Silestone y Silicosis

MIQ 2014-2015

DAVID GARRIDO MARTNEZ, 10719

VALENTN LPEZ PEA, 10735

JAVIER QUESADA GARCA, 10750

SERGIO RAMOS SNCHEZ, 10753

GESTIN DE LA

PRODUCCIN

Y EMPRESA

SILESTONE Y SILICOSIS

NDICE

ndice

1. Descripcin del material. ............................................................. 1

1.1. Propiedades .......................................................................................... 1

1.2. Historia ................................................................................................. 2

1.3. Mecanizado .......................................................................................... 2

1.3.1. Elaboracin ..................................................................................................... 4

1.3.2. Corte ............................................................................................................... 4

1.3.3. Pulido de cantos con mquina manual de pulido con agua ........................... 5

1.3.4. Pulido manual ................................................................................................. 5

1.3.5. Pulido con pulecantos .................................................................................... 6

1.4. Usos y mercado .................................................................................... 6

2. Problemas para la salud .............................................................. 8

2.1. Control de exposicin ........................................................................... 8

2.2. Medidas de prevencin ......................................................................... 9

2.2.1. Formacin e informacin a los trabajadores ............................................... 10

2.2.2. Ventilacin en el lugar de trabajo ................................................................ 11

2.2.3. Etiquetado .................................................................................................... 11

2.2.4. Control de salud previo ................................................................................ 12

2.3. Informacin toxicolgica y ecolgica ................................................... 12

2.3.1. Gestin de residuos ...................................................................................... 12

2.4 La enfermedad: Silicosis ....................................................................... 13

3. Legislacin ................................................................................. 16

4. Bibliografa ................................................................................ 19

DESCRIPCIN DEL MATERIAL

1

1. Descripcin del material.

1.1. Propiedades

El Silestone es un material para superficies que se utiliza principalmente en

cocinas y baos domsticos.A pesar de ello, tambin se suele usar en laboratorios y

hospitales. El material es fabricado en exclusiva por la empresa espaola Cosentino.

Se fabrica a travs de un proceso industrial con cuarzo natural. El producto resultante

es 93% de cuarzo. El resto se compone de aglutinantes y pigmentos.

A pesar de que se considera resistente a productos qumicos y seguro para su

uso, los elementos muy fuertes, como la soda custica o el hidrxido de potasio, no

deben tocar la superficie. Estos podran romper los polmeros que se utilizaron en el

proceso de fabricacin. El cido fluorhdrico tambin puede interactuar con el dixido

de silicio en las resinas que mantienen el cuarzo aglomerado, y romper la superficie.

Adems, el Silestone, al igual que la mayora de los materiales de piedra

utilizados en las encimeras, no es poroso. Como resultado de ello, tiene una velocidad

de absorcin de menos de 0,4%. Esta capacidad para resistir la humedad hace que

sea ideal para encimeras, as como para barras invertidas para estufas y estantes de

bao. Por otro lado, es ms denso que el material de la mayora de las encimeras

disponibles en el mercado. Como resultado, es ms duradero que las de cido acrlico

u otros materiales usados en casas prefabricadas.

Algunos fabricantes de Silestone le aaden un agente antimicrobiano especial

que ayuda a combatir las bacterias. Por lo general, esto no es realizable con las

piedras naturales que han sido cortadas en vez de procesadas. El agente

antimicrobiano ayuda a reducir el olor en la encimera, as como a mantenerlo limpio.

Asimismo se aaden aditivos especficos al cuarzo en la produccin del

Silestone, adems de los pigmentos y resinas. Estos son perjudiciales en s mismos,

pero en el producto acabado quedan capturados en la resina de polister. Puesto que

estos aditivos peligrosos estn inmovilizados, no representan un riesgo para la salud.

En su fabricacin se produce slice en forma de polvo, el que puede causar

daos severos en los pulmones si se inhala. El producto final, sin embargo, no

contiene slice.


2

1.2. Historia

En 1989, Jos Luis Ramn, el director de la empresa Cosentino intenta crear

un nuevo material, el Marmolestone, a partir de los desechos del mrmol (inspirado en

la idea de los tableros de aglomerado en la madera).

