Post on 11-Apr-2016
description
TEORÍA Y GUÍA GENERAL DE
PRÁCTICAS
INGENIERIA DE METODOS I Escuela de Ingeniería Industrial
Universidad Nacional “Santiago Antúnez de Mayolo” (UNASAM)
Ing. Emilio Méndez La Torre
Huaraz, Octubre 2014
1
CONTENIDO
PRIMERA UNIDAD : LA EMPRESA, LOS SISTEMAS DE PRODUCCION Y LA PRODUCTIVIDAD ..2
1. EL SISTEMA EMPRESA Y EL SUBSISTEMA OPERACIONES...............................................2
1.1.El Sistema Empresa...............................................................................................2
1.2.Tipos de Empresas ................................................................................................2
1.3.Sistema y subsistema............................................................................................5
1.4.Recursos constitutivos ..........................................................................................6
1.5.Organización ........................................................................................................7
2. INDUSTRIA Y SU CLASIFICACION .................................................................................8
3. PROCESOS INDUSTRIALES ......................................................................................... 10
4. SISTEMA DE PRODUCCION........................................................................................ 13
4.1.Elementos del diseño del sistema de producción ................................................. 13
4.2.Selección y diseño de los productos a fabricar ..................................................... 14
4.3.Tipo de proceso .................................................................................................. 15
4.4.Tipo de tecnología .............................................................................................. 18
4.5.Tipo de producción según el producto generado.................................................. 20
4.6.TIPO DE PRODUCCIÓN SEGÚN ESPECIALIZACIÓN ................................................. 22
4.7.TIPO DE PRODUCCIÓN SEGÚN LA SALIDA OBTENIDA ........................................... 23
APLICACIONES PRÁCTICAS I................................................................................................ 25
BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................... 28
2
PRIMERA UNIDAD : LA EMPRESA, LOS SISTEMAS DE PRODUCCION Y LA
PRODUCTIVIDAD
1. EL SISTEMA EMPRESA Y EL SUBSISTEMA OPERACIONES
1.1. El Sistema Empresa
Durante muchos años se ha considerado a la empresa como una creación exclusiva del
capitalismo; además no se la concebía sin empresario, quien era, en general, a la vez, propietario
y director y los trabajadores simples asalariados, con jornal fijo por horas. Asimismo, cuando
decimos empresario, entiéndase que puede ser una persona física o una sociedad representada
por un gerente.
Este tipo de empresa era, por lo tanto la conjugación del capital y del trabajo, con predominio del
capital en la gestión de la empresa.
Actualmente se ha modificado la imagen tradicional de la empresa como instrumento para
obtener beneficios; al empresario se le considera como la persona que dispone de los medios
humanos, materiales y financieros para usarlos de la mejor manera para alcanzar determinados
objetivo tales como:
Económicos: Obtener beneficios.
Técnicos: Fabricar artículos de una calidad determinada; investigar nuevos productos, etc.
Humanos y sociales: Retribuir convenientemente, promover y formar al personal, etc.
En resumen podemos definir a la empresa como la unidad orgánica integrada por medios:
Materiales (capital, inmuebles, etc.),
Personales (directivos, técnicos y obreros) y
Jurídicos (que norma las relaciones entre los distintos elementos),
Para obtener determinados productos:
al menor costo,
dentro de la calidad fijada para su venta,
con el mayor beneficio posible y
creando satisfacciones humanas.
1.2. Tipos de Empresas
A. Según su constitución jurídica:
a) Empresa Individual de Responsabilidad Limitada (E.I.R.L.): Solo personas naturales pueden abrir una. El patrimonio debe ser aportado por una persona diferente del titular. La responsabilidad de la empresa está limitada al patrimonio de esta.
3
Es funcional siempre y cuando continúe siendo una pequeña empresa.
b) Sociedad de Responsabilidad Limitada (S.R.L.): El capital está dividido en partes iguales, pero no pueden denominarse como acciones. 20 socios son el límite. La Junta General de Socios representa a todos los asociados de la empresa; si al menos la
quinta parte del capital social lo solicita, se deberá ejecutar una. Aplicable a todo tipo de PYMES.
c) Sociedad Anónima Cerrada (S.A.C.): También tiene carácter de limitada en cuestiones de sociedad, es decir, la responsabilidad
y participación de los socios es limitada. Su capital social está representado por acciones. Su número de socios no puede ser mayor a 20. Las acciones de los socios no deben estar inscritas en el registro público del mercado de
valores. Los socios tienen como derecho la preferencia en el caso de la venta de acciones. Aplicable a todo tipo de PYMES.
d) Sociedad Anónima ordinaria (S.A.): Igualmente, tiene carácter de sociedad limitada. Capital definido por medio de acciones. El número total de socios puede ser hasta de 750 accionistas. Existe la libre circulación de las acciones. Con enfoque a empresas grandes.
e) Sociedad Anónima Abierta (S.A.A.): Capital medido por acciones. El manejo de las acciones está sujeto al control de CONASEV, existiendo disposiciones
especiales para la protección de los derechos de los accionistas minoritarios. Destinada a empresas con una estructura más amplia que las calificables para S.A. Las acciones obligatoriamente deberán estar inscritas en el Registro Público del Mercado
de Valores.
B. Según su estructura político-económica
a) Empresas de interés público: Las entidades de Interés Público son las empresas autorizadas
por la autoridad estatal competente para captar, manejar o administrar recursos del público
y se clasifican en:
Establecimientos bancarios, corporaciones financieras, cooperativas financieras,
organismos cooperativos de grado superior, entidades aseguradoras;
Sociedades de capitalización, sociedades comisionistas de bolsa, sociedades
administradoras de fondos de pensiones y cesantías privadas y los fondos por ellas
administrados, sociedades fiduciarias(este servicio está dirigido a gobiernos regionales y
locales, entidades públicas, empresas y asociaciones privadas, organismos de
cooperación u otras instituciones que buscan asegurar el cumplimiento de determinados
objetivos o la implementación de proyectos de forma segura, directa, transparente y
sencilla ), bolsas de valores, sociedades comisionistas de bolsa y sociedades
administradoras de inversión y, otros que cumplan con esta definición.
4
b) Empresas estatales: El estado es el empresario; funcionan de la misma manera que una
institución privada. Todas estas empresas forman parte del Fondo Nacional de
Financiamiento de la Actividad Empresarial del Estado (FONAFE). Están en los sectores de:
Electricidad dedicada a la generación y distribución eléctrica: Egesur, Electro Oriente SA,
Electro Puno SA, Electro Sur Este SAA, Electro Ucayali SA, Electrocentro SA,
Electronoroeste SA, Electronorte SA, Electroperú SA, Electrosur, Hidrandina, etc.
Las 5 empresas financieras: Agro banco, Cofide, Fondo Mi Vivienda, Banco de la Nación y
Banco de Materiales
Las 2 empresas de hidrocarburos: Petroperú y del gas
La empresa de agua y desagüe municipales.
La empresa aérea Aeroperu; la empresa radio nacional; TV Perú, etc.
c) Empresas Privadas: Son propiedades de particulares.
Agroindustria: Corporación azucarera del Perú
Alimentos: Alicorp; San Fernando; Nestlé Perú, Molitalia; Laive.
Servicios Financieros: Credicorp; BCP; BBVA; RIMAC reaseguros, SCOTIABANK;
INTERBANK, etc.
Comercio: FALABELLA PERU; GRUPO WONG; HIPER METRO; SAGA FALABELLA, RIPLEY,
etc.
Construcción: Graña y Montero, COSAPI; ODEBRECHT PERU; JJC Contratistas Generales,
etc.
Telecomunicaciones: movistar, claro; Nextel; Telmex; etc.
d) Empresas Mixtas: propiedad del Estado y de particulares.
Las Cajas municipales.
