TUBERIAS
89
TUBERÍAS ING. ROLANDO AGÜERO MAURICIO
-
Upload
freddy-ramiro-flores-vega -
Category
Education
-
view
3.491 -
download
1
description
Transcript of TUBERIAS
TUBERÍAS
ING. ROLANDO AGÜERO MAURICIO
2
CONTENIDO 1. Características Generales
2. Materiales de las tuberias
3. Elementos del Sistema de
Tuberías
4. Datos Técnicos y Dibujo
de Tuberías
5. Tecnologias de tuberias
6.
CAPÍTULO I
“CARACTERÍSTICAS GENERALES”
4
DEFINICIÓN
Las tuberías son un sistema formado por tubos, que pueden ser de diferentes materiales, que cumplen la función de permitir el transporte de líquidos, gases o sólidos en suspensión (mezclas) en forma eficiente, siguiendo normas estandarizadas y cuya selección se realiza de acuerdo a las necesidades de trabajo que se va ha realizar.
5
Diferencia entre tubos y tuberías
Es de gran importancia aclarar la diferencia que existe entre los términos “tubería” y “tubo”, pues comúnmente son confundidos.
Las Tuberías corresponde al conjunto conformado por tubos normalizados, los accesorios, las válvulas, etc; encargados de transportar los gases o líquidos que así lo necesitan.
Mientras que Tubo es aquel producto tubular de sección transversal constante y de material de uso común.
6
Tuberías Industriales
Las tuberías con destinación industrial tienen una muy amplia aplicación, pues es por medio de ellas que se transportan todos lo fluidos (gases, mezclas, líquidos, etc) para optimizar y no limitar los procesos industriales.
Tienen como principal destino la industria de la construcción, la industria eléctrica y la metalmecánica. Dentro de la industria de la construcción, las tuberías son demandadas para la elaboración de estructuras firmes así como para cableado, ventilación, alcantarillado y conducción de aguas blancas y negras.
7
Datos Característicos
Presión Nominal
La presión de diseño no será menor que la presión a las condiciones más severas de presión y temperatura coincidentes, externa o internamente, que se espere en operación normal.
La condición más severa de presión y temperatura coincidente, es aquella condición que resulte en el mayor espesor requerido y en la clasificación (“rating”) más alta de los componentes del sistema de tuberías.
8
Datos Característicos
Temperatura Nominal
Es la temperatura del metal que representa la condición más severa de presión y temperatura coincidentes. Los requisitos para determinar la temperatura del material de diseño para tuberías son como sigue:
Para componentes de tubería con aislamiento externo, la temperatura del material para diseño será la máxima temperatura de diseño del fluido contenido.
Para componentes de tubería sin aislamiento externo y sin revestimiento interno, con fluidos a temperaturas de 32ºF (0ºC) y mayores, la temperatura del material para diseño será la máxima temperatura de diseño del fluido reducida, según los porcentajes de la tabla.
Para temperaturas de fluidos menores de 32ºF (0ºC), la temperatura del material para el diseño, será la temperatura de diseño del fluido contenido.
9
Datos Característicos
Espesor nominal
Es el grosor de la pared del tubo. El mínimo espesor de pared para cualquier tubo sometido a presión interna o externa es una función de:
El esfuerzo permisible para el material del tubo
Presión de diseño
Diámetro de diseño del tubo
Diámetro de la corrosión y/o erosión
Tabla Nº 1
Reducción de Temperatura para Componentes sin Aislamiento
Componente T%
Válvulas, tubería, uniones solapadas y accesorios soldados 5
Accesorios bridados 10
Bridas (en línea) 10
Bridas de uniones solapadas 15
Empaquetadura s (en uniones en línea) 10
Pernos (en uniones en línea) 20
Empaquetadura s (en casquetes de válvulas) 15
Pernos (en casquete de válvulas) 30
10
Datos Característicos
Diámetro Nominal
Diámetro exterior del tubo. Es la medida de un accesorio mediante el cual se identifica al mismo y depende de las especificaciones técnicas exigidas.
Resistencia
Es la capacidad de tensión en libras o en kilogramos que puede aportar un determinado accesorio en plena operatividad.
Aleación
Es el material o conjunto de materiales del cual esta hecho un accesorio de tubería.
