Juan Fermín López D.Juan Fermín López D.

SOLDADURA OXIACETILÉNICA SOLDADURA SMAWLa soldadura fuerte también conocida en la terminología inglesa como brazing, es un proceso de unión térmica en el que el metal de aporte, se calienta hasta su fusión fluyendo por capilaridad entre la holgura que existe entre los materiales a soldar y uniendo sus superficies por atracción atómica y mediante difusión. El material de aporte tiene un punto de fusión por encima de los 450ºC, pero siempre por debajo del punto de fusión de los componentes que va a unir. En el caso de que el punto de fusión esté por debajo de los 450ºC se conoce como soldadura blanda (soldering). Las características físicas y químicas del material de aporte son completamente diferentes de las piezas que va a soldar. Una característica notable de esta técnica es su capacidad para unir materiales disimilares y componentes con masas y tamaños distintos. Es capaz, por ejemplo de unir carburos de tungsteno con aceros.

El sistema de soldadura eléctrica con electrodo recubierto se caracteriza, por la creación y mantenimiento de un arco eléctrico entre una varilla metálica llamada electrodo, y la pieza a soldar. El electrodo recubierto está constituido por una varilla metálica a la que se le da el nombre de alma o núcleo, generalmente de forma cilíndrica, recubierta de un revestimiento de sustancias no metálicas, cuya composición química puede ser muy variada, según las características que se requieran en el uso. Para realizar una soldadura por arco eléctrico se induce una diferencia de potencial entre el electrodo y la pieza a soldar, con lo cual se ioniza el aire entre ellos y pasa a ser conductor, de modo que se cierra el circuito. El calor del arco funde parcialmente el material de base y funde el material de aporte, el cual se deposita y crea el cordón de soldadura.

FICHA N°1: Definición y características

SOLDADURA OXIACETILÉNICA SOLDADURA SMAW

 

FICHA N°2: Elementos que la componen

SOLDADURA OXIACETILÉNICA SOLDADURA SMAW

FICHA N°3: Equipo y accesorios

SOLDADURA OXIACETILÉNICA SOLDADURA SMAWVENTAJASEl equipo es portátil, económico y puede ser utilizado para soldar juntas. Su mayor aplicación en la industria es para reparación, soldaduras de tuberías y manufacturas livianas. El soldador tiene control sobre la fuente de calor y sobre la temperatura de forma independiente.Suelda materiales ferrosos y no ferrosos.El equipo de soldeo es de bajo coste, portátil y muy versátil ya que se puede utilizar para otras operaciones.DESVENTAJASEs un proceso más costoso que el de oxigeno propano y que la electrosoldadura y por los instrumentos de trabajo.Produce deformaciones por la gran concentración de calor, por lo tanto no es recomendable para ciertos trabajos.

VENTAJASEl equipo es relativamente sencillo y muy económico.Por su versatilidad, permite hacer soldaduras en sitios remotos ya que permite el uso de generadores de corriente a gasoil o gasolina.Una gran gama de electrodos se fabrican y garantizan para ser usados con este proceso.DESVENTAJASLa velocidad de avance durante la soldadura se sitúa entre 36 y 46 cm./min. (14 a 18 pulg./min.), rango de velocidad que comparado con otros procesos es muy bajo.Produce grandes cantidades de escoria las cuales deben ser removidas constantemente durante todo el proceso de soldadura.Los electrodos de bajo hidrógeno usados deben ser mantenidos en recipientes cerrados, por cuanto estos aunque se depositan muy rápido el soldador pierde tiempo entre cambiar el cabo y colocar otro en la pinza portaelectrodo.

FICHA N°4: Ventajas y Desventajas

SOLDADURA OXIACETILÉNICA SOLDADURA SMAWVENTAJASEl equipo es portátil, económico y puede ser utilizado para soldar juntas. Su mayor aplicación en la industria es para reparación, soldaduras de tuberías y manufacturas livianas. El soldador tiene control sobre la fuente de calor y sobre la temperatura de forma independiente.Suelda materiales ferrosos y no ferrosos.El equipo de soldeo es de bajo coste, portátil y muy versátil ya que se puede utilizar para otras operaciones.DESVENTAJASEs un proceso más costoso que el de oxigeno propano y que la electrosoldadura y por los instrumentos de trabajo.Produce deformaciones por la gran concentración de calor, por lo tanto no es recomendable para ciertos trabajos.

VENTAJASEl equipo es relativamente sencillo y muy económico.Por su versatilidad, permite hacer soldaduras en sitios remotos ya que permite el uso de generadores de corriente a gasoil o gasolina.Una gran gama de electrodos se fabrican y garantizan para ser usados con este proceso.DESVENTAJASLa velocidad de avance durante la soldadura se sitúa entre 36 y 46 cm./min. (14 a 18 pulg./min.), rango de velocidad que comparado con otros procesos es muy bajo.Produce grandes cantidades de escoria las cuales deben ser removidas constantemente durante todo el proceso de soldadura.Los electrodos de bajo hidrógeno usados deben ser mantenidos en recipientes cerrados, por cuanto estos aunque se depositan muy rápido el soldador pierde tiempo entre cambiar el cabo y colocar otro en la pinza portaelectrodo.

FICHA N°4: Ventajas y Desventajas