Sistema Gestión Control Exposición a Ruido, Sílice y Rx UV

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SISTEMA DE GESTION INTEGRAL PARA EL CONTROL DE LA EXPOSICION OCUPACIONAL A RUIDO, SILICE Y RADIACION UV CODIGO : PR-PPR-001 FECHA EMISIÓN : 01/10/2012 REVISIÓN : 01 GENERO : JOEL HUENUL REVISO : DANIEL CONTRERAS APROBADO : JOSE IGNACIO CONCHA

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SISTEMA DE GESTION INTEGRAL PARA

EL CONTROL DE LA EXPOSICION

OCUPACIONAL A RUIDO, SILICE Y

RADIACION UV

CODIGO : PR-PPR-001 FECHA EMISIÓN : 01/10/2012 REVISIÓN : 01 GENERO : JOEL HUENUL REVISO : DANIEL CONTRERAS APROBADO : JOSE IGNACIO CONCHA

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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN .................................................................................. 2

1. OBJETIVOS..................................................................................... 2

2.- ALCANCE ........................................................................................ 2

3. RESPONSABILIDADES .................................................................... 3

4. DIAGNÓSTICO DE LA REALIDAD EN LA EMPRESA ........................... 6

5. CRITERIOS DE EVALUACION .......................................................... 7

5. VIGILANCIA AMBIENTAL EN LA EMPRESA .................................... 15

6. VIGILANCIA DE LA SALUD DE LOS TRABAJADORES EXPUESTOS ... 15

7. TIPO DE EVALUACIONES DE EXPOSICIÓN .................................... 16

8. MEDIDAS DE CONTROL PARA REDUCIR LA EXPOSICION ............... 17

9. PROTECCION DEL RIESGO RESIDUAL ........................................... 19

10. DIFUSION Y CAPACITACION ........................................................ 20

11. INDICADORES ............................................................................. 23

12. EVALUACIÓN DEL PROGRAMA IMPLEMENTADO POR LA EMPRESA: .. 24

13. MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO ............................................ 25

14. ANEXOS: ...................................................................................... 26

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GERENCIA DE SSOyMA

INTRODUCCIÓN

El esfuerzo por mantener la seguridad y la salud de nuestros trabajadores, en todo el sistema

operativo derivado de nuestros procesos exige que los detalles importantes de cada tarea que nos

han asignado sean asumidos de forma correcta. Además, debemos considerar que la principal

responsabilidad de la administración de una empresa no es sólo maximizar las utilidades, sino

que también es minimizar las pérdidas.

Unido al esfuerzo de la seguridad, debemos también preocupamos por la Salud Ocupacional de

nuestros trabajadores ya que la exposición a diferentes contaminantes asociados a labores

repetitivas en distintos rubros y ambientes de trabajo, progresivamente en el tiempo terminará por

afectarlos de no ser controlados en forma efectiva.

Por estas razones BESALCO MAQUINARIAS S.A. y sus Filiales, ha desarrollado un Sistema

de Gestión para el Control de la Exposición Ocupacional al Ruido, Sílice libre y Radiación UV,

abordando la protección a la salud de los trabajadores a través del cumplimiento de los protocolos

PREXOR, PLANESI y PROTECCION UV.

1. OBJETIVOS

Proteger la vida y la salud de los trabajadores expuestos a agentes contaminantes como

el ruido, el polvo y la radiación UV, a traves de la implementación de planes de

mitigación para la hipoacusia, silicosis y cáncer a la piel.

Evitar la presencia de trabajadores que manifiesten dolencias asociadas a las

enfermedades propias de la exposición a los contaminantes presentes en sus labores, por

estar en ambientes contaminados, incluidos los contratistas, sub contratistas y

colaboradores en general.

Crear una cultura preventiva en la empresa sobre la prevención de la hipoacusia,

silicosis y cáncer a la piel, con el propósito de crear ambientes más propicios para

sustentar la salud de los trabajadores.

2.- ALCANCE

La implementación del “Sistema de Gestión para el Control de la Exposición Ocupacional

al Ruido, Plan de Erradicación de la Silicosis y Protección UV”, es responsabilidad de los

niveles directivos tales como Gerentes, Sub Gerentes, Administradores, Supervisores,

Comités Paritarios y Sindicatos.

Así también, su aplicación y cumplimiento involucra a todos los trabajadores,

indistintamente de sus roles o dependencias y también colaboradores en general,

sometiéndose a lo que dicten los planes de mitigación adoptados por BESALCO

MAQUINARAS S.A. y sus Filiales, de manera que cada una de las organizaciones

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integrantes de la empresa puedan implementar el sistema y cumplir con los objetivos

propuestos en conjunto con lo requerido por el cliente y normativa legal vigente.

3. RESPONSABILIDADES

Gerente General

Tiene la responsabilidad de establecer la política, autorizar y proporcionar los recursos

necesarios para el cumplimiento de las medidas de control que se deben implementar en

la empresa con el fin de mantener a los trabajadores adecuadamente protegidos.

Es responsable de promover, aprobar y apoyar el cumplimiento del programa de gestión del

riesgo por exposición a ruido, polvo de sílice y radiación UV e informar a todos los

Gerentes, Sub Gerentes, Supervisores y Trabajadores, sobre el compromiso adquirido en

el desarrollo, ejecución y cumplimiento de los planes de acción.

Es responsable de que las medidas para el control de los riesgos recomendadas por Mutual

se estén cumpliendo dentro de los plazos legales establecidos.

Sus responsabilidades las ejerce a través de la Gerencia de SSO y MA.

Gerencia de SSO y MA

Es responsable de planificar, asesorar, controlar y evaluar los planes, corrigiendo las

desviaciones que puedan presentarse, en su implementación y desarrollo de acuerdo a la

política señalada por la Gerencia General.

Apoyar los departamentos de SSO y MA de las faenas durante el proceso de

implementación del sistema de gestión y direccionarlos respecto de las disposiciones

legales y sus modificaciones respecto de estos temas.

Administrar el cumplimiento del cronograma anual de actividades.

Elaborar informes periódicos de auditorias de los programas de actividades, para

conocimiento del Gerente General de la empresa y del Comité Ejecutivo.

Gerentes de Operaciones

Deben facilitar la aplicación de medidas de carácter ingenieril, administrativas y de

capacitación en todos los niveles, para controlar estos riesgos.

Velar porque las directrices impartidas por el Gerente General a través de la Gerencia de

SSO y MA se desarrollen de acuerdo a como se establezcan y en los tiempos establecidos

según planes de acción.

