UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA...

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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

DEPARTAMENTO ACADÉMICO DE TITULACIÓN

TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE

INGENIERO INDUSTRIAL

ÁREA SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN

TEMA “LOS RIESGOS ERGONÓMICOS COMO CAUSAS

DE ENFERMEDADES EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE FUNDAS DE POLIETILENO EN

LA EMPRESA MIGPLAS S.A.”

AUTORA MURILLO CARRIEL CINDY ANABELL

DIRECTOR DEL TRABAJO ING. IND. MONTERO FIERRO MARCIAL ARNULFO MSC.

2018 GUAYAQUIL – ECUADOR

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CERTIFICADO PORCENTAJE DE SIMILITUD

Habiendo sido nombrado el ING. IND. MONTERO FIERRO MARCIAL

ARNULFO MSC., director del trabajo de titulación certifico que el presente

trabajo de titulación ha sido elaborado por MURILLO CARRIEL CINDY

ANABELL, C.C.: 1206370379, con mi respectiva supervisión como

requerimiento parcial para la obtención del título de INGENIERO

INDUSTRIAL.

Se informa que el trabajo de titulación: “LOS RIESGOS

ERGONÓMICOS COMO CAUSAS DE ENFERMEDADES EN EL ÁREA

DE PRODUCCIÓN DE FUNDAS DE POLIETILENO EN LA EMPRESA

MIGPLAS S.A.” ha sido orientado durante todo el periodo de ejecución en

el programa antiplagio URKUND quedando el 8% de coincidencia.

https://secure.urkund.com/view/35077140-435972-152523

_______________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________________

Murillo Carriel Cindy Anabell Ing. Ind. Montero Fierro Marcial Arnulfo. MSc. C.C.: 1206370379 Director del trabajo

C.C. 020051816-5

https://secure.urkund.com/view/35077140-435972-152523

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DECLARACIÓN DE AUTORÍA

“La responsabilidad del contenido de este Trabajo de Titulación, me

corresponden exclusivamente, y el patrimonio intelectual del mismo a la

Facultad de Ingeniería Industrial de la Universidad de Guayaquil”

Murillo Carriel Cindy Anabell

C.C.: 1206370379

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DEDICATORIA

Dedico este trabajo a Dios por guiarme a lo largo de mi carrera por

permitirme llegar a este momento tan importante de mi formación

profesional. A mi madre, por estar siempre pendiente de mí y apoyarme

incondicionalmente sin importar nuestras diferencias de opiniones. A mis

hermanos Allan y Fabrizio que de alguna manera me dieron motivación

para seguir adelante. A mi esposo José por estar siempre a mi lado. A mi

padre, a pesar de nuestra distancia física, siento que estás conmigo y

aunque nos faltaron cosas por vivir juntos, se que este momento seria

especial para ti como lo es para mi. A mi hijo, Emiliano mi motivación para

llegar a mi meta, para demostrarle que con esfuerzo y perseverancia se

puede lograr lo que se proponga.

iv

AGRADECIMEINTO

Agradezco a Dios por darme la sabiduría y la inteligencia, por cumplir

mi sueño anhelado Y darles la satisfacción a mis padres de la culminación

de mi carrera profesional, mi esposo e hijo por ser mi fuerza.

He logrado un importante objetivo como es culminar la tesis con

esfuerzo y dedicación, con el conocimiento y ayuda de mi tutor.

A todas aquellas personas que contribuyeron a la realización de este

proyecto.

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ÍNDICE GENERAL

No. Descripción Pág.

PRÓLOGO 1

CAPÍTULO I

INTRODUCCIÓN Y ANTECEDENTES


1.1 Introducción 2

1.2 Antecedentes 3

1.3 Objeto de estudio 5

1.4 Campo de acción 5

1.5 Planteamiento del problema 5

1.6 Delimitación del problema 6

1.7 Formulación del problema 6

1.7.1 Sistematización del problema 6

1.8 El problema 6

1.9 Objetivo 7

1.9.1 Objetivo general 7

1.9.2 Objetivos específicos 7

1.10 Justificativos 8

1.11 Marco teórico 8

1.12 Marco histórico 11

1.13 Marco referencial 13

1.14 Marco legal 13

1.15 Marco conceptual 16

vi

CAPÍTULO II

METODOLOGÍA


2.1 Métodos y Técnicas 18

2.1.1 Métodos 18

2.1.2 Técnicas 18

2.1.3 La Observación 18

2.2 Empresa 19

2.2.1 Datos Generales 19

2.2.2 Ubicación 19

2.2.3 Política de Seguridad y Salud Organizacional 20

2.2.4 Misión 20

2.2.5 Visión 20

2.2.6 Organigrama administrativo. 20

2.3 Productos 20

2.3.1 Recursos Productivos 21

2.4 Procesos 22

2.4.1 Proceso de producción (diagrama de flujo de proceso) 22

2.4.2 Diagrama de Operaciones del Proceso de la

Empresa MIGPLAS S.A. 24

2.5 Evaluación de Riesgo (Matriz INSHT) 25

2.6 Evaluación por Puesto de Trabajo 39

2.6.1 Método REBA 41

2.6.2 Diagrama Causa y Efecto. 48

2.7 Diagnostico 51

CAPÍTULO III

PROPUESTA


3.1 Propuesta 52

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3.1.1 Objetivo 52

3.1.2 Justificación 52

3.2 Organización del trabajo 53

3.3 Medidas correctoras para posturas forzadas 54

3.3.1 Medidas correctoras para posturas forzadas de rodillas 56

3.3.2 Medidas correctoras para posturas forzadas de cuello

y espalda inclinada 56

3.3.3 Medidas correctoras para manipulación de cargas 57

3.3.4 Medidas correctoras para posturas mantenidas largo

tiempo de pie, sentado. 58

3.3.5 Medidas correctoras para posturas sentadas 58

3.4 Vigilancia de la salud de los trabajadores 59

3.4.1 Protocolos para los exámenes médicos ocupacionales 60

3.5 Equipos de protección personal (EPP) 61

3.6 Pausas Activas 61

3.7 Programas de formación y capacitación 63

3.8 Costos de la Propuesta 65

3.9 Análisis Beneficio Costo 65

3.10 Conclusiones y recomendaciones 66

3.10.1 Conclusiones 66

3.10.2 Recomendaciones 67

ANEXOS 68

BIBLIOGRAFÍA 75

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ÍNDICE DE CUADROS


1 Disciplinas afines y ergonomía 10

2 Recursos productivos 21

3 Niveles de riesgo 37

4 Valoración de riesgos 37

5 Valoración de riesgos acción 38

6 Identificación y valoración de riesgos extrucsora 39

7 Identificación y valoración de riesgos impresora 40

8 Identificación y valoración de riesgos sellador 40

9 Identificación y valoración de riesgos jefe de producción 41

10 Cronograma de actividades como propuesta de control

de riesgo ergonomico 64

11 Costos alternativos de solución 65

ix

ÍNDICE DE IMÁGENES


1 Ubicación geográfica 19

2 Posturas 44

3 Ingreso de datos 45

4 Resultado evaluación del riesgo por levantamiento en

extrucsadora 45

5 Ingreso de datos para área de impresión 46

6 Resultado evaluación del riesgo por levantamiento

del rodillo en impresora 47

7 Ingreso de datos en sellado 47

8 Resultado de la evaluación en sellado 48

9 Pausas activas: estiramiento para trabajadores de pie 62

10 Pausas activas estiramiento para trabajadores sentados 62

11 Pausas activas relajamiento muscular 63

x

ÍNDICE DE DIAGRAMAS


1 Diagrama de flujo de proceso 22

2 Diagrama de operaciones del proceso de producción 24

3 Análisis de riesgo 26

4 Diagrama de causa y efecto 51

xi

ÍNDICE DE ANEXOS


1 Política de seguridad y salud ocupacional de la

empresa Migplas S.A. 69

2 Organigrama general de Migplas S.A. 70

3 Proforma de exámenes de laboratorio 71

4 Proforma seminario 72

5 Proforma capacitaciones 73

6 Gasto durante el 2018 74

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AUTORA: MURILLO CARRIEL CINDY ANABELL TEMA: LOS RIESGOS ERGONÓMICOS COMO CAUSAS DE

ENFERMEDADES EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN DE FUNDAS DE POLIETILENO EN LA EMPRESA MIGPLAS S.A.

DIRECTOR: ING. IND. MONTERO FIERRO MARCIAL ARNULFO MSC.

RESUMEN

El presente estudio se realizó con la finalidad de evaluar el riesgo ergonómico existente en el área de producción de la empresa MIGPLAS S.A. en los trabajadores que dedican la mayor parte de su tiempo en sus labores adoptando posturas inadecuadas movimientos repetitivos, levantamiento manual de cargas. En este trabajo se utilizó el método RULA para la evaluación del nivel de riesgo ergonómico al que están expuestos. El objetivo de este análisis es dar las pautas necesarias al empleador como a los trabajadores, para que se implementen las medidas necesarias de: adaptar el trabajo a las capacidades del trabajador, considerando las medidas preventivas, y las medidas correctivas en la empresa mediante el uso de las herramientas necesarias que nos permitan que el trabajador realice sus actividades en ambientes saludables y libres de peligros enfermedades ocupacionales que perjudiquen al trabajador y por ende a la empresa como resultado del ausentismo causados por accidentes y enfermedades laborales. Finalmente, los resultados de este análisis nos indican que se debe implementar constante capacitación del personal, realizar los exámenes médicos de control completos, dar seguimiento con el sistema de gestión de seguridad, realizar un programa de pausas activas en cada área de trabajo.

PALABRAS CLAVE: Evaluación, Estudio, Nivel de riesgo, Enfermedad profesional, Ergonomía, rula.

Murillo Carriel Cindy Anabell Ing. Ind. Montero Fierro Marcial Arnulfo. MSc. C.C.: 1206370379 Director del trabajo

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AUTHOR: MURILLO CARRIEL CINDY ANABELL TOPIC: THE ERGONOMIC RISKS AS CAUSES OF DISEASES IN

THE AREA OF PRODUCTION OF POLYETHYLENE COVERS IN THE COMPANY MIGPLAS S.A.

DIRECTOR: IND. ENG. MONTERO FIERRO MARCIAL ARNULFO MSC.

ABSTRACT

The present research was performed in order to assess the existing ergonomic risk in the production area of the company MIGPLAS S.A. in workers who dedicate most of the time in their labors adopting inappropriate postures, repetitive movements, manual lifting of load. In this work the RULA method was used for the evaluation of the ergonomic risk level to which they are exposed. The objective of this analysis is to give the necessary guidelines to the employer as to the workers, so they implement the necessary measures of: adapt the work to the capabilities of the worker, considering the preventive measures, and the corrective measures in the company by the use of the necessary tools that allow the worker carry out your activities in healthy environments and free of dangers occupational diseases that harm the worker and therefore to the company as a result of absenteeism caused by accidents and occupational diseases. Finally, the results of this analysis tell us that It must be implemented constant staff training, perform completed control medical exams, follow with the security management system, perform a program of active breaks in each work area.

KEY WORDS: Evaluation, Study, Risk level, Professional illness, Ergonomics, Rula.

Murillo Carriel Cindy Anabell Ind. Eng. Montero Fierro Marcial Arnulfo. MSc. I.D.: 1206370379 Director of work

PRÓLOGO

El siguiente trabajo se lo realizo al personal de producción de la

empresa MIGPLAS S.A., el mismo que trata sobre los riesgos y

afectaciones en su salud por lo cual se realizó la identificación y análisis del

riesgo ergonómico

Para llegar a la conclusión de lo que está afectando a los trabajadores

del área de producción, se realizó el análisis con la matriz de riesgo

desarrollada por el Instituto Nacional de Higiene en el Trabajo de

España(INSHT) y se valoró con el método RULA.

Esperando que con este trabajo de tesis sea de ayuda para la

empresa, que pueda realizar los respectivos controles de los riesgos

ergonómicos los cuales afectan a los trabajadores de esta empresa.

CAPÍTULO I

INTRODUCCIÓN

1.1 Introducción

Muchas veces las empresas realizan trabajos forzosos sin

considerar los puestos de trabajo y sin un estudio ergonómico en los

mismos, dando lugar a lesiones de las articulaciones, las manos, las

muñecas, la espalda u otras parte del cuerpo, si no hay un tratamiento

adecuado se tiene como resultado la aparición de enfermedades músculo

esqueléticos asociados a los trabajos que desarrollan. De acuerdo a los

registros estadísticos de Riesgos del Trabajo del IESS se han registrado

447 enfermedades en el año 2014, se considera entonces que de cada

1.000 trabajadores se enferman 5, siendo las más frecuentes: la hernia de

disco, la tendinitis, lumbalgias, síndrome del túnel carpiano, leucemia, asma

profesional. Según la OIT en el mundo más de 313 millones de trabajadores

sufren accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, lo que equivale

a 860.000 víctimas al día.

