TAREAS:1. INVESTIGAR SOBRE LAS PATOLOGAS QUE TIENEN LOS DIFERENTES TIPOS DE CONCRETO.

CARBONATACIONEn la hidratacin del cemento (reaccin entre cemento y agua) se forman, entre otros, cantidades importantes de Ca (OH)2, llamado tambin portlandita, que otorga al conjunto de carcter eminente bsico que oscila entre 12 y 13 en valores de PH (protector de armadura).Con el tiempo, el CO2 de la atmosfera pasa a travs de los poros del hormign, se combina con los compuestos qumicos de este, principalmente con el hidrxido Clcico, y llega a formar carbonatos clcicos, siguiendo la conocida reaccin de adormecimiento de cal area.La transformacin progresiva de los hidrxidos clcicos de carbonatos clcicos provocan descenso del carcter bsico hasta valores de PH de 8 a 9, incluso inferiores, que hace desaparecer la proteccin qumica que supone el PH bsico(12-13) de cara a la corrosin de las armaduras.La corrosin se produce a lo largo de toda la superficie de armadura y esto implica el consiguiente aumento de volumen de acero, y posteriormente la aparicin de grietas en el elemento constructivo.Hay que hacer constar que la carbonatacin comporta una serie de mejoras que seran excelentes de un hormign sin armar.Estas caractersticas favorables son la mayor resistencia mecnica del hormign, el aumento de la impermeabilidad superficial y mejor comportamiento respecto a las disoluciones agresivas.Para diagnosticar elementos de hormign sospechosos de presentar carbonatacin se suelen emplear diversos mtodos: desde simple inspeccin ocular, a la utilizacin de anlisis qumicos microscpicos.Para detectar a primera vista las patologas causadas por la carbonatacin ser necesario buscar en principio manchas de xido y grietas longitudinales que sigan la direccin probable de la armadura.La manera ms clave de detectar esta patologa es mediante procedimiento qumico, basado en la reaccin de fenolftalena con hidrxido clcico.Solucin: se replicara en el hormign daado por medios mecnicos o manuales hasta la zona de la armadura. Si la patologa est muy avanzada se tendr que plantear algn sistema de refuerzo.

ALUMINOSISSe trata de la transformacin de determinados aluminatos clcicos hidratados, cristalizados de forma hexagonal y de estructura metaestables, en otros aluminatos clcicos hidratados cristalizados en forma cubica.Este fenmeno comporta una prdida de la resistencia del hormign y un aumento en la porosidad. Estas patologas sern ms o menos graves en funcin del contenido de metro cubico utilizado, de la relacin agua/cemento inicial, del proceso de fabricacin y proceso de curado.La gravedad del problema se concentra en todos aquellos locales susceptibles de recibir humedades, como pueden ser los techos bajo cubierta, los forjados sanitarios y todos aquellos locales que se llaman locales hmedos.Solucin: consiste en el refuerzo de aquellos elementos que se hallan deteriorados. Adems de los refuerzos es conveniente realizar una rehabilitacin general de los elementos comunes del edificio (fachadas). Al objeto de lograr la mxima y la eliminacin de humedades.

FISURAS.

Por fisuras reconocemos como la separacin incompleta entre dos o ms partes con o sin espacios entre ellas. Sus profundidades varan al igual que la direccin que toman. Tambin las reconocemos como grietas. Sus causas pueden ser numerosas y dejamos si hay fallas estructurales.

Para poder reparar una fisura necesitamos saber sus causas, y seleccionar el procedimiento adecuado. Las fisuras pueden suceder cuando el concreto est en su estado plstico o cuando el concreto ha endurecido.

De acuerdo con las zonas que afecta tenemos:

Fisuracin por precipitacin de los agregados. Fisuraciones trmicas. Fisuraciones debido a reacciones qumicas. Prcticas constructivas inadecuadas. Sobrecargas.

HORMIGUERO.Exposicin del agregado grueso y vacos irregulares en las superficies del concreto.Solucin: la solucin planteada se enfoca en prevenir la prdida del concreto, como el momento de vaciado, el colocarlo desde una distancia corta y compacta cada capa para garantizar un bien vibrado.

