Tuberias Elección

Elección Tuberias� Leciñena López, Noelia

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Comentario Previo: .- Pertenece a Instalaciones �Irse a archivo Vitruvio (tripas), y estudie: .-Si Rompe Elemento estructural ( vigas ó bobedillas) .-Si Rompe Elemento contructivo ( rozas, pasatubo) .- Según la instalación, váyase a la norma que le compete: .-Consumo humano� Color: verde y azul

.- Elección según: tipo agua y temperatura trabajo ”uso”

** Concepto Previo “TIPO AGUA” Tipo Agua Definición Problemática Solución además de

elegir otra tubería A.-DURA Exceso sal: Ca, Mg

( Límite consumo humano=300 mg/l de dureza)

Incrustaciones en conducción. .- Actua peor detergente. .-A Ter> 35-40-50 ( 42ºC). Cal precipita� Aislante,

.-Disminuir implementar Cal. .- Filtro de carbono ( inclusive). .- Vinagre

B.-ÁCIDAS PH>7 Basícas= (PH<7) Neutra=7

Disolucion en conducción.

.- Disminuir con Salfuman. .-Recordatorio el alcalis ( ej. amoniaco) debe estar bajo.

C.- SULFATOS

500mg/l ( Europa 250mg/l)

.- Osmosis a la inversa (ión)…

.-Los álcalis son óxidos, hidróxidos y carbonatos (los carbonatos no son bases fuertes, ya que son la base conjugada de un ácido débil y no de un ácido neutro como el agua) de los metales alcalinos. Actúan como bases fuertes y son muy hidrosolubles. .-Lo bastante corrosivos queman la piel, al igual que los ácidos fuertes. Ejemplos son el amoníaco, Medidas de la dureza del agua Las medidas de dureza o grado hidrotimétrico del agua son: mg CaCO3/l o ppm de CaCO3 Miligramos de carbonato cálcico (CaCO3) en un litro de agua; esto es equivalente a ppm de CaCO3. Grado alemán (Deutsche Härte, °dH) Equivale a 17,9 mg CaCO3/l de agua. Grado americano Equivale a 17,2 mg CaCO3/l de agua. Grado francés (°fH)

Instalación Norma Saneamiento HS-5 Fría y ACS HS-4


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Equivale a 10,0 mg CaCO3/l de agua. Grado inglés (°eH) o grado Clark Equivale a 14,3 mg CaCO3/l de agua Clasificación de la dureza del agua Tipos de agua mg/l °fH ºdH ºeH Agua blanda ≤17 ≤1.7 ≤0.95 ≤1.19 Agua levemente dura ≤60 ≤6.0 ≤3.35 ≤4.20 Agua moderadamente dura ≤120 ≤12.0 ≤6.70 ≤8.39 Agua dura ≤180 ≤18.0 ≤10.05 ≤12.59 Agua muy dura >180 >18.0 >10.05 >12.59 En agua potable para consumo humano el límite de dureza es de 300 mg/l de dureza. ( En Zaragoza es de 240mg/l y PH de 7.6) * Algunas limitaciones CTE-HE 4

3.2.2.1.- Fluido Trabajo 2.- 20ºC ( PH= 5-9), sales se ajustarán: a) Salinidad circuito Primario < 500mg/l sales solubles ( conductividad <650uS/cm) b) Contenido en sales Calcio (Carbonato Cálcico)<200mg/l “agua dura =100 a 200” c) Límite Dioxido Carbono<50 mg/l. 3.- Fuera estos valores� Agua tratada. 3.2.2.2.- Protección Contra Heladas Ter<0ºC”� Protegido con producto químico anticongelante ( Calor especifico>3 Kj/Kg K, en 5ºC) 3.2.2.3.- SobreCalentamientos (Sobrecalentamiento, quemaduras, materiales contra altas Ter) 3.2.2.3.1.- Sobrecalentamiento 3.-Caso aguas duras entre (100-200 mg/l) “ a >40ºc cal precipita y aisla provocando elevar Ter”, � Limpiar circuito a fin de evitar punto consumo<60ºC.

* Aislamiento ( en elección tuberia) .- Espesor mínimo de 2cm, .- Lana Mineral� ignifugo. .- Obligatorio si: a) Ter ambiente> 40ºC ó b)inferior al fluido transporta. .- Califurar-� Aislante cada tuberia.

