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    Efecto del uso de harina de camarnbajo dos mtodos de secado en

    dietas de pollos de engorde.

    Mauricio Botero Rivera

    ZAMORANODepartamento de Zootecnia

    Abril, 1998

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    Efecto del uso de harina de camarnbajo dos mtodos de secado en

    dietas de pollos de engorde.

    Proyecto especial presentado como requisito parcial para optar

    al ttulo de Ingeniero Agrnomo en el GradoAcadmico de Licenciatura

    presentado por

    Mauricio Botero Rivera

    Zamorano-HondurasAbril, 1998

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    El autor concede a Zamorano permisopara reproducir y distribuir copias de este

    trabajo para fines educativos. Para otras personasfsicas o jurdicas se reservan los derechos de autor.

    _________________________________Mauricio Botero Rivera

    Zamorano-HondurasAbril, 1998

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    Efecto del uso de harina de camarnbajo dos mtodos de secado en

    dietas de pollos de engorde.

    Presentado por

    Mauricio Botero Rivera

    Aprobada:

    ___________________ ____________________Abel Gernat, Ph. D. Daniel Meyer, Ph. D.Asesor Principal Jefe del Departamento de Zootecnia

    ___________________ ____________________Daniel Meyer, Ph.D. Antonio Flores, Ph. D.

    Asesor Decano Acadmico

    ____________________ ____________________Gladys de Flores, M.Sc. Keith Andrews, Ph. D.Asesora Director

    ____________________

    Jairo Hincapi. Med. Vet.Coordinador PIA

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    DEDICATORIA

    A Dios por darme la fuerza constante para alcanzar mis metas.

    A mis padres Ernesto y Nidia a quienes siempre he admirado mucho por su esfuerzo,dedicacin y por la paciencia que me han tenido y porque siempre han estado conmigo.

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    AGRADECIMIENTOS

    A mis padres por todo el apoyo que me han brindado.

    Al Dr. Abel Gernat por sus enseanzas, colaboracin y por la amistad.

    Al Ing. Gerardo Murillo por su gran ayuda en la realizacin de esta investigacin y por suamistad.

    Al Dr Meyer y a Gladys de Flores por su asesora.

    A mi amiga Jhoanna, quien nunca me comprende, por los grandes e inolvidables

    momentos compartidos.A mis amigos Jorge M, Pablo S, Diego R, Stalin S, Diego V, Miguel Y, Ingrid F, Susana,James A, Hans D, Ana R, Carolina B y a Oscar Z por la gran amistad que me brindaron.

    A Christian Stammer por todos esos momentos en Zamorano, desde el primer da hasta elfinal, en las buenas y en las malas.

    A todo el personal del departamento de zootecnia y en especial al personal deconcentrados (Rolando, Nayito y Chele) por su constante colaboracin en la elaboracinde las raciones.

    A mi hermano Germn y a Tatiana por estar siempre presentes a pesar de la distancia.

    A Zamorano por la educacin y por los buenos momentos que pas.

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    RESUMEN

    Botero, Mauricio 1998. Efecto del uso de harina de camarn bajo dos mtodos de secadoen dietas de pollos de engorde. Proyecto especial del Programa de Ingeniero Agrnomo,EL Zamorano, Honduras. 17p.

    Da a da la creciente industria camaronera genera gran cantidad de desperdicios que hanprovocado problemas de contaminacin ambiental, pudindose utilizar stos en dietas depollos de engorde. Existen varias formas de procesar dichos desperdicios, pueden ser:

    secados al sol, deshidratados o tratados a nivel industrial como son los mtodos de tnel ytambor. El objetivo general de este estudio fue evaluar la harina de camarn, como fuenteproteica de las dietas, que ha sido sometida al proceso de secado en Tnel comparndolocon harina de camarn sometida al mtodo de secado en Tambor. Esto se hizo paradeterminar qu proceso de secado es el ms adecuado para obtener harina de camarn conlas caractersticas cualitativas deseadas. Adems se determin el nivel de sustitucin deharina de soya por harina de camarn ms conveniente en las dietas de pollos de engorde.Se usaron 1500 pollos machos de la lnea Peterson x Hubbard de un da de edad, loscuales fueron alojados aleatoriamente en quince corrales experimentales de 3x4 m. Lostratamientos fueron el control con 100% harina de soya en la dieta (T1), 50% de laprotena de la dieta proveniente de camarn secado con tnel (T2), 100% de la protena de

    la dieta proveniente de camarn secado con tnel (T3), 50% de la protena de la dietaproveniente de camarn secado con tambor (T4) y 100% de la protena de la dietaproveniente de camarn secado con tambor (T5). Las variables a medir fueron el pesocorporal, el consumo acumulado de alimento y la conversin alimenticia, los cuales semidieron semanalmente. La mortalidad fue observada diariamente y a la sexta semana semidi el peso en canal y el rendimiento en canal. Se trabaj con un nivel de significanciade (P < 0.05) para todas las variables. Se encontr que no hubo diferencias significativasen peso corporal, consumo acumulado, peso en canal y rendimiento en canal. Para elndice de conversin alimenticia no se encontraron diferencias entre tratamientos exceptoel T5. La variable mortalidad no present diferencias entre T2 y T3 pero si con T1, T4 yT5. Los tratamientos T2 y T3 tuvieron mejor respuesta en general en comparacin con T4y T5.

    (Palabras claves: Harina de Camarn, Secado Tnel, Secado Tambor, Desperdicios deCamarn.)

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    HARINA DE CAMARN COMO FUENTE ALTERNATIVA EN

    DIETAS DE POLLOS DE ENGORDE.