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Administradores de Contratos

Deben identificar los riesgos y la realización del estudio previo de la exposición a ruido,

sílice y radiación UV del personal que le corresponda, de acuerdo a la normativa

expresada por la Gerencia General a través de la Gerencia de SSO y MA.

Debe conocer los riesgos y entregar los recursos necesarios para realizar el estudio previo

de la exposición a ruido, sílice y radiación UV del personal que corresponda, de acuerdo a

la normativa expresada por la Gerencia General a través de la Gerencia de SSO&MA, e

implementar las medidas correctivas que este estudio genere.

Jefes de Departamentos y Coordinadores de SSO y MA

Responsables de asesorar, controlar y evaluar los planes establecidos para controlar las

exposiciones a ruido, polvo de sílice y radiación UV. Instruir a los profesionales

encargados de poner en práctica las medidas de control y aplicación de dichos planes.

Responsables de difundir y evaluar contenidos técnicos relacionados con las enfermedades

profesionales que pueden contraer los trabajadores, al no internalizar hábitos de

prevención en sus actividades frente a los riesgos de contraer hipoacusia, silicosis o

cáncer a la piel.

Responsables de instruir a los Comités Paritarios, dirigentes sindicales y contratistas

respecto de las responsabilidades que les asigna el Sistema de Gestión para el Control de

la exposición a ruido, polvo de sílice y radiación UV.

Responsables de mantener informado a la Gerencia de SSO y MA de los avances de los

planes de mitigación y resultados de los controles de salud desarrollados por la Mutual de

Seguridad.

Coordinar con Mutual las evaluaciones cualitativas y cuantitativas respecto a exposición a

ruido y polvo de sílice.

Coordinar con Mutual lo referido a capacitaciones y vigilancia de la salud de los

trabajadores.

Supervisa las tareas relaciuonadas en este ámbito en el Programa Mensual de Actividades

Individuales de Jefes y Supervisores (PECRO)

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Supervisión y Jefes de Areas

Aplicar las medidas correctivas implementadas en los planes del sistema de gestión,

monitorear y corregir a los trabajadores respecto de las conductas y acciones que atenten

contra su salud y la de sus compañeros.

Responsables de mantener operativos todos los resguardos e infraestructuras orientados a la

mitigación de la exposición al ruido, polvo y radiación UV, instruir a sus trabajadores

respecto del funcionamiento, beneficios y obligatoriedad de mantenerlos operativos.

Comités Paritarios

Incluir y Aplicar responsablemente en sus programas de trabajo la gestión para la

prevención de la hipoacusia, silicosis y radiación UV.

Cooperar en la instrucción a los trabajadores respecto del riesgo de exposición a ruido,

polvo de Sílice y radiación UV y las medidas de control asociadas a las áreas de

exposición.

Cooperar en la difusión del material educativo relacionado con la hipoacusia, la silicosis y

cáncer de piel, de origen laboral.

Revisión de los informes de evaluaciones ambientales de ruido, polvo de Sílice y

radiación UV, verificar que se cumpla con las medidas de control señaladas.

Cooperar en la sensibilización de los trabajadores en la problemática del ruido, sílice y Rx

UV, para que cumplan con las medidas de protección y eviten la exposición ocupacional a

estos agentes dañinos para la salud.

Llevar registros de las actividades que desarrollen en el sistema de gestión y sus planes de

control de la hipoacusia, silicosis y cáncer de piel.

Trabajadores

Aportar información relevante de las actividades que realizan para la elaboración del estudio

previo de ruido, polvo de Sílice y radiación UV (y su actualización), y cumplir con los

procedimientos de trabajo y medidas administrativas que les competen para reducir las

emisiones contaminantes.

Son responsables de cumplir con las normas establecidas por la empresa, utilizar todas las

herramientas dadas para el cuidado de su salud, promover la aplicación del plan con sus

pares, dar aviso de cualquier condición que pueda perjudicar su salud o la de los demás

trabajadores..

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Empresas Contratistas y Sub Contratistas

Son responsables de implementar las acciones establecidas en el sistema de gestión definido

por la empresa.

Cumplir con las normas establecidas en los procedimientos y en este plan, para la reducción

de la exposición a ruido, polvo de sílice y radiación UV.

4. DIAGNÓSTICO DE LA REALIDAD EN LA EMPRESA

Requisitos

Establecer la situación de cada centro de trabajo en ejecución, recopilando información respecto

del cumplimiento actual de la normativa, en materia de prevención de riesgos laborales.

Para tal efecto contará con la asesoría y apoyo permanente de la Mutual de Seguridad.

Implementación de los requisitos del sistema.

Los departamentos de SSOyMA deben contar con un plan de trabajo escrito y un cronograma

anual de actividades, indicando el porcentaje de cumplimiento de éste.

En el diagnóstico debe darse cuenta de la existencia de:

Comité Paritario de Higiene y Seguridad

Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad.

Mapa de riesgo de las fuentes contaminantes.

Catastro del personal expuesto.

Exámenes de salud que verifiquen existencia de patologías por exposición a

contaminantes.

Programa de vigilancia de los ambientes de trabajo por exposición a ruido, polvo de Sílice

y radiación UV.

Programa de vigilancia de la salud de los trabajadores expuestos a ruido, polvo de Sílice y

radiación UV.

Medidas de control de ingeniería y administrativas en los puestos y áreas de trabajo,

donde esté presente el agente de riesgo.

Programa de gestión de protección auditiva, respiratoria y de piel.

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Estudio Previo

a) Conocer las instalaciones, los procesos y sus etapas, así como las materias primas,

productos intermedios y productos finales involucrados. (ANEXO N° 1)

b) Efectuar un levantamiento de las fuentes emisoras de contaminantes dañinos para la salud.

Ejmplo: Esmeril angular; esmeril de pedestal; torch; prueba de motores, chancado de

mineral, harneado, transporte, otros. (ANEXO N° 2)

c) Conocer los turnos y horarios de trabajo, altura geográfica donde está ubicada la faena y/o

la empresa.

d) Efectuar las mediciones de los niveles de contaminantes u obtener los datos relacionados

con los niveles contaminantes (si son proporcionados diariamente como el caso de la

radiacón UV)

e) Plantear medidas de control ingenieril de mitigación y factibles de implementar. Ejemplo:

aislación acústica tipo panel; revestimiento de tubos de escape; encerramientos de equipos

emisores, sustitución de equipos, rediseñar, otros.

f) Plan de acción orientado a la reducción del personal expuesto, identificado en la etapa

inicial del estudio ( pto. a)). Ejemplo: Identificar el total de trabajadores expuestos directa

o indirectamente a una fuente de emisión y expuestos posteriormente a la aplicación de

una medida de mitigación (b).

g) Elaboración del mapa de riesgo para coordinar la toma de datos necesarios para identificar

el grado de exposición a los contaminantes durante el turno. Aplicación de planilla de

recolección de información en los puestos de trabajo, como se indica en el formulario

adjunto (ANEXO N° 3)

5. CRITERIOS DE EVALUACION

PREXOR

Para efectos de la aplicación de este Manual, se podrá utilizar cualquiera de los dos

Criterios de Acción establecidos a continuación:

a) Dosis de Acción: 0.5 ó 50%. Este valor corresponde a la mitad de la dosis de ruido

máxima permitida por la normativa legal vigente.

b) Nivel de Acción: 82 dB(A). Este valor es equivalente a una Dosis de Ruido de 0.5 ó 50%,

para un tiempo efectivo de exposición diario de 8 horas.

