Simmechanics
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PROYECTO F
UNIVERSESCUELA S
MSTER EN
ESTUDIODINMICOD
MEDIA
Curso2008/2009
Alumno/a:
Curso2010/2011
Jos Luis Torres Mo
FIN DE MSTER
SIDAD DE ALMERIASUPERIOR DE INGENIERA
INFORMTICA INDUSTRIAL
DELCOMPORTAMIENTO DEUNVEHCULOELCTRICO
ANTESIMMECHANICS
91
Director/es:
oreno
Dr. Antonio Gimnez Fernndez
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ESTUDIO DEL COMPORTAMIENTO DINMICO DE UN
VEHCULO ELCTRICO MEDIANTE SIMMECHANICS
Jos Luis Torres Moreno
1
23 de junio de 2011
1
Pertenece al Departamento de Ingeniera Rural de la Escuela Superior de Ingeniera, en la Universidad de Almera
como becario del rea de Ingeniera Mecnica. Adems es miembro del Grupo de Investigacin de Automtica,
Robtica y Electrnica, e-mail: Jos Luis Torres Moreno.
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ndice general
1. Introduccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
2. Modelado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2.1. Dinmica longitudinal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2.2. Dinmica lateral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3. Prototipo virtual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4. Simulacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.1. Maniobra de cambio de carril . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.2. Subvirador, sobrevirador o neutro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.3. Dinmica longitudinal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
4.4. Determinacin de las condiciones de vuelco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
5. Mejora propuesta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
6. Conclusiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
7. Trabajos futuros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Referencias 19
2
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Resumen
La introduccin de sistemas de propulsin elctricos en automviles est contribuyendo a reducir el consumo
de combustibles fsiles y optimizar la eciencia de los nuevos vehculos. En este trabajo se analiza y simula
el comportamiento dinmico de un vehculo elctrico. Para ello se formulan las ecuaciones correspondientes
y se construye un prototipo tridimensional que permite la obtencin de los datos relativos a masas e inercias
de sus componentes. Todas estas variables son implementadas en un modelo que se analiza en la herramienta
para el anlisis de sistemas multicuerpo Simmechanics. La principal aportacin de este trabajo consiste en
la propuesta, una vez validado el modelo, de una modicacin en el reparto de masas del vehculo que
mejora el comportamiento dinmico del mismo. Adems, gracias a la integracin de este modelo en entorno
MATLAB/Simulink se posibilitan futuras incorporaciones de sistemas de control como navegacin autnoma,
ayuda a la frenada o control de estabilidad entre otros.
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Abstract
The introduction of electric propulsion systems in automobiles is helping to reduce fossil fuel consumption
and optimize the eciency of new vehicles. This paper analyzes and simulates the dynamic behavior of
an electric vehicle. Dynamic equations are formulated and a three-dimensional prototype is built, which
allows the collection of data on mass and inertia of its components. All these variables are implemented
in a model that is analyzed by the tool for the analysis of Multibody systems SimMechanics. The main
contribution of this paper is the proposal, once validated the model, of a change in the distribution of mass
of the vehicle which improves the dynamic performance of it. And thanks to the integration of this model
in MATLAB / Simulink, future additions such as navigation systems, autonomous control, brake assist and
stability control, among others are possible.
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1. INTRODUCCIN Escuela Superior de Ingeniera
1. Introduccin
El vehculo elctrico se est convirtiendo en un ref-
erente en nuestros das. En los ltimos aos, los gob-
iernos estn adoptando polticas encaminadas a apo-
yar iniciativas que contribuyan a su desarrollo. El
cambio climtico y el agotamiento de las fuentes de
energa procedentes del carbn y el petrleo estn
provocando la utilizacin de otros recursos energti-
cos renovables y no contaminantes.
Figure 1: Vehculo elctrico
En proyectos de vehculos elctricos, el modelado
y simulacin por ordenador se puede utilizar para re-
ducir el coste y la duracin del proceso de diseo,
permitiendo realizar ensayos de distintas congura-
ciones y estrategias de gestin de la energa antes de
iniciar la construccin de prototipos. Por eso resulta
interesante estudiar los parmetros dinmicos que de-
terminan el comportamiento de este tipo de vehcu-
los, teniendo en cuenta que su propulsin, a diferen-
cia del caso tradicional de motor de combustin in-
terna, es llevada a cabo por un sistema de transmisin
elctrico. Este cambio, conlleva a la modicacin de
ciertos parmetros de diseo tales como la cadena cin-
emtica del sistema de propulsin, el emplazamiento
de las bateras (en algunos vehculos supone hasta el
40% del total de su peso), etc. que afectan notable-
mente en el comportamiento del vehculo.
Este problema ha sido abordado desde un enfoque
de modelado orientado a objetos. As, Silva et al. [1],
proponen un modelo realizado mediante DYMOLA,
una herramienta de modelado orientado a objetos
basado en lenguaje Modelica [2], haciendo uso de una
biblioteca especca de Sistemas Multicuerpo. Como
complemento para la implantacin de las tcnicas
Multibody se utiliza la tcnica Bond-Graph, cuya li-
brera para su integracin en Modelica se presenta en
[3]. Posteriormente, en [4] los mismos autores presen-
tan un modelo ms completo bajo el mismo enfoque,
en el que se muestran los resultados de la simulacin
en diferenctes condiciones de funcionamiento.
En cuanto al concepto de sistemas multicuerpo, Vi-
dal, en sus Tesis Doctoral, los dene como aquellos
sistemas fundamentalmente mecnicos formados por
varios slidos rgidos o exibles, parcialmente unidos
entre s mediante pares cinemticos, es decir, uniones
imperfectas entre los slidos que permiten algunos
grados de libertad y restringen otros [5]. Lo que lo
diferencia del anlisis de mecanismos tradicional es
el planteamiento del problema mediante ecuaciones
matriciales, en lugar otros mtodos como por ejemplo
los grcos. De este modo, estas ecuaciones pueden
ser resueltas desde un punto de vista computacional
de forma eciente, ayudando as a poder resolver
problemas de mayor complejidad, con aplicaciones en
vehculos, satlites articiales, maquinaria de obras
pblicas, etc.). El origen de este concepto como una
parte especca de la Mecnica se establece en 1977
en el Congreso sobre Dynamics of Multibody Sys-
temes, en Berln . De Jaln plantea un mtodo para
la enseanza de estas tcnicas en alumnos de grado
[6], ya que hasta ahora ha sido un campo en el que
se ha trabajado casi exclusivamente a nivel de inves-
tigacin.