Fontaneria Uso

Material Aislamiento

Calefacción Acero Negro ACS Acero estirado galvanizado

Nota.- Estirado� Proceso gana elásticidad

Montante Fibra Vidrio Interior Instalación Poliuretano

en flotante (Entre 2rigido,1elástico) Lugar Flotante Pertenece a Estructura? Techo Si Suelo No


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CTE-HS4. 3.5 ( Ten en cuenta, la señalización) Tuberías Tipo Señalización Agua Potable Verde oscuro, Azul No apta para consumo humano Tuberias, grifos, puntos terminales

“SEÑALADA forma INEQUIVOCA” .-Otras Fuentes: Color Tubería Tipo Instalación Azul agua potable Gris evacuación Naranja Presión **ELECCIÓN TUBERÍA, según Tipo Agua. .-Cobre, además es bacteriostático. ** ELECCIÓN TUBERÍA, según tipo USO.

MATERIAL Tubería Uso General Restricciones FUNDICIÓN Exterior Diámetro Pequeño

No diagonal, rompe salto agua. HORMIGÓN “ “ “ PVC “ “ “ ACERO GALVANIZADO Agua Fría Agua Caliente ACERO INOXIDABLE Agua fría y Caliente No COBRE “ “ “ POLIETILENO “ “ “ POLIPROPILENO “ “ “

Uso Particular MATERIAL Acometida Polietileno. Instalación General Polietileno, Acero Galvanizado, Cobre. Batería Contadores Acero Galvanizado, Fundición, PVC sanitario. Montante Polietileno, Acero Galvanizado, Cobre. Instalación Particular

Acero Galvanizado, Cobre, Prolipropileno, Polietileno, Polietileno Reticulado.

**Para Aceros inoxidables, con Calor� Irsé a: AISI

Tipo Agua Elección Tubería Dura NO: Acero Galvanizado Blanda Atacan Plomo ( Plomo y Aluminio� No para consumo Humano ) Acidez DEVIL ( PH<7) Cobre y Plásticos Acidez FUERTE ( PH>7) Plásticos Agua Potable FRÍA Acero galvanizado, Plomo, Cobre, Plástico, Fundición “ “ CALIENTE ( >60ºc)

NO , no , “ , “ , no


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** UNIONES ( estancas-no fugas) Soldadura.- (tubería+accesorio), otro material ( Ter fusión baja de otros dos) “ Verse en :Biblioteca Proyect Manager � Material�Siderurgia� Soldadura” Enroscada.-. “acero galvanizado”� Se hace en fábrica, cerraje “en obra”� Proteger: minio,Teflón. ( Si se suelda, se elimina la protección) Compresión.- manguito, roscas, arandelas.- Apretar presión con tuercas. .- No recomendable en instalaciones empotradas. Encoladas.-Con adhesivo. Ej. PVC, acero inoxidable. ( No polietileno y propileno). ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ Según CTE-HS5 ( 5.3� 2.5) - Unión PVC ( Tubo, Piezas especiales Bajante) � a) Cola sintética impermeable gran adherencia b) Junta Elástica. .- Bajante Propileno �Un extremo: Soldadura Otro extremo: Junta deslizante ( anillo adaptador). .- Tubos y piezas de Gres�Juntas de enchufe y cordón. ( Rodear cordón con cuerda embreada). +Rellenar restante con: mortero cemento y arena río en proporción 1.1) +Se retacará este mortero en forma bisel. .-Bajantes Fundición�Juntas= a)Enchufe-cordón ( copa y cordón con empaquetadura de e.>2,5cm) b) Brida ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Caso.- PE (polietileno reticulado).-No unión: encolada, roscada. .-unión por: termofusión, electrofusión. **Elección según la instalación: .-GAS.- a) COBRE ( Uniones soldadas con Platino). b) ACERO ( Estirada, “no soldadura”) c) POLIPROPILENO ( sólo enterrada) .-

Rugosidad Instalación Causa Ejemplo Material Si Saneamiento Eliminan

residuos “no estancan”

Acero Galvanizado, Acero negro, Fundición

No ( ES Lisa)

Agua Fría y ACS

Menos Perdida Carga ( Es + rápida)