VARIACION DE CALOR.Puede presentarse cuando hay deficiencias en la mezcla o manifestarse en forma de manchas, ejemplo: humedad y oxidacin. Solucin: se debe encaminar en lograr una planeacin de las variables que ocasionan su formacin, de tal manera que se presente la menor variacin posible.

DESCARCAMINETO.Eliminacin accidental de la superficie provocada por la adherencia de la formaleta.Solucin: se debe aplicar el desmonte de la formaleta de una manera uniforme e implantar un sistema de mantenimiento que permita limpiar la formaleta una vez desencofrada para evitar esta patologa.

2. Tipos de aceros usados en construccin civil. Acero Calmado Acero Corrugado Acero CortenElAcero Cortenes unAcerocomn al que no le afecta lacorrosin.Es unaaleacindeAcerocon nquel, cromo, cobre y fsforo que, tras un proceso de humectacin y secado alternativos forma una delgadsima pelcula de xido de apariencia rojizo-prpura.ElAcero Cortenes un tipo deacerorealizado con una composicin qumica que hace que su oxidacin tenga unas caractersticas particulares que protegen la pieza realizada con este material frente a la corrosin atmosfrica sin perder prcticamente sus caractersticas mecnicas

Acero Galvanizado Acero Inoxidable Acero Laminado Acero al Carbono Acero de Aleacin Acero Dulce Acero Efervescente Acero Estirado en Fro Acero Estructural Acero Intemperizado Acero Suave Acero Negro

3. Tipos de acero usados como refuerzo en concreto

El acero usado en las estructuras de concreto puede ser en formas de barras o mallas soldadas de alambre. Las barras pueden ser lisas o corrugadas. Las barras corrugadas tienen protuberancias laminadas en sus superficies (los patrones difieren segn los fabricantes) para aumentar la adherencia entre el acero y el concreto se usan en casi todos los casos. El alambre corrugado es dentado, y no con protuberancias por laminado. Las barras lisas no se usan con frecuencia, excepto para rodear la barras longitudinales, sobre todo en columnas.Las barras redondas lisas se identifican por sus dimetros en fracciones de pulgada, como de 3"/8, 1"/2, y 5"/8. Las barras corrugadas son redondas y varan en tamaos de #3 al #11, con dos tamaos muy grandes, el #14 y el #18, tambin disponibles. Para barras de hasta #8 inclusive, el nmero de barra coincide con el dimetro de la barra en octavos de pulgada. Las barras de refuerzopueden comprarse en longitudes de hasta 60pies. Las barras ms largas tienen que ordenarse especialmente. Por lo comn, son muy flexibles y difciles de manejar.