    Una de las fuentes principales de protena utilizada en la alimentacin de losanimales domsticos como son el ganado bovino, caballos, pollos de engorde, gallinasponedoras y cerdos, es la harina de soya. La produccin de soya en los paseslatinoamericanos muchas veces no alcanza a suplir con la gran demanda que existe para lacreciente poblacin humana y la poblacin de animales domsticos por lo cual estamateria prima tiene que ser importada de otros pases a un precio mayor.

    Es por esta razn que es necesario buscar fuentes alternativas que provean protena

    de alta calidad, a un bajo precio, que presenten gran disponibilidad en el mercado y sobretodo que no compita con la alimentacin humana.

    Desde hace unos aos se ha estado estudiando el uso de la harina de camarn,producto de los desechos de las camaroneras, como una fuente alternativa muy viable paralas dietas de pollos de engorde. Estos desperdicios estn compuestos por las cabezas delcamarn, patas, vsceras, cutculas y camarn entero pequeo que no cumple con lasnormas de calidad de estas empresas. Al usar estos desperdicios se logra reducir tambinun gran foco de contaminacin ambiental protegiendo de esta forma el medio ambiente.

    El procesamiento que se le da a estos desperdicios para luego ser convertidos en

    harina implica un secado para evitar su descomposicin posterior. El secado puede ser pordeshidratacin secado al sol o con mquinas que puede ser con el mtodo de tnel y elmtodo de tambor.

    El mtodo de tnel consiste de tres partes principales: coccin o precocido, secadoy molienda. Primero se comienza con un precocido de los desperdicios a 120C al vaporpor un tiempo de tres minutos. Luego es extruido el contenido para reducirle la humedadal material crudo. Despus se pasa el contenido por un cilindro de 30 metros de longitud yque en su inicio alcanza una temperatura de 800C para terminar en el otro extremo a90C. Por cada seis kilogramos de desperdicios crudos se obtiene un kilogramo de harinade camarn.. Finalmente tiene un molino por el cual se muele el material ya secado y se

    obtiene la harina de camarn.

    El mtodo de secado de Tambor consiste en: los desechos crudos de camarn sonvertidos al tambor por medio de un tornillo sin fin que trabaja de forma intercalada, portres segundos vierte camarn crudo y luego para por 19 segundos para luego repetir elproceso. El tambor consta de tres cilindros concntricos por los cuales pasa todo elmaterial atravesando de extremo a extremo.

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    El tambor externo es un cilindro de 2.7 metros de dimetro con 7.3 metros delongitud. El secado bsicamente se realiza con un flujo de aire caliente impulsado porventiladores los cuales succionan ese aire para provocar ese flujo de aire caliente. Alinicio del tambor la temperatura est a 649C y al final del recorrido en el extremoopuesto la temperatura est a 138C.

    El estudio se realiz en Zamorano de Enero a Abril de 1998. Sus objetivosprincipales fueron evaluar el sistema de secado de la harina de camarn (Tnel versusTambor) y determinar el nivel ptimo de sustitucin de harina de soya por harina decamarn en dietas de pollos de engorde. Adems se compar la rentabilidad de laproduccin avcola con harina de camarn y de soya.

    Para el estudio se midieron varios aspectos relacionados con el desarrollo del pollocomo son: peso final, consumo de alimento, conversin alimenticia, porcentaje demortalidad del lote, peso en canal y rendimiento en canal. Adems se realiz un estudioeconmico para determinar si es factible reemplazar la harina de soya por harina decamarn. Para el experimento se trabaj con cinco tratamientos:

    T1: Dieta testigo a base de harina de maz y harina de soya.T2: Reemplazando el 50% de la protena de la soya de la racin por protena provenientede la harina de camarn sometida al mtodo de secado de tnel.T3: Usando 100% de harina de camarn, secado con el mtodo de tnel, en la dieta.T4: Reemplazando el 50% de la protena de la soya de la racin por protena provenientede la harina de camarn sometida al mtodo de secado de tambor.T5: Usando 100% de harina de camarn, secado con el mtodo de tambor, en la dieta.

    En el estudio se encontr que la harina de soya puede ser reemplazada parcial ototalmente por harina de camarn sin afectar el desarrollo de los pollos aunque se obtienemejor desarrollo del pollo cuando se reemplaza el 50% de la protena de soya por la decamarn.

    Adems el mtodo de secado de tnel present mejores resultados, en cuanto apeso final del ave y conversin alimenticia, comparados con los resultados obtenidos conel mtodo de secado de tambor. Esto lleva a pensar que la calidad de la protena es muchomejor y esta de manera mas disponible para el animal cuando los desperdicios sonsecados con el mtodo de tnel que con el mtodo de tambor.

    Finalmente, desde el punto de vista econmico, a nivel comercial, es factibleutilizar harina de camarn como fuente proteica en las raciones de pollos de engorde. Esimportante tener en cuenta los precios y disponibilidad en el mercado si es que realmenteameritan hacer la sustitucin de la harina de soya por la harina de camarn.