C. Según su magnitud:
Empresas artesanales: de 1 a 5 trabajadores: Waraq
Empresas pequeñas: de 6 a 50 trabajadores: empresa de flores
Empresas medianas de 51 a 500 trabajadores Empresa exportadora INTIPA FLOWERS;
ROOTS PERU
Empresas grandes de más de 500 trabajadores: ANTAMINA; BARRICK
D. Según su producción:
Empresas extractivas: Como las mineras, pesqueras, agrícolas, petroleras, gas, etc.
Empresas básicas: Que producen materias primas para otras empresas – NO HAY
Empresas Transformadoras:
Productora de bienes de equipo.- Máquinas, herramientas.
Productora de bienes de consumo.- Calzados, libros, etc.
Empresas productoras de servicios. Son las comerciales, de transporte, salud, etc.
5
1.3. Sistema y subsistema
Sistema es el conjunto de elementos interdependientes orientados a la realización de un objetivo
determinado. Dentro de las múltiples clasificaciones de los sistemas, tenemos: sistemas abiertos
son los que interactúan con su ambiente como el hombre y la empresa y sistemas cerrados que no
tienen tal interacción tal como una mesa, un reloj.
A. Cuasi-manufactura
La característica distintiva de este esquema es que la producción de bienes ocurre sobre la
línea de producción con prácticamente ninguna participación del cliente en la producción.
Esta situación es la que se vive en los puntos de comidas rápidas en donde se puede enfocar
la producción al producto o por procesos, dependiendo de la naturaleza de los bienes a
producir. En este caso se presenta un predominio de los bienes físicos sobre los servicios
intangibles. B. Cliente como participante
Esta situación se presenta en casos como los cajeros automáticos, las estaciones de
gasolina, los almacenes por departamento. La característica distintiva de este esquema es el
elevado grado de participación del cliente en el proceso de generación del servicio. C. Cliente como producto
Ejemplos de este esquema son las clínicas médicas y las salas de belleza. Estos esquemas
presentan un servicio personalizado y un elevado grado de contacto con el cliente. La
característica distintiva de este método es que el servicio se da a través de una atención
personal al cliente.
Algunos ejemplos de subsistemas productivos son:
SISTEMA
PRODUCTIVO INSUMOS OPERACIÓN PRODUCTOS
CLIENTE COMO
PARTICIPANTE -CAJERAS, PERSONAL, EQUIPO DE
COMPUTACIÓN, INSTALACIONES
Y ENERGÍA.
BANCO
SERVICIOS FINANCIEROS
(PRÉSTAMOS,
DEPÓSITOS, CAJA DE
SEGURIDAD, ETC.
CUASI-
MANUFACTURA
-COCINEROS, MESEROS,
COMIDA, EQUIPO,
INSTALACIONES Y ENERGÍA
RESTAURANTE
-COMIDA, VARIEDAD DE
ENTRETENIMIENTO,
CLIENTES SATISFECHOS.
CUASI-
MANUFACTURA
-EQUIPO, INSTALACIONES, MANO
DE OBRA, ENERGÍA Y MATERIAS
PRIMAS.
PLANTA DE
PRODUCCIÓN
-PRODUCTOS
TERMINADOS
6
CLIENTE COMO
PRODUCTO
-DOCTORES, ENFERMERAS,
PERSONAL, EQUIPO,
INSTALACIONES Y ENERGÍA.
HOSPITAL
-SERVICIOS DE SALUD,
PACIENTES
SALUDABLES.
CLIENTE COMO
PRODUCTO
-PROFESORES, PERSONAL,
ALUMNOS EQUIPO,
INSTALACIONES, ENERGÍA Y
CONOCIMIENTOS.
UNIVERSIDAD
-ESTUDIANTES CON
CONOCIMIENTOS,
INVESTIGACIÓN Y
SERVICIOS PÚBLICOS.
1.4. Recursos constitutivos
Un sistema adopta una organización para lograr un objetivo, sus elementos constitutivos son:
- FUNCIÓN: Lo constituye el motivo de su creación ¿Para qué?
- INSUMO: Es todo elemento, cualquiera sea su naturaleza que sufre modificación dentro del
sistema. Ejemplos: Materias primas, pacientes, electricidad, etc.
- AGENTE HUMANO: Son los recursos humanos que actúan sobre el insumo a diversos niveles.
Ejemplos: Gerentes, administrativos, obreros, etc.
- AGENTE FÍSICO: Son los recursos materiales que permiten la transformación del insumo en
producto. Ejemplos: Las máquinas y los equipos.
- SECUENCIA: Continuidad de las etapas necesarias para la elaboración del producto o para
lograr su función.
- AMBIENTE: Es el medio físico, económico y humano dentro del cual se desenvuelve el sistema.
Puede ser interno o externo.
- PRODUCTO: Es el resultado o salida del proceso productivo.
EJEMPLO: Para la fabricación de una Mesa, que resulta del ensamble de varios elementos o piezas,
se considera los siguientes elementos constitutivos:
FUNCIÓN : - Fabricar un bien para ubicar con comodidad los alimentos y poder alimentarse.
INSUMO : - Materia Prima: 5,000 pies cúbicos de madera por día.
- Otros: Clavos, pegamento, pinturas, lacas, tiner.
- Energía: 500 watts/día.
AGENTE HUMANO : - 5 Obreros.
- 1 Capataz.
AGENTE FÍSICO : - 5 Máquinas
- 3 Mesas de Trabajo.
- 5 Juegos de Herramientas.
SECUENCIA : - Operación 1: Cepillar y Tornear.
- Operación 2: Cortar.
- Inspección 1: Verificar dimensiones.
- Operación 3: Unir las partes.
7
- Operación 4: Darle el acabado final.
- Inspección 2: Verificar dimensiones y acabado.
AMBIENTE : - Interno: Buena iluminación, Buenas relaciones de trabajo, horarios flexibles.
- Externo: Competencia, clientes, inflación.
PRODUCTO : - 200 unidades de x día.
1.5. Organización
FUNCIONES GENERALES
Cada empresa adecuará su diseño organizativo a sus propias necesidades, no existe una forma
única de establecer la estructura que ha de seguirse para la departamentalización de una planta
productiva y en general de una empresa. La Gerencia de Operaciones puede adoptar otras
denominaciones como unidad orgánica: Departamento, División, etc.
Si se considera las funciones básicas de operaciones la estructura se podría concebir como:
FUNCIÓN DE OPERACIONES
Conversión de entradas
Adquisición de entradas
Planeamiento del producto
Es importante conocer el tipo de producción para el diseño de la estructura orgánica.
Para efectos de la administración los criterios actuales indican mejores resultados con estructuras
simples basadas en personal instruido y motivado para resolver problemas.
Se considera que los organigramas contienen errores por no permitir mostrar aspectos
importantes de la organización tales como: el cliente, los trabajadores y los proveedores.
EMPRESAS NO MANUFACTURERAS
En pequeñas empresas comerciales o distribuidoras, usualmente el gerente general será el dueño,
que se hará cargo del planeamiento del producto y de las adquisiciones de entrada, puede tener
un ayudante que manejará las operaciones de la tienda y el almacenaje o bodega que constituyen
la conversión de las entradas.
No se requiere dividir demasiado el trabajo, las operaciones de almacenaje y ventas son
ejecutadas en un mismo lugar, el cliente viene a la tienda a comprar.
En grandes empresas distribuidoras o comerciales y las de servicio, la complejidad obligaría a una
departamentalización mayor de acuerdo a las funciones básicas de la empresa: personal, ventas,
finanzas y producción.
EMPRESAS MANUFACTURERAS
8
Los métodos de departamentalización más usuales para el área productiva de una empresa son:
- Por Productos.
- Por Procesos.
a) Departamentalización por Productos. En este caso el criterio de división son los tipos de
productos a producir o vender, por ejemplo:
- Departamento de Bicicletas.