Las empresas que más reportaron accidentes en los años 2015 y

2016 las de servicios sociales comunales, la industria manufacturera, y el

comercio, hoteles y restaurantes, minas y canteras, sin contar con aquellas

que no registran mediante los respectivos formularios a Riesgos del Trabajo

del IESS.

La empresa MIGPLAS S.A. de la ciudad de Guayaquil, en la

investigación que se ha desarrollado se evidenciado que en los registros

de morbilidad de la empresas no indican la aparición de lesiones musculo

Introducción 3

esqueléticas (L.M.E.) relacionadas al puesto de trabajo, como

consecuencia que no se ha llevado ningún estudio sobre los riesgos

ergonómicos relacionados con los puestos de trabajo en el área de

producción y demás áreas de la empresa; La investigación permitirá a la

empresa MIGPLAS S.A., la mejora de sus condiciones en los puestos de

trabajo.

Según el consejo de la Asociación Internacional de Ergonomía (EIA,

2000) “ergonomía es la ciencia que estudia como adecuar la relación del

ser humano con su entorno”, si esta interacción es armónica el resultado

será beneficiosa para la empresa y para el trabajador. Cuando los

trabajadores están laborando en áreas de trabajo mal diseñada se pueden

producir patologías que pueden influir en la disminución de la eficiencia y

eficacia del trabajo.

La distribución de las horas laborales no solo influye en el

rendimiento de los trabajadores, también en sus vidas personales.

Es por esto que se procedió al análisis de los puestos de trabajo para

realizar una evaluación y proponer mejoras para disminuir los riesgos

laborables y las consecuencias en la salud del trabajador.

1.2 Antecedentes

El presente estudio se realizará, con la finalidad de analizar los

factores de Riesgo Ergonómico que pueden presentar los trabajadores

durante la jornada laboral en el área de producción en la empresa

MIGPLAS, como son: extruccion, imprenta, sellado, troquelado. En los

cuales se realizan movimientos repetitivos, posturas forzadas,

levantamiento de cargas originando trastornos musculo – esquelético, ósea

las alteraciones físicas y funcionales asociados al aparato locomotor como

son: músculos, tendones, ligamentos, nervios, o articulaciones localizadas

Introducción 4

principalmente en la espalda y en las extremidades tanto superior como

inferior, que son de aparición lenta o de daño inofensivo en apariencia hasta

que se hace crónico y con daño permanente.

Lograr una calidad de vida aceptable en la interacción Hombre-

Máquina, tanto en la maniobra sobre dispositivos complicados como en

otros que sean sencillos. En todos los casos se explora aumentar la

comodidad del usuario adaptándolo a las exigencias funcionales,

disminuyendo los riesgos e incrementando la eficiencia.

En la actualidad la ergonomía es muy importante porque no se

centra solo en la observación sino en un exhaustivo análisis en las

actividades que realiza el trabajador donde se busca solucionar los

problemas que causen dolencias a futuro y mejorar rendimiento y

desempeño alcanzando la mejor calidad de vida en la interacción Hombre-

Máquina, que es una de las principales finalidades de la ergonomía.

El estudio ergonómico no solo hace un análisis del entorno ambiental

como lo son:

ruido,

iluminación,

temperatura,

material particulado

También toma en cuenta el diseño del puesto ya que “no es adaptar

la persona a la tarea, es ajustar la tarea a la persona” es una frase que

describe lo que la ergonomía pretende con esto nos dice que está tomando

en cuenta la parte psicológica y anatómica del ser humano.

Los problemas que conllevan un mal diseños en los puestos de

trabajo que a futuro provocaran trastornos irreversibles. La ergonomía

Introducción 5

como rama de la seguridad y salud en el trabajo tiene como objetivo corregir

y diseñar el ambiente de trabajo.

1.3 Objeto de estudio

Analizar los riesgos ergonómicos como causas de enfermedades

musculo esqueléticas y otras relacionadas en el área de producción de

fundas de polietileno en la empresa MIGPLAS S.A. con la finalidad de

mejorar las condiciones de trabajo de los mismos y precautelar su salud.

1.4 Campo de acción

El presente análisis de investigación se realizará en la empresa

MIGPLAS S.A. ubicados en la ciudad de Guayaquil, en Mapasingue este

Km 4.5 Vía a Daule calle 2da No. 201, en el área de producción.

Se realizará la evaluación e identificación y evaluación de riesgo

ergonómico en el área de producción de fundas plásticas de la empresa

MIGPLAS, lo cual permitirá tener una orientación del estado actual y

realizar mejoras en las falencias encontradas.

1.5 Planteamiento del problema

Las condiciones de trabajo en el área de producción las posturas

forzadas, levantamiento de carga, movimientos repetitivos con que deben

realizar determinada tarea, esto se puede traducir como un problema de

carácter ergonómico los cuales pueden llevar a trastornos musculo-

esquelético, por lo cual, identificar los riesgos y proponer alternativas para

la prevención de este tipo de dolencias y así minimizar su impacto para

poder mejorar la calidad de vida del trabajador. El campo de acción donde

se desarrollará el presente trabajo de investigación será en la empresa

MIGPLAS S.A. de manera específica en el área de producción de fundas

plásticas que es donde se genera daños a la salud como consecuencia de

Introducción 6

malas posturas y el ambiente de trabajo, se aplicaran herramientas que

permitan realizar la evaluación de riesgo ergonómico.

1.6 Delimitación del problema

El presente trabajo se realizará para evaluar el riesgo ergonómico

que puede existir en el área de producción de fundas pláticas en la empresa

MIGPLAS S.A.

Campo: Seguridad y salud Ocupacional

Área: Producción de fundas plásticas de Polietileno

Aspecto: Tecnológico Documental

Tiempo: Octubre del 2017 a febrero del 2018

1.7 Formulación del problema

Cómo un plan ergonómico ayudará a la empresa MIGPLAS S.A. a

minimizar las enfermedades profesionales

1.7.1 Sistematización del problema

¿De qué manera se podrá evitar las posturas de trabajo

inadecuadas?

¿Se puede tener un ambiente de trabajo adecuado para evitar las

posturas forzadas?

¿Se puede evitar la baja productividad del trabajador por malos

hábitos de trabajo?

1.8 El problema

Actualmente la empresa MIGPLAS S.A. tiende a la necesidad de

organizar y dar seguimiento a las actividades y procesos productivos,

necesita un estudio que analice los efectos ocasionadas por riesgos

Introducción 7

ergonómicos que podrían llevar a trastornos para las salud y en la

productividad profesional.

Dentro de los problemas encontrados tenemos:

Desconocimiento de pausas activas

Malas posturas

Malos hábitos de trabajo

Diseño no ergonómico

La influencia de las condiciones ambientales

La carga física de trabajo

La carga mental

Los aspectos organizativos del trabajo

Inadecuada información para realizar el trabajo de forma

segura.

1.9 Objetivo

1.9.1 Objetivo general

Analizar los riesgos Ergonómicos como causas de enfermedades en

el área de producción de fundas de polietileno en la empresa MIGPLAS

S.A.

1.9.2 Objetivos específicos

1. Realiza una evaluación de las características ergonómicas en

el área de trabajo.

2. Identificar complicaciones Ergonómicas producidas por las

Posturas Forzadas y Movimientos Repetitivos.

3. Diseñar un plan para la prevención de los riesgos

ergonómicos

Introducción 8

1.10 Justificativos

El presente trabajo está enfocado en la investigación de los

trastornos musculo esquelético en el personal que labora el área de

producción, ya sea por trabajos de forma repetitiva, postura forzada.

La empresa MIGPLAS S.A. en el área de producción está

conformada por 5 puestos de trabajo, con un total de onces personas y una

jornada laboral de diez horas por día de lunes a viernes, se realiza la

siguiente investigación con el fin de observar las posturas en las que el

trabajador labora, y si agregamos a esto la relación de tiempo de exposición

a los factores de riesgos encontrados se podrán convertir en lesiones

irreversibles provocando el deterioro de la productividad como la calidad de

vida del trabajador.

Se realiza un estudio de sobre esfuerzo físico para determinar el

manejo de carga y así adoptar una correcta postura que le permita realizar

sus labores de manera cómoda y en un ambiente seguro, así evitamos que

se susciten accidente y enfermedades profesionales que afectarían la salud

del trabajador.

En conjunto con el investigador y la empresa MIGPLAS S.A. se

analizarán y evaluara las posturas que realicen los trabajadores en el área

de producción para mejorar los procedimientos de trabajo y así

incrementaremos la calidad y productividad del trabajador.

1.11 Marco teórico

A medida que la empresa crece con el desarrollo tecnológico el

sistema hombre-máquina han evolucionado de manera paralela, así es

como modifica la manera de producir e introduce nuevos desafíos para la

seguridad de las personas.

Introducción 9

Existe la idea de que la Seguridad Industrial debe expandir su campo

de acción, utilizando la ergonomía como un instrumento para la mejora de

condiciones de trabajo, adoptando criterios de calidad de vida y mejora de

condiciones de trabajo.

La IEA (Asociación Internacional de Ergonomía) adopto una

definición que fue declarada como oficial por muchas instituciones,

organismos y entidades de normalización. “Ergonomía (o estudio de los

factores humanos) es la disciplina científica que trata de las interacciones

entre los seres humanos y otros elementos de un sistema, así como, la

profesión que aplica teoría, principios, datos y métodos al diseño con objeto

de optimizar el bienestar del ser humano y el resultado global del sistema.”,

(INSHT, 2000)

Anteriormente se consideraba que la ergonomía atendía únicamente

el acoplamiento físico entre la persona y su máquina, dejando a un lado

factores como la usabilidad, las condiciones psicológicas, el entorno de

trabajo y la fatiga.

Gracias al avance de la tecnología la ergonomía es más necesaria y

factible porque se puede adaptar recursos tecnológicos y mejorar las

necesidades de los trabajadores. (AZUCENA, 2010)

La adopción continuada o repetida de posturas penosas durante el

trabajo genera fatiga y a la larga puede ocasionar trastornos en el sistema

músculo-esquelético. Esta carga estática o postural es uno de los factores

a tener en cuenta en la evaluación de las condiciones de trabajo, y su

reducción es una de las medidas fundamentales a adoptar en la mejora de

puestos. Para la evaluación del riesgo asociado a esta carga postural en

un determinado puesto se han desarrollado diversos métodos, cada uno

con un ámbito de aplicación y aporte de resultados diferente

(ERGONAUTAS, 2016)

Introducción 10

El enfoque es diferente dependiendo de la disciplina involucrada

siendo una ventaja para la ergonomía de esta forma se obtiene un

panorama más amplio de análisis; las disciplinas que mayor participación

tiene son: la biomecánica, la antropometría, la psicológica, la medicina y

fisiológica.

CUADRO Nº. 1

DISCIPLINAS AFINES Y ERGONOMIA

Fuente: Enciclopedia de seguridad y salud del trabajo Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell

Con la aplicación de la ergonomía se ha podido corregir y disminuir

los riesgos de trabajo cuando se han detectado consecuencias dañinas

para el trabajador, se quiere mejorar continuamente y prevenir los daños.

Introducción 11

1.12 Marco histórico

La ergonomía como ciencia o disciplina integrada surgió hace

algunos decenios, sin embargo, empíricamente data de los tiempos de la

sociedad primitiva. Así, la arqueología ayuda descubrir vasijas o arreos

diversos adecuados para el uso del hombre en función a sus dimensiones,

necesidades e interacción con el entorno.(ERGONOMIA, 2010)

Taylor a principios del siglo XX, este ingeniero norteamericano

expone en su obra "Principios de Administración Científica del Trabajo" el

estudio racional de la actividad laboral. Históricamente se han mal

interpretado los trabajos de este autor, criticándole haber puesto el énfasis

en la producción. Sin embargo, la filosofía de sus postulados Introducción

y Fundamentación del Problema 25 xl indica su preocupación en optimizar

el rendimiento humano a través del análisis y modificación de tareas y el

rediseño de herramientas manuales. (caledron, 2014)

Frank Bunker Gilbreth, a partir de los estudios de Taylor, estudio con

su esposa, una psicóloga, los movimientos que se realizan en diversas

labores. Sistematizando el estudio de los movimientos y tiempos

estableciendo el diagrama de procesos en los que mediante símbolos

convenidos se representa el desarrollo de cada operación, con las diversas

variables de las que depende el rendimiento en el trabajo y cuyo análisis

consistía en el estudio de los movimientos que realizaba el obrero, los

trayectos que seguían los materiales que utilizaba, la colación y el tipo de

las herramientas, etc.

