Ruta de Trabajo

TALLER GENERAL 2012-2

Lucia Verdugo Ana María Castaño José Mauricio Aristizábal Ingeniero Mecánico: Alfredo Cano Gonzales Ruta de trabajo para la elaboración de un tornillo, tuerca y base

Item Descripción del

proceso

Máquinas, elementos de trazado, accesorios,

herramientas

Observaciones Tiempo

1 Corte de materiales

Sierra circular, rayador, calibrador pie de rey Ca=0.05, brocha

Aluminio: D=38 mm, L=118 mm; Acero AISI 1018 en platina: 2"x 2"x 3/8"; velocidad de corte de la sierra: 0.5 mm/vuelta; refrigerar; colocar tope

Aluminio: 67 s, Acero: 45 s

2 Refrentar y Avellanar

Torno paralelo, buril ISO 401 HSS 1/4", accesorios del torno, brocacentro

Centrar la pieza, soporte de buril recto, centrar buril, velocidad= 900 rpm, avance= 0.1 mm/rev, usar gafas, mantener la máquina apagada mientras se ubica la herramienta

Refrentado: 25 s Avellanado: 15 s

TORNEADO - Torno paralelo

1 Montar pieza en copa de tres mordazas autocentrante

Llave de copa Centrar bien la pieza, sujetar bien

3 min 30 s

2 Montar herramienta Torreta con llaves, buril ISO 401, portaburil

El buril y el portaburil no deben sobresalir demasiado del soporte, sujetar bien la herramienta, fijar la altura

3 min

3 Seleccionar RPM y avance

Tablas Velocidad de Corte y avance

Vc= 900 rpm, avance= 0.1 mm/rev

45 s


LIMADO – Limadora

1 Montar la pieza en la prensa

Escuadra, calzos, mazo de hule, llave hexagonal bocafija

La pieza debe quedar paralela al piso, sin desniveles; sujetar bien la pieza con la prensa

5 min

2 Montar la herramienta

Llave hexagonal bocafija, llave hexagonal, portaburil, buril ISO 401 1/2’’

EL buril y el portaburil no deben sobresalir demasiado del soporte, sujetar bien la herramienta, fijar la altura

2 min 15 s

3 Seleccionar parámetros de corte

Fórmulas, tablas Vc. Vc= 94 golpes/min, Lp= 80 mm, F= 0.005 in

2 min

4 Posicionar la pieza Llave de accionamiento de los carros

Ubicar el cero en el tornillo cuando el buril toque por primera vez la pieza

50 s

5 Seleccionar profundidad de corte

Pie de rey

Determinar en el tornillo la cantidad que se desea quitar de la pieza en milésimas de pulgada

40 s

6 Limado Lima

Accionar la limadora, utilizar el movimiento automático de los carros, limar manualmente los bordes para evitar accidentes y poder medir bien antes de pasar al siguiente lado

Parte ancha: 1min 11 s, Parte angosta: 45 s

7 Biselado Goniómetro con nivel Pc= 0.127 in, montar la pieza a 45°, seguir el procedimiento de limado

5 min

FRESADO – Fresadora

1 Montar la pieza Llave

Centrar la pieza, que sobresalga un poco más que la longitud del hexágono

2 min 45 s

2 Montar la herramienta

Fresa, llave medialuna, pinza y portapinza, mazo de caucho

Coger la herramienta con un trapo para no cortarse, apretar bien, poner el equipo en LO

1 min


3 Seleccionar RPM y profundidad de corte

Fórmulas, palanca fresadora, calibrador

S= 377.95 rpm, a= 3.075 mm = 0.12 in

1 min

4 Fresado Llave bocafija, fórmula, fresadora universal

#vueltas divisor universal: A= 6 16/24

23 min

CILINDRADO - Torno paralelo

1 Montar la pieza

Accesorios del torno, copa autocentrante, llave de m. autocentrante

Montar la copa autocentrante, fijarse que todo esté limpio, centrar bien

5 min 10 s

2 Montar la herramienta Buril, accesorios torno

El buril y el portaburil no deben sobresalir demasiado del soporte, sujetar bien la herramienta, fijar la altura

