SP-1130GP0001A-000-05-001_0

ESPECIFICACIN TCNICA SP-1130GP0001A-000-05-001 Rev. 0 Fecha: 19/08/14

Documento elaborado por BISA SP-1130GP0001A-000-05-001_0

Larrabure y Unanue 146, Lima 1 - Per T.(511) 6266200 F.(511)4332842 www.bisa.com.pe Pgina 1 de 14

INGENIERA BSICA Y DE DETALLE DE TALLER INDUSTRIAL PROYECTO LA JOYA

PROYECTO N 1130GP0001A

ESPECIFICACIN TCNICA DE TUBERAS

DISCIPLINA: TUBERAS

BISA: SP-1130GP0001A-000-05-001

Aprobado por:

Coordinador de Proyecto : D. Mosqueira _________________ Gerente de Ingeniera : C. Parodi _________________ Cliente : D. Kiser _________________

REV. POR REVISADO EMITIDO PARA FECHA CHKD

A L. Zuta/ R. Gonzales C. Aburto Revisin interna 09/06/2014

B L. Zuta/ R. Gonzales C. Aburto Revisin y comentarios del cliente 10/07/2014

0 L. Zuta/ R. Gonzales C. Aburto Construccin 19/08/2014 Comentarios:

Documento: FM-45-0-99-01 / Rev. 1 / Fecha: 12-Jun-09




TABLA DE CONTENIDO 1 ALCANCE ...................................................................................................... 3 1.1 Documentos de Referencia: ......................................................................... 3

1.2 Orden de Preferencia .................................................................................... 3 2. NORMAS Y ESTANDARES UTILIZADOS ..................................................... 3 2.1 Estndares ..................................................................................................... 3 2.2 Normas........................................................................................................... 3

3. REQUERIMIENTO DE MATERIAL ................................................................. 4 3.1 General........................................................................................................... 4 3.2 Substituciones .............................................................................................. 4 3.3 Vlvulas ......................................................................................................... 4 3.4 Tuberas ......................................................................................................... 5 3.5 Fittings ........................................................................................................... 6 3.6 Bridas ............................................................................................................. 6

3.7 Corrosin permitida ...................................................................................... 6 3.8 Rangos de presin y temperatura ................................................................ 6 3.9 Materiales no incluidos en esta especificacin .......................................... 7 3.10 Miscelneos ................................................................................................... 7 3.11 Pernera.......................................................................................................... 7 3.12 Acabado de Bridas ........................................................................................ 7

3.13 Fabricantes .................................................................................................... 7

4. CODIFICACIN DE MATERIAL BASE DE CLASES ..................................... 7 5. DESIGNACIN DE LNEAS ........................................................................... 8 6. CDIGOS DE FLUIDOS ................................................................................. 8 7. INDICE DE CLASES....................................................................................... 8 8. HOJA DE CLASES ......................................................................................... 8 9 ESPECIFICACIN DE VLVULAS .............................................................. 14




1 ALCANCE

Esta especificacin cubre los requerimientos mnimos de materiales para el diseo de los sistemas neumticos del proyecto Ingeniera Bsica y de detalle de taller industrial Proyecto La Joya perteneciente a Joy Global Per. Estn excluidos dentro de esta especificacin los instrumentos, platos de orificio y vlvulas de control.

1.1 Documentos de Referencia:

Criterio de Diseo de Tuberas, CD-1130GP0001A-000-05-001 Memoria Descriptiva Tuberas, MD-1130GP001A-000-05-001

1.2 Orden de Preferencia

En caso de presentarse un conflicto entre los requerimientos de esta especificacin y planos del proyecto, o en los cdigos y estndares mencionados, prevalecer lo indicado en esta especificacin.

2. NORMAS Y ESTANDARES UTILIZADOS

Todos los diseos, materiales, fabricacin e inspeccin debern estar conforme a las ltimas ediciones de los estndares nacionales e internacionales y regulaciones del gobierno peruano.

Las siguientes son algunas de las normas principales que estandarizan los componentes utilizados en esta especificacin.

2.1 Estndares

ANSI American National Standard Institute ASME American Society of Mechanical Engineers ASTM American Society for Testing Materials SAE Sociedad de Ingenieros de Automocin MSS Manufacturers Standardization Society of the Valve and Fittings Industry HI Hydraulic Institute ISO International Organization for Standardization AWS American Welding Society CGA Compressed Gas Association

2.2 Normas

ASME B31.3 Process Piping.




