Terminal CPX-P Módulos I CPX-P-8-DE-N… - Festo · Esta descripción contiene indicaciones sobre...

Descripción

Módulos ICPX-P-8DE-N…

Placas dealimentaciónCPX-P-AB-4XM12-…CPX-P-AB-2XKL-…

575380es 1504a

[8046080]

Terminal CPX-P

Módulos I CPX-P-8-DE-N…

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IFesto P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Original de. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Edición es 1504a. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Denominación P.BE-CPX-P-EA-ES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Nº de referencia 575380. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

© (Festo AG & Co., D‐73726 Esslingen, 2012)Internet: �http://www.festo.comE-Mail: �[email protected]

Sin nuestra expresa autorización, queda terminantementeprohibida la reproducción total o parcial de este documento,así como su uso indebido y/o su exhibición o comunicación aterceros. De los infractores se exigirá el correspondiente resarcimiento de daños y perjuicios. Quedan reservados todos losderechos inherentes, en especial los de patentes, de modelosregistrados y estéticos.

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II Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

DeviceNet®, Modbus®, PROFIBUS®, PROFINET® SPEEDCON®

y Torx® son marcas registradas de los propietarios correspondientes en determinados países.

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IIIFesto P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Contenido

Instrucciones importantes para el usuario V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Medidas generales de seguridad VII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Uso previsto VIII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Aplicaciones erróneas previsibles X. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Requerimientos para el uso del producto XI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Destinatarios XI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Asistencia técnica XI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Indicaciones sobre la presente descripción XII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Módulos CPX y terminales CPX de la variante P XIII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Cuadro general de módulos CPX-P y placas de alimentación CPX-P XV. . . . . . . . . . . . . .Placa de características de las placas de alimentación CPX-P y de los módulos CPX-P XVITérminos y abreviaciones específicos del producto XVII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1. Cuadro general y técnica de conexión 1-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Estructura de los módulos CPX-P 1-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Placas de alimentación de los módulos CPX-P 1-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.3 Elementos de indicación y conexión 1-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4 Combinación de módulos CPX-P y placas de conexión CPX-P 1-6. . . . . . . . . . . .

1.5 Indicaciones sobre la conexión de cables 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2. Montaje y desmontaje 2-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Indicaciones generales de montaje y desmontaje 2-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Montaje y desmontaje 2-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2.1 Codificación mecánica de la placa de alimentación 2-6. . . . . . . . . . . .

2.2.2 Retirar la pieza de codificación de la placa de alimentación 2-9. . . . .

2.2.3 Montaje y desmontaje de los módulos y placas de alimentación 2-10.

2.2.4 Montaje y desmontaje de la placa de aislamiento 2-14. . . . . . . . . . . . .

3. Módulo de entrada CPX-P-8DE-N-... 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Funciones del módulo de entrada CPX-P-8DE-N.. 3-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Instalación 3-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2.1 Ajuste del microinterruptor 3-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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IV Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

3.2.2 Asignación de contactos CPX-P-8DE-N.. 3-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2.3 Ejemplos de circuitos CPX-P-8DE-N.. 3-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3 Instrucciones de puesta a punto 3-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.1 Procesamiento de las señales I/O – Imagen de proceso estándar 3-11.

3.3.2 Procesamiento de las señales I/O – Imagen de proceso ampliada 3-13

3.3.3 Selección del modo de funcionamiento 3-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.4 Modo de funcionamiento A – Entrada digital 3-18. . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.5 Modo de funcionamiento B – Contador 3-19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.6 Modo de funcionamiento C, D – Medición de frecuencia 3-23. . . . . . . .

3.3.7 Parámetros de módulo CPX-P-8DE-N.. 3-26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.8 Observaciones para evitar errores de parametrización 3-27. . . . . . . . .

3.3.9 Parámetros de módulo del módulo de entradas CPX-P-8DE-N.. detallados 3-29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.10 Parametrización e indicación de señales con el terminal de mano (MMI) 3-44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4 Diagnosis 3-48. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4.1 Mensajes de error del módulo de entrada CPX-P-8DE-N.. 3-49. . . . . . .

3.4.2 Indicador LED 3-51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4.3 Notas sobre la parametrización del módulo I CPX-P-8DE-N.. 3-54. . . . .

3.4.4 Comportamiento en la fase de arranque (Startup Phase) 3-57. . . . . . .

3.4.5 Estado operativo normal 3-57. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4.6 Comportamiento en caso de fallo 3-60. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4.7 Diagnosis mediante el bus de campo o una red 3-61. . . . . . . . . . . . . . .

3.4.8 Diagnosis con el terminal de mano CPX-MMI 3-62. . . . . . . . . . . . . . . . .

A. Apéndice técnico A-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A.1 Especificaciones técnicas A-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A.1.1 Especificaciones técnicas de las placas de alimentación CPX-P A-4. . .

A.1.2 Especificaciones técnicas CPX-P-8DE-N-... A-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A.2 Propuesta de codificación para conexión de bornes de los módulos CPX-P A-9

B. Índice B-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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VFesto P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Instrucciones importantes para el usuario

Categorías de riesgo

Esta descripción contiene indicaciones sobre los posiblespeligros que pueden derivarse de un uso indebido delproducto. Estas indicaciones vienen precedidas de un título(Advertencia, Atención, etc.) e impresas sobre un recuadrogris y señaladas mediante un pictograma. Las indicaciones depeligro pueden ser:

AdvertenciaSi no se respeta esta indicación, pueden producirse dañospersonales o materiales graves.

AtenciónSi no se respeta esta indicación, pueden producirse dañospersonales o materiales.

NotaSi no se respeta esta indicación, pueden producirse dañosmateriales.

Además, el pictograma que aparece a continuación señala lospárrafos donde se describen actividades que implican elmanejo de componentes sensibles a las descargas electrostáticas:

Elementos sensibles a las descargas electrostáticas: loselementos pueden sufrir daños si no se manipulan correctamente.

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VI Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Identificación de la información especial

Los siguientes pictogramas señalan los párrafos que contienen información especial.

Pictogramas

Información:Recomendaciones, sugerencias y referencias a otras fuentesde información.

Accesorios:Indicaciones sobre accesorios necesarios o útiles para esteproducto de Festo.

Medio ambiente:Información sobre el uso ecológico de los productos Festo.

Identificadores de texto

� El punto de listado indica actividades que pueden realizarse en cualquier orden.

1. Los números indican actividades que es preciso realizarsiguiendo el orden indicado.

– Los guiones señalan las enumeraciones generales.

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VIIFesto P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Medidas generales de seguridad

NotaLos módulos electrónicos contienen componentes sensibles a las descargas electrostáticas. Una manipulacióninadecuada puede dañar el módulo electrónico.

� Observe las especificaciones sobre manipulación decomponentes sensibles a las descargas electrostáticas.

� Para proteger los módulos de una posible descarga electrostática, descárguelos de electricidad estática antesde montar o desmontar cualquiera de ellos.

Observe las directivas respecto a la alimentación eléctrica determinales CPX en la descripción del sistema CPX (ProtectiveExtra-Low Voltage, PELV).

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VIII Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Uso previsto

Los módulos CPX-P documentados en esta descripción hansido diseñados exclusivamente para ser utilizados en terminales CPX de la variante P de Festo. Los módulos CPX-Psolo pueden utilizarse como se indica a continuación:

– conforme a lo previsto

– en perfecto estado técnico

– en su estado original, sin modificaciones no autorizadas

– exclusivamente en combinación con componentesautorizados para terminales CPX de la variante P (� www.festo.com/catalogue).

– dentro de los límites definidos en las especificacionestécnicas del producto (� Apéndice A.1)

– en la industria de procesos y en el sector industrial.

En caso de ejecuciones de producto con los debidos certificados y certificaciones (� Rotulación del producto) encombinación con zonas con peligro de explosión, observe lasindicaciones en la documentación especial correspondiente(� www.festo.com � Downloads � Anwenderdokumentation).

Si se conectan componentes disponibles comercialmente,tales como sensores Namur e interruptores, deben observarse los límites especificados para pares, temperaturas, datoseléctricos, etc.

Observe las normas legales vigentes específicas del lugar dedestino así como:

– las directrices y normas,

– las reglamentaciones de las organizaciones de inspeccióny empresas aseguradoras,

– las disposiciones nacionales.

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IXFesto P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Normas sobre la configuración del producto

Hallará información actual y extensa sobre los componentes y módulos permitidos para la configuración de terminales CPX de la variante P en nuestro catálogo (� www.festo.com/catalogue).La información sobre los componentes que se deben tener encuenta en combinación con determinadas certificaciones seencuentra en la documentación especial correspondiente (� www.festo.com � Downloads � Anwenderdokumentation).Los módulos CPX-P solo deben hacerse funcionar conmódulos CPX-EA y nodos de bus previstos para terminalesCPX de la variante P. Los siguientes módulos neumáticos ymódulos CPX-EA están permitidos para el uso con módulosCPX-P:

Módulos Descripción resumida

MPA-S Módulos neumáticos

CPX-2AA-U-I Módulo O, 2 salidas analógicas

CPX-4DA Módulo O, 4 salidas digitales

CPX-8DA Módulo O, 8 salidas digitales

CPX-4AE-U-I Módulo I, 4 entradas analógicas

CPX-8DE Módulo I, 8 entradas digitales

CPX-8NDE Módulo I, 8 entradas digitales

CPX-8DE-N Módulo I, 8 entradas digitales

CPX-8NDE-N-IS Módulo I, 8 entradas digitales

CPX-16DE Módulo I, 16 entradas digitales

Tab. 0/1: Módulos CPX-EA y neumáticos permitidos

No todas las placas de alimentación disponibles están permitidas para los terminales CPOX de la variante P. Para laconfiguración de terminales CPX de la variante P, seleccioneen nuestro catálogo (� www.festo.com/catalogue)únicamente las placas de alimentación permitidas para estavariante del producto.

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X Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Para el funcionamiento de módulos CPX-P se requieren lossiguientes nodos de bus CPX y el CPX-FEC con las siguientesrevisiones:

Nodo de bus CPX/CPX−FEC Revisión necesaria 1)

CPX−FB11 (DeviceNet) A partir de rev. 23

CPX−FB13 (PROFIBUS) A partir de rev. 28

CPX−FB32 (EtherNet/IP) A partir de rev. 18

CPX−FB33 (PROFINET IO) A partir de rev. 20

CPX−FEC2) (Modbus/TCP) A partir de rev. 21

1) Véase la revisión (rev.) en la placa de características2) Solo en el modo de funcionamiento Remote I/O Ethernet

Tab. 0/2: Revisiones del nodo de bus

Hallará información sobre los componentes, módulos y nodosde bus permitidos para terminales CPX de la variante P ennuestro catálogo (� www.festo.com/catalogue).

Aplicaciones erróneas previsibles

– El funcionamiento de módulos CPX-P en combinación conbloques de distribución incompatibles (p. ej. bloques dedistribución en ejecución de material sintético CPX-GE-EV-…) es inadmisible.

– El funcionamiento de módulos CPX-P en combinación conmódulos neumáticos, módulos IO CPX y nodos de bus noautorizados para la utilización con módulos CPX-P esinadmisible (� www.festo.com/catalogue).

– El funcionamiento de módulos CPX-P en la ejecución paracircuitos eléctricos autoprotegidos con placas de alimentación para circuitos eléctricos no autoprotegidos es inadmisible.

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XIFesto P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

– El funcionamiento de módulos CPX-P en la ejecución paracircuitos eléctricos no autoprotegidos con placas dealimentación para circuitos eléctricos autoprotegidos esinadmisible.

– El funcionamiento de módulos CPX-P dentro de variantesestándar del terminal CPX es inadmisible.

Requerimientos para el uso del producto

� Compare los valores máximos especificados en esta descripción con su aplicación actual (p. ej. fuerzas, pares,temperaturas, tensiones etc.).

� Tenga en cuenta las condiciones ambientales en el puntode utilización.

� Observe las directivas de los organismos profesionales,del TÜV (reglamentaciones técnicas alemanas), del VDE(Asociación de Electrotécnicos Alemanes) o las correspondientes normas de seguridad nacionales vigentes.

� El material utilizado en el embalaje ha sido especialmenteseleccionado para ser reciclado (con excepción del papelaceitado que debe ser adecuadamente eliminado).

� Utilice el artículo en su estado original, sin modificacionesno autorizadas.

� Antes de cualquier trabajo de montaje, instalación o mantenimiento, desconecte siempre la tensión de alimentación y la tensión de carga.

Destinatarios

Este manual está destinado exclusivamente a especialistasformados en las tecnologías de control y automatización, queposean experiencia en la instalación y el funcionamiento desistemas de mando.

Asistencia técnica

Ante cualquier problema técnico, diríjase a su servicio localde asistencia técnica de Festo.

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XII Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Indicaciones sobre la presente descripción

Este manual contiene información general básica sobre elfuncionamiento, el montaje y la instalación de módulosdigitales CPX-P y placas de alimentación CPX.

En caso de ejecuciones de producto con los debidos certificados y certificaciones (� Rotulación del producto) encombinación con zonas con peligro de explosión, observe lasindicaciones en la documentación especial correspondiente.

La información general básica sobre el método de funcionamiento, montaje, instalación y puesta a punto de terminales CPX se encuentra en la descripción del sistemaCPX (P.BE-CPX-SYS-...).

La información especial sobre la puesta a punto, parametrización y diagnosis de un terminal CPX con el nodo de busutilizado se encuentra en el correspondiente manual del nodode bus.

La información sobre otros módulos CPX se encuentra en elmanual del módulo correspondiente.

La descripción del sistema CPX (P.BE-CPX-SYS...) contiene uncuadro general de la estructura de la documentación del usuario del terminal CPX.

Convenciones

Los parámetros especiales de los módulos se describen enlos capítulos individuales. Estos aparecen en inglés en el terminal de mano tipo CPX-MMI-1.

[........] Los datos y parámetros que aparecen en inglés en el terminal de mano se muestran entre corchetes en este manual,p. ej. [Debounce time]. A continuación se indica la traducción en el texto, p. ej.:

Tiempo de eliminación de rebotes [Debounce time].

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XIIIFesto P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Módulos CPX y terminales CPX de la variante P

Según la ejecución, los módulos CPX-P son adecuados parala configuración de circuitos eléctricos autoprotegidos o noautoprotegidos. De este modo, con la variante P del terminalCPX es posible hacer funcionar dispositivos de campo tantoen áreas seguras como en áreas potencialmente explosivas.

1 Módulo IO paracircuitos eléctricos no autoprotegidos

2 Módulo IO paracircuitos eléctricos autoprotegidos

3 Sistema de nivelsuperior

4 Ethernet industrial / bus

5 P. ej. área no Ex;circuitos eléctricos no autoprotegidos permitidos

6 Zona 0/20 o 1/21según ATEX; circuitos eléctricosautoprotegidos omedidas deprotección contraencendido equivalentesnecesarias

1

2

4

6

5

3

Fig. 0/1: Configuración de circuitos eléctricos autoprotegidos y no autoprotegidos conel terminal CPX, variante P (ejemplo 1: nodo de bus CPX para Ethernet/IP)

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XIV Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Los terminales CPX de la variante P se equipan con diferentesmódulos eléctricos y neumáticos (válvulas) según los deseosdel cliente. Por esta razón, las representaciones de los terminales CPX en la presente descripción pueden diferir delequipamiento concreto del cliente.

Las partes eléctrica y neumática del terminal CPX se puedenadaptar a los diversas exigencias. La parte eléctrica se puedeequipar con distintos módulos CPX eléctricos, como p. ej.nodo de bus CPX, módulos IO digitales y analógicos etc.

Tenga en cuenta que en combinación con los módulos CPX-Psolo están permitidos los componentes contenidos en elmódulo correspondiente de CPX-P (módulos IO, nodos debus, placas de conexión y bloques de distribución).

Hallará información detallada sobre los componentes permitidos en � www.festo.com/catalogue.

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XVFesto P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Cuadro general de módulos CPX-P y placas de alimentación CPX-P

Para el terminal CPX de la variante P están disponibles lossiguientes módulos CPX-P y placas de alimentación CPX-P:

Tipo Identificador demódulo1)

Descripción

CPX-P-8DE-N P8DI-N Módulo de entrada con 8 entradas Namur para cableado noautoprotegido.

CPX-P-8DE-N-IS P8DI-N Módulo de entrada con 8 entradas Namur para cableadoautoprotegido.

1) En estado montado, el identificador de módulo y en la ejecución ...-IS la marca azul es visible en lamirilla de la placa de alimentación (� Fig. 1/3).

Tab. 0/3: Módulos CPX-P

Tipo Descripción

CPX-P-AB-4XM12-4POL Placa de alimentación M12 para cableado no autoprotegidode módulos CPX-P1)

CPX-P-AB-2XKL-8POL Placa de alimentación de bornes para cableado no autoprotegido de módulos CPX-P1)

CPX-P-AB-4XM12-4POL-8DE-N-IS Placa de alimentación M12 para cableado autoprotegido delmódulo de entrada CPX-P-8DE-N-IS1)

CPX-P-AB-2XKL-8POL-8DE-N-IS Placa de alimentación de bornes para cableado autoprotegidodel módulo de entrada CPX-P-8DE-N-IS1)

1) Reglas de combinación � Sección 1.4

Tab. 0/4: Placas de alimentación CPX-P

Están previstos otros módulos CPX-P y placas de alimentación. Hallará los módulos CPX-EA permitidos para terminales CPX de la variante P en � www.festo.com/catalogue.

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XVI Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

En la ejecución …-IS en combinación con áreas potencialmente exclusivas tenga en cuenta la documentación especialválida para su aplicación � www.festo.com � Downloads� Anwenderdokumentation.

Placa de características de las placas de alimentación CPX-P y de losmódulos CPX-P

Dependiendo del tipo los módulos CPX-P y placas de alimentación CPX-P son adecuados solamente para la configuraciónde circuitos eléctricos autoprotegidos o solamente para laconfiguración de circuitos eléctricos no autoprotegidos.

Todas las variantes del producto están identificadas con unaplaca de características estándar.

Las variantes de producto para la configuración de circuitoseléctricos autoprotegidos (ejecución ...-IS) poseen además:

– una rotulación del producto que describe la certificación

– una codificación en color azul

– una codificación mecánica con pieza de codificaciónpremontada de fábrica.

En caso de ejecuciones de producto con los debidos certificados y certificaciones en combinación con áreas potencialmente explosivas, observe las indicaciones en ladocumentación especial correspondiente.