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    CONTENIDO

    Portadilla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . iAutora .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . iiPginas de firmas .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. iiiDedicatoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ivAgradecimientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . vResumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . viNota de prensa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . viiContenido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . viiiIndice de cuadros . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ixIndice de Anexos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . x

    1. INTRODUCCIN . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

    2. MATERIALES Y MTODOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.1. Localizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.2. Animales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.3. Tratamientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42.4. Diseo experimental . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72.5. Variables medidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72.6. Anlisis estadstico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

    3. RESULTADOS Y DISCUSIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83.1. Peso corporal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83.2. Consumo de alimento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93.3. Conversin alimenticia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93.4. Mortalidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113.5. Rendimiento en canal .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123.6. Peso en canal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123.7. Anlisis econmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

    4. CONCLUSIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

    5. RECOMENDACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

    6. BIBLIOGRAFA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

    7. ANEXOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

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    NDICE DE CUADROS

    Cuadro

    1. Composicin de las dietas experimentales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52. Composicin qumica de la harina de camarn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63. Efecto de la harina de camarn bajo dos mtodos de secado en el peso

    corporal.8

    4. Efecto de la harina de camarn bajo dos mtodos de secado en el consumoacumulado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

    5. Efecto de la harina de camarn bajo dos mtodos de secado en el ndice deconversin alimenticia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

    6. Efecto de la harina de camarn bajo dos mtodos de secado en el ndice demortalidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117. Efecto de la harina de camarn bajo dos mtodos de secado en el rendimiento

    de canal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128. Efecto de la harina de camarn bajo dos mtodos de secado en el peso en canal 129. Costo de las dietas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1310. Comparacin de estado de resultados para cada tratamiento . . . . . . . . . . . . . . . 13

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    NDICE DE ANEXOS

    Anexo

    1. Perfil nutricional de la harina de soya . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 192. Estimado global de la produccin de camarn en 1996 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203. Anlisis qumico de diferentes harinas de desechos de camarn . . . . . . . . . . . .

    .20

    4. Cuadros medios, probabilidades y grados de libertad para peso corporal yconsumo de alimento en la sexta semana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

    5. Cuadros medios, probabilidades y grados de libertad para conversinalimenticia y mortalidad en la sexta semana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .

    21

    6 Cuadros medios, probabilidades y grados de libertad para peso en canal yrendimiento en canal en la sexta semana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

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    1. INTRODUCCIN

    En los ltimos aos los sistemas de produccin animal se han visto afectados por lacreciente poblacin humana, que cada da demanda ms alimento proveniente de losgranos bsicos y que son hoy en da una de las fuentes principales de la alimentacinanimal. En el caso especfico de la produccin de carne de pollo, la harina de soya es lafuente principal de protena (Anexo 1) para la elaboracin de las raciones, pero el preciotiende a subir por su alta demanda y porque en muchos casos debe ser importada en lospases latinoamericanos. Es por ello que es necesario buscar otras fuentes que provean de

    materias primas de alta calidad, de bajo precio, de gran disponibilidad y sobre todo que nocompitan con la alimentacin humana.

    La posibilidad de que la harina de camarn sustituya a la harina de soya, como fuenteproteica, resulta interesante no slo por el hecho de encontrar una materia prima conbuenas caractersticas cualitativas a un menor precio, sino porque los desechos de lacreciente industria camaronera estaran siendo utilizados, reducindose de esta manera unfoco de contaminacin ambiental.

    La harina de desperdicios del procesamiento de camarn se define como los desperdiciosdesecados y molidos de la industria de camarn, con buenas caractersticas de

    conservacin, pudindose utilizar el cfalo-trax, cutculas o el camarn entero (Seiden,1957). Segn Amador (1995), los desperdicios de la industria camaronera estncompuestos por cfalo-trax, cutculas, patas, vsceras, camarn entero que no esutilizado, pequeas cantidades de carne que no han sido removidas de las cutculas yalgunos peces. Los mayores componentes de estos desechos son: agua, protena,carbonato de calcio y quitina. Adems de las propiedades alimenticias de la harina decamarn, tambin tiene importancia como pigmentante debido a la presencia de uncarotenoide llamado astaxantina. Raab et al., (1980) observaron que a medida queaumenta la harina de camarn en las raciones, aumenta la pigmentacin, confirmando asel efecto pigmentante da la astaxantina.

    Analizando una muestra del material crudo empleado para la elaboracin de la harina decamarn se obtuvo que: la harina proveniente de Mojaras, en donde se procesa con elmtodo de tnel, contena 98.75 % cabezas de camarn y un 1.25% de peces pequeos. Laharina proveniente de Granjas Marinas San Bernardo, en donde se procesa con el mtodode Tambor, contena 97.28% de cabezas de camarn, 0.47% de camarn entero y 2.26%de peces pequeos del genero Gambussia sp.

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    Actualmente la industria camaronera en Honduras ha presentado un aumento en suproduccin en los ltimos aos y eso ha trado consigo un aumento en el volumen de losresiduos. Honduras ocupa el tercer lugar en produccin de camarn en Amrica con unaproduccin de 9080 TM en 1996 y 10442 TM en 1997 (Avalos, F. Comunicacinpersonal)1 despus de Ecuador con 120000 TM y Mxico con 12000 TM (Rosenberry,

    1996). Para 1997 la produccin de camarn gener aproximadamente 4176 TM dedesperdicios que muchas veces se convierten en focos de contaminacin ambiental y quepueden ser aprovechados en la alimentacin de aves como fuente proteica. Estaproduccin industrial gener en divisas US$88 millones y 18600 empleos (El Heraldo,1997). A nivel mundial los primeros puestos en produccin lo ocupan los pases asiticoscomo Tailandia con 160000 TM, Indonesia con 90000 TM y China con 80000 TM(Anexo 2).

    De acuerdo a estudios realizados por Rosenfeld et al.,(1997), en las dietas para pollos deengorde la harina de desperdicio de la industria camaronera puede ser empleada comofuente proteica, reemplazando desde 10% hasta un 100% de la protena aportada por la

    harina de soya. Segn Meyers y Rutledge (1971), el mtodo de secado utilizado (usandoaire caliente o secado al sol) y especialmente la intensidad de calor aplicado, afectadirectamente la pigmentacin y el valor nutricional de la harina. Amador (1995) reportadiferencias en el contenido de calcio, fsforo, protena cruda y quitina en la harina decamarn segn el mtodo de secado utilizado, siendo estos por deshidratacin, secado alsol y con maquinas (Anexo 3).

