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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA Oficina de Planeación INVITACIÓN A COTIZAR ESPECIFICACIONES TÉCNICAS “AMPLIACIÓN CAFETERÍA BELLAS ARTES UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA” PEREIRA ENERO DE 2009

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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA

Oficina de Planeación

INVITACIÓN A COTIZAR

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

“AMPLIACIÓN CAFETERÍA BELLAS ARTES UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA”

PEREIRA

ENERO DE 2009

PRESENTACIÓN DE LA OBRA

La universidad tecnológica desea ampliar la cocina, la atención al público y el espacio para ubicación de mesas en la cafetería de Bellas Artes, para ello será necesario demoler pisos, levantar adoquín existente, hacer excavaciones en diferentes materiales incluido basuras, hacer cimentación, suministrar e instalar estructura metálica de acuerdo al diseño, poner cubierta, techar, hacer remodelación en la cocina existente, para lo cual deberá hacer conexión a alcantarillados, reparación de pisos, traslado de estructuras metálicas, ventanas, baños etc.

GENERALIDADES

En estas especificaciones, el CONTRATANTE que es LA UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRA, se denominará el CONTRATANTE y quien ejecutará la obra el CONTRATISTA.

Todas las labores que desarrolle el CONTRATISTA en la ejecución de las obras deberán estar dentro de las normas y procedimientos que garanticen la seguridad del personal de la obra y de todas las demás personas autorizadas para transitar dentro del área de la obra, y de los particulares, que circularán hacia Bellas Artes.

El CONTRATISTA será el único responsable ante el CONTRATANTE, a través de la INTERVENTORIA por el estado de la obra; para ello deberá asegurarse que su personal y los distintos subcontratistas cumplan con todas las especificaciones técnicas de construcción, normas de seguridad industrial, indicaciones de la INTERVENTORIA y los plazos indicados.

Cualquier parte de la obra que quede expuesta o sea susceptible de daños por razón de ésta, u otras obras que se efectúen en la construcción general, deben protegerse adecuadamente en forma firme y permanecer así hasta que sea necesario o hasta la terminación de la obra, de cualquier forma el contratista es responsable de todas las obras y la conservación de la zona hasta la entrega final.

Las especificaciones, planos y anexos que se entregan se complementan entre sí y tienen por objeto explicar las condiciones y características constructivas. Cualquier detalle que se muestre en los planos y no figure en las especificaciones, o que se muestre en estas pero no aparezcan en los planos, tendrá tanta validez, como si se presentase en ambos documentos. En el caso de encontrar diferencias entre el cuadro de cantidades y especificaciones primará el cuadro de cantidades, en orden de importancia será cuadro de cantidades, especificaciones técnicas y planos, sin embargo estas serán complementarias, es decir se debe revisar los tres documentos para tener una visión completa de la obra a ejecutar.

Las especificaciones particulares de construcción en este contrato, priman sobre las normas generales y podrán complementarse o modificarse con el visto bueno del CONTRATANTE.

Todos los trabajos que no estén cubiertos por especificaciones particulares, se ejecutaran conforme a lo estipulado en las NORMAS GENERALES.

En las presentes especificaciones se da mayor énfasis en la definición de las "características y calidad de obra terminada" que en la descripción de los procedimientos necesarios para obtener tales resultados, también se dedica

considerable espacio a la definición de la responsabilidad del CONTRATISTA con respecto a la obra a su cargo.

Se espera que estos planteamientos faciliten a los proponentes evaluar adecuadamente el costo de los servicios necesarios para dar cumplimiento a los requisitos especificados.

Por otra parte, la omisión de descripciones detalladas de procedimiento de construcción en muchas de las especificaciones, refleja la suposición básica que el CONTRATISTA conoce las prácticas de construcción. Cualquier omisión en los detalles suministrados en los planos y/o especificaciones, no eximirá de responsabilidad al contratista, ni podrá tomarse como base para reclamaciones, pues se entiende que los profesionales que dirigen la obra están técnicamente capacitados y especializados en la materia La UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA no pretende condicionar los procesos constructivos pero si dejar en claro la responsabilidad del CONTRATISTA, previa aceptación del CONTRATANTE. Estas especificaciones fijan el estado en que debe entregar la obra y las normas que deben cumplir, aclarando que las normas técnicas fijadas por ICONTEC (en los capítulos de Cementos, morteros y Concretos, Mampostería, Pisos, Techos, Puertas y ventanas, Sistemas de suministro de agua, Instalaciones sanitarias, Instalaciones Eléctricas, Iluminación, equipo de construcción), serán de obligación y cumplimiento, aunque no se establezcan específicamente en este documento.

El CONTRATISTA debe entender que para el análisis de todos los Ítems debe tener en cuenta tanto los materiales que se necesitan colocar como los materiales que se requieren para fijar los anteriores como son formaletas y demás y todas las pruebas que se les deba hacer a los materiales.

También debe tener en cuenta que las obras deben entregarse totalmente terminadas y limpias por lo cual debe tener en cuenta los materiales de acabado y el cuidado necesario para evitar el deterioro de lo ya instalado, en el caso de que no se diga lo contrario o aparezcan en otro Ítem para su MEDIDA Y PAGO.

Debe tener en cuenta los costos de su mano de obra directa e indirecta con todas sus prestaciones y el PAGO de las contribuciones parafiscales de Ley, todo el personal es de responsabilidad del CONTRATISTA.

Debe analizar los costos por servicios, alquiler, gasto, deterioro o daño de toda la herramienta y equipo necesario para hacer la obra, así mismo los transportes tanto internos como externos, verticales y horizontales de los materiales, herramientas, equipos y personal, el almacenaje de todos los insumos, la vigilancia y los seguros que les deba dar para cumplir el Contrato.

Debe tener en cuenta todos los gastos Administrativos y de manejo del contrato.

En general todos los eventos que necesite hacer para entregar la obra de acuerdo a estas especificaciones técnicas y las buenas prácticas de la construcción y los costos para hacerlo en el plazo contractual.

ASEGURAMIENTO DE CALIDAD El CONTRATISTA deberá incluir dentro de su organización administrativa el diseño e implantación de un modelo de aseguramiento de la calidad. Para cumplir con este requisito, se utilizará la norma NTC-ISO 9000 vigente.

La responsabilidad por la calidad de la obra es única y exclusivamente del CONTRATISTA y cualquier supervisión, revisión, comprobación o inspección que realice LA UNIVERSIDAD TECNOLOGICA o sus representantes se hará para verificar su cumplimiento, y no exime al CONTRATISTA de su obligación sobre la calidad de las obras objeto del contrato.

Como parte del aseguramiento de calidad el contratista debe revisar los planos y especificaciones entregadas, y verificar medidas en obra antes de iniciar cualquier actividad, en caso de encontrar inconsistencias debe informar a la interventoría.

LIMPIEZA Y ASEO PERMANENTE

El CONTRATISTA deberá proporcionar y mantener en satisfactorias condiciones sanitarias y de limpieza, todas las áreas de sus campamentos, cumpliendo con los requisitos y reglamentos vigentes de sanidad pública y protección del medio ambiente.

La obra debe permanecer libre de escombros y materiales desechables o basuras teniendo en cuenta que todos los sitios de trabajo deben mantener en completo orden y aseo, para lo cual el CONTRATISTA debe tener permanentemente un personal en limpieza y aseo, es aconsejable designar un sitio exclusivo para acumular los escombros y basura los cuales deberán ser retirados permanentemente de la obra y fuera del Campus.

Para el transporte y disposición final de tierra y escombros deben cumplirse las normas que para tal efecto ha dispuesto el Ministerio del Medio Ambiente y el Municipio de Pereira.

Los tableros, andamios y formaletas mientras no estén en uso deben permanecer junto al almacén de la obra, en un sitio de depósito debidamente organizado, solamente podrán ser llevados al sitio de colocación cuando se vayan a utilizar inmediatamente y si un elemento esta más de un día sin utilización la Interventoría dará la orden de llevar al depósito.

Los equipos y herramientas se utilizaran en la obra y una vez cumplida su función se llevarán al almacén para su almacenaje.

Para la entrega final el CONTRATISTA debe realizar los trabajos necesarios para dejar las obras completamente limpias y sin escombros.

Estos trabajos no tienen PAGO aparte y sus costos los debe estimar el CONTRATISTA dentro de los costos de Administración.

ASEO GENERAL Y ENTREGA FINAL

Comprende el retiro de todos los materiales sobrantes, la desarmada de casetas o ramadas provisionales, el retiro de cerramientos, tuberías, redes hidráulicas y eléctricas provisionales que se utilizaron para realizar los trabajos y que la INTERVENTORÍA ordene retirar.

También comprende la detallada de todas las superficies que queden a la vista y limpieza final de todas las áreas.

Todas las actividades descritas anteriormente NO tendrán PAGO aparte y los Costos debe analizarlos el CONTRATISTA y cargarlos a los costos de la Administración del Contrato (AIU)

ASPECTO AMBIENTAL.

El CONTRATISTA se obliga a ejecutar las obras de acuerdo con las disposiciones legales vigentes sobre el medio ambiente, las normas especiales para el trámite y obtención de las autorizaciones y permisos específicos otorgados por autoridad competente para el uso y aprovechamiento de los recursos naturales y, especialmente, los requerimientos de la licencia ambiental del proyecto, con su respectivo plan de manejo.

Los permisos, autorizaciones y concesiones de carácter ambiental, en proyectos que no requieran de licencia ambiental, serán obtenidos por el CONTRATISTA, quien será responsable de su manejo y utilización, así como de los costos que demande su obtención.

La escombrera seleccionada para el depósito de los escombros debe tener el permiso determinado para tal fin, legalizado por la Carder.

MANO DE OBRA

La mano de obra será de primera clase, ejecutada por personal idóneo y experimentado.

El CONTRATISTA deberá suministrar cascos, guantes, anteojos, calzado, cinturones de seguridad para trabajo en altura y cualesquiera otro elemento necesario la seguridad del personal a su cargo, y exigirá su uso, mantendrá en la obra elementos de primeros auxilios y cumplirá todas las normas referentes a seguridad laboral que contemple la Ley Colombiana.

Sea cual fuere la naturaleza del obrero, su estadía en obra está supeditada al cumplimiento de todas las normas laborales vigentes. No puede ser menor de edad y de serlo, el Contratista y la Interventoría están en la obligación de cumplir y hacer cumplir las disposiciones legales del caso.

El CONTRATISTA deberá tener afiliado a todo el personal, tanto Directo como de Subcontratistas, a una EPS tanto por salud, riesgos profesionales y Pensión ningún trabajador podrá ingresar a la obra sin haber sido previamente afiliado.

El contratista deberá implementar un programa de salud ocupacional, según lo establece el decreto 614 de 1984 en sus artículos 28, 29 y 30 y la resolución 1016 de 1989.

El CONTRATISTA deberá contratar todo el personal y/o subcontratistas que estime necesarios para llevar a cabo la obra satisfactoriamente, pero de acuerdo con el cronograma de ingresos presentado con la propuesta y de acuerdo con la aprobación previa de la INTERVENTORIA, la cual podrá solicitar el cambio de los subcontratistas o del personal cuando lo estime necesario. Tanto el personal directo como el de los subcontratistas deberán estar afiliados a una EPS y demás entidades a las que por Ley deban estarlo.

Todo el personal de obreros, sea cual fuere la naturaleza del vínculo con la obra, está en la obligación de acatar todas las disposiciones que en ella rijan en lo que tiene que ver con Seguridad Industrial, salud ocupacional, procedimientos técnicos, moral y buenas costumbres, etc. De igual manera, está en la obligación de acatar cualquier directriz emitida por el Interventor, así este no sea su patrón directo. Debe recordarse que la Interventoría obra en representación del Contratante, que es el dueño de la obra.

PROGRAMA DE SALUD OCUPACIONAL.

La Ley 100 de 1993 creó el Sistema General de Seguridad Social Integral al cual deben estar afiliados todos los trabajadores del país; con base en lo anterior y los decretos reglamentarios a esta Ley, todo Contratista deben cumplir las siguientes disposiciones:

Todo empleador tiene la obligación de afiliar a sus trabajadores al sistema de seguridad social, el cual está integrado por:

• Sistema General de Pensiones. Cubre lo relacionado con las pensiones de vejez, invalidez por enfermedad común y sobrevivientes. (Administradoras de Fondos de Pensiones).

• Sistema de Seguridad Social en Salud. Cubre lo relacionado con la enfermedad general y maternidad. (Empresas promotoras de salud).

• Sistema General de Riesgos Profesionales. Cubre lo relacionado con los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales. (Administradora de Riesgos Profesionales).

Como información, el artículo 271 de la Ley 100 de 1993, establece las sanciones para el empleador que impida o atente contra el derecho del trabajador a afiliarse al sistema general de pensiones y a la seguridad social en salud, que será en cada caso y por cada afiliado una suma no inferior a un salario mínimo mensual, sin exceder de cincuenta (50) salarios mínimos mensuales.

Es de anotar, que el artículo 281 consagra que a partir de la vigencia de la presente Ley, las Licencias de Construcción y Transporte Público Terrestre se otorgará, previa acreditación ante los funcionarios competentes, la afiliación de la respectiva empresa y sus trabajadores a los organismos de seguridad social.

El Decreto 1295 de 1994, estipula en su Artículo 91: La no-afiliación al sistema general de riesgos profesionales y el incumplimiento de las Normas de Salud Ocupacional, puede generar multas de hasta quinientos salarios mínimos mensuales.

Los empresarios de los sectores de la construcción, están en la obligación de inscribirse como EMPRESAS DE ALTO RIESGO al Ministerio de Trabajo y Seguridad Social, Dirección Regional de Risaralda.

Los empresarios de los sectores de la construcción, con diez (10) o más trabajadores, están en la obligación de elaborar el REGLAMENTO DE HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL, y presentarlo para su aprobación y posterior inscripción a la DIVISIÓN DE EMPLEO Y SEGURIDAD SOCIAL de la Dirección Regional de Trabajo y Seguridad Social de Risaralda por el profesional que lo haya elaborado y/o maneje salud ocupacional en la respectiva empresa.

El CONTRATISTA está en la obligación de establecer y ejecutar en forma permanente el programa de salud ocupacional según lo establecido en las normas vigentes sobre la materia.

El contratista debe tener un REGLAMENTO INTERNO DE TRABAJO, aprobado por el Ministerio de Trabajo, y fijar una copia en un sitio accesible a todo el personal y leerlo a todos los empleados para asegurarse que cada uno conoce las condiciones del trabajo. Una vez asimilado el reglamento por cada trabajador, éste firmará el correspondiente registro en el cual da fe que le ha comprendido y que se ajustará a la normatividad de la empresa contratista. Cuando se trate de Consorcios o Uniones Temporales, éstos deberán elaborar el correspondiente Reglamento Interno de trabajo y someterlo a aprobación de la entidad competente, antes de dar inicio a los trabajos. Cuando existan nuevos ingresos de personal, les será informado inmediatamente el Reglamento Interno de trabajo.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN OBLIGATORIOS PARA TRABAJO EN ALTURAS

Cada trabajador para la realización de trabajos en alturas deberá estar dotado de un kit compuesto por:

- Casco Arsec ref. 10095R con barbuquejo - Arnés multipropósito Marca Arsec ref. 9059-7 - Eslinga de posicionamiento Marca Arsec (certificada) - Eslinga anticaida con absorción de choque Marca Arsec - Cinta de anclaje de doble argolla Marca Arsec Accesorios:

- 2 cuerdas de seguridad de nylon trenzado de 12mm como mínimo, de 20 metros cada una

- 2 manilas de ¾ de pulgada por 20 metros Todos los trabajadores deberán utilizar todos los elementos de protección personal necesarios seguros y en buen estado. Por la razón anterior, el Contratista y/o Proponente, deberá incluir éstos gastos distribuidos apropiadamente dentro de cada uno de los análisis unitarios. Se debe instruir todo el personal sobre el correcto uso de los implementos de Seguridad Industrial y prevenirlos sobre posibles riesgos relacionados con sus actividades dentro del proyecto, tal y como quede consignado en el respectivo Reglamento de Higiene y Seguridad Industrial, dejando constancia de la entrega de los elementos de protección personal y de las instrucciones sobre el uso.

El CONTRATISTA será responsable de los perjuicios ocasionados por la falta de medidas de salubridad en su ambiente de trabajo.

HERRAMIENTA Y EQUIPO

Cada ítem objeto de este documento contempla, según el caso, la utilización de algún tipo de herramienta o equipo, ya de uso corriente, ya de uso especializado, tanto para la producción del ítem como para la protección y seguridad de los obreros que lo realizan. En cualquier caso, debe ser el idóneo para la correcta y ágil realización de la obra, con la capacidad, potencia, velocidad y demás características técnico-mecánicas necesarias, según se especifique de manera general o particular en la respectiva ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE CONSTRUCCIÓN de cada ítem. Puede ser de propiedad o arrendado, nuevo o usado, pero en todo caso en perfectas condiciones de funcionamiento.