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Para aquellos casos donde se determine la existencia de ruido impulsivo, el Nivel de

Acción será de 135 dB(C) Peak.

La superación de cualquiera de los criterios presentados, definirá las acciones y la

periodicidad de la evaluación del puesto de trabajo considerado.

La exposición ocupacional a ruido es un proceso dinámico que no debe ser abordado una

sola vez, sino que debe considerar un seguimiento en el tiempo, cuyos criterios de

periodicidad se presentan a continuación.

Periodicidad en Función de la Dosis de Ruido:

En aquellos puestos de trabajo donde el resultado de la evaluación de la exposición

ocupacional a ruido efectuada sobrepase el Criterio de Acción señalado en 5.2, la

institución evaluadora deberá establecer una periodicidad de las reevaluaciones basada en

los criterios que se señalan a continuación:

a) Si la dosis obtenida (o nivel de exposición normalizado) se encuentra entre un 50% (82

dB(A)) y 1000% (95 dB(A)), la evaluación se deberá efectuar como máximo cada 5 años.

b) Si la dosis obtenida (o nivel de exposición normalizado) es igual o superior al 1000% (95

dB(A)), la evaluación se deberá efectuar como máximo cada 2 años.

Para efectos de selección de la metodología de evaluación a aplicar, se deberá consultar

lo establecido en la materia por el laboratorio nacional y de referencia.

PLANESI

Para efectos de la aplicación del presente Manual se entenderá:

Trabajador Expuesto a Sílice:

a) Cuando Existe una Evaluación de la Exposición. Todo trabajador que se desempeñe en

un ambiente de trabajo cuya concentración promedio ponderada, producto de un muestreo

representativo de la jornada laboral semanal, alcance el 50% o más del Límite Permisible

Ponderado (LPP) de la sílice cristalina.

b) Cuando no Existe una Evaluación de la Exposición. Todo trabajador que se desempeñe

en uno o más puestos de trabajo con presencia de sílice, y que en total represente un

tiempo de exposición mayor al 30% de la jornada laboral semanal.

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Cumplimiento de Límite Permisible Ponderado (LPP)

Para determinar el cumplimiento efectivo de este límite se deberán cumplir todas las

disposiciones establecidas en el artículo 60, del D.S. Nº 594, de 1999, del Ministerio de

Salud. A saber:

La concentración promedio ponderada de la evaluación respectiva sea inferior o igual al

LPP corregido cuando corresponde.

El exceso máximo encontrado no sea superior a 5 veces el LPP corregido cuando

corresponde.

Los excesos no podrán repetirse más de 4 veces en la jornada diaria.

Entre exceso y exceso debe existir entre ellos al menos una hora.

Es de la mayor trascendencia tener claridad que los límites establecidos para la sílice por

el D.S. Nº 594 son válidos para empresas ubicadas hasta una altura geográfica de 1.000

m.s.n.m. y que trabajan un total de 48 horas semanales.

Si estas condiciones no se cumplen, deberán efectuarse los ajustes del LPP de acuerdo a lo

establecido en los artículos 62, 63 y 64 del mismo decreto.

Limites Permisibles de la Sílice Libre Cristalizada

De acuerdo al D.S. Nº 594, de 1999; del Ministerio de Salud, los límites permisibles

ponderados de la sílice libre cristalizada en su fracción respirable, según su tipo, se

indican en la siguiente tabla.

Tabla Nº 1.

Límite Permisible Ponderado (LPP), según Tipo, de la Sílice Libre Cristalizada

Tipo de Sílice

Libre Cristalizada

LPP

(mg/m3)

Cuarzo 0,08

Tridimita 0,04

Cristobalita 0,04

Para el buen funcionamiento de un Programa de Vigilancia Ambiental es fundamental

establecer la periodicidad de estas evaluaciones, así como algunos criterios generales

cuando sea pertinente.

Se debe aplicar la periodicidad señalada en la Tabla Nº 2 en aquellos puestos de trabajo o

actividades donde se haya determinado que existe exposición a sílice cuantitativamente.

Sin embargo, deberá tenerse presente que una evaluación cualitativa que señale un alto

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nivel de exposición (un tiempo de exposición mayor al 50% de la jornada laboral

semanal) deberá implicar necesariamente una evaluación cuantitativa para poder

dimensionar el Nivel de Riesgo real de exposición.

Cuando en un mismo puesto de trabajo o actividad hay más de un trabajador se podrá

aplicar el criterio de exposición similar para las evaluaciones respectivas.

Tabla Nº 2.

Periodicidad de la Vigilancia Ambiental en Relación al Límite Permisible Ponderado

(LPP).

Nivel de

Riesgo

Número de Veces Concentración

Supera el LPP (a)

Periodicidad de

Muestreos

1 Menor a 0,25 veces el LPP Muestreos ambientales

cada 5 años

2 Mayor o igual a 0,25 veces y menor a 0,5

vecesel LPP

Muestreos ambientales

cada 3 años

3 Mayor o igual a 0,5 veces y hasta 1 vez el

LPP

Muestreos ambientales

cada 2 años

4 Mayor a 1 vez el LPP Ver Nota c)

Notas:

a) Los LPP deberán ser corregidos por extensión horaria y por altura cuando corresponda de

acuerdo a lo establecido en el D.S. Nº 594, de 1999, del Ministerio de Salud.

b) Para los Niveles de Riesgo 1, 2 y 3 siempre deberán implementarse mejoras en los

procesos productivos considerando que la sílice es una sustancia cancerígena (IARC,

1996).

c) Para el Nivel de Riesgo 4 el organismo administrador deberá señalar las medidas de

control que deberá adoptar la empresa, informando de esta situación a la Autoridad

Sanitaria Regional (ASR) correspondiente. Hechas las correcciones el organismo

administrador deberá hacer un nuevo muestreo para evaluar su eficacia, dentro de los

plazos establecidos por la ASR. Luego, en función de la nueva concentración ambiental

encontrada se deberá reclasificar a la empresa en el Nivel de Riesgo que corresponde.

d) Cada vez que se produzca un cambio importante en el proceso productivo o haya un

aumento significativo de la producción, el organismo administrador deberá realizar una

nueva evaluación para determinar el nuevo Nivel de Riesgo en que se encuentra la

empresa. Si este corresponde a 4 se aplicará lo establecido en Nota c).