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XVIIFesto P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Términos y abreviaciones específicos del producto

En esta descripción se utilizan las siguientes abreviacionesespecíficas del producto:

Término/abreviatura Significado

Área Ex Área potencialmente explosiva

Bloque de distribución Parte inferior del cuerpo de un módulo o bloque para el encadenamientoeléctrico del módulo con el terminal.

Bus CPX Bus de datos a través del cual se comunican entre sí los módulos CPX yreciben la tensión de funcionamiento necesaria.

CP Compact Performance

Circuito autoprotegido Circuito eléctrico que durante el funcionamiento o en ciertos casos defallo, bajo circunstancias de ensayo predeterminadas, desprende unacantidad tan reducida de energía, que no puede tener lugar una igniciónde una atmósfera potencialmente explosiva determinada.

Contacto de conmutación mecánica

En este tipo de contacto se conmuta una resistencia paralelamente alcontacto. Con ello se evita una señal de rotura de cable cuando el contacto está abierto.

I Entrada (Input)

I/O Entradas y salidas

IPE Imagen de proceso de entradas (� Imagen de proceso)

IPS Imagen de proceso de salidas (� Imagen de proceso)

Imagen de proceso La imagen de proceso es un componente de la memoria del sistema de uncontrol. Al principio del programa cíclico, las señales de estado se losmódulos de entrada se transmiten a la imagen de proceso de las entradas(IPE). Al final del programa cíclico la imagen de proceso de las salidas(IPS) se transmite a los módulos de salida como estado de señal.

Interfaz neumática La interfaz neumática es la conexión entre las unidades periféricas eléctricas y la parte neumática.

Interruptor DIL Interruptor Dual-In-Line, compuesto por lo general de varios elementos deconmutación con los que se pueden realizar ajustes.

Módulo I Módulo de entradas CPX

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XVIII Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Término/abreviatura Significado

Módulo O Módulo de salidas CPX

Módulos CPX-EA Término común para módulos CPX que proporcionan entradas y salidas yse pueden integrar en un terminal CPX.

Módulos CPX-P Término común para módulos desarrollados especialmente para terminales CPX de la variante P.

Módulos I/O Término común para módulos CPX que proporcionan entradas y salidasdigitales (módulos de entrada CPX y módulos de salida CPX).

Nodo de bus Nodo que establece la conexión con determinados buses. Transmiteseñales de control a los módulos conectados y supervisa su disponibilidad para funcionar.

O Salida (Output)

Sensor NAMUR Sensor que cumple las especificaciones de NAMUR (antes Asociaciónpara la redacción de Normas sobre la Técnica de Medición y Regulaciónen la Industria Química)

Terminal CPX, variante PTerminal CPX (-P)

Terminal modular eléctrico especialmente adecuado para la aplicación enla industria de procesos (módulos electrónicos autoprotegidos disponibles).

Terminal de válvulasMPA..

Terminal de válvulas modular con placas de conexión(variantes MPA-S, MPA-F y MPA-L)

Tab. 0/5: Términos y abreviaciones específicas del producto

Resumen de componentes

1-1Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Capítulo 1

Resumen de componentes

1. Resumen de componentes

1-2 Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Contenido

1. Cuadro general y técnica de conexión 1-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Estructura de los módulos CPX-P 1-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Placas de alimentación de los módulos CPX-P 1-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.3 Elementos de indicación y conexión 1-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4 Combinación de módulos CPX-P y placas de conexión CPX-P 1-6. . . . . . . . . . . .

1.5 Indicaciones sobre la conexión de cables 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



1.1 Estructura de los módulos CPX-P

Los módulos eléctricos CPX-P están estructurados de formamodular y constan de los siguientes componentes:

1 Placa de alimentación; aquí M12-placa de alimentación *)

2 Módulo electrónico CPX-P-... *)

3 Bloque de distribución con barras tomacorriente; ejecución demetal *)

*) Ejemplo

1

2

3

Fig. 1/1: Estructura de los módulos CPX-P

Componentes delmódulo

Descripción

Placa de alimentación Parte superior del cuerpo variable, que proporciona las conexionesnecesarias para unidades de campo.

Módulo electrónico Contiene los componentes electrónicos del módulo. Está conectado con elbloque de distribución y con la placa de alimentación a través de conectores eléctricos enchufables.

Bloque de distribuciónen ejecución de metal

Parte inferior del cuerpo para el encadenamiento eléctrico y mecánico delos módulos. Los bloques de distribución conducen las tensiones de funcionamiento y de carga a los módulos colindantes. Ciertas variantes ofrecen una conexión para la alimentación de la tensión de funcionamiento yde carga. Además, los bloques de distribución ofrecen opciones para lafijación de todo el terminal CPX (-P) (véase la descripción del sistema CPX).

Tab. 1/1: Componentes de módulos CPX-P



1.2 Placas de alimentación de los módulos CPX-P

Para la conexión eléctrica de unidades de campo están disponibles las siguientes placas de alimentación para losmódulos CPX-P:

Placa de alimentación Tipo Descripción1)

CPX-P-AB-4XM12-4POL

Placa de alimentación M12:– solo adecuado para cableado no autoprotegido

(sin marca azul)– 4 zócalos M12, 4-pines– posibilidad de apantallamiento mediante rosca

metálica– permite utilizar conectores enchufables redon

dos habituales M12X1 así como SPEEDCON M12.

CPX-P-AB-4XM12-4POL-8DE-N-IS

igual que CPX-P-AB-4xM12-4pol, pero:– solo combinable con CPX-P-8DE-N-IS– solo se permite una técnica de conexión confor

me a la documentación especial ATEX– solo adecuado para cableado autoprotegido

(con marca azul)2)

– se requiere una placa de aislamiento3)

CPX-P-AB-2XKL-8POL

Placa de alimentación de bornes:– solo adecuado para cableado no autoprotegido

(sin marca azul)– con 2 regletas de clavijas COMBICON, 8 pines,

(2 x 8 pines)– conector con técnica de bornes de muelle o bor

nes atornillados

CPX-P-AB-2XKL-8POL-8DE-N-IS

igual que CPX-P-AB-2xKL-8pol, pero:– solo combinable con CPX-P-8DE-N-IS– solo se permite una técnica de conexión confor

me a la documentación especial ATEX– solo adecuado para cableado autoprotegido

(con marca azul)2)

– se requiere una placa de aislamiento3)

1) Especificaciones técnicas detalladas � Sección A.1.1.2) Para la configuración de circuitos eléctricos autoprotegidos3) Para mantener la medida del hilo (50 mm) entre elementos desnudos conductores de elementos de

circuitos no autoprotegidos y la zona de conexión de circuitos autoprotegidos (IS) (� Accesorios).

Fig. 1/2: Técnica de conexión de los módulos CPX-P



1.3 Elementos de indicación y conexión

En todos los módulos CPX-P los LEDs y el identificador demódulo son visibles a través de la tapa transparente de laplaca de alimentación. Los módulos CPX-P poseen los siguientes elementos de conexión e indicación:

1 Identificación delmódulo (p. ej. P8DI-N= 8 entradasdigitales, Namur, tipoCPX-P-8DE-N-...)

2 Placa de características de la placa dealimentación

3 LED (rojo) de error demódulo

4 LEDs (rojo) de errorde canal

5 Solo ejecución autoprotegida (-IS): marcaazul

6 Conexiones eléctricas(aquí conexión M12)

7 Solo ejecución …-IS:placa de certificación

8 Campos de rotulación

9 Ranura para placa deaislamiento

aJ LEDs de estado delcanal (verde)

1

2 3

4

5

6

78

9

5

5

aJ

Fig. 1/3: Elementos de indicación y conexión (ejemplo de placa de alimentación M12)

Utilice etiquetas de identificación tipo IBS 6x10 para marcarlas direcciones.



1.4 Combinación de módulos CPX-P y placas de conexión CPX-P

Las tabla siguiente muestra las combinaciones permitidas delos módulos IO CPX-P con las placas de alimentación CPX-P.

Placa de alimentación Módulos CPX-P

Tipo CPX-P-8DE-N(8 entradas digitales Namur –pasador de codificación tipo B)

CPX-P-8DE-N-IS(8 entradas digitales Namur –pasador de codificación tipo A)

CPX-P-AB-4XM12-4POL1)

(4 conectores tipo zócalo M12, 4pines)

� –

CPX-P-AB-4XM12-4POL-8DE-N-IS(4 conectores tipo zócalo M12, 4pines, codificación mecánica paratipo A2))

– �

CPX-P-AB-2XKL-8POL1)

(2 regletas de clavijas COMBICON,8 pines)

� –

CPX-P-AB-2XKL-8POL-8DE-N-IS(2 regletas de clavijas COMBICON,8 pines, codificación mecánicapara tipo A2))

– �

� Combinable–Inadmisible (no se puede combinar)1) En terminales CPX codificadas mecánicamente de fábrica (pieza de codificación para pasador de

codificación tipo B).2) Codificación de fábrica (pieza de codificación para pasador de codificación tipo A)

Tab. 1/2: Combinaciones posibles

Para evitar errores de asignación las placas de alimentaciónCPX-P de terminales CPX-P premontados de fábrica siempreestán dotadas de una pieza de codificación y por lo tantoestán codificadas mecánicamente. Las placas de alimentaciónCPX-P y módulos CPX-P para circuitos autoprotegidos disponen adicionalmente de una marca azul. Más informacionessobre la codificación mecánica � Secciones 2.2.1 y 2.2.2.


1-7Festo P.BE-CPX-P-EA-ES es 1504a Español

1.5 Indicaciones sobre la conexión de cables

Cables I/O para señales digitales

Utilice cables apantallados adecuados para el cableado delos equipos de campo, en función de las características específicas del lugar de emplazamiento. Las longitudes de cable posibles dependen de distintos factores. Tenga en cuentalo siguiente:

– la resistencia de cable

– la resistencia de paso en los puntos de unión

– los valores característicos eléctricos de los módulos y delos sensores conectados.

La longitud del cable de sensor permitida es de 200 m (conmín. 0,1424 mm², resistencia < 50 Ω para longitud total decable). La utilización de cables trenzados por pares aumentala resistencia EMC de los cables de sensores.

Apantallamiento y puesta a tierra de apantallamiento

Placa de alimentación debornes CPX-P-AB-2xKL-8POL-...

Estas placas de alimentación no tienen ninguna conexiónpara el apantallado del cable. El apantallamiento o la puesta a tierra (conexión equipotencial) deben instalarse porseparado.

Placa de alimentaciónM12 CPX-P-AB-4xM12-4POL-...

En estas placas de alimentación la rosca de metal se puedeutilizar como apantallamiento si se usa el conector correspondiente. El apantallamiento está separado de la conexiónequipotencial capacitivamente. Si el apantallamiento setiene que poner a tierra, es necesario tomar las medidasnecesarias por separado.

Si las directivas nacionales y el concepto de conexión equipotencial en el lugar del emplazamiento lo permiten, losapantallados de cable deben ponerse a tierra solo en un punto.


1-8 Festo P.BE-CPX-P-EA-ES es 1504a Español

Montaje y desmontaje del cable

Tenga en cuenta el número máximo permitido de ciclos deenchufe y desenchufe y de procesos de montaje de los componentes utilizados (� Especificaciones técnicas en el apéndice A).

Placa de alimentaciónM12 CPX-P-AB-4xM12-4POL-…

Para obtener el tipo de protección IP 65 en módulos completamente montados con placas de alimentación M12:

� Utilice fundas terminales de cables adecuadas para laconexión. Son adecuados los conectores de la gama deaccesorios de Festo (� www.festo.com/catalogue).

� Apriete la tuerca de unión del conector; par de apriete� 0,5 Nm.

� Tape los conectores tipo zócalo sin utilizar con tapasprotectoras ISK-M12 (accesorios); par de apriete� 0,5 Nm.

Placa de alimentación debornes CPX-P-AB-2xKL-8POL-…

Para garantizar un contacto seguro con estas placas dealimentación:

� Para la conexión utilice únicamente regletas de bornesadecuadas. Son adecuados los conectores y regletas debornes de la gama de accesorios de Festo (� www.festo.com/catalogue).

� En conectores con técnica de bornes atornillados: utilicefundas terminales de cables adecuadas para la conexión.

� Conecte solamente un conductor por cada borne desujeción por muelle o borne atornillado.



Especificaciones de los bornes del cable

Borne de muelle NECU-L3G8-C1-…

Sección del conductor con fundaterminal de cable

[mm²] De 0,25 a 2,5

2 conductores con la misma sección

[mm²] De 0,5 a 1,5

Longitud aislada [mm] 10

Tab. 1/3: Especificación de borne de muelle

Borne atornillado NECU-L3G8-C2-…

Sección del conductor con fundaterminal de cable

[mm²] De 0,25 a 2,5

2 conductores con la misma sección

[mm²] De 0,25 a 1,0

Longitud aislada [mm] 10

Tab. 1/4: Especificación de borne atornillado



Para el montaje y desmontaje de los conductores en bloquesde terminales de muelles:

NotaSi se presiona con un destornillador en la abertura de borne se puede dañar el borne. Introducir únicamente conductores en la abertura del borne.

1 Destornillador,hoja 2,5 x 0,4 mm

2 Cable

3 Desbloqueo

4 Abertura del borne para introducirel conductor

1 2

3

4

1

Fig. 1/4: Montaje y desmontaje de los cables de conexión

1. Mantenga presionado el pasador de desbloqueo 3 conun destornillador 1 (� Fig. 1/4). De este modo se desbloquea el borne.

2. Introduzca los hilos del cable en la abertura del borne 4hasta el tope.

3. Afloje la presión del pasador de desbloqueo. De estemodo el hilo queda sujeto de modo seguro.



Para el montaje y desmontaje de los conductores en bloquesde terminales atornillados:

1 Destornillador,hoja 2,5 x 0,4 mm

2 Cable

3 Abertura del borne para introducirel conductor

1 2

3

1

Fig. 1/5: Montaje y desmontaje de los conductores

1. Afloje el borne atornillado pertinente con un destornillador. De este modo se desbloquea el borne.

2. Cuando el borne está desbloqueado puede introducir oextraer el conductor en la abertura del borne.

3. Apriete el borne con un destornillador; par de apriete:0,5 ... 0,6 Nm. De este modo el conductor queda sujetode modo seguro.

Sistema de codificación mecánica para conexión debornes

Para evitar errores de conexión en trabajos posteriores deinstalación y mantenimiento, puede codificar los conectoresde bornes con ayuda de un sistema de codificaciónmecánica.



NotaA pesar de la codificación mecánica, en caso demanipulación inadecuada es posible enchufar las conexiones incorrectamente.

� Codifique las conexiones y cables del aparato (identificaciones de colores y rotulaciones) para evitar unaconfusión de las conexiones, en particular de los circuitos autoprotegidos con circuitos no autoprotegidos.

El sistema de codificación se puede adquirir opcionalmente(� www.festo.com/catalogue).

El sistema de codificación se compone de pestañas y perfilesde codificación. Por cada contacto se puede introducir:

– un perfil de codificación en la ranura el bloque enchufable y

– una pestaña de codificación en la entalladura del conector de bandeja.

Si en una posición de contacto se encuentran dos elementos de codificación, entonces en esta posición no es posibleenchufar el conector puesto que está bloqueadomecánicamente.



1 Bloqueenchufable

2 Perfil decodificación

3 Pestaña decodificación

4 Conector de bandeja

1

2

3

4

Fig. 1/6: Introducir una pestaña de codificación y un perfil de codificación

Los contactos que no están dotados de un elemento decodificación (perfil o pestaña de codificación), no contribuyena la protección de enchufe.

Recomendación: disponga un elemento de codificación entodas las posiciones de contacto, ya sea un perfil decodificación en el bloque enchufable o una pestaña decodificación en el conector de bandeja. De este modo aumenta la protección contra confusiones. Hallará el modo deproceder adecuado para la codificación en el apéndice A.2.

Montaje


Capítulo 2

Montaje

2. Montaje


Contenido

2. Montaje y desmontaje 2-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 Indicaciones generales de montaje y desmontaje 2-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 Montaje y desmontaje 2-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2.1 Codificación mecánica de la placa de alimentación 2-6. . . . . . . . . . . .

2.2.2 Retirar la pieza de codificación de la placa de alimentación 2-9. . . . .

2.2.3 Montaje y desmontaje de los módulos y placas de alimentación 2-10.

2.2.4 Montaje y desmontaje de la placa de aislamiento 2-14. . . . . . . . . . . . .

2. Montaje


2.1 Indicaciones generales de montaje y desmontaje

NotaUna manipulación inadecuada puede dañar los móduloselectrónicos.

� Desconecte las tensiones de alimentación antes deejecutar trabajos de montaje e instalación.

� Vuelva a conectar las tensiones de alimentación eléctricasolo cuando el producto esté montado por completo yhayan concluido todos los trabajos de instalación.

2.2 Montaje y desmontaje

NotaLos módulos electrónicos contienen componentes sensibles a las descargas electrostáticas.


� Para proteger los módulos de una posible descarga electrostática, descárguelos de electricidad estática antesde montar o desmontar cualquiera de ellos.

2. Montaje


Estructura de la parte eléctrica del terminal CPX (-P)

Al configurar un terminal CPX(-P) debe respetarse el siguienteorden en la parte eléctrica (� también Fig. 2/1):

Orden de izquierda a derecha Descripción resumida Área deconexión

Placa final izquierda Terminación de cuerpo izquierda

Módulo m3) Bloque de módulos 1: nodo debus1) montado en bloque de distribución2) o módulos CPX-EA montados en bloques de distribución2);según necesidad.

Los nodos de bus y módulos CPX-EA deben agruparse por bloques ymontarse a la izquierda

paracircuitosno autoprotegidosMódulo m3)

Módulo m3) Bloque de módulos 2: módulosCPX-P para cableado no autoprotegido montado en bloques dedistribución2); según necesidad

Los módulos CPX-P para cableadono autoprotegido deben agruparsepor bloques y montarse directamente a la derecha junto al bloque de módulos con nodo de bus (1).

Módulo m3)

Placa de aislamiento4) Placa de aislamiento entre la zona de conexiónde circuitos eléctricos autoprotegidos y noautoprotegidos, si hay una zona de conexiónpara circuitos eléctricos autoprotegidos.

