X8I Operators Manual 80444060 ES

7/26/2019 X8I Operators Manual 80444060 ES

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C.C.N. : 80444060

REV. : D

DATE : MARCH2009

Ingersoll RandAutomatizacin de sistemas

Manual de utilizacin

Antes de instalar o poner en funcionamiento esta uni-dad por primera vez, se deber estudiar este manualpara obtener un conocimiento profundo de la unidady de las tareas que se debern realizar durante elfuncionamiento y mantenimiento de la misma.MANTENGA ESTE MANUAL CERCA DE LA UNIDAD.Este manual tcnico contiene DATOS IMPORTANTESDE SEGURIDAD y debera mantenerse con la unidaden todo momento.

Ms que simplemente aire. Respuestas.Respuestas en lnea: http://www.air.irco.com

X8l


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SECCIN 1 NDICE

SECCIN 1 NDICE .......................................................2

SECCIN 2 INTRODUCCIN ......................................3

SECCIN 3 SEGURIDAD ..............................................3

INSTALACIN ...............................................................................3OPERACIN .................................................................................3

MANTENIMIENTO Y REPARACIONES ..................................3

SECCIN 4 CONEXIN Y CONTROL DECOMPRESORES ..............................................................5

CONEXIN Y CONTROL DE COMPRESORES ....................5

MTODOS OPCIONALES DE CONEXIN...........................5

DETECCIN Y CONTROL DE PRESIN ...............................7

PANTALLA PRINCIPAL DEL X8I .............................................8

SECCIN 5 VISIN GENERAL DE LA INSTALACIN9

INSTALACIN .............................................................................10

UBICACIN DE LA UNIDAD .................................................10

SUMINISTRO ELCTRICO ......................................................10

UBICACIN DEL SENSOR DE PRESIN ..................10

CONEXIN DEL SENSOR DE PRESIN .............................11

MDULO DE INTERCONEXIN IRPCB ..................11

MDULO DE PASARELA IR845 E IRV485 ......................12

PROTOCOLO DE COMUNICACIONES IR485 ...................12

RED RS485 ...................................................................................12

SECCIN 6 FUNCIONES Y CARACTERSTICAS DECONTROL .......................................................................14

CARACTERSTICAS Y FUNCIONALIDAD DE CONTROL

ESTNDARES ..............................................................................14

CARACTERSTICAS Y FUNCIONALIDAD DE CONTROLESTNDARES ..............................................................................16

CARACTERSTICAS Y FUNCIONES DE CONTROLALTERNATIVAS ...........................................................................20

SECCIN 7 FUNCIONAMIENTO DE PANTALLAS YMENS............................................................................22

INDICADORES ............................................................................25

SECCIN 8 PUESTA EN MARCHA ............................28

COMPROBACIONES FSICAS ................................................28

PANTALLA DE PRESIN .........................................................28

RPIDA CONFIGURACIN DE INSTALACIN DEL X8I ...28

CARACTERSTICAS Y FUNCIONES OPCIONALES .........28

SECCIN 9 CONFIGURACIN DEL SISTEMA ........29

ESTRUCTURA DE OPCIONES DE PANTALLA ..................29

PANTALLA DE FUNCIONAMIENTO NORMAL PGINADE MEN P00 ...........................................................................29

ACCEDER A LAS PANTALLAS DE CONFIGURACINDEL X8I .........................................................................................29

MENS DE NIVEL DE USUARIO ...........................................31

MENS DE NIVEL DE SERVICIO ..........................................32

PANTALLAS DE CONFIGURACIN DE X8I ......................33

CONECTIVIDAD DE COMPRESORES YCONFIGURACIN OPERATIVA DEL X8I ............................42

SECCIN 10 CDIGOS DE FALLO ........................46

INDICACIONES, TIPOS Y CDIGOS DE FALLOS DELCOMPRESOR X8I: ......................................................................46

LISTA DE COMPONENTES ..........................................48


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3

SECCIN 2 INTRODUCCINEl X8I es un controlador avanzado de sistemas que ofreceuna gestin segura, fiable y eficiente con la energa de susistema de aire comprimido. El X8I puede controlar hastaocho (8) compresores de desplazamiento positivo de aire.Los compresores pueden ser de velocidad fija, velocidadvariable o multipaso y tener controles electroneumticos

o basados en micropocesador. El X8I es configurabley personalizable de manera nica para cumplir conlas necesidades especficas de los sistemas de airecomprimido ms complejos. Adems, la red de control deX8I puede ampliarse para incluir supervisin y control dedistintos componentes de sistemas de aire comprimido.

SECCIN 3 SEGURIDAD

! AVISO: Peligro

AVISO: Riesgo de descarga elctrica

!AVISO: Peligro de presin alta

AVISO: Consulte manual

Antes de instalar o poner en funcionamiento el X8I,tmese su tiempo para leer detenidamente todaslas instrucciones recogidas en este manual, todoslos manuales del compresor y todos los manualesde cualquier otro dispositivo perifrico que pudierainstalarse o conectarse a la unidad.

La electricidad y el aire comprimido pueden producirpotencialmente lesiones personales o daos a lapropiedad.

El operario deber emplear el sentido comn y unasprcticas de trabajo recomendadas mientras utilice ymantenga este sistema. Se debern cumplir todas lasnormas aplicables.

Slo personal cualificado y equipado con lasherramientas adecuadas deber realizar elmantenimiento.

INSTALACIN

El trabajo de instalacin slo deber realizarlouna persona competente y bajo la supervisin depersonal cualificado.

Se deber instalar un interruptor de aislamientoprotegido por fusibles entre la fuente dealimentacin principal y la unidad X8I.

La unidad X8I deber montarse en un lugar quepermita el acceso para realizar operaciones demantenimiento y operacionales sin obstrucciones nipeligros y para permitir una visibilidad clara de todoslos indicadores en todo momento.

Si se necesitan plataformas elevadas para accedera la unidad X8I, no debern interferir con elfuncionamiento normal ni obstruir el acceso. Las

plataformas y escaleras debern tener una estructurade rejilla o plancha con rieles de seguridad en loslaterales abiertos.

OPERACIN

Slo el personal competente bajo la supervisin deun tcnico cualificado deber utilizar la unidad X8I.

Nunca retire ni modifique la unidad X8I conmateriales de aislamiento, dispositivos de seguridado protecciones instalados.

La unidad X8I slo se deber utilizar con el voltaje yla frecuencia para los que se ha diseado.

Cuando la alimentacin principal est encendida,se deber ejercer una precaucin extrema a la horade realizar cualquier trabajo en la unidad ya que elvoltaje en los circuitos es letal.

No abra los paneles de acceso ni toque loscomponentes elctricos mientras se aplique voltajea menos que sea necesario para realizar medidas,pruebas o ajustes. Dicho trabajo slo deberrealizarlo un electricista cualificado equipado con lasherramientas correctas y utilizando una proteccinadecuada contra la electricidad.

Todos los compresores y/u otros equipos conectados

a la unidad debern contar con una seal de avisoadherida en la que se indique ESTA UNIDAD PODRAARRANCAR SIN PREVIO AVISO colocada junto alpanel de visualizacin.

Si un compresor de aire o cualquier otro equipoconectado a la unidad se inicia de forma remota,coloque smbolos de advertencia en el equipoque indiquen ESTA UNIDAD SE PUEDE INICIAR DEFORMA REMOTA en una ubicacin destacada, unaen el exterior del equipo y la otra en el interior delcompartimiento de control del equipo.

MANTENIMIENTO Y REPARACIONESSlo el personal competente bajo la supervisin deun tcnico cualificado deber realizar las operacionesde mantenimiento, reparacin o modificacin.

Si se necesita utilizar piezas de repuesto, utilicenicamente las piezas originales del fabricanteoriginal o una fuente alternativa aprobada.

Lleve a cabo las siguientes operaciones antes deabrir o retirar alguno de los paneles de acceso orealizar un trabajo en la unidad X8I:

Asle la unidad X8I de la fuente de

alimentacin elctrica principal. Bloqueeel interruptor de aislamiento en la posicin(apagado) y retire los fusibles.

i.


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4

Coloque etiquetas en el interruptor deaislamiento y en la unidad en las que seindique TRABAJO EN PROCESO - NO APLICARTENSIN. No active la corriente elctrica niintente iniciar la unidad X8I si dicha etiquetaest presente.

Asegrese de que todas las instrucciones relativas almantenimiento y funcionamiento se cumplen y que

toda la unidad, con sus accesorios y dispositivos deseguridad, se mantiene en un buen estado.

La precisin de los dispositivos sensores debercomprobarse peridicamente. Debern calibrarsecuando se superen las tolerancias aceptables.Compruebe siempre que cualquier presin en elinterior del sistema de aire comprimido se expulsacorrectamente a la atmsfera antes de intentarretirar o instalar un dispositivo sensor.

ii.

La unidad X8I slo debe limpiarse con un paohmedo, con detergentes suaves si es necesario.Evite la utilizacin de cualquier sustancia quecontenga cidos corrosivos o lcali.

No pinte la placa frontal de control ni oscurezcaningn indicador, control, instrucciones oadvertencias.


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5

SECCIN 4 CONEXIN Y CONTROL DE COMPRESORES

CONEXIN Y CONTROL DE COMPRESORES

Cada compresor de aire de su sistema puede tenerinterfase con el X8I. Los mtodos de interfase puedenvariar dependiendo del tipo de compresor y/o laconfiguracin local de control. Los siguientes sonlos mtodos principales para hacer la interfase decontroladores con el X8I:

1) El mdulo interfase de ir-PCB que est diseadopara hacer interfase con cualquier compresor de airede desplazamiento positivo (independientementedel modelo o fabricante) con una tensin de controldisponible de 12-250 V (a 50 o 60 Hz).

El mdulo de interfase ir-PCB est instalado dentro delrea de control del compresor y est conectado al X8Iutilizando un cable de seis hilos, de 7 hilos para el Nirvana7,5 a 15 HP (5,5 a 11 kw).

Cada compresor debe disponer de un sistema deregulacin de presin de carga/vaco capaz de aceptaruna seal de carga/descarga remota medianteun interruptor sin tensin o un nico presostatoelectromecnico.

Consulte el manual del compresor de aire o consu proveedor/especialista en compresores de aire paraobtener ms informacin antes de instalar el X8I.

2) El mdulo de interfase pasarela ir-485 que estdiseado para hacer interfase con cualquier compresordistinto del Nirvana controlado por Intellysis de IngersollRand. El X8I se comunica con la pasarela ir-485 a travsde una red RS485 de dos cables que utiliza el protocoloir485. Todos los compresores de IR equipados concontroladores Intellysis (que no sea el Nirvana) requiereen este interfase.