Las mallas soldadas de alambre se usan con frecuencia como refuerzo en losas, pavimentos y cascarones, en lugares donde no se tiene suficiente espacio para proporcionar el recubrimiento necesario de concreto que se requiere para las barras regulares de refuerzo. La malla se hace con alambres estirados en frio, colocados en dos direcciones ortogonales y soldados en los puntos de interseccin. Los tamaos y separaciones del alambre pueden ser los mismos en ambas direcciones o pueden ser diferentes, dependiendo de los requisitos del diseo.(MacCormak.2002)Barras de refuerzo.El tipo mas comn de acero de refuerzo viene en formas de barras circulares llamadas por lo general varillas y disponibles en un amplio intervalo de dimetros aproximadamente de 3/8 hasta de 1 3/8 de pulgada para aplicaciones normalesy en dos tamaos de barra pesados de aproximadamente de 13/4 y 2 1/4 de pulgada. Estas barras vienen corrugadas para aumentar la resistencia al deslizamiento entre acero y concreto.Barras de refuerzo revestidas.A menudo se especifican barras de refuerzo galvanizadas o revestidas con sustancias epoxicas con el fin de minimizar la corrosin del refuerzo y el consecuente decascaramiento del concreto bajo condiciones ambientales severas, tales como tableros de puentes o estacionamientos sometidos a la accin de productos qumicos para el descongelamiento, puertos o estructuras martimas y plantas de tratamiento de aguas residuales.Mallas electrosoldadas de alambron.Se utilizan mallas electrosoldadas de alambrn para reforzar losas y otras superficies, tales como cascarones, y para reforzar a cortante el alma de vigas delgadas, particularmente en vigas preesforzadas. El refuerzo con alambrones soldados consta de un conjnto de alambrones de acero estruidos en frio, longitudinales y transversales anglos rectos el uno del otro, y soldados entre s en todos los puntos de interseccin. El tamao y espaciamiento de los alambrones puede ser el mismo en las dos direcciones o puede ser diferente dependiendo los requisitos del diseo.El acero para reforzar concreto se utiliza en distintas formas. La ms comn es la barra o varilla que se fabrica tanto de acero laminado en caliente como de acero trabajado en fro.Los dimetros usuales de las barras producidas en Mxico varan del/4de pulg a 1l/2pulg. (Algunos productores han fabricado barras corrugadas de5/16de pulg,5/32de pulg y3/16de pulg.) En otros pases se usan dimetros aun mayores.Generalmente el tipo de acero se caracteriza por el Lmite o esfuerzo de fluencia. Este Lmite se aprecia claramente en las curvas esfuerzo-deformacin de barras laminadas en caliente. El acero trabajado en fro no tiene un Lmite de fluencia bien definido. En este caso, el Lmite de fluencia suele definirse trazando una paralela a la parte recta de la curva esfuerzo-deformacin desde un valor de la deformacin unitaria de 0.0002; la interseccin de esta paralela con la curva define el Lmite de fluencia.Una propiedad importante que debe tenerse en cuenta en refuerzos con detalles soldados es la soldabilidad. La soldadura de aceros trabajados en fro debe hacerse con cuidado.Otra propiedad importante es la facilidad de doblado, que es una medida indirecta de ductilidad y un ndice de su trabajabilidad.Cuevas (2005)

La resistencia til tanto a tensin como a compresin de los aceros comunes, es decir, la resistencia a la fluencia, es aproximadamente quince veces la resistencia a la compresin del concreto estructural comn y ms de 100 veces su resistencia a la tensin. Por otro lado, el acero es un material mucho ms costoso que el concreto. De esto resulta que los dos materiales se emplean mejor en combinacin si el concreto se utiliza para resistir los esfuerzos de compresin y el acero los esfuerzos de tensin.El acero se utiliza de dos maneras en las estructuras de concreto: como acero de refuerzo y como acero de preesfuerzo. El acero de refuerzo se coloca en las formaletas antes de vaciar el concreto. Los esfuerzos en el acero, al igual que en el concreto endurecido, estn causados nicamente por las cargas sobre la estructura, excepto por posibles esfuerzos parsitos generados a partir de la retraccin de fraguado o causas similares. En contraste, en estructuras de concreto preesforzado se aplican altas fuerzas de tensin al refuerzo antes de que ste acte en forma conjunta con el concreto para resistir las cargas externas. Los aceros para estos dos usos son muy diferentes y se discuten por separado.El tipo ms comn de acero de refuerzo (distinguindolo de los aceros de preesfuerzo) viene en forma de barras circulares llamadas por lo generalvarillasy disponibles en un amplio intervalo de dimetros aproximadamente de3/8hasta 1 3/8; de pulgada para aplicaciones normales y en dos tamaos de barra pesados de aproximadamente l$ y 2 1/4 de pulgada. Estas barras vienen corrugadas para aumentar la resistencia al deslizamiento entre el acero y el concreto.Nilson (2001)