Elton Mayo, (1927) inicio sus investigaciones en los talleres de

Howthorne de la Western Electric Company con el propósito de poner en

claro bajo qué condiciones de trabajo podría elevarse la producción. El cual,

le dio importancia a los factores Psicológicos en sus estudios, para lo que

se realizaron experimentos

Introducción 12

Estos son algunos de los personajes más notables que estuvieron

en el nacimiento de la ergonomía. Ya que la ergonomía es una ciencia

mecánica debe adaptarse o cambiando a la misma velocidad que lo hacen

los puestos de trabajo con sus respectivos riesgos.

El término ergonomía empezó a utilizarse alrededor de 1950, cuando

las prioridades de la industria en desarrollo comenzaron a anteponerse a

las prioridades de la industria militar. Singleton (1982) describe

detalladamente el desarrollo de la investigación y sus aplicaciones, a lo

largo de los 30 años Siguientes. Algunas organizaciones de las Naciones

Unidas, en especial la OIT y la OMS, comenzaron su actividad en este

campo en el 1960.En 1961, se fundó la Asociación Ergonómica

Internacional, con más de 30 países Miembro

Gradualmente, la energía mecánica sustituyó al esfuerzo muscular

humano. Sin embargo, el aumento de la energía también produce más

accidentes, por el sencillo principio de que los accidentes son la

consecuencia directa de la aplicación de la energía en el momento erróneo

y en el lugar equivocado. Cuando las cosas se producen con mayor

rapidez, las posibilidades de accidentes aumentan. Así, la preocupación de

la industria y el objetivo de la ergonomía comenzó a cambiar, poco a poco,

de la productividad a la seguridad; esto ocurrió entre los años 60 y principios

de los 70. Durante este tiempo, gran parte del sector de fabricación cambió

de la producción por lotes a la producción en cadena y en proceso y, como

consecuencia, la función del operador también cambió de la participación

directa a las labores de Introducción y Fundamentación del Problema 29

xliv control e inspección. Esto disminuyó la frecuencia de los accidentes, al

alejar al operador de la escena de acción, pero en ocasiones, aumentó la

gravedad de los accidentes debido a la velocidad y energía inherentes al

proceso.

Esta breve revisión histórica pretende mostrar que, aunque el

Introducción 13

desarrollo de la ergonomía ha sido continuo, los problemas han ido

aumentando cada día más. Antes de que se lograra solucionarlos

existentes. Sin embargo, los conocimientos aumentan y cada vez son más

fiables y válidos

1.13 Marco referencial

En el trabajo “ESTUDIO ERGONÓMICO DE PUESTOS DE

TRABAJO EN EL AREA DE BODEGA DE LA EMPRESA SUTIN

(SUMINISTROS TÉCNICOS INDUSTRIALES) DE LA CIUDAD DE

GUAYAQUIL.” Este trabajo de investigación plantea análisis para de

reducir el índice de accidentes e incidentes ocurridos durante el año2016 y

promover una cultura de prevención de riesgos para la empresa.

1.14 Marco legal

Constitución de la República

En el art 326 de la constitución del Ecuador del 2008

Estipula en el numeral 5 que “toda persona tendrá derecho a

desarrollar sus labores en un ambiente adecuado y propicio, que garantice

su salud, integridad, seguridad, higiene y bienestar”

Existen muchos documentos normativos existente de los cuales los

más usuales son: Las Españolas (UNE), Las Internacionales (ISO), y Las

Europeas (EN). También están los manuales basados en normas técnicas

desarrolladas por el Comité Europeo de Normalización (CEN) en conjunto

con ISO, como son las normas ISO 11228-3:2007.

En el código del trabajo Art. 417 se estipula que está totalmente

prohibido el transporte manualmente que sea superior de 175 libras. Lo que

Introducción 14

significa que todo transporte en que el peso de la carga sea soportado no

debe ser levantado ni colocación de la carga. (CODIGO DEL TRABAJO,

2015)

Tenemos la resolución C.D. 513 del Consejo Ecuatoriano de

Seguridad Social, emitido el 4 de marzo del 2016 en su artículo 326 numeral

5 “Toda persona tendrá derecho a desarrollar sus labores en un ambiente

adecuado y propio, que garantice su salud, integridad, seguridad, higiene y

bienestar” también tenemos el numeral 6 nos dice: ”Toda persona

rehabilitada después de un accidente de trabajo o enfermedad, tendrá

derecho a ser reintegrado al trabajo y a mantener la relación laboral, de

acuerdo a la ley” (C.D. 513, 2016).

Enfermedades Profesionales u Ocupacionales artículo 6:” Son

afeccionas, crónicas, causadas de una manera directa por el ejercicio de la

profesión u ocupación que realiza el trabajador y como resultado de la

exposición a factores de riesgo, que producen o no incapacidad laboral.

Se considera enfermedades profesionales u ocupacionales las

publicadas en la lista de la organización de trabajo OIT, así como las que

determinare la CVIRP para lo cual se deberá comprobar la relación causa-

efecto entre el trabajo desempeñado y la enfermedad crónica resultante en

el asegurado, a base del informe técnico de la SGRT.”

El articulo 9 nos habla de los Factores de Riesgo de las

Enfermedades Profesionales u Ocupacionales:” Se consideran factores de

riesgos específicos que entrañan el riesgo de enfermedad profesional u

ocupacional y que ocasionan efectos a los asegurados, los siguientes:

físico, químico, biológico, ergonómico y psicosocial “.

Articulo 10.- Relación Causa- Efecto: “Los factores de Riesgo

nombrados en el artículo anterior, se consideran en todos los trabajos en

Introducción 15

los que exista exposición al riesgo especifico, debiendo comprobarse la

presencia y acción del factor respectivo. En todo caso, será necesario

probar la relación causa-efecto.”

Tomaremos en cuenta el Articulo 14 Parámetros Técnicos para la

evaluación de factores de Riesgo:” Se tomarán como referencia las

metodologías aceptadas y reconocidas internacionalmente por la

organización Internacional del Trabajo, OIT; la normativa nacional; o las

señaladas en instrumentos técnicos y legales de organismos

internacionales de los cuales el Ecuador sea parte.”

Articulo 15.- Monitoreo y Análisis: “La unidad correspondiente del

Seguro general de Riesgo del Trabajo, por si misma o de petición expresa

de empleadores o trabajadores, de forma directa o a través de sus

organizaciones legalmente constituidas, podrá monitorear el ambiente

laboral y condiciones de trabajo. Igualmente podrá analizar sustancias

toxicas y/o sus metabolitos en fluidos biológicos de trabajadores expuestos.

Estos análisis servirán para la prevención de riesgos en accidentes de

trabajo y enfermedad profesional u Ocupacional”.

Prestaciones Por Enfermedad Profesional u Ocupacional. Artículo

17: “Para acceder a las prestaciones del Seguro general de Riesgos del

Trabajo por enfermedad profesional u ocupacional, los trabajadores bajo

relación de dependencia o sin ella, deberá acreditar por lo menos seis

aportaciones mensuales consecutivas o ciento ochenta (180) días

inmediatos y de forma consecutiva, previo al diagnóstico de la enfermedad

profesional u ocupacional determinada por el medico ocupacional de las

unidades provinciales de Riesgo del Trabajo”, (IESS, n.d.)

El Ecuador como miembro de la Comunidad andina: y la Decisión

584 del Consejo Andino de Ministros de relaciones Exteriores y la

Resolución 957 de la Secretaria General de la Comunidad Andina, señalan

Introducción 16

para los países que integran la Comunidad Andina normas fundamentales

s en materia de seguridad y de salud en el trabajo, que tiene como objeto

promover y regular acciones a desarrollarse para disminuir o eliminar los

daños a la salud del trabajador mediante aplicaciones de medidas de

control, y el desarrollo de las actividades necesarias para la prevención de

riesgos derivados del trabajo

1.15 Marco conceptual

A continuación, se definirán conceptos básicos de Ergonomía, para

poder tener un mejor entendimiento de este proyecto.

Ergonomía. - Es una disciplina la cual se encarga del diseño del

lugar de trabajo de tal manera que coincidan con las características,

anatómicas, psicológicas, fisiológicas del trabajador. (EIA, ergonomia ,

2000)

Carga. - Cualquier objeto, animado o inanimado, que se requiera

mover utilizando fuerza humana y cuyo peso supere los 3 kilogramos,

(INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD, 2016)

Enfermedad de Trabajo. - Es todo estado patológico derivado de la

acción continuada de una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo

o en el medio en el que el trabajador se vea obligado a prestar sus servicios,


Esfuerzo físico. - Corresponde a las exigencias biomecánica y

bioenergética que impone el manejo o manipulación manual de carga,


Fatiga provocada por el trabajo. - Manifestación general o local,

no patológica, de la tensión provocada por el trabajo, que puede ser

Introducción 17

eliminada completamente mediante el descanso adecuado, (INSTITUTO

NACIONAL DE SEGURIDAD, 2016)

Postura. -Posición relativa de los distintos segmentos corporales

(cabeza, tronco, extremidades). Estas pueden ser posturas estáticas o

dinámicas, (INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD, 2016)

Movimientos repetitivos. - Se define el trabajo repetitivo como la

realización continuada de ciclos de trabajo similares. Cada ciclo se parece

al siguiente en tiempo, esfuerzos y movimientos aplicados, (CEN, 2010)

Límite de peso recomendado. - Peso que prácticamente puede

coger cualquier trabajador sano sin que sufra un riesgo evidente de lesión

dorso lumbar, (PREVERGO, 2018)

Trastornos musculo esqueléticos de origen laboral: Conjunto de

enfermedades reconocidas como de origen laboral, que afectan a los

músculos y estructuras anexas. Además, se incluyen usualmente lesiones

de la estructura articular, (Alonso, 2009)

Metodología 18

CAPÍTULO II

METODOLOGÍA

2.1 Métodos y Técnicas

2.1.1 Métodos

En esta investigación se utilizará una metodología cualitativa,

descriptiva la que permitirá identificar el riesgo ergonómico a los cuales se

exponen los colaboradores de la empresa MIGPLAS S.A..

2.1.2 Técnicas

Utilizaremos la observación para identificar el factor de riesgo

ergonómico que se encuentra presente en cada una de las tareas de los

trabajadores, también se aplicaran los métodos de evaluación que se

requieran dependiendo el peligro identificados que permitan analizar y

describir la información recolectada.

2.1.3 La observación

Es la acción de observar o mirar algo o a alguien con mucha atención

y detenimiento para adquirir algún conocimiento sobre su comportamiento

o sus características.

Observación significa también el conjunto de cosas observadas, el

conjunto de datos y conjunto de fenómenos. En este sentido, que

pudiéramos llamar objetivo, observación equivale a dato, a fenómeno, a

hechos. (DEFINISTA, 2011)

Metodología 19

2.2 Empresa

2.2.1 Datos Generales

En la empresa MIGPLAS S.A. se elabora fundas en variadas

presentaciones, de todo tipo y dimensiones según las necesidades del

cliente ya que desde su creación ese ha sido el compromiso, por lo que se

mantienen en mejora continua, así permiten que los productos sean

consumidos a nivel local y nacional.

Decidieron la implementación de un sistema de gestión sobre la base

de la Norma ISO 9001:2008 y su personal ha sido capacitado para la

garantización de sus productos y ganar confianza y fidelidad con la

empresa.

Cuenta con el Registro Único de Contribuyentes (RUC) de la

empresa 0992234482001.cuya razón social es MIGPLAS S.A.

2.2.2 Ubicación

La empresa se encuentra ubicada en la ciudadela Mapasingue Este

avenida segunda y calle segunda frente a la fábrica INCOMBINSA en la

ciudad de Guayaquil.

IMAGEN N° 1

UBICACIÓN GEOGRÁFICA

Fuente: MIGPLAS S.A.

Elaborado: Murillo Carriel Cindy Anabell

Metodología 20

2.2.3 Política de Seguridad y Salud Organizacional

La presente política cumple con lo requerido según la ley y es

presentada en el ANEXO N° 1 de este documento.

2.2.4 Misión

Es una empresa enfocada a cubrir las necesidades y expectativas de

sus clientes mediante el ofrecimiento de productos y servicios de calidad

proporcionados por personal con actitud de servicio, mejora continua y

liderazgo partiendo de nuestros valores, principios de ética y

profesionalismo (BARRERA ORTIZ , 2011)

2.2.5 Visión

Convertirse en una de las empresas más importantes y reconocidas a

nivel nacional, buscando presencia en el ambiente global mediante el

mantenimiento de productos, servicios e imagen de calidad y

profesionalismo ante todos nuestros clientes. (BARRERA ORTIZ , 2011).

2.2.6 Organigrama administrativo.

El organigrama de la empresa MIGPLAS S.A. se encuentra en el

ANEXO Nº 2 presentado en este documento.