    La forma como se procesan los desperdicios de la industria camaronera para laelaboracin de la harina de camarn difiere de una procesadora a otra. Entre los mtodosde secado de los desperdicios a nivel industrial, en Honduras, se encuentran el mtodo deTnel y el mtodo de Tambor.

    La forma de secado con el mtodo de Tnel consiste de tres etapas principales (SalomonA. Comunicacin personal)2 que son la coccin o precocido, el secado y la molienda.Primero se comienza con un precocido de los desperdicios a 120C al vapor por un tiempode 3 minutos. Luego es prensado el contenido para reducirle la humedad al materialcrudo. Despus se pasa el material por un cilindro de 30 metros de longitud que gira a 32RPM, y que en su inicio alcanza una temperatura de 800C para terminar en el otroextremo a 90C. El contenido completa su recorrido desde el inicio del tnel hasta el finaldel mismo en un tiempo de 29 minutos. Por cada seis kg. de desperdicios crudos seobtiene un kg. de harina de camarn. La fuente de calor del sistema es provisto por unapequea caldera que funciona con diesel como combustible, el cual necesita de 35 galonesde diesel por cada tonelada mtrica procesada. Finalmente tiene un molino de martillo porel cual se muele el material ya secado y se obtiene la harina de camarn. La capacidad dela planta de procesar harina es de 227 kg por hora.

    1AVALOS FRANCISCO, 1998 Director ejecutivo de ANDAH.2SALOMON ARMANDO, 1997. Gerente general de la procesadora Mojaras.

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    El mtodo de secado de Tambor consiste en (Oliva H. Comunicacin personal)3que losdesechos crudos de camarn son vertidos al tambor por medio de un tornillo sin fin quetrabaja de forma intercalada: por tres segundos vierte camarn crudo y luego para por 19segundos, para luego repetir el proceso. El tambor consta de tres cilindros concntricospor los cuales pasa todo el material atravesando de extremo a extremo, tres veces el

    tambor; primero en un sentido, luego en el otro sentido y finalmente regresa para luegosalir del tambor en el otro extremo del que entr. El tambor externo es un cilindro de 2.7metros de dimetro con 7.3 metros de longitud que gira a 10 RPM al igual que los otroscilindros concntricos. El secado bsicamente se realiza con un flujo de aire calienteimpulsado por ventiladores de tiro forzado en el extremo de entrada y ventiladores de tiroinducido en el otro extremo del tambor. Este ltimo es el encargado de succionar ese airepara provocar ese flujo de aire caliente. Al inicio del tambor la temperatura est a 649Cy al final del recorrido en el extremo opuesto la temperatura est a 138C. El contenido dehumedad de los desperdicios en un principio contienen aproximadamente un 85 % y laharina finalmente queda con un contenido de humedad de 7.8 %. El tiempo que dura todoel proceso desde el principio del tornillo sin fin hasta la salida de la harina de camarn esde aproximadamente 35 minutos con una eficiencia de 29 %.

    En base a lo anterior se realiz un estudio comparativo del sistema de Tnel y de Tambor,como mtodos de secado de los desperdicios de la industria camaronera para laelaboracin de la harina de camarn en Honduras. Se formularon los siguientes objetivos:

    Objetivo general: Evaluar harina de camarn, como fuente proteica de las dietas, que ha sido sometida

    al proceso de secado Tnel comparndolo con harina de camarn sometida al mtodode secado Tambor.

    Objetivos especficos: Determinar el nivel de sustitucin ms conveniente de harina de soya por harina de

    camarn en las dietas de pollos de engorde. Determinar qu proceso de secado es el ms adecuado para obtener harina de camarn

    con las caractersticas cualitativas deseadas. Comparar la rentabilidad de la produccin avcola con harina de camarn y con harina

    de soya.

    3OLIVA HUGO, 1998. Jefe de servicios tcnico en Granjas Marinas San Bernardo.

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    2. MATERIALES Y MTODOS

    2.1 LOCALIZACIN

    El estudio se realiz en los galpones de la seccin de aves del departamento de Zootecniaen Zamorano, ubicada en el Departamento de Francisco Morazn, a 32 Km. deTegucigalpa, Honduras, a una altitud de 800 msnm, con una temperatura media anual de24C y una precipitacin media anual de 1.100 mm.

    2.2 ANIMALES

    Se usaron 1500 pollos machos de la lnea Peterson x Hubbard de un da de edad, loscuales fueron alojados aleatoriamente en quince corrales experimentales de 3x4 m. Estoscorrales estn colocados en dos hileras paralelas; en cada corral utilizado se distribuyeron100 pollos a una densidad de 8,33 pollos/m. El experimento se repiti usando el mismodiseo y procedimientos. Los pollos recibieron alimento y agua ad libitum y fueronsometidos a un programa de luz de 24 horas.

    2.3 TRATAMIENTOS

    En las dietas experimentales la harina de soya y la harina de camarn representan las

    variables de la fuente proteica de la dieta.T1: Tratamiento control en base a harina de soya y harina de maz.T2: Reemplazando el 50% de la protena de la dieta que proviene de la harina de soya por

    la de harina de camarn procesada con el mtodo de tnel.T3: 100% de la protena de la dieta proveniente de harina de camarn procesada con el

    mtodo de tnel.T4: Reemplazando el 50% de la protena de la dieta que proviene de la harina de soya por

    la de harina de camarn procesada con el mtodo de tambor.T5: 100% de la protena de la dieta proveniente de harina de camarn procesada con el

    mtodo de tambor.