Esta empresa fracasa, dejando a Cosentino al borde de la quiebra.

Desesperado, en un ltimo esfuerzo, se le ocurre usar slice y cuarzo para el nuevo

compuesto, mezcla que provoc una mejora sustancial de las propiedades fsicas y

mecnicas del producto.

A partir de ah, se lleg a la conclusin de que lo que sobraba era precisamente

el mrmol, y por ello incrementaron el porcentaje de slice y cuarzo, cada vez en

partculas ms gruesas, hasta obtener el Silestone.

En el mismo ao (1989) se obtiene la patente (se han hecho dos mejoras en

1998 y 2003), que ha impulsado el crecimiento brutal de una compaa que, desde su

sede central en Macael (Almera), controla un grupo empresarial que tiene cuatro

filiales internacionales en Estados Unidos, Amrica Latina, noroeste de Europa y

Reino Unido.

En 2004 se convirti en la primera empresa espaola que se anunci en la final

del ftbol norteamericano, con una insercin publicitaria que le cost cuatro millones

de dlares.

1.3. Mecanizado

Todo empieza con la recepcin de las materias primas. Antes de almacenarlas

el equipo de laboratorio realiza el primer control de calidad para que la materia prima

cumpla con los estndares de calidad en cuanto a resistencia mecnica, pureza y

granulometra. Con el visto bueno del laboratorio los materiales ridos recibidos en

camin cisterna son almacenados en silos a travs de un sistema hermtico y libre de

impurezas.

Los materiales ridos recibidos en sacas se descargan en tolvas, realizando un

recorrido a travs de cintas transportadoras que permiten optimizar el material

utilizado. La resina, el producto ligante, es almacenada en depsitos especiales de

acero inoxidable.


3

Cuando el material ya est preparado para transformarse en Silestone se

comienza la extraccin de material en los silos. Los ridos, la resina y la proteccin

antibacterias, son transportados a las mezcladoras donde se homogenizan todos los

materiales formando la masa.

Mediante un sistema de cintas se transporta la masa hacia la prensa, pasando

por el distribuidor que le dar a la masa la forma de tabla. Adems de llevar un control

continuo de pesos con el fin de evitar una mala distribucin de la mezcla, se llega a la

prensa, que es el principal causante de que finalmente el producto tenga la

consistencia deseada.

Mediante un sofisticado sistema de aspiracin de vaco y vibracin simultnea

se consigue que todo el aire del interior de la masa se extraiga y se obtenga as al

compactacin buscada.

nicamente queda hornear y pulir la masa. La tabla en bruto pasar ahora 30

minutos en el horno a unos 100C para ms tarde enfriarse naturalmente durante 24

horas.

Una vez finalizado el proceso de enfriamiento la tabla abandona la fase de

prensado con la forma deseada pero con las imperfecciones propias de cualquier

proceso de moldeo, por lo que es necesario un proceso de calibrado para obtener los

espesores estndar y posteriormente alcanzar el brillo requerido por el cliente

mediante la fase de pulido.

Utilizando un sistema de discos y fresas se eliminan los excesos de material

generados en el proceso de prensado. A continuacin se marca el logotipo de

Silestone en la cara trasera de la tabla. En este momento la tabla ya tiene su medida

estndar y sin salir de la lnea, dos pulidoras se encargan de darle el aspecto final.

Un ltimo control de calidad verifica la integridad del producto mediante una

inspeccin exhaustiva de la tabla, comprobando as las especificaciones del cliente en

brillo, tono, aspecto y dimensiones.

Finalmente la tabla pulida se dirige al almacn de producto terminado para su

venta o a la fbrica de elaborado para adaptar el material en un producto a medida del

cliente.


4

En esta fbrica pasan un segundo control de calidad, y una vez marcada la

superficie til la tabla es almacenada en una base de datos e introducida en un

almacn inteligente con capacidad para 3200 tablas.

