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MANTENIMIENTO PREVENTIVO SISTEMÁTICO:
INFORMACIÓN DEL FABRICANTE
El manual del fabricante es parte fundamental para poder dar un uso adecuado y seguro a
la grúa y al camión, las recomendaciones del fabricante en cuanto a uso y seguridad van a
ser prioritarias para el operador del equipo, ya que hay que dar el uso adecuado que
recomienda el fabricante.
Distinguiremos entre el mantenimiento general y los controles que deben efectuarse
diariamente.
Mantenimiento general.
El mantenimiento se realizará según las indicaciones del fabricante, siendo responsabilidad del
propietario del equipo garantizar que el equipo de trabajo se mantenga en las mismas
condiciones de seguridad que en su primera puesta de servicio con un mantenimiento
adecuado. (Art. 3 del RD. 1215/1997). El citado RD 1215/1997, en su Anexo II.1.15 se exige
que cuando un equipo de trabajo deba disponer de un libro de mantenimiento, éste,
permanecerá actualizado.
Para conseguir este objetivo es necesario seguir las indicaciones del Manual de
Mantenimiento del fabricante de la grúa. Los puntos principales a revisar se pueden ver en la
tabla.
1 Cabrestante, poleas, cable Control visual enrollado del cable y
cable /Grasa
2 Corona de giro, piñón Grasa
3 Alojamiento de los cilindros de elevación y articulación
palancas
Grasa
4 Alojamiento del brazo principal Grasa
5 Alojamiento del brazo articulado Grasa
6 Cilindros de prolongación , guías metálicas de
deslizamiento
Grasa
7 Brazos de prolongación (perfiles/prolongas mecánicas) Grasa
8 Palancas de mando, varillas Lubricante
9 Nivel de aceite (sin sacar gatos y en posición de
transporte)
Control visual
Controles diarios.
Se debe realizar un control diario de la grúa y su montaje para poder detectar a
tiempo posibles defectos, daños u otras anomalías visibles. Se debería comprobar
los siguientes aspectos:
• Racores, tuercas, tornillos y todos los elementos del sistema hidráulico para
detectar posibles defectos o fugas de aceite.
• Suavidad de los mandos, así como que estos vuelvan a su posición inicial.
• Posibles defectos (fisuras...) en la estructura, accesorios, ganchos, seguros y
dispositivos de elevación (cable, etc.).
• Se deben comprobar antes de manejar la grúa los dispositivos de seguridad
tal como parada de emergencia, seguro de sobrecarga, etc.
Revisiones.
En el artículo 4 “Comprobación de los equipos de trabajo”, punto 2, del
RD.1215/1997, especifica: “El empresario adoptará las medidas necesarias para que
aquellos equipos de trabajo sometidos a influencias susceptibles de ocasionar
deterioros que puedan generar situaciones peligrosas estén sujetos a
comprobaciones y, en su caso, pruebas de carácter periódico, con objeto de
asegurar el cumplimiento de las disposiciones de seguridad y salud y de remediar a
tiempo dichos deterioros. Igualmente, se deberán realizar comprobaciones
adicionales de tales equipos cada vez que se produzcan acontecimientos
excepcionales, tales como transformaciones, accidentes, fenómenos naturales o falta
prolongada de uso, que puedan tener consecuencias perjudiciales para la
seguridad.” En la guía técnica del INSHT para la evaluación y prevención de los
riesgos relativos a la utilización de los equipos de trabajo, en su primera parte,
especifica las comprobaciones que deben realizar para un tipo de equipo de trabajo,
en este tipo se incluyen, por la propia definición, las grúas hidráulicas articuladas.
Los resultados de estas revisiones, según el punto del mismo artículo, deberán
documentarse y estar a disposición de la autoridad laboral. Dichos resultados
deberán conservarse durante toda la vida útil de los equipos.
Documentación importante para las entregas de nuevos equipos:
Declaración CE de la Grúa.