Por otro lado, Da Fonte et al. plantean un mod-
elo que, basado en las fuerzas aplicadas al vehculo,
permite observar el comportamiento del sistema de
potencia elctrico en situaciones de inicio de marcha,
aceleracin y frenado [7]. Lechowicz y Zimon presen-
tan un sistema de control PI de velocidad que deter-
mina la corriente y la velocidad demandada por el
motor de corriente continua del vehculo en funcin
de los requerimientos [8].
Otro aspecto a tener en cuenta es el
aprovechamiento de la energa disipada en la
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2 Jos Luis Torres Moreno
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NDICE GENERAL Escuela Superior de Ingeniera
frenada. Teniendo en cuenta que la mayor parte
de los vehculos elctricos son concebidos para un
uso urbano, y teniendo en cuenta las caractersticas
de este tipo de conduccin, esta energa representa
un porcentaje importante dentro del cmputo total
de consumo (hasta un 50%). Para ello se est
trabajando en el desarrollo de frenos regenerativos,
mediante los cuales, bsicamente los motores pasan
a actuar como generadores. Puesto que supeditar
la maniobra de frenado en exclusiva a este tipo de
frenos podra resultar insuciente, se debe recurir
en paralelo a la utilizacin de frenos convencionales
de tipo hidrulico. La combinacin entre ambos
sistemas funcionando simultneamente y sin que
se presenten anomalas en la conduccin plantea
un problema que se est intentando resolver desde
distintos enfoques. En [9] se presenta un modelo
en el que se implementa un sistema de control
feed-forward que garantice una frenada correcta.
En [10] se presenta un modelo de once grados
de libertad que permite analizar el comportamiento
dinmico lateral y vertical de un vehculo elctrico
con dos motores de propulsin trasera. Implemen-
tado bajo entorno MATLAB/Simulink, con este mod-
elo se realizan comparativas entre las trayectorias y
el ngulo de balanceo del vehculo en funcin de que
disponga o no de un sistema de control del ngulo
de guiada. Entre los parmetros de entrada se en-
cuentran la excitacin de la carretera sobre cada una
de las ruedas, el ngulo de la direccin y la seal de
aceleracin.
Desde el punto de vista de la navegacin autnoma,
numerosos autores estn aprovechando las ventajas
que presenta el vehculo elctrico sobre los vehculos
convencionales para la implementacin de sistemas
de control. As Baturone et al. plantean un sistema
de control basado en lgica borrosa en [11]. En [12]
Moriwaki desarrolla un modelo en el que emplea tc-
nicas de control de tipo H .En este trabajo se realiza un modelo que permite
analizar el comportamiento dinmico del vehculo
elctrico disponible en el laboratorio de Mecatrnica
de la Universidad de Almera, extrapolable a la apli-
cacin en otros vehculos elctricos de similares car-
actersticas. La herramienta software para la formu-
lacin y anlisis de este sistema, considerado como
un sistema multicuerpo, es SIMMECHANICS, una
toolbox de MATLAB basada en diagramas de blo-
ques modular, lo que permite una fcil escalabilidad
y exibilidad a la hora de ampliar y combinar este
modelo con otros. Una vez validado el modelo, se
propone una modicacin en la conguracin del ve-
hculo, consistente en un reparto de masas diferente
al original debido a la colocacin de las bateras dis-
tribuidas sobre cada una de las ruedas, en lugar de
la conguracin tpica en la que se sitan concen-
tradas en la zona central del vehculo, y se analizan
los resultados desde un punto de vista eminentemente
mecnico.
2. Modelado
En este apartado se describen las leyes fundamen-
tales de la ingeniera del automvil que han sido apli-
cadas al caso del vehculo elctrico objeto de estu-
dio, e implementadas posteriormente en el modelo
del sistema multicuerpo. El estudio se divide en el
anlisis, en primer lugar, de las fuerzas relacionadas
con la dinmica longitudinal del vehculo, como son
las fuerzas de propulsin y las fuerzas de oposicin
al movimiento, de resistencia, y en segundo lugar de
aquellas fuerzas relacionadas con la dinmica lateral
del vehculo, como por ejemplo la fuerza responsable
de que el vehculo tome una curva. Dado que el con-
junto de variables a tener en cuenta a la hora de
analizar el comportamiento dinmico de un vehculo
es enorme, dada la complejidad de los sistemas y sub-
sistemas de los que consta y la heterogeneidad de los
mismos, ha sido necesario realizar una serie de suposi-
ciones y simplicaciones que permitiesen una mayor
operatividad, sin producirse una prdida signicativa
de delidad con respecto al sistema real. Las princi-
pales simplicaciones que se han considerado son las
siguientes:
Simplicacin del sistema de suspensin: Se con-
sidera una nica resistencia al movimiento de
balanceo compuesta por un muelle y un amor-
tiguador, en lugar de considerar la accin cor-
respondiente los elementos que forman el sis-
tema de suspensin distribuidos sobre las cautro
ruedas.
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2. MODELADO Escuela Superior de Ingeniera
Simplicacin del sistema de propulsin: Se con-
sidera una nica fuerza aplicada sobre el centro
de gravedad del vehculo, que representa la suma
de las fuerzas producidas por la propulsin de las
ruedas motrices.
Reduccin del nmero de componentes: Se
tienen en cuenta slo aquellos componentes es-
trictamente necesarios para garantizar que la
simulacin se puede llevar a cabo. El resto son
despreciados, por considerarse exentos de fun-
cionalidad o con unas masas poco inuyentes en
la dinmica del vehculo.
Simplicacin en la caracterizacin de los com-
ponentes: Los componentes que se han tenido
en cuenta en el modelo son obtenidos a partir
de croquis tridimensionales, que representan con
cierto realismo a los modelos reales, aunque no al
100%. Adems, los materiales son escogidos de
una base de datos, y en algunos casos se trata de
componentes heterogneos, cosa que no se tiene
en cuenta.
2.1. Dinmica longitudinal
Para modelar el vehculo se analizan las fuerzas
que actan sobre l y se establece un equilibrio de
esfuerzos. Para ello es necesario identicar y denir
las fuerzas aplicadas al mismo. Se han considerado
cuatro fuerzas principales que afectan a la dinmica
del vehculo. Asumiendo que la masa del vehculo es
M, las fuerzas que se oponen a su movimiento son la
fuerza de rozamiento aerodinmico (Fra), la fuerzade friccin esttica (Ffe), la fuerza de rozamientoviscoso (Frv) y el peso dependiendo de la pendiente(FXpeso) [13, 14].
Estas fuerzas actan en direccin X y en sentido
apuesto al del movimiento. A continuacin se anal-
izan las leyes por las que se rigen dichas fuerzas:
Fuerza de friccin esttica Ffe: Viene determinada
por la ecuacin 1. sta slo depende del coeciente
esttico de friccin (e) y del peso. El coecientede friccin esttica vara con la supercie de con-
tacto. En este trabajo se considera un caso tpico de
neumticos de caucho sobre una supercie asfaltada
Figure 2: Dinmica longitudinal
seca.
