM colapsa 4.50x4.00 seco no tiene colapsada T- I 19 1652(3) Gal. 120 4.50x4.00 seco no tiene abandonada/colapsada T- I 20 1652(4) BM colapsa 3.50x3.00 seco no tiene colapsada T- I 21 1709(1) BM G530(1) 4.50x4.00 seco no tiene colapsada T- I 22 1709(2) BM G530(2) 3.50x3.00 seco no tiene colapsada T- I 23 1709(3) BM G 035 3.50x3.00 seco no tiene colapsada T- I 24 1709(4) BM G 100 4.50x4.00 seco concreto colapsada T- II

26 1750(2) BM Ingreso 4.50x4.00 seco no tiene abandonada/colapsada T- I

No existe actualmente (derrumbe eliminó labor)

27 1750(3) BM G 120(1) 3.50x3.00 seco no tiene abandonada/colapsada T- I No existe actualmente

28 1750(4) BM G 120(2) 4.50x4.00 seco no tiene abandonada/colapsada T- I No existe actualmente



ZONA SUR: BOCAMINAS

ITEM NIVEL SECCION PRESENCIA TIPO DE SITUACION DISEÑO

DE COSTO

DE OBSERVACION DE AGUA SOSTENIMIENTO ACTUAL CIERRE CIERRE 1 1623 BM colapsada 3.00x3.50 seco concreto colapsada T- II tapar c desmonte 2 1664(1) BM colapsada 4.50x4.00 seco no tiene colapsada T- I tapar c desmonte 3 1664(2) BM colapsada 4.50x4.00 seco no tiene colapsada T- I tapar c desmonte 4 1704(1) BM colapsada 3.00x3.50 seco no tiene colapsada T- I tapar c desmonte 6 1744(1) BM colapsada 4.50x4.00 seco concreto colapsada T- II tapar c desmonte 7 1744(2) BM colapsada 4.50x4.00 seco no tiene colapsada T- I 8 1744(3) BM colapsada 3.50x3.00 seco concreto colapsada T- II 9 1784 BM colapsada 4.00x4.50 seco concreto colapsada T- II

10 1824 BM colapsada 4.50x4.00 seco concreto colapsada T- II 14 1895(1) BM colapsada 3.50x3.00 seco cimbra colapsada T- II 21 1940 BM aban/Terraplén 4.50x4.00 seco cimbra abandonada T- II



5.2.1 Desmantelamiento

1) Mina

En interior mina y en las conexiones que llevan a superficie, se evaluó la necesidad de

efectuar el desmantelamiento de los equipos e instalaciones en esta etapa progresiva,

llegándose a la conclusión que los equipos y estructuras de interior mina se mantendrán

hasta la etapa de cierre final, donde serán desmontadas. Las zonas de acceso de

superficie que serán cerradas en la etapa progresiva no cuentan con instalaciones

posibles de desmantelarse.

2) Instalaciones de Procesamiento

No se ha programado el cierre Progresivo de las áreas de la Planta Concentradora,

puesto que se mantendrán operativas hasta el cese de operaciones.

3) Manejo de residuos

Dentro del marco del Plan de Cierre los residuos consisten principalmente en el manejo

y disposición de relaves, material de desmonte de mina y de demoliciones, residuos

sólidos industriales y domésticos, no siendo el desmantelamiento una actividad

aplicable.

4) Vivienda y Otras Infraestructuras de Servicio

Las estructuras por cerrar se encuentran en estado operativo por lo que las actividades

de cierre se llevarán acabo en la etapa final.

5.2.2 Demolición, Salvamento y Disposición

Se propondrán los trabajos conducentes a una demolición de toda estructura de obra civil

que no sea útil ni para la empresa ni para otra entidad que asuma su responsabilidad por

tenencia. El Salvamento de las estructuras o coberturas que pudieran existir en las zonas a

ser demolidas o remediadas y que representen un valor económico causante de su

recuperación. La Disposición conforme a ley de todo material desechado (desmontes,

relaves, rellenos, etc.).

1) Mina



Se retirará de interior mina todos los elementos cuyo valor de rescate supere el costo

del desmontaje y todos los elementos que podrían deteriorar la calidad del agua

subterránea. En caso contrario, si finalmente ha quedado definido que no se removerán,

se procederá a sellar la bocamina o chimeneas sin extraerlos. Estas actividades se

realizarán en el sector de ingreso a interior mina.


No se ha programado el Cierre Progresivo de las Instalaciones de Procesamiento.

3) Manejo de Residuos

En la etapa progresiva solo se procederá a la correcta disposición de los depósitos de

relave 1 y 2, que se encuentran cercanas a la Planta Concentradora y que solo eran

usadas como Plan de Contingencia de la Planta, así como también el depósito de

desmontes Uncushito.

En el programa de cierre se rehabilitaran las áreas tal como se describe en los acápites

5.2.3. Estabilización Física, 5.2.4. Estabilización Geoquímica, 5.1.5 Estabilización

Hidrológica, 5.1.6 Establecimiento de la Forma del Terreno y 5.1.7 Revegetación.

Como parte del manejo del desmonte de mina acumulado en la quebrada Uncush hasta

la fecha (20,000 m3), se consideran las siguientes actividades:

o Se ha dispuesto que el desmonte que se produzca en el futuro sea utilizado como relleno detrítico de las labores subterráneas de corte y relleno y ya no se deposite en la quebrada Uncush.

o El remanente de desmonte que pudiera extraerse deberá ser trasladado a los nuevos botaderos Uncush Sur Alto y/o Papayal.

o El desmonte acumulado en el fondo de la quebrada Uncush, producto de la extracción de desmonte hasta la fecha deberá ser trasladado a los botaderos Papayal y/o Uncush Sur Alto, para lo cual será necesario trabajar en la quebrada solo en época de estiaje. Se propone utilizar un sistema de rastrillos eléctricos (25 HP) o neumáticos para alejar el material del borde del cauce del río. Este material así acomodado será izado a la plataforma de la carretera utilizando un sistema de izaje con Skip (balde de 100 – 200 kg por viaje) y Winche eléctrico inclinado de 45 HP. El desmonte izado a la plataforma de la carretera será cargado a los camiones y trasladado finalmente a los botaderos Papayal y/o Uncush Sur Alto.



4) Vivienda y otras infraestructuras de servicio.

Las instalaciones de servicio y viviendas si bien una parte de ellas se encuentran fuera

de operación, el buen estado de conservación de estas hace que en una eventualidad se

reutilicen y en tal sentido, la empresa no tiene programada la demolición de ninguna

estructura en la etapa Progresiva del Cierre.

5.2.3 Estabilización Física

A continuación se indica las medidas que se implementará para asegurar la estabilidad

física de las instalaciones que deberán permanecer en su emplazamiento luego del cierre

progresivo, tales como las bocaminas, chimeneas, depósitos de relaves 1 y 2 y desviaciones

permanentes de aguas superficiales. Los diseños de estas medidas cumplen con las normas

legales nacionales y con las exigencias establecidas en la Guía Ambiental para el Cierre y

Abandono de Minas, Ministerio de Energía y Minas, DGAA, Vol. IX (1995).

1) Mina

Para labores subterráneas se evaluaron las salidas a superficie que se encuentran

abandonadas y/o colapsadas y aquellas que se encuentran aun en estado de operación

cuyo acceso representa un potencial riesgo de seguridad.

Dentro del cierre progresivo sólo se considerarán aquellas que se encuentran

abandonadas o colapsadas de los cuales una lista se incluye en el Anexo 2.1.

Debido al estado de este tipo de labores y que no cuentan con equipos o

infraestructura por recuperar, el cierre consistirá en el bloqueo paulatino de los

accesos. En tal sentido, el cierre de estos accesos estaría condicionado a una serie de

factores como se indican a continuación:

o Calidad y tipo de la roca

o Tipo de sostenimiento

o Condiciones hidrogeológicas y calidad del agua drenada

o Fracturamiento del macizo rocoso

o Ubicación topográfica y seguridad frente a eventos geodinámicos e inundaciones

o Las bocaminas y chimeneas que se requieran para el sistema de ventilación y drenaje quedarán abiertas considerándolas operativas y aplicándolas las medidas de seguridad adecuadas para evitar el ingreso de personas no autorizadas. De no requerirse mantener abierta la labor, se retirará todas las



instalaciones y equipos recuperables y se procederá a clausurarla según el diseño que corresponda.

Para cerrar las bocaminas y chimeneas se ha considerado realizar las siguientes

actividades:

Bocaminas

Tomando en consideración las características del material de excavación y de la

presencia de agua efluente, se ha considerado para el cierre de las bocaminas que la

mejor alternativa es el sellado mediante tapones de concreto o mampostería. La

selección del tipo de tapón se ha efectuado teniendo en consideración la presencia o

no de agua en las bocaminas y la calidad de la roca que la sostiene:

• Cierre Tipo II: Galerías en roca competente sin descarga de agua

Son 25 las bocaminas de la Mina San Vicente que serán cerradas con este método de

las cuales 14 bocaminas pertenecen a la zona Norte y 11 a la zona Sur.

Para el cierre de estas bocaminas se construirá un muro de concreto ciclópeo (f´c=175

kg/cm2); de 0.5 m de espesor, hermético a la roca y ubicado a una distancia igual a

1.5 veces la altura del portal de la galería.

El espacio entre el muro y el portal, será rellenado con material de préstamo de la

zona intentando que en la parte externa mantenga un talud de 1.5H:1.0V que permitirá

la revegetación de manera natural para su adaptación al entorno.

Debido a que no existe presencia de agua no se ha previsto la colocación de tuberías.

Ver Plano (5.2).

• Cierre Tipo IV: Galerías en roca medianamente competente sin descarga de

agua

En la zona Norte son 02 las bocaminas que recibirán este tipo de cierre mientras que

en la zona Sur son 07 las bocaminas.

La estructura de cierre es muy similar a la de Tipo II, la diferencia radica en que el

tapón de material ciclópeo se colocará a una mayor profundidad debido a la calidad del

macizo rocoso, siendo esta profundidad igual a 1.5 veces la altura del portal de la

bocamina más 10 m.

Todo el espacio entre el tapón y el portal no se rellenará, solo se hará hasta una

distancia de 1.5 m, colocándose material local no seleccionado como relleno y teniendo

cuidado de mantener un talud expuesto de 1.5H:1.0V, que además de permitir la

revegetación natural logrará reintegrarlo a su entorno. Ver Plano (5.4).




En la etapa de Cierre Progresivo no se tendrán acciones a tomar ya que como se

indicara en los Cap. anteriores, las instalaciones ubicadas en esta zona se mantendrán

hasta que la planta deje de operar y se cerrará en el Cierre Final.


Tan como se indicará en los capítulos anteriores, solo se efectuará el cierre en el

progresivo del depósito de relaves 1 y 2

Depósito de Relaves

Dentro del marco del Cierre Progresivo se realizará la rehabilitación de los depósitos

de relaves Nº 1 y 2. Para tal efecto se realizará las siguientes actividades:

Cobertura con suelo de ambos depósitos con suelo de la zona que será trasladado

desde una distancia de 7.7 km hacia ambos depósitos, luego de ser recubiertos se

procederá a la colocación de estacas y pacas en el talud de los depósitos para proteger

a los suelos de la erosión, luego de esta actividad se colocará rastrojo, semilla y

fertilizante para la revegetación de la plataforma y talud de ambos depósitos. Ver

Plano 5.9

Además se ha previsto la implementación de un enrocado con bolonería proveniente

del lecho de río, colocada y acomodada en el talud de los depósitos y a lo largo de 460

m. Para el caso del depósito N°2 se tendrá que realizar un corte en el talud antes de la

colocación del enrocado, alcanzando una pendiente de 30°, y para ambos depósitos se

colocará una capa de geomembrana y geotextil para evitar las filtraciones hacia el

talud. Ver Plano 5.6.


En la etapa de cierre progresivo no se tiene planeado la eliminación de ninguna

infraestructura.

5.2.4 Estabilización Geoquímica

Está comprobado que los minerales sulfurosos, al estar expuestos al oxígeno y al agua, se

oxidan y acidifican el agua que entra en contacto con ellos.



Estas aguas reaccionan con los minerales con los que posteriormente entra en contacto, y

de no haber en estos últimos suficientes elementos con capacidad de neutralización, los

metales contenidos en dichos minerales podrían ser lixiviados por las aguas ácidas.

Este fenómeno puede dar origen a la generación de efluentes con un alto grado de acidez

y/o con una elevada concentración de metales disueltos, lo que podría dar lugar a la

generación de impactos ambientales en el entorno inmediato de la operación minera. La

estabilización geoquímica consiste en implementar las medidas necesarias para controlar

dicho fenómeno y prevenir la degradación del entorno por ello.

A continuación se indica las diferentes medidas consideradas:

1) Mina

En las bocaminas que presentan salidas de agua se plantea el control de los agentes

oxidantes como es el caso del agua y el aire, como el agua siempre se encontrará

fluyendo del interior mina, el planteamiento es eliminar la presencia de oxígeno con

lo cual controlaremos la generación de aguas acidas y metales disueltos. En tal sentido

se prevé la colocación de un dren (tubería) de HDPE de 6” o 10” según sea el caso,

para poder de esa manera garantizar la salida del agua del interior y para evitar el

ingreso de aire (oxígeno) se colocará una trampa (codo) en la misma tubería.


En las áreas de la Planta Concentradora como ya se mencionó anteriormente, no se

implementarán trabajos de cierre progresivo.


Tal y como se indica en el Capítulo 2, los relaves generados producto del beneficio

del mineral en la unidad minera San Vicente, no tiene capacidad generadora de agua

ácida, por lo cual por tal razón una reacción geoquímica del depósito no es dable.


Para estas estructuras como ya se mencionó anteriormente no se han planteado

trabajos de cierre progresivo.



5.2.5 Manejo de Agua

Existen diferentes tipos de flujo de agua en la mina; uno es el producido por las aguas de

lluvias, otro el producido por las aguas que salen de mina, otro el producido por las aguas

que fluyen del interior de los depósitos (relaves, desmonteras, rellenos).

Para garantizar que esta agua tenga un tratamiento adecuado antes de ser vertidas en ríos o

usadas por pobladores, deberán tener un sistema de colección adecuado que permita

identificar las aguas que necesiten tratamiento antes de su vertimiento o curso natural.

1) Mina

Las medidas de cierre tomadas en bocaminas y chimenea están garantizando que las

aguas que salen de las bocaminas sigan un curso natural a lo largo del terreno, que en

bocaminas clausuradas herméticamente no se generen acumulación de las aguas fuera

de el y drenen las aguas de lluvias por la laderas.


En la etapa progresiva no se han planteado zonas para cerrar, razón por la cual el

manejo del agua en la planta es la considerada en su diseño y construcción que

transportan las aguas por canaletas según su procedencia (lluvias, derrames de planta,

lavado, etc.) como de reuso, derivado a los depósitos de relaves, canales de agua de

escorrentía natural.


Para controlar el ingreso de las aguas a los depósitos de relaves Nº 1 y 2, se plantea la

cobertura con material de préstamo de Vitoc, el cual se nivelará en superficie a una

pendiente del 2% para garantizar que las aguas escurran a los lados. En las paredes del

talud se plantea la cobertura con suelos de préstamo de Vitoc, el cual se revegetará

para evitar que la lluvia dañe la superficie, se plantea la colocación de pacas

espaciadas cada 5m al igual que la colocación de rastrojo para ayudar a crecer las

especies vegetales y evitar la generación de cárcavas sobre la superficie del talud.




En la etapa de Cierre Progresivo, tras la demolición y el retiro de las edificaciones y

losas existentes, se programa ejecutar los trabajos de conformado del terreno con la

finalidad de restituirlo a su entorno y que se genere un flujo natural del agua de lluvia.

