UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDESCONSEJO DE INVESTIGACINFACULTAD DE INGENIERAPlan de tesis

ESTUDIO DE COMPARACIN DE ADITIVOS PARA ACELERAR ELTIEMPO DE FRAGUA DEL CONCRETO EN ZONAS ALTO ANDINAS

PLAN DE TESIS PRESENTADO Presentado por Bach. LAVADO LOPEZ JHON Bach. MELCHOR ALMONACID ROXANA PARA OPTAR EL TITULO PROFESIONAL DEINGENIEROCIVIL

Huancayo Per2013

Resumen del proyecto

La construccin de estructuras que involucren concreto en la sierra de nuestro pas est en su mayor apogeo en estos momentos y se hace necesario buscar soluciones para los problemas que surgen debido al clima seco y de muy bajas temperaturas; es por ello que la bsqueda de productos que puedan ser adicionados al cemento para obtener una mayor resistencia y rapidez en los procesos de fraguado y por ende de construccin han sido y sern indispensables para mejorar la calidad y eficiencia de los procesos de construccin que se necesita en estos momentos. Gracias a ello en estos das existe diversidad de materiales que se utilizan como aditivos. Con altas cualidades mecnicas y de performance frente a acciones agresivas, por la conformacin de pastas cementosas de nuevo tipo, en las cuales los aditivos que se utilizan adems de permitir que el fraguado sea mas rpido tambin se conjugan con el aporte, de los aditivos qumicos que permiten la reduccin de la mezcla y adiciones minerales, que densifican las pastas e incrementan su resistencia y plasticidadPoco a poco y gracias a grandes estudios se desmitifica a los aditivos qumicos (aunque hoy en da, ya existen los biolgicos); y se logra ver la gran ayuda y mejoras que se pueden lograr con ellos. Las zonas de menores recursos podrn as contar con una construccin de calidad a un precio razonable y sin tantas dificultades por el clima en el que se encuentran.

Palabras claves:Aditivos , concreto . fragua Bach. LAVADO LOPEZ JHON Bach. MELCHOR ALMONACID ROXANA

PROYECTO DE INVESTIGACIN1. TTULO:

ESTUDIO DE COMPARACIN DE ADITIVOS PARA ACELERAR ELTIEMPO DE FRAGUA DEL CONCRETO EN ZONAS ALTO ANDINAS

2. NOMBRES Y APELLIDOS DEL INVESTIGADOR:Bach. LAVADO LOPEZ JHONBach. MELCHOR ALMONACID ROXANA3. FILIAL INSTITUCIONAL:Facultad de ingeniera.4. PROBLEMA:4.1 Planteamiento del problema:En la sierra de nuestro pas el clima seco y las lluvias son un problema durante la construccin de obras de concreto en la poca de venidas, esto es solucionado en parte con aditivos acelerantes de fraguado del concreto, como en el mercado del sector construccin se presentan una infinidad de marcas y firmas diferentes, las cuales nos garantizan proveernos de materiales y servicios de calidad a distintos Costos. Cada marca diferente produce sus productos utilizando tcnicas, procesos y tecnologa que difiere de las dems firmas.Analizando el tema desde este punto de vista, deducimos inmediatamente que los productos finales son muy semejantes entre s, pero tienen caractersticas propias que los diferencian unos de otros.Vindolo de esta manera, es posible aplicar distintos mtodos para seleccionar el aditivo adecuado: ya sea evaluando los resultados que se obtienen al utilizarlo y optar por el de mejor desempeo, o bien se puede definir un nivel de desempeo y optar por aquel que nos ayude en el ahorro para poder invertir en otras reas.

.4.2 Descripcin y delimitacin del problema: Las tcnicas desarrolladas se verifican rigurosamente a travs de una contrastacin de sus predicciones tericas con datos de fraguas estables reales publicados en la literatura.