El CONTRATISTA deberá implementar un programa de mantenimiento preventivo de maquinaria y equipo que se utilicen en la obra. Si esta maquinaria o equipo es alquilado o contratada a otra empresa, se le deberá exigir a esta que presten este servicio y que presenten los respectivos formularios de revisión.

ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS (A.P.U.)

Se debe elaborar análisis de precios unitarios, desglosado de tal forma que se pueda apreciar la mano de obra con sus costos totales (Salario, prestaciones y parafiscales), maquinaria, equipo, herramienta, transporte, y materiales necesarios para la ejecución de las actividades, las especificaciones que se indican a continuación son una descripción del resultado esperado por el CONTRATANTE y se complementan con los planos de de tal forma que le permita al CONTRATISTA calcular los análisis de precios unitarios para la propuesta; en la MEDIDA Y PAGO, se da una explicación sobre la forma en que se cuantificará y le dará el CONTRATISTA, las bases para colocar los rendimientos de materiales, equipo y mano de obra.

MATERIALES

REVISAR DE ACUERDO A CADA CONDICIÓN PARTICULAR LAS MARCAS SOLICITADAS POR EL CONTRATANTE.

Donde quiera que se estipule, bien sea en los planos o en estas especificaciones nombres de fábricas o fabricantes, se debe entender como de obligatorio cumplimiento para fijar la calidad del material deseado. El CONTRATISTA puede presentar el nombre de otro u otros productos, para aprobación del INTERVENTOR siempre y cuando se cumplan las normas del ICONTEC y las correspondientes de acuerdo al tipo de obra para el producto o fabricante estipulado originalmente.

Todos los materiales deben ser nuevos y de primera calidad. En todos los casos serán iguales a las muestras que se presenten cuando así lo exija la INTERVENTORIA.

En caso de comprobarse la baja calidad de los elementos suministrados y/o que se dé una inapropiada instalación, a juicio de la INTERVENTORÍA, este está facultado para rechazar tales elementos. Corre por cuenta del CONTRATISTA el sufragar los gastos que se ocasionen por tales cambios o modificaciones.

El CONTRATISTA deberá acogerse a las normas del Código Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes Ley 400/97 y Decreto 33 de 1998.

El descargue de materiales se hará en completo orden procurando que estos queden bien arrumados para evitar que la obra presente un mal aspecto, y los desperdicios de material que queden de ese descargue deberán ser retirados inmediatamente.

ESPECIFICACIONES PARTICULARES

1. PRELIMINARES (demoliciones, excavaciones y llenos)

1.1 Campamento: No se construirá 1.2 Retiro de Adoquín

Consiste en el desmonte manual del adoquín existente, y la capa de sustentación del mínimo hasta 0.2 mts por debajo del adoquín, teniendo especial cuidado ya que estos elementos serán instalado nuevamente, una parte en la obra y el resto en el sendero peatonal de la universidad, debe incluir los acarreos internos hasta el centro de visitantes y el correcto almacenamiento en ese sitio. MEDIDA Y PAGO El pago por esta actividad será (M2), en su análisis debe incluir todos los elementos, herramienta, equipo y mano de obra necesarios para retirar el adoquín y el sustrato de sustento, su almacenamiento y acarreo interno.

1.3 Demolición de Anden y Cuneta en Concreto

Contempla las labores de destrucción masiva de elementos de andenes y cunetas de concreto previamente construidos, con o sin refuerzo y sus acabados, los cuales por sus características físico mecánicas o por su ubicación espacial deban ser retirados con cualquier propósito para el avance de la obra; esta labor se puede desarrollar sin necesidad de construir obra falsa ni la implementación de algún procedimiento especial de demolición.

Se realiza en forma manual o mecánica, y los residuos deben ser retirados en forma inmediata hasta el sitio determinado para recolección de escombros.

Después de demarcada la zona a demoler y de poner en su contorno todos los elementos de señalización pertinentes, barreras, bombones, cinta de seguridad y demás, se procede con la demolición.

MEDIDA Y PAGO La medida efectiva es el área en (M2),, Se paga lo demolido. Incluye el acarreo libre dentro de la obra.

1.4 Demolición Bordillo en Concreto

Corresponde a la demolición del sardinel existente en la zona donde se ubica el adoquín incluye cualquier altura y el sustrato sobre el que está colocado. MEDIDA Y PAGO La medida efectiva es la longitud medida en (ml), Se paga lo demolido. Incluye el acarreo libre dentro de la obra.

1.5 Localización y Replanteo

Comprende todo el proceso de materialización en el terreno de los puntos de referencia planimétrica y altimétrica mediante equipos de topografía y, a partir de ellos, el trazado de alineamientos horizontales (ejes) con sus respectivas abscisas, la definición de las cotas de trabajo para el movimiento de tierras y el monitoreo constante del avance del mismo verificando el cumplimiento de las cotas de construcción (cotas negras) versus las cotas de diseño (cotas rojas).

Establecidos los puntos de amarre, se procede a demarcar sus puntos de intersección; se materializan los demás elementos geométricos del trazado horizontal, simultáneamente se realiza la verificación de cotas de terreno y rasante, cotejándolas continuamente con los diseños y se demarcan las respectivas cotas de trabajo para cada punto de control sobre cada eje.

Se requiere dejar referencias firmes que garanticen la confiabilidad de las medidas de verificación y monitoreo progresivo que debe realizarse a la par que avanzan el movimiento de tierras, la configuración de la rasante o la obra, tanto para alineamientos como para cotas. Esto se logra con los hiladeros.

Cada vez que sea necesario se deberán revisar y corregir los hiladeros basados en las referencias y puntos de control instalados.

MEDIDA Y PAGO. Esta actividad se cancelará como (M2), Para el análisis debe tener en cuenta todos los materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la correcta ejecución y los diferentes replanteamientos durante el desarrollo de la obra.

1.6 Excavación Manual en Tierra

Comprende las labores de remoción de tierra y material común seco, por medios manuales con herramientas menores. Se considera seco el material cuando su humedad natural es inferior a la del límite de adherencia y no hay flujo o afloramiento de agua dentro de la brecha, ni empozamiento de la misma por esta causa.

Se deberá impedir mientras se haga la excavación que aguas lluvias o de cualquier índole se alojen en esta, en todo caso el CONTRATISTA debe tener en cuenta los posibles costos de utilización de motobomba.

Para las excavaciones de más de 2 m se recomienda que todas sean entibadas por seguridad de la obra y del personal.

MEDIDA Y PAGO. La medida efectiva es el volumen en (m3), producto de las dimensiones propias de los cuerpos geométricos que unidos se asemejen al sólido que los generó. Se paga el volumen medido en banco.

1.7 Excavación en Basuras

Comprende las labores de remoción de tierra y material procedente de rellenos sanitarios, por medios manuales o mecánicos. Se considera basuras cuando en la excavación se observen capas gruesas de desperdicios creadas por el hombre.

Para estas excavaciones es necesario tener la precaución de entibar por seguridad de la obra y del personal, y se debe tener en cuenta que todo el material producto de esta excavación debe ser retirado de la obra y dispuesto en rellenos especializados para tal fin.

MEDIDA Y PAGO. La medida efectiva es el volumen en (m3), producto de las dimensiones en planta multiplicada por el espesor de la capa de basura encontrada. Se paga el volumen medido en banco.

1.8 Excavación en Conglomerado

Se clasifica como excavación en conglomerado, toda mezcla de fragmentos de roca aglutinados mediante un cementante, que requiera para su remoción la utilización de herramienta como barras, y picas. MEDIDA Y PAGO. La medida efectiva es el volumen en (m3), producto de las dimensiones en planta multiplicada por el espesor de la capa de conglomerado encontrado. Se paga el volumen medido en banco

NOTA: en todas las excavaciones EL CONTRATISTA será responsable de la estabilidad de los taludes temporales y deberá soportar y proteger, a satisfacción del interventor, todas las superficies expuestas de las excavaciones, hasta la terminación de la obra.

El soporte y protección incluirá el suministro y remoción de todos los soportes temporales, tales como los entibados, acodalamientos que sean necesarios, la desviación de agua superficiales, y el suministro y mantenimiento de los sistemas de drenaje y de bombeo que se requieran para estabilizar los taludes y evitar que el agua penetre a las excavaciones, o para mantener los fondos de las excavaciones que servirán de base a las fundaciones libres de agua por todo el tiempo que se requiera para terminar la construcción o instalación, para inspección, par seguridad o para cualquier otro propósito que el interventor considere necesario.

Se debe tener especial precaución con los depósitos de los materiales excavados. Estos se deben ubicar de tal forma que no obstaculicen el tránsito, pueden tapar drenajes, o ser la causa de derrumbes en las mismas excavaciones. Para proteger tanto las zanjas como vías puede ser necesario encajonar el material excavado. Este encajonamiento se puede hacer con madera, guadua, pero preferiblemente con costales llenados con tierra o el material mismo.

Las excavaciones se realizarán de acuerdo a los sitios necesarios según el proyecto y de conformidad con las dimensiones de los planos de detalles. El fondo de las excavaciones debe quedar totalmente limpio.

El Contratista deberá ejecutar a sus expensas todas las obras provisionales y trabajos que sean necesarios para desaguar y proteger contra inundaciones la zona de construcción y todas aquellas obras que el interventor solicite.

1.9 Lleno con Material de Préstamo

Los espacios que sea necesario llenar y para los cuales no exista material dentro de la obra o a distancias menores de 200 metros será necesario reemplazarlo por tierra de buena calidad que presente un buen comportamiento mecánico permitiendo una buena compactación.

El lleno se hará en capas de espesores no mayores a 15 centímetros antes de la compactación. Este material deberá ser compactado por medio mecánico cuidando que contenga la humedad adecuada, para evitar asentamientos posteriores, el lleno compactado deberá tener una densidad uniforme, no inferior al 95 % de la densidad máxima determinada de acuerdo con el ensayo AASHTO T-180 (proctor modificado). La compactación de los llenos se hará con las precauciones necesarias para evitar daños o desplazamientos en las obras construidas dentro de las excavaciones.

MEDIDA Y PAGO. Se medirá el material en (M3) después de colocado y compactado en su posición final. Se paga el volumen medido del espacio a llenar.

1.10 Retiro de Tierra y Escombros

Comprende las labores de retiro del material sobrante de excavaciones y demoliciones desde la obra hasta el botadero autorizado por la autoridad competente, fuera de la obra, es importante tener en cuenta que el acarreo interno se encuentra contemplado en cada actividad particular.

El material podrá ser cargado por cualquier sistema mecánico o manual a los equipos encargados del transporte.

MEDIDA Y PAGO. La medida efectiva es el volumen en m3, producto de las dimensiones propias de los cuerpos geométricos que unidos se asemejen al sólido que los generó. Se paga el volumen de la demolición o de la excavación, no se pagaran volúmenes multiplicados por factor de expansión el cual deberá ser considerado por el constructor en su análisis de precios unitario.

1.11 Retiro de Basura

Comprende las labores de retiro del material sobrante de excavaciones clasificadas como basura, desde la obra a un botadero autorizado por la autoridad competente, dentro del análisis de este precio es importante tener en cuenta los costos que se generen por el uso del botadero, el acarreo interno se encuentra contemplado en cada actividad particular.

El material podrá ser cargado por cualquier sistema mecánico o manual a los equipos encargados del transporte.

MEDIDA Y PAGO. La medida efectiva es el volumen en m3, producto de las dimensiones propias de los cuerpos geométricos que unidos se asemejen al sólido que los generó. Se paga el volumen de la demolición o de la excavación, no se pagaran volúmenes multiplicados por factor de expansión el cual deberá ser considerado por el constructor en su análisis de precios unitario.

1.12 Cerramiento en Tela de Yute y Guadua H=2.1 m

Comprende las labores de cerramiento del contorno de la obra con los materiales de Puntillas, guadua, alambre cal. 18, yute, listón.

Al inicio de la obra la interventoría indicará las zonas que deben ser delimitadas mediante cerramiento, el criterio utilizado para ello es garantizar la seguridad de las personas que circulan alrededor de la obra

MEDIDA Y PAGO. La medida efectiva para el cerramiento en yute es la longitud en (Ml), conservando la altura de la tela.

1.13 Demolición Muros (Polimuros) y Resane del Vano. Incluye Demolición de Revoques y la Estructura

Para efectos de la ampliación de la cafetería, se van a demoler algunos muros construidos en polimuro. El sistema constructivo esta compuesto por: Malla electrosoldada por cada cara del muro y en su interior, un poliestireno. Las mallas están ancladas a la cimentación y como parte del sistema, tiene columnetas y vigas de confinamiento. Los trabajos, deben contemplar el desmonte total de los muros, y los resanes tanto de vanos como de pisos. MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida es el metro cuadrado (m2) del área efectiva medida en obra sin descontar vanos de ventanas ni puertas.

1.14 Demolición Alfajía en Concreto. Incluye Corte de hierros y

anclaje

En la Zona actual de entrega de comida existe una alfajía de 0.6 m de ancho y aproximadamente de 1 m de largo, apoyada sobre un muro de polimuro la cual debe ser demolida y resanado el muro que la soporta. Se debe tener en cuenta que la alfajía está amarrada al polimuro mediante refuerzo, el cual debe ser cortado para resanar el vano MEDIDA Y PAGO. Esta actividad se pagará una vez terminada a satisfacción por una sola vez en forma global (Gb)

1.15 Demolición Pisos en Terrazo.(1 bodega y 1wc). Incluye mortero

y placa de contrapiso

Se reubicara un baño, se adaptara uno nuevo, lo cual va a requerir demolición del piso existente en terrazo, el mortero de pega del mismo y la respectiva placa de contrapiso, para realizar los cambios tanto de aparatos como de instalaciones hidráulicas y sanitarias. MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida será el metro cuadrado (m2), medido en sitio, incluye demolición de piso, mortero y contrapiso, todos la herramienta, equipo, mano de obra y acarreo hasta el sitio de recolección de escombros. Debe tenerse cuidado con guardaescobas y accesorios.

1.16 Desmonte Guardaescoba en Madera

En los sitios donde se realizan los trabajos existe guardaescoba en madera, el cual debe ser retirado y desechado. MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida es el metro lineal (ml), medido antes de retirarse.

1.17 Reubicación Aparatos Sanitarios Baños

Teniendo en cuenta que se cambiará la disposición del baño existente, dentro de este item, se deben realizar las siguientes actividades, desmonte( orinal, lavamanos y sanitario),

reinstalación (sanitario y lavamanos) Incluye desmonte de griferías, tuberías, accesorios, demolición y reconstrucción de enchapes pared necesario para el traslado de aparatos, el enchape demolido debe ser restituido, al igual que se deben colocar las piezas que queden faltando por reubicación de tuberías de entrada o salida, también se deben tener en cuenta los tapones en pvc definitivos de tuberías por cambio de ubicación de aparatos, y las nuevas conexiones de los aparatos al alcantarillado existente.

MEDIDA Y PAGO. Se pagará la actividad completa en forma Global (gb), por una vez y para ejecutar todas las actividades descritas, es necesario tener en cuenta la mano de obra, materiales, herramienta, acarreos internos y equipo completos para su correcta ejecución

2 CIMIENTOS

2.1 Afirmado + Cemento al 4%

De acuerdo con las indicaciones del estudio de suelos, en las zonas donde se ubica la cimentación (Zapatas, y vigas de enlace), se debe construir un afirmado de buena calidad adicionado de cemento al 4% en volumen (1 balde de cemento por 25 de afirmado), mezclado antes de colocarlo. El afirmado debe ser colocado en capas horizontales de espesor = 0.15 mts máximo, adicionado con agua en las cantidades necesarias para garantizar la manejabilidad, y compactado por medio mecánico (Equipo Vibro Compactador-Canguro) lo que garantizará un suelo de soporte con buena resistencia y capacidad de soporte.

MEDIDA Y PAGO. La medida para el afirmado cemento son los (M3) de las dimensiones especificadas en los planos estructurales.

2.2 Afirmado h = entre 0.15 m y 0.4 m

Se refiere a las obras necesarias para sustituir suelo natural por material de mejores especificaciones y capacidad de soporte.

Para establecer o fundar estructura o parte de ellas sobre estos nuevos materiales, se requiere las labores de relleno con material tipo afirmado, el cual debe tener un bajo índice de plasticidad (<5), compactarse por capas de 0.2 m con equipos mecánico apropiado de buena capacidad vibratoria, que permita alcanzar una densidad del 95% del Próctor modificado.

Se deberá controlar la humedad del material, el cual deberá estar libre de materia orgánica y otros contaminantes externos que impidan la compactación que se requiere.

Materiales.

Para la construcción de afirmados, los materiales serán agregados naturales clasificados o podrán provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias. Las partículas de los agregados serán duras, resistentes y durables, sin exceso de partículas planas, blandas o desintegrables y

sin materia orgánica u otras sustancias objetables. Sus condiciones de limpieza dependerán del uso que se vaya a dar al material. Los requisitos de calidad que deben cumplir los afirmados, se resumen en la tabla siguiente:

De los materiales para afirmados.