- Departamento de Motocicletas.
- Departamento de Automóviles.
b) Departamentalización por Procesos. Este método es utilizado única y exclusivamente para
subdividir el Departamento de Operaciones, teniendo como base las diferentes etapas del
proceso productivo, por ejemplo:
- Departamento de Lavado y Clasificación.
- Departamento de Molienda.
- Departamento de Prensado.
- Departamento de Centrifugado.
- Departamento de Envasado.
Una relación de cargos directivos adecuados a una Empresa Manufacturera de gran dimensión nos
puede servir de base para adecuar nuestra estructura a nuestros propósitos:
GERENTE DE OPERACIONES O DE PRODUCCIÓN: Establece la planeación estratégica, fijación de
políticas, presupuestos, coordinación interna y con otros de su nivel.
SUB-GERENTE DE PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN: Prevé los medios y trabajos a
realizar, definiendo los plazos de entrega, recepción y fabricación al menor costo posible.
SUB-GERENTE DE MATERIALES: Se ocupa del establecimiento de necesidades de compras y control
de inventarios
SUB-GERENTE DE COMPRAS: Negocia precios, selecciona proveedores y evalúa el cumplimiento de
los mismos.
SUB-GERENTE DE INVENTARIOS: Ordena la cantidad adecuada de materia prima en el momento
oportuno.
SUB-GERENTE DE CALIDAD: Controla la calidad de acuerdo a estándares pre-establecidos.
SUB-GERENTE DE INSTALACIONES Y MANTENIMIENTO: Diseña las instalaciones, equipos,
localización de las instalaciones y vela por su conservación.
2. INDUSTRIA Y SU CLASIFICACION
INDUSTRIA:
Actividad económica y técnica que consiste en transformar las materias primas hasta
convertirlas en productos adecuados para satisfacer las necesidades del hombre.
La industria es el conjunto de procesos y actividades que tienen como finalidad transformar
las materias primas en productos elaborados o semielaborados. Además de materias primas,
9
para su desarrollo, la industria necesita maquinaria y recursos humanos organizados
habitualmente en empresas. Existen diferentes tipos de industrias, según sean los productos
que fabrican. Por ejemplo, la industria alimenticia se dedica a la elaboración de productos
destinados a la alimentación, como, el queso, los embutidos, las conservas, etc.
El término se utiliza para nombrar la instalación que se reserva a esta clase de operaciones y
al conjunto de las fábricas de un mismo género o de una misma región como por e jemplo:
La industria
La industria alimenticia(utiliza productos agrícolas, pesqueros y ganaderos para fabricar
bebidas, conservas, etc); aeroespacial, textil (fabrica tejidos y confecciona ropa a partir
de fibras vegetales, como el lino y el algodón, y fibras animales como la lana y sintéticas
como el nailon y el poliéster); , farmacéutica (dedicado a la fabricación, preparación y
comercialización de productos químicos medicinales para el tratamiento y también la
prevención de las enfermedades), agroindustria (comprende la producción,
industrialización y comercialización de productos agrarios pecuarios, forestales y
biológicos); etc.
La industria automovilística (se encarga del diseño, desarrollo, fabricación, ensamblaje,
comercialización, reparación y venta de automóviles); metalúrgicas; cementeras
(fabrican cemento y hormigón a partir de las llamadas rocas industriales);
petroquímicas (elabora plásticos y combustibles); otros.
La industria Robótica, informática (realizan labores de software), mecánica (Producen
repuestos para autos), etc.
CLASIFICACION DE LA INDUSTRIA
El sector industrial peruano se divide en tres estratos:
A. Industria Básica.-
a) Eléctrica
b) MInerometalurgia
c) Petróleo y petroquímica
d) Siderúrgica
B. Industria semibásica.-
a) Materiales para construcción
b) Papel y celulosa
c) Productos químicos
d) Textil y vestidos
C. Industria de consumo final.-
a) Automovilística
b) Alimentaria
c) Bebidas
d) Línea blanca y electrónica.
10
Entradas (inputs)
ProcesoSalida
(Outputs)
Logística interna
Salida (Outputs)
Proceso de transformación de valor
(tecnología)
Aprovisionamientode factores
Distribución de bienes y/o
servicios
Controlde Calidad
3. PROCESOS INDUSTRIALES
Es una serie de procesos y/o de etapas que implican las transformaciones físicas, químicas o
ambas, de unos materiales en otros de mayor valor o utilidad, lo cual está representado
económicamente por lo que se conoce como “Valor Agregado”. En la figura se puede
observar el esquema general de un proceso industrial.
PROCESO INDUSTRIAL
Estos procesos convierten la materia prima o el aprovisionamiento de factores en productos
de bienes o servicios que satisfagan los requerimientos del cliente al cambiar las propiedades
físicas, químicas de los materiales. El trabajo del ingeniero industrial es buscar la forma de
desarrollar estos procesos de manera eficiente, económica. Confiable y segura.
3.1. MATERIALES QUE INGRESAN AL PROCESO Se pueden agrupar de la siguiente manera:
A. MATERIAS PRIMAS
Las materias primas son los materiales básicos para que las industrias puedan surgir y
así transformarse en aquellos que constituyen su objetivo (los productos)
Las materias primas están constituidas por los elementos y los compuestos químicos
existentes bajo cualquier forma en la naturaleza; en el sue lo y en el subsuelo
(minerales, combustibles fósiles), en el agua y en el aire, en los vegetales y en los
animales. En una fábrica de muebles, las maderas constituyen la materia prima, en
una fábrica de hilados de algodón, el algodón es su materia prima, en la fábrica de
pescado en conserva o en una fábrica de harina de pescado, el pescado es la materia
prima.
11
Las materias primas se pueden clasificar según su durabilidad o del reino natural del
que provengan:
A.1. Según el reino natural
En la tabla siguiente se indica los productos e industrias que se pueden obtener a
partir de las materias primas que ofrecen los tres reinos de la naturaleza. Se han
incluido las industrias más resaltantes y conocidas.
REINO VEGETAL
Industria Alimentaria: alimentos preparados, para animales, etc.
Agroindustria: Conserva de frutas, conserva de productos vegetales refrigerados o congelados.
Industria Sucroquímicas: Azúcar y sus derivados.
Industria Textiles: algodón y sus derivados
REINO ANIMAL
Industria del pescado y mariscos: Enlatados, productos congelados, harina y aceite de pescado.
Industria de carne y salchichería: embutidos, congelados, etc.
Industria del cuero
Industria textiles: Lanas
Industria de la leche: concentrada, fermentación, coagulación, etc.
REINO MINERAL
Industria de Silicato - Cemento - Vidrio - Cerámica
Industria del Petróleo - Refinación - Petroquímica
Industria del Gas- Refinación
Industria del Carbón - Destilación seca - Carburo de Calcio - Colorantes - Productos químicos
Industria metalúrgica extractiva
Industrias derivadas de los metales
A.2. Por su durabilidad
Las que por su enorme cuantía pueden considerarse como prácticamente
“inagotables”: como el aire, el agua, sales minerales, etc. El aire es
abundante, fácilmente disponible y económico, sirve como fuente de oxígeno
y nitrógeno en muchos procesos químicos, como la combustión y fertilizantes.
Las agotables, perecibles y no renovables: como los combustibles fósiles y los
yacimientos minerales, que disminuirán hasta desaparecer algún día. Si estos
materiales no llegan a desaparecer es porque al ser escasos su precio se
incrementa y entonces quizá se pueden sustituir con otras que por razones de
precio hasta entonces no habían podido compartir. Una forma de paliar el
agotamiento de éstas es el reciclado.
12
Las renovables: como las materias primas obtenidas por la pesca, la
ganadería, la agricultura y los cultivos microbianos (método para la
multiplicación de microorganismos, tales como bacterias, hongos y parásitos,
en el que se prepara un medio óptimo para favorecer el proceso deseado),
que tras la cosecha se pueden volver a cultivar y recoger sucesivamente.