Módulo m3) Bloque de módulos 3: módulosCPX-P para cableado autoprotegido montado en bloques dedistribución2); según necesidad

Los módulos CPX-P de la ejecución...-IS deben agruparse por bloquesy montarse a la derecha

para circuitoseléctricosautoprotegidos

Módulo m3)

Placa final derecha o interfaz neumática Terminación de cuerpo o interfaz neumática paraunión con otros módulos neumáticos, segúnnecesidad

1) También en CPX-FEC en el modo de funcionamiento Remote I/O Ethernet (Modbus/TCP).2) Solo se permiten bloques de distribución en ejecución de metal. Los bloques de distribución con

fuente de alimentación adicional solo se pueden colocar a la derecha de la alimentación del sistema.3) m = número del módulo (contando de izquierda a derecha, 10 mo´dulos como máximo incluido el

nodo de bus).4) Para mantener la medida de hilo necesaria en combinación con áreas potencialmente explosivas.

Tab. 2/1: Estructura de la parte eléctrica del terminal CPX (-P)

2. Montaje


1 Bloque demódulos 1: nodode bus y módulosCPX-EA (cableadono autoprotegido)

2 Bloque demódulos 2:módulos CPX-Ppara cableado noautoprotegido;aquí solo 1 modulo

3 Bloque demódulos 3:módulos CPX-Ppara cableadoautoprotegido(...-IS; aquí solo1 modulo)

4 Placa de aislamiento

1 2 3

4

Fig. 2/1: Disposición de los módulos electrónicos de un terminal CPX- (-P)

– Para módulos CPX-P se permiten exclusivamente los bloques de distribución de metal indicados en la sección Especificaciones técnicas (� Sección A.1.2; valores característicos mecánicos). Información actual � www.festo.com/catalogue.

– Módulos neumáticos, módulos CPX-EA y nodos de buspermitidos � Tab. 0/1. Información actual � www.festo.com/catalogue.

– El terminal CPX (-P) permite, como máximo, un volumende direcciones de hasta 64 bytes para entradas (Inputs) y64 bytes para salidas (Outputs).

Asegúrese de no exceder el volumen máximo de direccionesen caso de ampliación del producto. En determinados nodosde bus puede haber otras limitaciones. Si es necesario, tengaen cuenta las reglas sobre el nodo de bus indicadas en ladescripción.

2. Montaje


2.2.1 Codificación mecánica de la placa de alimentación

AdvertenciaUna asignación equivocada de las placas de alimentacióny módulos I/O al realizar trabajos de instalación y mantenimiento puede ocasionar daños graves durante el funcionamiento.

� Para evitar asignaciones equivocadas, asegúrese de quedurante el montaje la codificación mecánica de lasplacas de alimentación es correcta.

En caso de codificación mecánica equivocada la certificaciónpierde su validez.

Las placas de alimentación y módulos CPX-P están dotadosde un sistema de codificación mecánica. El sistema decodificación permite codificar placas de alimentaciónmecánicamente para, al realizar trabajos de mantenimientoposteriormente, evitar enchufarlos en un módulo de otraejecución del producto (para cableado autoprotegido o noautoprotegido) o en un módulo de un tipo distinto.

Cada módulo electrónico del tipo CPX-P posee un pasador decodificación colocado de forma fija en la parte superior. Ladisposición y la forma del pasador de codificación dependendel tipo de módulo y de la ejecución del producto.

2. Montaje


La tabla siguiente muestra un cuadro general de lascodificaciones posibles:

1 Módulo de entradaCPX-P-8DE-N-IS(Namur) – con marca azul

2 Módulo de entradas CPX-P-8DE-N(Namur)

3 Pasador decodificación tipo B

4 Pasador decodificación tipo A

1 2

34

Fig. 2/2: Codificaciones

Para las placas de alimentación están disponibles piezas decodificación. Para codificar una placa de alimentación esnecesario introducir la pieza de codificación correspondiente(tipo A o tipo B) con una orientación definida en la parte inferior de la placa de alimentación (� Fig. 2/3).

Las placas de alimentación CPX-P de terminales CPX-Psuministradas premontadas y las placas de alimentación CPX-P suministradas individualmente de la ejecución -IS yaestán codificadas mecánicamente de fábrica. Las placas dealimentación CPX-P suministradas individualmente para circuitos eléctricos no autoprotegidos se pueden dotar de unapieza de codificación si es necesario.

Antes del primer montaje de placas de alimentación nocodificadas, realice la codificación mecánica de la siguientemanera:

1. Asegurarse de que no haya ninguna pieza de codificaciónen la placa de alimentación. Para quitar piezas decodificación � Sección 2.2.2.

2. Colocar el bloque de distribución con el módulo electrónico (� Fig. 2/3, 3 ) horizontalmente sobre unasuperficie plana.

2. Montaje


3. Colocar la pieza de codificación ( 5 ) con el gancho deencaje hacia arriba sobre el pasador de codificación delmódulo electrónico ( 4 ) como se muestra en la Fig. 2/3.De este modo se garantiza la orientación correcta de lapieza de codificación.

1 Placa de alimentación*)

2 Gancho de encajeen la pieza decodificación

3 Bloque de distribución conmódulo electrónico*)

4 Pasador decodificación en elmódulo electrónico

5 Pieza decodificación*)

*) Ejemplo

1

3

4

2

5

Fig. 2/3: Codificación mecánica de una placa de alimentación

4. Alinear la placa de alimentación ( 1 ) sobre el bloque dedistribución con el módulo electrónico. Asegúrese de quelas clavijas de los conectores enchufables de la placa dealimentación coinciden exactamente con los conectoresdel módulo electrónico.

5. Colocar la placa de alimentación con cuidado y sin inclinarla sobre el módulo electrónico hasta que la pieza decodificación encaje en el orificio previsto en la parte inferior de la placa de alimentación.

2. Montaje


2.2.2 Retirar la pieza de codificación de la placa de alimentación

Para modificar la configuración del aparato, en placas dealimentación para cableado no autoprotegido puede sernecesario codificar de nuevo las placas de alimentación. Paraello primero se deben retirar las piezas de codificación correspondientes de las respectivas placas de alimentación.

En placas de alimentación para cableado autoprotegido noestá permitido retirar la pieza de codificación, ya que estassolo se pueden combinar con el módulo asignado.

Para retirar una pieza de codificación de una placa de alimentación:

1. Desmontar la tapa de la parte inferior de la placa dealimentación. Para ello se debe desbloquear con cuidadola palanca de bloqueo ( 1 ) y extraer la tapa ( 4 ).

2. Sacar la pieza de codificación ( 3 ) con cuidado con unaherramienta adecuada ( 2 ), p. ej. con un pasador.

3. Colocar la tapa con cuidado en la parte inferior de la placade alimentación.

1 Palanca de bloqueo

2 Herramienta(p. ej. pasador)

3 Pieza decodificación

4 Retirar la tapa dela parte inferior

12

3

4

Fig. 2/4: Retirar la pieza de codificación

2. Montaje


2.2.3 Montaje y desmontaje de los módulos y placas de alimentación

NotaUna manipulación inadecuada pueden causar daños en elaparato.

� Trate los módulos y componentes con el mayor cuidado.Por favor, tenga en cuenta especialmente lo siguiente:

– La codificación mecánica de las placas de alimentacióndebe ser correcta.

– El bloque de distribución de metal debe estar limpio ylibre de partículas extrañas, en particular en la zona delos rieles de contacto.

– Utilizar únicamente tornillos con rosca métrica.

– Los tornillos deben ajustar exactamente (de lo contrariose dañan las roscas). Apretar los tornillos solo a mano.

– Deben respetarse los pares especificados.

– Los racores deben montarse sin desplazarlos y sin tensiones mecánicas.

– Las juntas y roscas no deben estar dañadas (para garantizar el tipo de protección IP especificado).

– Las superficies de conexión deben estar limpias (paraasegurar el efecto sellante, evitar fugas y falsos contactos).

� En caso de módulos y componentes pedidos posteriormente deben observarse las instrucciones para el montaje suministradas con el producto.

� Sustituya el bloque de distribución si presenta daños enla rosca.

La conexión atornillada entre la placa base y el distribuidorestá diseñada por lo menos para 10 ciclos de montaje/desmontaje si se acatan las instrucciones.

2. Montaje


Los terminales CPX (-P) se suministran completamente montados. El desmontaje y el montaje de las placas de alimentación puede ser necesario en los casos siguientes:

– Al cambiar la técnica de conexión.

– Para facilitar el montaje de los conectores o cables desensores.

El desmontaje y el montaje de módulos puede ser necesariopor los siguientes motivos:

– Cambio de un módulo.

– Ajuste de un microinterruptor (en función del módulo).

– Cambio de módulos electrónicos defectuosos.

Tras una ampliación o conversión, el aparato ya no se corresponde con el estado de entrega. Con ello, la responsabilidadsobre el estado de la construcción y la configuración conforme a las certificaciones es de quien ha ampliado o convertidoel producto o lo explota.

AdvertenciaA causa de daños en las roscas y juntas defectuosas, elaparato puede perder el tipo de protección IP especificado. Esto puede inhabilitar la protección contra ignición del aparato.

� Al cambiar módulos, comprobar la junta y la rosca de losbloques de distribución y, en caso de presentar daños,cambie el bloque de distribución correspondiente.

2. Montaje


Montaje Montar los módulos como se indica a continuación(� Fig. 2/5):

NotaUna manipulación inadecuada puede dañar los móduloselectrónicos.

� Desconecte las tensiones de alimentación antes deejecutar trabajos de montaje e instalación.

� Vuelva a conectar las tensiones de alimentación eléctricasolo cuando el producto esté montado por completo yhayan concluido todos los trabajos de instalación.

1 Placa de alimentación*)

2 Tornillos (TorxPLUS)

3 Módulo electrónico *)

4 Barras tomacorriente

5 Bloque de distribución enejecución demetal*)

6 Pasador decodificación paracodificaciónmecánica

7 Interfaz eléctricainterna

*) Ejemplo

1 2

3

45

6

7

Fig. 2/5: Montaje de placa de alimentación y módulo electrónico

2. Montaje


Nota� Observe las indicaciones para la combinación de

módulos electrónicos y placas de alimentación en lasección 1.4.

� Por favor, para la combinación y disposición de módulosel terminal CPX (-P) observe las reglas para el montajeen la sección 2.2.

Montaje de un módulo electrónico:

1. Coloque el módulo electrónico en la posición correcta ( 3 ) en el bloque de distribución ( 4 ) (� Fig. 2/5).

2. Oriente el módulo electrónico de modo que las ranurascorrespondientes con los bornes de contacto en la parteinferior del módulo electrónico quedan por encima de lasbarras tomacorriente.

3. A continuación empuje el módulo electrónico ( 3 ) concuidado, y sin inclinarlo, hasta el tope en el bloque dedistribución ( 4 ).

Montaje de una placa de alimentación:

1. Compruebe si la placa de alimentación ( 1 ) estácodificada mecánicamente de modo correcto. Si esnecesario, realice una nueva codificación mecánica(� Sección 2.2.1).

2. Alinee la placa de alimentación ( 1 ) por encima del bloque de distribución ( 4 ) con el módulo electrónico ( 3 ).Asegúrese de que las clavijas de los conectores enchufables de la placa de alimentación coinciden exactamente con los conectores del módulo electrónico. Empuje la placa de alimentación ( 1 ) con cuidado, y sininclinarla, hacia el bloque de distribución.

3. Apriete los cuatro tornillos solo manualmente. Apriete loscuatro tornillos en secuencia diagonal alternativa con undestornillador Torx tamaño T10; par de apriete:1 Nm ± 10 %.

El tornillo derecho inferior se utiliza internamente como contacto de tierra entre el bloque de distribución y la placa dealimentación.

2. Montaje


Desmontaje Desmonte la placa de alimentación del siguiente modo(� Fig. 2/5):

1. Afloje los 4 tornillos ( 2 ) de la placa de alimentacióncorrespondiente o del módulo con un destornillador Torxtamaño T10.

2. Tire con cuidado de la placa de alimentación ( 1 ) y, sininclinarla, sepárela del conector eléctrico enchufable delmódulo electrónico ( 3 ).

Solo cuando sea necesario desmontar el módulo electrónico:

� Tire con cuidado del módulo electrónico ( 3 ) y, sin inclinarlo, sepárelo de las barras tomacorriente del bloquede distribución ( 4 ).

2.2.4 Montaje y desmontaje de la placa de aislamiento

Para garantizar la seguridad intrínseca es necesario separarla zona de conexión de circuitos eléctricos autoprotegidos yla zona de conexión de circuitos no autoprotegidos medianteuna placa de aislamiento (� Tab. 2/1).

Montaje de la placa de aislamiento

� Empuje la placa de aislamiento ( 2 ) en la orientaciónrepresentada (� Fig. 2/6) con ligera presión en la ranurade la placa de aislamiento ( 1 ) hasta que encaje.

2. Montaje


1 Ranura de laplaca de aislamiento

2 Placa de aislamiento CPX-P-AB

3 Módulo para circuitos eléctricosautoprotegidos(ejecución -IS;con marca azul)

4 Módulo para circuitos eléctricosno autoprotegidos (sinmarca azul)

5 Nodo de bus

12

3

4

5

Fig. 2/6: Montaje de la placa de aislamiento CPX-P-AB

Desmontaje de la placa de aislamiento

Para desmontar la placa de aislamiento ( 2 ) es necesariodesmontar la placa de alimentación adyacente. Para elloproceda como se indica en la sección 2.2.3.

2. Montaje


Instalación


Capítulo 3

Instalación

3. Instalación


Contenido

3. Módulo de entrada CPX-P-8DE-N-... 3-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Funciones del módulo de entrada CPX-P-8DE-N.. 3-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Instalación 3-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2.1 Ajuste del microinterruptor 3-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2.2 Asignación de contactos CPX-P-8DE-N.. 3-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2.3 Ejemplos de circuitos CPX-P-8DE-N.. 3-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3 Instrucciones de puesta a punto 3-11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.1 Procesamiento de las señales I/O – Imagen de proceso estándar 3-11.

3.3.2 Procesamiento de las señales I/O – Imagen de proceso ampliada 3-13

3.3.3 Selección del modo de funcionamiento 3-18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.4 Modo de funcionamiento A – Entrada digital 3-18. . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.5 Modo de funcionamiento B – Contador 3-19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.6 Modo de funcionamiento C, D – Medición de frecuencia 3-23. . . . . . . .

3.3.7 Parámetros de módulo CPX-P-8DE-N.. 3-26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.8 Observaciones para evitar errores de parametrización 3-27. . . . . . . . .

3.3.9 Parámetros de módulo del módulo de entradas CPX-P-8DE-N.. detallados 3-29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.3.10 Parametrización e indicación de señales con el terminal de mano (MMI) 3-44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4 Diagnosis 3-48. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4.1 Mensajes de error del módulo de entrada CPX-P-8DE-N.. 3-49. . . . . . .

3.4.2 Indicador LED 3-51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4.3 Notas sobre la parametrización del módulo I CPX-P-8DE-N.. 3-54. . . . .

3.4.4 Comportamiento en la fase de arranque (Startup Phase) 3-57. . . . . . .

3.4.5 Estado operativo normal 3-57. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4.6 Comportamiento en caso de fallo 3-60. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.4.7 Diagnosis mediante el bus de campo o una red 3-61. . . . . . . . . . . . . . .

3.4.8 Diagnosis con el terminal de mano CPX-MMI 3-62. . . . . . . . . . . . . . . . .

3. Instalación


3.1 Funciones del módulo de entrada CPX-P-8DE-N..

El módulo de entrada CPX-P-8DE-N... proporciona 8 entradasdigitales conforme a la especificación EN 60947-5-6 (Namur).Determina el estado de conmutación (señal 0 o 1) de cadacanal mediante la medición de corriente interna conforme a laespecificación EN 60947-5-6. Si se conectan sensores Namuro contactos mecánicos cableados, es posible detectar cortocircuitos o roturas de hilos.

P8DI-N Tipo Descripción

CPX-P-8DE-N Funciones:– 8 entradas digitales según EN 60947-5-6– Control de cortocircuito y rotura del hilo– Características del módulo parametrizables– Canal 0 ... 3 como entradas de contador o utilizables

para la medición de frecuencia; supervisión de valorlímite; control mediante imagen de proceso posible(Start, Stop, Reset)1)

Adecuados para la conexión de:– Sensores Namur según especificación EN 60947-5-6– Contactos mecánicos cableados– Contactos mecánicos no cableados (las funciones de

diagnosis “Supervisión de rotura del hilo” y “Supervisiónde cortocircuito” tienen que estar desactivadas).

Ámbito de aplicación:– Solo para circuitos eléctricos no autoprotegidos.2)

CPX-P-8DE-N-IS Igual que CPX-P-8DE-N, pero para circuitos autoprotegidos3)

1) Solo cuando el microinterruptor está en la posición ON (imagen de proceso ampliada � Sección 3.2.1).

2) Para circuitos eléctricos no autoprotegidos (p. ej. sensores y actuadores en zona no explosiva).3) Ejecución con marca azul; solo para la conexión de unidades de campo adecuadas autoprotegidas.

¡Observar la documentación especial específica de la certificación!

Tab. 3/1: Módulo de entrada CPX-P-8DE-N..

3. Instalación


3.2 Instalación

Recomendación: en conexiones de bornes de muelle o atornillados utilice la opción de la codificación mecánica paraevitar errores de conexión en posteriores trabajos deinstalación (� Fig. 1/6 y apéndice A.2).

3.2.1 Ajuste del microinterruptor

El volumen de funciones y el margen de direcciones (imagende proceso) del módulo se pueden ampliar mediante el microinterruptor. Con el volumen de funciones ampliado sepueden utilizar los canales 0 ... 3 también como entradas decontador o para la supervisión de frecuencia.

Con el volumen de funciones ampliado, el módulo proporciona estados de contador y valores de frecuencia actualesen la imagen de proceso de entradas (IPE). Por ello se asignan 8 bytes adicionales en IPE. En IPS también se asigna1 byte adicional. Además existen opciones de parametrización adicionales para las funciones ampliadas.

Posición delmicrointerruptor

IPE y IPS Descripción resumida

OFF1) – 2 bytes IPE– 1 byte IPS

– Volumen de funciones estándar (8 entradas digitales)– Imagen de proceso estándar– Parámetros estándar

ON – 10 bytes IPE– 2 bytes IPS

– Volumen de funciones ampliado para canal 0 … 3 (entradas de contador, supervisión de frecuencia)

– Imagen de proceso ampliada (los estados del contadory frecuencias actuales se representan en la IPE).

– Opciones de parametrización adicionales para entradas de contador y supervisión de frecuencia

1) Ajuste de fábrica (microinterruptor = OFF).

Tab. 3/2: Posiciones del microinterruptor y tamaño de la imagen de proceso

3. Instalación


NotaSi se sobrepasa el margen de direcciones máximo del terminal CPX (-P) se originan errores de configuración.