CAPA

PARTICULAS

FRACTURADAS

MECÁNICAMENTE

(Agr. Grueso)

DESGASTE

LOS

ÁNGELES

PERDIDAS ENSAYO

DE SOLIDEZ EN

INDICES DE APLANAM. Y

ALARGAM.

C. B. R.

I. P.

EQUIV.

ARENA

Sulfato

Sodio

Sulfato de

Magnesio

Norma INV

E-227

E-218

Y

E-219

E-220

E-220

E-230

E-148

E-125

Y

E-126

E-13

AFIRMADO

50% máx. 12% máx.

18% máx. 4-9

Nota: Para el afirmado se exige una compactación mínima del 95% referida al ensayo del Próctor Modificado.

El material deberá ajustarse a los límites de gradación de la tabla 7.

Tabla 7: Límites de gradación para afirmados.

TAMIZ % QUE PASA

2” 100

1½” 70-95

¾” 45-80

#4 15-70

#40 5-30

#200 0-15

Condiciones para el recibo de los trabajos.

Condiciones específicas para el recibo y tolerancias:

Tanto las condiciones de recibo como las tolerancias para las obras ejecutadas, se indican en las especificaciones correspondientes. Todos los ensayos requeridos para el recibo de los trabajos especificados, estarán a cargo del constructor. Aquellas áreas donde los defectos de calidad y las irregularidades excedan las tolerancias, deberán ser corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones de la INTERVENTORIA y a satisfacción de ésta.

El control de la compactación se hará por medio de ensayos de densidad en el terreno y en sitios escogidos por la INTERVENTORIA y cada vez que éste lo crea necesario.

MEDIDA Y PAGO. Se medirá el material en (M3) después de colocado y compactado en su posición final, debe incluir material, mano de obra, herramienta, equipo y ensayos de laboratorio, en general todo lo necesario para la correcta ejecución de la actividad.

2.3 Zapatas en Concreto

Previa a la elaboración del concreto se debe presentar un diseño de mezcla con los materiales y marca de cemento a utilizar, garantizando la resistencia especificada en planos, salvo indicación en contrario del Interventor, la mezcladora se cargará primero con una parte no superior a la mitad (1/2) del agua requerida para la cochada; a continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.

Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una parte del agua de mezclado.

Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se permitirá el remezclado de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.

Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada perfectamente antes de verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo de cemento.

Cuando la mezcla se produce en una planta central, sobre camiones mezcladores o por una combinación de estos procedimientos, el trabajo se deberá efectuar de acuerdo con los requisitos aplicables de la especificación ASTM C-94.

Cuando la mezcla se elabore con medidas al volumen el constructor debe solicitar al laboratorio le entregue los valores correspondientes a la mezcla en peso diseñadas para unidades volumétricas. El Interventor verificará que existen los elementos de dosificación precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada.

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.

No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada.

La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de las formaletas, ni se deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.

• Ensayos de Compresión. Se debe preparar muestras para el ensayo a la compresión en cilindros de seis pulgadas (6”) de diámetro y doce pulgadas (12”) de altura. De cada muestra se moldearán y curarán en la forma normal mínimo 6 cilindros para el ensayo y no menos de un ensayo para cada veinticinco metros cúbicos (25 m3), de acuerdo con la norma ICONTEC 550. Los cilindros se ensayarán a la compresión, de acuerdo con la norma ICONTEC 673. Dos cilindros se ensayarán a los 7 días, 2 a los 28 días y dos testigos.

La resistencia de cada muestra será el promedio de las resistencias de los dos cilindros correspondientes ensayados a los 28 días. Si la resistencia de la muestra así calculada fuera inferior a la resistencia especificada del concreto, el Interventor a su juicio podrá tomar como resistencia la de los testigos, los cuales se ensayaran en este caso a los 45 días.

En la determinación de las resistencias no se tendrá en cuenta las de aquellos cilindros que presenten evidencia de haber sido moldeados o ensayados en forma inadecuada.

Se hará al menos un ensayo de resistencia por cada 5 m3, o fracción, de cada clase de concreto colocado en un día cualquiera, pero no se tomarán menos de 6 muestras para cada clase de concreto o parte de una estructura cuya resistencia se haya de evaluar con base en los resultados de los ensayos.

El asentamiento de la mezcla de concreto se determinará por la norma ICONTEC 396, por cada muestra que se tome para ensayos de resistencia y siempre que la consistencia de la mezcla varíe visiblemente.

De acuerdo con el plano estructural, estas serán cuadradas de 1.40 x 1.40 con una altura de 45 cm. La profundidad de desplante será de 0.80 mts, y se colocará sobre membrana impermeable y el afirmado cemento previamente construido. MEDIDA Y PAGO. El análisis de precio de las zapatas en concreto debe incluir el suministro e instalación de la geomembrana impermeable diseñada, la preparación e instalación del concreto, la formaleta, en general todos los materiales herramienta equipo y mano de obra necesario para la correcta ejecución. Se medirán y pagarán los (M3) de la cimentación construida de acuerdo al plano.

2.4 Vigas de Enlace

Para la preparación de los concretos se deben seguir las especificaciones relacionadas en el ítem 2.3. Se construirán vigas de enlace de acuerdo a lo indicado en el plano estructural. Deberán ser construidas sobre afirmado + cemento al 4% El refuerzo se pagará en el item correspondiente. MEDIDA Y PAGO. El análisis de precio de las vigas en concreto debe incluir el suministro e instalación de la geomembrana impermeable, la preparación e instalación del concreto, la formaleta, en general todos los materiales herramienta equipo y mano de obra necesario para la correcta ejecución. Se medirán y pagarán los (M3) de viga construida entre bordes externos de zapatas de acuerdo al plano.

2.5 Pedestales en Concreto

Para soportar las columnas metálicas se deben construir pedestales en concreto de acuerdo al plano estructural, Para la preparación de los concretos se deben seguir las especificaciones relacionadas en el item 2.3, su dimensiones son las indicadas en planos estructurales,el acero de refuerzo se pagará en el item respectivo. MEDIDA Y PAGO. El análisis de precio de los pedestales en concreto debe incluir, la preparación e instalación del concreto, la formaleta, en general todos los materiales herramienta equipo y mano de obra necesario para la correcta ejecución. Se medirán y pagarán los (M3) de viga construida entre bordes externos de zapatas de acuerdo al plano.

2.6 Acero de Refuerzo y Flejado

Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación de las barras de acero dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y las instrucciones del Interventor.

Las presentes especificaciones están regidas por las normas NSR 98, NTC 2289, NTC 248 y con las normas que se relacionan más adelante.

Materiales

Barras de refuerzo. Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos del proyecto: ICONTEC 161, 245 y 248; AASHTO M-31 y ASTM A-706.

NTC No. 161. Barras lisas de acero al carbono para hormigón armado.

NTC No 245. Barras de acero al carbono trabajadas en frío.

NTC No 248. Barras corrugadas de acero al carbono para hormigón reforzado.

NTC No 1182. Barras de acero aleado acabadas en frío.

NTC No 1920. Acero estructural.

NTC No 1950. Acero estructural de baja aleación y alta resistencia.

Alambre y mallas de alambre Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.

NTC No. 116. Alambre duro de acero para el refuerzo del concreto.

NTC No. 159. Alambre de acero para precomprimido.

NTC No 1907. Alambre corrugado de acero para hormigón armado.

NTC No 1925. Mallas soldadas fabricadas con alambre corrugado para refuerzo del hormigón.

NTC No 2310. Mallas soldadas fabricadas con alambre corrugado para refuerzo de hormigón.

Pesos teóricos de las barras de refuerzo

Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la siguiente tabla

PESO DE LAS BARRAS POR UNIDAD DE LONGITUD

Los números de designación, son iguales al número de octavos de pulgada del diámetro nominal de las barras respectivas.

Equipo: Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.

Si se autoriza el empleo de soldadura, el Constructor deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor.

Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición, así como herramientas menores.

Ejecución de los trabajos

Planos y despiece antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Constructor deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el Constructor para la aprobación del Interventor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este caso, el Constructor deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.

Si el Constructor desea relocalizar una junta de construcción en cualquier parte de una estructura para la cual el Interventor le haya suministrado planos de refuerzo y listas de despiece, y dicha relocalización es aprobada por el Interventor, el Constructor deberá revisar, a sus expensas, los planos y listas de despiece que correspondan a la junta propuesta, y someter las modificaciones respectivas a aprobación del Interventor, cuando menos treinta (30) días antes a la fecha prevista para el corte y doblamiento del refuerzo

para dicha parte de la obra. Si, por cualquier razón, el Constructor no cumple este requisito, la junta y el refuerzo correspondiente deberán ser dejados sin modificación alguna, según se muestre en los planos suministrados por el Interventor.

Suministro y almacenamiento Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote o colada correspondiente.

El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial, incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.

Doblamiento Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por el Interventor.

DIÁMETRO MÍNIMO DE DOBLAMIENTO

El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será menor que cuatro (4) diámetros de la barra, para barras No.5 o menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla anterior.

Colocación y amarre Al ser colocado en la obra y antes de fundir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el mortero seco deberá ser quitado del acero.

Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de las formaletas deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Las silletas de metal que entren en contacto con la superficie exterior del concreto, deberán ser galvanizadas. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de madera.

Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (30 cm), en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro equivalente de 0.0625 ó 0.00800 pulgadas (1.5875 ó 2.032 mm), o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.

Las barras deberán quedar colocadas de tal manera, que la distancia libre entre barras paralelas colocadas en una fila, no sea menor que el diámetro nominal de la barra, ni menor de veinticinco milímetros (25 mm), ni menor de una y un tercio (1 1/3) veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

Cuando se coloquen dos (2) o más filas de barras, las de las filas superiores deberán colocarse directamente encima de las de la fila inferior y la separación libre entre filas no deberá ser menor de veinticinco milímetros (25 mm).

Estos requisitos se deberán cumplir también en la separación libre entre un empalme por traslapo y otros empalmes u otras barras.

Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en el Código Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes y en la última edición del Código ACI-318.

Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.

El Interventor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el Constructor inicie la colocación del concreto.

Traslapos y uniones. Los traslapos de las barras de refuerzo deberán cumplir los requisitos del Código Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes y se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el Interventor, debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.

El Constructor podrá introducir traslapos y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Interventor, los traslapos y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Constructor.

En los traslapos, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las superficies del concreto.

El Constructor podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el Interventor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Constructor.

Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslapo de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho.

Sustituciones La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización del Interventor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.

Condiciones para el recibo de los trabajos

Controles Durante la ejecución de los trabajos, el Interventor adelantará los siguientes controles principales:

• Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Constructor. • Solicitar al Constructor copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas

realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.

• Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación.

• Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos, esta especificación y sus instrucciones.

• Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los trabajos.

• Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.

• Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado.

• Condiciones específicas para el recibo y tolerancias

Calidad del acero Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.

El Constructor deberá suministrar al Interventor una copia certificada de los resultados de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Constructor no cumpla este requisito, el Interventor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.

Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en el aparte Traslapos y uniones.

Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.

Calidad del producto terminado Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:

a) Desviación en el espesor de recubrimiento: Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (<= 5 cm) 0.5 cm. Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 1.0 cm

b) Desviación en los espaciamientos prescritos: Se deberá cumplir lo indicado en el aparte Colocación y amarre.

c) Área.

No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.

Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Interventor y a plena satisfacción de éste.

MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de refuerzo para estructuras de concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Interventor.

La medida no incluye el peso de soportes separados, silletas de alambre o elementos similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a

los indicados en los planos, que sean autorizados por el Interventor para conveniencia del Constructor.

Tampoco se medirá el acero específicamente estipulado para pago en otros renglones del contrato.

Si se sustituyen barras a solicitud del Constructor y como resultado de ello se usa más acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional.

La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de barras utilizadas, usando los pesos unitarios indicados.

La medida para malla de alambre será el producto del área en metros cuadrados de la malla efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en kilogramos por metro cuadrado.

No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el Interventor.

El precio deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos, transportes, almacenamiento, corte, desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación y fijación del refuerzo y por toda mano de obra, materiales, patentes, equipos e imprevistos necesarios para terminar correctamente el trabajo, de acuerdo con los planos, esta especificación y las instrucciones del Interventor.

El precio unitario deberá incluir, también, todos los costos por concepto de elaboración de listas de despiece y diagramas de doblado cuando ellos no hayan sido suministrados; por suministro e instalación de abrazaderas, separadores, silletas de alambre o cualquier otro elemento utilizado para sostener y mantener el refuerzo en su sitio; así como los de la señalización preventiva de la vía y el ordenamiento del tránsito automotor durante la ejecución de los trabajos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados.

No habrá lugar a pago separado por el acero de refuerzo para concreto, colocado con el propósito de reemplazar estructuras de concreto que se deterioren o queden defectuosas, o en el concreto que el Constructor haya utilizado por su conveniencia con o sin autorización del Interventor. Tampoco se pagará por separado el acero cuyo pago se haya estipulado en otros renglones del contrato, ni por los trabajos de soldadura que se autoricen para uniones soldadas en reemplazo de uniones traslapadas.

Acero principal Alta resistencia de 4200 Kg./cm2 Kilogramo (Kg)

El acero de refuerzo debe cumplir con las normas ICONTEC 116 - 161 - 245 - 248 sobre las barras de acero al carbono para concreto armado. El acero deberá ser del tipo que especifiquen los planos para cada tipo de obra. Cualquier tipo en la clase de acero deberá ser aprobado previamente por la INTERVENTORIA.

La malla electro soldada debe cumplir con las especificaciones ASTM A184 - A185 - A496 - A497.

DOBLADO

Las varillas de refuerzo se doblarán en frío de acuerdo con los detalles y dimensiones mostrados en los planos, y a las especificaciones del fabricante. No podrán doblarse en la

obra barras que estén parcialmente embebidas en el concreto. En el acero no se permitirá enderezar los doblajes ya ejecutados.

COLOCACIÓN Y FIJACIÓN

Todos los aceros de refuerzo deberán colocarse en la posición exacta mostrada en los planos y deberá asegurarse finalmente, en forma aprobada por el INTERVENTOR, para prevenir su desplazamiento durante la colocación del concreto. La distancia del acero a las formaletas deberá mantenerse por medio de cubos de mortero prefabricados, con una resistencia igual al concreto que se especifica en la estructura respectiva, tensores o silletas metálicas u otros dispositivos aprobados. Los elementos metálicos de soporte que vayan a quedar en contacto con la superficie exterior del concreto, no deberán ser corrosibles. No se permitirá el uso de piedra o bloque de madera para mantener el refuerzo en su lugar.

Las varillas de refuerzo, antes de su colocación en la obra y antes de la colocación del concreto, deberán estar limpias y libres de óxido excesivo, tierra, escamas, aceites, pintura, grasa y de cualquier otra sustancia que pueda disminuir su adherencia con el concreto.

El recubrimiento mínimo del refuerzo será el indicado en los planos. Si no estuviere indicado en los planos, será como sigue: En concreto colocado directamente sobre el suelo 7.5 cm. En concreto expuesto a la intemperie o en contacto con tierras de relleno: 5 cm. En concreto no expuesto a la intemperie ni en contacto con la tierra: 2.5 cm.

EMPALME Y GANCHOS

Los empalmes y ganchos de las varillas se harán en la forma y localización indicadas en los planos. Todo empalme no indicado en los planos, requerirá la intervención del Interventor. Los empalmes en barras adyacentes deberán localizarse de manera que no queden todos en una misma sección, sino tan distantes entre sí como sea posible.

Salvo lo indicado en otra forma en los planos, la longitud de los empalmes al traslapo, los radios de doblaje y las dimensiones de los ganchos de anclaje, deberán cumplir lo especificado al respecto en el código ACI 318-77 del American Concrete Institute, y la Ley 400/97 y el Decreto 33/98 – NSR - 98.

PRUEBAS Y ENSAYOS

La INTERVENTORÍA podrá ordenar pruebas de peso, tracción y doblado cuando lo juzgue necesario.

El peso del acero se calculará con base en las longitudes de las barras indicadas en los planos y los pesos teóricos unitarios que se indican a continuación:

# VARILLA DIAMETRO PESO KG

2 1/4" 0.249 3 3/8" 0.560 4 1/2" 0.994 5 5/8" 1.552 6 3/4" 2.235 7 7/8" 3.042 8 1" 3.973

PESOS DE LOS ACEROSTABLA SEGUN NORMA NTC 2289

El acero a utilizar deberá cumplir con las tolerancias en peso y dimensiones de la Norma ICONTEC 248.

Su precio unitario incluye el valor del acero de refuerzo, alambre de amarre, separadores, silletas, pruebas, desperdicios y mano de obra y todos los costos directos e indirectos necesarios para la correcta terminación de la obra.

Antes de fundir cualquier elemento estructural se debe avisar a la INTERVENTORÍA para su revisión y ninguna obra se podrá iniciar sin el permiso escrito donde la Interventoría autorice el vaciado.