El acero empleado en el concreto reforzado consiste en varillas redondas en su mayora de tipo corrugado con rebordes, o salientes en su superficie. Las deformaciones en la superficie ayudan a tener una adherencia entre el concreto y el acero.Es necesario proteger el concreto mediante un recubrimiento de acero de refuerzo. El recubrimiento se mide como la distancia de la carga externa del concreto al borde de una varilla de acero. En el caso del refuerzo prximo a superficies expuestas al suelo o a la intemperie, el recubrimiento no debe ser menor a de pulg. (19 mm) para losas, muros y viguetas, y a 1.5 pulg. (35 mm) para vigas trabes y columnas.En los casos en los que se utilizan muchas varillas en los miembros (lo cual es la situacin ms comn), existen tanto limites superiores como inferiores entre la separacin de las varillas. Los limites superiores tienen como objetivo permitir, la transferencia de refuerzos de concreto al acero y facilitar el flujo de concreto hmedo durante el colado.El objetivo esencial del acero de refuerzo es evitar el agrietamiento del concreto producidos por fuerzas de tensin. En el diseo de las estructuras de concreto, el anlisis se realiza para determinar las acciones estructurales que producirn los esfuerzos de tensin, principalmente las acciones de flexin, cortante, y torsinParker (2009)

El refuerzo usado en las estructuras de concreto puede ser en formas de barras o de malla soldada de alambre. Las barras pueden ser lisas o corrugadas. Las barras, corrugadas que tiene protuberancias laminadas en su superficie (los patrones difieren segn sus fabricantes) para aumentar la adherencia entre el concreto y el acero, se usan en casi todos los casos.Las barras lisas no se usan con frecuencia, excepto para rodear las barras longitudinales, sobre todo en columnas. Estas barras se usan en columnas como estribos y espirales.Las mallas soldadas de alambre se usan con frecuencia como refuerzo de losas, pavimentos y cascarones, en lugares donde no se tiene suficiente espacio para proporcionar el recubrimiento necesario de concreto que se requiere para las barras regulares de refuerzo. La malla se hace con alambres estirados en frio, colocados en dos direcciones ortogonales y soldados en los puntos de interseccin.Las barras de refuerzo se fabrican con aceros de lingotes, en aceros de ejes y en aceros de rieles. La mayora de las barras se fabrican con aceros de lingotes o acero nuevo, pero ocasionalmente e laminan usando viejos riele ferroviarios o eje de locomotoras.MacCormac (2002)

El acero para reforzar concreto se utiliza en distintas formas; la ms comn es la barra o varilla que se fabrica tanto de acero laminado en caliente, como de acero trabajado en fro. Los dimetros usuales de barras producidas en Mxico varan de pulg. a 1 pulg. (Algunos productores han fabricado barras corrugadas de 5/16 pulg, 5/33 pulg y 3/16 pulg.) Usan dimetros an mayores.En otros pases se Todas las barras, con excepcin del alambrn de de pulg, que generalmente es liso, tienen corrugaciones en la superficie para mejorar su adherencia al concreto. Generalmente el tipo de acero se caracteriza por el lmite de esfuerzo de fluencia. En Mxico se cuenta con una variedad relativamente grande de aceros de refuerzo. Las barras laminadas en caliente pueden obtenerse con lmites de fluencia desde 2300 hasta 4200 kg/cm2. El acero trabajado en fro alcanza lmites de fluencia de 4000 a 6000 kg/cm2. Una propiedad importante que debe tenerse en cuenta en refuerzos con detalles soldados es la soldabilidad. La soldadura de aceros trabajados en fro debe hacerse con cuidado. Otra propiedad importante es la facilidad de doblado, que es una medida indirecta de ductilidad y un ndice de su trabajabilidad.El acero que se emplea en estructuras presforzadas es de resistencia francamente superior a la de los aceros descritos anteriormente. Su resistencia ltima vara entre 14000 y 22000 kg/cm2 y su lmite de fluencia, definido por el esfuerzo correspondiente a una deformacin permanente de 0.002, entre 12000 y 19000 kg/cm2.

