Seguridad e Higiene Industrial

UNIVERSIDAD INTERACTIVA A DISTANCIA DEL ESTADO DE GUANAJUATO

INFORME FINAL DE RESIDENCIA PROFESIONAL

Proyecto:PROGRAMA INTERNO DE PROTECCIÓN CIVIL Y

PLAN DE AUTOGESTIÓN DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO

Estudiante:IRENE GONZALEZ GUERRERO

Empresa:INDUSTRIAS PLÁSTICAS VICTORIA, S. A. DE C. V.

Asesor Empresarial:Lic. Juan Manuel Valverde Sinecio

Asesor Interno:

Í N D I C EÍ N D I C E

CAPITULO IMARCO DE REFERENCIA

1.1 Introducción ………………………………………………………………… 1,21.2 Antecedentes …………………………………………………………………. 21.3 Generalidades de la Empresa ………..……………………………………………

1.3.1 Historia de la empresa …………………………………………………….. 3-51.3.2 Organigrama …………………………………………………….. 61.3.3 Visión, Misión, Políticas Valores ………………………………………… 71.3.4 Productos y Clientes ……………………………………………………. 81.3.5 Layout de la empresa …………………………………………………… 91.3.6 Premios y/o certifiaciones y otros datos …………………………………. 10,11

1.4 Descripción del Problema ……………………………………………………… 121.5 Objetivos ……………………………………………………………….. 131.6 Hipotesis ……………………………………………………………….. 141.7 Alcances y Delimitaciones ………………………………………………………. 141.8 Justificación ……………………………………………………………….. 15

CAPITULO IIMARCO LEGAL

NOM-001-STPS Y NOM-002-STPS …………………………………………………… 16NOM-004-STPS Y NOM-005-STPS …………………………………………………… 17NOM-006-STPS Y NOM-010-STPS …………………………………………………… 18NOM-011-STPS Y NOM-017-STPS …………………………………………………… 19NOM-018-STPS Y NOM-019-STPS …………………………………………………… 20NOM-020-STPS Y NOM-025-STPS …………………………………………………… 21NOM-026-STPS Y NOM-027-STPS …………………………………………………… 22

CAPITULO IIIMARCO TEORICO

3.1. Tipos de fuego ………………………………………………………….. 233.2 Identificación de sustancias químicas ……………………………………… 24,253.3 Manejo de residuos peligrosos ……………………………………... 26,273.4 Señalamientos de SH y código de colores de tuberías ………………………. 28-33

CAPITULO IVDESARROLLO DEL PROYECTO 4.1 Metodología ……………….………………………………………… 344.2 Procedimientos ………………………………………………………. 35,364.3 Procedimientos de recopilación de datos ………………………...…………………. 374.4 Desarrollo del producto …………………………………..……………………… 384.5 Cronograma de Actividades del Autodiagnóstico Situacional …………………. 39,404.6 Cronograma de actividades del programa de protección civil …………………… 41

4.6.1 Descripción de los lugares donde se desarrollo el proyecto …………... 424.7 Programa Interno de Protección Civil

4.7.1 Listado de Sustancias Químicas Peligrosas …………………………… 43 4.7.2 Listado de Residuos Peligrosos …………………………………….. 444.7.3 Acta Constitutiva ………………………………………… 454.7.4 Integración de las Brigadas ……………………………………… 46-484.7.5 Comisión de Seguridad e Higiene …………………………………… 494.7.6 Equipo de Seguridad contra Incendios …………………………………… 504.7.7 Planes, Programas y Manuales ………………………………… 51-534.7.8 Listado General y Especifico de las medidas de SH ………………… 54,554.7.9 Ubicación de Equipo contra incendios y señalamientos …………………… 564.7.10 Señalamiento de seguridad ……………………………………… 57

4.8 Autodiagnostico Situacional …………………………………………………….. 58-60

CAPITULO VRESULTADOS Y ANÁLISIS ECONÓMICO

5.1 Evaluación de resultados ……………………………………………………………… 615.2 Realización de Plan de Acción ……………………………………………………... 61

5.2.1 Propuesta de Plan de Acción …………………………………………… 62-65 5.2.2 Ejecución de Plan de Acción ……………………………………………… 66

5.3 Análisis de Resultados …………………………………………………………….. 67-725.4 Análisis Económico ……………………………………………………………….. 73,74

CONCLUSIONES

Conclusiones Finales……………………………………………………………………. 75,76

GLOSARIO …………………………………………………………………………. 77-80

ANEXO A “FORMATOS

ANEXO B “FOTOS”

Í N D I C E D E T A B L A S , F I G U R A S Y A N E X O SÍ N D I C E D E T A B L A S , F I G U R A S Y A N E X O S

FIGURAS

Fig 1 Fundor …………………………………….……………………………………. 3 Fig 2 Industrias Plasticas Victoria ……………………………………………………. 4 Fig 3 Organigrama General …………………………………………………………….. 6Fig 4 Layout de la Empresa …………………………………………………………. 9Fig. 5 Ubicación …………………………………………………………………….. 10Fig 6 Organigrama de Recursos Humanos …………………………………………… 11Fig 7 Rombo de Señalización de colores de sustancias químicas (azul) ……………… 24Fig 8 Equipo de Seguridad …………………………………………………………… 27Fig 9 Colores Contrastes ……………………………………………………………... 29Fig 10 Ciclo Autodiagnostico Situacional ……………………………………………... 36 Fig 11 Ubicación de Señalamientos ……………….………………………………..... 56 Fig 12 Grafica de cursos de capacitación ………………………………………………. 69 Fig 13 Relación de Extintores …………………………………………………………. 70

TABLAS

Tabla 1 Productos ………………………………………………………………..……… 8Tabla 2 Norma Oficial No 001 …………………………………………………………. 16Tabla 3 Norma Oficial No 002 …………………………………………………………. 16Tabla 4 Norma Oficial No 004 …………………………………………………............ 17Tabla 5 Norma Oficial No 005 …………………………………………….………….. 17Tabla 6 Norma Oficial No 006 ……………………………………………………….... 18Tabla 7 Norma Oficial No 0010 …………………………………………………….… 18 Tabla 8 Norma Oficial No 0011 ……………………………………………………….. 19Tabla 9 Norma Oficial No 0017 …………………………………………….…………. 19Tabla 10 Norma Oficial No 0018 …………………………………………………….… 20Tabla 11 Norma Oficial No 0019 …………………………………………….………… 20Tabla 12 Norma Oficial No 0020 ………………………………….…………………… 21 Tabla 13 Norma Oficial No 0025 ………………………………………….…………… 21Tabla 14 Norma Oficial No 0026 …………...………………………………………….. 22Tabla 15 Norma Oficial No 0027 ……………………………...……………………….. 22Tabla 16 Significado de los colores …………………………………………... ………… 28Tabla 17 Formas Geométricas ……………………………………………. …………… 29Tabla 18 Señales Prohibidas …………………………………. ………………………… 30Tabla 19 Señales de Obligación ………………………………………………..………... 30

Tabla 20 Señales de Precaución ………………………………………………………... .. 31Tabla 21 Señales Para Identificación de Equipo Contra Incendios ………... …………… 32Tabla 22 Señales de Evacuación y Primeros Auxilios …………….. ……………………. 37Tabla 23 Participación de las áreas de IPV ……………………...……………………….. 42 Tabla 24 Sustancias Químicas Peligrosas ………...……………………………………… 43 Tabla 25 Residuos Peligrosos ……………….. ………………………………………….. 44Tabla 26 Equipo de Seguridad contra Incendios ………………………………………… 50Tabla 27 Medidas Preventivas Generales ………………………...……………………. 54Tabla 28 Medidas Preventivas Especificas …………………………………..………….. 55Tabla 29 Resultado del Programa Interno de Protección Civil …………………………... 67Tabla 30 Inventario de Residuos Peligrosos …………………………………………….. 72Tabla 31 Costos del Proyecto ………………………………………...………………….. 73

ANEXOS

Anexo A Formatos .................................................................................................Anexo B Fotos ......................................................................................................

MARCOMARCODEDE

REFERENCIAREFERENCIAIIII

“MARCO DE REFERENCIA” “MARCO DE REFERENCIA”

1.1 INTRODUCCIÓN

Desde hace algunos años las empresas consideran que el factor más importante para desarrollarse y crecer es su gente y como un factor secundario pero de vital importancia sus tecnologías y maquinaria.

Es por esta razón de que en la actualidad las empresas se preocupen por su gente en todos los aspectos y cuiden también los intereses propios de la empresa como son: Equipos, Maquinaria, Instalaciones, Medios de transporte, Herramientas, etc.

Él trajo que se desarrolla ha continuación es una breve, pero completa descripción de las diversas actividades que se pueden ejecutar con relación a la Seguridad e Higiene en el Trabajo dentro de la empresa “INDUSTRIAS PLÁSTICAS VICTORIA S.A. DE C.V.” ubicada en el Acceso II No. 54 Zona Industrial Benito Juárez en la ciudad de Santiago de Querétaro, la cual es una de las empresas importantes para el grupo al que pertenece (Grupo Fomento Querétaro), ya que en la actualidad subástese al grupo con una importante cantidad de producto y que además se encuentra en vías de crecimiento y desarrollo tecnológico.

El contenido de este trabajo comprende la realización del Programa Interno de Protección Civil, que es requerido a toda empresa por parte del gobierno del estado a través de la Unidad Estatal de Protección Civil y que tiene como fin de que toda empresa cumpla con cada una de las actividades descritas por este organismo

Por otra parte se contribuyo en parte de la elaboración del Plan de Autogestión de Seguridad e Higiene en el Trabajo que lleva a cabo la Secretaria del Trabajo y Previsión Social (STPS), el cual contempla todos los requerimientos que una empresa debe cumplir en cuestión de Seguridad e Higiene y que se da en forma más global, con el fin de crear una empresa segura y confiable para todos los que ahí laboran.

Actualmente la Seguridad e Higiene son dos conceptos importantes dentro de una empresa y las cuales nosotros las definimos como: La Seguridad es un factor importante para que una empresa crezca tanto interna como externamente y lo interpretamos como el conjunto de acciones que nos permiten localizar, evaluar los riesgos y establecer medidas para prevenir los accidentes de trabajo.

La Higiene es una ciencia que se dedica a la anticipación, reconocimiento, evaluación y control de factores o elementos que surgen en el lugar de trabajo y que pueden causar enfermedad, deterioro de la salud y el bienestar o la incomodidad e ineficiencia de un trabajador.

Por otro lado también la seguridad, el orden y la limpieza son básicos en la prevención de los riesgos de trabajo y así se obtiene un ambiente más agradable para el desarrollo de las

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actividades laborales. En tanto llevar el orden es mantener cada cosa identificada en su lugar, mantenerla así siempre, facilitando su localización y evitando extravíos, perdida de tiempo o accidentes. Los riesgos de trabajo son todos los accidentes o enfermedades a que están expuestos los trabajadores en ejercicio o con motivo de su trabajo.

Los riesgos de trabajo se clasifican en tres tipos de accidentes: Los accidentes de Trabajo, Los accidentes de Trayecto y Enfermedad de trabajo.

En México la mayor parte de los accidentes presentados dentro de las actividades laborales son:

Factores de trabajo: Normas Inadecuadas, Maquinaria en mal estado, Áreas de trabajo mal diseñadas, Falta de señalamiento, Falta de orden y limpieza.

Factores Personales: Falta de conocimiento, Problemas económicos, Jugar dentro de las Instalaciones, Operar maquinaria sin autorización, no respetar las medidas de seguridad.

La elaboración de los dos proyectos fue hecha atendiendo a las necesidades presentadas en Industrias “Plásticas Victoria S.A DE C.V” (IPV) es una empresa con la necesidad de desarrollar su cultura laboral tanto en la seguridad como en la higiene de todos y cada uno de sus empleados. Es por eso que este proyecto contiene información clara y bien fundamentada delimitando todo lo que es IPV, además de que no se contó con ninguna restricción de tipo documental o técnico, ya que se dio la facilidad para el desarrollo adecuado de este proyecto. Esta información que se presentara a continuación servirá en el desarrollo académico de los compañeros, ya que describe de forma clara las diversas actividades que se pueden desarrollar dentro de una industria con respecto a la Seguridad e Higiene.

1.2 ANTECEDENTES

En Industrias Plásticas Victoria, se suele suscitar muchos problemas en cuestiones de seguridad en el trabajo por la falta de cuidado y de capacitación hacia el personal, a continuación se muestra una tabla comparativo en el lapso del 2004-2007 en cuanto a la tasa de accidentes que se suscitaron en la empresa y lo que constituyo a que la empresa fuera considerada por el IMSS como de Alto Riesgo y con lo cual su tasa anual de pago ascendió considerablemente

AÑO No. Trabajadores No. TrabajadoresAccidentados

Tasa de Accidentes

2005 98 7 7.14%

2006 125 6 4.8%

2007 148 11 7.43%

1.3 GENERALIDADES DE LA EMPRESA

1.3.1.- HISTORIA DE LA EMPRESA

A continuación se describe una breve reseña histórica, de cómo fue creciendo Industrias Plásticas Victoria como una industria grande y de calidad.

Grupo Fomento Queretano.

Fomento Queretano, es un Grupo Industrial compuesto por varias empresas, principalmente por 3 embotelladoras. La primera de ellas nació en el año 1926, Embotelladora la Victoria, en alusión al nombre del refresco que se producía. Más tarde en 1945, al Grupo Fomento Queretano se le otorgó la franquicia para embotellar el refresco mundialmente conocido como Coca Cola.

El Grupo Fomento Queretano, es una fuente de empleo directo para más de 2500 personas, generando bienestar para nuestra gente y a la sociedad.

El trabajo decidido, la constante innovación y un serio compromiso de servir a nuestros clientes y consumidores fueron factores que impulsaron el rápido y sólido crecimiento del Grupo, mismo que nos ha mantenido a la vanguardia en el ámbito nacional, siendo siempre los primeros en adoptar nuevas tecnologías arriesgando cuantiosas inversiones y poniendo en práctica novedosas estrategias de mercadeo y distribución.

La incesante preocupación por superar nuestros niveles de calidad nos ha llevado desde 1954, a obtener los primeros lugares en el Consejo Nacional de Calidad Coca Cola.

Su Fundador.Don Roberto Ruiz Obregón, un hombre sencillo y filantrópico cuyo ejemplode trabajo ha impulsado a más de uno a seguirlo. Nació el 3 de Junio de 1904en Amealco Querétaro, siendo el menor de tres hermanos.

En el año de 1912, su padre con grandes sacrificios adquiere una pequeña máquina embotelladora de refrescos, misma que Don Roberto se encargaría de vender a fin de aumentar los ingresos familiares. Empresario visionario, que junto con su familia ha dado origen a lo que hoy conocemos como Grupo Fomento Queretano.

Don Roberto Ruiz Obregón Fundador de Grupo Fomento

Queretano

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3

Siempre con la visión de progreso, logran obtener los derechos de distribución de Coca Cola para el estado de Querétaro. Con su afán de búsqueda, Don Roberto consigue en Nueva York maquinaria usada, la cual reconstruye y pone en funcionamiento con el apoyo siempre incondicional del Sr. Fernando Estrada Sicilia. En 1945, se le otorga la autorización para embotellar Coca Cola, nace así, la primera empresa Envasadora: Embotelladora la Victoria. Don Roberto ha recibido merecidamente el reconocimiento de empresarios y directivos a nivel nacional e internacional.

Industrias Plásticas Victoria.

Fundada el 19 de Marzo de 1992.Una empresa más del Grupo Fomento Queretano.Industrias Plásticas Victoria nace de las necesidades de las Embotelladoras del Grupo Fomento Queretano, por la escasez de tapa para garrafón, botella y garrafón en el mercado y con la visión de los accionistas de este Grupo, crearon esta nueva compañía para abastecerse de dichos productos.

La historia inicia el 19 de marzo de 1992, con una máquina de inyección para la elaboración de tapa para garrafón con capacidad de 33,000 tapas diarias (en tres turnos).

Conforme fue transcurriendo el tiempo y en el año de 1994, se iniciaron nuevos proyectos para esta compañía adquiriendo una máquina (KAUTEX) para la elaboración de garrafón de 20 Lts, de material lexan o policarbonato con capacidad de 1,600 garrafones diarios (en tres turnos) reemplazando al mercado de garrafón de vidrio.

En ese mismo año, se adquirió una máquina de inyección de plástico para la elaboración de cajas de refresco de 12 y 24 cavidades. De igual manera, se adquirió una sopladora CORPOPLAST, con capacidad de 1000 botellas por hr para presentaciones de 2 Lts y 1200 botellas por hr para presentaciones de 600 ml.

A finales de 1994, se adquiere una máquina de soplado marca SIDEL “SBO2”, para la fabricación de botellas PET, con capacidad de 2,000 botellas por hr en 2 Lts y 2,200 botellas por hr en 600 ml.

En el año 2000, se terminó la construcción de una nave industrial en un terreno anexo a IPV, con lo que la superficie total de la planta es de 6,388 m2.

A mediados del 2000, se adquirieron dos líneas completas con sopladoras SIDEL “SBO6”, Etiquetadoras, Flejadoras, y Paletizadores Krones-Kettner.

Fig. 1 Industrias Plásticas Victoria

Empresa Industrias Plásticas Victoria, en los inicios de operaciones

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Posteriormente, a finales del 2000 se pusieron en funcionamiento estas dos líneas completas con sopladoras SIDEL “SBO6” de segunda generación.

Estas sopladoras cuentan con 6 moldes y su capacidad de producción es de 8,400 BPH para la presentación de 600 ml y 7,600 BPH para la presentación de 2 Lts.

Las líneas cuentan con etiquetadoras Krones del Tipo rotativa, que dan mayores velocidades que las lineales.

Las líneas también cuentan con Paletizadoras, Flejadoras y emplayadoras automáticas.

En el año 2003, se adquirió una máquina de Inyección HUSKY de 12 cavidades para la producción de Tapa Rosca para garrafón. Actualmente, en botellas estamos cubriendo el 35% de las necesidades del Grupo.A continuación

Finalmente, en Industrias Plásticas Victoria se cuenta con 85 personas entregadas a la CALIDAD de nuestro Producto, con las cuales se cubre las 24 hrs de producción de Lunes a Sábado.