11
Procedimiento del diseño de un
sistema de tuberías
El diseño de un sistema de tuberías consiste en el diseño de sus tuberías, brida, empaquetaduras, válvulas, accesorios, filtros, trampas de vapor juntas de expansión.
a) Establecimiento de las condiciones de diseño incluyendo presión, temperaturas y otras condiciones, tales como la velocidad del viento, movimientos sísmicos, choques de fluido, gradientes térmicos y número de ciclos de varias cargas.
b) Determinación del diámetro de la tubería, el cual depende fundamentalmente de las condiciones del proceso, es decir, del caudal, la velocidad y la presión del fluido.
c) Selección de los materiales de la tubería con base en corrosión, fragilización y resistencia.
d) Selección de las clases de “rating” de bridas y válvulas.
12
Procedimiento del diseño de un
sistema de tuberías
e) Cálculo del espesor mínimo
de pared (Schedule) para las
temperaturas y presiones de
diseño, de manera que la
tubería sea capaz de soportar
los esfuerzos tangenciales
producidos por la presión del
fluido.
f) Establecimiento de una
configuración aceptable de
soportes para el sistema de
tuberías.
g) Análisis de esfuerzos por
flexibilidad para verificar que
los esfuerzos producidos en la
tubería por los distintos tipos
de carga estén dentro de los
valores admisibles, a objeto
de comprobar que las cargas
sobre los equipos no
sobrepasen los valores límites,
satisfaciendo así los criterios
del código a emplear.
CAPITULO II
“MATERIALES DE
TUBERIAS”
14
TUBERIAS METALICAS
TENEMOS:
Tubos de hierro
fundido
Tuberías de acero.
Tuberías de cobre.
Tuberías de bronce.
15
TUBERIAS DE HIERRO
FUNDIDO Se utiliza generalmente
en el servicio de agua y desagüe, sobretodo cuando la tubería debe estar en contacto directo con la tierra.
Las tuberías de hierro fundido son largamente utilizados para aguas residuales.
16
TUBERIAS DE HIERRO
FUNDIDO
En colectores de alcantarillado, este tipo de tubería se recomienda emplear:
a) Cuando la tubería sea instalada en un lugar de paso de vehículos y con un recubrimiento mínimo (tapada).
b) Cuando la tubería sea instalada a grandes profundidades por sobre los límites de resistencia de otros materiales.
c) Cuando la tubería sea instalada en forma colgada o aparente, donde pueden producirse deformaciones importantes.
d) Cuando existe la necesidad de atravesar o pasar sobre ríos.
e) Cuando existe la necesidad de pasar sobre vanos de puentes donde la vibración afectaría a otro tipo de materiales.
f) Cuando la pendiente del colector es superior a 15 %.
17
TUBERIAS DE HIERRO
FUNDIDO
La principal desventaja que se puede mencionar de
los tubos de hierro fundido es la abrasión,
principalmente en tuberías de impulsión.
Para la utilización en redes de alcantarillado, los
tubos, deben ser protegidos contra la corrosión
interna y externa mediante por lo menos, un
revestimiento de cemento. Modernamente, tales
revestimientos son ejecutados empleando
materiales vinílicos, resinas epóxicas y ceras
micro cristalizadas.
18
TUBERIAS METALICAS
TENEMOS:
Tubos de hierro fundido
Tuberías de acero.
Tuberías de cobre.
Tuberías de bronce.
19
TUBERIAS DE ACERO
Su uso común es en el transporte de agua, vapores, aceites, combustibles y gases.
Se utiliza para altas temperaturas y presiones.
Las tuberías con mayor capacidad condujeron al desarrollo de aceros con un mayor límite de fluencia.
20
TUBERIAS DE ACERO
Se unen por uniones roscadas, soldadas y con brida.
El transporte de gas, petróleo y ácidos requiere de un acero resistente a la corrosión.
21
TUBERIAS METALICAS
TENEMOS:
Tubos de hierro fundido
Tuberías de acero.
Tuberías de cobre.
Tuberías de bronce.
22
TUBERÍAS DE COBRE
La mayoría de las instalaciones modernas se
hacen con tuberías de cobre, ya que es un
material ligero, fácil de manipular y que
suelda con facilidad.
Además, sirve para las conducciones tanto
de agua fría como de agua caliente.