4.3 Formulacin del problema:

Dado que la construccin de distintos tipos de estructuras que requieren de concreto est en su apogeo en la zona alto andina de nuestro pas.En la bsqueda del precio ms cmodo, podemos caer en error al elegir lo ms barato del mercado pensando que estamos generando ahorro. La eleccin del producto ms econmico es aquel que asegure una buena calidad en su comportamiento en campo.Cul es el aditivo que muestre mejor desempeo en la aceleracin del tiempo de fraguado en la zona alto andina de nuestro pas y a su vez sea el ms econmico?5. OBJETIVO DE INVESTIGACIN: 5.1. Objetivo General: Encontrar cual es la mejor marca de Aditivos Aceleradores de Fraguado para el Concreto no solo desde el punto de vista de la performance en la zona Alto Andina sino tambin sus propiedades y su precio.

5.2. Objetivos Especficos:

Evaluar y obtener resultados del desempeo de Aditivos Aceleradores de Fraguado para el Concreto y observar la variacin de las siguientes propiedades de acuerdo a los siguientes escenarios simulados: Tiempo de Fragua con temperaturas de 26 a 30 C con altitud de 4000 msnm. Tiempo de Fragua con temperaturas de 11 a 25 C con altitud de 4000 msnm. Tiempo de Fragua con temperaturas de -05 a 10 C con altitud de 4000 msnm.Observar su performance y luego como ya se tiene conocimiento de los precios hacer un versus entre estos dos parmetros para definir que aditivo escoger en cada caso. 6. JUSTIFICACION:

1. Terica: La informacin recopilada y procesada servir de sustento para esta y otras investigaciones similares, ya que enriquecen el marco terico y/o cuerpo de conocimientos que existe sobre el tema en mencionado.

