Reactores Industriales

Tatiana Choez Oviedo

REACTORINDUSTRIAL

Es una unidad procesadora

diseñada para que en su interior se lleve acabo una o varias

reacciones químicas.

Los reactores pueden

clasificarse según los siguientes criterios

Tipo de modelo de flujo: ideal al que

tiende (mezcla perfecta, flujo en

pistón) o real.

Número de fases en contacto:

homogénea (1 fase), heterogénea(mas de

una fase).

Modo de operación: continuo,

semicontinuo, discontinuo. Evolución en el

tiempo: régimen estacionario y

régimen no estacionario.

Tipo de reacción química: catalítica,

bioquímica, esterificación,....

Homogéneas

No catalizadas

Catalizadas

Heterogéneas

No catalizadas

Catalizadas

TIPOS DE REACCIONES

• La mayor parte de reacciones son en fase gaseosa.

• El reactor consiste normalmente en múltiples tubos vacíos que operan en continuo, con reacciones rápidas (<1s), velocidades de flujo altas y efectos caloríficos elevados (generalmente endotérmicos); la transmisión de calor es mala, la temperatura bastante alta y el flujo turbulento (en pistón).

No catalizada

s

Reacciones Homogéneas

• La mayor parte de reacciones son en fase liquida.

• Recipientes por cargas o reactores continuos únicos y en series de 2 a 4 unidades.

Catalizadas

Reacciones Homogéneas

REACTOR DE TUBO ASCENDENTE• (Straight Through Transport Reactor (STTR)).• También conocido como: reactor de

transporte a través, lecho fluidizado de tubo ascendente, o circulante.

• Se utiliza para reacciones donde intervengan un sólido y un fluido (generalmente un gas).

• Usado en la reacción de síntesis Fisher-Tropsch. Sasol Limited Chemical.

• En estos reactores la corriente de gas se hace pasar a través de las partículas sólidas, a una velocidad suficiente para suspenderlas, con el movimiento rápido de partículas se obtiene un alto grado de uniformidad en la temperatura evitando la formación de zonas calientes.

REACTOR DE LECHO EMPACADO• También conocido como reactor de lecho fijo.• Los reactores de lecho fijo consisten en uno o más

tubos empacados con partículas de catalizador, que operan en posición vertical.

• Usado en la reacción de síntesis FisherTropsch. Sasol Limited Chemical.

• Las partículas catalíticas pueden variar de tamaño y forma: granulares, cilíndricas, esféricas, etc. En algunos casos, especialmente con catalizadores metálicos como el platino, no se emplean partículas de metal, sino que éste se presenta en forma de mallas de alambre.

• Estas mallas catalíticas se emplean en procesos comerciales como por ejemplo para la oxidación de amoniaco y para la oxidación del acetaldehídico a ácido acético.