Acero Inoxidable, Plásticos,Cobre

*** Caso[Red con>2metales] ( Cte.hs.4.—6.2.3) PREFERENTE 1 METAL *Concepto .-Electroquimico. .- Las reacciones químicas que se dan en la interfase de : .-un conductor eléctrico (llamado electrodo, puede ser un metal o un semiconductor) . -un conductor iónico (el electrolito) pudiendo ser una disolución. .- El ánodo ( el más electronegativo se produce la oxidación “pierde masa, pierde electrones” ) ( El ”+positivo” ávido de encontrar electrones). Pila galvánica Celda electrolítica Tipo de conversión Energía química → Energía eléctrica Energía eléctrica → Energía química Electrodo positivo Cátodo (reducción) Ánodo (oxidación). Electrodo negativo Ánodo (oxidación) Cátodo (reducción) *Ejecucción,


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.- Sino se puede 1 solo metal (Son>2) � Colocar Manguito Electroquimico , Materiales Plásticos .-EN TUBERIA, COLOCAR 1º EL + NEGATIVO. ZINC ( -0.76V)---HIERRO(-0,44V)---COBRE(-0.35V) Metal Tensión Acero inoxidable tipo 316 (inactivo) -0,05 Monel -0,08 Tipo de acero inoxidable 304 (inactivo) -0,08 Plata -0,13 Titanio -0,15 Aleación de Inconel 600 -0,17 Acero inoxidable tipo 316 acero inoxidable (activo) -0,18 Bronce de silicio -0,18 Níquel 200 -0,20 Cobre -0,24 Cuproníquel 70/30 -0,25 Bronce de manganeso -0,27 Latón -0,29 Cobre -0,36 Tipo de acero inoxidable 304 (activo) -0,53 Plomo -0,55 Fundición gris -0,61 Acero al carbono -0,61 Aluminio -0,75 Cadmio -0,80 Alumini3003 -0,94 Zinc -1,03 Hierro galvanizado -1,05 Aleación de magnesio -1,6

.- Si es SIN RETORNO ( MENOS PROBLEMA ) SI ES RETORNO “ej. ACS” �� existe problema ¡! (SISTEMA CERRADO�� NO MEZCLAR METALES)

.-Es + activa la actividad, con Sal. // Ter corrosión “Acelerada” [65ºC] *Protección: a) Evitar la unión de materiales metálicos de diferente potencial. b) Manguitos aislante. ( plástico) c) Protección Catódica� Colocar 1º elemento + negativo. (Habrá que ir renovándolo) d) P. Catódica con Circuito Impreso� Se coloca electrodo “corriente”. Con la ventaja de colocar 1 sólo ánodo. Uso.- Grandes superficies� estructura, tuberias en suelo agresivo. (Versé en biblioteca Proyect Manager�� materiales�� siderurgia�� protección)

*(Renovar lo – posible el agua contenida en el circuito cerrado�� el oxigeno, oxida, “Ej Calefacción”) ** Caracteristicas Generales Materiales:


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Material Tubería

Ventaja Inconveniente

Uso Sustancia Afecta

Protecciones

Unión

Fundición .-Compatible mayoría aguas

.- Alto Costo. .- Ruptura fácil a golpe.

.-Exterior .- Bateria Contador

.-Agresiva, Abrasiva, Alto contenido sales y Co2

Exterior.- (zinc+minio ó bituminoso +manga polietileno) Interior.-Mortero centrifugado

Compresión “enchufe-cordón”

Acero galvanizao

.-Resistencia Mecánica. .-Resistencia Corrosión. .-Flexibilidad (curvado en frio)

.-NO agua Caliente

.-Agua FRIA.

.-Por Corrosión ( yeso, escayola, escorias, cloruros, acidas). .- Por incrustación (agua dura)

.- Roscada ( no soldar, se elimina protección)

acero inoxidable

.- Aspecto Exterior. ( instal. Vista) .-Peso Reducido ( fácil manipular). .-Curvado Frío. .ResistenciaMecánica. Impactos. .-Pared Lisa ( perdida reducida presión). .Resistencia Corrosión

.- Coste Elevado

.- Agua CALIENTE, FRÍA, QUÍMICA

.- Cloruros

.- Por compresión ( caro). .-Por Soldadura. .- Por Adhesivo ( agua fría)


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(expto: cloruros)

cobre “crudo� duro” “recocido�rollo”

.-Aspecto exterior. .-Resistencia: mecánica Corrosión. (oxidación rápida hierro) Maleabilidad(curva frio) Dilatación Térmica. Elasticidad Perdidas Reducidas

.-Elevado .- Fría, ACS .-Calefación .-Desagüe. .-Protección Incendios.