7. MARCO TEORICO:

7.1. ANTECEDENTES:

El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes: Agregado y pasta. La pasta, compuesta de Cemento Portland y agua, une a los agregados (arena y grava o piedra triturada) para formar una masa semejante a una roca pues la pasta endurece debido a la reaccin qumica entre el Cemento y el agua. Los agregados generalmente se dividen en dos grupos: finos y gruesos. Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partculas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm. El tamao mximo de agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm. La pasta est compuesta de Cemento Portland, agua y aire atrapado o aire incluido intencionalmente. Ordinariamente, la pasta constituye del 25 al 40 % del volumen total del concreto. El volumen absoluto del Cemento est comprendido usualmente entre el 7 y el 15 % y el agua entre el 14 y el 21 %. El contenido de aire y concretos con aire incluido puede llegar hasta el 8% del volumen del concreto, dependiendo del tamao mximo del agregado grueso. Como los agregados constituyen aproximadamente el 60 al 75 % del volumen total del concreto, su seleccin es importante. Los agregados deben consistir en partculas con resistencia adecuada as como resistencias a condiciones de exposicin a la intemperie y no deben contener materiales que pudieran causar deterioro del concreto. Para tener un uso eficiente de la pasta de cemento y agua, es deseable contar con una granulometra continua de tamaos de partculas. La calidad del concreto depende en gran medida de la calidad de la pasta. En un concreto elaborado adecuadamente, cada partcula de agregado est completamente cubierta con pasta y tambin todos los espacios entre partculas de agregado. Para cualquier conjunto especifico de materiales y de condiciones de curado, la cantidad de concreto endurecido est determinada por la cantidad de agua utilizada en la relacin con la cantidad de Cemento. A continuacin se presenta algunas ventajas que se obtienen al reducir el contenido de agua: Se incrementa la resistencia a la compresin y a la flexin. Se tiene menor permeabilidad, y por ende mayor hermeticidad y menor absorcin. Se incrementa la resistencia al intemperismo. Se logra una mejor unin entre capas sucesivas y entre el concreto y el esfuerzo. Se reducen las tendencias de agrietamientos por contraccin. Entre menos agua se utilice, se tendr una mejor calidad de concreto a condicin que se pueda consolidar adecuadamente. Menores cantidades de agua de mezclado resultan en mezclas ms rgidas; pero con vibracin, aun las mezclas ms rgidas pueden ser empleadas. Para una calidad dada de concreto, las mezclas ms rgidas son las ms econmicas. Por lo tanto, la consolidacin del concreto por vibracin permite una mejora en la calidad del concreto y en la economa. Las propiedades del concreto en estado fresco (plstico) y endurecido, se puede modificar agregando aditivos al concreto, usualmente en forma lquida, durante su dosificacin. Los aditivos se usan comnmente para: Finura del molido. Est ligada al valor hidrulico del cemento, ya que influye en la velocidad de las reacciones qumicas de fraguado y endurecimiento.Si el cemento posee una finura excesiva, su retraccin y calor de fraguado son muy altos (por lo que en general resulta perjudicial), pero la resistencia mecnica aumenta con la finura.Para la determinacin de la finura se utiliza el mtodo de la superficie especfica de Blaine, (ms conocido) la cual est comprendida entre 2.500 y 4.000 cm2/g. Y los mtodos de tamizado en seco y tamizado hmedo.Resistencias mecnicas. Se realizan pruebas de probetas de cemento, las cuales se rompen primero por flexotraccin con carga centrada y luego por comprensin, realizndose estas a los 2, 7 y 28 da. La resistencia aumenta a mayor cantidad de cemento empleado. Fraguado y endurecimiento.Al amasar el cemento con agua, reaccionan sus componentes qumicamente, formndose una masa plstica, para su colocacin en obra, perdiendo posteriormente su plasticidad (inicio fraguado), volvindose ms o menos quebradiza, no pudiendo ser moldeada o reamasada con agua y despus se consolida hasta resistir cierta presin (fin del fraguado), tras lo cual va aumentando su dureza hasta alcanzar un aspecto ptreo (endurecimiento).El cemento fraguado, presenta siempre ncleos sin hidrata, por lo que si se muele el cemento endurecido y vuelve a amasarse con agua, fragua por segunda vez, presentando resistencias menores.Como retardadores del fraguado se emplean el algez o yeso crudo y el semihidrato, detiene el fraguado rpido del aluminato triclcico, contribuyendo a la extincin de la cal libre y aumentando las resistencias al principio del endurecimiento. Tambin se emplean los cloruros clcicos y sdicos. El azcar en pequea proporcin paraliza por completo el fraguado.El frio retrasa el fraguado y lo detiene