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1.3.2.- ORGANIGRAMA

A continuación se describe el organigrama de Industrias Plásticas Victoria, con los diferentes niveles jerárquicos.

SSUUPPEERRVVIISSOORR DDEE PPRROODDUUCCCCIIÓÓNN ((33))

GGEERREENNTTEE DDEE PPLLAANNTTAA IIPPVV ((11))

JJEEFFEE DDEE CCOONNTTAABBIILLIIDDAADD

IIPPVV ((11)) JJEEFFEE DDEE

RREECCUURRSSOOSS HHUUMMAANNOOSS IIPPVV ((11))

JJEEFFEE DDEE PPRROODDUUCCCCIIÓÓNN ((11))

JJEEFFEE DDEE MMAANNTTEENNIIMMIIEENNTTOO

((11))

JJEEFFEE DDEE AASSEEGGUURRAAMMIIEENNTTOO

DDEE CCAALLIIDDAADD ((11))

SSEECCRREETTAARRIIAA DDEE GGEERREENNCCIIAA DDEE PPLLAANNTTAA

IIPPVV ((11))

AASSIISSTTEENNTTEE DDEE PPRROODDUUCCCCIIÓÓNN ((11))

OOPPEERRAADDOORR KKAAUUTTEEXX ((33))

OOPPEERRAADDOORR ((2277))

VVIIGGIILLAANNTTEE ((44))

AASSEEAADDOORRAA DDEE OOFFIICCIINNAASS ((33))

SSUUPPEERRVVIISSOORR DDEE MMAANNTTEENNIIMMIIEENNTTOO

((22))

MMEECCÁÁNNIICCOO EENN MMAANNTTEENNIIMMIIEENNTTOO ““AA””

((55))

EELLEECCTTRRIICCIISSTTAA IIPPVV ((11))

MMEECCÁÁNNIICCOO EENN MMAANNTTEENNIIMMIIEENNTTOO ““BB””

((33))

AASSIISSTTEENNTTEE DDEE OOPPEERRAACCIIOONNEESS

((11))

AANNAALLIISSTTAA IIPPVV ((44))

AALLMMAACCEENNIISSTTAA IIPPVV ((22))

OOPPEERRAADDOORR DDEE SSIISSTTEEMMAA DDEE TTRRAATTAAMMIIEENNTTOO DDEE

AAGGUUAA ((11))

MMOONNTTAACCAARRGGUUIISSTTAA ((55))

CCHHOOFFEERR CCOOMMPPRRAADDOORR IIPPVV

((11))

AAUUXXIILLIIAARR AALLMMAACCEENNIISSTTAA

DDEE RREEFFAACCCCIIOONNEESS ((11))

OOBBRREERROO GGEENNEERRAALL ((99))

SSUUPPEERRVVIISSOORR DDEE AASSEEGGUURRAAMMIIEENNTTOO

DDEE CCAALLIIDDAADD ((11))

AANNAALLIISSTTAA DDEE LLAABBOORRAATTOORRIIOO

CCEENNTTRRAALL IIPPVV ((11))

Organigrama General

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1.3.3.- VISION, MISION, POLITICAS Y VALORES

En Industrias Plásticas Victoria el razón de ser es nuestra gente y la satisfacción del cliente por lo cual todos nuestros propósitos de calidad están encaminados a ellos.

A continuación se mencionan los aspectos más importantes:

Vis ión

Ser los mejores en la Calidad de producto, en el servicio que brindamos, el desarrollo de nuestra gente y la mejora constante de los equipos y procesos del negocio.

Mis ión

Ofrecer productos y servicios de calidad que satisfagan las necesidades de nuestros clientes y consumidores, al precio justo y en el tiempo requerido.

Pol í t i cas

Política de Seguridad

En Industrias Plásticas Victoria, todos somos responsables de nuestra propia seguridad; de la integridad de nuestras instalaciones, materiales y marcas, y particularmente, de la protección de las marcas de nuestros clientes, razón de ser de nuestra empresa.

Política de Calidad

En Industrias Plásticas Victoria nuestra razón de ser es la Satisfacción del Cliente y asumimos el compromiso de mantener el 100 % de calidad en los productos y servicios trabajando en Equipo para lograr la mejora continua.

Valores

Calidad.- Siempre ha sido nuestro orgullo, es algo que se respira en cada rincón de las empresas que conforman el Grupo Fomento Querétaro,

Honestidad.- El actuar bajo este principio garantiza el bien para nuestro grupo y entorno.

Responsabilidad.- Nos comprometemos a elaborar productos y ofrecer servicios de calidad, mejorar continuamente la seguridad, proteger nuestras marcas y el medio ambiente.

Actitud de Servicio.- Servir a nuestros clientes internos y externos es nuestro deber y lo hacemos con agrado y prontitud.

Respeto.- Sentimos un profundo respeto por lo que hacemos por toda la gente y lo que nos rodea, motivo por el cual, somos a su vez respetados por la sociedad.

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1.3.4.- PRODUCTOS Y CLIENTES

Produc tos

Los productos que se fabrican en IPV son variados en sus presentaciones y tamaños, a continuación se presentan

TIPO DE PRODUCTO(BOTELLAS DE PLÁSTICO)

CARACTERÍSTICA COLOR DE LA BOTELLA

Refresco Victoria 600 ml (Cristal, Verde y Rojo)Refresco Victoria 2000 ml (Cristal , Verde y Rojo)Agua Victoria 500 ml (Azul)Agua Victoria 1500 ml (Azul)Agua Victoria 1000 ml (Azul)Coca Cola 600 ml (Cristal)Coca Cola 2000 ml (Cristal)Garrafón con Asa 20 Lts AzulTapa de Presión 10.5 grs Pigmento de

PolietilenoRoja, Azul

Tapa de Rosca 8 grs Pigmento de Polietileno

Roja, Azul

Tapa de Rosca 8 grs Polietileno de Alta Densidad

Roja y Azul

Tapa de Presión 10 grs Polietileno de Baja Densidad

Cl i en te s

En la actualidad la empresa cuenta con dos importantes industrias como clientes las cuales se describen a continuación:

Embotelladora de San Juan S.A. DE C.V.AV. CENTRAL S/N FRACC. IND. VALLE DE ORO

C.P. 76802 SAN JUAN DEL RIO, QRO.TEL (427) 2-70-71FAX (427) 2-72-48

Refrescos Victoria del Centro S.A. DE C.V.AV. 5 DE FEBRERO No. 1057 ZONA IND. BENITO JUÁREZ

C.P. 76130 QUERÉTARO, QRO.TEL. 216-71-17

Productos que se fabrican actualmente en Industrias Plásticas Victoria con sus diversas presentaciones y colores.

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1.3.5.- Layout de la Empresa

A continuación se muestra la distribución de planta de Industrias Plásticas Victoria, la cual actualmente ha sufrido algunos cambios por causa de ampliación.

Mapa arquitectónico de la empresa Industrias Plásticas Victoria ubicada en Acceso II No. 54 Zona Industrial Benito Juárez, la cual se encuentra en remodelación y en ampliación de sus líneas. Esta es la distribución después de la remodelación,

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1.3.6 Premios y/o Certificaciones y otros datos

En la actualidad la empresa se encuentra en proceso de lograr su certificación de calidad en el sistema IZO 9001: 2000 teniendo como fecha compromiso el mes de diciembre del 2004 También la empresa cuenta con la certificación de Coca Cola Company para la fabricación de producto Coca Cola (diseños de botellas y utilización del logotipo).

GIRO DE LA EMPRESA

Industrias Plásticas Victoria, es una empresa que se encuentra dentro del ramo petroquímico siendo su giro la “inyección y soplado de plástico”

UBICACIÓN

La empresa se encuentra Actualmente Ubicada en Acceso II No. 54 Col. Zona Industrial Benito Juárez, Querétaro, Qro.,

Croquis sobre la localización de la empresa Industrias Plásticas Victoria

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Dentro del marco de referencia se podrá observar algunos aspectos como la ubicación del residente así como sus funciones, por otra parte se describirán los objetivos y justificaciones en los cuales se menciona las causas que impulsaron a la realización de este proyecto.

“ ORGANIGRAMA DE RECURSOS HUMANOS”

A continuación se describen los puestos que se encuentran dentro de el área donde el residente desarrollo su proyecto.

El Jefe de Recursos Humanos: Es el encargado de llevar a cabo las labores de reclutamiento, capacitación al personal, llevar los procedimientos de Seguridad e Higiene, Atender los asuntos de cada una de las personas que laboran dentro de Industrias Plásticas Victoria y de instruir a todo el personal.

Residente: Realizar actividades del Proyecto encaminado a la Seguridad e Higiene dentro de la empresa, además brindar apoyo al Jefe de Recursos Humanos en otras actividades.

Vigilante: Desempeña actividades de vigilancia, conservación de edificios y áreas ecologías, chequeo de entradas y salidas de personal a la empresa.

Aseadoras de Oficinas: Realizar las labores de aseo en todas las áreas de la empresa.

SSDDCC

EESSJJ

GGEERREENNTTEE DDEE PPLLAANNTTAA IIPPVV ((11)) SSDDCC

JJEEFFEE DDEE RREECCUURRSSOOSS

HHUUMMAANNOOSS IIPPVV ((11)) SSDDCCC

VVIIGGIILLAANNTTEE ((44))

AASSEEAADDOORRAA DDEE OOFFIICCIINNAASS ((33))

RREESSIIDDEENNTTEE

SSDDCCC

Organigrama del área de Recursos Humanos donde se desarrollo el proyecto, además cuenta con la ubicación del residente dentro de esta área.

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1.4 descripción del problema

En la actualidad las empresas deben de cumplir con ciertos requisitos que el gobierno estatal y federal imponen a las mismas, con el fin de tener industrias limpias y seguras, por lo cual en Industrias Plásticas Victoria se tuvo que realizar apresuradamente el Programa Interno de Protección Civil, esto debido a la exigencia de esta Dependencia Gubernamental a la empresa

Por otra parte la generación de muchos accidentes a consecuencia de falta de capacitación y de capacidad de los trabajadores, hicieron que la empresa fuera catalogada como de Alto Riesgo, y por consecuencia atrajo mas gastos para la empresa y menos Utilidad.

Se realizo un cuestionario a los trabajadores en los cuales se dejo ver la falta de conocimientos y capacitación hacia los riesgos de trabajo.

1.-¿Sabes que es un riesgo de trabajo?

2.- ¿Has recibido alguna capacitación en cuanto al riesgo que corres en tu área de trabajo?

3.- ¿Sabes a donde acudir o con quien en caso de un accidente de trabajo?

4.- ¿Tienes conocimiento de las Brigadas de Primeros Auxilios?

5.- ¿Conoces tu equipo de seguridad?

6.- ¿Sabes la forma correcta de usar tu equipo de seguridad?

7.- ¿Sabes interpretar las señalizaciones que tiene tu empresa?

8.- ¿Te sientes seguro en tu área laboral?

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1.5 objetivos

En la actualidad la tarea primordial de toda empresa comprometida con su gente es la de mantener un ambiente de trabajo limpio, seguro y en armonía con el fin de motivar y comprometer más a la gente con la empresa.

Es por esa razón que el objetivo de este proyecto es el de crear en los trabajadores una cultura laboral saludable, haciéndolos participes de todas actividades relacionadas con esta índole, conociendo todas las medidas preventivas y aplicándolas en sus trabajados diarios.

Dentro de los objetivos particulares son:

Tener a toda la gente capacitada. Crear un ambiente de trabajo seguro Contar con todas las medidas de seguridad Contar con equipo de protección personal adecuado.

También el fortalecimiento como empresa de INDUSTRIAS PLÁSTICAS VICTORIA para comprometerse día a día con los aspectos de Seguridad e Higiene y así aumentar nuestra calidad en nuestros productos y hacer gente con mayor conciencia en estos aspectos.

Un objetivo especifico del proyecto es el de reducir en su menor porcentaje el grado de riesgo de accidentes que se presentan dentro de la empresa con el fin de disminuir costos y trabajadores desconfiados de su trabajo.

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1.6 hipotesis

El grado de Riesgo dentro de la empresa se disminuirá en un 50% dentro de 2 años, aplicando capitación y adiestramiento en concepto de Seguridad e Higiene en el trabajo a los trabajadores.

La gente desarrollara mayores habilidades en su trabajo y su eficiencia y rendimiento aumentara.

1.7 alcances y delimitaciones

Se tuvo importantes alcances respecto a este proyecto ya que diversas actividades desempeñadas fueron aplicadas a todo el personal de Industrias Plásticas Victoria, el cual nos habla de que la contribución realizada surtió efecto, en su caso se puede hablar de la reintegración de las brigadas de emergencia, evacuación y primeros auxilios en donde a cada uno del personal que las integra se le dio una capacitación.

Por otra parte se realizaron varios manuales que se relacionan con diversos aspectos que ayudan a los trabajadores a tener un mayor conocimiento de los riesgos que corren dentro de sus actividades y si estos no atienden a las indicaciones que se les dan.

El alcance de este proyecto en conclusión fue importante ya que abarco a toda y cada una de las áreas que comprenden a esta empresa, y tuvo un impacto en todo el personal que labora dentro de esta empresa.

En cuando a las limitaciones no existieron ya que cada Jefe de Área contribuyo para que este proyecto se realizara de forma correcta y sin ningún tipo de contratiempos.

En cuanto el asesor externo se considera que este apoyo en todo momento a la realización de este proyecto, así como permitió que el residente realizara su labor sin ningún tipo de restricciones.

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1.8 justificación

El siguiente trabajo se desarrollo atendiendo a las necesidades presentadas en la empresa “INDUSTRIAS PLÁSTICAS VICTORIA, S.A DE C.V.

Esta empresa como muchas otras crecen al pasar el tiempo y con ello también crecen sus necesidades, en la actualidad esta gran empresa se encuentra en una etapa de ampliación muy importante.

Se están realizando actividades de distribución de planta en donde se va ha modificar una parte importante de la estructura de la empresa.

En conjunto con esto la empresa en la actualidad esta tomando el reto de implementar un Plan de Autogestión de Seguridad e Higiene manejado por la Secretaria del Trabajo y Previsión Social lo cual es un objetivo ha alcanzar muy importante, ya que este es parte esencial de toda empresa que quiere crecer, y además crear en sus trabajadores hábitos de seguridad e higiene en las actividades desempeñadas fuera y dentro de la empresa, esto con el fin de hacerlos crecer como personas y trabajadores.

Además de que se tiene que cumplir con ciertos lineamientos marcados dentro de este programa el cual la empresa en ese ámbito no cumple con muchos de requisitos.

Por otro lado la empresa se vio en la necesidad de realizar un Programa Interno de Protección Civil requerido por esta misma institución a través del gobierno estatal, el cual forma una parte pequeña del Plan de Autogestión de la STPS, ya que este es un requisito para toda empresa en el estado.

Estas son algunas de las razones del porqué fue realizado este proyecto y de ahí cabe la importancia en mencionar cuales fueron los problemas a resolver priorizando los de mayor importancia.

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MARCOLEGAL

II

Marco legal se basa en toda la normatividad de la STPS que rige y que fue tomada en cuenta para la realización de este trabajo, son los puntos de la norma que fueron considerados y su forma de aplicación

NOM-001-STPS-1999 LOCALES, INSTALACIONES Y ÁREAS EN LOS CENTROS DE TRABAJO- CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE.Tabla Norma Oficial No. 001

OBLIGACIÓN DEL PATRÓN OBLIGACIÓN DEL TRABAJADOR

Conservar en condiciones de funcionamiento seguro los edificios, locales, instalaciones y áreas del centro de trabajo.

Realizar verificaciones oculares periódicas a las instalaciones y elementos estructurales, de acuerdo con el programa de la comisión de seguridad e higiene del centro de trabajo, o cuando haya ocurrido un evento que hubiera podido dañarlos

Las puertas, vías de acceso y de circulación, escaleras, lugares de servicio para los trabajadores y puestos de trabajo, deben facilitar las actividades y el desplazamiento de los trabajadores discapacitados, cuando éstos laboren en el centro de trabajo.

Los pisos, rampas, puentes, plataformas elevadas y las huellas de escalas y escaleras deben mantenerse en condiciones tales, que eviten que el trabajador al usarlas resbale.

Informar al patrón de las condiciones inseguras que detecten en los edificios, locales, instalaciones y áreas de los centros de trabajo.

Cooperar en la conservación de las condiciones de funcionamiento seguro de los edificios, locales, instalaciones y áreas del centro de trabajo y no darles otro uso distinto para el que fueron diseñados.

NOM-002-STPS-2000CONDICIONES DE SEGURIDAD-PREVENCION, PROTECCION Y COMBATE DE INCENDIOS EN LOS CENTROS DE TRABAJO.Tabla Norma Oficial 002


Informar a todos los trabajadores del riesgo de incendio.

Determinar el grado de riesgo de incendio Instalar equipos contra incendios Verificar que el equipo contra incendio cuente con su

placa o etiqueta. Proporcionar a todos los trabajadores capacitación y

adiestramiento. Realizar simulacros de incendio. Organizar y capacitar brigadas contra incendio en el

centro de trabajo.

Cumplir con las medidas de prevención. Participar en las actividades de

capacitación y adiestramiento Atender a las instrucciones de uso Del

EPP. Participar en las brigadas contra

incendios Avisar al patrón en caso de inicio de

fuego o alguna otra emergencia.

Obligación por parte del patrón y los trabajadores ante la presente Norma 001 elaborado en el año de 1999 por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.

Obligación por parte del patrón y los trabajadores ante la presente Norma 002 elaborado en el año de 2000 por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.

16

NOM-004-STPS-1999OBLIGACIÓN DEL PATRÓN OBLIGACIÓN DEL TRABAJADOR

Elaborar un estudio para analizar el riesgo potencial generado por la maquinaria y equipo

Capacitar a los trabajadores para la operación segura de la maquinaria y equipo

Participar en la capacitación que proporcione el patrón.

Cumplir con las medidas que señale el Programa Específico de Seguridad e Higiene para la Operación y Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo.

Reportar al patrón cuando los sistemas de protección y dispositivos de seguridad de la maquinaria y equipo se encuentren deteriorados.

Utilizar el equipo de protección personal. Usar el cabello corto o recogido, no portar

cadenas, anillos, pulseras, mangas sueltas u otros objetos que pudieran ser factor de riesgo durante la operación.

Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que se utilice en los centros de trabajoTabla Norma Oficial No 004

Relativa a las condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.Tabla Norma Oficial 005


Elaborar y mantener el listado de todas las sustancias peligrosas manejadas dentro del área de trabajo.

Elaborar un estudio del riesgo potencial para el manejo de sustancias peligrosas.

Determinar la cantidad de equipo auxiliar para el control de las sustancias en caso de algún accidente.

Elaborar un manual de primero auxilios Proporcionar EPP. Disponer de instalaciones, equipo y material para

conservar las sustancias. Establecer por escrito las actividades peligrosas en

áreas confinadas. Contar con un programa de mantto preventivo. Comunicar a los trabajadores los riesgos a los que

están expuestos.

Cumplir con las medidas de seguridad establecidas por el patrón.}

Participar en la capacitación y adiestramiento proporcionado por el patrón.

Cumplir con las instrucciones de uso y mantenimiento del equipo de protección personal proporcionado por el patrón.

Participar en las brigadas de respuesta a emergencia.

Someterse a los exámenes médicos que correspondan según la actividad que desempeñen y que el patrón indique.

NOM-006-STPS-2000

Obligación por parte del patrón y los trabajadores ante la presente Norma 004 elaborada en el año de 1999 por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.

MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES-CONDICIONES Y PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDADTabla Norma Oficial No 006


Informar a los trabajadores de los riesgos potenciales a que se enfrentan por el manejo de materiales.

Contar con los procedimientos de seguridad e higiene. Contar con un código de señales o sistema de

comunicación. Mantener las áreas de trabajo libres de obstáculos y los

suelos limpios. Contar al menos con botiquín, manual y personal

capacitado para prestar los primeros auxilios. Contar con el registro de la vigilancia a la salud de los

trabajadores.

Instalar, operar y dar mantenimiento, únicamente a la maquinaria para la que estén autorizados.

Reportar al patrón y a la comisión de seguridad e higiene las situaciones de riesgo que detecten.

No alterar, suprimir u omitir los dispositivos, sistemas o procedimientos de seguridad e higiene establecidos por el patrón.

NOM-010-STPS-1999CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE MANEJEN, TRANSPORTEN, PROCESEN O ALMACENEN SUSTANCIAS QUÍMICAS CAPACES DE GENERAR CONTAMINACIÓN EN EL MEDIO AMBIENTE LABORAL

Tabla Norma Oficial No. 010OBLIGACIÓN DEL PATRÓN OBLIGACIÓN DEL TRABAJADOR

Realizar el estudio de los contaminantes del medio ambiente laboral.

Elaborar y mantener actualizado el estudio de evaluación de la concentración de los contaminantes del medio ambiente laboral.

Capacitar a los trabajadores expuestos a los contaminantes del medio ambiente laboral.

Realizar la vigilancia de la salud a todos los trabajadores

En caso de ser requeridos por el patrón, colaborar en las actividades de reconocimiento, evaluación y control.

Seguir las instrucciones de uso y mantenimiento del equipo de protección personal proporcionado por el patrón.

Someterse a los exámenes médicos que apliquen.

Acatar las medidas de prevención y control que el patrón le indique

NOM-011-STPS-2001

Obligación por parte del patrón y los trabajadores ante la presente Norma 006 elaborada en el año del 2000 por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.

18

CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE EN LOS CENTROS DE TRABAJO DONDE SE GENERE RUIDO.

Tabla Norma Oficial No. 011OBLIGACIÓN DEL PATRÓN OBLIGACIÓN DEL TRABAJADOR

Contar con el reconocimiento y evaluación de todas las áreas del centro de trabajo donde haya trabajadores y cuyo NSA sea igual o superior a 80 dB(A).

Verificar que ningún trabajador se exponga a niveles de ruido mayores a los límites máximos permisibles.

Implantar, conservar y mantener actualizado el programa de conservación de la audición.

Vigilar la salud de los trabajadores expuestos a ruido e informar a cada trabajador sus resultados.

Colaborar en los procedimientos de evaluación y observar las medidas del Programa de Conservación de la Audición.

Someterse a los exámenes médicos necesarios de acuerdo al Programa de Conservación de la Audición.

Utilizar el equipo de protección personal auditiva proporcionado por el patrón

NOM-017-STPS-2001Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo.

Tabla 1 Norma Oficial No. 017OBLIGACIÓN DEL PATRÓN OBLIGACIÓN DEL TRABAJADOR

Determinar el EPP requerido en cada puesto de trabajo. Dotar a los trabajadores del EPP determinado. Comunicar a los trabajadores los riesgos a los que

están expuestos y el EPP que deben utilizar. Entregar a los trabajadores que usen EPP, los

procedimientos para su uso, limitaciones, reposición y disposición final, revisión, limpieza, mantenimiento y resguardo.

Identificar y señalar las áreas en donde se requiera el uso obligatorio de EPP

Participar en la capacitación y adiestramiento, que el patrón proporcione, de acuerdo a los procedimientos establecidos para el uso de EPP.

Utilizar el EPP proporcionado por el patrón, siguiendo los procedimientos establecidos.

Revisar las condiciones del EPP al iniciar, durante y al finalizar el turno de trabajo.

NOM-018-STPS-2000



19

Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.Tabla Norma Oficial No. 018


Identificar los depósitos, recipientes y áreas que contengan sustancias químicas peligrosas o sus residuos.

Comunicar los peligros y riesgos a todos los trabajadores del centro de trabajo y al personal de los contratistas que estén expuestos a sustancias químicas peligrosas.

Conocer el grado de peligrosidad y los riesgos de las sustancias químicas peligrosas que se utilizan en el centro de trabajo.

Capacitar y adiestrar en el sistema de identificación y comunicación de peligros y riesgos.

Participar en la comunicación y en la capacitación proporcionada por el patrón y seguir las instrucciones del sistema de identificación y comunicación de peligros y riesgos de las sustanciasquímicas peligrosas.

Informar al patrón de cualquier condición de riesgo que detecten y que no puedan corregir por sí mismos siguiendo los procedimientos correspondientes.

NOM-019-STPS-2000Tabla Norma Oficial No. 019


Proporcionar a los integrantes de la Comisión la capacitación y adiestramiento en materia de seguridad e higiene, necesarios para el ejercicio de sus funciones.

Participar en la integración y vigilar el funcionamiento de la Comisión, nombrando a sus representantes.

Proporcionar a la Comisión la información que le solicite sobre los procesos de trabajo, las materias primas y sustancias utilizadas en los mismos.

Realizar las actividades de capacitación y orientación sobre seguridad e higiene en el trabajo propuestas por la Comisión.

Fijar y mantener en lugar visible del centro de trabajo la relación actualizada de los integrantes de la Comisión, precisando el puesto, turno y área.

Designar a los representantes que integrarán la Comisión.

Participar como miembros de las Comisiones, cuando sean designados, y apoyar el funcionamiento de la Comisión proporcionándole información sobre condiciones peligrosas que existan en el centro de trabajo.

Atender las recomendaciones de seguridad e higiene que le señale la Comisión, de acuerdo a la normatividad y a las disposiciones técnicas en la materia.



20

NOM-020-STPS-2002 Recipientes sujetos a presión y calderas-Funcionamiento-Condiciones de seguridad.Tabla Norma Oficial No. 020


Presentar a la Secretaría, bajo protesta de decir verdad, la documentación e información para obtener la autorización de funcionamiento y mantenerla vigente.

Contar con un listado de todos los equipos que se encuentren instalados en el centro de trabajo, no importando si requieren o no de la autorización de funcionamiento.

Demostrar ante la autoridad del trabajo o ante la unidad de verificación, según aplique, la seguridad de los equipos que requieran de autorización de funcionamiento.

Participar en la capacitación y adiestramiento que el patrón proporcione para el funcionamiento de

los equipos. Operar, revisar y dar mantenimiento a

los equipos, de conformidad con la capacitación otorgadapor el patrón.

Notificar al patrón las anomalías y condiciones inseguras de funcionamiento de los equipos, aunque las hayan subsanado por sí mismos.

NOM-025-STPS-1994.RELATIVA A LOS NIVELES Y CONDICIONES DE ILUMINACIÓN QUE DEBEN TENER LOS CENTROS DE TRABAJOTabla Norma Oficial No. 025


Acondicionar la iluminación en los centros de trabajo e instalar las luminarias en una posición apropiada para permitir el proceso y los movimientos del personal.

Conocer las características de su centro de trabajo y el tipo de actividades para proporcionar la iluminación apropiada.

Cumplir con las medidas de seguridad e higiene establecidas por el patrón.

Los miembros de la Comisión Mixta de Seguridad e Higiene en el Trabajo, vigilarán que la iluminación sea de acuerdo a las necesidades del centro de trabajo.

NOM-026-STPS-1998


Obligación por parte del patrón y los trabajadores ante la presente Norma 025 elaborada en 1994 por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.

21

COLORES Y SEÑALES DE SEGURIDAD E HIGIENE, E IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POR FLUIDOS CONDUCIDOS EN TUBERÍAS.Tabla Norma Oficial No. 026


Establecer las medidas necesarias para asegurar que las señales y la aplicación del color para propósitos de seguridad e higiene.

Proporcionar capacitación a los trabajadores sobre la correcta interpretación de los elementos de señalización indicados en el apartado anterior.

Garantizar que la aplicación del color, la señalización y la identificación de la tubería estén sujetos a un mantenimiento que asegure en todo momento su visibilidad y legibilidad.

Ubicar las señales de seguridad e higiene de tal manera que puedan ser observadas e interpretadas por los trabajadores a los que están destinadas y evitando que sean obstruidas.

Participar en las actividades de capacitación.

Respetar y aplicar los elementos de señalización establecidos por el patrón.

NOM-027-STPS-2000Soldadura y corte-Condiciones de seguridad e higiene.Tabla Norma Oficial No. 027


Contar con el análisis de riesgos potenciales para las actividades de soldadura y corte.

Otorgar autorización para realizar actividades de soldadura y corte en áreas de riesgo.

Contar con trabajadores capacitados. Contar con un botiquín de primeros auxilios, en el área

donde se desarrollen actividades de soldadura o corte. Contar con al menos un extintor del tipo y capacidad

necesarios

Desarrollar sus actividades de acuerdo a los procedimientos contenidos en el programa específico de seguridad e higiene.

Realizar las actividades de soldadura y corte únicamente cuando cuente con la capacitación y autorización correspondiente.

Obligación por parte del patrón y los trabajadores ante la presente Norma 026 elaborada en 1998 por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social.

22

Marco teórico

IIi

MARCO TEORICO

El marco teórico nos describe todos aquellos datos que nos ayudan de apoyo para la realización del proyecto o contribución del mismo, es por eso que es muy importante tomar en

cuenta este capitulo ya que de aquí se desprende gran parte de la realización del proyecto, a continuación se resume el marco teórico.

3.1 Tipos de fuego

Los incendios se clasifican de acuerdo a los tipos de materiales que se queme, a continuación se nombran las clases de fuego con sus respectivas prevenciones.

CLASE ACombustibles tales como: madera, papel, tela, etc.

CLASE BGases y líquidos inflamables o combustibles tales como gasolina, pintura, gas L.P.; es decir la mayoría de los productos que provienen del petróleo.CLASE C

Es el equipo electrónico energizado tales como artefactos electrónicos, interruptores, herramientas eléctricas, computadoras, etc.

COMO PREVENIR INCENDIOS Usar líquidos inflamables en lugares ventiladosAlmacenar líquidos inflamables lejos de fuentes productoras de chispas.Al terminar de usar los líquidos inflamables siempre regresarlos a su lugar de origen.

EXTINTORES:Dentro de las instalaciones encontraras tres tipos de extintores AB, BC o ABC; los cuales podrás identificar por medio de su etiqueta.

LOS EXTINTORES CLASE ASon efectivos sobre materiales combustibles. Dentro de las instalaciones encontraras extintores de Polvo seco.

LOS EXTINTORES CLASE BDeben ser usados sobre líquidos inflamables o grasas. Dentro de las instalaciones encontraras extintores de Polvo seco y de CO2

LOS EXTINTORES CLASE C: Son para ser usados específicamente en incendios causados por electricidad. DENTRO DE LAS INSTALACIONES LOS ENCONTRARAS DE POLVO QUÍMICO SECO Y CO2

3.2 identificación de sustancias químicas

MANEJO DE QUÍMICOS

23

Para evitar al mínimo los accidentes con químicos debes identificar los riesgos que representa su manejo.

IDENTIFICACIÓN DE SUSTANCIAS PELIGROSASPor lo cual debes de conocer el ROMBO DE SEGURIDAD DE LOS QUÍMICOS.

.

4. EXTREMO: Muy tóxico. La exposición breve puede ser fatal. Se necesita E.P.P. Especial.3. GRAVE: Tóxico. Evitar la inhalación o el contacto con la piel. 2. MODERADO: Moderadamente tóxico. Puede ser fatal si se inhalan o se absorbe1. LIGERO: Ligeramente tóxico puede causar ligera irritación.MÍNIMO: Todos los productos químicos tienen algún grado de toxicidad.

4

1

El co lo r AZUL rep re sen t a l o s r i e sgos que l a su s t anc i a puede daña r a l a s a lud ya s ea po r con t ac to , i nha l ac ión , o i nges t i ón

E l co lo r ROJO r ep re sen t a e l r i e sgo de i n f l amab i l i dad de l a s subs t anc i a s .

4 . EXTREMO: Gas o l í qu ido ex t r emadamen te i n f l amab le , pun to de n po r deba jo de 73 °F3 . GRAVE: In f l amab le pun to de i n f l amac ión , de 73 a 100 °F2 . MODERADO: Combus t i b l e r equ i e r e c a lo r mode rado pa ra i n f l amar se . Pun to de i n f l amac ión de 100 a 200 °F1 . L IGERO: L ige ramen te combus t i b l e r equ i e r e c a lo r f ue r t e pa r a i n f l amar se0 . MÍNIMO: No a rde en cond i c iones no rma le s .

E l co lo r AMARILLO rep re sen t a e l g r ado de r eac t i v idad de l a su s t anc i a an t e e l a i r e amb ien t e , con e l c a lo r o s i son e s t ab l e s .

4 . EXTREMO: Exp los ivo a t empe ra tu r a amb ien t e3 . GRAVE: Puede exp lo t a r en ca so de choque , s i s e c a l i en t a e s t ando con f inando o s i s e mezc l a con agua .

4 0 1

W

Fig Rombo de Señalización

Rombo de Seguridad de las sustancias químicas, ilustrando el color azul

Rombo de Seguridad de las sustancias químicas, ilustrando el color rojo

4

0 1

W

Fig. Rombo de Señalización

.

4 0 1

W


24

W

3.3 Manejo de residuos peligrosos

OBJETIVOS:

4

1

El co lo r AMARILLO rep re sen t a e l g r ado de r eac t i v idad de l a su s t anc i a an t e e l a i r e amb ien t e , con e l c a lo r o s i son e s t ab l e s .

4 . EXTREMO: Exp los ivo a t empe ra tu r a amb ien t e3 . GRAVE: Puede exp lo t a r en ca so de choque , s i s e c a l i en t a e s t ando con f inando o s i s e mezc l a con agua .

El co lo r BLANCO represen ta una adve r t enc ia e spec ia l , o una ca rac t e r í s t i ca de l a sus t anc ia .Las adve r t enc ia s e spec ia l e s pueden se r :Ox idan te s OXYÁcido ACIDBase BASEGas L icuado LPG

No Usa r Agua

Ma te r i a l Rad ioac t ivo

Rombo de Seguridad de las sustancias químicas, ilustrando el color amarillo

4

0 1

W

Rombo de Seguridad de las sustancias químicas, ilustrando el color blanco


25

Controlar el manejo, recolección, almacenamiento y disposición final de residuos sólidos de manera segura y que cumpla con la Normatividad vigente.

Tener un control efectivo, a través de un programa de manejo de los residuos sólidos, que cubra los siguientes rubros:

• Planeación de un programa para el manejo de los residuos sólidos.• Programa de recolección y separación de residuos sólidos.• Concertación de empresa recolectora.• Plática de manejo de residuos sólidos.

Llevar a cabo la clasificación desde su origen (áreas de trabajo y áreas comunes) de los residuos sólidos a través de los contenedores normados internamente, para contribuir a la correcta disposición final de acuerdo a la normatividad vigente.

¿Qué es un residuo?Cualquier material generado en los procesos de extracción, beneficio, transformación, producción, consumo, utilización, control o tratamiento cuya calidad no permita usarlo nuevamente en el proceso que lo generó.

¿Qué es un residuo sólido no peligroso?Cualquier basura o desecho, lodo de planta de tratamiento de aguas residuales, de plantas potabilizadoras de agua, de procesos de control de emisiones atmosféricas y cualquier otro tipo de material desechado, incluyendo materiales sólidos, líquidos, semisólidos o gaseosos que estén contenidos y resulten de operaciones industriales, comerciales, mineras y agrícolas, así como de actividades comunitarias.

¿Qué es zona ecológica o centro de acopio?Lugar destinado para el almacenamiento temporal y la inspección de los materiales o residuos para su correcta clasificación y disposición final.

¿Qué es acopiar?Recolectar, separar, seleccionar y acumular los materiales factibles de ser reutilizados ó reciclados del resto de los Residuos Sólidos. Acopiar es uno de los pasos básicos hacia el reciclaje de los materiales e implica un elevado grado de responsabilidad y conocimiento, si lo que sé busca es tener éxito no sé puede ni debe improvisar.

¿Qué es reciclar? 26

Reciclar es recobrar materiales que ya se han usado para hacer con ellos cosas nuevas. Así se evita que vayan a la basura y contaminen.

¿Cómo se almacenan los residuos sólidos en los recipientes que se ocupan para este fin?

Los residuos sólidos no peligrosos: Se depositan en contenedores, tolvas, tambos de 200 lts, medios tambos, jaulas (garrafas de plástico, cajas de plástico roto, chatarra, cartón, vidrio, garrafón de policarbonato, lata, tambo plástico de 200 lt, tarimas y marcos, madera, tapa rosca, tapa de garrafón, costales, material publicitario obsoleto, papel, acumuladores, llantas, película de polietileno, fleje plástico, lodos de tratamiento de aguas residuales, basura común)

¿Cuál es el equipo de protección personal a utilizar en el manejo de estos residuos sólidos?Guantes de piel y casco.Lentes claros o careta de policarbonatoZapato con casco de acero.Cubreboca

3.4 Señalamientos de sh y código de colores de tuberías

Fig Equipo de Seguridad

Equipo de Protección Personal usado para el manejo de residuos sólidos

27

COLOR DE SEGURIDAD.- color de uso especial y restringido, cuya finalidad es indicar la presencia de peligro, proporcionar información, o bien prohibir o indicar una acción a seguir.