B. MATERIALES SECUNDARIOS
Son los materiales de importancia secundaria, pero que contribuyen a la obtención
del producto final. En una fábrica de muebles, son productos secundarios los clavos o
tornillos, los colorantes en la producción de hilados, el aceite en la conserva de
pescado y los conservantes en la harina de pescado pueden ser considerados como
materiales secundarios. En todos los casos, los materiales secundarios aparecen en el
producto final. También figuran entre éstos determinadas sustancias que se conocen
por sus denominaciones de función, tales como los colorantes, diluyentes,
espesantes, conservantes, etc.
C. MATERIALES AUXILIARES
Son materiales que contribuyen a facilitar la operación de determinados trabajos,
como por ejemplo los lubricantes en la hilatura, los aceites de corte en el trabajo de
los metales, la grasa en la máquina de enlatados, el vapor de agua para el proceso de
esterilización. Estos productos no aparecen en el producto final, pero sin ellos, las
operaciones se harían con más dificultad, más lentos y a mayor costo.
3.2. MATERIALES QUE EGRESAN DEL PROCESO A. PRODUCTOS FINALES
Los procesos industriales cumplen su objetivo cuando de ellos egresan en cantidad y
calidad apropiada los productos principales que pretenden fabricar.
B. SUBPRODUCTOS O PRODUCTOS SECUNDARIOS
Son los productos que resultan de un proceso productivo junto con los productos
principales, aún si el fabricante no desea obtenerlos. La venta de los productos
secundarios a veces contribuye en forma importante en la economía del proceso,
como por ejemplo ayudando a descargar los gastos fijos.
C. PRODUCTOS RESIDUALES O DESECHO
En los procesos industriales, quedan restos de las fabricaciones que no pueden ser
utilizados como productos principales, pero que pueden ser aplicados a usos
diferentes.
Por ejemplo en una carpintería; la viruta y el aserrín. En la producción de harina de
pescado quedan los restos de espinas que sirven como materia prima para comida de
animales.
13
4. SISTEMA DE PRODUCCION
4.1. Elementos del diseño del sistema de producción
Las decisiones relativas al diseño del sistema de producción deben estar orientadas a configurar
dicho subsistema, es decir, a establecer el marco de referencia dentro del cual se desarrollan las
operaciones de la compañía. Estas decisiones suelen comprometer a la empresa durante un
período de tiempo medio o largo y resultan bastante irreversibles, debido a que cambiar este tipo
de decisiones resulta muy difícil y supone un elevado coste. Por lo tanto, son decisiones con un
claro contenido estratégico, que afectan directamente a la competitividad empresarial.
Con referencia al diseño del subsistema de producción, deberíamos empezar mencionando los
elementos concretos que van a caracterizar al mismo. Respecto a éstos, cabría hacer una
distinción entre los que tienen una naturaleza estratégica de los que son tácticos. Sin pretender
establecer una definición restrictiva de lo que es estratégico o táctico, hay que mencionar, que a
estos efectos, los elementos estratégicos del proceso de producción deben permanecer a largo
plazo, y por tanto, requieren un período de planificación amplio, siendo la información para este
cometido de un grado de elaboración considerable. Por su parte, los tácticos tienen una
naturaleza operacional, a corto plazo y de acoplamiento con los que mantienen una naturaleza
más a largo plazo.
Si nos centramos en las principales decisiones estratégicas en el ámbito de la producción. Estas
decisiones, se pueden establecer en las que a continuación enumeramos:
- Selección y diseño de los productos a fabricar.
- Elección y diseño del tipo de procesos y de la tecnología a emplear.
- Distribución en planta de los factores productivos.
- Diseño de tareas y factor humano.
- Estudio y mejora de métodos y tiempos de trabajo.
14
El diseño del sistema productivo debe basarse en el análisis de l as diferentes alternativas
existentes frente a los conocidos criterios de decisión en el área productiva: costos, calidad,
confiabilidad y flexibilidad, pero también considerando otros criterios que, aunque implícitos en
los anteriores, conviene resaltar:
a) Seguridad, reducción de riesgos y protección frente a accidentes. b) Aprovechamiento del
tiempo, ritmo y fluidez de la producción. c) Aprovechamiento del espacio físico. d) Rendimiento y
satisfacción en el trabajo. e) Repercusión en el medio ambiente, e tc.
4.2. Selección y diseño de los productos a fabricar
La selección y el diseño de los productos o servicios que se van a fabricar o prestar no es una
competencia exclusiva de la dirección de operaciones. De hecho, en la selección de los productos
la participación de la función de producción no suele ser considerada importante, dándose casos
en los que simplemente no participa. Cuando se produce esta última situación, la responsabilidad
de la selección la asume otro departamento, como marketing, que capta e ide ntifica las
necesidades de los clientes, o investigación y desarrollo (I+D), que genera nuevos productos y
analiza la viabilidad técnica de los mismos. Pero cuando se analiza la posibilidad de fabricación de
esos nuevos productos, aumenta la contribución del área de producción de la empresa.
15
De cualquier forma, los productos o servicios que se van a producir afectarán, evidentemente, a
todas las decisiones que se adoptan en la función de producción, pues constituye la decisión inicial
con la cual las demás deben ser congruentes. Si se piensa en hacer una planta de embotellado,
esta idea inicial condiciona la localización de la nave, el tipo de maquinaria que va a utilizar, las
medidas de seguridad que se han de adoptar, la cualificación de los operarios a contratar, etc.
4.3. Tipo de proceso
Las decisiones respecto a la elección y diseño de procesos productivos determinan el tipo de
proceso que se va a utilizar y su extensión; son decisiones de carácter estratégico, y por tanto con
consecuencias a largo plazo, aunque muchas veces hayan sido consideradas como decisiones de
bajo nivel, semejantes a la distribución en planta. Para la elección de un determinado tipo y
tamaño de proceso productivo y de una tecnología concreta, se deben tomar decisiones basadas
en estudios sobre los pronósticos de demanda y su evolución a largo plazo, así como por la
selección de los productos a fabricar. También intervendrán consideraciones relativas a las
capacidades y disponibilidades financieras, organizativas y comerciales de la empresa, en orden a
elegir el proceso más adecuado.
La elección del tipo de proceso productivo, se puede basar en tres diseños fundamentales. Estos
diseños cuentan con sensibles características específicas: el diseño por producto, el diseño por
proceso y el diseño por proyecto.
A) El diseño por producto o Producción Continua: es el adecuado para productos estables, poco
variados y que se fabrican en grandes cantidades, bien de forma continua o en series largas, como,
por ejemplo, automóviles, cemento, cerveza, electricidad, etc. Se caracteriza por la existencia de
un flujo continuo en una secuencia lineal de operaciones, de manera que el proceso productivo
está organizado como una cadena de operaciones sucesivas, desde la entrada del material hasta
concluir en el producto acabado. Por lo tanto, los puestos de trabajo, las máqui nas, almacenes
intermedios, etc., están ordenados según la secuencia de tareas que componen la actividad total
de procesamiento, de forma que las unidades de producto fluyen de un puesto a otro en un
movimiento lineal. Este tipo de diseño requiere, obviamente, una estructura productiva a base de
abundante maquinaria especializada, puestos y tareas también especializadas y pocas
herramientas, lo que supone un alto grado de capitalización, ya que se trata de instalaciones
costosas que representan un gran volumen de inversión.
