Teoria y fundamentos gmaw

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Gas Metal Arc Welding (GMAW) Teoría y Fundamentos

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Gas Metal Arc Welding (GMAW)Teoría y Fundamentos

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Gas Metal Arc Welding GMAW

(MIG/MAG)

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Gas Metal Arc Welding GMAW

• Es un proceso de soldadura por arco que emplea un arco entre un electrodo continuo de metal de aporte y el charco de soldadura

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Gas Metal Arc Welding GMAW

• El proceso se realiza bajo un escudo de gas suministrado externamente y sin aplicación de presión.

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Antecedentes

• El concepto GMAW surgió en la década de 1920 pero estuvo disponible comercialmente en 1948.

• Se consideró un proceso de electrodo de metal desnudo de diámetro pequeño con alta densidad de corriente que empleaba gas inerte para proteger el arco de soldadura.

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Antecedentes

• Conocido por el término MIG

• Posee la nomenclatura AWS y CSA de soldadura con gas y arco metálico GMAW (siglas del ingles de Gas Metal Arc Welding).

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Componentes del Equipo de GMAW

• Fuente de Poder de Voltaje Constante (CV)• Alimentador de Alambre de Velocidad Constante• Pistola y Cables• Flujómetro, Mangueras,• Cilindro y Conexiones para el gas• Alambre ( Electrodo )

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Esquema de un equipo GMAW

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Ventajas del proceso GMAW

• Puede soldar todos los metales y aleaciones comerciales.

• No tiene la restricción de tamaño de electrodo limitado que se presenta en SMAW.

• Puede soldarse en todas las posiciones

• Tasas de deposición altas.

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Ventajas del proceso GMAW

• Velocidades de depósito altas.

• Menos reinicios y finales de soldadura.

• Mayor penetración que con el proceso SMAW.

• Mejor resistencia mecánica.

• No se requiere de excesiva limpieza.

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Limitaciones del proceso GMAW

• Equipo más complejo.

• Mas costoso.

• Menos transportable.

• Difícil de usar en lugares de difícil acceso.

• La pistola es más grande que un porta electrodo.

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Limitaciones del proceso GMAW

• El arco de soldadura debe protegerse. contra corrientes de aire por lo que se. considera un equipo de atmósfera controlada.

• Mayor calor radiado e intensidad.

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Principios de funcionamiento

• Se basa en la alimentación automática de un electrodo continuo consumible que se protege mediante un gas de procedencia externa

• Es importante la habilidad del soldador para ajustar equipo, voltaje y velocidad.

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Factores que determinan el tipo de transferencia

• Magnitud y tipo de corriente de soldadura.

• Diámetro del electrodo.

• Composición del electrodo.

• Extensión del electrodo.

• Gas protector.

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Extensión del electrodo

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Regulación longitud del arco GMAW

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Proceso GMAW

Tipos de transferencia

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Transferencia Corto circuito

• Produce un charco pequeño.

• Rápida solidificación.

• Especial para uniones delgadas.

• Aportación del electrodo por gotas de 20 a más de 200 veces por segundo.

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Transferencia Corto circuito

Ventajas• Bajo aporte de calor.• Todas las posiciones

de soldadura.• Bajo costo.• Se puede manejar

bien en uniones irregulares.

Limitaciones• Salpicadura.• Posibilidad de falta de

fusión.• Limitado a espesores

delgados.

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Transferencia Corto circuito

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Transferencia Corto circuito

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Transferencia Globular

• Electrodo positivo.

• Tamaño de gota mayor, diámetro del electrodo.

• Se da sea cual sea el gas empleado.

• Solo se puede utilizar en posición plana.

• Longitud de arco.

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Transferencia Globular

Ventajas• Alta Penetración.• Alta Deposición.• Bajo costo del gas.

Limitaciones• Excesiva salpicadura.• Sólo en posición

plana u horizontal.

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Transferencia Globular

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Transferencia Globular

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Transferencia por Aspersión

• Se utiliza CCEP.

• Utilización de gas inerte.

• Centenares de gotas por segundo.

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Transferencia por Aspersión

VENTAJAS• Cordón suave y de buena apariencia.• Alta penetración.• Alta deposición.• No hay salpicadura.

LIMITACIONES• Probabilidad de

socavación.• Gas de costo más

alto.• solamente posición

plana u horizontal.• Alta radiación del

arco.

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Transferencia por Aspersión

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Variables que afectan una soldadura GMAW

• Penetración.

• Geometría.

• Calidad del depósito.

• Corriente de una soldadura.

• Velocidad de alimentación.

• Polaridad.

• Voltaje de arco.

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Variables que afectan una soldadura GMAW

• Velocidad de recorrido.

• Extensión del electrodo.

• Ángulo de desplazamiento.

• Posición de la unión que se va a soldar.

• Diámetro del electrodo.

• Composición y tasa de flujo del gas protector.

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Polaridad en el proceso GMAW

Generalmente utiliza CCEP

• Arco estable.

• Transferencia del metal uniforme.

• Relativamente pocas salpicaduras.

• Buenas características de la zona soldadura.

• Profundidad máxima de penetración.

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Polaridad en el proceso GMAW

CCEN

• Pocas veces se utiliza.• Alta velocidad de fusión.• Transferencia globular.• Menor penetración.

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Proceso GMAW

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Gases usados en GMAW

Función

• Proteger el metal de soldadura fundido de la atmósfera.

• Dar características al arco.

• Modalidad de transferencia del metal.

• Penetración y perfil de la franja de soldadura.

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Gases usados en GMAW

• Velocidad de soldadura.

• Tendencia al socavamiento.

• Acción limpiadora.

• Propiedades mecánicas del metal de soladura.

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Gases usados en GMAW

• Dióxido de Carbono.• Mezcla de Argón/Dióxido de Carbono.• Mezcla de Helio/Argón/Dióxido de Carbono.• Argón.• Mezcla de Helio/Argón.

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Gases Inertes

Argón Y Helio

• Se emplean para soldar metales no ferrosos y aceros inoxidables, al carbono y de baja aleación.

• Las diferencias físicas entre ambos son: densidad, conductividad térmica y características del arco.

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Depósito de soldadura GMAW