2.3 Productos

La empresa MIGPLAS S.A. fabrica artículos plásticos de A/D Y A/D

(Alta y Baja densidad), se recalca productos de material reciclado como las

fundas de basura, y productos para embasar alimentos que son hechos con

material 100% vírgenes cumpliendo así con las especificaciones de los

clientes.

Metodología 21

Detallamos a continuación los productos que se fabrican en la

empresa:

Fundas (con fuelle o sin fuelle)

Forros (con o sin sello)

Rollos Natural

Rollos Tubulares natural (para alimentos)

2.3.1 Recursos Productivos

En la empresa de Plásticos MIGPLAS S.A. cuenta con las siguientes

maquinas en el área de producción

Extrusora

Impresoras

Selladoras

Compresor

Troquel

Sliter

TABLA N° 2

RECURSOS PRODUCTIVOS

IMAGEN

EXTRUCSORA YH-80 EXTRUCSORA YH-100

Diametro ded tornillo de 80mm Diametro de tornillo de 100 mm

produccion de 86 kg/hrs Produccion de 140 Kg/hrs

potencia del motor principal de 30KW Potencia del motor principal es de 18.5 Kw

ancho maximo de pelicula 1500 mm ancho maximo de pelicula es de 2000mm.

potencial total 56Kw potencia total 88 Kw

peso de la maquina es de 4600 Kg. peso de la maquina de 6000 Kg,

diemnsiones externas 7000*2700*5500 mm Dimensiones 8000*3200*7600 mm

Termica automatica

sellado continuo de colsas placticas de PE O PP fino

incluye aspirador de polvo para la apertura de bolsas y dispositivo de agotamiento

IMPRESORA INCRAVEF

Impresion en sies colores

ancho util de 1000 mm

SELLADORA SCHERING

Cilindro Portaclisee cantidad 86

secado a gas

racla a camara cerradaa de 6

Anilox Ceramicos

MODELO

Metodología 22

Fuente: Empresa MIGPLAS S.A. Elaborado: Murillo Carriel Cindy Anabell

2.4 Procesos

2.4.1 Proceso de producción (diagrama de flujo de proceso)

DIAGRAMA N° 1

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO

DESCARGA

RECEPCION Y CLASIFICACION DE MATERIA PRIMA

ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA

VERIFICACION DE ORDEN DE

PRODUCCION

EXTRUSION

RODILLO DE TIRO

CUCHILLAS

REBOBOBINADO

IMPRESION

SELLADO

TROQUELADO

EMPAQUE

ALMACENAMIENTOO PRODUCTO

TERMINADO

PRODUCTO TERMINADO

RESINAS DE POLIETILENO

RECICLADO

200-260 °C

IMAGEN

Cuenta con dos camaras y dos monitores

Gran capacidad de alamacenaje de trabajos en memoria

Alimentacion electrica de 220 V

Alimentacion Neumatico de 6 bar

Estado del equipo en inmejorables condiciones

Año fabricacion 1994

SLITER DE NOVAGRAF

MODELO

COMPRESOR DE AIRE

IMAGEN

EXTRUCSORA YH-80 EXTRUCSORA YH-100

Diametro ded tornillo de 80mm Diametro de tornillo de 100 mm

produccion de 86 kg/hrs Produccion de 140 Kg/hrs

potencia del motor principal de 30KW Potencia del motor principal es de 18.5 Kw

ancho maximo de pelicula 1500 mm ancho maximo de pelicula es de 2000mm.

potencial total 56Kw potencia total 88 Kw

peso de la maquina es de 4600 Kg. peso de la maquina de 6000 Kg,

diemnsiones externas 7000*2700*5500 mm Dimensiones 8000*3200*7600 mm

Termica automatica

sellado continuo de colsas placticas de PE O PP fino

incluye aspirador de polvo para la apertura de bolsas y dispositivo de agotamiento

IMPRESORA INCRAVEF

Impresion en sies colores

ancho util de 1000 mm

SELLADORA SCHERING

Cilindro Portaclisee cantidad 86

secado a gas

racla a camara cerradaa de 6

Anilox Ceramicos

MODELO

Metodología 23

Fuente: Trabajo de Campo Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell

DESCARGA

RECEPCION Y CLASIFICACION DE MATERIA PRIMA

ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA

VERIFICACION DE ORDEN DE

PRODUCCION

EXTRUSION

RODILLO DE TIRO

CUCHILLAS

REBOBOBINADO

IMPRESION

SELLADO

TROQUELADO

EMPAQUE

ALMACENAMIENTOO PRODUCTO

TERMINADO

PRODUCTO TERMINADO

RESINAS DE POLIETILENO

RECICLADO

200-260 °C

Metodología 24

2.4.2 Diagrama de Operaciones del Proceso de la Empresa

MIGPLAS S.A.

DIAGRAMA N° 2

DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

Fuente: Trabajo de Campo Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell

1DESCARGA

CONTRO DE CALIDAD

1

TRANS. MAT PRIMA

1

ALMACENAMIENTO MAT. PRIM.

1

2ORDEN DE

PRODUCCION

TRANSPORTE ALAMACENAMIENTO

2

2

3

ZONA DE ALMACENAMIENTO

EXTRUSION

4

5

2

6

RODILLO DE TIRO

CORTE POR CUCHILLAS

CONTROL DE CALIDAD

REBOBINADOR

TRANSPORTE DE IMPRESION

O PRODUCT TERMINADO

3

7IMPRESION

3

CONTROL DE CALIDAD

DESCARGA 4

8

4

SELLADORAS

CONTROL DE CALIDAD

TRANSPORTE ATEA DE

TROQUELADO

5

3ALMACENAJE

DE PRODUCTO TERMINADO

9 TROQUELADO

TRANSPORTE ALMACEN DE

PROD TERMINADO

6

10EMPAQUE DE

FUNDAS

TRANSPORTE DE

PRODUCTO TERMINADO

7

Metodología 25

2.5 Evaluación de Riesgo (Matriz INSHT)

Evaluación de Riesgos Laborales

Actualmente se reconoce que la evaluación de riesgos es la base

para una gestión activa de la seguridad y la salud en el trabajo, (INSHT,

http://www.insht.es, 2000).

De hecho la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales, que

traspone la Directiva Marco 89/391/CEE, establece como una obligación

del empresario, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):

Planificar la acción preventiva a partir de una evaluación inicial de

riesgos.

Evaluar los riesgos a la hora de elegir los equipos de trabajo,

sustancias o preparados químicos y del acondicionamiento de los

lugares de trabajo. (INSHT, http://www.insht.es, 2000)

Esta obligación ha sido desarrollada en el capítulo II, artículos 3 al

7 del Real Decreto 39/1997, Reglamento de los Servicios de Prevención

(INSHT, http://www.insht.es, 2000).

La evaluación de los riesgos laborales es el proceso dirigido a

estimar la magnitud de aquellos riesgos que no hayan podido evitarse


Obteniendo la información necesaria para que el empresario esté

en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de

adoptar medidas preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que

deben adoptarse, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).

En sentido general y admitiendo un cierto riesgo tolerable,

mediante la evaluación de riesgos se ha de dar respuesta a, (INSHT,

http://www.insht.es, 2000):

Metodología 26

¿es segura la situación de trabajo analizada?

El proceso de evaluación de riesgos se compone de las siguientes

etapas, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):

Análisis del Riesgo, mediante el cual se:

• Identificar el peligro

• Se estima el riesgo, valorando conjuntamente la probabilidad y las

consecuencias de que se materialice el peligro, (INSHT,


El Análisis del riesgo proporcionará de qué orden de magnitud es el

riesgo, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).

Valoración del Riesgo, con el valor del riesgo obtenido, y

comparándolo con el valor del riesgo tolerable, se emite un juicio sobre la

tolerabilidad del riesgo en cuestión, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).

DIAGRAMA N° 3

ANÁLISIS DE RIESGO

Fuente: Documento web de la INSHT Elaborado por: INSHT

Metodología 27

Si de la Evaluación del riesgo se deduce que el riesgo es no

tolerable, hay que Controlar el riesgo, (INSHT, http://www.insht.es, 2000)

Al proceso conjunto de Evaluación del Riesgo y Control del Riesgo

se le suele denominar Gestión del Riesgo, (INSHT, http://www.insht.es,

2000).

En la Norma EN 1050:1997 Seguridad de las máquinas, (INSHT,


Principios para la evaluación del riesgo, de aplicación a la evaluación

del riesgo en máquinas, se aplica un modelo como el descrito en los

párrafos anteriores, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).

De acuerdo con lo dispuesto en el capítulo VI del R.D. 39/1997, la

Evaluación de Riesgos solo podrá ser realizada por personal

profesionalmente competente. Debe hacerse con una buena planificación

y nunca debe entenderse como una imposición burocrática, ya que no es

un fin en si misma, sino un medio para decidir si es preciso adoptar

medidas preventivas, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).

Si de la evaluación de riesgos se deduce la necesidad de adoptar

medidas preventivas, se deberá, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):

Eliminar o reducir el Riesgo, mediante medidas de prevención

en el origen, organizativas, de protección colectiva, de protección

individual o de formación e información a los trabajadores, (INSHT,


Controlar periódicamente las condiciones, la organización y los

métodos de trabajo y el estado de salud de los trabajadores,


Metodología 28

De acuerdo con el artículo 33 de la Ley de Prevención de Riesgos

Laborales, el empresario deberá consultar a los representantes de los

trabajadores, o a los propios trabajadores en ausencia de representantes,

acerca del procedimiento de evaluación a utilizar en la empresa o centro

de trabajo, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).

En cualquier caso, si existiera normativa específica de

aplicación, el procedimiento de evaluación deberá ajustarse a las

condiciones concretas establecidas en la misma, (INSHT,


La evaluación inicial de riesgos deberá hacerse en todos y cada

uno de los puestos de trabajo de la empresa, teniendo en cuenta, (INSHT,


a) Las condiciones de trabajo existentes o previstas

b) La posibilidad de que el trabajador que lo ocupe sea

especialmente sensible, por sus características personales o

estado biológico conocido, a alguna de dichas condiciones,


Deberán volver a evaluarse los puestos de trabajo que puedan verse

afectados por, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):

a) La elección de equipos de trabajo, sustancias o preparados

químicos, la introducción de nuevas tecnologías a la modificación

en el acondicionamiento de los lugares de trabajo, (INSHT,


b) El cambio en las condiciones de trabajo

c) La incorporación de un trabajador cuyas características

personales o estado biológico conocido los hagan especialmente

Metodología 29

sensible a las condiciones del puesto, (INSHT,


La Evaluación de Riesgos debe ser un proceso dinámico. La

evaluación inicial debe revisarse cuando así lo establezca una disposición

específica y cuando se hayan detectado daños a la salud de los

trabajadores o bien cuando las actividades de prevención puedan ser

inadecuadas o insuficientes. Para ello se deberán considerar los

resultados de, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):

a) Investigación sobre las causas de los daños para la salud de los

trabajadores, (INSHT, http://www.insht.es, 2000)

b) Las actividades para la reducción y el control de los riesgos,

(INSHT, http://www.insht.es, 2000)

c) El análisis de la situación epidemiológica, (INSHT,

http://www.insht.es, 2000)

Además de lo descrito, las evaluaciones deberán revisarse

periódicamente con la periodicidad que se acuerde entre la empresa y

los representantes de los trabajadores.

Finalmente la evaluación de riesgos ha de quedar documentada,

debiendo reflejarse, para cada puesto de trabajo cuya evaluación ponga

de manifiesto la necesidad de tomar una medida preventiva, los

siguientes datos, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):

a) Identificación de puesto de trabajo

b) El riesgo o Riesgos existentes

c) La relación de trabajadores afectados

d) Resultado de la evaluación y las medidas preventivas procedentes

e) Referencia a los criterios y procedimientos de evaluación y de los

métodos de medición, análisis o ensayo utilizados, si procede,


Metodología 30

Evaluación general de riesgos

Generalidades

Cualquier riesgo que no se encuentre contemplado en los tres tipos

de evaluaciones anteriores, se puede evaluar mediante un método general

de evaluación como el que se expone en este apartado.

Etapas del proceso general de evaluación

Un proceso general de evaluación de riesgos se compone de las

siguientes etapas, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):

Clasificación de las actividades de trabajo

Un paso preliminar a la evaluación de riesgos es preparar una

lista de actividades de trabajo, agrupándolas en forma racional y

manejable. Una posible forma de clasificar las actividades de trabajo es la

siguiente, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):

a) Áreas externas a las instalaciones de la empresa.

b) Etapas en el proceso de producción o en el suministro de un

servicio.

c) Trabajos planificados y de mantenimiento.

d) Tareas definidas, por ejemplo: conductores de carretillas

elevadoras, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).