23
TUBERÍAS DE COBRE
Existen básicamente dos tipos de tuberías de cobre:
Tubos de cobre rígido: se presentan en forma de barras rectas de 5 metros.
Tubos de cobre blando o recocido: se venden en rollos de 50 metros. Es un material mucho más moldeable.
24
TUBERÍAS DE COBRE
Las tuberías de cobre se pueden doblar y curvar, y si se hace correctamente se puede incluso evitar la instalación de codos. La tubería se introduce en el interior de un muelle y con una simple presión sobre él, el tubo de cobre se curvará sin deformarse ni aplastarse.
25
TUBERÍAS DE COBRE
El cobre es un metal blando y por lo tanto fácil de cortar. Se puede usar una sierra para metales, aunque, para evitar deformar la tubería y que el corte sea recto y limpio, es preferible usar un corta tubos. Esta herramienta posee unas ruedecillas que, una vez adaptadas al diámetro del tubo, permiten cortarlo sin esfuerzo y sin temor a hundirlo por la presión.
26
TUBERIAS METALICAS
TENEMOS:
Tubos de hierro fundido
Tuberías de acero.
Tuberías de cobre.
Tuberías de bronce.
27
TUBERIAS DE BRONCE
Son apropiadas para el suministro de
agua.
Se debe unir con accesorios de cobre
para evitar corrosión galvánica.
Su costo es elevado comparado con los
demás
28
TUBERIAS NO
METALICAS
TENEMOS:
Tuberías cerámicas
Tuberías de hormigón y
de hormigón armado
Tuberías de poliéster
Tuberías de PVC
Tuberías de polietileno
(PE) y de polipropileno
(PP)
29
TUBERIAS CERAMICAS
Los tubos cerámicos son químicamente inertes logrando resistir los ataques químicos corrosivos de las aguas domésticas e industriales.
Poseen una buena resistencia a la abrasión.
30
TUBERIAS CERAMICAS
Son lisas, con bajos coeficientes de fricción, impermeables y poco atacables por ácidos; son sin embargo las que más se deben controlar y comprobar debido a su fragilidad, permeabilidad por fisuras y por la dificultad de ejecución de sus juntas.
31
TUBERIAS NO
METALICAS
TENEMOS:
Tuberías cerámicas
Tuberías de hormigón y de hormigón armado
Tuberías de poliéster
Tuberías de PVC
Tuberías de polietileno (PE) y de polipropileno (PP)
32
TUBERIAS DE HORMIGON
Los tubos de hormigón, se fabrican en moldes metálicos, empleando hormigones ricos en dosificación de cemento.
Los tubos pueden ser de hormigón simple o de hormigón armado.
Los tubos pueden ser de hormigón simple o de hormigón armado.
33
TUBERIAS DE HORMIGON
Las tuberías de
hormigón armado deben
llevar armaduras de
refuerzo solamente
cuando se trata de
grandes diámetros.
Este tipo de pueden
alcanzar un tamaño de
diámetro inmenso.
34
TUBERIAS NO
METALICAS
TENEMOS:
Tuberías cerámicas
Tuberías de hormigón y
de hormigón armado
Tuberías de poliéster
Tuberías de PVC
Tuberías de polietileno
(PE) y de polipropileno
(PP)
35
TUBERIAS DE POLIESTER
Se fabrican con
resinas de poliéster,
refuerzos de fibra de
vidrio y cargas
inertes (arenas,
carbonato cálcico,
etc.) con secciones
de 400 a 1500mm.
36
TUBERIAS DE POLIESTER
Características:
Tienen una gran solidez y son muy flexibles.
Son muy resistentes a la corrosión (ideales para el transporte de salmuera).
Tienen una gran capacidad hidráulica.
Se fabrican con 6 metros de longitud.
Resistentes a la corrosión electrolítica.
No requieren protección catódica o de otro tipo.
Tienen un coeficiente de dilatación térmica lineal muy bajo.
Se pueden cortar con facilidad en cualquier posición.
Son muy impermeables debido a que se trata de un material muy compacto.
Permite conducir aguas con una amplia gamas de pH.
Los tubos manifiestan una gran resistencia a la abrasión (ensayos con lodos abrasivos).
Garantizados hasta temperaturas de 35º C para pH entre 1 y 10.