Todos los compresores Nirvana, de 20 HP (15 kw) y

ms requieren la pasarela irV-485.

ir-485

El mdulo de la interfase de la pasarela ir-485 se instaladentro del armario de control del compresor y seconectan al X8I utilizando cable Belden 9841 o RS485equivalente.

3) El mdulo de interfase de la pasarela irV-485 que estdiseado para hacer interfase con cualquier compresorNirvana de Ingersoll Rand. El X8I se comunica con la

pasarela irV-485 a travs de una red RS485 de dos cablesutilizando el protocolo ir485. Todos los compresoresNirvana, de 20 HP (15 Kw) y superiores requieren estainterfase.

irV- 485

El mdulo de interfase de pasarela irV-485 est instaladodentro del armario de control de compresor y se conectaal X8I utilizando cable venden 9841 o RS485 equivalente.

Los Nirvana de 7,5 a 15 caballos (5,5 a 11 Kw) seconectan a travs de ir-PCB utilizando cable de siete hilos.

4) Pase la conexin a travs de RS485 hacia cualquiercompresor de Ingersoll Rand que tenga un puertointegrado de red RS485 utilizando el protocolo ir485. ElX8I se comunica con estos compresores a travs de unared RS485 de dos cables. El compresor y se conecta al X8Iutilizando cable Belden 9841 o equivalente de RS485.

4) La interfase de aplicaciones especiales utiliza cajas deintegracin diseadas para acomodar distintos tipos decompresores y mtodos de regulacin y supervisin desistemas.

MTODOS OPCIONALES DE CONEXIN

Mdulo de expansin: Caja EXP (opcin)Como estndar, el X8I tiene cuatro conexiones determinales ir-PCB de conexin directa. Esta capacidadpuede ampliarse con el uso de una caja EXP opcional.La caja EXP aade otras cuatro conexiones ir-PCB deconexin directa. Esto permitira que se conectasenun total de 8 compresores y se controlasen gracias a laintegracin ir-PCB.

Los compresores 1 a 4 se conectan a travs del X8I y loscompresores 5 a 8 se conectan a travs de la caja EXP.

La caja EXP es apropiada para su montaje en pared y se

detiene y sita cerca de la unidad X8I (mximo de 10 m o33 pies).

IngersollRand

102psi

1 31 2 4

CAP

18:35 #2

5 76 8

La caja EXP se conecta al controlador X8I a travs de una

red RS845 dedicada de dos cables.


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6

Utilice Belden 9841 o equivalente en conducto conderivacin la tierra que no sea mayor de 10 m (33 pies)

Se pueden conectar hasta cuatro compresores de aire a lacaja EXP utilizando un cable de 6 o 7 hilos y una interfasede compresor ir-PCB (mximo de 100 m (330 pies)). Lasconexiones de ir-PCB son idnticas a las del X8I.

Gestin remota del compresor, caja EX (opcin)

La caja EX es una EXtensin del X8I que ofrece unamayor conectividad ir-PCB.

La caja EX habitualmente se utiliza para ofrecerconectividad ir-PCB en una ubicacin remota msall de la especificacin de distancia mxima de loscompresores que requiere una conexin de tipo ir-PCB,100 m (330 pies). Esta ampla de manera efectiva elesquema de conexin del cableado de la ir-PCB hasta laespecificacin completa de distancias de RS485.

Es apropiada para su montaje en pared y se puede situarhasta a 1.219 m (4.000 pies) de la unidad del X8I.

IngersollRand

102 psi1

CAP

1

5

2

6

3

7

4

8

18:35 #2

4000ft (1219m) max

La caja EX se conecta con el controlador X8I a travs de

una red RS485 de dos cables que utiliza el protocoloIR485.

Utilice Belden 9841 o equivalente en conducto conderivacin la tierra que no sea mayor de 1.219 m (4.000pies)

Se pueden conectar a la caja EX uno (1) o dos (2)compresores de aire utilizando un cable de seis hilos yuna interfase de compresor ir-PCB (mximo de 100 m(330 pies)). Las conexiones de ir-PCB son idnticas a lasdel X8I.

La caja EX tambin ofrece conexiones opcionales de

sensor de presin local. Pueden mostrarse la presin deentrega del compresor, la presin del sistema local y lapresin diferencial del tratamiento de aire.

Se pueden conectar mltiples cajas EX al X8I siempre queel nmero de compresores no supere el nmero mximode compresores (8).

Integracin del control atornillado VSD: Caja VSD(opcional)

Est diseada para ofrecer un mtodo de integracin desistema para un compresor VSD (impulsor de velocidadvariable) que no est equipado con ningn medio

accesible de conectividad remota (como el IR-Nirvana). Lacaja VSD ofrece la funcionalidad requerida para habilitar

la integracin del sistema y el control eficiente utilizandoel sistema de automatizacin X8I.

Del transductor de presin VSD

30ftmax

ir-PCB

la entrada del transductor de presin VSD

IngersollRand

102psi

31

CAP

18:35 #2

7

La caja VSD se conecta al controlador X8I a travs de unared RS485 de dos cables utilizando el protocolo ir485.

Cada compresor de aire del sistema, que requieraintegracin de caja VSD, tiene que estar equipado conuna caja VSD individual. Se pueden conectar mltiplescaja VSD al X8I siempre que el nmero de compresores no

supere el nmero mximo de compresores (8).Entrada y salida remotas: Caja E/S (opcin)

La caja E/S ofrece ms E/S (entrada/salida ) de propsitogeneral para capacidades de supervisin de mejorade sistemas y ofrece automatizacin de sistemasdistribuidos.

Se pueden conectar hasta dos cajas E/S al controlador delX8I. Cada caja E/S tiene:

8 entradas digitales

5 entradas analgicas

6 salidas de rel

4000ft (1219) max

IngersollRand

102psi

1 31 2 4

CAP

18:35 #2

5 76 8

La caja E/S se conecta al controlador del X8I a travs deuna red RS485 de dos cables que utilice el protocoloir485.

Las entradas digitales se pueden utilizar para supervisarlos dispositivos de contacto de conmutacin. Cadaentrada puede configurarse para que acte comoentrada de alarma o alarma de alto nivel. Las entradasdigitales tambin se pueden utilizar para medir (porejemplo metros cbicos, pies cbicos, kilovatios por hora)ofreciendo un nmero acumulable de pulsos desde undispositivo de medicin.

Las entradas analgica se pueden utilizar para supervisar


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7

dispositivos de deteccin (por ejemplo: diferencia depresin, temperatura, punto deroco, flujo, corriente,potencia, condicin del enlace). Cada entrada estequipada con una deteccin ajustable de nivel alto obajo que se puede utilizar para activar una alarma o unaalarma de alto nivel.

Las salidas de rel utilizan tecnologa de automatizacinde rel virtual que son completamente configurables

con funciones de lgica de entrada doble. Las funcionesde los rels se pueden asignar utilizando cualquierinformacin de estado o condicin disponible en una redde sistema desde cualquier unidad compatible que estconectada a la red.

DETECCIN Y CONTROL DE PRESIN

El X8I utiliza la seal proveniente de un sensor de presinde 4-20 mA que se monta separado del X8I, en unaubicacin adecuada del sistema de aire comprimido.

La configuracin predeterminada de fbrica para elsensor de presin es de 16 bar (0232 PSI), pero el X8Ipuede aceptar cualquier sensor de presin con una salida

de 420 mA y un rango de hasta 600 bar (8700 PSI).


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8

PANTALLA PRINCIPAL DEL X8I

a b c

df

g

h e

Ingersoll Rand

102 psi

A: 85%1

CAP

1

5

2

6

3

7

4

8

102 PSI

1

a b

c

d

e 17:30 #1

a

b

c

CAP

a

b

c 1

Funciones del teclado y de las teclas de navegacin

a) Iniciar

b) reiniciar

c) ajustable

d) Men

e) Intro

) Escape

g) Arriba (Ms)

h) Abajo (Menos)

Indicadores de estado del compresor

a) Estado de carga

b) Estado de uncionamiento

c) Disponibilidad del compresor

Alarmas del sistema (Aviso)

a) Fallo del compresor del grupo

b) Alarma de capacidad insufciente (aviso)

c) Alarma de capacidad restringida (aviso)


a) Indicador unidad en marcha (LED verde)

b) Indicador de alarma de la unidad (LED rojo)

Interfase de usuario:

a) Valor de la presin del sistema

b) Unidad de la presin del sistema

c) Estado de la unidad

d) Funciones activas de la unidad:

e) Opcin del men de usuario


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9

SECCIN 5 VISIN GENERAL DE LA INSTALACIN

DRIP LEG

PRESSURE TRANSDUCER

RECEIVER

PRESSURE TRANSDUCER CABLE2 Conductor Cable, 18 Gauge Stranded

Earth Shielded

No Greater Than 330FT (100M)

24VDC Control Voltage

X8I X05 CONNECTOR PT CONNECTOR

25 +VDC Pin #3

26 Signal Pin #1Reference X8I Operations Manual for Pressure

Sensor Connection Details

RS485 Network Cable

Ir-PCB Compressor #1

Control Cable

Ir-PCB Compressor #2

Control Cable

Pressure Transducer Cable

SPECIFICATIONSDimensions 13.4 x 9.45 x 6.0

340mm x 241mm x 152mmWeight 16.5lb (7.5kg)Mounting Wall, 4 x screw fixingsEnclosure IP65, NEMA 4Supply 230Vac +/- 10%, 50 Hz 115Vac +/- 10%, 60 HzPower 100VATemperature 32F to 115F

(0C to 46C)Humidity 0% to 95% RH (non-condensing)

Model X8IIngersoll Rand Automation

Supply Voltage CableLocal Disconnect (Breaker) BoxFused for 100VA

Power Cable

3 conductor (N, L, E)

(Sized in accordance with local

electrical and safety regulations).

On/OffSwitch

From AirCompressors

To Plant Air

System

ir-PCB COMPRESSOR CONTROL CABLE

7 Conductor Cable, 18 Gauge, Stranded, Earth ShieldedOR

Single Conductor Wire, 18 Gauge Stranded, Quantity (7)In Grounded Conduit No Greater Than 330FT (100M)

24VAC Control Voltage

Reference X8I Application and Interconnect Guide ForWiring Connections Between The X8I, The ir-PCB,

and The Compressor

EXP

EXP RS485 Network Cable

The Maximum Number of Compressors Controlled ByThe X8I Is Eight (8).

The Maximum Number Of Direct ir-PCB Connections

To The X8I is Four (4).Any Combination Of Compressor Connection Methods

May Be Used As Long As the Maximum Number Of

Compressors (8) Is Not Exceeded.