Ffe = M g e (1)Fuerza de rozamiento viscoso Frv: Esta fuerza es la
producida por la masa de uido (aire) que se opone
al movimiento del vehculo, y es proporcional a la
velocidad de ste. Considerando regmenes de veloci-
dad adecuados a su categora, esta fuerza denida en
2 depender de la velocidad lineal de marcha del ve-
hculo (v) y del coeciente de Stokes (ks) resultantedel contacto entre la carrocera y el aire.
Frv = ksv (2)
Fuerza de resistencia aerodinmica Fra: Cuando
el vehculo se encuentra en movimiento, ste mueve a
su vez a una masa de uido. Este uido es el respon-
sable de la fuerza de frenado conocida como fuerza
de resistencia aerodinmica. Depende de la densidad
del uido (), el coeciente de resistencia especcadel vehculo (cd), el rea frontal del vehculo (Af ) yla velocidad del vehculo (v). Los valores de la densi-dad del aire, el coeciente de friccin y el rea frontal
estn han sido extrados de [13]. Se asume un valor
de coeciente especco de resistencia del vehculo a
partir de datos de vehculos de caractersticas simi-
lares. El clculo de la densidad del aire se deduce de
la ecuacin 3 y el rea frontal de 4.
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NDICE GENERAL Escuela Superior de Ingeniera
= 1.225 (
Patm101.325
)(
288.16
273.16 + Tr
)(3)
Donde Patm representa la presin atmosfrica enkPa y Tr la temperatura del aire en oC
Af = 1.6 + 0.00056(M 765) (4)El rea Af viene determinada en m
2y la masa Men kg. Combinando las ecuaciones 3 y 4 se obtiene lafuerza de rozamiento aerodinmico [13].
Fra = cd Af (v)2
2 (5)
Fuerza debida al peso FXpeso: El peso del ve-
hculo tiene una gran importancia en las caracters-
ticas dinmicas del modelo. Para el vehculo en es-
tudio, se calcula el valor correspondiente a la com-
ponente horizontal del peso que afecta al compor-
tamiento del vehculo cuando ste se encuentra en
un plano inclinado un ngulo mediante la siguienteexpresin:
FZpeso = M sin() (6)La fuerza de resistencia total (FRT ) aplicada almovimiento del vehculo es la suma de las fuerzas
que se han presentado. Por tanto, sumando las ex-
presiones 1, 2, 5 y 6 se tiene que:
FRT = Ffe + Frv + Fra + FXpeso (7)
Respecto del deslizamiento de la rueda, es impor-
tante tener en cuenta que depende del coeciente de
adhesin entre la rueda y el suelo. Las simulaciones
se realizan considerando principalmente los valores
correspondientes a asfalto seco y hmedo. Algunos
de estos parmetros se pueden consultar en la tabla
2.1:
En el sistema de control implementado se compara
la velocidad a la que circula el vehculo con la veloci-
dad deseada, y se aplica una ganancia proporcional
para obtener la fuerza que debe aportar el motor para
conseguir esta velocidad teniendo en cuenta, adems
de la inercia propia del vehculo, las fuerzas descritas
Table 1: Constantes para la dinmica lateral
Parmetro Valor
Coeciente de rozamiento aerodinmico 0.33
Coeciente de Stokes 0.8
Coeciente de friccin esttica 0.05
Temperatura ambiente (oC) 25Presin atmosfrica (kPa) 105
anteriormente consideradas perturbaciones. Este es-
quema se corresponde con el siguiente lazo de control
en bucle cerrado:
Figure 3: Lazo de control
2.2. Dinmica lateral
Cuando el vehculo toma una curva se producen
una serie de esfuerzos como consecuencia de la acel-
eracin centrfuga, que da lugar a unos momentos y
fuerzas localizadas en puntos muy concretos de su es-
tructura. En este modelo se analizan en el momento
de balanceo y las reacciones producidas en las ruedas,
y cmo estas fuerzas dan lugar a fuerzas de empuje
lateral. Los convenios adoptados para el clculo de la
fuerza lateral en cada rueda se muestran en la gura
4:
Con:
vx, vy, Componentes X e Y de la velocidad delvehculo
MX , Momento de balanceo (Alrededor del ejeX)
, ngulo de giro
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2. MODELADO Escuela Superior de Ingeniera
Figure 4: Dinmica lateral
w , Ancho total del vehculo
a , Distancia longitudinal desde el centro degravedad al eje delantero
b , Distancia longitudinal desde el centro degravedad al eje trasero
FZ , Reaccin vertical en la rueda objeto de es-tudio
FY , Fuerza lateral resultante en la rueda objetode estudio
El valor de FY se obtiene a partir de la siguienteexpresin [13]:
FY =(a1 FZ + a2 F 2Z) (8)donde a1y a2 representan los coecientes propor-cional y cuadrtico del modelo de neumtico no-lineal
respectivamente.
FZ a su vez se compone de la suma de la fuerzavertical, resultado de la reaccin ante el momento de
balanceo FZroll, y de la reaccin producida por elefecto del peso del vehculo FZpeso. Por tanto:
FZ = FZroll + FZpeso (9)
Para calcular FZroll se procede a realizar un equi-librio de esfuerzos en el plano YZ del eje correspon-
diente. Segn el esquema de la gura 4, al tomar
una curva a izquierdas se produce una reaccin en las
ruedas derechas que obtiene a partir de dicho equi-
librio de esfuerzos, como se muestra en la siguiente
gura:
Figure 5: Equilibrio de fuerzas en el plano YZ
Tomando momentos en el punto medio del eje cor-
respondiente (p) se tiene:Mp = 0 (10)
MX FZroll w2
= 0 (11)
MX = FZroll w2(12)
FZroll = 2 MXw
= 0 (13)
Con:
MX = Ki (14)Siendo Ki las constantes elsticas de los resortesde la suspensin correspondientes en cada caso(Kspara la masa suspendida y Ku para la masa no sus-pendida) y el ngulo de balanceo medido por elsensor correspondiente.
Por tanto, nalmente se tiene que la fuerza vertical
de reaccin ejercida en una rueda por el hecho de la
aceleracin centrfuga se obtienen a partir de la suma
de los momentos sobre el eje X producidos tanto por
la masa suspendida como por la masa no suspendida,
con lo que sustituyendo en (13) se tiene:
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NDICE GENERAL Escuela Superior de Ingeniera
FZroll = 2 (Ku +Ks
w
)(15)
Hay que tener en cuenta que para una FZroll de-terminada en una rueda de un eje, existe otra igual
y de signo contrario en la rueda opuesta de ese eje.