Para cada actividad de trabajo puede ser preciso o tener

información, entre otros, sobre los siguientes aspectos, (INSHT,


a) Tareas a realizar. Su duración y frecuencia.

Metodología 31

b) Lugares donde se realiza el trabajo.

c) Quien realiza el trabajo, tanto permanente como ocasional.

d) Otras personas que puedan ser afectadas por las actividades de

trabajo (por ejemplo: visitantes, subcontratistas, público).

e) Formación que han recibido los trabajadores sobre la ejecución de

sus tareas.

f) Procedimientos escritos de trabajo, y/o permisos de trabajo.

g) Instalaciones, maquinaria y equipos utilizados.

h) Herramientas manuales movidas a motor utilizados.

i) Instrucciones de fabricantes y suministradores para el

funcionamiento y mantenimiento de planta, maquinaria y equipos.

j) Tamaño, forma, carácter de la superficie y peso de los materiales a

manejar.

k) Distancia y altura a las que han de moverse de forma manual los

materiales.

l) Energías utilizadas (por ejemplo: aire comprimido).

m) Sustancias y productos utilizados y generados en el trabajo.

n) Estado físico de las sustancias utilizadas (humos, gases, vapores,

líquidos, polvo, sólidos).

o) Contenido y recomendaciones del etiquetado de las sustancias

utilizadas.

p) Requisitos de la legislación vigente sobre la forma de hacer el

trabajo, instalaciones, maquinaria y sustancias utilizadas.

q) Medidas de control existentes.

r) Datos reactivos de actuación en prevención de riesgos laborales:

incidentes, accidentes, enfermedades laborales derivadas de la

actividad que se desarrolla, de los equipos y de las sustancias

utilizadas. Debe buscarse información dentro y fuera de la

organización.

s) Datos de evaluaciones de riesgos existentes, relativos a la actividad

desarrollada.

t) Organización del trabajo.

Metodología 32

Análisis de Riesgos

Identificación de Peligros

Para llevar a cabo la identificación de peligros hay que preguntarse

tres cosas, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):

a) ¿Existe una fuente de daño?

b) ¿Quién (o qué) puede ser dañado?

c) ¿Cómo puede ocurrir el daño?

Con el fin de ayudar en el proceso de identificación de peligros, es

útil categorizarlos en distintas formas, por ejemplo, por temas: mecánicos,

eléctricos, radiaciones, sustancias, incendios, explosiones, etc, (INSHT,


Complementariamente se puede desarrollar una lista de preguntas,

tales como: durante las actividades de trabajo, ¿existen los siguientes

peligros? (INSHT, http://www.insht.es, 2000)

a) golpes y cortes.

b) caídas al mismo nivel.

c) caídas de personas a distinto nivel.

d) caídas de herramientas, materiales, etc., desde altura.

e) espacio inadecuado.

f) peligros asociados con manejo manual de cargas.

g) peligros en las instalaciones y en las máquinas asociados con el

montaje, la consignación, la operación, el mantenimiento, la

modificación, la reparación y el desmontaje.

h) peligros de los vehículos, tanto en el transporte interno como el

transporte por carretera.

i) incendios y explosiones.

Metodología 33

j) sustancias que pueden inhalarse.

k) sustancias o agentes que pueden dañar los ojos.

l) sustancias que pueden causar daño por el contacto o la absorción

por la piel.

m) sustancias que pueden causar daños al ser ingeridas.

n) energías peligrosas (por ejemplo: electricidad, radiaciones, ruido y

vibraciones).

o) trastornos músculo-esqueléticos derivados de movimientos

repetitivos.

p) ambiente térmico inadecuado.

q) condiciones de iluminación inadecuadas.

r) barandillas inadecuadas en escaleras. (INSHT, http://www.insht.es,

2000)

La lista anterior no es exhaustiva. (INSHT, http://www.insht.es, 2000)

En cada caso habrá que desarrollar una lista propia, teniendo en

cuenta el carácter de sus actividades de trabajo y los lugares en los que

se desarrollan.

Estimación del Riesgo

Severidad del daño

Para determinar la potencial severidad del daño, debe considerarse,

(INSHT, http://www.insht.es, 2000):

a) partes del cuerpo que se verán afectadas

b) Naturaleza del daño, graduándolo desde ligeramente dañino a

extremadamente dañino. Ejemplos de ligeramente dañino:

• Daños superficiales: cortes y magulladuras pequeñas, irritación

de los ojos por polvo.

Metodología 34

• Molestias e irritación, por ejemplo: dolor de cabeza, disconfort

• Ejemplos de dañino:

• Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras

importantes, fracturas menores.

• Sordera, dermatitis, asma, trastornos e, enfermedad que

conduce a una incapacidad menor, (INSHT,


Ejemplos de extremadamente dañino:

Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones

múltiples, lesiones fatales, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).

Cáncer y otras enfermedades crónicas que acorten severamente la

vida.

Probabilidad de que ocurra el daño, (INSHT, http://www.insht.es, 2000)

La probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar, desde baja

hasta alta, con el siguiente criterio:, (INSHT, http://www.insht.es, 2000)

Probabilidad alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre

Probabilidad media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones

Probabilidad baja: El daño ocurrirá raras veces

A la hora de establecer la probabilidad de daño, se debe considerar

si las medidas de control ya implantadas son adecuadas. Los requisitos

legales y los códigos de buena práctica para medidas específicas de

control, también juegan un papel importante. Además de la información

sobre las actividades de trabajo, se debe considerar lo siguiente:

a) Trabajadores especialmente sensibles a determinados riesgos

(características personales o estado biológico).

b) Frecuencia de exposición al peligro.

Metodología 35

c) Fallos en el servicio. Por ejemplo: electricidad y agua.

d) Fallos en los componentes de las instalaciones y de las máquinas,

así como en los dispositivos de protección.

e) Exposición a los elementos.

f) Protección suministrada por los EPI y tiempo de utilización de estos

equipos, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).

g) Actos inseguros de las personas (errores no intencionados y

violaciones intencionadas de los procedimientos):

El cuadro siguiente da un método simple para estimar los niveles de

riesgo de acuerdo a su probabilidad estimada y a sus consecuencias

esperada, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).

Estimación del riesgo

Por cada peligro detectado debe estimarse el riesgo, determinando

la potencial severidad del daño (consecuencias) y la probabilidad (INSHT,


1. Severidad del daño:

Para determinar la potencial severidad del daño, debe considerarse,

(INSHT, http://www.insht.es, 2000):

Partes del cuerpo que se verán afectadas

Naturaleza del daño, graduándolo desde ligeramente dañino a

extremadamente dañino

Ejemplos de Ligeramente Dañino:

Daños superficiales: cortes y magulladuras pequeñas, irritación de

los ojos por polvo.

Metodología 36

Molestias e irritación, por ejemplo: dolor de cabeza, disconfort.

Ejemplos de Dañino:

Laceraciones, quemaduras, conmociones, torceduras importantes,

fracturas menores, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).

Sordera, dermatitis, asma, trastornos músculo-esqueléticos,

enfermedad que conduce a una incapacidad menor, (INSHT,


Ejemplos de Extremadamente Dañino, (INSHT, http://www.insht.es,

2000):

Amputaciones, fracturas mayores, intoxicaciones, lesiones múltiples,

lesiones fatales, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).

Cáncer y otras enfermedades crónicas que acorten severamente la

vida, (INSHT, http://www.insht.es, 2000).

2. Probabilidad de que ocurra el daño, (INSHT, http://www.insht.es,

2000).

La probabilidad de que ocurra el daño se puede graduar, desde

baja hasta alta, con el siguiente criterio, (INSHT, http://www.insht.es,

2000):

Probabilidad Alta: El daño ocurrirá siempre o casi siempre

Probabilidad Media: El daño ocurrirá en algunas ocasiones

Probabilidad Baja: El daño ocurrirá raras veces

Metodología 37

Niveles de riesgo

CUADRO N° 3

NIVELES DE RIESGO

CONSECUENCIAS

Ligeramente Dañino Dañino Extremadamente

Dañino

PR

OB

AB

ILID

AD

Baja Riesgo Trivial Riesgo Tolerable Riesgo Moderado

Media Riesgo Tolerable Riesgo Moderado Riesgo importante

Alta Riesgo Moderado Riesgo importante Riesgo Intolerable

Fuente: Documentación web de la INSHT Elaborado: INSHT

Valoración de riesgos, (INSHT, http://www.insht.es, 2000):

Decidir si los riesgos son tolerables.

Los niveles de riesgos indicados en el e anterior, forman la base

para decidir si se requiere mejorar los controles existentes o implantar

unos nuevos, así como la temporización de las acciones. En el siguiente

cuadro se muestra un criterio sugerido como punto de partida para la toma

de decisión. El cuadro también indica que los esfuerzos precisos para el

control de los riesgos y la urgencia con la que deben adoptarse las

medidas de control, deben ser proporcionales al riesgo (INSHT,


CUADRO N° 4

VALORACIÓN DE RIESGOS

CONSECUENCIAS

LD D ED

PR

OB

AB

ILID

AD

B T TO M

M TO M I

A M I IN

Fuente: Documentación web de la INSHT Elaborado: Murillo Carriel Cindy Anabell

Metodología 38

CUADRO N° 5

VALORACIÓN DE RIESGOS ACCIÓN

Riesgo Acción y temporización

Trivial (T) No se requiere acción específica

Tolerable (TO)

No se necesita mejorar la acción preventiva. Sin embargo se deben considerar soluciones más rentables o mejoras que no supongan una carga económica importante. Se requieren comprobaciones periódicas para asegurar que se mantiene la eficacia de las medidas de control.

Moderado (M)

Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, determinando las inversiones precisas. Las medidas para reducir el riesgo deben implantarse en un período determinado.

Cuando el riesgo moderado está asociado con consecuencias extremadamente dañinas, se precisará una acción posterior para establecer, con más precisión, la probabilidad de daño como base para determinar la necesidad de mejora de las medidas de control.

Importante (I)

No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el riesgo. Puede que se precisen recursos considerables para controlar el riesgo. Cuando el riesgo corresponda a un trabajo que se está realizando, debe remediarse el problema en un tiempo inferior al de los riesgos moderados.

Intolerable (IN)

No debe comenzar ni continuar el trabajo hasta que se reduzca el riesgo. Si no es posible reducir el riesgo, incluso con recursos ilimitados, debe prohibirse el trabajo.

Fuente: Documentación web de la INSHT Elaborado por: INSHT

De los riesgos que fueron los más importantes se realizó la

valoración subjetiva, como se puede apreciar a continuación.

Metodología 39

2.6 Evaluación por Puesto de Trabajo

Después de haber analizado con la matriz de riesgo desarrollado por

el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el trabajo de España

(INSHT) se realizó la evaluación, se aplicó el método adecuado, para dar

las recomendaciones y mejoras si así lo amerita el puesto de trabajo como

se detalla a continuación:

CUADRO N° 6

IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE RIESGOS EXTRUCSORA

Fuente: Investigación de campo Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell

PUESTO DE TRABAJO :

B M A LD D ED T TO M I IN

RUIDO X X X

ILUMINACIÓN INSUFICIENTE X X X

VENTILACIÓN INSUFICIENTE X X X

CAIDA DE OBJETOS EN MANIPULACIÓN X X X

OBSTÁCULOS EN EL PISO X X X

CAÍDAS AL MISMO NIVEL X X X

DESORDEN X X X

MAQUINARIA DESPROTEGIDA X X X

MANEJO DE HERRAMIENTA CORTANTE X X XCIRCULACIÓN DE MAQUINARIA Y VEHÍCULOS

EN ÁREAS DE TRABAJO X X X

POLVO ORGÁNICO X X X

SMOG (CONTAMIINACION AMBIENTAL) X X X

MANIPULACIÓN DE QUÍMICOS (SÓLIDOS,

LÍQUIDOS, ESPECIFICAR) POLIETILENO X X X

SOBREESFUERZO FÍSICO X X X

LEVANTAMIENTO MANUAL DE OBJETOS X X X

MOVIMIENTO CORPORAL REPETITIVO X X XPOSICIÓ FORZADA (DE PIE, SENTADA,

ENCORVADA, ACOSTADA) X X X

EMPUJE O ARRASTRE DE CARGAS X X X

TURNOS ROTATIVOS X X X

TRABAJO BAJO PRESIÓN X X X

MINUCIOSIDAD DE LA TAREA X X X


9 11 1 10 11 0 9 5 6 1 0

ESTIMACIÓN DEL RIESGO

2 MECÁNICOS

3 QUÍMICOS

EVALUACIÒN DE RIESGOS POR PUESTO DE TRABAJO

No. CLASE DE RIESGO PELIGRO IDENTIFICADOPROBABILIDAD CONSECUENCIA

PROBABILIDAD CONSECUENCIA ESTIMACIÓN DEL RIESGO

OPERADOR DE EXTRUCCION

5 ERGONÓMICOS

6 PSIOCOSOCIALES

1 FÍSICOS

Metodología 40

CUADRO N° 7

IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE RIESGOS IMPRESORA


CUADRO N° 8

IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE RIESGOS SELLADOR


PUESTO DE TRABAJO:

OPERADOR DE IMPRESORA


RUIDO

ILUMINACIÓN INSUFICIENTE

VENTILACIÓN INSUFICIENTE




MANEJO DE HERRAMIENTA CORTANTE X X X


SMOG (CONTAMIINACION AMBIENTAL) X X XMANIPULACIÓN DE QUÍMICOS

(SÓLIDOS, LÍQUIDOS, ESPECIFICAR)

TINTA DE IMPRESION X X X

SOBREESFUERZO FÍSICO X X XLEVANTAMIENTO MANUAL DE

OBJETOS X X X







3 9 1 5 5 3 3 3 4 2 1


No. CLASE DE RIESGO PELIGRO IDENTIFICADOPROBABILIDAD CONSECUENCIA ESTIMACIÓN DEL RIESGO

1 FÍSICOS

2 MECÁNICOS

3 QUÍMICOS


5 ERGONÓMICOS

6 PSIOCOSOCIALES

PROBABILIDAD CONSECUENCIA

PUESTO DE TRABAJO


RUIDO X X X

ILUMINACIÓN INSUFICIENTE X X X






SMOG (CONTAMIINACION AMBIENTAL) X X XLEVANTAMIENTO MANUAL DE

OBJETOS X X X








9 6 0 7 8 0 8 2 5 0 0


2 MECÁNICOS

3 QUÍMICOS


No. CLASE DE RIESGO PELIGRO IDENTIFICADOPROBABILIDAD CONSECUENCIA


OPERADOR DE SELLADO

4 ERGONOMICO

5 PSIOCOSOCIALES

PROBABILIDAD CONSECUENCIA

1 FÍSICOS

Metodología 41

CUADRO N° 9

IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE RIESGOS JEFE DE

PRODUCCIÓN


2.6.1 Método REBA

Las técnicas que se utilizan para realizar un análisis postural tienen

dos características que son la sensibilidad y la generalidad; una alta

generalidad quiere decir que es aplicable en muchos casos pero

probablemente tenga una baja sensibilidad, es decir, los resultados que

se obtengan pueden ser pobres en detalles. En cambio, aquellas

técnicas con alta sensibilidad en la que es necesaria una información

muy precisa sobre los parámetros específicos que se miden, suelen

tener una aplicación bastante limitada. Pero de las conocidas hasta hoy

en día, ninguna es especialmente sensible para valorar la cantidad de

posturas forzadas que se dan con mucha frecuencia en las tareas en las

PUESTO DE TRABAJO:

JEFE DE PRODUCCION


RUIDO X X X

RADIACION NO IONIZANTE X X X




3 QUÍMICOS POLVO ORGÁNICO X X X

4 ERGONOMIA POSICIÓ FORZADA (DE PIE, SENTADA,





3 4 0 3 4 0 3 0 4 0 0


No. CLASE DE RIESGO PELIGRO IDENTIFICADOPROBABILIDAD CONSECUENCIA ESTIMACIÓN DEL RIESGO

1 FÍSICOS

2 MECANICO

Metodología 42

que se han de manipular personas o cualquier tipo de carga animada,

(INSHT, http://www.insht.es, 2001)

El método que se presenta es una nueva herramienta para analizar

este tipo de posturas; es de reciente aparición y está en fase de validación

aunque la fiabilidad de la codificación de las partes del cuerpo es alta.

Guarda una gran similitud con el método RULA (Rapid Upper Limb

Assessment) pero así como éste está dirigido al análisis de la extremidad

superior y a trabajos en los que se realizan movimientos repetitivos, el

REBA es más general. Además, se trata de un nuevo sistema de análisis

que incluye factores de carga postural dinámicos y estáticos, la interacción

persona-carga, y un nuevo concepto que incorpora tener en cuenta lo que

llaman "la gravedad asistida" para el mantenimiento de la postura de las

extremidades superiores, es decir, la ayuda que puede suponer la propia

gravedad para mantener la postura del brazo, por ejemplo, es más costoso

mantener el brazo levantado que tenerlo colgando hacia abajo aunque la

postura esté forzada, (INSHT, http://www.insht.es, 2001)

Objetivos

El desarrollo del REBA pretende:

Desarrollar un sistema de análisis postural sensible para riesgos

musculoesqueléticos en una variedad de tareas.

Dividir el cuerpo en segmentos para codificarlos individualmente,

con referencia a los planos de movimiento.

Suministrar un sistema de puntuación para la actividad muscular

debida a posturas estáticas (segmento corporal o una parte del

cuerpo), dinámicas (acciones repetidas, por ejemplo repeticiones

superiores a 4 veces/minuto, excepto andar), inestables o por

cambios rápidos de la postura.

Metodología 43

Reflejar que la interacción o conexión entre la persona y la carga es

importante en la manipulación manual pero que no siempre puede

ser realizada con las manos.

Las NTP son guías de buenas prácticas. Sus indicaciones no son

obligatorias salvo que estén recogidas en una disposición normativa

vigente. A efectos de valorar la pertinencia de las recomendaciones

contenidas en una NTP concreta es conveniente tener en cuenta su fecha

de edición.

Año: 2001

Incluir también una variable de agarre para evaluar la manipulación

manual de cargas.

Dar un nivel de acción a través de la puntuación final con una

indicación de urgencia.

Requerir el mínimo equipamiento (es un método de observación

basado en lápiz y papel), (INSHT, http://www.insht.es, 2001).

REBA divide el cuerpo en dos grupos, el Grupo A que incluye las

piernas, el tronco y el cuello y el Grupo B, que comprende los miembros

superiores (brazos, antebrazos y muñecas). Mediante las tablas asociadas

al método, se asigna una puntuación a cada zona corporal (piernas,

muñecas, brazos, tronco...) para, en función de dichas puntuaciones,

asignar valores globales a cada uno de los grupos A y B, (ERGONAUTAS,

https://www.ergonautas.upv.es, 2001).

La clave para la asignación de puntuaciones a los miembros es la

medición de los ángulos que forman las diferentes partes del cuerpo del

operario.

El método determina para cada miembro la forma de medición del

ángulo. Posteriormente, las puntuaciones globales de los grupos A y B son

Metodología 44

modificadas en función del tipo de actividad muscular desarrollada, el tipo

y calidad del agarre de objetos con la mano así como de la fuerza aplicada

durante la realización de la tarea. Por último, se obtiene la puntuación final

a partir de dichos valores globales modificados, (ERGONAUTAS,

https://www.ergonautas.upv.es, 2001).

El valor final proporcionado por el método REBA es proporcional al

riesgo que conlleva la realización de la tarea, de forma que valores altos

indican un mayor riesgo de aparición de lesiones musculoesqueléticas. El

método organiza las puntuaciones finales en niveles de actuación que

orientan al evaluador sobre las decisiones a tomar tras el análisis.

Los niveles de actuación propuestos van del nivel 0, que estima que

la postura evaluada resulta aceptable, al nivel 4, que indica la necesidad

urgente de cambios en la actividad, (ERGONAUTAS,

https://www.ergonautas.upv.es, 2001)

IMAGEN N° 2

POSTURAS

Fuente: sitio web ERGONAUTAS Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell

A continuación las evaluaciones se realizarán con el sistema ERGO/

IBV en el área de producción:

Metodología 45

IMAGEN N° 3

INGRESO DE DATOS

Fuente: Software ERGO/IBV Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell

IMAGEN N° 4

RESULTADO EVALUACIÓN DEL RIESGO POR LEVANTAMIENTO EN

EXTRUCSADORA

Fuente: Software ERGO/IBV Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Ana

Metodología 46

IMAGEN N° 5

INGRESO DE DATOS PARA AREA DE IMPRESIÓN


Metodología 47

IMAGEN N° 6

RESULTADO EVALUACIÓN DEL RIESGO POR LEVANTAMIENTO

DEL RODILLO EN IMPRESORA


IMAGEN N° 7

INGRESO DE DATOS EN SELLADO


Metodología 48

IMAGEN N° 8

RESULTADO DE LA EVALUACION EN SELLADO


2.6.2 Diagrama Causa y Efecto.

El Diagrama Causa-Efecto es una representación gráfica que

muestra la relación cualitativa e hipotética de los diversos factores que

pueden contribuir a un efecto o fenómeno determinado. Fue desarrollado

en 1943 por el Profesor Kaoru Ishikawa en Tokio. Algunas veces es

denominado Diagrama Ishikawa o Diagrama Espina de Pescado por su

parecido con el esqueleto de un pescado. Es una herramienta efectiva para

estudiar procesos y situaciones, y para desarrollar un plan de recolección

de datos, (Galgano , 1995, pág. 99).

1. Identificar el problema. El problema (el efecto generalmente está en

la forma de una característica de calidad) es algo que queremos

Metodología 49

mejorar o controlar. El problema deberá ser específico y concreto:

incumplimiento con las citas para instalación, cantidades inexacta

en la facturación, errores técnicos en las cuentas de proveedores,

errores de proveedores. Esto causará que el número de elementos

en el Diagrama sea muy alto, (Galgano , 1995, pág. 99).

2. Registrar la frase que resume el problema. Escribir el problema

identificado en la parte extrema derecha del papel y dejar espacio

para el resto del Diagrama hacia la izquierda. Dibujar una caja

alrededor de la frase que identifica el problema (algo que se

denomina algunas veces como la cabeza del pescado), (Galgano ,

1995, pág. 99).

3. Dibujar y marcar las espinas principales. Las espinas principales

representan el input principal/ categorías de recursos o factores

causales. No existen reglas sobre qué categorías o causas se

deben utilizar, pero las más comunes utilizadas por los equipos son

los materiales, métodos, máquinas, personas, y/o el medio. Dibujar

una caja alrededor de cada título. El título de un grupo para su

Diagrama de Causa y Efecto puede ser diferente a los títulos

tradicionales; esta flexibilidad es apropiada y se invita a

considerarla, (Galgano , 1995, pág. 99).

4. Realizar una lluvia de ideas de las causas del problema. Este es el

paso más importante en la construcción de un Diagrama de Causa

y Efecto. Las ideas generadas en este paso guiarán la selección de

las causas de raíz. Es importante que solamente causas, y no

soluciones del problema sean identificadas. Para asegurar que su

equipo está al nivel apropiado de profundidad, se deberá hacer

continuamente la pregunta Por Qué para cada una de las causas

iniciales mencionadas. (ver el módulo de los Cinco Por Qués). Si

surge una idea que se ajuste mejor en otra categoría, no discuta la

categoría, simplemente escriba la idea. El propósito de la

herramienta es estimular ideas, no desarrollar una lista que esté

perfectamente clasificada, (Galgano , 1995, pág. 99).

Metodología 50

5. Identificar los candidatos para la “causa más probable”. Las causas

seleccionadas por el equipo son opiniones y deben ser verificadas

con más datos. Todas las causas en el Diagrama no

necesariamente están relacionadas de cerca con el problema; el

equipo deberá reducir su análisis a las causas más probables.

Encerrar en un círculo la causa(s) más probable seleccionada por

el equipo o marcarla con un asterisco, (Galgano , 1995, pág. 99).

Cuando las ideas ya no puedan ser identificadas, se deberá

analizar más a fondo el Diagrama para identificar métodos adicionales

para la recolección de datos (Galgano , 1995, pág. 99).

Después de completar el paso 5, el equipo de resolución de

problemas deberá: Dibujar la versión final en un tamaño más grande

(aproximadamente de 3’ x 5’). Exhibir el Diagrama en una zona de alto

tráfico o en una cartelera con una invitación para ser estudiado por otros

y para que agreguen su ideas en “Post-It” en las categorías respectivas,

(Galgano , 1995, pág. 99).

Después de un período específico de tiempo (1 ó 2 semanas)

el Diagrama se retira y se revisa para incluir la información

adicional. Un Diagrama completo más pequeño se publica

nuevamente con una nota de agradecimiento. En este momento, el

equipo avanza al siguiente paso para un análisis más profundo, y para

reunir datos adicionales (ver paso 6). El Diagrama completo también

puede exhibirse (o dejarse). Luego, a medida que una y otra causa es

atendida, se pueden anotar las ganancias. Una vez que las causas sean

retiradas, se deberán tachar y apuntar la fecha de su terminación. Las

causas que actualmente están siendo atendidas también pueden

indicarse. De esta manera toda el área de trabajo tiene un indicador de

progreso y se puede percibir cierta relación de lo que se está haciendo

(Galgano , 1995, pág. 99).