ASME B16.1 Gray iron pipe Flanges and flanged fittings ASME B16.5 Pipe flanges and flanged fittings ASME B16.34 Valves flanged, threaded and welding end ASME B16.3 Malleable Iron threaded fiitings ASME B16.9 Factory-Made Wrought Steel Butt Welding Fittings ASME B16.11 Forged Steel Fittings, Socket-Welding and Threaded. ASME B16.42 Ductile Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings. ASME B16.21 Nonmetallic Flat Gaskets for Pipe Flanges. ASME B36.10M Welded and Seamless Wrought Steel Pipe.

Otras normas son indicadas en la descripcin de cada componente de las hojas de clases.

3. REQUERIMIENTO DE MATERIAL

3.1 General

El diseo y construccin de las tuberas, conexiones y vlvulas para los servicios deber estar de acuerdo con esta especificacin.

Todos los materiales deben ser manufacturados e identificados de acuerdo a las respectivas normas y / o estndares indicados en la hoja de clase de material de esta especificacin.

Los materiales debern ser utilizados solamente dentro de su rango de presiones y temperaturas indicadas en las hojas de clases de esta especificacin.

Todos los materiales deben ser nuevos y de primer uso, sin fallas y libre de partculas visibles.

3.2 Substituciones

Se definen como componentes equivalentes, a aquellos de igual rango de presin, tipo de material, diseo, dimensiones, tolerancias y aplicacin probada para los servicios solicitados.

Los componentes equivalentes estn sujetos a aprobacin de ingeniera del proyecto.

Las fundiciones no son substitutos aceptables para materiales o elementos obtenidos por forja.

3.3 Vlvulas

Los materiales que componen las vlvulas y que no estn indicados en esta especificacin, y sean por estndar del fabricante, debern incluirse en los documentos tcnicos enviados a ingeniera del proyecto, por los proveedores.

Normalmente, no se utilizarn vlvulas de globo de dimetros mayores a 4".




Las vlvulas de mariposa no debern ser apernadas directamente contra vlvulas de retencin. Las vlvulas de mariposa empleadas deben ser del tipo "Lug".

Todas las vlvulas de retencin sern tipo "Lug", doble placa de acero y acero aleado, con asiento metal-metal debern tener resortes de INCONEL X.

Cuando no se indique el tipo de accionamiento en las vlvulas de dimetros menores a 3, se debern suministrar con volante o palanca segn el tipo.

Cuando no se indique tipo de accionamiento en vlvulas mayores o iguales a 3, estas se suministrarn con caja de engranajes.

Los accionamientos con caja de engranajes manuales o motorizadas, cilindros neumticos y cilindros hidrulicos para la operacin de todo tipo de vlvulas deben ser incluidos por el proveedor de modo de que se garantice el buen funcionamiento de la vlvula en conjunto desde fbrica antes de llegar al lugar de destino.

Cuando se requieran vlvulas con accionamientos por cadena, debern suministrarse con dispositivo de impacto rotatorio, las ruedas de la cadena debern montarse directamente en el buje del yugo, en vez de estar sujetas al volante.

No debern usarse ruedas del tipo impacto en vlvulas con cuerpo o partes de hierro fundido. Este tipo de accionamiento deber ser suministrado por el proveedor de la vlvula de modo de que se garantice el buen funcionamiento de la vlvula en conjunto desde fbrica antes de llegar al lugar de destino.

Los discos, asientos, sellos y empaquetaduras debern ser del estndar del fabricante a menos que se especifique lo contrario.

Vlvulas de globo de dimetros mayores a los especificados sern permitidas, sin embargo estas debern ser revisadas individualmente para uso posible con caja de engranajes. Si en caso que se necesite del operador indicado, las vlvulas sern identificadas como tem especial en los P&IDs, y planos de Piping.

3.4 Tuberas

Los espesores de la Tubera son calculados conforme a ASME B31.3 para Tuberas de procesos.

Las tuberas debern ser sin costura o soldada longitudinalmente a menos que particularmente se especifique en alguna clase de materiales de tuberas.

Los dimetros de las tuberas que se indican son los nominales.

El espesor de las tuberas (Schedule) es indicado en forma conjunta con el rango de dimetros nominales de la tubera.