Ejemplo: Producción de culinarios Liberación inicial Recepción Aseguramiento de insumos de la
Calidad Bodega de Bodega/s de material materia prima Estudios de caducidad de embalaje
Mezcladora de Dosificador de masas de semi complementos. elaborado. Monitoreo enlínea
(humedad, Llenado peso neto, etc.) Inspección de Empaque a granel Selladora calidad & &
almacenamiento Distribución codificación
interno En un fábrica de alimentos cada
operario está especializado y es responsible
de las tareas asignadas a su estación. En la
fábrica del ejemplo, todos los productos,
16
independientemente de su variedad, pasan por el mismo proceso sin excepción, el cual va desde la
recepción de la materia prima o embalaje hasta su liberación final para distribución respectiva
Las principales características del sistema de
producción continua son: 1) El producto se mantiene en producción
durante largo tiempo sin modificaciones. Se
especifican rígidamente las características del
producto y el proceso productivo se establece
detalladamente, lo que permite planear a largo
plazo todos los materiales necesarios y la mano
de obra involucrada.
2) La producción continua facilita la producción
detallada, lo que permite asegurar que llegue la materia prima necesaria exactamente en
la cantidad requerida y en el tiempo previsto.
3) La producción continua exige máquinas y herramientas altamente especializadas y
dispuestas en formación lineal y secuencial para la producción de cada componente
del producto final. Esto asegura la posibilidad de establecer un alto grado de
estandarización de máquinas y herramientas, materias primas y materiales, así como
métodos y procesos de trabajo.
4) Como la producción continua se programa para largos periodos, permite dividir las
oparaclones de montaje en cantidades de trabajo para cada operario, basándose en el
tlempo-estándar del ciclo productivo. Se puede fácilmente establecer el número de
horas/hombre de trabajo para cada operación o producto.
5) Como el producto es elaborado en enormes cantidades a lo largo del tiempo, la
producción contlnua permite disminuir los gastos y las inversiones en maquetas,
moldes, herramientas y dispositivos de producción (recuperados contabl emente) dentro
de un periodo más largo, lo cual genera economias en los costos de producción.
6) La producción continua facilita las medidas correctivas para resolver rápidamente
cualquier problema de paralización del proceso productivo, ya sea por falta de materiales,
mantenimiento de máquinas o falta de mano de obra. Además, facilita la verificación
diaria del rendimiento de producción en todos los puntos del proceso productivo, así
como también permite que se haga un Inventario regular de los materiales en proceso o
disponibles en existencia en bodega.
7) El éxito del sistema de producción continua depende totalmente de la planeación
detallada que debe hacerse antes de que la producción Inicie un nuevo producto.
B) El diseño por proceso o por función o por lotes: también llamado por talleres, es el adecuado
para la fabricación de lotes o series de tamaño reducido, de productos bastante variables con
demanda relativamente pequeña, como juguetes, confección, restaurantes, hospitales, etc. Se
caracteriza por ofrecer un flujo de producción en lotes o series cortas, a intervalos intermitentes,
en un sistema productivo en el cual los equipos, la maquinaria y los puestos de trabajo se agrupan
17
en unidades técnicas especializadas en la realización de unas clases de tareas homogéneas en sí y
diferenciadas de las de otros grupos. En consecuencia, el producto fluirá nada más hacia aquellos
centros de trabajo de los que requiera algún procesamiento y no hacia los demás. Incluso suele
ocurrir que una misma unidad requiera ser en más de una ocasión procesada por el mismo taller,
debiendo regresar al mismo.
El sistema de producción por lotes presenta las siguientes características:
1. La fábrica es capaz de producir productos con diferentes características. Si se trata,
por ejemplo, de una industria textil, es capaz de producir una extensa variedad de
tejidos de diferentes estándares y características. Cada tipo de tejido se elabora en
un lote de producción, al fin del cual se interrumpe su producción para empezar el lote
siguiente, que deberá ser un tejido distinto. El tejido anterior podrá o no volver a ser
producido en algún lote futuro.
2. Las máquinas se agrupan en baterías del mismo tipo. El trabajo pasa de una batería
de máquinas a otra en lotes de producción intermitente. Cada batería de máquinas
constituye un departamento o sección. Generalmente se produce una falta de equilibri o en
la capacidad de producción de los departamentos involucrados. Esto significa que cada
departamento tiene una capacidad de producción que no siempre es igual a la de los
demás departamentos de la empresa. El plan de producción debe tomar en consideración
ese desequilibrio entre secciones, programando turnos de trabajo diferentes para
compensar por medio del distinto número de horas trabajadas. Si la limitación está
constituida por el factor máquina o equipo, se compensa
con el factor mano de obra, para regularizar u homogeneizar el proceso productivo
como un todo.
3. Para cada lote de producción deben modificarse y adecuarse las máquinas y herramientas
para atender a los diferentes productos.
4. La producción por lotes permite una utilización regular y ordenada de la mano de
obra, sin grandes picos de producción.
5. La producción por lotes exige grandes áreas de existencias de productos acabados y
gran existencia de materiales en procesamiento.
6. La producción por lotes impone la necesidad de un plan de producción bien hecho y que
pueda integrar nuevos lotes de producción en la medida que se tienen otros. En otros
términos, el plan de producción debe ser constantemente replanteado y actualizado. En el
fondo, el éxito del proceso productivo depende directamente del plan de producción.
7. En la producción por lotes se pueden encontrar 3 tipos:
Producción por lotes en talleres o a medida:
En este caso el proceso de obtención del producto, requiere un pequeño número de
operaciones poco especializadas, las cuales son realizadas por el mismo trabajador o por
un grupo de ellos, que se hacen cargo de todo el proceso. El lote suele ser de pocas
unidades de un producto y normalmente es diseñado por el cliente .
Producción Bach (Lotes):
18
Se caracteriza por la producción del producto en lotes. Cada lote del producto pasa de
una operación o centro de trabajo a otro. En este caso el proceso de obtención del
producto requiere más operaciones y estas son más especial izadas, con lo que
difícilmente un mismo operario podría nominarlas todas. Se denomina también
configuración por proceso.
Producción en Línea:
El Flujo en LINEA se caracteriza por una secuencia lineal de las operaciones. El producto
se mueve de una etapa a la siguiente de manera secuencial y de principio a fin. Se trata
de la fabricación de grandes lotes en pocos productos diferentes, pero técnicamente
homogéneos, usando para ello las mismas instalaciones.
C) El diseño por proyecto es el utilizado para la fabricación de productos singulares, únicos,
originales, que se elaboran por demanda de un cliente concreto y de acuerdo con sus
especificaciones. Por ejemplo, la construcción de edificios, buques, la producción de películas o los
proyectos de decoración. En términos estrictos, aquí no existe flujo de productos, ya que el
producto es único, tanto en sus características, como en su número, pero si existe una secuencia
de operaciones individuales que debe realizarse de forma sucesiva o simultánea para concluir el
producto final.
4.4. Tipo de tecnología
Una de las cuestiones fundamentales en el diseño de los procesos productivos es la relativa a la
elección de la tecnología a utilizar, que está estrechamente ligada a la selección del proceso
productivo. Esta decisión suele ser, la mayoría de las veces responsabilidad de la dirección de
producción. La tecnología, como sabemos, comprende todo el conjunto de procesos, métodos,
procedimientos, herramientas, máquinas y equipo que se emplean para producir bienes o
servicios. Incluye, por consiguiente, tanto la base física o conjunto de elementos materiales que se
emplean en la producción, como las habilidades y conocimientos necesarios para utilizarlos
eficientemente.
Para la empresa, la tecnología disponible incluye tres tipos fundamentales: tecnología industrial o
de fábrica, tecnología de oficinas y tecnología de servicios. La mayoría de las veces, la referencia a
la tecnología se ha realizado casi exclusivamente centrándola en la primera de ellas y prestando
poca o ninguna atención a las demás. Sin embargo, cualquier empresa necesita considerarlas
todas, porque aunque su actividad sea fundamentalmente manufacturera, también tendrá tareas
burocráticas que realizar y servicios internos y externos que prestar a clientes, personal y órganos
diversos de la empresa.
