Selección de Equipos de almacenamiento

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  • 8/17/2019 Selección de Equipos de almacenamiento

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    SELECCIÓN DEL EQUIPODE ALMACENAMIENTO YMANEJO

    Daniela Villa Álvarez

    Giselle Viviana Martinez Sánchez

    Jhon Eider Grisales Gómez

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    AGENDA

    INTRODUCCION

    EQUIPO AUXILIAR PARA EL ALMACENAMIENTO

    EQUIPO DE MOVIMIENTO

    COSTOS Y TARIFAS DEL SISTEMA DE ALMACENAMIENTO Y MANEJO

    CONCLUSIONES

    BIBLIOGRAFIA

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    INTRODUCCIÓN

    En la cadena de suministros el almacenamiento es una parada temporal de losmateriales, sin embargo si no se tiene un buen manejo , el proceso de manejo demateriales no será eficiente y los procesos que dependen de este se veránafectados.

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    OBJETIVOS DE LA SEELECCIÓN DEEQUIPOS SEGÚN SU FUNCIÓN

    ALMACENAMIENTO

    • Organización.• Control y

    rotación deinventarios.• Hacer un buen

    manejo demateriales

    MANEJO DEMATERIALES

    • Carga ydescarga.

    Traslado debienes en elalmacén.

    • Recolección depedidos.

    FACTORES DEDECISIÓN

    • Espacios.• Capacidad

    financiera.• Actividad y

    procesos de laempresa.

    • Volúmenes deproducto.

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    Elección Del Equipo De Almacenamiento

    Auxiliares

    Más importante: Estanterías.

    Otros auxiliaresde

    almacenamiento:

    Cajas paraanaqueles.

    Materialespara sujetar

    carga.Recipientes.

    Bastidores opaneles enforma de U

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    Empaques y Embalaje

    Circunstancias

    Perdidas

    Alcance de laReparación

    Causas de laPerdida

    EmpaquesExteriores [2]

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    Elección Del Equipo De Movimiento(1/4)

    Existen varios equipos mecánicos de carga y descarga, recolección de pedidos ytraslado de bienes en el almacén. Se diferencian 3 grandes categorías de equipoy en los sistemas de manejo de materiales usualmente se halla una combinaciónde estas categorías.

    1. Equipo manual.

    2. Equipo asistido con motor.3. Equipo totalmente mecanizado.

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    Elección Del Equipo De Movimiento(2/4)Equipo Manual

    Equipo de manejo de materiales operado a mano.

    Ejemplos:

    • Carretilla de dos ruedas

    • Patín.

    • Carretilla de 4 ruedas.

    VENTAJAS

    • Flexibilidad.• Bajo costo

    DESVENTAJAS

    • Esta limitado alas capacidadesfísicas deloperador.

    ¿CUÁNDO USARLO?

    •Cuando la mezcla deproductos en unalmacén es dinámico.

    •El volumen que fluyeen el almacén esbajo.

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    Elección Del Equipo De Movimiento(3/4)Equipo Asistido Con Motor

    Acelera el manejo de materiales e incrementa el rendimiento trabajador-hora.

    Ejemplos:

    • Grúas.

    • Camiones industriales.

    • Elevadores.

    • Montacargas.• Carretilla elevadora y todas sus variaciones.

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    Elección Del Equipo De Movimiento(4/4)Equipo Totalmente Mecanizado

    Con equipos de manejo controlados por computadora, la tecnología de código debarras y de escáner se han desarrollado algunos sistemas de manejo que seacercan a la automatización total. Estos son sistemas automatizados dealmacenamiento y recuperación (SA/AR).

    ¿CUÁNDO USARLO?

    •Cuándo hay flujode volumenconstante ysustancial en elalmacén.

    DESVENTAJAS

    •Inflexibilidad entérminos defuturas mezclas yvolúmenes deproducto y encuanto a ubicacióndel almacén.

    •Fallos mecánicosque pueden apagartodo el sistema

    VENTAJAS

    •Reduce costos deoperación.

    •Acelera larecolección depedidos encomparación aotros sistemas.

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    Sistemas Automatizados(AS/RS)

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    1. Unit Load AS/RS (AS/RS de Unidad de Carga) sistemaautomatizado diseñado para manipular unidades almacenadassobre plataformas o en otros contenedores estándar. El sistema

    es controlado por ordenador y las máquinas de S/R seaautomatizan y diseñan para manejar los contenedores deunidad de carga.