Existen 3 clulas productivas independientes que suplen holgadamente la

demanda actual de pedidos. Cada una de las clulas consta de maquinaria suficiente

para acabar definitivamente los pedidos de los clientes. Tras pasar por el control de

calidad y expedicin se procede al embalaje del producto terminado.

Dentro de las 3 clulas productivas se realizan los siguientes pasos:

elaboracin, corte, pulido de cantos con mquina, pulido manual y pulido con

pulecantos.

1.3.1. Elaboracin

Si se necesita ms de una tabla para la realizacin de la encimera de cocina,

se debe comprobar que la tonificacin y aspecto de las tablas sea el mismo

colocndolas juntas.

Para ello se debe recoger informacin de la etiqueta identificativa de cada

tabla. Es muy importante conservar el Nmero de Referencia de la tabla, para poder

seguir la trazabilidad de la misma en el futuro y reclamar en caso de recibir material

defectuoso.

1.3.2. Corte

La mesa de corte debe ser slida y resistente. Deber estar perfectamente

plana y nivelada. Se debe comprobar que la superficie sobre la que va a apoyar la

tabla en la mesa, se encuentra en buen estado (que no tenga muchos cortes en una

zona, lo que puede provocar el movimiento del material durante el corte). El disco

deber encontrarse en buenas condiciones (que no le falten dientes, que no est muy

desgastado, etc).

Para cortar una tabla de Silestone y ECO by Cosentino se debe realizar

primero el corte que va al largo de la tabla y despus el que va a la parte corta de la

misma, tal y como se aprecia en la primera vieta de la Figura 1.


5

Figura 1. Corte del Silestone

Se deben cortar las tablas de 3 cm en dos pasadas, tal y como se aprecia en el

la segunda vieta. En la primera pasada se llegar a la mitad del espesor de la tabla,

y en la segunda, se terminar de cortar el total del espesor. El disco deber estar

perfectamente alineado con la direccin de corte, como se aprecia en la tercera vieta.

Se utilizan, aproximadamente unas revoluciones de giro: 2500 r.p.m para un

disco de radio 20 cm o 3500 r.p.m para un disco de radio 15 cm.

1.3.3. Pulido de cantos con mquina manual de pulido con

agua

Los abrasivos de pulido debern encontrarse en buenas condiciones. La mesa

y la pieza debern estar bien apoyadas para evitar movimientos durante el pulido.

La mquina de pulido girar a menos de 4000 r.p.m. El caudal de agua debe

ser elevado y bien dirigido hacia la zona a pulir para permitir la refrigeracin del

material y evitar que se queme.

A continuacin, se ha de desbastar con el disco de diamante. Se deben realizar

pasadas suaves, sin apretar sobre el material y no se debe pulir con la mquina fija en

un lugar del canto, sino que la mquina debe de estar en continuo movimiento.

Es conveniente utilizar lijas de resina diamantada y la secuencia de grano

siguiente: 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000.

1.3.4. Pulido manual

El pulido se debe realizar con agua. Se debe vigilar que la mquina de pulido

manual tiene suministro continuo de agua para que el producto est siempre bien

refrigerado.

La secuencia de tamao de grano a utilizar ser la siguiente: 36, 36, 46, 46, 60,

120, 220, 400, 600. Para los discos de 36, 46, 60, 120 las rpm tienen que ser de 1500-


6

2000. Para los discos de 220, 400, 600 las rpm tienen que ser 2500-3000. No se debe

realizar presin, pues los dientes pueden romperse y llegar a ser peligroso.

1.3.5. Pulido con pulecantos

La presin de los cabezales contra el canto deber ser la mnima posible para

evitar que los dientes de los abrasivos especiales se rompan. Para ello, se debe

utilizar tambin una contrapresin que casi anule la presin de los cabezales.

Los platos con la rosca de enganche concntricos se utilizan para cantos

rectos, ya sean pulidos o leather. Los platos con rosca descentrada se utilizan para

cantos especiales. No se debe realizar presin, pues los dientes pueden romperse y

llegar a ser peligroso.