Resistente a los ataques químicos.
Se pueden almacenar al aire libre sin problemas.
Son muy caros.
37
TUBERIAS NO
METALICAS
TENEMOS:
Tuberías cerámicas
Tuberías de hormigón y
de hormigón armado
Tuberías de poliéster
Tuberías de PVC
Tuberías de polietileno
(PE) y de polipropileno
(PP)
38
TUBERIAS DE PVC
Este tipo de tuberías, gracias al gran desarrollo tecnológico de la industria de plásticos y la facilidad de manipulación de todos los productos fabricados con éste material, hacen que en la actualidad tengan gran aceptación para redes de alcantarillado, solamente en diámetros pequeños de 6" y 8" ya que para diámetros mayores el costo es muy alto.
39
TUBERIAS DE PVC
Son de poco peso (Peso específico 1.4 g/cm3).
Son inertes a la corrosión por aguas y suelos agresivos.
La superficie interior de los tubos puede considerarse "hidráulicamente lisa".
Baja probabilidad de obstrucciones.
No favorecen el desarrollo de algas ni hongos.
40
TUBERIAS NO
METALICAS
TENEMOS:
Tuberías cerámicas
Tuberías de hormigón y
de hormigón armado
Tuberías de poliéster
Tuberías de PVC
Tuberías de
polietileno (PE) y de
polipropileno (PP)
41
TUBERÍAS DE POLIETILENO
(PE) Y DE POLIPROPILENO
(PP)
Este tipo de tuberías, se fabrican en forma análoga al P.V.C., es decir, por extrusión, aunque la configuración molecular de ambas es bastante diferente. El polietileno puede ser de baja densidad (< 0,93 g/cm3) o de alta densidad (> 0,94 g/cm3). Durante la instalación, en los tendidos de las tuberías, deben tenerse en cuenta los esfuerzos que se producen por dilataciones y retracciones.
42
TUBERÍAS DE POLIETILENO
(PE) Y DE POLIPROPILENO
(PP)
Su utilización es
recomendada en
especial para
lanzamientos
submarinos ya que
resisten el ataque de
microorganismos que
pueden producir
perforaciones en la
tubería.
CAPÍTULO III
“ELEMENTOS DEL SISTEMA
DE TUBERÍAS ”
44
Accesorios
Es el conjunto de piezas
moldeadas o mecanizadas que
unidas a los tubos mediante un
procedimiento determinado
forman las líneas estructurales de
tuberías de una planta de proceso.
BRIDAS
Son accesorios para conectar
tuberías con equipos (bombas,
intercambiadores de calor,
calderas, tanques, etc.) o
accesorios (codos, válvulas, etc.).
Las ventajas de las uniones
bridadas radica en el hecho de
que permite el rápido montaje y
desmontaje a objeto de realizar
reparaciones o mantenimiento.
45
Accesorios
Tipos Y Características de Bridas
Brida roscada. Son bridas que pueden ser instaladas sin necesidad de soldadura y se utilizan en líneas con fluidos con temperaturas moderadas, baja presión y poca corrosión, no es adecuada para servicios que impliquen fatigas térmicas.
Brida ciega. Es una pieza completamente sólida sin orificio para fluido, y se une a las tuberías mediante el uso de tornillos, se puede colocar conjuntamente con otro tipo de brida de igual diámetro, cara y resistencia.
46
Accesorios
CODOS
Son accesorios de forma curva
que se utilizan para cambiar la
dirección del flujo de las líneas
tantos grados como lo
especifiquen los planos o
dibujos de tuberías.
Tipos de Codos
Los codos estándar son aquellos
que vienen listos para la pre-
fabricación de piezas de
tuberías y que son fundidos en
una sola pieza (45º,90º,180º).
47
Accesorios
Características
Diámetro. Es el tamaño o medida
del orificio del codo entre sus
paredes los cuales existen desde
¼’’ hasta 120’’.
Angulo. Es la existente entre
ambos extremos del codo. Espesores. una normativa o
codificación del fabricante
determinada por el grosor de la
pared del codo.
Aleación. Acero al carbono, acero
al cromo, acero inoxidable,
galvanizado, etc.
Junta. Es el procedimiento que
se emplea para pegar un codo
con otro accesorio (soldable,
roscable, embutible).