Declaración CE del Montaje de la Grúa. (Según la UNE-EN 12999:2011, son
segundos fabricantes del equipo).
Manual de Uso y Mantenimiento.
Información de Servicios con las revisiones y las casillas de verificación.
Certificado de Garantía.
Pruebas en la entrega de la máquina, funcionamiento y estabilidad.
Formación sobre el Manual de Uso de la máquina en la entrega al cliente.
Mantenimiento preventivo
El mantenimiento adecuado de todo equipo industrial tiene como consecuencia
directa una considerable reducción de averías, lo cual a su vez, hace disminuir en la
misma proporción la probabilidad de que se produzcan accidentes provocados por
aquéllas. Tiene por ello gran importancia realizar el mantenimiento preventivo tanto
de la propia máquina como de los elementos auxiliares en los que, como mínimo,
constará de las siguientes actuaciones:
De la máquina.
Además de seguir las instrucciones contenidas en el Manual de Mantenimiento en el
que el constructor recomienda los tipos de aceites y líquidos hidráulicos que han de
utilizarse y se indican las revisiones y plazos con que han de efectuarse, es de vital
importancia revisar periódicamente los estabilizadores prestando particular atención
a las partes soldadas por ser los puntos más débiles de estos elementos, que han de
verse sometidos a esfuerzos de especial magnitud.
De los elementos auxiliares.
Los elementos auxiliares tales como cables, cadenas y aparejos de elevación en uso
deben ser examinados enteramente por persona competente por lo menos una vez
cada seis meses.
Con propósitos de identificación, de modo que puedan llevarse registros de tales
exámenes, debe marcarse un número de referencia en cada elemento y en el caso
de eslingas se fijará una marca o etiqueta de metal numerada. En el registro se
indicará el número, distintivo o marca de cada cadena, cable o aparejo, la fecha y
número del certificado de la prueba original, la fecha en que fue utilizado por
primera vez, la fecha de cada examen así como las particularidades o defectos
encontrados que afecten a la carga admisible de trabajo y las medidas tomadas
para remediarlas.
Los ejemplos de listas de chequeo de ayuda a la gestión del mantenimiento del
equipo, que veremos a continuación, pueden ser utilizados y/o en combinación por
el Servicio Técnico de mantenimiento del propio equipo de trabajo y/o en
combinación por el Servicio Técnico de mantenimiento de los accesorios utilizados
para el estrobado y la elevación.
Recuerde verificar accesorios de operativa o actuación que son usados únicamente en
ciertas circunstancias.
Anexo II Puntos Orientativos de Seguimiento en Mantenimiento:
Ejemplo nº1 de check´list mantenimiento general Grúa Hidráulica Autopropulsada
Matrícula Marca: Código Interno:
INSPECCIÓN
OBSERVACIONES
F= Favorable. DL= Deficiencia Leve.
DG= Deficiencia Grave.