3 min

3 Determinar velocidad de corte y avance

S= Vc*320/Dpieza; a= 0.1 mm = 0.004 in

S= 547 --> 540 --> C --> Ubicar las correas en la 3ª rueda

1 min

4 Cilindrado Buril

Ir reduciendo de a 30 milésimas de pulgada hasta alcanzar 1 in de diámetro, refrigerar, sacar la viruta para que no se enrede y no ralle la pieza

13 min 20 s

5 Ranurado Buril de ranurado triangular

Cambiar el buril y posicionarlo bien, ir reduciendo hasta alcanzar la profundidad deseada: 0.077 in

9 min

6 Roscado exterior Buril de ranurado triangular, galga de 60º

Ubicar bien la herramienta, ir reduciendo hasta alcanzar la profundidad deseada

42 min


CORTE - Sierra manual

1 Aserrado Prensa, placas para sostener la pieza

Medir la mitad de la longitud del hexágono y marcarla, poner la pieza en la prensa, ubicarse con las piernas separadas y en diagonal a la pieza, tomar la sierra con la mano derecha para empujar y la izquierda para dar dirección con los dedos separados. Ir rotando la pieza para aserrar por cada arista hasta separar totalmente

min

REFRENTADO TUERCA - Torno paralelo

1 Montar la pieza

Accesorios del torno, copa autocentrante, llave de copa autocentrante

Montar la tuerca en la copa autocentrante, centrar y ajustar bien

1 min

2 Montar herramienta Buril ISO 401, accesorios torno

Que la herramienta no sobresalga mucho, ubicar la altura de la punta en el centro de la pieza

4 min

3 Seleccionar velocidad de corte y avance

S= Vc*320/Rpieza; a= 0.1 mm = 0.004 in

Aproximar a la velocidad de la tabla por debajo. 900 rpm --> D, ubicar las correas en el riel indicado

1 min 30 s

4 Refrentar Buril, pie de rey

Refrentar lo mínimo por el lado más pulido, sólo para uniformar. Llevar a la medida deseada (17 mm) refrentando por el lado aserrado

18 min

5 Chaflán Buril

Ubicar el carro del buril a 30° hacia la izquierda, hacer el chaflán tangente al hexágono

13 min


PERFORADO TUERCA- torno paralelo

1 Hacer guía Brocacentro, accesorios torno

Penetrar hasta el borde de la broca, refrigerar mientras se trabaja

5 min

2 Perforar Broca 3/4", accesorios torno

Cambiar la broca, penetrar hasta que la broca atraviese la pieza, refrigerar mientras se trabaja

4 min 30 s

3 Perforar a diámetro deseado.

Barra para alesar, pie de rey

Ubicar el carro a 28° hacia la izquierda, montar la barra en el portaburil con inclinación de aproximadamente 10° hacia abajo, la punta triangular es la que trabaja, llevar el orificio al diámetro requerido (22 mm)

23 min

4 Roscado interior Barra para alesar, galga de 60º

Rotar la barra para usarla por la punta más cuadrada, ubicar el ángulo de la barra con el triángulo pequeño de la galga de 60°, Pincl=0.076, Vc= 1/10 de la velocidad para cilindrar= 540 --> C, ubicar las correas en el riel indicado, medir que la rosca cuadre con la del tornillo y si no casa se debe quitar más a la tuerca

37 min

REFRENTADO TORNILLO - Torno paralelo

1 Montar la pieza

Accesorios del torno, copa autocentrante, llave de copa autocentrante

Montar el tornillo en la copa autocentrante por la parte del hexágon, centrar y ajustar bien

1 min 15 s

2 Montar herramienta Buril ISO 401, accesorios torno

La herramienta no debe sobresalir, ubicar la altura de la punta en el centro de la pieza