48
Accesorios
“ T ” Son accesorios que se utilizan
para efectuar fabricación en líneas de tubería.
Tipos
Diámetros iguales o te de recta
Reductora con dos orificios de igual diámetro y uno desigual.
Características
Diámetro. Las tes existen en diámetros desde ¼’’ hasta 72’’
Espesor. Este factor depende del espesor del tubo o accesorio a la cual va instalada.
Aleación. Acero al carbono, acero inoxidable, galvanizado, etc.
49
Accesorios
REDUCCIÓN
Son accesorios de forma cónica que se utilizan para disminuir el volumen del fluido a través de las líneas de tuberías.
Tipos
Estándar concéntrica. Se utiliza para disminuir el caudal del fluido aumentando su velocidad, manteniendo su eje.
Estándar excéntrica. Se utiliza para disminuir el caudal del fluido en la línea aumentando su velocidad perdiendo su eje.
Características
Diámetro. Varia desde ¼’’ x
3/8’’.
Aleación. Acero al carbono,
acero al cromo, acero
inoxidable, etc.
50
Accesorios
Empaquetaduras
Accesorio utilizado para realizar
sellados en juntas mecanizadas
existentes en líneas de servicio o
plantas en proceso.
Tipos
Empaquetadura flexitalica. Este
tipo de Empaquetadura es de
metal.
Anillos de acero. Son las que se
usan con brida que tienen ranuras
para el empalme con el anillo de
acero
Empaquetadura de asbesto.
Empaquetaduras de goma.
Empaquetaduras grafitadas
51
Accesorios
TAPONES.
Son accesorios utilizados para bloquear o impedir el pase o salida de fluidos en un momento determinado. Mayormente son utilizados en líneas de diámetros menores.
Tipos
Según su forma de instalación pueden ser macho y hembra.
Características
Resistencia. Tienen una capacidad de resistencia de 150 libras hasta 9000 libras
Junta. La mayoría de las veces estos accesorios se instalan de forma enroscable, sin embargo por normas de seguridad muchas veces además de las roscas suelen soldarse.
52
Válvulas
Son accesorios que se utilizan para regular y controlar el fluido de una tubería.
Las válvulas son unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria.
Las válvulas de control constan básicamente de dos partes que son:
– Actuador: llamado accionador o motor, puede ser neumático,
eléctrico o hidráulico
– Cuerpo de la válvula: esta provisto de un obturador o tapón, los asientos del mismo y una serie de accesorios. La unión entre la válvula y la tubería puede hacerse por medio de bridas soldadas o roscadas directamente a la misma.
53
Válvulas
VÁLVULAS DE COMPUERTA
Esta válvula efectúa su cierre con
un disco vertical plano o de forma
especial, y que se mueve
verticalmente al flujo del fluido.
Ventajas:
Presenta muy poca resistencia al
flujo de fluido cuando esta en
posición de apertura total.
Cierre hermético.
Bajo costo.
Desventajas:
Es adecuada generalmente para
control todo-nada, ya que en
posiciones intermedias tiende a
bloquearse.
Se requiere mucha fuerza para
accionarla.
Aplicaciones:
Servicio general, aceites y
petróleo, gas, aire
54
Válvulas
VÁLVULAS DE GLOBO
Una válvula de globo es de vueltas múltiples, en la cual el cierre se logra por medio de un disco o tapón que cierra o corta el paso del fluido en un asiento que suele estar paralelo con la circulación en la tubería.
Ventajas
Estrangulación eficiente, con mínima erosión.
Carrera corta del disco y pocas vueltas para accionarlas.
Control preciso de la circulación.
Desventajas:
Gran caída de presión.
Costo relativo elevado
55
Válvulas
VALVULÁS DE RETENCIÓN
(CHECK)
La válvula de retención esta
destinada a impedir una inversión
de la circulación.
La circulación del líquido en el
sentido deseado abre la válvula; al
invertirse la circulación, se cierra
Hay tres tipos básicos de
válvulas de retención: 1) válvulas
de retención de columpio, 2) de
elevación y 3) de mariposa.
Ventajas
Puede estar por completo a la
vista.
La turbulencia y las presiones
dentro de la válvula son muy bajas.