OPTIONAL

Ingersoll Rand

102 psi1 32 41

CAP

18:35 #2

5 76 8

EXP RS485 NETWORK CABLE

Belden 9841 or Equivalent

In Grounded Conduit

No Greater Than 33FT (10)

RS485 NETWORK CABLE

Belden 9841 or Equivalent

In Grounded ConduitNo Greater Than 4000FT (1219M)

EX

Ingersoll

Rand

102 psi

ir-485Direct To

S3

Ingersoll

Rand

102 psi

OR

Ingersoll

Rand

102psi

LED1

LE

D2

ir-PCB

From VSD PressureTransducer

To VSD Pressure

Transducer Input

I/O

Ingersoll

Rand

102psi

VSD

Reference X8I Application and Interconnect Guide ForWiring Connections Between The X8I, The ir-485 or irV-

485 Gateway and The Compressor, S3 Direct Connects, andOptional Special Application Interface Boxes

The EXP Will Add Another (4)Direct ir-PCB connections. This

Would Allow A Total Of (8)Compressors To Be Connected

And Controlled Via The ir-PCB.

ir-PCB ir-PCB

The RS485 Network is a Serial, Point to PointCommunication Network Refer to the X8I Application andInterconnect Guide For Wiring Details and Connectivity.

ir-485 Gateway

For AllIR (Non- Nirvana) Compressors

IntelliSys Red Eye, SG and SE

irV-485 Gateway

For AllNirvana Compressors20HP (15KW) and Above

irV-485

ir-485


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INSTALACIN

Se recomienda que la instalacin y la puesta enservicio la lleve a cabo un proveedor autorizado yformado.

UBICACIN DE LA UNIDAD

El X8I puede montarse en una pared utilizando pernosconvencionales. El X8I puede situarse de manera remota

desde los compresores siempre y cuando est hasta a 100m (330 pies) de longitud de cable cuando se conectan loscompresores directamente con ir-PCB. Al conectar el X8Ipor la red de comunicaciones RS485, la distancia mximaes de 1.219 m (4.000 pies). El X8I tambin debe ubicarse,como mximo, a 100 metros (330 pies) del transmisor depresin del sistema.

SUMINISTRO ELCTRICO

Debe colocarse un interruptor de aislamiento con fusibleen la fuente de alimentacin principal, fuera del X8I. Elinterruptor de aislamiento debe contar con un fusible de

capacidad adecuada para ofrecer proteccin suficiente alcable de suministro de tensin utilizado (de acuerdo conlas normativas de seguridad y electricidad locales).

1

VOLTAGE SELECT

2 3 4

X04

1

VOLTAGE SELECT

2 3 4

X04

230Vac

115Vac

N L E

X01

1 2 3 4

XPM-TAC24

Terminales de suministro de energa

Asegrese de que la entrada de seleccin detensin est puenteada correctamente desde laalimentacin entrante. La configuracin de tensinpredeterminada es de 230 VCA.

UBICACIN DEL SENSOR DE PRESIN

El sensor de presin del sistema (P) tiene que estarsituado en donde vea la presin de aire que sea comnpara todos los compresores.

Control de presin del lado de suministro (hmedo)

1

P

P

2

Sensor de presin ubicado antes del equipo de limpieza

El lado seco ser inferior que la presin del sistemadebido a las prdidas de diferencia de presin por elequipo de tratamiento de aire. La presin nominal delsistema se reducir segn aumenta la presin diferencialdel tratamiento de aire.

Control de presin del lado de demanda (seco)

1 P

2

P

Sensor de presin situado despus de la limpieza com-partida Equipo

1

P

2

P

P

Sensor de presin ubicado despus del equipo de limp-ieza individual

Asegrese de que cada compresor est equipadocon apagado independiente por exceso de presin. Unaumento en el diferencial de presin a lo largo del equipo

de tratamiento de aire puede originar una descargaexcesiva de la presin del compresor.

Se recomienda la supervisin rutinaria regular deldiferencial de presin en el equipo de tratamiento de aire.


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CONEXIN DEL SENSOR DE PRESIN

El sensor de presin est conectado al terminal X05 dela PCB del X8I utilizando un cable blindado de 18 AWGmximo y 2 conductores de no ms de 100 metros (330pies) de largo. Las roscas del transmisor son BPT. Es elequivalente a NPT de .

cable blindado con

conexin a tierra

La polaridad de los cables es importante.

no utilizado

no utilizado Seal

perno visin del

transductor de

presin

no utilizado

no utilizadoSeal

Vista del conector

del Transductor de

presin

Ubicacin y cableado del sensor de presin

MDULO DE INTERCONEXIN IRPCB

El IR-PCB est diseado para interconectar un compresorcon el X8I utilizando un cable blindado de 7 conductoreso cables individuales que pasen a travs de un conductocon conexin a tierra de no ms de 100 metros (330 pies)de largo.

A cada compresor del sistema se le tiene que asignarun nmero nico de identificacin desde el 1 hasta

el nmero de compresores del sistema. El nmero deidentificacin deber indicarse claramente en cadacompresor para referencia de funcionamiento.

Para cada compresor que utilice una ir-PCB, la conexina los cables de seal de X8I se tiene que hacer a losterminales correctos del X8I para ese nmero decompresor. El compresor 1 deber estar conectado alterminal X01 del terminal PCB, el compresor 2 deberestar conectado al terminal X02 del terminal PCB, etc.

Mdulo de interconexin IR-PCB

El IR-PCB es un mdulo que se puede montar en ral DIN yest diseado para instalarse dentro del compartimientodel motor de arranque del compresor.

Cada compresor debe disponer de un sistema deregulacin de carga/vaco y, si no estuviera reguladopor un presostato electromagntico independiente,debe contar con la posibilidad de control remoto decarga/vaco con capacidad para aceptar un contacto deentrada de interrupcin sin tensin para cargar/vaciar

remotamente. Cada compresor debe tener capacidad deReinicio automtico.

El IR-PCB acepta un sistema de deteccin de tensinde entrada de 12 V a 250 V y utiliza salidas de controlde contacto de rel universales (250 V CE / 115 V ULa 5 A mximo) integradas directamente en los circuitosde un compresor. El IR-PCB evita la necesidad de relso entradas remotas adicionales. La ir-PCB tambinacta como barrera elctrica entre el compresor y el X8Iproporcionando proteccin y aislamiento de tensin.

Consulte la gua de aplicacin de interconexindel X8I antes de la instalacin del X8I de la ir-PCB alcompresor de aire.


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12

MDULO DE PASARELA IR845 E IRV485

Pasarelas ir-485 r irV-485 estn diseadas para hacerinterfase al controlador de Intellisys de los compresoresde Ingersoll Rand y los compresores Nirvana, de 20 HP(15 Kw) y superiores, con el X8I a travs de la red RS485utilizando el protocolo ir485. Las pasarelas ir-485 e irV-485se pueden situar dentro de la carcasa del mecanismode control del compresor o de manera remota en una

carcasa separada.

ir-485

irV- 485

Pasarela ir-485 Pasarela irV-485

El cable que se utiliza entre el X8I y las pasarelas ir-485 eirV-485 es Belden 9841 (o equivalente). Debe conducirsepor un conducto con derivacin la tierra y no debe ser

mayor de 1.219 m (4.000 pies) de longitud.El cable utilizado entre la pasarela ir-485 y las pasarelasirV-485 y el controlador Intellisys est incluido con el kitde instalacin

El cable utilizado entre la pasarela ir-485 y el controladorIntellisys est incluido con el kit de instalacin

Consulte la gua de aplicacin de interconexin delX8I y el manual de las pasarelas ir-485 o irV-485 antesde la instalacin del X8I y la pasarela del compresor alcompresor de aire.

PROTOCOLO DE COMUNICACIONES IR485

El ir485 es un protocolo nico de comunicacionesdiseado especficamente para control de compresoresy sistemas de aire. El ir485 es un protocolo multiservidorcontra multiesclavo que hace posible un control msrpido y efectivo de los componentes de red. El ir485tambin tiene capacidades de control distribuidas ytiene una resistencia inherente a fallos de comunicacindebidos a ruidos.

Nota:Siga las recomendaciones de instalacin de la redRS485.

RED RS485

El X8I est equipado con una funcin de comunicacionesde red que utiliza el protocolo RS485. Esta funcin sepuede utilizar para la conectividad remota a unidadesy mdulos opcionales en red con funciones decomunicaciones ir485 o controladores de compresoresequipados con la funcin ir485.

28

30

27

29 L1

L2

RS485

L2

L1

X06

La red RS485 es una red de comunicaciones puntoa punto en serie. Consulte la gua de interconexin yaplicacin del X8I para ver los detalles de cableado yconectividad.

El siguiente ejemplo detalla el mtodo correcto decableado la red RS485

IngersollRand

102psi

1 2 3 41

CAP

18:35 #2

5 76 8

4000ft (1219m) max

Ejemplo de red correcta de RS485

El siguiente ejemplo detalla el mtodo incorrecto de

cablear la red RS485

I/O

IngersollRand

102 psi

IngersollRand

102psi

1

CAP

1

5

2

6

3

7

4

8

18:35 #2

1 2

IngersollRand

102 psi

EX

IngersollRand

102 psi

EXI/O

IngersollRand

102 psi

Ejemplo de red incorrecta de RS485


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13

Las comunicaciones de datos RS485 y otras sealesde baja tensin pueden estar sometidas a interferenciaselctricas. Esto puede producir funcionamientosinadecuados intermitentes o anormales que resultandifciles de diagnosticar. Para evitar esta posibilidadutilice siempre cables blindados con derivacin la tierra,conectados de manera segura a una buena toma detierra conocida en uno de los extremos. Adems, preste

especial atencin a la colocacin del cableado durante lainstalacin.

a) Nunca coloque los cables de comunicacin de datosRS485 o de baja tensin al lado de cables con suministroelctrico trifsico o de alta tensin. Si fuera necesariocruzar cables de suministro elctrico, siempre deberealizarse en ngulo recto.

b) Si es necesario seguir el camino de cables de fuente dealimentacin durante una distancia corta (por ejemplo:desde un compresor X8I a una pared por una bandejasuspendida para cables), conecte la RS485 o cable de

seal por la parte exterior de la bandeja de cable conderivacin la tierra de tal manera que la bandeja de cableforme un blindaje contra interferencias elctricas conderivacin la tierra.

c) En la medida de lo posible, nunca coloque un cableRS485 o de seal cerca de equipos o dispositivos quepuedan ser fuente de interferencias elctricas. (porejemplo: transformadores de suministro elctrico trifsico,dispositivos de distribucin de alta tensin, mdulosinversores de frecuencia, antenas de comunicaciones deradio.