5.2.6 Establecimiento de la Forma del Terreno y Rehabilitación del Hábitats

Los trabajos de cierre progresivo a ejecutarse tienen como finalidad de permitir restablecer

el hábitat en la zona durante el Cierre Final.

1) Mina

Uso de tierras: Las zonas donde se ubican las bocaminas por encontrarse incrustadas en los cerros no tendrá uso posible.

Restricciones: No se permitirá el ingreso de personas ni movimientos de tierra ya que eso desestabilizará las medidas de cierre planteadas.

Composición y características del material usado: Es el mismo suelo de la zona

Actividades y fechas de trabajo para cada tipo de relieve: Se mencionan en el Cap. 7 (cronograma de actividades)

Propiedades de los materiales: Son el mismo suelo de la zona de alrededor.

Actividades y fecha de rehabilitación: Se mencionan en el Cap. 7 (cronograma de actividades)

Métodos nuevos o propuestos de rehabilitación: Las medidas de cierre planteadas para las bocaminas son las convencionales.

Propiedades físicas de los relieves: Las bocaminas se encuentran ubicadas en la ladera de los cerros y su relieve se adapta a estos.

Medida en que estas propiedades físicas represente relieves naturales análogos: Se verificó la zona impactada y su restauración implicará seguir el relieve antes existente.

Medidas para conservar la estabilidad de estos relieves: Evitar se efectúen trabajos de movimiento de suelos por terceros, colocando avisos y guardianía.

Medidas para garantizar la salud y seguridad públicas: Colocación de avisos de alerta en las zonas de las bocaminas que tengan vertimientos, en las que su cierre sea hermético no serán necesarios los avisos.

Medidas para prevenir las descargas catastróficas: Para el caso de las bocaminas que tienen descargas de agua, los ductos se han diseñado de tal manera de poder evacuar la máxima descarga de interior sin comprometer la estabilidad del tapón.

Medidas para crear los relieves finales como parte de la secuencia minera: No aplicable



Requerimientos de corte y relleno: Se indican en el cap 7.

Desbroce y manejo de suelo, almacenamiento y sustitución final de la cobertura de suelo: No aplicable

Capacidad de uso de los suelos luego de la rehabilitación: La zona que comprenden las bocaminas no podrán ser usadas ya que eso comprometería la medida de cierre.

Medidas para prevenir la erosión: Para el caso de las bocaminas se colocará suelo de la zona promoviendo su revegetación natural.

Medidas para controlar la descarga de agua superficial y las filtraciones: Las descargas superficiales recorrerán la zona de forma natural tal como se ha indicado anteriormente.

Composición química y volúmenes esperados de descarga de agua superficial: Son aguas de escorrentía propia de lluvias y las que salen de bocamina se prevé que la descarga sea la aceptada por la reglamentación de aguas.

Evaluación del rendimiento del Plan: El plan de cierre progresivo se ira evaluando conforme se encuentre en actividad la mina, dando la posibilidad de una modificación en caso sea necesario.

Identificación de las actividades de investigación que se requerirán para obtener información sobre procedimientos que no se conocen o que no han sido probados: No aplicable


En la etapa de Cierre Progresivo, tal como se ha indicado anteriormente, no existente

medidas a ser aplicadas.


Uso de tierras: La tierra ubicada sobre los depósitos de relave 1 y 2 no tendrán uso agrícola, solo se promoverá el crecimiento de plantas propias de la zona.

Restricciones: No se permitirá el ingreso de personal ajeno ni movimiento de tierras sobre los depósitos, ya que eso podría ocasionar que el modelo de cierre falle por erosión o socavación. Se evitará el ingreso colocando avisos en la zona indicando su peligrosidad.

Composición y características del material usado: El suelo usado para la cobertura es el suelo arcilloso de carácter agrícola llevado desde la zona de Vitoc.

Actividades y fechas de trabajo para cada tipo de relieve: Se indica en el Cap.- 7

Propiedades de los materiales: El material que se usará para cobertura de los depósitos de relave 1 y 2 es el suelo de la zona de Vitoc que es de carácter agrícola.

Métodos nuevos o propuestos de rehabilitación: Sería la colocación de pacas en las paredes del talud del depósito de relaves 1 y 2, al igual que la



colocación de rastrojo para ayudar el crecimiento y proteger las paredes de la lluvia mientras crecen las especies colocadas.

Propiedades físicas de los relieves: Para el depósito de relave 1 y 2 se asemejará al relieve del terreno por encontrarse en la ladera del río, para mantener las características físicas del talud se promoverá el crecimiento de plantas de la zona las cuales a medida que crezcan darán una mejor estabilidad al talud y a la vez evitarán la erosión de la superficie. Medida en que estas propiedades físicas represente relieves naturales análogos: Tal como se indicó anteriormente, al encontrase los depósitos de relave 1 y 2 en una quebrada y al lado del río, la conformación de estos seguirán la fisiografía del terreno incorporándolo al entorno natural

Medidas para conservar la estabilidad de estos relieves: Se ha planteado el crecimiento de plantas de la zona las cuales a medida que crezcan darán una mejor estabilidad al talud y a la vez evitarán la erosión de la superficie producto de las fuertes lluvias. Se plantea nivelar la superficie bajo una pendiente del 2% que garantizará la no acumulación de agua sobre ella favoreciendo el escurrimiento lateral.

Medidas para garantizar la salud y seguridad públicas: Colocar avisos de alerta e impedimento de ingreso de personas ajenas a la empresa, evitando de esta manera la destrucción de la superficie y fracaso de la medida de cierre.

Medidas para prevenir las descargas catastróficas: Los canales de coronación han sido diseñados para un periodo de 500 años y para una máxima avenida posible en ese periodo. El talud y las medidas planteadas para la estabilidad del talud se basan en condiciones sísmicas estáticas y seudoestáticas con forme al reglamento.

Medidas para crear los relieves finales como parte de la secuencia minera: No es aplicable ya que los depósitos 1 y 2 ya no se utilizan y no están directamente involucrados con las operaciones de planta, al ser solo considerados en un plan de contingencia de planta.

Requerimientos de corte y relleno: Se menciona en el cap. 7.

Desbroce y manejo de suelo, almacenamiento y sustitución final de la cobertura de suelo: No aplicable para nuestro caso

Capacidad de uso de los suelos luego de la rehabilitación: Los suelos a utilizarse para recubrir los depósitos permitirán el crecimiento de plantas de la zona.

Medidas para prevenir la erosión: Las medidas a implementarse radica (tal como se mencionó anteriormente) en la colocación de suelo y sembrado con semillas de plantas nativas para revegetar y controlar la erosión eólica y de lluvia, la erosión por agua se controla con los canales y la conformación de la superficie al 2%.

Medidas para controlar la descarga de agua superficial y las filtraciones: Tal como se mencionó, las descargas de agua superficial se controlarán con la conformación de la superficie a 2% evitará la acumulación de agua en



su superficie; al cierre las eventuales filtraciones que se presenten serán dirigidas directamente al río sabiendo que estos efluentes no son generadores ácidos.

Composición química y volúmenes esperados de descarga de agua superficial: Las descargas de agua se espera que sea de las mismas características del agua de escorrentía de las lluvias.

Evaluación del rendimiento del Plan: Tal como se indicó, el Plan será evaluado constantemente durante su ejecución y durante el tiempo de vida de la mina, cualquier modificación que sea necesaria para mejorar el plan se planteará oportunamente al MEM.

Identificación de las actividades de investigación que se requerirán para obtener información sobre procedimientos que no se conocen o que no han sido probados: No sería aplicable para este caso.


No se efectuarán trabajos de cierre de viviendas e infraestructuras en el Plan

Progresivo, en tal sentido esta parte no sería aplicable.

5.2.7 Revegetación

Comprenden todas las áreas que serán revegetadas para recuperarlas e incorporarlas a su

entorno natural.

1) Mina

Las bocaminas y chimenea una vez recubiertas se espera que crezca vegetación de

manera natural gracias al clima y las bondades del suelo.


No se plantean trabajos de cierre de las instalaciones de procesamiento en la etapa

Progresiva, en tal sentido este acápite no es aplicable.


En el Plan de Cierre Progresivo se tiene planeado efectuar la colocación de pacas en las

paredes del talud del depósito de relaves 1 y 2, colocadas bajo un espaciamiento de 5m

formando pequeños muros, con la finalidad de ayudar a frenar el posible arrastre de

finos producido por las lluvias y eliminará la formación de cárcavas; para proteger el

suelo mientras germinan las semillas colocadas en el suelo recién fertilizado, se

colocará rastrojo sujeto por estacas y alambres.



Se colocará igualmente suelo fertilizado sobre a una pendiente menor del 2%, para ayudar la revegetación y evitar la acumulación de agua sobre ella respectivamente.


No se realizarán trabajos de cierre de viviendas o infraestructuras en la etapa

Progresiva, en tal sentido este acápite es No Aplicable.

5.2.8 Rehabilitación de Habitats Acuáticos

No hay trabajos de rehabilitación de hábitats acuáticos en la etapa de Cierre Progresivo.

5.2.9 Programas Sociales

Dentro de las labores que lleva adelante la mina con referencia a trabajos de Bienestar

Social y Relaciones Comunitarias, se deberá plantear incorporar acciones tendientes a

orientar a las comunidades locales en la generación de otras formas de trabajo y empleo,

que conlleven a una transición menos traumática cuando se de el caso del cierre de las

operaciones.

Estos trabajos de promoción podrán estar orientados a mejoras en su ganado, mejorar sus

cultivos, alentar la comercialización con otras comunidades.

5.3 Cierre Final

Una vez agotadas las reservas de mineral se procederá a las actividades de cierre final de

las instalaciones que todavía se siguieron utilizando como son, labores mineras, depósitos

de desmontes Papayal y Uncush Alto Sur, planta concentradora, depósito de relaves La

Esperanza, instalaciones de servicios y otros.



Tabla 5-1: Cierre Final DE Labores Mineras Subterráneas

UNCUSH SUR: BOCAMINAS

ITEM NIVEL SECCION PRESENCIA TIPO DE SITUACION DISEÑO DE COSTO DE OBSERVACION

DE AGUA SOSTENIMIENTO ACTUAL CIERRE CIERRE 1 2230 4.50X4.00 seco concreto operativo T- II Final 2 2250 2.00x2.50 seco no tiene abandonada T- 1 Final- Ventilación 3 2270 3.50x3.00 seco concreto abandonada T- 1 Final 4 2275 3.50x3.00 seco no tiene colapsada T- 1 Pasa a Final 5 2280 A 3.50x3.00 seco concreto abandonada T- II Final -Colapsada 6 2280 B 3.50x3.00 seco no tiene abandonada T- 1 Final 7 2280 C 3.5x3.00 seco no tiene abandonada T- 1 Final 8 2285 3.50x3.00 mojada cimbra/concreto operativo T- II Final 9 2300 A 4.50X4.00 seco perno abandonada T- II Final

10 2300 B 3.50x3.00 seco no tiene abandonada T- I Final 11 2300 C 4.00x3.50 seco perno abandonada T- II Final 12 2300 D 3.50x3.00 seco perno abandonada T- II Final 13 2325 3.50x3.00 seco concreto abandonada T- II Final 14 2330 3.50x3.00 seco cuadros/cercha abandonada T- II Final 15 2330 A 3.50x3.00 seco concreto abandonada T- II Final 16 2345 3.50x3.00 mojada concreto operativo T- II Final 17 2330 La Luna 3.50x3.00 seco no tiene abandonada T- I Final 19 2300 Ventana 2.00x2.00 seco no tiene T- I Final



UNCUSH SUR: CHIMINEAS


DE AGUA SOSTENIMIENTO ACTUAL CIERRE CIERRE

1 2330 Chimenea 2.00x2.00 seco concreto operativa T-U Final - Ventilación

ZONA NORTE: BOCAMINAS


DE AGUA SOSTENIMIENTO ACTUAL CIERRE CIERRE Final 1 1455(1) tolvín 4.00x3.50 flujo 360 l/s cimbra/concreto operativo T- IV Cúal es el caudal 2 1455(2) BM Ca.440 4.50x3.50 seco concreto operativo T- II Final 3 1455(3) Ca. 450 4.00x3.50 mojada concreto abandonada T- II 4 1455(4) BM polvorín 2.30x1.50 flujo 600 l/s no tiene operativo T- III Final 5 1455 (5) Ingreso agua catarata 2.5 x 2.5 seco no tiene operativo T-U Final 1 1570(1) BM R 850 4.50X4.00 seco perno/concreto operativo T- II Final 7 1570(2) BM Ingreso 4.50x4.00 seco concreto operativa T- II Final 8 1570(3) BM oficina mina salida 4.50x4.00 seco concreto operativa T- II Final 4 1570(4) Ca.Co Ingr. 4.50X4.00 mojada concreto operativa T-II Final

10 1570(5) BM com/sal 4.50x4.00 seco concreto abandonada T- II Final 6 1570(6)BM sa. Agu. 3.00x3.50 flujo 100 l/s no tiene operativa T- III Final

17 1652(1) Gal. 2660 4.50x4.00 flujo 40 l/s cimbra/concreto abandonada T- III Final 18 1652(2) T 540 4.50x4.00 mojada concreto abandonada T- II Final 25 1750(1) BM Ingreso 4.50x4.00 seco no tiene abandonada/colapsada T- I Final 30 1870 BM By Pass 725 4.50x4.00 seco cimbra/concreto colapsada T- II Final 29 1870 Chimenea 4.50x4.50 seco no tiene operativa T-U Final



ZONA SUR: BOCAMINAS


DE AGUA SOSTENIMIENTO ACTUAL CIERRE CIERRE 5 1704(2) BM Ingreso 3.00x3.50 seco concreto operativa T-II Final

11 1857(1) BM colapsada 4.00x3.50 seco no tiene colapsada T- I Final 12 1857(2) BM colapsada 3.50x3.00 seco no tiene colapsada T- I Final 13 1857(3) BM abandonada 3.50x3.50 seco no tiene abandonada T- I Final 15 1955(1) BM abandonada 4.50x4.00 seco cimbra colapsada T- II Final 16 1955(2) BM abandonada 4.50x4.00 seco no tiene abandonada T- I Final 17 2000(1) BM abandonada 4.50x4.00 seco perno abandonada T- II Final 18 2000(2) BM abandonada 3.50x3.00 seco no tiene abandonada T- I Final 19 2030(1) BM abandonada 3.50x3.00 seco concreto abandonada T- II Final 20 2030(2) Chimenea Abando. 3.50x3.00 seco no tiene abandonada T- U Final-Ventilación



5.3.1 Desmantelamiento

1) Mina

Algunas de las chimeneas y bocaminas que se deberán tener en cuenta en el cierre final

se encuentran en estado de abandono y no cuentan ya con equipos o infraestructura por

recuperar; el resto de ellas se mantienen operativas hasta el momento del cierre.

Para el caso de chimeneas y bocaminas en estado de abandono, el cierre consistirá en el

taponeo de los accesos, aplicando los mismos conceptos de cierre que en el caso del

cierre progresivo.

El resto de bocaminas y totalidad de chimeneas tomadas para el cierre final que se

encuentran operativas, cuentan con equipos tales como redes de ventilación, tuberías de

aire comprimido y agua para la perforación, energía eléctrica; cada uno de las cuales

deberá seguir el siguiente procedimiento:

- Limpieza y descontaminación de posibles zonas afectadas trasladando el desecho de los mismos a interior mina.

- En el caso de aceites dieléctricos de los transformadores y grasa estos serán retirados por empresas especializadas autorizadas.

- Se procederá al desenergizado de las redes de ventilación y energía eléctrica, así como las de abastecimiento de agua.