ACERO REFUERZO >3/8" 420Mpa

Se colocará como refuerzo principal de acuerdo a las dimensiones y diámetros indicados por los planos estructurales. Se pagara de acuerdo a los pesos indicados anteriormente y según los despieces de los planos en caso de realizar despieces diferentes deben ser aprobados por la Interventoría pero el peso será el que se establezca con las dimensiones de los planos.

El refuerzo se colocara sobre elementos de concreto de 24.5 Mpa de la altura de separación indicada en planos no se permite apoyar el refuerzo sobre piedras.

Se debe considerar dentro de los trabajos a realizar con el refuerzo la limpieza de las puntas de los refuerzos de las canastas de Pilotes y Caissons que se hayan podido contaminar en el vaciado de estos Concretos.

3 ESTRUCTURAS EN CONCRETO

3.1 Canal Rectangular en Concreto, de 0.55 m de Ancho

Se construirá una canal de concreto con resistencia f´c=21 mpa, el ancho libre de la canal mínimo debe ser 0.35 m la profundidad variable iniciando en 0.20m hasta 0.7 m, paredes y fondo tendrán 0.10 m de espesor, se debe garantizar la pendiente mínima indicada en planos. En los bordes debe llevar un ángulo de 2” x 1/8” , al cual irá bisgrada la reja conformada a su vez por ángulo de 2” x 1/8” y varilla de ½” cada 0.04 m,

La reja debe ir seccionada en tramos de 1.2 m máximo, para permitir la inspección y limpieza. MEDIDA Y PAGO. Se medirá el metro (ml) debidamente terminado, de acuerdo a especificaciones y planos, para el análisis de precios debe tener en cuenta todos los materiales, mano de obra, herramienta y equipos necesarios para la correcta ejecución del trabajo. La reja metálica se pagará en el item correspondiente 10.3

3.2 Bordillo en Concreto

Se construirá bordillo de 0.12 m en la corona, 0.30 m de altura y 0.25 m en la base en concreto de resistencia f´c= 210 kg/cm2 (21 MPa), se utilizará como confinamiento del adoquín y para separarlo del pavimento MEDIDA Y PAGO. Se medirá el metro (ml) debidamente terminado, de acuerdo a especificaciones y planos, para el análisis de precios debe tener en cuenta todos los materiales, mano de obra, herramienta y equipos necesarios para la correcta ejecución del trabajo.

4 ESTRUCTURA METÁLICA

Se refiere a la fabricación, suministro e instalación de la estructura para el soporte de teja tipo sandwiche, cielo rasos, lámparas y demás instalaciones según diseño y cargas de diseño. Estará compuesta por Columnas y vigas cajón según distribución señalada en los planos estructurales correspondientes.

Los materiales a utilizar deben ceñirse a las especificaciones generales para perfiles laminados, perfiles angulares, perfiles tubulares, tubería, varilla, pernos de anclaje, tornillos, tuercas y soldadura dados en las especificaciones generales del plano No 8 (ESTRUCTURA METÁLICA)

La estructura metálica deberá ser fabricada por personal especializado con experiencia demostrada en construcción y montaje de estructura metálica, no se aceptará experiencia en carpintería metálica tipo puertas, ventanas o pasamanos. En el precio se deberá incluir todos los costos de elementos metálicos, soldaduras, mano de obra especializada, pinturas especiales para protección y acabado, equipos de izaje, platinas de conexión, anclajes, morteros autonivelantes, montaje y demás recursos para su correcta ejecución.

Cualquier cambio que se considere necesario en los diseños de las estructuras metálicas deberán ser aprobados por el calculísta.

Antes de proceder a la fabricación de la estructura las medidas deben ser verificadas en la obra y presentados los planos de taller.

Las vigas metálica sus empates y uniones se deben pintar con una base anticorrosiva a base de resinas alquidicas tipo “sika anticorrosivo” o similar. Espesor de la base 50 micrones. Donde se requiera acabado sobre la base se aplicará pintura de base alquídica “tipo sika esmalte” o similar, espesor de película 63 micrones.

Se construirán arriostramientos provisionales, donde se necesiten para resistir las cargas y esfuerzos que la estructura debe soportar durante el transporte y montaje.

A medida que progrese el montaje, las diferentes partes se asegurarán con pernos o soldadura (según planos) para soportar los esfuerzos debido al peso propio. Las superficies de apoyo o en permanente contacto, se limpiarán antes que los elementos sean unidos. No se hará ningún trabajo de remache o soldadura definitivo, hasta que todos los elementos estructurales que vayan a quedar fijos estén correctamente alineados y plomados.

Todas las partes serán cuidadosamente unidas como se indica en los planos o detalles de montaje. Las platinas de soporte, pernos de anclaje y apoyo se colocarán con precisión en el sitio exacto.

El material se manejará con cuidado de forma tal que no se produzcan dobleces, rajaduras o cualquier daño.

Todos los elementos de la estructura se terminarán con dos (2) manos de pintura anticorrosiva de las cuales una (1) mano se dará en el taller y la otra una vez terminado el montaje. Los Items objeto de pago para la estructura metálica serán los siguientes, utilizando medida indicada en el cuadro de cantidades:

4.1 Columnas en Tubería ASTM A500 Grado C 200 x 200 x 5.5mm. incluye anticorrosivo alquídico (ml)

Para la soldadura de las columnas a las placas de base, bicelar el tubo de 200x200x5.5mm, realizar el fondeo con soldadura eléctrica E6010 y terminar de llenar y presentar con E70XX, de tal manera que se conforme un filete de 6mm de garganta.( Esto se especifica en los planos )

4.2 Vigas de Amarre Cajón 2 P8 x 2 - 5/8 X 2.0mm. incluye

anticorrosivo alquídico (ml)

Se construirán con perfiles en acero ASTM A36 marca perfilamos, Para el empalme de perlines en taller emplear proceso GMAW, con soldadura WA86 o similar AWS. ER70S-6

4.3 Vigas Cajón 305 x 80 x 2,5mm. incluye anticorrosivo alquídico (ml)

Se construirán con perfiles marca ACESCO grado 50, Para el empalme de perlines en taller emplear proceso GMAW, con soldadura WA86 o similar AWS. ER70S-6

4.4 Correas en cajón 2 PHR-150 x 50 x 1,5 mm. incluye anticorrosivo

alquídico (ml)

Se construirán con perfiles marca ACESCO grado 40, Para el empalme de perlines en taller emplear proceso GMAW, con soldadura WA86 o similar AWS. ER70S-6

4.5 Correas en Cajón 2 PHR-150 x 50 x 2,5mm. incluye anticorrosivo alquídico (ml)

Se construirán con perfiles marca ACESCO grado 50, Para el empalme de perlines en taller emplear proceso GMAW, con soldadura WA86 o similar AWS. ER70S-6

4.6 Templeros en ángulo de 1"x1/8". incluye anticorrosivo alquídico

(ml)

Se construirá con ángulos calibrados ASTM GRADO 36

4.7 Portacorreas. Incluye Angulo de 1y 1/2” x 3/16” G50, platinas 3"x1/8" A36 y anticorrosivo alquídico (un)

4.8 Riostras en varilla redonda lisa x 5/8". incluye portariostra en

Angulo de 2- 1/2” x 3/16", tuerca grado 5 los extremos roscados y anticorrosivo alquídico (ml)

4.9 Placas de base 0,35 M x 0,35 M x 3/8” ASTM A36. incluye

anticorrosivo alquídico (un)

Una vez armado el hierro de los pedestales de ubicaran mediante plantilla los pernos de 5/8”, sobre los cuales irán las placas de anclaje, no se permitirá soldar los pernos al refuerzo de los pedestales. Se colocaran y ajustaran contra los pedestales placas de base dejando al menos 0.05 m para nivelar con grouting

4.10 Cartelas de refuerzo columnas, 0,06 x 0,18 x 5/16". incluye

Anticorrosivo Alquídico (un) 4.11 Conexión vigas a columnas. Incluye cartelas de 1/4", tapas

superiores e inferiores de 1/8", refuerzos internos de las vigas cajón en 5/16" y anticorrosivo alquídico (un)

4.12 Pernos de anclaje ASTM A449 - ASTMA A 193 B7 Longitud 0,45m

x 5/8". Incluye 4 tuercas 2H, arandela y sistema de fijación al pedestal (un)

4.13 Mortero sin contracción Sikagrout 212. Incluye Formaleta

(litros) Una vez instaladas las columnas, entre las placas de base y el pedestal quedó un espacio que debe ser ajustado y nivelado con sikagrout 212 o similar, este espacio será mínimo de 0.05 m

5 MUROS

5.1 Muro en Superboard 8 mm

Este tipo de solución se conforma con una estructura basada en perfiles rolados («roll formed» de lámina galvanizada cal. 24 para las paredes compuestas de ambas placas como en este caso. Los canales son de 90mm y los parales de 89mm de ancho y de tipo Superboard, los cuales son distribuidos cada 61 cm de eje a eje. Sobre esta estructura se fijan placas Superboard de 8 mm de espesor , las cuales se fijan con tornillos autorroscantes tipo Drywall de 25mm cada 30cm por todo el perímetro de las placas y cada 40cm sobre el eje central de las mismas fijando las placas Superboard de 8 mm de espesor también fijados con tornillos autorroscantes tipo Drywall de 25mm cada 20cm por todo el perímetro de las placas y cada 30cm sobre el eje central de las mismas. Sólo se recomienda el manejo invisible de juntas sobre superficies interiores. En superficies exteriores de paredes o fachadas, se debe hacer un adecuado tratamiento de juntas a la vista con sellante elastomérico SIKAFLEX 15LM.

Todos los remates de muros deben tener esquineros de 3 cm X 3 cm, en lámina galvanizada fijado con tornillos o PVC adherido con pegante con el fin de proteger los filos. Los perfiles para colocación de las placas deben ser calibre 24, colocados cada 0.60 m para todas las paredes, excepto en baños donde deben ir colocados cada 0.40 m.

Los perfiles deben ser rolados (doblados paulatinamente, no en dobladora de un solo golpe), grafilada y troquelada. El ancho de cada perfil es 9 cm para un muro de 11 cm aproximadamente.

Se construirán en las fachadas y en los sitios indicados por el Interventor, muros aligerados, fabricados con la combinación de placas planas (Superboard) y perfiles metálicos. Las placas son elementos construidos con una mezcla homogénea de cemento, refuerzos orgánicos y agregados naturales. Este sistema constructivo se denomina “en seco” o dry wall. En este caso, las placas deben ser de 8 mm. de espesor.

Las paredes se construyen con perfiles metálicos galvanizados de un espesor mínimo de 0,6 mm. (calibre 24), que deben estar unidos entre sí, haciendo uso de tornillos tipo “Pan” o tornillo de cabeza extraplana.

Los perfiles tipo U o canal, se utilizan como elementos de fijación a la estructura de la edificación. Los perfiles tipo C o paral, se utilizan como soporte vertical a los cuales van unidas las placas superboard mediante tornillos tipo dry-wall. La distancia máxima entre perfiles es de 610 mm.

La fijación de los elementos de soporte a la estructura de la edificación, se hará con clavos de fijación por pistola de impacto, anclajes de camisa, tornillos con chazos de plástico o puntillas de acero.

Los elementos metálicos de soporte se deben fijar entre sí con tornillos tipo “Pan” o de cabeza extraplana.

Cuando los tornillos de fijación deban quedar ocultos, como es nuestro caso, se debe avellanar la placa, de tal manera que al instalar el tornillo, éste quede embebido dentro de la placa.

Durante el diseño de las paredes se hace necesario prever el espesor de los tabiques para dar paso a las tuberías hidráulicas, eléctricas y sanitarias.

Antes de empezar la instalación, se deben trazar líneas de referencia en el piso para una adecuada distribución de las paredes.

Inicialmente, se debe instalar la perfilería tipo U o canal tanto en el piso como en la losa superior. Los elementos de fijación deben estar separados 800 mm. entre sí. Luego se coloca la perfilería tipo C o paral iniciando por uno de los extremos de la nueva pared. La distancia entre éstos elementos debe ser máximo de 610 mm.

Por último se instalan las placas Superboard las cuales deberán ir separadas entre si 3 mm. para que pueda penetrar el relleno epóxico. Se deben marcar previamente sobre la placa los sitios donde irán instalados los tornillos y dejar la placa levantada 10 mm. con respecto al piso para evitar que la placa absorba agua del mismo. En la instalación de tornillos en las esquinas se debe tener cuidado que los tornillos situados en los bordes perpendiculares formen ángulo de 60 grados, no de 45 grados porque podría presentarse un plano de falla, igualmente debe tener cuidado de no instalar los tornillos muy cerca al borde.

Es importante advertir que para la instalación de ventanas y puertas y vanos, los muros en Superboard requieren de la instalación de una perfilería adicional sobre la zona del dintel, para el antepecho y lateralmente, igualmente cuando se desea instalar otro tipo de elementos como lavamanos, los mismos que deben quedar incluidos en el análisis unitario.

De todos modos el Contratista acepta conocer el sistema y ceñirse en un todo a las especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante de las placas para el proceso constructivo.

Los muros deben quedar totalmente resanados y con las dilataciones selladas con elastómero de alta elongación. A la placa instalada hacia el exterior se le debe aplicar una capa de pintura por la parte interior, para evitar el pandeo.

MEDIDA Y PAGO. La medida será el metro cuadrado (M2) de muro instalado, descontando todos los vanos de ventanas, puertas y vacíos e incluirá el suministro y montaje de todos los materiales para los muros, de acuerdo a las especificaciones y recomendaciones técnicas del fabricante merece especial cuidado la conformación de vanos los cuales llevaran perfiles que garantizan su estabilidad, durabilidad y buena presentación en el acabado, la mano de obra, herramientas, equipos y andamios. Es importante revisar que el muro diseñado tiene una composición de vanos para permitir el paso de la luz hacia el corredor interior.

5.2 Tapas en Superboard 10 mm

De acuerdo al diseño arquitectónico se colocarán tapas en superboard 10 mm, utilizando estructura completa para muro se fijan placas Superboard de 10mm de espesor (superficies al exterior), las cuales se fijan con tornillos autorroscantes tipo Drywall de 25mm cada 30cm por todo el perímetro de las placas, y cada 40cm sobre el eje central de

las mismas fijando las placas Superboard de 10mm de espesor (superficies al interior) también fijados con tornillos autorroscantes tipo Drywall de 25mm cada 20cm por todo el perímetro de las placas y cada 30cm sobre el eje central de las mismas, las dilataciones deben sellarse con elastómero de alta elongación ( tipo sika 15 LM). En superficies exteriores de paredes o fachadas como estas, se les debe hacer un adecuado tratamiento de juntas a la vista con sellante elastomérico de alta elongación SIKAFLEX 15 LM el cual es resistente a la humedad y a los cambios de temperatura. Para el sello de juntas se debe hacer el tratamiento necesarrio a los bordes de la placa.

Cuando los tornillos de fijación deban quedar ocultos, como es nuestro caso, se debe avellanar la placa, de tal manera que al instalar el tornillo, éste quede embebido dentro de la placa.

Las placas Superboard deberán ir separadas entre si 3mm para que pueda penetrar el relleno epóxico. Se deben marcar previamente sobre la placa los sitios donde irán instalados los tornillos y dejar la placa levantada 10mm con respecto al piso para evitar que la placa absorba agua del mismo. En la instalación de tornillos en las esquinas se debe tener cuidado que los tornillos situados en los bordes perpendiculares formen ángulo de 60 grados, no de 45 grados porque podría presentarse un plano de falla, igualmente debe tener cuidado de no instalar los tornillos muy cerca al borde.

De todos modos el Contratista acepta conocer el sistema y ceñirse en un todo a las especificaciones y recomendaciones dadas por el fabricante de las placas para el proceso constructivo.

Es importante que se revisen los plano teniendo en cuenta que las tapas forman figuras que requerirán mayor cantidad de estructura que la especificada por el fabricante, para que se realice el análisis de precio y se valore en forma adecuada el item.

Los muros deben quedar totalmente resanados y con las dilataciones selladas con elastómero de alta elongación. A la placa instalada hacia el exterior se le debe aplicar una capa de pintura por la parte interior, para evitar el pandeo.

MEDIDA Y PAGO. La medida será el (M2) de tapa instalada, incluirá el suministro y montaje de todos los materiales para los muros, de acuerdo a las especificaciones y recomendaciones técnicas, incluye el tratamiento de la junta con el elastómero adecuado, la mano de obra, herramientas, equipos y andamios. Las placas serán de 10mm cada una.

6 CUBIERTAS Y CIELO RASO

6.1 Cortasol 84R SL-5 Hunter Douglas (Vertical) 6.2 Cortasol 84R LS-2 Hunter Douglas (Horizontal)

En los sitios que indican los planos y donde lo determine la interventoría, se instalara cortasol de hunter Douglas, de acuerdo con la ficha técnica que describe el fabricante y en las longitudes descritas en planos y rectificadas en obra.