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SECCIN 6 FUNCIONES Y CARACTERSTICAS DE CONTROLCARACTERSTICAS Y FUNCIONALIDAD DECONTROL ESTNDARESControl de presin

La presin se controla manteniendo la presin del sistema dentrode un rango, o banda de presin, aceptable que define y programael usuario. La presin subir en la banda cuando la demanda del

sistema sea menor que la salida del compresor cargado. La presincaer en la banda cuando la demanda del sistema sea mayor que lasalida del compresor cargado.

En pocas palabras, la presin se controla cargando y vaciando loscompresores para coincidir lo ms ajustadamente posible la salidadel compresor con la demanda del sistema dentro de una banda depresin especfica definida por PL y PH. Vase Figura 1.

Los compresores de velocidad variable tambin funcionan dentrode la banda de presin e intentan hacer coincidir activamente lasalida del compresor con la demanda del sistema acelerando yralentizando alrededor de la presin objetivo que est definida porel punto medio exacto de la banda de presin establecida por PT.Vase Figura 2.

PH

PL

PT

a

b

Figura 1 Presin del sistema tpico en relacin alTiempo

A medida que aumenta la presin hasta el punto a, elcompresor se vaciar segn el algoritmo de secuencia.Entonces, se permite que la presin del sistemadisminuya debido a la cada en el suministro hasta que sealcance el punto b. Una vez se haya alcanzado el puntob, el X8I cargar al siguiente compresor de la secuenciapara satisfacer la demanda de aire. Este ciclo se repetirhasta que el X8I pueda mantener la presin de aire delsistema entre PH y PL.

PH

PL

PT

Figura 2 Control de presin VSD tpico en relacin alTiempo

Los compresores de velocidad variable del sistema

funcionarn a su presin objetivo y suavizarn lasvariaciones de la presin del sistema. Esto supone que lademanda del sistema no vare ms de la capacidad de los

compresores de velocidad variable.

Un compresor de velocidad variable se incluir en lasecuencia de carga/vaciado y se controlar como si fuerauna mquina de velocidad fija, con la salvedad del controlde velocidad para mantener la presin objetivo.

CONTROL ANTICICLOSLa manera ms eficiente de utilizar la mayora decompresores de aire es bien a carga completa bien envaco, con la excepcin de los compresores de velocidadvariable, que pueden funcionar eficientemente concargas parciales. El ciclo del compresor (arranque-carga-descarga-parada, etc.) es esencial para mantener elcontrol de la presin. No obstante, unos ciclos excesivospueden resultar en una eficiencia de compresindeficiente as como en una mayor necesidad demantenimiento.

El control anticiclo se ha incorporado para ayudar agarantizar que slo se encienden y se hacen funcionarlos compresores que realmente se necesitan, mientrastodos los dems se mantienen apagados. El controlanticiclo incluye un margen o banda de tolerancia depresin, definida por el usuario, que se encuentra fuerade la banda de presin primaria. Dentro de la bandade tolerancia, un algoritmo de control activo analiza demanera continua la dinmica de presin para determinarel ltimo segundo posible para aadir o hacer pasarotro ciclo a otro compresor al sistema. Este controlest adems mejorado por la capacidad de ajustar laconfiguracin de la banda de tolerancia y el tiempo de

procesamiento del algoritmo (atenuacin).

Tolerancia

La tolerancia es una configuracin ajustable por el usuarioque determina la desviacin de la presin del sistemapermitida por encima del punto de consigna PH y pordebajo del PL. La tolerancia evita que el X8I se compenseexcesivamente en caso de un significativo aumento odisminucin temporal en la demanda del sistema.

PH

PT

PL

PH + TO

PL - TO

TO

TO

Figura 3 Tolerancia en relacin a PH y PL

La tolerancia (TO) se expresa como una presin quedefine el ancho de banda por encima de PH y por debajo

de PL en el que acta el control de energa eficiente.


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15

Cuando la presin del sistema est dentro de la banda detolerancia, el X8I calcular continuamente el momento enel que los compresores se cargarn o vaciarn, segn lacantidad de cambio de la presin del sistema. Cuando lapresin del sistema salga de la banda de tolerancia, el X8Isaldr de la eficiencia energtica y comenzar a mantenerla presin de aire del sistema mediante la carga y vaciadode los compresores. La carga se controlar con retardo.

Cuando la reserva del sistema de aire comprimido searelativamente pequea en comparacin a la demandadel sistema y las fluctuaciones sean mayores y msrpidas, debera aumentarse la configuracin de labanda de tolerancia para mantener el funcionamientoenergticamente eficiente y evitar as una situacin enla que varios compresores se carguen para ser vaciadosinstantes despus.

Cuando la reserva del sistema de aire comprimido searelativamente grande comparada con la demanda delsistema y las fluctuaciones sean menores y ms lentas,la banda de tolerancia puede reducirse para mejorar

el control de la presin y mantener el funcionamientoenergticamente eficiente.

La configuracin predeterminada de fbrica para latolerancia es de 0,2Bar (3,0 PSI). El usuario puede variaresta tolerancia.

ATENUACIN

Siempre que la presin est dentro de la banda detolerancia, el algoritmo anticiclo estar activo, tomarmuestras de la velocidad de cambio de presin ycalcular cundo cargar o vaciar el siguiente compresor.La configuracin de la atenuacin (DA) es un punto de

consigna ajustable por el usuario y que determina lorpido que el controlador toma muestras y recalcula,acelerando o ralentizando de manera efectiva el tiempode reaccin.

La configuracin DA del X8I predeterminada de fbrica1 es adecuada para la mayora de sistemas de airecomprimido, pero podra necesitar ajustes en lassiguientes circunstancias en las que existan cambios depresin del sistema drsticos y desproporcionados:

Reserva de aire inadecuada

Gran diferencial de presin a lo largo del

equipo de tratamiento de aireTuberas de tamao incorrecto

Respuesta del compresor lenta o retardada

En estos casos, el X8I podra reaccionar excesivamente eintentar cargar compresores adicionales que podran noser necesarios si se hubiera dado tiempo a que la presindel sistema se estabilizara despus de que el compresorinicial se cargara. Si ya se ha aumentado la tolerancia y elX8I sigue reaccionando excesivamente, el siguiente pasoes aumentar el factor de atenuacin.

La amortiguacin es ajustable y se escala desde 0,1 a 10con un factor de fbrica de 1. Un factor de 0,1 es el tiempode reaccin 10 veces ms rpido que el predeterminadoy un factor de 10 es un tiempo de reaccin 10 veces mslento que el predeterminado.

NOTA:Hay muchas variables que entran en la deter-minacin de la estabilidad y control de la presin delsistema y slo algunos de ellos pueden ser contro-

lados por el X8I. Para determinar la mejor instalacinpara su sistema, un profesional experimentado debeanalizar la reserva del sistema, la capacidad delcompresor y la demanda de aire. La tolerancia (TO)y la atenuacin (DA) pueden utilizarse para ajustarligeramente el sistema.

VOLUMEN DEL SISTEMA

+-

Distintos tamaos de depsitos

El volumen del sistema define lo rpido que aumentaro disminuir la presin del sistema al reaccionarante una mayor/menor demanda o un mayor/menorsuministro. Cuanto mayor sea el volumen, ms lentossern los cambios de presin en relacin a un mayor/menor suministro o demanda. Un volumen del sistemaadecuado posibilita un control de la presin efectivo yevita la sobrepresurizacin del sistema en respuesta afluctuaciones bruscas de presin. El volumen adecuadodel sistema se determina midiendo y utilizandocorrectamente los depsitos de aire.

La mejor manera de determinar el tamao de losdepsitos de aire o el volumen adicional necesario esmedir la cantidad y la duracin de la mayor demandaque suceda en el sistema; a continuacin, se calculaun volumen lo suficientemente grande como parasolventar la demanda con una disminucin de la presin

del sistema aceptable. Calcular el volumen para el peorde los casos garantizar la estabilidad del sistema y elcontrol efectivo en todas las dems condiciones defuncionamiento normales.

Si no se puede realizar la medicin, realizar unaestimacin del peor de los casos ser una alternativarazonable. Por ejemplo, suponga que la mayor demandapodra ser igual a la prdida del mayor compresor de aireen funcionamiento. Se calculara el volumen del sistemapara dejar tiempo para que arranque un compresor derespaldo y se cargara con una disminucin aceptable depresin.


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16

La siguiente frmula determina el volumen dereserva mnimo recomendado para un sistema de airecomprimido:

V Volumen de almacenamiento requerido (Gal, piecbico, m3, L)

T Tiempo para iniciar el compresor de reserva(minutos)

C Capacidad perdida de aire comprimido(CFM, m/min)

Pa Presin atmosfrica (PSIa, BAR)

P Cada de presin permisible (PSI, BAR)

Ejemplo 1: Encontrar el volumen de almacenamientorequerido en pies cbicos y galones EE.UU.

(4) - Compresores de 100 Hp a 450 CFM (12,7 m3) cadauno / 15 segundos para arrancar y cargar el compresor.5PSIG es la cada de presin mxima permitida.

T=15 segundos (0,25 minutos)

C = 450 pies cbicos

Pa = 14,5 PSI

Delta P = 5 PSI

V = [0,25 x (450 x 14,5)]/5

V = (0,25 x 6525)/5

V = 1631/5V = 326 Ft3

1 pie cbico = 7,48 Gal

Gal= 326 pies cbicos x 7,48

Gal = 2440

Ejemplo 2: Encontrar el volumen de almacenamientorequerido en m3 y L.

(4) - Compresores de 100 Hp a 450 CFM (12,7 m3) cadauno / 15 segundos para arrancar y cargar el compresor.0,34 BAR es la cada de presin mxima permitida.

T=15 segundos (0,25 minutos)C=12.7 m3

Pa = 1BAR

Delta P = 0,34 BAR

V = [.25 x (12.7 x 1)]/.34

V = (.25 x 12.7)/.34

V = 3.2/.34

V = 9.33m3

1m3 = 1000 L

L= 9.33 m3 x 1000L = 933

CARACTERSTICAS Y FUNCIONALIDAD DECONTROL ESTNDARESESTRATEGIAS ESTNDARES DE CONTROL DE SECUENCIA

La configuracin estndar del X8I ofrece una estrategiade control de secuencia ENER (control de energa),configuracin de prioridad, seleccin de tablas, programade presin y operacin de llenado previo.

ENER: Modo de control de energaLa funcin principal del modo de Control de energa es:

1/ Hacer coincidir de manera dinmica la oferta de airecomprimido con la demanda de aire comprimido.

2/ Utilizar la combinacin/conjunto ms eficiente deenerga de compresores de aire para lograr 1/.