A) La tecnología de fábrica presenta tres niveles fundamentales: producción manual, donde se
utiliza fuerza de trabajo y control humanos, como, por ejemplo, cavar una zanja con pico y pala; la
19
producción con maquinaria o semiautomática, donde la mayor parte de la fuerza de trabajo la
prestan las máquinas y el control lo realizan las personas, como cavar una zanja con una pala
excavadora mecánica; y la producción automatizada, donde tanto la fuerza de trabajo, como el
control, son llevados a cabo por máquinas, como es el caso de la producción asistida por
ordenador y de los sistemas productivos robotizados.
La constatación en los últimos años de los efectos negativos de la excesiva tecnificación y el
desmesurado aumento de tamaño de las explotaciones industriales ha llevado a reconsiderar la
tecnología industrial, que tiende actualmente más al uso de tecnologías intermedias, no
excesivamente sofisticadas y más compatibles con los sistemas sociales y el medio ambie nte.
Podemos encontrar tres formas de producción tecnológica, relacionadas con la menor o mayor
intervención del hombre. en la producción:
a) Manual: Las operaciones son totalmente ejecutadas por las personas.
b) Con maquinaria o semiautomática: las operaciones son compartidas entre personas y
máquinas.
c) Automática: La intervención humana se limita a la supervisión; el empleo de las máquinas
de control numérico es un ejemplo de procedimiento automático.
CARACTERÍSTICA PRODUCCIÓN
MANUAL PRODUCCIÓN CON
MAQUINARIA PRODUCCIÓN
AUTOMATIZADA
Fuerza de trabajo Humana Con máquinas Con máquina
Control Humano Humano Con máquina
B) La tecnología de oficinas ha progresado extraordinariamente en los últimos años, gracias a la
aplicación masiva de los ordenadores al trabajo administrativo, a su abaratamiento y consiguiente
popularización. Con el desarrollo de la ofimática, la oficina informatizada es hoy una re alidad al
alcance de cualquier empresa.
Los procesadores de textos, las bases de datos informatizadas, las hojas de cálculo electrónicas y
un sinfín de programas integrados en red, hacen el trabajo de oficinas mucho más fácil, cómodo y
barato, reducen drásticamente el papeleo, el tiempo de procesamiento de las tareas burocráticas,
el correo y las transferencias internas y los archivos manuales.
C) La tecnología en las industrias de servicios es la que menos ha progresado en los últimos años,
quizá más por una tradición de apego a las técnicas de trabajo tradicionales que por una
verdadera falta de posibilidades.
Hay, sin embargo, ejemplos notables de cómo es posible estandarizar, tecnificar y automatizar
actividades de servicios con sensibles mejoras en la eficiencia, calidad del servicio y costes: los
cajeros automáticos en los bancos, que permiten al usuario realizar diversos tipos de operaciones,
como ingresos o retiradas de fondos, consultas de saldos y movimientos, etc.; las máquinas
expendedoras de tabacos, bebidas, sellos, tickets; los aparcamientos concentrada, expedición de
tickets y cobro automáticos los autoservicios de comidas, lavado de coches, consignas, etc.
20
Es evidente que el presupuesto de capital es un aspecto importante a considerar en las decisiones
de elección de la tecnología, pero también lo son otros, como la compatibilidad con la estructura
organizativa y los métodos de trabajo preexistentes, los efectos sobre el personal y el clima social
de la empresa y las posibles repercusiones medioambientales. De ahí que la elección de la
tecnología no deba llevarse a cabo como una sola acción, sino más bien como un proceso bien
organizado que incluya una investigación tecnológica continua, la elección de las tecnologías más
adecuadas y la implantación de la tecnología elegida, todo ello con el adecuado apoyo y
asesoramiento especializado.
4.5. Tipo de producción según el producto generado
El producto generado por una empresa de acuerdo a una clasificación general es: a) - De bienes. b)-
De servicios. c) Misceláneas, si produce algo de ambas.
A) EMPRESAS PRODUCTORAS DE BIENES
Generan bienes tangibles, tales como metales procesados, productos químicos, tejidos, etc. Los
bienes pueden ser clasificados como bienes de consumo, si son utilizados en forma casi inmediata
por el demandante, bienes de producción o capital, si son usados por el que los adquiere para
fabricar otros bienes, su consumo es relativamente lento. También al producto se le puede
denominar artículo.
La generación de bienes se realiza a través de una cadena de acciones encaminadas a dar al
artículo una utilidad que puede ser: De forma, de tiempo y de lugar. Que plasmarán la ejecución
de un objetivo de satisfacer determinada necesidad respondiendo al ¿Cómo se quiere el
producto? ¿En qué lugar se requiere? y ¿Dónde se requiere? El proceso puede variar pudiendo ir
desde:
B) EMPRESAS MANUFACTURERAS
Están incluidos los extractores, procesadores y fabricantes del diagrama anterior. Las operaciones
que realiza no necesariamente culminarán dándole la forma final al producto, la forma como
llegue al cliente dependerá También del mayorista y del detallista. El proceso puede ser simple
como el de la fabricación de una silla hasta la complejidad como el de la refinación de petróleo.
Un aspecto característico de éstas empresa es que en el proceso productivo invierten la gran parte
de sus costos. Por ejemplo una aproximación muy general establecería que el 70% de las ventas
netas son absorbidos para cubrir los costos de producción.
C) EMPRESAS COMERCIALES O DISTRIBUIDORAS
CLIENTEPROCESADOR
MAT. PRIMASFABRICANTE MAYORISTA DETALLISTAEXTRACTOR
21
En este tipo de negocio predomina la función de Ventas o función comercial o de distribución.,
que absorbe el volumen de los recursos usados.
Los bienes acabados que recibe la empresa a menudo no están en la forma final, ni en el lugar
adecuado y tiempo deseado por el último usuario. Las empresas mayoristas y detallistas, deben
completar la función básica de conversión del bien adquirido del fabricante a la forma, lugar y
tiempo deseado por el cliente inmediato.
El detallista recibe bultos, por ejemplo, cajas de latas de melocotones o bienes en forma
semiarmada, por ejemplo, carritos para bebés, desarmados, sin las manivelas, ruedas y toldos,
para poderlos empacar y embarcar más económicamente el mayorista o el fabricante. El detallista
convierte, entonces, los bienes de la forma en que son adquiridos, a la forma en la cual son
vendidos, por ejemplo, una sola lata de melocotones o un carrito de bebé completamente
armado.
D) EMPRESAS PRODUCTORAS DE SERVICIOS
Son negocios que generan salidas intangibles, que se llaman servicios.
E) INSTITUCIONES FINANCIERAS
Un banco adquiere la entrada principal de ahorros y junto con otras entradas, tales como
instalaciones físicas y habilidades humanas, las convierte en diferentes salidas tales como
depósitos a plazo, depósitos a la vista, préstamos personales y préstamos de negocios.
Lo que se realiza como transformación es altamente tecnológica, no fácilmente identificada en sus
detalles. La operación interna de una institución financiera está muy expuesta a factores externos,
tales como la política monetaria gubernamental y los reglamentos bancarios.
F) EMPRESAS DE TRANSPORTES
Tenemos las empresas de ferrocarriles, compañías aéreas, empresas de transporte terrestre, etc.
tiene un conjunto de entradas que son los vehículos, vías, etc. las formas como puede generar el
producto son variadas: alquiler, turismo, pasajeros interprovincial, carga, etc.
G) SERVICIOS DE SALUD
En el cuidado de la salud se tienen los hospitales, las clínicas, los seguros de salud, etc.
H) SERVICIOS EDUCATIVOS
En servicios educativos tenemos: jardines, colegios, academias, universidades, etc.
I) SERVICIOS PROFESIONALES
La entrada principal es la habilidad humana altamente especializada. Ejemplos son las firmas de
abogados, las de contadores públicos titulados y firmas de ingenieros consultores.
