Sesion 7 Est de Tiempos AL
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Expositor: Ing. Víctor Rivera O.
Estudio de Tiempos
Generalidades – Cronometraje Industrial
Texto: Ing. Joel Vargas S.
Estudio de Tiempos
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Contenido mínimo de trabajo del producto
Contenido de trabajo adicional por defectos en
diseño o en especificación de producto
Contenido de trabajo agregado por diseño del trabajo o métodos de fabricación u operación ineficientes, incluyendo reparaciones, herramientas, condiciones de trabajo, distribución de planta y economía de movimientos
Tiempo adicional por deficiencias de administración, que incluyen mala planeación, material defectuoso, mal control de invenatrio de herramientas, programación y supervisión débiles, y falta de capacitación.
Tiempo adicional por ineficiencias del trabajador, causadas por ritmo de trabajo menor que el normal y uso excesivo de holguras y suplementos.
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bajo
Definición
Es una técnica de medición del trabajo empleada para registrar los
tiempos y ritmos de trabajo correspondientes a los elementos de
una tarea definida, efectuada en condiciones determinadas, y para
analizar los datos a fin de averiguar el tiempo requerido para
efectuar la tarea según un método definido
La OIT (Oficina Internacional del Trabajo) establece que la
medición del trabajo consiste en la aplicación de técnicas para fijar
el tiempo que invierte un trabajador cualificado en llevar a cabo
una tarea definida, efectuándola según una norma de ejecución
preestablecida. (OIT, 1980)
Objetivos
Determinar el tiempo tipo o tiempo estándar para
ejecutar o realizar una tarea.
Comparar la eficacia de varios métodos, el reparto de
tareas dentro de equipos de trabajo.
Elaborar los programas de producción, presupuestos de
fabricación y venta.
Estimar y controlar los costos de mano de obra.
Normalizar métodos de trabajo
Importancia
Facilita la planificación y programación de
producción, elaboración de presupuestos, fijar precios
de venta en base a los costos.
Establecer los requerimientos de personal
Establecer los tiempos adecuados para cada trabajador
(ni muy ajustado, ni muy holgado), de planta,
administrativo o ejecutivo.
Consideraciones de Precisión y Exactitud
En el estudio de tiempos, es necesario tener en consideración
algunos parámetros que influyen en la fiabilidad de los
resultados obtenidos.
Precisión, es el grado en que concuerdan las distintas medidas
de un mismo estudio, al utilizar el mismo instrumento de
medida varias veces.
Exactitud, es el grado en que el valor obtenido se acerca al
valor real del elemento medido.
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Preciso Exacto Exacto
y Preciso
Consideraciones de Precisión y Exactitud
PRECISO
pero
NO VÁLIDO
EXACTO
pero
NO VÁLIDO
PRECISO y
EXACTO
VÁLIDO
Técnicas de trabajo
Métodos Directos: Esta técnica requiere que el analista
tome la medida de tiempo en el mismo lugar y momento
en el que se efectúan o realizan las operaciones
Métodos Indirectos: Esta técnica no requiere la presencia
del analista en el lugar donde se realizan las operaciones,
es decir, no hay observación presencial
Métodos Directos de Medición del Trabajo
Medición Continua: Consiste en la medición durante un
determinado número de ciclos o repeticiones de la operación
observada.
Muestreo de Trabajo: Consiste en la observación discontinua del
trabajo, según un programa de observaciones aleatorias
previamente establecido, registrando el estado en el que se
encuentra la operación en el instante de la observación (ejemplo:
máquina parada, operario conversando, etc.)
a. Tiempos predeterminados: Permiten establecer el tiempo de una actividad a partir del registro de los movimientos básicos necesarios para efectuar la operación y la consulta de una serie de tablas. En estas tablas se recogen los tiempos de ejecución de cada movimiento según el tipo (mover, coger, etc.) y sus parámetros característicos (distancia, peso, etc.)
b. Estimaciones: En base a los conocimientos y experiencias anteriores, el analista efectúa una estimación del tiempo de ejecución de una tarea o actividad. No es, por tanto, una técnica de medición exacta (puede tener errores considerables, entre un 10 y 20%) y se suele emplear en trabajo poco repetitivos.
Métodos Indirectos de Medición del Trabajo
Sistema de
Medición
Unidades y Conversión de Unidades
En los análisis de tiempos, la duración de una
actividad será medida utilizando un cronómetro, y
el registro del tiempo corresponderá a un sistema
sexagesimal o a un sistema centesimal,
dependiendo de las características del instrumento
de medición utilizado.