F
DL
DG
Visual Con Útiles
1 CIRCUITO HIDRÁHULICO ESTABILIZADORES
2 BLOQUEO DE SUSPENSIÓN
3 BASTIDOR DE ESTRUCTURA
4 PLUMA
5 EQUIPOS ESPECIALES
5.1 PLUMINES
5.2 OTROS EQUIPOS
6 CONTRAPESOS
7 CORONA DE ORIENTACIÓN
7.1 PAR DE APRIETE TORNILLERÍA
8 CIRCUITO HIDRÁULICO (PRESIONES TARA Y ESTANCO)
8.1 CILINDROS DE ELEVACIÓN PLUMA
8.2 CILINDROS EXTENSIÓN PLUMA
8.3 CILINDROS CONTRAPESO
8.4 CABRESTANTES
8.5 GIRO
8.6 OTROS
9 SISTEMAS NEUMÁTICO
10 SISTEMA
11 MECÁNICOS
11.1 MOTOR DE ACCIONAMIENTO (DIESEL O ELÉCTRICO)
11.2 DEPÓSITO DE CUMBUSTIBLE, TAPÓN Y CONDUCCIONES
11.3 ELEMENTOS MECÁNICOS DE TODOS LOS MECANISMOS
11.4 FRENADO DE LOS MOVIMIENTOS DE ELEVACIÓN
11.5 FRENADO DEL MOVIMIENTO DE GIRO
11.6 CONTROL DE MOVIMIENTOS
11.7 BLOQUEO DE LA ESTRUCTURA GIRATORIA ORD.TRANSPORTE
11.8 INMOVILIZACIÓN DE LA CABINA
12 CABLES, TAMBORES, POLEAS, ÓRGANOS DE APREHENSIÓN
12.1 CABLES TIRANTES Y FIJACIONES
12.2 TAMBORES Y POLEAS
12.3 MOTOR DE CHAPA Y DISPOSITIVO DE APRENSIÓN (GANCHO, CUCHARA, ELÉCTROIMÁN, ETC)
13 CABINA
13.1 ESTADO
13.2 ILUMINACIÓN
13.4 AVISADOR ACÚSTICO
13.5 INDICADORES DE SERVICIO
14 PROTECCIONES ÓRGANOS MÓVILES
15 ELEMENTOS DE SEGURIDAD
15.1 FINALES DE CARRERA DEL ÓRGANO DE APREHENSIÓN
15.2 INDICADOR DE ÁNGULO DE PLUMA
15.3 INDICADOR DE CARGA EN GANCHO
15.4 OTROS
16 LETREROS E INDICATIVOS
FECHA Enterado
Usuario
Aréa, Dpto, Taller (Inspección Realizada por)
Nombre y Firma.
Inspección Favorable ( )
Inspección Favorable Con Deficiencias Leves ( )
Inspección Desfavorable ( )
Inspección Negativa ( ) CIRCULAR SÓLO A TALLER
Ejemplo de check list para eslingas textiles:
CÓDIGO DE PROVEEDOR:
LOCALIZACIÓN ACCESORIO: REVISIÓN DE ACCESORIO DE ELEVACIÓN ESLINGA TEXTIL
REFERENCIA INTERNA:
PERIODICIDAD FECHA
Q M T S A INSPECCIONADO POR
ELEMENTOS A REVISAR SI NO N/A OBSERVACIONES
Q: Quincenal
M: Mensual
T: Trimestral
S: Semestral
Ejemplo de checo lista para eslingas de cadena:
INDICACIÓN DE CAPACIDAD DE CARGA (Etiqueta o Marcado)
PRESENCIA DE NUDOS
SUPERFICIES DE CONTACTO DESGASTADAS (Cantos)
MANCHAS DE ACEITE, PINTURAS, PRODUCTOS QUÍMICOS
CORTES TRANSVERSALES
EXISTENCIA DE GAZA DE PROTECCIÓN PARA ENGANCHE
PRESENCIA DE FIBRAS DESHILACHADAS, SECCIONADAS,
ESTIRADAS
EXISTENCIA DE REFUERZOS PARA CANTOS VIVOS
ALMACENAMIENTO SIN CONTACTO CON EL SUELO Y
ESTIRADAS
ALMACENAMIENTOS FUERA DEL ALCANCE DE AGENTES
CAUSANTES DE DETERIORO
CÓDIGO DE PROVEEDOR:
LOCALIZACIÓN ACCESORIO: REVISIÓN DE ACCESORIO DE ELEVACIÓN ESLINGA DE CADENA
REFERENCIA INTERNA:
PERIODICIDAD FECHA
Q M T S A INSPECCIONADO
POR
ELEMENTOS A REVISAR SI NO N/A OBSERVACIONES
INDICACIÓN DE CAPACIDAD DE CARGA (Etiqueta o
Marcado)
Q: Quincenal
M: Mensual
T: Trimestral
Ejemplo de check list para eslingas de cable:
ESLABONES TORCIDOS, APLASTADOS, ALARGADOS
ESTADO ADECUADO DE ANILLAS, GRILLETES,
ACORTADORES, UNIONES.