.-Amoniacal .-Sulfuros .- Sulfato, ataca al cobre

.- Exterior: Funda Plástico. .-Interior: Pintura bituminosa.

.-Soldadura .-Compresión

Plasticos ( Verse particulares de cada material)

Lisos Resistencia Corrosión Bajo peso Diámetro = otro mat. Caudal superiores No incrustaciones Bueno al hielo Rigido, bueno sismo - ruido “elástico” Aislante electrico Menor coste

.-ter alta, ablanda, ( 70º, pto critico) .-menos resistente mecánica que metálica. .-Elevada coefi, Dilatación. .-Falta experiencia, Durabilidad, frente fuego.

PVC� encolada Polietileno, Polipropile.� compresión, soldadura. NO: roscar NO: pegar

Recuerda: Tuberia Hierro --NO “ Aluminio� No, a no ser que se inhibiese con cobre ó hierro.


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*Nota .-Definición MORTERO CENTRIFUGADO.- Particulas + finas . .-Reduce relación agua/cemento “ elimina agua” .-Mortero se vierte en el cazo y gira a gran velocidad. ---------------------------------------------------------------- .-Falta compacidad mortero/ baja porosidad. .-Baja rugosidad. .-Agarra cemento. (De ahí, que sea idóneo para revestimiento tubería) * Corrosión general Hierro con: Yeso , Cemento. * Los Polimeros son atacados por rayos UVA� Evita con adicción 2% de: hollín ó negro de humo.

**Particulares de cada Material.- PLÁSTICO.- Se distinguen: Termoendurecible.- Fenómeno Irreversible. “ausencia Juntas” Termoplástico.-Fenómeno reversible (en instalaciones).”excelente aislante térmico” .- Ejemplos Termoplásticos: PVC Polietileno Normal Polietileno Reticulado ( PER) Polipropileno ( PP) Polibutileno ( PB) Poliéster Reforzado con fibre vidrio. Polietileno [PE].-. Ámbito.- Acometidas y redes distribucción. .- Prestaciones .- Flexibilidad, ligera, No corroe, Poca rugosidad”buen comportamiento”, Uniones( seguro y fiable): soldadura térmica, electrofusión. .- Tipos: Tipo PE Tipo Densidad Uso ( <87º, negro) 40 Baja Agrícola, riego, agua no potable. 50 Media 60 Alta Agua fría y Caliente PER.- ( Polietileno Reticulado “ polietileno con reticula”� inconveniente DILATACIÓN, reforzará con capa Aluminio, Obtiene� PEX, Uso: calefacción ( <95º)) Clase Significado 1 Suministro H20 caliente 2 Conducción inferior 70ºC 4 Calefacción suelo radiante y radiador a la baja 5 Radiador a alta Ter. Acero Galvanizado Multicapa = Polietileno + Aluminio + Polietileno Reticulado. (Dentro) (centro) (fuera)


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Polipropileno [pp](<95ºC).-Uso instalaciones hidrosanitarias, aire acondicionado, industrial. .-Curvar en frio. .- Proteger de: ultravioleta. .- Inalterable Acidos. Polibutileno[pb].-ataque cloro. PVC.- En red exterior, diámetro grande. .- Les ataca los rayos Ultravioletas. Si aditivo >2% de hollín no le ataca. .- Generalmente no resiste Altas temperatura�Expto: CPVC ( PVC clorado) HPVC ( PVC alta densidad)

Incidencia GRES.- Se debe usar: AGUA AGRESIVA .-Cordón embreado y resto relleno de Asfalto. .- Sujección NO RIGiDA. .- Evitar mortero FUNDICIÓN ductil.- Tiene poco carbono ( resistencia dinámica), Recuerda.- Fundición Gris “ gráfito en láminas”. Fundición Dúctil “Gráfito Nodular”.Con magnesio, se regula. ACERO NEGRO.- USO: Tubería Industrial , circuito cerrado de circuito terciario (es circuito consumo con 2º acumulador) ” No consumo humano”.(se crea pelicula oxido protectora). .- Ó Circuito .- Acero básico, hierro normal “sin proceso”. .-