cuando la temperatura desciende bajo cero, pero vuelve a fraguar cuando aumenta la temperatura. El calor por el contrario acelera el fraguado, provocando un aumento de la contraccin y con ello las grietas.La determinacin de estos dos estados, cuyo lapso comprendido entre ambos se llama tiempo de fraguado de la mezcla, es muy poco precisa y slo debe tomarse a ttulo de gua comparativa.El tiempo de fraguado inicial es el mismo para los diferentes tipos de cemento existentes y alcanza un valor de 45 a 60 minutos, el tiempo de fraguado final se estima en 10 horas aproximadamente. En resumen, puede definirse como tiempo de fraguado de una mezcla determinada, el lapso necesario para que la mezcla pase del estado fluido al slido. As definido, el fraguado no es sino una parte del proceso de endurecimiento. Es necesario colocar la mezcla en los moldes antes de que inicie el fraguado y de preferencia dentro de los primeros 30 minutos de fabricada. Cuando se presentan problemas especiales que demandan un tiempo adicional para el transporte del concreto de la fbrica a la obra, se recurre al uso de retardantes del fraguado, compuestos de yeso o de anhdrido sulfrico; de igual manera, puede acelerarse el fraguado con la adicin de sustancias alcalinas o sales como el cloruro de calcio. DEFINICIN DE ADITIVOS:Un aditivo es un material diferente a los normales en la composicin del concreto , es decir es un material que se agrega inmediatamente antes , despus o durante la realizacin de la mezcla con el propsito de mejorar las propiedades del concreto, tales como resistencia , manejabilidad , fraguado , durabilidad , etc.En la actualidad, muchos de estos productos existen en el mercado, y los hay en estado lquido y slido, en polvo y pasta. Aunque sus efectos estn descritos por los fabricantes, cada uno de ellos deber verificarse cuidadosamente antes de usarse el producto, pues sus cualidades estn an por definirse.Los aditivos ms comunes empleados en la actualidad pueden clasificarse de la siguiente manera:1.-Inclusores: de aire: Es un tipo de aditivo que al agregarse a la mezcla de concreto, produce un incremento en su contenido de aire provocando, por una parte, el aumento en la trabajabilidad y en la resistencia al congelamiento y , por otra , la reduccin en el sangrado y en la segregacin. Algunos de estos productos son: Inclusair LQ, Sika-Aire, Fest-Aire, Vinres 1143, Resicret 1144, etc.2.- Fluidizantes: Estos aditivos producen un aumento en la fluidez de la mezcla, o bien, permiten reducir el agua requerida para obtener una mezcla de consistencia determinada, lo que resulta en un aumento de la trabajabilidad, mientras se mantiene el mismo revenimiento. Adems, pueden provocar aumentos en la resistencia tanto al congelamiento como a los sulfatos y mejoran la adherencia. Algunos de estos son: Festerlith N, Dispercon N, dENSICRET, Quimiment, Adiquim, Resecret 1142 y 1146,Adicreto, Sikament, Plastocreto, etc.3.- Retardantes: del fraguado: Son aditivos que retardan el tiempo de fraguado inicial en las mezclas y, por lo tanto, afectan su resistencia a edades tempranas. Estos pueden disminuir la resistencia inicial. Se recomienda para climas clidos, grandes volmenes o tiempos largos de transportacin. Algunos de estos son: Resicret 1142, Durotard, Duro-Rock N-14, Festerlith R, Sonotard, Festard, Retarsol, Adicreto R, Densiplast R, etc.4.- Acelerantes: de la resistencia: Estos producen, como su nombre lo indica, un adelanto en el tiempo de fraguado inicial mediante la aceleracin de la resistencia a edades tempranas. Se recomienda su uso en bajas temperaturas para adelantar descimbrados. Adems, pueden disminuir la resistencia final. Dentro de estos productos tenemos:Rrmix,Festermix, Secosal, Dispercon A,Rapidolith, Daracel 1145,Sikacrete,Fluimex, etc.5.-Estabilizadores de volumen: Producen una expansin controlada que compensa la contraccin de la mezcla durante el fraguado y despus la de este. Se recomienda su empleo en bases de apoyo de maquinaria, rellenos y resanes. Algunos de estos productos son: Vibrocreto 1137,Pegacreto, Inc 1105, Expancon, Ferticon Imp, Kemox B, Interplast C, Ferrolith G, Fester Grouth NM,Ferroset, etc.6.- Endurecedores: Son aditivos que aumentan la resistencia al desgaste originado por efectos de impacto y vibraciones. Reducen la formacin de polvo, y algunos de este tipo son: Master Plate,Anviltop,Lapidolith, Ferrolith IT,FerrofestH,Duracreto, etc.Tambin se cuenta con otro tipo de aditivos como son los impermeabilizantes, las membranas de curado y los adhesivos. Dentro de estos productos tenemos para los impermeabilizantes, Fluigral Pol,Festegral,Impercon, Sikalite, etc. Para membranas, el Curacreto, Curafilm 1149, curalit, etc. y, para los adhesivos que se usan para ligar concreto viejo con nuevo, Adhecon B, Fester bond,Pegacreto, Epoxicreto NV, Ligacret, etc.