1.4. Usos y mercado

Los usos principales del Silestone estn orientados a la industria de la cocina y

bao y de trabajo en laboratorios y hospitales. Dentro de la industria de la cocina se

usa para hacer encimeras o fregaderos, al igual que para el trabajo en laboratorios y

hospitales.

Dentro del bao tiene ms usos, donde se fabrican platos de ducha, lavabos y

encimeras de bao, as como utensilios tales como jaboneras. Se puede emplear para

fabricar columnas donde empotrar la grifera, como revestimiento de pared, en el

pavimento del bao, en los muebles del bao o como cabina para la ducha.

En cuanto al mercado La empresa tiene 6 plantas de produccin, 14 canteras

de piedra natural y 19 fbricas de elaboracin repartidas en varios pases. De sus

2000 empleados, la mitad trabaja en Espaa.

En la actualidad, el Grupo Cosentino, lder mundial en la produccin y

distribucin de superficies arquitectnicas y de diseo innovador, termin 2014 con

una presencia de ventas y activos fijos en los cinco continentes, un hito al que se lleg

tras la reciente apertura de una plataforma logstica en Sudfrica. Adems, Cosentino

espera cerrar 2014 con una facturacin total de 560 millones de euros, lo que

representa un incremento del 14,7% respecto a 2013, con ms del 90% de sus ventas

generadas en el extranjero.


7

Esta informacin se anunci en la Conferencia Estratgica anual que la

multinacional celebraba en su sede de Almera (Espaa) el 15 y 16 de diciembre, y

donde la alta direccin de la empresa se reuna.

A esta edicin de jornadas internas asistieron alrededor de 70 personas de

todos los pases en los que opera la compaa. El evento de este ao cont con la

incorporacin de representantes de los nuevos mercados de Japn, Turqua, Israel,

Canad y Sudfrica de la compaa. Actualmente, Cosentino opera directamente con

los empleados y ventas de uso y activos de produccin en 29 pases.

PROBLEMAS PARA LA SALUD

8

2. Problemas para la salud

2.1. Control de exposicin

El usuario debe responsabilizarse de llevar a cabo una evaluacin de los

riesgos de exposicin al polvo, de conformidad con la normativa de prevencin de

riesgos. Atenindose a la directiva 2000/39/CE, as como al R.D. 374/2001 que remite

a los valores publicados por el Instituto Nacional de Salud e Higiene en el Trabajo

(INSHT), se encuentran los siguientes lmites:

Figura 2. Valores lmites de exposicin en Espaa

Una inhalacin prolongada y/o masiva de slice cristalina en fraccin respirable

puede causar fibrosis pulmonar y neumoconiosis como la silicosis, as como un

empeoramiento de otras enfermedades pulmonares (bronquitis, enfisema, etc.).

Adems, una exposicin prolongada al polvo derivado de las operaciones de

corte y elaborado, sin las medidas de proteccin adecuadas, pueden causar graves

problemas a la salud. Por tanto, la exposicin al polvo debe ser monitorizada y

controlada con unas medidas de control adecuadas mencionadas a continuacin:

Evitar o minimizar la generacin de polvo. Emplear equipos con sistema de

aporte de agua

Evitar o minimizar el paso del polvo al ambiente, uso de sistemas de extraccin

localizada de polvo

Sealizar y delimitar las zonas de riesgo

Control peridico de la concentracin ambiental

Sistemas de ventilacin natural y/o forzada que renueven el aire en el lugar de

trabajo

Uso de sistemas de limpieza por aspiracin y/o agua, evitando barrer y el uso

de aire comprimido que generan ambiente pulverulento


9

Empleo de equipos de proteccin individual, ya sean guantes para el

mecanizado, proteccin ocular, cutnea, etc.

No comer ni beber en el lugar de trabajo

Cambiarse de ropa de trabajo y/o de proteccin

Asearse

Establecer un sistema de vigilancia de salud especfica

2.2. Medidas de prevencin

Cuando se trabaja con Silestone puede ser que se tengan algunos riesgos

como golpes y cortes con objetos y herramientas, proyecciones de partculas,

exposicin a ruido, vibraciones y manipulacin de cargas.