Los tamaos de las tuberas estn establecidos en el documento N CD-1130GP0001A-000-05-001.

Las conexiones roscadas, deben tener hilo NPT de acuerdo a ASME B1.20.1.




3.5 Fittings

Los fittings con extremos roscados deben ser con hilo NPT, de acuerdo a ASME B1.20.1

El espesor de los accesorios reductores soldados deber considerar el mayor espesor de la tubera a unir.

Bushing reductores sern aceptados solamente cuando estn especificados en una clase de material de tuberas individual.

Codos de 45 grados y cambios de direccin con radio de curvatura largo, sern aceptados cuando estn en una clase de material de tuberas individual, y en los planos de Piping.

3.6 Bridas

Los Bridas debern estar en concordancia con la ltima revisin del estndar ASME B16.5 o ASME B16.47 Serie A.

Bridas con cuellos Welding Neck tipo reduccin o expansin estn permitidos en tuberas de acero al carbono, solamente cuando estn en una clase de material de tuberas individual, y en los planos de Piping.

Se usarn Bridas de cara plana (FF) y empaquetadura para toda la cara cuando las vlvulas y equipos tengan Bridas de hierro fundido o bridas cara plana.

Las Bridas "Slip-On" debern soldarse interior y exteriormente a la tubera. La altura del cordn interior de la brida, no deber asomar por sobre la cara de la brida, de manera que sta no requiera de un mecanizado posterior, evitando la disminucin de su espesor.

Las bridas de respaldo consideran piezas de ajuste (Stub-End) para tuberas de acero inoxidable y tuberas de HDPE.

3.7 Corrosin permitida

Usar corrosin permitida especificada para cada clase en seccin 8.0 y 9.0.

El espesor de las paredes de las tuberas roscadas o para soldar embutidas (Socket Weld), debern estar basadas en lo especificado en la corrosin permitida.

Corrosiones permitidas diferentes a lo especificado en este documento, excepto las corrosiones permitidas ajustadas, debern ser indicadas en los dibujos de tuberas.

3.8 Rangos de presin y temperatura

Las tuberas, bridas y vlvulas de acero al carbono, acero de aleacin ferrtico y acero inoxidable austentico de dimetros nominales igual a 24 y menores, sus rangos de presin y temperatura estarn basados en la ltima edicin de ASME B16.5 y ASME B16.34.




3.9 Materiales no incluidos en esta especificacin

Componentes que no estn listados en alguna clase de material de tuberas individual de esta especificacin deber estar considerado fuera de esta especificacin y deber en general ser identificados como tems especiales en P&IDs, y planos de tuberas.

3.10 Miscelneos

Vlvulas tipo LUG que cuenten con liners elsticos, no requerirn de empaquetaduras. Butt Welding Ends estarn de acuerdo con ASME B16.25.

Empaquetaduras debern estar de acuerdo con ASME / ANSI y las dimensiones en estricto orden con ASME B 16.21.

3.11 Pernera

La longitud de los pernos deber estar de acuerdo con ASME B31.3, prrafo 335.2.3 ltima edicin.

3.12 Acabado de Bridas

Donde sea requerido un acabado especial de las caras de las bridas, la rugosidad de la superficie de contacto de la empaquetadura ser 125-250 micro pulgadas AARH.

3.13 Fabricantes

Los nombres de fabricantes, son slo utilizados como referencia. Una substitucin igual o mejor puede efectuarse, previa evaluacin tcnica, aprobacin de ingeniera de diseo y cliente.

4. CODIFICACIN DE MATERIAL BASE DE CLASES Cuadro Resumen de Materiales Base Para Codificacin de Clases

1er y 2do Carcter del

Cdigo de la

CLASE

MATERIAL BASE DE LA CLASE

AA1B Acero Carbono




5. DESIGNACIN DE LNEAS La codificacin de las lneas se define en el plano de simbologa perteneciente al proyecto,

Plano 1130GP0001A-800-05-007.