APLICACIONES DE LOS ADITIVOS DEL CONCRETODentro de las aplicaciones comunes en donde se utilizan aditivos, se encuentran las siguientes:a) Construccin de cisternas y tanques en la que se emplean impermeabilizantes.b) Para llevar concreto a alturas elevadas por medio de bombeo, se pueden aplicar aditivos fluidizantes y/o retardadores del fraguado.c) En la reparacin de estructuras daadas, donde se debe ligar concreto viejo con nuevo, se utilizan aditivos adhesivos.d) En colados, donde las temperaturas son bajas, usamos aditivos inclusores de aire para obtener para obtener concretos resistentes al efecto del congelamiento.e) Para el correcto y eficiente anclaje de equipo y maquinaria se usan aditivos expansores, los cuales proporcionan estabilidad dimensional a las piezas por anclar.Es obvio volver a recalcar que el uso de aditivos debe hacerse conociendo, en primera instancia, el requerimiento y, de esta manera, poder definir adecuadamente el producto a emplear. Tambin es de suma importancia conocer perfectamente las caractersticas del aditivo que deberemos utilizar para obtener los resultados esperados.En general los aditivos para concreto modifican propiedades del concreto para adecuarlo a la obra.Es comn que, en lugar de usar un cemento especial para atender un caso particular, a este se le pueden cambiar algunas propiedades agregndole un elemento llamado aditivo7.2. MARCO REFERENCIAL: Antecedentes de los Aditivos para ConcretoTanto las normas norteamericanas del ASTM como las normas peruanas normalizan a los aditivos de acuerdo a su efecto sobre el concreto (el encargado de la adaptacin e incorporacin de las normas del ASTM al Per es INDECOPI). A diferencia de stos, en la Comunidad Europea de Normas (CEN), los aditivos qumicos son normalizados de acuerdo a su aplicacin, ya sea a pastas de cemento, morteros, concreto o concreto proyectado.El ingreso de los aditivos qumicos al mercado de la construccin se realiz de manera lenta pero progresiva durante la dcada de los cincuenta. Esto se debi a la actitud conservadora de muchos organismos de los EE.UU., los cuales consideraban a los aditivos como algo misterioso.Sin embargo, la introduccin rpida a los aditivos en el mercado de la construccin se fij en la mira de los investigadores, dando lugar a los primeros eventos tcnicos a partir de los aos sesenta.En el ao 1962 se dieron las primeras normas del ASTM para los siguientes tipos de aditivos: (2) Tipo A: Reductores de Agua Tipo B: Retardadores de Fragua Tipo C: Aceleradores de Fraguado y Resistencia temprana. Tipo D: Reductores de Agua y Retardantes Tipo E: Reductores de Agua y AceleradoresLos aditivos qumicos se introdujeron al Per a finales de los aos cincuenta. Mientras que la primera norma nacional de aditivos corresponde al ao 1981, la cual est basada en la norma ASTM de 1969, incluyendo los 5 tipos mencionados anteriormente.Actualmente, los aditivos son parte esencial de la tecnologa del concreto. Tanto los plastificantes y los superplastificantes son los productos ms numerosos y ampliamente usados. Estos aditivos pueden ser clasificados por su composicin segn las siguientes categoras: (3)Lignosulfonatos: Clasificados en la primera generacin de aditivos plastificantes. Son probablemente los ms utilizados dentro de la tecnologa simple de aditivos. Logran producir reducciones de hasta 10% de agua. Tienden a generar retrasos en el tiempo de fraguado del concreto debido a la presencia de sustancias reductoras.Naftalnsulfonatos: Considerados dentro de la segunda generacin de plastificantes, logran una reduccin de agua de hasta un 25%. Tienden a generar espumas, lo cual se puede convertirse en incorporacin de aire al concreto.Melamina-sulfonado policondensados: Tambin considerados dentro de la segunda generacin de aditivos, se basan en polmeros sintticos, la reduccin del agua es muy parecida a la del naftaleno, pero el efecto sobre la resistencia temprana ganada es ms significativa.Copolmeros Vinlicos: Aditivos plastificantes de tercera generacin. Proporcionan un efecto plastificante mayor, logrando una reduccin de agua de hasta un 30%, dando al concreto mayor resistencia mecnica. Es aplicado en la preparacin de concreto autocompactante.Policarboxilatos: Parte de la ltima generacin de superplastificantes. Logran alcanzar una reduccin de agua de hasta un 40%, incluyendo una manejabilidad controlada y el desarrollo de resistencia temprana.7.3. ANTECEDENTES DE COMPARACIONES Ing. Fernando H. Huayco S.: Diseo del Concreto Fast Track en Pavimentos. (Tesis FIC UNI)El concreto Fast Track es un concreto de alta resistencia inicial que se aplica principalmente en pavimentos, especialmente en zonas urbanas y comerciales para reparaciones de tramos significativos, de manera de no impedir el trnsito ms de 24 horas. Tambin es empleado en la pavimentacin de carreteras donde existe similar requerimiento y en aeropuertos.Para el caso de Per, el concreto Fast Track ha sido difundido por ASOCEM en conferencias y publicaciones desde 1993, A pesar de que las primeras aplicaciones en los EE. UU. Se dieron a fines de la dcada de 1980. Sin embargo, el concreto Fast Track no es muy utilizado en nuestro pas.ste concreto se caracteriza principalmente por la aplicacin de dos tipos de aditivos: los aceleradores de resistencia y los plastificantes reductores de agua.En esta investigacin se utiliz cementos normales Tipo I de marca Sol de Cementos Lima S.A., y aditivos reductores de agua y aceleradores de resistencia. Aditivos Usados:Se utilizaron aditivos reductores de agua y aditivos aceleradores de resistencia, libres de cloruros.1. Aditivo Sper-plastificante (en las grficas de color Rojo): Aditivo lquido sper-plastificante de tercera generacin para concretos y morteros. Viscoso y de coloracin marrn.2. Aditivo Acelerante (en las grficas de color Verde): Es un aditivo lquido, acelerante de resistencias inciales exentos de cloruros para concretos y morteros. Acelera el desarrollo de las resistencias mecnicas inciales aumentando las resistencias finales