56
Válvulas
VÁLVULA DE BOLA
Las válvulas de bola son de ¼ de vuelta, en las cuales una bola taladrada gira entre asientos elásticos, lo cual permite la circulación directa en la posición abierta y corta el paso cuando se gira la bola 90° y cierra el conducto.
Ventajas
Bajo costo.
Alta capacidad.
Corte bidireccional.
Circulación en línea recta.
Pocas fugas.
Se limpia por si sola.
Poco mantenimiento.
No requiere lubricación.
Tamaño compacto.
Cierre hermético con baja torsión (par).
57
Válvulas
VÁLVULAS DE DIAFRAGMA Las válvulas de diafragma son
de vueltas múltiples y efectúan el cierre por medio de un diafragma flexible sujeto a un compresor. Cuando el vástago de la válvula hace descender el compresor, el diafragma produce sellamiento y corta la circulación.
Ventajas
Bajo costo.
No tienen empaquetaduras.
No hay posibilidad de fugas por el vástago.
Desventajas
Diafragma susceptible de
desgaste.
Elevada torsión al cerrar con la
tubería llena
58
Juntas de Expansión
Disminuyen los esfuerzos debido
a las expansiones y compresiones
que suceden en distintos tipos de
tuberías, disminuyendo así las
vibraciones y ruido.
El aislamiento de vibraciones que
estos conectores suministran
evitan el peligro del “pandeo” que
se provoca en las tuberías
Son fabricados según las
especificaciones con elastómeros
resistentes a la corrosión y la
abrasión.
59
Soportes
Brindan apoyo adecuado al
sistema de tuberías, ya sea fijo o
móvil (por efecto de la
dilatación).
Es muy importante evitar el
rozamiento de la tubería con el
soporte, así como que deben
tener la suficiente fuerza para
mantener la alineación en todo
momento
60
Elementos de Control
Los elementos de control son
equipos con los que se cuentan
para poder medir y controlar el
correcto funcionamiento de un
sistema de tuberías, detectar una
falla inmediatamente y poder
corregirla a tiempo.
REGULADOR DE PRESIÓN
Con estos reguladores podemos
evitar sobrepresiones que
pudieran romper tuberías,
emisores etc. Normalmente
regulan presiones entre 0,2 y 8
kg/cm2.
61
Elementos de Control
MEDIDORES DE CAUDAL O FLUJO
Medidores especiales. El medidor de flujo doble consta de dos manómetros que se montan en la parte posterior de un instrumento sencillo, siendo posible para ambos registrar sobre la misma grafica.
Consiste en un captador de caudal conectado a dos tubos de rango. Su propósito es contrarrestar la poca sensibilidad que presenta un captador de presión diferencial, en la parte baja de la escala de caudal.
Medidores de flujo de tipo reten . Miden la fuerza con que la corriente fluida choca contra una superficie interpuesta en su camino
CAPÍTULO IV
“Datos Técnicos y Dibujo de
Tuberías”
63
Códigos y normas aplicables a tuberías
ASME – Normas más usados y publicados:
ASME B31 – Normas de Tuberías a Presión: Requerimientos mínimos para el diseño, materiales, fabricación, construcción, pruebas, e inspección para los sistemas de tuberías (B31.1, B31.3, B31.4, B31.5, B31.8, B31.8, B31.9 y B31.11)
ASME – Código Internacional para Calderas y Recipientes a Presión: Reglas de seguridad que controlan el diseño, fabricación, y la inspección de calderas y recipientes a presión.
API - American Pipe Institute
NPS - National Pipe Standard
ASA - American Standard Asociation
ANSI, ASTM, DIN, ISO, JIS
64
Elementos de un Sistema de Tuberías y
su Simbología
65
Elementos de un Sistema de Tuberías y
su Simbología
66
Elementos de un Sistema de Tuberías y
su Simbología
67
Elementos de un Sistema de Tuberías y
su Simbología
68
Elementos de un Sistema de Tuberías y
su Simbología
69
Dibujo de Tuberías
3.3.1 Representación Gráfica: 3 tipos básicos:
1. Esquemática:
Finalidad: Indicar el proceso de flujo del servicio.
Muestran todos los equipos, máquinas y controles (válvulas,
manómetros, termómetros, etc.) que intervienen en el
proceso; pero sin indicar los accesorios de montaje (codos,
tees, bridas, etc.).