- Retiro de los equipos y maquinaria así como; estructuras, tuberías que agruparán fuera del área de labores de la mina, para su traslado a la zona de acopio en las inmediaciones de la zona industrial designada.

- En el interior de la mina los equipos y maquinarias de los talleres de mantenimiento y servicio serán retirados a la zona de acopio en las inmediaciones de la zona industrial.

- Habiendo desmantelado la mina, se procederá el cerrado de los accesos para los cuales se ha planteado cuatro diseños de cierre según características de las mismas. Los diseños de cierre de instalaciones se adjuntan en el plano 5.1


Planta Concentradora

Previo al desmantelamiento se realizará un inventario de todos los materiales

químicos peligrosos que se utilizaron en el área, procediendo a retirarlos y

transportarlos de manera adecuada conforme a Ley General de Residuos Sólidos, Ley



Nº 27314 y el Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos, Decreto Supremo

Nº 057-2004-PCM.

El desmantelamiento consistirá en el retiro de equipos y materiales de las

instalaciones de modo que se cumplan los objetivos de cierre. Al no ser vendidos

estos elementos serán tratados y dispuestos como desecho.

En general el desmantelamiento de las instalaciones de la U.M. San Vicente

comprenderá las actividades que se describen a continuación:

a. Preparación de un inventario de todos los materiales químicos peligrosos que se utilizaron en el área con el objeto de dirigir los monitoreos que se realicen posteriores al cierre hacia los componentes que efectivamente fueron utilizados.

b. Retiro, traslado y/o venta de todos los componentes químicos o materiales de proceso que se encuentren almacenados.

c. Descontaminación y retiro de todos los equipos móviles y fijos, dejando solamente los equipos necesarios para implementar las actividades de post-cierre.

d. Remoción de estructuras que puedan ser recuperadas, tales como estructuras metálicas, cobertura de techo, material prefabricado de pared y techo, etc.

e. Purga, limpieza y retiro de tanques, tuberías y sistemas de proceso. Las tuberías de proceso que se encuentren enterradas serán selladas en ambos extremos o retiradas.

f. Desenergizado y retiro de líneas eléctricas.

g. Las tuberías y bombas que conforman el sistema de distribución serán purgados antes de ser desmantelados.

h. En principio se considera el desmantelamiento de todas las instalaciones e infraestructuras relacionadas a las operaciones que se desarrollan en la U.M. San Vicente; de tal manera que se devuelva al área y el entorno una condición compatible con su entorno natural.

i. Como parte del desmantelamiento, potencialmente existirán áreas que han sido degradadas producto de derrames de elementos químicos o de productos del petróleo. Para ello, una vez retiradas las estructuras, se efectuarán las inspecciones para determinar la condición de los suelos. Los suelos degradados serán excavados y tratadas o dispuestos en conformidad a los componentes químicos detectados. Las áreas excavadas serán reniveladas o llenadas con suelos naturales limpios conformando una superficie que se integra en el entorno. Como alternativa, los suelos con hidrocarburos podrán ser rehabilitados en el sitio mezclándolos con fertilizante y agua, y permitiendo que los hidrocarburos se biodegraden en el tiempo.

j. Al fin de las actividades de desmantelamiento, no quedarán en el área equipos o estructuras pertenecientes a la U.M San Vicente que pudieran generar degradación del medio ambiente. Sólo quedarán las estructuras que por su condición no pudieron ser removidas y que pasarán por el proceso de demolición.



Las estructuras, equipos y materiales retirados del área que estén en condiciones de

ser reutilizados, serán vendidos o devueltos a proveedores. Aquellos que no puedan

ser reutilizados, serán dispuestos como material de desecho.


• Depósito de Relave:

Los equipos o bombas que pueda poseer el depósito de Relave La Esperanza serán

desmontadas y trasladadas al centro de acopio establecido.

• Depósitos de Desmonte

Cualquier equipo o instalación existente será desmantelada y trasladada al centro de

acopio más cercano.

• Relleno Sanitario

No posee instalaciones metalmecánica para ser desmanteladas.

3) Viviendas y otras Infraestructuras de Servicios

Dentro de las instalaciones industriales de servicio pertenecientes a la U.M. San

Vicente, se consideran:

- Sistema de Relleno Hidráulico

- Sub-Estaciones y suministros

- Otras Instalaciones Industriales

Para cada una de ellas se deberá tener en cuenta las siguientes actividades:

- Limpieza y descontaminación de las instalaciones y equipos, de manera que no se produzcan derrames de químicos, combustibles o de aceites.

- Los residuos sólidos y líquidos deben ser evacuados, transportados y dispuestos de manera adecuada conforme a la reglamentación peruana.

- Reconocimiento e inventario de las instalaciones, equipos y estructuras a dar de baja que tengan la posibilidad de ser vendidas.

- Reconocimiento e inventario de los materiales reciclables o reutilizables.

- Acondicionar y retirar de las instalaciones, los equipos y estructuras listadas en el inventario mencionado previamente, cuales serán trasportadas fuera del área.



a) Sistema de Relleno Hidráulico

En el caso de la planta de relleno hidráulico se prevé el desmantelamiento de la red de tuberías que dirigen el relleno hacia la mina y hacia el depósito de relaves, así como también las bombas que impulsa dicho relleno hacia la mina o hacia otros lugares. Así mismo se procederá al desmontaje total tanto de equipos como de estructuras metálicas y coberturas de techo; para ser trasladados al centro de acopio en las inmediaciones de la zona industrial de donde posteriormente serán trasladados a Lima para su venta.

b) Sub-Estaciones y suministros

En el caso de las subestaciones, se prevé el desenergizado de las instalaciones y las redes de distribución (líneas de alta tensión), así mismo se procederá al desmontaje total tanto de equipos como de estructuras metálicas y coberturas de techo; para ser trasladados al centro de acopio en las inmediaciones de la zona industrial.

c) Otras Instalaciones Industriales:

Talleres. – Se deberán desmantelar y trasladar los materiales no utilizables como material de desecho. Asimismo, se deberá descontaminar los suelos del taller y sus alrededores.

Depósitos de combustibles.- Los depósitos en el exterior deberían ser lavados y los desechos retirados por las empresas especializadas. Se desmantelará y trasladará a su centro de acopio. Se deberá descontaminar los suelos y sus alrededores de combustible que pueda haber derramado, y para su tratamiento se harán en canchas de volatilización mezclándolos con fertilizantes.

Línea de transmisión eléctrica se prevé el desenergizado de las instalaciones y las redes de distribución (líneas de alta tensión), así mismo se procederá al desmontaje total tanto de equipos como de estructuras metálicas; para ser trasladados al centro de acopio

Aire Comprimido.- para estas instalaciones se deberá desmontar totalmente los equipos para ser trasladados al centro de acopio.

Línea Trolley.- Para estas instalaciones se deberá desmontar el circuito de cables, las estructuras metálicas y se deberán retirar los rieles y durmientes. Los serán trasportados al centro de acopio.

Laboratorios Metalúrgico y Químico Sistema de drenaje.-El sistema constituido por conductos metálicos que

existiesen serán retirados y trasladados al centro de acopio más cercano.

Red de tuberías de agua.-se procederá con el desmontaje de la línea de fierro y de PVC.

Red de tuberías de aire.-se procederá con el desmontaje de la línea de fierro

Tubería de relave.-Desmontaje líneas de HDPE de 14” que trasladan el relave desde la planta hasta el depósito de relave La Esperanza.



Despacho de concentrado.- se procederá con el desmontaje de las estructuras para luego ser trasladado hacia el centro de acopio.

d) Vivienda y servicios al personal

En este grupo de instalaciones tenemos a los campamentos de Aynamayo, Bellavista, Jesús Alfonso, Puntayacu y Uncush, que no forman parte del cierre de la Unidad Minera sino más bien serán transferidos a la comunidad, por otro lado se tienen las oficinas, guardianía, vestuarios, comedores y posta médica que si formaran parte del cierre.

Para las cuales se deberá iniciar con el desenergizado de los sistemas eléctricos y la desactivación de abastecimiento de agua y desagüe.

El desmantelamiento consistirá en el retiro de materiales que puedan ser reciclados, tales como coberturas de techo o material prefabricado los cuales serán trasladados a su centro de acopio o lugares establecidos fuera de mina.

5.3.2 Demolición, Recuperación y Disposición

1) Mina

En la mina no hay ninguna estructura civil a ser demolida al Cierre Final, en caso

existiese alguna estructura civil a demolerse esta será introducida a interior mina como

disposición final.


Las instalaciones de procesamiento comprende la Planta Concentradora. Para las que se

contemplan las siguientes actividades:

o Las estructuras de concreto que garanticen mantener una estabilidad del terreno (talud) se dejará in situ para que cumpla dicho fin.

o Las estructuras de concreto que queden bajo el nivel de terreno, como fundaciones de edificios, serán dejadas in situ.

o Las demás estructuras sobre terreno serán demolidas con el uso de un martillo neumático, siempre y cuando esta no influya en la estabilidad física del entorno. Al realizar la demolición éste se hará de forma de poder separar adecuadamente los materiales en:

o Salvables (para venta o reuso).

o Reciclables.

o Residuos peligrosos, que deben ser dispuestos en áreas especiales.

o Residuos no-peligrosos, que no requieren de medidas especiales para ser

dispuestos.



o Losas y estructuras de concreto que han sido expuestas a componentes peligrosos durante la operación minera serán demolidas y dispuestos en lugares autorizados para este tipo de desechos.

o Previamente a su clasificación final, los componentes de los materiales potencialmente salvables o reciclables serán analizados para descartar la existencia de residuos peligrosos.

o Los residuos peligrosos serán dispuestos en lugares especialmente habilitados para este fin conforme a la reglamentación peruana.

o En la medida de lo posible, se intentará maximizar la cantidad de materiales salvables y reciclables. Los materiales reciclables se dispondrán en áreas específicas para este fin y luego transportadas a su destino de reciclaje. Los residuos peligrosos serán dispuestos en lugares especialmente habilitados para este fin. El transporte, dentro y fuera de la propiedad de la U.M. SIMSA, y disposición de los residuos peligrosos se hará conforme a la reglamentación peruana. Los residuos no-peligrosos se dispondrán en lugares habilitados, de acuerdo a la reglamentación peruana.


En la zona del depósito de relave La Esperanza no se ha observado estructuras de

concreto a ser demolidas, y para el caso de los proyecto de depósitos de demsonte

Papayal y Uncush Sur no se tiene previsto la construcción de estructuras de concreto,

pero en caso se presentarán estas serán demolidas y cubiertas in situ por su carácter

inerte.

4) Viviendas y otras Infraestructuras de Servicio

Tal como se ha indicado anteriormente las estructuras que que conforman los

campamentos Aynamayo, Bellavista, Jesús Alfonso, Puntayacu y Uncush no formarán

parte del cierre ya que serán transferidas a la comunidad.

Para otras infraestructuras tales como: oficinas, guardianía, vestuarios, comedores y

posta médica cuyo inventario se encuentra en el Anexo 5.1, después del

desmantelamiento se procederá a la demolición con maquinaria pesada, el material de

desmonte generado por la demolición de estas estructuras será transportado a interior

mina, el terreno que quede en escombros será nivelado para reconformarlo con la

topografía.

Los Caminos de mina (carreteras afirmadas) deberán ser tratadas para el cierre

mediante el escarificado que permitirá al terreno volver a integrase paulatinamente al

entorno ya que esto ayudará que la vegetación vuelva a crecer en la zona afectada. Los



caminos son básicamente afirmados con ancho promedio de 5 m para una longitud total

de 35,586 m, de los cuales solo se cerraran 20,89374 m y se transferirá al municipio

14,692m.

5.3.3 Estabilización Física

A continuación se indica las medidas que se implementará para asegurar la estabilidad

física de las instalaciones que deberán permanecer en su emplazamiento luego del cierre,

tales como las bocaminas, chimeneas, depósitos de desmonte, de relaves y desviaciones

permanentes de aguas superficiales. Los diseños de estas medidas cumplen con las normas

legales nacionales y con las exigencias establecidas en la Guía Ambiental para el Cierre y

Abandono de Minas, Ministerio de Energía y Minas, DGAA, Vol. IX (1995)

1) Mina

El cierre de las labores subterráneas recae sustancialmente en el taponeo de las labores

que afloran en la superficie, como son las bocaminas, chimeneas, cuyo acceso

representa un potencial riesgo de seguridad.

Bocaminas:

Del mismo modo que se tuvo en cuenta para el cierre progresivo, los diseños han

tomado en consideración factores tales como: calidad y tipo de roca, tipo de

sostenimiento usado, condiciones hidrológicas y de drenaje.

El diseño de cierre consistirá en el sellado mediante tapones de concreto de acuerdo al

Tipo y cuyo procedimiento en cada caso se detalla a continuación:

• Cierre Tipo I: galerías en roca competente, con presencia de agua

En este grupo se han incluido (02) bocaminas ubicadas en la zona norte.

El cierre ha sido planificado para soportar eventuales cargas hidráulicas menores que

pudieran generarse aguas arriba del mismo y consistirá en un tapón de concreto

ciclópeo (f´c=175 kg/cm2), de 0.5 m de espesor, hermético a la roca y ubicado a una

distancia de 1.5 veces la altura del portal de la galería.

Se ha previsto para la descarga de caudales provenientes de interior mina, la instalación

de tuberías de HDPE de 10” en todas las bocaminas, las cuales estarán provistas con

trampas en forma de codo que permita la salida de agua y evite el ingreso de aire. Las

tuberías descansarán sobre una cama de arena compactada y estarán protegidas por una



capa de concreto simple (fć=175 kg/cm2); estas descargarán sobre un canal revestido

con mampostería de piedra el cual entregará el agua al ambiente.

El espacio entre el tapón y el portal, será rellenado con material local no seleccionado

colocado con talud 1.5:1.0, que además de permitir la revegetación del medio evite el

ingreso de agua de escorrentía. Ver Plano (5.1).

• Cierre Tipo II: Galerías en roca competente sin descarga de agua

Son 25 las bocaminas de la Mina San Vicente que serán cerradas con este método de

las cuales 01 bocamina pertenecen a la zona Norte y 06 a la zona Sur, y 09 en la zona

de Uncush.

Del mismo modo que para el cierre progresivo para el cierre de estas bocaminas se

construirá un muro de concreto ciclópeo (fć=175 kg/cm2); de 0.5 m de espesor,

hermético a la roca y ubicado a una distancia igual a 1.5 veces la altura del portal de la

galería.

El espacio entre el muro y el portal, será rellenado con material local no seleccionado

intentando que en la parte externa mantenga un talud de 1.5H:1.0V que permitirá la

revegetación de manera natural para su adaptación al entorno.

Debido a que no existe presencia de agua no se ha previsto la colocación de tuberías.

Ver Plano (5.2).

• Cierre Tipo III: Galerías en roca medianamente competente con descarga de

agua

En la zona de Uncush son 02 las bocaminas y 05 en la zona Norte.

El cierre ha sido planificado para soportar eventuales cargas hidráulicas menores que

pudieran generarse aguas arriba del mismo y consistirá en un tapón de concreto

ciclópeo (fć=175 kg/cm2), de 0.5 m de espesor, ubicado a una distancia igual a 1.5

veces la altura del del portal.

Se ha previsto la instalación de tuberías de HDPE de 6” en todas las bocaminas, las

cuales garantizan que no se acumulará agua a una altura mayor de la tubería, se

colocarán unas trampas en forma de codo en las tuberías, que permita la salida de agua

y evite el ingreso de aire que es uno de los agentes oxidantes. Las tuberías descansarán

sobre una cama de arena compactada y estarán protegidas por una capa de concreto

simple (fć=175 kg/cm2); estas descargarán sobre un canal revestido con mampostería

de piedra el cual entregará el agua al ambiente.




distancia de 1.5 m , colocándose material local no seleccionado como relleno y

teniendo cuidado de mantener un talud expuesto de 1.5H:1.0V, que además de permitir

la revegetación natural logrará reintegrarlo a su entorno. Ver Plano (5.3).