Ensayos RealizadosPara hallar la dosificacin de los aditivos se hizo unos diseos previos, empleando la relacin de agua / cemento de 0.45.Al concreto patrn se le aadi el primer aditivo (Rojo) en dosis de 0.40%, 0.80% y 1.20% (dosis respecto del peso de cemento). Se ensay a la compresin a las 24 horas y se tuvo que la dosificacin de 1.20% era la de mejor resultado como se puede apreciar en el dibujo, con un resultado de 317 Kg/cm2. Anlogamente se realiz el ensayo con el segundo aditivo (Verde) con dosificaciones de 0.50%, 1.75% y 3% (dosis respecto al cemento). La mejor dosificacin obtenida fue de 3% con un valor de 241 Kg/cm2.Con respecto a la resistencia a la compresin axial a las 24 horas se ensay primero el concreto patrn con la dosis ptima del primer aditivo (Rojo) de 1.20%, lo cual nos entreg un resultado de 283, 280 y 231 Kg/cm2 para las relaciones agua / cemento de 0.40, 0.45 y 0.50 respectivamente. Con respecto al concreto con el segundo aditivo (Verde) se obtuvieron los valores de 349, 324 y 288 Kg/cm2 para las mismas relaciones respectivamente usadas en el ensayo anterior con la mejor dosificacin (3%).Se realizaron tambin ensayos a flexin y traccin diametral, los cuales son requeridos debido a que se trata de concreto para pavimentos.7.4 HIPTESIS 1. HIPTESIS CIENTFICALa hiptesis que se quiere demostrar es que todas las marcas de aditivos tienen un desempeo similar en relacin a la aceleracin del tiempo de fraguado y que las diferencias son despreciables por lo que la variable a considerar debera ser el precio. 2. HIPTESIS ESTADSTICAPara nuestra hiptesis tomaremos pruebas con 5 marcas de Aditivos que llamaremos A,B,C,D,E, esto para hacer del estudio ms imparcial.Las marcas han sido escogidas debido a que son las ms usadas actualmente en el mercado. Adems que la marca A es la ms costosa y la marca E es la ms econmica.El tiempo fraguado es similar haciendo uso de las 5 marcas de aditivos acelerantes, siendo as:U1 = tiempo de fragua del concreto utilizando el aditivo de la marca A U2 = tiempo de fragua del concreto utilizando el aditivo de la marca B U3 = tiempo de fragua del concreto utilizando el aditivo de la marca CU4 = tiempo de fragua del concreto utilizando el aditivo de la marca DU5 = tiempo de fragua del concreto utilizando el aditivo de la marca EEntonces planteamos la Hiptesis Nula: U1 U2 U3 U4 U5 Para lo cual la Hiptesis alternante ser: U1 = U2 = U3 = U4 = U5Todo esto en los escenarios que se especificaron en los objetivos especficos, es decir: Tiempo de Fragua con temperaturas de 6 a 15 C con altitud de 4000 msnm. Tiempo de Fragua con temperaturas de -5 a 5 C con altitud de 4000 msnm.8. METODOLOGA DE ESTUDIO:8.1. MTODO DE INVESTIGACINLa metodologa a aplicar ser mediante el uso de regresin lineal, es decir, haciendo uso de los distintos tipos de concretos analizados, en este caso como se planteo en la hiptesis estadstica:Primer Escenario: (Temperaturas de 6 a 15 C con altitud de 4000 msnm) - Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca A - Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca B - Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca C - Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca D - Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca ESegundo Escenario: (Temperaturas de -5 a 5 C con altitud de 4000 msnm) - Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca A - Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca B - Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca C - Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca D - Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca EPara la determinacin del tiempo de fraguado se utiliza la aguja de VICAT.Con los resultados de la prueba de estas muestras se podr realizar una regresin lineal y comparar el comportamiento que tendrn las muestras de concreto con respecto al grupo analizado de manera que se pueda ver la correlacin que existe entre las variables analizadas y el tiempo de fraguado del concreto.Con esta metodologa se podr descartar las variables que no son representativas en el anlisis. 