Para la manipulacin del Silestone no es necesario el uso de medidas

especiales. Aun as se recomienda el uso de sistemas de manipulacin segura, como

son gras o caballetes con barras de seguridad, y el uso de equipos de proteccin

individual. Para su almacenamiento solo es necesario que se encuentre en un lugar

cerrado y cubierto, con un material resistente a la rotura.

Para el empleo de gras o caballetes, es necesario que los trabajadores

reciban una formacin adecuada. Tambin son necesarias las inspecciones peridicas

de dichos equipos, as como el de las instalaciones elctricas.

Como se ha mencionado anteriormente, las medidas de prevencin son

necesarias para evitar o minimizar la exposicin. En aquellas reas o puestos de

trabajo donde no se hayan podido eliminar los riesgos ser preciso utilizar equipo de

proteccin individual.

Para la proteccin respiratoria se debe usar siempre una proteccin para

partculas de tipo P3 segn la normativa EN 143:2001 y sus revisiones EN 143/AC

2002, EN 143/AC 2005. Se debe tener en cuenta que el vello facial reduce la

efectividad de una mascarilla, por lo que los operadores con vello facial deben

disponer de respiradores u otras alternativas adecuadas.

Para la proteccin de las manos se deben usar guantes de proteccin

mecnica con el fin de evitar cortes con las piezas en su manipulacin.

En la proteccin ocular se debe emplear segn la normativa EN166:2001.


10

Los trabajadores que manejen polvo de slice, debern llevar monos fabricados

con tejido que evite la absorcin de polvo.

Figura 3. Clasificacin, peligro y medidas de prevencin

En caso de que toda la proteccin fallase y sea necesario primeros auxilios, se

recomienda el seguimiento de las siguientes instrucciones:

Contacto con los ojos: Mantener los prpados abiertos y lavar profusamente

con agua abundante

Contacto con la piel: Lavar con agua y jabn

Contacto por inhalacin: Llevar al afectado a un lugar bien ventilado. Aplicar

ventilacin asistida en caso de reaccin grave del herido. Ventilar

correctamente la zona de trabajo

Consultar a un mdico en caso de malestar

Respecto a la higiene, es necesario un lugar especfico donde poder almacenar la

ropa de los trabajadores de forma que quede separada completamente de la ropa de

trabajo. Dicha rea debe poseer aseos, duchas y lavamanos as como armarios

personales. Al finalizar la jornada de trabajo, asearse, ducharse si es necesario, y

ponerse ropa limpia antes de abandonar el trabajo.

Tambin es necesario un lugar especfico para poder preparar la comida, comer y

beber, lejos de su rea de trabajo.

2.2.1. Formacin e informacin a los trabajadores

Los nuevos trabajadores deben participar en una sesin de formacin que trate

todos los aspectos de seguridad y salud, incluidos los procedimientos de trabajo


11

seguro interno para tratar sustancias peligrosas como la slice cristalina respirable. Los

conocimientos del trabajador se deben evaluar al finalizar cada sesin para ver si ha

comprendido los aspectos relevantes que se han tratado.

En caso de que la medicin de la exposicin personal de un trabajador a la

slice cristalina supere el lmite de exposicin ocupacional pertinente, se debe informar

detalladamente al trabajador de dichas mediciones de su exposicin personal.

La participacin en las sesiones formativas deber ser obligatoria y se deber

mantener un registro.

2.2.2. Ventilacin en el lugar de trabajo

Es necesario tener un buen sistema de ventilacin debido a que el polvo

generado es un material particulado muy fino que puede permanecer suspendido en el

aire durante das.

Se debe asegurar que el edificio est correctamente ventilado, y si es preciso

mediante ventilacin forzada. Tambin se debe asegurar que dicho sistema no

remueve el polvo posado y que no se extiende a reas limpias.

Se recomienda el uso de pulverizadores de supresin de polvo con el fin de

evitar la generacin de polvo proveniente de los transportadores.