Metodología 51

DIAGRAMA N° 4

DIAGRAMA DE CAUSA Y EFECTO

Fuente: Investigación directa Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabell

2.7 Diagnostico

En la empresa MIGPLAS S.A. no existe un control de la documentación

del Sistema de Gestión de Prevención de Riesgos Laborales, dado que no se ha

implementado por completo.

Podemos observar una falta de conocimiento en el tema Seguridad y Salud

Ocupacional y minimizar los riesgos que se presenten por lo que se aumenta el

posible riesgo de enfermedades profesionales.

En la empresa notamos que el comité paritario no ejerce sus funciones y

no hay planificación con respecto a capacitaciones.

FACTORES DE RIESGO ERGONOMICO

MAQUINARIA MANO DE OBRA

METODOS MED. AMBIENTE

SOBRE ESFUERZO

DESCARGA DE PESO EXCESIVO

FALTA DE CAPACITACION DE MANEJO DE CARGA

FALTA DE MOTIVACION

FALTA DE CONTROL DEL SSO

FLTA DE SEGUIMIENTO

FALTA DE VENTILACION

FALTA DE PROGRAMA DE CAPACITACION

MOVIMIENTO REPETITIVO

FATIGA POR ESTRES

CAPÍTULO III

PROPUESTA

3.1 Propuesta

Para la propuesta de la investigación realizada de la evaluación e

identificación de los riesgos en los puestos de trabajo, es conveniente

proponer las medidas de control adecuadas para la corrección de las

deficiencias identificadas en el análisis de riesgos y problemática

encontrada, para esta fase es importante contar con el apoyo de la gerencia

de la empresa y la participación de los trabajadores implicados en los

factores de riesgos detectados en los puestos de trabajo ya que ellos

conocen mejor la realidad de del trabajo que desempeñan y poder tomar

acciones que conlleven a un mejor ambiente de trabajo y por ende una

mejor calidad de vida.

3.1.1 Objetivo

El objetivo principal de este trabajo de investigación es dar las pautas

necesarias al empleador como a los trabajadores, para que se implementen

las medidas necesarias de: adaptar el trabajo a las capacidades del

trabajador, considerando las medidas preventivas que se desarrollan a

continuación.

3.1.2 Justificación

La presente propuesta tiene como fin principal implementar las

medidas correctivas en la empresa mediante el uso de las herramientas

Propuesta 53

necesarias que nos permitan que el trabajador realice sus actividades en

ambientes saludables y libres de peligros enfermedades ocupacionales que

perjudiquen al trabajador y por ende a la empresa como resultado del

ausentismo causados por accidentes y enfermedades.

3.2 Organización del trabajo

La organización del trabajo estarán integradas por la gerencia,

Recursos humanos y el técnico en seguridad industrial, además con la

tecnología, los medios de trabajo y materias primas en el proceso de

transformación, mediante la aplicación de métodos y procedimientos que

faciliten al trabajador realizar sus actividades en forma segura, armónica e

ininterrumpida con niveles de seguridad y salud, exigencias ergonómicas y

ambientales para lograr la máxima productividad, eficiencia y satisfacer las

necesidades de la sociedad. Para llegar a ello se debe:

Involucrar a los trabajadores en la planificación del trabajo programado.

Consultar a los trabajadores sobre cómo mejorar la organización del

tiempo de trabajo.

Consultar a los trabajadores cuando se hagan cambios en la

producción y cuando sean necesarias mejoras para que el trabajo sea

más seguro, fácil y eficiente.

Premiar a los trabajadores por su colaboración en ámbitos de

ergonomía que mejoren la productividad y el lugar de trabajo.

Informar frecuentemente a los trabajadores sobre los resultados de las

evaluaciones y de su trabajo.

Formar a los trabajadores para que asuman responsabilidades y

dotarles de medios para que hagan mejoras en sus actividades.

Adaptar las instalaciones y equipos a los trabajadores para que puedan

trabajar adecuadamente.

Prestar la debida atención a la edad de los trabajadores y si es

necesario tomar medidas preventivas para que realicen su trabajo.

Propuesta 54

3.3 Medidas correctoras para posturas forzadas

Trabajar incómodamente o con posturas forzadas prácticamente se

está comprometiendo a parte o todo el cuerpo a hacer un sobreesfuerzo

físico, que causan molestias fundamentalmente en el cuello, tronco, brazos

y piernas, sus molestias son por el momento casi inofensivos, pero al seguir

la misma rutina estos dolores se hacen crónicos y aparece el daño

especialmente en las articulaciones, músculos, tendones y otros tejidos

blandos.

Para una correcta prevención de riesgos se debe determinar los

factores de riesgos, en el lugar de trabajo y adoptar las medidas de

reducción de riesgos, toman en cuenta:

La evaluación del riesgo

Vigilancia de la salud

Formación

Información y consulta a los trabajadores

Sistema de trabajos ergonómicos.

Para una correcta prevención tenemos que hacer hincapié en los

siguientes puntos:

1. Diseño de tareas, equipos y herramientas se deberá contar con

una buena estructura y organización para:

Eliminar movimientos forzados del trabajo

Reducir al mínimo los movimientos repetitivos

Mantenimiento adecuado de equipos

Mandos de fácil alcance y ergonómicos

Equipos y herramientas adecuados a la tarea y al trabajador

Propuesta 55

Las herramientas y materiales deben estar próximos al lugar de uso

y en un espacio definido y fijo.

Mecanización y automatización en la medida de lo posible de la

producción.

Realizar un diseño ergonómico del puesto de trabajo para evitar

posturas forzadas, adaptando previamente el puesto de trabajo a la

función a desarrollar (mobiliario, distancias de alcance a los

materiales, iluminación...).

Reducir las exigencias físicas del trabajo utilizando nuevas

herramientas o nuevos métodos de trabajo. Las herramientas y

materiales deben estar próximos al lugar de uso y en un espacio

definido y fijo.

2.- Organización en el puesto de trabajo

Identificar y eliminar factores de riesgo

Introducir descansos

Reducir la intensidad

Organizar el trabajo de forma que se realicen tareas variadas,

realizar rotación con puestos de trabajo que utilicen distintos

segmentos corporales para evitar la sobrecarga muscular.

Realización de pausas periódicas. Las pausas deben ser

establecidas mediante estudio ergonómico del técnico de

prevención especializado en ergonomía, que calcula el tiempo

necesario para que se produzca una relajación de los músculos de

las extremidades afectadas.

La formación debe ser teórica y práctica, centrada específicamente

en su puesto de trabajo.

Enseñar ejercicios de estiramientos y de reforzamiento de la

musculatura utilizada en el trabajo (habitualmente extremidades

superiores y región lumbar) para acondicionarla y fortalecerla.

Propuesta 56

3.- Medioambiente de trabajo

Controlar el nivel de ruido

Buena iluminación general y adecuada para cada puesto

Niveles adecuados de ventilación y temperatura.

3.3.1 Medidas correctoras para posturas forzadas de rodillas

Esta posición de trabajo es un poco frecuente pero de todas maneras

se deberá dar las pausas preventivas a los trabajadores para que no sufra

dolores y otros problemas como la bursitis, al apoyar las rodillas por

espacios superiores a una hora en superficies húmedas, mojadas, duras e

irregulares. Entre las medidas preventivas tenemos:

En lo posible el trabajo de rodillas será menor a una hora

Acondicionar el área de trabajo con alfombras acolchonadas

Use rodilleras

Use banquetas o bancos que le permitan no agacharse.

Capacitar en riesgos ergonómicos sobre todo en posturas

forzadas a todo los involucrados

Realizar pausas que te ayuden a recuperar el grupo muscular

expuesto, a veces estas pausas de debe realizar combinado

estas tareas con otras que te permitan recuperar los grupos

musculares.

3.3.2 Medidas correctoras para posturas forzadas de cuello y

espalda inclinada

Trabajar con el cuello y espalda a más de 45 grados y durante 2

horas prolongadas por implica una situación de riesgo que perjudica la

salud del trabajador sino se toman las medidas preventivas.

Propuesta 57

Actuación sobre el medio para eliminar o reducir el riesgo.

Se adoptarán medidas organizativas: rotaciones o pausas más

frecuentes en el puesto de trabajo, de forma provisional o definitiva,

para evitar lesiones.

Las pausas deben ir acompañadas de ejercicios de estiramiento en

el sentido contrario al movimiento mantenido.

Siempre que se pueda, se evitarán movimientos extremos, alejados

de posturas neutras.

3.3.3 Medidas correctoras para manipulación de cargas

Al momento de levantar cargas, apoye firmemente los pies

Separe ligeramente los pies uno delante del otro a una distancia

aproximada de 50 cm.

Doble las rodillas para coger carga

Al tomar la carga y levantar mantenga la espalda recta.

Cuando tenga la carga al nivel de la cintura: Cuando sea

necesario efectuar giros, se evitará la torsión del tronco con carga,

se deberá girar todo el cuerpo mediante pequeños movimientos de

los pies.

NUNCA gire el cuerpo mientras sostiene una carga

NO tome una carga excesiva ya que esto puede lesionar más

rápidamente su espalda.

Mantenga la carga lo más cerca posible del cuerpo.

No levante una carga que esté por encima de la cintura en un solo

movimiento

Si no puede levantar la carga, pida ayuda a un compañero.

Si tiene presente todos estos consejos usted puede evitar trastornos

y lesiones en la espalda, cuello, hombros, codos y muñecas, que podrían

ser irreversibles.

Propuesta 58

3.3.4 Medidas correctoras para posturas mantenidas largo tiempo

de pie, sentado.

Este tipo de medidas de prevención se tomara en cuenta para

trabajos que se hagan de forma repetitiva en levantamiento de pesos y

posturas forzadas por largo tiempo cuando se encuentran laborando

sentados o de pie.

Con la utilización de equipos mecánicos se puede evitar la

manipulación directa de cargas.

Pero si no tiene las posibilidades de obtener ayuda mecánica, siga

estos consejos: Nunca flexione la columna con las piernas rectas en

su lugar doble las rodillas sosteniendo el peso junto al cuerpo.

Si se mantiene en el trabajo durante mucho tiempo de pie, utilice un

reposa-pies para mantener una alternancia de reposo en ambas

extremidades.

Utilice las dos manos al intentar mover un objeto.

Evite la flexión del tronco hacia los lados.

Si se ha padecido de lumbalgia, es muy probable que se vuelva a

repetir en el futuro.

Controle su peso y haga ejercicios.

3.3.5 Medidas correctoras para posturas sentadas

Mantenga la espalda recta, apoyada al respaldo de la silla.

Nivele la mesa a la altura de sus codos.

Adecue la altura de la silla al tipo de trabajo que realiza.

Cambie de posición, alterne con otras posturas.

Alterne la postura con otras que faciliten el movimiento.

Adapte la altura del puesto al tipo de esfuerzo que realice.

Cambie la postura de los pies y reparta el peso de la carga de su

cuerpo.

Propuesta 59

Utilice un reposapiés portátil o fijo.

Utilice una silla que sea ajustable.

Utilice un reposapiés adecuado.

Hay que ajustar la altura del asiento a la longitud de las piernas y a

la altura de la superficie de trabajo.

Hay que dejar espacio para poder estirar las piernas, con sitio

suficiente para unas piernas largas.

En el caso que las piernas del trabajador no lleguen al suelo se

dispondrá de un reposapiés ajustable para que el trabajador pueda

cambiar de posición el cuerpo.

3.4 Vigilancia de la salud de los trabajadores

La vigilancia de la salud de los trabajadores en la empresa

deberá ser una evaluación necesaria para proteger la salud de los

trabajadores, es importante detectar los problemas de salud

relacionados con el trabajo para que se planifique y priorice una

intervención y hacer frente a esos problemas. Dentro de los tipos de

exámenes tendremos:

Evaluaciones del Estado de Salud de los Trabajadores: Están son

la evaluación médica de la salud de los trabajadores u ocupacional

antes de que se les asignen tareas específicas que puedan

entrañar un peligro para su salud o para la de los demás.

Evaluación médica de la salud de los trabajadores a intervalos

periódicos durante todo empleo que implique una exposición a

riesgos particulares para la salud.

Evaluación médica de la salud de los trabajadores u ocupacional

que reanudan el trabajo tras una ausencia prolongada por motivos

de salud, con la finalidad de descubrir sus eventuales orígenes

profesionales

Propuesta 60

3.4.1 Protocolos para los exámenes médicos ocupacionales

La empresa deberá contar con los protocolos médicos

indispensables para una correcta vigilancia de la salud de los trabajadores,

en las que las funciones del médico están:

Registrar y notificar los accidentes de trabajo y las enfermedades

relacionadas al trabajo

El médico ocupacional determinara la metodología que se requerirá

para las evaluaciones médico ocupacionales de acuerdo al tipo de

exposición.