Proceso Descripción GALVANIZADO Proceso

electroquímico”, Se cubre acero otro metal

INOXIDABLE Aleación hierro con cromo

ZINCADO Electrolisis con Zinc

LACADO Pinturas, pigmentos

Acero Galvanizado multicapa= polietileno”dentro” + aluminio “centro “+ polietileno reticulado “ex”. Iones PLATA.- .-Atimicrobiano capaz de destruir bacterias, hongos, virus y protozoos. Salmonela, legionela. (Pierden la capacidad de crecer y reproducirse) .- Reseña histórica: los egipcios o los fenicios ,cisternas de almacenamiento de agua en barco . Los emperadores chinos utilizaban cubiertos de plata, En el año 1000 el Vaticano decretó el uso de cálices de plata


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.-Limaduras de plata para curar heridas, ungüentos antibióticos y para quemaduras, gotitas en los ojos de los recién nacidos, amalgama dental. ** Protección en aguas Agresivas en especial “Fundición” ( CTE-HS5.4.4) 1.- Protección a terrenos particularmente agresivo. 2.- Definción de terrenos particularmente agresivo: a) baja resistividad = [<1000ohmiosx CM] b) ácida= PH>6 c) Cloruros > 300mg/ Kg tierra. Sulfatos >500mg/ Kg tierra. d) Indicios Sulfuros. e) Devil valor potencial: valor inferior a +100mV 3-5- Evitar Acción� a)Aportar tierras, (Químicamente neutras ó reacción básica” adicción cal”) b)Revestimiento especial ( protección exterior mediante propileno[PE]) 1º tubo protección: A largo tubo, descubiertos extremos. De espesor=0,2mm. Diámetro > dia. Tuberia fundición. Alambre acero con recubrimiento plastificador 5cm ancho. 2ºtubo protección:De 70cm ( funda de la unión). ** En caso junta dilatación Edificio , coincide con Canalización-�� TUBO EXPANSIÓN


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** PROTECCIÓN ( CTE-HS.4—5.1.1.3)


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**ACCESORIOS ( CTE-HS.4—5.1.1.4)

**INCOMPATIBILIDADES ( CTE-HS4-6.3 Incompatibilidades) *6.3.- Incompatibilidades �6.3.1. Incompatibilidad materiales y agua 1.-Limites generales en la elección tuberia

Material Tubería Límites Acero Inoxidable Cloruros<250mg/l ( Indice Langelier) Cobre PH< 6,5

Contenidos de Co2 sean bajos ( Indice Lucey)

2.-4 .- Limites agua para ser conduccidas por tubo: Acero Galvanizado� Tabla 6.1 .- Límites agua “ “ “ : Cobre � Tabla 6.2 .-Elección Calidad Acero Inoxidable ( en función cantidad Cloruro)

Cantidad Cloruros 200mg / l Calida Acero Inoxidable < AISI 304 > AISI 316


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�6.3.2.- Incompatibilidades entre materiales ( DIFERENTES METÁLES) .- Evitar conexión tuberias metálicas de diferente potencial electrolítico, (Excepto: En sentido circulación agua � la de menor potencial colocada 1º). Ej: Acero inoxidable ó galvanizado ( Válvula retención “entre tuberias”)��Cobre .-Insalvable conexión ( sentido potencial erroneo) � Manguito Electroquimico. .-Evitar contacto inconveniente entre materiales (Ej. Al pasar muro)� Colocar plástico. “aislante” Verse en dossier Vitrubio� tripas� Elección tuberia ( Protección Catódica “ Par Galvanica”) Del RITE: IT 1.2.4.2 REDES de TUBERIAS y CONDUCTOS a.- Aislamiento Térmico Red tubería“evitar condensación, congelación” b.- Aislamiento Térmico Red conducto. c.- Estanqueidad Red conductos d.- Caída presión Componentes. e.- Eficiencia energética equipos para transporte fluido. f.- Eficiencia energética Motor eléctrico. g.- Red de tuberías. A) 1.2.4.2.1 AISLAMIENTO TÉRMICO de REDES de TUBERIAS .- Aislamiento Térmico “contengan fluido”. Ter fluido < Ter ambiente local discurra. Ter fluido < 40 ºC ( En locales no calefactados, excepto: torres refrigeración, tub. Descarga”salvo alcance personas”). .-Instalado Exterior Edificio: Protección intemperie “estanqueidad juntas”. .-Caso: Aislado de Fabrica ( Ej: máquina frigorífica). .-Evitar congelación H20 en tubería: a) H20 con anticongelante. b) Traceado “subsistema solar”. .- Evitar condensación Intersticial “dentro capas” Barrera al paso vapor 50 Mpa m2/sg .-Cálculo espesor mínimo.- Método –simplificado -alternativo *Simplificado.-Diámetro exterior de la tubería “sin aislar” “Ter Fluido 10ºC de 0,04 w/ mK, dan espesor en tabla: 1.2.4.2.1 a 1.2. 4.2.4”.