� Antes de activar la función compruebe el margen dedirecciones del terminal CPX (-P).

� Asegúrese de que no se excede el margen de direcciones del terminal CPX (-P) de 64 bytes de entradas y64 bytes de salidas.

El microinterruptor se encuentra lateralmente por debajo delconductor de fibra óptica del módulo electrónico.

1 Conductor de fibra óptica para indicador LED

2 Microinterruptorpara el ajuste delvolumen de funciones y laimagen deproceso

1

2

Fig. 3/1: Posición del microinterruptor

AtenciónLos módulos electrónicos contienen componentes sensibles a las descargas electrostáticas. Una manipulacióninadecuada puede dañar el módulo electrónico. La eficaciade las medidas de seguridad internas también puederesultar afectada y como consecuencia los módulospueden dejar de ser adecuados para el montaje en circuitos eléctricos autoprotegidos.


� Para proteger los módulos de una posible descargaelectrostática, descárguelos de electricidad estáticaantes de montar o desmontar cualquiera de ellos.

3. Instalación


Ajuste del microinterruptor:

1. Apague las fuentes de alimentación del terminal CPX (-P).

2. Retire la placa de alimentación montada (� CapítuloMontaje, sección 2.2.3).

3. Con una herramienta adecuada, p. ej. un destornilladorpequeño, ajuste el interruptor DIL del modo deseado(� Tab. 3/2).

4. Vuelva a montar la placa de alimentación (� CapítuloMontaje, sección 2.2.3; observe el par de apriete).

La imagen de proceso ajustada es efectiva después de volvera conectar la alimentación.

3. Instalación


3.2.2 Asignación de contactos CPX-P-8DE-N..

CPX-P-8DE-N.. con placa de alimentación CPX-P-AB-4xM12-4POL..

Placa de alimentación Asignación de pines X1, X2 LED Asignación de pines X3, X4 LED

ConectorX1:1: BN+ [0]2: BU– [0]3: BN+ [1]4: BU– [1]– : S1)

0

1


4

5


2

3


6

7

[...] = número de canal ( [0] = canal 0, [1] = canal 1 etc.)BN+ = entrada + (marrón)BU– = entrada – (azul)S = apantallamiento

1) El apantallamiento (S) se puede conectar a través de la rosca metálica del conector.

Tab. 3/3: CPX-P-8DE-N.. con placa de alimentación CPX-P-AB-4xM12x-4POL..

Utilice conectores enchufables en T adecuados o conectoresDuo (conectores con la opción de conectar dos cables) parapoder conectar de modo ventajoso dos contactos o sensoresNamur en un conector. Escoja los accesorios correspondientes en nuestro catálogo (� www.festo.com/catalogue).

3. Instalación


Módulo I CPX-P-8DE-N.. con placa de alimentación CPX-P-AB-2xKL-8POL..

Placa de alimentación Asignación de pines X1 LED Asignación de pines X2 LED

Borne X1:1: BN+ [0]2: BU– [0]3: BN+ [1]4: BU– [1]5: BN+ [2]6: BU– [2]7: BN+ [3]8: BU– [3]

0

1

2

3

Borne X28: BU– [7]7: BN+ [7]6: BU– [6]5: BN+ [6]4: BU– [5]3: BN+ [5]2: BU– [4]1: BN+ [4]

7

6

5

4

[...] = número de canal ( [0] = canal 0, [1] = canal 1 etc.)BN+ = entrada + (marrón)BU– = entrada – (azul)

Tab. 3/4: CPX-P-8DE-N.. con placa de alimentación CPX-P-AB-2xKL-8POL..

En la placa de alimentación de bornes, las numeraciones depines se encuentran directamente junto a las conexiones X1 yX2. Observe que en placas de alimentación con bornes, lanumeración de la conexión X2 se realiza en orden inverso(véanse también los LEDs asignados).

NotaHallará indicaciones para la conexión de cables así comopara el apantallamiento y la puesta a tierra de apantallamiento en la sección 1.5.

3. Instalación


3.2.3 Ejemplos de circuitos CPX-P-8DE-N..

Conexión de sensores Namur

Los sensores Namur se alimentan a través del módulo ysuministran una señal lógica Low o High, dependiendo delestado de conmutación del sensor. Mediante una mediciónde corriente interna se detecta un posible cortocircuito orotura del hilo. Dependiendo de la parametrización se generael mensaje de error correspondiente.

1 Sensor Namur

1

Fig. 3/2: Conexión de sensores Namur

Conexión de contactos mecánicos cableados

Los contactos mecánicos cableados también permiten el control de cortocircuito o de rotura del hilo. Las dos resistenciasse encargan de que la corriente se encuentre en la zona detrabajo válida en ambos estados de conmutación.

1 Contactomecánico cableado

1

10 … 22 kΩ

1 … 2 kΩ

Fig. 3/3: Conexión de contactos mecánicos cableados

3. Instalación


Conexión de contactos mecánicos no cableados

En caso de conexión de contactos mecánicos no cableadosno es posible el control de cortocircuito o de rotura del hilo.Con el control de cortocircuito y rotura del hilo activo, uncontacto abierto se identifica como rotura del hilo y un contacto cerrado se identifica como un cortocircuito.

Si utiliza contactos mecánicos no cableados:

� Desactive el control de cortocircuito y rotura del hilode los canales correspondientes (� Tab. 3/22 yTab. 3/23).

1 Contactomecánico no cableado 1

Fig. 3/4: Conexión de contactos mecánicos no cableados

3. Instalación


3.3 Instrucciones de puesta a punto

El volumen de funciones del módulo y el tamaño de la imagende proceso de entradas (IPE) depende del ajuste del microinterruptor (� Tab. 3/2).

3.3.1 Procesamiento de las señales I/O – Imagen de proceso estándar

Si el microinterruptor del módulo está en OFF, el móduloproporciona 8 entradas digitales.

Modo de funcionamiento(función de entrada)

Compatiblecon canal

Descripción resumida

A Entrada digital (Namur) 0 … 7 Valor digital del estado de entrada

Tab. 3/5: Modo de funcionamiento – Imagen de proceso estándar (microinterruptor = OFF)

Estructura de imagen de proceso de entradas (IPE)

IPE Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Descripción

Byte 7 6 5 4 3 2 1 0

0 State1): en modo de funcionamiento entrada digital (A) – canal 0 … 7 (CH0 … 7)

CH7 CH6 CH5 CH4 CH3 CH2 CH1 CH0 – Señal 0-/1 según curva característica;– En caso de diagnosis: valor sustitutivo2)

1 Diag.1): estado de diagnosis – canal 0 … 7 (CH0 … 7)

CH7 CH6 CH5 CH4 CH3

CH2

CH1

CH0

0: señal de entrada en zona de trabajo1: error del canal3)

1) Texto de indicación en la representación de valor de proceso en el terminal de mano [Monitoring/Forcing (M)].

2) Valor sustitutivo según parametrización (� Tab. 3/28 y Tab. 3/29).3) Cortocircuito o rotura del hilo.

Tab. 3/6: Imagen de proceso de entradas (IPE) – Imagen de proceso estándar

3. Instalación


Byte 0 en IPE En el byte 0 se representan los estados de señal (0/1) de lasseñales de entrada digitalizadas (� Tab. 3/6).

En caso de cortocircuito o rotura del hilo se emite el valorsustitutivo parametrizado (� Tab. 3/28 y Tab. 3/29).

Byte 1 en IPE En el byte 1 de la IPE el módulo representa el estado dediagnosis de los 8 canales de entrada (� Tab. 3/6). Unaseñal 1 indica que en la entrada correspondiente hay unerror del canal (cortocircuito o rotura del hilo). En caso deseñal 0, la señal de entrada se encuentra en un margen deseñal admisible para sensores Namur.

Estructura de imagen de proceso de salidas (IPS)

Imagen de procesode salidas

La imagen de proceso de salidas (IPS) posee 1 byte. En laimagen de proceso estándar este margen está reservadopara futuras ampliaciones.

IPS Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Descripción

Byte 7 6 5 4 3 2 1 0

0 En modo de funcionamiento de canal de entrada digital (A) – canal 0 … 7 (CH0 … 7)

– – – – – – – – – Reservado

Tab. 3/7: Imagen de proceso de salidas (IPS) – Imagen de proceso estándar

3. Instalación


3.3.2 Procesamiento de las señales I/O – Imagen de proceso ampliada

Si el microinterruptor del módulo está en ON, el móduloproporciona cuatro modos de funcionamiento para elprocesamiento de las señales de entrada. El modo de funcionamiento deseado se puede determinar por separadopara cada entrada mediante parametrización, siempre que laentrada correspondiente sea compatible con el modo de funcionamiento.

Modo de funcionamiento (función de entrada)

Compatiblecon canal

Descripción resumida

A Entrada digital(Namur)

0 … 7 Valor digital del estado de entrada

B Contador 0 … 3 Son posibles los contadores incrementales y decrementales que cuentan los flancos ascendentes o descendentes de la señal de entrada (� Sección 3.3.5).1)

Dependiendo del tipo de contador, se cuenta partiendodel valor límite inferior o superior hasta el final del margen de contaje. Al alcanzar el valor límite relevante seactiva un bit en IPE (valor límite alcanzado).

C Medición de frecuenciahasta 1 kHz

0 … 3 Los impulsos de la señal de entrada digitalizada secuentan dentro de un tiempo de puerta parametrizado(� Sección 3.3.6).La frecuencia se calcula al final del tiempo de puerta. Sino se alcanza el valor límite inferior (VLI) o se excede elvalor límite superior (VLS), se activa un bit en IPE (valorlímite no alcanzado/excedido).1)

D Medición de frecuencia hasta 10 kHz

0 Solo posible en canal de entrada 0:igual que el modo de funcionamiento C, pero con unmargen de frecuencia de hasta 10 kHz1).

1) Los estados de contador y frecuencias actuales se pueden representar en la imagen de proceso deentradas (IPE) (� Tab. 3/9).

Tab. 3/8: Posibles modos de funcionamiento – imagen de proceso ampliada (microinterruptor = ON)

3. Instalación


Las entradas 4 ... 7 se pueden utilizar exclusivamente comoentradas digitales. Las entradas 0 … 3 son compatiblesademás con los modos de funcionamiento de contador y demedición de frecuencia, sin embargo solo la entrada 0 escompatible con la medición de frecuencia hasta 10 kHz(� modo de funcionamiento D en Tab. 3/8).

Estructura de imagen de proceso de entradas (IPE)

Byte 0 en IPE En entradas configuradas como entradas digitales, en elbyte 0 se representan los estados de señal (0/1) de lasseñales de entrada digitalizadas.En entradas que funcionan en el modo de funcionamientode contador o de medición de frecuencia, en el byte 0 serepresentan las señales de alarma (p. ej. valor límite alcanzado o valor límite no alcanzado/excedido) (� Tab. 3/9).

En caso de cortocircuito o rotura del hilo se emite el valorsustitutivo parametrizado (� Tab. 3/28 y Tab. 3/29).

Byte 1 en IPE En el byte 1 de la IPE el módulo representa el estado dediagnosis de los 8 canales de entrada (� Tab. 3/9). Unaseñal 1 indica que en la entrada correspondiente hay unerror del canal (cortocircuito, rotura del hilo). En el modo defuncionamiento “Contador”, una señal 1 indica también unasubtensión detectada menor o igual a 20 ms. La retirada dela diagnosis tiene lugar tras una nueva parametrización o alreposicionar a cero el contador correspondiente. De estemodo se debe garantizar que el usuario comprueba yevalúa la validez del valor de contador.

En caso de señal 0, la señal de entrada se encuentra en unmargen de señal admisible para sensores Namur.

Bytes 2 a 9 en IPE Si el microinterruptor está en ON, los bytes 2 a 9 representan en IPE los estados de contador y valores de frecuenciaactuales. Por cada contador o valor de medición de frecuencia se asignan dos bytes en IPE (� Tab. 3/9).

3. Instalación


En la configuración, estos dos bytes (Low Byte, High Byte) sedeben agrupar en el sistema de mando en una palabra(16 bits). La posición de Low Byte y High Byte debe asignarsede modo distinto en los diferentes sistemas de mando.

Algunos nodos de bus CPX ofrecen un parámetro a través delcual se puede ajustar de manera global la representación delvalor de proceso para valores analógicos (� Descripción delnodo de bus, parámetro de representación de valor deproceso analógico).

� Ajuste el parámetro conforme al modo de trabajo del sistema de mando utilizado (� Descripción del nodo de bus).

Hallará más información sobre la configuración y la asignación de direcciones en la descripción del nodo de bus. Enlas secciones 3.3.5 y 3.3.6 hallará más información sobre loscontadores y la medición de frecuencia.

3. Instalación


IPE Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Descripción

Byte 7 6 5 4 3 2 1 0

0 State1): en modo de funcionamiento entrada digital (A) – canal 0 … 7 (CH0 … 7)

CH7 CH6 CH5 CH4 CH3 CH2 CH1 CH0 – Señal 0-/1 según curva característica;– En caso de diagnosis: valor sustitutivo2)

State1): en modo de funcionamiento contador (B) – solo canal 0 … 3 (CH0 … 3)

– CH3

CH2

CH1

CH0

– 0: valor límite no alcanzado– 1: valor límite alcanzado– En caso de diagnosis: valor sus

titutivo2)

State1): en modo de medición de frecuencia (C) – solo canal 0 … 3 (CH0 … 3); (D) – solo canal 0

– CH3

CH2

CH1

CH0

– 0: frecuencia (f ) en el margen admisible(límite inferior� f � límite superior)

– 1: valor límite no alcanzado/excedido– En caso de diagnosis: valor sustitutivo2)

1 Diag.1): estado de diagnosis – canal 0 … 7 (CH0 … 7)

CH7 CH6 CH5

CH4

CH3

CH2

CH1

CH0

0: señal de entrada en zona de trabajo1: error del canal3)

23

CH01): canal 0; byte 0CH01): canal 0; byte 1

Estado de contador o valor de frecuencia(en Hz)4)

45



67



89




2) Valor sustitutivo según parametrización (� Tab. 3/28 y Tab. 3/29).3) Cortocircuito, rotura del hilo; en la función de contador también subtensión.4) Byte 0 = Low Byte; Byte 1 = High Byte; representación de valor de proceso dado el caso paramet

rizable mediante nodo de bus CPX (� Descripción del nodo de bus CPX).

Tab. 3/9: Imagen de proceso de entradas (IPE) – Imagen de proceso ampliada

3. Instalación


Estructura de imagen de proceso de salidas (IPS)

Imagen de procesode salidas

La imagen de proceso de salidas (IPS) posee 2 bytes. Mediante el byte 0 se puede activar o desactivar el contador o lamedición de frecuencia correspondiente del canal indicado(CH..). Para el modo de funcionamiento de entrada digital (A)el byte de salida no es significativo. El byte 1 está reservado.

IPS Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Bit Descripción

Byte 7 6 5 4 3 2 1 0

0 Control1): en el modo de funcionamiento canal de entrada digital (A) – Canal 0 … 7 (CH0 … 7)

– – – – – – – – – Reservado

Control 1): en modo de funcionamiento contador (B) – solo canal 0 … 3 (CH0 … 3)

CH3Reset

CH3Start/Stop

CH2Reset

CH2Start/Stop

CH1Reset

CH1Start/Stop

CH0Reset

CH0Start/Stop

Bit Start/Stop (marcha/parada)– 0: parar contador– 1: poner en marcha

contadorBit Reset (reinicio)– 0: contador activo– 1: contador pasivo/

reponer a cero2)

Control1): en modo de medición de frecuencia (C) – solo canal 0 … 3 (CH0 … 3); (D) – solocanal 0

– CH3Start/Stop

– CH2Start/Stop

– CH1Start/Stop

– CH0Start/Stop

– 0: apagar medición defrecuencia3)

– 1: poner en marchamedición de frecuencia

1 – – – – – – – – – Reservado


2) El estado del contador se activa en los contadores incrementales con el valor límite inferior y encontadores decrementales con el valor límite superior y se mantienen hasta que el bit Reset serepone a 0 (� Sección 3.3.5).

3) El valor actual se pone a 0 (� Sección 3.3.6).

Tab. 3/10: Imagen de proceso de salidas (IPS) – Imagen de proceso ampliada

3. Instalación


3.3.3 Selección del modo de funcionamiento

Si el microinterruptor (� Sección 3.2.1) del módulo está enOFF, el módulo pone a disposición los 8 canales como entradasdigitales según EN 60947-5-6 (modo de funcionamiento A).

Si el microinterruptor está en ON, para los canales de entrada0 ... 3 tiene que estar activado el modo de funcionamientodeseado mediante parametrización (� Tab. 3/20).

Los canales de entrada 4 ... 7 se pueden utilizar exclusivamente como entradas digitales; independientementedel ajuste del microinterruptor.

3.3.4 Modo de funcionamiento A – Entrada digital

Determinadas modificaciones de parámetros tienen comoconsecuencia una inicialización del canal correspondiente.(� Sección 3.3.8).

En el modo de funcionamiento Entrada digital, la señal existente se convierte en una señal digital (0/1) conforme a laespecificación EN 60947-5-6 (Namur) y se deposita en el bitcorrespondiente en el byte 0 del IPE. En caso de fallo (p. ej.cortocircuito, sobrecarga, rotura del hilo), dependiendo de laparametrización es válido el último valor válido o el valor sustitutivo parametrizado (Tab. 3/28 y Tab. 3/29).

Mediante la parametrización se puede activar un tiempo deprolongación de señal (� Tab. 3/24 y Tab. 3/25) así como untiempo de tiempo de corrección de entrada (� Tab. 3/26 yTab. 3/27).

Encontrará informaciones detalladas sobre el modo de funcionar del parámetro de tiempo de prolongación de señal ytiempo de corrección de entrada en la descripción del sistema CPX. En CPX-P-8DE-N-... estos parámetros son específicos del canal e influyen en el comportamiento de uncanal individual.

3. Instalación


3.3.5 Modo de funcionamiento B – Contador

Dependiendo de la parametrización, los contadores cuentanflancos ascendentes o descendentes de la señal de entradadigitalizada hacia arriba o hacia abajo.

Determinadas modificaciones de parámetros tienen comoconsecuencia una inicialización del canal correspondiente.Entonces los contadores se reponen al valor inicial (valorlímite inferior o superior) (� Sección 3.3.8).