    Las dietas (Cuadro 1) se formularon de acuerdo a los requerimientos de la lnea de lospollos de engorde siendo adems isoproteicas e isoenergticas. En el Cuadro 2 se presentala composicin qumica de la harina de camarn de Granjas Marinas San Bernardo, endonde secan con el mtodo de tambor, y de Mojaras en donde secan con el mtodo deTnel.

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    Cuadro 2. Composicin qumica de la harina de camarn.Mtodo de secado Tnel Tambor

    Componentes % %Humedad1 10.50 11.98Materia seca1 89.50 88.02Protena cruda1 46.05 49.22Extracto etreo1 4.89 4.84Fibra cruda1 11.38 12.00Cenizas1 27.30 17.84Energa metabolizable (Kcal/Kg)2 2234.31 2015.42Taurina3 0.42 0.35Hidroxiprolina3 0.21 0.18

    Acido Aspartico3

    3.98 4.01Treonina2 1.59 1.70Serina3 1.48 1.65Acido Glutmico3 5.71 5.51Prolina3 1.81 1.62Lantionina3 0.02 0.03Glicina3 2.58 2.37Alanina3 2.64 2.40Cisteina3 0.38 0.45Valina3 2.19 2.11

    Metionina

    3

    0.82 0.93Isoleucina3 1.76 1.79Leucina3 3.01 3.21Tirocina3 1.44 1.58Fenilalanina3 1.86 1.95Hidroxilisina3 0.05 0.06Histidina3 0.85 0.99Ornitina3 0.11 0.12Lisina3 2.27 2.61Arginina3 2.49 2.52

    Triptfano

    3

    0.41 0.431Agrobiotek laboratorios, Tegucigalpa, Honduras, 1998.2Laboratorio de Bromatologa de la Universidad de Georgia, Athens, Georgia,Estados Unidos, 1997.3Experiment Station Chemical Laboratories, University of Missouri, Columbia,Estados Unidos, 1998.

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    2.4. DISEO EXPERIMENTALLos tratamientos fueron asignados a quince corrales experimentales, en un diseo debloques completamente al azar, con tres repeticiones por cada tratamiento. El experimentose llev a cabo hasta los 42 das de edad.

    2.5. VARIABLES MEDIDAS

    Al final de cada semana fueron tomados los datos de consumo de concentrado y pesocorporal de los pollos. El consumo se calcul por la diferencia entre el concentradoentregado al principio de la semana y el concentrado residual al final de la semana. Sepes el 30% de los pollos de cada corral escogidos al azar para medir el peso corporal. Laconversin alimenticia acumulada se calcul a partir de los pesos corporales y el consumoacumulado de alimento. Diariamente se fue registrando la mortalidad en cada corral. Alfinal de cada repeticin se midi el peso en canal y el rendimiento en canal. (Para medir elrendimiento en canal no se incluyeron los menudos que comprenden la molleja, elcorazn, el hgado y el cuello).

    2.6. ANLISIS ESTADSTICO

    Los datos de cada repeticin se evaluaron con ANOVA usando el Modelo Lineal General(GLM) del programa estadstico SAS Statical Analysis System.El anlisis ANOVA indic que no haba diferencias significativas entre las dosrepeticiones; es por eso que los datos de las dos repeticiones fueron agrupados. Los datosporcentuales se sometieron a la correccin con la funcin arcoseno y la separacin demedias de los tratamientos se realiz con la prueba de diferencia mnima significativa.Una probabilidad de (P < 0.05) fue requerida para reconocer el grado de significancia.

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    3. RESULTADOS Y DISCUSIN

    3.1. PESO CORPORAL

    En el Cuadro 3 se observa que en la cuarta semana hubo diferencias significativas(P = 0.2230) entre el tratamiento control y Tambor 100%. No hubo diferencias al final dela sexta semana siendo el control el que mayor peso present seguido por el Tnel 50% yTambor 50%. Las mejores respuestas en peso, usando harina de camarn, se presentaroncuando se usaron en combinacin con la harina de soya (Tnel 50% y Tambor 50%). Losmenores pesos se presentaron con el tratamiento Tnel 100% y Tambor 100%, siendo esteltimo el de menor peso promedio. En general hubo una mejor respuesta al utilizar harinasecada con el mtodo de Tnel ya que tnel 50% fue mejor que tambor 50% y tnel

    100% super tambin a Tambor 100%. Esto puede atribuirse al choque trmico a que sonsometidas las protenas en el mtodo de tambor, en el cual no hay un precocido aliniciarse el proceso causando un cierto grado de desnaturalizacin de la protena yformaciones de complejos no disponibles para el animal (Flores, G. Comunicacinpersonal)4afectando as su disponibilidad y calidad. Estos resultados obtenidos coincidencon los datos de Ilian et al., (1985) quienes no encontraron diferencias significativas enpeso corporal incluyendo harina de camarn a varios niveles (2.5%, 5.0% y 7.0%).Rosenfeld et al.,(1997) tampoco encontraron diferencias significativas al incluir harina decamarn reemplazando la harina de soya en niveles de 10%, 20%, 40%, 60%, 80% y100%. Damron (1964) no encontr diferencias significativas en peso corporal al aadir3.1% y 9.1% de harina de camarn reemplazando la harina de soya, sin embargo, el peso

    corporal resultado de la adicin de 6.1% de harina de camarn si tuvo diferenciassignificativas con la adicin de 3.1% y 9.1%.