• Cierre Tipo IV: galerías en roca medianamente competente sin descarga de

agua

En la zona de Uncush 07 bocaminas, en la zona Norte 06 bocaminas, y en la zona Sur

03 bocamina.

La estructura de cierre es muy similar a la de Tipo II, la diferencia radica en que el

tapón de material ciclópeo se colocará a una mayor profundidad debido a la calidad del

macizo rocoso, siendo esta profundidad igual a 1.5 veces la altura del portal de la

bocamina más 10 m.


distancia de 1.5 m, colocándose material local no seleccionado como relleno y teniendo

cuidado de mantener un talud expuesto de 1.5H:1.0V, que además de permitir la

revegetación natural logrará reintegrarlo a su entorno. Ver Plano (5.4).

Chimeneas

Se han proyectado una alternativa de cierre para las chimeneas, que toma en

consideración el estado de la roca, en este caso roca medianamente competente. Las

chimeneas que formarán parte del cierre final serán 04 chimeneas. En la zona Uncush

01 chimenea, los materiales e insumos se transportarán desde una distancia de 13.1 km

y en la zona Norte 02 chimeneas, los materiales e insumos se transportarán desde una

distancia de 6.8 km, mientras que en la zona Sur 01 chimenea.

Para tal efecto se ha diseñado un solo tipo de cierre que toma en consideración que la

roca es medianamente competente .Para esta condición se prevé la construcción de una

losa de concreto armado (f´c=210 kg/cm2), de 0.25m de espesor y apoyada en todo el

perímetro de la roca de las paredes de la chimenea para ser construida a una

profundidad que dependerá de la calidad del macizo y de las dimensiones de la

chimenea, para lo cual previamente se deberá excavar y disponer el suelo dando una

inclinación no menor de 1H:1V.



Sobre la losa se colocará un relleno de suelo de la zona sin compactar, con contenido

de finos, que facilite el desarrollo de vegetación natural en el mismo. El relleno seguirá

el perfil del terreno aledaño.

El diseño del sistema de cierre propuesto se incluye en el Plano (5.5).


Todas las edificaciones e instalaciones presentes en la zona de la planta serán

demolidas y retiradas tal como se indicó anteriormente, la salvedad es que las paredes

que se encuentren recostadas en el cerro y las losas que sirven para darle soporte a estas

paredes y que en conjunto sirvan para darle estabilidad física a la ladera del cerro serán

dejados


Depósito de Relaves

Dos de los tres depósitos de relaveras correspondientes a la U. M. San Vicente han sido

tratados en el cierre progresivo, quedando el Depósito de Relaves “La Esperanza” que

no es generador de drenaje ácido y que según los resultados de los estudios de

Estabilidad física muestran que la pendiente del talud deberá ser de 1V:2.5H. Para el

cierre final se procederá de la siguiente manera:

o El nivelado del terreno horizontal con material de suelo de Vitoc a un espesor de 0.3 m a pendiente del 2% y generando pequeños surcos centrales para canalizar las aguas de escorrentía a la periferia del depósito.

o El suelo será enriquecido con fertilizante y semillas para ayudar en la germinación.

o Las paredes del talud también serán cubiertas con material de suelo de Vitoc enriquecido con fertilizante y semillas a un espesor del 0.3 m.

o Para evitar la degradación por efecto de las lluvias durante esta etapa, se colocarán barreras de pacas aseguradas con estacas, estas ayudarán a disminuir las pérdidas de finos por efecto de las lluvias.

o Para proteger el suelo intermedio contra arrastre y aves se colocará rastrojo sujeto con estacas y alambre, la cual una vez crecida las plantas se incorporará al entorno.

o Finalmente se colocarán avisos preventivos y de seguridad para impedir el ingreso de personas extrañas a la zona. Ver Plano (5.9)



Depósito de Desmonte

En el cierre progresivo ha sido tratado el depósito de desmontes Uncushito, quedando

los Depósitos de desmontes Papayal y Uncush Sur Alto, siendo el material depositado

inerte y no generador de drenaje ácido y que según los resultados de los estudios de

Estabilidad física muestran que la pendiente del talud deberá ser de 2H:1V. Para el

cierre final se procederá de la siguiente manera:

o Perfilado del talud con tractor, para eliminar ángulos que pudieran haber quedado al final de la operación.

o Cobertura y nivelado del terreno horizontal con material de préstamo de la cantera ubicada en las coordenadas UTM 463,000E-8’767,000, a un espesor de 0.4 m a pendiente del 2% y generando pequeños surcos centrales para canalizar las aguas de escorrentía a la periferia del depósito.

o Las paredes del talud también serán cubiertas con el mismo material de suelo a un espesor del 0.3 m.

o Finalmente se colocarán avisos preventivos y de seguridad para impedir el ingreso de personas extrañas a la zona. Ver Planos 5.7 y 5.8

Relleno Sanitario

Su conformación es plana, no posee taludes que puedan desestabilizar el depósito.

Procedimiento de trabajo: Se deberá cubrir con cal para neutralizar el material en

descomposición, a razón de 0.45 kg/m2. Se compactará y nivelará con material con

contenidos de finos (clasificado) de caliza traído como desmonte de interior mina bajo

una capa de 0.2m, finalmente se agregará una capa también de material de caliza sin

compactar de 0.2m solo ella. Se ha podido observar en campo que en una capa tratada

de esta forma vuelve a crecer vegetación.

No poseen relleno industrial ya que ese material es trasladado por empresas autorizadas

fuera de la mina.



5.3.4 Estabilidad Geoquímica

A Continuación se indican las diferentes medidas consideradas:

1) Mina

Bocaminas

Las bocaminas que se cerrarán según el diseño tipo IV, por estar estas galerías libres de

agua procedentes del interior, no son aplicables las medidas para asegurar la estabilidad

geoquímica.

En el caso de las bocaminas con drenaje tipo I y III, que presentan salidas de agua se

plantea el control de los agentes oxidantes como es el caso del agua y el aire, como el

agua siempre se encontrará fluyendo del interior mina, el planteamiento es eliminar la

presencia de oxígeno con lo cual controlaremos la generación de aguas acidas y

metales disueltos. En tal sentido se prevé la colocación de un dren (tubería) de HDPE

de 6” o 10” según sea el caso, para poder de esa manera garantizar la salida del agua

del interior y para evitar el ingreso de aire (oxígeno) se colocará una trampa (codo) en

la misma tubería.

Para ambos casos las aguas de escorrentía en superficie no será problema ya que el

conformado ayudará para que esta agua en ningún caso se queden almacenadas en

bocamina y si más bien sigan un curso natural.

Chimeneas

En el caso de las chimeneas, solo se evitará el ingreso de las aguas de escorrentía

manteniendo el tapón en la salida en forma de un pequeño “Domo” de poca pendiente

(2%), de esta manera se evitará presencia de agua sobre el tapón derivándose por los

lados de esta.


El área que comprenden todas las instalaciones de la Planta de Procesamiento serán

conformada adecuadamente, la finalidad es que su topografía se integre al entorno

facilitando la escorrentía de las lluvias. Los suelos que quedará en la zona al cierre y

una vez remediado será el del entorno sin posibilidades de generación ácida.




El Depósito de relave “La Esperanza” no es generadora de acidez y su control se basa

en evitar el ingreso de agua de escorrentía (mantenimiento del canal de coronación

construido para su ampliación y diseñado para un periodo de recurrencia de 500 años)

y eliminación de cualquier acumulación de agua sobre la superficie (conformado a

pendiente del 2% con ayuda de pequeños surcos), es el mismo caso para los depósitos

de desmonte Papayal y Uncush Sur Alto como parte del diseño para su construcción se

ha previsto implementar canales coronación.

Para el relleno Sanitario solo evitaremos la acumulación de agua sobre su superficie

con el conformado a pendiente del 2% que ayudaran a trasladar las aguas de lluvia a los

extremos. Por su ubicación en la parte alta no necesitará canales de coronación que

eviten el ingreso de aguas de escorrentía.


Como todo producto de demolición es trasladado a interior mina para su disposición

final, no se tendrán problemas con este producto, pero en caso existiese algún material

demolido que por su volumen no justifique el traslado, este será cubierto in situ ya que

todo lo metálico y coberturas han sido retirados y por el carácter inerte del producto de

demolición no se generaran problemas de acidez.

5.3.5 Manejo de agua

1) Mina

Al concluir el cierre final las bocaminas habrán sido cerradas de tal forma en unos

casos su cierre será hermético y las aguas de escorrentía que pudieran presentarse en

superficie son derivadas a su cauce natural gracias al conformado del terreno final. En

el caso de las bocaminas que poseen salidas de agua estas serán derivadas al igual que

las aguas de escorrentía, aun curso natural ya que se prevé que no tengan carácter

ácido. En el caso de las chimeneas, sobre estas su conformado será asemejándolo a un

pequeño “domo”, que faciliten el escurrimiento de las aguas y eviten la acumulación

sobre ella.




Tal como se mencionó anteriormente la zona de la Planta de Procesamiento será

conformada adecuadamente con la finalidad que su topografía se integre al entorno

facilitando la escorrentía de las lluvias en un cauce natural.


Tal como se indico anteriormente, el Depósito de relave “La Esperanza” no es

generadora de acidez y su control se basa en evitar el ingreso de agua de escorrentía

mediante un canal de coronación construido para su ampliación y diseñado para un

periodo de recurrencia de 500 años, este canal permitirá derivar las aguas en un curso

conducente al río ya que la calidad de esta agua, al ser de escorrentía, no causará

problemas de contaminación. Del mismo modo los nuevos depósitos de desmonte

Papayal y Uncush Sur Alto, como parte de su diseño tienen prevista la construcción de

canales de coronación para el control de aguas superficiales.

Para el relleno Sanitario las aguas escurrirán de forma natural por los lados de este

siguiendo pendiente abajo.

5.3.6 Establecimiento de la forma del terreno y rehabilitación de hábitats

Se explicará en detalle si los trabajos a ejecutarse cumplirán con la finalidad de restablecer

el hábitat en la zona.

1) Mina

Uso de tierras: Las zonas donde se ubican las bocaminas y chimeneas por encontrarse incrustadas en los cerros no tendrá uso posible.

Restricciones: No se permitirá el ingreso de personas ni movimientos de tierra ya que eso desestabilizará las medidas de cierre planteadas.

Composición y características del material usado: Es el mismo suelo de la zona

Actividades y fechas de trabajo para cada tipo de relieve: Se mencionan en el Cap. 7 (cronograma de actividades)

Propiedades de los materiales: Son los mismos suelos de la zona de alrededor.

Actividades y fecha de rehabilitación: Se mencionan en el Cap. 7 (cronograma de actividades)

Métodos nuevos o propuestos de rehabilitación: Solo es el conformado del terreno para llevarlo a su entorna natural.



Propiedades físicas de los relieves: Las bocaminas y chimeneas se encuentran ubicadas en la ladera de los cerros.

Medida en que estas propiedades físicas represente relieves naturales análogos: Se verificó la zona impactada y su restauración implicará seguir el relieve antes existente.

Medidas para conservar la estabilidad de estos relieves: Evitar se efectúen trabajos de movimiento de suelos por terceros sobre la zona.

Medidas para garantizar la salud y seguridad públicas: Colocación de avisos de alerta en zonas estratégicas.

Medidas para prevenir las descargas catastróficas: No aplicable


Requerimientos de corte y relleno: Se indica en el cap. 7

Desbroce y manejo de suelo, almacenamiento y sustitución final de la cobertura de suelo: No aplicable

Capacidad de uso de los suelos luego de la rehabilitación: Los zona que comprenden las chimeneas y bocaminas no podrán ser usadas ya que eso comprometería la medida de cierre.

Medidas para prevenir la erosión: Se colocará suelo de la zona

Medidas para controlar la descarga de agua superficial y las filtraciones: Las descargas superficiales recorrerán la zona de forma natural y no se presentará filtraciones debido al tipo de tapón.

Composición química y volúmenes esperados de descarga de agua superficial: Son aguas de escorrentía propia de lluvias.

Evaluación del rendimiento del Plan: El plan de Cierre Final se ira evaluando durante su ejecución y en el Post Cierre, dando la posibilidad de una modificación en caso sea necesario.



Como se indicó anteriormente la zona de la Planta será conformada adecuadamente con

la finalidad de adaptarlo a su entorno facilitando la escorrentía de las lluvias.




a) Depósito de relave “La Esperanza”

Uso de tierras: La tierra donde se ubica el depósito de relave no tendrán uso agrícola, solo se promoverá el crecimiento de plantas silvestres propias de la zona.

Restricciones: No se permitirá el ingreso de personal ajeno ni movimiento de tierras sobre el depósito, ya que eso podría ocasionar que el modelo de cierre falle por erosión o socavación. Se evitará el ingreso colocando avisos en la zona indicando su peligrosidad.

Composición y características del material usado: El suelo usado para la cobertura es el suelo arcilloso de carácter agrícola llevado desde la zona de Vitoc.


Propiedades de los materiales: El material que se usará para cobertura es el suelo de Vitoc (es suelo de uso agrícola).

Actividades y fecha de rehabilitación: Se muestra en el Cap. 7

Métodos nuevos o propuestos de rehabilitación: Lo único novedoso que se esta implementando como parte del cierre del depósito de relave es el uso de barreras con pacas en las paredes para evitar la erosión de lluvias, y la cobertura sobre el suelo recién preparado con fertilizante y semillas es la colocación de rastrojo para proteger de animales y lluvias mientras germina la semillas.

Propiedades físicas de los relieves: Se encuentra ubicada en una meseta en la falda del cerro y al lado del río; su crecimiento será arregostado sobre el cerro angostándose conforme crece manteniendo una fisiología semejante al entorno comerme desarrolla.

Medida en que estas propiedades físicas represente relieves naturales análogos: Tal como se indicó anteriormente, el desarrollo del depósito garantiza mantener la fisiografía del terreno asemejándose a las laderas del cerro que lo soporta y manteniendo una inclinación adecuada para su estabilidad.

Medidas para conservar la estabilidad de estos relieves: Se evitará el ingreso de personas ajenas al lugar que pudieran excavar o extraer material de cobertura, en tal sentido se mantendrá avisos prohibiendo la alteración de la superficie del depósito.


Medidas para prevenir las descargas catastróficas: Los canales de coronación han sido diseñados para un periodo de 500 años y para una máxima avenida posible en ese periodo. El talud del depósito de relaves tiene su estudio



de estabilidad hecho para efectos sísmicos y para garantizar esta estabilidad su pendiente se mantendrá bajo una pendiente 1V:2.5H.

Medidas para crear los relieves finales como parte de la secuencia minera: Seguir las recomendaciones que se plantean o planteen para llegar a la cota final de los depósitos, ya que esto garantizará la buena consecución de los trabajos de cierre y el conformado final.


Desbroce y manejo de suelo, almacenamiento y sustitución final de la cobertura de suelo: El material de desbroce, al ser producto de una terraza, se utilizó para conformar el dique de arranque.

Capacidad de uso de los suelos luego de la rehabilitación: Se promoverá el crecimiento de plantas nativas de la zona (arbustos menores y plantas no mayores de 30 cm), pero no se permitirá el uso como tierras de cultivo.

Medidas para prevenir la erosión: Se ha planteado el mantenimiento de los canales de coronación que se construyen en su ampliación. Con esta medida se garantiza evitar ingreso de aguas de escorrentía que podrían erosionar la superficie o inestabilizar el depósito, las paredes del talud se protegerá con el crecimiento de plantas, las cuales ayudará a mantener la superficie protegida de las lluvias y el viento.