Canal Características del contador

0 … 3 Opciones de control– Start, Stop, Reset a través del byte 0 de IPS– Estado actual de contador en byte 2 … 9 de IPE1)

– Señal de alarma en byte 0 de IPECaracterísticas que se pueden parametrizar:– Valores límite seleccionables libremente dentro del mar

gen de valores– Contador incremental o decremental– Contaje de flancos de señal descendentes o ascenden

tes2)

– Los tiempos de corrección de entrada se tienen en cuenta2)

(se ignora el tiempo de prolongación de señal)– Se puede influir en la reacción de diagnosis al alcanzar el

valor límiteValores máximos:– Frecuencia de contaje máxima: 1.250 Hz– Longitud de impulso mínima: 400 μs– Pausa de impulso mínima: 400 μs– Margen de contaje máximo: de -32768 hasta 32767

1) Solo en imagen de proceso ampliada (� Tab. 3/10)2) Se cuentan los flancos de la señal corregida. El tiempo de correc

ción limita la frecuencia de contaje máxima. Con 3 ms de tiempode corrección esta es, p. ej. de unos 166 Hz.

Tab. 3/11: Características del contador (modo de funcionamiento B)

El modo de funcionamiento “Entrada de contador” se determina a través del parámetro “Modo de funcionamiento delcanal de entrada” (� Tab. 3/20). El control del contador(Start, Stop, Reset) se realiza a través de la imagen deproceso de salidas (� Tab. 3/10).

3. Instalación


Los valores límite del contador se determinan librementemediante parametrización dentro del margen de valores(� Tab. 3/32 y Tab. 3/33). El bit correspondiente en el byte 0de IPE suministra la señal de alarma (valor límite alcanzado/no alcanzado). El estado actual del contador se representa enla IPE (byte 2 … 9) (� Sección 3.2.1).

Mediante el parámetro de configuración de contador, las entradas de contador se pueden configurar como contador incremental o decremental. Además se puede determinar lapolaridad de flancos (� Tab. 3/30).

Contador incremental En contadores incrementales se cuenta hacia arriba partiendodel valor límite inferior parametrizado como máximo hasta elfinal superior del margen de contaje (32767).

Al alcanzar el valor límite superior parametrizado se activa elbit asignado al canal respectivo en el byte 0 de la IPE. Al alcanzar el límite del margen de contaje se detiene el contador(valor máximo = valor de parada).

Valor de contador Contador incremental

Valor límite inferior (ejemplo)

Valor límite superior (ejemplo)

.Final del margen de contaje

0

32767b)

10000a)

a) Al alcanzar el valor límite superior se activa el bit correspondienteen el byte 0 de la IPE (� Tab. 3/9).

b) Final superior del margen de contaje (valor máximo = valor deparada).

Tab. 3/12: Modos de trabajo de un contador incremental

3. Instalación


Contador decremental En contadores decrementales se cuenta hacia abajo partiendo del valor límite superior parametrizado como máximohasta el final inferior del margen de contaje (-32768).

Al alcanzar el valor límite inferior parametrizado se activa elbit asignado al canal respectivo en el byte 0 de la IPE. Al alcanzar el límite del margen de contaje se detiene el contador(valor mínimo = valor de parada).

Valor de contador Contador decremental

Valor límite superior (ejemplo)

Valor límite inferior (ejemplo)

.Final del margen de contaje

10000

-32768b)

0a)

a) Al alcanzar el valor límite inferior se activa el bit correspondienteen el byte 0 de la IPE (� Tab. 3/9).

b) Final inferior del margen de contaje (valor mínimo = valor deparada).

Tab. 3/13: Posibles modos de trabajo de un contador

3. Instalación


Pasos Descripción Estado

1. Restablecer bitStart/Stop en la IPS

Detener función actual para evitarestados indefinidos.

El contador está parado

2. Parametrizar contador

� Determinar valores límite(� Tab. 3/32 y Tab. 3/33)

� Determinar tipo de contador(incremental/decremental) ypolaridad de flancos(� Tab. 3/30)

� Seleccionar modo de funcionamiento de entrada “Contador”(� Tab. 3/20)

El canal de entrada se inicializaautomáticamente (� 3.3.8):– Se cargan los valores límite– El contador está parado– Bit de señal para valor límite = 0– LED de estado apagado

3. Utilizar contador

� Poner en marchacontador

� Activar bit Start/Stop en la IPS(Start/Stop = 1)

– Los flancos de señal se cuentanhasta alcanzar el valor de parada.

– LED de estado intermitente (2 Hz)1)

– Al alcanzar el valor límite se activael bit en el byte 0 de IPE

� Parar contador � Reponer bit Start/Stop en la IPS(Start/Stop = 0)

– Los flancos de señal de entrada yano se cuentan.

– El contador permanece con elvalor actual.

– LED de estado apagado

� Reponer el contador � Señal de Reset a través de IPS:a) Bit Reset = 1 (mín. 1 ciclo)b) Bit Reset = 0

– Se carga el valor límite– Bit de señal para valor límite = 0– El contador permanece en el es

tado actual (en marcha o parado)– LED de estado apagado

– El valor de contadoralcanza el final delmargen de contaje(valor de parada)

– Valor de contador = valor deparada

El contador se detiene (reinicio mediante Reset y Start vía IPS)– Bit de señal para valor límite = 1– LED de estado encendido

1) El LED de estado está intermitente mientras el contador está activo y aún no se ha alcanzado elvalor de parada.

Tab. 3/14: Modo de proceder en contadores

3. Instalación


3.3.6 Modo de funcionamiento C, D – Medición de frecuencia

En la medición de frecuencia se cuentan flancos ascendentes dela señal digitalizada dentro de un tiempo de puerta parametrizado y a continuación se calcula la frecuencia (f = n/t). En casode exceder o no alcanzar los valores límite predeterminados, seactiva el bit asignado al canal correspondiente en el byte 0 de laIPE (� Tab. 3/9).

Determinadas modificaciones de parámetros tienen como consecuencia una inicialización del canal correspondiente. En estecaso la medición de frecuencia se detiene (� Sección 3.3.8).

Canal Medición de frecuencia

0 … 3 Opciones de control– Puesta en marcha y parada a través del byte 0 de IPS– Frecuencia actual en byte 2 … 9 de IPE1)

– Señal de alarma en byte 0 de IPECaracterísticas que se pueden parametrizar:– Tiempo de puerta– Valor límite inferior y superior– Tiempos de corrección de entrada2)

(los tiempos de prolongación de señal se ignoran)– Reacción de diagnosis al alcanzar valores límiteValores máximos en el modo de funcionamiento C:– Frecuencia de señal máxima (fmáx): 1.250 Hz– Longitud de impulso mínima: 400 μs– Pausa de impulso mínima: 400 μs– Margen de valores valor límite inferior: 0 … 999– Margen de valores valor límite superior: 1 … 1000Valores máximos en el modo de funcionamiento D; solocanal 0:– Frecuencia de señal máxima (fmáx): 12.500 Hz– Longitud de impulso mínima: 40 μs– Pausa de impulso mínima: 40 μs– Margen de valores valor límite inferior: 0 … 9999– Margen de valores valor límite superior: 1 … 10000

1) Solo en imagen de proceso ampliada (� Tab. 3/10)2) Solo efectivo en el modo de funcionamiento C: se cuentan los

flancos de la señal corregida. El tiempo de corrección limita lafrecuencia medible máxima. Con 3 ms de tiempo de correcciónesta es, p. ej. de unos 166 Hz.

Tab. 3/15: Medición de frecuencia (modos de funcionamientoC y D)

3. Instalación


El modo de funcionamiento “Medición de frecuencia” sedetermina a través del parámetro “Modo de funcionamientodel canal de entrada” (� Tab. 3/20). A través de la imagende proceso de salidas (� Tab. 3/10) en puede conectar ydesconectar la medición de frecuencia.

La frecuencia medida en el último período de puerta se representa en la IPE (byte 2 ... 9). La actualización se realizasiempre al final del período de puerta correspondiente. Lalongitud del tiempo de puerta determina la precisión deresolución de la medición de frecuencia y la velocidad de laactualización del valor medido (� Tab. 3/31). Informaciónsobre la precisión de medición � Especificaciones técnicas.

El bit correspondiente en el byte 0 de la IPE suministra laseñal de alarma (frecuencia en el margen admisible o valorlímite no alcanzado/excedido).

Histéresis para alarmas Para evitar una conmutación involuntaria de los bits de alarma, el bit de alarma se repone solo después de que en lasiguiente medición se haya determinado una diferencia de2 flancos de señal como mínimo. Con un tiempo de puerta de10 ms esto equivale, p. ej., a una diferencia de 200 Hz(diferencia de 2 flancos de señal dentro del tiempo de puertade 10 ms).

Para los valores límite se aplica lo siguiente:

– Valor límite inferior (VLI) < valor límite superior (VLS)

– Diferencia entre VLI y VLS: > que 2/TTor

Tiempo depuerta [ms]

Diferencia entre VLI y VLS [Hz]

10 � 200

100 � 20

1.000 � 2

5.000 � 2

Tab. 3/16: Diferencia necesaria entre VLI y VLS

3. Instalación


Pasos Descripción Estado

1. Restablecer bitStart/Stop en laIPS

� Detener función actual para evitarestados indefinidos

Medición de frecuencia parada

2. Parametrizarmedición de frecuencia

� Determinar la frecuencia límite inferior y superior (� Tab. 3/32 yTab. 3/33)

� Determinar el tiempo de puertapara medición de frecuencia(� Tab. 3/31)

� Seleccionar modo de funcionamiento de entrada “Medición defrecuencia” (� Tab. 3/20)

El canal de entrada se inicializaautomáticamente (� 3.3.8):– Valor de frecuencia actual = 0– Bit de señal para valor límite = 0– LED de estado apagado

3. Medir frecuencia – Se cuentan los flancos de señaldentro del tiempo de puerta y secalcula la frecuencia al final deltiempo de puerta (f = n/t).

� Poner en marchamedición de frecuencia

� Activar bit Start/Stop en la IPS(Start/Stop = 1)

– Frecuencia dentro del margen

– Bit de señal para “Valor límite noalcanzado/excedido” = 0

– LED de estado intermitente (2 Hz) 1)

– Frecuencia fueradel margen

– Bit de señal para “Valor límite noalcanzado/excedido” = 1

– LED de estado intermitente y LEDde error encendido

– El valor de frecuencia en la IPE sedetiene en el último valor

� Detener mediciónde frecuencia

� Reponer bit Start/Stop en la IPS(Start/Stop = 0)

– Ya no se cuentan los flancos deseñal.

– Valor de frecuencia actual en la IPE= 0

– LED de estado apagado

Tab. 3/17: Modo de proceder en la medición de frecuencia

3. Instalación


3.3.7 Parámetros de módulo CPX-P-8DE-N..

Cuadro general de parámetros de módulo CPX-P-8DE-N..

Número de función1) Bit Parámetro de módulo Por defecto

4828 + m * 64 + 0 0 ... 67

ReservadoParámetros de supervisión

–Activo

4828 + m * 64 + 1 ... 5 0 ... 7 Reservado –

4828 + m * 64 + 6 0 ... 7 Modo de funcionamiento canal de entrada 0 ... 3

2)3) Entrada digital

4828 + m * 64 + 7 0 ... 3 Supervisión de valores límite 3) Inactivo

4828 + m * 64 + 8 0 ... 7 Control de cortocircuito 2) Activo

4828 + m * 64 + 9 0 ... 7 Supervisión de rotura de cable 2) Inactivo

4828 + m * 64 + 104828 + m * 64 + 11

0 ... 70 ... 7

Tiempo de prolongación de la señalcanal 0 ... 3Tiempo de prolongación de la señalcanal 4 ... 7

2)

2)Inactivo

4828 + m * 64 + 124828 + m * 64 + 13

0 ... 70 ... 7

Tiempo de corrección de entrada canal0 ... 3Tiempo de corrección de entrada canal4 ... 7

2)

2)3 ms

4828 + m * 64 + 144828 + m * 64 + 15

0 ... 7 Valor sustitutivo canal 0 ... 3Valor sustitutivo canal 4 ... 7

2)

2)0

4828 + m * 64 + 16 0 ... 7 Configuración del contador (canal 0 ... 3)

2)3) Flanco positivo;conteo ascendende

4828 + m * 64 + 17 0 ... 7 Tiempo de puerta 2)3) 1.000 ms

4828 + m * 64 + 18 ... 254828 + m * 64 + 26 ... 33

0 ... 70 ... 7

Valor límite inferiorValor límite superior

2)3)

2)3)01.000

- 4) 0 ... 7 Fail safe canal x –

- 4) 0 ... 7 Idle mode, canal x –

- 4) 0 ... 7 Force, canal x –

1) m = número del módulo (conteo de izquierda a derecha, empezando por 0).2) La modificación del parámetro tiene como consecuencia una nueva inicialización del canal correspondiente.3) Este parámetro solo está disponible en la imagen del proceso ampliada (microinterruptor = ON).4) El acceso es específico del protocolo (� Descripción del nodo de bus).

Tab. 3/18: Cuadro general de parámetros de módulo CPX-P-8DE-N..

3. Instalación


3.3.8 Observaciones para evitar errores de parametrización

NotaTenga en cuenta que las modificaciones de determinadosparámetros puede tener efectos no deseados en los estados de señales, estados de funciones y estados de diagnosis.

La modificación de determinados parámetros tiene comoconsecuencia una inicialización del canal correspondiente(� Tab. 3/18). Durante la fase de inicialización los estadosde señal en la IPE del canal correspondiente no se puedenevaluar de modo eficiente.

La inicialización del canal tiene como consecuencia lo siguiente:

– El bit de señal para el control del valor límite (� byte 0,IPE), el tiempo de corrección y el tiempo de prolongaciónde la señal del canal se reponen.

– Si el canal funciona en el modo de funcionamiento demedición de frecuencia o en el modo de funcionamientode contador, se aplica lo siguiente:

– los contadores se activan con el valor límite relevante(los contadores incrementales con el valor límite inferior y los contadores decrementales con el valor límitesuperior)

– los valores de medición de frecuencia se reponen.

En combinación con el modo de funcionamiento de contadory el modo de funcionamiento de medición de frecuencia, antes de la parametrización debería detenerse la función mediante la reposición del correspondiente bit de arranque/parada en la IPS. Con ello se evitan estados no definidosdurante la parametrización.

3. Instalación


Ejecute la parametrización en el siguiente orden:

1. Detener el contador y la medición de frecuencia a travesde IPS.

2. Ejecutar la parametrización. La inicialización del canaltiene lugar automáticamente.

3. Si no se comunica ningún error, la función correspondiente se puede utilizar con los parámetros cargados (inicio,parada y reinicio).

Si los parámetros no son correctos, permanecen activos losvalores válidos hasta ahora.

3. Instalación


3.3.9 Parámetros de módulo del módulo de entradas CPX-P-8DE-N.. detallados

Parámetros de módulo: parámetros de supervisión Terminal de mano

Nº de función 4828 + m * 64 + 0 m = número de módulo (0 ... 47)

Descripción Determina la reacción de diagnosis que debe tener lugar al detectar parámetrosno plausibles. Se comprueba los siguiente:– ¿El modo de funcionamiento es admisible para el canal?– ¿El valor límite superior es admisible para el canal?– ¿Valor límite inferior < valor límite superior?– En el modo de funcionamiento C, D: diferencia entre valor límite inferior y valor

límite superior: > que 2/TTorCon la supervisión activa, en caso de fallo se envía un mensaje de diagnosis alnodo de bus y se enciende el LED de error de canal.

Bit Parámetros de supervisiónBit 0 ... 6: reservadoBit 7: parámetros de supervisión

[Monitor parameters]

Valores 0 = inactivo1 = activo (ajuste previo)

[Inactive][Active]

Observación Los parámetros no plausibles son erróneos y por lo tanto no son válidos. Si losparámetros no son correctos, permanecen activos los parámetros válidos hastaahora.

Tab. 3/19: Supervisión de parámetros

3. Instalación


Parámetros de módulo: modo de funcionamiento del canal deentrada

Terminal de mano

Este parámetro solo está disponible en la imagen del proceso ampliada (microinterruptor = ON).


Descripción Determina el modo de funcionamiento para los primeros 4 canales de entrada(0 ... 3) del módulo.– Modo de funcionamiento A: entrada digital– Modo de funcionamiento B: contador– Modo de funcionamiento C: medición de frecuencia hasta 1 kHz– Modo de funcionamiento D: medición de frecuencia hasta 10 kHz (solo posible

en canal 0)La modificación del parámetro tiene como consecuencia una inicialización del canalcorrespondiente.

Bit Modo de funcionamiento del canal de entrada (funciónde entrada)

[Input function]

[Ch 0][Ch 1][Ch 2][Ch 3]

Bit 1,3,5,7,

0246

Canal 0Canal 1Canal 2Canal 3

Valores 0011

0101

Entrada digital (A) (ajuste previo)Entrada de contador (B)Medición de frecuencia hasta 1 kHz (C)Solo canal 0: medición de frecuenciahasta 10 kHz (D)

[Digital input][Counter][Frequency 1 kHz][Frequency 10 kHz]

Observación Los valores del contador y frecuencias actuales se representan en la IPE (bytes 2 ... 9).Las entradas 4 ... 7 se pueden utilizar exclusivamente como entradas digitalessegún la especificación EN 60947-5-6 (Namur).

Tab. 3/20: Modo de funcionamiento del canal de entrada (específico del canal, canal 0 ... 3)

3. Instalación


Parámetro de módulo: supervisión de valores límite Terminal de mano



Descripción Determina la reacción de diagnosis al alcanzar valores límite (modo de funcionamiento B) o al no alcanzar/exceder valores límite (modos de funcionamiento C, D).Con la supervisión activa, en el caso correspondiente se envía un mensaje dediagnosis al nodo de bus y se enciende el LED de error de canal.

Bit Supervisión de valores límite canal 0 ... 3Bit 0: canal 0Bit 1: canal 1Bit 2: canal 2Bit 3: canal 3Bit 4 ... 7: reservado (0)

[Monitor limits][Ch 0][Ch 1][Ch 2][Ch 3]

Valores 0 = inactivo (predeterminado)1 = activo

[Inactive][Active]

Observación Cuando se alcanza el valor límite (modo de funcionamiento B) o no se alcanza/seexcede el valor límite (modos de funcionamiento C, D), esto se señaliza en la IPE(� Tab. 3/9).

Tab. 3/21: Supervisión de valores límite, (específico del canal, canal 0 ... 3)

3. Instalación


Parámetro de módulo: supervisión de cortocircuito Terminal de mano


Descripción Determina la reacción de diagnosis en caso de cortocircuito. Con la supervisión activa, en caso de cortocircuito se envía un mensaje de diagnosis al nodo de bus y seenciende el LED de error del canal correspondiente.La modificación del parámetro tiene como consecuencia una inicialización del canalcorrespondiente.