6. CDIGOS DE FLUIDOS NOMBRE CDIGO CLASE Aire Planta AP AA1B

7. INDICE DE CLASES

8. HOJA DE CLASES

Clase

Servicios TEMP C / F Presin kPag / psig

Presin Mxima

De Prueba kPa/Psig

Material Rating

Bridas

Corrosin Permitida Nombre C

od MIN MAX MIN MAX Tubera Bridas

AA1B Aire de Planta AI 0/32 30/86

100/14.5

1034/150

1551/ 225

Acero Carbono Por ASTM A53 Grado B,

Tipo S Schedule 80, Roscada o

Tipo E Schedule

STD. Extremos Planos,

Galvanizada

Acero Carbono ASTM A105

Galvanizado

CL150 RF

ASME B16.5

1/8 3 mm

CLASE AA1B CLASE AA1B, CL150 RF, CS, 0.0625 CA, SW/BE, CS / SS, CS Trim Cdigo De Diseo ASME B31.3 Material Tubera CS ASTM A53 GR B, Tipo S, Galvanizado Material Fittings Mayores CS ASTM A234 Material Fittings Menores CS ASTM A105, Galvanizado




Material Cuerpo Vlvulas CS A216 Gr. WCB Material Trim Vlvulas Acero Inoxidable, CS A217 Material Bridas CS A105, Galvanizado Rating Bridas CL150 RF B16.5 Material Empaquetaduras

Fibra Armida / NBR 1/16-1/8Thk Equivalente a Garlock Blue Gard Style 3000.

Presin De Diseo [kPa/psi] 1034 / 150 Corrosin Permitida 0.0625 in (1.588 mm) Presin de Prueba [kPa/psi] 1551 / 225 (mxima) Examen No Destructivo POR ASME B31.3 SERVICIO CDIGO Aire de Planta AP LMITE TEMPERATURA PRESIN (Basado en condiciones de servicio) MIN MAX TEMP C / F 0 / 32 30 / 86 Presin [kPa/psi] 100/14.5 1034/150 Notas:




CLASE AA1B

DIMETRO NOMINAL DESCRIPCIN NOTA

OPCIN

CDIGO CORTO

VLVULAS

CDIGO

TUBERAS 0.5 @ 1.5

Tubera, Acero Carbono Por ASTM A53 Grado B Tipo S, Schedule 80, Extremo roscado, Fabricada Conforme ASME B36.10, Galvanizado.

2 @ 6 Tubera, Acero Carbono Por ASTM A53 Grado B Tipo S, Schedule STD, extremos biselados, Soldado Por Resistencia Elctrica, Fabricada Conforme ASME B36.10.

FITTINGS

0. 5 @ 1.5 Threadolet, ASTM A105, CL 3000, Roscado, NPT, Dimensiones Por ASME B16.11, Galvanizado.

2 @ 6 Weldolet, ASTM A105, Schedule STD, Butt weld, Bonney forge y MSS- SP- 37

0.5 @ 1.5 Cap, ASTM A105, CL 3000, Roscado, NPT, Dimensiones Por ASME B16.11, Galvanizado.

2 @ 6 Cap, ASTM A234 Gr. WPB, Schedule STD, Butt weld, Dimensiones Por ASME B16.9.

[email protected] Coupling, ASTM A105, Dimensiones Por ASME B16.11 Clase 3000, Extremos Roscados, NPT, Galvanizado.

0.5 @ 1.5 Codo 45 Grados, ASTM A105, Dimensiones Por ASME B16.11 Clase 3000, Extremos Roscados, NPT, Galvanizado.

2 @ 6 Codo 45 Grados, ASTM A234, Dimensiones Por ASME B16.9, Schedule STD, Butt weld.




0. 5 @ 1.5 Codo 90 Grados, ASTM A105, Dimensiones Por ASME B16.11, Clase 3000, Extremos Roscados, NPT, Galvanizado.

2 @ 6 Codo 90 Grados, ASTM A234, Dimensiones Por ASME B16.9, Schedule STD, Butt weld.

0. 5 @ 1.5 Tee Recta, ASTM A105, Dimensiones Por ASME B16.11, Clase 3000, Extremos Roscados, NPT. Galvanizado

2 @ 6 Tee Recta, ASTM A234, Dimensiones Por ASME B16.9, Schedule STD, Butt weld.

2 @ 6 Reduccin Concntrica, Acero ASTM A234, Dimensiones Por ASME B16.9, Schedule STD, Butt weld.

NIPLES

0.5 @ 1.5 Niple, ASTM A106 Grado B, Schedule 80, Extremos Roscados, NPT. Galvanizado

BUSHING

0.5 @ 1.5 Bushing, ASTM A105, CL 3000, Dimensiones Por ASME B16.11, Extremos Roscados, NPT. Galvanizado.