Las firmas de abogados proporcionan el servicio de representar clientes en asuntos legales. Un
servicio principal es la de defender a un cliente en los tribunales, requiere de pruebas o evidencias
22
y a través de la habilidad profesional especializada del abogado son convertidas a la forma de una
defensa adecuada o de una demanda.
En todas estas firmas las instalaciones físicas son entradas secundarias, escritorios, libros,
máquinas de escribir, teléfono, etc.
J) EMPRESAS DE SERVICIOS MISCELÁNEOS
Hay un número de empresas que son llamadas a menudo empresas de servicio, pero que de hecho
pueden ser consideradas como productoras de bienes. Por ejemplo, hay empresas que ellas
mismas se llaman de servicios de escritura a computadora, servicio de reparaciones y servicio de
lavandería.
La empresa que se especializa en dar servicio de mecanografiado a computadora, adquiere la
información de entrada que debe ser escrita y, junto con otras entradas, convierte esta
información a forma escrita por una impresora o un archivo en un disquete. El proceso pide la
aplicación de entrada especializada, habilidad mecanográfica y conocimientos de un sistema de
procesamiento computarizado de textos. La salida es un bien tangible, el escrito o el archivo del
texto.
En un negocio de reparación la salida es un bien, un artículo reparado. En el servicio de lavandería
también se genera ropa limpia. En un restaurante se brinda el servicio de atención pero a su vez la
comida es tangible por lo tanto un bien.
4.6. TIPO DE PRODUCCIÓN SEGÚN ESPECIALIZACIÓN
El caracterizar a las Empresas según el tipo de producción facilita la comprensión de sus procesos
productivos y de las decisiones que han de tomarse para su mejor administración.
Utilizando la clasificación efectuada anteriormente (bienes, servicios y misceláneas), se logrará
una forma útil de entender la clasificación general a la que se puede adaptar cualquier empresa.
Para facilidad de comprensión se requieren algunos conceptos que se tratan a continuación.
Las entradas o recursos (conocidos también como factores de producción), que hacen posible la
producción han sido clasificados de varias formas, en la Tabla siguiente se detallan, a la vez que se
adopta una forma práctica que nos permitirá un mejor análisis de los tipos de producción según la
salida a obtenerse. Tanto los conocimientos y habilidades como las instalaciones físicas las
desdoblaremos en dos: Especializadas y No especializadas.
CLASIFICACIÓN DE LOS RECURSOS BÁSICOS DE ENTRADA PARA LA PRODUCCIÓN
ECONOMÍA ADMINISTRACIÓN PARA SU ANÁLISIS
-Tierra. -Trabajo.
-Hombres. -Materiales.
-Conocimientos y habilidades humanas. -Instalaciones físicas.
23
-Capital. -Empresa.
-Máquinas. -Métodos. -Dinero. -Mercado.
-Materias primas.
4.7. TIPO DE PRODUCCIÓN SEGÚN LA SALIDA OBTENIDA
La clasificación corresponde al tipo de producción a que pertenece determinado proceso. Puede
ser para pedido o existencias y subdividirse cada una de ellas en: a destajo, intermitente o
continua.
A) PRODUCCIÓN SOBRE PEDIDO
Si en el planeamiento de productos no pueden determinarse por adelantado las especificaciones
del producto antes de tratar individualmente con el cliente, la producción es sobre pedido.
Los aspectos generales de un artículo que va a ser producido a pedido se conocen, pero a falta de
especificaciones detalladas genera una incertidumbre que determina que antes de producir se
espere el pedido de acuerdo a los deseos y necesidades del cliente. Así para un fabricante de
automóviles que produce una limusina especial para un potentado del Medio Oriente, algunas
especificaciones serán del tipo estándar por su semejanza con otros automóviles pero otros
aditamentos serán especiales tales como el compartimento interior con un escritorio y un
gabinete para refrescos, producidos y armados sobre la orden del cliente.
La construcción sobre pedido se llama "construcción a la medida". Ejemplos adicionales son
automóviles para carrera de Indianápolis, turbinas eléctricas para las unidades generadoras de
electricidad de las presas de gran tamaño, puertas y ventanas producidas por un carpintero, etc.
B) PRODUCCIÓN PARA EXISTENCIAS
Si se pueden establecer las especificaciones del producto con razonable certeza que cubrirán las
necesidades y deseos del cliente, sin tratar en forma directa con clientes individuales, entonces se
puede emprender la producción adelantada conocida como producción para existencias.
Por ejemplo tenemos los productos indispensables para el hogar: aceite, un televisor,
fluorescentes, etc. pertenecen a esta forma de producción.
También encontraremos que algunas Empresas producen tanto para cubrir pedidos como para
existencias por ejemplo una Constructora de Viviendas, podrá atender pedidos individuales para
construir casas, de acuerdos a planos que el mismo cliente puede aportar o también construir
complejos habitacionales en una urbanización (para existencias), no han sido previamente
requeridas por el cliente.
C) PRODUCCIÓN A DESTAJO, CONTINUO E INTERMITENTE
24
Esta clasificación está relacionada con el volumen de ventas esperado o la cantidad de demanda
del producto por los clientes por un período de tiempo, digamos un año, o una estación de ventas.
Si la demanda de una salida de especificaciones determinadas se espera que será muy baja, la
producción se hará más económicamente bajo la base llamada destajo, si se espera una demanda
muy elevada, como en el caso de bienes que son vendidos "en masa", la producción más
económica es la que se hace a base de producción continua. Si la demanda no es tal que garantice
económicamente ni la producción continua ni a destajo, pero algo entre ambas, la producción
intermitente, es económicamente el tipo adecuado.
El volumen de la demanda influirá sobre las decisiones administrativas relacionadas a la
adquisición de entradas y conversión. El volumen de salidas influirá sobre determinadas
especificaciones de las entradas. Es obvio que resultaría altamente antieconómico el usar una
máquina de alto valor para efectuar una operación de producción de solamente unos cuantos
artículos cada año, con dicha máquina desocupada la mayor parte del tiempo.
La naturaleza de las instalaciones físicas, las materias primas y los conocimientos y habilidades
humanas fijados como recursos básicos para la producción bajo la influencia del volumen de
ventas que fijan los tipos característicos de producción: destajo, continuo, intermitente (ver Tabla
mostrada a continuación). La clasificación se codifica, así C.3. será un tipo de producción a Pedido,
Continuo realizado por una Empresa Manufacturera.
CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE PRODUCCIÓN
TIPO DE NEGOCIO
T I P O S D E P R O D U C C I O N
PRODUCCIÓN SOBRE PEDIDO PRODUCCIÓN PARA EXISTENCIAS
DESTAJO CONTINUO INTERMITENTE DESTAJO CONTINUO INTERMITENTE
BIENES -Manufacturados . -Comercio o distribución. SERVICIOS
-Financieros . -Transportes .
-Servicios de Sa lud -Servicios educativos -Servicio Profes ional .
MISCELÁNEOS
C.1. C.2.
C.13. C.14.
C.15. C.16. C.17.
C.28.
C.3. C.4.
C.18. C.19.
C.20. C.21. C.22.
C.29.
C.5. C.6.
C.23. C.24.
C.25. C.26. C.27.
C.30.
C.7. C.8.
C.9. C.10.
C.11. C.12.
25
APLICACIONES PRÁCTICAS I
1. DINÁMICA 1: PROCESO, TECNOLOGÍA, PROCEDIMIENTO
OBJETIVO: Establecer criterios relacionados con el proceso, procedimientos, tecnología y la
variabilidad de datos.
Ud. se ha presentado a un concurso por un trabajo y una prueba que debe rendir está relacionada
con su capacidad de trabajar con otras personas, para lo cual debe trabajar en un caso simulado a
partir de una Tabla, construida con números aleatorios entre 1 y 50.