Bit Control de cortocircuitoBit 0: canal 0Bit 1: canal 1...Bit 7: canal 7

[Monitor short circuit][Ch 0][Ch 1]…[Ch 7]

Valores 0 = inactivo1 = activo (ajuste previo)

[Inactive][Active]

Observación El comportamiento de señal en caso de cortocircuito se determina de modo específico para el canal con el parámetro “Valor sustitutivo” (� Tab. 3/28 y Tab. 3/29).

Tab. 3/22: Supervisión de cortocircuito (específico del canal)

3. Instalación


Parámetros de módulo: supervisión de rotura de cable Terminal de mano


Descripción Determina la reacción de diagnosis en caso de rotura de cable. Con la supervisiónactiva, en caso de rotura de cable se envía un mensaje de diagnosis al nodo de bus yse enciende el LED de error del canal correspondiente.La modificación del parámetro tiene como consecuencia una inicialización del canalcorrespondiente.

Bit Supervisión de rotura de cableBit 0: canal 0Bit 1: canal 1...Bit 7: canal 7

[Monitor open circuit][Ch 0][Ch 1]…[Ch 7]

Valores 0 = inactivo (predeterminado)1 = activo

[Inactive][Active]

Observación El comportamiento de señal en caso de rotura de cable se determina de modo específico para el canal con el parámetro “Valor sustitutivo” (� Tab. 3/28 y Tab. 3/29).

Tab. 3/23: Supervisión de rotura de cable (específico del canal)

3. Instalación


Parámetros de módulo: tiempo de prolongación de la señalcanal 0 ... 3

Terminal de mano


Descripción Determina el tiempo de prolongación de la señal para el canal correspondiente.Los estados de señal aceptados como señal de entrada son válidos como mínimohasta que haya transcurrido el tiempo fijado de prolongación de señal (duraciónmínima de señal). Los cambios de flanco dentro del tiempo de prolongación sonignorados.Este parámetro solo es activo en entradas que se hacen funcionar en el modo defuncionamiento “Entrada digital” (A).La modificación del parámetro tiene como consecuencia una inicialización delcanal correspondiente.

Bit Tiempo de prolongación de la señal canal 0 ... 3 [Signal extension time]

Bit: 1,3,5,7,

0246


[Ch 0][Ch 1][Ch 2][Ch 3]

Valores 0011

0101

Desactivado (ajuste previo)15 ms150 ms1.500 ms

[Inactive][15 ms][150 ms][1500 ms]

Observación En tiempos de ciclo largos de una unidad de control de nivel superior, existe elpeligro de que las señales cortas no sean detectadas por dicha unidad de control. Para que también las señales de este tipo se tengan en cuenta en la secuencia de control, se puede determinar un tiempo de prolongación de la señal. Eneste módulo se puede determinar el tiempo de prolongación de la señal individualmente para cada canal.

Tab. 3/24: Tiempo de prolongación de la señal canal 0 ... 3 (específico del canal)

Encontrará informaciones detalladas sobre el modo de funcionar del tiempo de prolongación de la señal en la descripción del sistema CPX. En otros muchos módulos de entradasel parámetro es específico del módulo e influye en el comportamiento de todo el módulo. En CPX-P-8DE-N-… se trata de unparámetro específico del canal que determina el comportamiento de un canal individual.

3. Instalación


Parámetros de módulo: tiempo de prolongación de la señalcanal 4 ... 7

Terminal de mano


Descripción � Tab. 3/24

Bit Tiempo de prolongación de la señal canal 4 ... 7 [Signal extension time]

Bit: 1,3,5,7,

0246


[Ch 4][Ch 5][Ch 6][Ch 7]

Valores 0011

0101

Desactivado (ajuste previo)15 ms150 ms1.500 ms


Observación � Tab. 3/24

Tab. 3/25: Tiempo de prolongación de la señal canal 4 ... 7 (específico del canal)

Parámetros de módulo: tiempo de corrección de entradacanal 0 ... 3

Terminal de mano


Descripción Determina cuándo se debe aceptar un cambio de flanco de la señal de sensorcomo señal lógica de entrada.La modificación del parámetro tiene como consecuencia una inicialización delcanal correspondiente.

Bit Tiempo de corrección de entrada canal 0 ... 3 [Input debounce time]

Bit: 1,3,5,7,

0246


[Ch 0][Ch 1][Ch 2][Ch 3]

Valores 0011

0101

Desactivado3 ms (ajuste previo)10 ms20 ms


Observación Los tiempos de corrección de entrada se fijan para eliminar cambios de flanco deseñal que produzcan perturbaciones durante las operaciones de conmutación(rebote de la señal de entrada).

Tab. 3/26: Tiempo de corrección de entrada canal 0 ... 3 (específico del canal)

3. Instalación


Encontrará informaciones detalladas sobre el modo de funcionar del tiempo de corrección de entrada en la descripcióndel sistema CPX. En otros muchos módulos de entradas elparámetro es específico del módulo e influye en el comportamiento de todo el módulo. En CPX-P-8DE-N-… se trata de unparámetro específico del canal que determina el comportamiento de un canal individual.

Parámetros de módulo: tiempo de corrección de entradacanal 4 ... 7

Terminal de mano



Bit Tiempo de corrección de entrada canal 4 ... 7 [Input debounce time]

Bit: 1,3,5,7,

0246


[Ch 4][Ch 5][Ch 6][Ch 7]

Valores 0011

0101

Desactivado3 ms (ajuste previo)10 ms20 ms


Observación � Tab. 3/26

Tab. 3/27: Tiempo de corrección de entrada canal 4 ... 7 (específico del canal)

3. Instalación


Parámetros de módulo: valor sustitutivo canal 0 … 3 Terminal de mano


Descripción Determina el valor sustitutivo para el bit de estado del canal correspondiente,que debe introducirse en la IPE en caso de fallo (cortocircuito o rotura del hilo)(� Tab. 3/9, bit en byte 0). La modificación del parámetro tiene como consecuencia una inicialización del canal correspondiente.

Bit Valor sustitutivo canal 0 ... 3 [Fault mode value]

Bit: 1,3,5,7,

0246


[Ch 0][Ch 1][Ch 2][Ch 3]

Valores 0011

0101

Valor sustitutivo = 0 (ajuste previo)Valor sustitutivo = 1Último valor del bit de estado válidoReservado

[0][1][last value]

Observación Valor sustitutivo canal 4 ... 7 � Tab. 3/29

Tab. 3/28: Valor sustitutivo canal 0 … 3 (específico del canal)

Parámetros de módulo: valor sustitutivo canal 4 … 7 Terminal de mano



Bit Valor sustitutivo canal 4 ... 7 [Fault mode value]

Bit: 1,3,5,7,

0246


[Ch 4][Ch 5][Ch 6][Ch 7]

Valores 0011

0101

Valor sustitutivo = 0 (ajuste previo)Valor sustitutivo = 1Último valor del bit de estado válidoReservado

[0][1][last value]

Observación Valor sustitutivo canal 0 ... 3 � Tab. 3/28

Tab. 3/29: Valor sustitutivo canal 4 … 7 (específico del canal)

3. Instalación


Parámetros de módulo: configuración de contador canal 0 … 3 Terminal de mano



Descripción Solo efectivo en el modo de funcionamiento B (contador): determina el sentidode contaje y la polaridad de glanco para el canal de entrada correspondiente(solo canal 0 ... 3).La modificación del parámetro tiene como consecuencia una inicialización delcanal correspondiente.

Bit Configuración del contadorBit 0: polaridad de flanco canal 0Bit 1: polaridad de flanco canal 1Bit 2: polaridad de flanco canal 2Bit 3: polaridad de flanco canal 3Bit 4: sentido de contaje canal 0Bit 5: sentido de contaje canal 1Bit 6: sentido de contaje canal 2Bit 7: sentido de contaje canal 3

[Counter control][Ch 0 edge][Ch 1 edge][Ch 2 edge][Ch 3 edge][Ch 0 direction][Ch 1 direction][Ch 2 direction][Ch 3 direction]

Valores Polaridad de flanco (bit 0 … 3)

01

Flanco positivo (ajuste previo)Flanco negativo

[rising][falling]

Sentido de contaje (bit 4 … 7)

01

Contaje ascendente (ajuste previo)Contaje descendente

[up][down]

Observación Si se modifica la configuración del contador, este se inicializará.Si el tiempo de corrección está activo, el contaje tiene lugar en el flanco de laseñal corregida.

Tab. 3/30: Configuración del contador (específico del canal, canal 0 ... 3)

3. Instalación


Parámetro de módulo: tiempo de puerta Terminal de mano



Descripción Determina el período para la medición de frecuencia (modo de funcionamiento C, D).Cuanto mayor sea el tiempo de puerta, mayor será en general la precisión del resultado de la medición. Puesto que la frecuencia se calcula solo tras finalizar el tiempode puerta, también se necesitará más tiempo hasta que el resultado de la mediciónesté disponible.La modificación del parámetro tiene como consecuencia una inicialización del canalcorrespondiente.

Bit Tiempo de puerta (canal 0 … 3) [Gate time]

Bit: 1,3,5,7,

0246


[Ch 0][Ch 1][Ch 2][Ch 3]

Valores0011

0101

Tiempo de puerta; Resolución1)

10 ms; 100 Hz100 ms; 10 Hz1.000 ms; 1 Hz (valor predetermina

do)5.000 ms; 1Hz2)

[10 ms][100 ms][1000 ms][5000 ms]

Observación El tiempo de puerta influye en la resolución y la velocidad de la disponibilidad delvalor medido. Con tiempos de puerta pequeños, las modificaciones de frecuenciase pueden detectar más rápidamente.

1) Frecuencia detectable más pequeña.2) Precisión de medición mejorada.

Tab. 3/31: Tiempo de puerta (específico del canal, canal 0 ... 3)

3. Instalación


Parámetro de módulo: valor límite inferior (B, C, D) Terminal de mano


Nº de función 4828 + m * 64 + 18 (canal 0, Low Byte) m = número de módulo (0 ... 47)4828 + m * 64 + 19 (canal 0, High Byte)4828 + m * 64 + 20 (canal 1, Low Byte)4828 + m * 64 + 21 (canal 1, High Byte)4828 + m * 64 + 22 (canal 2, Low Byte)4828 + m * 64 + 23 (canal 2, High Byte)4828 + m * 64 + 24 (canal 3, Low Byte)4828 + m * 64 + 25 (canal 3, High Byte)

Descripción Determina el valor límite inferior (solo canal 0 ... 3).– Modo de funcionamiento B: en contadores incrementales se cuenta partiendo

del valor límite inferior. En contadores decrementales al alcanzar el valor límiteinferior se activa el bit asignado al canal respectivo en el byte 0 de la IPE.

– Modos de funcionamiento C, D: si no se alcanza el valor límite inferior, se activael bit correspondiente en el byte 0 de la IPE para señalizarlo (� Tab. 3/9). Lafrecuencia más baja detectable depende del tiempo de puerta (� Tab. 3/31).

Bit Bit 0 ... 7: Byte alto o byte bajo del valorpara el canal correspondiente

Valores Valor límite inferiorMárgenes de valores permitidos– Modo de funcionamiento B: -32768 ... 32767– Modo de funcionamiento C: 0 … 999– Modo de funcionamiento D: 0 … 9999Bit 0 ... 7: High Byte (ajuste previo = 0)Bit 0 ... 7: Low Byte (ajuste previo = 0)

[Lower limit][Ch 0]

...

[Ch 3]

Observación La modificación del parámetro tiene como consecuencia una inicialización delcanal correspondiente.– Modo de funcionamiento B: más informaciones � Sección 3.3.5.– Modo de funcionamiento C, D: más informaciones � Sección 3.3.6.

Tab. 3/32: Valor límite inferior (específico del canal, canal 0 ... 3)

Para los valores límite se aplica lo siguiente:

– Valor límite inferior (VLI) < valor límite superior (VLS)

– En el modo de funcionamiento C, D: diferencia entre valorlímite inferior y valor límite superior: > que 2/TTor

3. Instalación


Ejemplo: con un tiempo de puerta de 10 ms la frecuencialímite superior e inferior deben estar separadas por más de 2 x 100 Hz (200 Hz).

Parámetro de módulo: valor límite superior (B, C, D) Terminal de mano


Nº de función 4828 + m * 64 + 26 (canal 0, Low Byte) m = número de módulo (0 ... 47)4828 + m * 64 + 27 (canal 0, High Byte)4828 + m * 64 + 28 (canal 1, Low Byte)4828 + m * 64 + 29 (canal 1, High Byte)4828 + m * 64 + 30 (canal 2, Low Byte)4828 + m * 64 + 31 (canal 2, High Byte)4828 + m * 64 + 32 (canal 3, Low Byte)4828 + m * 64 + 33 (canal 3, High Byte)

Descripción Para los canales 0 … 3 del módulo de entrada se puede determinar en cada casoun valor límite superior.– Modo de funcionamiento B: en contadores incrementales, al alcanzar el valor

límite superior se activa el bit asignado al canal respectivo en el byte 0 de laIPE. En contadores decrementales se cuenta empezando por el valor límitesuperior. Margen de valores admisible: -32768 ... 32767.

– Modos de funcionamiento C, D: si se excede el valor límite superior, se activael bit correspondiente en el byte 0 de la IPE para señalizarlo (� Tab. 3/9).Margen de valores admisibleModo de funcionamiento C: 1 … 1.000 Hz para canal 0 …3 (fmáx - 20%)Modo de funcionamiento D: 1 … 10.000 Hz para canal 0 (fmáx - 20%)

Bit Bit 0 ... 7: High Byte o Low Byte del valorpara el canal correspondiente

Valores Valor límite superior(Ajuste previo canal 0 ... 3 = 1000)Bit 0 ... 7: Low Byte (ajuste previo = 0xE8)Bit 0 ... 7: High Byte (ajuste previo = 0x03)

[Upper limit][Ch 0]...[Ch 3]

Observación La modificación del parámetro tiene como consecuencia una inicialización delcanal correspondiente.– Modo de funcionamiento B: más informaciones � Sección 3.3.5.– Modo de funcionamiento C, D: más informaciones � Sección 3.3.6.

Tab. 3/33: Valor límite superior (específico del canal, canal 0 ... 3)

3. Instalación


Parámetros de módulo: Fail safe canal x

Nº de función Se accede a este parámetro de módulo mediante funciones específicas delprotocolo (véase el manual del nodo de bus).

Descripción Fault mode canal x: Hold last stateFault state (ajuste previo)

Fault state canal x: Activar valor1)

Reponer valor1) (ajuste previo)

Observación Con ayuda de la denominada parametrización Fail Safe se puede determinar quéestado de señal deben asumir los bits en el Control Byte en caso de producirseerrores de comunicación en el bus de campo (véase también la descripción delsistema CPX).

1) En el módulo de entrada CPX-P-8DE-N-…: bit en la imagen de proceso de salidas (véase Tab. 3/10)

Tab. 3/34: Fail safe canal x (específico del canal)

Si el microinterruptor del módulo está en ON, el móduloproporciona un byte en la imagen de proceso de salidas (IPS)(véase Tab. 3/10).

Parámetros de módulo: Idle mode canal x

Nº de función Se accede a este parámetro de módulo mediante funciones específicas delprotocolo (véase el manual del nodo de bus).

Descripción Solo relevante para determinados protocolos del bus de campo (p. ej. CPX-FB11,CPX-FB32).Idle mode canal x: Hold last state

Idle state (ajuste previo)Idle state canal x: Activar valor1)

Reponer valor1) (ajuste previo)

Observación Con ayuda de la denominada parametrización Idle Mode se puede determinarqué estado de señal deben asumir los bits en el Control Byte al cambiar al estadoIdle (véase también la descripción del sistema CPX).Este parámetro no está disponible con todos los protocolos de bus de campo.

1) En el módulo de entrada CPX-P-8DE-N-…: bit en la imagen de proceso de salidas (véase Tab. 3/10)

Tab. 3/35: Idle mode canal x (específico del canal)

3. Instalación


Parámetros de módulo: Force canal x

Nº de función Se accede a este parámetro de módulo mediante funciones específicas delprotocolo (� Descripción del nodo de bus).

Descripción La función Force permite la manipulación de estados de señal (� también Descripción del sistema CPX). Para ello están disponibles los siguientes parámetros:– Force mode entradas canal x– Force state entradas canal x

Valores – Force mode entradas canal x:0 = bloqueado (ajuste previo)1 = Force state

– Force state Eingänge Kanal x:0 = Wert zurücksetzen (Voreinstellung)1 = Wert setzen

Observación Para la parametrización del Force state se tiene que representar la palabra deentrada deseada conforme a los bits de parámetro “Force state entradas canal x”.La habilitación para Force se determina para todo el terminal CPX a través delparámetro del sistema “Force mode” (� Descripción del sistema CPX).

Tab. 3/36: Force canal x (específico del canal)

3. Instalación


3.3.10 Parametrización e indicación de señales con el terminal de mano(MMI)

Hallará información general sobre el manejo del terminal demano y la puesta en funcionamiento del terminal CPX con elterminal de mano en la descripción del terminal de mano tipoP.BE.CPX-MMI-1-… . En lo sucesivo, se asumirá que el usuariodispone de conocimientos sobre las funciones básicas delterminal de mano.

Con el terminal de mano puede acceder a todos los datos yparámetros de módulos. En el terminal de mano se representa el identificador de módulo de un módulo. En CPX-P-8DE-N..el identificador de módulo depende del ajuste del microinterruptor en el módulo.