Medidas para controlar la descarga de agua superficial y las filtraciones: Tal como se mencionó, las descargas de agua superficial se controlarán con el canal de coronación y la conformación de la superficie a 2%. Las posibles descargas que se presenten por efecto de filtraciones de lluvias, serán canalizadas al río mediante tuberías de PVC (cañas) dejadas que salen del interior del dique, este dren ayudará a siempre mantener al depósito libre de agua (esta agua tal como se indicó anteriormente, se espera que no sean generadoras de agua ácida).


Evaluación del rendimiento del Plan: Tal como se indicó, el Plan será evaluado constantemente durante la etapa de Cierre Final y Post Cierre, cualquier modificación que sea necesaria para mejorar el plan se planteará oportunamente al MEM.

Identificación de las actividades de investigación que se requerirán para obtener información sobre procedimientos que no se conocen o que no han sido probados: No sería aplicable para nuestro caso.

b) Depósito de desmonte

Uso de tierras: La tierra donde se ubican los depósitos de desmonte no tendrán uso agrícola, solo se promoverá el crecimiento de plantas silvestres propias de la zona.

Restricciones: No se permitirá el ingreso de personal ajeno ni movimiento de tierras sobre los depósitos, ya que eso podría ocasionar que el modelo de cierre



falle por erosión o socavación. Se evitará el ingreso colocando avisos en la zona indicando su peligrosidad.

Composición y características del material usado: El suelo usado para la cobertura es suelo cercano a la rivera del río Tulumayo.


Propiedades de los materiales: El material que se usará para cobertura será suelo tipo SP.

Actividades y fecha de rehabilitación: Se muestra en el Cap. 7

Métodos nuevos o propuestos de rehabilitación: No aplicable.

Propiedades físicas de los relieves: Papayal se encuentra ubicada en una meseta, mientras que Uncush Sur Alto en la falda de un cerro.

Medida en que estas propiedades físicas represente relieves naturales análogos: Tal como se indicó anteriormente, el desarrollo de los depósitos garantiza mantener la fisiografía del terreno asemejándose a las laderas del cerro que lo soporta y manteniendo una inclinación adecuada para su estabilidad.

Medidas para conservar la estabilidad de estos relieves: Se evitará el ingreso de personas ajenas al lugar que pudieran excavar o extraer material de cobertura, en tal sentido se mantendrá avisos prohibiendo la alteración de la superficie de los depósitos.


Medidas para prevenir las descargas catastróficas: Los canales de coronación han sido diseñados para un periodo de 500 años y para una máxima avenida posible en ese periodo. El talud del depósito de relaves tiene su estudio de estabilidad hecho para efectos sísmicos y para garantizar esta estabilidad su pendiente se mantendrá bajo una pendiente 1V:2H.

Medidas para crear los relieves finales como parte de la secuencia minera: Seguir las recomendaciones que se plantean o planteen para llegar a la cota final de los depósitos, ya que esto garantizará la buena consecución de los trabajos de cierre y el conformado final.


Desbroce y manejo de suelo, almacenamiento y sustitución final de la cobertura de suelo: El material de desbroce, será utilizado para la cobertura en la etapa de cierre.

Capacidad de uso de los suelos luego de la rehabilitación: Se promoverá el crecimiento de plantas nativas de la zona (arbustos menores y plantas no mayores de 30 cm), pero no se permitirá el uso como tierras de cultivo.

Medidas para prevenir la erosión: Se ha planteado el mantenimiento de los canales de coronación que se construyen como parte de su diseño. Con esta



medida se garantiza evitar ingreso de aguas de escorrentía que podrían erosionar la superficie o inestabilizar el depósito, las paredes del talud se protegerá con el crecimiento de plantas, las cuales ayudará a mantener la superficie protegida de las lluvias y el viento.

Medidas para controlar la descarga de agua superficial y las filtraciones: Tal como se mencionó, las descargas de agua superficial se controlarán con el canal de coronación y la conformación de la superficie a 2%.


Evaluación del rendimiento del Plan: Tal como se indicó, el Plan será evaluado constantemente durante la etapa de Cierre Final y Post Cierre, cualquier modificación que sea necesaria para mejorar el plan se planteará oportunamente al MEM.

Identificación de las actividades de investigación que se requerirán para obtener información sobre procedimientos que no se conocen o que no han sido probados: No aplicable para este caso.

c) Rellenos

Uso de tierras: Se evitará se usen los suelos para cultivos de plantas comestibles pero si se ayudará al crecimiento de plantas silvestres.

Restricciones: Tendrán restricciones para su uso como terreno agrícola.

Composición y características del material usado: Es material de caliza proveniente de interior mina, se a podido observar en campo que los suelos conformados de esta manera demoran un poco en reintegrarse al entorno, pero gracias a las bondades del clima la vegetación finalmente crece.

Actividades y fechas de trabajo para cada tipo de relieve: Se menciona en el Capitulo 7.

Propiedades de los materiales: Son materiales principalmente de carbonato de calcio con una buena cantidad de finos.

Actividades y fecha de rehabilitación: Se menciona en el Capitulo 7.

Métodos nuevos o propuestos de rehabilitación: No hay métodos nuevos y el propuesto es básicamente la cobertura con desmonte calizo de interior mina.

Propiedades físicas de los relieves: Topografía poco accidentada, se ubica en la parte elevada de una explanada.

Medida en que estas propiedades físicas represente relieves naturales análogos: Las zonas a remediar es pequeña y una vez realizado el conformado del terreno la topografía ayudará a integrarlo al entorno.



Medidas para conservar la estabilidad de estos relieves: Se deberá poner cuidado en el conformado para garantizar que los cursos de agua naturales y las pendientes se conserven en el tiempo.

Medidas para garantizar la salud y seguridad públicas: Colocado de avisos indicando la presencia del relleno.

Medidas para prevenir las descargas catastróficas: No hay necesidad por encontrarse en la parte alta de una explanada y no estar amenazado por ninguna descarga.

Medidas para crear los relieves finales como parte de la secuencia minera: No aplicable.

Requerimientos de corte y relleno: Se encuentra en el Capitulo 7.

Desbroce y manejo de suelo, almacenamiento y sustitución final de la cobertura de suelo: No aplicable.

Capacidad de uso de los suelos luego de la rehabilitación: Serán suelos con la capacidad de permitir el crecimiento de especies silvestres de la zona pero se impedirá el uso para fines agrícolas.

Medidas para prevenir la erosión: Conformado del suelo con equipo pesado llegando a una mediana compactación y fomentar el crecimiento de plantas silvestre para prevenir la erosión eólica.

Medidas para controlar la descarga de agua superficial y las filtraciones: Solo con una adecuada conformación a 2% se garantizará la descarga de agua superficial no siendo posible las filtraciones.

Composición química y volúmenes esperados de descarga de agua superficial: Serán propias de aguas de escorrentías provenientes de las lluvias.

Evaluación del rendimiento del Plan: Se evaluará conforme se aplique durante la etapa de Cierre.



Uso de tierras: Son los suelos de la zona don por su ubicación pueden ser usados para cultivos.

Restricciones: No existirá ninguna restricción para el uso de estos suelos.

Composición y características del material usado: Se conformará con sus propios suelos.

Actividades y fechas de trabajo para cada tipo de relieve: Se menciona en el Cap. 7.

Propiedades de los materiales: Son los mismos suelos de la zona.

Actividades y fecha de rehabilitación: Se menciona en el Cap. 7.



Métodos nuevos o propuestos de rehabilitación: No hay métodos nuevos a utilizar.

Propiedades físicas de los relieves: Topografía poco accidentada, generalmente en explanadas

Medida en que estas propiedades físicas represente relieves naturales análogos: Los trabajos de remediación con ayuda de suelo de la zona se basará básicamente en el conformado adecuado, ayudando que finalizada la obra este se encuentre integrado completamente al entorno.

Medidas para conservar la estabilidad de estos relieves: Durante el conformado se hará una compactación mediana de la zona y se realizará con el mismo equipo que se usa para el movimiento de la tierra; esto garantizará un suelo físicamente más estable.

Medidas para garantizar la salud y seguridad públicas: No aplicable.

Medidas para prevenir las descargas catastróficas: No aplicable.


Requerimientos de corte y relleno: Se encuentra en el Cap. 7.

Desbroce y manejo de suelo, almacenamiento y sustitución final de la cobertura de suelo: No aplicable.

Capacidad de uso de los suelos luego de la rehabilitación: Se podrá hacer uso de los suelos libremente.

Medidas para prevenir la erosión: Conformado del suelo con equipo pesado llegando a una mediana compactación

Medidas para controlar la descarga de agua superficial y las filtraciones: Solo con una adecuada conformación garantizará la descarga de agua superficial, no hay filtraciones.

Composición química y volúmenes esperados de descarga de agua superficial: Serán propias de aguas de escorrentías provenientes de las lluvias.

Evaluación del rendimiento del Plan: Se evaluará conforme se aplique durante la etapa de Cierre Final.

Identificación de las actividades de investigación que se requerirán para obtener

información sobre procedimientos que no se conocen o que no han

sido probados: No aplicable



5.3.7 Revegetación

El restablecer las áreas modificadas en cuanto a la variable biótica del ecosistema se

iniciará favoreciendo el acondicionamiento de la cubierta vegetal la misma que será

habitada por la fauna a medida que oferte hábitat para las diversas exigencias de vida de

los mismos.

Si bien el restablecimiento no iguale la restauración, por no poder reunir y ensamblar las

piezas perdidas del ecosistema ni garantizar que el resultado funcione, como lo hacía antes

de que sufriera la perturbación; las actividades de la rehabilitación deberán orientarse a

establecer las condiciones mínimas necesarias para el establecimiento siquiera de las

comunidades pioneras típicas de cada ecosistema.

1) Mina

En la zona de mina se propiciará el revegetado natural con plantas nativas, en tal

sentido al colocar el material de cobertura no se compactará el suelo depositado en las

bocaminas para poder ayudar al crecimiento.


Las instalaciones de procesamiento se encuentran ubicadas en una meseta de la ladera

del cerro, al producirse el cierre este suelo se romperá y conformará de tal manera de

poder propiciar el crecimiento natural de especies nativas o que posteriormente puedan

ser utilizados como zona de cultivo de pan llevar.


En el Plan de Cierre Final se tiene planeado efectuar el cierre de la relavera La

Esperanza, de tal manera de propiciar el crecimiento de especies vegetales nativas de

pequeño tamaño; no se recomendará para uso de agricultura por encontrarse sobre un

depósito de relave.

Para las desmonteras no se ha previsto la revegetación del depósito pero si más bien

propiciar el crecimiento natural de vegetación.



Para el relleno se fomentará la revegetación natural con especies nativas pero no se

permitirá su uso para la agricultura por ser un relleno sanitario. A largo plazo este se

regenerará pero por el momento deberá permanecer intacto.

4) Otras Infraestructuras de Servicio

Las zonas demolidas como parte del cierre, serán conformados con su propio material,

rompiendo el suelo y propiciando el crecimiento de vegetación sobre el, por su

ubicación también será posible de utilizarse para cultivar vegetales de pan llevar.

5.3.8 Rehabilitación de Hábitats Acuáticos

Al terminar todas las actividades de cierre se espera que la vida acuática se reestablezca de

manera natural.

5.3.9 Programas Sociales

Tabla 5-2: Opinión de la población en caso del cierre de la mina

Opiniones N % No les afectaría 35 28,0 Mejoraría el Medio Ambiente 39 31,2 Volvería a su tierra natal 18 14,4 Iría a trabajar a otra Mina 15 12,0 Buscaría cualquier trabajo en otro lugar. 18 14,4

TOTAL 125 100,0

Fuente: Encuesta de Hogares - AMIDEP, julio 2006.

Tal como se puede observar en la Tabla 5-1 elaborada por AMIDEP, Julio 2006; el 59.2%

de la población es indiferente al cierre de la Mina, el 12% iría a trabajar a otra Mina,

reflejando claramente que este 12% son los que se encuentran directamente involucrados

con trabajos de mina, generando un éxodo de la zona en busca de ese empleo minero.

Un 14.4 % indica que al cierre de la mina ellos estarían dispuestos a regresar a su tierra

natal dando a entender la falta de interés en buscar otro medio de sustento por la zona y

piensan que en su lugar de origen podrían encontrar una condición económica

compensatoria.



Finalmente, podrían decir que los esfuerzos de mitigación en el aspecto Social y

económico de la población debe estar dirigido al 14.4 % restante, que se vería tan afectada

tan drásticamente que estarían dispuesto a trasladarse a otro lugar en busca de un sustento.

Las medidas de mitigación socio económicas deberán estar dirigidas a crear otros medios

alternativos y auto sostenible que permitan a la población afrontar el cambio sin generar

efectos drásticos y en forma paulatina.

Estos trabajos de reorientación socioeconómica se comienzan a plantear desde la etapa de

cierre progresivo, para que durante la etapa de cierre final el cambio se produzca de

manera natural.

En el Cierre Final se verificará que estos cambios se vienen dando tal como lo planeado, en

caso contrario hacer pequeños ajustes a tiempo.



6 MANTENIMIENTO Y MONITOREO POST-CIERRE

6.1 Actividades de Post Cierre

La actividades de Post Cierre se central principalmente en trabajos de Resguardo de la

zona, Control y Seguimiento de las medidas incorporadas al cierre, Mantenimiento de las

áreas críticas, Seguimiento Social de la adaptación de las comunidades a su nueva

condición, Monitoreo de zonas claves para saber si las medidas de control están dando

efecto.

6.2 Actividades de Mantenimiento Post Cierre

Estas actividades están referidas al funcionamiento y manejo de sistemas operativos que

permanecerán aún después del cierre final, como por ejemplo, el canal de coronación de

los depósitos de relave y de desmonte, los ductos de dren que serán dejados en el depósito

de relave, el sistema de cobertura colocado sobre los depósitos.

6.2.1 Mantenimiento Físico

Durante los 5 años que dura el post cierre se realizará trabajos de mantenimiento en los

canales de coronación tanto de la desmontera como de la relavera, para garantizar que no

se encuentren obstruidos ni afectados estructuralmente. Este trabajo se ha visto por

conveniente realizarse con una frecuencia de 3 veces al año debido a las fuertes lluvias de

la zona. Cabe mencionar que estos trabajas de mantenimiento es necesarios continuarlos en

perpetuidad (según el reglamento sería por 30 años).

6.2.2 Mantenimiento Geoquímico

Consistirá en el mantenimiento de las coberturas colocadas, la correcta evacuación de las

aguas de lluvia sobre los depósitos y la operatividad de los canales de coronación que en

parte ya se ven en la etapa de mantenimiento físico, constatar el estado de las bocaminas

que drenan agua.

6.2.3 Mantenimiento Hidrológico

Consistirá en la verificación del estado de conservación de los sistemas de drenaje

ubicados en la relavera, verificar que los sistemas de drenaje que bajan desde las laderas de



los cerros no se acumulen en las bocaminas o chimeneas y desciendan naturalmente sin

obstrucción.

6.2.4 Mantenimiento Biológico

No será necesario ya que se espera que las especies biológicas que fueron desplazadas

inicialmente, vuelvan a poblar forma natural los lugares incorporados al entorno.

6.3 Actividades de Monitoreo Post Cierre

Como parte de las actividades post-cierre se llevará a cabo el monitoreo en los diferentes

aspectos de control como son el Físico, el Geoquímica, Calidad de aguas y Social, durante

los 5 años que dura la etapa de Post Cierre y con la finalidad de constatar la operatividad

de las soluciones propuestas para la remediación, en caso existiese alguna discordancia se

efectuaran las medidas correctivas y se proseguirá con los controles.