COLOR CONTRASTANTE.- es el que se utiliza para resaltar el color de seguridad. OBLIGACIONES DEL PATRÓN:Establecer las medidas para que las señales y colores de seguridad y la identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías se sujeten a las disposiciones de la presente norma.

Capacitar a los trabajadores para la interpretación de los elementos de señalización.

Mantenimiento de las señales y de la identificación de tuberías.

Ubicación de las señales de tal manera que puedan ser observadas e interpretadas.

OBLIGACIONES DE LOS TRABAJADORES:Participar en la capacitación para la interpretación de la presente norma.

Respetar y aplicar los elementos de señalización establecidas por el patrón.

Tabla Significado de coloresSIGNIFICADO COLOR SIGNIFICADO COLOR

ProhibidoParo Equipo para Incendio

Condición Segura.

Advertencia de peligro.Delimitación de agua.Peligro por radiaciones ionizantes.

Obligación

Colores más frecuentes utilizados en la señalización dentro de la empresa, con sus significados.

Fig. Colores Contrastes 28

COLOR D E

SEGURIDAD

COLOR

CONTRASTE

FORMAS GEOMÉTRICAS

SIGNIFICADO COLOR SIGNIFICADO COLOR

ProhibiciónPrecaución

Obligación Obligación

INDICACIÓN CONTENIDO DE IMAGEN EJEMPLO

Colores utilizados en las señalizaciones con sus colores contrastes para cada uno de ellos dentro de las señales

Fig 12 Formas Geométricas

.

En el presente apéndice se establecen las señales para denotar prohibición de una acción susceptible de provocar un riesgo. Estas señales deben tener forma geométrica circular, fondo en color blanco, bandas circular y diagonal en color rojo y símbolo en color negro

29

DEL SÍMBOLO

PROHIBIDO FUMAR CIGARRILLO ENCENDIDO

PROHIBIDO GENERAR LLAMA ABIERTA E INTRODUCIR OBJETOS INCANDESCENTES

CERILLO ENCENDIDO

PROHIBIDO EL PASO SILUETA HUMANA CAMINANDO

Tabla 2 Señales de Prohibición

Tabla 3 Señales de Obligación

INDICACIÓN CONTENIDO DE IMAGEN DEL SÍMBOLO

EJEMPLO

INDICACIÓN GENERAL DE OBLIGACIÓN

SIGNO DE ADMIRACIÓN

USO OBLIGATORIO DE CASCO

CONTORNO DE CABEZA HUMANA, PORTANDO CASCO

USO OBLIGATORIO DE PROTECCIÓN AUDITIVA

CONTORNO DE CABEZA HUMANA PORTANDO PROTECCIÓN AUDITIVA.

USO OBLIGATORIO DE PROTECCIÓN OCULAR

CONTORNO DE CABEZA HUMANA PORTANDO ANTEOJOS

USO OBLIGATORIO DE CALZADO DE SEGURIDAD

UN ZAPATO DE SEGURIDAD

USO OBLIGATORIO DE GUANTES DE SEGURIDAD

UN PAR DE GUANTES

Señales de seguridad e higiene para denotar una acción obligatoria a cumplir. Estas señales deben tener forma circular, fondo en color azul y símbolo en color blanco

Tabla 4 Señales de Precaución 30


EJEMPLO

INDICACIÓN GENERAL DE PRECAUCIÓN

SIGNO DE ADMIRACIÓN

PRECAUCIÓN, SUSTANCIA TÓXICA

CRÁNEO HUMANO DE FRENTE CON DOS HUESOS LARGOS CRUZADOS POR DETRÁS

PRECAUCIÓN, SUSTANCIAS CORROSIVAS

UNA MANO INCOMPLETA SOBRE LA QUE UNA PROBETA DERRAMA UN LÍQUIDO. EN ESTE SÍMBOLO PUEDE AGREGARSE UNA BARRA INCOMPLETA SOBRE LA QUE OTRA PROBETA DERRAMA UN LÍQUIDO

PRECAUCIÓN, MATERIALES INFLAMABLES Y COMBUSTIBLES

IMAGEN DE FLAMA

PRECAUCIÓN, MATERIALES OXIDANTES Y COMBURENTES

CORONA CIRCULAR CON UNA FLAMA

PRECAUCIÓN, MATERIALES CON RIESGO DE EXPLOSIÓN

UNA BOMBA EXPLOTANDO

ADVERTENCIA DE RIESGO ELÉCTRICO

FLECHA QUEBRADA EN POSICIÓN VERTICAL HACIA ABAJO

RIESGO POR RADIACIÓN LÁSER

LÍNEA CONVERGIENDO HACIA UNA IMAGEN DE RESPLANDOR

ADVERTENCIA DE RIESGO BIOLÓGICO

CIRCUNFERENCIA Y TRES MEDIAS LUNAS

Señales para indicar precaución y advertir sobre algún riesgo presente. Estas señales deben tener forma geométrica triangular, fondo en color amarillo, banda de contorno y símbolo en color negro

Tabla 5 Señales para identificación de equipo contra incendio31


EJEMPLO

UBICACIÓN DE UN EXTINTOR.

SILUETA DE UN EXTINTOR CON FLECHA DIRECCIONAL.

UBICACIÓN DE UN HIDRANTE.

SILUETA DE UN HIDRANTE CON FLECHA DIRECCIONAL.

Estas señales deben tener forma cuadrada o rectangular, fondo en color rojo y símbolo y flecha direccional en color blanco. La flecha direccional podrá omitirse en el caso en que el señalamiento se encuentre en la proximidad del elemento señalizado

Tabla 6 Señales de Evacuación y de Primeros Auxilios


EJEMPLO

UBICACIÓN DE UNA SALIDA DE EMERGENCIA

SILUETA HUMANA AVANZANDO HACIA UNA SALIDA DE EMERGENCIA INDICANDO CON FLECHA DIRECCIONAL EL SENTIDO REQUERIDO

UBICACIÓN DE UNA REGADERA DE EMERGENCIA

SILUETA HUMANA BAJO UNA REGADERA Y FLECHA DIRECCIONAL

UBICACIÓN DE ESTACIONES Y BOTIQUÍN DE PRIMEROS AUXILIOS

CRUZ GRIEGA Y FLECHA DIRECCIONAL

UBICACIÓN DE UN LAVAOJOS

CONTORNO DE CABEZA HUMANA INCLINADA SOBRE UN CHORRO DE AGUA DE UN LAVAOJOS, Y FLECHA DIRECCIONAL

Estos señalamientos deben tener forma geométrica rectangular o cuadrada, fondo en color verde y símbolo y flecha direccional en color blanco. La flecha direccional podrá omitirse en el caso en que el señalamiento se encuentre en la proximidad del elemento señalizado, excepto en el caso de la señal de ubicación de una salida de emergencia, la cual deberá contener siempre la flecha direccional.

32

¿Qué restricciones se deben aplicar en el uso de las señales? Evitar el uso indiscriminado como técnica de prevención.

Su eficacia no debe disminuirse por la concurrencia de otras señales o circunstancias que dificulten su percepción.

¿Qué aspectos deben cumplir las señales?

Atraer la atención de los trabajadores;Conducir a una sola interpretación;Ser claras para facilitar su interpretación;Informar sobre la acción específica a seguir en cada caso;Ser factible de cumplirse en la práctica.

33

DesarrolloIv

4.1 metodología

TIPO DE MÉTODO

En base al método deductivo se realizará el proyecto de investigación pues nos menciona del modelo donde ya se encuentran establecidos principios y de los cuales ya existen investigaciones definidas para ser implementadas.

TIPO DE INVESTIGACIÓN

Mediante la investigación de campo se realizará esta investigación pues mucha de la información necesaria se encuentra en las áreas productivas y mediante la utilización de técnicas de observaciones se recopilará información del momento.

Así también mediante la utilización de cuestionarios aplicados directamente a las personas involucradas en el proceso como los operadores de las áreas donde se pretende implementar el proyecto. Mediante la forma rápida y barata de recopilar información respecto al problema podemos descubrir la hipótesis adecuadas, e investigar en la literatura. Aprovechar la literatura puede incluir literaturas conceptuales, comerciales e incluso algunas estadísticas publicadas

Un investigador no debe caer en la tentación de realizar un estudio descriptivo con una idea vaga del problema del estudio pensando que seria interesante.Un buen estudio descriptivo presupone mucho conocimiento a priori acerca del sujeto a estudio. Se apoya en una o más hipótesis especificas. Estas especificaciones dirigen al investigador a una dirección específica. Un estudio descriptivo es diferente de un estudio exploratorio. Un estudio exploratorio se conoce por su flexibilidad, mientras que al descriptivo se le puede considerar rígido.

Un estudio descriptivo puede ser simple, es decir, de una pregunta o hipótesis invariable, o complejo, si empieza es un estudio descriptivo con varias variable y llevarnos a un estudio más complejo, como estudios causales.

Por lo general , un estudio descriptivo es complejo.Puede ser que el estudio descriptivo lleve a un estudio causal, como análisis de cuentas de ahorro, que muestre concentración de los ahorradores hacia una sucursal cercana. Suponga que se encuentra que las cuentas de los que viven cerca de la sucursal tiene más movimientos y mayores ahorros que los que viven lejos de la sucursal. Suponga que la encuesta de los ahorradores proporciona información acerca de la actitud, ciclo y estilo de vida, ingreso familiar y clientes actuales. La correlación de estas informaciones indica que las cuentas de ahorro de los mejores clientes tienen un saldo mayor que las mujeres viudas o solteras que viven solas y que las mujeres de mayor edad tienen un saldo mayor

4.2 procedimientos34

1.-Se pretende elaborar una lista de todos los productos químicos almacenados, empleados o generados dentro de los procesos, realizando una relación la cual cuenta con: Nombre del Producto, Consumo mensual, Cantidad máxima de producto almacenado, Numero UN, Número CAS.

2.-De igual forma para los residuos peligrosos realizar una lista con todos los que se generan especificando: Nombre del residuo, Estado Físico del residuo, Cantidad generada mensualmente, Clasificación CRETIB y el destino del residuo.

3.-Por otra parte llevar un conteo de todo el equipo de seguridad de la empresa especificando descripción del equipo y la cantidad, también reintegrar las brigadas de emergencia de la empresa.

4.-Además dentro de un plano arquitectónico de la planta ubicar las señalizaciones existentes sobre salidas de emergencia, rutas de evacuación, identificación de equipo contra incendio (extintores), botiquín de primeros auxilios, etc.

5.-Por otro lado desarrollar la otra parte del Plan de Autogestión de Seguridad e Higiene en el Trabajo que se significa de la siguiente manera

El Diagnóstico Situacional de Seguridad e Higiene, Capacitación y Adiestramiento en las áreas de trabajo, se desarrolla siguiendo los lineamientos y normas, de dependencias como la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS), Subsecretaría de Previsión Social (SPS) y la Dirección General de Seguridad y Salud en el Trabajo.

El plan efectuado comprende cuatro etapas las cuales son:Realizar el Autodiagnóstico Situacional por área de trabajo.Evaluar los resultados Realizar un plan de acciónEjecutar el plan de acción

6.-Donde primero se pretende desarrollar un Diagnóstico Situacional para ver que aspectos dentro de este programa se cumplen por parte de la empresa con el fin de poder trabajar sobre los puntos faltantes.

7.-Dentro de los puntos a tratar en este plan se encuentran aspectos del Plan de Protección Civil complementados con otros puntos como: El reglamento Interno de Trabajo, Prevención y combate contra incendios, operación y mantenimiento de maquinaria y equipo, herramientas, etc.

8.-Se pretenden importantes alcances respecto a este proyecto ya que diversas actividades pretender aplicar a todo el personal de Industrias Plásticas Victoria, se puede hablar de la reintegración de las brigadas de emergencia, evacuación y primeros auxilios en donde a cada uno del personal que las integre se le dará una capacitación.

35

9.-Por otra parte se realizar varios manuales que se relacionan con diversos aspectos que ayudan a los trabajadores a tener un mayor conocimiento de los riesgos que corren dentro de sus actividades y si estos no atienden a las indicaciones que se les dan.

10.-Realizar un Autodiagnóstico Situacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo como base importante para que en la empresa tenga la posibilidad de contar con una industria limpia y segura.

11.- El fin del realizar un Autodiagnóstico es minimizar costos implementando medidas preventivas y solucionando problemas, priorizando actividades conforme a las necesidades de cada empresa. Y Industrias Plásticas Victoria se pretende desarrollar este Plan de Autogestión con la finalidad de:

Crear una empresa Limpia y Segura

Minimizar costos por conceptos de multas o accidentes.

Crear conciencia en los trabajadores de una Industria Limpia.

Dar a los trabajadores la confianza de que dentro de su área de trabajo existe seguridad.

El autodiagnóstico Situacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo es llevar a cabo la actividad de auto-verificación de acuerdo a las disposiciones que rigen a las dependencias establecidas en este plan para hacer un chequeo de los puntos cumplidos, y también los que no se tienen que evaluar, a continuación se presenta el Autodiagnóstico Situacional realizado a Industrias Plásticas Victoria:

Ciclo Autodiagnóstico Situacional

Secuencia del Autodiagnóstico Situacional para su ejecución y buen funcionamiento.

I

II

III

IV

36

4.3 Procedimientos de recopilación de datos Consiste en la participación mediante la utilización de cuestionarios, fichas de trabajo, pues el conocimiento del participante consiste en la participación directa e inmediata del observador en cuanto asume su papel en la vida de la comunidad o de la situación determinad, puede ser de dos tipos, de participación natural (cuanto al investigador pertenecen al grupo que investiga) y de la participación artificial (cuando el observador se integra al grupo para realizar la investigación.

1.-Mediante la utilización de Encuesta de tipo cuestionarios aplicados a operadores involucrados en el área de producción conoceremos que piensan acerca del tema de Seguridad e Higiene, que concepto tienen de tema, cual es para ellos su importancia y conocer cuanto les afecta el tema.

2.- Mediante la realización de observaciones directamente en las áreas productivas como inyecciones de plástico que son de las áreas donde no se cuenta aun con ningún tipo de ayuda visual, manuales de instrucciones, manejo de sustancias y materiales en la operación. Conoceremos cuanto puede afectar a un operador el no tener definido áreas señalizadas y con controles adecuados.

3.- Con el apoyo de las fichas de trabajo se obtendrá toda la información que se requiere para realizar un programa de seguridad e higiene y adecuarlo a las áreas productivas de inyección de plásticos.

37

4.4 Desarrollo del producto

El desarrollo del proyecto son todas aquellas actividades descritas y que fueron desarrolladas por el residente dentro de Industrias Plásticas Victoria, a continuación se describe las diversas actividades que fueron desarrolladas de forma resumida pero clara, además contiene el proceso productivo más importante dentro de la empresa:

CONOCIMIENTO DEL PROCESO DEL PRODUCTOCONOCIMIENTO DEL PROCESO DEL PRODUCTO

PROCESO DE INYECCIÒN

PROCESO DE SOPLADO

PROCESO DE EMPACADO Y EMPLAYADO

A con t i nuac ión s e de sc r i be e l c ronog rama de ac t i v idades de l o s dos d i f e r en t e s p royec to s :

Transporte de MP (Pellets de Plástico)

Se Introducen a Maquina Inyectora y se convierten en preforma

Se convierte en una preforma de Plástico

Se introduce la preforma a la máquina sopladora

Se realiza el proceso de soplado a través de presión de aire

Se transforma en botella

Se etiqueta la botella

38

Tabla 22 4 de Sep 11 de Sep 18 de Sep 25 de Sep 2 de Oct 9 de Oct 16 de Oct 23 de Oct 30 de Oct TAREA CLAVE L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J VS D

Diagnostico Situacional de SH en las áreas de trabajo Información General DSSH1 Descripción del Proceso Productivo DSSH2 Reglamento Interno de Trabajo DSSH3 Prevención, Protección y combate contra incendio DSSH4

Autorizaciones de Recipientes Sujetos a Presión DSSH5

Operación y Mantenimeinto de Maquinaria y Equipo DSSH6 Instalaciones Eléctricas DSSH7 Manejo, Transporte y Almacenamiento de materiales en general y sustancias quimicas peligrosas DSSH8 Ruido DSSH9 Iluminación DSSH10 Vibraciones DSSH11 Sustancias químicas contaminantes sólidas, liquidas o gaseosas. DSSH12 Ventilación DSSH13 Equipo de Protección Personal DSSH14

Comisión de Seguridad e Higiene DSSH15 Soldadura y Corte DSSH16 Relación de las medidas preventivas grales de SH en el trabajo DSSH17 Capacitación DSSH18 Bitácora DSSH19

Día laboral Día no laboral

4.5 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DEL AUTODIAGNOSTICO SITUACIONAL

Cronograma de actividades del Diagnostico Situacional de Seguridad e Higiene 39

8 de Nov 15 de Nov 22 de Nov 29 de Nov 6 de Dic 13 de Dic 20 de Dic 27 de Dic 3 de Ene 10 de Ene L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S DL M M J V S D

Día laboral Día no laboral4.6. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES DEL PROGRAMA DE PROTECCION CIVIL

40

Tabla 23 6 de Sep 13 de Sep 20 de Sep 27 de Sep 4 de Oct 11 de Oct 18 de Oct 25 de Oct 1 de Nov

TAREA CLAVE L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J

Programa Interno de Protección Civil Productos químicos PIPC1 Residuos Peligrosos PIPC2 Relación de equipo de seguridad PIPC3 Relación de las Brigadas PIPC4 Programa Interno de Protección Civil PIPC5 Plan de emergencia, contingencia, evacuación y prevención en caso de incendió PIPC51

Manual de Prevención y combate contra incendio. PIPC52

Manual de Procedimientos de Primeros Auxilios. PIPC53 Equipos contra incendios PIPC54 Listado General de las medidas de SH PIPC55 Procedimientos para Estiba y Desestiba. PIPC56 Análisis de riesgo PIPC6 Señalizaciones de salidas de emergencia, equipo contra incendio PIPC7 relación de extintores PIPC8 Hojas de Seguridad de las Sustancias PIPC9

Días no laboralesCronograma de actividades del Programa de Protección Civil

41

T r a b a j o R e a l i z a d oÁrea( s ) Persona l que In terv i ene Pues to ( s )

Elabo rac ión de l i s t ado de l a s su s t anc i a s qu ímica s pe l i g ro sa s

Man ten imien toA. Ca l i dad

Kar l a Rodr íguez Pescado rJo rge Sa l i na s Mar t í nez

Aux de A lmacénJe fe de Ca l i dad

De te rminac ión de l o s r e s i duos pe l i g ro sos Man ten imien toA. Ca l i dad



Re in t eg rac ión de l a s B r igadas R .H Lic Juan Manue l Va lve rde Je f e de RHAná l i s i s de r i e sgos Doc . Héc to r Mendoza Doc to r GFQ.