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    2. Deep-Lane AS/RS En este sistema se almacenan unacarga detrás de la otra. Las cargas se cogen por un lado delestante por un tipo de máquina S/R diseñada para larecuperación, y se usa otra máquina por el lado de entradadel estante para la entrada de carga.

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    3. Miniload AS/RS (AS/RS de minicarga) emplea para manejarpequeñas cargas que están contenidas en arcas o cajones en elsistema de almacenaje. La máquina de S/R se diseña pararecuperar el arca y entregarla en la estación de recogida,donde los artículos se extraen de las arcas. La estación, por logeneral, es manejada por un trabajador humano.

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    4. Man-On-Board AS/RS (AS/RS de Hombre a Bordo).permite coger artículos individuales directamente de susposiciones de almacenaje por un operador humano que va

    montado en el carro de la máquina S/R.

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    5. Automated Item Retrieval System (Sistema Automatizadode Recuperación de Artículo) permiten la recuperación deartículos individuales. Para recuperarlo éste se empuja de sucarril y cae en un transportador para la entrega en la estaciónde recogida. Se rellena periódicamente por la parte trasera,permitiendo una rotación first-in/first-out del inventario.

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    6. Vertical Lift Storage Modules (Módulos de Almacenajede Levantamiento Verticales) Emplean un pasillo centralvertical para tener acceso a las cargas.

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    Costos Y Tarifas Del Sistema DeAlmacenamiento

    En el sistema dealmacenamiento se

    pueden generar costosinternos por el sistemausado para el manejode materiales o tarifas

    por parte de unaempresa externa que

    se encargue delproceso.

    Existen cuatro sistde almacenamien• Publico• Arrendado con mane

    manual• Privado de paletas y

    carretillas elevadora• Privado con manejo

    automatizado

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    Almacenamiento Publico

    Generalmente las tarifas de los almacenes sonconfidenciales y negociables; los factores que inciden en la

    tarifa pueden agruparse en tres categorías básicas :almacenamiento, manejo y suplementarios.

    Métodos de cotización para las tarifas:

    1. Según el número de cajas, con un cargo por manejo de cada caja de entraday salida.

    2. Por el espacio actual que ocupa la mercancía, calculado, normalmente, segúnel número de pies cúbicos o pies cuadrados.

    3. Por un acuerdo de arrendamiento por el espacio y un contrato por la funciónde manejo del personal del almacén

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    Almacenamiento Arrendado, manejomanual de materiales

    Es una combinaciónentre el manejo

    manual de materialesy el arrendamiento

    del espacio paraalmacenamiento.

    El espacioarrendado puede

    tratarse comocosto variable.

    El costo demano de obratiende a sersignificativo

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    Almacenamiento Privado, Manejo De TarimasY De Carretilla Elevadora/Montacargas

    Altos niveles demecanización del

    manejo demateriales

    Implica granvolumen de

    producción parapoder ser viable

    El nivel costosdepende de que

    tan utilizado sea elalmacén y el

    rendimientofluctuante delalmacén.

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    Almacenamiento Privado, ManejoAutomatizado

    Alto nivel de inversión fija enalmacén y equipamiento

    Bajo nivel de costos variables

    Poca mano de obra

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    Almacenamiento Virtual

    1•Menos inversión de capital

    en inventario y almacenes

    2•Los vendedores mantienen

    los inventarios físicos

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    Conclusiones

    Una buena elección del equipo de almacenamiento es indispensable paralograr una mejora continua en la eficiencia en el manejo de los materiales

    y una optima utilización del espacio. Para esto es necesario conocer eltipo de equipo adecuado para cada actividad dentro del proceso de

    almacenamiento.

    La Decisión sobre el tipo de equipo para el almacenamiento y surespectivo manejo dependerá del sistema para este, teniendo en cuenta

    si será publico o privado y que tipo de mercancía será la que se manejara.

    El uso de equipos mecanizados ofrece posibilidades de bajar costos deoperación, acelerar recolección de pedidos.

    Gracias al progreso tecnológico y la innovación en los procesos logísticos,se han desarrollado una serie de equipos que facilitan el manejo de la

    mercancía durante el proceso de almacenamiento

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    Bibliografía

    [1] R. H. Ballou, Logística Administracion de la Cadena de Suministros, Quinta.

    MEXICO: Pearson Educación, 2004.[2] Empaques y embalajes, Informe Perdida de Mercancias Allianz

    https://www.allianz.co/documents/765073/804838/SINIESTRO_FEBRERO_07.pdf/df1132f5-4c01-4c04-b245-6752611f42ea

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