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GESTIÓN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPO MINERO
UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOSUniversidad del Perú, Decana de América
FACULTAD DE INGENIERIA GEOLÓGICA, MINERA, METALÚRGICA, GEOGRÁFICA Y
CIVIL.
E.A.P. INGENIERÍA DE MINAS
EXAMEN PARCIAL
GESTION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS MINEROS
PRESENTADO POR:
Rivera Silvestre Eder Anthony
PROFESOR:
Ing. Victor Ramirez
FECHA DE ENTREGA: 22 de octubre del 2015
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GESTIÓN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPO MINERO
EXAMEN PARCIAL DE GESTION Y MANTENIMIENTO EQUIPOS
1.- Un proyecto minero considerado de Gran Minería, tiene dos zonas para explotación, Una zona de trabajos convencionales, con la características siguientes:
* vetas polimetálicas de 40 cm de potencia y leyes de 9% de Pb, y Zn.
* Desarrollo de dos galerías sobre vetas de 2000 mts de longitud, distancia entre
galerías de 50 mts (desnivel), y prepararan Chimeneas cada 50 mts.
* Producción proyectada de 400 Tm/día
- Otra zona son de cuerpos y mantos , para trabajos mecanizados ( Trackless)
* Proyecto de 3,000 mts de Rampa descendente, de 4 x 5 mts de sección ( en estéril)
* los mantos y cuerpos en promedio tienen 50 x 80 mts de potencia con leyes de
5% de Pb y Zn.
* La producción diaria será de 2,500 Tm/día
COMO APLICARIA UD. LA DISPONIBILIDAD Y GESTION DE EQUIPOS DE PERFORACION Y LIMPIEZA EN CADA ZONAS, QUE MALLA DE PERFORACION Y SU PRODUCCION DIARIA EN MINERAL Y DESMONTE .LA PLANTA CONCENTRADORA REQUIERE MINERAL DE 4 a 5 % DE Pb y Zn. PROGRAME EL MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS.
ASUMA, CUALQUIER CONDICIÓN TÉCNICA DE SER CONVENIENTE
SOLUCIÓN
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ZONA DE TRABAJO CONVENCIONAL
Sea nuestra sección siguiendo a las vetas Prometida y Nazareno.
El yacimiento está formado de 2 vetas de 40 cm cada uno con leyes de 9% y una inclinación de 80°, nuestra sección según dato es de 150 cm de ancho por 220 cm de alto
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1.5
2.2m
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Entonces recuriremos a la siguiente formula teniendo en consideración que la ley diluida debe estar en el rango de 4 a 5 %
DETERMINACIÓN DE LA LEY DILUIDA
Ley Diluida=A1x Ley1+A2 x Ley2
Ancho Diluido(Ancho deseccion)
Ley Diluida=40 x0.09+40x 0.09150 cm
Ley Diluida=4.8%
La producción requerida es de 400 Tn/ dia , y nuestro tajeo es de 1.5m x 50 m , realizaremos nuestra malla de perforación de 1.5m x 5m para 10 tajeos de 50m; considerar de dato que la roca es competente
MALLA DE PERFORACION
Los datos de la malla son:
- Burden: 0.4m- Espaciamiento: 0.6m
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1.5
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- Ancho: 1.5m- Longitud: 5m
Con respecto a la perforación se usaran taladros de 8pies de longitud =2.4m pero como sabemos siempre la perforación tiene cierta eficiencia que es debido a varios factores como es la habilidad del perforista entre otros.
Eficiencia del Perforista = 85%
Avance=Longitud deTaladro x EficienciaAvance=2.4mx 85%
Avance=2.04m
Debemos considerar a ello que perdemos avanze en el emboquillado debido a que queremos cuidar el equipo y dejamos un cierto espacio.
AVANCE NETO
Avance Neto=1.9m
Ahora determinaremos el Volumen Arrancado por tajeo
VOLUMEN ARRANCADO POR TAJEO
V olumen Arrancado=Ancho x Longitud x Avance
V olumen Arrancado=1.5mx 5mx1.9m
V olumen Arrancado=14.25m3
Ahora determinaremos el tonelaje que será arrancado por tajeo y para ello requerimos de la densidad de la roca , al cual consideramos 2.81 ton/ m3
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TONELAJE ARRANCADO POR TAJEO
Tonelaje Arrancado=Volumenarrancado x densidad de roca
Tonelaje Arrancado=14.25m3x2.81 tonm3
Tonelaje Arrancado=40.0425 ton
Con esto podemos decir que todos los días 5 tajeos están en producción y los otros 5 estan en relleno, perforación, carguío y acarreo entre otras operaciones. Considerando que se realizan 2 voladuras diarias.
Comprobáremos que se cumple la producción diaria que se ha estimado que son 400 ton/día.
PRODUCCIÓN DIARIA
ProduccionDiaria=N ° de tajeos en∏ xTonelaje por tajeo x N °Volad diarias
P roduccion Diaria=5 tajeos x4 0.0425 tontajeo
x2
ProduccionDiaria=4 00.425ton
Para la perforación necesitaremos perforadoras verticales (Stopper)
Joy SAL60M Stoper
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Como usaremos perforadoras de 8pies, estas perforadoras tienen el tiempo de perforación de 3.3min. Hallamos el tiempo total con el número de taladros total.