2.2.3. Etiquetado

Todos los artculos deben presentar una identificacin del mismo. Una etiqueta

identificativa contiene una gran informacin como por ejemplo:

Figura 4. Ejemplo de etiqueta


12

Adems de dicha informacin, tambin es necesaria la identificacin de la

empresa en caso de querer ponerse en contacto con la misma.

2.2.4. Control de salud previo

Antes de que un trabajador comience a trabajar en ambientes donde se

exponga a polvo industrial, es necesario que se le realice un examen de salud inicial

ya que dicha exposicin puede suponer un riesgo de contraer enfermedades

respiratorias.

Por tanto, segn la normativa vigente, no son aptas aquellas personas en las

que se pueda aumentar el riesgo de la aparicin de la neumoconiosis o que ya

presenten dicha enfermedad, personas cuya limitacin pulmonar ocasionen

alteraciones ventilatorias obstructivas (como es el asma o EPOC), insuficiencia

respiratoria o la presencia de patologas asociadas con un incremento de riesgo de

arritmia o muerte sbita.

En los casos en que sospechen estas alteraciones, los trabajadores podrn ser

enviados a un servicio especializado para completar estudios.

2.3. Informacin toxicolgica y ecolgica

El polvo generado en la elaboracin del material contiene slice cristalina

respirable (SiO2). Una inhalacin prolongada y/o masiva de slice cristalina en fraccin

respirable puede causar fibrosis pulmonar y neumoconiosis como la silicosis, as como

un empeoramiento de otras enfermedades pulmonares (bronquitis, enfisema, etc.). El

principal sntoma de la silicosis es la prdida de capacidad pulmonar. Las personas

afectadas de silicosis tienen mayor riesgo de sufrir cncer pulmonar.

El Silestone no presenta ecotoxicidad, pero debido a su naturaleza fsico-

qumica inhibe el crecimiento de microorganismos en su superficie.

2.3.1. Gestin de residuos

De acuerdo con las Directivas europea 91/156/CEE y 199/31/CEE, as como la

ley 10/98, de 21 de Abril y su R.D. 1481/2001, de 27 de Diciembre, el producto fuera

de calidad o desechado puede depositarse en vertederos para inertes.


13

Los embalajes del material Silestone se eliminarn siguiendo las normativas

nacionales. En general, se depositarn en contenedores de plstico o de papel

dependiendo de que ste se pueda reciclar.

2.4 La enfermedad: Silicosis

Tal y como se ha expuesto en la seccin anterior, el principal riesgo para la

salud asociado al silestone es el desarrollo de una enfermedad denominada silicosis.

sta no se trata de una enfermedad nueva resultado del empleo y trabajo con un

nuevo material, silestone, sino que es una enfermedad conocida desde hace mucho

tiempo atrs asociada a trabajos alejados del mecanizado o empleo de nuevos

materiales. Concretamente, de forma histrica la silicosis ha sido una enfermedad que

ha afectado a trabajadores del terreno de la minera.

La silicosis es una enfermedad incurable que afecta a los pulmones y que est

asociada a la exposicin de polvo de silicio. Aunque no se conoce con exactitud el

mecanismo que activa el desarrollo de la silicosis s que est globalmente aceptado

que las partculas de silicio se quedan atrapadas en los alveolos, dnde algunas

clulas lo ingieren y se provoca su muerta. De esta forma, los pulmones pierden su

capacidad para transferir oxgeno a la sangre. Los principales sntomas de la

enfermedad son los siguientes:

Falta de aliento tras el desarrollo de ejercicio fsico

Tos severa

Fatiga

Falta de apetito

Dolores en el pecho

Fiebre

Cianosis

Existen tres tipos diferentes de silicosis: silicosis crnica, silicosis acelerada y

silicosis aguda.

Silicosis crnica: es el resultado de la exposicin a pequeas

cantidades de polvo de silicio durante un tiempo prolongado (ms de 20

aos). Esta forma crnica presenta a su vez dos formas clnicas: la

silicosis simple, caracterizada por un patrn nodular en la radiografa del

torax; y la forma complicada, caracterizada por la presencia de masas

llamadas de fibrosis masiva progresiva.