Ub icac ión de s eña l amien to s en un p l ano a rqu i t e c tón i co .

Arq . U l i s e s Té l l e z Arq . De P IB

Li s t ado de Rec ip i en t e s Su j e to s a P re s ión Man ten imien to E l i s eo Or t ega Juá rez Mecán i co t i po “A

Es tud io pa r a ana l i z a r e l r i e sgo po t enc i a l gene rado po r l a maqu ina r i a y equ ipo .

Doc . Héc to r Mendoza Doc to r GFQ.

Manua l de P r ime ros Aux i l i o s . R .H Lic . Juan Manue l Va lve rde Je f e de R .H

Es tud io ac tua l i z ado de l aná l i s i s de l o s r i e sgos po t enc i a l e s de l a s su s t anc i a s qu ímica s pe l i g ro sa s

Man ten imien toA. Ca l i dad



L i s t ado de l pe r sona l au to r i z ado pa ra a c t i v idades pe l i g ro sa s

Man ten imien to Ing . Manue l So to Vázquez Je f e de Man t to

Aná l i s i s de l o s r i e sgos a l o s que s e exponen l o s t r aba j ado re s pa r l a s e l e cc ión y u so de l EPP

R.H Lic . Juan Manue l Va lve rde Je f e de R .H

Aná l i s i s de r i e sgo po t enc i a l e s pa r a l a s a c t i v idades de so ldadu ra que s e de sa r ro l l en .

Man ten imien to Ing . Manue l So to Vázquez Je f e de Man t to

Desc r i pc ión de l P roce so P roduc t i vo A. Ca l i dad Jo rge Sa l i na s Mar t í nez Je f e de Ca l i dad

Reg l amen to In t e r i o r de T raba jo R .H Lic . Juan Manue l Va lve rde Je f e de R .H

In t eg rac ión de l a Comis ión de Segu r idad e H ig i ene

R .H Lic . Juan Manue l Va lve rde Je f e de R .H

Tabla 24 Participación de las diversas áreas de IPV

4.6.1 DESCRIPCION DE LOS LUGARES DONDE SE DESARROLLO EL PROYECTO

Áreas las cuales participaron en la creación de este proyecto

Es t e p rog rama e s r eque r ido po r P ro t ecc ión C iv i l y a con t i nuac ión s e mues t r an d ive r sos t r aba jo s que s e r e a l i z a ron y que a de sc r i ben a con t i nuac ión en l a f o rma que fue ron e l abo rados .

Nombre común o comercial del producto Consumo promedio por

més

Responsable del manejo y consumo de la sustancia

Lugar de Almacenamiento

Cantidad Almacenada Máx

Mensualmente

Número

UN

Número CAS

EDTA 0.01M VARIADO Sup. De Aseg. de Calidad Lab. de Calidad 4 Lts No regulado 139-33-3ACIDO SULFURICO 0.02N VARIADO Sup. De Aseg. de Calidad Lab. de Calidad 2 Lts UN1830 7664-93-9TISULFATO DE SODIO 0.1 N VARIADO Sup. De Aseg. de Calidad Lab. de Calidad 2 Lts No regulado 7772-98-7NARANJA DE METILO 0.1 % VARIADO Sup. De Aseg. de Calidad Lab. de Calidad 2 Lts UN2811 547-58-0

FENOFTALEINA 1% VARIADO Sup. De Aseg. de Calidad Lab. de Calidad 2 Lts No regulado 77-09-8ACIDO CLORHÍDRICO VARIADO Sup. De Aseg. de Calidad Lab. de Calidad 1 Lt UN1789 7647-01-0BUFER PARA DUREZA VARIADO Sup. De Aseg. de Calidad Lab. de Calidad 2 Lts /// ///ERICROMO NEGRO T 10 g. VARIADO Sup. De Aseg. de Calidad Lab. de Calidad 2 Pzas /// ///HIDROXIDO DE SODIO (PERLAS) 500 g. VARIADO Sup. De Aseg. de Calidad Lab. de Calidad 2 Pzas UN1823 1310-73-2ACETATO DE ETILO (4 LTS./ PZAS.) 8 LTS Sup. De Aseg. de Calidad Lab. de Calidad 8 Pzas UN1173 141-78-6METANOL (4 LTS./PZAS.) 8 LTS Sup. De Aseg. de Calidad Lab. de Calidad 8 Pzas UN1230 57-56-1Pr imeramen te s e comenzó r ea l i z ando un l i s t ado de l o s p roduc to s qu ímicos que s e u t i l i z an den t ro de l a s á r ea s de ca l i dad y man t en imien to y s e mues t r a a con t i nuac ión l a t ab l a CALIDAD

MANTENIMIENTO

Nombre común o comercial del producto

Consumo promedio por més

Responsable del manejo y consumo de la

sustancia

Lugar de Almacenamiento

Cantidad Almacenada Máx

Mensualmente

Número UN

Número CAS

ACEITES SHELL ATF III 1L Auxiliar de Alm. de Refacciones Almacén de Mantenimiento 20 L /// ///MOBIL DTE EXTRA HEVY ( ISO 150) 4 L Auxiliar de Alm. de Refacciones Almacén de Mantenimiento 200 L No regulado 1330-78-5BIOLECTROL 70 L Auxiliar de Alm. de Refacciones Almacén de Mantenimiento 200 L No regulado 5989-27-5CHEBRIB RYCON OIL AW ( ISO 46) 30 L Auxiliar de Alm. de Refacciones Almacén de Mantenimiento 400 L No regulado ///MONOPROPILENGICOL 15 L Auxiliar de Alm. de Refacciones Almacén de Mantenimiento 200 L No regulado 57-55-6GRASAS CHEBRON FMGREASE EP NLGI#2 2 KGS Auxiliar de Alm. de Refacciones Almacén de Mantenimiento 20 KGS No regulado ///SOLVENTE (VIDEO JET) 8205 15 LTS Auxiliar de Alm. de Refacciones Almacén de Mantenimiento 40 LTS UN1993 78-93-3TINTA (VIDEO JET) 8200 1.3 LTS Auxiliar de Alm. de Refacciones Almacén de Mantenimiento 9 LTS UN1210 548-62-9

4.7 PROGRAMA INTERNO DE PROTECCION CIVIL

4.7.1 LISTADO DE SUSTANCIAS QUIMICAS PELIGROSAS

Li s t ado de r e s iduos pe l i g ro sos gene rados en l a s á r ea s de Ca l i dad y Man ten imien to .

MANTENIMIENTO

Nombre del Residuo Estado Físico del Residuo

Responsable del manejo del Residuo

Cantidad de Residuos

Generados Mensualmente

Destino del Residuo Clasificación CRETIB del

residuo

ACEITE QUEMADO LIQUIDO Encargada del Área de RP. 19 Lts Destrucción Térmica T, ISOLVENTE CON TINTA LIQUIDO Encargada del Área de RP. 23 Lts Destrucción Térmica T, ITRAPO CON GRASA Y ACEITE SÓLIDO Encargada del Área de RP. 13 Kgs Destrucción Térmica T CARTÓN IMPREGNADO SÓLIDO Encargada del Área de RP. 9 Kgs Destrucción Térmica TTANQUES DE GAS REFRIGERANTE SÓLIDO Encargada del Área de RP. 4 Recipientes Destrucción Térmica E,TFILTROS IMPREGNADOS SÓLIDO Encargada del Área de RP. 3 Filtros Destrucción TérmicaPORRONES DE VIDRIO DE SUST. SÓLIDO Encargada del Área de RP. 5 Destrucción Térmica

CALIDAD

Nombre del ResiduoNombre del Residuo EstadoEstado Físico delFísico del ResiduoResiduo

Responsable del manejo delResponsable del manejo del Residuo Residuo

Cantidad de Residuos

Generados Mensualmente

Destino del Residuo Clasificación CRETIB del

residuo

ACETATO DE ETILO LIQUIDO Encargada del Área de RP. 8 Lts Destrucción Térmica IMETANOL LIQUIDO Encargada del Área de RP. 8 Lts Destrucción Térmica T, I

Listado de los residuos peligrosos generados en el área de Mantenimiento IPV

Tabla 28 Listado de los residuos peligrosos generados en el área de Calidad IPV

4.7.2 LISTADO DE RESIDUOS PELIGROSOS

44

A con t i nuac ión s e p r e sen t a e l a c t a cons t i t u t i va de l a r e i n t eg rac ión de l a s b r i gadas de l a empre sa .

ACTA CONSTITUTIVA

En la Ciudad de Santiago de Querétaro, Querétaro siendo las 12: hrs. del 1 de septiembre del 2004 se reunieron en las instalaciones de Industrias Plásticas Victoria, S.A. de C.V. ubicada en Acceso II No. 54, Fracc. Industrial Benito Juárez los mencionados en la lista anexa con fin de dar cumplimiento a lo dispuesto en el Reglamento Federal de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente en el Trabajo y constituir legalmente las Brigadas de Atención de Emergencias de Industrias Plásticas Victoria, S.A. de C.V.

En al acto quedaron designados como integrantes de dicha Brigada los mismos que reuniendo los requisitos de conocimiento y habilidad y teniendo las siguientes actividades enunciativas y no limitativas: Participar en la capacitación y adiestramiento que se brinde en la materia, participar en la atención de toda emergencia ocurrida en la empresa proveniente del manejo de sustancias peligrosas y otros, investigar las causas de los accidentes y enfermedades ocupacionales a causa de estas sustancias, proponer medidas preventivas y vigilar que se cumplan; pudiendo ser agregada a juicio de la empresa alguna otra actividad conexa con su función principal sin menoscabo de lo estipulado en esta acta.

EQUIPO DE ATENCIÓN INICIALNOMBRE DEPARTAMENTO PUESTO FIRMA CARGO

Juan Manuel Valverde Sinecio Recursos Humanos Jefe de Área Coor. Gral de Brigada

BRIGADA DE ATENCIÓN DE EMERGENCIASNOMBRE DEPARTAMENTO PUESTO FIRMA CARGO

Armando Carlos Miranda Esquive Producción Jefe de Área Coor. De Brigada

José Rolando Morales Rojas Producción Operador Suplente de Coor.Jesús Ochoa Medina Operaciones Almacenista IntegranteJorge Armando de Santiago Ávila Aseguramiento de Calidad Analista Integrante Bladimir García Salazar Recursos Humanos Vigilante IntegranteVíctor Rico Juárez Recursos Humanos Vigilante IntegranteMartínez Estrella Daniel Operaciones Sup. De Almacén Integrante

BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOSNOMBRE DEPARTAMENTO PUESTO FIRMA CARGO

Rogelio López Hernández Operaciones Jefe de Área Coor. De BrigadaDavid López Sánchez Mantenimiento Supervisor Suplente de Coor.Luis Alberto Beltrán Rico Producción Supervisor IntegranteCipriana Mata Aboytes Producción Operador Integrante

Pastor García López Mantenimiento Mecánico IntegranteErika Vázquez Andrade Aseguramiento de Calidad Analista IntegranteMireya Silva Herrera Recursos Humanos Secretaria de Gerencia Integrante

BRIGADA DE EVACUACIÓN Y RESCATENOMBRE DEPARTAMENTO PUESTO FIRMA CARGO

Jorge Antonio Salinas Martínez Aseguramiento de Calidad Supervisor Coor. De BrigadaEduardo Armando Sales Chávez Producción Supervisor Suplente de Coor.

Antonio Rivera Vázquez Operaciones Montacargista IntegranteKarla Juana Rodríguez Pescador Mantenimiento Aux. de Almacén de

Rfc.Integrante

José Gaspar Mendoza Medina Producción Supervisor IntegranteAlfredo Morales Uribe Vigilante IntegranteJaime Peña Aguilar Vigilante Integrante

_________________________ Coordinador de la Brigada Lic. Juan Manuel Valverde Sinecio Jefe de Recursos Humanos IPV

4.7.3 ACTA CONSTITUTIVA

45

Todas e s t a s b r i gadas s e r e i n t eg ra ron e l 1 de Sep t i embre de l 2004 , en l o cua l s é r e a l i zo una l abo r de r e co l ecc ión de f i rmas de l o s pa r t i c i pan t e s , además de l a r e a l i z ac ión de c r edenc i a l e s pe r sona l e s pa r a c ada uno de l o s i n t eg ran t e s de l a s d i f e r en t e s b r i gadas , a con t i nuac ión s e p r e sen t a e l a comodo de l a s b r i gadas c ada uno con su fo to , nombre y pues to .

BRIGADA DE EVACUACIÓN Y RESCATEBRIGADA DE EVACUACIÓN Y RESCATE

COORDINADOR

Ing. Armando C. Miranda Esquivel

Jefe de Producción

SUPLENTE

Jorge A. Salinas Martínez

Jefe Aseg. de Calidad

BRIGADA

Antonio Rivera Vázquez Eduardo A. Sales Chávez José G. Mendoza Medina Montacarguista Supervisor de Producción Supervisor de Producción

Alfredo Morales Uribe Jaime Peña Aguilar Vigilante Vigilante

4.7.4 INTEGRACION DE LAS BRIGADAS

46

BRIGADA DE ATENCIÓN DE EMERGENCIASCOORDINADOR

Ing. Manuel Soto Vázquez

Jefe de Mantenimiento

SUPLENTE

David López Sánchez

Supervisor de Mantenimiento

BRIGADA

Jesús Ochoa Medina Bladimir García Salazar Víctor Rico Juárez Almacenista Vigilante Vigilante

Daniel Martínez Estrella José Rolando Morales Rojas Pastor García López Supervisor de Almacén Operador de Kautex Mecánico

47

BRIGADA DE PRIMEROS AUXILIOS

COORDINADOR

Rogelio López HernándezAsistente de Operaciones

SUPLENTE

Luis Alberto Beltrán Rico Supervisor de Producción

BRIGADA

Jorge A. De Santiago Karla J. Rodríguez Pescador Rosa Meza Garduño

Analista de Calidad Aux. de Almacén de Mantto Aseadora de Oficinas

Mireya Silva Herrera Erika Vázquez Andrade Cipriana Mata Aboytes Secretaria de Gerencia Analista de Calidad Operadora

48

EMPRESAEMPRESA

COORDINADOR SUPLENTE

Juan Manuel Valverde Sinecio Manuel Soto Vázquez Marco A. Díaz Terán Ávila Jefe de Recursos Humanos Jefe de Mantenimiento Asistente de Producción

Jesús D. Martínez Estrella Claudia García Romero Alejandra Carreto Ortega

Almacenista Coordinadora de Aseg. De Calidad Jefe de Costos

TRABAJADORESTRABAJADORES

Rosa María Mesa Garduño Beatriz Ibarra López Norma Rojas Huerta Aseadora de Oficinas Operadora Montacarguista

Sabdiel Pioquinto Mejía Irene González Guerrero Mecánico Analista de Calidad

4.7.5 COMISION DE SEGURIDAD E HIGIENE

49

Se de sa r ro l l o una r e l a c ión de l Equ ipo de Segu r idad con e l que s e encuen t r a den t ro de l a empre sa . Ac tua lmen t e l a empre sa e s t a en amp l i ac ión po r l o cua l s e t i ene ún i camen te ex t i n to r e s , pe ro s e p r evé den t ro de l a amp l i ac ión co loca r h id r an t e s , t omas s i amesas , a l a rmas con t r a i ncend ios y pun tos de emergenc i a s de equ ipo de bomberos .

Tabla 29 Equipo de Seguridad contra incendio (Extintores)

4.7.6 EQUIPO DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS

50

No. UBICACIÓN AGENTE EXTINGUIDOR CAPACIDAD Cantidad1 Subestación CO2 7 Kgs 12 Producción CO2 4.5 Kgs 23 Cuarto de máquinas CO2 4.5 Kgs 24 Cuarto de máquinas CO2 7 Kgs 25 Área de garrafones CO2 4.5 Kgs 16 Área de garrafones CO2 7 Kgs 17 Bodega PQ 9 Kgs 108 Bodega H2O 10 Lts 19 Almacén de Mantenimiento H2O 10 Lts 1

10 Almacén de Residuos Peligrosos CO2 9 Kgs 111 Almacén de Mantenimiento CO2 4.5 Kgs 112 Montacargas 812 PQ 1 Kg 113 Montacargas 020 PQ 2 Kgs 114 Montacargas 834 PQ 2 Kgs 115 Producción CO2 7 Kgs 116 Embarque PQ 9 Kgs 117 Jardinería CO2 7 Kgs 118 Bodega Espuma 10 Lts 2

Den t ro de e s t e p rog rama se i nc luyen d ive r sos p l anes que a con t i nuac ión s e p r e sen t an r e sumidamen te .

Plan de emergenc ia , cont ingenc ia , evacuac ión y prevenc ión en caso de Incend ió

Los pape l e s de l o s i nd iv iduos que r e sponden a emergenc i a s t i enen que e s t a r c l a r amen te de f i n idos y comun icados . E l pe r sona l enca rgado de r e spues t a a emergenc i a s s e de f i ne po r aque l l o s emp leados , con t r a t i s t a s , o m iembros de l s ec to r púb l i co que a sumen a lgún pape l en una emergenc i a . Es t a r e spues t a puede s e r t an s enc i l l a como l a a c t i vac ión de una a l a rma de i ncend io , o t an compl i cada como e l mane jo de l a r e spues t a a un i nc iden t e de emergenc i a . E l p l an de r e spues t a a emergenc i a s t i ene que de t a l l a r l a c a l i dad y l a c an t i dad de capac i t a c ión a s e r impa r t i da a d i chos i nd iv iduos .