4. Investigar nombres de aditivos inclusores de aire5. AIRCRETO6. 7. Mezcla de agentes tensoactivos. Usado en la produccin de concretos resistentes al fro y a las heladas.8. DESCRIPCIN9. Aditivo inclusor de aire para el concreto, produce la incorporacin de millones de burbujas de aire las cuales actan como lubricantes entre las partculas de cemento, arena y grava. Cumple con la norma ASTM C-260, y NOM-C-200, no es txico y no contienen cloruros.10. USOS11. En la produccin de concretos resistentes al fro y las heladas. Para facilitar la colocacin del concreto aumentando su manejabilidad. En la fabricacin de morteros y concretos de mayor durabilidad al ambiente marino y a la intemperie as como mayor resistencia al ataque de sulfatos.12. PROPIEDADES13. Protege al concreto de los daos causados por la congelacin y el deshielo. Aumentando la trabajabilidad de la mezcla debido a la accin lubricante de micro burbujas de aire. Reduce la segregacin an en concretos con granulometra deficiente. Aumenta la resistencia del concreto al ataque de cloruros y sulfatos. Disminuye capilaridad, brindando concretos ms durables. El porcentaje de inclusin de aire est en un rango del 4 al 6%.14. APLICACIN15. Se disuelve en el agua de la mezcla agitando hasta lograr la homogeneizacin completa.16. RENDIMIENTO17. Vara de 30 a 100 ml. deAIRCRETOpor saco de 50 kg. de cemento gris.18. RECOMENDACIONES19. La inclusin de aire en cantidades mayores del 6% reduce notablemente la resistencia a la compresin, por lo que recomendamos dosificarlo cuidadosamente.20. PRESENTACIN21. Cubeta 19 lt y Tambor 200 lt.22. e: Aditivo inclusor de aire-plastificante para concreto23. 24. Sika Mexicana: Somos un proveedor deAditivo inclusor de aire-plastificante para concretoen Carretera Libre a Celaya km. 8.5 Col. Fraccionamiento Industrial Bal, Corregidora, Quertaro C.P. 76920. Mxico.25. Actualizado: ms de 12 mesesContactar Proveedor26. 27. BASF: Somos un proveedor deAditivo inclusor de aire para concreto con resinaen Insurgentes Sur No. 975 Col. Cd. de los Deportes, Beito Jurez, Distrito Federal C.P. 03710. Mxico.28. Actualizado: 1-3 mesesContactar ProveedorLlamar Proveedor29. 30. Grupo Andex Trading: Ofrecemosaditivo liquido inclusor de aireen calle 50 #65 42 Medellin, Antioquia . Colombia.31. Actualizado: hace 22 horasContactar Proveedor32. 33. MF: Somos un proveedor deInclusor de aire para concretoen Calle del Oro No.120 entre Olivos y Trigales Col. Parque Industrial, Hermosillo, Sonora C.P. 83299. Mxico.34. Actualizado: ms de 12 mesesContactar Proveedor35. 36. Construaditivos de Mxico: Somos proveedores deaditivo plastificante en polvo para concretoen Cristino Gonzlez No. 55 Col. Leona Vicario, Morelia, Michoacn C.P. 58080. Mxico.

37. Investigar aditivos densificadores.1. aditivos-para-concreto - Proconsawww.grupodiamond.com/category.php?id_category=35 DISPERCON AL-SF es unaditivodedensificadoresespeciales que produce, agregado al concreto, una consistencia fluida y alta trabajabilidad acelerando el...