Sin perjuicio de lo señalado en notas precedentes, la autoridad sanitaria regional (ASR)

podrá, de acuerdo a la potestad que le otorga el Código Sanitario, solicitar evaluaciones

ambientales cuando lo estime necesario de acuerdo a fundamentos técnicos.

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Tabla N° 3

Periodicidad de Evaluación de la Salud a Trabajadores con Menos de 20 Años de

Exposición a Sílice y según Número de Veces que se Supera el LPP

Grado de

Exposición

Número de Veces Concentración

Supera el LPP(*)

Menos de 20 años

de Exposición

1 Mayor a 0,5 veces y hasta 1,0 vez el

LPP

Cuestionario de Salud,

Radiografía de Tórax cada 4

años.

2

Mayor a 1,0 vez y menor a 1,5 veces

el LPP

Cuestionario de Salud,

Radiografía de Tórax cada 3

años.

3

Mayor o igual a 1,5 veces y hasta 2,0

veces el LPP

Cuestionario de Salud,

Radiografía de cada 2 años.

4

Mayor o igual a 2,0 veces y hasta

5,0 veces el LPP

Cuestionario de Salud,

Radiografía de Tórax anual

(*) Este límite permisible ponderado (LPP) deberá corregirse por altura y extensión

horaria de acuerdo al D.S. Nº 594, de 1999, del Ministerio de Salud.

NOTA:

Cuando se encuentren concentraciones superiores a 5 veces el LPP corresponde efectuar

los cambios necesarios en forma inmediata debido a que esos niveles de exposición

pueden generar silicosis aguda.

PARA TRABAJADORES EXPUESTOS A SÍLICE EN PUESTOS DE TRABAJO

SIN MEDICIÓN AMBIENTAL DE SÍLICE

Al no conocer las concentraciones ambientales de sílice, se puede disponer de algunos

antecedentes que permiten establecer el riesgo de exposición a sílice de los trabajadores:

fraccionamiento del material que contiene sílice, la existencia de trabajos en espacios

cerrados, el porcentaje sílice de la materia prima y el tiempo de exposición. La Tabla Nº 4

define un Grado de Exposición en función de esta información.

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Tabla N° 4.

Grado de Exposición a Sílice, según Fracturamiento, Confinamiento de la Actividad

de Riesgo y el % de Sílice Cristalina en la Materia Prima.

Fracturamiento

(1) Tipo de Espacio

% Sílice

Cristalina

Grado de

Exposición

Hay

Fracturamiento

Espacio Cerrado (2) Mayor al 30% 4

Entre 1 y 30% 3

Espacio Abierto (3) Mayor al 30% 3

Entre 1 y 30% 2

No Hay

Fracturamiento

Espacio Cerrado (2) Mayor al 30% 3

Entre 1 y 30% 2

Espacio Abierto (3) Mayor al 30% 2

Entre 1 y 30% 1

Obs.:

(1) Fracturamiento de materia prima: Toda actividad que implique pulido, triturado,

chancado, perforación, esmerilado, corte con herramientas de alta velocidad, tronadura,

atomización abrasiva y demolición.

(2) Espacio Cerrado: Lugar que se encuentra delimitado por paredes y techo.

(3) Espacio Abierto: Lugar que se encuentra al aire libre, a la intemperie.

Los siguientes aspectos deberán considerarse para este tipo de trabajador en su evaluación

de salud:

Todo trabajador con menos de 20 años de exposición a sílice debe ser incorporado a un

programa de vigilancia de la salud, según criterios establecidos en la Tabla N° 5.

Todo trabajador con 20 o más años de exposición a sílice se le debe realizar un

Cuestionario de Salud y una Radiografía de Tórax con técnica OIT cada 2 años.

Aquellos trabajadores que realizan limpieza abrasiva con chorro de arena se les deben

realizar una evaluación médica y una radiografía de tórax con técnica OIT dentro de los 3

meses del inicio de la exposición en dicho puesto. Luego, anualmente aplicar un

Cuestionario de Salud y tomar una radiografía de tórax con Técnica OIT.

EXPOSICION A RADIACION UV:

La fuente principal de la radiación UV es el sol, sin embargo también recibimos radiación

por reflejo en superficies como arena, concreto, agua, nieve; también existen otras fuentes

artificiales como las lámparas solares, soldadura, etc.

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La radiación ultravioleta se incrementa con la altura, lo que significa que ciudades que se

encuentran ubicadas a grandes alturas sobre el mar reciben las radiaciones en mayor

proporción ya que habrá menos atmósfera para filtrar los rayos nocivos del sol.

Aun en días nublados recibimos radiación ultravioleta, es por esto que también se puede

sufrir de quemaduras en la piel durante los días nublados sin que necesariamente

recibamos los rayos del sol.

La radiación ultravioleta está clasificada de la siguiente forma:

• UVA (400 a 320 nm) ondas largas

• UVB (320 a 290 nm) ondas medianas

• UVC (290 a 100 nm) ondas cortas

ULTRAVIOLETA DE FUENTES ARTIFICIALES

El límite permisible máximo para exposición ocupacional a radiaciones ultravioleta,

dependerá de la región del espectro de acuerdo a las siguientes tablas:

Tabla Nº1

Límites Permisibles para Piel y Ojos

(Longitud de Onda de 320 nm a 400 nm)Totencia Ti

Tiempo de Exposición Densidad de Energía o de Potencia

Menor de 16 minutos 1J/cm2

Menor de 16 minutos 1mW/cm2 empo de Exposición Densidad de Energía o de Potencia

Tabla Nº2

Tiempo Máximo de Exposición Permitido para Piel y Ojos

(Longitud de Onda de 200 nm a 315 nm)

Tiempo de Exposición Densidad de Energía o de Potencia 8 Horas 0,1 4 Horas 0,2 2 Horas 0,4 1 Hora 0,8

30 Minutos 1,7 15 Minutos 3,3 10 Minutos 5,0 5 Minutos 10 1 Minutos 50

30 Segundos 100 10 Segundos 300 1 Segundos 3.000

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GERENCIA DE SSOyMA

0,5 Segundos 6.000 0,1 Segundos 30.000

ULTRAVIOLETA DE ORIGEN SOLAR

Se consideran expuestos a radiación UV aquellos trabajadores que ejecutan labores

sometidos a radiación solar directa en días comprendidos entre el 1° de septiembre y el 31

de marzo, entre las 10.00 y las 17.00 horas, y aquellos que desempeñan funciones

habituales bajo radiación UV solar directa con un índice UV igual o superior a 6, en

cualquier época del año.