El modo de control de energa est diseado paragestionar distintos tipos de compresores de aire (develocidad fija, de velocidad variable y de capacidadvariable) en cualquier combinacin o configuracin.

Control y rotacin:

El control y uso compresores se automatizadinmicamente con una lgica de control adaptabley por tanto no sigue programas predeterminados,configuraciones de rotacin ni intervalos de tiempo. Elmodo de control de energa puede, sin embargo, serinfluido por el operador por la funcionalidad Prioridadque se estudia ms adelante en este manual.

El modo de control de energa se habilita por la capacidaddel X8I de procesar la capacidad del compresor individual,capacidades de capacidad variable, cambios en presindel sistema a implementar dinmicamente y revisar

continuamente configuraciones de mejor ajuste segnocurran variaciones de demanda.

20%

40%

80%

100%

100%0%

0%

2

1

1: Demanda

2: Suministro

CONFIGURACIN PRIORITARIA

El patrn de asignacin de secuencia puede modificarseutilizando las configuraciones de prioridad.

Las configuraciones de prioridad pueden utilizarse paramodificar la asignacin de la secuencia de rotacin. Sepuede asignar a los compresores una prioridad entre el1 y el 4, donde 1 es la mayor prioridad. Se puede asignarcualquier prioridad a cualquier compresor y cualquiercantidad de compresores pueden compartir la mismaprioridad.


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17

Las prioridades permiten configurar grupos de rotacin.Todos los compresores que tengan el mismo nmero deprioridad rotarn dentro de su propio grupo. El grupocon la mayor prioridad siempre estar al frente de lasecuencia.

Por ejemplo, en un sistema de cuatro compresores quecuente con un compresor de velocidad variable en laposicin 1 puede que se quiera que el compresor de

velocidad variable siempre est en la posicin principal.Al asignar al compresor 1 una prioridad 1 y a los otros trescompresores una prioridad 2, el compresor de velocidadvariable siempre permanecer en cabeza de la secuencia:

1 2 3 4

#1

#2

#3

#4

A B C D

A C D B

A D B C

A B C D

1 2 2 2

El compresor 1 tiene prioridad 1, todos los dems com-presores tienen prioridad 2

En este otro ejemplo, en un sistema de cuatrocompresores, el compresor situado en la posicin 4slo se utiliza como compresor de reserva en casos deemergencia. Para conseguirlo, simplemente hay queasignar al compresor 4 una prioridad inferior que aningn otro compresor del sistema:

1 2 3 4

#1

#2

#3

#4

A B C D

B C A D

C A B D

A B C D

1 1 1 2

El compresor 4 tiene prioridad 2, todos los dems com-presores tienen prioridad 1

En un tercer ejemplo, hay un cuarto sistema decompresores que incluye un compresor en el puntodel compresor 4 que se utiliza slo como compresorde respaldo de emergencia. Para asegurar que elcompresor 1 siempre est por delante en la secuencia yque el compresor 4 siempre est al final de la secuencia,configure la prioridad como se muestra a continuacin.

1 2 3 4

#1

#2

#3

#4

A B C D

A C B D

A B C D

A C B D

1 2 2 3

El compresor 1 tiene prioridad 1, el compresor 4 tieneprioridad 3 y todos los dems compresores tienen

prioridad 2

En este ltimo ejemplo, se observa otro sistema decuatro compresores que se organizarn en dos grupos derotacin independientes. A los compresores 1 y 2 se les daprioridad 1 y a los compresores 3 y 4 se les da prioridad 2.Los resultados de la secuencia de rotacin se muestran acontinuacin:

1 2 3 4

#1

#2

#3

#4

A B C D

B A D C

A B C D

B A D C

1 1 2 2

Dos grupos de compresores con rotacin independi-

ente


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18

El control de prioridad tambin funciona con elmodo de control ENER.Recuerde que el control ENERselecciona automticamente el conjunto ms eficientede compresores para satisfacer de manera dinmicala demanda de aire comprimido. La prioridad forzaral controlador X8I a seleccionar de entre todos loscompresores de prioridad 1 que estn cargados en lasecuencia antes de utilizar cualquiera de los compresores

de prioridad 2. Todos los compresores de prioridad 2tiene que utilizarse antes de que puedan cargarse loscompresores de prioridad 3 etc. La prioridad permitesegregar a un sistema de compresores en de uso primarioy de respaldo al utilizar el control ENER.

Nota: Utilizando la funcin Prioridad con el ControlENER puede afectar a la eficiencia del sistema.

Tablas y Programa de presin

T01

PH

PL

Pm

SQ

- - - -

- - - -

- - - -

- - - -

El X8I funciona basndose en configuracionesque estn establecidas en una de las tres tablas. Cadatabla define la configuracin funcional y el modo decontrol de secuencia del X8I. Se puede ordenar al X8I quecambie entre tablas en cualquier momento basado en laconfiguracin del programa de presin.

Esta funcin permite que el X8I cambie entre variasconfiguraciones de sistema diferentes sin interferir enel control. Este resulta especialmente til en el caso decambio de turnos o en fines de semana en los que elsistema se vaya a desactivar.

Cada tabla consta de los siguientes parmetros quepueden establecerse independientemente en cada unade ellas:

PH Punto de consigna de presin alta

PL Punto de consigna de presin baja

Pm Nivel aviso de presin mnima

SQ Estrategia de secuencia de rotacin

01 Prioridad del compresor 1




El nivel de fallo de presin mxima y el intervalode rotacin, o tiempo de rotacin, se configuranindependientemente en un men de configuracin y nocambian independientemente de la tabla seleccionada.

Cuando el X8I recibe la instruccin de cambiar entrelas tablas, no cambiar bruscamente los parmetros defuncionamiento de sistema. El X8I ajustar la presinobjetivo del sistema hacia arriba o hacia abajo hastala configuracin de la siguiente tabla. Esta transicinsuceder gradualmente para mantener la eficienciaenergtica y un control seguro y fiable:

PC

1 2

Cambio de presiones objetivo

La hora que se ha establecido para que el sistema cambiela presin objetivo se conoce como Hora de Cambio dePresin (PC). ste es un valor que se puede cambiar desdela pantalla de configuracin del sistema. Vase el Manualde configuracin rpida.

Si el X8I es capaz de completar la transicin en menostiempo del asignado sin poner en peligro la eficienciaenergtica, el PC se reducir automticamente.

Una configuracin de tiempo demasiado corta poneen peligro la eficiencia energtica.

PROGRAMA DE PRESIN

El X8I cuenta con una funcin de reloj de tiemporeal y la funcin de programa de presin. La funcin deprograma de presin puede utilizarse para conseguir unmejor automatismo del sistema.

El programa de presin consta de 28 configuracionesindividuales que ordenan al sistema que cambie de una

tabla a otra, o hacen que el sistema entre en modo deespera dependiendo de la hora del da y del da de lasemana. El ciclo del programa de presin abarca desde las00:00 horas del lunes (da 1) hasta las 23:59 del domingo(da 7) de cada semana natural.

El programa de presin tiene la capacidad de cambiarlas tablas a una hora del da, una vez cada da o una vezcada da salvo los fines de semana. Lea el Manual deconfiguracin rpida para obtener informacin detalladasobre cmo configurar el programa de presin.

La funcin Llenado previo ofrece un mtodocontrolado y eficiente energticamente sobre cmoconfigurar el programa de presin. Esta funcin evita elpotencial ineficiente de que todos los compresores delsistema se inicien y carguen antes de alcanzar el niveloperativo normal.


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19

Al iniciar el sistema (inicio manual o automatizado desdemodo en espera), el X8I slo cargar los compresorespreestablecidos para la operacin de llenado previodurante un periodo de tiempo determinado. El tiempode llenado previo (PT) puede ajustarse para adecuarse alas caractersticas del sistema. El objetivo es aumentar lapresin hasta los niveles operativos normales utilizandoslo los compresores predeterminados antes de quefinalice el tiempo de llenado previo.

Si la presin operativa normal se alcanza antes del tiempode llenado previo establecido, la funcin de llenadoprevio cesar automticamente y se iniciar el controloperativo normal. Si no se alcanza la presin operativanormal en del tiempo de llenado previo establecido, elP4 utilizar todos los compresores disponibles que seannecesarios para alcanzar la presin operativa normal loantes posible. Entonces, se iniciar el control operativonormal.

Hay disponibles tres modos de llenado previo. Losmodos Respaldo y Estndar requieren preseleccin

de compresores y funcionan del mismo modo. Slo sediferencian en la respuesta a fallos, o prdida, de uncompresor de llenado previo. El modo automtico norequiere ninguna preseleccin de compresor.

Modo de respaldo: El/los compresor(es) puede(n)preseleccionarse como compresor(es) de Llenado previoprimario o como compresor(es) de Llenado previo dereserva. Si un compresor de llenado previo primario seapaga, o se para, lo sustituir un compresor de reservapredefinido y el llenado previo continuar.

! X Modo estndar: Si uno o ms de loscompresores de llenado previo designados se apaga(n), ose para(n), la funcin de llenado previo se cancelar y seiniciar el funcionamiento normal.

A Modo automtico: No es necesaria la seleccinde ningn compresor, cualquier seleccin se ignora.La unidad de gestin selecciona automticamente loscompresores dinmicamente para lograr una presin deacuerdo con el tiempo de llenado previo configurado.Si se para un compresor, o se apaga, se sustituye

automticamente por un compresor alternativo.

Para saltar manualmente el modo Llenado previo,presione y mantenga presionado Arranque durante variossegundos.

Alarma de capacidad insuficiente

CAP

El X8I est equipado con una indicacin de alarma (aviso)informativa de Capacidad insuficiente.

Este indicacin se ilumina si todos los compresoresdisponibles estn cargados y la presin del sistemacontina disminuyendo. La indicacin normalmenteocurrir antes de cualquier Alarma (aviso) de baja presiny est diseada para ofrecer un aviso por adelantadosituacin potencial de baja presin.

La alarma informativa capacidad insuficiente estdiseada como aviso por adelantado y no se registra enel registro histrico de fallos sino que se incluye, alarma

(aviso) del grupo o elemento de fallo de grupo.La alarma informativa Capacidad insuficiente estdisponible como opcin dedicada de comunicaciones dedatos.

La alarma informativa capacidad insuficiente puede desactivarse. En este caso, el indicador de alarmade la unidad se sigue iluminando pero no se generaninguna alarma de grupo, fallo de grupo ni indicacinremota.

Alarma de capacidad restringida

CAP

El X8I est equipado con una indicacin de alarma (aviso)informativa dedicada Capacidad restringida.