La can t i dad y ca l i dad de l a s pe r sonas s e l ecc ionadas pa r a pa r t i c i pa r en l a s a c t i v idades r e l a c ionadas a r e spues t a a emergenc i a s e s f unc ión de l o s r i e sgos pos ib l e s a soc i ados a l o s ma t e r i a l e s que mane j a l a p l an t a , y l a s c a r ac t e r í s t i c a s de l en to rno de l a m i sma . E l p l an de r e spues t a a emergenc i a s debe r l l eva r no rmas r e f e r en t e s a l pe r sona l a s e r no t i f i c ado en ca sos de emergenc i a , con ba se en e l t i po de i nc iden t e y e l n ive l de c apac i t a c ión .

Es t e apa r t ado exp l i c a r á l o s r equ i s i t o s impues to s a l pe r sona l de r e spues t a a emergenc i a s de f i n ida s po r OSHA 1910 .120 E i ndus t r i a s P l á s t i c a s V ic to r i a . Los p l anes t í p i cos y ho j a s de t r aba jo p ropo rc iona rán no rmas que pe rmi t i r án a l a p l an t a , de t e rmina r l o s r equ i s i t o s de l pe r sona l y l o s n ive l e s de capac i t a c ión .

Manua l de Prevenc ión y Combate contra Incend ios

EL p re sen t e manua l t i ene l a f i na l i dad de p ropo rc iona r i n fo rmac ión su f i c i en t e pa r a p r even i r r i e sgos de i ncend ios en INDUSTRIAS PLÁSTICAS VICTORIA, S .A . DE C .V . , comba t i r adecuada y opo r tunamen te s i s e l l ega ra a p r e sen t a r .

Pa ra e l l o s e r equ i e r e e l con t a r con pe r sona l c apac i t ado pa ra p r even i r l o s i ncend ios , a s i ó como pa ra pa r t i c i pa r a c t i vamen te y en fo rma coo rd inada en l a ex t i nc ión de l f uego en ca so que ocu r r i e r a un i ncend io .

4.7.7 PLANES, PROGRAMAS Y MANUALES

51

Por t a l mo t ivo s e man t end rá i n t eg rada una “BRIGADA CONTRA INCENDIOS” que e s t a r á fo rmada po r pe r sona l de l a s d i f e r en t e s á r ea s y t u rnos de l a empre sa l o s cua l e s s e c apac i t a r an en l a p r evenc ión y comba t e de i ncend ios y s e r án l o s que a f ron t en l a s con t i ngenc i a s que s e p r e sen t en en l a empre sa .

A lo s i n t eg ran t e s de l a “BRIGADA CONTRA INCENDIOS” se l e s man t end rá c apac i t ados y s e p rog ramaran s imu lac ros con t r a i ncend io pa r a me jo ra r e l u so de l equ ipo con t r a i ncend io que s e t i ene pa r a e l e f ec to en l a compañ í a y además s e ha r á pa r t i c i pa r a t odo e l pe r sona l en l o s s imu lac ros pa r a que s epan que hace r en e l c a so de que s e p r e sen t e a l guna con t i ngenc i a .

Manual de Primeros Auxilios

Las l e s i ones son uno de l o s p rob l emas más impor t an t e s de l a s a lud púb l i c a . Todos l o s años , una de cada t r e s pe r sonas su f r e una l e s i ón no f a t a l y más de 140 , 000 mue ren a c ausa de e l l a s . A lguna vez du ran t e su v ida l a mayor í a su f r i r á una l e s i ón impor t an t e .

Las l e s i ones a cc iden t a l e s en e l l uga r de t r aba jo ma t an a más de 500 pe r sonas e i ncapac i t a a 3 ,800 ,00 anua lmen te . Aprox imadamen te 80 mi l l ones de d í a s de t r aba jo son pe rd idos cada año , con un cos to g r ande , deb ido a l e s i ones no f a t a l e s . Además mue ren muchas pe r sonas anua lmen te de súb i t o s a t aques c a rd i acos .

P r ime ros aux i l i o s son e l cu idado de emergenc i a admin i s t r ado a una pe r sona l e s i onada o súb i t amen te en fe rma . Ráp ido y ap rop i ado cu idado pueden s e r l a d i f e r enc i a en t r e v ida y mue r t e , en t r e una r áp ida o una p ro longada r ecupe rac ión y en t r e t empora l o pe rmanen t e i nva l i dez .

E l m iedo a con t r ae r una en fe rmedad hace que a lgunas pe r sonas ev i t en p r e s t a r p r ime ros aux i l i o s . S in emba rgo , l o c i e r t o e s que r a r amen te un aux i l i ado r con t r ae l a en fe rmedad de una v í c t ima .

Tome l a s s i gu i en t e s p r ecauc iones pa r a r educ i r e l r i e sgo de con t r ae r l a en fe rmedad de una v í c t ima cuando p re s t e p r ime ros aux i l i o s a é s t a :

1 . póngase guan t e s pa r a examen méd ico cuando pueda t oca r s ang re o l í qu idos co rpo ra l e s . S i e sos guan t e s no e s t án a su d i spos i c ión , u se cua lqu i e r cosa que pueda p r even i r que s ang re o l í qu ido en t r e en con t ac to con su p i e l .

52

2 . Use a lguna ba r r e r a cuando admin i s t r e r e sp i r ac ión r ecupe rado ra .

3 . Tenga cu idado cuando mane j e ob j e to s a f i l ados .

4 . Lávese l a s manos con agua co r r i en t e y j abón i nmed ia t amen te de spués de ayuda r a una v í c t ima . S i no hay agua n i j abón d i spon ib l e s , u se t oa l l a s an t i s ép t i c a s pa r a l a p i e l .

5 . S i ha e s t ado expues to a s ang re o l í qu idos co rpo ra l e s , comun ique e l i nc iden t e a su supe rv i so r ( s i ocu r r i ó en su l uga r de t r aba jo ) . De no s e r a s í , póngase en con t ac to con su p rop io méd i co .

Use e l s i gu i en t e p roced imien to pa r a l imp ia r un de r r ame de s ang re t an p ron to como sea pos ib l e .

1 . Póngase guan t e s de examen méd ico y o t ro s e l emen tos de p ro t ecc ión pe r sona l .

2 . L imp ie e l de r r ame con t oa l l a s de pape l u o t ro ma t e r i a l ab so rben t e .

3 . Moje e l s i t i o con l e j í a d i l u ida (100 ml de l e j í a en 4L t s de agua ) de spués de habe r lo l imp iado . De j e que l a so luc ión de l e j í a pe rmanezca en e l s i t i o du ran t e 20 minu tos .

4 . Use una bo l s a con e t i que t a i nd i ca t i va de pe l i g ro b io lóg i co pa ra d i spone r de l o s ma t e r i a l e s u t i l i z ados en l a l imp ieza de l de r r ame .

53

Lis tado Genera l y Espec i f i co de l a s Med idas de Segur idad e H ig i eneEs t e l i s t ado con t i ene l o s l uga re s de l a empre sa en donde s e pueden susc i t a r mayore s p rob l emas con r e l a c ión a l a SH.

GENERAL:

Avi so de u so ob l i ga to r i o de Equ ipo de P ro t ecc ión Pe r sona l Avi so de Ve loc idad Máx ima . Avi so de Es t i ba Máx ima . Avi so de H ig i ene Pe r sona l . Seña l amien to de l a s Ru t a s de Evacuac ión y Pun tos de

Reun ión . Seña l amien to de l Equ ipo de Comba te de Incend ios . Proced imien to pa r a e l mane jo y u so de l equ ipo pa ra i z a r . Proced imien to pa r a e s t i ba y de se s t i ba de ma t e r i a l e s . Prog rama de In specc ión a l Equ ipo de Comba te con t r a

Incend io .

DEPARTAMENTO/ LUGAR

PROCESORIESGO

POTENCIAL

Almacén de de sechos i ndus t r i a l e s .

A lmacenamien to t empora l de de sechos

Incend io

A lmacén de p roduc to Es t i ba y Dese s t i ba , a lmacenamien to de p roduc to .

Incend io , Acc iden t e s menore s .

Of i c ina s Admin i s t r a c ión Incend io

Pa t i o s Tra f i co de Veh í cu lo s Acc iden t e s menore s

Además en l a s i n s t a l a c iones de Indus t r i a s P l á s t i c a s V ic to r i a pueden p r e sen t a r s e l a s s i gu i en t e s s i t uac iones e spec i a l e s :

Acc iden t e s con l e s i ones g r aves Inundac ión

Tabla 30 Medidas Preventivas General

4.7.8 LISTADO GENERAL Y ESPECIFICO DE LAS MEDIDAS DE SH

Lugares donde se pueden presentar riesgos, procesos a través de los cuales se pueden dar y cuales son sus riesgos

54

ESPECIFICO:

Se t i enen imp lemen tadas l a s s i gu i en t e s med ida s de P revenc ión Espec i f i c a s po r t i po de r i e sgo :

RIESGO POTENCIAL

LUGAR MEDIDAS PREVENTIVAS

INCENDIO ALMACÉN DE DESECHOS INDUSTRIALES

AVISOS DE NO FUMAR, EQUIPO CONTRA INCENDIO PORTÁTIL , PROGRAMA DE INSPECCIÓN DEL EQUIPO CONTRA INCENDIO, BRIGADA CONTRA INCENDIO.

INCENDIO, ESTIBA Y DESESTIBA

ALMACÉN DE PRODUCTO

AVISO DE NO FUMAR, AVISOS DE ESTIBA MÁXIMA, AVISO DE USO DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL, PROCEDIMIENTO DE ESTIBA Y DESESTIBA, AVISO DE VELOCIDAD MÁXIMA.

INCENDIO OFICINAS AVISOS DE QUE HACER EN CASO DE S ISMO E INCENDIO, EQUIPO CONTRA INCENDIO PORTÁTIL , PROGRAMA DE INSPECCIÓN DEL EQUIPO CONTRA INCENDIO.

ACCIDENTE AUTOMOVILÍSTICO

PATIOS AVISOS DE VELOCIDAD MÁXIMA

Tabla 31 Medidas Preventivas Específicas

Medidas preventivas tomadas en la empresa en caso de algún accidente en las diversas áreas

PATIO DE MANIOBRAS

TALLER DE MANTENIMIENTO

GARRAFONES

PRODUCCIÓN

LABORATORIO

CUARTO DE MAQUINAS

TALLER Y ALMACÉN DE MOLDESALMACÉN DE REFACCIONES

VESTIDORES

VIGI

ALMACÉNALMACÉN

PATIO

ÁREA DE EMBARQU

4.7..9 UBICACIÓN DE EQUIPO CONTRA INCENDIOS Y SEÑALAMIENTOS

Ubicación de los equipos contra incendio (extintores), rutas de evacuación, salidas de emergencia, puntos de reunión, zonas de ruido y almacén de residuos peligrosos.

56

SEÑALAMIENTOS DE SEGURIDADSEÑALAMIENTOS DE SEGURIDAD

Los s eña l amien to s de Segu r idad son t odas aque l l a s r ep re sen t ac iones g r a f i c a s que s e p r e sen t an den t ro de un Mapa , pa r a l a i den t i f i c ac ión de a l gún ob j e to o de l a r e a l i z ac ión de a lguna acc ión . A con t i nuac ión s e p r e sen t a l o s s eña l amien to s u t i l i z ados en l a r e a l i z ac ión de l mapa de Equ ipos con t r a i ncend ios , Ru t a de evacuac ión y s a l i da s de emergenc i a .

EXTINGUIDORES

RUTAS DE EVACUACIÓN

RESIDUOS PELIGROSOS

PUNTO DE REUNIÓN

SALIDAS DE EMERGENCIA

SUBESTACIÓN ELÉCTRICA

RUIDO

ENFERMERÍA

4.7.10 SEÑALAMIENTOS DE SEGURIDAD

A con t i nuac ión s e p r e sen t a e l D iagnos t i co S i t uac iona l que e s mane j ado po r l a Sec re t a r i a de l T raba jo y P rev i s i ón Soc i a l , e l cua l t i ene e l f i n de que t oda empre sa i n t eg rada ha e s t e p rog rama l l eve un con t ro l exhaus t i vo de t odas l a s a c t i v idades de Segu r idad e H ig i ene y s e t enga una empre sa l imp ia y s egu r idad .

DISPOSICIÓNCUMPLIMIENTO

OBSERVACIONESSI NO1 Reglamento Interno de Trabajo 2 Prevención. Protección y combate contra incendio

2.1 Estudio para la determinación del grado de riesgo de incendio o explosión 2.2 Programa especifico de seguridad para la prevención, protección y combate de incendio.

2.3 Constancia de organización de brigadas de evacuación del personal y de atención de primeros auxilios

2.4 Constancia de organización de brigadas contra incendios 2.5 Constancia de capacitación y adiestramiento para todo el personal para la prevención y protección

de incendios.

2.6 Constancia de capacitación y adiestramiento para personal de brigadas de evacuación y de primeros auxilios

2.7 Documentos de practicas de simulacro de Incendio, una vez al año 3 Operación y mantenimiento de maquinaria y equipo

3.1 Estudio para analizar el riesgo potencial generado por maq. Y equipo 3.2 Programa especifico de seguridad e higiene para la operación y mantenimiento de maquinaria y

equipo

3.3 Manual de primeros auxilios 4 Instalaciones eléctricas

4.1 Registro anual de los valores de resistencia de la red de tierras y la continuidad en los puntos de conexión a tierra.

5 Herramientas5.1 Instrucciones por escrito para la utilización y control de las herramientas

6 Manejo, Transporte y Almacenamiento de materiales en general, materiales y sustancias químicas peligrosas6.1 Estudio actualizado del análisis de los riesgos potenciales de las sustancias químicas peligrosas

6.2Relación del personal autorizado para llevar a cabo las actividades de manejo, transporte y almacenamiento de materiales y sustancias químicas peligrosas

6.3 Procedimiento de autorización para realizar las actividades peligrosas.

4.8 AUTODIAGNOSTICO SITUACIONAL

58

6.4 Manuales de procedimientos de seguridad e higiene para el almacenamiento, transporte y manejo de sustancias químicas peligrosas.

6.5 Programa especifico de seguridad e higiene para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas

6.6 Listado actualizado de los trabajados autorizados y capacitados para la instalación, operación y mantenimiento de la maquinaria utilizada para el manejo de materiales.

6.7 Contar con los procedimientos de seg e hig. Para la instalación, operación y mantenimiento de la

maquinaria

6.8 Contar con el registro de la vigilancia a la salud de los trabajadores que estén expuestos a sobre-esfuerzos muscular o postural.

7 RUIDO7.1 Reconocimiento y evaluación de todas las áreas del centro de trabajo donde haya trabajadores y

cuya Nsa = o >80 dB incluye características Componentes de frecuencia.

7.2 Programa de conservación de la audición aplicado en las área del centro de trabajo donde se encuentren trabajadores expuestos a niveles de 85 dB

7.3 Exámenes médicos. 8 Sustancias químicas contaminantes sólidas, líquidas o gaseosas

81 Realizar a través de un laboratorio acreditado y aprobado, el estudio de los contaminantes del medio ambiente que incluya el reconocimiento, evaluación y en su caso el control

8.2 En caso de que la evaluación indique que se rebasan los límites máximos permisibles de exposición, programa de SH que permita mejorar las condiciones

8.3 En caso de que los resultados de evaluación indiquen que se rebasa el nivel de acción. Exámenes médicos específicos por cada contaminante

9 ILUMINACIÓN9.1 Registro de evaluación y control de los niveles de iluminación en todo el centro de trabajo , en su

caso, los exámenes médicos de los trabajadores expuestos a un deslumbramiento o un deficiente nivel de iluminación.

9.2 Aviso por escrito a todos los trabajadores sobre los riesgos que pueden rovocar el deslumbramiento, o un deficiente nivel de iluminación.

10

VENTILACIÓN

10.1 Programa de ventilación y de mantto preventivo y correctivo para los sistemas de ventilación artificial que incluya además de la programación, el registro de las fechas en que se realizo el mantto y tipo de reparación.

11 EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL 11.1 Análisis de los riesgos a los que se exponen los trabajadores para la selección y el uso del equipo

de protección personal.

59

11.2 Documento que acredite que el equipo de protección personal cumple con la normas

12 COMISIÓN DE SEGURIDAD E HIGIENE12.1 Acta de integración de la comisión de seguridad e higiene 12.2 Publicación en el centro de trabajo de la relación actualizada de los integrantes de la comisión

12.3 Programación anual de verificaciones 12.4 Actas de verificación de 12 meses a la fecha.

13 AVISOS Y ESTADÍSTICAS DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES DE TRABAJO13.1 Avisos de los accidentes de trabajo ocurridos. 13.2 Estadísticas de los riesgos de trabajo acaecidos en el transcurso del años y constancia de aviso a los

trabajadores y a la comisión de seguridad e higiene.

14 SOLDADURA Y CORTE 14.1 Contar con el análisis de riesgos potenciales para las actividades de soldadura y corte que se desarrollen en el

centro de trabajo.

14.2 Autorización por escrito para realizar actividades de corte y soldadura en área de riesgo

14.3 Realizar exámenes médicos cuando menos una vez al año a trabajadores que realicen actividades de soldadura y corte

14.4 Manual de los primeros auxilios. 15 PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO

15.1 Diagnóstico de las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en el centro de trabajo.

15.2 Programa de seguridad e higiene en el trabajo 15.3 Documento que acredite que el patrón dio a conocer a los trabajadores el programa de seguridad e higiene.

16 CAPACITACIÓN16.1 Planes y programas aprobados por la STPS para capacitar a los trabajadores sobre los riesgos de trabajo

inherentes a sus labores y las medidas preventivas.

60

Resultados y análisis

económicov

Después de r e a l i z a r e l Au tod i agnós t i co s e pa sa a l a e t apa de eva lua r l o s pun tos r eque r idos pa r a ve r i f i c a r cua l e s son l o s que s e cumplen co locando sob re su l í nea una c ruz y s i e s nece sa r i o co loca r a l guna obse rvac ión , t amb ién s e ve r i f i c an l o s que no s e cumplen y que son nece sa r i o s que l a empre sa l o s cons ide re , e s t o s pun tos son l o s que en t r an den t ro de l p l an de acc iones , y po r u l t imo ex i s t en pun tos en l o s cua l e s no son ap l i c ab l e s pa r a l a empre sa ya que e s to s no s e p r e sen t an den t ro de l a s á r ea s l abo ra l e s y po r l o cua l s e l e s co loca una ab rev i a tu r a (NA) que e s no ap l i c a .