IGUAL LONGITUD DE RAMALES
IDENTIFICACIÓN DEL ACCESORIO
IDENTIFICACIÓN DE REVISIONES
DIÁMETRO UNIFORME DE ESLABONES
TERMINACIONES EN GANCHO CON PESTILLO DE
SEGURIDAD
ANILLAS ADECUADAS AL ANCHO DEL GANCHO DE
POLIPASTO
ALMACENAMIENTO EN ALTURA SIN CONTACTO CON
EL SUELO
CÓDIGO DE PROVEEDOR: REVISIÓN DE ACCESORIO DE ELEVACIÓN ESLINGA DE CABLE
LOCALIZACIÓN ACCESORIO:
REFERENCIA INTERNA:
PERIODICIDAD FECHA
Q M T S A INSPECCIONADO
POR
ELEMENTOS A REVISAR SI NO N/A OBSERVACIONES
IDENTIFICACIÓN LEGIBLE DE LA CARGA EN EL
CASQUILLO O ETIQUETA EN LA PROPIA ESLINGA.
PRESENCIA DE NUDOS.
ROTURAS DE ALAMBRES ( > 5 en un cordón).
ROTURAS DE CORDONES (Unión de Alambres).
CORROSIÓN (*) EN CABLE O EN LAS UNIONES DE LAS
GAZAS.
APLASTAMIENTO O REDUCCIÓN DE SECCIÓN.
EXISTENCIA DE LAZOS, TIRABUZONES O DISTORSIÓN
DEL CABLE
ESTADO CORRECTO DE CASQUILLOS/GUARDACABOS
ALMACENAMIENTO EN ALTURA Y ESTIRADAS
(*) CORROSIÓN (Se manifiesta por una pérdida de flexibilidad del cable).
Q: Quincenal
M: Mensual
T: Trimestral
Ejemplo nº 2 de check´list mantenimiento preventivo Grúa Hidráulica Autopropulsada
CÓDIGO:
Revisión “Logo de la Empresa” Check List De CAMIÓN GRÚA
Fecha
Código: Bastidor:
Marca y Matrícula:
Check- SUBCONTRATADO Check- CONTRATO
Kilometraje/Horómetro Kilometraje /Horómetro
Horómetro de la grúa Horómetro de la grúa
Fecha Fecha
DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES Bien Mal Regular Falta No Aplica Por Evaluar
MOTOR B M R F NA PE
FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR
GUARDAS DEL MOTOR
TURBO ALIMENTADOR
RESPIRADERO DEL CÁRTER
DUMPER DE VOLQUETE DE MOTOR
TIPO DE HUMO DE ESCAPE
ESTADO DE FRENO MOTOR
TAPA DE LLENADO DE ACEITE MOTOR
VARILLA DE MEDICIÓN DEL NIVEL DE ACEITE
SOPORTES DE MOTOR
FUGAS DE ACEITE
SISTEMA DE ADMISIÓN Y ESCAPE B M R F NA PE
FILTRO DE AIRE PRIMARIO
FILTRO DE AIRE SECUNDARIO
PRE FILTRO DE AIRE
INDICADOR DE RESTRICCIÓN DE AIRE
DUCTOS DE MÚLTIPLE ADMISIÓN
DUCTOS DE MÚLTIPLE DE ESCAPE Y ESCAPE
SOPORTES DE TUBERÍAS DE ESCAPE
SILENCIADOR
TUBO FLEXIBLE DE ESCAPE
ENFRIADOR DEL AIRE DEL TURBO ALIMENTADOR
FUGAS DE GASES DE ESCAPE