Silicosis aguda: es el resultado de una exposicin intensa a slice libre

que generalmente se da en ambientes no regulados. Con este nivel de


14

exposicin el desarrollo de la enfermedad se da en un periodo de

tiempo corto.

Silicosis acelerada: corresponde al resultado de exposiciones

relativamente altas durante perodos de tiempo de entre 4 y 8 aos.

Este tipo se parece clnicamente a la forma aguda y

anatomopatolgicamente a la forma crnica.

Aunque la silicosis se trate de una enfermedad incurable, s que existen

tratamientos encaminados a mitigar los sntomas, tratar las distintas complicaciones

que pudieran surgir y evitar infecciones respiratorias. Los sntomas respiratorios

pueden tratarse con broncodilatadores, inhalacin de vapor, aumento en el consumo

de lquidos y terapia fsica. Si los pacientes presentan dificultades serias en su

respiracin se puede acudir a tratamientos de terapia con oxgeno o al empleo de un

ventilador mecnico. Sin embargo para algunos pacientes de silicosis la nica

esperanza es el trasplante de pulmn.

Otras recomendaciones para los pacientes de silicosis son evitar entornos en

los que exista presencia de polvo, especialmente si sta se da en grandes

concentraciones; dejar de fumar si es que fumaban; y sobre todo evitar una nueva

exposicin al polvo de silicio, sin importar la concentracin en que pueda estar.

Tal y como se ha indicado al comienzo de la seccin, esta enfermedad ha

afectado de forma histrica a mineros, concretamente en Espaa, en el ao 2012 se

diagnosticaron 166 casos de silicosis, entre los cules hasta 55 se concentraban en

Galicia, provincia caracterstica por su actividad minera. Sin embargo estos datos de

silicosis no incluyen tan slo los afectados por la actividad minera, sino tambin

aquellos que han desarrollado la enfermedad por trabajar con conglomerados de

cuarzo (silestone), pues cmo puede observarse se trata de un ao reciente. La

diferencia en el perfil del enfermo de silicosis ha provocado que actualmente se sigan

teniendo diagnsticos de enfermos provenientes de actividades mineras, en las que la

enfermedad tiende a manifestarse tras un largo perodo de latencia, y enfermos que

han desarrollado la enfermedad por la manipulacin de estos conglomerados de

cuarzo, y en los que los periodos de latencia son considerablemente menores.

Durante el boom de la construccin en Espaa se ha trabajado de manera

continuada con silestone, que se emplea en las encimeras de cocinas, baos u

oficinas. Muchas de las empresas que realizaban trabajos con l eran empresas

familiares, no muy grandes, que carecan de las medidas de proteccin adecuadas,


15

esto ha provocado que ahora exista un nuevo brote de silicosis causado por los

conglomerados de cuarzo. Un dato concreto que manifiesta la magnitud de este nuevo

brote es que en la provincia de Cdiz se han diagnosticado con silicosis, desde el ao

2009, un total de 80 trabajadores por aspirar el polvo generado en la manipulacin de

estos conglomerados.

LEGISLACIN

16

3. Legislacin

En primer lugar, se consultaron los Lmites de Exposicin Profesional para

Agentes Qumicos en Espaa (2013). En este informe se presenta que la

concentracin de la slice libre contenida en la fraccin respirable de polvo no tendr

un Valor Lmite Ambiental-Exposicin Diaria (VLA-ED) superior a 0,1 mg/m3 para la

slice cristalina de cuarzo (si se trata de cristobalita o tridimita ser 0,05 mg/m3).

Adems en 2011 se propuso su cambio a 0,05 mg/m3. Adicionalmente, se anota que

la slice cristalina de cuarzo recientemente fue reclasificada, por la International

Agency for Research on Cancer (IARC) de grupo 2A (probablemente carcinognico en

humanos) a grupo 1 (carcinognico en humanos).