Se dibujan sin escala.
70
1. Esquemática:
Dibujo de Tuberías
71
2. De montaje o Disposición:
Disposición real del sistema Número de vistas necesarias que definan el sistema por completo.
Válvulas y accesorios Símbolos a escala.
2 métodos usados:
a) Línea Simple: Dibuja la línea central de la tubería Línea gruesa y se van añadiendo componentes según su simbología.
b) Doble Línea: En sistemas complicados donde hay gran cantidad de tuberías muy próximas unas a otras, y los espacios entre ellas son importantes
Dibujo de Tuberías
72
Dibujo de Tuberías
Línea
Simple
Doble
Línea
73
Dibujo de Tuberías Según la forma de proyección:
b) Proyección Ortogonal
a) Isométrico (Pictórico)
c) Proyección Oblicua
74
Dibujo de Tuberías
d) Dibujo Desarrollado: Girando algunos accesorios, las tuberías verticales se pueden rebatir sobre el plano horizontal, pudiéndose representar la instalación en un solo plano.
3. De Detalle: Son planos
auxiliares de los de montaje y
se usan básicamente para el
prefabricado de tramos de
tuberías.
75
Acotado Se debe dar
distancias de centro
a centro, de
extremo a extremo,
o de centro a
extremo de los
accesorios o
válvulas.
El diámetro nominal y el espesor de la
pared de c/tubería pueden indicarse por
una nota adyacente si es necesario.
76
Acotado
Por lo general se acostumbra crear una Lista de Materiales
(BOM).
CAPÍTULO V
“TECNOLOGIAS DE LAS
TUBERIAS”
78
Tuberías Sumergibles
El 4510 se ha diseñado específicamente
para las aplicaciones que demandan una alta
relación calidad / precio
79
Tuberías Sumergibles
Estos sensores mantienen la misma calidad
y prestaciones que los sumergibles pero
miden la presión absoluta en una tubería
llena de líquido o gases. Disponemos de un
amplio margen de presiones,
salidas eléctricas y de tipos de conexión
80
Presion Diferencial
Los sensores para presión diferencial están
pensados para aplicaciones donde exista una
relación de presiones para poder funcionar
81
Medidores de presion
El AccuGauge es un equipo de medida de
presión en tubería cuyo objetivo es sustituir
a los medidores de agujas
CAPÍTULO VI
“ESTUDIO DE MERCADO DE
LAS TUBERIAS”
83
Estudio de Mercado
La producción de los materiales de construcción
ha presentado una evolución
similar a la mostrada por el
sector construcción.
La parcial reactivación que se viene dando en
la economía desde fines de 2001, ha propiciado
que el sector de construcción, y por ende la
producción de insumos, presenten una
mejora sustancial con respecto a lo observado
en los últimos años,
84
Demanda
Lo referente a la demanda indica que el
comportamiento de los
consumidores está determinado
principalmente por las expectativas
políticas, económicas y sociales en el
mediano y largo plazo,
además del acceso a la financiación
85
Oferta
Con relación a la competencia, el 50% de
la oferta del sector
es abastecida por productos de carácter
importado, siendo
la principal competencia Estados Unidos
y España principales proveedores de
material de construcción del
mercado peruano.
86
Oferta
Por otro lado, la comercialización de materiales
de construcción en Perú se realiza por medio de
diferentes canales; los más
comunes son distribuidores, ferreterías,
depósitos y tiendas especializadas como
almacenes de cadena y almacenes de
construcción. La distribución de las ventas
de productos de consumo industrial, o del
hogar según canal, depende principalmente del
Nivel Socio Económico del consumidor
87
Perspectivas y
oportunidades
El área con mejores
perspectivas es la vivienda, por el éxito
de los programas de gobierno en esta
materia
88
Perspectivas y
oportunidades
Sin embargo, también se
consideran prometedores los
sectores de minería e hidrocarburos
y energía, principalmente por el Proyecto
de gas de Camisea, el Plan de
electrificación rural y las
grandes unidades mineras que existen en
Perú.
89
Perspectivas y
oportunidades
Por otra parte, el interés del
gobierno por promover la inversión privada
a través de procesos de privatización y
concesiones, permite prever
oportunidades importantes en áreas como
energía, transporte y saneamiento .