6.3.1 Monitoreo de la Estabilidad Física

Se realizará el monitoreo anual de los parámetros que determinan la estabilidad tanto para

las desmontera como del depósito de relaves.

En el programa se tendrá cuidado en verificar presencia de fracturas o fisuras en las

paredes de las desmonteras y relavera; indicadores de existencia de desplazamientos en

diques; existencia de variación en la inclinación del dique; presencia de filtraciones.

También se verificará la estabilidad de los canales de coronación dejados para control de

escorrentía.

6.3.2 Monitoreo de la Estabilidad Geoquímica

Se verificará la estabilidad química de los depósitos de desmonte y relave, constatando el

estado inerte del depósito, de constatarse presencia de terreno en superficie con

alteraciones (óxidos), se tomarán las medidas correctivas para solucionarlo.

6.3.3 Monitoreo del Manejo de Aguas

Se monitorearan la calidad de las aguas que salen de las bocaminas que poseen drenaje, de

esta manera se podrá dar seguimiento a los efluentes y corroborar si efectivamente las

salidas de agua de mina están dentro de lo establecido por la Ley General de Aguas.

Se monitorearan los efluentes que ocasionalmente se puedan presentar en las tuberías de

dren del depósito de relave para verificar la calidad del agua antes del vertimiento al río.



Se monitoreará la calidad de las aguas que pudieran escurrir del depósito de desmonte con

la finalidad de saber si están cumpliendo con lo establecido por Ley.

6.3.4 Monitoreo Social

Se desarrollará un programa de recolección de datos para los indicadores socioeconómicos

seleccionados de forma anual durante los 5 años que dura el Post Cierre.



7 CRONOGRAMA, PRESUPUESTO Y GARANTÍA FINANCIERA

A continuación se incluye las tablas de cronograma físico, presupuesto y cronograma

financiera y garantía financiera.

Para la realización del Capitulo 7 se procedió de la siguiente manera:

a) Identificación de las principales zonas a remediar

b) Identificar las actividades a realizar en cada zona (Construcción de canales,

Demoler Edificios, Desmantelar Planta, etc.)

c) Revisión de estudios existentes de las diferentes zonas.

d) Agruparlo por actividad principal (Obras Preliminares, Obras Civiles, Obras de

Desmantelamiento de Estructuras y Equipos, Obras de Demolición y Otros)

e) Identificación de las tareas a realizar por cada actividad hasta conseguir el objetivo

(Demolición, carguío y transporte, conformado del terreno, etc.)

f) Cálculo de los metrados y distancias para cada Item con ayuda de planos e

información levantada en campo.

g) Identificación de las zonas de destino final para los materiales retirados y las zonas

que nos proveen de material para las tareas.

h) Elaboración de costos para cada tarea, teniendo en cuenta su rendimiento, precios

de productos, zona de trabajo y personal.

i) Identificación de las Actividades que se Realizarán en el Cierre Progresivo, en el

Cierre Final y en el Post Cierre.

j) Se determina la consecución de actividades a realizar para el Cierre Progresivo,

Cierre Final y Post Cierre, y obteniendo el personal necesario para cada etapa de

Cierre (Progresivo, Final y Post Cierre)

k) Finalizado todo el costeo se calcula los Gastos Generales Tanto para Metal

Mecánica como para Obras Civiles y separándolo para trabajos del Cierre

Progresivo y Cierre Final.

l) En base a los tiempos por tareas determinamos el cronograma de ejecución y el

cronograma de desembolsos.



Para el cálculo de la Garantía llevamos cada desembolso final (Progresivo y Final) por

periodo a su valor futuro con una tasa de inflación del 2% anual promedio y todos los

valores por periodo los traemos a valor presente neto con una tasa de descuento del 12%

anual. Para hallar el monto sujeto a garantía solo se considera el valor del Cierre Final

hallado de esta forma más el valor del Post Cierre.

7.1 Cronograma Fisico

El Cronograma Físico del cierre progresivo (7.2.1), cierre final (7.2.2) y post cierre

(7.1.3) se presenta en el Cuadro Cronograma Físico que se adjunta.

7.2 Presupuesto y Cronograma Financiero

7.2.1 Presupuesto de cierre progresivo

El presupuesto para la rehabilitación progresiva se ha calculado en US $ 3’235,285.10

dólares americanos y se adjunta en el Cuadro 7.2.1

7.2.2 El presupuesto del cierre final

El presupuesto para la rehabilitación final se ha calculado en US $ 4’615,485.51 dólares

americanos y se adjunta en el Cuadro 7.2.2

7.2.3 El presupuesto de post cierre

El presupuesto para el post cierre se ha calculado en US $520,334.53 dólares

americanos y se adjunta en el Cuadro 7.2.3

De tal forma que el Presupuesto del Cierre Total de la unidad Minera San Vicente será

de US $ 8’371,105.14 dólares americanos.

7.2.4 Cronograma Financiero

Ver el Cuadro 7.2.4

7.3 Garantía Financiera

Para el cálculo de la Garantía Financiera Anual El monto de la garantía financiera, de

acuerdo con los artículos 51° y 52° del Reglamento, se considera solamente el

presupuesto de cierre final y post cierre, vamos a utilizar una inflación anual del dólar

norteamericano de 2%, la tasa de descuento a utilizar será de 12% y la vida útil de la

mina declarada será de 7 años. De tal forma que el Valor Presente Neto Actual sujeto a

Garantía será de US $ 2´363,386.48 dólares americanos y la Garantía financiera anual

será de US $ 337,626.64 dólares americanos (se adjunta en la Tabla 7.3).



• De acuerdo con los artículos 55° y 56° del Reglamento SIMSA ha seleccionado los

tipos de garantías de cartas bancarias fianza y/o fideicomiso para utilizar cualquiera

de ellas o a la vez ambas.

• Los motivos para la selección del tipo de garantía son, de acuerdo con las

disposiciones del artículo 54° del Reglamento.

Cierre progesivoPreparación del Plan de CierreIngenieria de detalle del Cierre Progresivo $182 700.00Cierre progresivo Demontera Uncushito $413 493.60Cierre Progresivo de Deposito de Relaves No 1 $25 566.35Cierre Progresivo de deposito de Relaves No 2 $1 465 537.86Cierre Progresivo de Bocaminas $136.32 $49 621.57Supervision del cierre progresivo $146 909.69 $146 909.69 $146 909.69 $147 312.18 $146 909.69Ficalizacion de Cierre Progresivo

Ficalizacion de Cierre Progresivo 1 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 2 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 3 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 4 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 5 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 6 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 7 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 8 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 9 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 10 $4 355.35

Ingenieria de Detalle del Cierre Final $319 725.00Cierre Final

Obras Preliminares $62 800.00Cierre de Deposito de Desmontes Papayal $1 078 373.34Cierre de Depósito de Desmontes Uncush Alto $403 430.45Cierre de deposito de Relaves Esperanza $368 887.25 $162 310.39Cierre de Relleno Sanitario $10 976.30Cierre de Chimeneas $3 708.43Cierre de Bocaminas $19 858.96 $40 545.39Desmantelamiento de Estructuras y Equipos $1 587 773.57Demolición de Edificaciones $254 077.76Cierre de Caminos $27 265.37Limpieza $11 600.00Supervision del Cierre Final $183 737.74 $183 737.74 $183 737.74Fiscalizacion de Cierre Final

Fiscalizacion de Cierre Final 1 $5 444.18Fiscalizacion de Cierre Final 2 $5 444.18Fiscalizacion de Cierre Final 3 $5 444.18Fiscalizacion de Cierre Final 4 $5 444.18Fiscalizacion de Cierre Final 5 $5 444.18Fiscalizacion de Cierre Final 6 $5 444.18

Post CierreGuardiania $59 250.00 $59 250.00Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos

Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 1 $22 408.45Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 2 $22 408.45Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 3 $22 408.45Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 4 $22 408.45Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 5Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 6Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 7Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 8Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 9Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 10

Total $338 320.39 $569 113.99 $181 186.74 $1 621 697.06 $524 966.96 $2 108 117.14 $391 480.18 $2 115 888.18 $104 066.90 $104 066.90

2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018

COMPAÑIA MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.PLAN DE CIERRE DE LA UNIDAD MINERA SAN VICENTECUADRO 7.2.4

JUNIO 2008

Página 1

Cierre progesivoPreparación del Plan de CierreIngenieria de detalle del Cierre Progresivo $182 700.00Cierre progresivo Demontera Uncushito $413 493.60Cierre Progresivo de Deposito de Relaves No 1 $25 566.35Cierre Progresivo de deposito de Relaves No 2 $1 465 537.86Cierre Progresivo de Bocaminas $49 757.89Supervision del cierre progresivo $734 950.94Ficalizacion de Cierre Progresivo

Ficalizacion de Cierre Progresivo 1 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 2 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 3 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 4 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 5 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 6 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 7 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 8 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 9 $4 355.35Ficalizacion de Cierre Progresivo 10 $4 355.35

Ingenieria de Detalle del Cierre Final $319 725.00Cierre Final

Obras Preliminares $62 800.00Cierre de Deposito de Desmontes Papayal $1 078 373.34Cierre de Depósito de Desmontes Uncush Alto $403 430.45Cierre de deposito de Relaves Esperanza $531 197.64Cierre de Relleno Sanitario $10 976.30Cierre de Chimeneas $3 708.43Cierre de Bocaminas $60 404.35Desmantelamiento de Estructuras y Equipos $1 587 773.57Demolición de Edificaciones $254 077.76Cierre de Caminos $27 265.37Limpieza $11 600.00Supervision del Cierre Final $551 213.21Fiscalizacion de Cierre Final

Fiscalizacion de Cierre Final 1 $5 444.18Fiscalizacion de Cierre Final 2 $5 444.18Fiscalizacion de Cierre Final 3 $5 444.18Fiscalizacion de Cierre Final 4 $5 444.18Fiscalizacion de Cierre Final 5 $5 444.18Fiscalizacion de Cierre Final 6 $5 444.18

Post CierreGuardiania $59 250.00 $59 412.33 $59 087.67 $296 250.00Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos

Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 1 $22 408.45Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 2 $22 408.45Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 3 $22 408.45Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 4 $22 408.45Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 5 $22 408.45 $22 408.45Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 6 $22 408.45 $22 408.45Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 7 $22 408.45 $22 408.45Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 8 $22 408.45 $22 408.45Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 9 $22 408.45 $22 408.45Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 10 $22 408.45 $22 408.45

Total $104 066.90 $104 229.23 $103 904.57 $8 371 105.14

Total2019 2020 2021

COMPAÑIA MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.PLAN DE CIERRE DE LA UNIDAD MINERA SAN VICENTECUADRO 7.2.4

JUNIO 2008

Página 2

CLIENTE Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A. UBICACION : JuninOBRA : PLAN DE CIERRE DE LA UNIDAD MINERA SAN VICENTE FECHA: Jun-08 POST CIERRE

PARTIDA DESCRIPCIÓN UN. METRADO COSTO UNIT.($) PARCIAL($)

1.0 Guardiania1.1 Guardianía Post Cierre MES 60 400.00 72 000.00 1.2 Trabajos de mantenimiento canales y otros (3 veces al año) años 5 100.00 3 000.00 1.3 Guadiania Perpetuidad (art. 63 reglamento P.C. es 30 años) MES 360 400.00 144 000.00 1.4 Trabajos de mantenimiento canales y otros (3 veces al año) años 30 100.00 18 000.00

Sub Total 237 000.00 2.0 Monitoreos, inspecciones y mantenimiento2.1 Monitoreo Físico-químico canchas de Desmontes, relaves, bocaminas años 5 2 000.00 10 000.00 2.2 Monitoreo calidad de aguas en los efluentes encontrados años 5 60.00 600.00 2.3 Monitoreo Socioeconómico años 5 5 680.00 28 400.00 2.4 Inspecciones de constatación de funcionamiento de las medidas de cierre años 5 1 000.00 5 000.00 2.5 Mantenimiento zonas sembradas en el final años 5 27 053.52 135 267.62

Sub Total 179 267.62

COSTO DIRECTO POR EJECUCION DE OBRAS 416 267.62 CONTINGENCIA 15% 62 440.14 UTILIDAD DE EMPRESA CONTRATISTA: 10% 41 626.76

PRESUPUESTO ( NO INCLUYE IGV ) US $ 520 334.53

PRESUPUESTO POST CIERRE - CUADRO 7.2.3

CLIENTE : Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A. UBICACION : Junin CIERREOBRA : PLAN DE CIERRE DE LA UNIDAD MINERA SAN VICENTE FECHA: Jun-08 FINAL


1.0 OBRAS PRELIMINARESMovilización y desmovilización

1.1 Instalaciones temporales oficina y almacén en obra Glb 1.00 4 181.14 4 181.141.2 Traslado equipos de apoyo y retiro de los mismos Glb 1.00 39 129.21 39 129.21

Sub Total 43 310.35 OBRAS CIVILES

2.0 Cierre DesmonterasCierre Desmontera Papayal

2.1 Carguio suelo de préstamo (e=0.4m) m3 43468.10 0.66 28 688.95 2.2 Transporte suelo (21 km) m3 43468.10 10.92 474 671.65 2.3 Nivelado terreno a pendiente de la superficie horizontal m2 83592.50 1.83 152 974.28 2.4 Cobertura con material de cantera (e=0.4) m3 43468.10 2.01 87 370.88

Sub Total 743 705.75 Cierre Desmontera Uncush Alto

2.5 Carguio suelo de préstamo (e=0.4m) m3 32034.60 0.66 21 142.84 2.6 Transporte suelo (4.8 km) m3 32034.60 2.50 79 958.36 2.7 Nivelado terreno a pendiente de la superficie horizontal m2 61605.00 1.83 112 737.15 2.8 Cobertura con material de cantera (e=0.4) m3 32034.60 2.01 64 389.55

Sub Total 278 227.89 3.0 Cierre Relaveras

Relavera Esperanza (no es generador ácido)3.1 Carguio suelo de préstamo Vitoc (e=0.3m) m3 53120.44 0.66 35 059.49 3.2 Transporte suelo (prom. 1.1km) m3 53120.44 0.57 30 384.89 3.3 Nivelado terreno a pendiente de la superficie horizontal m3 24009.00 1.83 43 936.47 3.4 Acomodo material con carretilla y pala sobre el talud (e=0.3m) m3 14682.38 2.45 35 971.83 3.5 Sembrado con estacas y maleza enriquecida en taludes m2 48941.26 2.53 123 761.42 3.6 Sembrado con semillas sobre superficies horizontales m2 87265.00 1.11 97 157.58 3.7 Colocación de avisos und 4.00 17.88 71.51

Sub Total 366 343.20 4.0 Rellenos Sanitario

(conformado y cierre)Agregar cal al relleno sanitario (0.45kg/m2) kg 1007.01 0.17 166.16

4.1 Carguio material de desmonte clasificado de caliza (0.4m) m3 1163.66 0.66 768.01 4.2 Transporte material de desmonte (aprox. 6.3km) m3 1163.66 3.28 3 812.14 4.3 Nivelado y compactado zona de relleno con desmonte (e=0.2m) m3 447.56 3.77 1 687.30 4.4 Nivelado sin compactado zona de relleno con desmonte a pendiente m3 581.83 1.83 1 064.75 4.5 Colocación de avisos de alerta unid 4.00 17.88 71.51

Sub Total 7 569.86 5.0 Caminos de mina (cerrado caminos)5.1 Escarificado superficie de carretera afirmadas (ancho 5.0m aprox.) m2 104465.00 0.18 18 803.70