E l p l an de acc ión e s aque l que cumple l a f unc ión de enumera r t odas y c ada una de l a s a c t i v idades que aun no han s i do cumpl ida s po r l a empre sa pe ro que son nece sa r i a s que s e cumplan , de ah í su rge l a nece s idad de r ea l i z a r un p l an e l cua l con t emp la e s t a s a c t i v idades y s e de t a l l en pos ib l e s so luc iones co locando f echas pos ib l e s de cumpl imien to .

5.2 realizacion de plan de accion

5.1 evaluacion de resultados

61

Tab la 32 P ropues t a de P l an de Acc ión

PROPUESTA DE PLAN DE ACCIÓN

ACCIÓNLegislación, Normatividad o

Lineamiento aplicablePosibles soluciones de las acciones

Fecha de aplicación

Aviso a la STPS de los accidentes que ocurren (LFT, Art. 504, Fracc. II) llevar las incidencias de los accidentes y reportarlos

Implementación del Reglamento Interno de Trabajo y Difundirlo (LFT, Art. 422 y 423; RFSEHMAT, Art. 17, Fracc. XIV

Elaborar el Reglamento Interno, presentarlo ante la junta de conciliación estatal o federal y dar la difusión del mismo.

Los patios del centro de trabajo donde existan puertas donde normalmente circulen vehículos, cuentan con pasillos adicionales para el tránsito de los trabajadores, de al menos 80 cm de ancho, encontrándose delimitados por franjas amarillas de 5 cm de ancho marcadas en el piso

(NOM-001-STPS-1999, Fracc. 8.4 inciso a)

Delimitar bien las área de acceso con líneas verdes y amarillas respectivamente en todas las áreas de la empresa.

Las puertas que comunican a patios y por donde circulan vehículos y trabajadores, cuentan con 60 cm adicionales para el tránsito de los trabajadores simultáneamente, se encuentran delimitadas o señalizadas mediante franjas amarillas en el piso o en guarniciones de cuando menos 5 cm de ancho

(NOM-001-STPS-1999, Fracc. 8.4 inciso b)

Delimitar bien las área de acceso con líneas .

Contar con los equipos contra incendio de acuerdo al estudio de grado de riesgo, así como de la clase de fuego que se pudiera presentar y la cantidad de materiales almacenados.

(NOM-002-STPS-2000, Fracc. 5.4)

Reubicar los extintores y realizar el estimado de los que se requiere para cumplir con la norma

se debe de contar con detectores de humo, incendio y gases y sistemas fijos contra incendio (hidrantes y rociadores),y cuenten además con una placa o etiqueta con información: Nombre, denominación o razón social del fabricante, Nemotecnia de

(NOM-002-STPS-2000, Fracc. 5.6, 9.3.1.5, 9.3.1.6 y 9.3.1.7)

Se debe de contar con detectores de humo, además de la instalación de un sistema fijo contra incendios.

5.2.1 propuesta de plan de accion

62

funcionamiento y pictograma de la clase de fuego A, B, C y D, Fecha de fabricación o del último servicio de mantenimiento, indicando mes y año, Agente extinguidor, Capacidad nominal (kg/min o lps), Realización del simulacro de evacuación anualmente (NOM-002-STPS-2000, Fracc.

5.9)

El centro de trabajo presenta un alto grado de riesgo de incendio, se tienen integradas y capacitadas brigadas contra incendio, debidamente equipadas

(NOM-002-STPS-2000, Fracc. 5.11 y 9.3.1.8)

contar con el equipo de bomberos y de primeros auxilios

Las salidas normales y de emergencia no deberán estar a más de 40 m desde el punto más alejado del interior de una instalación. En caso de que la distancia sea mayor de la señalada, el tiempo máximo de evacuación deberá ser 3 minutos.

(NOM-002-STPS-2000, Fracc. 9.1.1 y 9.1.1.1)

Colocar en lugares visibles, ser de fácil acceso y libres obstáculos, tomando en cuenta que no debe excederse de 15 mts de distancia para su acceso.

(NOM-002-STPS-2000, Fracc. 9.2.3, incisos a, b, c, d y f)

Se encuentra pendiente la reubicación de los extintores, ya que hacen falta para cumplir con la norma

En la instalación de sistemas fijos contra incendio se deberá: colocar los controles en sitios visibles y de fácil acceso, libres de obstáculos, protegidos de la intemperie y señalizados. Tener una fuente autónoma y automática para el suministro de la energía necesaria para su funcionamiento, en caso de falla. Los sistemas automáticos deben contar con un control manual para iniciar el funcionamiento del sistema, en caso de falla.

NOM-002-STPS-2000, Fracc. 9.2.4, incisos a, b, c y d)

Colocar en la entrada e interior, en lugar visible señales para prevenir riesgos de incendio.

(NOM-002-STPS-2000, Fracc. 9.3.1.2)

En cada nivel del centro de trabajo, por cada 200 m2 o fracción del área de riesgo, se debe instalar, al menos un extintor de acuerdo a la clase de fuego.

(NOM-002-STPS-2000, Fracc. 9.3.1.3)

¿Los integrantes de la brigada contra incendio son capaces de?: Detectar los riesgos de la situación de emergencia por incendio, de acuerdo a los procedimientos establecidos.

(NOM-002-STPS-2000, Fracc. 10, incisos a, b, c, d, e)

Capacitación

La revisión de los extintores deberá ver: El acceso y señalamiento del extintor no estén obstruidos. Las lecturas del

(NOM-002-STPS-2000, Fracc. 11.1.11 y 11.1.2, incisos a, b, c,

63

manómetro estén en el rango de operable cuando se trate de extintores sin manómetro se debe determinar por peso si la carga es adecuada.

d, e, f, g, y h)

¿De acuerdo al estudio de riesgo potencial se cuenta con regaderas, lavaojos, neutralizadores e inhibidores en las zonas de riesgo?

(NOM-005-STPS-1998, Fracc. 5.4)

¿Se cuenta con un listado de los trabajadores autorizados y capacitados para la instalación operación y mantenimiento de la maquinaria utilizada para el manejo de materiales?

(NOM-006-STPS-2000, Fracc. 5.3)

Sé esta elaborando y se requiere de una constancia de habilidades

¿Se cuenta con un manual de procedimientos de operación para los polipastos y malacates, así como el personal conoce el manual de procedimientos para izar (garruchas, malacates y polipastos)?

(NOM-006-STPS-2000, Fracc. 7.1 inciso a, b, c, e, h, j, l, n, t, w, z y dd)

¿Se realizan estadísticas, estudios e investigaciones técnicas para la prevención de riesgos de trabajo y la difusión de sus resultados. Las organizaciones obreras y empresariales coadyuvan en la realización de estas actividades?

(RFSEHMAT, Art. 113)

proporcionar a los integrantes de la comisión la capacitación y adiestramiento de acuerdo a las funciones establecidas

(NOM-019-STPS-1993, Fracc. 4.2)

Que los integrantes de las comisiones de seguridad e higiene realizan las funciones y actividades que se les adjudique según la norma


Se elaboran y se comunica a los trabajadores y a la comisión de seguridad e higiene del centro de trabajo, las estadísticas de los riesgos de trabajo acaecidos en el transcurso de cada año, así como informar acerca de las causas que los motivaron? Dichas estadísticas deberán presentarlas a la Secretaría cuando ésta así se lo requiera.


La comisión mixta de capacitación y adiestramiento vigilan la instrumentación y operación del sistema y de los procedimientos que se implementan para mejorar la capacitación y adiestramiento en materia de promoción de la salud y de seguridad e higiene en el trabajo.

(RFSEHMAT, Art. 136) se debe de contar con una comisión mixta de capacitación y adiestramiento

64

Realizar evaluaciones de los resultados de las acciones de capacitación y adiestramiento en materia de seguridad e higiene, previstas en los planes y programas y, en su caso, realizar las modificaciones o adecuaciones necesarias al respecto


Que los trabajadores tengan conocimiento del programa de seguridad e higiene del centro de trabajo, y cuenten con capacitación y adiestramiento en la ejecución del mismo


Informar a la STPS de los accidentes y enfermedades de trabajo que se han presentado, dentro de las 72 horas que marca la norma

(NOM-021-STPS-1994, Fracc. 3.1.1)

Informar a la CSH de los accidentes y enfermedades de trabajo presentados

(NOM-021-STPS-1994, Fracc. 3.1.3)

Después de la realización del Autodiagnóstico Situacional se realizan algunas propuestas como plan de acción con el propósito de crear mejoras o acciones correctivas

65

Después de que s e e l abo ro e l P l an de Acc ión s e r equ i e r e obse rva r que pun tos son de más p r i o r i dad y aque l l o s cuyo cos to gene rado s ea menor , e s t o con e l f i n de pode r t omar dec i s i ones con r e spec to de cua l e s s e van ha r ea l i z a r p r ime ro y cua l e s s e e l abo ra r an consecu t i vamen te de spués .

La e j ecuc ión de l p l an s e de sa r ro l l a pos t e r i o rmen te ya cuando han s i do o rgan i zadas y s e l e cc ionadas l a s a c t i v idades que t i ene p r i o r i dad .

Mucho de e s t e P l an de acc ión e s t a encaminado ha de l im i t a r a c t i v idades y e s t ima r cos to s pa r a e s t a s m i smas ac t i v idades .

E l Au tod i agnós t i co S i t uac iona l de Segu r idad e H ig i ene en e l T raba jo e s una ba se impor t an t e pa r a que en t oda empre sa g r ande o pequeña t enga l a pos ib i l i dad de con t a r con una i ndus t r i a l imp ia y s egu ra .

E l f i n de l Au tod i agnós t i co e s m in imiza r cos to s imp lemen tando med ida s p r even t i va s y so luc ionando p rob l emas , p r i o r i z ando ac t i v idades con fo rme a l a s nece s idades de cada empre sa .

En Indus t r i a s P l á s t i c a s V ic to r i a a c tua lmen t e s é e s t a de sa r ro l l ando e s t e P l an de Au toges t i ón con l a f i na l i dad de :

1 . Crea r una empre sa L imp ia y Segu ra2 . Min imiza r cos to s po r concep tos de mu l t a s o a cc iden t e s .3 . C rea r conc i enc i a en l o s t r aba j ado re s de una Indus t r i a L imp ia .4 . Da r a l o s t r aba j ado re s l a con f i anza de que den t ro de su á r ea de t r aba jo

ex i s t e s egu r idad .

5.2.2 EJECUCION DEL PLAN DE ACCION

66

Pr imeramen te s e comenzó po r r e a l i z a r e l P rog rama In t e rno de P ro t ecc ión C iv i l r e a l i z ándo lo de l a s i gu i en t e mane ra y ob t en i endo l o s s i gu i en t e s r e su l t ados :

ACTIVIDAD RESULTADO

Enl i s t a r l a s su s t anc i a s qu ímica s pe l i g ro sa s mane j adas en l a empre sa

Se de sa r ro l l o un Manua l de P roced imien to s de Segu r idad e H ig i ene pa r a e l mane jo , a lmacenamien to y t r anspo r t e de su s t anc i a s qu ímica s pe l i g ro sa s .

En l i s t a r l o s Res iduos pe l i g ro sos gene rados den t ro de l l a empre sa

Se l l eva un me jo r con t ro l de Res iduos Pe l i g ro sos y s e t i ene un i nven t a r i o , con e l f i n de da r l e s a l i da ha e s to s r e s i duos .

L l eva r una r e l a c ión de l o s equ ipos de s egu r idad con t r a i ncend ios .

Se t i ene un l i s t ado comple to de t odo e l equ ipo s ab i endo e l t i po de p roduc to que con t i ene , su c an t i dad y su s cond i c iones .

Re in t eg rac ión de l a s B r igadas de emergenc i a .

Se capac i t o a l a gen t e de l a s b r i gadas , s e e l abo ra ron c r edenc i a l e s pa r a l o s b r i gad i s t a s y s e anexa ron sus cons t anc i a s de hab i l i dades .

Se e l abo ro e l P rog rama In t e rno de P ro t ecc ión C iv i l

Se e l abo ra ron Manua l e s de P revenc ión y Comba te con t r a i ncend ios , de P r ime ros Aux i l i o s , L i s t ado Gene ra l de med ida s de Segu r idad e H ig i ene .

Ub icac ión de ru t a s de evacuac ión , Equ ipo con t r a i ncend io , pun tos de r eun ión y s a l i da s de emergenc i a .

Se ub i co t odo l o r e f e r en t e con med ida s de s egu r idad , s eña l amien to s , s e r e a l i zo una s imu lac ión de evacuac ión en ca so de emergenc i a y s e de t ec t a ron l o s equ ipos con t r a i ncend ios en l a p l an t a .

Se r ecop i l a ron ho j a s de s egu r idad de l a s su s t anc i a s qu ímica s pe l i g ro sa s .

Ayudo ha l a r e a l i z ac ión de l Manua l de P roced imien to s de SH y pa ra l a hace r l a c l a s i f i c ac ión CRETIB de l o s r e s i duos pe l i g ro sos .

Pa ra l a e l abo rac ión de l D iagnós t i co S i t uac iona l de Segu r idad H ig i ene , Capac i t a c ión y Ad ie s t r amien to en l a s á r ea s de t r aba jo de l a empre sa s e r e a l i z a ron d ive r sa s a c t i v idades complemen tadas po r l a s ya ex i s t en t e s en e l P rog rama de P ro t ecc ión C iv i l y s e en l i s t an a con t i nuac ión :

Tabla 33 Resultados del Programa Interno de Protección Civil

Resultados de las diversas actividades realizadas durante la residencia profesional

5.3 ANALISIS DE RESULTADOS

67

ACTIVIDAD RESULTADO

Recop i l a c ión de l a i n fo rmac ión gene ra l de l a empre sa

Se anexo t odos l o s da to s r e f e r en t e s a a l empre sa en l a c a rpe t a .

E l abo rac ión de l l i s t ado de t odos l o s equ ipos Su j e to s a P re s ión i n s t a l ados en l a empre sa .

Se t i ene un con t ro l de t odos l o s Rec ip i en t e s Su j e to s a P re s ión con t ando e s t e l i s t ado con su número , su s c apac idades y demás e spec i f i c ac iones .

Se de sa r ro l l o e l aná l i s i s de l o s r i e sgos a l o s que s e exponen l o s t r aba j ado re s pa r a l a s e l e cc ión y e l u so de l equ ipo de p ro t ecc ión pe r sona l .

Se anexo a l a c a rpe t a un manua l e l cua l cons t a de t odo e l equ ipo de p ro t ecc ión pe r sona l den t ro de l a empre sa , pon i endo en cada uno de e l l o s e l ob j e t i vo de e s t e , en que s e ba so pa ra de t e rmina r e l equ ipo , donde s e u t i l i z a , man t en imien to y su g r ado de p ro t ecc ión .

Se r e in t eg ro l a Comis ión de Segu r idad e H ig i ene .

Se d io conoc imien to de l pe r sona l que i n t eg ra l a Comis ión de SH, a s í como se e l abo ro una documen to donde s e hace no t a r l a pa r t i c i pac ión de e s t a gen t e f i rmando de en t e r ado y de con fo rmidad con l a s ob l i gac iones que s e l e s ad jud iquen .

Se e l abo ra un Manua l de Segu r idad e H ig i ene de In s t a l a c ión , ope rac ión y man t en imien to de RSP

Se de t a l l o t odo y cada uno de l o s equ ipos Su j e to s a P re s ión e spec i f i c ando su s c a r ac t e r í s t i c a s , su s cond i c iones op t imas , su mane jo y su man t en imien to , e s t o con e l f i n de hace r más c l a ro su man ipu l ac ión .

Se de sa r ro l l o un e s tud io de aná l i s i s de l o s r i e sgos po t enc i a l e s gene rados po r e l mane jo y a lmacenamien to de ma t e r i a l e s con maqu ina r i a (mon taca rga s ) .

I nd i ca r e l u so adecuado de l o s mon taca rga s , a s í como su man t en imien to , su s cond i c iones de s egu r idad y l o que s e debe hace r y no du ran t e su u t i l i z ac ión .

E l abo rac ión de l Manua l de P roced imien to de Au to r i z ac ión pa ra l a r e a l i z ac ión de ac t i v idades pe l i g ro sa s .

Tene r documen tado l o s p roced imien to s pa r a l a r e a l i z ac ión de ac t i v idades pe l i g ro sa s du ran t e l o s s i gu i en t e s a spec to s : co r t e y so ldadu ra , r epa rac iones / mod i f i c ac iones e l é c t r i c a s , excavac ión e In s t a l a c ión de equ ipo e l éc t r i co .

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Se de sa r ro l l o una s e r i e de i n s t rucc iones po r e sc r i t o pa r a l a u t i l i z ac ión y con t ro l de l a s he r r amien t a s .

Se t i ene un con t ro l de t odo e l he r r amen ta l u t i l i z ado en l a empre sa , a s í como c r ea r conc i enc i a en su u t i l i z ac ión du ran t e su s a c t i v idades .

E l abo rac ión de l l i s t ado de l pe r sona l au to r i z ado pa ra l l eva r a c abo l a s a c t i v idades de mane jo , t r anspo r t e y a lmacenamien to de su s t anc i a s qu ímica s pe l i g ro sa s .

Se anexo a l a c a rpe t a t odo e l pe r sona l que t i ene au to r i z ac ión pa ra e l mane jo de su s t anc i a s qu ímica s pe l i g ro sa s .

En cuan to a l o s ob j e t i vos p l an t eados en e s t e p royec to s e p r e sen t a ha con t i nuac ión su s r e su l t ados :

Duran t e e l pe r i odo de l a e s t ad í a s e p ropo rc iona ron l o s s i gu i en t e s cu r sos r e l a c ionados con l a Segu r idad e H ig i ene en e l t r aba jo .