El índice UV proyectado máximo diario debe ser corregido según las variables latitud,

nubosidad, altitud y elementos reflectantes o absorbentes, según información

proporcionada por la Dirección Metereológica de Chile.

Indicación del factor de protección solar, de acuerdo a la siguiente tabla:

Categoría a indicar en la

etiqueta Factor de protección solar

(FPS) a indicar en la etiqueta Factor de protección

solar medido

Protección Baja 6 6-9.9

10 10 - 14.9

Protección Media

15 15-19.9

20 20-24.9

25 25-29.9

Protección Alta 30 30-49.9

50 50-59.9

Protección Muy Alta 50+ Igual o mayor a 60

Índice 11 ó + 8 - 10 6 - 7 3 - 5 1 - 2 Riesgo de exposición

Extremadamente Alto

Muy Alto Alto Moderado Bajo

En el diseño de lugares de trabajo, que incluyan vidrios, se debe considerar protección de

radiación UV-A en parabrisas (solo la UV-A traspasa vidrios, a diferencia de la UV-B)

con una transmisión del intervalo visible >70% y para vidrios laterales y posteriores

>40%.

Tipo de vidrio % radiación visible % radiación UV 300 - 380nm

Claro > 90 > 72 Reflectante tipo espejo 19 17 Laminado ej: parabrisas 79 < 1

Tintados que absorven calor 62 40 Con bloqueador selectivo 69- 80 < 1

A modo de resumen:

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GERENCIA DE SSOyMA

Índice 11 ó + 8 - 10 6 - 7 3 - 5 1 - 2

Riesgo de exposición

Extremadamente Alto

Muy Alto Alto Moderado Bajo

Recomendación

Protección máxima Evitar Radiación de medio día Usar ropa adecuada Estar a la sombra y usar filtro solar

Requiere protección Evitar Radiación de medio día. Usar ropa adecuada. Si debe estar al sol, buscar la sombra y usar filtro solar.

No requiere protección

5. VIGILANCIA AMBIENTAL EN LA EMPRESA

A partir del estudio previo e información recopilada, se involucra el organismo administrador de

la Ley 16.744 (en nuestro caso Mutual de Seguridad), quien visa el estudio previo y coordina las

mediciones cualitativas de higiene ocupacional. ANEXO N° 4

Los resultados entregados por Mutual pasan a formar la base para el accionamiento de los

controles, minimización y/o eliminación del riesgo. Para estos efectos el área SSOyMA

administrará una carta Gantt con los controles establecidos según las variables a implementar

(ingenieriles y/o administrativas), con sus respectivos plazos de cumplimiento.

6. VIGILANCIA DE LA SALUD DE LOS

TRABAJADORES EXPUESTOS

Esta actividad se desarrolla en conjunto con la Mutualidad, asegurando que se cumplan los

programas de vigilancia de la salud; de todos los trabajadores expuestos. Cada vez que visite una

faena con presencia de sílice deberá llenar los formularios de recolección de antecedentes e

ingresarlos a la plataforma informática del ISP.

De acuerdo a lo establecido en el art. 65 de la Ley N° 16.744, corresponde a la Autoridad

Sanitaria Regional la fiscalización de las instalaciones médicas de los organismos

administradores, de la forma y condiciones como tales organismos otorguen las prestaciones

médicas y la calidad de las actividades de prevención

Se deben establecer los procedimientos administrativos necesarios para:

La recopilación y envío de la nómina de todos los trabajadores expuestos a Mutual

(medicina del trabajo), clasificados por grupos de exposición similar e indicando su

antigüedad en los grupos expuestos.

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La jefatura de producción debe facilitar la asistencia oportuna, cada vez que Mutual a

través del área de Medicina del Trabajo, efectúe el llamado para realizar las evaluaciones

médicas.

La coordinación para la realización de los exámenes médicos, seguimiento a los

trabajadores que no asistieron para nueva fecha de evaluación, así como también los

trabajadores que presentan alteración en su salud.

La empresa deberá avisar cuando los trabajadores se desvinculan de ésta, se produzca un

cambio en los grupos expuestos o se presenten licencias médicas prolongadas por

enfermedades relacionadas a las exposiciones.

Dar aviso oportuno (antes de 30 días) a Mutual cuando un trabajador se incorpore a un

grupo expuesto sobre el CA.

Cambiar a trabajadores detectados por parte de Mutual con alteración de la salud, a un

grupo no expuesto o puesto de trabajo bajo el CA.

Entregar a los trabajadores los resultados de sus respectivos exámenes médicos, dejando

registro de ello.

7. TIPO DE EVALUACIONES DE EXPOSICIÓN

7.1.- Evaluación inicial : cada vez que se ingrese un trabajador a la empresa con carácter

indefinido en un puesto de trabajo donde existe personal expuesto, se dará aviso a Mutual

para incorporarlo al programa de vigilancia médica.

7.2.- Evaluaciones médicas periódicas: Se debe atender a la periodicidad de las evaluaciones

médicas señaladas en los programas de vigilancia, por exposición a contaminantes

dañinos para la salud.

7.3.- Evaluación médica de término de exposición: Cuando el trabajador se cambia a un nuevo

puesto de trabajo, sin exposición, el empleador deberá informar de este hecho al

organismo administrador de la Ley 16.744, siempre que la última evaluación no exceda

del plazo establecido de acuerdo al nivel de exposición.

7.4.- Evaluación médica posterior a desvinculación: El empleador debe mantener un registro de

aquellos trabajadores desvinculados como respaldo de sus antecedentes médicos al

momento de retirarse de la empresa.

7.5. Evaluación Cualitativa: Es una herramienta de aplicación masiva orientada al

reconocimiento, evaluación y control de los riesgos de enfermedades ocupacionales, que

permite plantear en forma inmediata recomendaciones tendientes a dar solución a los

problemas de Higiene de una empresa.

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Establece el perfil de riesgos de Higiene Ocupacional de una empresa y el grado de

control implementado, debiendo comprender la totalidad de los agentes reconocidamente

nocivos para la salud y de las instalaciones donde exista la presencia de ellos.