Materiales: El cortasol es de aluzinc de 0.4 mm y aluminio de 0.5 mm. La pintura es esmaltada al horno de 24 micrones de espesor. El color será seleccionado por la interventoría o el diseñador. Para la colocación evitando que se presenten adiciones que presenten mal aspecto y hacer una buena modulación es importante tener en cuenta que el largo del cortasol de fabrica es de minimo 1 m a máximo 5m. MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida para el pago del cortasol es el metro cuadrado (m2) con aproximación a un (1) decimal. La medida se tomará directamente sobre el área cubierta, sin seguir las pendientes del tejado. En el precio unitario se incluirán todos los costos de mano de obra, materiales, costos directos e indirectos.

Se deben contemplar todos las herramientas, mano de obra, equipo, materiales, y estructuras metálica de base necesarias para su correcto montaje e instalación.

6.3 Teja Fajobe Arizona Tipo Sándwich Calibre 26

Se refiere al suministro e instalación de la teja para el módulo de la cafetería. Será tipo sándwich de marca fajobe s.a. o equivalente con un calibre de laminas no inferior a 26. El aislante será de poliuretano. Las bandejas se podrán cortar, para permitir su manipulación, pero se debe garantizar que la unión a tope entre bandejas coincida con los apoyos, quedando esta unión oculta. Se instalarán clips en aluzinc sobre las correas. Para la fijación de bandejas y tejas a los clips se utilizarán tornillos zincados. En ningún caso los clips o los tornillos quedarán a la vista. La pintura será tipo poliester libre de aceite con un espesor de 24 micrones. El color de la teja será de blanco. Se deben considerar 6 cms adicionales al largo de la teja para crear el gotero y el doblez de la teja, para garantizar que el agua no se filtrará al inicio de la pendiente. La bandeja se deberá doblar 2 cm al final de la pendiente de manera que proteja el aislamiento. Dentro de la instalación debe incluir los remates suministrados por el fabricante tanto laterales como los de remate de pendientes de tal forma que se garantice la completa impermeabilidad, evitando la entrada de humedad entre láminas.

MEDIDA Y PAGO. La unidad de será en metros cuadrados (m2) con aproximación a un (1) decimal. La medida se tomará directamente sobre el área cubierta, sin seguir las pendientes del tejado y para el acero de refuerzo la unidad de medida será en kilogramos (kg).

En el precio unitario se incluirán todos los costos de mano de obra y materiales empleados para la construcción de la cubierta; además se tendrán en cuenta los costos de la impermeabilización, su capa protectora y demás costos directos e indirectos.

6.4 Alfajía en Superboard

Tal como se muestra en los planos respectivos, se instalara un lagrimal o alfajía en superboard sobre los muros de culatas con el fin de proteger los muros de fachadas. Será en superboard de 10 mms ancho 25 cms y con corta gotera de 4 cms de altura. Se sellara con el tratamiento de junta convencional y al final se dará acabado según lo determinado para los muros de superboard en fachadas. MEDIDA Y PAGO. La medida de pago será el metro lineal (ml) de alfajía instalado a entera satisfacción de la interventoría. En el precio se incluirán todos los materiales necesarios tales como como lamina de superboard, cortes, sellantes, mallas, pintura,ángulos de fijación, tornillería, mano de obra, andamios y demás recursos de materiales, equipos y mano de obra para su correcta ejecución.

6.5 Flashing Lámina

Las uniones de las cubiertas con los muros, deberán protegerse contra las infiltraciones de las aguas lluvias por medio de elementos llamados "flashings" o (Solapas).

Para la elaboración de los flashings se usará una franja de lámina calibre 22 ancho no inferior a 50 cms con acabado en anticorrosivo.

MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida y el pago, será el metro lineal (ml) de solapa instalada, probada y recibida a satisfacción por el interventor. Se incluirá los costos de la lamina, cortes, anticorrosivo, fijación, mano de obra y demás costos directos e indirectos para su correcto funcionamiento.

6.6 Canales en Lamina Calibre 22 incluye anticorrosivo alquídico

Se refiere esta actividad a la fabricación e instalación de canales en lámina galvanizada calibre 22 de forma, medida y desarrollo según detalle de planos arquitectónicos.

Las canales serán grafadas, remachadas y soldadas en los traslapos. Una vez instalada con las pendientes correspondientes, se forrarán con manto tipo 500 XT de fiber glass. De igual manera los sifones, boquillas, tapas, codos y demás, serán grafadas, remachadas y soldadas.

La canal se entregará instalada y pintada con una base anticorrosiva a base de resinas alquídicas tipo “sika anticorrosivo” o similar, con un espesor de 50 micrones. Sobre la base se colocará el manto especificado. Se tendrá especial cuidado en fijar bien la canal sobre la estructura por medio de ganchos y anclajes metálicos colocados a distancias no mayores de un metro con treinta centímetros (1.3 m), cuidando que el sosco penetre en la bajante correspondiente, por lo menos diez centímetros (10 cm). Las canales y bajantes deberán llegar a la obra con una (1) mano de pintura anticorrosiva. Para el acabado se aplicará primero una base de washprimer y luego pintura de esmalte. La canal incluye las gárgolas especificadas en los planos. Componentes básicos

Lámina galvanizada calibre 22 Anticorrosivo Pintura aceite manto Andamio MEDIDA Y PAGO. La medida de pago será el metro lineal (ml) de canal instalada a entera satisfacción de la interventoría. En el precio se incluirán todos los materiales necesarios, cortes, sellantes, pintura, elementos de fijación, tornillería, mano de obra, andamios y demás recursos de materiales, equipos y mano de obra para su correcta ejecución.

6.7 Cielo Falso en Panel Yeso

Definición o procedimiento Se instalará formando la estructura colgada de los perlines metálicos de la estructura de cubierta, con vigas y perfiles omega propios del sistema de cielo raso en placa de yeso, se debe respetar estrictamente la separación recomendada por el fabricante tanto en viguetas como en perfiles omega.

ATORNILLADO: previo montaje de un alistado de 60cm X 60cm debidamente asegurado y nivelado, se fijarán las placas en cuatro puntos, utilizando tornillo goloso de 1 1/2" X 3/16", fijado a los perfiles omega previamente anclados y nivelados.

DESCOLGADA; utilizando para su soporte tirante metálicos en lámina galvanizada calibre 24 de 1/2" (en rollos), fijados al techo alambre galvanizado. El tirante va unido a una platina de 55mm X 55mm con un remache galvanizado tipo POP, quedando este elemento al nivel indicado.

Materiales Se empleara placa de yeso de 12.7mm tipo Gyplac o similar, con tratamiento de junta en masilla tipo joint compound previa instalación de la cinta papel. Se empleara perfilería rolada calibre 26 y su fijación se realizara de acuerdo a las indicaciones del fabricante.

MEDIDA Y PAGO. La medida y el pago serán el número de metros cuadrados (M2), el área total de superficie acabada antes de pintura, ejecutada y recibida a satisfacción por la Interventoría.

7 PISOS Y ACABADOS

7.1 Placa de Contrapiso

Para la colocación de acabado de pisos, se colocará una losa en concreto con un espesor 10 cm la cual irá reforzada con malla electrosoldada de 5mm y ojo de 15 x15 cm, la cual se apoyará sobre una capa de afirmado de 15 cm

La resistencia del concreto será f´c= 210 kg/cm2 (21 MPa

Una vez realizadas la excavación y llenos necesarios y se encuentre limpia el área y antes de proceder al vaciado se debe humedecer el afirmado base para evitar que el concreto pierda humedad, se colocará la malla electrosoldada de tal forma que quede separada entre 1cm y 2 cm del suelo, el traslapo mínimo entre mallas electrosoldadas debe ser 1.5 veces el tamaño del ojo.

MEDIDA Y PAGO. Se medirá el área en (M2), para el análisis de precios deberá incluir todos los materiales, formaleta, mano de obra, herramienta y equipo necesario para el vaciado de de la placa incluido el refuerzo con malla electrosoldada, el afirmado se pagará en el item correspondiente de afirmado.

7.2 Piso en Baldosa 30 x 30 Blanca Tipo Terrazo Similar a la Existente

Este trabajo corresponde al suministro e instalación del acabado de piso en el material especificado en los planos y en estas especificaciones (Baldosa de grano No 3 de 0.30m x 0.30m.con capa de desgaste de 4.5mm tipo roca, de base blanca y grano gris similar a la existente) Los materiales empleados deberán ser de primera calidad, aptos para cumplir con las condiciones específicas de colocación y resistencia que estén de acuerdo con los requerimientos particulares de uso y estarán sujetos a la inspección, aceptación o rechazo, antes, durante y después de la ejecución de la obra. Estas atribuciones están a cargo del interventor, quien las podrá ejercer cuando así lo estime necesario. Los gastos que se generen en las pruebas que se deban realizar para garantizar la calidad de los materiales, serán por cuenta del contratista, así como también la reposición de los materiales defectuosos o que no cumplan las normas y calidades exigidas en estas especificaciones, en los planos, o las especificaciones particulares de cada elemento. Antes de iniciar la ejecución o instalación de cualquier tipo de piso, se rectificarán los niveles de pisos finos, colocando a distancias prudenciales referencias de nivel relativas al piso de la cafetería existente. Siempre que se presente cambio de material de piso en dos aéreas colindantes, se debe instalar un elemento de dilatación o boca puerta de ser establecido en los planos. Cualquiera que sea el material empleado para los pisos, la superficie terminada debe quedar libre de resaltes y salientes en sus uniones, las baldosas deben ser destroncadas, pulidas y brillada con maquina de agua Estos procesos se hacen por medio de abrasivos de granos progresivamente mas finos, pero con el cuidado de que el tamaño de ellos no difiera mucho de los sucesivos para evitar que queden rayas en el piso; cada abrasivo se pasa en dos direcciones, en cruz, hasta que desaparezcan las rayas dejadas por el anterior; además, cuando se están haciendo estos procesos se debe retirar por fuera del embaldosado, al menos dos veces por día, la cachaza producida.

El proceso de pulida se inicia con piedra 24, previo riego de arena de pega sobre el piso; la maquina trabaja hasta que se destapen todas las varillas y no haya resaltos en las esquinas de las baldosas, y se limpia con el rastrillo.

A continuación se pasa por todo el perímetro la brilladora con esmeril 80. Luego se pasa la pulidora con piedra 60, se limpia y se deja que el piso seque para poder seguir con los procesos de brillo, que se inician pasando la brilladora provista de cepillo de alambre, se limpia con escoba seca, y se aplica con estopa disuelto en agua 1: 20.

Al otro día se pule con piedra 150 ó 180, y luego con 280. Se prosigue regando ácido oxálico disuelto en agua 1: 20 y con pasos de la maquina con papel 280 ó 360, y el perímetro a mano.

Al otro día se aplica cera hidrosoluble antideslizante y se pasa la brilladora con felpa blanca hasta que la cera no presente sombras.

La cachaza de la pulida debe ser colocado en un hueco previsto para tal fin en el lote aledaño, en ningún caso podrá ser botado por las tuberías. El mortero de pega o nivelación es parte integral del proceso de instalación y debe estar incluido en los correspondientes análisis de costos de este item. El piso se protegerá en forma adecuada, para garantizar su conservación durante el tiempo de construcción de la obra y sólo se recibirá debidamente aseado (barrido, aspirado, desmanchado, brillado y/o encerado) según el caso. MEDIDA Y PAGO. En el pago de cada ítem será el resultado de multiplicar las cantidades de obra ejecutadas por el precio unitario contratado, el cual debe incluir el costo de todos los materiales, herramientas, equipos, accesorios, transportes a cualquier distancia y mano de obra que se requieran para la preparación y correcta ejecución, el precio unitario por metro cuadrado (m2) . El trabajo mal ejecutado y rechazado por el interventor será reconstruido por cuenta y cargo del contratista.

7.3 Guardaescoba en Baldosa Tipo Terrazo Blanca, Similar a la Existente, H = 8 cms

Se debe colocar guardaescoba en baldosa tipo terrazo de igual color al piso instalado, no se permitirá usar baldosa recortada, debe usarse el guardaescoba producido en fabrica de tal forma que presente un borde superior rematado. Su altura será de 8 cm.

MEDIDA Y PAGO. En el pago de este ítem será el resultado de multiplicar las cantidades de obra ejecutadas por el precio unitario contratado, el cual debe incluir el costo de todos los materiales, herramientas, equipos, accesorios, transportes a cualquier distancia y mano de obra que se requieran para la preparación y correcta ejecución, el precio unitario por metro (ml) incluirá todos los costos de mano de obra y materiales empleados en la elaboración y demás costos directos e indirectos. El trabajo mal ejecutado y rechazado por el interventor será reconstruido por cuenta y cargo del contratista.

7.4 Reinstalación Adoquín

Parte del adoquín retirado deberá se reutilizado, realizando la reinstalación del elemento existente, El adoquín a reinstalar debe soportarse sobre una cama de arena compacta con un espesor igual a 5 cm.

Capa de arena Se esparce sin compactarla, directamente sobre la base, buscando un espesor constante de 5 cms. Esta capa de arena se compacta después de que estén los adoquines ya colocados.

Trazado Se ejecuta mediante hilos amarrados entre estacas previamente colocadas, marcando la línea longitudinal de juntas y a nivel por la cara superior de los adoquines. Normalmente los hilos se colocan a una distancia de 1.5 m., entre sí. Al ejecutar la operación de hilado, debe tenerse en cuenta que el hilo corresponde al borde exterior de los adoquines, lo que influye en la repartición de las piezas sobre el ancho del pavimento. Igualmente, deben tenerse en cuenta que entre los adoquines debe quedar una ranura o junta de 5mm. Nivelación Los adoquines deben ser nivelados uno por uno, a medida que se colocan sobre la capa de arena. La nivelación de los adoquines se efectúa con la ayuda de un mazo o almádana pequeña, cuyos golpes deben hacer penetrar cada adoquín 1 cm. dentro de la arena suelta. El nivel se verifica con la ayuda de una regleta apoyada sobre piezas ya niveladas. Lleno de juntas Después de colocar los adoquines se procede a llenar las juntas con arena fina, esparciéndola sobre toda la superficie. Compactación Debe hacerse con vibro compactadora de placa o rana con dos pasadas como mínimo. A medida que se desarrolla la compactación, debe ayudarse al esparcimiento uniforme de la arena fina en las juntas barriéndose y regándola continuamente. Recomendaciones y Tolerancias La superficie de base tendrá una tolerancia máxima de 10 mm La arena antes de colocarse debe estar suelta y homogénea. La compactación debe hacerse en áreas mayores de 10 m2 La superficie adoquinada tendrá una tolerancia máxima de 10 mm. La arena de sellado debe ser suelta y seca. No debe permitirse el lavado con agua a presión. La pendiente transversal debe ser del 3% como mínimo. El nivel freático debe estar al menos 40 cm. por debajo de la subrasante. La base inferior de la vibro compactadora debe ser forrada en Geotextil no tejido, para evitar rallar los adoquines. Todos los elementos que lo requieran, deberán ser cortados con disco de diamante en cortadora para concreto con base, esta deberá tener inyección de agua, tanto para material como para el disco, no se permite el corte de las piezas con elementos refractarios o con golpes. MEDIDA Y PAGO. El pago se hará por (M2), los precios unitarios deberán cubrir todos los costos relacionados con los trabajos especificados, el valor del ítem contempla: Vibro compactadora, arena, niveladora, cortadora, mano de obra, seguridad industrial y herramientas.

Dilatación en bronce

Dicho ítem se realizara para dilatar el piso de la cafetería (área existente) con el piso a construir en la ampliación.

7.5 Enchape Paredes Tipo Veracruz .20*.30 m. Color Beige. H = 2.05m

Previamente a la instalación de cualquier tipo de enchape debe prepararse la superficie de tal forma que esté lisa, verificando que esté debidamente plomada, a escuadra o de acuerdo a los trazados o formas indicadas en los planos y se debe replantear longitudinal y verticalmente la distribución del material para evitar al máximo el corte de piezas en los remates superior, inferior y/o laterales. El contratista deberá tener especiales precauciones en la adquisición del material con el objeto de garantizar elementos de primera calidad, de igual tamaño, idéntico tono y color.

Los enchapes de cerámica, deben conservar un perfecto alineamiento y según el caso proveerse una junta de expansión para permitir conservar el alineamiento vertical y horizontal durante la pega o colocación de las secciones sucesivas.

Los enchapes en cerámica deberán ser acolillados a tope, es decir, limadas y pulidas con filos rectos sin irregularidades, para que coincida al tope en dichas aristas, formando un solo filo. Las piezas que hubiere necesidad de recortar, deben presentar un filo recto y libre de desportilladuras. La superficie enchapada deberá ser adecuadamente sellada en todas las juntas y sólo se recibirá debidamente colocado, resanado, aseado, pulido, brillado y encerado cuando así lo requiera el material. En el análisis unitario debe incluirse el suministro e instalación de tapa registros, rejillas de desagüe y rejillas de ventilación del área enchapada lechadas de las áreas con material cerámico.

