REVESTIMIENTO Y PROCEDIMIENTOS PARA COLADO

REVESTIMIENTOProceso de cubrir o envolver, total o parcialmente, un objeto, como un diente artificial de prueba, un patrn de cera o una corona, con un material de revestimiento antes de proceder a la polimerizacin, la soldadura o el colado. REVESTIMIENTO DE COLADO: Material refractario a partir del cual se prepara el molde en el proceso de fabricacin de colados de oro o cromocobalto.

Tres tipos de revestimiento-Revestimiento con aglutinante de yeso -Revestimiento con aglutinante de fosfato-Revestimiento con aglutinante de silicato de etilo

Revestimiento con aglutinante de yesoTipo de revestimiento que puede unirse con alfa-hemihidrato, un derivado del yeso, porque las temperaturas de fusin de las aleaciones de metal que se van a colar en el son relativamente bajas. Los materiales basados en yeso son los usados tradicionalmente para los colados convencionales de incrustaciones con aleacin de oro, restauraciones extracoronarias, coronas y prtesis parciales fijas.

Revestimiento con aglutinante de fosfatoRevestimiento que va ligado con fosfato y xido metlico que reaccionan para formar una masa dura; Estn diseados principalmente para aleaciones que van a dar lugar a cofias o estructuras para prtesis ceramo-metalicas y algunas aleaciones de metal base.

Este tipo de revestimientos proporcionan mejores resultados con aleaciones de oro convencionales.

REVESTIMIENTO CON AGLUTINANTE DE SILICATO DE ETILOEste revestimiento esta perdiendo popularidad debido a que los procesos relacionados con su uso son mas complicados y ms largos. Pero an se utiliza para fabricar aleaciones de prtesis parciales con metal de base de alto punto de fusin.

OBJETIVOS Proporcionar resistencia suficiente frente a las fuerzas que crea la corriente de metal fundido. Preparar una superficie lisa para la cavidad del molde, de forma que el modelo precise de menos acabado posible. Establecer una va de escape para la mayor parte de los gases credos por los procedimientos de quemado y colado. Compensar parte de las alteraciones dimensionales que se producen en el metal al pasar del estado liquido al slido.

COMPESACIN DE LA CONTRACCIN DE SOLIDIFICACIN Las contracciones inherentes a los colados dentales pueden compensarse mediante uno de los siguientes mtodos, o ambos: Expansin de fraguado o higroscpica del revestimiento (calentamiento ligero) Expansin trmica del revestimiento (alta temperatura) (650 a 700 C para aglutinante de yeso, por encima de 1050C para aglutinante de fosfato).

FORMULA 1El revestimiento universal para todas las aleaciones y cermicas prensadas Caractersticas: -Un revestimiento para aleaciones de puentes y coronas y cermicas prensadas. -Amplio rango de expansin. La consistencia fluida facilita investir fcilmente y obtener superficies lisas. -Mas control y flexibilidad para el tcnico debido al corto tiempo entre el fraguado y el quemado.

-15 minutos de fraguado reduce el tiempo de procedimiento.

FAST FIRE Un revestimiento para todas las aleaciones de coronas y puentes Caractersticas: -Produce colados lisos y exactos en menos de una hora -El FastFire liquid permite el embarque sin problema durante todo el ao y expansin controlada -Fraguado en banca de 15 minutos -Quemado de 30 minutos o de un da para otro - 700 -Grano fino CERA-FINA Revestimiento para todo tipo de Aleaciones Caractersticas: Revestimiento de grano fino sin carbn para todo tipo de aleaciones. Su textura extremadamente fina resulta en colados precisos con superficies muy suaves. El aumento de la relacin lquido-polvo produce una mezcla ms cremosa que permite una mejor fluidez, resultando en colados libres de burbujas. -300