NOTA: El experto en Prevención de Riesgos de la faena debe vigilar el cumplimiento de estos

requerimientos, informando a la Gerencia de SSO y MA.

8. MEDIDAS DE CONTROL PARA REDUCIR LA

EXPOSICION

8.1.- Se deben establecer los programas de cumplimiento de las medidas de control

recomendadas por Mutual.

8.2.- Las medidas de control deben seguir el ordenamiento prioritario de aplicación según guía

preventiva del ISP (instituto de salud pública).

1° Medida de control ingenieril

2° Medida de control administrativa

3° Medida de control en el receptor

8.2.1.- Control de Ingeniería:

Descripción de los controles de ingeniería adoptados o que se adoptarán en todos los

puestos de trabajo donde exista exposición a agentes contaminantes.

Eliminación o sustitución de procedimientos o fuentes contaminantes cuando sea posible.

Se entiende por sustituto cualquier fuente que emita contaminantes bajo los LMP (límites

máximos pemitidos). Especificar que grupos expuestos se ven favorecidos con esta

medida.

Aislación de las fuentes emisoras determinando dónde se tomarán medidas de

aislamiento, en que áreas de trabajo, quienes serán favorecidos y especificar las barreras

físicas que se utilizarán para reducir la exposición por debajo del porcentaje esperado.

Otras medidas que se pueden considerar, consiste en reemplazo de piezas, instalaciones de

barreras acústicas, cabinas, cubiertas, captadores de polvo, extractores, ventiladores,

humectación, cobertores, otros.

8.2.2.- Medidas Administrativas:

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Elaboración de procedimientos de trabajo seguro en todos los lugares de trabajo donde

existe exposición a contaminantes, detallando las tareas que realizan y las medidas

preventivas a considerar, efectuando la debida capacitación a los trabajadores.

Programa de mantenimiento de equipos, herramientas, maquinarias, sistemas auxiliares

(extracción, calderas, compresores, supresores, humidificadores, aljibes, bombas

impulsoras, otros). Se debe elaborar un programa de mantención teniendo especial énfasis

en la reducción del contaminante, más que en el simple funcionamiento de los mismos.

Las mantenciones diarias se llevarán a cabo diariamente por el operador del equipo o

herramienta antes de que éste comience su funcionamiento, verificando el estado de

alimentación eléctrica, estado y desgaste de componentes, otros.

La mantención preventiva será realizada mensualmente o con la periodicidad que defina

la empresa, por personal especializado realizando una revisión completa al equipo,

corrigiendo cualquier mal funcionamiento o pieza en mal estado.

Mantener registros de toda intervención y/o corrección practicada a los equipos,

herramientas y maquinarias.

Mantener señalizaciones que adviertan zonas de riesgo y recordar la implementación de

las medidas de control administrativo y de uso de EPP correspondiente a cada área, puesto

de trabajo y/o aplicables a cada grupo de expuestos.

Los casos de rotación programada para reducir los tiempos de exposición, deben quedar

claramente establecidos, con registro escrito, en conocimiento del área de producción,

prevención de riesgos y RRHH, y se debe verificar su cumplimiento.

Incorporar los riesgos de exposición a contaminantes en el RIOHS, dejando establecido

claramente sus consecuencias y medidas preventivas.

8.2.3.- Si con las medidas anteriores el nivel de exposición persiste, se deben tomar acciones de

protección individual (EPP) o medidas de control en el receptor, que deben proteger

eficazmente la salud de los trabajadores.

Seleccionar equipos de protección personal (EPP) que acrediten certificado de calidad y

aprobación por parte de laboratorios autorizados por el Instituto de Salud Pública (ISP) o

resolución de acreditación o validación de sus certificados extranjeros por parte del ISP.

(D. N° 18)

Capacitar y entrenar permanentemente a los trabajadores en el uso apropiado, mantención

e inspección de los elementos de protección personal (EPP).

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9. PROTECCION DEL RIESGO RESIDUAL

9.1.- Programa de protección auditiva:

El programa de protección auditiva deberá ser elaborado según guía técnica para la

selección y control de protección auditiva del departamento de Salud Pública del Instituto

de Salud Pública de Chile.

Identificar los grupos expuestos (GES).

Supervisión en el uso correcto y oportuno de la protección auditiva.

9.2 Programa de protección respiratoria:

El programa de protección respiratoria, será elaborado como se indica en la guía técnica

para la selección y control de protección respiratoria del departamento de Salud

Ocupacional del Instituto de Salud Pública de Chile y debe considerar los siguientes

ítems:

Levantar mapa de riesgo y evaluar su criticidad.

Identificar grupos expuestos.

Aplicar barreras físicas de contención y/o mitigación.

Identificar donde se requiere uso de protección respiratoria.

Seleccionar la protección adecuada.

Asegurar que el uso de la protección respiratoria no sea un riesgo adicional.

Involucrar a los trabajadores en la selección de la protección respiratoria

Entrenar a todos los trabajadores, incluyendo supervisores, sobre su uso, mantención,

almacenamiento y pruebas de ajuste (presión positiva y presión negativa) como

asimismo sobre la inspección de la protección y sus filtros.

Tener un programa de muestreo ambiental asociado al recambio de filtros.

Todo trabajador con menos de 20 años de exposición a sílice debe incorporarse a un

programa de vigilancia de la salud de acuerdo al siguiente criterio:

Grado de

Exposición

N° VECES

CONCENTRACION

SUPERA EL L.P.P.

PERIODICIDAD DE

EVALUACION

Menos de 20 años de exposición

1 Mayor a 0,5 veces y hasta 1

vez el LPP.

Cuestionario de Salud,

Radiografía de Tórax cada 4 años.

2 Mayor a una vez y menor a

1,5 veces el LPP.

Cuestionario de Salud,

Radiografía de Tórax cada 3 años.

3 Mayor o igual a 1,5 veces y Cuestionario de Salud,

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hasta dos (2) veces el LPP. Radiografía de Tórax cada 2 años.

4 Mayor o igual a dos (2) veces

y hasta 5 veces el LPP.

Cuestionario de Salud,

Radiografía de Tórax anual.

9.3 Programa de protección de radiación UV:

Identificar los trabajadores expuestos; detectar los puestos de trabajo e individuos que

requieran medidas de protección adicionales y verificar la efectividad de las medidas

implementadas a su respecto.

La empresa debe contar con un programa escrito de protección y prevención contra la

exposición ocupacional a radiación UV de origen solar, el cual debe contar a lo menos

con:

Objetivos del programa.

Identificación de expuestos y puestos de trabajo en riesgo. Se debe actualizar esta

información a lo menos cada 6 meses.