4 47 36 49 46
15 40 22 27 39
8 32 25 2 14
18 38 29 16 21
13 9 48 43 5
23 37 28 45 35
50 34 26 6 31
44 42 1 33 24
30 11 17 20 10
7 19 12 41 3
Forme con otra persona su equipo de trabajo y distribuya las siguientes funciones:
26
- Persona 1: Encargada de medir y registrar los tiempos de cada “proceso realizado por la
Persona 2.
- Persona 2: Encargada de identificará con uno de sus dedos los números ordenados del 1 al 50,
debe repetir el proceso mínimamente 5 veces.
El registro de resultados debe presentarse expresado en minutos, en el Excel elaborar una Tabla
que contenga lo siguiente:
Medición MINUTOS SEGUNDOS TOTAL MINUTOS ACUMULADO PROMEDIO
A B C = (A*60+B)/60 MINUTOS MINUTOS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Media
Desviación Estándar
Coeficiente de variación
Recordar las siguientes funciones en el Excel:
- Media: =PROMEDIO(numero_1, numero_2, …..)
- Desviación Típica (o Estándar) de la Muestra: =DESVEST.M(numero_1, numero_2, …..)
- Coeficiente de variación: Desviación Estándar / Media (Nota: no es una función del Excel,
relacionar las celdas correspondientes).
Luego de culminado debe efectuar lo siguiente:
a) Un breve análisis de sus resultados, comparativamente con los obtenidos por los demás
equipos de trabajo, asumiendo que se trata de un proceso productivo en la que varias
empresas compiten.
b) Establecer ¿cuál es el proceso y cuáles los procedimientos?
c) ¿Se podría simular el uso de tecnología?¿Cómo?
27
d) Averiguar qué uso le podría dar a las estadísticas calculadas (promedio, desviación estándar y
coeficiente de variación).
Es importante denotar que los procesos productivos están sujetos a la variabilidad de los tiempos
y de los resultados (tamaños, colores, calidad, etc.) y cuando un proceso es más variable, tiene
mayor riesgoso en su comportamiento, esto se da por ejemplo en las inversiones en la bolsa de
valores, en los posibles resultados de un flujo proyectado para un proyecto, en los resultados de la
medición de contaminantes, en la variación del tamaño de un componente fabricado, etc.
28
BIBLIOGRAFÍA
ABC, D. (13 de Setiembre de 2013). Definición de Gestión De Calidad » Concepto en Definición ABC.
Recuperado el 15 de Setiembre de 2013, de Definición ABC:
http://www.definicionabc.com/economia/gestion-de-calidad.php
Aldana de Vega, L., & Vargas Quiñones, M. E. (2007). Calidad y servicio: conceptos y herramientas.
Bogotá: ECOE Ediciones.
Ambiente, M. d. (1 de Junio de 2010). Volumen V Calidad Ambiental:. Recuperado el 25 de
Setiembre de 2013, de Sitio web del Ministerio del Ambiente:
http://www.minam.gob.pe/index.php?option=com_content&view=article&id=426&Itemi
d=81
Chase, R. B., Jacobs, F. R., & Aquilano, N. J. (2009). Administración de Operaciones - Producción y
cadena de suministros. China: McGraw-Hill / Interamericana Editores S.A. de C.V.
Chase, R. B., Jacobs, R., & Aquilano, N. (2009). Administración de operaciones, producción y cadena
de suministraos. China: McGraw-Hill Companies.
Corporación Ecuatoriana, d. l. (27 de Setiembre de 2013). Joomla 1.5 - Open Source Content
Management. Recuperado el 27 de Setiembre de 2013, de Corporación Ecuatoriana:
http://www.lstecuador.com/corporacion/corporacion/index.php?option=com_content&vi
ew=frontpage&Itemid=1
Diez de Castro, E. C. (2001). Gestión de precios. Madrid: ESIC.
Gabor, A., & Granger, C. (1966). Price as an indicaor of quality. EE.UU.: Económica.
Gutierrez Pulido, H., & De la Vargas Salazar, R. (2009). Control estadístico de calidad y seis sigma.
México: McGraw-Hill.
Harrington, H. (1989). Administración total del mejoramiento continuo. México: McGraw-Hill.
Heyzer, J., & Render, B. (2009). Principios de Administración de operaciones. México: Pearson
Educación.
Indecopi. (12 de Febrero de 2012). Esquema de normas. Recuperado el 2013 de Setiembre de
2013, de http://bvirtual.indecopi.gob.pe: http://bvirtual.indecopi.gob.pe/normas/
Juran, J. (1975). El Principio de No Pareto, Mea Culpa. Estados Unidos: Selected Papers Nº 18.
Juran, J. (1986). La Trilogía de la Calidad. Estados Unidos: Juran Institute.
Juran, J. (1990). Jurán y el liderazgo para la calidad. Madrid: Ediciones Díaz de Santos S.A.
KAPLAN, N. (2000). El Cuadro de Mando Integral. México: Ediciones Gestión.
29
MediaWiki. (08 de Setiembre de 2013). Sistema de gestión de la calidad - Wikipedia. Recuperado
el 15 de Setiembre de 2013, de http://es.wikipedia.org:
http://es.wikipedia.org/wiki/Sistema_de_gesti%C3%B3n_de_la_calidad
Ministerio de Administración Pública, R. D. (2010). Taller: formación de equipos autoevaluadores
para el mejoramiento de la calidad en las administraciones públicas. República
Dominicana.
Ministerio de, F. (10 de Abril de 2013). IV. Principios de la gestión de la Calidad. Recuperado el 15
de Setiembre de 2013, de http://www.fomento.gob.es:
http://www.fomento.gob.es/NR/rdonlyres/9541ACDE-55BF-4F01-B8FA-
03269D1ED94D/19421/CaptuloIVPrincipiosdelagestindelaCalidad.pdf
Mlefcovich, M. (04 de Abril de 2004). Kaizen Detección, Prevención y Eliminación de Desperdicios -
Monografias.com. Recuperado el 17 de Setiembre de 2013, de Monografías.com:
http://www.monografias.com/trabajos15/kaizen-desperdicios/kaizen-desperdicios.shtml
Nava Carbellido, V. M. (2005). ¿Qué es la calidad? Conceptos, gurús y modelos fundamentales.
México: Limusa.
Oficina de Planeación y Desarrollo Institucional, Á. d. (Julio de 2009). Gestión por procesos en la
universidad Del Valle. Cali, Colombia.
Sanitaria., S. d. (21 de Octubre de 2002). La Gestión de Procesos: Sescam. Recuperado el 25 de
Setiembre de 2013, de sescam.jccm.es: http://sescam.jccm.es/
Servicio Andaluz de Empleo. (5 de Setiembre de 2013). Sistema de Gestión de Calidad - Nociones
básicas: Junta de Andalucia. Recuperado el 14 de Setiembre de 2013, de
www.juntadeandalucia.es: www.juntadeandalucia.es%2Fempleo%2Fraute%2Fprivada%
Summers, D. C. (2006). Administración de la calidad. México: Prentice Hall.
Tawfik, L., & Chauvel, A. (1993). Administración de la producción. México: McGraw-
Hill/Interamericana de México S.A. de C.V.
Toledo, R. (2010 de Diciembre de 2012). Guía de práctica: Cuadro de mando integral. Huaraz,
Huaraz, Perú.
Udaondo Durán, M. (1992). Gestión de Calidad. España: Ediciones Díaz de Santos.
Yacuzzi, E., & Martín, F. (10 de Setiembre de 2003). Los costos de la calidad: conceptos y
aplicaciones en la industria farmacéutica. Recuperado el 15 de Setiembre de 2013, de
ucema.edu.ar: http://www.ucema.edu.ar/publicaciones/documentos/247.pdf