Esta indicacin parpadea si todos los compresoresdisponibles estn cargados y se necesita ms capacidadpero uno o ms compresores estn: 21

a) inhibidos del uso en una configuracin de prioridad deTabla.

b) inhibidos del uso por la funcin de servicio/mantenimiento de corto plazo

c) inhibidos del uso en el men de mantenimiento delargo plazo.

La alarma informativa capacidad restringida estdiseada para indicar que todos los compresoresdisponibles estn ya cargados y se necesita ms

capacidad pero uno o ms compresores de sistema sehan restringido del uso.


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La alarma informativa capacidad restringida no seregistra en el registro histrico de fallos sino que seincluye como alarma (aviso) del grupo o elemento de fallode grupo.

La capacidad restringida est disponible como opcindedicada de comunicaciones de datos.

La funcin de la alarma informativa capacidadrestringida puede desactivarse. En este caso, el indicadorde alarma de la unidad seguir parpadeando pero nose genera ninguna alarma de grupo, fallo de grupo niindicacin remota.

CARACTERSTICAS Y FUNCIONES DECONTROL ALTERNATIVAS

El modo de control de energa (ENER) es el modo decontrol estndar del X8I. Otras estrategias alternativasde control del X8I son el FILO bsico (primero en llegar/ltimos en salir) y EHR (ejecucin de horas iguales)

FILO: Modo de rotacin temporizada

La funcin principal del modo rotacin temporizadaes hacer funcionar de manera eficiente un sistema deaire comprimido que conste de compresores de salidade capacidad fija. Las asignaciones de rotacin rutinariapueden modificarse utilizando las configuracionesde prioridad para alojar a compresores de salida decapacidad variable o de tamao distinto.

Rotacin:

Cada vez que transcurre el intervalo de rotacin, o se haalcanzado el tiempo de rotacin, ocurre una rotacinde secuencia y la asignacin de secuencia de cadacompresor se vuelve a organizar. El compresor que seasign para el servicio (A) ser reasigna como ltimo enespera (D) y todas las otras asignaciones de compresoresse incrementan en 1.

1 2 3 4

#1

#2

#3

#4

A B C D

D A B C

C D A B

B C D A

El patrn de asignacin de secuencia puede modificarseen la configuracin de Prioridad.

Tablas, configuracin de prioridad

Control:

Los compresores se utilizan, en respuesta a la demandacambiante, utilizando una estrategia FILO (primero enllegar, ltimo en salir)

El compresor en servicio (A) se utiliza primero seguido de(B) si la demanda es mayor que la capacidad de salida de(A). Segn aumenta la demanda, se utiliza (C) seguido de(D) si la demanda aumenta ms.

Segn disminuye la demanda, (D) es el primer compresora descargarse, seguido por (C) y despus (B) si lademanda sigue reducindose.

El ltimo compresor a descargarse, si la demanda sereduce significativamente, es (A). El compresor asignadocomo (A) en la secuencia es el primero a cargarse y elltimo en descargarse.

EVENTOS DE ROTACIN DE SECUENCIA

Los eventos de rotacin de secuencias se puedenactivar de las maneras siguientes: un intervalo peridico,una hora predeterminada de cada da, o un da y una horapredeterminados de cada semana. Consulte el Manual deconfiguracin rpida para determinar cmo configurar lasrotaciones.

MODO EJECUCIN HORAS IGUALES

La funcin principal del modo EHR es mantenerlas horas de funcionamiento de todos los compresores

del sistema lo ms parecidas posibles. Esto ofrece laoportunidad de utilizar todos los compresores al mismotiempo, siempre que el intervalo de uso esperado seasimilar para los compresores.

EHR no es un modo centrado en la eficiencia deenerga de funcionamiento.

Cada vez que transcurre un intervalo de rotacin, o sealcanza el momento de rotacin, el orden de secuenciade los compresores se revisa y se reordena dependiendode las horas de funcionamiento registrada para cada

compresor. Al compresor con las menores horas defuncionamiento registradas se le asigna como compresoren servicio, el compresor con las mayores horas defuncionamiento registradas se le asigna como compresorltimo en espera. Para sistemas con ms de doscompresores, los compresores restantes son asignados deacuerdo con sus horas de funcionamiento registradas delmismo modo.

Ejemplo: Al realizar la rotacin, los compresores de unsistema de cuatro compresores tienen registradas lassiguientes horas de funcionamiento:

Compresor 1 = 2200 horas



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21



El nuevo orden de secuencia despus de la rotacin ser:

Compresor 1 = D

Compresor 2 = B

Compresor 3 = A

Compresor 4 = C

El compresor 3, que tiene el menor nmero de horas defuncionamiento, se utilizar ahora con mayor frecuenciaen la nueva secuencia, permitiendo as que acumule mshoras de funcionamiento.

El X8I monitoriza continuamente el estado defuncionamiento de cada compresor y calcula las horas defuncionamiento acumuladas. Estas lecturas se puedenver y ajustar en la pantalla de configuracin C01 del X8I.El X8I utilizar estos valores durante el modo EHR. Lashoras de funcionamiento del X8I se deben comprobar

rutinariamente para ver que coincidan con los clculoslocales de los compresores y ajustarlas si es necesario.

Si un compresor funciona independientemente delas horas de funcionamiento del X8I, el registro puede noactualizarse con exactitud.

El medidor de horas de funcionamiento de lamayora de los compresores est diseado slo para unintervalo aproximado de servicio y se puede desviar de laexactitud en un periodo de tiempo.

Control:

Los compresores se utilizan, en respuesta a la demanda

cambiante, utilizando una estrategia FILO (primero enllegar, ltimo en salir) El compresor en servicio (A) seutiliza primero seguido de (B) si la demanda es mayor quela capacidad de salida de (A).

Segn aumenta la demanda, se utiliza (C) seguido de (D)si la demanda aumenta ms. Segn se reduce la demanda(D) es el primer compresor a descargarse, seguido de (C) ydespus (B) si la demanda sigue reducindose.

El ltimo compresor a descargarse, si la demanda sereduce significativamente, es (A). El compresor asignadocomo (A) en la secuencia es el primero a cargarse y elltimo en descargarse.


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22

SECCIN 7 FUNCIONAMIENTO DE PANTALLAS Y MENSA continuacin, se muestran la pantalla principal, el teclado y los botones de navegacin del X8I, que ofrecen lassiguientes funciones:

a b c

df

g

h e

Ingersoll Rand

102 psi

A: 85%1

CAP

1

5

2

6

3

7

4

8

102 PSI

1

a b

c

d

e 17:30 #1

a

b

c

CAP

a

b

c 1

Funciones del teclado y de las teclas de navegacin

a) Iniciar

b) reiniciar

c) ajustable

d) Men

e) Intro

) Escape

g) Arriba (Ms)

h) Abajo (Menos)

Indicadores de estado del compresor:

a) Estado de carga

b) Estado de uncionamiento

c) Disponibilidad del compresor


a) Fallo del compresor del grupo

b) Alarma de capacidad insufciente (aviso)



a) Indicador unidad en marcha (LED verde)

b) Indicador de alarma de la unidad (LED rojo)

Interfase de usuario:a) Valor de la presin del sistema

b) Unidad de la presin del sistema

c) Estado de la unidad

d) Funciones activas de la unidad:

e) Opcin del men de usuario


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23

1

2

3

4

Funciones de la unidad:

El X8I utiliza los siguientes Iconos para

mostrar las Funciones activas del controlador.

EHR - Mismas horas de funcionamiento

Aumentando a niveles operativos normales

(llenado previo, cambio de presin objetivo o

arranque del sistema)

Por debajo del punto de consigna de presin,

o carga, activo ms bajo

El X8I utiliza los siguientes Iconos para

mostrar el Estado del controlador

Parado

En reposo

Arrancado y en marcha

Alarma (Aviso)

Apagado (Activacin)

Da de la semana

n 1 = Lunes

n 2 = Martes

n 3 = Mircolesn 4 = Jueves

n 5 = Viernes

n 6 = Sbado

n 7 = Domingo

Por encima del punto de consigna de presin,o vaco, activo ms alto

Entre el punto de consigna de presin activo

ms bajo, o carga, y ms alto, vaco

FILO - Rotacin de temporizador

ENER - Control de energa

Funciones activas:

Modo de funcionamiento:

Estado de la presin del sistema:

Estado de las unidades:

Autoarranque por fallo de suministro

Tabla #1

Tabla #2

Tabla #3

Tabla #4

Modo Espera activo

Funcin Llenado previoPrograma de presin

Funcin inhibida (modo manual)

Modo manual remoto

Valor de la presin del sistema

Unidad de la presin del sistema

Reloj de hora real

Formato de 24 horas


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24

17:30 #1

A: 100%1

#

102 psi

00:00 #1

men principal

Reloj de tiempo real

Estado detallado del compresor:

Smbolos de estado del compresor

Presin primaria detectada

Siguiente rotacin programada de secuencia

La presin detectada en el sensor de presin

primario de la unidad.

La siguiente rotacin programada de secuencia:

00 : 00 Hora (sistema de 24 h)

n 1 Lunes

La conguracin de cero horas, cero minutos

(00:00 h) del lunes (n 1) equivale a una rotacin

de secuencia de un segundo despus de medianoche

del domingo.

17:30 (sistema de 24 h)n 1 = lunes a n 7 = domingo

En reposo (o Autoarranque)

En marcha vaco

En marcha cargado

Quitado de servicio en la tabla Seleccin de prioridad (n= Nmero de tabla)

Quitado de servicio en el men Mantenimiento a largo plazo

Alarma (Aviso) de espera (o rearranque automtico)

No disponible (Apagado parado, Espera por activacin (o rearranque automtico)

Error de comunicaciones de red (Slo conectividad RS485)

Hay disponibles varias pantallas de informacin

de men de usuario a las que se puede acceder

directamente desde el panel delantero utilizando

los botones de navegacin Arriba y Abajo.

men del usuario


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25

INDICADORES

Indicadores

Los indicadores del X8I son como sigue:

Apagado

Encendido

Intermitente:

1sec

Parpadeo lento

1sec

Parpadeo rpido:

1sec

Indicadores de la unidad

Indicador unidad en marcha (LED verde)

Apagado Inactiva, parada

Parpadeo lento Activa, modo en reposo

Encendida Activa, en marcha

Indicador fallo en la unidad (LED rojo)

Parpadeo rpido: Apagado (Activacin)

Parpadeo lento Alarma (Aviso)

El indicador de fallos del X8I no indica estados defallo del compresor. Consulte Indicadores de estado decompresor.