Sistema sexagesimal
Este sistema se basa en considerar a la circunferencia dividida en 360
partes iguales, donde cada grado se considera dividido en 60 partes
iguales llamados minutos y cada minuto dividido en 60 partes iguales
llamados segundos. Se usa para medir tiempos (horas, minutos y
segundos) y ángulos (grados, minutos y segundos)
1 hora = 1 vuelta completa a la circunferencia = 360°
1 hora = 60 minutos sexagesimales = 60’
1 minuto = 60 segundos sexagesimales = 60”
Sistema Centesimal
Este sistema se basa en considerar a la circunferencia dividida en 400
partes iguales, donde cada parte es llamada “grado centesimal” y cada
grado centesimal se considera dividido en 100 partes iguales llamados
minutos centesimales y cada minuto dividido en 100 partes iguales
llamados segundos centesimales.
1 hora = 1 vuelta completa a la circunferencia = 400g
1 hora = 100 minutos centesimales = 100 m
1 minuto = 100 segundos centesimales = 100 s
Unidades de Tiempo
Sin embargo cuando se trata del análisis de tiempos y la duración de las
actividades de un proceso productivo es de corta duración, se deben
emplear unidades de tiempo más pequeñas, de acuerdo con la extensión
temporal de la actividad. Las unidades de tiempo (sistema centesimal)
más utilizadas son
Centésima de segundo (cs) =10 -2 s
Diezmilésima de hora (dmh) =10 -4 h
Cienmilésima de hora (cmh) =10 -5 h
UMT
Guiño =1/2000 m
Conversión: Sexagesimal a Centesimal
Conversión del sistema sexagesimal al sistema centesimal
3’ 45”
3 minutos sexagesimales, 45 segundos sexagesimales
Solo se debe convertir la parte de fracción, manteniendo la otra unidad igual, así tenemos:
1° minutos: 1 minuto sexagesimal = 1 minuto centesimal
3 minutos sexagesimales = 3 minutos centesimales
2° segundos: 60 segundo sexagesimales = 100 segundos centesimales
45 segundos sexagesimales = x
Por regla de tres, x = 75 segundos centesimales, así tenemos que
3’ 45” es igual 3 minutos centesimales y 75 segundos centesimales ó 3.75
minutos
Conversión: Centesimal a Sexagesimal
Conversión del sistema centesimal al sistema sexagesimal
13.40 minutos
13 minutos centesimales, 40 segundos centesimales
Solo se debe convertir la parte decimal, manteniendo la otra unidad igual, así tenemos:
1° minutos: 1 minuto centesimal = 1 minuto sexagesimal
13 minutos centesimales = 13 minutos sexagesimales
2° segundos: 100 segundo centesimales = 60 segundos sexagesimales
40 segundos centesimales = x
Por regla de tres, x = 24 segundos sexagesimales, así tenemos que
13.40 minutos es igual 13 minutos sexagesimales y 24 segundos
sexagesimales ó 13’ 24”
Factor de Conversión
Se puede utilizar directamente el factor de conversión para convertir del
sistema sexagesimal al sistema centesimal o viceversa
Ejercicio de Conversión
Un operario tiene que trasladar 500 cajas de bombillas
de un puesto de trabajo a otro. Para ello dispone de un
contenedor con capacidad para 15 cajas. Si el operario
tarda en desplazarse de un puesto al otro 200dmh ¿Cuál
es el tiempo unitario de esta actividad? (Arenas Reina
2000)
Solución
Puesto de
Trabajo #1
Puesto de
Trabajo #2
500 cajas
Contenedor:
Capacidad 15 cajas
Ida: 200 dmh
Vuelta: 200 dmh
Determinar el número de viajes que se van a realizar:
= 33.33 viajes ≈ 34 viajes
Solución
Determinar el número de viajes que se van a realizar:
= 33.33 viajes ≈ 34 viajes
La duración para trasladar las 500 cajas de bombillas es 1.36 horas ó 1:21:36 ó 1h
21’ 36”
+ Ejercicios de Conversión
Desarrollar las siguientes conversiones:
• 1.2 h a cmh
• 18 m a cm
• 3450 cmh a m
• 890 dmh a s
• 1:04:18 a sistema centesimal
• 1.5678 h a sistema sexagesimal
Solución • 1.2 h a cmh
• 1.8 m a cm
• 3450 cmh a m
• 890 dmh a s
• 1:04:18 a sistema centesimal 18’’ 0.30 m
4.3’ 0.07167 h
1:04:18 1.07167 h
• 1.5678h a sist sexagesimal 1h 1 h
0.5678 m 0.5678 3/5=0.34068 34.068’
0.068 s 0.068 3/5=0.0408 4.08”
1.5678 h 1h 34’ 4.08” 1:34:4.08
Instrumentos para Realizar un Estudio de Tiempos
Métodos para realizar Estudio de Tiempos
Método de Datos Históricos
Métodos de Tiempos Sintéticos (Fórmulas de tiempo – Regresión
Lineal)
Método de Tiempos Predeterminados (MTM – MTM/2 – MOST
– WORK FACTOR- GPD – BMT – MODADPTS)
Métodos de Estimación (PERT/CPM)
Método de Estudio de Tiempos con Instrumentos
Método de Muestreo de Trabajo