Por otro lado, para calcular FZpeso se procede arealizar un equilibrio de esfuerzos en el plano XY
del lado correspondiente a la rueda objeto de estu-
dio. En este caso, las fuerzas actuantes son aquellas
que tienen que ver con el reparto de masas, como se
muestra en la siguiente gura:
Figure 6: Equilibrio de fuerzas en el plano XZ
Tomando momentos con respecto a la rueda trasera
(t) se tiene: Mt = 0 (16)
FZpeso (a+ b) M2 b = 0 (17)
FZpeso (a+ b) = M2 b (18)
FZpeso = M b2 (a+ b) (19)
Con todo esto, sustituyendo en (8) se puede
obtener en cada momento la fuerza lateral aplicada
sobre cada una de las ruedas, en funcin del ngulo de
de la direccin de forma directamente proporcional.
Adems, dado que el momento calculado en (14) de-
pende de , y ste a su vez de la velocidad, cabedestacar que esta fuerza ser tanto mayor cuanto
mayor sea la velocidad a la que circule el vehculo.
3. Prototipo virtual
En primer lugar se realiza el modelo tridimensional
del vehculo completo. Inicialmente se realiza un
modelo que reproduce con delidad al prototipo fsico
disponible en el laboratorio.
Figure 7: Prototipo virtual
Una vez elaborado el modelo tridimensional se ex-
porta a cheros de intercambio compatibles los com-
ponentes que se han considerado que tienen una
mayor repercusin sobre el comportamiento del ve-
hculo desde el punto de vista de su dinmica, de-
spreciando aquellos que no contribuyen de manera
signicativa. Estos cheros son importados en Solid-
works, el cual est ligado a Matlab mediante el com-
plemento Simmechanics link. Es importante tener en
cuenta que se debe trabajar en coordenadas de ve-
hculo, y no en coordenadas de pieza. Esto implica
que los componentes han de ser diseados con re-
specto al sistema de coordenadas que se haya denido
como el origen del ensamblaje. El proceso de inter-
cambio de informacin entre Solidworks y Matlab es
el siguiente:
Como se puede observar en la siguiente gura, el
modelo consta de 6 grandes bloques, que a su vez
contienen diferentes subsistemas. Cuatro de ellos se
corresponden con cada una de las ruedas del vehculo,
mientras que los otros dos pertenecen a la carrocera
y a los ejes respectivamente:
El bloque principal, en torno al que se ha constru-
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3. PROTOTIPO VIRTUAL Escuela Superior de Ingeniera
Figure 9: Implementacin del modelo del sistema multicuerpo
Figure 8: Exportacin a software de anlisis de sis-
temas multicuerpo
ido el modelo es el perteneciente a los ejes.
Bloque 'Ejes':
Como se observa en la gura 3, todos los bloques
estn conectados a l. Este subsistema a su vez est
conectado al bloque world, que representa a las condi-
ciones de contorno del sistema.
Est unido a tierra (el componente del mecanismo
que permanece inmvil) mediante una restriccin de
tipo planar. Este tipo de restricciones, como su
propio nombre indica, se caracterizan por permitir
el movimiento con respecto a un plano determinado,
presentando por tanto 3 grados de libertad (dos pares
cinemticos de tipo prismtico, y uno de revolucin).
Los dos primeros pares se aplican a los ejes 'X' e 'Y'
respectivamente, mientras que el correspondiente al
giro se aplica al eje 'Z'.
En la gura 10 se puede observar el subsistema
world, compuesto por la restriccin mencionada,
sus condiciones iniciales, sus conexiones a tierra y a
los ejes, y el bloque enviroment, que permite tener
en cuenta la fuerza de la gravedad, aplicando un valor
de (0,0,-9.81) en su opcin correspondiente.
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NDICE GENERAL Escuela Superior de Ingeniera
Figure 10: Condiciones iniciales del modelo
Bloque 'Rueda':
Este bloque es un subsistema compuesto por los
siguientes elementos:
Figure 11: Subsistema rueda
Como se puede mostrar observar en la gura 11, el
subsistema est compuesto por los siguientes elemen-
tos:
Cuerpo rueda: se trata de la rueda corre-
spondiente en cada caso (delanteras derecha e
izquierda, y traseras derecha e izquierda). Este
cuerpo posee las masas e inercias calculadas
en la fase de Solidworks, as como su centro
de gravedad y sus sistemas de coordenadas.
Por ejemplo, si se atiende a la rueda delantera
izquierda, sta se une al eje mediante el enlace
del sistema de coordenadas CS4 (base) y 2 (base)
Junta: En el caso de las ruedas traseras existe
una restriccin de tipo soldadura que representa
la unin rgida de stas al eje. En el caso de las
ruedas delanteras, sta es de revolucin, ya que
permite el giro de stas para dirigir el vehculo.
Dicho giro se consigue mediante el actuador que
es alimentado por la seal deseada.
Clculo de la dinmica lateral: Este subsistema
es el encargado de analizar las fuerzas que se
producen cuando el vehculo toma una curva, y
cmo interactan con ste. Ser analizado ms
adelante en el apartado
Bloque 'Carrocera':
Este sistema engloba tanto a la masa suspendida
como a la masa no suspendida. Como se puede
observar en la gura 12, este subsistema est com-
puesto por el sistema 'MNSuspendida' y por el sis-
tema 'MSuspendida', cuyas masas, inercias y centros
de gravedad se obtienen mediante CAD.
Figure 12: Subsistema carrocera
El subsistema masa no suspendida se compone de
los elementos propios de la suspensin y dems com-
ponentes que sirven de sujecin entre la masa sus-
pendida y los ejes. En general, el comportamiento
de un vehculo mejora a medida que el peso de es-
tos componentes disminuye. Est conectado por un
lado a la masa suspendida en su centro de gravedad,
y por el otro a los ejes en su sistema de coordenadas
2, por lo que se denen adyacentes ambos sistemas
de coordenadas. Entre ambos cuerpos existe un par
elemental de un grado de libertad, consistente en una
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3. PROTOTIPO VIRTUAL Escuela Superior de Ingeniera
articulacin de revolucin sobre el eje X, que se cor-
responde con el movimiento de balanceo del vehculo.