    Cuadro 3. Efecto de la harina de camarn bajo dos mtodos de secado en el pesocorporal

    Semana T1 T2 T3 T4 T5

    (g)1 127.9 123.5 112.8 119.1 114.72 338.5 312.7 299.4 292.5 300.13 680.9 640.6 575.0 588.9 549.84 1092.0 a 1044.1 ab 973.5 ab 974.8 ab 930.0 b5 1620.4 1539.7 1437.6 1467.9 1379.66 1944.6 1800.9 1697.4 1773.1 1611.7

    abMedias en la misma fila con diferentes letras difieren significativamente (P< 0.05)

    4GLADYS de FLORES, M.Sc. Profesor asociado en el laboratorio de nutricin animal del Departamento deZootecnia en Zamorano.

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    3.2. CONSUMO DE ALIMENTO

    En el Cuadro 4 se observa que no se encontraron diferencias significativas en el consumoacumulado final entre los tratamientos. Esto coincide con los datos obtenidos porRosenfeld et al., (1997) quienes no encontraron diferencia significativa reemplazando laharina de soya por harina de camarn en varios niveles. Ilian et al.,(1985) tampocoencontraron diferencias significativas en el consumo acumulado reemplazando la harinade soya por harina de camarn a niveles de 2.5%, 5.0%, 7.5% y 10%. El mayor consumode alimento se observ con el tratamiento control seguido por el Tambor 50%. El menorconsumo se present con los dos tratamientos de Tnel. Esto puede ser un indicio de quela protena est ms disponible al usar harina sometida al mtodo de secado de tnel yaque su consumo fue menor y obtuvieron mayores pesos en comparacin al lostratamientos Tambor 50% y Tambor 100%.

    Cuadro 4. Efecto de la harina de camarn bajo dos mtodos de secado en el consumoacumulado

    Semana T1 T2 T3 T4 T5

    (g)1 134.1 a 114.8 bc 101.5 c 122.9 ab 111.7 bc2 475.0 423.9 412.3 433.0 412.73 1051.5 973.9 957.8 975.4 987.04 1884.0 1718.0 1713.0 1762.5 1776.55 2873.0 2674.0 2665.9 2773.9 2765.96 3667.6 3443.1 3299.0 3521.0 3520.9

    abcMedias en la misma fila con diferentes letras difieren significativamente (P < 0.05)

    3.3 CONVERSIN ALIMENTICIA

    En el Cuadro 5 se observa que no hubo diferencias significativas entre tratamientosexcepto el tratamiento Tambor 100% el cual present el ndice de conversin mas alto(P < 0.0009) con 2.18. Esto no concuerda con los datos que obtuvo Rosenfeld et al.,(1997) quienes no encontraron diferencias significativas en la conversin alimenticia alaadir harina de camarn a varios niveles reemplazando a la protena aportada por laharina de soya. Los mejores ndices de conversin los mantuvo el control seguido por elTnel 50% y los mas altos se presentaron con los tratamientos Tambor 50% y Tambor100%. Esta tendencia se mantuvo a partir de la tercera semana hasta la sexta semana.

    Cuadro 5. Efecto de la harina de camarn bajo dos mtodos de secado en el ndice de conversin alimenticia

    Semana T1 T2 T3 T4 T5

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    1 1.05 0.94 0.90 1.03 0.982 1.40 1.36 1.38 1.48 1.453 1.54 b 1.54 b 1.68 ab 1.65 ab 1.82 a

    4 1.72 bc 1.65 c 1.76 bc 1.80 b 1.91 a

    5 1.77 b 1.73 b 1.86 b 1.89 b 2.01 a

    6 1.89 b 1.91 b 1.95 b 1.99 b 2.18 aabcMedias en la misma fila con diferentes letras difieren significativamente (P < 0.05)

    El resultado anterior puede ser atribuido al mtodo de secado usado y al manejo antes deser procesado porque el valor nutricional disminuye cuando parte de la protena se haceno disponible para el ave. Normalmente los desechos de las plantas procesadoras decamarn se van recolectando diariamente. Estos productos permanecen crudos durantevarias horas antes de ser cocinados. Durante este perodo, el crecimiento bacteriano puedeser rpido y si pasan muchas horas, o inclusive un fin de semana antes de que seancocinados, la actividad bacterial puede alcanzar niveles muy altos. Muchas de las

    bacterias que crecen en estos subproductos crudos son capaces de producir reaccionesdecarboxlicas en donde los aminocidos en las protenas animales son convertidos enaminas biognicas que pueden llegar a niveles de toxicidad. Las aminas biognicas no sondestruidas durante el subsiguiente proceso de coccin, por lo tanto, se comportan de igualmanera que las micotoxinas pudiendo afectar as la el desarrollo del ave (Dale, 1994).Otro factor que influye en la calidad de la protena de la harina es la temperatura a que hasido sometida al momento de ser procesada. La harina secada con Tambor es sometida atemperaturas mayores por mas tiempo y eso puede causar adems de desnaturalizacin delas protenas, la formacin de complejos como Lisinoalanina que no es disponible para elave y la Dehidroalanina que es txica. En general, la desnaturalizacin aumenta ladigestibilidad de la protena pero el exceso de temperatura (mayores de 200C) provocan

    cambios detrimentales en la protena reduciendo as su valor biolgico y disponibilidad.Otro aspecto a considerar es la estructura qumica del exoesqueleto del camarn, el cualest compuesto de quitina, un N polisacrido acetil glucosamina que se encuentraformando parte del complejo proteico y que tiene baja disponibilidad para los animales.(Austin et al.,1981, citado por Rosenfeld et al.,1997). Sin embargo, existen evidenciasde que en el sistema digestivo del ave hay quitinasas presentes, enzima necesaria paradigerir la quitina, aprovechando su valor como fuente energtica. (Gernat, A.Comunicacin personal)5. La calidad de la protena animal es mayor a la calidad de laprotena vegetal sin embargo hay que tener en cuenta que la protena vegetal est en formamas disponible que la de origen animal. Tambin es importante tener en cuenta lavariabilidad que se presenta en la composicin de los desechos de las camaroneras. Segn

    la poca, la cantidad de peces puede ser mayor o menor afectado el contenido nutricionalde los desperdicios que se procesan (Esnaola, M. Comunicacin personal)6.