Corresponde al enchape de muros para baños públicos y privados, cocinetas, áreas de aseo y demás sitios indicados en los planos, se ejecutarán en cerámica de primera calidad, en el formato indicado en los planos (0.30m x 0.30m de un solo tono). Se instalarán de acuerdo a los planos de detalles, se debe pegar el enchape con un pegante tipo sika binda extra para cerámicas adecuado para el tipo de material sobre el que se va a instalar.

MEDIDA Y PAGO. Todas las medidas se tomarán en obra, con un decimal de aproximación, la unidad de medida será el (M2) en el análisis debe incluir el costo de todos los materiales, aditivo para pega de cerámica sobre placa liviana, equipos, formaleta, accesorios, andamios, transportes a cualquier distancia, obra falsa y mano de obra que se requieran para la preparación y correcta colocación de los Enchapes.

No se incluirán en la medida las áreas enchapadas que no figuren en los planos, construidos sin orden del interventor y se descontarán las superficies de los vanos de las ventanas y puertas. El trabajo mal ejecutado y rechazado por el interventor será reconstruido por cuenta y cargo de contratista.

8 ESTUCO Y PINTURA

8.1 Estuco Acrílico para Exteriores y Fachadas

El estuco proporciona una terminación lisa y plana a los muros, colabora en la impermeabilidad de los muros. El estuco se hará con estuco acrílico tipo estuka para exteriores o equivalente.

Esta pasta se aplicará sobre las placas de fachada una vez selladas las juntas con un elastómero, el acabado final será pintura tipo Koraza plástica. El terminado será completamente liso y pulido, no debe presentar irregularidades en la superficie. Una vez revisado el estuco por el Interventor, podrá aplicarse la pintura tipo Koraza o similar.

MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida es el metro cuadrado (m2)

Para efectos de pago, los vanos de las puertas y ventanas se descontaran y medirán las carteras correspondientes con la unidad de medida definida.

Las dilataciones cualesquiera que sea la forma o textura de las superficies o empates de ellos, deben estar selladas antes de la aplicación del estuco.

El precio incluirá todos los costos de estuco acrílico, mano de obra, adquisición de materiales, alquiler de andamios y demás costos directos e indirectos para su correcta ejecución.

. 8.2 Pintura Fachadas Tipo Koraza Plástica o Similar

Se refiere esta actividad a la aplicación de pintura acrílica tipo Koraza PLASTICA PARA EXTERIORES, en los colores que defina la interventoría, sobre la superficie de los muros livianos exteriores o interiores.

Se aplicaran mínimo tres manos de pintura garantizando superficies completamente uniformes sin parches ni manchas. En el precio se deberá considerar todos los costos de Pintura, andamios, equipos, herramientas, mano de obra, aplicación de muestras, pruebas, ensayos y demás recursos para su perfecta ejecución

MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).

Para efectos de pago, las superficies de los vanos de las puertas y ventanas se descontaran y el valor de la hechura de los filos y dilataciones quedara incluido en el precio unitario propuesto al igual que los buques de las ventanas.

El precio incluirá todos los costos de Koraza plástica, mano de obra, adquisición de materiales, alquiler de andamios y demás costos directos e indirectos para su correcta ejecución.

Para efectos de pago, los vanos de las puertas y ventanas se descontaran y medirán las carteras correspondientes con la unidad de medida definida.

Las dilataciones cualesquiera que sea la forma o textura de las superficies o empates de ellos, deben estar selladas antes de la aplicación del estuco.

8.3 Pintura Tipo Viniltex para Muros en Superboard Incluye Mastic o Estuco Plástico

Este trabajo comprende la aplicación de pintura sobre las superficies de los muros interiores.

El contratista suministrará al interventor un catálogo de colores para que este seleccione previamente los colores a emplear, de acuerdo a las indicaciones de los planos.

Las superficies a pintar se limpiarán cuidadosamente con trapo seco, quitándole el polvo, la grasa y el mortero que puedan tener. Los huecos y desportilladuras se resanarán aplicando estuco encima del revoque.

Se aplicará la pintura seleccionada, en las manos necesarias hasta dejar un acabado uniforme sin rayas o marcas de brocha o rodillo, a juicio de la interventoría.

Nunca se aplicará pintura sobre superficies húmedas o antes de que la mano anterior este completamente seca y haya transcurrido por lo menos una (1) hora de aplicación.

Materiales : Pintura: tipo VINILTEX mate o en acriltex, en los colores indicados en los planos y/o autorizados por el interventor.

Con anterioridad a su utilización el contratista deberá presentar a la interventoría, muestras suficientes y representativas de los materiales que se propone utilizar, para obtener su aprobación.

Los materiales a utilizar en la obra deben ir en sus envases y recipientes originales y se almacenarán hasta su utilización. La interventoría rechazará los materiales que se hubieren alterado o estropeado, los cuales deberán retirarse de la obra. MEDIDA Y PAGO. La medida será el número de metros cuadrados (m2) de superficies netas pintadas sobre muros interiores según estas especificaciones con aproximación a un (1) decimal, recibidos a satisfacción del interventor. Se descontará de la medida efectuada los vanos de puertas y ventanas, y se mediran con igual unidad de medida las carteras generadas. Se deberá incluir los costos de vinilos, estuco, muestras, andamios, mano de obra y demás recursos para la correcta ejecución de la actividad.

8.4 Pintura Tipo Viniltex para Cielo Raso en Panel Yeso

Este trabajo comprende la aplicación de pintura sobre las superficies de los cielo rasos construidos.

El contratista suministrará al interventor un catálogo de colores para que este seleccione previamente los colores a emplear, de acuerdo a las indicaciones de los planos.

Las superficies a pintar se limpiarán cuidadosamente con trapo seco, quitándole el polvo, la grasa y el mortero que puedan tener. Los huecos y desportilladuras se resanarán aplicando estuco encima del revoque.

Se aplicará la pintura seleccionada, en las manos necesarias hasta dejar un acabado uniforme sin rayas o marcas de brocha o rodillo, a juicio de la interventoría.

Nunca se aplicará pintura sobre superficies húmedas o antes de que la mano anterior este completamente seca y haya transcurrido por lo menos una (1) hora de aplicación.

Materiales : Pintura: tipo VINILTEX mate o en acriltex, en los colores indicados en los planos y/o autorizados por el interventor.

Con anterioridad a su utilización el contratista deberá presentar a la interventoría, muestras suficientes y representativas de los materiales que se propone utilizar, para obtener su aprobación.

Los materiales a utilizar en la obra deben ir en sus envases y recipientes originales y se almacenarán hasta su utilización. La interventoría rechazará los materiales que se hubieren alterado o estropeado, los cuales deberán retirarse de la obra. MEDIDA Y PAGO. La medida será el número de metros cuadrados (m2) de superficies netas pintadas de cielo rasos, según estas especificaciones con aproximación a un (1) decimal, recibidos a satisfacción del interventor. Se descontará de la medida efectuada los vanos de puertas y ventanas. Se deberá incluir los costos de vinilos, estuco, muestras, andamios, mano de obra y demás recursos para la correcta ejecución de la actividad.

8.5 Pintura Esmalte Estructura Metálica Cartelas

Comprende los trabajos de aplicación de pintura en esmalte sintético para las cartelas que quedarán a la vista, según se especifique en los planos. Una vez dada la base de anticorrosivo y dejada la superficie con un acabado uniforme, sin burbujas, se aplicará con brocha o pistola dos (2) manos de esmalte sintético, la primera se dará antes de instalados los vidrios con intervalo de una hora (1) cada una, hasta lograr un acabado uniforme y libre de burbujas y huellas de brocha.

Materiales Esmalte sintético brillante para aplicar sobre superficies protegidas con anticorrosivo, en colores de acuerdo a los planos arquitectónicos, o aprobados por el interventor.

MEDIDA Y PAGO. En general, la medida será la unidad (un) de cartelas pintadas. Las medidas, sin embargo, están sujetas a la forma como fue definido el ítem de pintura de cada elemento en la relación de análisis unitarios.

Todos los elementos pintados serán recibidos a entera satisfacción por el interventor.

El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el contrato. Se incluirán todos los costos de los materiales, alquiler de andamio, mano de obra y demás costos directos e indirectos.

9 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS MATERIALES Y RECOMENDACIONES DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS.

GENERALIDADES

Las presentes especificaciones técnicas y recomendaciones, suministran información adicional, que junto con la visita al sitio, forman parte integral del diseño de cableado eléctrico de la cafetería de Bellas Artes de la Universidad Tecnológica de Pereira.

Cualquier omisión en estas especificaciones, no eximirá de responsabilidad al contratista, ni podrá tomarse como base para reclamaciones, pues se entiende que el profesional que dirija la obra está técnicamente capacitado y especializado en la materia y que el contratista al firmar el contrato correspondiente, ha examinado cuidadosamente todos los documentos y se ha informado de todas las condiciones que pueden afectar su obra, su costo y su plazo de entrega.

CÓDIGOS Y NORMAS Normas nacionales e internacionales (ICONTEC NTC 2050, NEC 2005). Además deben tenerse en cuenta las nuevas disposiciones del RETIE.

CARACTERÍSTICAS DE LOS CONDUCTORES Todos los conductores que se utilicen deberán ser de cobre electrolítico, conductividad 98 %, temple suave, temperatura de operación 90º grados centígrados, con aislamiento en PVC y con recubrimiento de Nylon, para 600 voltios.

Deben cumplir con todos los requisitos de pruebas UL 83 y NTC-ICONTEC 1332 y contar con toda su certificación ante el CIDET

No se permite en ningún caso la ejecución de empalmes de cables o alambres dentro de la tubería conduit o canaleta, ni en las acometidas.

Todas las conexiones para empalme o derivación, deben hacerse dentro de las cajas de empalme y aisladas por medio de conectores de autodesforre según el calibre apropiado. No se permite el uso de cinta aislante.

Ninguna acometida a los diferentes tableros de distribución o cargas importantes podrán ir empalmadas.

Las conexiones de cables a los barrajes, en subestación o tableros se deberá hacer por intermedio de bornas terminales ponchables del tipo 3M.

Los conductores en las bandejas y canaletas se ajustarán estéticamente, mediante amarras plásticas, con sujetadores autoadhesivos.

El código de colores para la alambrada general será como sigue:

Conductor conexión a tierra: Verde

Conductor conexión de Neutro: Blanco

Conductor conexión de Fase Iluminación: Amarillo

Conductor conexión de Fase Tomas Normales: Azul

Conductor de Fase Tomas Red regulada: Rojo

Conductor de continuidad: Desnudo

Marcas: Centelsa, Procables con certificado de conformidad RETIE

9.1. Desmonte Canaleta Existente Consiste en el desmonte de la canaleta plástica existente sobre el muro a demoler, en este ítem se debe considerar el retiro de los tomas y del cableado. Medida y forma de pago: La forma de pago será por metro (m) desinstalada, y debidamente inventariado y entregado a la interventoría.

9.2. Suministro e Instalación de Canaleta Plástica 100x40 mm Se debe suministrar e instalar canaleta plástica 100x40 mm marca Quest, o Legrand. El suministro debe incluir todos los accesorios como son: Curvas Planas, Curvas Exteriores, Curvas Interiores, Uniones, Tees y Terminales. La canaleta debe ser anclada con tornillos autoperforantes y siempre buscando la perfilaría del muro. Medida y forma de pago: La forma de pago será por metro (m) lineal instalado y nivelado la medida incluye los accesorios en ningún caso se pagara desperdicio.

9.3. Suministro e Instalación de Salida Eléctrica de Iluminación

Se instalaran salidas de luminarias en caja plástica octogonal según indica planos estas se interconectaran con tubería PVC de ½”, contara con todos los accesorios como son curvas, terminales y soldadura.

Todos los conductores serán cables con aislamiento THHN/THHW a 90ºC, calibre No. 12 AWG, respetando el código de colores, con neutro y tierra independientes desde el tablero de distribución.

La salida debe estar provista de tapa, cable encauchetado calibre 3x16 awg, y conectores de autodesforre.

Neutro: Blanco

Tierra: Verde

Las derivaciones de los circuitos al toma, se ejecutarán mediante conectores de desforre.

Medida y forma de pago: La forma de pago será por unidad (UN) instalada y probada. Incluye cable THHN/THHW No. 12 para fases, neutro, tierra, caja octogonal plástica, conectores de desforre, cable encauchetado y tapa.

9.4. y 9.5. Salida Eléctrica Interruptor Doble y Sencillo

Se instalaran interruptor dobles ó sencillos según indiquen los planos de incrustar, en caja plástica de 2x4”, apropiados para ser instalados en un sistema de corriente alterna, con capacidad para 15 amperios continuos, 250 voltios AC, bipolares, de contacto mantenido, dos (2) posiciones abierto cerrado, con terminales de tornillos aptos para recibir cables de cobre hasta el calibre AWG # 10, completos con herrajes tornillos y placas plásticas, color blanco.

La interconexión entre la luminaria y el interruptor se realizara mediante tubería PVC de ½” y deberá estar incrustada en el muro

Los Interruptores interrumpirán las fases, en ningún caso deberá interrumpirse el neutro.

Las derivaciones de los circuitos a la salida se ejecutarán mediante conectores de desforre o resorte; en ningún caso se permite el uso de cinta aislante.

Medida y forma de pago: La forma de pago será por unidad (UN) instalada y probada. Incluye, caja plastica 2x4, Interruptor, tubería PVC de ½”, cableado # 12, conectores de desforre y maquillado de la salida.

9.6. Salidas Eléctrica Toma Normal

Se instalarán tomas de corriente dobles polo a tierra normales color blanco de 110 voltios 15 amperios NEMA 5-15R, que cumplan con las nuevas disposiciones del RETIE, y terminales de tornillo para alambres 10, 12 AWG, los tomacorriente serán instalados en caja DEXSON de 55 mm. Exterior a la canaleta plástica.

La perforación a la canaleta deberá disponer de empaque adecuado para evitar el daño al aislamiento de los conductores.

Todos los conductores serán cables con aislamiento THHN/THHW a 90ºC, calibre No. 12 AWG, respetando el código de colores, con neutro y tierra independientes desde el tablero de distribución.

Neutro: Blanco

Tierra: Verde

Cada una de las tomas deberá tener nomenclatura usando marquillas hechas sobre cinta adhesiva industrial y recubiertas en resina de alta resistencia. El color de la marcación será negro sobre blanco.

Txx – CTOnn:

xx: Denominación del tablero de distribución al que corresponda.

nn: Denominación del circuito correspondiente.

Las derivaciones de los circuitos al toma, se ejecutarán mediante conectores de desforre.

Las tomas eléctricas se conectaran de los circuitos eléctricos existentes y los nuevos se deben ser instalados desde el tablero hasta la toma eléctrica.

Medida y forma de pago: La forma de pago será por unidad (UN) instalada y probada. Incluye cable THHN/THHW No. 12 para fases, neutro, tierra, caja DEXSON, toma doble con polo a tierra 15 Amperios marca LEVITON, conectores de desforre y maquillado de la salida.

9.7. Salidas Eléctrica de 20 amp Para Cafetera

Se instalarán tomas de corriente dobles polo a tierra normales color blanco de 110 voltios 20 amperios NEMA 5-20R, que cumplan con las nuevas disposiciones del RETIE, y terminales de tornillo para alambres 10, 12 AWG, los tomacorriente serán instalados en caja DEXSON de 55 mm. Exterior a la canaleta plástica.

La perforación a la canaleta deberá disponer de empaque adecuado para evitar el daño al aislamiento de los conductores.

Todos los conductores serán cables con aislamiento THHN/THHW a 90ºC, calibre No. 12 AWG, respetando el código de colores, con neutro y tierra independientes desde el tablero de distribución.

Neutro: Blanco

Tierra: Verde

Cada una de las tomas deberá tener nomenclatura usando marquillas hechas sobre cinta adhesiva industrial y recubiertas en resina de alta resistencia. El color de la marcación será negro sobre blanco.

Txx – CTOnn:

xx: Denominación del tablero de distribución al que corresponda.

nn: Denominación del circuito correspondiente.

Las derivaciones de los circuitos al toma, se ejecutarán mediante conectores de desforre.

Las tomas eléctricas se conectaran de los circuitos eléctricos existentes y los nuevos se deben ser instalados desde el tablero hasta la toma eléctrica.

Medida y forma de pago: La forma de pago será por unidad (UN) instalada y probada. Incluye cable THHN/THHW No. 12 para fases, neutro, tierra, caja DEXSON, toma doble con polo a tierra 15 Amperios marca LEVITON, conectores de desforre y maquillado de la salida.

9.8. Salidas Toma Corriente GFCI

Se instalarán tomas de corriente dobles polo a tierra GFCI color blanco de 110 voltios 15 amperios NEMA 5-15R, que cumplan con las nuevas disposiciones del RETIE, y terminales de tornillo para alambres 10, 12 AWG, los tomacorriente serán instalados en caja DEXSON de 55 mm. Exterior a la canaleta plástica.

La perforación a la canaleta deberá disponer de empaque adecuado para evitar el daño al aislamiento de los conductores.

Todos los conductores serán cables con aislamiento THHN/THHW a 90ºC, calibre No. 12 AWG, respetando el código de colores, con neutro y tierra independientes desde el tablero de distribución.