El movimiento producido en este par cinemtico (giro
del vehculo a lo largo de su eje longitudinal) es me-
dido por un sensor que almacena el valor en una eti-
queta, y cuya aplicacin adquiere especial importan-
cia en el clculo de la fuerza lateral, como se vea
en 14. Por ltimo, existe un bloque Joint Spring &
Damper, conectado con la junta de revolucin. Esto
signica que el movimiento descrito anteriormente no
es libre, sino que tiene que vencer las resistencias de
rigidez y resistencia viscosa propias de un sistema
compuesto por un muelle y un amortiguador. Este
bloque permite la asignacin de los valores caracter-
isticos de estos sistemas, que son los coecientes de
rozamiento viscoso y rigidez .
Figure 13: Subsistema masa no suspendida
La constante del muelle ku est relacionada conel par expresado en N m que la masa no sus-pendida tiene que vencer para que se produzca su
moviemiento de balanceo, y es funcin del desplaza-
miento angular (a medida que el vehculo avanza, la
resistencia ofrecida por el sistema de suspensin ser
mayor). La constante de amortiguacin, bu, repre-senta la disminucin de la velocidad expresada
rad/s
que va a sufrir la masa no suspendida en funcin del
par con el que se produzca el movimiento de balanceo.
Figure 14: Subsistema masa suspendida
El subsistema 'masa suspendida' abarca al resto
de masa no mencionado anteriormente, y supone
alrededor de un 75% del peso todal del vehculo.
Est conectado al bloque 'masa no suspendida' de la
misma forma que ste al bloque ejes. Como se puede
ver en la gura 14, el resto de caractersticas de este
bloque, salvo las relativas a masas y geometras, son
bastantes similares a las descritas para el caso de la
masa no suspendida.
Subsistema `dinmica longitudinal'
En primer lugar, hay que poder obtener la veloci-
dad a la que se desplaza el vehculo. Para ello se
coloca un sensor en el cuerpo de referencia del sis-
tema, que como fue comentado en el apartado lo com-
ponen los ejes. Este sensor, referido al sitema de co-
ordenadas 8, se posiciona sobre elcentro de gravedad
de dicho cuerpo, y es del tipo body sensor, lo que
signica que mide la informacin directamente sobre
el cuerpo, y no a partir de una articulacin que lo
relacione con otro elemento. Los datos que se miden
son:
Posicin: Expresada en m indica la posicin en
los ejes 'X', 'Y' y 'Z'
Velocidad: Expresada en m/s indica la velocidad
en los ejes 'X', 'Y' y 'Z'
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NDICE GENERAL Escuela Superior de Ingeniera
Figure 15: Subsistema dinmica longitudinal
Velocidad angular: Expresada en rad/s indica la
velocidad angular en torno a los ejes 'X', 'Y' y
'Z'
Dado que toda informacin est contenida en una
lnea multiplexada, se utilizan bloques selectores,
para ltrarla, y terminadores, para eliminar los datos
no relevantes, como por ejemplo el desplazamiento en
el eje 'Z', que es nulo en todo momento.
Del primer grupo de valores, la posicin 'X' e 'Y'
se utiliza para representar la posicin del vehculo en
cada momento. Estos datos no son procesados para
ningn otro tipo de clculo, si no que se conectan
directamente con el bloque 'posicin X-Y', del tipo
XY scope.
Del siguiente grupo de valores, se seleccionan las
velocidades en los ejes 'X' e 'Y', a partir de las cuales
se obtiene la velocidad lineal del vehculo. Para ello,
se realiza el producto vectorial de ambas compo-
nentes y se aplica la raz cuadrada, con lo que se
obtiene el mdulo de dicha velocidad, que va a ser un
valor muy importante tanto por su relevancia, como
por la importancia para poder calcular otros valores.
Subsistema 'Resistencia':
En este subsistema se plasman las ecuaciones
obtenidas en el apartado anterior. Presenta el sigu-
iente aspecto:
Figure 16: Subsistema resistencia
Donde:
El primer trmino de la sumatoria, representado en
la columna de la izquierda de la gura se corresponde
con la fuerza de rozamiento aerodinmico denida
por 5.
El segundo trmino de la sumatoria, represen-
tado en la segunda columna de la gura se cor-
responde con la fuerza de rozamiento viscoso
denida por 2.
El tercer trmino de la sumatoria, representado
en la tercera columna de la gura se corresponde
con la fuerza debida al peso, en funcin de la
pendiente, denida por 6.
El cuarto trmino de la sumatoria, representado
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3. PROTOTIPO VIRTUAL Escuela Superior de Ingeniera
en la cuarta columna de la gura se corresponde
con la fuerza de friccin esttica denida por
1. Para disponer de los valores de las distintas
costantes utilizadas en estos clculos se realiza
una funcin de extensin '.m'. En la tabla 2.1 se
muestran algunos de ellos.
Subsistema 'Control de velocidad':
En la siguiente gura se representa el subsistema
correspondiente al controlador de velocidad.
Figure 17: Control de velocidad
En este subsistema se compara la velocidad a la
que circula el vehculo con la velocidad deseada, y
se aplica una ganancia proporcional para obtener la
fuerza que debe aportar el motor para conseguir esta
velocidad.
Subsistema `Dinmica lateral'
Como se poda observar en la gura 11 , las ruedas
disponen de un sensor y un actuador, que entran y
salen respectivamente de un subsistema denominado
'Dinmica Lateral'. Adems se puede observar que
los sistemas de coordenadas a los que estn conecta-
dos son CS2 y CS3. La posicin de estos sistemas
de coordenadas es la misma, y est trasladada un
vector [0,0,-0.225] con respecto al centro de gravedad
de la rueda, CG, que a su vez es coincidente con el
cuerpo adyacente (ejes). Puesto que el dimetro de
las ruedas es de 0.450 m, se deduce que tanto que
el sensor como el actuador obtienen la informacin y
aplican la fuerza lateral justo en el punto de contacto
entre el neumtico y el suelo.
La unidad de medida de la fuerza aplicada por el
actuador es el Newton (N), mientras que el sensormide velocidades en los ejes 'X', 'Y' y 'Z' expresada
en
m/s. En la gura 18 se muestra el esquema generaldel subsistema 'Dinmica lateral':
Figure 18: Subsistema dinmica lateral
Como se puede observar, este subsistema se com-
pone a su vez de otros 3 subsistemas. Los dos
primeros son los encargados de calcular la FZ totaly el ngulo de giro , mientras que el tercero es elencargado de convertir la fuerza vertical en fuerza
lateral, en funcin de dicho ngulo.
Subsistema FZSe observa Subsistema FZ , que est compuesto porla fuerza procedente del movimiento de balanceo, y
por la fuerza del peso del vehculo:
Figure 19: Fuerza total en eje 'Z'
Se comienza con el clculo de la reaccin vertical
debida al movimiento de balanceo. Como muestra la
gura 20, se lleva a cabo el clculo descrito en 15 ,
donde las etiquetas 'RollMNS' y 'RollMS' se obtienen
el valor del ngulo de balanceo tanto de la masa no
suspendida como de la masa suspendida respectiva-
mente, tal y como se mostraba en las gura 1314.