Los exámenes complementarios de acuerdo a la actividad deberán

ser:

• Biometría sanguínea.

• Bioquímica sanguínea.

• Grupo y factor sanguíneo.

• Examen completo de orina.

Exámenes complementarios específicos y de acuerdo al tipo de

exposición:

• Audiometría

• Espirómetro

• Valoración musculo-esqueléticas (Anexo N° 04)

• Radiografía de Tórax

• Exámenes toxicológicos:

El médico ocupacional determinara la aptitud del trabajador en las

evaluaciones medico ocupacionales en relación al puesto de trabajo y que

no generen perdidas de capacidad laboral ni limiten el normal ritmo del

trabajador en sus tareas cotidianas. Además deberá capacitar en:

Propuesta 61

Posturas Correctas

Ergonomía

Levantamiento manual de cargas

Trastornos musculo esquelético

Ejercicios y pausas activas

Supervisar las actividades

El control médico para los trabajadores que adolecen de dolores

lumbares deberá realizar los siguientes exámenes:

Estudios de RX de tórax

Estudios de RX de región lumbosacra

3.5 Equipos de protección personal (EPP)

En el presente estudio no se propone como medida de prevención y

control de uso de elementos de protección personal como fajas lumbares,

según el Instituto Nacional para la Salud y Seguridad (NIOSH), no se ha

encontrado evidencias que el uso de fajas lumbares reduzcan los daños o

dolores en la espalda para los trabajadores que levantan o mueven cargas,

este tipo de faja solo lo autoriza el medico ocupacional y de acuerdo al

análisis de las afectaciones y son fajas lumbares especiales.

3.6 Pausas Activas

La empresa deberá implementar cesiones de actividad física en el

entorno laboral con una duración de mínimo 5 a 10 minutos, para reducir

las lesiones musculares por sobresfuerzo asociado al desempeño laboral,

tomando en consideración que los trabajadores permanecen ocho horas

diarias ya sean parados o sentados con un nivel de actividad física mínimo,

por lo tanto se debe crear en el trabajador una cultura de hábitos

saludables. Ejemplos de pausas activas.

Propuesta 62

IMAGEN N° 9

PAUSAS ACTIVAS: ESTIRAMIENTO PARA TRABAJADORES DE PIE

Fuente: Investigación directa

IMAGEN N° 10

PAUSAS ACTIVAS ESTIRAMIENTO PARA TRABAJADORES

SENTADOS


Propuesta 63

IMAGEN N° 11

PAUSAS ACTIVAS RELAJAMIENTO

MUSCULAR


3.7 Programas de formación y capacitación

Es importante desarrollar en los trabajadores de la empresa una

cultura en seguridad, higiene y salud ocupacional, mediante cursos

mensuales en prevención de riesgos y salud ocupacional.

Propuesta 64

CUADRO N° 10

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES COMO PROPUESTA DE CONTROL

DE RIESGO ERGONÓMICO AC

TIVI

DAD

ES

FEB

RER

OM

ARZO

AB

RIL

MAY

OJU

NIO

JULI

OAG

OST

OSE

PTIE

MB

RE

OC

TUB

RE

NO

VIEM

BR

ED

ICIE

MB

RE

COMITE

PARITARIO /JEFE

DE

PRODUCCION

SEG

URID

AD Y

SAL

UD O

CUP

ACIO

NAL

IDEN

TIFI

CAC

ION

DE

RIE

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ION

LUM

BOSA

CR

A X

XX

X

XX

XX

XX

XX

XX

CAPACITACIONES CONTROL MEDICO

CONTROL DE

POSTURAS Y MANEJO

DE CARGA

SUPE

RVI

CIO

N D

E LA

S AC

TIVI

DAD

ES

X

Fu

en

te:

Inv

esti

ga

ció

n d

e C

am

po

E

lab

ora

do

po

r: M

uri

llo

Carr

iel C

ind

y A

nab

el

Propuesta 65

En este cuadro se detalla las actividades programadas para el

control de los riesgos encontrados en los puestos de trabajo en el área de

producción.

3.8 Costos de la Propuesta

A continuación, mostramos un listado de las actividades los

respectivos costos que la empresa MIGPLAS S.A. invertiría. (Ver anexos

3 y 4)

CUADRO N° 11

COSTOS ALTERNATIVOS DE SOLUCIÓN


3.9 Análisis Beneficio Costo

Se demuestra en este trabajo la posibilidad de que sucedan

accidentes en una empresa que no llevan un control adecuado de la gestión

de seguridad y salud ocupacional es alta y sus consecuencias pueden ir

empeorando a través del tiempo sino hay un adecuado seguimiento a los

riesgos y se proponen las medidas de control.

ACTIVIDADES COSTOS

FAJA DE CARGA $60.00

CAPACITACION A OPERARIOS $210.00

$450.00

$420.00

$140.00

$1,000.00

$2,280.00

SEMINARIO DE SSO

PLANTILLAS DE DESCANSO

VIATICOS

CONTROL MEDICO

TOTAL

Propuesta 66

La inversión en la mitigación del Riesgo de la empresa es necesario,

porque se está preocupando por el bienestar del recurso humano que es lo

más importante de una empresa.

La inversión en seguridad tiene un costo menor cuando en

comparación a los costos de solución de enfermedades profesionales,

accidentes laborales por lo que deberán realizar una reinversión del capital.

La empresa notara los beneficios por que estarán cumpliendo los

requerimientos legales por parte del ministerio de trabajo y el IEES evitando

así las multas y sanciones por parte de estas instituciones.

3.10 Conclusiones y recomendaciones

3.10.1 Conclusiones

Con la matriz de riesgo se pudo determinar que los trabajadores del

área de producción de la empresa MIGPLAS S.A. a los riesgos que son

expuestos.

Se pudo identificar las posturas corporales que tiene el personal al

levantar los porta cireles en las actividades de cambio para la maquina

impresora y las posturas forzadas que tienen los operadores de la selladora

al pasar mas de ocho horas de pie con movimientos repetitivos con brazos

y manos perjudicando así la salud produciendo para un futuro de

enfermedades profesionales y traumas musculo esquelético.

Mediante el método REBA se pudo evidenciar que las actividades

con posturas más críticas son la del levantamiento del sac-o de materia

prima hacia la tolva, la colocación de los rodillos para acomodar el rollo de

cartón donde se envolverá el producto esto requiere una medida de acción

inmediata.

Propuesta 67

3.10.2 Recomendaciones

Se recomienda la constante capacitación del personal para que

conozcan que tan importante es la ejecución de los movimientos, ejercicios

y posturas adecuadas al momento de ejecutar su trabajo para que eviten

las lesiones musculares y la fatiga.

Realizar los exámenes médicos de control completos para tener

conocimiento del estado del trabajador al ingresar a laborar a la empresa.

Dar seguimiento con el sistema de gestión de seguridad, para que

ayude en el cumplimiento de las leyes vigentes.

Realizar un programa de pausas activas en cada área de trabajo.

ANEXOS

Anexos 69

ANEXO N° 1

POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL DE LA

EMPRESA MIGPLAS S.A.

“MIGPLAS S.A., es una empresa privada ecuatoriana, dedicada a la

comercialización de fundas de polietileno al por mayor para cubrir las

necesidades de nuestros clientes a nivel nacional, manteniendo el

compromiso de brindar un ambiente de trabajo seguro y saludable para

nuestros colaboradores, clientes y proveedores con el propósito de

prevenir accidentes laborables y enfermedades ocupacionales y evitar

la contaminación ambiental.” “Asignando los recursos necesarios

para cumplir las normas, leyes vigentes y obligaciones adquiridas;

comprometiéndose a la gestión del mejoramiento continuo de las

actividades de nuestra organización y con la responsabilidad de

cumplir con la capacitación y evaluación de nuestro personal para

garantizar su bienestar.” La presente política estará disponible para

todos los colaboradores y partes interesadas.

Anexos 70

ANEXO N° 2

ORGANIGRAMA GENERAL DE MIGPLAS S.A.

DIR

ECC

ION

GEN

ERA

L

AU

DIT

OR

INTE

RN

O

VEN

TAS

CO

MP

RA

S/

CO

BR

AN

ZA

CA

LID

AD

P

RO

DU

CC

ION

R

ECU

RSO

S

HU

MA

NO

S B

OD

EGA

SI

STEM

AS

SER

V.

GER

NER

ALE

S

VEN

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OR

SUP

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ISO

R

ASI

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OD

UC

CIO

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EXTR

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IM

PR

ESIO

N

SELL

AD

O,

TRO

QU

ELA

DO

BO

DEG

UER

OS

Fu

en

te:

Inv

esti

ga

ció

n d

e C

am

po

E

lab

ora

do

po

r: M

uri

llo

Carr

iel C

ind

y A

nab

el

Anexos 71

ANEXO N° 3

PROFORMA DE EXAMENES DE LABORATORIO

FUENTE: Investigación de Campo

ELABORADO POR: Murillo Carriel Cindy Anabell

Ficha Medica Ocupacional $23.00

RX A/AP Lateral $10.00

Audiometria $22.00

Esperometria $30.00

Valoracion Oftamologic $40.00

$10.00

EXAMENES DE LABORATORIO

INSTALACIONES

MEDICASALUD

GUAYAQUIL

Especialidades Medicas

$1.00

$12.00

$3.00

$1.00

$1.25

$1.25

$1.00

$2.00

$1.00

Radiologia

RX estandar de Torax

$5.00

Acido Urico

PERFIL LIPIDICO

Colesterol

Trigleseridos

PERFIL HEPATICO

TGO

Hematocrito

Hemoglobina

Recuentro de Globulos Blancos

Formula Leucocitaria

Receuntro de Globulos Rojos

Recuentro y volumenes de plaquetas

VDRL

ORINA

Elemental y Microscopio de Orina

TOTAL DE LABORATORIO

TGP

SEROLOGIA

Concentracion de Hemaglobina Corpuscular Media

QUIMICA SANGUINEA

Glucosa

Creatinina

Morfologia leucocitaria y Eritrocitaria

Volumen Corpuscular media MCH

BIOMETRIA HEMATICA AUTOMATIZADA

Fuente: Investigación de Campo Elaborado por: Murillo Carriel Cindy Anabel

Anexos 72

ANEXO N° 4

PROFORMA SEMINARIO


Anexos 73

ANEXO N° 5

PROFORMA

Proforma N° 547

Cliente: MIGPLAS S.A.

Fecha: 24/01/2018

CANTIDAD DESCRIPCION PRECIO UND.PRECIO TOTAL

1 Capacitacion al Personal $210 $210

1 Seminarios para Jefaturas $450 $450

SUBTOTAL $660

IVA 12%

TOTAL $660

Elaborado por:

Asesora

Ing. Lissette Muñiz Alava

Puerto Santa Ana. Edif. Emporium, Piso 9.

Oficina 908

(Detrás de Edif. The Point; cerca del Hotel Wyndham)

SBS SERVICIOS S.A.

RUC: 1792177839001


Anexos 74

ANEXO N° 6

GASTO DURANTE EL 2018

ACTI

VIDA

DES

FEBR

ERO

MAR

ZO

TOTA

L AB

RIL

MAY

OJU

NIO

TOTA

LJU

LIO

AGOS

TOSE

PTIE

MBR

ETO

TAL

OCTU

BRE

NOVI

EMBR

EDI

CIEM

BRE

TOTA

L

COMITE

PARITARIO/JEFE

DE PRODUCCION

SEGU

RIDA

D Y

SALU

D OC

UPAC

IONA

L

IDEN

TIFIC

ACIO

N DE

RIE

SGO

Y PE

LIGRO

S

XX

ERGO

NOMI

A X

XX

POST

URAS

COR

RECT

AS

XX

XX

LEVA

NTAM

IENT

O MA

NUAL

DE

CARG

AS

XX

XX

X

TRAS

TORN

O MU

SCUL

O ES

QUEL

ETIC

O X

XX

XX

HEMA

TOLO

GIA

XX

XX

ESTU

DIOS

DE

RX T

ORAX

XX

XX

ESTU

DIO

DE R

X RE

GION

LUMB

OSAC

RA

XX

XX

XX

X

CAPACITACIONES CONTROL

MEDICO

CONTROL DE

POSTURAS Y

MANEJO DE CARGA

SUPE

RVIC

ION

DE LA

S AC

TIVID

ADES

X

X

$1,28

0.00

$1,52

6.00

$1,00

0.00

$800

.00

$1,52

6.00

$1,00

0.00

XX

X

$1,52

6.00

$1,00

0.00

800

1526

1000

XX

X

$1,28

0.00

Fu

en

te:

Inv

esti

ga

ció

n d

e C

am

po

E

lab

ora

do

po

r: M

uri

llo

Carr

iel C

ind

y A

nab

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