Numero de Taladros= 20
Tiempo total de perforacion=N ° taladros x Tiempo por taladroTiempo total de perforacion=20 x 3.3min
Tiempo total de perforacion=66min ¿1hora06min
Necesitaremos 5 perforadoras debido a los 5 tajeos en producción que tenemos
.
Peso: 4 TonPotencia HP / Motor: 15 HPVoltaje VDC: 80 VCDTransmisión: Corona de Bronce - Tornillo sin finFreno: Mecánico con Volante / Palanca
TRABAJO MECANIZADO – TRACKLESS
Aplicaremos el método común de Corte y Relleno Ascendente Mecanizado
Condiciones de aplicabilidad:
Aplicable en mantos y cuerpos de grandes dimensiones.
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Cajas y mineral competente. Mineral de buena ley. Disponibilidad del material de relleno. Disponibilidad de equipos. Disponibilidad de Personal Capacitado.
Según los datos la rampa es de 4 x 5 mt , el cual restringue a que usemos equipos determinados que no sobrepasen nuestra sección y cumpla con el tonelaje requerido para 3 guardias por dia.
PERFORACIÓN
Asumiremos una calidad de roca (Tipo II – Tipo III), el cua se decidió por el método breasting que consiste en perforaciones verticales o inclinadas.
Seleccionemos:
Longitud de barreno = 12 piesEficiencia de perforación = 90%Eficiencia de avance = 90%
Tenemos:
AVANCE NETO
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Avance = Longitud de Taladro x Eficiencia de perforación x Eficiencia de avance
Avance=12 pies∗0.3048 mpies
∗0.9∗0.9
Avance=2.97
Avance≅ 3 mdisparo∗tajeo
AREA DE LA SECCIÓN
Area=4m∗5m∗0.9=18m2
VOLUMEN EXTRAIDO POR DISPARO
Volumenextraido por disparo=3 mdisparo∗tajeo
∗18m2
Volumenextraido por disparo=54 m3
disparo∗tajeo
VOLUMEN EXTRAIDO POR GUARDIA
Volumenextraido por guardia=54 m3
dis paro∗tajeo∗1 disparo
guardia
Volumen Extraido por guardia=54 m3
guardia∗tajeo
VOLUMEN EXTRAIDO POR DÍA
Consideremos 3 guardias/día:
Volumenextraido por dia=54 m3
guardia∗tajeo∗3 guardias
dia=162 m3
dia∗tajeo
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TONELAJE EXTRAIDO POR DIA
Densidad de la roca = 2.81 Tn/m3
Perdida por manipuleo = 95%
Tonelaje extraido por d í a=162 m3
dia∗tajeo∗2.81 Tn
m3∗0.95=432.46Tn
dia∗tajeo
NUMERO DE TAJEOS
Tonelaje = 2500 Tn/diaTonelaje por dia = 432.46 Tn
N úmerode tajeos=
2500Tnd í a
432.46Tnd í a∗tajeo
=5.78≅ 6 tajeos
NUMERO DE TALADROS
Según EXSA tenemos:
N °Taladros=10√Areade la secci ó n
N °Taladros=10√18=42.426≅ 43taladros
LOS EQUIPOS A UTILIZAR EN EL TRABAJO CONVENCIONAL
Winche de Arrastre Mejorado Tipo Joy FF-211
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Motor: 15, 20 y 25 hp marca weg ventilación interior
Capacidad: 1 ton.
Velocidad de arrastre: según requerimiento
Piñones: generados y rectificados de acero especial y tratamiento térmico
Tracción: caja reductora lubricado en aceite (piñones helicoidales)
Sistema Satelital: lubricado en grasa (piñones)
Eje principal: acero especial vcl bonificado
Tambores, soporte lateral y caja reductora: fundidos en acero especial 1045
Rodamientos: TIMKEN Y SKF
Cubierta de protección: rolada con ventana de inspección de cablesBase de Angulo con patines para fácil traslado (opcional)Cáncamo de arrastre para trasladoCáncamo de izajeBase de motor para fácil ensamblaje ( opcional)
Locomotoras a Batería y a TrolleyLocomotora 15 TN LB-J6
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Fuente de poder: Línea aérea 250v dc
Masa de funcionamiento: 15000kg
Esfuerzo de tracción al arranque: 3000kg
Esfuerzo de tracción en marcha: 24800N @ 13km/hr
Número de motores de tracción: 2
Energía total disponible: 90kw
Radio de engranaje: 17:78
Radio mínimo de curva: 20m @ velocidad de arrastre
Longitud total: 5200 mm
Altura total: 1700 mm
Ancho total: 1400 mm
Distancia entre ejes: 1727 mm
Medida de ruedas: 610 or 762 mm
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Motor RPM: 375 @ 13 km/hr
VENTILADOR AUXIALES
Camión montado móvil compresor de aire del motor diesel 7 bar forl equipo de perforación
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BOOMER 104 UNMSM - INGENIERIA DE MINAS
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SCOOPTRAM ST710
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Dumper MT2010
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