    5GERNAT ABEL, PhD. 1998. Profesor asociado de Avicultura del Departamento de Zootecnia enZamorano6ESNAOLA MARCO, PhD. 1998. Profesor asociado de la seccin de cerdos del Departamento deZootecnia en Zamorano.

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    3.4. MORTALIDAD

    En el Cuadro 6 se puede observar que no hubo diferencias significativas en las cuatroprimeras semanas, sin embargo ya para la quinta y sexta semana se observ un incrementomarcado en la mortalidad en los tratamientos Tnel 100%, Tnel 50% y un poco en el

    control. Las mortalidades mas altas se presentaron con los dos tratamientos que contenanen sus dietas harina procesada con el mtodo de tnel. El tratamiento Tambor 50% yTambor 100% son los que tuvieron niveles aceptables de mortalidad menor al permitidocon 4.14% y 4.03% respectivamente.

    Cuadro 6. Efecto de la harina de camarn bajo dos mtodos de secado en el ndice de mortalidad

    Semana T1 T2 T3 T4 T5

    (%)1 1.64 2.48 1.99 0.49 2.482 2.84 4.40 3.21 2.05 3.52

    3 3.88 6.23 4.62 2.93 3.524 4.58 7.34 6.37 3.09 3.865 5.81 ab 10.31 a 10.67 a 3.44 b 4.03 b

    6 7.27 b 16.86 a 17.50 a 4.14 b 4.03 babMedias en la misma fila con diferentes letras difieren significativamente (P < 0.05)

    La mortalidad en general ha sido consecuencia, en parte, de las altas temperaturas que sepresentaron durante el da provocando la muerte sbita en los pollos de mayor peso. Parael caso de los tratamientos tnel 50% y tnel 100%, la mortalidad alta pudo ser atribuida avarios factores. La materia prima no fue procesada a tiempo permitiendo el desarrollo de

    microorganismos y la aparicin de sustancias txicas. Es importante tener en cuenta quelos consumos para Tnel 50% y Tnel 100% fueron mas bajos en comparacin con lostratamientos de Tambor, sin embargo los pesos y los ndices de conversin alimenticiafueron mejores que los tratamientos de Tambor. Estos resultados no coinciden con losque obtuvo Rosenfeld et al.,(1994) quienes no encontraron diferencias significativas entretratamientos usando varios niveles de harina de camarn y tampoco tuvieron ndices demortalidad altos. Raab et al., (1980) tampoco encontraron diferencias significativas enmortalidad al utilizar dietas a varios niveles de camarn (1.7%, 3.4%, 5.1%, 6.8%). Segnestudios realizados por Islam et al., (1994) no se encontraron diferencias significativas enmortalidad al utilizar harina de camarn en dietas de pollos de engorde.3.5. RENDIMIENTO EN CANAL

    El Cuadro 7 muestra que no se encontraron diferencias significativas en los rendimientosen canal. El tratamiento control, tnel 50% y tambor 100% presentaron los mayoresndices. Los tratamientos tnel 100% y tambor 50% tuvieron los ndices mas bajos. Estosresultados son aceptables porque se encuentran en el rango promedio que va de 65% a73%. Estos resultados concuerdan con los obtenidos por Rosenfeld et al.,(1997) quienestampoco encontraron diferencias significativas en el rendimiento en canal.

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    Cuadro 7. Efecto de la harina de camarn bajo dos mtodos de secado en el

    rendimiento de canal

    Semana T1 T2 T3 T4 T5

    (%)

    6 72.66 70.71 68.68 68.83 71.46

    3.6. PESO EN CANAL

    El Cuadro 8 muestra que no se encontraron diferencias significativas. Los mejoresrendimientos se observaron con el control seguido por el tratamiento Tnel 50% yTambor 50%. Estos resultados van muy relacionados con el peso corporal alcanzado porlos pollos los cuales presentaron la misma tendencia en donde los mejores desempeosfueron en el control y en los tratamientos en que no se sustituy completamente la harinade soya.

    Cuadro 8. Efecto de la harina de camarn bajo dos mtodos de secado en el pesoen canal.

    Semana T1 T2 T3 T4 T5

    (g)6 1413.0 1284.0 1168.9 1219.5 1157.7

    Rosenfeld et al.,(1994) tampoco encontraron diferencias significativas entre lostratamientos aunque al sustituir en un 100% por protena de harina de camarn si seobserv un peso de canal significativamente mas alto.

    3.7. ANLISIS ECONMICO

    El anlisis econmico se hizo tomando en cuenta los costos fijos y variables, y el ingresopara cada tratamiento. El precio promedio de las dietas para cada una de las tres etapas detodo el ciclo tena la tendencia a subir. Esto es por la adicin de lisina sinttica a la dietalo cual incrementaba los costos, sin embargo el costo del concentrado usando harina decamarn resulta menor al precio de la dieta control (Cuadro 9). En base a estos datos secalcul tambin el margen de utilidades y la rentabilidad (Cuadro 10).

    Cuadro 9. Costo de las dietas.