2.57.512.517.522.527.532.537.542.547.552.557.562.567.572.577.582.5

5

80

6

79

364954

31

Cursos de Capacitación

Personal

La g ra f i c a nos mues t r a una t endenc i a de pa r t i c i pac ión muy ba j a con r e l a c ión a l o s cu r sos de capac i t a c ión ya que s e obse rva que l a a s i s t enc i a a e s t o s no fue muy c l a r a y e s t o t i ene una j u s t i f i c ac ión , du ran t e e s t e l ap so de t i empo (Sep t i embre – D ic i embre 2004 ) l a empre sa s e encon t r aba en amp l i ac ión y mod i f i c ac ión de t oda su á r ea p roduc t i va po r l o cua l s é t en i a l a a t enc ión en e s to y po r l o t an to s e de scu ido un poco l a c apac i t a c ión .

Se t i ene pensado que pa ra p r i nc ip io s de l año 2005 s e r e t ome l a a t enc ión en l a c apac i t a c ión de l pe r sona l con r e l a c ión a l a Segu r idad e H ig i ene , y c r ea r un amb ien t e de t r aba jo más s egu ro y con f i ab l e .

Con e s to s e conc luye que e l ob j e t i vo p r imord i a l e r a e l de t ene r a l a mayor pa r t e de l o s t r aba j ado re s c apac i t ados pe ro po r l a r a zón an t e s exp l i c ada e s to no s e pudo r ea l i z a r en su t o t a l i dad y po r l o cua l e l ob j e t i vo no s e cumpl ió .

Fig 15 Grafica de cursos de capacitación

Grafica que muestra los cursos implementados durante la residencia y el total de personas que asistieron

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Medidas de s egur idad :

Sé imp lemen ta ron med ida s de s egu r idad como fue :

E l r eg i s t ro de t odos l o s ex t i n to r e s a l o s cua l e s s e l e s d io man t en imien to y s e r e ca rga ron po r pa r t e de l p roveedo r .

F ig 16 Re l ac ión de Ex t i n to r e s

R e l a c i ó n d e l o s e x t i n t o r e s d e n t r o d e I n d u s t r i a s P l á s t i c a s V i c t o r i a .

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Es tos dos g r á f i cos p r e sen t ados son l o s r eg i s t ro s de man t en imien to y r e ca rga de t odos l o s equ ipos con t r a i ncend ios con l o s que cuen t a l a empre sa ac tua lmen t e (31 ) , s e t i ene con t emp lado ya t e rminada l a amp l i ac ión y r eub i cac ión de t odos l o s equ ipos y maqu ina r i a , con t a r con 53 ex t i n to r e s que s egún l a no rma son l o s r eque r idos pa r a que l a empre sa cumpla , ya que e s t a cuen t a con una d imens ión ac tua l de más de 9000 m 2 y con un g r ado de r i e sgo a l t o po r l a c an t i dad de a lmacenamien to de p roduc to .

En r e so luc ión l a empre sa va ha r e a l i z a r l a i nve r s i ón en l a compra de equ ipo con t r a i ncend ios de ap rox imadamen te 22 ex t i n to r e s ex t r a s , con l o cua l a p r i nc ip io s de l año 2005 s e cub r i r á l o r eque r ido po r l a no rma y s e s egu i r án l a s r ev i s i ones pe r i ód i ca s a e s t o s .

Po r o t r a pa r t e s e r e a l i zo un i nven t a r i o en e l a lmacén de r e s iduos pe l i g ro sos donde s e ano to l a c an t i dad de con t enedo re s , y su f e cha de s a l i da a con t i nuac ión s e p r e sen t a e s t e f o rma to l l eno de l d í a 1 de Nov iembre de l 2004 , ya que s e r e a l i zo s a l i da de l o s r e s i duos .

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Residuo Peligrosos Cantidad de Contenedores

Cantidad en Unidades del Contenedor

Observación Fecha de Salida

Tambo Con Aceite o Solvente4 200 lts 29/10/04

Tambo Con filtros Impregnados 40 Kgs Solo hay 7 filtrosTambo con Cartón Impregnado 4 20 Kgs Salieron 3 tambos 01/11/04Tambo con Trapo Impregnado 2 Salió 1 tambo 01/11/04Tambo con Aerosol vació 30 Kgs Tambo a ¾ de capacidadGarrafa de Plástico Grande 10 3 KgsGarrafa de Plástico Mediana 1 2 KgsGarrafa de Plástico Chica 1 KgsCubeta de Lamina (grandes) 1 3 Kgs Contiene 10 lts de pintura 01/11/04Cubeta de Plástico (grandes) 26 2 Kgs Salieron 17 cubetas 01/11/04Tambo con recipientes que contuvieron Gas Refrigerante

30 Kgs Existen 4 recipientes únicamente

Tambo que contiene Plástico Impregnado

2 30 Kgs Salió 1 tambo 01/11/04

Tambo de recipientes de plástico que contuvieron solvente

1 20 Kgs 01/11/04

Porrones de Vidrio 13 4 LtsPorrones de Vidrio 3 1 LtRecipientes Impregnados (chicos) 7 Diferentes tamaños 01/11/04

Recipientes Impregnados (medianos) 5 Diferentes tamaños 01/11/04Tab l a 35 I nven t a r i o de Res iduos Pe l i g ro sos .

RESIDUOS PELIGROSOSINDUSTRIAS PLÁSTICAS VICTORIA S.A. DE C.V

FECHA DE ELABORACIÓN: 01/11/06

72

Duran t e l a r e s i denc i a s e de sa r ro l l a ron va r i a s a c t i v idades y d i f e r en t e s t r aba jo s r e l a c ionados con l a Segu r idad e H ig i ene en e l T raba jo en Indus t r i a s P l á s t i c a s V ic to r i a S .A . de C .V e s t o d io a que s e t uv i e r a un cumpl imien to a l a no rma t iv idad y un aho r ro de d ine ro ya que l a r e a l i z ac ión de p rog ramas , manua l e s , e s t ud io s y demás fue hecha s i gu i endo l o s r eque r imien to s e s t ab l ec idos en l a no rma t iv idad . A con t i nuac ión s e p r e sen t an l a s a c t i v idades de sc r i t a s y s e l e s anexa un cos to e s t imado , ya que e s to s fue ron consu l t ados po r una pe r sona expe r t a en l a ma t e r i a y que t i ene va l i dez an t e l a s au to r i dades co r r e spond i en t e s .

ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE EL PROYECTO DE RESIDENCIA

ACTIVIDADACTIVIDAD COSTOCOSTO

Prog rama e spec i f i co de s egu r idad pa ra l a p r evenc ión , p ro t ecc ión y comba t e con t r a i ncend ios .

$ 1 ,000 .00

Manua l de p r evenc ión y comba t e de i ncend ios . $ 1 ,000 .00P lan de emergenc i a s pa r a l a evacuac ión , p ro t ecc ión , p r evenc ión y comba t e de i ncend io .

$ 1 ,000 .00

Re lac ión de l o s r e c ip i en t e s su j e to s a p r e s ión $ 750 .00

Manua l de s egu r idad e h ig i ene de i n s t a l a c ión , ope rac ión y man t en imien to de RSP

$ 1 ,500 .00

Ins t rucc iones po r e sc r i t o pa r a l a u t i l i z ac ión y con t ro l de l a s he r r amien t a s

$ 2 ,000 .00

Re lac ión de l pe r sona l au to r i z ado pa ra l l eva r a c abo l a s a c t i v idades de mane jo , t r anspo r t e y a lmacenamien to de ma t e r i a l y su s t anc i a s qu ímica s .

$ 300 .00

Es tud io de aná l i s i s de l o s r i e sgos po t enc i a l e s gene rados po r e l mane jo y a lmacenamien to de ma t e r i a l e s con maqu ina r i a (mon taca rga s )

$ 2 ,500 .00

Manua l de p roced imien to de au to r i z ac ión pa ra r e a l i z a r l a s a c t i v idades pe l i g ro sa s de l a empre sa .

$ 1 ,000 .00

Es tud io y aná l i s i s de l o s r i e sgos a l o s que s e exponen l o s t r aba j ado re s pa r a l a s e l e cc ión de equ ipo de p ro t ecc ión pe r sona l .

$ 2 ,500 .00

Reque r imien to de ex t i n to r e s

Es tud io de l aná l i s i s de l o s r i e sgos po t enc i a l e s de l a s su s t anc i a s qu ímica s pe l i g ro sa s .

$ 3 ,000 .00

Ins t rucc iones po r e sc r i t o pa r a l a u t i l i z ac ión y con t ro l de he r r amien t a s .

T a b l a 3 5 C o s t o s d e l P r o y e c t o

5.4 ANALISIS ECONOMICO

73

Los cos to s a sen t ados en l a t ab l a an t e r i o r f ue ron r e f e r enc i ados po r pe r sonas ded i cadas a l a r e a l i z ac ión de t r aba jo s de Segu r idad Indus t r i a l con t ando con una expe r i enc i a de más de 25 años en e l r amo .

Todos e s to s cos to s son su scep t i b l e s a va r i a r depend i endo de l t amaño de l a empre sa y l a compl i cac ión que t enga e l t i po de t r aba jo ha s e r r e a l i z ado .

Es to s t r aba jo s fue ron r ea l i z ados ca s i en su t o t a l i dad po r e l r e s i den t e , con t ando con e l apoyo de pe r sona l c apac i t ado .

E l cos to que l a empre sa s e aho r ro po r l a r e a l i z ac ión de e s to s t r aba jo s a sc i ende a un ap rox imado de $ 16 ,550 .00 que e s en l o que hub i e r a s a l i do s i l o hub i e r a r e a l i z ado a lguna pe r sona ex t e rna . Además que no e s e l ún i co bene f i c i o , ya que e s to cuando e s r eque r ido po r a l guna dependenc i a compe t en t e en l a ma t e r i a e s de suma impor t anc i a que l a empre sa l o p r e sen t e po r que s i no l a dependenc i a hace r ecomendac iones a l a empre sa en donde l a empre sa t i ene que i nve r t i r d ine ro y t i empo , o s imp lemen te puede l l ega r a ex i s t i r una mu l t a que en su momen to puede s e r de a l t o cos to pa r a l a empre sa .

Es po r e s t a r a zón que e s t e p royec to e s de c l a ro i n t e r é s pa r a Indus t r i a s P l á s t i c a s V ic to r i a , S .A . de C .V . , y a que un fu tu ro i nmed ia to puede s e r de g r an u t i l i dad y r e spa ldo pa ra l a empre sa en cues t i ón de I n specc iones po r pa r t e de a lguna dependenc i a que a s í l o r equ i e r an .

Po r o t ro l ado s e h i zo un e s tud io pa r a c a l cu l a r l a c an t i dad de ex t i n to r e s nece sa r i o s pa r a cumpl i r con l a no rma t iv idad ya que l a empre sa s e expand ió , l o s r e su l t ados fue ron l o s s i gu i en t e s :

La empre sa cuen t a a c tua lmen t e s i n l a amp l i ac ión con 32 ex t i n to r e s en l o s cua l e s l a empre sa ya con l a expans ión debe rá de con t a r con un mín imo de 54 ex t i n to r e s , e s t o e s po r que l a empre sa e s cons ide rada de a l t o r i e sgo ( r equ i e r e 1 ex t i n to r po r c ada 200m 2 ) , a con t i nuac ión s e de sg lo sa l a i nve r s i ón ap rox imada que l a empre sa t end rá que hace r pa r a l a adqu i s i c i ón de e s to s ex t i n to r e s :

Se r equ i e r en 23 ex t i n to r e s ex t r a l o s cua l e s son de 14 de CO 2 y 11 de Po lvo qu ímico l o que t r a e r í a una i nve r s ión de :

Ex t i n to r de Po lvo $ 452 .00Ex t in to r de CO 2 $ 2 .020 .00

$452 .00 x 11 = $ 4 ,972 .00 $ 2 ,020 x 14 = $ 28 ,280 .00 TOTAL = $ 33 , 252 .00 74

CONCLUSIONES FINALESCONCLUSIONES FINALES

El p royec to r e a l i z ado en Indus t r i a s P l á s t i c a s V ic to r i a f ue una pequeña pa r t e de l o que un r e s iden t e puede de sa r ro l l a r en una i ndus t r i a .

Es t e p royec to s e de sa r ro l l o den t ro de t odas l a s á r ea s que componen e s t a g r an empre sa de sde A lmacén , Man ten imien to , P roducc ión , Ca l i dad y Recu r sos Humanos , donde t odos l o s j e f e s de á r ea pa r t i c i pa ron en l a r e a l i z ac ión de e s t e t r aba jo , apoyando en p ropo rc iona r da to s r e f e r en t e s a su s r e spec t i va s á r ea s ,

Se r e a l i zo un c ronog rama de ac t i v idades en l a s cua l e s s e s i gu ió pa so a pa so cada una de l a s a c t i v idades r e a l i z adas , en donde p r ime ramen te s e cumpl ió con l o r eque r ido po r P ro t ecc ión C iv i l (Cap i t u lo IV) .

Po r o t r a pa r t e s e r e a l i zo una pa r t e de l a c a rpe t a de l Au tod i agnós t i co S i t uac iona l de l a s Cond i c iones Gene ra l e s de s egu r idad e h ig i ene , en donde s e r e a l i z a ron d ive r sos t r aba jo s que ayuda ran a l a empre sa en t ene r un r eg i s t ro en donde s e co r robo re que l a empre sa e s t a i n t e r e sada en cumpl i r con l a no rma t iv idad de Segu r idad e H ig i ene .

Todo l o r e a l i z ado e s t a su s t en t ado en pub l i c ac iones o f i c i a l e s hechas po r l a Sec re t a r i a de l T raba jo P r ev i s i ón Soc i a l y eva luadas po r gen t e c apac i t ada y con expe r i enc i a en Segu r idad Indus t r i a l .

En t an to l o s r e su l t ados de e s t e p royec to fue ron s a t i s f ac to r i o s ya que s e avanzo a una g r an pa r t e de l p royec to g loba l y s e a l c anza ron l a s expec t a t i va s de seadas .

Duran t e m i e s t ad í a en Indus t r i a s P l á s t i c a s V ic to r i a he ap rend ido una d ive r s i dad de cosa s que me han s e rv ido como t r ampo l ín pa r a ab r i rme pa so en mi c a r r e r a p ro fe s iona l y en e l c r ec imien to de mi pe r sona .

Es po r e so que qu i e ro ag radece r a t odos l o s maes t ro s que me apoya ron d i r ec t a e i nd i r ec t amen te en l l eva r a c abo mi p royec to po r que s i n su ayuda e s t e no hub i e r a s i do pos ib l e r e a l i z a r , ya que con sus conoc imien to s y expe r i enc i a s t r an smi t i da s hac i a noso t ro s como e s tud i an t e , nos f a c i l i t an e l c amino pa ra s egu i r ade l an t e y nos fo r t a l e ce como pe r sonas .

75

Por o t r a pa r t e qu i s i e r a ag radece r t amb ién a t odas y c ada una de l a s pe r sonas que den t ro e l a empre sa me apoya ron ya s ea con su s conoc imien to s , su s expe r i enc i a s o s imp lemen te an imándome ha s egu i r ade l an t e en l o s momen tos d i f í c i l e s .

Yo como r e s iden t e c r eo que e s t a e s una de l a s expe r i enc i a s más be l l a s de mi v ida ya que aqu í emp iezo mi c a r r e r a como p ro fe s iona l en donde pude ap l i c a r t odos mi s conoc imien to s adqu i r i dos como e s tud i an t e y donde me he s egu ido f o r j ado como pe r sona .

E l p royec to r e a l i z ado e s una pequeña pa r t e de l o s conoc imien to s adqu i r i dos du ran t e m i c a r r e r a p ro fe s iona l y po r l o cua l cons ide ro que e s impor t an t e t ene r y s e r c apaz de conoce r aunque s ea un poco l a s a c t i v idades de l a s d i f e r en t e s á r ea s que i n t eg ran una empre sa , donde s e vea que e l r e s i den t e e s una pe r sona capaz de pa r t i c i pa r en cua lqu i e r á r ea y adqu i r i r conoc imien to s nuevos .

Un pequeño conse jo pa r a m i s compañe ros e s que cuando l e s p idan hace r a l guna ac t i v idad que no l e s compe t a den t ro de su p royec to pe ro e s t e a su a l c ance r ea l i z a r l a hay que apoya r y s e r coope ra t i vos po r que nunca s e s abe cuando s e va ha nece s i t a r de l a ayuda de l a pe r sona que nos p ide un f avo r a noso t ro s .

76

ANEXO “A”

FORMATOS

ACUSE DE RECIBO DE RESIDUOS PELIGROSOSINDUSTRIAS PLÁSTICAS:

FECHA:

Departamento Área:

Nombre del Residuo Peligroso

Numero de contenedores

Peso total (Kg.)

CRETIB

Lista de verificación: SÍ NOa) residuos identificados

b) contenedores bien cerrados y sin fugas.

c) contenedores sin etiquetas o leyendas ajenas al residuos.

Responsable del área generadora del residuo

_________________________________

Jefe de Recursos Humanos IPV

______________________________________________

Nota: CRETIB Corrosivo, Reactivo, Explosivo, Tóxico, Inflamable, Biológico infeccioso.

Formato que se maneja dentro de IPV para el control de Residuos Peligrosos

INDUSTRIAS PLÁSTICAS VICTORIA, S.A. DE C.V.

RELACIÓN DE VIGENCIAS DE LICENCIA DE FUNCIONAMIENTO DE LOS RSP

EQUIPO NO. CONTROL MARCA TIPO DE FLUIDO

PRESIÓN DE OPERACIÓN

UBICACIÓN FECHA DE EXPEDICIÓN DE LICENCIA

FECHA DE VENCIMIENTO

FECHA DE SOLICITUD DE RENOVACIÓN

OBSERVACIONES

OTROS DOCUMENTOS

Código:

No. de Revisión:

F.57.RH.IPV

1

Formato que se maneja dentro de IPV para el control de todos los equipos, con el fin de ver que estos se encuentren en buen estado y que contengan un registro

ANEXO “B”

FOTOS

Pa t i o de l an t e ro donde s e encon t r a r a e l e s t a c ionamien to

Ampl i ac ión de l a l í nea de p roducc ión nave nueva

Ampl i ac ión de l a l í nea con maqu ina s y equ ipos

Ampl i ac ión de p roducc ión

Traba jo s de amp l i ac ión de l á r ea de p roducc ión

Seguridad e Higiene Industrial

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