Mediciones ambientales realizadas por la Dirección Meteorológica de Chile. Manejo de

información del índice IUV y su publicación en carteleras en forma diaria.

Caracterización del entorno según:

Superficies reflectantes.

Sombras naturales y artificiales.

Temperatura y humedad.

Implementación de medidas de control: Ingenieriles, administrativas y de protección

personal.

Revisiones del programa una vez al año a lo menos.

A modo de recomendación, es deseable que se defina el campo de aplicación, con sus

funciones y responsabilidades: gerencia, supervisión o jefaturas intermedias, operaciones,

contratistas y/o subcontratistas.

10. DIFUSION Y CAPACITACION

10.1 Capacitación, Entrenamiento y toma de Conocimiento

BESALCO MAQUINARIAS está consciente de la importancia decisiva que supone contar

con un equipo humano instruido adecuadamente, tanto en el aspecto técnico de su trabajo,

como en la protección de la Salud Ocupacional. Por esta razón, se dispone que mediante un

objetivo Plan de Capacitación, se ponga en conocimiento a todo el personal, de este Manual

de Salud Ocupacional para protegerse del Ruido, la Sílice y de la Radiación UV,

adquieriendo los conocimientos necesarios para protegerse de estos agentes contaminantes y

dañinos para el ser humano.

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Plan de Capacitación de Obra: En obra existirá un solo Plan de Capacitación, que será

administrado por el Departamento SSO y MA, quien dará cuenta de las respectivas

capacitaciones al personal, necesarias para mantener controlado los riesgos de

enfermedades profesionales dervidadas de las exposiciones a los agentes contaminantes

identificados y evaluados. Estas capacitaciones deben ser programadas en base a la

Matriz de Identificación de los Riesgos para la salud, identificados en cada faena.

Preparación de Capacitación: Conocido el agente de riesgo, se elaborará el contenido

obligatorio acerca del conocimiento del agente, su presencia en las operaciones, áreas

donde se manifiesta, concentraciones existentes, como se identifican y/o advierte de su

presencia, medidas de control y mitigación, implementación de protección personal

asociada, como mantenerla y eficientarla, dar a conocer los daños y consecuencias a la

salud por exposición directa o indirecta y el procedimiento a seguir frente a los

contaminantes..

Inducción Trabajador Nuevo: Los trabajadores antes de ingresar a faena recibirán una

charla de inducción, cuyo temario comprenderá el articulo 21 del D. S. 40 “deber de

informar”. En este contexto se incorporan las materias relacionadas con salud

ocupacional, como la exposición y protección de agentes contaminantes para prever una

enfermedad profesional.

Charla de Procedimiento: Todo trabajador que participe en un trabajo donde esté

presente alguno de los agentes dañinos para la salud, debe recibir una instrucción

específica sobre el procedimiento que regula la labor en ambientes contaminados.

En la elaboración del programa de capacitación se contemplarán los siguientes factores:

Tiempo considerado para efectuar una buena capacitación.

N° de personas a capacitar.

Cronograma anual de capacitación especificando los temas, fecha, tiempos, a quien va

dirigido y responsable por dar la capacitación.

NOTA: Todas las capacitaciones serán evaluadas (según corresponda), en dos instancias: la

primera, realizada inmediatamente terminada la capacitación y que tendrá como objetivo

medir la comprensión de los contenidos y será en formato de prueba escrita. Y la segunda,

que tiene por objetivo evaluar la retención de éstos en el tiempo, cuyo formato (oral, escrita,

en terreno, etc.), será definido por obra y se realizará 6 meses después de realizada la

capacitación.

La empresa debe contar con un programa escrito de capacitación teórico – práctico para los

trabajadores y trabajadoras sobre los riesgos y consecuencias para la salud por la exposición a

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radiación UV, exposición a ruido y sílice, contemplando todas las medidas preventivas

necesarias de considerar.

Debe incorporar:

Los objetivos del programa de capacitación.

Campo de aplicación, con sus funciones y responsabilidades: gerencia, supervisión o jefaturas

intermedias, operaciones, contratistas o subcontratistas.

Contenidos mínimos de la capacitación.

Tiempo mínimo de la capacitación: 1 hr. Cronológica (a evaluar al momento de efectuarla)

Peridiocidad de las capacitaciones: semestral

Evaluación a los participantes de la capacitación.

Evaluación del curso por parte de los participantes.

Registro de asistencia.

Cronograma anual de capacitación especificando los temas, fecha, tiempo, a quién va dirigido

e identificando al responsable de ejecutar la actividad de capacitación.

Se sugiere incorporar los siguientes contenidos mínimos en la capacitación:

Qué es la radiación UV, la sílice y el ruido, qué factores inciden en el menor o mayor riesgo,

que otros factores inciden en la exposición o son de relevancia para entender el concepto,

como por ejemplo: el ozono atmosférico y la capa de ozono; composición de la sílice y que la

hace tan dañina; mecánica del ruido y como daña la audición; entre otras materias.

Efectos en la salud por exposición a radiación UV, a polvo de sílice y ruido sobre 82 dB.

Expuestos y puestos de trabajo en riesgo dentro de la empresa.

Mediciones ambientales realizadas por la Dirección Meteorológica de Chile, Mutualidades

y/o el Servicio de Salud. Interpretación de resultados y factores que inciden en su

modificación.

Medidas de control: Ingenieriles, administrativas y de protección personal.

En este último punto, concientizar sobre la correcta utilización y cuidado de los EPP.

Discusión sobre la importancia de los controles de ingeniería, higiene personal y las prácticas

de trabajo para reducir la exposición.

Además, se debe establecer el sistema de control de la entrega de esta capacitación, cuyo

formato debe incluir:

Antecedentes del relator:

Nombre del responsable

RUT

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Profesión

Cargo en la empresa

Capacitación:

Contenidos

Participación activa de los monitores de prevención (en empresas de menos de 25

trabajadores), comités paritarios y departamentos de prevención de riesgos para realizar un

trabajo en equipo y definir cómo enfocar las estrategias de capacitación e información de los

trabajadores y trabajadoras.

Con ello, reforzar el cumplimiento del D.S. N°54 “Reglamento para la constitución y

funcionamiento de los Comités Paritarios de higiene y seguridad” de 1969, específicamente

en sus artículos 1° y 24°

Duración (horas)

Fecha

Antecedentes trabajadores:

Nombre

RUT

Cargo

Firma

11. INDICADORES

Se deben establecer indicadores para medir los avances, tales como:

N° de trabajadores bajo el criterio de acción (según criterio del contaminante), versus

N° de trabajadores expuestos

N° de trabajadores bajo criterio de acción (CA) por efecto de medidas de carácter

ingenieril, versus total de trabajadores bajo el criterio de acción (CA).