38. Investigue otras propiedades fsicas del concreto fresco.

Impermeabilidad.Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse, con frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.EstabilidadEs el desplazamiento o flujo que se produce en el concreto sin mediar la aplicacin de fuerzas externas.Se cuantifica por medio de la exudacin y la segregacin, evaluada con mtodos standard que permiten comparar dichas caractersticas entre varios diseos, siendo obvio que se debe buscar obtener los valores mnimos.Es interesante notar que ambos fenmenos no dependen expresantemente del exceso de agua en la mezcla sino del contenido de finos y de las propiedades adherentes de la pasta.2)CompactabilidadEs la medida de la facilidad con que puede compactarse el concreto fresco.Existen varios mtodos que establecen el denominado Factor de compactacin, que evala la cantidad de trabajo que se necesita para la compactacin total, y que consiste en el cociente entre la densidad suelta del concreto en la prueba, dividido entre la densidad del concreto compactado.En nuestro medio no es usual disponer del equipo para la prueba standard que es Britnica (Ref. 7.3), no obstante no es muy difcil ni caro implementarlo ya que es muy til en cuanto a la informacin que suministra.La prueba consiste en llenar el cono superior con concreto depositndolo sin dejarlo caer, par que no haya compactacin adicional.A continuacin se abre la compuerta inferior para que caiga por su peso propio y llene el segundo cono con lo que se estandariza la condicin de compactacin inicial.Finalmente luego de enrasar el cono se abre la segunda compuerta y el concreto cae por su peso propio para llenar un molde cilndrico estndar.Se obtiene el peso unitario del concreto en el molde y el valor se divide entre el peso unitario obtenido con la prueba estndar en tres capas con 25 golpes cada una.Esta operacin debe hacerla una sola persona manteniendo constantes el equipo para el manipuleo y el procedimiento, ya que los resultados estn influenciados significativamente por estos aspectos.Hay que tener claro que los valores obtenidos nos sirven para comparar diseos similares para elegir el ptimo, pero no nos da un valor absoluto para comparar diseos con materiales diferentes.En la medida que el factor de compactacin se acerque ms a la unidad obtendremos el diseo ms eficiente en cuanto a la compactabilidad.En la Tabla 7.1 se pueden observar valores de revenimiento o slump comparados con mediciones de factor de compactacin para diferentes condiciones de trabajabilidad.De nuestra experiencia personal en el uso del mtodo estndar hemos concluido en que es sumamente til para discriminar entre mezclas con grados de compactabilidad bastante diferentes, sin embargo no es muy sensible a pequeos cambios en granulometra.En base a esto estamos desarrollando una alternativa en la cual cambiamos el molde cilndrico por un molde prismtico de 0.20 x 0.20 x 0.30 m que representa ms fielmente las dificultades reales en cuanto a compactabilidad en las esquinas de los encofrados.An no contamos con suficiente cantidad de pruebas para establecer conclusiones estadsticas vlidas pero las tendencias indican que con esta variante se podra reflejar variaciones pequeas en gradacin o en las consecuencias del empleo de aditivos plastificantes.En la Fig. 7.2 se dan las caractersticas geomtricas del aparato para quien le interesara fabricarlo y usarlo.

MovilidadEs la facilidad del concreto a ser desplazado mediante la aplicacin de trabajo externo.Se evalan en funcin de la viscosidad, cohesin y resistencia interna al corte.La viscosidad viene dada por la friccin entre las capas de la pasta de cemento, la cohesin es la fuerza de adherencia entre la pasta de cemento y los agregados, y la resistencia interna al corte la provee la habilidad de las partculas de agregados a rotar y desplazarse dentro de la pasta.Las pruebas desarrolladas en la actualidad para medir estos parmetros slo son aplicables a nivel sofisticado en laboratorio (Ref. 7.4 y 7.5) por lo que an est a nivel de investigacin una prueba prctica para emplearse en obra, sin embargo, es importante al momento de disear y comparar mezcla, realizar una evaluacin al menos cualitativa de estos parmetros, con objeto de acercarnos al ptimo.ContraccinEs una de las propiedades mas importantes en funcin de los problemas de fisuracin que acarrea con frecuencia.Ya hemos visto que la pasta de cemento necesariamente se contrae debido a la reduccin del volumen original de agua por combinacin qumica, y a esto se le llama contraccin intrnseca que es un proceso irreversible.Pero adems existe otro tipo de contraccin inherente tambin a la pasta de cemento y es la llamada contraccin por secado, que es la responsable de la mauro parte de los problemas de fisuracin, dado que ocurre tanto en el estado plstico como en el endurecido si se permite la prdida de agua en la mezcla.Este proceso no es irreversible, ya que si se repone el agua perdida por secado, se recupera gran parte de la contraccin acaecida.Esta propiedad se tratar con mucha amplitud al tocar el tema de los cambios volumtricos en el concreto, siendo lo fundamental en este Captulo, el tener claro que el concreto de todas maneras se contrae y si no tomamos las medidas adecuadas indefectiblemente se fisura, y en muchos casos esta fisuracin es inevitable por lo que slo resta prevenirla y orientarla