Sub Total 18 803.70 6.0 Cierre Bocaminas

Bocaminas ( tipo I)ZONA NORTE(Con agua y en roca competente) 2 bocaminas

6.1 Carguio insumos concreto ciclopeo, concreto 210, arena y tuberías m3 8.20 0.66 5.41 6.2 Transporte de insumos de concreto Ciclopeo, concreto 210, arena y tuberias ( 5.8km) m3 8.20 3.02 24.73 6.3 Encofrado m2 27.90 12.25 341.74 6.4 Concreto fc175 soporte tubería m3 0.25 77.53 19.38 6.5 Colocación tuberias HDPE 10" m 13.00 46.77 608.01 6.6 Piedra seleccionada m3 9.61 8.11 77.94 6.7 Carguio piedra seleccionada m3 9.61 0.66 6.34 6.8 Transporte piedra seleccionada (8km) m3 9.61 4.16 39.98 6.9 Concreto ciclopeo m3 6.98 76.20 531.53

6.10 Carguio arena relleno m3 0.55 0.66 0.36 6.11 Transporte arena relleno (8km) m3 0.55 4.16 2.27 6.12 Colocación de relleno de arena compactada para tuberia m3 0.42 20.80 8.74 6.13 Encofrado para proteger tuberia m2 8.40 12.25 102.89 6.14 Concreto 210 para proteger tubería m3 1.17 85.61 100.58 6.15 Carguio material de relleno m3 49.27 0.66 32.52 6.16 Transporte de material de relleno de la zona (prom. 500m) m3 49.27 0.26 12.81 6.17 Colocación de relleno en bocaminas (equipo liviano) m3 49.27 2.07 102.00 6.18 Colocación mamposteria en la salida m2 5.30 13.46 71.33

Sub Total 2 088.55

PRESUPUESTO CIERRE FINAL - CUADRO 7.2.2




Bocaminas ( tipo II)UNCUSH(Sin agua y en roca competente) 09 bocaminas

6.19 Carguio insumos concreto ciclopeo m3 42.54 0.66 28.08 6.20 Transporte de insumos de concreto Ciclopeo (12.2km) m3 42.54 6.34 269.89 6.21 Encofrado m2 187.00 12.25 2 290.51 6.22 Piedra seleccionada m3 18.23 8.11 147.87 6.23 Carguio piedra seleccionada m3 18.23 0.66 12.03 6.24 Transporte piedra seleccionada (14.4km) m3 18.23 7.49 136.52 6.25 Concreto ciclopeo m3 46.75 76.20 3 562.58 6.26 Carguio material de relleno m3 293.61 0.66 193.78 6.27 Transporte de material de relleno de la zona (prom. 500m) m3 293.61 0.26 76.34 6.28 Colocación de relleno en bocaminas (equipo liviano) m3 293.61 2.07 607.76

Sub Total 7 325.36 (Sin agua y en roca competente) 1 bocamina

6.29 Carguio insumos concreto ciclopeo m3 8.19 0.66 5.41 6.30 Transporte de insumos de concreto Ciclopeo (6.7km) m3 8.19 3.48 28.53 6.31 Encofrado m2 36.00 12.25 440.95 6.32 Piedra seleccionada m3 35.10 8.11 284.66 6.33 Carguio piedra seleccionada m3 35.10 0.66 23.17 6.34 Transporte piedra seleccionada (9km) m3 35.10 4.68 164.27 6.35 Concreto ciclopeo m3 9.00 76.20 685.84 6.36 Carguio material de relleno m3 55.43 0.66 36.58 6.37 Transporte de material de relleno de la zona (prom. 500m) m3 55.43 0.26 14.41 6.38 Colocación de relleno en bocaminas (equipo liviano) m3 55.43 2.07 114.74

Sub Total 1 798.56 Bocaminas ( tipo III)UNCUSH(Con agua y en roca medianamente competente) 02 bocaminas

6.39 Carguio insumos concreto ciclopeo, concreto 210, arena y tuberías m3 11.63 0.66 7.67 6.40 Transporte de insumos de concreto Ciclopeo, concreto 210, arena y tuberias ( 12.3km) m3 11.63 6.40 74.36 6.41 Encofrado m2 42.00 12.25 514.45 6.42 Concreto fc175 soporte tubería m3 0.25 77.53 19.38 6.43 Colocación tuberias HDPE 6" m 32.50 16.08 522.60 6.44 Piedra seleccionada m3 8.65 8.11 70.11 6.45 Carguio piedra seleccionada m3 8.65 0.66 5.71 6.46 Transporte piedra seleccionada (14.6km) m3 8.65 7.59 65.63 6.47 Concreto ciclopeo m3 10.50 76.20 800.15 6.48 Carguio arena relleno m3 0.62 0.66 0.41 6.49 Transporte arena relleno (14.6km) m3 0.62 7.59 4.74 6.50 Colocación de relleno de arena compactada para tuberia m3 0.48 20.80 9.99 6.51 Encofrado para proteger tuberia m2 9.60 12.25 117.59 6.52 Concreto 210 para proteger tubería m3 1.34 85.61 114.94 6.53 Carguio material de relleno m3 90.32 0.66 59.61 6.54 Transporte de material de relleno de la zona (prom. 500m) m3 90.32 0.26 23.48 6.55 Colocación de relleno en bocaminas (equipo liviano) m3 90.32 2.07 186.96 6.56 Colocación mamposteria en la salida m2 7.00 13.46 94.21

Sub Total 2 691.98 ZONA NORTE(Con agua y en roca medianamente competente) 03 bocaminas

6.57 Carguio insumos concreto ciclopeo, concreto 210, arena y tuberías m3 39.65 0.66 26.17 6.58 Transporte de insumos de concreto Ciclopeo, concreto 210, arena y tuberias ( 8.5km) m3 39.65 4.42 175.25 6.59 Encofrado m2 100.00 12.25 1 224.87 6.60 Concreto fc175 soporte tubería m3 0.38 77.53 29.07 6.61 Colocación tuberias HDPE 6" m 52.50 16.08 844.20 6.62 Piedra seleccionada m3 26.65 8.11 216.13 6.63 Carguio piedra seleccionada m3 26.65 0.66 17.59 6.64 Transporte piedra seleccionada (10.7km) m3 26.65 5.56 148.28 6.65 Concreto ciclopeo m3 25.00 76.20 1 905.12 6.66 Carguio arena relleno m3 1.13 0.66 0.75 6.67 Transporte arena relleno (10.7km) m3 1.13 5.56 6.29 6.68 Colocación de relleno de arena compactada para tuberia m3 0.87 20.80 18.10 6.69 Encofrado para proteger tuberia m2 17.40 12.25 213.13 6.70 Concreto 210 para proteger tubería m3 2.43 85.61 208.33 6.71 Carguio material de relleno m3 204.20 0.66 134.77 6.72 Transporte de material de relleno de la zona (prom. 500m) m3 204.20 0.26 53.09 6.73 Colocación de relleno en bocaminas (equipo liviano) m3 204.20 2.07 422.69 6.74 Colocación mamposteria en la salida m2 13.00 13.46 174.96

Sub Total 5 818.80




(Con agua y en roca medianamente competente) 02 bocaminas6.75 Carguio insumos concreto ciclopeo, concreto 210, arena y tuberías m3 25.61 0.66 16.90 6.76 Transporte de insumos de concreto Ciclopeo, concreto 210, arena y tuberias ( 5.4km) m3 25.61 2.81 71.91 6.77 Encofrado m2 64.00 12.25 783.92 6.78 Concreto fc175 soporte tubería m3 0.25 77.53 19.38 6.79 Colocación tuberias HDPE 6" m 34.75 16.08 558.78 6.80 Piedra seleccionada m3 17.29 8.11 140.22 6.81 Carguio piedra seleccionada m3 17.29 0.66 11.41 6.82 Transporte piedra seleccionada (7.6km) m3 17.29 3.95 68.33 6.83 Concreto ciclopeo m3 16.00 76.20 1 219.28 6.84 Carguio arena relleno m3 0.74 0.66 0.49 6.85 Transporte arena relleno (7.6km) m3 0.74 3.95 2.93 6.86 Colocación de relleno de arena compactada para tuberia m3 0.57 20.80 11.86 6.87 Encofrado para proteger tuberia m2 11.40 12.25 139.64 6.88 Concreto 210 para proteger tubería m3 1.59 85.61 136.50 6.89 Carguio material de relleno m3 131.22 0.66 86.60 6.90 Transporte de material de relleno de la zona (prom. 500m) m3 131.22 0.26 34.12 6.91 Colocación de relleno en bocaminas (equipo liviano) m3 131.22 2.07 271.62 6.92 Colocación mamposteria en la salida m2 8.50 13.46 114.39

Sub Total 3 688.28 Bocaminas ( tipo IV)UNCUSH(Sin agua y en roca medianamente competente) 07 bocaminas

6.93 Carguio insumos concreto ciclopeo m3 36.86 0.66 24.32 6.94 Transporte de insumos de concreto Ciclopeo (12.6km) m3 36.86 6.55 241.47 6.95 Encofrado m2 162.00 12.25 1 984.29 6.96 Piedra seleccionada m3 15.80 8.11 128.10 6.97 Carguio piedra seleccionada m3 15.80 0.66 10.42 6.98 Transporte piedra seleccionada (14.8km) m3 15.80 7.70 121.56 6.99 Concreto ciclopeo m3 40.50 76.20 3 086.30

6.100 Carguio material de relleno m3 343.93 0.66 226.99 6.101 Transporte de material de relleno de la zona (prom. 500m) m3 343.93 0.26 89.42 6.102 Colocación de relleno en bocaminas (equipo liviano) m3 343.93 2.07 711.94

Sub Total 6 624.82 (Sin agua y en roca medianamente competente) 06 bocaminas


Sub Total 8 519.32 (Sin agua y en roca medianamente competente) 03 bocamina

6.113 Carguio insumos concreto ciclopeo m3 17.75 0.66 11.71 6.114 Transporte de insumos de concreto Ciclopeo (6.5km) m3 17.75 3.38 59.98 6.115 Encofrado m2 78.00 12.25 955.40 6.116 Piedra seleccionada m3 7.61 8.11 61.68 6.117 Carguio piedra seleccionada m3 7.61 0.66 5.02 6.118 Transporte piedra seleccionada (8.8km) m3 7.61 4.58 34.80 6.119 Concreto ciclopeo m3 19.50 76.20 1 486.00 6.120 Carguio material de relleno m3 163.18 0.66 107.70 6.121 Transporte de material de relleno de la zona (prom. 500m) m3 163.18 0.26 42.43 6.122 Colocación de relleno en bocaminas (equipo liviano) m3 163.18 2.07 337.79

Sub Total 3 102.50 7.0 Chimeneas

UNCUSH(Chimeneas en roca medianamente competente) 01 chimenea

7.1 Excavación y disposición de suelo m3 17.20 2.16 37.08 7.2 Carguio insumos (concreto) y materiales a la zona de trabajo m3 2.20 0.66 1.45 7.3 Transporte insumos (concreto) y materiales a la zona de trabajo (13.1km) m3 2.20 6.81 14.97 7.4 Encofrado m2 4.00 12.25 48.99 7.5 Armadura kg 63.66 0.93 59.50 7.6 Preparación y vaciado Concreto Fc=210 m3 1.69 85.61 144.67 7.7 Acomodo material suelto sin compactar (equipo pesado) m3 30.23 0.25 7.56

Sub Total 314.22




ZONA NORTE(Chimeneas en roca medianamente competente) 02 chimeneas

7.8 Excavación y disposición de suelo m3 90.26 2.16 194.59 7.9 Carguio insumos (concreto) y materiales a la zona de trabajo m3 10.75 0.66 7.09

7.10 Transporte insumos (concreto) y materiales a la zona de trabajo (6.8km) m3 10.75 3.54 38.00 7.11 Encofrado m2 24.25 12.25 297.03 7.12 Armadura kg 266.00 0.93 248.60 7.13 Preparación y vaciado Concreto Fc=210 m3 8.27 85.61 707.74 7.14 Acomodo material suelto sin compactar (equipo pesado) m3 231.14 0.25 57.79

Sub Total 1 550.84 ZONA SUR(Chimeneas en roca medianamente competente) 01 chimenea

7.15 Excavación y disposición de suelo m3 40.95 2.16 88.28 7.16 Carguio insumos (concreto) y materiales a la zona de trabajo m3 4.80 0.66 3.17 7.17 Transporte insumos (concreto) y materiales a la zona de trabajo (7.7km) m3 4.80 4.00 19.21 7.18 Encofrado m2 10.50 12.25 128.61 7.19 Armadura kg 121.34 0.93 113.40 7.20 Preparación y vaciado Concreto Fc=210 m3 3.69 85.61 315.88 7.21 Acomodo material suelto sin compactar (equipo pesado) m3 95.68 0.25 23.92

Sub Total 692.47 OBRAS DE DESMANTELAMIENTO ESTRUCTURAS Y EQUIPOS

8.0 Planta Concentradora8.1 Desmontaje equipos kg 1025223.58 0.33 335 142.78 8.2 Desmontaje estructuras kg 560752.49 0.30 170 119.47 8.3 Coberturas m2

2978.30 1.50 4 467.45 Sub Total 509 729.70

9.0 Puentes para relaves9.1 Desmontaje estructuras kg 166048.48 0.30 50 375.31

Sub Total 50 375.31 10.0 Sub Estaciones y suministros10.1 Desmontaje equipos kg 48950.00 0.33 16 001.62 10.2 Desmontaje estructuras kg 9500.00 0.30 2 882.08

Sub Total 18 883.70 11.0 Talleres, almacenes y balanza11.1 Desmontaje equipos kg 22200.00 0.33 7 257.12 11.2 Desmontaje estructuras kg 73923.35 0.30 22 426.65

Coberturas m27958.40 1.50 11 937.60

Sub Total 41 621.37 12.0 Casa de Fuerza12.1 Desmontaje equipos kg 352250.00 0.33 115 149.56 12.2 Desmontaje estructuras kg 73923.35 0.30 22 426.65 12.3 Coberturas m2

1030.00 1.50 1 545.00 Sub Total 139 121.21

13.0 Sala de Compresoras13.1 Desmontaje equipos kg 26400.00 0.33 8 630.09 13.2 Desmontaje estructuras kg 5881.27 0.30 1 784.24 13.3 Coberturas m2

120.00 1.50 180.00 Sub Total 10 594.33

14.0 Linea Troley fuera mina14.1 Desmontaje equipos kg 20800.00 0.33 6 799.46 14.2 Desmontaje estructuras kg 46701.65 0.30 14 168.21

Sub Total 20 967.67 15.0 Ventiladores externos15.1 Desmontaje equipos kg 1450.00 0.33 474.00

Sub Total 474.00 16.0 Tanques16.1 Desmontaje estructuras kg 45200.00 0.30 13 712.65

Sub Total 13 712.65 17.0 Desmontaje tuberías bombeo agua interior mina17.1 Desmontaje estructuras kg 72570.25 0.25 17 939.89 17.2 Traslado tuberías a exterior mina (dist. Prom. 3km) m3

72.57 1.56 113.21 Sub Total 18 053.10

18.0 Sub estaciones interior mina18.1 Desmontaje equipos kg 205650.00 0.23 48 172.87 18.2 Traslado equipos a exterior mina (dist. Prom. 3km) m3

205.65 1.56 320.81 Sub Total 48 493.69




19.0 Linea Troley interior mina19.1 Desmontaje estructuras kg 555687.79 0.25 137 370.05

Sub Total 137 370.05 20.0 Ventiladores interior mina20.1 Desmontaje equipos kg 10590.00 0.23 2 480.67 20.2 Traslado equipos a exterior mina (dist. Prom. 3km) m3

10.59 1.56 16.52 Sub Total 2 497.19

21.0 Desmontaje Red de relleno hidráulico interior mina21.1 Desmontaje linea 4" , 5" y 6" fierro kg 277935.20 0.25 68 707.59 21.2 Traslado tuberías a exterior mina (dist. Prom. 3km) m3