SISTEMA DE COMBUSTIBLE B M R F NA PE
PRESIÓN DEL SISTEMA DE COMBUSTIBLE
BOMBA DE INYECCIÓN
INYECTORES
BOMBA DE TRANSFERENCIA
CAÑERÍAS DE COMBUSTIBLE Y SUS SOPORTES
FILTRO DEL COMBUSTIBLE
FILTRO SEPARADOR
FUGAS DE COMBUSTIBLE
TAPA DEL TANQUE DE COMBUSTIBLE
ESTADO DEL TANQUE Y SUS SOPORTES
SISTEMA DE LUBRICACIÓN B M R F NA PE
FILTRO DE ACEITE
ESTADO Y NIVEL DEL ACEITE
CONSUMO DE ACEITE
ESTADO DE MANGUERAS Y CAÑERÍAS
PRESIÓN DEL ACEITE
SISTEMA ELECTROMOTRIZ B M R F NA PE
ESTADO DEL ALTERNADOR
FAJA DEL ALTERNADOR
BATERÍAS Y SUS BORNES
CABLES DE BATERÍA
SOPORTE DE BATERÍAS
CABLEADO DEL CIRCUITO EN GENERAL
FAROS Y LUCES EN GENERAL
ESTADO DE LUCES DIRECCIONALES
ESTADO DE LUCES DE PARADA
ESTADO DE FARO PIRATA
LIMPIAPARABRISAS, PLUMILLAS Y SURTIDORES DE AGUA
CLAXON
ALARMA DE RETROCESO
ARRANCADOR
CONTACTO
APAGADO
EFICIENCIA DE ARRANQUE
SISTEMA DE REFRIGERACIÓN B M R F NA PE
RADIADOR Y SU TAPA
GUARDAS Y SOPORTES DEL RADIADOR
VENTILADOR
FAJA DE VENTILADOR
TERMOSTATO
BOMBA DE AGUA
ESTADO DEL AGUA, USO DE ANTIOXIDANTE, USO DE ANTICONGELANTE
FUGAS DE AGUA
ENFRIADOR DE ACEITE MOTOR
INDICADOR DE TEMPERATURA
EMBRAGUE Y CAJA DE CAMBIOS B M R F NA PE
DISCO DE EMBRAGUE
MANDOS Y ARTICULACIONES
CAJA DE CAMBIOS MECÁNICA
ESTADO Y LUBRICACIÓN
RUIDOS DE LA CAJA INTERIORMENTE
CAMBIOS DE MARCHA DE CAJA DE CAMBIOS
SOPORTES
FUGAS DE ACEITE
TAPÓN DE DRENAJE
ACOPLES DE TRANSMISIÓN B M R F NA PE
CARDANS
CRUCETAS
SOPORTE DE CARDÁN
CADENA DE SEGURIDAD DEL CARDÁN
EJES ESTRIADOS DE CARDÁN
GRASERA DE CARDÁN Y CRUCETA
SISTEMAS DE FRENO B M R F NA PE
ESTADO DE LOS FRENOS
FAJA DE FRENO
FUGAS DE AIRE
ESTADO DE DIAFRAGMAS DE FRENO
ACCIONAMIENTO DE PULMONES DE FRENO
ESTADO DE FRENO DE EMERGENCIA / ESTACIONAMIENTO
ESTADO DE LA COMPRESORA DE AIRE
ESTADO DE TANQUES DE AIRE Y SU PURGADOR
PASO DE ACEITE AL SISTEMA DE AIRE DEL COMPRESOR
ESTADO DEL REGULADOR DE PRESIÓN
SISTEMA DE DIRECCIÓN B M R F NA PE
MECANISMOS DE DIRECCIÓN
BOMBA HIDRÁULICA DE DIRECCIÓN
BARRA DE DIRECCIÓN
TERMINALES DE DIRECCIÓN
ALINEAMIENTO DE DIRECCIÓN
MANGUERAS Y CONEXIONES DEL SISTEMA HIDRÁULICO