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NDICE GENERAL Escuela Superior de Ingeniera
Al multiplicarlos por las respectivas rigideces, se ob-
tienen los momentos sobre el eje X ejercidos por las
masas suspendidas y no suspendidas, que multipli-
cadas por
M2 permiten conocer reaccin vertical en
cada rueda FZroll, en el caso mostrado, la delanteraderecha.
Figure 20: Reaccin vertical debida al movimiento de
balanceo
A continuacin se da paso al clculo de la reaccin
vertical en cada rueda como consecuencia del peso
del vehculo FZpeso, como se describe en 6:
Figure 21: Reaccin vertical consecuencia del peso
Por ltimo, para obtener todos los datos necesarios
en el clculo de la fuerza lateral hace falta conocer el
ngulo , a partir del siguiente subsistema:
Figure 22: Obtencin del ngulo de giro
Una vez que se dispone de todos los parmetros
necesarios, para calcular la fuerza lateral FY segn 8se implementa el subsistema mostrado en la gura 23
Figure 23: Clculo de la fuerza lateral
4. Simulacin
En esta seccin se realizan una serie de ensayos
que permiten analizar el comportamiento del modelo
bajo cuatro escenarios tpicos que se pueden presentar
en la conduccin habitual de un vehculo de estar
caractersticas
4.1. Maniobra de cambio de carril
El vehculo, a una velocidad constante de 10m/s,
realiza un cambio de carril como el que se muestra en
la gura 24:
Figure 24: Maniobra de cambio de carril
La seal introducida al sistema de direccin para
que el vehculo realice esta trazada es la mostrada en
la gura 25, mientras que en la gura 26 se muestra
la trayectoria seguida por el vehculo. Por ltimo,
en la gura 27 se muestra el movimiento de balanceo
que sufre la masa suspendida del vehculo.
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4. SIMULACIN Escuela Superior de Ingeniera
Figure 25: Seal sistema de direccin
Figure 26: Trayectoria seguida por el vehculo
4.2. Subvirador, sobrevirador o neu-
tro
Para determinar las caractersticas de la
direccin,[15] se somete al vehculo a un rgimen de
velocidad con aceleracin constante, manteniendo
tambin constante el ngulo de direccin en un valor
de 2, bajo tres conguraciones distintas. Como se
puede observar en la siguiente gura, se analiza el
comportamiento sobrevirador, neutro o subvirador
en funcin de las distintas conguraciones:
Figure 27: ngulo de balanceo
Figure 28: Subvirador, sobrevirador o neutro
No existe un criterio que permita determinar cul
de las tres conguraciones es la ms adecuada, ya que
depende del tipo de conduccin que se persiga y de
la aplicacin del vehculo [14].
4.3. Dinmica longitudinal
Se somete al vehculo a un aumento de veloci-
dad bajo una aceleracin constante hasta alcanzar un
valor de 10 m/s, segn se muestra en 29. Se analiza
cmo evolucionan las fuerzas de resistencia a medida
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Figure 29: Seal de entrada de propulsin
que se alcanza dicha velocidad, as como el valor de
la fuerza de propulsin que debe ser aportado al ve-
hculo para que se satisfagan los requisitos. Adems,
se produce un cambio de pendiente a en el instante
t=6 s., y a continuacin se muestran los resultados delensayo. En la gura 30 se observa la evolucin tem-
poral de la velocidad, la fuerza de traccin aplicada,
y las fuerzas de resistencia generadas. Asimismo, en
la gura 31 se puede observar el comportamiento de
cada una de las fuerzas por separado.
Figure 31: Fuerzas de resistencia
La fuerza de resistencia aerodinmica evoluciona
Figure 30: Ensayo de dinmica longitudinal
segn el cuadrado de la velocidad No obstante, dado
el rgimen de velocidades a los que ser sometido el
vehculo en su uso habitual, esta fuerza no representa
una resistencia signicativa.
La fuerza de resistencia por rozamiento viscoso au-
menta de forma lineal con la velocidad, pero no rep-
resenta una resistencia al avance con inuencia sig-
nicativa sobre el comportamiento del vehculo. La
fuerza de resistencia por cambios de pendiente es
aquella a la fuerza a la que el vehculo se ve sometido
por el hecho de afrontar una pendiente del 2.5%.
Como se observa en la gura, supone el mayor compo-
nente de resistencia al avance con el que se encuentra
vehculo. La fuerza de resistencia por friccin esttica
supone una considerable fuerza de resistencia, que es
constante a lo largo del tiempo, ya que no depende de
la velocidad, sino que es funcin exclusivamente del
peso y de los coecientes de friccin de los neumti-
cos, como se expres en 1.
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5. MEJORA PROPUESTA Escuela Superior de Ingeniera
4.4. Determinacin de las condiciones
de vuelco
Se hace tomar una curva al vehculo en tres
regmenes de velocidad distintos, bajo una consigna
de direccin determinada, comn para los tres casos.
Se observan los resultados.
Figure 32: Seal de entrada a la direccin
En la gura 33 se observan las trayectorias seguidas
bajo las tres hiptesis, mientras que en la gura 34
se pueden apreciar los ngulos de balanceo que sufre
el vehculo bajo cada una de las conguraciones del
ensayo.
Figure 34: ngulos de balanceo
Figure 33: Trayectorias seguidas
A partir de 15 se considera un valor del ngulo de
balanceo excesivo, con lo que la realizacin de esta
maniobra a 15
m/s desencadena un grave riesgo devuelco del vehculo [16].
5. Mejora propuesta
Sobre el modelo validado presentado en los aparta-
dos anteriores, se incorporan unas modicaciones,
cuyo impacto pretende ser calculado, con objeto de
determinar en qu modo repercuten en el compor-
tamiento del vehculo. En la gura 35 se puede apre-
ciar una comparativa entre un modelo con la disposi-
cin de las bateras que presenta el vehculo actual-
mente, y una propuesta de mejora con una nueva
distribucin de las mismas.
Se vuelve a realizar el ensayo de cambio de carril
desarrollado en el apartado En la gura 36 se rep-
resentan comparativamente las trayectorias seguidas
tanto por el vehculo con su conguracin original
como por el vehculo con la propuesta de mejora, en
la que se colocan las bateras distribuidas en torno a
cada una de las ruedas. En la gura 37 se pueden
observar los ngulos de balanceo que sufre cada uno
de los modelos.