Neutro: Blanco

Tierra: Verde

Cada una de las tomas deberá tener nomenclatura usando marquillas hechas sobre cinta adhesiva industrial y recubiertas en resina de alta resistencia. El color de la marcación será negro sobre blanco para las tomas.

Txx – CTOnn:

xx: Denominación del tablero de distribución al que corresponda.

nn: Denominación del circuito correspondiente.

Las derivaciones de los circuitos al toma, se ejecutarán mediante conectores de desforre.

Las tomas eléctricas se conectaran de los circuitos eléctricos existentes y los nuevos se deben ser instalados desde el tablero hasta la toma eléctrica

Medida y forma de pago: La forma de pago será por unidad (UN) instalada y probada. Incluye cable THHN/THHW No. 12 para fases, neutro, tierra, caja DEXSON, toma doble

GFCI con polo a tierra 15 Amperios marca LEVITON, conectores de desforre y maquillado de la salida.

9.9. Suministro e Instalación de Circuito Ramal en Cable no.12 Se debe suministrar e instalar sobre las canalizaciones existentes o nuevas, cable de cobre con la siguiente configuración. 1#12 F+ 1 #12N +1#12 T. Es de aclarar que este cableado solo se utilizara en las luminarias exteriores debido a su longitud y se medirá desde el tablero hasta la primera luminaria. Medida y forma de pago: La forma de pago será por metro (m) lineal instalado, y en funcionamiento medido desde el tablero eléctrico hasta la primera luminaria del circuito.

9.10. Reubicación de Lámparas Fluorescentes Se deben reubicar dos lámparas fluorescentes que se encuentran ubicadas encima de la campana extractora, la actividad incluye retiro y reinstalación de de las lámparas, cable encauchetado para prolongar las salidas conectores de autodesforre y se debe resanar las perforaciones donde se encontraban las lámparas. Medida y forma de pago: La forma de pago será por unidad (un) reinstalada, y en funcionamiento incluye cable encauchetado, conectores, resane del cielo raso.

9.11. Suministro e Instalación de Breaker Monopolar de 20 amp Se debe suministrar e instalar un breaker monopolar de 1 x 20 amp, en el tablero eléctrico general existente Medida y forma de pago: La forma de pago será por unidad (un) instalada, y en funcionamiento.

9.12. Suministro de Luminarias Se suministraran e instalaran luminarias tipo industrial abiertas de incrustar, incluye marco, dos tubos fluorescentes de 2x32 W T8 color luz del día y marca General Electric o Philips trifosforo de 24000 horas de vida , balastro electrónico con T.H.D menor al 10 % y factor de potencia Fp = 0.99 o superior.

Construida en lámina cold rolled calibre 22, pintura electrostática color blanco.

Marca: Iluminaciones Técnicas o similares

Medida y forma de pago: La forma de pago será por unidad (UN) instalada y probada. Incluye luminaria, tubos fluorescentes, conectores de resorte y anclaje.

9.13. Suministro de Bombillo Ahorrador Se suministraran e instalaran bombillo ahorrador de 25 w 110 v, balastro electrónico incorporado, con T.H.D menor al 10 % y factor de potencia Fp = 0.99 o superior., Luz Calida.

Marca: Philips

Medida y forma de pago: La forma de pago será por unidad (UN) instalada y probada.

10 INSTALACIONES SANITARIAS Y DE AGUAS LLUVIAS

MATERIALES Todas las tuberías y accesorios para aguas negras y aguas lluvias serán de Cloruro de polivinilo ( PVC ) de la mejor calidad, para diámetros menores a 6” según diámetros y pendientes indicados en los planos. En la tubería PVC las uniones y empalmes se limpiaran con limpiador PVC y se sellaran con soldadura liquida de PVC. Tanto la tubería como los accesorios deberán ser fabricados de acuerdo con las normas ASTMD2665-68 y CS 272-65 y se utilizaran hasta llegar a las cajas. Deberá ser material y fabricación aprobados por ICONTEC. El sistema de la unión de las tuberías y accesorios será a base de soldadura liquida siguiendo exactamente las instrucciones del fabricante. COLOCACIÓN Y PRUEBAS

El espacio entre soportes será el recomendado por el fabricante pero en ningún caso pasará de dos metros (2 m ). Los bajantes se soportan en todas las placas o cada tres metros (3 m ). Todas las salidas para aparatos y bajantes deberán taponarse con tapón hembra para evitar la entrada de objetos extraños, especialmente lechada de cemento, que los puede obstruir. Las tuberías deberán instalarse de manera que no queden sujetas a esfuerzos, deberán soportarse en muros y placas permitiendo la expansión y contracción de la estructura. Ninguna tubería podrá atravesar partes estructurales sin el visto bueno del interventor. No se permitirá el doblez de la tubería al calor para establecer un cambio de dirección. Los remates de desagüe, lo mismo que los accesorios serán del tipo de tubería sanitaria PVC, o similar, se seguirán las normas del fabricante en lo referente a las soldaduras de las tuberías y accesorios. Para las tuberías que han de quedar empotradas en las losas, se tomaran las precauciones siguientes:

DESAGÜES DENTRO DE LA TIERRA Estos serán construidos en tuberías y accesorios de PVC sanitaria tanto para redes sanitarias como para aguas lluvias, para diámetros menores a 4” y en tubería Novafort para diámetro de 6” o mayores.

10.1 Bajante de Aguas. Incluye accesorios

Las tuberías serán de tipo P.V.C. para aguas lluvias con su correspondiente sello de calidad. Se instalará para trabajar por gravedad.

Se instalarán utilizando codos, uniones, soportes y demás accesorios que recomiende el fabricante.

Se instalarán en forma recta, en los sitios donde cambie de dirección o de pendiente se debe colocar el accesorio adecuado.

Deberán seguirse en todo las recomendaciones del fabricante en cuanto a manejo, transporte, instalación y demás consideraciones que deban tenerse en cuenta para su correcta instalación.

MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida para las redes de bajantes aguas lluvias será el metro lineal (ml) de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de cantidades; y se medirá desde la unión con la boquilla de salida de la canal hasta el cambio de pendiente incluido el codo.

Para los bajantes de aguas lluvias se emplearan tuberías en PVC ALL, accesorios, soldadura, mano de obra y demás recursos para su correcta ejecución y funcionamiento.

10.2 Conexión a la Red Existente.

Es item consiste en la conexión desde el codo de entrega de la bajante de aguas lluvias, hasta la canal de aguas lluvias, debe hacerse con tubería sanitaria de 4”, y entrar por la parte baja de la canal para evitar erosión al futuro, en caso de que algún obstáculo impida el paso de la tubería, se debe bajar verticalmente inmediatamente antes de la pared de la canal. La unión del tubo con la pared de la canal debe quedar perfectamente emboquillada, sin filtraciones, recortado el tubo y lisa la pared de concreto. MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida será (un) una vez comprobado su correcto funcionamiento, en el análisis de precio debe incluir, excavaciones, llenos, tubería, accesorios, perforaciones, en general todos los materiales, mano eobra, herramienta y equipo necesarios para la correcta ejecución.

10.3 Rejilla Metálica

El borde superior de la canal rectangular irá rematado por una rejilla metálica compuesta por ángulo y varilla, de la siguiente forma llevará un ángulo de 2” x 1/8” , al cual irá bisgrada la reja conformada a su vez por ángulo de 2” x 1/8” y varilla de ½” cada 0.04 m, La reja debe ir seccionada en tramos de 1.2 m máximo para permitir la inspección y limpieza.

MEDIDA Y PAGO. Se medirá el metro (ml) debidamente terminado, de acuerdo a especificaciones y planos, para el análisis de precios debe tener en cuenta todos los materiales, mano de obra, herramienta y equipos necesarios para la correcta ejecución del trabajo.

10.4 Cajas de Inspección de 0.5mx 0.5m en Concreto de f´c=17.5 Mpa.

Las cámaras de inspección serán construidas interceptando la tubería existente determinada en planos, se construirán en concreto de 21 Mpa con impermeabilizante tanto paredes como placa de fondo, la placa de fondo tendrá espesor de 0.10 m, y deberá tener una cañuela con mortero 1:3 impermeabilizado y afinado con llana metálica, de tal forma que el flujo de agua corra libremente.

En la parte superior llevará una tapa de concreto reforzado de 21 mpa con varilla de ½” cada 0.10 m en ambos sentidos, esta tapa debe contar con una varilla de 5/8” a manera de manija de agarre.

Las dimensiones de la caja serán tomadas entre paredes, distancia libre, y la altura será determinada por la cota del tubo que interceptará

MEDIDA Y PAGO. Se medirá y se pagará en unidades (un). El precio al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye materiales, equipo, herramientas, mano de obra y transporte necesarios para su correcta ejecución.

10.5 Puntos Hidráulicos de PVC 1/2"

Se refiere a la distribución e instalación de tuberías y accesorios de PVC, con su correspondiente sello de calidad, desde los aparatos hasta 3m, de acuerdo con los diámetros y distribución indicada en los planos hidráulicos de cada uno de los puntos, en este ítem está incluida la localización y conexión a la red existente.

Todos los puntos hidráulicos en su conexión al aparato se deben hacer con niples de HG del diámetro correspondiente, así mismo todos los puntos hidráulicos tendrán una extensión del tubo de alimentación de 0.3 mts de largo taponado en su extremo, con el fin de evitar el golpe de ariete, el cual se debe considerar dentro de este análisis y no tendrá pago independiente de esta actividad.

Los tubos y accesorios deben cumplir las normas ICONTEC 382 y 539, deben ser atóxicas y llevar la leyenda “agua potable”. Para diámetro de ½” debe tener una relación diámetro – espesor RDE 13.5 y para diámetro de 1”, debe tener una relación diámetro – espesor RDE 21.

El material del tubo deberá ser homogéneo a través de la pared y uniforme en color, opacidad o densidad; las superficies internas y externas serán lisas a simple vista libres de grietas, fisuras, perforaciones o incrustaciones.

Es de especial importancia la protección de las tuberías por el piso para evitar que el tráfico las pise mientras se cubren. El contratista tendrá la obligación de hacer puentes para evitar daños en las tuberías.

Las tuberías que vayan por el piso en baldosa deberán quedar entre el piso en concreto y

el mortero de pega para diámetros menores a ¾”, para diámetro mayores debe quedar embebida en el concreto de piso. Toda la red se someterá a prueba de funcionamiento con la presión adecuada a fin de constatar que no existen escapes ni filtraciones.

No se permitirá el uso de tubos o accesorios usados, o en mal estado; las tuberías irán incrustadas en el muro y se protegerán contra golpes y deterioros en el curso de la obra.

Toda red de acueducto debe, debe ser probada antes de recubrirse con los acabados finales, esto deberá hacerse con agua a 150 lbs de presión por 4 horas, se deberá comprobar la no-existencia de escapes o filtraciones, contando con el visto bueno de la INTERVENTORIA.

Para la ejecución de las pruebas sobre la tubería, se deben seguir las instrucciones sobre ensayos y aceptabilidad del producto dadas por las normas ICONTEC 369, 539, 382, 460.

- MEDIDA Y PAGO. La medida será la unidad (un). Se pagará el punto instalado y probada la tubería, se debe tener especial cuidado en la localización de los puntos de tal forma que no se modifique la ubicación del respectivo aparato.

10.6 Puntos Sanitario de PVC 2"

Se refiere a la distribución e instalación de tuberías y accesorios de PVC, con su correspondiente sello de calidad, desde los aparatos hasta la caja de inspección, de acuerdo con los diámetros y distribución y pendiente indicada en los planos sanitarios, incluye el tubería hasta una longitud de 3 mts, los accesorios, mano de obra, herramientas, necesarios para la instalación de salidas sanitarias, también debe tener en cuenta las excavaciones y llenos necesarios para la instalación de dichas tuberías.

Los puntos sanitarios de 4” corresponden a los sanitarios, los puntos sanitarios de 2” corresponden a los lavamanos ubicados en los baños, sifones de pisos en los baños y pocetas.

Regirán en todas sus partes las normas editadas por las EMPRESAS PÚBLICAS DE LA CIUDAD, los tubos y accesorios deben cumplir la norma ICONTEC 1500.El material del tubo deberá ser homogéneo a través de la pared y uniforme en color, opacidad o densidad; las superficies internas y externas serán lisas a simple vista libre de grietas, fisuras, perforaciones o incrustaciones.

Los sifones que forman parte del sistema deben ser del mismo diámetro de la tubería ramal que descargan. Las uniones de las tuberías a los diferentes accesorios, deberán efectuarse con soldadura PVC con sello de calidad, utilizando el respectivo limpiador y en las cantidades adecuadas.

No se permitirá el uso de tubos o accesorios usados, o en mal estado; Las tuberías irán incrustadas en el muro y se protegerán contra golpes y deterioros en el curso de la obra.

Materiales:

Tubería y accesorios de PVC sanitaria según los planos de instalaciones hidráulicas y sanitarias.

MEDIDA Y PAGO. Las salidas sanitarias se medirán y pagarán por unidades (UN) incluye la tubería y las correspondientes excavaciones y llenos desde los aparatos sanitarios, duchas, lavaplatos, pocetas ó sifones hasta la entrega en la caja de inspección. El precio al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye lo descrito anteriormente.

10.7 Puntos Sanitario de PVC 4" VER ESPECIFICACIÓN ITEM 10.6

10.8 Suministro e Instilación Lavamanos y Sanitario. Combo Tipo Acuacer o Similar. Incluye griferías, tubería, accesorios, incrustaciones y rejillas de piso.

De conformidad con los planos se instalarán los sanitarios y lavamanos teniendo en cuenta las especificaciones de los fabricantes. Para la colocación de aparatos se tendrán en cuenta las recomendaciones siguientes:

• Verificar que la campana de desagüe no tenga obstrucción y taponarla.

• El desagüe debe ser codo o té y es necesario que exista reventilación.

• Trazar a escuadra los ejes de la boca del desagüe y prolongar sobre la pared el eje perpendicular a la misma, hasta una altura de 80 cm (ver plano de instalación sanitaria).

• Verificar las distancias de las bocas de abasto y desagüe de acuerdo con la referencia y según el cuadro de medidas de instalación.

• Marcar ejes en la base de la taza (campana de salida) y prolongarlos por las paredes laterales exteriores de la misma.

• Colocar los tornillos de fijación en el tanque y ajustarlo.

• Colocar el empaque cónico en la válvula de salida.

• Acoplar el tanque a la taza, ajustando no muy fuerte los tornillos de fijación.

• Colocar el conjunto tanque-taza sobre la campana haciendo coincidirlos ejes trazados en los pasos 3 y 5.

• Tomar medida de niple horizontal de abastecimiento, recortarlo y roscarlo, teniendo en cuenta el tipo de la llave de paso que se va a emplear.

• Trazar en el piso la huella de la base del sanitario y luego retirarlo.

• Colocar el niple horizontal de abasto (o cometida) y la llave de paso a utilizar, con sus respectivos accesorios.

• Preparar mezcla 1:3 de cemento y arena lavada y colocarla dentro de la huella de la base marcada en el piso.

• Asentar el sanitario sobre la mezcla y nivelar.

• Tomar la medida, recortar y roscar el niple final (vertical) de abasto (o acometida) o determinar la longitud y curvatura del tubo cromado flexible. NOTA: En el caso de utilizar la válvula de paso angular sencilla, para determinar la longitud del niple, téngase presente que dicho niple debe penetrar tres centímetros en el orificio de la válvula de entrada.

• Retirar el sanitario, quitar el tapón de la campana, pulir las paredes de esta y espolvorear cemento blanco sobre la huella dejada por la base del sanitario.

• Colocar el niple final (vertical) o tubo cromado flexible, tuerca, unión y empaque.

• Colocar nuevamente el sanitario, con válvula de entrada floja para mayor facilidad de acople con el niple final o tubo cromado flexible.

• Nivelar nuevamente en dos sentidos. El tanque se nivela con ayuda de los tornillos de fijación.

• Ajustar la válvula de entrada, cuidando que la varilla del flotador no toque el tubo de rebose ni el flotador de pared posterior del tanque.

• Ajustar la tuerca unión sin permitir que gire la válvula de entrada.

• Echar lentamente agua en la taza en cantidad necesaria para evacuar los posibles residuos, y evitar los malos olores mientras dure el fraguado.

• Retirar y cortar completamente la mezcla sobrante de la base, espolvorear cemento blanco alrededor de la misma, pulir y limpiar con palustre y trapo respectivamente.

• Colocar la manilla del tanque, varilla y gancho de la pera. NOTA: a partir de este paso el sanitario debe permanecer sin uso con el tanque vacío un mínimo de doce (12) horas.

• Abrir la llave de paso vertical y que el nivel del agua no sobrepase del indicado, y por ultimo comprobar el correcto funcionamiento de la pera y que no existan escapes de agua.

Importante

En ningún caso debe usarse yeso y/o cemento puro. La mezcla recomendable es mortero 1:3. Los sanitarios se contabilizarán por unidad, quedando incluidos los empates con la tubería de desagües y la de abasto. Los aparatos instalados deben ser de primera calidad.