39. Investigar el valor mas probable del E utilizado en C.

40. Investigar la realizacin del ensayo a la abrasin del C.41. La Figura 1-22 muestra los resultados de ensayos de resistencia a abrasin en concretos con diferentes resistencias a compresin y diferentes tipos de agregados.42. 43. La Figura 1-23 ilustra el efecto en la resistencia a abrasin del alisamiento con llana de metal y de los tratamientos de la superficie, tales como los endurecedores de superficie de agregado metlicos o minerales.44. 45. 46. Fig. 1-23. Efecto del alisamiento y del tratamiento de la superficie sobre la resistencia a abrasin del concreto(ASTM C 779). La resistencia a compresin de la losa de la base era de 40 MPa (6000 lb/pulg2) a los 28 das. Todas las losas fueron alisadas con llanas de acero (Brinkerhoff 1970)47. 48. 49. Fig. 1-24. Aparato de prueba para medir la resistencia aabrasin del concreto. La mquina se puede ajustar para eluso de ambos discos o ruedas de afilar. En una mquina diferente, las pelotas de acero bajo presin se rodan encima de la superficie de la probeta. Los ensayos se describen en la ASTM C 779. (44015)50. 51. Los ensayos de abrasin se pueden realizar por la rotacin de pelotas de acero, ruedas de afilar o discos bajo presin sobre la superficie (ASTM C 779). Uno de los aparatos de ensayo se presenta en la Figura 1-24. Otros tipos de ensayos de abrasin tambin estn disponibles (ASTM C 418 y C 944 y NMX-C-196, NTP 400.019, UNIT-NM 51).

52. Investigar sobre caractersticas y uso del CHEMAPLAS

El CHEMAPLAST es un plastificante, que reduce la permeabilidad del concreto.USOS : En concretos estructurales de edificaciones y en elementos esbeltos. En concreto caravista. En concretos pretensados y pos-tensados. En obras hidrulicas. En concretos para elementos pre-fabricados: postes, buzones, cajas, tuberas, etc. En concretos para pavimentos y puentes. En concretos que deben ser desencofrados a temprana edad. En concretos de reparacin en general. En construcciones frente al mar se recomienda usarlo desde los cimientos, en el mortero de asentado y en el tarrajeo. En esculturas de concreto.

VENTAJAS:1. MEJOR ACABADO: La plasticidad permite un mejor acabado, por lo tanto, aumenta la durabilidad. 2. AUMENTA LA TRABAJABILIDAD y facilidad de colocacin del concreto en elementos con alta densidad de armadura con una ligera vibracin, sin necesidad de aumentar la relacin agua / cemento. 3. DISMINUCIN DE LA CONTRACCIN DEBIDO A LA MEJOR RETENCIN DEL AGUA as como mayor aglomeracin interna del concreto en estado plstico. 4. AUMENTA LA HERMETICIDAD AL AGUA impermeabilizndolo y produciendo mayor resistencia a la penetracin de la humedad y por consiguiente al ataque de sales. 5. AUMENTA LA DURABILIDAD, debido a su alto grado de resistencia al salitre, sulfatos y cloruros.6. NO CONTIENE CLORUROS. 7. AUMENTA LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN produce incremento en las resistencias mecnicas CARACTERSTICAS FSICO QUMICAS: Densidad (g/ml) : 1.00 1.10 pH : 8.20 9.20 Color: Marrn Olor : Caracterstico Aspecto : Lquido Solubilidad : En agua P.E : 3.90 - 4.10 Kg/gal

APLICACIN DEL PRODUCTO: - Agregar CHEMAPLAST IMPERMEABILIZANTE al agua de amasado sin combinarlo con otros aditivos. - Se recomienda utilizar de 400 ml. por bolsa de cemento. - Para un mejor desempeo se sugiere realizar pruebas previas con los materiales, tipo de cemento y condiciones de obra