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Figure 35: Mejora propuesta
Figure 36: Comparativa de trayectorias
Como se aprecia, el comportamiento mejora no-
tablemente con la segunda de las conguraciones, es
decir, el reparto de la masa de las bateras en cuatro
puntos distintos. Al estar ms alejados del eje de bal-
anceo aumentan la inercia de la masa suspendida, con
lo que ante una misma entrada al sistema de direc-
cin, a igualdad de velocidad, el vehculo reacciona
de forma ms rpida y adems se balancea menos,
aumentando la sensacin de confort, la estabilidad y
en consecuencia la seguridad del vehculo.
Figure 37: Comparativa de ngulos de balanceo
6. Conclusiones
Se ha elaborado un modelo que permite analizar el
comportamiento dinmico de un vehculo elctrico,
de una forma fcil, modular y econmica. Se ha pre-
sentado una herramienta que permite obtener las ven-
tajas que ofrecen los software CAD en el diseo de
sistemas mecnicos, y exportar los datos obtenidos
a entornos de trabajo ms idneos en el campo de
la simulacin, que simplica notablemente la elabo-
racin de dicho modelo. Una vez que se obtiene el
modelo se han realizado ensayos en los que se deter-
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7. TRABAJOS FUTUROS Escuela Superior de Ingeniera
mina el comportamiento dinmico del vehulo en una
maniobra de cambio de carril. Adems, se pueden ob-
servar los efectos de las distintas conguraciones en
el sistema de suspensin para conseguir un vehculo
sobrevirador, subvirador o neutro. Por otro lado, se
puede analizar de forma pormenorizada el efecto de
las fuerzas de resistencia, y cmo repercuten en la de-
manda energtica solicitada al motor elctrico. Tam-
bin se han analizado varias formas de conduccin,
para determinar en qu condiciones se puede incurrir
en maniobras de riesgo por peligro de vuelco. Una
vez validado el modelo, ha sido posible comprobar el
efecto de la introduccin de modicaciones en el dis-
eo prototipo. Uno de los aspectos destacables radica
en la importancia que en el reparto de masas adquiere
la incorporacin en el vehculo de un componente
que no estaba presente hasta ahora en los vehculos
convencionales como son las bateras. Este compo-
nente va a desempear un papel fundamental en el
desafo de hacer de los vehculos futuros un medio
de transporte ms seguro y eciente desde el punto
de vista dinmico. Desde este trabajo se ha prop-
uesto una modicacin en la distribucin del peso de
las bateras con respecto a la que presenta el modelo
inicial que mejora la estabilidad, ya que aumenta la
inercia con respecto al eje longitudinal. Por ltimo,
mencionar que dada la modularidad del modelo, ste
queda abierto para la continuacin en investigacin
acerca de mejoras en el sistema de propulsin, in-
clusin de fuentes de energa alternativas, sistemas
de navegacin autnoma, asistencia a la frenada, etc.
7. Trabajos futuros
El alcance de este trabajo ha tenido como ob-
jetivo desarrollar un modelo que con un cierto
grado de aproximacin representa el comportamiento
dinmico de un vehculo elctrico. No obstante, ex-
isten algunos aspectos que pueden ser mejorados, ya
que como se planteaba en el apartado 2 se han lle-
vado a cabo una serie de simplicaciones, y por tanto
se puede ajustar el modelo con una mayor abilidad.
De esto se deduce, que a priori, pueden tener lugar
las siguientes lneas de actuacin:
Mejora del modelo del sistema de suspensin, de
manera que permita una representacin ms el
del sistema real.
Desarrollo del modelo de traccin de acuerdo al
sistema real, teniendo en cuenta las reacciones
que se producen desde que se aplica una seal
en el acelerador hasta que lar ruedas motrices
entregan el par necesario para el avance del ve-
hculo.
Ampliacin del nmero de componentes del ve-
hculo que son modelados, as como una mayor
precisin tanto en forma como en materiales
asignados.
Por otro lado, existen una serie de mejoras encami-
nadas a la innovacin en el diseo de vehculos elc-
tricos, dado el emergente sector que representan en
el mbito de la automocin. Entre este tipo de inno-
vaciones, que no son de aplicacin en vehculos con-
vencionales, se pueden destacar:
La implementacin de un sistema de frenada que
permita la recuperacin de la energa cintica
que posee el vehculo mientras se encuentra en
movimiento, para su almacenaje y posterior uti-
lizacin.
La implementacin de un sistema de reparto de
cargas en tiempo real, de modo que se modique
la ubicacin de de elementos como las bateras
en funcin de unos requerimientos de confort y
comportamiento dinmico.
La implementacin de un sistema que analice los
intercambios energticos que se producen entre
los diferentes sistemas del vehculo, y entre ste
y su entorno.
Agradecimientos
Este trabajo ha sido nanciado con el Proyecto del
Plan Nacional DPI2010-21589-C05-04 del Ministerio
de Ciencia e Innovacin y Fondos FEDER.
A partir de este trabajo, tiene lugar la publicacin
de un artculo con el mismo nombre en el X Congreso
Iberoamericano de Ingeniera Mecnica celebrado en
Septiembre de 2011.
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-
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nual Conference of IEEE, 2009, pp. 836841.