N° de trabajadores bajo criterio de acción por efecto de medidas de carácter

administrativo, versus total de trabajadores bajo el criterio de acción.

N° de trabajadores bajo criterio de acción por efecto del uso de EPP, versus total de

trabajadores de producción.

N° de trabajadores alterados versus trabajadores en programa de vigilancia de la salud.

N° de trabajadores alterados versus N° de trabajadores expuestos.

N° de trabajadores capacitados versus N° de trabajadores expuestos.

Porcentaje de cumplimiento de evaluación cualitativa

Tiempo de demora en implementación de medidas de control ingenieril,

administrativo, por nivel de costo (días, semanas/$1M).

Porcentaje de avance de medidas de ingeniería versus plazo estipulado para su

cumplimiento.

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Porcentaje de coincidencia de EPP adquiridos versus EPP solicitados.

Porcentaje de existencias de EPP en relación a EPP requeridos semanalmente

12. EVALUACIÓN del PROGRAMA IMPLEMENTADO por

la EMPRESA:

La mejora continua de la empresa depende en gran medida de la asertividad de la evaluación

del programa de gestión para el control de los contaminantes.

Por lo tanto, se deben efectuar evaluaciones mensuales, trimestrales y anuales en cuanto al

cumplimiento del programa considerando los siguientes elementos:

Seguimiento del cumplimiento de plazos de implementación de las medidas de control de

ingeniería.

Seguimiento del cumplimiento en la implementación de medidas de control

administrativas.

Evaluación cualitativa o cuantitativa de resultados obtenidos con estas medidas.

Seguimiento del cumplimiento de planes de capacitación.

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13. MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO

Código Versión

Fecha Versión

Generado por

Aprobado por

Observaciones (Pequeña Referencia del (o los) Cambio(s) realizado(s)

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14. ANEXOS:

ANEXO N° 1 : Plano de las instalaciones de faenas y Talleres.

ANEXO N° 2 : Plano Distribución de Fuentes Emisoras de Contaminantes

ANEXO N° 3 : Estudio Previo para Identificación de Personal Expuestos .

ANEXO N° 4 : Recepción de Antecedentes para Seleccionar Grupo Expuesto (GES).

ANEXO N° 5

Ejemplo de Puestos de Trabajos y Actividades con Riesgo de Exposición a Sílice

Puestos de Trabajo Operaciones

Características

1.- Operario de Limpiadora a presión

Limpieza abrasiva con chorro de arena y cuarzo.

1) Cuarzo 100 % SiO2 y arena 30-75 % SiO2. 2) Operación de fraccionamiento materia prima. 3) Lugar abierto o cerrado.

2.- Operador Chancador

Trituración de cuarzo y rocas

1) Materia Prima cuarzo: 100 % SiO2;Roca: > 30-75 % SiO2.

2) Operación de Fraccionamiento

Trituración de caliza 1) Materia Prima carbonato de cálcio< 10 % SiO2

2) Operación de fraccionamiento

3.- Perforador de rocas Perforación neumática o

eléctrica de roca

1) Materia Prima Roca: > 30-75 % SiO2

2) Operación de Fraccionamiento 4.- Pulidor de piezas que contienen sílice

Esmerilado mecánico (pulido)

1) Piedra esmeril < 10 % SiO2

2) Fraccionamiento piedra esmeril.

5.- Lijador piezas que contienen sílice

Lijado mecánico 1) Material abrasivo < 10 % SiO2

2) Fraccionamiento material abrasivo.

6.- Fabricación de pastelones y cerámicas

Mezcla, Corte, pulido de pastelones y cerámicas

1) Materias primas Caliza < 10 % SiO2

Arena: > 30-75 % SIO2

2) Fraccionamiento materia prima

7.- Albañil colocador de ladrillos

Cortar y Serrar ladrillos 1) Materia prima: Arcilla >30 % SiO2. 2) Fraccionamiento

8.- Laboratorista dental Limpieza abrasiva de

piezas dentales 1) Materia prima; Cuarzo 100 % SiO2

2) Fraccionamiento. 9.- Mecánicos de mantención de sistema de captación de polvo

Limpieza manual o neumática de filtros de

polvo

1) Materias Primas cuarzo: 100 % SiO2 y arena: 30-75 % SiO2. 2) Sin fraccionamiento.

10.- Envasador

Envasado o vaciado manual o semiautomático

de polvos en sacos

1) Materia Prima cuarzo: 100 % SiO2

u otra materia prima con contenido desílice 2) Fraccionamiento reciente materia prima 1) Materia Prima Carbonato de cálcio < 10 % SiO2

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2) Fraccionamiento materia prima.

11.- Operador

molino Preparación y mezclado de materias primas por ejemplo:

fabricación de porcelanas

1) Materia Prima cuarzo: 100 % SiO2

2) Operación de Fraccionamiento

12.- Operador harnero Separación de materia

prima por tamaño.

1) Materia Prima Cuarzo 100 %SiO2, arena: 30-75 % SiO2

2) Sin fraccionamiento

13.- Aseador

Limpieza superficies de trabajo con polvo que

contienen sílice

1) cuarzo: 100 % SiO2 y arena: 30-75 % SiO2

2) Sin fraccionamiento 1) Materia Prima Carbonato de cálcio < 10 % SiO2

2) Sin fraccionamiento

14.- Operador laminadora Fabricación de láminas de

caucho sintético 1) Materia Prima cuarzo: 100 % SiO2

2) Sin fraccionamiento

15.- Operador de maquinaria pesada

Traslado, carga y descarga de material con sílice.

1) Materia Prima arena: 30-75 % SiO2

2) Sin fraccionamiento

16.- Operario molde en fundición

Moldeo y desmoldeo en fundición

1) Materia Prima arena: 30-75 % SiO2

2) Sin fraccionamiento

17.- Astilleros Limpieza abrasiva con

chorro de arena

1) Materias Primas: arena 30-75 % SiO2; 2) Operación de fraccionamiento materia prima.

18.- Tallador y pulidor de vidrio

Tallado y pulido de vidrio 1) Arena > 30 % SiO2

2) Fraccionamiento

19.- Marmolero Fabricación de piezas de

mármol(corte y pulido) 1)mármol > 30 % SiO2

2) Fraccionamiento

20.- Concretero Perforación de hormigón

Cortar y serrar bloques de hormigón

1) Arena > 30 % SiO2

Piedra > 30 % SiO2

Cemento < 30 % SiO2

2) Fraccionamiento