277.94 1.56 433.58 Sub Total 69 141.17

22.0 Desmontaje bombas de agua interior mina22.1 Bombas de agua kg 32940.00 0.23 7 716.09 22.2 Traslado bombas a exterior mina (dist. Prom. 3km) m3

32.94 1.56 51.39 Sub Total 7 767.48

23.0 Desmontaje tubería exterior de relave (HDPE)23.10 Desmontaje linea 14" HDPE m 8500.00 0.73 6 213.63

Sub Total 6 213.63 OBRAS DEMOLICION

24.0 Demolición Planta Concentradora24.1 Demolición edif. 1 piso ladrillo m2 1763.82 5.45 9 612.82 24.2 Demolición edif. 1 piso concreto m2 129.24 5.45 704.36 24.3 Demolición edif. 2 pisos ladrillo m2 170.00 11.23 1 909.10 24.4 Demolición edif. 2 pisos concreto m2 363.10 11.23 4 077.61 24.5 Demolición losas edif. m3 485.23 7.94 3 852.74 24.6 Demolición macizos concreto m3 6845.89 9.56 65 446.71 24.7 Carguio material demolido m3 13223.49 1.06 14 016.89 24.8 Traslado material demolido interior mina (3.5 km) m3 13223.49 1.82 24 066.74 24.9 Nivelado terreno de escombros m3 3908.18 2.95 11 529.12 25.0 Demolición Polvorín25.1 Demolición edif. 1 piso ladrillo m2 542.31 5.45 2 955.59 25.2 Demolición losas edif. m3 108.46 7.94 861.19 25.3 Demolición macizos concreto m3 78.97 9.56 754.95 25.4 Carguio material demolido m3 808.75 1.06 857.27 25.5 Traslado material demolido (4.8 km) m3 808.75 2.50 2 018.64 25.6 Nivelado terreno de escombros m3 187.43 2.95 552.92 26.0 Demolición Planta de tratamiento agua de mina26.1 Demolición infraestructura de clarificador y sedimentador, concreto armado m3 1225.20 9.56 11 712.91 26.2 Carguio material demolido m3 1592.76 1.06 1 688.33 26.3 Traslado material demolido (3.5 km) m3 1592.76 1.82 2 898.82 26.4 Nivelado terreno de escombros m3 400.00 2.95 1 180.00 27.0 Demolición Otras estructuras27.1 Demolición edif. 1 piso ladrillo m2 450.74 5.45 2 456.53 27.2 Demolición edif. 1 piso concreto m2 517.00 5.45 2 817.65 27.3 Demolición losas edif. m3 193.55 7.94 1 536.77 27.4 Demolición macizos concreto m3 93.52 9.56 894.05 27.5 Carguio material demolido m3 1633.19 1.06 1 731.18 27.6 Traslado material demolido (5 km) m3 1633.19 2.60 4 246.28 27.7 Nivelado terreno de escombros m3

287.07 2.95 846.85 Sub Total 175 226.04

OTROS28.0 Limpieza28.1 Limpieza Obra estructuras metálicas m2 20 000 0.40 8 000.00

Subtotal 8 000.00

29.0 SUPERVISION29.1 Supervision Cierre Final und 1 380 147.04 380 147.04

380 147.04 30.0 FISCALIZACIONES30.1 Fiscalizacion Final und 1 22 527.65 22 527.65

22 527.65 COSTO DIRECTO POR EJECUCION DE OBRAS 3 183 093.45 CONTINGENCIA 15% 477 464.02 GASTOS GENERALES 20% 636 618.69 UTILIDAD DE EMPRESA CONTRATISTA: 10% 318 309.35

PRESUPUESTO ( NO INCLUYE IGV ) US $ 4 615 485.51

CLIENTE : Compañía Minera San Ignacio de Morococha S.A. UBICACION : Junin CIERREOBRA : PLAN DE CIERRE DE LA UNIDAD MINERA SAN VICENTE FECHA: Jun-08 PROGRESIVO


1.0 Diseño Ingenieria de Detalle Progresivo und 1.00 126 000.00 126 000.00

2.0 Cierre Desmontera Cierre Desmontera Uncushito

2.1 Acomodo material de desmonte en talud m3 13 000.00 7.98 103 740.00 2.2 Traslado de desmonte desde talud hacia plataforma de la carretera m3 26 000.00 5.59 145 340.00 2.3 Carguio de desmonte de Uncushito m3 26 000.00 0.66 17 160.00 2.4 Transporte de desmonte de Uncushito a Papayal (1.4 km) m3 26 000.00 0.73 18 928.00

Sub Total 285 168.00 3.0 Cierre Relaveras

Relavera 13.1 Carguio suelo de préstamo (e=0.4m) m3 1 364.06 0.66 900.28 3.2 Transporte suelo (7.7 km) m3 1 364.06 4.00 5 461.71 3.3 Nivelado terreno a pendiente de la superficie horizontal m3 2 089.40 1.83 3 823.60 3.4 Acomodo material con carretilla y pala sobre el talud (e=0.4m) m3 1 364.06 2.45 3 341.96 3.5 Sumistro y colocación de estacas und 6 308.00 0.06 407.65 3.6 Suministro y colocación de pacas m 386.00 1.48 569.99 3.7 Transporte de geomembrana m2 128.00 1.00 128.00 3.8 Suministro y colocacion de geomembrana m2 128.00 4.28 548.35 3.9 Transporte de geotextil m2 128.00 0.15 19.20

3.10 Suministro y colocacion de geotextil m2 128.00 0.82 104.96 3.11 Colocación de vegetacion m2 2 089.40 1.11 2 326.26

Sub Total 17 631.97 Relavera 2

3.12 Corte del talud m3 901.30 1.99 1 793.59 3.13 Carguio suelo de préstamo (e=0.4m) m3 1 364.00 0.66 900.24 3.14 Transporte suelo (7.7 km) m3 1 364.00 0.07 92.11 3.15 Nivelado terreno a pendiente de la superficie horizontal m3 2 544.00 1.83 4 655.52 3.16 Acomodo material con carretilla y pala sobre el talud (e=0.4m) m3 1 364.00 2.45 3 341.80 3.17 Sumistro y colocación de estacas und 6 254.00 0.06 404.16 3.18 Suministro y colocación de pacas m 382.00 1.48 564.09 3.19 Transporte de geomembrana m2 155.00 1.00 155.00 3.20 Suministro y colocacion de geomembrana m2 155.00 4.28 664.02 3.21 Transporte de geotextil m2 155.00 0.15 23.25 3.22 Suministro y colocacion de geotextil m2 155.00 0.82 127.10 3.23 Colocación de vegetacion m2 2 544.00 1.11 2 832.39

Sub Total 15 553.26 Colocación Enrocado

3.24 Colocación de enrocado de bolonería m3 6 450.00 139.25 898 162.50 3.25 Concreto Ciclopeo m3 1 940.00 50.00 97 000.00

Sub Total 995 162.50 4.00 Cierre Bocaminas

Bocaminas ( tipo II)ZONA NORTE(Sin agua y en roca competente) 12 bocaminas

4.1 Carguio insumos concreto ciclopeo m3 74.39 0.66 49.10 4.2 Transporte de insumos de concreto Ciclopeo (6.7km) m3 74.39 3.48 259.18 4.3 Encofrado m2 327.00 12.25 4 005.33 4.4 Piedra seleccionada m3 31.88 8.11 258.57 4.5 Carguio piedra seleccionada m3 31.88 0.66 21.04 4.6 Transporte piedra seleccionada (9km) m3 31.88 4.68 149.21 4.7 Concreto ciclopeo m3 81.75 76.20 6 229.76 4.8 Carguio material de relleno m3 521.48 0.66 344.18 4.9 Transporte de material de relleno de la zona (prom. 500m) m3 521.48 0.26 135.58

4.10 Colocación de relleno en bocaminas (equipo liviano) m3 521.48 2.07 1 079.46 Sub Total 12 531.41

PRESUPUESTO CIERRE PROGRESIVO - CUADRO 7.2.1




ZONA SUR(Sin agua y en roca competente) 4 bocaminas

4.11 Carguio insumos concreto ciclopeo m3 29.35 0.66 19.37 4.12 Transporte de insumos de concreto Ciclopeo (7km) m3 29.35 3.64 106.82 4.13 Encofrado m2 129.00 12.25 1 580.08 4.14 Piedra seleccionada m3 12.58 8.11 102.00 4.15 Carguio piedra seleccionada m3 12.58 0.66 8.30 4.16 Transporte piedra seleccionada (9.2km) m3 12.58 4.78 60.17 4.17 Concreto ciclopeo m3 32.25 76.20 2 457.61 4.18 Carguio material de relleno m3 201.09 0.66 132.72 4.19 Transporte de material de relleno de la zona (prom. 500m) m3 201.09 0.26 52.28 4.20 Colocación de relleno en bocaminas (equipo liviano) m3 201.09 2.07 416.26

Sub Total 4 935.63 (Sin agua y en roca competente) 6 bocaminas

4.21 Carguio insumos concreto ciclopeo m3 37.08 0.66 24.47 4.22 Transporte de insumos de concreto Ciclopeo (7km) m3 37.08 3.64 134.98 4.23 Encofrado m2 163.00 12.25 1 996.54 4.24 Piedra seleccionada m3 15.89 8.11 128.89 4.25 Carguio piedra seleccionada m3 15.89 0.66 10.49 4.26 Transporte piedra seleccionada (9.2km) m3 15.89 4.78 76.03 4.27 Concreto ciclopeo m3 40.75 76.20 3 105.35 4.28 Carguio material de relleno m3 260.21 0.66 171.74 4.29 Transporte de material de relleno de la zona (prom. 500m) m3 260.21 0.26 67.65 4.30 Colocación de relleno en bocaminas (equipo liviano) m3 260.21 2.07 538.64

Sub Total 6 254.78 Bocaminas ( tipo IV)UNCUSHZONA NORTE(Sin agua y en roca medianamente competente) 02 bocaminas

4.31 Carguio insumos concreto ciclopeo m3 16.38 0.66 10.81 4.32 Transporte de insumos de concreto Ciclopeo (6.7km) m3 16.38 3.48 57.07 4.33 Encofrado m2 72.00 12.25 881.91 4.34 Piedra seleccionada m3 7.02 8.11 56.93 4.35 Carguio piedra seleccionada m3 7.02 0.66 4.63 4.36 Transporte piedra seleccionada (9km) m3 7.02 4.68 32.85 4.37 Concreto ciclopeo m3 18.00 76.20 1 371.69 4.38 Carguio material de relleno m3 145.96 0.66 96.33 4.39 Transporte de material de relleno de la zona (prom. 500m) m3 145.96 0.26 37.95 4.40 Colocación de relleno en bocaminas (equipo liviano) m3 145.96 2.07 302.13

Sub Total 2 852.31 ZONA SUR(Sin agua y en roca medianamente competente) 07 bocaminas


Sub Total 7 741.65




5.0 Supervision Ciere Progresivo und 1 506862.72 506 862.72 6.0 Fiscalizacion und 1 30 036.87 30 036.87 7.0 Diseño Ingenieria de Detalle Final 220 500.00

COSTO DIRECTO POR EJECUCION DE OBRAS 2 231 231.11 CONTINGENCIA 15% 334 684.67 GASTOS GENERALES 20% 446 246.22 UTILIDAD DE EMPRESA CONTRATISTA: 10% 223 123.11

PRESUPUESTO ( NO INCLUYE IGV ) US $ 3 235 285.10

Id Código dePartida

Nombre de tarea Duración

21 2.00 Cierre Final 1095 días

34 02.12 Fiscalizacion de Cierre Final 918 días

40 Fiscalizacion de Cierre Final 6 4 días

41 3.00 Post Cierre 1825 días

42 03.01 Guardiania 1825 días

43 03.02 Monitoreo Post Cierre del deposito de L 1648 días

44 Monitoreo Post Cierre del deposito de Lodos 1 4 días









01 0304050607080910111201020304050607080910111201 0304050607080910111201 0304050607080910111201 0304050607080910111201020304050607080910111201 0304050607080910111201 0304050607080910111201 0304050607080910111201020304050607080910111201 0304050607080910111201 0304050607080910111201 0304050607080910111201020304050607080910111201 0304050607080910111201Semestre 1 Semestre 2 Semestre 3 Semestre 4 Semestre 5 Semestre 6 Semestre 7 Semestre 8 Semestre 9 Semestre 10 Semestre 11 Semestre 12 Semestre 13 Semestre 14 Semestre 15 Semestre 16 Semestre 17 Semestre 18 Semestre 19 Semestre 20 Semestre 21 Semestre 22 Semestre 23 Semestre 24 Semestre 25 Semestre 26 Semestre 27 Semestre 28 Semestre 29 Semestre 30

2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021

Tarea

Progreso

Hito

Resumen

Tarea resumida

Hito resumido

Progreso resumido

División

Tareas externas

Resumen del proyecto

Agrupar por síntesis

Fecha límite

CRONOGRAMA FISICO - CUADRO 7.1.3COMPAÑIA MINERA SAN IGNACIO DE MOROCOCHA S.A.

Página 1

Proyecto: PdC U.M. QuiruvilcaFecha: jue 05/06/08



21 2.00 Cierre Final 1095 días

22 02.01 Obras Preliminares 30 días

23 02.02 Cierre de Deposito de Desmontes Papayal 90 días

24 02.03 Cierre de Depósito de Desmontes Uncush 120 días

25 02.04 Cierre de deposito de Relaves Esperanza 180 días

26 02.05 Cierre de Relleno Sanitario 120 días

27 02.06 Cierre de Chimeneas 70 días

28 02.07 Cierre de Bocaminas 365 días

29 02.08 Desmantelamiento de Estructuras y Equip 30 días

30 02.09 Demolición de Edificaciones 30 días

31 02.10 Cierre de Caminos 30 días

32 02.11 Limpieza 30 días

33 02.11 Supervision del Cierre Final 1095 días

34 02.12 Fiscalizacion de Cierre Final 918 días







2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021

Tarea

Progreso

Hito

Resumen

Tarea resumida

Hito resumido

Progreso resumido

División

Tareas externas



Fecha límite


Página 1




1 1.00 Cierre progesivo 2557 días

2 Preparación del Plan de Cierre 1 día

3 01.01 Ingenieria de detalle del Cierre Progresivo 365 días

4 01.02 Cierre progresivo Demontera Uncushito 365 días

5 01.03 Cierre Progresivo de Deposito de Relaves 365 días

6 01.04 Cierre Progresivo de deposito de Relaves 365 días

7 01.05 Cierre Progresivo de Bocaminas 365 días

8 01.06 Supervision del cierre progresivo 1826 días

9 01.07 Ficalizacion de Cierre Progresivo 1648 días

10 Ficalizacion de Cierre Progresivo 1 4 días










20 01.08 Ingenieria de Detalle del Cierre Final 180 días


2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021

Tarea

Progreso

Hito

Resumen

Tarea resumida

Hito resumido

Progreso resumido

División

Tareas externas



Fecha límite


Página 1


VALOR ACTUAL DEL CIERRE TOTAL $8 371 105.14VALOR ACTUAL DEL CIERRE PROGRESIVO $3 235 285.10VALOR ACTUAL DEL CIERRE FINAL $4 615 485.51VALOR ACTUAL DEL POST CIERRE $520 334.53

Tasa de inflación anual del dólar 2%Vida de la mina (años) 7

Tasa de descuento 12%Valor presente Neto del Final $2 192 514.45Valor presente Neto del Postcierre $170 872.03Valor Sujeto a Garantía $2 363 386.48

GARANTÍA ANUAL (US$) $337 626.64

CUADRO 7.3 RESUMEN GARANTÍA

RE_1789607

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