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.-En caso de equipos, aparatos y depósitos ( aislamiento[m] > tabla, diámetro 14 cm). .- Si tuberías ACS.- Implementar en 5mm. *Espesor Ida y Retorno(Accesorio: válvula, filtro)�Idem. *Caso.-diametro< 2cm y L< 5m � .-Evitar condensación espesor 1cm a partir de conexión general. .-También Formula: si 0,4 w/mK a 10ºC verse IT 1.2.4.2.1.2 ( Punto 8). *Alternativo.-Método cálculo “ a justificar”: -Cada diámetro.-Perdida . .-Aislante -Ter Fluido: máx ó min. (En función ambiente): normal.-ter seca .-V med. Aire frio.-Ter Rocio .-Radiación Solar. -Conductividad térmica material aislante. - coeficiente superficial exterior.-radiante .- convectiva. -Situación superficie.-vertical .-horizontal -Resistencia Térmica, material tubería. B)1.2.4.2.1 AISLAMIENTO TÉRMICO de REDES de CONDUCTOS .- Cumplir aislamiento Red de Impulsión.- Perdida calor< 4% .- Evitar condensación ( ter int. Tubería> ter rocio”2ºC”) .-Conductos “Red Generadores”

Potencia Características < 70Kw >70Kw + material de conductividad termica 10ºC de 0,4 w/mºK

Tipo aire Interior Exterior

Caliente 20 30 Frío 30 50

> 70Kw y conductividad diferente

Tabla 1.2.4.2.5

.-“Red Retorno” .Ámbito: Exterior (Ej. Aparcamiento) Interior .a)Si ter aire < ter rocio .b)No acondicionamiento local. .En Tomas exterior.- Evitar formación de condensación. .- Estanqueidad Juntas.


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.Caso: Aislado Fábrica----Normativa. C)1.2.4.2.3 ESTANQUEIDAD RED CONDUCTOS f = c. p. 0,65

f= fugas aire [dm3/m2] p= presión estática en [Pa] c= coeficiente estanqueidad

Clase estanqueidad Coeficiente [c] B 0,009 C 0,003 D 0,001

D)1.2.4.2.4 .-CAÍDA PRESIÓN EN COMPONENTE Serán admisibles, las siguientes: Verse tabla IT. 1.2.4.2.4 Caso.-Batería refrigeración y deshumectación”lograr no gotas” .-Velocidad Frontal (no gotas genere). .-Se prohíbe, separador de gotas. E)1.2.4.2.5 -EFICIENCIA DE EQUIPOS TRANSPORTE FLUIDO .-Rendimiento Máximo “condiciones de funcionamiento”: • Cada circuito justificara: potencia especifica de los sistemas bombeo[w/m3s] • Cada sistema se justificara: Ventilador de impulsión y de retorno.

Ventilador “categoría” Potencia [w/m3/s] SFP 1 < 500 SFP 2 500<W esp< 750 SFP 3 250< “ < 1250 SFP 4 1250< “ < 2000

F)1.2.4.2.6 -EFICIENCIA ENERGÉTICA MOTOR ELECTRICO .- Protección IP54 e IP55. .- El rendimiento (exigido para no ambiente especial), mínimo IT 1.2.4.2.6---Tabla 2.4.2.8. E)1.2.4.2.7 -REDES TUBERIAS .- Nº y Forma , en función: -Horario de funcionamiento, -Longitud hidráulica. -Unidades terminales. .- Conseguir equilibrado hidráulico.- 1º) Bombas de circulación. 2º) Válvulas de equilibrado. --------------------- **De apuntes mios: Soporten 15 KG/cm2 -� Para Golpe Ariete.


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*** SUJECCIÓN Red Interior( CTE HS.4 (5.2))��

Diámetro [cm] Separación [cm] < 5 70 >5 50

Canalón ( CTE HS-4 (5.1.4))��

Material Separación [cm] Zinc 50cm ( remetido 1,5m) Plastico 1m ( 0,7m, nieve)

Bajante �� Distancia > 15 diámetro bajante Colector Colgada� 0,3m Enterrada�� geotextil ( raíces).

Tuberias Elección

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