Mster en Informtica Industrial
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-
Anexos
21
-
ANEXOIPropiedadesfsicasdeloscomponentes
-
PropiedadesfsicasdeMSuspendida_chasis(PartConfigurationPredeterminado)Sistemadecoordenadasdesalida:predeterminadoDensidad=0.00kilogramospormilmetrocbicoMasa=32.51kilogramosVolumen=0.00metros^3readesuperficie=0.88metros^2Centrodemasa:(metros) X=0.05 Y=0.00 Z=0.12Ejesprincipalesdeinerciaymomentosprincipalesdeinercia:(kilogramos*metros^2)Medidodesdeelcentrodemasa. Ix=(1.00,0.00,0.00)Px=1.31 Iy=(0.00,1.00,0.00)Py=11.17 Iz=(0.00,0.00,1.00)Pz=12.11Momentosdeinercia:(kilogramos*metros^2)(Medidodesdeelcentrodemasayalineadoconelsistemadecoordenadasresultante) Lxx=1.31 Lxy=0.00 Lxz=0.04 Lyx=0.00 Lyy=11.17 Lyz=0.00 Lzx=0.04 Lzy=0.00 Lzz=12.11Momentosdeinercia:(kilogramos*metros^2)Medidodesdeelsistemadecoordenadasdesalida. Ixx=1.79 Ixy=0.00 Ixz=0.25 Iyx=0.00 Iyy=11.74 Iyz=0.00 Izx=0.25 Izy=0.00 Izz=12.20
-
PropiedadesfsicasdeRueda_TD(PartConfigurationPredeterminado)Sistemadecoordenadasdesalida:predeterminadoDensidad=0.00kilogramospormilmetrocbicoMasa=23.21kilogramosVolumen=23213228.12milmetros^3readesuperficie=744086.22milmetros^2Centrodemasa:(milmetros) X=825.00 Y=476.07 Z=0.00Ejesprincipalesdeinerciaymomentosprincipalesdeinercia:(kilogramos*milmetros^2)Medidodesdeelcentrodemasa. Ix=(0.00,0.00,1.00)Px=448849.53 Iy=(1.00,0.00,0.00)Py=448849.53 Iz=(0.00,1.00,0.00)Pz=743268.97Momentosdeinercia:(kilogramos*milmetros^2)(Medidodesdeelcentrodemasayalineadoconelsistemadecoordenadasresultante) Lxx=448849.53 Lxy=0.00 Lxz=0.00 Lyx=0.00 Lyy=743268.97 Lyz=0.00 Lzx=0.00 Lzy=0.00 Lzz=448849.53Momentosdeinercia:(kilogramos*milmetros^2)Medidodesdeelsistemadecoordenadasdesalida. Ixx=5709998.13 Ixy=9117210.93 Ixz=0.00 Iyx=9117210.93 Iyy=16542772.36 Iyz=0.00 Izx=0.00 Izy=0.00 Izz=21509501.52
-
PropiedadesfsicasdeEjes(PartConfigurationPredeterminado)Sistemadecoordenadasdesalida:predeterminadoDensidad=0.00kilogramospormilmetrocbicoMasa=8.81kilogramosVolumen=1144645.08milmetros^3readesuperficie=326633.92milmetros^2Centrodemasa:(milmetros) X=668.70 Y=0.00 Z=0.00Ejesprincipalesdeinerciaymomentosprincipalesdeinercia:(kilogramos*milmetros^2)Medidodesdeelcentrodemasa. Ix=(0.90,0.44,0.00)Px=875197.77 Iy=(0.44,0.90,0.00)Py=2346690.74 Iz=(0.00,0.00,1.00)Pz=3213084.45Momentosdeinercia:(kilogramos*milmetros^2)(Medidodesdeelcentrodemasayalineadoconelsistemadecoordenadasresultante) Lxx=1156433.18 Lxy=578569.42 Lxz=0.00 Lyx=578569.42 Lyy=2065455.32 Lyz=0.00 Lzx=0.00 Lzy=0.00 Lzz=3213084.45Momentosdeinercia:(kilogramos*milmetros^2)Medidodesdeelsistemadecoordenadasdesalida. Ixx=1173455.66 Ixy=319555.35 Ixz=0.00 Iyx=319555.35 Iyy=6006615.07 Iyz=0.00 Izx=0.00 Izy=0.00 Izz=7171266.67
-
PropiedadesfsicasdeMNSuspendida(PartConfigurationPredeterminado)Sistemadecoordenadasdesalida:predeterminadoDensidad=0.00kilogramospormilmetrocbicoMasa=16.02kilogramosVolumen=782390.83milmetros^3readesuperficie=228656.40milmetros^2Centrodemasa:(milmetros) X=303.09 Y=0.00 Z=1.82Ejesprincipalesdeinerciaymomentosprincipalesdeinercia:(kilogramos*milmetros^2)Medidodesdeelcentrodemasa. Ix=(1.00,0.00,0.02)Px=187718.45 Iy=(0.00,1.00,0.00)Py=3140891.21 Iz=(0.02,0.00,1.00)Pz=3320567.29Momentosdeinercia:(kilogramos*milmetros^2)(Medidodesdeelcentrodemasayalineadoconelsistemadecoordenadasresultante) Lxx=188437.66 Lxy=0.00 Lxz=47462.23 Lyx=0.00 Lyy=3140891.21 Lyz=0.00 Lzx=47462.23 Lzy=0.00 Lzz=3319848.08Momentosdeinercia:(kilogramos*milmetros^2)Medidodesdeelsistemadecoordenadasdesalida. Ixx=188457.55Ixy=0.00 Ixz=44144.65 Iyx=0.00 Iyy=3694348.44 Iyz=0.00 Izx=44144.65 Izy=0.00 Izz=3873285.42
-
ANEXOIIPlanos
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Resumen La introducct il t t ibautomviles est contrib
fsiles y optimizar la eficanaliza y simula el comPara ello se formulan lasprototipo tridimensionalmasas e inercias de si l t dimplementadas en un manlisis de sistemas mulde este trabajo consisteuna modificacin en elcomportamiento dinmide este modelo en enti i d i tincorporaciones de sistayuda a la frenada o cont
The introduction of electThe introduction of electto reduce fossil fuel covehicles. This paper anaelectric vehicle. Dynamdimensional prototype imass and inertia of its cin a model that is analin a model that is analsystems SimMechanics.proposal, once validatedmass of the vehicle whicthanks to the integratioadditions such as navigaand stability control amoand stability control, amo
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Resumen/Abstract
cin de sistemas de propulsin elctricos enb d d i l d b tiblbuyendo a reducir el consumo de combustiblesciencia de los nuevos vehculos. En este trabajo semportamiento dinmico de un vehculo elctrico.s ecuaciones correspondientes y se construye unl que permite la obtencin de los datos relativos asus componentes. Todas estas variables sond l li l h i t lmodelo que se analiza en la herramienta para el
lticuerpo Simmechanics. La principal aportacinen la propuesta, una vez validado el modelo, dereparto de masas del vehculo que mejora el
ico del mismo. Adems, gracias a la integracinorno MATLAB/Simulink se posibilitan futurast d t l i ttemas de control como navegacin autnoma,trol de estabilidad entre otros.
tric propulsion systems in automobiles is helpingtric propulsion systems in automobiles is helpingonsumption and optimize the efficiency of newalyzes and simulates the dynamic behavior of anmic equations are formulated and a three-is built, which allows the collection of data oncomponents. All these variables are implementedlyzed by the tool for the analysis of Multibodylyzed by the tool for the analysis of MultibodyThe main contribution of this paper is the
d the model, of a change in the distribution ofch improves the dynamic performance of it. Andn of this model in MATLAB / Simulink, futureation systems, autonomous control, brake assistong others are possibleong others are possible.
ORMTICAINDUSTRIAL,2008/2009ORMTICAINDUSTRIAL,2010/2011
IntroduccinModeladoDinmica longitudinalDinmica lateral
Prototipo virtualSimulacinManiobra de cambio de carrilSubvirador, sobrevirador o neutroDinmica longitudinalDeterminacin de las condiciones de vuelco
Mejora propuestaConclusionesTrabajos futurosReferencias