Indicadores de estado compresor:

a

b

c 1

Cada compresor del sistema tiene un conjunto deindicadores dedicados de estado. Los indicadoresmuestran continuamente el estado de cada compresor entodo momento.

a) Estado de carga

Apagado - No cargado, sin carga

Intermitencia lenta - Se ha solicitado elcompresor para carga pero no est cargado(perodo de retraso de carga o precarga)

Encendido - Cargado

b) Estado de ejecucinApagado - No funcionando

Intermitencia lenta - Se ha solicitado elcompresor para cargarse pero no estfuncionando (retraso por purga u otro retrasode arranque)

Encendido - Funcionando

c) Disponibilidad de compresor

Apagado - No hay ningn compresor conectado

Parpade rpido - No disponible, fallo deapagado o Parado

Parpadeo lento Alarma (Aviso)

Parpadeo intermitente - El compresor ha sidosacado intencionalmente del servicio.

Disponible, Bien

Alarmas de sistema (Avisos):

a

b

c

CAP

a) Fallo de compresor de grupo

Apagado - Todos los compresores bien

Parpade rpido - uno o ms compresores nodisponibles, fallo de apagado o parado

Parpadeo lento - alarma de uno o mscompresores (aviso)

b) Alarma de capacidad insuficiente (aviso)

Encendido - Capacidad insuficiente


Parpadeo lento - Capacidad restringida


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Pantallas de informacin

Para visualizar informacin detallada pertinente ala opcin de pantalla del men del usuario seleccionada,pulse Intro.

Para visualizar informacin detallada pertinente ala opcin de pantalla del men del usuario seleccionada,pulse Intro.

Reloj de hora real:

P00

#1 18:30

T2

3

4

11

2

Muestra el siguiente evento del Programa de presin.

1: La tabla activa actual

2: Da (n 1 = lunes, n 7 = domingo)

3: Hora (sistema de 24 horas)

4: Tabla

Las opciones 2 y 3 muestran el da en la hora en quela unidad cambiar para utilizar la Tabla mostrada en laopcin 4.

Estado del compresor:

P00

IRV-485

100 %1

4

20 %

30 %

5

6

7

1

11

3

2

1: Nmero de compresor

2: Configuracin de prioridad

3: Configuracin de asignacin de zona

4: Compresor/tipo de conexin

5: Configuracin de porcentaje de capacidadmxima

6: Configuracin de porcentaje de capacidad mnima

7: Configuracin de porcentaje de eficiencia mnima

Los valores de las opciones 6 y 7 solamente semuestran si el tipo de compresor es IRV-485 (capacidad/velocidad variables).

Presin principal detectada:

P00

1

102

98

80

psi

psi

psi

2

3

4

1

1: Tabla activa

2: Punto de configuracin de presin superior(descarga)

3: Punto de configuracin de presin inferior (carga)

4: Alarma de presin mnima (Advertencia)

Rotacin de secuencia:

P00

#4 18:00

18 / 05 / 2006

A B C D

Da de la semana (#4: jueves), hora del da(18:00) y la fecha (18/05/2006) del siguiente evento derotacin de secuencia automatizada.

El modo de funcionamiento activo

ABCD La asignacin actual de secuencia de rotacinactiva.

Rotacin de secuencia manual:

La asignacin de secuencia se puede rotar manualmenteen cualquier momento. Cuando ste visualizando lapantalla de informacin Rotacin de secuencia, pulseIntro:

Aparecern y parpadearn los smbolos derotacin manual. Pulse Intro de nuevo para ejecutar unarotacin manual o Escape para abandonar la rotacinmanual.

La rotacin de secuencia automatizada no se veinterrumpida por una rotacin manual; es decir, elsiguiente evento programado de una rotacin desecuencia automatizada se producir igualmente.

Identificacin de compresor

Cada compresor conectado a la unidad X8I tendr un

nmero nico de identificacin de compresor asignado;este nmero comienza con el compresor 1 y aumentasecuencialmente hasta el nmero de compresoresconectados al X8I.


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27

1 2 3 4

A: 85%

Parar:

Para detener la unidad X8I, presione PARADA.

El X8I responder dependiendo de la configuracin de laopcin FC del men S02:

El control de regulacin de presin se transfiereautomticamente de nuevo a cada compresor. Loscompresores continuarn funcionando con los ajustes depresin programados o definidos en las controladoras decada uno de los compresores.

El X8I mantiene a cada compresor en estado dedescarga. Si el compresor est equipado con unafuncin de activacin programada del motor principal,el compresor se activar sin carga durante un perodo detiempo y a continuacin, se detendr en un estado enespera o reinicio automtico.

El diseo de algunos sistemas de control decompresores de aire puede impedir la transferenciaautomtica del control de regulacin de la presin almodo de funcionamiento local. En este ejemplo, elcompresor no continuar con la produccin de airecomprimido - consulte el manual del compresor de aire ocon su distribuidor/especialista de compresor de aire paraobtener detalles antes de instalar el IAX4.

Arranque:

Para arrancar la unidad X8I, presioneARRANQUE.

Si la funcin Prefill (Relleno previo) est activada y elsistema de presin se encuentra por debajo de la presinde relleno previo, el sistema entrar en el modo de rellenoprevio durante el tiempo definido para esta funcin.

Llenado previo

Para omitir manualmente la funcin de Rellenoprevio, mantenga pulsado START durante variossegundos.

Cuando se haya llevado a cabo la operacin derelleno previo, la unidad X8I acceder al modo defuncionamiento normal si procede.

La unidad X8I funcionar de acuerdo con los parmetros yopciones definidos en la Tabla activa.

Tablas

Cada compresor del sistema tiene que estararrancado (ejecutndose o en condicin de espera o derearranque automtico) antes de que se pueda establecerel control del X8I del compresor. La unidad X8I noarrancar un compresor que se encuentre detenido.

Autoarranque por fallo de suministro

Si se activa la funcin de reinicio automticotras fallo de alimentacin, la unidad X8I se iniciarautomticamente cuando se recupere la alimentacin sila unidad X8I estaba activada cuando se produjo el fallo.

El X8I no se reiniciar automticamente si estuvieseApagado cuando ocurri el corte o el fallo de suministro.

Modo Fallos

Si la unidad X8I se interrumpe en el control normal o se

produce una avera que hace que se apaga, el controlde regulacin de presin se transfiere automticamentea cada compresor. Los compresores continuarnfuncionando con los ajustes de presin programadoso definidos en las controladoras de cada uno de loscompresores.

Reiniciar

Para restablecer un estado de alarma(advertencia) o cierre de la unidad X8I, presione RESET(RESTABLECER).


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SECCIN 8 PUESTA EN MARCHAAl poner en marcha la unidad X8I, lleve a cabo lossiguientes procedimientos antes de intentar arrancarla.

Se recomienda que un tcnico de servicio formadoy con la correspondiente autorizacin realice la puesta en

marcha.COMPROBACIONES FSICAS

1. Antes de aplicar tensin al X8I, asegrese deque las conexiones de suministro elctrico seancorrectas y estn seguras, y que el selector detensin operativa est en la posicin correcta parala tensin elctrica utilizada (115 V CA o 230 V CA(+-10%), 50/60Hz).

2. Abra el panel frontal de la unidad X8I y compruebela ubicacin de los cables conectados a losterminales de seleccin de voltaje de la PCB de

la fuente de alimentacin. Si es necesario, cambielas ubicaciones de los cables de enlace a las que semuestran para el voltaje que se est utilizando.

Consulte la seccin sobre instalacin paramayor informacin.

3. Encienda el suministro de tensin para el X8I.

4. Se mostrar la identificacin del programa decontrol durante un corto perodo de tiemposeguido de la pantalla normal de funcionamiento.

PANTALLA DE PRESIN

Compruebe la presin del sistema que se muestra. Si lapresin es incorrecta, o imprecisa, compruebe el tipoy rango del sensor y lleve a cabo el procedimiento decalibracin y puesta en marcha del sensor de presin. Sila pantalla muestra un error, har falta que se corrija antesde seguir adelante. Vase el Manual del operario parasaber cmo solventar problemas y corregir los estados defallo/error.

RPIDA CONFIGURACIN DE INSTALACINDEL X8I

Antes de que se pueda establecer un funcionamientobsico satisfactorio, se deben introducir parmetrosespecficos antes del encendido. Vase el Manual deconfiguracin rpida del X8I para obtener instruccionespara llevar a cabo este paso.

CARACTERSTICAS Y FUNCIONESOPCIONALES

Los requisitos de instalacin puede que conlleven laimplementacin de funciones y caractersticas adicionalesu opcionales. Por favor, consulte la gua o manualapropiados segn sea necesario.


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SECCIN 9 CONFIGURACIN DEL SISTEMAESTRUCTURA DE OPCIONES DE PANTALLA

Desde la pantalla de usuario normal se puede acceder alestado y a los valores de funcionamiento del sistema. Paraver el estado o valores que no se suelen ver en la pantallapredeterminada, pulse UP o DOWN (ARRIBA o ABAJO).Los elementos estndar de la pantalla de usuario no sepueden modificar. Los elementos estndar de la pantallade usuario se denominan elementos de la Pgina 00 delmen.

Todas las pantallas de elementos de opciones, parmetroso valores ajustables se agrupan en listas de modo demens. Los elementos se asignan a una lista de acuerdocon el tipo y clasificacin. Las listas de elementos seidentifican por el nmero de pgina (o nmero de men).Todos los parmetros y opciones ajustables se asignan alas pginas de modo de mens P01 o superiores.

PANTALLA DE FUNCIONAMIENTO NORMAL

PGINA DE MEN P00En el momento de la inicializacin de la controladora,todos los elementos de la pantalla y los indicadores LEDse encienden durante tres segundos y se mostrar lapantalla de funcionamiento normal. En el modo de lapantalla de funcionamiento normal, la pantalla principalmostrar continuamente la presin del sistema detectaday la pantalla de elementos mostrar el primer elementodel men Pgina 00. Los elementos del men deusuario pueden seleccionarse utilizando los botones UPo DOWN (ARRIBA o ABAJO) en cualquier momento. Sipulsa el botn ENTER (INTRO) se bloquear la pantallade elementos seleccionada y no se volver a la pantallapredeterminada. Cuando se bloquea la visualizacin deun elemento, se mostrar el smbolo llave de bloqueo.Para desbloquear una pantalla de elementos, pulse losbotones UP o DOWN para ver una pantalla de elementosalternativa o pulse RESET (RESTABLECER) o ESCAPE. En laPgina 00 no se puede ajustar ningn valor, opcin niparmetro. Si se produce una avera, el cdigo de averaser el primer elemento que se muestra y la pantallamostrar automticamente el cdigo de avera. Puedehaber ms de un cdigo de avera activo a la vez y podrverlos pulsando UP o DOWN. La avera activa ms

reciente se mostrar al principio de la lista.