    Etapas

    Tratamiento Inicio Crecimiento Finalizacin

    Control 32.15 31.16 30.96Tnel 50% 30.52 29.60 29.97

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    Tnel 100% 29.91 29.22 29.80Tambor 50% 30.17 29.34 29.53Tambor 100% 28.54 28.06 28.78Costos en US$ por cada 100 kg. de concentrado.Costos incluyen el valor de los ingredientes y el costo de mezclado.

    Cuadro 10 . Comparacin de estado de resultados para cada tratamiento

    Control Tnel50%

    Tnel100%

    Tambor50%

    Tambor100%

    INGRESOSValor de la carne ($/kg) 1.83 1.83 1.83 1.83 1.83Carne producida (kg) 387.26 329.60 312.81 343.91 334.14Total ingresos ($) 709.22 603.63 572.86 629.82 611.94COSTOS

    Fijos ($) 33.06 33.06 33.06 33.06 33.06Variables ($) 400.77 359.88 346.23 373.26 357.02Total costos ($) 433.83 392.94 379.29 406.33 390.08

    UTILIDAD ($) 275.39 210.69 193.57 223.49 221.86

    RENTABILIDAD DECOSTOS (%)

    63.31 51.11 50.39 54.96 56.00

    $ = dlar USA$1 = 13.23 Lps

    El ingreso obtenido con el control fue mayor a los otros tratamientos en un 14.8%, 19.2%,11.1% y 13.7% con respecto al control, para los tratamientos tnel 50%, tnel 100%,tambor 50% y tambor 100% respectivamente. El tratamiento que present el mayor ndicede utilidades fue el tratamiento control seguido por el tratamiento Tambor 50% y Tambor100%. Estos resultados tienen que ver con la mortalidad que se present con lostratamientos con Tnel, ya que si sta hubiera sido menor bajo los lmites permitidos(menos de 5%), entonces estos dos tratamientos hubieran tenido ndices de utilidad yrentabilidad de costos muy favorables, pues obtuvieron pesos corporales por encima delos tratamientos de Tambor. El costo total del concentrado del control hasta la sextasemana fue de US$332.74 y fue superior a los tratamientos tnel 50%, tnel 100%,

    tambor 50% y tambor 100% en un 12.2%, 16.3%, 8.2% y 13.1% respectivamente. Eltratamiento control mostr el ndice de rentabilidad sobre costos mayor, con un 63%seguido por el tratamiento tambor 100% y tambor 50% con 56% y 54.96%respectivamente.

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    4. CONCLUSIONES

    En las dietas para pollos de engorde, la harina de soya puede ser reemplazada parcial ototalmente por harina de camarn como fuente proteica, sin afectar de manerasignificativa el desarrollo de los pollos; aunque se obtiene mejor desarrollo del pollocuando se reemplaza el 50% de la protena de soya por la de camarn.

    El mtodo de secado de tnel presenta mejores resultados, en cuanto a peso corporal yconversin alimenticia, comparados con los resultados obtenidos con el mtodo de secadode tambor. Esto lleva a pensar que la calidad de la protena es mucho mejor y est de

    manera ms disponible para el animal, cuando los desperdicios son secados con el mtodode tnel que con el mtodo de tambor.

    El manejo que se le de a los desperdicios de la industria camaronera y la forma como seprocesan los mismos son factores que inciden sobre la calidad de la protena de la harinade camarn.

    Los tratamientos con camarn secado con tnel, a pesar de presentar los mayores ndicesde mortalidad, tambin presentaron los mejores ndices de conversin alimenticia y pesocorporal y eso puede reflejarse en mayores utilidades si se controla mejor la mortalidad.

    Desde el punto de vista econmico, a nivel comercial, es factible utilizar harina decamarn como fuente proteica en las raciones de pollos de engorde. Es importante teneren cuenta los precios y disponibilidad en el mercado si es que realmente amerita hacer lasustitucin de la harina de soya por harina de camarn.

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    5. RECOMENDACIONES

    Al momento de usar harina de camarn como fuente proteica en las dietas de pollos deengorde, se recomienda usar harina que ha sido procesada con el mtodo de tnel,reemplazando de forma parcial o total la harina de soya, ya que presentan mejoresresultados en el desarrollo de las aves.

    Sustituir la harina de soya por la harina de camarn cuando el precio y disponibilidad enel mercado sean favorables econmicamente.

    Repetir el experimento en ponedoras para determinar tambin el efecto del secado de losdesperdicios del camarn en el desarrollo de las aves, su influencia en la postura y calidaddel huevo.

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    6. BIBLIOGRAFA

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    Anexo 2. Estimado global de la produccin

    de camarn en 1996.

    Pases Camarn entero (TM)

    Ecuador 120000

    Mexico 12000

    Honduras 10000

    Per 5000

    Nicaragua 3000

    Belize 2000Venezuela 2000

    EE.UU. 1300

    Costa Rica 1000

    Thailandia 160000

    Indonesia 90000

    China 80000

    India 70000

    Bangladesh 35000

    Vietnam 30000Filipinas 25000

    Malasia 4000

    Sri Lanka 2500

    Australia 1700

    Total 654500

    Fuente: Aquaculture Magazine. Nov/Dec 1996.

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    Anexo 3. Costo de las dietas.Etapas

    Tratamiento Inicio Crecimiento Finalizacin

    Control 14.60 14.15 14.06

    Tnel 50% 13.86 13.44 13.61

    Tnel 100% 13.58 13.27 13.53

    Tambor 50% 13.70 13.32 13.41

    Tambor 100% 12.96 12.74 13.07

    Costos en US$ por cada 45.4 kg de concentrado.

    Costos incluyen el valor de los ingredientes y el costo porel mezclado.

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