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1 WEBINAR: Planeamiento Estratégico de Minas a Tajo Abierto Presentado por: Mary Alejo Ingeniera de Minas Senior [email protected]

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WEBINAR:Planeamiento Estratégico de Minas a Tajo Abierto

Presentado por: Mary Alejo

Ingeniera de Minas [email protected]

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Contenido

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Optimización estratégica

Estudios de caso

Conclusiones

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Optimización Estratégica

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• Derivación del plan de minado a largo plazo más atractivo que logre los objetivos corporativos de la empresa, manejando riesgos y dentro de los límites de las restricciones prácticas.

• Resolver problemas complejos basados en:• Características del depósito• Método de procesamiento y propiedades geo-metalúrgicas• Restricciones operativas prácticas• Restricciones ambientales• Especificaciones de ley del producto• Transporte de material • Costos e ingresos de diferentes tipos de material

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Método “Tradicional”

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1. Enfoque secuencial

2. Predeterminación de ley de corte y destino del material antes de la planificación

3. Programación de actividades de minado y procesamiento

4. Desarrollo del plan de botaderos

5. Estimación de requerimientos de equipos

6. Sin capacidad de mirar adelante “Look ahead”

Ley de Corte

Destino del mineral

Plan de minado

Botaderos

Estimación de equipos

Costos

Evaluación del escenario

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Capacidades de optimizadores de plan estratégico

Optimización Estratégica

Optimización de secuencia de fases

Optimización de botaderos

Destino de material

Ley de corteNúmero de camiones

Límites de Ley de mineral

Ley de Planta Ley de Stockpile

Camiones Actuales Camiones Adicionales

Límite Máximo

Ley de Tajo 1

Límite Mínimo

Ley Promedio

Ley de Tajo 2Ley de Tajo 3

Botadero

MINA

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Estudios de caso de Optimización Estratégica

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Optimización de ley de corte y stockpiles

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1. Caso: mina de oro que procesa material óxido, transición y sulfuro

2. Objetivo: evaluar uso de estrategia “ley alta” versus “ley uniforme”

3. Desafíos:– Capacidad de procesamiento variable por tipo de

material

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Optimización de ley de corte y stockpiles

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Método: Análisis de ley de “bins” Definición práctica de

stockpiles Codificación de ingresos y

horas de planta para procesar cada tipo de material

Máximas Horas de

planta = 8,322 horas por año

Tajos

Alimentación directa

StockpileAu Ley <1.2g/t

StockpileAu Ley >1.2g/t

Desmonte

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Optimización de ley de corte y stockpiles

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Resultados:• Valor de optar estrategia de

“Ley Alta”:

• VAN : +30M$ • TIR : +3% • Período de Recuperación

(Payback) : -1 año

Ley de Planta (g/t) Total Material Minado

Valor Descontado Acumulado

Ley Alta Ley uniforme

Ley Alta

Ley Alta Ley uniforme

Ley Alta

Período

Período

Período

Ley

(g/t

)

Tone

lada

sV

alor

($)

Ley Alta Ley uniforme

Ley Alta

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1. Caso: Mina de hierro con múltiples plantas (DSO y planta de beneficio)

2. Objetivo: alcanzar las especificaciones de ley y posponer la operación de la planta de beneficio

3. Desafíos:• Especificaciones de ley del producto

incluyendo 10 contaminantes

Mezcla de mineral y múltiples plantas

10

Contaminantes

Tajo2Tajo 1

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Mezcla de mineral y múltiples plantas

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Planta DSO 1

Planta DSO 2

Planta de beneficio

Cribado Secundario

Tajo 1

Stockpiles 1

Tajo 2

Stockpiles 2

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Resultados• Planta de beneficio pospuesta

por 9 meses sin impacto en la vida de la mina

Otras Aplicaciones• Alto contenido de arsénico en el

concentrado

• Múltiples plantas o métodos de procesamiento (Heap leach, CIL)

Mezcla de mineral y múltiples plantas

0.0

0.1

0.1

0.1

0.1

Y1Q

1Y1

Q2

Y1Q

3Y1

Q4

Y2Q

1Y2

Q2

Y2Q

3Y2

Q4

Y3Q

1Y3

Q2

Y3Q

3Y3

Q4

Y4Q

1Y4

Q2

Y4Q

3Y4

Q4

Y5Q

1Y5

Q2

Y5Q

3Y5

Q4

Y6Q

1Y6

Q2

Y6Q

3Y6

Q4

Y7Q

1Y7

Q2

Y7Q

3Y7

Q4

Y8Q

1Y8

Q2

Y8Q

3Y8

Q4

Y9Q

1Y9

Q2

Y9Q

3Y9

Q4

Y10Q

1Y1

0Q2

Y10Q

3Y1

0Q4

Ley

de P

rodu

cto

%

Ley PHOSLey Tajo 1 Ley Tajo 2 Ley Total Promedio Límite SiO2

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Y1Q

1Y1

Q2

Y1Q

3Y1

Q4

Y2Q

1Y2

Q2

Y2Q

3Y2

Q4

Y3Q

1Y3

Q2

Y3Q

3Y3

Q4

Y4Q

1Y4

Q2

Y4Q

3Y4

Q4

Y5Q

1Y5

Q2

Y5Q

3Y5

Q4

Y6Q

1Y6

Q2

Y6Q

3Y6

Q4

Y7Q

1Y7

Q2

Y7Q

3Y7

Q4

Y8Q

1Y8

Q2

Y8Q

3Y8

Q4

Y9Q

1Y9

Q2

Y9Q

3Y9

Q4

Y10Q

1Y1

0Q2

Y10Q

3Y1

0Q4

Ley

de P

rodu

cto

%

Ley SiO2Ley Tajo 1 Ley Tajo 2 Ley Total Promedio Límite SiO2

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Optimización de botaderos de desmonte