UNIN 0.5 @ 1.5 Unin, ASTM A105, CL 3000,

Dimensiones Por ASME B16.11, Extremos Roscados, NPT. Galvanizado.

BRIDAS 2 @ 6 Brida Ciega, Acero carbono ASTM

A105, Dimensiones Por ASME B16.5 Clase 150, Cara resaltada.

2 @ 6 Brida Welding neck, Acero carbono ASTM A105, Dimensiones Por ASME B16.5 Clase 150, Cara resaltada.

PERNOS




0.5 @ 10 Perno Esprrago, Roscado Todo El Largo, Alloy Steel Por ASTM A193- Gr B7 Con Dos Tuercas Acero Carbono Por A194-2h, Por ASME B1.1.

EMPAQUETADURA

0.5 @ 6 Empaquetadura Sin Asbesto, Fibra Armida Con Banda De Goma Nitrilo (NBR), Para Bridas Cara resaltada RF, Dimensiones Por ASME B16.21 Clase 150, 1/16 Espesor.

MISCELANEOS

0.5 @ 2 Conexin Rpida Para Manguera de Aire, Hierro Maleable Por ASTM A197, Conexin Con Rosca Hembra NPT, 2 Orejas, Air King Universal Coupling serie AM11 Equivalente Aprobada.

0.5 @ 2 Conexin Rpida Para Manguera de Agua, Hierro Maleable Por ASTM A197, Extremos Roscados FNPT, 4 Orejas, Galvanizada, King Universal Coupling serie AM21 Equivalente Aprobada.

0.5 @ 4 Trampa De Humedad Para Aire, Cuerpo Hierro Fundido ASTM A126 Clase B Galvanizado, Interior Acero Inoxidable, 150 psi, Extremos Roscados NPT.

0.5 @ 4 FILTRO Y, Cuerpo De Hierro Fundido Por ASTM A126 Clase B Galvanizado, 250 PSI Agua-Aceite-Gas (WOG), Extremos roscados NPT, Malla De Alambre Calibre 40, Malla y Rejilla de Acero Inoxidable, Mueller #11-M o Equivalente Aprobado.




TABLA DE RAMALES CLASE AA1B

0.375 @ 0.75 Filtro regulador de presin. Fluido: aire. Presin mx. Entrada: 125 psi, opciones de rango de presin: 0-60 psi, cap. Flujo mxima: 50 scfm. Tipo conexin: roscada NPT. . Vaso policarbonato. Filtro coalescente. Drenaje semiautomtico. Temperatura aire: -5C @ 50 C

DIAMETRO MATRIZ (Pulg.)

0.5 TEE

0.75 TR TEE

1 TR TR TEE

1.5 TRB TRB TR TEE

2 TRB TRB TR TR TEE

3 TRB TRB TRB TRB TR TEE

4 TRB TRB TRB TB TB TR TEE

0.5 0.75 1 1.5 2 3 4

DIAMETRO RAMALES (Pulg.)

TEE = Tee

TB = Tee mas Bushing

TR = Tee reduccin

TRB = Tee reduccin mas Bushing




9 ESPECIFICACIN DE VLVULAS

DIAMETRO VLVULA CDIGO CLASE APLICABLE

0.5 @ 1 Vlvula De Bola, Clase 800#, Cuerpo Acero forjado ASTM A 105, Extremos Roscados NPT, Operada Con Palanca Paso Completo.

2 @ 6

Vlvula De Bola, Clase 150# Water Oil Gas (WOG), Cuerpo Acero Carbono Por ASTM A216 Grado WCB, Bola Acero Inoxidable Por ASTM A276 Tipo 316, Sello RTFE Reforzado, entremos bridados RF ASME/ANSI B16.5, Operada Con Palanca Paso Completo.

@ 1 Vlvula De Retencin Swing Check Clase 800#, Cuerpo Acero forjado ASTM A 105, Extremos Roscados NPT.

@ 1 Vlvula Compuerta Clase 800#, Cuerpo Acero forjado ASTM A 105, Extremos Roscados NPT, Operada Con Volante.

SP-1130GP0001A-000-05-001_0

Documents

Transcript of SP-1130GP0001A-000-05-001_0