ACCEDER A LAS PANTALLAS DECONFIGURACIN DEL X8I

Cdigo de acceso:

El acceso a opciones de pgina de men ajustables estrestringido por un cdigo de acceso. Para acceder a las

pginas de modo de men, pulse men (o arriba y abajoal mismo tiempo). Se muestra una pantalla de entradade cdigo de registro y el primer carcter del cdigoparpadea.

Utilice ARRIBA (+) o ABAJO (-) para ajustar el valor delprimer carcter del cdigo y despus pulse Intro. Elsiguiente carcter del cdigo parpadear. Utilice ARRIBAo ABAJO para ajustarlo y despus pulse Intro. Reptalopara los cuatro caracteres del cdigo.

Si el nmero del cdigo es menor de 1000, entonces elprimer carcter del cdigo ser cero (0). Para volver a uncarcter anterior del cdigo, pulse Escape. Cuando sehayan configurado los cuatro caracteres del cdigo a un

nmero de cdigo autorizado, pulse Intro. Un cdigo novlido devolver la pantalla al modo de funcionamientonormal, pgina P00.

Cdigo de acceso aceptado

Cdigo de acceso rechazado

Cdigo de acceso = .0032

Lmite de tiempo del cdigo de acceso:

Cuando se est en el modo men, si no se detectaninguna actividad de teclas durante un periodo detiempo, el cdigo de acceso se cancela y la pantallase restablecer automticamente a la pantalla defuncionamiento normal.

Navegacin en el Modo men:

En el modo men, el nmero de la pgina apareceresaltada en la parte superior de la pantalla.

P00


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30

Para seleccionar un pgina del men, pulse ARRIBA oABAJO. Para entrar en la pgina del men resaltada,pulse Intro. Estar seleccionada la primera opcinde la pgina del men. Pulse ARRIBA o ABAJO paradesplazarse por las opciones de la pgina del menseleccionada.

Para seleccionar un valor o parmetro de opciones parasu modificacin, pulse Intro.

El valor u opcin se puede modificar ahora pulsandoARRIBA (+) o ABAJO (-). Para introducir un valor u opcinmodificada en la memoria, pulse Intro.

Pgina 0 Pgina 1

Pgina 2

Pgina 3

Pgina 4

Pgina 5

Elemento 1 Valor

Elemento 1 Valor

Elemento 2 Valor

Elemento 3 Valor

Elemento 4 Valor

Elemento 5 Valor

Elemento 2 Valor

Elemento 3 Valor

Elemento 4 Valor

Elemento 5 Valor

Elemento 6 Valor

Pulse Escape en cualquier momento en el modo menpara retroceder un paso en el proceso de navegacin.Pulsar Escape cuando el nmero de pgina estintermitente sale del modo men y devuelve la pantalla al

modo normal de funcionamiento.Pgina 0 Pgina 1

Pgina 2

Pgina 3

Pgina 4

Pgina 5

Elemento 1 ValorElemento 1 ValorElemento 2 ValorElemento 3 ValorElemento 4 ValorElemento 5 Valor

Elemento 2 ValorElemento 3 ValorElemento 4 ValorElemento 5 ValorElemento 6 Valor

Todas las opciones de men tienen una referencia nicaque consta del identificador de pgina de men (a) y

el nmero de opcin de pgina de men (de). Cadaopcin del men tambin tiene un cdigo nico de doscaracteres alfanumrico (c). Las tres referencias estnvisibles en la parte superior de cada pantalla de opcinde men.

P01 01.02 AB

a b c

Algunas opciones de men pueden constar de variasconfiguraciones individuales. Tambin se hace referenciaa cada configuracin de la opcin de men tambin

como un nmero de subopcin. Por ejemplo: P01-01.02hace referencia a la subopcin 02 de la opcin de men01 de la pgina de men P01. Las configuraciones desubopciones, cuando sea aplicable, siempre se muestranjuntas en la misma pantalla de visualizacin de ajuste deOpcin. La mayora de las opciones mens son de unsolo valor o una sola opcin solamente en cuyo caso sehace referencia a la nico opcin como nmero 01 del lasubopcin (por ejemplo: P01-1.01).

Pulse y mantenga pulsado RECONFIGURAR durantevarios segundos en cualquier momento para salirinmediatamente del modo men y volver a la pantallanormal de funcionamiento. Cualquier ajuste de valoru opcin que no haya sido confirmada e introducidaen memoria ser abandonada y se mantendr laconfiguracin original.

El X8I retendr un cdigo de acceso durante uncorto perodo despus de salir del men permitiendoentrar en la estructura de mens sin la necesidad devolver a introducir el cdigo de acceso de nuevo. Paraborrar inmediatamente la retencin de cdigo de acceso,

pulse y mantenga pulsado RECONFIGURAR durante variossegundos.

Un smbolo bloqueado que se muestre concualquier opcin indica que la opcin est bloqueaday no puede ser modificada. Esto ocurrir si la opcin esver slo (no ajustable) o en casos en donde la opcinno puede ajustarse mientras que el X8I est en estadooperativo. Detenga el X8I primero.


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MENS DE NIVEL DE USUARIO

1Tabla n 1

T01

01 PH Punto de configuracin de alta presin

02 PL Punto de configuracin de baja presin

03 Pm Alarma de presin mnima

04 SQ Algoritmo de secuencia

05 01 Prioridad del compresor n 1

a

12 08 Prioridad del compresor n 8

Tabla n 2 a n 4 (como tabla n 1)

Programa de presin

P01

01 01 Configuracin de programa n 1

a

28 28 Configuracin de programa nm. 28

Prellenado

P02

01 LP Funcin llenado previo

02 TL Tiempo de llenado previo

03 LP Presin de llenado previo

04 01 Compresor nm. 1

a

11 08 Compresor n 8

Configuracin de usuario

S01

01 Hr Configurar reloj de hora real

02 HP Habilitar programa de presin03 RA Habilitar rearranque automtico

04 IR Interval de rotacin

05 ST Seleccin de tabla predeterminado

06 LT Ajuste de luz trasera de pantalla

Compressor Running Hours

C01

01 01 Horas de funcionamiento de compresorn 1

a

08 08 Horas de funcionamiento del compresorn 8

Mantenimiento del compresor

C02

01 01 Mantenimiento del compresor n 1

a

08 08 Mantenimiento del compresor n 8

Registro de fallos

E01

01 01 Registro de fallo n 1 (ms reciente)

a

15 15 Registro de fallo n 15


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CONFIGURACIN

S02

01 P> Unidades de presin

02 NC Nmero de compresores

03 PM Alarma de presin mxima

04 CF Funcin de control de parada

05 TO Tolerancia

06 AM Amortiguacin

07 CP Tiempo de cambio de presin

08 AC Inhibir alarma CAP

09 MA Inhibicin de alarma capacidadrestringida de lmite mximo

10 EA Funcin de entrada auxiliar11 SA Funcin de salida auxiliar

12 RE Reconfigurar registro de errores

Supervisin de caja auxiliar

S03

01 01 Habilitar caja auxiliar n 1

02 02 Habilitar caja auxiliar n 2

03 BT Lmite de RS485

Calilbracin del sensor

S04

01 1C Compensacin de presin

02 1R Rango de presin

Configuracin del compresor

C03

01 Configuracin del compresor n 1

to 8 Configuracin del compresor n 8

Mens de alto nivel

Men de diagnstico 1

D01

01 D1 Entrada digital n 1 (Di 1)

a


09 R1 Rel de salida n 1 (R1)

a


15 A1 Entrada analgica n 1 (Ai1)

16 A2 Entrada analgica n 2 (Ai2)

17 A3 Entrada analgica n #3 (Ai3)

18 Ao Salida analgica (Ao)

Men de diagnstico 2

D02

01 IP Invertir pantalla

02 PL Prueba de panel de LED

D03 y D04

Los mens de diagnstico D03 y D04 no tienenninguna funcin estndar y no se muestran.

Men de diagnstico 5

Men de diagnstico del mdulo de expansin de XPMC:5-8

disponible slo cuando est instalada y registrada(detectada) la Caja de expansin EXP pertinente por partede X8I.

D05


to



to


15 Ao Salida analgica (Ao)

MENS DE NIVEL DE SERVICIO


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PANTALLAS DE CONFIGURACIN DE X8I

T01

08

02

0304

04

PL

PmSQ

04

psi

psi

1

98

0ENER ( %)

01 PH psi102

Tablas

n = Tabla T01 a T04

T0n Punto de configuracin de alta presin AP

El punto de configuracin de presin superior o dedescarga que se utilizar cuando la Tabla est activa. Laconfiguracin predeterminada para este parmetro es

102 PSI. Los valores para este parmetro son:El mayor valor del punto definido de alta presin =PM Alarma de presin mxima menos 2 veces TOTolerancia.

Si PM est establecida en 145 PSI y TO es de 3,0 PSI, elvalor ms alto para el Punto de consigna de presin altadebera ser 139 PSI.

El menor valor para el punto definido de alta presin =punto definido de PL presin baja ms TO Tolerancia

Si PL est establecida en 98 PSI y TO es de 3,0 PSI, elvalor ms bajo para el Punto de consigna de presin alta

debera ser 101 PSI.

T0n Punto de configuracin de baja presin BP

El punto de configuracin de presin inferior o decarga que se utilizar cuando la Tabla est activa. Elvalor predeterminado para este parmetro es 98 PSI. Losvalores para este parmetro son:

El mayor valor para el punto definido de alta presin =punto definido de PH presin alta ms TO Tolerancia

Si PH se ha definido en 102 PSI y TO en 3,0 PSI, el valorms alto del punto definido de baja presin ser 99 PSI.

El valor ms bajo para el Punto de consigna de presinbaja = Pm Alarma de presin mnima ms 2 veces laTolerancia TO.

Si Pm est establecida en 80 PSI y TO es de 3,0 PSI, elvalor ms bajo para el Punto de consigna de presin bajadebera ser 86 PSI.

T0n - Alarma de presin mnima Pm

El nivel de Aviso o Alarma de presin mnima quese utilizar cuando la Tabla est activa. El valorpredeterminado para este parmetro es 80 PSI. Losvalores para este parmetro son:

El Punto de consigna de alarma de presin mnima msbajo = El rango mnimo del transductor de presinutilizado.

El mayor punto definido de alarma de presin mnima =El valor de la tabla PL punto definido de baja presinmenos 2 veces TO Tolerancia

Si en la Tabla 1 (T01) PL est establecida en 100 PSI y TOes de 3,0 PSI, el Punto de consigna de presin mnimoser 94 PSI.

TO n - ES Estrategia de secuencias

El modo de estrategia de control de secuenciaque se utilizar cuando la tabla est activa El valorpredeterminado para este parmetro es ENER.

L

X8I Operators Manual 80444060 ES

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