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1. Caso:

• Mina de oro con múltiples fases

2. Objetivo:

• Determinar la mejor estrategia de botaderos con y sin botaderos dentro del tajo

3. Desafíos:• Múltiples accesos a botaderos

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Optimización de botaderos de desmonte

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Árbol de decisión de botaderos

Capacidad máxima

Botaderos Escenario1

Límite de botaderosoptimizados

Botaderos dentro de

tajo

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Optimización de botaderos de desmonte

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Resultados:+ Incremento de VAN en ~15 M$ con botaderos dentro del tajo

- Potencial de esterilización de recursos

Otras Aplicaciones:• Estrategia de botaderos de desmonte que genera ácido

• Estudio comparativo de almacén de relaves dentro del tajo

• Descarga en botaderos para nivelar número de camiones

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Evaluación de altura de banco y número de fases

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1. Caso:

• Mina de oro con procesamiento mediante Heap Leach y planta CIL

2. Objetivo:

• Maximizar el valor considerando diferentes números de fases y alturas de banco (caso base 20’, 30’ y 40’)

3. Desafíos:• Se requiere tener botaderos dentro

del tajo

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Método:

• Regularizar el modelo de bloques a 30’ y 40’ de alto

• Costo de D&B reducidos según altura de banco

• Codificación de NSR Heap Leach y NSR CIL

• Optimización de tajo y selección de fases diferentes

• Evaluación de varios escenarios considerando capacidad fija o variable de procesamiento, diferentes números de fases y restricciones en stockpiling

Escenario 930’ - SP LimitadoCIL cap. fijaHL 15-18.25 Mstpa12 fases

Escenario 1130’ - SP LimitadoHL & CIL cap. fija9 fases

Evaluación de altura de banco y número de fases

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Resultados:• Escenario de 30’ con SP limitado

proporcionan incremento de ~20% VAN sin aumento significativo en CAPEX

Evaluación de altura de banco y número de fases

-

10.0

20.0

30.0

40.0

50.0

60.0

70.0

80.0

90.0

100.0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

(Mt)

Period

TOTAL Tonnes Mined

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

-300.0

-200.0

-100.0

-

100.0

200.0

300.0

400.0

500.0

600.0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

(M$)

Period

Cumulative Discounted Cashflow - Including CAPEX

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

TMM

Valor Actual Acumulado

-

2.0

4.0

6.0

8.0

10.0

12.0

14.0

16.0

18.0

20.0

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

(Mt)

Period

ROM - Process Feed

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Proceso Heap Leach

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Optimización de operaciones a tajo abierto y subterránea

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1. Caso:

• Proyecto de plomo y zinc con operaciones combinadas a tajo abierto y subterráneas

2. Objetivo:

• Determinar la mejor secuencia de minado minimizando CAPEX y considerando acceso para operaciones subterráneas

3. Desafíos:• Los tajos deben ser utilizados para almacenar relaves

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Optimización de operaciones a tajo abierto y subterránea

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Escenario 1

• Evaluación comparativa de acceso a zonas subterráneas

• Secuencia de tajos para almacén de relaves

OP1OP2OP3OP4OP5OP6OP7OP8

UG1UG2UG3

OP1OP2OP3OP4OP5OP6OP7OP8

UG1UG2UG3

OP1

OP3-4 OP2OP5-8

UG1

UG2 UG3

OP1

OP3-4

OP2

OP5-8

Escenario 2

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Resultados:• Ambos escenarios resultan

en similar VAN• Escenario 1 requiere

menor CAPEX

Optimización de operaciones a tajo abierto y subterránea

-

5.0

10.0

15.0

20.0

25.0

30.0

35.0

40.0

45.0

50.0

-1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

(M A

UD)

Período

CAPEX de Mina - Acumulado

1 2

-50.0

-

50.0

100.0

150.0

200.0

250.0

300.0

350.0

400.0

450.0

-1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

(M A

UD)

Período

Valor Descontado Acumulado

1 2

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Conclusiones

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Conclusiones

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• Los optimizadores de plan estratégico son herramientas útiles en la toma de decisiones y permiten maximizar el valor del proyecto

• Resuelven problemas complejos

• Alcanzan objetivos corporativos:

• Incremento del VAN (10-20%)

• Reducción de la inyección de Capital

• Aumentar la producción de metales en los primeros años

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• Evalúe varios escenarios y demuestre el incremento del valor para los responsables de tomar decisiones

• La experiencia de los ingenieros sigue siendo lo más fundamental para determinar una estrategia alcanzable

• El software moderno proporciona una guía mejorada; la practicidad y operatividad del plan son claves

Conclusiones

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GRACIAS

MINERÍA SUBTERRÁNEA

MINERÍA A TAJO ABIERTO

DUE DILIGENCE

INGENIERÍA GEOTÉCNICA

BENCHMARKING

MÉTODOS DE MINADO

ESTUDIOS DE FACTIBILIDAD

EVALUACIONES

REPORTE NI 43-101

OPTIMIZACIÓN DE ESTRATEGIA

REVISIÓN DE ESTRATEGIADE LEY DE CORTE

OPTIMIZACIÓN DEPERFORACIÓN Y VOLADURA

GEOLOGÍA

RELLENO

VENTILACIÓN

ESTIMACIÓN DE COSTOS