Código delproducto

Ajuste delmicrointerruptor

Identificador de módulo enel terminal de mano

Código demódulo

Subcódigo

Texto breve Texto largo

CPX-P-8DE-N OFF1) P-8DI-N Input NAMUR 32 10

CPX-P-8DE-N-IS P-8DI-N-IS Input NAMUR IS 110

CPX-P-8DE-N ON2) P-8DI-N-X Input NAMUR X 184 10

CPX-P-8DE-N-IS P-8DI-N-IS-X Input NAMUR IS X 110

1) Imagen de proceso estándar (ajuste de fábrica)2) Imagen de proceso ampliada

Tab. 3/37: Identificador de módulo en MMI, código de módulo y código de submódulo

3. Instalación


En el menú principal del terminal de mano, para el módulo deentrada se visualiza el nombre [ … Input NAMUR …]. En lacabecera se visualiza el identificador de módulo, p. ej. [P-8DI-N].La siguiente figura muestra un ejemplo:

<-____3: P-8DI-N____->Monitoring/Forcing (M)

Diagnostics (D)Parameters (P)Fail safe (F)Idle mode (I)Module data (MD)___________________Back OK

12

__System overview__

__________________

Diag <--> OK

Terminal CPX0: ...Modul...1: ...Modul...2: ...Modul...3: P-8DI-N Input NAMUR

1 Identificador de módulo en el menúprincipal (aquí como módulo 3)

2 Identificador de módulo en la cabeceradel submenú del sistema para unmódulo

Fig. 3/5: Identificador de módulo del módulo de entrada en el terminal de mano

Tenga en cuenta que el menú [Idle mode] solo está disponiblecuando el nodo de bus es compatible con la parametrizacióndel modo de reposo (Idle mode) (� Descripción del nodo debus). Las funciones [Force], [Fail safe], [Idle Mode] y [Diagnostics] funcionan del modo convencional en CPX.

En imagen de proceso ampliada:tenga en cuenta que los bits de salida representan el ControlByte del módulo en el byte 0 de la IPS. La manipulación deestos bits influyen en el control del contador y de la mediciónde frecuencia.

La imagen de proceso visualizada en [Monitoring] y losparámetros visualizados en [Parameter] dependen del ajustedel microinterruptor (� Sección 3.3.1).

Hallará más información sobre el terminal de mano en la descripción del terminal de mano tipo P.BE.CPX-MMI-1-... .

La figura siguiente muestra un ejemplo de las representaciones para el módulo de entrada CPX-8DE-N… .

3. Instalación


<-____3: P-8DI-N_:MD_->

Input NAMURType code: 32/10Revision: 1Serial No. 0x00000011

____________________Back <->

<-____3: P-8DI-N :M__->Process State

I:00..07I:08..15O:00..07_____________________Back <-> Force

<-____3: P-8DI-N____->Monitoring/Forcing (M)

Diagnostics (D)Parameters (P)Fail safe (F)Module data (MD)____________________Back <-> OK

12

3

4<-____3: P-8DI-N_:P__->

____________________Back <-> Edit

Monitor parameters: ActiveInput function. Ch 0: Frequency 10 kHz. Ch 1: Frequency 1 kHz. Ch 2: Counter. Ch 3: Digital inputMonitor limits. Ch 0: Inactive

.... CH 3: InactiveMonitor short circuit. Ch 0: Active .... Ch 7: ActiveMonitor open circuit. Ch 0: Inactive .... Ch 7: InactiveSignal extension time- Ch 0: Inactive ...

- Ch 7: 1500 ms......

<-___3: P-8DI-N-X :M__->Process State

State: 0x0Diag: 0x0Ch 0: 0x0 LSBCh 0: 0x0 MSBCh 1: 0x0 LSBCh 1: 0x0 MSBCh 2: 0x0 LSBCh 2: 0x0 MSBCh 3: 0x0 LSBCh 3: 0x0 MSBControl: 0x0_____________________Back <-> Force

5

1 Submenú del sistema para el módulo

2 Monitoring (M) en la imagen de procesoestándar (microinterruptor en OFF)

3 Monitoring (M) en la imagen de procesoampliada (microinterruptor en ON)

4 Parameters (P) – Representaciónbásica (detalles � Sección 3.3.7)

5 Module data (MD)

Fig. 3/6: Representaciones especiales para CPX-P-8DE-N.. en el terminal de mano –Ejemplo

3. Instalación


En la imagen de proceso ampliada, el terminal de manomuestra textos de indicación especiales en [Monitoring](� Fig. 3/6, 3 ). La tabla siguiente muestra a qué bytes dela imagen de proceso están asignados los valores correspondientes:

Imagen de proceso Texto de indicaciónen el terminal demano3)

Descripción

IPE1) Byte 0 State Estado en función del modo de funcionamiento –canal 0 … 7

Byte 1 Diag Estado de diagnosis – canal 0 … 7

Byte 2Byte 3

Ch 0: LSBCh 0: MSB

Estado de contador o valor de frecuencia CH0

Byte 4Byte 5

Ch 1: LSBCh 1: MSB


Byte 6Byte 7

Ch 2: LSBCh 2: MSB


Byte 8Byte 9

Ch 3: LSBCh 3: MSB


IPS2) Byte 0 Control Byte de control para contador y supervisión defrecuencia

Byte 1 Control Reservado

1) Imagen de proceso de entradas � Tab. 3/9.2) Imagen de proceso de salidas � Tab. 3/10.3) Valor en representación hexadecimal, MSB = most significant byte (byte más significativo);

LSB = least significant byte (byte menos significativo).

Tab. 3/38: Representación de la imagen de proceso ampliada en el terminal de mano

Hallará más información sobre la imagen de proceso ampliada en la sección 3.3.2.

3. Instalación


3.4 Diagnosis

Los fallos específicos del módulo de entrada soncomunicados o suprimidos, dependiendo de la parametrización del módulo.

Los fallos se muestran en el equipo por medio del LED deerrores y, si es necesario, pueden evaluarse con el terminalde mano.

Dependiendo de la parametrización del módulo, los fallosson enviados al nodo de bus de campo y, dependiendo delprotocolo de bus de campo utilizado, se pueden evaluar en launidad de control de nivel superior.

Bit relevante en el byte de estado

Si se utiliza el byte de estado (� Descripción del nodo debus o CPX-FEC), para la diagnosis colectiva es relevante elsiguiente bit:

Imagen de proceso Bit Información dediagnosis

Imagen de proceso estándar

2 Fallo en una entrada

Imagen de proceso ampliada

3 Fallo en un móduloanalógico/módulo detecnología

Tab. 3/39: Bit relevante en el byte de estado

La representación de los fallos en los distintos nodos de busdepende del protocolo (� Descripción del nodo de bus oCPX-FEC).

3. Instalación


3.4.1 Mensajes de error del módulo de entrada CPX-P-8DE-N..

Nº defallo

Indicación terminalde mano

Descripción del fallo Eliminación de errores

2 [Short circuit] Cortocircuito/sobrecarga1)

Corriente de entrada > valormáx. admisible

� Eliminar el cortocircuito/sobrecarga; si es necesariocomprobar los sensoresconectados.

� Si en lugar de un sensorNAMUR o de un contactoconectado se utiliza uncontacto no conectado, esnecesario desconectar elcontrol de cortocircuito(� Tab. 3/22).

3 [Wire fracture] Rotura de hilo1)

Corriente de entrada < valormín. admisible

� Comprobar los cables ysensores conectados ysustituirlos si es necesario.

� Si en lugar de un sensorNAMUR o de un contactoconectado se utiliza uncontacto no conectado, esnecesario desconectar elcontrol de rotura de hilo(� Tab. 3/23).

9 [Lower limit exceeded] Valor límite inferior no alcanzado1)2)

Se ha alcanzado3) o no se haalcanzado el valor límite inferior parametrizado (ningúnfallo)

� Ninguna; mensaje de errorinformativo

10 [Upper limit exceeded] Valor límite superior excedido1)2)

Se ha alcanzado3) o se ha excedido el valor límite superiorparametrizado; informativo(ningún fallo)


3. Instalación


Nº defallo

Eliminación de erroresDescripción del falloIndicación terminalde mano

29 [Fault in parametrizing] Fallo en la parametrización1)

Parametrización no plausible;el canal funciona con el ajuste antiguo de parámetros; elestado de proceso se refierea este estado de los parámetros

� Comprobar la parametrización realizada; si esnecesario, repetir laparametrización con losparámetros correctos(parámetros válidos� Sección 3.3.9).

55 [Invalid process value] Valor de proceso noválido1)2)

Se ha alcanzado el final delmargen de contaje; informativo (ningún fallo)


1) Dependiendo de la parametrización el módulo indica el error correspondiente.2) Fallo estándar CPX con descripción de error específica del producto.3) En el modo de funcionamiento B (contador) este mensaje ya se emite al alcanzar el valor límite

correspondiente (véase también la descripción de parámetros en Tab. 3/32 y Tab. 3/33).

Tab. 3/40: Eliminación de fallos

3. Instalación


3.4.2 Indicador LED

Para la diagnosis local, debajo de la tapa transparente de losmódulos se encuentran los siguientes LEDs:

2

1

3

1 LED de errores de módulo (rojo); unopor cada módulo (tambiéndenominado LED de error común demódulo)

2 LED de error de canal (rojo); uno porcada canal (aquí 8 canales)

3 LED de estado (verde); uno por cadacanal; asignación a las entradas� Asignación de contactos delmódulo en Tab. 3/3 y Tab. 3/4.

Fig. 3/7: Indicador LED del módulo de entrada CPX-P-8DE-N..

La indicación de errores se puede suprimir medianteparámetros de módulo (� Tab. 3/21, Tab. 3/22, Tab. 3/23).

3. Instalación


LED de error de módulo

LED (rojo) Secuencia Estado Significado / Tratamiento de errores

LED apagado

ON

OFFFuncionamiento sin fallos Ninguno

LED intermitente

Específicadel error

Error simple(p. ej. error de parametrización)

Comprobar la parametrización realizada; si es necesario, repetir laparametrización con los parámetroscorrectos1)

LED encendido

ON

OFFFallo grave(p. ej. el módulo/canal hafallado)

Comprobar la tensión de alimentación; Power Off/On (apagado/encendido) necesario; si vuelve aaparecer requiere asistencia técnica

1) Detalles � Sección 3.3.9.

Tab. 3/41: LED de error de módulo

LED de error del canal

LED (rojo) Secuencia Estado Significado / Tratamiento de errores

LED apagado

ON

OFFFuncionamiento sin fallos Ninguno

LED intermitente

Específicadel error

Rotura de hilo Eliminar rotura de hilo

LED encendido

ON

OFFError en el canal correspondiente (p. ej. cortocircuito o valor límite alcanzado)

Eliminar error en el canal correspondiente; comprobar la unidad de campo conectada si es necesario

Tab. 3/42: LED de error del canal

3. Instalación


LED de estado

El significado del LED de estado depende del modo de funcionamiento de la entrada.

Modo de funcionamiento dela entrada

LED de estado (verde)

Secuencia Estado

Modo de funcionamiento A;Entrada digital(ajuste previo)

LED encendido

ON

OFF

Lógica 11)

LED apagado

ON

OFFLógica 01)

Modo de funcionamiento B;Entrada de contador LED inter

mitente

ON

OFF

Contador en marcha

LED encendido

ON

OFF

Según el sentido de contaje, se ha alcanzadoel valor mínimo o máximo (límite del margende contaje); el contador se ha detenidoautomáticamente

LED apagado

ON

OFF– Contador parado

o bien– Señal de entrada fuera del margen admisib

le � Mensajes de diagnosis

Modo de funcionamiento C, D;Supervisión defrecuencia

LED intermitente

ON

OFF

Medición de frecuencia activa

LED apagado

ON

OFFMedición de frecuencia parada o bienSeñal de entrada fuera del margen admisible� Mensajes de diagnosis

1) En el funcionamiento sin fallos se visualiza el estado de señal existente en la entrada correspondiente. En caso de cortocircuito o rotura del hilo se visualiza el valor parametrizado (último estado de señal o valor sustitutivo) (� Tab. 3/28 y Tab. 3/29).

Tab. 3/43: Función del LED de estado

3. Instalación


3.4.3 Notas sobre la parametrización del módulo I CPX-P-8DE-N..

Tenga en cuenta que algunos parámetros solo están disponibles en la imagen del proceso ampliada (� Tab. 3/18).

Parametrización del comportamiento de diagnosis

Los siguientes parámetros influyen en la transmisión y lavisualización de fallos:

– Parámetros de supervisión

– Supervisión de cortocircuito (SCS)

– Supervisión de rotura de hilo

– Supervisión de valor límite

Las figuras siguientes muestran el funcionamiento de losposibles ajustes de parámetros, representados en la figuracomo interruptores.

1 Parámetrosespecíficos delmódulo (posiciónde interruptorrepresentada =ajuste previo)

2 Error específicodel módulo

2

Mensaje de errorsobre el nodo delbus de campo LED de error

de módulo

Parámetro desupervisión

0 1

Nº de error 29

Error deparametrización

LED de errordel canal

1

Fig. 3/8: Principio de tratamiento de errores y parametrización CPX-P-8DE-N.. - parte 1

3. Instalación


2

Mensaje de errorsobre el nodo delbus de campo

Nº de error 2

Cortocircuito canal x

Diagnosis cortocircuito canal x

LED de errorde módulo

10 1


Nº de error 3

Rotura de hilo canal x

Supervisión derotura de hilo canal X

0 1

2


de módulo


1 Parámetros de módulos específicos del canal (la posición del interruptor muestra el ajuste previo)

2 Error específico del canal


3. Instalación


2


de módulo

10 1


2

Supervisión devalores límite

Nº de error 55

Valor de procesono válido canal X

Nº de error 9

Valor límite inferior no alcanzado canal X

Nº de error 10

Valor límitesuperior excedidocanal X

2

1 Parámetros de módulos específicos del canal (la posición del interruptor muestra el ajuste previo)

2 Error específico del canal


Dependiendo de la parametrización del módulo los falloscorrespondientes de los módulos se indican o bien se suprime el mensaje. En caso de transmisión al nodo de bus, losfallos pueden ser evaluados por sistemas de nivel superior,dependiendo del protocolo de bus utilizado.

La supervisión de rotura de hilo y la supervisión de valoreslímite están desactivadas de fábrica.

Con el parámetro de módulo “Valor sustitutivo” puede determinar si en caso de diagnosis debe ser válido el valor sustitutivo o el último estado de señal (� Tab. 3/28).

3. Instalación


3.4.4 Comportamiento en la fase de arranque (Startup Phase)

LED deestado

LED deerror delcanal

LED deerror demódulo

IPE Evento/estado

500 ms

0 Startup Phase, poner en marcha la tensión de la electrónica

Tab. 3/44: Comportamiento en la fase de arranque

3.4.5 Estado operativo normal

Estado operativo normal en modo de funcionamiento A – Entrada digital (Namur)

LED deestado



IPE, bit en … Evento/estado

Byte 0 Byte 1 Bytes2 … 9

0 0 – Señal de entrada LOW

0 0 – Señal de entrada HIGH

Según elvalor sustitutivo

Según el error 1)

Valorsustitutivo

1 – Señal de entrada fuera delmargen admisible (p. ej. cortocircuito o rotura de hilo)

1) LED encendido o intermitente, depende del error (� Tab. 3/48). La indicación de errores sepuede suprimir mediante la parametrización (� Tab. 3/22 y Tab. 3/23).

Tab. 3/45: Estado operativo normal – Modo de funcionamiento A

3. Instalación


Estado operativo normal, modo de funcionamiento B – Contador

LED deestado





Últimovalor

Últimovalor

0 Últimovalor

El contador ha sido detenidomediante el bit Start/Stop en laIPS (pausa)

0 0 Valor actual

El contador cuenta; valor límiteno alcanzado

0 1 Valor actual

Señalización de un fallo de tensión de corto tiempo (<20 ms); elvalor de contador actual puedeser incorrecto2)

1 0 Valor actual

El contador cuenta; valor límitealcanzado (si se ha parametrizado la supervisión)

1 1 Valor actual

Señalización de un fallo de tensión de corto tiempo (<20 ms); elvalor de contador actual puedeser incorrecto2)

1 0 -32768/32767

El contador ha alcanzado el finaldel margen de contaje y se detiene (parada)

Según el error 1)

Valorsustitutivo

1 Últimovalor

Señal de entrada fuera del margen admisible (p. ej. cortocircuito o rotura del hilo)

1) LED encendido o intermitente, depende del error (� también Tab. 3/48). La indicación de erroresse puede suprimir mediante la parametrización (� Tab. 3/19, Tab. 3/21, Tab. 3/22, Tab. 3/23).

2) La retirada de la diagnosis tiene lugar tras una nueva parametrización o al reposicionar a cero elcontador correspondiente.

Tab. 3/46: Estado operativo normal – Modo de funcionamiento B

3. Instalación


Estado operativo normal Modo de funcionamiento C y D – Supervisión de frecuencia

LED deestado





0 0 0 La medición ha sido detenidamediante el bit Start/Stop en laIPS (pausa)

0 0 Valor actual

La medición de frecuencia tienelugar dentro de los límitesfijados.

1 0 Valor actual

Medición de frecuencia en marcha; valor límite inferior osuperior no alcanzado o excedido (si se ha parametrizadola supervisión)

Según el error 1)

Valorsustitutivo

1 0 Señal de entrada fuera del margen admisible (p. ej. cortocircuito o rotura del hilo)

1) LED encendido o intermitente, depende del error (� también Tab. 3/48). La indicación de erroresse puede suprimir mediante la parametrización (� Tab. 3/19, Tab. 3/21, Tab. 3/22, Tab. 3/23).

Tab. 3/47: Estado operativo normal – Modo de funcionamiento C y D

3. Instalación


3.4.6 Comportamiento en caso de fallo

LED deestado



Nº defallo

Descripción del fallo1)

2 Cortocircuito en la entrada (corriente de entrada >valor máx. permitido)

3 Rotura del hilo en la entrada (corriente de entrada< valor mín. permitido)

9 Informativo (ningún fallo); el valor límite inferior seha alcanzado 2) o no se ha alcanzado

10 Informativo (ningún fallo); el valor límite superiorse ha alcanzado 2) o se ha excedido

29 Error general; parametrización no plausible; elcanal sigue funcionando con el ajuste antiguo deparámetros; el estado de proceso se refiere a esteestado de los parámetros

55 Se ha alcanzado el final del margen de contaje; elcontador se ha detenido

– – Comprobar tensión de alimentación o– comprobar la conexión mecánica de los bloques

de distribución o– observar el mensaje de diagnosis del nodo del

bus de campo o– requiere asistencia técnica; sustituir el módulo

1) Eliminación de errores � Tab. 3/402) En el modo de funcionamiento B (contador) este mensaje ya se emite al alcanzar el valor límite

correspondiente (véase también la descripción de parámetros en Tab. 3/32 y Tab. 3/33).

Tab. 3/48: Comportamiento en caso de fallo

3. Instalación


3.4.7 Diagnosis mediante el bus de campo o una red

Según la parametrización, los módulos de CPX-EA indican losfallos específicos a través del bus de campo o de la red.

Los fallos pueden ser evaluados mediante:

– Bits de estado (estado del sistema)

– Interface de diagnóstico de I/O (diagnóstico del sistema)

– Diagnosis de módulo

– Números de error.