En los aparatos sanitarios wc. En el momento de colocar las tuberías de suministro de agua, debe instalarse una llave de paso en pvc. Que controle el suministro de la unidad sanitaria.

MEDIDA Y PAGO. El combo de sanitario y lavamanos se pagará por unidades (UN) incluye lavamanos, sanitario, incrustaciones, llave de paso de control de suministro, accesorios necesarios, mano de obra, herramienta y equipo. Se pagará el tabajo culminado, probado y recibido a satisfacción del interventor.

11 CARPINTERÍA METÁLICA Y DE ALUMINIO

El trabajo de remodelación, exige desmonte, limpieza y reubicación de puertas, ventanas, mesones y la fabricación e instalación de otras, lo cual se debe realizar cumpliendo con los requisitos de calidad para cada uno de los materiales, herramienta adecuada y personal calificado. CARPINTERIA METALICA

La carpintería metálica será fabricada en el taller con personal especializado, con lámina de acero calibre 22 laminadas en frío, perfiles y ángulos en el calibre igual a las existentes; cortadas, dobladas y soldadas al tope, bien limadas y pulidas, con dos manos de pintura anticorrosiva aplicadas antes de su transporte a la obra.

En su fabricación y colocación de puertas se incluirán todos los elementos que sean necesarios para su correcta operación y estarán provistas de ganchos metálicos de platina doblada en forma de pata para su fijación, o de las perforaciones y tornillos adecuados al tamaño de la ventana, según indique la interventoría. En los lugares donde

la estructura metálica queda a la vista, todas las uniones deben estar completamente masilladas lijadas y pintadas con esmalte pintulux.

CARPINTERIA DE ALUMINIO

Comprende la elaboración, el suministro y la instalación de ventanas usando la perfilería igual a las existentes. El material a emplear debe ser resistente a la intemperie y de una excelente presentación. Antes del montaje de elementos en aluminio, se rectificarán las medidas en obra para posteriormente fabricarlas de acuerdo a los detalles respectivos garantizando un perfecto acabado. Los perfiles utilizados quedarán debidamente asegurados a los vanos. Las bisagras, remaches y demás herrajes que se requieran, serán de primera calidad. El vidrio será de calidad tipo PELDAR serán 5 mm para las ventanas, garantizando su estabilidad y resistencia. El pisa vidrio será biselado con empaque en neopreno y su instalación será a presión.

Preparación y colocación

La obra de carpintería metálica se fabricará según los detalles y especificaciones particulares del proyecto arquitectónico, en los calibres, perfiles y demás requerimientos específicos de material. La carpintería de aluminio sólo se instalará cuando los muros y columnas estén completamente revocados, estucados y con la primera mano de pintura, con el fin de proteger el aluminio de la acción del cemento, se debe aplicar una capa de vaselina para evitar el deterioro. Todos los elementos de la carpintería se entregarán con sus accesorios (cerraduras, pivotes, bisagras y vidrios) cuando sea el caso. Se tendrá especial cuidado en la instalación del vidrio y sus empaques para garantizar la impermeabilidad de elemento y evitar los problemas de filtración de agua al interior de la edificación.

Se debe usar un sistema de anclaje que impida su deformación y garantice una adecuada estabilidad del elemento. Posterior a la colocación y fijación del elemento, se debe aplicar un cordón de silicona tipo sikasil-C o equivalente entre el muro y el elemento de aluminio para evitar la formación de humedades hacia el interior y garantizar el correcto funcionamiento de los elementos.

Los cortes en el aluminio deben ser a tope, razón por la cual no se recibirán cortes inapropiados y los que presenten irregularidad o luces entre elementos. Los gastos en que se incurra para la reparación, retiro y reinstalación de los elementos correrán por cuenta y riesgo por el contratista conservando la integridad y acabado de los diferentes elementos como filos, revoques, pinturas y demás elementos que se puedan ver afectados por el retiro de los elementos que no sean recibidos.

ACERO INOXIDABLE

Los trabajos en acero inoxidable, son de dos tipos: a) suministro e instalación de mesones nuevos, en los sitios y con las medidas especificadas en planos. b) el desmonte, recorte, modificación y reinstalación en los sitios indicados en planos.

Todos los trabajos se realizan con materiales de primera calidad, se deben utilizar platinas, accesorios y tornillos de acero inoxidable.

El Acero a utilizar será calibre 20, y todos deben cumplir la norma AISI 304.

11.1 Desmonte, Acondicionamiento y Reinstalación de Ventanas de Aluminio

Consiste en el desmonte de ventanas actuales, ubicadas en una de las paredes que se va a demoler para efectos de ampliación. Los trabajos de desmonte, deben garantizar la conservación de las mismas, sin maltratos por golpes, dobladuras o fisuras en el material. Una vez desmontadas, se debe proceder a una limpieza y retiro de materiales sobrantes de la actual instalación. Se deben recortar a las medidas que se adapten a la nueva ubicación, cumpliendo con los cortes y ensambles adecuados, se debe revisar cuidadosamente en caso de ser necesario adicionar con aluminio nuevo para guardar la proporcionalidad y la modulación. La relación de ventanas a adecuar es la siguiente: • celosía de 0.20 m x 4 m • Ventana en aluminio y vidrio de cuatro cuerpos, dos móviles 0.3 m x 3.8 m MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida es la actividad total en forma (gb) y se pagara después de recibir los trabajos en perfecto estado y totalmente culminados y rematados. El contratista debe contemplar la herramienta adecuada, andamios y empleados calificados para el manejo de los materiales.

11.2 Desmonte, Acondicionamiento y Reinstalación Mesones de Acero Inoxidable

La ampliación de la cocina va a requerir desmonte de dos (2) mesones de 2.2 m y 4.6 m; ambos incluyen desmonte y reinstalación de los mesones con posuelo en acero inoxidable, el respaldo en aglomerado, con sus respectivas griferías, tuberías de suministro y desagües. El mesón de 4.6 será cortado en dos mesones, quedando una parte de 2.05 m, a la cual se le hará un chaflán de tal forma que permita encajar con ella otra parte que será recortada de ancho, en esta parte quedará incluido el posuelo, se debe acondicionar el respaldo y reinstalar. La parte restante se recortará quedando de 1.65 de longitud x 0.35 m de ancho, esta debe ser empalmada al mesón del posuelo. El mesón de 2.2 se retira y se coloca sobre la nueva pared, en el sitio que indican los planos.

Para modificar y reinstalar lo anteriormente descrito, se requiere mano de obra calificada para realizar los trabajos de desmonte, limpieza, recorte, remodelación y reinstalación.

Los trabajos deben contemplar los cortes adecuados, el acabado final, los salpicaderos y los doblados necesarios para que los mesones queden funcionando de manera óptima.

MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida será el metro lineal (ml), para la ejecución de esta actividad se debe tener en cuenta todos los materiales, anclajes, herrajes, herramienta, maquinaria y equipo necesarios para su correcta ejecución y se pagara después de recibir los trabajos en perfecto estado y totalmente culminados y rematados.

11.3 Desmonte Acondicionamiento y Reinstalación Puertas en Lámina. Incluye suministro de marco

En la actividad de remodelación y ampliación de la cafetería, se deben desmontar y reubicar tres (3) puertas de los espacios existentes, los cuales se deben reubicar, Los trabajos deben ser realizados por personal calificado, que garantice la conservación de los elementos como naves, cerraduras, y debe contemplar el suministro e instalación de marcos y la pintura completa de la puerta en esmalte de color igual al existente. Las puertas a intervenir tienen las siguientes medidas: 1m x 2.05 m 0.6m x2.05 m 0.8m x 2.05 m

MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida será la unidad (un) de puerta desmontada, limpiada y reinstalada y se pagara de después de recibir los trabajos en perfecto estado y totalmente culminados y rematados.

11.4 Desmonte, Reinstalación y Suministro de Pasamanos de Control el Línea de Atención.

Se debe retirar el pasamanos existentes y reinstalar al iniciar la línea de atención a clientes, reemplazando las platinas de soporte por platinas de 6 mm de espesor en acero inoxidable y dimensión de 0.10 m x 0.10 m ancladas al piso mediante pernos de expansión de 3/8” en acero inoxidable, a continuación se instalarán un pasamanos de 4.5 m, conformado por tubo cuadrado superior de 1 ½” * ¾”, tubo redondo de 1” cal18 en acero inoxidable colocado a igual altura que el existente, el pasamanos irá soportado en apoyos verticales con tubo redondo de 1” cal18 en acero inoxidable, colocados a distancia máxima de 1m, anclados al piso con platinas soldadas de acero inoxidable, calibre 6 mm, tamaño 0.10m x 0.10 m.

MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida es la actividad total en forma (gb) y se pagara después de recibir los trabajos en perfecto estado y totalmente culminados y rematados.

El contratista debe contemplar la herramienta adecuada, andamios y empleados calificados para el manejo de los materiales

11.5 Suministro e Instalación Barra de Atención al Público en Tubos de Acero Inoxidable, con Soportes en Acero Inoxidable.

La remodelación y ampliación de la cafetería, exige ampliar el recorrido de bandejas de servicio, el cual se construirá como una barra fabricada con tres (3) tubos redondos de acero inoxidable de 1” calibre 18, dando continuidad al mesón existente. Irá soportado en apoyos verticales con tubo redondo de 1” cal18 en acero inoxidable, colocados a distancia máxima de 1m, anclados al piso con platinas soldadas de acero inoxidable, calibre 6 mm, tamaño 0.10m x 0.10 m.

La altura de las nuevas barras será igual a la de los mesones existentes de tal forma que permitan un recorrido continuo, se apoyará en el piso mediante soportes en acero inoxidable en cantidad suficiente para garantizar su estabilidad.

MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida será el metro lineal fabricado e instalado (ml) de mesón, para la ejecución de esta actividad se debe tener en cuenta todos los materiales, anclajes, herrajes, herramienta, maquinaria y equipo necesarios para su correcta ejecución, se pagara de después de recibir los trabajos en perfecto estado y totalmente culminados y rematados.

11.6 Suministro e Instalación de Mesones en Acero Inoxidable con Soportes en Acero Inoxidable.

Se construirán dos mesones independientes en acero inoxidable, con respaldo en aglomerado, un entrepaño situado aproximadamente a 0.35 m del piso, el mesón deberá ir colocados sobre patas en acero inoxidable con protector en la base.

Los mesones a construir son los siguientes:

0.80*0.60m

2.15*0.60m en L

Se deben seguir las instrucciones de calibres y calidades de acero ya descritas, utilizando elementos y mano de obra de primera calidad. Los trabajos contemplan estructura y soportes en acero inoxidable y salpicadero.

Los nuevos mesones, formaran parte integral de la cocina y deben guardar concordancia con lo existente, en lo referente a acabados finales, remates de uniones, cortes, salpicadero y soportes. MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida será el metro lineal, con los anchos especificados en planos (ml) de mesón, para la ejecución de esta actividad se debe tener en cuenta todos los materiales, anclajes, herrajes, herramienta, maquinaria y equipo necesarios para su correcta ejecución, y se pagara de después de recibir los trabajos en perfecto estado totalmente culminados en funcionamiento y rematados.

11.7 Suministro e Instalación de Mesón en Acero Inoxidable con Dos Posuelos Profundos y Soportes en Acero Inoxidable.

Se construirá un mesón independiente en acero inoxidable, con respaldo en aglomerado, un entrepaño situado aproximadamente a 0.35 m del piso, el mesón deberá ir colocados sobre patas en acero inoxidable con protector en la base, debe tener dos posuelos profundos .

con las siguientes medidas:

3.00*0.63m con posuelo doble

Se deben seguir las instrucciones de calibres y calidades de acero ya descritas, utilizando elementos y mano de obra de primera calidad. Los trabajos contemplan estructura y soportes en acero inoxidable y salpicadero.

Los nuevos mesones, formaran parte integral de la cocina y deben guardar concordancia con lo existente, en lo referente a acabados finales, remates de uniones, cortes, salpicadero y soportes. MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida será el metro lineal, con los anchos especificados en planos (ml) de mesón, para la ejecución de esta actividad se debe tener en cuenta todos los materiales, anclajes, herrajes, herramienta, maquinaria y equipo necesarios para su correcta ejecución, y se pagara de después de recibir los trabajos en perfecto estado totalmente culminados en funcionamiento y rematados.

11.8 Suministro e Instalación Puerta y Marco en Lamina cal 20 de 0.80*2.05.

Se ubicará en la nueva bodega. Serán fabricadas en lámina de calibre 20 con la apertura indicada en planos, las dimensiones son 0.8 m x 2.05.

Incluye sistemas de bisagras, fallebas, manijas y chapa YALE de seguridad.

Los elementos se cortarán y ensamblarán en el taller y deberán preservarse de ralladuras con una película especial, antes de llegar a la obra. La instalación de los marcos metálicos se hará de acuerdo al sistema de muros que lo acompañan, previendo no ensuciar ni perjudicar la lámina, estas puertas tendrán un acabado en pintura de esmalte tres capas, aplicada con compresor, en colores igual al existente en el edificio.

MEDIDA Y PAGO. La unidad de medida es la unidad (un),El contratista tendrá la responsabilidad sobre la fabricación e instalación de las puertas en lámina, debe incluir todos los materiales herramienta, mano de obra y demás costos directos e indirectos de la actividad.

Los trabajos deberán ser recibidos por el interventor a plena satisfacción acogiéndose a los diseños y tamaños suministrados en los planos arquitectónicos cualquier rechazo, demolición y reconstrucción serán a cargo del contratista.

11.9 Suministro e Instalación Ventanas

En este ítem se contempla el suministro e instalación de cuatro ventanas en aluminio natural anodizado, de la siguiente forma

• ventana en aluminio 1.70 m (ancho) * 1.25 (alto) m, cuatro cuerpos plegables de dos en dos tipo garaje, Incluye cerradura interior y debe garantizar firmeza en las bisagras para apertura y cierre.

• Dos ventanas tipo celosía de 0.2 m x 0.45 m instaladas en la parte superior de un baños y bodega alineadas entre sí con desfogue hacia la fachada exterior.

• Una ventana de 1.25m (alto) x 0.8 (ancho), en aluminio y vidrio, funcionamiento tipo guillotina, igual a la existente.

Para la ejecución de los trabajos en aluminio es importante tener en cuenta las especificaciones generales tanto de calidad como manejo para evitar el deterioro.

MEDIDA Y PAGO. Se pagará en forma global (gb) por el suministro e instalación de las cuatro ventanas, después de recibir los trabajos en perfecto estado y totalmente culminados y rematados. Para la ejecución de esta actividad se debe tener en cuenta todos los materiales, anclajes, herramienta, maquinaria y equipo necesarios para su correcta ejecución, y se pagara de después de recibir los trabajos en perfecto estado totalmente culminados en funcionamiento y rematados. .

11.10 Desmonte, Mantenimiento y Reinstalación de Campana Extractora. Incluye trabajos de soldadura, anclajes y tensores

La campana extractora debe ser desmontada de su ducto principal, girándola sobre si misma, debe volverse a asegurar garantizando que no queden escapando humo o gases y sea completamente estable.

MEDIDA Y PAGO. Se pagará en forma global (gb) por el desmonte y mantenimiento y reinstalación de la camapana, debe tener en cuenta todos los materiales, herramienta, equipo y mano de obra necesarios para su correcto desmonte y reinstalación.

11.11 Desmonte, Mantenimiento y Reubicación Estufa a Gas Tipo Industrial

La estufa de gas al igual que la campana extractora debe se girada sobre si misma, para lo cual se retiraran las instalaciones de gas, y eléctricas que hubiere, colocada en la posición indicada de acuerdo a los planos arquitectónicos, y vuelta a conectar, garantizando su correcto funcionamiento.

MEDIDA Y PAGO. Se pagará en forma global (gb) por la reubicación, debe tener en cuenta todos los materiales, herramienta, equipo y mano de obra necesarios para su correcto desmonte y reinstalación.

11.12 Desmonte y Reinstalación Repisas de Acero Inoxidable

Consiste en el retiro de las repisas soportadas mediante pie de amigo a la pared y la respectiva reinstalación en el muro de superboard a construir, por lo tanto es necesario al momento de levantar el muro colocar los refuerzos necesarios para soportarlas.

La longitud aproximada de las repisas es de cuatro (4) metros.

MEDIDA Y PAGO. Se pagará en forma global (gb) por la reubicación, debe tener en cuenta todos los materiales, herramienta, equipo y mano de obra necesarios para su correcto desmonte y reinstalación. 12 . ASEO Y LIMPIEZA

12.1 Aseo General Una vez se terminen las obras se realizara una limpieza y Aseo general con retiro de sobrantes para entregar la cafetería a la Universidad MEDIDA Y PAGO. Se pagará por unidad (gb) de obra entregada aseada totalmente libre de basuras, manchas, rayones, y debe tener en cuenta todos los materiales, herramienta, equipo y mano de obra necesarios para su funcionamiento definitivo.