SISTEMA HIDRÁULICO B M R F NA PE
CILINDRO/S HIDRÁULICO DE LEVANTE
CILINDROS HIDRÁULICO DE BASCULAMIENTO
CILINDROS HIDRÁULICOS DE EXTENSIÓN DE LA PLUMA
CILINDROS HIDRÁULICOS DE LOS GATOS DE APOYO
GANCHO DE LA GRÚA
PESTILLO DE SEGURIDAD DEL GANCHO
FUGAS INTERNAS DE CILINDROS HIDRÁULICOS
FUGAS EXTERNAS DE CILINDROS HIDRÁULICOS
ESTADO DE MANGUERAS Y ACOPLES
FUGAS DE ACEITE DEL SISTEMA HIDRÁULICO
BOMBA HIDRÁULICA
VÁLVULAS DE ALIVIO
TEMPERATURA DE TRABAJO
TANQUE HIDRÁULICO- MIRILLA DE NIVEL
EJE Y SUSPENSIÓN DELANTERA B M R F NA PE
ESTADO DEL PUENTE
ESTADO DE MUELLES
ESTADO DE SOPORTES DE MUELLES
ESTADO DE AMORTIGUADORES
ESTADO DE ABRAZADERAS
ESTADO DE BOCINAS DE MUELLES
EJE Y SUSPENSIÓN POSTERIOR B M R F NA PE
ESTADO DEL PUENTE
ESTADO DE MUELLES
ESTADO DE SOPORTES DE MUELLES
ESTADO DE AMORTIGUADORES
ESTADO DE ABRAZADERAS
REVISIÓN DE BARRAS TEMPLADORAS DE SUSPENSIÓN
CORONA B M R F NA PE
NIVEL DE ACEITE
FUGAS DE ACEITE
SONIDOS ANORMALES
LLANTAS B M R F NA PE
ESTADO DE LLANTAS Y AROS
ESTADO DE LLANTA DE REPUESTO
SONIDOS ANORMALES
ADJUNTAR HOJA DE EVALUACIÓN
CABINA DEL CHOFER B M R F NA PE
ESTADO DE INSTRUMENTOS E INDICADORES DEL TABLERO
ESTADO DE ASIENTO DE CHOFER / PASAJERO
VENTILACIÓN / AIRE ACONDICIONADO
LUCES DE CABINA
ESPEJOS RETROVISORES IZQ ( ) DRCH ( ) PANORÁMICOS IZQ ( ) DRC
( )
CODERAS
CORREAS DE SEGURIDAD
PISOS O SUELOS
TAPICERÍAS
CHAPAS DE PUERTAS
MANIJA Y CREMALLERA DE CRISTALERA DE PUERTA
CRISTALES DE LA PUERTA
VÁLVULAS DE ALIVIO
BISAGRAS DE PUERTAS
GOMAS DE PUERTAS
ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS B M R F NA PE
EXTINTOR
BOTIQUÍN
GATO Y LLAVE DE RUEDAS
ESTADO DE LAS ESLINGAS
ESTADO DE LOS ESTROBOS
ESTADO DE LAS CADENAS
SOGA DE VIENTO
GRILLETES
TRIÁNGULO DE SEGURIDAD
CONOS DE SEGURIDAD
HERRAMIENTAS
CUÑAS DE ESTACIONAMIENTO
TAPA DEL TANQUE DE COMBUSTIBLE
ESTADO DE LA CIRCULINA
ZAPATAS PARA GATOS DE APOYO
DOCUMENTACIÓN B M R F NA PE
GUÍAS DE REVISIÓN
INFORMACIÓN DEL EQUIPO
INFORME INICIAL DEL EQUIPO
REGISTRO DEL EQUIPO
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
CATÁLOGO DE PARTES
MANUAL DE TALLER
OBSERVACIONES