8.2. CARACTERSTICAS DEL EXPERIMENTOEl experimento se llevar a cabo en la meseta de Marcahuasi ubicada entre 3950 y4000 msnm. en la provincia deHuarochir, al Este de la ciudad de Lima, se escogi este lugar debido a su cercana a la ciudad capital y porque los rangos de temperatura especificados en los dos escenarios se cumplen ya que de noche la temperatura bordea los cero grados centgrados y durante el da el clima es templado.Una vez ah se escoger una locacin apropiada de ser posible a cielo abierto para elaborar las muestras tanto de da como de noche y se proceder a preparar los cinco tipos de muestras con los distintos aditivos para luego mediante la prueba de la Aguja de Vicat determinar el tiempo de Fragua y de esa manera obtener los datos que se necesita para sustentar la hiptesis. 8.3. POBLACIN Y MUESTRALa poblacin a ser utilizada para alimentar de datos nuestra investigacin ser de 50 muestras, distribuidas de la siguiente manera:Primer Escenario: (Temperaturas de 6 a 15 C con altitud de 4000 msnm) - 5 Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca A - 5 Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca B - 5 Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca C - 5 Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca D - 5 Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca ESegundo Escenario: (Temperaturas de -5 a 5 C con altitud de 4000 msnm) - 5 Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca A - 5 Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca B - 5 Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca C - 5 Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca D - 5 Muestra de concreto utilizando el aditivo de la marca E 8.4. PRUEBAS A SER SOMETIDASLas muestras sern sometidas a un mtodo de ensayo para determinar el tiempo de fraguado del cemento, mediante la aguja de VicatSe Determinara el tiempo en el que el cemento no deja huella en el molde con la aguja de Vicat. MATERIAL EQUIPOS Y ACCESORIOS Materiales: - 500 g de cemento tipo I por cada muestra. - Agua atemperada - Agregado Grueso - Agregado Fino - Aditivos de las 5 marcas mencionadas A,B,C,D y E Equipo: - Balanza - Termmetro - Aparato de Vicat - Probetas graduadas de 100 y 200 ml - Cronometro Accesorios: - Brochas, - Recipientes, - Toallas - Guantes de goma - Esptulas - Placas de vidrio de 10 *10 cm 8.5. ANLISIS ESTADSTICOComo se explic con anterioridad el anlisis estadstico se realizar mediante la toma de datos, nuestra poblacin ser de 50 muestras y se realizar la regresin lineal en las muestras separndola en grupos de muestras elaboradas durante el da y otras durante la noche, de manera que se puedan comparar con el programa MiniTab la influencia que tiene el clima y la altitud en el tiempo de fraguado del concreto de acuerdo a la marca de aditivo usado en cada muestra. De esta manera tendremos las siguientes variables:-La variable independiente es: la temperatura, altitud, contenido de humedad, contenido de cemento tipo I en la mezcla, la marca del aditivo acelerante de fraguado. - La variable dependiente ser: el tiempo de fraguado. 8.6. IMPACTO SOCIAL El menor tiempo de fraguado permite mayor rapidez en la construccin y fabricacin de casas, colegios, carreteras, etc.; con ello se lograra mayor cantidades de construcciones que permitan mejorar la calidad de vida de la poblacin. El ahorro de agua por ciertos aditivos, permite a su vez ahorro de dinero. La posibilidad de construcciones mas seguras a menor precio y con mayor rapidez; permitiendo a su vez la construccin de mas obras con las mismas caractersticas. 8.7. IMPACTO AMBIENTAL El ahorro de tiempo en el proceso de fraguado; es uno de los puntos mas importantes; ya que con esto se ahorra de cantidades de agua importantes y elementales para la vida humana. Los aditivos para el cemento permiten disminuir el impacto ambiental que causa el cemento ya que los aditivos ayudan a una mejor produccin y mayor rapidez en el proceso con lo cual no se hace necesario por ejemplo muchas capas en una carretera y mayor rapidez en el proceso de construccin de casas y colegios y con esto menor cantidades de gases contaminantes procedentes del cemento. Hoy en da se esta tratando de utilizar aditivos que contengan productos biolgicos; lo que hace que el impacto ambiental sea muchsimo menor a lo que sera el concreto sin aditivos.9. ASPECTOS ADMINISTRATIVOS:

