Curso de la Carrera de Tecnología de la Producción y Tecnología Mecánica Eléctrica

FORMACIÓN Y GESTIÓN DE EMPRESAS

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Gestión de Inventarios

SESIÓN 13

CONTENIDOS

1. Gestión de Inventarios.

2. Método ABC, Conteo

cíclico, EOQ y ROP.

LOGROS ESPERADOS

Al finalizar la sesión el estudiante:

− Utilice las herramientas de Gestión

de Inventarios para hacer más

eficientes los procesos de Logística.

Sistemas de Administración de

Inventarios

1. Cómo clasificar los artículos del inventario (conocido

como Análisis ABC).

2. Cómo mantener registros precisos del inventario.

Análisis ABC

Divide el inventario en tres grupos

según su volumen anual en unidades

monetarias.

El análisis ABC es una aplicación de lo

que conocemos como principio de

Pareto.

La idea consiste en establecer políticas

de inventario que centren sus recursos

en los pocos artículos importantes del

inventario y no en los muchos triviales.

Se mide la demanda anual de cada artículo en el inventario

y se multiplica por su costo por unidad.

− Los artículos con un alto volumen anual en dólares pertenecen a

la Clase A. Aunque estos artículos constituyen sólo un 15% de

todos los artículos del inventario, representarían entre 70 y 80%

del uso total de dólares.

− Los artículos del inventario en la Clase B son aquellos con un

volumen anual en dólares intermedio. Éstos representan

alrededor de 30% de todos los artículos del inventario y entre 15

y 20% del valor total.

− Por último, los de bajo volumen anual en dólares pertenecen a la

Clase C y representan sólo el 5% del volumen anual en dólares,

pero casi 55% de los artículos en el inventario.

Método ABC

Ejemplo

• A continuación se presente el siguiente inventario de una

empresa de coctelería a la cual debemos aplicar el

método ABC.Producto Unidades

Camarón gigante 250Pulpo 200Caracol 120Pimienta 2Jitomate 60Cebolla 60Café Molido 4Cilantro 4Refrescos 150Cervezas 150

Conteo Cíclico

• Aunque la organización registrar con precisión su

inventario, dichos registros deben verificarse mediante

una auditoría continua. Esas auditorías se conocen como

conteo cíclico.

• Esta técnica utiliza la clasificación del inventario

desarrollada en el análisis ABC. Con los procedimientos

de conteo cíclico, periódicamente se cuentan los

artículos, se verifican los registros y se documentan las

imprecisiones. Se rastrea la causa de las imprecisiones y

se toman las medidas correctivas para asegurar la

integridad del sistema de inventario.

− Los artículos A se cuentan con frecuencia, quizás una vez al mes;

− Los artículos B se cuentan con menos frecuencia, tal vez cada

trimestre; y

− Los artículos C se cuentan es probable que una vez cada seis

meses.

Ejemplo

• Una empresa tiene 500 artículos clase A, 1 750 clase B y

2 750 clase C. La política de la compañía es contar cada

mes (20 días hábiles) todos los artículos A, cada

trimestre (60 días hábiles) los artículos B y cada seis

meses (120 días hábiles) los C. ¿Cuántos artículos debe

contar cada día?

CLASE DE ARTÍCULO CANTIDADPOLÍTICA DE CONTEO

DE CICLONÚMERO DE ARTÍCULOS

CONTADOS POR DÍA

A 500Cada mes (20 días

hábiles)500/20=25/día

B 1 750Cada trimestre (60

días hábiles)1 750/60=29/día

C 2 750Cada 6 meses (120

días hábiles)2 750/120=23/día

TOTAL CONTEO 77/día

Modelos de EOQ

• Modelo básico de la cantidad económica a ordenar

(EOQ)

−El modelo de la cantidad económica a ordenar (EOQ, economic

order quantity) es una de las técnicas más antiguas y conocidas

para el control de almacenes.

• El uso de esta técnica es relativamente sencillo y sebasa en varias suposiciones:

− La demanda es conocida, constante e independiente.

− El tiempo de entrega, es decir, el tiempo entre colocar y recibiruna orden, se conoce y es constante.

− La recepción del inventario es instantánea y completa. En otraspalabras, el inventario de una orden llega en un lote al mismotiempo.

− Los descuentos por cantidad no son posibles

− Los únicos costos variables son el costo de preparar o colocar unaorden (costo de preparación) y el costo de mantener o almacenarel inventario en el tiempo (costo de mantener o manejar).

− Los faltantes (escasez) se evitan por completo si las órdenes secolocan en el momento adecuado.

Minimización de costos

0

20

40

60

80

100

120

140

0 5 10 15

Cos

to a

nual

Cantidad a ordenar

Costo total como función del tamaño del lote

Cantidad optima a pedir

Punto de Reorden (ROP, reorder point)

• El tiempo que transcurre entre la colocación de la orden

y su recepción, toma desde unas cuantas horas hasta

varios meses.

• Por lo tanto, la decisión de cuándo colocar una orden

suele expresarse en términos de un punto de reorden

(ROP), es decir, el nivel de inventario en el cual debe

colocarse la orden.

• El punto de reorden se expresa como:

𝑅𝑂𝑃 = 𝑑 × 𝐿Donde:

d = demanda diaria.

L = Tiempo de entrega de nueva orden en días.

• Esta ecuación de ROP supone que la demanda durante

el tiempo de entrega y el tiempo de entrega en sí, son

constantes. Cuando no es así, es necesario agregar

artículos adicionales, también llamados inventario de

seguridad.

• La demanda por día se encuentra dividiendo la demanda

anual entre el número de días hábiles en un año:

𝑑 =𝐷

𝑁° 𝑑í𝑎𝑠 ℎá𝑏𝑖𝑙𝑒𝑠 𝑒𝑛 𝑢𝑛 𝑎ñ𝑜

Ejemplo

• Electronics Assembler, INC., tiene una demanda de

8 000 videocaseteras por año. La empresa opera 250

días al año. La entrega de una orden toma tres días

hábiles en promedio.

𝑑 =8000

250= 32 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

𝑅𝑂𝑃 = 32 × 3 = 96 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠

• Por lo tanto, cuando el nivel de inventario llega a 96, debe colocarse

una orden, que llegará tres días después, justo cuando se agota el

inventario de la empresa.

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