Adems tambin se consult si la silicosis estaba reconocida como enfermedad

profesional lo que se pudo comprobar en el Cuadro de Enfermedades Profesionales

presentado en el Real Decreto 1299/2006. Las actividades que provocan silicosis

estn codificadas del 4A0101 al 4A0114 y se encuentran dentro de las Enfermedades

profesionales causadas por inhalacin de sustancias y agentes no comprendidas en

otros apartados. Concretamente, la 4A0102 es la que se refiere al Tallado y pulido de

rocas silceas, trabajos de canteras. La codificacin corresponde a:

- Grupo: 4

- Agente: A

- Subagente: 01

- Actividad: 01,0214

Por otro lado, se consult la Orden ITC/2585/2007 por la que se aprueba la

Instruccin tcnica complementaria 2.0.02 Proteccin de los trabajadores contra el

polvo, en relacin con la silicosis, en las industrias extractivas, del Reglamento

general de Normas Bsicas de Seguridad Minera. En la misma se considera al

Instituto Nacional de Silicosis como centro de referencia nacional de prevencin

tcnico sanitaria de las enfermedades profesionales que afecten al sistema

cardiorrespiratorio, entre las que, sin duda, destaca la silicosis. Este Instituto fue una

de las fuentes principales que se consultaron a la hora de abordar el problema de la

silicosis en Espaa. Dentro de la orden se desarrollan una serie de apartados:

LEGISLACIN

17

1. Objeto.

2. mbito de aplicacin.

3. Definiciones.

4. Proteccin contra el riesgo de exposicin al polvo.

4.1 Evaluacin de riesgos y planificacin de la accin preventiva.

4.2 Determinacin del riesgo por exposicin al polvo.

4.2.1 Tipo de aparatos utilizados.

4.2.2 Toma de muestras.

4.2.3 Duracin de la toma de muestras.

4.2.4 Periodicidad de la toma de muestras.

4.2.5 Anlisis de las muestras.

4.2.6 Responsabilidad del empresario.

4.2.7 Valores lmites ambientales (VLA-ED).

4.2.8 Muestras que no sobrepasan el 50 por ciento del valor lmite.

4.2.9 Muestras que sobrepasan el valor lmite.

4.3 Medidas de prevencin.

4.3.1 Arranque y preparacin.

4.3.2 Carga y transporte.

4.3.3 Puntos de trasvase y almacenamiento.

4.3.4 Maquinaria e instalaciones.

4.3.5 Naves y locales de fabricacin, tratamiento y almacenamiento.

4.3.6 Otras medidas de prevencin.

4.4 Medidas de proteccin.

4.5 Formacin e informacin a los trabajadores.

5. Vigilancia de la salud.

5.1 Examen mdico inicial.

5.2 Reconocimientos mdicos peridicos.

LEGISLACIN

18

En este apartado se mencionar, concretamente, el apartado 4.3 Medidas de

prevencin y dentro de l, el 4.3.2 Arranque y preparacin. En este ltimo

subapartado se detalla: En los trabajos en los que se utilicen equipos o herramientas

de perforacin, percusin o corte, stos estarn provistos de las correspondientes

medidas de prevencin contra el polvo". Por otro lado en el apartado 4.3.6

Elaboracin de piedra natural se menciona: Las operaciones de corte, serrado,

abujardado, flameado, pulido, etc., debern realizarse por va hmeda o con captacin

de polvo.

Por ltimo, al final de este documento se propone un modelo de ficha de toma

de muestras donde se deben detallar los datos obtenidos en la muestra as como las

medidas de prevencin existente, donde se especifica:

1) Captacin de polvo

2) Pulverizacin, riego, inyeccin agua

3) Cabina con aire acondicionado, filtrado

4) Extractores en nave, aislamiento

5) Niebla

6) Agua con tensoactivos

7) Ninguna

8) Otras

Cabe destacar que en ninguna parte del documento se detallan qu medidas

de prevencin tomar o cules se recomiendan para la proteccin ante este compuesto.

Existe ms legislacin relacionada con el polvo de slice en la pgina web del Instituto

Nacional de Silicosis, pero, en este caso, est orientada hacia el sector minero.

BIBLIOGRAFA

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4. Bibliografa

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Silestone y Silicosis

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