CRISTOBALITE Revestimiento para Incrustaciones Caractersticas: -Revestimiento con alto contenido de Cristobalita, que ofrece alta precisin en la elaboracin de coronas, puentes y dems incrustaciones, proporcionando una alta expansin trmica. -Grano fino que permite recuperar muy fcilmente los colados de aleaciones muy blandas. -Produce modelos muy limpios. Consistencia cremosa y Gran resistencia. -Ideal para trabajar con Oro. CERAMIGOLD Revestimiento ligado con fosfato que contiene carbn para aleaciones de cermica y oro - 30 AOS DE COLADOS EXITOSOS -Colados lisos y limpios - Revestimiento resistente y fiable para aleaciones de cermica y oro, usando quemado estndar -La dilucin del lquido estable al congelamiento permite controlar la expansin de la aleacin que se usa

SISTEMA DE COLADO SIN ANILLOEst comercializado un sistema sin anillo que proporciona mxima expansin del revestimiento PowerCast Ringless System (Whip-mix). Esta formado por anillos y preformas de tres tamaos, formas y bebederos de cera preformados, polvo de revestimiento y un liquido de revestimiento especial. Este sistema esta diseado para el colado de aleaciones que precisan mayor expansin del molde que las aleaciones de oro tradicionales.

MQUINA DE COLADO MEDIANTE FUSIN CON LLAMA Y CENTRIFUGADO.El muelle de la maquina de colado gira dependiendo del metal a colar, se funde la aleacin mediante la llama de un soplete en un crisol de cermica esmaltada que est unido al brazo de la maquina de colado, la maquina del soplete esta compuesta por una mezcla de gas natural y oxigeno. Una vez que el metal ha alcanzado la temperatura de colado y el anillo de colado calentado est en posicin, la mquina se pone en marcha y el resorte desencadena la rotacin.

MAQUINA DE COLADO MEDIANTE CALENTAMIENTO CON RESISTENCIA ELECTRICAEn este dispositivo, la corriente pasa atreves de una resistencia conductora de calor. El fundido automtico de la aleacin se produce en un crisol de grafito o cermico.

MQUINA DE FUSIN POR INDUCCINLa aleacin se funde mediante un campo de induccin que se forma dentro de un crisol rodeado de un tubo de metal enfriado con agua. El horno de induccin elctrico es un trasformador en el que una corriente alterna fluye atreves de la espiral dominante y genera un campo magntico variable en la parte de la aleacin que se fundir en el crisol. Cuando la aleacin ha alcanzado la temperatura de colado al aire o al vaco, es empujada al interior del molde por fuerza centrifuga, por presin de aire o al vaco. Se utiliza ms para colar aleaciones de metal base.

MQUINA DE FUSIN MEDIANTE ARCO DE CORRIENTE CONTINUA. -El arco de corriente continua se produce entre dos electrodos: la aleacin y el electrodo de tungsteno enfriado con agua. La temperatura en el arco supera los 4000C y la aleacin se funde con gran rigidez. MQUINA DE COLADO MEDIANTE VACO O PRESIN - La aleacin fundida se calienta hasta la temperatura de colado, penetra en el molde evacuado por gravedad o vaco y se somete a una presin adicional para empujar la aleacin al interior del molde

CAUSAS COMUNES DE FRACASO DEL COLADO Mal colado: Exceso de surfactante, proporcin inadecuada de agua/polvo, temperatura de fundicin excesiva. Ndulos grandes: retencin de aire durante la tcnica del revestimiento. Ndulos mltiples: vaco inadecuado durante la tcnica de revestimiento, Tcnica de pincelado inadecuada, falta de surfactante. Ndulos en la superficie oclusal: Vibracin excesiva.

Aletas: Proporcin excesiva de agua/polvo, Patrn demasiado prximo al borde del revestimiento, calentamiento prematuro (el molde segua mojado), calentamiento demasiado rpido, molde daado. Colado incompleto: Patrn de cera demasiado fino, molde frio o fundido, metal inadecuado. Colado incompleto con defectos brillosos y redondeados: Eliminacin de cera incompleta.

CRISOLES PARA EL COLADO4 TIPOS: -Crisoles de arcilla: son apropiados para muchas de las aleaciones para coronas y puentes, como las nobles y muy nobles. -Crisoles de carbono: pueden emplearse no solo para aleaciones de coronas y puentes de alta nobleza, sino tambin para las aleaciones ceramo-metalicas de oro de alto punto de fusin -Crisoles de almina, cuarzo o slice: recomendados para las aleaciones de alto punto de fusin de cualquier tipo.