Hallará más información sobre la diagnosis en el manual delsistema CPX y en el manual del nodo de bus.

3. Instalación


3.4.8 Diagnosis con el terminal de mano CPX-MMI

El terminal de mano muestra mensajes de error actuales delmódulo de entrada en lenguaje usual.

<-____3: P-8DI-N____->Monitoring (M)Diagnostics (D)Parameters (P)Fail safe (F)Module data (MD)___________________Back OK

1

2

__System overview__

__________________

Diag <--> OK

CPX-Terminal0: ...Modul...1: ...Modul...2: ...Modul...3: P-8DI-N Input NAMUR

<-____3: P-8DI-N____->

No error detected

____________________Back <->

3

1 Seleccionar módulo en el menú principal (aquí como módulo 3)

2 Seleccionar el menú “Diagnostics”

3 Fallos actuales del módulo (aquí ninguno)

Fig. 3/11: Diagnosis con el terminal de mano

El terminal de mano también ofrece acceso a la memoria dediagnosis. Hallará más información al respecto en la descripción del terminal de mano tipo P.BE.CPX-MMI-1-... .

Apéndice técnico

A-1Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Apéndice A

Apéndice técnico

A. Apéndice técnico

A-2 Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Contenido

A. Apéndice técnico A-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A.1 Especificaciones técnicas A-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A.1.1 Especificaciones técnicas de las placas de alimentación CPX-P A-4. . .

A.1.2 Especificaciones técnicas CPX-P-8DE-N-... A-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

A.2 Propuesta de codificación para conexión de bornes de los módulos CPX-P A-9



A.1 Especificaciones técnicas

En caso de ejecuciones de producto con los debidos certificadosy certificaciones (� Rotulación del producto) en combinacióncon zonas con peligro de explosión, observe las indicaciones enla documentación especial correspondiente (� www.festo.com � Downloads � Anwenderdokumentation).



A.1.1 Especificaciones técnicas de las placas de alimentación CPX-P

Especificaciones técnicas CPX-P-AB-…

4XM12-4POL

4XM12-4POL-8DE-N-IS

2XKL-8POL

2XKL-8POL-8DE-N-IS

Especificaciones técnicasgenerales del terminalCPX (-P)

� Descripción del sistema CPX (P.BE-CPX-SYS…)

Para circuitos eléctricosautoprotegidos

No Sí 1) No Sí 1)

Valores característicospara prevención y protección contra la explosión

– (no permitido) � Documentación correspondienteATEX1)

– (no permitido) � Documentación correspondienteATEX1)

Peso del producto [g] 120 100

Tipo de protección segúnEN 60529 2)

Con los conectores montados otapas protectoras ISK- M12,montado en bloque de distribución: IP652)

Montado en bloque de distribución en conexión de bornes(2 x regletas de clavijas de 8contactos): IP20

Conexión eléctrica 4 x zócalos, 4 contactos,codificación A, conector enchufable redondo M12X1

2 x regletas de clavijas COMBICON, 8 contactos(trama = 5,00 mm)

Técnica de conexión permitida 3) 4) 5) 4)

Ciclos de enchufe y desenchufe máx. permitidos

100 100

1) Solo si se observa la documentación especial correspondiente (� www.festo.com � Downloads� Documentación de usuario).

2) Para garantizar el tipo de protección de la carcasa (código IP) es preciso comprobar cada seismeses el par de apriete de los tornillos de la carcasa, los conectores enchufables y las tapasprotectoras.

3) Conector enchufable redondo M12X1 o conectores enchufables redondos SPEEDCON M12.4) Solo se permite una técnica de conexión conforme a la documentación especial ATEX.5) Conector con técnica de bornes de muelle o bornes atornillados

Tab. A/1: Especificaciones técnicas de las placas de alimentación CPX-P



A.1.2 Especificaciones técnicas CPX-P-8DE-N-...

Especificaciones técnicas CPX-P-8DE-N CPX-P-8DE-N-IS

Especificaciones técnicas generales delterminal CPX (-P)


Peso del producto [g] 100

Valores característicos mecánicos

Tipo de fijación En bloque de distribución CPX-M-GE..

Compatible con los bloques de distribución CPX

– CPX-M-GE-EV– CPX-M-GE-EV-S-7/8-5POL-VL– CPX-M-GE-EV-Z-7/8-5POL-VLSolo en zonas no explosivas:– CPX-M-GE-EV-S-7/8-5POL– CPX-M-GE-EV-Z-7/8-5POL

Compatible con las placas de alimentación

– CPX-P-AB-2XKL-8POL

– CPX-P-AB-4XM12-4POL

– CPX-P-AB-2XKL-8POL-8DE-N-IS

– CPX-P-AB-4XM12-4POL-8DE-N-IS

Valores característicos eléctricos: alimentación

– Tensión nominal de funcionamientoDC

[V DC] 24

– Margen de tensión de funcionamiento DC

[V DC] 24 ± 25 %

– Limitación de la corriente deconexión

[A] Sí, > 3

– Protección contra polaridad incorrecta

Sí, para la tensión de funcionamiento

– Consumo interno de corriente contensión de funcionamiento nominal

Normal 75 mA

– Autonomía en caso de fallo de tensión [ms] 20 (sin pérdida de los datos de parámetros)

Tab. A/2: Valores característicos mecánicos y eléctricos




Valores característicos eléctricos: sensórica entradas

– Tensión sin carga [V] 8,0 ± 10 % (dentro de EN60947-5-6)

– Histéresis Según EN 60947-5-6

– Resistencia interior del amplificador de conmutación

– Nivel de conmutación Dentro de EN 60947-5-6

– Línea característica de entradas

– Ondulación residual [Vss] 0,4

– Longitud máxima de cable de sensor [m] Máx. 200 (con mín. 0,1424 mm², resistencia < 50ohmios para la longitud total de cable)

– Cantidad de entradas 8

– Separación de potencial canal - canal No

– Separación de potencial canal - businterno

Sí, según EN 50178

– Separación de potencial entre piezas de conmutación autoprotegidas y no autoprotegidas

– Sí

– Protección (cortocircuito) Por canal

Tab. A/3: Valores característicos eléctricos: sensórica entradas




Valores característicos del entorno

Temperatura de almacenamiento -20 °C ... +70 °C

Temperatura ambiente y humedadrelativa


– Tipo de protección según EN 60529 En función de la placa de alimentación � Tab. A/1

– Valores característicos para prevención y protección contra la explosión

– (no permitido) � Documentación especial correspondienteATEX1)

1) � www.festo.com � Downloads � Documentación de usuario.

Tab. A/4: Valores característicos del entorno


Funciones especiales canal 0 ... 3

Modo de funcionamiento A (entradadigital)– Longitud/pausa de impulso mínima

[μs] 400

Modo de funcionamiento B (contador)1)

– Frecuencia máx. de contaje– Longitud/pausa de impulso mínima

[Hz][μs]

1.250400

Modo de funcionamiento C2)

(medición de frecuencia canal 1 a 3)– Frecuencia de señal máxima– Longitud/pausa de impulso mínima

[Hz][μs]

1.250400

Modo de funcionamiento D2)

(medición de frecuencia canal 0)– Frecuencia de señal máxima– Longitud/pausa de impulso mínima

[Hz][μs]

12.50040

Tab. A/5: Funciones especiales




Código de módulo/código de submódulo e identificador del módulo en el terminal de mano

Identificación del módulo en terminal de mano(en idioma inglés)– Ajuste del microinterruptor: OFF3)

– Ajuste del microinterruptor: ON4)

P-8DI-NP-8DI-N-X

P-8DI-N-ISP-8DI-N-IS-X

Código de módulo/código de submódulo(específico de CPX)– Ajuste del microinterruptor: OFF3)

– Ajuste del microinterruptor: ON4)

32/10184/10

32/110184/110

1) Características del contador � Tab. 3/112) Medición de frecuencia � Tab. 3/153) Imagen de proceso estándar4) Imagen de proceso ampliada

Tab. A/6: Códigos e identificación en el terminal de mano


A-9Festo P.BE-CPX-P-EA-ES es 1504a Español

A.2 Propuesta de codificación para conexión de bornes de los módulosCPX-P

Para obtener la protección contra confusiones más elevadaposible, en la codificación propuesta a continuación todaslas posiciones de contacto de una conexión están dotadas deun elemento de codificación. Por cada contacto es necesariointroducir un perfil de codificación en el bloque enchufable ouna pestaña de codificación en la entalladora del conector debandeja (� también Fig. 1/6).

Para las conexiones de bornes de 8 contactos se utilizan4 pestañas de codificación para el conector de bandeja en laplaca de alimentación y 4 perfiles de codificación para el borne de bloque enchufable. De este modo están disponibleshasta 70 codificaciones distintas.

La tabla siguiente indica las codificaciones para los conectores de bandeja y al lado la codificación del borne de bloqueenchufable correspondiente.

Una posición de contacto marcada con 1 debe equiparse conel elemento de codificación correspondiente; una posición decontacto marcada con 0 no. En un sistema modular con hasta18 bornes de bloque enchufable (máx. 9 módulos CPX-P permitidos) se necesitan como máximo 72 perfiles decodificación para bornes de bloque enchufable y 72 pestañasde codificación para conector de bandeja.

N.° Codificación del conector de bandeja Codificación del borne de bloque enchufable

1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8

1 0 0 0 0 1 1 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0

2 0 0 0 1 0 1 1 1 1 1 1 0 1 0 0 0

3 0 0 0 1 1 0 1 1 1 1 1 0 0 1 0 0

4 0 0 0 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 0 1 0

5 0 0 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 0 0 0 1

6 0 0 1 0 0 1 1 1 1 1 0 1 1 0 0 0

7 0 0 1 0 1 0 1 1 1 1 0 1 0 1 0 0


A-10 Festo P.BE-CPX-P-EA-ES es 1504a Español


1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8

8 0 0 1 0 1 1 0 1 1 1 0 1 0 0 1 0

9 0 0 1 0 1 1 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1

10 0 0 1 1 0 0 1 1 1 1 0 0 1 1 0 0

11 0 0 1 1 0 1 0 1 1 1 0 0 1 0 1 0

12 0 0 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0 1 0 0 1

13 0 0 1 1 1 0 0 1 1 1 0 0 0 1 1 0

14 0 0 1 1 1 0 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1

15 0 0 1 1 1 1 0 0 1 1 0 0 0 0 1 1

16 0 1 0 0 0 1 1 1 1 0 1 1 1 0 0 0

17 0 1 0 0 1 0 1 1 1 0 1 1 0 1 0 0

18 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0 1 0

19 0 1 0 0 1 1 1 0 1 0 1 1 0 0 0 1

20 0 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 0 1 1 0 0

21 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 1 0 1 0

22 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 1 0 1 0 0 1

23 0 1 0 1 1 0 0 1 1 0 1 0 0 1 1 0

24 0 1 0 1 1 0 1 0 1 0 1 0 0 1 0 1

25 0 1 0 1 1 1 0 0 1 0 1 0 0 0 1 1

26 0 1 1 0 0 0 1 1 1 0 0 1 1 1 0 0

27 0 1 1 0 0 1 0 1 1 0 0 1 1 0 1 0

28 0 1 1 0 0 1 1 0 1 0 0 1 1 0 0 1

29 0 1 1 0 1 0 0 1 1 0 0 1 0 1 1 0

30 0 1 1 0 1 0 1 0 1 0 0 1 0 1 0 1

31 0 1 1 0 1 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 1


A-11Festo P.BE-CPX-P-EA-ES es 1504a Español


1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8

32 0 1 1 1 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1 1 0

33 0 1 1 1 0 0 1 0 1 0 0 0 1 1 0 1

34 0 1 1 1 0 1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 1

35 0 1 1 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 1 1 1

36 1 0 0 0 0 1 1 1 0 1 1 1 1 0 0 0

37 1 0 0 0 1 0 1 1 0 1 1 1 0 1 0 0

38 1 0 0 0 1 1 0 1 0 1 1 1 0 0 1 0

39 1 0 0 0 1 1 1 0 0 1 1 1 0 0 0 1

40 1 0 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 1 1 0 0

41 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 1 0

42 1 0 0 1 0 1 1 0 0 1 1 0 1 0 0 1

43 1 0 0 1 1 0 0 1 0 1 1 0 0 1 1 0

44 1 0 0 1 1 0 1 0 0 1 1 0 0 1 0 1

45 1 0 0 1 1 1 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1

46 1 0 1 0 0 0 1 1 0 1 0 1 1 1 0 0

47 1 0 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0

48 1 0 1 0 0 1 1 0 0 1 0 1 1 0 0 1

49 1 0 1 0 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0

50 1 0 1 0 1 0 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1

51 1 0 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 1

52 1 0 1 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 1 1 0

53 1 0 1 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 1 0 1

54 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 1 1

55 1 0 1 1 1 0 0 0 0 1 0 0 0 1 1 1


A-12 Festo P.BE-CPX-P-EA-ES es 1504a Español


1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8

56 1 1 0 0 0 0 1 1 0 0 1 1 1 1 0 0

57 1 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 1 1 0 1 0

58 1 1 0 0 0 1 1 0 0 0 1 1 1 0 0 1

59 1 1 0 0 1 0 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0

60 1 1 0 0 1 0 1 0 0 0 1 1 0 1 0 1

61 1 1 0 0 1 1 0 0 0 0 1 1 0 0 1 1

62 1 1 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 1 1 1 0

63 1 1 0 1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 1 0 1

64 1 1 0 1 0 1 0 0 0 0 1 0 1 0 1 1

65 1 1 0 1 1 0 0 0 0 0 1 0 0 1 1 1

66 1 1 1 0 0 0 0 1 0 0 0 1 1 1 1 0

67 1 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 1 1 1 0 1

68 1 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0 1 1 0 1 1

69 1 1 1 0 1 0 0 0 0 0 0 1 0 1 1 1

70 1 1 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 1 1

Tab. A/7: Propuestas de codificación para conexión de bornes de los módulos CPX-P

Indice

B-1Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Apéndice B

Indice

B. Indice

B-2 Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Contenido

B. Índice B-1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

B. Indice

C-3Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

Índice

AAbreviaciones XVII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Apantallamiento 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Asignación de contactos 3-7 - 3-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Asistencia técnica XI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

BBloque de distribución 1-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CCables I/O 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Características del contador 3-19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Circuitos autoprotegidos XIII, XVII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Codificación 2-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Código de módulo 3-44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Código de submódulo 3-44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Comportamiento en caso de fallo 3-60. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Conexión- contactos mecánicos cableados 3-9. . . . . . . . . . . . . . . . . .- contactos mecánicos no cableados 3-10. . . . . . . . . . . . .- sensores Namur 3-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Configuración del contador canal 0 ... 3 3-38. . . . . . . . . . . . .

Contacto mecánico 3-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Contador decremental 3-21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Contador incremental 3-20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Control de cortocircuito 3-32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CPX-P-8DE-N, Technische Daten A-5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

CPX-P-8DE-N-IS, Technische Daten A-5. . . . . . . . . . . . . . . . . .

B. Indice

C-4 Festo P.BE-CPX-P-EA-E S es 1504a Español

D

Destinatarios XI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Disposición de los módulos electrónicos 2-5. . . . . . . . . . . . . .

E

Elementos de indicación y conexión 1-5. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Eliminación de errores 3-50. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Especificaciones de los bornes del cable 1-9. . . . . . . . . . . . . .

Estado operativo normal 3-57. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

F

Forzado, canal X 3-43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

I

Identificador de módulo en MMI 3-44. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Identificadores de texto VI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Idle mode, canal x 3-42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Imagen de proceso de entradas 3-11, 3-14. . . . . . . . . . . . . . .

Imagen de proceso de salidas 3-12, 3-17. . . . . . . . . . . . . . . . .

Indicador LED 3-51. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Instrucciones para el usuario V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

L

LEDLED de error de módulo 3-52. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .LED de error del canal 3-52. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

LED de error de módulo 3-52. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

LED de error del canal 3-52. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

B. Indice


M

Microinterruptor 3-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Modo de proceder en contadores 3-22. . . . . . . . . . . . . . . . . .

Modo de proceder en la supervisión de frecuencia 3-25. . . .

Módulo electrónico 1-3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Módulos CPX-P XV. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Montaje de la placa de aislamiento 2-15. . . . . . . . . . . . . . . .

N

Normas de instalación 2-4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Notas sobre la presente descripción XII. . . . . . . . . . . . . . . . .

P

Parametrización Fail safe 3-42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Parámetro de móduloConfiguración del contador canal 0 ... 3 3-38. . . . . . . . . . .Control de cortocircuito 3-32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Fail safe canal x 3-42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Force, canal x 3-43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Idle mode, canal x 3-42. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Parámetros de supervisión 3-29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Supervisión de rotura de cable 3-33. . . . . . . . . . . . . . . . . .Supervisión de valores límite 3-31. . . . . . . . . . . . . . . . . . .Tiempo de corrección de entradas 3-35, 3-36. . . . . . . . . . .Tiempo de prolongación de la señal 3-34, 3-35. . . . . . . . . .Tiempo de puerta 3-39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Valor límite inferior 3-40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Valor límite superior 3-41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Valor sustitutivo 3-37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

B. Indice


Parámetros de supervisión 3-29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Parámetros en terminal de mano (MMI) 3-46. . . . . . . . . . . . .

Pictogramas VI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Placa de aislamiento 2-4, 2-14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Placa de alimentación 1-3, 1-4, 1-6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Placa de alimentación de bornes 1-4, 1-8. . . . . . . . . . . . . . . .

Placa de alimentación M12 1-4, 1-8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Placa de características XVI. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Propuesta de codificación para conexión de bornes A-9. . . .

Puesta a tierra de apantallamiento 1-7. . . . . . . . . . . . . . . . . . .

R

Retirar la pieza de codificación 2-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

S

Sensores Namur XVIII, 3-9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Sistema de codificación para conexión de bornes 1-11, 1-12.

Supervisión de frecuencia 3-23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Supervisión de rotura de cable 3-33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Supervisión de valores límite 3-31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

T

Terminal CPX (-P) XIII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Terminal de mano 3-62. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tiempo de prolongación de la señal 3-34, 3-35, 3-36. . . . . . .

Tiempo de puerta 3-39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Tipos de funcionamiento 3-11, 3-13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

B. Indice


U

Uso previsto VIII. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

V

Valor límite inferior 3-40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Valor límite superior 3-41. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Valor sustitutivo 3-37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

B. Indice


Terminal CPX-P Módulos I CPX-P-8-DE-N… - Festo · Esta descripción contiene indicaciones sobre...

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