9.1. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES:NACTIVIDADMESES

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01Movilizacin a la zona de pruebas

02Fabricacin de las muestras

03Toma de datos con el mtodo de Aguja de Vicat

04Trabajo de gabinete: procesamiento de la informacin

a. Cronograma de Actividad

b. PresupuestoPara la elaboracin de la investigacin se realizarn los siguientes gastos: El total del presupuesto es 5 450.00 soles.NDescripcinUnidCantidCostoTotal

01Adquisicin de los insumos de construccionGlb125002500

02Movilizacion y DesmovilizacionGlb1300300

03Alquiler de local para la elaboracin de las muestras y el desarrollo de las pruebasMes1400400

04Ensayo in situUnid50201000

05Pago de sueldos de personal de apoyo 25 diasDia25501250

10. BIBLIOGRAFIA1. Garca San Martn, J. M., Compuestos de Curado, Seminario 1.2 Aditivos para Hormigones, Morteros y Pastas, Madrid, 1982 Pg. 10-162. Concreto, Ensayo, Investigacin y Realizaciones, Editor G. C. Isaia, IBRACON, Sao Paulo, 2005. Pg 110-1503. La qumica de los cementos - H. W. Taylor - Edit. URMO Pg. 143-1454. Revista Construir Febrero 2008 Publicacin del Grupo Cerca Pg 35-365. Revista de Turismo Amigos y Aventura - Especial de Marcahuasi. Pg. 10-126. http://www.ingenieracivil.com/2007/10/metodo-para-determinar-el-tiempo-de.html.