5 min


3 Seleccionar velocidad de corte y avance

S= Vc*320/Rpieza; a= 0.1 mm = 0.004 in

Aproximar a la velocidad de la tabla por debajo. 900 rpm --> D, ubicar las correas en el riel indicado

1 min 30 s

4 Refrentar Buril, pie de rey

Quitar de a poquitos hasta llegar al ancho deseado de la cabeza del tornillo (17 mm)

10 min

5 Avellanado Brocacentro, accesorios torno

Centrar bien, penetrar la cabeza del tornillo hasta el borde de la broca

5 min

6 Chaflán tornillo Buril

Ubicar el carro a 30° hacia la izquierda, chaflán tangente al hexágono

10 min

PERFORACIÓN PLACA

1 Sulfatado Sulfato de cobre Lavar la pieza con jabón para quitar la grasa, frotar con CuSO4

2 min 30 s

2 Guía de la broca Rayador, regla, granete, martillo de bola

Rayar las dos diagonales de la placa, ubicar el grante en el punto de cruce, martillar para hacer la guía de la broca

1 min 20 s

3 Montar pieza Taladro de columna, llaves para el taladro, prensa

Ubicar la pieza paralela al piso en la prensa del taladro, apretar bien

2 min

4 Montar herramienta Llave de mandril portabrocas, broca de 13/64"

Apretar bien para sostener la herramienta, manipular con un trapo para no cortarse

1 min

5 Perforación 13/64" Taladro de columna, broca 13/64’’

Máquina en High, 300 rpm. Bajar y subir la broca manualmente para ir perforando de a poquitos hasta atravesar, refrigerar mientras se trabaja

6 min

6 Perforación 1/4" Broca 1/4", taladro de columna

Cambiar la broca, manipular manualmente de la misma forma que la anterior hasta atravesar la placa, refrigerar

2 min


7 Perforación para cabeza del tornillo pequeño

Llave de mandril portrabrocas, taladro,broca para chaflán

Cambiar la broca, máquina en Low, velocidad mínima, perforar sólo hasta que la cabeza del tornillo encaje y quede a ras con la placa, no atravesar, refrigerar

2 min

PERFORACIÓN TORNILLO - Taladro de columna

1 Montar pieza Llaves para el taladro, prensa

Montar el tornillo en la prensa con la cabeza paralela al piso, apretar bien

2 min

2 Montar herramienta Llave de mandril, broca 13/64"

Apretar bien para sostener la herramienta, manipular con un trapo para no cortarse

1 min

3 Perforación Taladro de columna, broca 13/64’’

Máquina en High, 300 rpm, mover manualmente, ir perforando de a poquitos hasta llegar a 1 1/2" de profundidad, refrigerar

2 min 40 s

ROSCADO INTERNO TORNILLO

1 Roscado

Bandeador, machuelos: cónico (1, afilador), semicónico (2, perfilador), cilíndrico (3, repasador), calibrador, aceite

Montar machuelo en el bandeador, aceitar, ir penetrando en la perforación del tornillo manualmente, cada media vuelta devolver para romper la viruta, penetrar 1" midiendo constantemente para no romper el machuelo. Cambiar por el siguiente machuelo y repetir el procedimiento

40 min


PULIDO

1 Pulido placa Prensa, placas para sostener la pieza, lima

Montar la pieza en la prensa entre las placas, apretar bien, limar por todos los lados para quitar rayones y virutas hasta que la pieza quede lisa

43 min

2 Pulido tornillo Prensa, placas para sostener la pieza, lima

Montar la pieza en la prensa entre las placas, apretar bien, limar cada lado del hexágono para quitar rayones y virutas hasta que quede liso

45 min

LIJADO

1 Lijado placa y tornillo lija fina Lijar manualmente hasta que ambas piezas estén bien pulidas

60 min

ENSAMBLADO

1 Ensamblado de las piezas

Placa, tornillo, tuerca, tornillo pequeño, destornillador

Unir la placa y el tornillo con el tornillo pequeño, poner la tuerca en el tornillo grande

5 min

Ruta de Trabajo

Documents

Transcript of Ruta de Trabajo